دستگاه نجاری ترکیبی خانگی. نحوه ساخت دستگاه نجاری برای خانه و کارگاه خانگی با دستان خود. ما با دستان خود یک ماشین نجاری درست می کنیم - در مورد یک اره مدور و یک میز بالابر

چوب مصالح ساختمانی است که همیشه مورد تقاضا بوده است. با پیشرفت تکنولوژی، ابزارها و تجهیزات مختلف (از جمله ماشین آلات) بسیاری ظاهر شده اند که به کمک آنها می توان بدون تلاش زیاد، با دقت بالا و حداقل اتلاف وقت، محصولات را پردازش کرد. یکی از دستگاه های مورد تقاضا در این لیست یک دستگاه نجاری جهانی است.

ساختن آن با دستان خود کاملاً امکان پذیر است و مقاله امروز ما دقیقاً نحوه اجرای این ایده را به شما می گوید.

در مورد ساخت و ساز

در اصل، یک ماشین نجاری پیچیده ترین مکانیسم با تکنولوژی بالا نیست. طراحی آن بسیار ساده است، حتی در جایی کلاسیک، بنابراین هیچ کس اغلب با ساخت آن مشکلی ندارد. با توجه به داخل این تجهیزات، باید توجه داشت که سر برش را نمی توان با دست خود ساخت، زیرا چنین عنصری غیر قابل استفاده خواهد بود. بنابراین، برخی از قطعات باید از متخصصان سفارش داده شود - این سریعتر و قابل اعتمادتر خواهد بود.

در مورد اتصالات جوشی، هنگام ساخت اتصالات نجاری (نقشه ها، به عبارت دقیق تر، تصاویر شماتیک این دستگاه در عکس شماره 2 نشان داده شده است) نیازی به خدمات جوشکاران حرفه ای نخواهید داشت.

علاوه بر این، برخی از قسمت های سازه را می توان به راحتی با پرچ ها یا اتصالات رزوه ای جایگزین کرد.

در مورد مواد

تمام مهم ترین اجزای دستگاه عمدتاً از مقاطع فولادی نورد ساخته می شود. تیرها، تیرها و تیرهای عرضی از آن ساخته شده است. با طراحی، ما تمام تفاوت های ظریف را در نظر گرفته ایم، اما قبل از اینکه به شما بگوییم چگونه ماشین ابزار با دستان خود کار می کنند، یک توصیه می کنیم. در ساخت عناصری مانند گوشه قاب و مربع، پس از علامت گذاری نقاط خم، توصیه می شود یک سوراخ تکنولوژیکی نزدیک به قفسه قابل خم شدن حفر کنید. ابتدا از یک مته کوچک (با قطر حدود 4-5 میلی متر) و سپس یک مته بزرگتر (9-10 میلی متر) استفاده می شود. پس از آن، یک گوه به اصطلاح در قفسه بریده می شود و قطعه کار با موفقیت خم می شود. بنابراین، یک ماشین نجاری جهانی، ساخته شده با دست، طراحی بسیار دقیق و دقیقی خواهد داشت (در برخی لحظات تشخیص آن از همتایان کارخانه تقریبا غیرممکن است). و اکنون با جزئیات بیشتر در مورد مراحل ساخت.

دستورالعمل ها

بنابراین، چگونه می توان با دستان خود یک ماشین تراش نجاری درست کرد؟ اولین کاری که باید انجام دهیم طراحی و ساخت پایه ابزار یعنی قاب است. این شامل دو قاب فلزی است که در پایین توسط تکیه گاه های موتور و در بالا توسط میله های عرضی به هم متصل می شوند. تمامی این قطعات از زاویه فولادی ساخته خواهند شد. قاب روی اعضای کناری قرار دارد و یک میز کار به قسمت بالایی آن متصل شده است. به عنوان اتصال دهنده برای دومی، باید از تیرهای جانبی ویژه استفاده شود. چرخ ها در انتهای تیرها نصب می شوند. با تشکر از آنها، یک ماشین سنگین را می توان به راحتی در داخل محل از یک مکان به مکان دیگر منتقل کرد.

برای انجام کار، مکانیسم با استفاده از جک های رزوه ای بر روی لنت های فولادی نصب می شود. دومی در کنار چرخ ها در انتهای تیرها نصب می شود. یک موتور الکتریکی روی پایه نصب شده است که تسمه ها را منقبض می کند. در مورد قدرت موتور، برای یک ماشین نجاری کاملاً کافی است که یک دستگاه کششی با ظرفیت 1.5-2 کیلووات با سرعت چرخش حداقل 1500 دور در دقیقه داشته باشد. برای راه اندازی موتور باید یک بانک خازن در مدار قرار داده شود. جعبه با آنها در قسمت بالایی قاب دستگاه نصب شده است.

دستگاه نجاری خود کار چگونه انجام می شود؟ در مرحله بعد کناره های قاب را با ورق فولادی 1.5 میلی متری پوشانده و سینی شیب دار داخل آن تعبیه می شود. تمام ورق ها به قاب پرچ می شوند.

ما با دستان خود یک دستگاه نجاری درست می کنیم: در مورد قسمت اصلی دستگاه

عناصر اصلی این تجهیزات میز کار و سر برش می باشد. بیایید با اولی شروع کنیم. میز کار از فولاد دورالومین ساخته شده و از چهار صفحه آینه ای تشکیل شده است. همه سوراخ ها در آنها یکسان است، لبه های مخالف عناصر میانی با شیب 30 درجه به سمت داخل ساخته شده است. نوارهای 1.5 میلی متری در زیر صفحات پشتی قرار می گیرند.

در مورد سر برش، در اینجا لازم است موارد زیر را به خاطر بسپارید: این مکانیسم جزء اصلی قطعه دستگاه است، کیفیت و سرعت پردازش قطعات چوبی به آن بستگی دارد. بنابراین، شما نباید خودتان آن را بسازید - بهتر است یک سر را از متخصصان سفارش دهید و در عین حال یک دم با مرکز سفارش دهید.

طراحی دستگاه نجاری همچنین دارای یک شفت درام مخصوص با انتهای کنسول در یاتاقان های نورد است. باید چهار چاقو روی آن نصب کنید که هر کدام به همان تعداد (4) تیغه برش دارند.

ما با دستان خود یک ماشین نجاری درست می کنیم - در مورد یک اره مدور و یک میز بالابر

یک قرقره درایو در یک انتهای شفت نصب شده است - ضمیمه ها و ابزارهایی که به طور قابل توجهی عملکرد دستگاه نجاری را گسترش می دهند. اره مدور بین دو واشر (تراست و گیره) ثابت می شود. هنگام کار با این تجهیزات مراقب میز بالابر باشید. ابعاد آن شبیه به یک دسکتاپ است.

بلند کردن و پایین آوردن این عنصر با استفاده از قاب آن بر روی قاب دستگاه انجام خواهد شد. طراحی قسمت ماقبل آخر ممکن است متفاوت باشد. با این حال، قاب اغلب بر اساس اصل زمانی که تیر از بالا به قائم ها جوش داده می شود ساخته می شود. یک راهنما با استاپ روی صفحه میز بالابر نصب شده است. در یک زاویه معین (45 درجه) نصب می شود تا بتوان قطعه کار را به صورت اریب برش داد.

نتیجه

همه چیز، میز بالابر ما، و همچنین کل دستگاه، با موفقیت ساخته شده است. برای راحتی کار بر روی قاب، می‌توانید به جای میز بالابر، ضمیمه را تعمیر کنید، اما این کار فقط زمانی انجام می‌شود که با قطعات کار مخصوصاً طولانی کار می‌کنید. در این مرحله، این سوال که چگونه یک ماشین نجاری با دستان خود بسازید را می توان بسته در نظر گرفت.

استفاده از دستگاه نجاری بسیار فراتر از زمینه های صنعتی یا کارگاه های نجاری است. اغلب اوقات می توانید ماشین های مشابهی را در خانه یک فرد معمولی پیدا کنید که با کمک او می تواند هر قطعه مبلمان یا کل خانه را بسازد، البته اگر این شخص تمام مهارت های لازم را داشته باشد. خرید ماشین آلات نجاری در فروشگاه های تخصصی بسیار گران است، بنابراین افراد بیشتری بر اساس اطلاعات و نقشه هایی که در اینترنت ارائه می شود، به ساخت خود متوسل می شوند.

با این حال، قبل از شروع به شرح کار مورد نیاز در ساخت دستگاه در خانه، باید ویژگی های این دستگاه و همچنین برخی از تفاوت های ظریف را که ممکن است در آینده مفید باشد، درک کنید.

اطلاعات اولیه

دستگاه یک ماشین نجاری شامل چندین منطقه اصلی کار و همچنین عناصر اضافی است. اصلی ترین آنها عبارتند از:

• بستر؛
• صفحه کار؛
• مکانیزم شفت؛
• ابزار برش؛
• موتوری که حرکت را به سایر اجزای دستگاه منتقل می کند.

قطعات اضافی دستگاه

عبارتند از

• مناطق با حصار یک مکان بالقوه خطرناک؛
• دستگاه روان کننده؛
• واحدی که دستگاه را راه اندازی می کند؛
• نقطه ای که وظیفه تامین چوب را بر عهده دارد.

