با دستان خود یک کوره صدا خفه کن برای فلز درست کنید. کوره های صدا خفه کن: اصل و محدوده عملکرد. معایب حمام روغن

با داشتن یک کوره صدا خفه کن در کارگاه خانگی خود، می توانید به طور جدی بر عملیات حرارتی فلزات تسلط داشته باشید، که در ساخت چاقو، قطعات مکانیزم و فناوری ابزار ضروری است. ما طراحی ساده و ارزان یک کوره سختی گیر اتوماتیک را ارائه می دهیم.

اعضای بدن

عناصر گرمایشی

اولین مرحله در ساخت خود کوره سخت کننده محاسبه و جستجوی عناصر گرمایش با مونتاژ بعدی آنها در یک حلقه سوخت واحد خواهد بود. این کار را می توان به دو صورت انجام داد: با انتخاب کویل های گرمایشی آماده یا ساختن خود آنها.

انتخاب مارپیچ ها خیلی سخت نیست، فقط باید مطمئن شوید که از مواد درست ساخته شده اند و سطح مقطع کافی دارند. برای کوره های سخت کننده، استفاده از عناصر گرمایش سیم با ضخامت سیم کمتر از 0.4 میلی متر توصیه نمی شود. نوع بهینه ماده مارپیچ فکرال X27Yu5T یا Kh23Yu5-N-VI است. مهمترین قانون هنگام کار با چنین آلیاژهایی این است که آنها را تا زمان تشکیل و مونتاژ نهایی حلقه سوخت گرم نکنید.

محاسبه عناصر گرمایش باید به صورت جداگانه و با در نظر گرفتن ابعاد کوره و قدرت گرمایش مربوطه انجام شود. به عنوان مثال، می توانید یک کوره با ابعاد اتاق گرمایش 150x100x300 میلی متر بگیرید. برای گرم کردن چنین فضایی تا دمای 1100 درجه سانتیگراد، توان کلی عناصر گرمایشی حدود 4 کیلو وات مورد نیاز است، اما مقرون به صرفه ترین گرمایش با توان کل کویل ها 5.5-6 کیلو وات خواهد بود. هنگام اتصال به شبکه 220 ولت، جریان 28 آمپر خواهد بود و مقاومت کلی بخاری 7.86 اهم است.

با استفاده از این داده ها، به راحتی می توانیم طول سیم مورد نیاز با رسانایی الکتریکی شناخته شده را پیدا کنیم. مقاومت متوسط ​​یک فکرال 1.25 اهم · میلی متر 2 / متر است. اگر از سیم با قطر 0.9 میلی متر استفاده کنید، سطح مقطع آن 0.64 میلی متر مربع خواهد بود که به این معنی است که مقاومت یک متری آن 0.8 اهم خواهد بود. بنابراین، لازم است یک عنصر گرمایشی با طول کل سیم 9.83 متر ایجاد کنید. برای پیچاندن مارپیچ، باید از یک میله سنبه استفاده کنید، که قبلا طول یک چرخش را محاسبه کرده اید. اگر قطر بیرونی سیم پیچ 8 میلی متر باشد، طول سیم پیچ کمی بیشتر از 25 میلی متر است، یعنی کل عنصر گرمایش از 393 چرخش تشکیل می شود.

در یک مقطع عرضی، محیط محفظه 500 میلی متر است، با تراکم بسته بندی معمولی در یک آتشدان با عمق 300 میلی متر، مارپیچ در 5 ردیف با فرورفتگی از لبه جلویی 40 میلی متر قرار می گیرد. بنابراین، طول کل مارپیچ 2.5 متر است، سیم پیچ باید به طور مساوی به این طول کشیده شود. اگر به طور تقریبی محاسبه کنید، پس از کشش فاصله بین پیچ های مارپیچ کمی بیشتر از 5 میلی متر خواهد بود که تراکم گرمایش کافی را تضمین می کند. اگر گام بالاتر از 8 میلی متر بود، باید قطر سیم را کاهش داد و اگر گام پیچ ها کمتر از 3 میلی متر بود، باید آن را افزایش داد.

