مقطع سیم برای ترانسفورماتور مایکروویو. دستگاه جوش نقطه ای از مایکروویو معمولی. محفظه جوشکاری مایکروویو

ویژگی های خود مونتاژ جوش نقطه ای از مایکروویو، 8 مرحله ایجاد، نمودارهای دقیق و انتخاب مقطع سیم صحیح.

تست:

برای درک اینکه آیا اطلاعاتی در مورد دستگاه جوش مایکروویو دارید:

1. چند ولت برای جوش موفقیت آمیز با اجاق مایکروویو کافی است؟

الف) 3 ولت

ب) 4 ولت.

1. برای جوش دادن صفحه میلیمتری از چه توانی استفاده می شود؟

الف) 500 ولت

ب) 1000 ولت.

1. ترانسفورماتور چگونه از بدنه کوره خارج می شود؟

الف) با دقت، بدون استفاده از ابزار خشن.

ب) از هر وسیله ای استفاده می شود. نکته اصلی دریافت واحد است.

1. چگونه جداسازی اجاق مایکروویو را شروع کنیم؟

الف) جداسازی از قسمت های داخلی شروع می شود. این باعث می شود که ترانسفورماتور بدون آسیب راحت تر جدا شود.

ب) ابتدا محفظه را بردارید و همه بست ها را جدا کنید.

1. چه قسمتی از فر را باید از بین ببرید؟

الف) سیم پیچ ثانویه.

ب) سیم پیچ اولیه.

پاسخ ها:

1. الف) برای جوشکاری 3 ولت یا کمتر کافی است. افزایش این تعداد توصیه نمی شود.
2. ب) ولتاژ 1000 ولت برای جوش دادن صفحه میلیمتری استفاده می شود. کمتر کافی نیست، بیشتر زیاد است.
3. الف) ترانسفورماتور باید با احتیاط کامل خارج شود تا آسیبی به آن وارد نشود. استفاده از ابزار خشن ممنوع است.
4. ب) جداسازی قطعات باید با بدنه و بست ها شروع شود.
5. الف) باید از سیم پیچ ثانویه خلاص شوید - نیازی به آن نیست.

استاد خانه نیاز دارد جوشکاریدستگاه اما این بدان معنا نیست که شما قطعا باید تجهیزات حجیم را خریداری کنید که بسیار گران است. این دستگاه با دست و بدون مشکل ساخته می شود. یک مایکروویو قدیمی به عنوان جزء اصلی برای مونتاژ استفاده می شود.

تعریف: جوش نقطه ای- فرآیند بستن قطعات در چند نقطه، با برق رسانی به آنها.

اصل عملکرد دستگاه جوش نقطه ای از 220 ولت

جوشکاری

برای مشاهده تمام شده به تصویر نگاه کنید واحد.

به فلزذوب شده، مقدار بسیار زیادی جریان باید به آن اعمال شود. درجه استرس در اینجا مهم نیست. به اندازه کافی 3 ولت یا حتی کمتر. انجام آزمایش های مختلف با شاخص ها توصیه نمی شود. دستگاه های جوش خانگی برای مدت طولانی مورد آزمایش قرار گرفته اند. دستگاه ها،ساخته شده از ترانسفورماتور اجاق مایکروویو. آنها تست های مکرر را پشت سر گذاشته اند و بنابراین کاملاً قابل اعتماد هستند.

قدرت تبدیل کنندهباید بسته به ضخامت قطعه کار انتخاب شود. مثلا:

1. حداکثر یک میلی متر - 1000 ولت.
2. دو میلی متر - 2000 ولت.
3. سه میلی متر - 5000 ولت.

اولیه سیم پیچیباید بر اساس قدرت دستگاه انتخاب شود. ساختن ترانسفورماتور خودتان بسیار مشکل ساز است، بنابراین توصیه می شود از یک ترانسفورماتور آماده که در مایکروویو قرار می گیرد استفاده کنید. این واحد ویژگی های خاص خود را دارد:

• عنصر ساطع کننده به ولتاژ بالا - چندین هزار ولت نیاز دارد. اما سطح آمپر مهم نخواهد بود.
• قدرت روی سیم پیچ ها یکسان خواهد بود. اگر شخصی بخواهد تعداد چرخش های سیم پیچ ثانویه را افزایش دهد ، ولتاژ نیز افزایش می یابد ، اما جریان کاهش می یابد.
• المان های تبدیل کننده در اجاق مایکروویو دارای قدرت 3000 ولت یا کمی کمتر هستند. برای ایجاد جوش نقطه ای، این کاملاً کافی است.

ضروری است اجزاءاز فروشگاه های رادیویی خریداری شده است. و همچنین برای ساخت از داخل یک اجاق مایکروویو قدیمی استفاده می کنند. نتیجه یک توان جریان 1 کیلو آمپر است. این مقدار برای ذوب فلز در نقاط تماس کافی است. نتیجه اتصال خوب چندین قسمت است. برای این منظور از ترانسفورماتور 3 کیلوواتی استفاده می شود.

نحوه مونتاژ از ترانسفورماتور - 6 تفاوت ظریف

در هر مایکروویومجموعه کوره ها مگنتروناو به استرس زیادی نیاز دارد. ترانسفورماتور دارای چرخش کمتری در سیم پیچ اولیه و بسیار بیشتر در سیم پیچ ثانویه است. روی آن است که ولتاژ 2000 ولت خواهد بود. اگر دوبرابر وجود داشته باشد، مقدار آن چندین برابر افزایش می یابد. این خاصیت است که لازم است استفاده کنید.

تبدیل کنندهباید با دقت زیادی حذف شود برای اینکه به چیزی آسیب نرسانید، استفاده از ابزارهای مختلف خشن توصیه نمی شود. ابتدا باید از شر کیس خلاص شوید و همچنین تمام بست ها را بردارید. تبدیل کنندهاز نقطه تثبیت بیرون می کشد. از این دستگاه یک مدار مغناطیسی و همچنین سیم پیچ اولیه استفاده خواهد شد که دارای سیم قدرتمند و تعداد دور کمی است.

سیم پیچ ثانویه

به عکس ثانویه نگاه کنید سیم پیچی.هنگام مونتاژ جوش استفاده از آن ضروری نیست، بنابراین توصیه می شود از شر آن خلاص شوید. برای این منظور از اسکنه و چکش استفاده می شود. مهم است که تمام کارها را با دقت انجام دهید تا سیم پیچ مورد نیاز خراب نشود. در حین کار، این امکان وجود دارد که فرد یک دستگاه شنتینگ را پیدا کند که در موارد مختلف استفاده می شود مایکروویوکوره ها شما همچنین باید از شر آنها خلاص شوید.