برای ساخت تخت، به عنوان یک قاعده، از آلیاژ جامد یا مواد عظیم دیگر استفاده می شود. این تعجب آور نیست، زیرا تمام اجزای دیگر دستگاه نجاری روی آن قرار دارد. به عنوان یک قاعده، تخت باید بر روی یک سطح بتن مسلح پایدار نصب شود.

میز کار در دستگاه نجاری وظیفه تثبیت کلیه اجزای کار را بر عهده دارد که از چدن ساخته شده است که از قبل سمباده کاری شده است. طرح های میز کار می تواند متفاوت باشد، متحرک و غیر.

عنصر برش دستگاه با استفاده از مکانیزم شفت به آن متصل می شود. بسته به نوع عنصر برش، مکانیسم شفت می تواند چندین نوع باشد: نوع چاقویی، اره ای و دوکی.

تا آنجا که به عناصر برش مربوط می شود، آنها همیشه از فولاد کربنی با کیفیت بالا ساخته می شوند. علاوه بر این، این عناصر می توانند انواع مختلفی داشته باشند:

1. اره های مدور در طراحی خود یک دستگاه برش به شکل یک دیسک دایره ای دارند.
2. نوار اره در اره نواری نجاری استفاده می شود.
3. از چاقوهای تخت در ماشین های فرز و تراش استفاده می شود.
4. مته ها به ترتیب در ماشین های حفاری استفاده می شوند.
5. زنجیر شکاف دار.
6. در ماشین های فرز و بندکشی علاوه بر چاقوهای تخت، از قلاب، کاتر و دیسک های شکاف دار استفاده می شود.
7. چاقوهای سوهان بر روی ماشین های مناسب.
8. کاغذ سنباده نورد شده در ماشین های سنگ زنی استفاده می شود.

ویدئو

مواد در دست

قبل از شروع ساخت دستگاه نجاری در خانه، باید مطمئن شوید که تمام ابزار و مواد لازم را در اختیار دارید. به طور خاص، ما نیاز داریم:

• چاک های مته؛
• موتور با قدرت کافی؛
• مکانیزم شفت؛
• تخت قابل تنظیم

طبیعتاً برای ساخت قطعات مختلف به مقدار کافی فولاد و فلز نیاز داریم. لازم است گوشه های فلزی را که در ساخت ساختار قاب استفاده می شود، پیچ های مختلف و البته دستگاه جوش تهیه کنید که بدون آن اتصال اجزای اصلی غیرممکن است.

همچنین الزامات خاصی برای موتور مورد استفاده وجود دارد. به ویژه، قدرت آن باید در محدوده 1.3-1.5 کیلو وات باشد و سرعت چرخش شفت باید حدود 2500 دور باشد.

با توجه به عناصر برش، بسیاری از کارشناسان موافقند که هنگام ساخت ماشین ابزار، بهتر است قطعات کارخانه را تهیه کنید، زیرا آنها از فولاد ابزار ساخته شده اند که با افزایش استحکام مشخص می شود. در خانه، ساخت همان برش به سختی امکان پذیر است، بنابراین بهتر است این روند را پیچیده نکنید، بلکه محصولات نهایی را خریداری کنید.

طراحی ماشین چند منظوره

در اصل، تولید مستقل یک ماشین نجاری در خانه کاملا امکان پذیر است. با این حال، برای اینکه فرآیند کار به ترتیب صحیح انجام شود، لازم است در مرحله اولیه یک نقشه دقیق از ماشین آینده انجام شود. چنین طراحی یکی از سخت ترین کارها در تمام کارها است، بنابراین در این مرحله باید بسیار مراقب باشید.

در مورد ماشین آلات نجاری، هنگام طراحی آنها، توصیه های خاصی در مورد تهیه مستندات فنی وجود دارد. در نقشه، مهم است که مجموعه کامل ماشین آینده را نشان دهید، که تمام مناطق کار اصلی را نشان می دهد، یعنی. تخت، عناصر برش و غیره

همچنین در مرحله پروژه، می توان وجود تجهیزات خاصی را پیش بینی کرد که نصب آنها اختیاری است، اما به دلایل خاصی ممکن است توجیه شود. به عنوان مثال می توان روشنایی محل کار یا وجود وسایل اندازه گیری مختلف و غیره را فراهم کرد.

مونتاژ DIY

دستگاه نجاری کارخانه یک ساختار فنی نسبتاً پیچیده است که چندین کار را انجام می دهد:

پیرایش

چنین پردازشی به شما این امکان را می دهد که بتوانید قسمت اولیه هر قسمت را تشکیل دهید یا هیزم را برداشت کنید.

آسیاب و آسیاب

پس از هرس اولیه، چوب تحت سنگ زنی و کارهای دیگر با هدف از بین بردن عیوب مختلف - سوراخ ها، بی نظمی ها و غیره قرار می گیرد.

چرخش کار می کند

این سخت ترین فرآیندی است که می توان روی یک ماشین انجام داد. این امر به این دلیل است که اجرای آنها به دانش و مهارت خاصی از فرد انجام دهنده این کار و همچنین ابزار دستی همراه آن نیاز دارد.

در مورد ماشین آلات نجاری خانگی، در بیشتر موارد عملکرد آنها چندان گسترده نیست. به عنوان یک قاعده، به هرس منظم و همچنین حداقل پردازش چوب محدود می شود. این کاملا قابل درک است، زیرا هر چه دستگاه عملکرد کمتری داشته باشد، ساخت آن آسان تر است و ماشین نجاری، همانطور که قبلا ذکر شد، از نظر فنی بسیار پیچیده است. بنابراین، تقریبا غیرممکن است که یک دستگاه تمام عیار در خانه بسازید، بدون اینکه تفاوتی با دستگاه کارخانه داشته باشد.

فرآیند مونتاژ دستگاه

با یک نقاشی شروع می شود که می توانید خودتان با درک کافی از موضوع انجام دهید یا از مواردی که در دامنه عمومی قرار دارند استفاده کنید. در اینترنت. با این حال، نقشه هر چه که باشد، کار همیشه با ساخت تخت شروع می شود که در آینده قسمت های اصلی کار روی آن قرار می گیرد.

برای ساخت تخت

به لوله یا گوشه فلزی نیاز داریم. مثلاً شش گوشه با مقطع 25 در 25 میلی متر و همچنین یک گوشه فلزی که مقطع آن 40 در 40 میلی متر است می گیریم. طول اجزای ذکر شده باید حدود 300 میلی متر باشد. آنها به روشی ابتدایی با جوش متصل می شوند، اما باید درزها را به دقت بررسی کنید، زیرا در حین کار دستگاه، لرزش قابل توجهی ظاهر می شود که می تواند ساختار را شل کند.

پس از درست کردن تخت، باید آن را روی یک سطح صاف تعریف کنید. بهتر است پایه آن را با بتن پر کنید تا پایداری دستگاه برای انجام کار روی آن کافی باشد.

برای طراحی ماشین

ما به یک مکانیسم ناخالص نیاز داریم که می تواند توسط خودمان ساخته شود یا در یک فروشگاه خریداری شود. برای نصب چاک مته باید سوراخی در آن تعبیه شود. برای این کار انتهای شفت را با سوهان معمولی آسیاب می کنیم. لازم است قطر پایه را کمی بزرگتر از قطر خود کارتریج کنید. سپس چاک را تیز می کنیم تا محکم به مکانیزم شفت متصل شود. اتصال چاک به شفت با استفاده از یک فایل و ترکیب خاصی از کاغذ سنباده ساینده و روغن انجام می شود. در این مورد، قطر شفت باید حدود 300 میلی متر باشد.

در انتهای شفت باید یک قرقره تسمه V وجود داشته باشد و از طرف دیگر دستگاه های مربوطه وجود داشته باشد که به لطف آن عملکرد دستگاه گسترده تر می شود. عنصر برش تیغه اره باید بین واشر فشار و واشر رانش بسته شود.

ساختار جدول

از فولاد ساخته شده است که ضخامت آن باید یک رشته 10 میلی متر باشد. برای اینکه بتوانید پارامترهای برنامه ریزی را تغییر دهید، باید یک میز تاشو بسازید که قسمت بالایی آن قابل تنظیم است و قسمت پایینی، برعکس، باید به شدت ثابت شود.

در پایین ساختار دستگاه، شما باید موتور الکتریکی ما را نصب کنید. تسمه را روی آن و روی شفت واقع در بالا می کشیم. همچنین می توانید یک گوشه اضافی ایجاد کنید که با آن می توانید مواد چوب را در رابطه با عناصر برش تراز کنید.

کار و ایمنی

کار بر روی ماشین نجاری فقط باید توسط افرادی انجام شود که با قوانین ایمنی خاصی آشنا هستند. در غیر این صورت، چنین کاری می تواند برای فردی که آن را انجام می دهد، پایان بسیار بدی داشته باشد.