آستر و چیدمان کوره

مفهوم کوره صدا خفه کن به معنای وجود یک صدا خفه کن - یک کپسول داخلی مقاوم در برابر حرارت است که مارپیچ مدار گرمایش را می بندد و از آن در برابر زباله های ریز و مقیاس محافظت می کند. صدا خفه کن، به عنوان یک قاعده، در کوره ها قابل جابجایی است، که امکان تعمیر و جایگزینی عناصر گرمایش را فراهم می کند.

مشکل اصلی ساخت همزمان صدا خفه کن و بدنه مجموعه گرمایشی است. برای انجام این کار، به دو نوع سرامیک مقاوم در برابر حرارت نیاز دارید: یکی برای ساختن محفظه با شیار، دیگری برای یک صدا خفه کن جدار نازک. برای پایه سرامیکی بهتر است از مخلوط خاک رس نسوز با مقدار آلومینا حداقل 30 درصد استفاده شود. خاک رس را باید با آب اضافی رقیق کنید و بگذارید یک روز متورم شود، سپس آب ته نشین شده را از بالا خارج کنید و فقط رسوب متورم را باقی بگذارید.

بدنه سرامیکی بخاری حجیم است، بنابراین نمی توان آن را از یک بایندر خالص ساخت، به یک پرکننده نیاز است. به عنوان دومی، الیاف شیشه، ماسه کوارتز خشک یا شاموت خرد شده به خوبی مناسب هستند. محتوای خاک رس در محلول نباید کمتر از 50٪ حجمی باشد، در نتیجه، مخلوط قوام یک خمیر پلاستیکی چسبناک را به دست می آورد. اگر معلوم شد که ترکیب مایع تر است، رطوبت اضافی با اضافه کردن بخش های کوچک گچ بلافاصله قبل از استفاده از بین می رود.

بدنه بخاری بر روی یک قالب حجمی از مقوا راه راه ساخته شده است که ابعاد آن باید 15-20 میلی متر بزرگتر از ابعاد برنامه ریزی شده جعبه آتش در هر طرف باشد. ابتدا باید یک بند ناف یا شیلنگ سیلیکونی با قطر مناسب روی شابلون پیچیده شود و تعداد شیارهای لازم برای مارپیچ را تشکیل دهد. پس از آن، قالب با بند ناف باید از همه طرف با خاک رس چسبانده شود، از ایجاد حفره ها جلوگیری شود و ضخامت دیوار حداقل 40 میلی متر به دست آید. افزودن آلاباستر به قطعه کمک می کند تا شکل خود را قبل از شلیک حفظ کند. قسمت مقوایی را با احتیاط از بدنه سرامیکی خشک شده جدا کرده و بند ناف را از شیارها بیرون بکشید.

برای آستر کوره از سرامیک های ساخته شده از کائولن با کیفیت بالاتر استفاده می شود. خاک رس غنی شده با نام تجاری KFN-2 به بهترین وجه مناسب است؛ به عنوان پرکننده، بهتر است از شاموت با خلوص بالا خرد شده با محتوای حدود 20-25٪ حجمی اجزای خشک استفاده کنید. مخلوط به روشی که در بالا توضیح داده شد مهر و موم شده و برای تشکیل پوشش داخلی استفاده می شود.

برای اینکه صدا خفه کن به راحتی جدا شود، مارپیچ ها از قبل وارد بدنه سرامیکی می شوند. سپس سطح داخلی را با تکه های کاغذ روزنامه بر اساس اصل پاپیه ماشه چسبانده می شود. شما باید حداقل 8-10 لایه داشته باشید، در حالی که سطح داخلی باید تا حد امکان دارای بی نظمی های کمتری باشد. پس از خشک شدن کاغذ، یک ترکیب پوشش نسوز از داخل اعمال می شود. بهتر است این کار را در چند گذر انجام دهید و اجازه دهید رطوبت اضافی تبخیر شود، در نتیجه ضخامت دیواره صدا خفه کن باید به 15-20 میلی متر برسد. در این حالت، کل مجموعه به مدت چند روز خشک می شود تا زمانی که انعطاف پذیری کامل از بین برود و در هنگام ضربه زدن صدایی بلند ظاهر شود.