مدار مغناطیسی جوش

به تصویر نگاه کن مدار مغناطیسی،روی جوش وصل شده است. اگر مایکروفر است میکروسیم،که چسب نیست، بلکه جوش داده شده است، سپس با برداشتن این قسمت باید با استفاده از اره برقی برای فلز یا اسکنه برخورد کرد. سیم پیچ محکم در مدار مغناطیسی قرار می گیرد، بنابراین باید تلاش زیادی کنید. در این صورت باید از روش های خام تری برای حذف سازه به هر وسیله ای که در دست دارید استفاده کنید. اما باید در نظر داشت که عملیات بسیار با دقت انجام می شود.

پس از انجام تمام موارد فوق عملیات،ما به ایجاد یک سیم پیچ ثانویه می رسیم - از یک سیم جامد با قطر 100 میلی متر مربع یا کمی بیشتر استفاده می شود. این مربوط به یک سانتی متر است. از یک بسته سیم نیز برای تامین وسایل مورد نیاز استفاده می شود قطر

سیم پیچیایجاد شده - تبدیل کنندهقادر به ایجاد قدرت جریان برابر با 1 کیلو آمپر خواهد بود. این دقیقا همان چیزی است که برای جوشکاری نقطه ای نیاز دارید.

در صورت نیاز به ساخت دستگاه قوی ترسپس یک ترانسفورماتور کافی نخواهد بود. برای این منظور لازم است چندین عنصر از اجاق های مایکروویو مختلف ترکیب شوند. دو یا سه نوبت طول می کشد.

اگر عایقبسیار ضخیم است، باید برداشته شود و با یک نازک تر جایگزین شود - ترجیحاً پارچه. اگر از چندین ترانسفورماتور استفاده شود، سیم پیچ ثانویه طبق یک مشترک ساخته می شود طرحاتصالات اما پس از آن باید خروجی ها را به درستی وصل کنید.

همچنین مهم است که بدانید: 2 تفاوت ظریف در مورد ایجاد یک دستگاه خانگی از دو ترانسفورماتور مایکروویو

طرح

برای مشاهده نمودار اتصال چند دستگاه به تصویر نگاه کنید. اگر از چندین استفاده می کنید مبدل هااز اجاق های مایکروویو، سپس قدرت دستگاه افزایش می یابد. ولتاژ 2 برابر افزایش می یابد و همین نسبت ها برای افزایش جریان جوش اعمال می شود. اما با این روش مونتاژ، تلفات خاصی نیز قابل مشاهده است، زیرا مقاومت مدار نیز بسیار افزایش می یابد. انتهای سیم پیچ ایجاد شده باید به الکترودها متصل شود.

اگر دو تا هستند تبدیل کننده،اما ولتاژ آنها برای ایجاد یک دستگاه جوش با کیفیت بالا کافی نیست، سپس از اتصال سریال خروجی خود استفاده می کنند. سیم پیچمطمئن شوید که هر عنصر تعداد چرخش های یکسانی داشته باشد. این باید در مواردی انجام شود که امکان پیچیدن تعداد چرخش لازم در مدار مغناطیسی وجود ندارد. هنگام مونتاژ چنین دستگاهی در خانه، باید جهت چرخش ها را نیز کنترل کنید.

جوش نقطه ای را خودتان از ترانسفورماتور مایکروویو انجام دهید

چگونه از 4 اشتباه در هنگام ایجاد الکترود جلوگیری کنیم

الکترودها

به تصویر نگاه کن الکترودها،مورد استفاده در یک دستگاه خانگی هنگام مونتاژ جوش، لازم است الکترودهای صحیح ساخته شوند. از نظر قطر، آنها باید مطابق با سیم کشی متصل به آن باشند جوشکاریمیله های مسی معمولا استفاده می شود. اما اگر قدرت تجهیزات بسیار زیاد است، توصیه می شود از یک نیش حرفه ای استفاده کنید آهن لحیم کاری

برای اتصال دستگاه ها الکترودها،از سیم های بسیار قوی استفاده کنید. اگر این قانون را نادیده بگیرید، نمی توان از از دست دادن قدرت جلوگیری کرد. قدرتهمچنین در صورت استفاده از تعداد زیادی از اتصالات مختلف، می تواند از بین برود.

برای بهبود کارایی پیش ساخته دستگاهاز لنگه های مسی استفاده کنید سپس معلوم می شود که از از دست دادن قدرت در نقاط تماس جلوگیری می کند.

به لحیم کاریبدون مشکل پیش رفت، توصیه می شود از فرول های کنسرو شده استفاده کنید. تا جایی که الکترودهاقابل جابجایی است، پس از لحیم کاری نباید در مکان های ثابت با نوک استفاده شود. در این مکان ها اکسیداسیون تشکیل می شود - قدرت کاهش می یابد. قابل جابجایی الکترودهاتمیز کردن آسان را فراهم می کند. بسیار راحت است.

نکات با رفع خواهد شد الکترودهاپیچ شده مهم است که اطمینان حاصل شود که اتصال قابل اعتمادتر است. اگر به این امر توجه نکنید، مقاومت تماس افزایش یافته و در نتیجه قدرت ایجاد می شود نقطه یابیخواهد افتاد. توصیه می شود برای دو قسمت سوراخی با همان قطر ایجاد کنید. توصیه می شود عناصر متصل را از مس انتخاب کنید. انتخاب مواد غیر منطقی نیست - مقاومت الکتریکی کمی دارد.

5 تفاوت های ظریف از کنترل

دستگاه،دست ساخته شده - طراحی ساده. اما برای اینکه از کیفیت بالایی برخوردار باشد، باید کنترل های خوبی انجام داد. اصلی ترین آنها عناصر اهرمی و سوئیچ هستند. به لطف اهرمی است که می توان تلاش های لازم را روی آن ایجاد کرد الکترودهاو قطعات کار جوش داده شوند.

نیروی اعمال شده هنگام فشار دادن، اتصال حاصل را تعیین می کند. توصیه می شود از یک بلند استفاده کنید بازوی اهرمی- برای حداکثر فشار جوش باید به خوبی ایمن شود. تثبیت معمولاً با گیره انجام می شود.