• قبل از شروع کار بر روی دستگاه، باید ظاهر خود را به دقت بررسی کنید، یعنی. آستین ها یا سایر قسمت های بیرون زده که می توانند زیر عناصر برش قرار گیرند.
• ما دستگاه نجاری را بررسی می کنیم. ما قابلیت اطمینان بستن واشرهایی را که عنصر برش را روی شفت ثابت می کنند بررسی می کنیم. همچنین باید میزان تیز کردن چاقوها و اره های مدور را بررسی کنید، زیرا تیز نشدن کافی آنها می تواند منجر به لحظات ناخوشایندی در فرآیند اره کردن چوب شود.
• چوب باید به تدریج و بدون تکان های غیر ضروری تغذیه شود. اگر گره هایی روی قطعه کار وجود داشته باشد، هنگامی که عنصر برش به آنها نزدیک می شود، باید کمی سرعت تغذیه را کاهش دهید.
• فقط پس از اینکه موتور حداکثر سرعت خود را بدست آورد، باید کار را شروع کنید.
• توجه زیادی باید به موادی که قرار است روی دستگاه پردازش شود معطوف شود. نباید منگنه فلزی، میخ یا سایر عناصر مشابه داشته باشد.

رعایت احتیاط های اولیه ایمنی به شما امکان می دهد از بسیاری از حوادث غم انگیز جلوگیری کنید که متأسفانه هنگام کار با ماشین آلات نجاری غیر معمول نیستند. واضح است که اجتناب از همه شرایط اضطراری بسیار دشوار است، اما کاهش خطر وقوع آنها کاملاً در اختیار شخص است.

شاید تنها توصیه در کار با دستگاه نجاری رعایت دقیق نکات ایمنی ذکر شده در بالا باشد. به این لیست می خواهم چند نکته در رابطه با کار مستقیم اضافه کنم. به ویژه، باید بدانید که در چه مواردی باید دستگاه را خاموش کنید تا شرایط اضطراری وجود نداشته باشد:

• اگر متوجه شدید که دستگاه صداهای غیرعادی ایجاد می کند و لرزش افزایش می یابد.
• اگر عنصر برش یا ضمیمه های آن از کار افتاده باشد.
• در صورت گرفتن زباله های مختلف در زیر عناصر برش.
• در صورت گرم شدن بیش از حد موتور و یاتاقان های شفت.
• به طور طبیعی، اگر از دستگاه دور شوید، باید آن را نیز خاموش کنید.

هر فرد، صرف نظر از اینکه روی چه نوع ماشینی کار می کند - خانگی یا کارخانه ای، نباید فراموش کند که اگر قوانینی را که مستقیماً در دستورالعمل های ایمنی ذکر شده است رعایت نکند این کار برای زندگی او بالقوه خطرناک است ...

stanki-info.ru

چگونه خودتان دستگاه نجاری بسازید

اگر مجبور هستید مکررا و زیاد با چوب کار کنید، ماشین نجاری به سادگی یک ابزار ضروری است. با کمک چنین ماشینی می توانید کنده ها و تخته های چوبی را برنامه ریزی کنید، می توانید برش های طولی و عرضی انجام دهید. البته، می توانید یک دستگاه آماده را در فروشگاه های تخصصی خریداری کنید - انتخاب بسیار بزرگ است. اما قیمت بالای آنها بسیاری را گیج می کند. چگونه در موقعیتی مشابه قرار بگیریم؟ سعی کنید خودتان یک ماشین نجاری بسازید.

• - ورق های دورالومین 8 میلی متر ضخامت؛
• - پیچ های ثابت؛
• - میله های متقاطع؛
• - گوشه ها؛
• - کانال؛
• - موتور الکتریکی؛
• - تسمه های محرک

قاب دستگاه را بسازید برای ساخت فریم دستگاه دو قاب فلزی بردارید و به هم وصل کنید. در قسمت پایین قاب، آنها باید توسط تکیه گاه های موتور و در قسمت بالایی - با میله های عرضی متصل شوند. قاب دستگاه باید توسط اسپارهای پایه پشتیبانی شود. میز کار را به قاب در بالا وصل کنید. برای اینکه بتوان ماشین را به حرکت درآورد، باید چرخ هایی در انتهای تیرهای پایه نصب شود. جک های پیچ را در کنار چرخ ها قرار دهید. با کمک این جک ها، دستگاه در هنگام راه اندازی بر روی پایه های فلزی نصب می شود. موتور الکتریکی را روی پایه قرار دهید تا تسمه های محرک را ببندید. جعبه با بانک خازن را به بالای قاب وصل کنید. دیوارهای قاب را با ورق های دورالومین ببندید. برای جمع آوری خاک اره و براده ها، یک لوله شیب دار در داخل قاب نصب کنید. میز کار از ماشین نجاری بسازید میز کار از چهار صفحه دورالومین - دو تا بزرگ و دو تا کوچک ساخته شده است. بشقاب ها آینه ای هستند. تخته ها را با پیچ های تثبیت کننده کانتر وصل کنید. همه سوراخ های پیچ باید به یک اندازه و آینه باشند. دال های کوچک رو به سر برش در 30 درجه بریده می شوند. تخته هایی با ضخامت 1.5 میلی متر باید در زیر صفحات پشتی قرار گیرند. چهار چاقوی یکسان با چهار لبه برش را به درام سر کاتر وصل کنید. قرقره محرک تسمه V را روی یک انتهای شفت بلغزانید. تیغه اره را با استفاده از مهره سفت کننده و واشرهای مخصوص به انتهای دیگر محور ببندید. میز بالابر را سوار کنید و ریل را با زاویه 45 درجه به آن وصل کنید. بلند کردن میز باید با حرکت قاب آن در امتداد قاب دستگاه انجام شود. این جدول همچنین عمق برش را تنظیم می کند. ساخت سر برش دستگاه نجاری نیاز به دانش ویژه و تجهیزات خوب برش فلز دارد. اگر به توانایی های خود اطمینان ندارید، توصیه می شود این قطعه را به افراد حرفه ای سفارش دهید. چگونه خودتان دستگاه نجاری بسازید

www.kakprosto.ru

چگونه با دستان خود یک دستگاه نجاری جهانی بسازید؟

شما نیاز خواهید داشت:

• بخش فولاد
• ابزار

چنین مصالح ساختمانی مانند چوب همیشه در بین صنعتگران مورد تقاضا بوده است. در حال حاضر، برای کار با آن، یک صنعتگر حتی می تواند به طور مستقل یک ماشین نجاری جهانی را جمع آوری کند. چنین دستگاه نجاری جهانی به شما امکان می دهد تا به سرعت و با دقت چوب را پردازش کرده و سپس از آن برای ساخت انواع محصولات مفید استفاده کنید. قبل از شروع کار، باید طراحی واحد مورد بحث را به دقت مطالعه کنید. به طور کلی، بسیار ساده است. به عنوان مثال، یک سر برش در داخل وجود دارد - یک عنصر بسیار مهم که نمی تواند به تنهایی ایجاد شود. بنابراین بهتر است آن را خریداری کنید یا از افراد حرفه ای سفارش دهید. با توجه به اتصالات جوشی، برخی از نقاط دستگاه را می توان با اتصالات رزوه دار یا پرچ های مخصوص جایگزین کرد.

مهم است که یک ماشین نجاری جهانی و تمام مواد لازم را انتخاب کنید. قطعات کلیدی (مانند تیرها، تیرها و پایه ها) از میله های فولادی نورد شده ساخته خواهند شد. این یک ماده مقرون به صرفه و ارزان است که امروزه به راحتی می توان آن را در دست گرفت. برای اینکه دستگاه خانگی تمام شده باکیفیت، قابل اعتماد و حتی شبیه به مدل تمام شده کارخانه باشد، باید در ساخت مربع و گوشه قاب بسیار مراقب باشید. ابتدا نقاط تاشو مشخص می شوند و سپس مته یک سوراخ تکنولوژیکی نزدیک به قفسه ایجاد می کند که خم می شود. در ابتدای این کار باید یک مته نازک که قطر آن از 5 میلی متر بیشتر نیست بردارید و سپس آن را با مته بزرگتر به قطر 10 میلی متر جایگزین کنید. تنها چیزی که باقی می ماند این است که یک مثلث (گوه) در قفسه برش دهید تا قطعه کار به راحتی خم شود.

سپس می توانید شروع به طراحی و ایجاد قاب دستگاه جهانی نجاری کنید. این پایه ای برای طراحی آینده خواهد شد. قسمت مورد بحث از دو قاب ساخته شده از فلز بادوام تشکیل شده است. در بالا، آنها با میله های متقاطع و در پایین - با تکیه گاه های موتور متصل می شوند. دومی از یک گوشه فولادی ایجاد می شود. در بالای قاب یک میز کار وصل شده است و روی اعضای کناری قرار می گیرد. بهترین اتصال دهنده ها برای چنین میزی تیرهای جانبی خواهند بود. چرخ های کوچکی در انتهای آنها وصل شده اند. این باعث می شود که یک ماشین آلات آماده خانگی سنگین و حجیم به راحتی حتی در مسافت های نسبتاً طولانی جابجا شود.

برای اینکه بتوان به کمک مکانیزم حاصله تمام کارهای لازم را آزادانه انجام داد، به کمک جک های رزوه ای روی لنت های فولادی نصب می شود. جک ها به انتهای تیرها در مجاورت چرخ ها متصل می شوند. یک موتور الکتریکی نیز بر روی محل قرار دارد که تسمه ها را سفت می کند. درک قدرت موتور مورد نظر دستگاه ایجاد شده بسیار مهم است. برای آن، 1.5 - 2 کیلووات و سرعت چرخش بالای 1500 دور در دقیقه کافی خواهد بود. همچنین مدار باید حاوی یک بانک خازن مورد نیاز برای راه اندازی موتور باشد. در بالای قاب دستگاه آینده قرار خواهد گرفت. در مرحله بعد، باید یک سینی شیب دار را در داخل قاب نصب کنید و دیوارهای آن را با یک ورق فولادی نازک ببندید (ضخامت توصیه شده برای آن 1.5 میلی متر است). بستن فولاد به این قسمت با پرچ راحت است.