پس از خشک شدن، یک شلیک اولیه انجام می شود - ولتاژ به مارپیچ ها اعمال می شود و محصول داغ به مدت 4-6 ساعت نگهداری می شود. در طی فرآیند پخت، فکرال از آستانه کریستالیزاسیون عبور می کند و با شکننده تر شدن، شکل کانال ها را به خود می گیرد. خاک رس در قسمت سرامیکی و صدا خفه کن پخته و شیشه ای است و در برابر تغییرات دمایی چرخه ای مقاومت می کند. خوب، باقی مانده کاغذ و چسب به سادگی می سوزند، در حالی که حداقل شکاف تکنولوژیکی برای برداشتن و نصب آسان صدا خفه کن ایجاد می شود.

با این روش ساخت می توان از برخی ترفندها استفاده کرد. به عنوان مثال، برای ایجاد یک بدنه سرامیکی روی یک قالب مخروطی برای تسهیل برداشتن صدا خفه کن. همچنین طولانی کردن جلوی مجموعه، در جایی که بخاری وجود ندارد، یا قرار دادن یک مارپیچ کوچک در پایین محفظه اضافی نخواهد بود. خود را به عنوان صدا خفه کن برای یک کوره، می توانید چندین نسخه را به طور همزمان تهیه کنید.

عایق حرارتی کوره

در نتیجه اقدامات شرح داده شده، یک جعبه آتش تقریبا تمام شده از کوره سخت کننده به دست می آید، فقط باید در کیس قرار داده شود، به طور ایمن بسته شود و اتلاف حرارت به حداقل برسد. برای این، یک ظرف از پیش ساخته شده با پاها مفید خواهد بود.

حجم داخلی ظرف باید با پشم معدنی با چگالی 45-50 کیلوگرم بر متر مکعب پر شود. پشم پنبه باید به صورت مارپیچ پیچیده شود، ابتدا آن را زیر دیواره های بیرونی قرار دهید و به تدریج به سمت مرکز حرکت کنید. تراکم بسته بندی باید تا حد امکان زیاد باشد، اما خود پنبه نباید آسیب ببیند. در نتیجه، فایرباکس کامل باید در چین مرکزی قرار گیرد. اگر چگالی پشم پنبه کافی باشد، قسمت گرمایشی عایق را با وزن خود خرد نمی کند. تمام سرنخ های مارپیچ باید به دقت با فایبرگلاس پیچیده شوند، فاصله های ساخته شده از ضایعات پشم معدنی را بین آنها قرار دهید و سپس آنها را از دیواره پشتی خارج کنید، آنها را به پشت گل میخ ها متصل کنید و پانل را در جای خود نصب کنید.

برای تثبیت مطمئن جعبه آتش و نصب درب، پشم پنبه باید 6-8 سانتی متر عمیق تر از کناره ها خرد شده و فرو برود. سطح عایق باید چندین بار با شیر آلاباستر پاشیده شود تا پشم پنبه سفت شود و رطوبت را به شدت جذب نکند. پس از آن قسمت جلویی کوره را با مخلوطی از آلاباستر، ماسه و الیاف معدنی پر می کنند. در حالی که ترکیب منجمد نشده است، یک درب کوره یا رهن برای بست آن در آن تعبیه شده است.

اتوماسیون با وظایف دما-زمان

سه نوع اتوماسیون کوره سخت کننده وجود دارد. هزینه سازماندهی کنترل فر به همراه راحتی استفاده افزایش می یابد. ساده ترین گزینه ترموستات ساده تر با ترموکوپل به عنوان سنسور دما است. این دستگاه به سادگی دمای تنظیم شده را با هیسترزیس حدود 30-50 درجه سانتیگراد حفظ می کند. زمان نگهداری به صورت دستی کنترل می شود، همانطور که لحظه ای که به نقطه دما رسیده است.