برای افزایش نیروهای وارده از اهرم یا مکانیزم اهرمی-پیچ استفاده می شود. چنین وسیله ای اغلب بر روی یک مکانیسم اهرمی قرار می گیرد. در این گزینه نیازی به تلف کردن زمان برای انجام عملیات ندارید. در صورت استفاده از این روش، امکان آزادسازی یک دست نیز برای نگه داشتن قطعاتی که قرار است با آن جوش داده شود، وجود خواهد داشت.

جاری به الکترودهافقط در یک موقعیت بسته خدمت کرد. اگر این فرآیند به سمت فشرده سازی برود، در هنگام تماس با فلز جرقه ایجاد می شود. در این مورد، الکترودها می سوزند، دستگاه شکسته می شود.

تعویضترجیحاً به مدار اولیه متصل شود. اگر در دیگری قرار گیرد، مقاومت ایجاد می شود، قطعات الکترونیکی به هم جوش داده می شوند، شما بکشید. باید در نظر داشت که مقدار زیادی جریان در سیم پیچ ثانویه وجود خواهد داشت - همه ماشین ها به آن تسلط ندارند.

به دستگاهمعلوم شد که کیفیت بهتری دارد، لازم است آن را به سیستم خنک کننده مجهز کنید. برای این منظور از یک خنک کننده حذف شده از کامپیوتر استفاده می شود. ترانسفورماتور مانند سایر عناصر، الکترودها خنک می شود. این برای خنک سازی موثر دستگاه کافی نیست، اما اگر بین کار به طور منظم استراحت کنید و در این لحظه از کولر استفاده کنید، دستگاه برای مدت طولانی از کار نخواهد افتاد.

با جمع بندی اطلاعات، مشخص می شود که از 8 مرحله برای ایجاد جوش نقطه ای استفاده می شود:

1. برداشتن ترانسفورماتور.
2. حذف سیم پیچ ثانویه
3. ایجاد یک سیم پیچ جدید.
4. اتصال ترانسفورماتورها در صورت نیاز به افزایش توان.
5. الکترودها
6. قرار دادن لگ ها روی سیم ها.
7. عناصر کنترل
8. سیستم خنک کننده.

3 تولید کننده برتر

اگر نمی خواهید خودتان جوشکاری را انجام دهید، باید یک مدل کارخانه ای مرغوب از یک برند خوب خریداری کنید.

1. ایده آل - آلمان.
2. پی پوینت - ایتالیا
3. CEA - ایتالیا.

پاسخ به 5 سوال متداول در مورد کار با جوشکاری مینی کنتاکت از ترانسفورماتور مایکروویو

1. به شار نیاز دارید؟- نه، نیازی به شار نیست.
2. هنگام کار از ماسک تنفسی استفاده کنید؟- نیازی به ماسک تنفسی نیست - فرآیند سریع است و دود کمی وجود دارد.
3. آیا جریان در هنگام جوشکاری می تواند به انسان برخورد کند؟- اگر به مخاطبین دست نزنید، ضربه نمی زند.
4. آیا می توان از این جوش برای اتصال باتری استفاده کرد؟- غیر ممکن است، نوع دیگری از واحد در حال آماده سازی برای باتری است. اتصال به باتری متفاوت است.
5. آیا مونتاژ کارخانه قطعات را بهتر به هم وصل می کند؟- استحکام باند یکسان است.

اگر به طور مستقل به یک نکته اشاره کنید جوشکاری،پس از آن بدتر از گزینه های کارخانه کار نخواهد کرد. به همین دلیل است که فرآیند مونتاژ باید به دقت مطالعه شود و سعی شود یک دستگاه بسازید.

- برای تولید خود در یک کارگاه خانگی، به ترانسفورماتور (به عنوان یکی از گزینه ها) از یک اجاق مایکروویو که دیگر نیازی به آن ندارید، دو فن نیاز دارید، می توانید آنها را از منبع تغذیه رایانه بگیرید و باید یک دستگاه را انتخاب کنید. مورد مناسب

گاهی اوقات در خانه شما، به خصوص در یک خانه خصوصی، انجام برخی کارهای کوچک جوشکاری ضروری می شود. مدتها بود که فکر می کردم با دستان خودم یک دستگاه جوش برای خودم بسازم. علاوه بر این، با تخصص من به عنوان یک برق، که بیش از بیست سال در آن کار کردم، دشوار نبود. بنابراین، با نگاه کردن به آینده، می گویم که حدود 7 ساعت طول کشید تا این طرح را ایجاد کنم - این یک کل است. با این حال، قبل از شروع این طرح، باید مهارت‌های مهندسی برق و درک دقیقی از آنچه باید در فرآیند طراحی انجام دهید، داشته باشید. اگر تجربه و دانش کافی در این زمینه ندارید، بهتر است به هیچ وجه این پروژه را انجام ندهید، بلکه یک دستگاه جوش را از فروشگاه خریداری کنید. p>

دستگاه جوش مایکروویو DIY- مخصوصاً برای کسانی که قصد ساخت چنین جوشکاری را دارند، می خواهم بلافاصله تأکید کنم که برخی از نکاتی که در این بررسی توضیح داده شده است نشان دهنده یک مشکل خاص است.

بر این اساس، می توان تعیین کرد که اساس اساسی برای دستگاه جوش آینده، ترانسفورماتور گرفته شده توسط کوره SV است. یعنی یک هسته مغناطیسی ساخته شده از فولاد الکتریکی که روی آن دو سیم پیچ مختلف از سیم مسی پوشیده شده با لعاب مقاوم در برابر حرارت پیچیده شده و دارای تعداد دور مشخصی است. یک سیم پیچ دارای پیچ های بیشتری است و به عنوان سیم پیچ اولیه عمل می کند و به منبع تغذیه خانگی متصل می شود. سیم پیچ دیگری که دارای پیچ های کمتر و در نتیجه ولتاژ پایین است، اما با مقدار جریان زیاد، ثانویه است.

با توجه به اینکه یک ترانسفورماتور استاندارد از اجاق مایکروویو ولتاژی در حد 2000 ولت روی سیم پیچ ثانویه ایجاد می کند که بسیار بیشتر از ولتاژ مورد نیاز برای جوشکاری است، بنابراین باید با کاهش تعداد دورها کاهش یابد. تصویر ترانسفورماتور استاندارد مورد استفاده در کوره CB را نشان می دهد که من کمی آن را تغییر دادم. هدف نهایی از نوسازی آن کاهش ولتاژ کاری و در عین حال افزایش جریان است. هرکسی که در جوشکاری تجربه داشته باشد احتمالاً می داند که جریان کم روی الکترود جوش باکیفیت ایجاد نمی کند و خیلی زیاد باعث ذوب شدن زودهنگام الکترود و سوختن از طریق فلز در حال جوش می شود.