البته، خرید یک ماشین نجاری جهانی بسیار ساده تر است، اما جالب ترین و مقرون به صرفه ترین آن است. اگر استاد هنوز تمایل به ادامه مونتاژ سازه را از دست نداده است، می توانید به قسمت های اصلی آن - میز کار و سر برش بروید. میز از 4 دال آینه ای تشکیل شده است. توصیه می شود آن را از فولاد دورالومین تهیه کنید. تمام سوراخ ها در اسلب ها باید به یک اندازه باشند. و برای لبه های مخالف عناصر میانی، باید یک شیب 30 درجه ارائه دهید. در زیر صفحات عقب، نوارهایی به ضخامت 1.5 میلی متر وجود دارد.

همانطور که در بالا ذکر شد، ایجاد یک سر برش با دستان خود غیرممکن است، بنابراین بهتر است آن و دم را با مرکز از متخصصان سفارش دهید. یک شفت درام مخصوص نیز در طرح مورد بحث وجود دارد که بر روی آن باید 4 چاقو نصب کنید که هر کدام باید به 4 تیغه برش نیز مجهز باشند. شفت درام باید با انتهای کنسول در بلبرینگ های غلتشی استفاده شود. مراقبت از میز بالابر و اره مدور باقی مانده است - آخرین جزئیات مهم دستگاه آینده. شما باید با دو سر شفت کار کنید. روی یکی از آنها، تمام اتصالات لازم برای کار با دستگاه و روی دومی، یک قرقره درایو تسمه V وصل شده است.

بهترین مکان برای اره مدور بین واشر فشار و واشر رانش است. در مورد میز بالابر ، پارامترهای آن باید با میز کار مطابقت داشته باشد. بالا و پایین بردن عنصر مورد بحث قاب آن روی قاب دستگاه خواهد بود. مورد دوم اغلب به صورت زیر ایجاد می شود: تیر به بالای قفسه ها جوش داده می شود. و راهنمای با توقف در صفحه سطح بالابر قرار دارد. برای اینکه بتوان قطعه کار را نه تنها به صورت یکنواخت، بلکه به صورت اریب برش داد، کنترل در زاویه 45 درجه تنظیم می شود.

در این مرحله می توان گفت که تمامی قسمت های ضروری و مهم سازه کاملا آماده است. برای اینکه کار با دستگاه در شرایط مختلف بسیار آسان تر و راحت تر شود، باید از پیوست نیز مراقبت کنید که در هنگام پردازش تخته های چوبی با حداکثر طول، میز بالابر را جایگزین می کند. این ضمیمه نیز به قاب متصل می شود. با بررسی قابلیت اطمینان کل ساختار و قطعات آن، می توانید آزمایش های خلاقانه ای را با قطعات چوبی شروع کنید. اکنون روند پردازش آنها آسان تر و لذت بخش تر خواهد شد. و استاد برای انجام کار معمول نیاز به تلاش بسیار کمتری دارد.

uznay-kak.ru

پردازش چوب شما

من به طور مستقل ماشین نجاری را طراحی کردم که به قضاوت خوانندگان ارسال شد، آن را با دستان خود ساختم و اکنون هنگام ساخت خانه در سایت خود با موفقیت از آن استفاده می کنم. من متقاعد شده‌ام که طراحی چقدر موفق بوده است: جمع و جور.فناوری، کاملاً، فکر می‌کنم، برای "تکرار" آن مناسب است. این دستگاه به قدری ساده است که به سختی به جزئیات فوق العاده برای ساخت آن نیاز است. همه نقاط پیوست در اینجا آزادانه قابل دسترسی هستند. بنابراین، در صورت تمایل، ساختار را می توان به راحتی جدا کرد و با حمل و نقل در صندوق عقب خودرو، در مدت سی دقیقه در یک مکان جدید مونتاژ کرد.

نسخه پیشنهادی دستگاه نجاری جهانی - با عناصر پشتیبانی ساخته شده از زاویه فولادی و ورق فولادی. اگرچه می دانم: برای یک سازنده خانه با تجربه پیدا کردن جایگزین مناسب برای این مواد از آنچه در دست است دشوار نخواهد بود. البته با حداکثر استفاده از راهکارهای فنی که فشردگی، ساخت مونتاژ و جداسازی قطعات را تضمین می کند.

حداقل مجموعه ها و قطعات جوش داده شده را بردارید. تعداد کمی از آنها وجود دارد. اول از همه، این یک پایه پشتیبانی است که از زاویه فولادی 50 × 50 میلی متر ساخته شده است. سپس قاب نصب قفسه های L شکل میز و مجموعه های بلبرینگ شفت محرک با بدنه های کار دستگاه می آید. از فولاد با زاویه 60 × 60 میلی متر ساخته شده است. هنگامی که بوش های پایه های L شکل را به طور محکم بر روی میز محکم می کنیم و یک خط کش حد و یک پلت فرم دوار مخصوص برای موتور الکتریکی ایجاد می کنیم، جوشکاری نیز مورد نیاز خواهد بود.

باید به مورد دوم اشاره ویژه ای کرد. از قطعات زاویه فولادی 40 × 40 میلی متر و میله ای جوش داده شده است که در انتهای آن یک نخ داخلی M12 بریده شده است. میله به عنوان محور محوری سکو عمل می کند، بین پست ها قرار می گیرد و در دو طرف با پیچ M12 ثابت می شود. موتور سه فاز ناهمزمان AIR100S4UZ با قرقره دو رشته ای 100 میلی متری با استفاده از چهار پیچ با مهره های گروور و واشر روی سکو نصب می شود.

کشش در گیربکس تسمه V با چرخاندن بره روی میله ای که از سوراخ سکو عبور می کند و به دنبال آن قفل می شود، انجام می شود.

پایه تکیه گاه، قاب و چهار پایه قائم ساخته شده از زاویه فولادی 40 × 40 میلی متر، که با پیچ M20 به هم بسته شده اند، قاب را تشکیل می دهند. به آن لوله های پیچی ساخته شده از ورق آلومینیوم برای خاک اره و تراشه ها، سایر واحدها و قطعات از جمله تجهیزات راه اندازی و کنترل موتور الکتریکی تعبیه شده است.

رویه میز از دو صفحه فولادی 6 میلی متری یکسان تشکیل شده است که توسط اعضای جانبی با استفاده از پیچ و مهره های قفلی M12 به هم متصل می شوند. همانطور که قبلا ذکر شد، چهار بوش به سطح پایین پوشش جوش داده شده است، که در آن پایه های L شکل می توانند بچرخند. در مورد خط کش حد، با استفاده از گیره های مرکب و پیچ های M8 به ریل ها متصل می شود.

چند کلمه در مورد موتور از آنجایی که دستگاه از یک AIR100B4UZ سه فاز (3 کیلووات، 1410 دور در دقیقه) استفاده می کند، برای اتصال آن به یک شبکه تک فاز، لازم بود خازن های تغییر فاز - راه اندازی و کارکرد - معرفی شوند. و برای مؤثرترین استفاده - اتصال سیم پیچ ها "ستاره" یا "مثلث" را فراهم کنید. اولین مورد از این حالت ها (با علامت "Y") برای اره کردن و تراشیدن با بار کاهش یافته (زمانی که تخته ها خیلی ضخیم نیستند) توصیه می شود. اگر SА1 غیرفعال باشد، SА2 فعال باشد و SAZ در موقعیت "Y" باشد، دکمه "شروع" در اینجا فشار داده می شود. در این مورد، استارت مغناطیسی کار می کند و با مسدود کردن SB1، منبع ولتاژ قابل اعتمادی را برای سیم پیچ های موتور فراهم می کند.

دستگاه کامل نجاری:

1 پایه تکیه گاه، 2 - پایه (نبش فولادی 40 × 40، 1800، 4 عدد)، 3 - میله کششی درایو تسمه (میله فولادی 16، 1350 با نخ M16 در انتها)، 4 - سکوی موتور دوار، 5 - موتور الکتریکی ناهمزمان سه فاز AIR100S4UZ، 6 - قرقره محرک دو رشته ای (s1 100)، 7 - تسمه گوه ای (2 عدد)، 8 - کنترل پنل با دکمه های "Start" و "Stop"، 9 - پایه رومیزی (4 عدد)، 10 - مهره تنظیمی М16 با مهره قفلی (4 مجموعه)، 11 - واشر گروور (4 عدد)، 12 - قاب، 13 - قرقره دو رشته ای (d 50)، اسپار 14 میز (نبش فولادی 50 × 50، 1700.2 عدد)، 15 - روکش میز کامپوزیت (ورق فولادی 555 × 500، sb، 2 عدد)، 16 - پیچ M12 با سر فرو رفته (22 عدد)، 17 - مونتاژ رنده دوار، 18 - تیغه اره مدور، 19 - خط کش - محدود کننده، 20 - گیره کامپوزیت (2 عدد)، 21 - پیچ M8 (2 عدد). 22 - راهنما با نخ M16 در انتها (2 عدد)، 23 - ناودان برای خاک اره (آلومینیوم، ورق sЗ)، 24 - استارت مغناطیسی با یک سوئیچ ("ستاره" - "مثلث") و دو سوئیچ، 25 - ناودان برای براده ها (آلومینیوم، ورق، s3)، 26 - خازن 100 میکرون x 400 ولت (2 عدد)، 27 - محور پلت فرم موتور، 28 - مهره بال M 16.