اتوماسیون پیشرفته تری به طور خاص برای اجاق های برقی در حال توسعه است. ترموکنترلرهای نوع Autonics TCN4 دارای یک عملکرد کنترل توان متناسب هستند که هیسترزیس قابل تنظیم تا 1 درجه سانتیگراد را ارائه می دهند. همچنین دستگاه به عملکردهای اضافی مانند زنگ هشدار رسیدن به دمای از پیش تعیین شده مجهز است. در صورت تمایل می توان از کانال زنگ هشدار برای فعال کردن رله تاخیر زمانی به صورت سری با ترموستات استفاده کرد.

پیشرفته ترین در این زمینه دستگاه های اتوماسیون کوره های نوع "Profile-M" هستند. آنها نه تنها در رله های قدرت داخلی، بلکه در امکان پیکربندی انعطاف پذیرتر نیز متفاوت هستند. در چنین کنترل‌کننده‌هایی، یک تایمر از پیش تنظیم شده است، و همچنین می‌توان عملیات حرارتی را با مشخصات دمایی پیچیده تنظیم کرد، و به‌طور متوالی طول فواصل زمانی را تنظیم کرد که در طی آن دمای معینی باید حفظ شود.

کوره صدا خفه کن یک طراحی تخصصی است که اجازه می دهد فلزات مختلف را تا دمای مورد نیاز حرارت دهید.

صدا خفه کن این خاصیت را دارد که فلز را از تماس مستقیم با سوخت یا گازها دور نگه دارد. کوره های دارای محفظه گرمایش ثابت و صدا خفه کن های قابل تعویض بر اساس یک اصل مشابه عمل می کنند.

روش های سخت شدن فلز

روش های مختلفی برای پردازش فلزات با استفاده از این دستگاه وجود دارد:

• حرارت درمانی:بازپخت، خاموش کردن، معتدل کردن، پیری.
• کار با مواد با ارزش، ذوب مجدد فلزات زمانی که استفاده از آتش باز غیرقابل قبول است.
• برای دریافت تن سطحی یکنواختمخصوصاً هنگام پردازش سرامیک (بسیار هنری) از کوره صدا خفه کن استفاده می شود.
• خشک کردن دی الکتریک.
• سوزاندنسوختن به اجزای معدنی

کوره صدا خفه کن چگونه کار می کند؟

برای درک نحوه عملکرد دستگاه سخت شدن فلز، فرآیند تعامل عناصر مختلف، ساختار آن را به دقت در نظر خواهیم گرفت:

• بدنه کوره... اگر یک اجاق گاز قدیمی با فر توکار باقی مانده باشد، برای پایه دستگاه مناسب است. بهترین سایز برای این فر: 70-50-60 سانتی متر.چنین ابعادی برای کار با عملیات حرارتی مناسب است.

توجه!اگر تصمیم دارید از اجاق گاز سابق به عنوان ساختار اصلی استفاده کنید، آن را بسازید از بین بردن قطعات پلاستیکی... در غیر این صورت تمام مواد ذوب می شوند.

• لایه داخلی... تماس مستقیم با سطح کوره. راندمان به این قسمت از سازه بستگی دارد، بنابراین باید از آجرهای نسوز نسوز استفاده شود.

عکس 1. آجر نسوز نسوز یک عنصر ضروری برای لایه داخلی در ساخت یک کوره با دستان خود است.

• لایه خارجی... هدف آن کاهش تلفات انتقال حرارت است. سرریز و پشم بازالت به طور گسترده ای برای رسیدن به اثر استفاده می شود.

نصیحت!از آزبست به عنوان لایه بیرونی استفاده نکنید. هنگامی که این ماده گرم می شود، مواد سرطان زا آزاد می کند.

• گرمایش فضای کار.مارپیچ های ایجاد شده از سیم نیکروم یا فکرالیک مسئول فرآیند گرم کردن کل اجاق گاز هستند. بهتر است از فکرال استفاده کنید، زیرا آنها پلاستیک تر هستند، اما نیکروم ارزان تر هستند.