و بنابراین ما شروع به آماده سازی ترانسفورماتور برای پیچیدن می کنیم. اول از همه، ما باید سیم پیچ استاندارد ثانویه را حذف کنیم. برای انجام این کار، باید یک برش منظم با اره برقی روی فلز در دو محل سیم پیچ ایجاد کنید تا به قسمت اولیه دست نزنید و سپس آن را به طور کامل از سیم پیچ جدا کنید. در مرحله بعد ، سیم پیچ ثانویه خود را شروع به پیچیدن می کنیم ، اما با یک سیم میناکاری شده با سطح مقطع بزرگ ، باید سیم پیچ به سیم پیچ گذاشته شود.

در اینجا من عمداً تعداد چرخش ها و قطر سیم ثانویه را نشان ندادم، زیرا این مقادیر باید بر اساس توان خروجی مورد نیاز و مقطع هسته ترانسفورماتور انتخاب شوند. این پارامترها را می توان آزادانه بر روی یک ماشین حساب مخصوص به صورت آنلاین محاسبه کرد یا از جداول محاسباتی استفاده کرد که در اینترنت نیز تعداد زیادی از آنها وجود دارد.

برای عایق بندی بهتر، توصیه می شود سیم پیچ تولید شده را لاک بزنید.

اکنون باید در مورد مورد نصب ساختار تولید شده در آن تصمیم بگیرید، من این مورد را پیدا کردم:

ترانسفورماتورهای داخل کیس را همانطور که در عکس نشان داده شده تعمیر کردم، اول یکی بعد دیگری را نصب کردم. جریان خروجی دستگاه جوش کاریمن در 50A بودم.

در این مرحله باید سیم پیچ های اولیه را به صورت موازی و ثانویه را به صورت سری وصل کنید.

در پایان، ولتاژ کاری خروجی حدود 38 ولت و جریان 60 آمپر با بار دریافت کردم.

من برش‌هایی در سطح انتهایی کیس ایجاد کردم و یک جفت فن از منبع تغذیه رایانه شخصی در آنجا ساختم که برای استخراج هوای گرم کار می‌کردند، سوراخ‌هایی برای گردش هوای خنک‌کننده از پایین کیس ایجاد کردم.

امروز بیایید نگاهی دقیق تر به نحوه ساختن یک دستگاه جوش نقطه ای با دست خود از یک ترانسفورماتور ولتاژ بالا بیندازیم. یا ILO (ترانسفورماتور مایکروویو)از یک مایکروویو نامناسب قدیمی البته، به شرطی که ترانسفورماتور BB در وضعیت کار خوب باشد (حداقل سیم پیچ اولیه آن)، و چیز دیگری ایراد داشته باشد: مگنترون، حلقه، برد کنترل و غیره.

برای استاد، نیاز به جوش نقطه ای وجود دارد. این جوش نقطه ای جریانی تا 800 آمپر می دهد که برای جوشکاری ورق فلز تا 1.5 میلی متر کافی است.

بنابراین، ما به یک مایکروویو قدیمی نیاز داریم و هر چه بزرگتر باشد، بهتر است. در اجاق های مایکروویو بزرگ ترانسفورماتور با قدرت بالاتر نصب می شود. اگر مایکروویو ندارید که به آن نیاز ندارید، مایکروویوهای قدیمی را اغلب می‌توان با ارزان‌قیمت در انجمن‌ها و تابلوهای پیام رایگان خریداری کرد، یا می‌توانید آنها را در نزدیکی زباله‌دان‌ها جستجو کنید یا در کارگاه‌های تلویزیونی بپرسید.

توجه!قبل از جداسازی اجاق مایکروویو باید از برق جدا شود. بعد، مایکروفر را جدا می کنیم. اجزای متعددی در داخل اجاق مایکروویو وجود دارد که حتی در صورت خاموش بودن خطرناک هستند و می توانند باعث شوک الکتریکی جدی شوند - اینها خازن هایی هستند (عکس را ببینید) که می توانند شارژ را برای مدتی نگه دارند. بنابراین خازن ها را با بستن پایانه های آن ها به هم با پیچ گوشتی تخلیه می کنیم. ترانسفورماتور BB در پایین قرار دارد.

از داخل مایکروویو، ما در درجه اول به ترانسفورماتور ولتاژ بالا علاقه مند هستیم.

ترانسفورماتور از یک هسته و دو سیم پیچ اولیه و ثانویه تشکیل شده است. سیم پیچ اولیه با سیم ضخیم تر پیچیده می شود و دارای پیچ های بسیار کمتری است.

همانطور که در عکس مشاهده می شود، هسته ترانسفورماتور با استفاده از دو جوش نازک به هم متصل می شود.

چگونه یک ترانسفورماتور برای جوشکاری بسازیم؟

دو گزینه برای حذف سیم پیچ وجود دارد:

1. هسته ترانسفورماتور را جدا کنید.
2. سیم پیچ را با اسکنه قطع کنید.

روش 1.

برای بریدن این درز به یک اره برقی یا آسیاب و برای رسیدن به سیم پیچ ترانسفورماتور به چکش و اسکنه نیاز دارید.

هنگام برداشتن سیم پیچ اولیه از ترانسفورماتور مراقب باشید، زیرا هنوز به آن نیاز داریم.

سعی کنید آن را خم نکنید یا خراش ندهید.

سیم پیچ ثانویه را می توان بسیار محکم پیچید و برداشتن آن دشوار است، بنابراین اگر به آن نیاز ندارید، می توانید آن را برش دهید و آن را تکه تکه کنید، کار بسیار آسان تر خواهد بود.

اکنون، پس از تمام دستکاری ها، باید روی دستان خود داشته باشید - یک سیم پیچ اولیه کامل و سالم ترانسفورماتور و هسته آن، که به دو قسمت تقسیم شده است (بدون چسب و کاغذی که سیم پیچ های آن را در داخل نگه می دارد).

مرحله بعدی سیم پیچی ثانویه ترانسفورماتور است. برای انجام این کار، باید یک کابل مسی (الزاما!) با سطح مقطع تقریباً مشابه شکاف های هسته ترانسفورماتور (حدود 7 میلی متر) بگیرید و دو نوبت بچرخانید.