چوب یک ماده بی نظیر، منحصر به فرد و سازگار با محیط زیست است که آن را بسیار مورد تقاضا و محبوب می کند. ساخت محصولات از این ماده در دنیا به عنوان بالاترین مهارت پذیرفته شده است. ماشین آلات نجاری خانگی در میان کارآفرینان کوچک که سفارشات فردی را انجام می دهند مورد تقاضا هستند.

با در دست داشتن ابزار نجاری یا ماشین مخصوص، نشان دادن تخیل و مهارت در همه جهات آسان است - ساخت خانه، تجهیز یک کلبه تابستانی، ساخت مبلمان و وسایل داخلی.

در فروشگاه های تخصصی، ماشین های چند منظوره ارزان نیستند، بنابراین، به عنوان یک جایگزین، باید ساخت خود را در نظر بگیرید.

ویژگی های واحدها

چه نوع ماشین آلات نجاری وجود دارد؟ انجام چه نوع کارهایی بر روی آنها آسان است؟

اصولاً در ماشین آلات، تراش و برش چوب، سنگ زنی آن و علاوه بر آن - کار تراشکاری را انجام می دهند. بر این اساس ماشین ها به انواع زیر تقسیم می شوند:

• جهانی؛
• تخصصی؛
• نمایه باریک

با رویکرد و ساخت مناسب، واحدهای خانگی همه کاره هستند و می توانند از پس همه این وظایف برآیند.

اصول اولیه مرحله اولیه که برای ساختن یک ماشین نجاری با دستان خود باید مورد توجه قرار گیرد.

لطفا توجه داشته باشید که فضای لازم برای نصب دستگاه مورد نیاز است. توصیه می شود برای این کار یک اتاق جداگانه داشته باشید تا همه مواد و وسایل در دسترس باشند.

قبل از اقدام به آماده سازی قطعات برای مونتاژ، لازم است نقشه های دقیق ترسیم شود. اگر در این زمینه تجربه ندارید، باید به کمک یک جادوگر متوسل شوید یا اطلاعاتی را در اینترنت پیدا کنید.

اجزای دستگاه

قطعاتی که اغلب از ماشین های نجاری تشکیل شده اند.

تخت (بدنه، میز کار)

ساختار آینده به آن متصل خواهد شد. آنها اغلب از فولاد، چدن ساخته می شوند، یعنی ساختار باید کاملاً سنگین و پایدار باشد تا دستگاه به طور ایمن روی آن نگه داشته شود. تمام قطعات با جوش محکم می شوند که دوام بیشتری دارد.

گاهی اوقات مونتاژ با استفاده از پیچ و مهره انجام می شود ، اما چنین بست ها قابلیت شل شدن را دارند ، بنابراین در چنین مواردی باید به طور منظم ساختار را بررسی و سفت کنید. اغلب، تخت علاوه بر این با سیمان تقویت می شود - در این مورد، محل کار ثابت خواهد بود. اما طرح هایی با میز متحرک وجود دارد.

مکانیزم شفت

دارای سه نوع:

• اره؛
• چاقو؛
• دوک.

یک مکانیسم برش از انتها روی شفت نصب شده است و از طرف دیگر یک درایو تسمه از واحد کنترل است. شفت در بالای بستر کار قرار دارد و اغلب ضخامت آن 30 سانتی متر است.

واحد برش

بخشی که مستقیماً مسئولیت پردازش چوب را بر عهده خواهد داشت. بسته به عملیاتی که باید انجام شود تغییر می کند. این گاهی اوقات یک چاقوی دایره ای، برش، سنگ زنی یا چرخ سنباده، چاقوی اره منبت کاری اره مویی است.

بلوک کنترل

مکانیسم ماشین یعنی موتور. او مسئول کار، تنظیم فرکانس چرخش قطعات کار است. الزامات خاصی بر روی آن اعمال می شود: قدرت باید 1.5-3 کیلو وات باشد و سرعت باید 1.5-2.5 هزار دور باشد. موتور در پایین و زیر میز کار نصب می شود.

بخش راهنما

این یک نوار متحرک است که با کمک آن عرض و ضخامت قطعات برش خورده تنظیم می شود، دستکاری به جلوگیری از اتلاف وقت در علامت گذاری اضافی کمک می کند، ایمنی خاصی را هنگام نگه داشتن صفحات چوبی ایجاد می کند. نصب شده در بالای تخت با قابلیت حرکت و محکم بستن.

تجهیزات اختیاری

یک دستگاه نجاری خانگی نیاز به معرفی چندین قطعه دارد که مکانیزم آن می تواند مانورهای یک واحد صنعتی را تکرار کند. قطعات اضافی در بدن وجود دارد.

سیم کشی - قدرت برق باید 380 ولت باشد. سیم کشی باید به درستی انجام شود، با رعایت تمام استانداردهای ایمنی. سیم ها به گونه ای محکم شده اند که احتمال ورود به موتور یا مکانیزم های برش وجود نداشته باشد.

روکش های محافظ - بر روی تمام قسمت های خطرناک دستگاه نصب می شوند و برای محافظت از قسمت های بدن در برابر آسیب در صورت لغزش تصادفی قطعات در حین پردازش طراحی شده اند. اغلب آنها از ورق فلز یا PCB ساخته می شوند.

مونتاژ دستگاه

مشکل اصلی که اغلب در حین ساخت به وجود می آید قطعات سازنده است. یک ماشین چند منظوره نیاز به توجه و دقت نظر استاد دارد. کارشناسان در این زمینه خرید مکانیزم ها و قطعات کارخانه را توصیه می کنند. آنها از فولاد ابزار ساخته شده اند و در عملکرد کاملا بادوام و قابل اعتماد هستند.

اگر امکان سفارش محصولات کارخانه وجود ندارد، باید از ابزارهای موجود، به عنوان مثال، مکانیزم اره برقی یا دایره ای استفاده کنید. در این صورت قابل توجه است که قطعات آنقدر بادوام نخواهند بود و واحدهای خانگی از ایمنی بالایی برخوردار نخواهند بود.

پس از آماده شدن تمام جزئیات و مواد لازم و مشخص شدن نمودار مونتاژ دستگاه، باید مستقیماً به خود فرآیند ادامه دهید. طبق نقشه ها، تخت ابتدا مونتاژ و تقویت می شود. سپس موتور و روتور متصل می شوند.

هر ماشین چوبی می تواند به مالک در زندگی روزمره کمک کند. قطعات از پیش مونتاژ شده و به درستی چرخانده شده اند، مونتاژ را بسیار سریع می کنند. پس از نصب تمام سازه های لازم، لازم است مکانیسم راه اندازی و عملکرد موتور بررسی شود. و تنها پس از آن لازم است قسمت برش لازم را نصب کرده و دستگاه را در کار امتحان کنید.

اگر تمام نکات با دقت رعایت می شد و تمام قطعات تشکیل دهنده به درستی ساخته و ثابت می شد، ماشین آلات نجاری خانگی از نظر کارایی کمتر از کارخانه ای نخواهند بود. تنها چیزی که باقی می ماند این است که اقدامات احتیاطی ایمنی را رعایت کنید و برای لذت خود روی دستگاه کار کنید.

دستگاه نجاری نه تنها در کارگاه های نجاری یا صنعتی استفاده می شود. با استفاده از این وسیله در مزرعه، می توان به طور مستقل هر مبلمانی را ساخت و حتی خانه ساخت. ما بیشتر نحوه ساخت ماشین آلات نجاری را با دست خود در نظر خواهیم گرفت.

دستگاه ماشین نجاری

هر دستگاه نجاری از قطعات اصلی و اضافی تشکیل شده است. قسمت های اصلی عبارتند از:

• صفحه کار،
• بستر،
• دستگاه شفت،
• یکی از گزینه های ابزار برش،
• مکانیزم مسئول انتقال حرکت

عناصر اضافی دستگاه نجاری:

• مناطق دارای حصار یک مکان خطرناک،
• نقطه مسئول تغذیه مواد چوبی،
• دستگاهی برای راه اندازی دستگاه،
• وسیله ای برای روغن کاری

سازه سنگین ساخته شده از چدن یا آلیاژ فولاد جامد به عنوان بستر استفاده می شود. تمامی قطعات ساختاری دستگاه بر روی تخت نصب می شود. او مسئول مکان آنها و پایداری دستگاه است. در اغلب موارد، بستر بر روی پایه بتن مسلح نصب می شود.

وظیفه اصلی دسکتاپ رفع تمام موارد کاری است. از چدن پیش آسیاب شده ساخته شده است. دو نسخه از جدول وجود دارد: متحرک و ثابت.

برای اتصال ابزار برش به دستگاه از دستگاه شفت کار استفاده می شود. انواع مختلفی از این دستگاه وجود دارد که در نوع ابزار برش متصل به آن متفاوت است. اختصاص دهید:

• اره،
• چاقو،
• شفت کار دوک.

همیشه از فولاد تراش خورده ساخته می شود و با استحکام، تعادل و وجود مکانی که ابزار برش در آن نصب می شود مشخص می شود.

قطعات مختلف به عنوان ابزار برش عمل می کنند. آنها در طراحی و عملکرد و همچنین در شکل و اندازه متفاوت هستند.

برای ساخت آنها از فولاد کربنی با کیفیت بالا استفاده می شود. برخی از انواع ابزار برش را برای ماشین نجاری در نظر بگیرید:

• دستگاه به شکل یک دیسک دایره ای در ماشین های اره مدور استفاده می شود.
• ابزار به شکل نوار اره در دستگاه های اره نواری استفاده می شود.
• چاقوهای مسطح و شکل در سازه های فرز، تراشی یا تراشکاری استفاده می شود.
• مته ها در ماشین های حفاری نجاری استفاده می شود.
• زنجیره شکاف در دستگاه های شکاف زنجیر استفاده می شود.
• برای ماشین های فرز و بندکشی، استفاده از قلاب، دیسک های شکاف دار و کاتر گزینه عالی خواهد بود.
• در ماشین های نجاری از نوع اسکراپر از چاقوهای خراش دهنده استفاده می شود.
• برای ماشین های سنگ زنی از کاغذ سنباده رول استفاده می شود.

عکس ماشین آلات نجاری:

مزایا و دامنه استفاده از ماشین آلات نجاری

ماشین آلات نجاری نسبت به ابزارهای دستی برای پردازش سطوح چوبی مزایای زیادی دارند. اولاً سرعت دستگاه نجاری بسیار بالاتر است، بنابراین استفاده از این دستگاه باعث صرفه جویی قابل توجهی در زمان برای پردازش یک قطعه می شود.

دستگاه نجاری یونیورسال قابلیت پردازش قطعات مختلف را دارد و انواع مختلفی از کارها مانند سنگ زنی، فرز و سوراخ کاری را انجام می دهد.

با توجه به تمام فناوری های ساخت ماشین آلات نجاری، چنین دستگاهی می تواند بیش از ده سال به صاحب خود خدمت کند.

ماشین‌های CNC نجاری مدرن عملکردهای کاری را بهبود بخشیده‌اند، که در فرآیند آن، شخصی که روی دستگاه کار می‌کند عملاً بیش از حد کار نمی‌کند. کافی است یک برنامه از پیش ضبط شده را اجرا کرده و قطعه را نصب کنید. با این سرعت تعداد قطعات افزایش می یابد و زمان پردازش آنها کاهش می یابد. چنین ماشین هایی قادر به کار شبانه روزی و مداوم هستند.

اگر ماشین آلات نجاری را برای مصارف خانگی در نظر بگیریم، در میان آنها مزایای زیادی نیز وجود دارد:

1. این دستگاه ها مجهز به موتوری با توان متوسط ​​2.2 کیلو وات می باشند، این توان به شما امکان می دهد کار را سریع و بدون بار اضافی انجام دهید.

2. این ماشین ها محصولات با کیفیت خوبی دارند.

3. به هزینه های نگهداری و عملیات زیادی نیاز ندارند.

4. قابلیت نصب ضمیمه های اضافی به شما امکان می دهد تعداد عملکردهای دستگاه نجاری خانگی را افزایش دهید.

5. وظایف اصلی چنین ماشینی اره کردن، آسیاب کردن، فرز و سوراخ کردن چوب است.

6. تعداد زیادی از توابع و تطبیق پذیری چنین تجهیزاتی به شما امکان می دهد با انواع مختلف چوب کار کنید، در حالی که عملیات های مختلفی را انجام می دهید.

7. اگر بررسی هایی را در مورد ماشین آلات نجاری در نظر بگیریم، برای استفاده شخصی یا خانگی، یک گزینه عالی خرید یا ساخت یک ماشین خانگی به تنهایی است.

دامنه استفاده از ماشین آلات نجاری به دلیل تطبیق پذیری آنها بسیار گسترده است. از آنها در نجاری خصوصی و صنعتی استفاده می شود.

با کمک ماشین آلات نجاری، عناصر نیمه تمام یا صفحات خالی مانند تخته، میله، روکش، تراشه ساخته می شود. آنها همچنین برای ساخت قطعات چوبی یا سازه های چوبی کامل استفاده می شوند، به عنوان مثال: پارکت، لیگاتور، مبلمان، قطعات آلات موسیقی و غیره.

تمامی کارهای مربوط به فرآوری چوب به راحتی توسط دستگاه نجاری حل می شود. این دستگاه نه تنها اره و سوراخ کاری چوب، بلکه سنگ زنی و حتی کنده کاری آن را نیز انجام می دهد که ساخت آن با دست ده ها برابر زمان بیشتری می برد.

انواع اصلی ماشین آلات نجاری

در رابطه با اصل فن آوری پردازش چوب، ماشین آلات نجاری به موارد زیر تقسیم می شوند:

• جهانی،
• تخصصی،
• تولید باریک

ماشین های یونیورسال به دلیل تطبیق پذیری بسیار محبوب هستند. آنها در انواع شرکت های صنعتی و فردی استفاده می شوند. ویژگی چنین ماشینی این است که می توان تقریباً تمام انواع پردازش چوب را روی آن انجام داد. اما در عین حال، کیفیت کار انجام شده کمی کمتر از مثلاً با یک دستگاه تخصصی خواهد بود.

ماشین آلات تخصصی نجاری تنها قادر به انجام یک کار هستند و در عین حال قابلیت پیکربندی مجدد و استفاده در صنایع مختلف را دارند.

استفاده از ماشین های خاص به ساخت قطعات خاصی کاهش می یابد، عملیات دیگری را نمی توان روی چنین ماشینی انجام داد.

ماشین آلات تخصصی عبارتند از:

• نوع آسیاب،
• نوع اره مدور،
• نوع اره نواری،
• نوع فرز طولی،
• نوع حفاری،
• نوع تنون،
• نوع حفاری - فرز،
• نوع تراش،
• نوع شیار،
• نوع سنگ زنی

یکی از انواع اصلی فرآوری چوب، ماشین های فرز هستند که وظایف زیر را انجام می دهند:

• قطعات فرز در جهات مختلف،
• تولید شکل قطعات،
• بریده هایی از عناصر خارق العاده،
• ساخت شیارها

ماشین های فرز نجاری به دو دسته تقسیم می شوند:

• دستگاه هایی از نوع ساده که تک و دو دوک هستند.
• ماشین های کپی - بر اساس استفاده از فن آوری های پیچیده، مشغول ساخت قطعات کوچک هستند.
• ماشین های چرخ و فلک پردازش از نوع تخت و فیگور را انجام می دهند.

ماشین آلات نجاری رومیزی نیز وجود دارد که به نوبه خود به دو دسته تقسیم می شوند:

• ماشین آلات نوع عمودی،
• نوع افقی،
• نوع طولی،
• نوع بسیار تخصصی

ماشین تراش - کار با انواع چوب از نرم تا چوب سخت. آنها مجهز به دستگاه کپی هستند که همان نوع قطعات را تولید می کند. دامنه استفاده به کارگاه های هنری محدود نمی شود. ماشین های تراش قطعاتی به اشکال مختلف می سازند: مخروطی، استوانه ای.

ماشین های تراش به دو دسته تقسیم می شوند:

• مرکز - ابزار به صورت مکانیکی یا دستی به آنها وارد می شود که می تواند برش داده شود و برای ساخت قطعاتی از همان نوع طراحی شده است.
• لوبوتوکار - ساخت قطعات مدل;
• میله گرد - محصولاتی را تولید می کند که در آنها قطر در طول قطعه تغییر می کند.

اره های مدور برای ماشین های نجاری برش های طولی، زاویه ای و عرضی را انجام می دهند. دستی و مکانیزه هستند.

ماشین‌های Reimus تخته‌ها را در یک شیب صاف طراحی می‌کنند. وجود دارد:

• یک جانبه،
• دو طرفه،
• چند چاقو

برای تعیین نوع یا نوع دستگاه نجاری، عناوین خاصی وجود دارد. یک یا دو حرف اول نوع را با توجه به اصل کار نشان می دهد و حرف های بعدی ویژگی های فنی دستگاه را نشان می دهد. برای پی بردن به تعداد موارد کاری روی یک گره، اعدادی بین این حروف وجود دارد.

در رابطه با دقت پردازش قطعه، ماشین آلات نجاری متمایز می شوند:

• کلاس اول (O) - نشان دهنده دقت پردازش بسیار بالا است.
• کلاس دوم (P) - دقت یازده یا دوازده درجه است.
• درجه سوم (C) - با دقت سیزده پانزده درجه.
• کلاس چهارم (H) - با کاهش دقت.

ماشین آلات نجاری خانگی - دستورالعمل ساخت

برای ساخت یک ماشین نجاری جهانی، شما نیاز دارید:

• موتور الکتریکی،
• شفت،
• چاک مته،
• تختی که ارتفاع آن قابل تنظیم است.

این دستگاه به راحتی قطعات چوبی را تیز، آسیاب و برش می دهد.