سپس هسته ترانسفورماتور را با استفاده از رزین اپوکسی دو جزئی معمولی به پایه آن چسباندم و به آرامی در یک گیره فشار دادم و گذاشتم تا بچسبد.

پس از خشک شدن اپوکسی، ترانسفورماتور باید چیزی شبیه به این باشد.

روش 2.

همچنین آسان نیست، اما آهن ترانسفورماتور دست نخورده باقی می ماند، که مهم است. برای انجام این کار، باید سیم پیچ را با استفاده از اسکنه، اسکنه، اره فلزی و غیره بردارید.

شنت ها را هم برمی داریم.

سپس یک سیم پیچ جدید روی ترانسفورماتور می پیچیم. از سیم رشته ای با سطح مقطع حداقل 100 میلی متر مربع (یا بیش از 1 سانتی متر قطر) ساخته شده است. انجام 2-3 چرخش کافی خواهد بود. اگر سیم دارای عایق بیش از حد ضخیم باشد، مجاز است آن را جدا کرده و با نوار عایق پارچه جایگزین کنید. اگر از دو ترانسفورماتور به طور همزمان استفاده شود، سیم پیچ ثانویه برای آنها مشترک ساخته می شود، اما اتصال صحیح سیم ها از سیم پیچ های اولیه آنها بسیار مهم است.

ولتاژ خروجی ترانسفورماتور کمی بیش از 2 ولت بود، اما قدرت جریان حدود 800 آمپر بود! این جریان برای ایجاد یک اتصال قوی در هنگام جوشکاری فلزات کافی است.

بدنه جوشکاری DIY

اکنون باقی مانده است که بدنه جوشکار نقطه ای را بسازیم. می توانید آن را از فلز درست کنید.

می توانید بدنه ای از چوب بسازید. شما می توانید آن را بر اساس آنچه در دست دارید انجام دهید.

عکس زیر مراحل ساخت کیس را نشان می دهد.

بعد از اینکه تمام قسمت های بدن را برش دادم، لبه ها را با کمی روتر با دقت گرد می کنم. شما باید یک بریدگی روی بازو ایجاد کنید تا بازو به راحتی بدون قرار گرفتن روی بدن به سمت بالا حرکت کند.

روی پنل پشتی، دو سوراخ بریدم، یکی برای سوئیچ، دیگری برای سیم برق.

سپس سوئیچ را به پنل پشتی وصل کردم و کابل برق را داخل سوراخ قرار دادم. ضخیم شدن روی کابل مانع از افتادن آن می شود.

من ترانسفورماتور را با استفاده از پیچ های معمولی به یک پایه چوبی ثابت کردم. روی یکی از آنها ترمینال گذاشتم که به زمین وصل کردم.

سپس تمام قسمت ها را سمباده زدم، آستر زدم و رنگ زدم. من دو رنگ را انتخاب کردم - مشکی برای بدنه و زرد برای قسمت های متحرک (اهرم).

همچنین هنگام ساخت جوش نقطه ای با دستان خود از موارد زیر استفاده کردم:

• سیم برق؛
• دستگیره در؛
• تعویض؛
• نگهدارنده های مسی برای الکترودهای تماسی (2 عدد) (می توانید آنها را در مغازه های فروش تجهیزات جوشکاری خریداری کنید).
• سیم مسی تک هسته ای ضخیم برای ساخت الکترودهای تماسی (حدود 5 میلی متر)؛
• پیچ های چوبی، میخ؛

پس از خشک شدن کیس رنگ شده (حدود 2 روز به آن زمان دادم) به مونتاژ نهایی دستگاه می پردازیم.

الکترودهای جوش نقطه ای

الکترودهای تجهیزات جوشکاری نقطه ای چندین عملکرد را به طور همزمان انجام می دهند: فشرده سازی ورق هایی که باید به یکدیگر متصل شوند، تامین جریان به منطقه جوشکاری و متعاقبا حذف گرما. پارامترهای مهم در هنگام انتخاب الکترود شکل، ابعاد و غیره آن است. این پارامترها هستند که مستقیماً تعیین می کنند که اتصال جوش داده شده با چه کیفیتی ظاهر می شود. شکل هندسی الکترودها می تواند مستقیم یا شکل باشد، اما اولویت به مدل های مستقیم داده می شود، زیرا آنها دسترسی بهتری به ناحیه جوش دارند.

هنگام انتخاب الکترود برای دستگاه جوش مایکروویو، می توانید به سادگی به GOST مربوطه (14111-90) مراجعه کنید، که قبلاً تمام قطرهای ممکن این عناصر (10، 13، 16، 20، 25، 32، 40 میلی متر) را مشخص می کند.

الکترودهای خانگی برای درست کردن آنها دو تکه سیم مسی ضخیم به طول هر کدام حدود 2.5 سانتی متر ببرید. آنها را در نگهدارنده ها ببندید. الکترودهای هولدرها با استفاده از یک پیچ گوشتی معمولی سفت می شوند. هر چه متراکم تر بهتر

قسمت الکتریکی روی آن را می‌توان کامل در نظر گرفت، اما برای ایمنی و راحتی بیشتر، تصمیم گرفتم دکمه دیگری (micrik) اضافه کنم که با زاویه کمی در قسمت بالایی بازو قرار می‌گیرد. میکروسوئیچ ها را می توان از مایکروویو نیز گرفت. بنابراین، جوش نقطه ای تنها زمانی کار می کند که سوئیچ پنل پشتی روشن باشد و میکروک فشار داده شود (به عبارت دیگر، دو کلید به صورت سری نصب می شوند).

برای تنظیم زمان جوش می توان از تایمر استفاده کرد. مثلا:

توجه: به یاد داشته باشید که تمام اتصالات را با دقت عایق بندی کنید!
من طرفین را با پیچ های خودکار پیچ کردم (6 عدد در هر طرف).

اهرم ها را به صورت زیر ثابت کردم - به طور تجربی (با چشم) آنها را یکی روی دیگری نصب کردم ، دو سوراخ در دیواره های جانبی (برای اهرم های پایین و بالایی) سوراخ کردم و یک میخ معمولی را داخل سوراخ فرو کردم که انتهای آن بعد خم شدم نتیجه یک محور ارزان و قابل اعتماد است.

من الکترودهای تماسی را در انتهای اهرم ها نصب کردم. برای راحتی، سیم بالا به یک طرف، سیم پایین به طرف دیگر می رود.

پس از سوختن الکترودهای تماسی، می توان آنها را به راحتی جدا کرد و با الکترودهای جدید جایگزین کرد.