هنگام انتخاب موتور، به پارامترهای زیر توجه کنید:

• همزمانی،
• توان در محدوده 0.6 تا 1.5 کیلو وات،
• متوسط ​​سرعت چرخش شفت در دقیقه 2500 دور در دقیقه است.

شفت باید دارای وسیله ای برای بستن چاک مته باشد. در صورت عدم وجود، لازم است قسمت انتهایی شفت را با سوهان تیز کنید. قطر پایه باید کمی بزرگتر از قطر کارتریج باشد. سپس موتور را روشن کرده و چاک را تیز کنید تا به شفت وصل شود. از یک سوهان سوزن و خمیر لپ تاپ برای تنظیم چاک با اندازه شفت استفاده کنید. در صورت عدم وجود چنین خمیری، باید کاغذ سنباده را مالش دهید و آن را با یک ماده ساینده با روغن رقیق کنید.

یک سوراخ در قسمت مرکزی شفت دریل کنید و برای جلوگیری از لیز خوردن تصادفی چاک، نخ M5 M6 را برش دهید، آن را با یک سر فرو رفته ثابت کنید.

موقعیت استاندارد دستگاه باعث می شود که قطعه چوبی در موقعیت های مختلف نسبت به دستگاه قرار گیرد.

نقشه ماشین آلات نجاری:

میز با دو پیچ به قاب بسته می شود و نوارها با براکت های ثابت بسته می شوند.

برای ساخت قاب به شش گوشه فلزی نیاز دارید که سطح مقطع آنها 2.5x2.5 سانتی متر و یک گوشه با سطح مقطع 4x4 سانتی متر طول آنها 30 سانتی متر است برای اتصال از دستگاه جوش استفاده کنید. به کیفیت جوش ها توجه کنید، زیرا دستگاه در حین کار دائماً می لرزد.

برای ساخت کانترها می توان از پلاستیک، فلز، تخته یا تخته سه لا استفاده کرد.

برای نصب قطعات روی فضای میز باید نوار و منگنه بسازید. برای نصب قرقره، کاتر یا اره در سوراخ چاک، باید بوش ها و سنبه های انتقالی نیز ساخته شوند.

یک نسخه ساده از ساخت یک ماشین نجاری

ساخت ماشین نجاری باید با هدف کاربردی آن شروع شود، هر چه دستگاه عملکرد کمتری را انجام دهد، ساخت آن آسان تر است.

برای ساختن تخت، یک گوشه یا لوله فلزی بردارید. یک قاب محکم را جوش دهید و سپس آن را با گوشه های اضافی تقویت کنید تا سطح ارتعاش سازه کاهش یابد.

بهتر است قاب را در محل مشخصی نصب کرده و در کف بتن ریزی کنید.

مرحله بعدی ساخت یا خرید یک شفت نجاری است که عرض آن 30 سانتی متر است که قادر است چندین چاقو را به طور همزمان در خود جای دهد.

برای ساخت میز از استیل مستحکم و یکدست به ضخامت حدود 1 سانتی متر استفاده کنید.برای تنظیم ضخامت روکش میز تاشو از دو قسمت مجزا درست کنید. بنابراین، ارتفاع یک قطعه تنظیم می شود. در این مورد، قسمت دوم نیاز به تثبیت سفت و سخت دارد.

دستگاهی با توان 2 تا 5 کیلووات به عنوان موتور با سرعت چرخش 2000 تا 3000 دور در دقیقه بگیرید. اگر سرعت کمتر باشد، بر کیفیت دستگاه تأثیر می گذارد.

موتور را روی قاب نصب کنید. تسمه ها را سفت کنید و یک گوشه متحرک ایجاد کنید تا به تنظیم طول برش کمک کنید. گوشه دیگری را نصب کنید که موقعیت قطعه کار را نسبت به ابزار برش تراز کند.

دیدن زمانی که یک فرد همه و سایر وسایل خانه را با دستان خود ساخته است، بسیار خوب است. برای ساده کردن فرآیند برش فلز یا اره کردن عناصر از چوب، آنها ماشین ها و دستگاه های خانگی را برای یک کارگاه خانگی می سازند. چنین راه حلی نه تنها باعث صرفه جویی در زمان برای تولید محصولات می شود، بلکه در هزینه خرید محصولات نهایی نیز صرفه جویی می کند. در زیر چندین گزینه کاربردی و جالب را در نظر خواهیم گرفت.

دستگاه خم لوله DIY

در مقاله بخوانید

نحوه استفاده از ماشین آلات و ابزار خانگی برای کارگاه خانگی

استفاده از ماشین آلات و دستگاه های خانگی برای کارگاه خانگی با هدف حل چندین مشکل است:

• ساده سازی فرآیند فرآوری فلزاتدر طول ساخت وسایل خانگی، اغلب به یک برش یا پرس فلزی نیاز است.
• بهبود پردازش چوبحتی برای ساختن یک سوله کوچک یا ساختن یک سوله چوبی به دیگران نیاز است.

خرید یک ابزار آماده بسیار گران است، بنابراین استفاده از ماشین آلات و لوازم جانبی خانگی برای گاراژ هر روز بیشتر و بیشتر مرتبط می شود. از رایج ترین گزینه های ابزار خانگی عبارتند از:

• میز کار نجاری;
• دستگاه برای تیز کردن سریع چاقوها؛
• دستگاه برای تیز کردن مته های فلزی؛
• ماشین آلات حفاری؛
• مطبوعات؛
• دستگاه های برش دیسک.

در اینجا چند عکس از ابزار و دستگاه های خود را از "محصولات خانگی" مشاهده می کنید:

1 از 4

قفسه های ابزار کاربردی که خودتان انجام دهید

قبل از ایجاد دستگاه ها و با دستان خود، مکان ذخیره سازی همه دستگاه ها را تعیین کنید تا بعداً در سراسر کارگاه یا جایی که چه چیزی وجود دارد جستجو نکنید. ساختن قفسه ابزار با دستان خود دشوار نیست، نکته اصلی تصمیم گیری در مورد ابعاد و مواد ساخت آن است.

ساده ترین راه برای ساخت قفسه ها، مونتاژ آنها از چوب است. نیاز به پوشاندن ساختار تمام شده با لاک محافظ یا جلوگیری از پوسیدگی و تورم چوب را فراموش نکنید.

شما می توانید یک نسخه ترکیبی از یک تکیه گاه فلزی و قفسه های چوبی ایجاد کنید. در اینجا دستورالعمل های دقیق برای ایجاد چنین مدل خانگی آورده شده است:

تصویر	ترتیب دهی
	مونتاژ قاب. برای انجام این کار، دو قاب کناری، متشکل از 4 گوشه را آماده کنید. عناصر را با. سپس با استفاده از 4 گوشه، 2 فریم را به هم بکشید.
	وقتی قاب به طور کامل مونتاژ شد، به ساخت قفسه ها ادامه دهید. آنها را می توان از چوب یا فلز و همچنین از سایر مواد متراکم موجود ساخته شد. کافی است بوم ها را با اندازه مناسب برش دهید و روی پایه فلزی ثابت کنید.
	در صورت تمایل می توانید با ثابت کردن چهار چرخ کوچک قفسه را متحرک کنید. یا آن را محکم در محل تعیین شده در گاراژ نصب کنید.

می توانید پروژه ها و نقشه های جالب دیگری برای ساخت قفسه ابزار پیدا کنید. ویدیوی مربوط به موضوع را تماشا کنید:

و همچنین با دستان خود لوازم خانگی مفید بسازید:

1 از 4

ما طبق نقشه ها با دستان خود یک میز کار نجاری درست می کنیم: دستورالعمل های ویدیویی و نمونه های عکس

در میان دستگاه های رایج با دستان خود، یک میز کار متمایز است. قوی و ابعادی، به شما امکان می دهد قطعه کار را به طور ایمن ثابت کنید، برای برش چوب با کیفیت بالا و ایجاد عناصر مختلف از آن مفید است.

بسته شامل:

1. سطح کار.برای او، از یک جامد برای افزایش طول عمر دستگاه استفاده کنید. ضخامت باید حداقل 6 سانتی متر باشد.
2. پشتیبانی می کند.از تیرهای چوبی یا صفحات فلزی جمع آوری شده است. وظیفه اصلی اطمینان از ثبات کل مکانیسم است.
3. گیره برای تعمیر محصول.اگر جدول طولانی است، می توانید دو معاون را به طور همزمان نصب کنید.
4. جعبه ابزار.طراحی مفید تورفتگی یا کششی برای دسترسی سریع به قطعات کوچکی که نیاز دارید.

برای جمع آوری مستقل میز کار نجاری برای کارگاه خود، باید یک نقاشی انتخاب کنید، موادی را برای کار خریداری کنید.

نقشه های میز کار نجاری DIY

قبل از خرید مواد برای مونتاژ میز کار خود، باید در مورد یک نقشه دقیق فکر کنید. این باید شامل ابعاد خود دستگاه باشد، توصیه می شود به ابعاد مواد استفاده شده و مقدار آنها توجه کنید.