برای اطمینان از اینکه بازو همیشه بالا باشد، از یک کش معمولی استفاده کردم.

اگر پس از مونتاژ، محورهای الکترودها به طور نادرست روی هم قرار گیرند - با کمی خم کردن آنها به راحتی رفع می شود.

تست های جوشکاری نقطه ای خانگی

برای استفاده، ورقه های نازک فلزی را بین الکترودها قرار دهید، سپس دکمه (micrik) را به مدت 3-4 ثانیه فشار دهید. یک پالس قوی جریان الکتریکی آنها را تا دمای ذوب گرم می کند و فشار الکترودها باعث تقویت بیشتر اتصال جوش شده می شود.

حالا می توانید انگشت خود را از روی دکمه بردارید و صبر کنید تا جوش سرد شود.

جوشکاری نقطه ای که خودتان انجام می دهید به قدری خوب کار می کند که با جوش دادن این واشرها به یکدیگر نتوانستم آنها را از هم جدا کنم (فقط با استفاده از 2 جفت انبردست توانستم این کار را انجام دهم).

ساده ترین طراحی برای تولید خود توسط یک دستگاه جوش بر اساس اصل عملکرد یک تماس یا. علاوه بر این، چنین جوشکاری نقطه‌ای که توسط مایکروویو انجام می‌شود، مقرون به صرفه‌ترین فناوری خواهد بود، نه تنها از نظر دانش لازم، بلکه از نظر هزینه برای دستیابی به این هدف.

جوشکاری نقطه ای مقاومتی روشی برای اتصال قطعات کار به شکل ورق های فلزی یا جوش دادن محصولات مختلف قطعه به سازه ها است: پیچ و مهره، واشر، پرچ و موارد دیگر. این فناوری جوشکاری مقاومتی بیشترین کاربرد را در صنایعی مانند صنعت خودروسازی، ساخت هواپیما و ابزارسازی پیدا کرده است.

داشتن یک جوشکار نقطه ای تعدادی مزایا و فرصت های اضافی را فراهم می کند، از جمله:

• امکان جوشکاری محصولات از ورق فلزی با ضخامت کم؛
• توانایی جوشکاری فلزات کم ذوب؛
• درز جوش منظم و بادوام

مزیت اصلی جوشکاری نقطه ای مقاومتی این است که می توانید یاد بگیرید که به طور مستقل روی آن کار کنید و فقط سطح دانش اولیه را دارید. برای این کار به کمی تمرین نیاز دارید و می توانید هنگام کار بر روی چنین دستگاهی با مصرف نسبتا کم مواد مصرفی و برق به عملکرد بالایی دست پیدا کنید.

تبدیل کننده

اگر تجهیزات جوشکاری اینورتر الکترونیکی مدرن را در نظر نگیرید، جزء اصلی هر دستگاه جوشکاری که از جریان الکتریکی برای اتصال حرارتی فلزات مختلف استفاده می کند، ترانسفورماتور قدرت است. علاوه بر این، آینده باید نسبت تبدیل بزرگی برای توانایی تولید جریان‌های جوشکاری بزرگ داشته باشد.

فرآیند جوشکاری نقطه ای الکتریکی تماسی بر اساس قانون لنز-ژول است که می گوید جریان الکتریکی هنگام عبور از یک رسانا، مقداری گرما آزاد می کند که برابر مجذور جریان الکتریکی ضرب در مقاومت مقطع است. این هادی در واحد زمان:

Q = I ** 2 x R x t.

یعنی با شدت جریان مثلاً 1000 آمپر، مقدار زیادی انرژی حرارتی در ناحیه تماس کوچکی آزاد می شود. بسته به مدت زمان عبور جریان الکتریکی، ابتدا انرژی حرارتی برای ذوب سطح تماس ورق های آلومینیومی با ذوب کم و با تماس طولانی مدت، به ورق فولادی آلیاژی نقطه ای کافی خواهد بود.

از اینجا، یکی از بهترین نامزدها برای ساخت، ترانسفورماتور قدرت است که از یک مایکروویو شکسته قدیمی گرفته شده است. به طور معمول، قدرت چنین ترانسفورماتورهای افزایش دهنده از اجاق مایکروویو از 700 وات تا 1.5 کیلووات است که کاملاً کافی است.

به خاطر داشته باشید: به عنوان یک ترانسفورماتور جوشکاری، می توانید هر ترانسفورماتور قدرت مناسبی با قدرت حدود 1 کیلو وات بگیرید، اما راحت ترین، به نظر ما، مبدل ولتاژ از اجاق مایکروویو است، بازسازی آن آسان تر است.

آموزش گام به گام

اول از همه، برای این ما به حداقل ابزار و وسایلی نیاز داریم که شاید هر خانواده ای در اختیار داشته باشد، یعنی:

• آسیاب زاویه ای کوچک با چرخ برش فلزی؛
• مته برقی یا پیچ گوشتی با مته؛
• چکش و اسکنه؛
• مجموعه ای از ابزارهای قفل ساز به صورت انبردست، انواع پیچ گوشتی و ....

پس بیایید شروع کنیم:

مهم! تحت هیچ شرایطی به سیم پیچ اولیه آسیب نرسانید، این عنصر اصلی ترانسفورماتور جوشکاری آینده است. نیازی به حذف آن از هسته نیست.

1. ما سیم پیچ ثانویه ترانسفورماتور جوش آینده خود را تولید می کنیم. برای انجام این کار، به یک قطعه سیم عایق مسی با سطح مقطع حدود 50 میلی متر مربع یا حدود 8-10 میلی متر قطر (به صورت بصری به ضخامت یک انگشت) و طول 70-100 سانتی متر نیاز داریم. شرط اصلی انتخاب چنین سیمی این است که لزوماً نو و بدون آسیب باشد.

این هادی مسی را روی مدار مغناطیسی مرکزی هسته فولادی ترانسفورماتور خود می‌پیچیم تا دو یا سه دور کامل بپیچیم. علاوه بر این، این کار باید به گونه ای انجام شود که پیچ های مدار مغناطیسی وسط هادی مسی باشد و انتهای باقی مانده تقریباً از نظر طول برابر باشد.

1. ترانسفورماتور جوشکاری را جمع آوری می کنیم. برای انجام این کار، قطعات جداشده مدار مغناطیسی فولادی را دقیقاً همانطور که ایستاده بودند در جای خود قرار می دهیم و قبلاً نقاط تماس را با رزین اپوکسی یا سایر چسب های مناسب برای این اهداف روغن کاری کرده ایم. کل ساختار را در یک قاچ می گیریم و منتظر می مانیم تا چسب کاملاً سفت شود.

البته، در صورت امکان، می توانید این قسمت های مدار مغناطیسی را جوش دهید، اما در عین حال لازم است به طور قابل اعتماد سیم پیچ های ترانسفورماتور را از آسیب احتمالی فلز مذاب یا جرقه محافظت کنید.

1. ما ترانسفورماتور جوش تولیدی را روی سکو ثابت می کنیم، برای این بهتر است که نوعی پایه عایق را به شکل یک صفحه پلاستیکی قوی، تخته چوبی یا تخته سه لا ضخیم بگیرید. اندازه‌های تقریباً 150 میلی‌متر عرض و 300 تا 700 میلی‌متر طول، که عمق قطعه کار را بیشتر تعیین می‌کند.

خود ترانسفورماتور باید با یک جعبه محافظ پوشانده شود که در آن باید سوراخ های تهویه برای خنک سازی طبیعی ایجاد شود.

1. بعد، ما کنتاکت های جوشکاری را تولید می کنیم. علاوه بر این ، یکی از آنها باید ثابت باشد و بارهای سنگین را تحمل کند ، بنابراین ما آن را از یک براکت محکم می سازیم که به طور سفت و سخت روی پایه ترانسفورماتور ثابت می شود. به این براکت با استفاده از گیره مسی یکی از سرهای سیم سیم پیچ ثانویه را وصل می کنیم.

یکی دیگر کنتاکت باید متحرک باشد تا بتواند به طور مساوی با یک تماس ثابت بسته شود، اما در حالت غیرعملکردی می تواند به طور معمول باز باشد. برای این کار طرح کنتاکت دوم را به صورت اهرمی می زنیم که آن را روی پایه ثابت کرده و با کش یا فنر استیل فنر می کنیم. براکت کنتاکت جوش را روی اهرم وصل می کنیم که سیم دوم باقی مانده سیم پیچ ثانویه ترانسفورماتور جوش را به آن وصل می کنیم.

ساده ترین راه برای ایجاد تماس های جوشکاری از یک میله مسی به قطر 10-20 میلی متر است، در حالی که برش های مخروطی در انتهای آن ایجاد می شود. البته می توان از میله هایی که مخصوص جوشکاری مقاومتی طراحی شده اند، از تنگستن یا بر پایه آلیاژهای برنز بریلیم با زیرکونیوم استفاده کرد.

1. در پایان، قسمت الکتریکی را می‌سازیم، یعنی سیم‌پیچ اولیه را به ولتاژ 220 ولت وصل می‌کنیم. برای این کار، می‌توانید از سیم برق با دوشاخه اجاق مایکروویو جدا شده خود نیز استفاده کنید، به خصوص که دیگر در آنجا نیازی به آن نیست. .

برای خودکار کردن فرآیند جوشکاری، باید یک سوئیچ ایجاد کنید. به اصطلاح سوئیچ micrik یا فشاری برای این اهداف مناسب است، همچنین می توان آن را از مایکروویو گرفت، آن را در مدار مسدود کننده باز شدن درب قرار می دهد.

ما میکروسوئیچ را روی شکستگی سیم پیچ اولیه، یعنی شبکه 220 ولتی قرار می دهیم و با ثابت کردن آن روی اهرم تماس متحرک، راحت تر است.

توجه! تمام کنتاکت ها و قسمت های در معرض مدار الکتریکی 220 ولت دستگاه جوش ساخت ما باید با دقت با نوار برق PVC عایق بندی شوند.

1. تمام، جوش نقطه ای مایکروویو آماده است. تنها چیزی که برای شروع باقی می ماند این است که تمرین کنید تا بفهمید فرآیندهای جوشکاری اساسی برای فلزات مختلف، بسته به شکل و ضخامت محصولات چگونه پیش می رود. اما پس از آن می توانید به کاربرد عملی خود برای هدف فوری آن اقدام کنید.

تشخیص دهنده را خودتان از مایکروویو انجام دهید

ما توضیح دادیم که چگونه یکی از گزینه های طراحی برای جوشکاری مقاومت نقطه ای را با دستان خود بسازیم. اگر چه با همان سهولت، بر اساس همان ترانسفورماتور قدرت از مایکروویو، می توان طرح های دیگری از جمله نقطه ای برای انجام جوشکاری بدنه روی ماشین ایجاد کرد. برای انجام این کار، به جای کنتاکت های ثابت گیره، با استفاده از همان سیم مسی عایق شده با قطر مقطع 50 میلی متر، اما در حال حاضر حداقل 2 متر طول برای هر الکترود جوشکاری، تماس های انعطاف پذیر دراز ایجاد می کنیم.

یکی از کنتاکت ها جرمی خواهد بود و به شکل ترمینال مسی با سطح تماس بزرگ ساخته شده است. الکترود دوم مستقیماً جوش خواهد بود و به صورت میله ای فلزی با استاپ قوی ساخته می شود که در انتهای آن یک کنتاکت مسی مخصوص نوک تیز در انتهای آن برای جوشکاری نقطه ای ساده ایجاد می شود.

اما برای ساخت یک نقطه زن واقعی که کمتر از طرح های صنعتی نیست، علاوه بر این، شما باید حداقل یک مدار کنترل الکتریکی و تشکیل یک پالس جوشکاری را تکمیل کنید، و همچنین باید هزینه زیادی برای قطعات مختلف بپردازید. و مواد مصرفی برای انجام کارهای تعمیر بدنه کامل.

اگر تجربه خود را در ساخت و استفاده از دستگاه های جوشکاری نقطه ای مقاومتی خانگی دارید، آن را در بلوک نظرات به اشتراک بگذارید.

به سختی می توان اهمیت و ضرورت دستگاه را برای انجام جوشکاری نقطه ای در منزل دست بالا گرفت. به این ترتیب می توانید میله های نرده را به هم وصل کنید، یک قفس برای حیوان خانگی بسازید، نگهدارنده را به ملاقه وصل کنید. تجهیزات جوشکاری صنعتی قیمت بالایی دارد. یک راه خوب این است که با دست خود جوش نقطه ای را از مایکروویو انجام دهید.

لوازم مورد نیاز جوش نقطه ای

برای انجام کار جوشکاری به تجهیزاتی نیاز است که بتواند جریان الکتریکی را در شبکه ای با فرکانس 50 هرتز به فرکانس بالا تبدیل کند. در این حالت، ولتاژ 220 ولت به 12 ولت ایمن کاهش می یابد و قدرت جریان به مقدار کافی برای ذوب فلز افزایش می یابد.