به عنوان مثال، یک نقاشی آماده از یک میز کار تاشو با دستان خود ممکن است به شکل زیر باشد:

هر مدلی را که برای ایجاد انتخاب می کنید، چندین ویژگی دسکتاپ را در نظر بگیرید که برش چوب را آسان می کند:

• رشد و طول دست های استاد: ارتفاع و عرض میز به این پارامترها بستگی دارد.
• کدام دست کار می کند: یک معاون را به سمت راست یا چپ قرار دهید.
• چه موارد خالی ساخته می شود: انتخاب شکل جدول.
• چه منطقه ای در اتاق برای میز کار در نظر گرفته شده است.

با در نظر گرفتن تمام این پارامترها، تصمیم گیری در مورد نقشه های میز کار وصال و ابعاد دستگاه برای شما آسان تر خواهد بود. در اینجا چند نمونه جالب آورده شده است:

دستورالعمل های DIY برای مونتاژ یک میز کار چوبی

می‌توانید یک میز کار چوبی را در فروشگاه یا از طریق کاتالوگ‌های آنلاین بخرید، اما ساخت آن ارزان‌تر است. بیایید یک نسخه ساده با ابعاد رومیزی معمولی را به عنوان پایه در نظر بگیریم: طول - 150-200 سانتی متر، عرض 70-120 سانتی متر.

کار ساخت شامل چند مرحله خواهد بود:

تصویر	چه باید کرد
	روکش بالایی را از ضخیم ها بسازید تا یک سپر به عرض 70 تا 200 سانتی متر بدست آورید. عناصر را با میخ های بلند ببندید و باید آنها را از بیرون وارد کنید و با احتیاط از داخل خم کنید. سطح کار میز کار فقط از چوب یا.
	درب را در امتداد محیط پایینی با میله ای به ابعاد 5×5 سانتی متر بپوشانید.این کار باعث می شود که تکیه گاه های عمودی راحت تر بچسبد. محل قرارگیری تکیه گاه ها به اندازه میز بستگی دارد. بهتر است آنها را از یک میله مستطیلی ضخیم حداقل 120 در 120 میلی متر درست کنید.
	نصب صحیح میز کار نجاری ضروری است. مطمئن شوید که آن را محکم ببندید. اگر در فضای باز و زیر سایبان نصب می شود، سوراخ هایی را برای تکیه گاه ها حفر کنید. از روش های دیگر بستن در داخل خانه استفاده کنید.

هنگامی که ساختار مونتاژ شد، یک معاون روی آن نصب کنید. برای درک کامل نحوه مونتاژ میز کار نجاری با دستان خود، ویدیو را تماشا کنید:

ساختن معاون نجاری برای میز کار با دستان خود

"محصولات خانگی" حرفه ای نه تنها میزها را برای کار، بلکه یک معاون را نیز با دستان خود مطابق نقشه ها جمع می کنند. هر طراحی از چنین گیره ای شامل چندین عنصر است:

1. جایی که هر یک از آنها می افتد با یک فک گیره پشتیبانی می کند.
2. فک گیره متحرک.
3. راهنماهای فلزی یک اسفنج در امتداد آنها حرکت می کند.
4. پیچ سربی برای عناصر متحرک.
5. ووروتکا برای چرخاندن پیچ مورد نیاز است.

هنگام ساختن رذایل خانگی با دستان خود، می توانید از مواد مختلفی در دست استفاده کنید.به عنوان مثال، یک گزینه طراحی از لوله پروفیل وجود دارد. برای این کار، چند تکه لوله در اندازه های مختلف، یک گل میخ فولادی با نخ درشت و مهره های دوبل آماده کنید.

دستورالعمل ایجاد گیره عمودی از لوله پروفیل:

تصویر	چه باید کرد
	بزرگترین لوله به عنوان یک بدنه عمل می کند. تکیه گاه ها از زیر به آن لحیم می شوند. در قسمت پشت، یک فلنج فولادی 3-4 میلی متری قرار داده شده است. در مرکز، یک سوراخ برای مهره در حال اجرا و در مقابل تکیه گاه جلو، فک عقب سوراخ شده است.
	در قسمت متحرک داخلی، فلنج فولادی جلو. یک گل میخ در آن نصب شده است که مهره های قفلی روی آن نصب شده است. واشرهای تراست در دو طرف فلنج قرار می گیرند. آخرین عنصر یک لوله متحرک است که به فک جلو متصل است.

و همچنین ویدیوی "این کار را خودتان در خانه انجام دهید" تماشا کنید:

نقشه های میز کار فلزکاری DIY

میز کار فلزی قفل ساز تفاوت چندانی با میز کار نجار ندارد. این بر اساس یک قاب فلزی سفت و سخت است، نه یک قاب چوبی. یک گیره به آن وصل شده است و کل میز کار طوری طراحی شده است که در برابر نیروی ضربه با پتک مقاومت کند.

میز کار فلزی که خودتان انجام دهید می تواند یک، دو یا سه پایه داشته باشد و همچنین قفسه و کشو برای قطعات کوچک نداشته باشد. از نظر استحکام، برای کار در گاراژ، می توانید یک میز معمولی از فلز تا ضخامت 5 میلی متر و یک ساختار تقویت شده بسازید که در آن ورق های 10 تا 30 میلی متر قابل استفاده است.

در اینجا چند طرح مفید برای ساخت میز کار فلزی برای کارگاه شما آورده شده است:

نحوه ساخت ابزاری برای تیز کردن چاقوها با دستان خود: نقاشی ها و نمونه های عکس

هیچ خانه ای بدون چاقو در آشپزخانه کار نمی کند. ساختن صحیح بدون دستگاه های خاص بسیار دشوار است: باید زاویه مورد نظر را مشاهده کرد و به تیزی ایده آل تیغه رسید.

برای هر چاقو باید زاویه تیز کردن مشخصی رعایت شود:

1. تیغ و چاقوی جراحی نیاز به زاویه 10-15⁰ دارند.
2. چاقو برای برش محصولات نانوایی - 15-20⁰.
3. چاقوهای چند منظوره کلاسیک - 25-30⁰.
4. برای شکار و طبیعت گردی وسیله ای با زاویه تیغه 25 تا 30⁰ بردارید.
5. اگر می خواهید مواد سخت را برش دهید، با زاویه 30-40⁰ تیز کنید.

برای اطمینان از زاویه مورد نظر، ارزش خرید یا ساخت یک تیز کن را دارد. به عنوان مثال، می توانید یک تیز کننده را با دستان خود مونتاژ کنید.

یک نظر

متخصص انتخاب ابزار "VseInstrumenty.ru"

یک سوال بپرسید

«اگر از شارپنینگ هر روز استفاده نمی کنید، 1000 دور در دقیقه برای نتیجه باکیفیت و عمر طولانی دستگاه کافی است.

"

برای مونتاژ چنین ماشینی، موتور واشر 200 وات مفید است. به طور کامل برای ایجاد یک تیز کننده از موتور از پیشرفت کار در ایجاد چنین دستگاه ساده ای به شرح زیر است:

• بلوک های چوبی را با کاغذ سنباده سنباده بزنید تا هرگونه سوراخی از بین برود. بسته به زاویه ای که می خواهید علامت گذاری کنید.

• برای تیز شدن تیغه، سنگی را به خط کشیده شده وصل کنید. برای انجام این کار، آن را به یک بلوک وصل کنید و عرض آن را علامت بزنید. سپس، روی علامت ها، برش هایی به عمق 1.5 سانتی متر ایجاد کنید.
• میله های ساینده را در شیارهای حاصل بچسبانید تا شیارها بر هم منطبق شوند. سپس سنگ تیز کن را با پیچ کردن آن روی پیچ و مهره ها نصب کنید.

راه های زیادی برای ساخت چاقو تیزکن خانگی وجود دارد. ابزار مناسب را انتخاب کنید و سعی کنید یک ابزار راحت و مفید برای خانه خود ایجاد کنید.

چگونه با دستان خود ابزاری برای تیز کردن مته برای فلز بسازید

آنها به طور مستقل نه تنها یک تیز کننده برای تیغه ها، بلکه دستگاهی برای تیز کردن مته های فلزی می سازند. در اینجا چند طرح اولیه وجود دارد که برای این کار مفید هستند:

ماشین خانگی آماده ساده ترین و رایج ترین نسخه چنین تجهیزاتی برای گاراژ یک مته تبدیل شده است. برای کار شما نیاز دارید:

• تخت برای پایه؛
• مکانیسم چرخش؛
• قفسه عمودی

برای پایه معمولا از هر دو تخته استفاده می شود. وزن مته کم است، بنابراین نیازی به استفاده از فلز نیست. در این حالت بستر باید حجیم شود تا لرزش در حین کار دستگاه کاهش یابد.

برای اتصال صحیح تخت و قفسه عمودی و همچنین مونتاژ تمام تجهیزات در یک دستگاه کامل، به دستورالعمل ویدیویی توجه کنید:

نقشه هایی با ابعاد برای دستگاه حفاری این کار را خودتان انجام دهید

برای درست کردن هر ماشین یا وسیله کاربردی برای استفاده خصوصی، ابتدا باید یک نقاشی با ابعاد بکشید. فقط پس از آن به تهیه مواد و مونتاژ دستگاه ادامه دهید.

در اینجا چند نمونه از نقشه های ماشین های حفاری از مته با دست خود آورده شده است:

و همچنین می توانید یک گیره خانگی برای دستگاه حفاری درست کنید. در زیر یک دستورالعمل ویدیویی برای مونتاژ چنین دستگاهی وجود دارد:

مقاله