فرآیند جوشکاری نقطه ای طبق طرح زیر انجام می شود:

• تجمع بار در خازن
• صفحات فلزی بین دو الکترود مسی قرار می گیرند.
• در حین بسته شدن، یک پالس قدرتمند ایجاد می شود و فلز در نقطه تماس ذوب می شود.
• خنک شدن

برای ایجاد دستگاه نقطه جوش به قطعات و دستگاه های زیر نیاز دارید:

• تبدیل کننده؛
• پایانه ها، دکمه؛
• میله های مسی - 2 عدد؛
• مجموعه ای از خازن ها؛
• دستگاه اتوماتیک 20 A;
• رله REK74;
• دو LED و یک پل دیود؛
• فن (مناسب برای کامپیوتر).

توالی کار با ترانسفورماتور

مهمترین و ضروری ترین قسمت در ساخت دستگاه جوش نقطه ای مایکروویو ترانسفورماتور است. قبل از بیرون کشیدن آن، باید همه بست ها را جدا کرده و پایه را باز کنید. سیم پیچ ثانویه برای ساخت دستگاه جوش مورد نیاز نیست، باید حذف شود. این کار با چکش و اسکنه، اره برقی برای فلز، آسیاب انجام می شود. کار با احتیاط انجام می شود و سعی می شود به سیم پیچ اولیه آسیب نرساند.

برای سیم پیچ ثانویه جدید می توانید از کابلی با سطح مقطع 50 میلی متر مربع استفاده کنید که تقریباً با قطر 1 سانتی متر مطابقت دارد. نکته اصلی این است که نو است ، بدون نقص و آسیب. یک گزینه مناسب را انتخاب کنید: رشته در عایق عمومی، یا چند سیم مونتاژ شده با هم.

سیم پیچ ثانویه در 2-3 دور به دور هسته پیچیده می شود تا قسمت میانی آن روی هسته بیفتد. تجاوز از طول منجر به افزایش نامطلوب مقاومت می شود. مشکل اصلی در ایجاد سیم پیچ ثانویه کمبود فضا است. برای سهولت در کار می توانید روکش کارخانه روی کابل ها را بردارید و از عایق پارچه ای خانگی استفاده کنید، هنگام مونتاژ کابل از بیرون، روی آن را با گریس یا گریس بپوشانید.

ترانسفورماتور جوش نقطه ای مایکروویو تبدیل شده برای جریان جوش 800 A درجه بندی شده است که برای جوش دادن میله های فلزی 3 میلی متر یا قطر 3 میلی متر کافی است. برای ضخامت بیشتر، از دو ترانسفورماتور متصل به صورت سری استفاده کنید. چنین دستگاهی قادر خواهد بود جریانی را تا 2000 A ارائه دهد.

ساخت الکترود

فرآیند جوشکاری نقطه ای زمانی اتفاق می افتد که الکترودها بسته می شوند. موارد زیر به عنوان الکترود استفاده می شود:

• یک نوک از یک آهن لحیم کاری حرفه ای؛
• میله های مسی با قطر 10-20 میلی متر.

قبل از کار، الکترودها به صورت مخروطی تیز می شوند. می توان از میله های تنگستن مخصوص استفاده کرد.

در حین جوشکاری، الکترودها صاف می شوند و فرسوده می شوند. با استفاده مداوم از دستگاه جوش نقطه ای، آنها نیاز به تعویض و تیز کردن دارند. بنابراین، الکترودها با استفاده از پیچ و مهره متصل و در مرکز قرار می گیرند. برای از بین بردن تلفات ولتاژ در نقاط تماس، تمام قطعات دیگر یکپارچه ساخته می شوند یا با جوشکاری متصل می شوند. برای بستن بعدی سیم پیچ ثانویه، یک ترمینال به انتهای کابل لحیم می شود.

ویژگی های ساخت قسمت کار دستگاه جوش

قسمت کار دستگاه شامل یک اهرم است که الکترودهای مسی روی آن وصل شده است. پایه پایین ثابت باید بسیار پایدار باشد زیرا در معرض بارهای سنگین است. از یک براکت، چوب یا پروفیل محکم ساخته شده است.

بازوی متحرک زمانی که از آن استفاده نمی شود باید باز باشد تا امکان دسترسی به محصول فراهم شود. برای فنر زدن از نوار لاستیکی یا فنر سفت استفاده می شود. الکترودها به اهرم ها متصل می شوند و سعی می کنند مرکز دقیق را به دست آورند.

یک دکمه ضربه ای در قسمت بالایی نصب شده است، به سیم پیچ اولیه ترانسفورماتور متصل می شود، جایی که جریان کمتر است. در ساخت دستگاه می توانید از دکمه تعبیه شده بر روی درب مایکروفر استفاده کنید. کابل ها به الکترودها متصل می شوند. به منظور جلوگیری بیشتر از شکستگی و آسیب، آنها را بر روی براکت ثابت می کنند.

اهرم ها با طول نیم متر انتخاب می شوند - چنین ابعادی نصب قطعات را آسان می کند و در حین کار به تلاش زیادی نیاز ندارد. برای راحتی کار با اهرم، یک دسته به قسمت بالایی آن وصل شده است. می توانید از لحیم کاری قدیمی استفاده کنید. برای اطمینان از پایداری، در طول فرآیند جوشکاری، بازوی پایینی دستگاه با یک گیره روی میز بسته می شود.

ساخت کیس کار

برای دستگاه های جوش نقطه ای خانگی، ساده ترین مورد انتخاب می شود که شامل پایه، دیواره های جانبی و پوشش بالایی است. قطعات را با استفاده از:

• گوشه ها
• پیچ های خودکار.

سوراخ هایی در قسمت های جانبی ایجاد می شود که کابل برق از طریق آنها خارج می شود. برای حمل و نقل آسان، یک نوار مخصوص به پوشش بالایی چسبانده شده است.

جوشکار نقطه ای جلو ندارد. انبردست کار در سوراخ حاصل قرار می گیرد. یک فن از رایانه تهویه را در طول فرآیند جوشکاری فراهم می کند، آن را به پشت دستگاه متصل می کند. هیچ سوراخ تهویه ارائه نشده است. برای کنترل زمان جوش می توان یک رله مخصوص نصب کرد. جوشکاران باتجربه بر اساس رنگ نقطه در نقطه جوش هدایت می شوند.