دستگاه ذوب آلومینیوم و مس

فلزات کم ذوب شکننده هستند. پیروی از الگوهای کار مهم استبا این نوع فلز

بنابراین، برای مثال، برای ذوب مس یا آلومینیوم، کوره صدا خفه کن باید گرم شود. تا 1083و برای ذوب برنز - 930 درجه سانتیگراد

این مواد در میان سایر مواد کم ذوب دارای بالاترین نقطه ذوب هستند.

این بدان معنی است که نتیجه گیری خود را نشان می دهد: برای کار با فلزات کم ذوب، کوره ای مورد نیاز است که حداکثر گرم شود. تا 1100 درجه

تفاوت های ظریف!برای ریخته گری های بزرگ هنگام کار با فلزات کم ذوب، یک بوق نصب می شود. و می توانید فلز را ذوب کنید در یک ظرف با "فشار"(بوته). این ساده ترین راه برای دادن آن به شکل بعدی است.

مراحل کار با مواد کم ذوب

1. کلسینه کورهبرای ریختن در دما 600 درجه.
2. فرم غوطه وری.
3. گرم کردن دما به 900 درجه
4. زمان ماندن فرم را در فر زمان بندی کردیم - 120 دقیقه.
5. فرم را بیرون می آوریم و خنک می کنیم 500 درجه
6. مواد قابل ذوب در قالب قرار می گیرند.

ذوب طلا

فلزات نسوز مانند طلا نقطه ذوب بالایی در استفاده دارند. بنابراین، برای حل موفقیت آمیز مشکل، لازم است فر را با دمای 1300 درجه گرم کنید، به شرطی که با فولاد کار کنیم (برای سایر مواد باید به ضریب نسوز نگاه کنید).

باید در نظر گرفته شود عامل مواد کیندلینگ... بنابراین، می توانید اجاق گاز را با تمام مواد غیر ضروری خانگی، به استثنای مواد سمی، یعنی انتشار مواد سمی در طول فرآیند احتراق، گرم کنید.

شما همچنین علاقه مند خواهید شد:

مراحل کار با مواد نسوز

کوره صدا خفه کن القایی DIY

کوره های صدا خفه کن ساخت و ساز مورد نیاز است برای خلاقیت جواهرسازان، آهنگرها، سایر صنعتگران که با سرامیک کار می کنند، با سخت کاری فولاد. معمولاً کوره ذوب صدا خفه کن القایی گران است، اما می توان آن را خودتان ساخت.

مواد و ابزار مورد نیاز

ساخت سازه

• نصب قسمت اصلی.در طرف های داخلی آجرهای نسوز سوراخ های عرضی را برش می دهیم. از آنها برای نصب کویل گرمایش استفاده می شود. چنین شیارهایی باعث افزایش حجم کوره یعنی فضای داخلی می شود که کارکرد با آن کارایی بیشتری دارد. آجرها را تا می کنیم و به صورت منشور ثابت می کنیم. ترک ها را از بین می بریم.
• ساخت دیوار.مواد مورد استفاده: کانتال، فکرال، نیکروم. شما می توانید مواد را به هر شکلی نصب کنید، اما بهتر است آنها را به صورت دایره ای تا کنید. بنابراین، هیچ تفاوت دما وجود نخواهد داشت، بنابراین بر روند عملیات حرارتی تأثیر منفی می گذارد.

عکس 2. قسمت اصلی کوره صدا خفه کن از آجرهای نسوز مونتاژ شده است که در آن سوراخ هایی بریده شده است.

• نصب عایق حرارتی.کارایی به درجه حفظ دما در ساختار بستگی دارد. خود عایق مخلوطی است، شامل 0.8 قسمت سیمان و 0.2 قسمت پرلیت... مخلوط بین منشور و دیوارها باید حدوداً دم بکشد 48 ساعت.
• ساخت پایین.یک جای خالی منحنی برای پایین محصول ایجاد کنید، چهار قطعه کوچک لوله فولادی را وصل کنید - اینها پایه هایی هستند که فر روی آنها قرار می گیرد. مخلوط سیمان را داخل محصول بریزید، پس از سفت شدن، سیمی به صورت مشبک بکشید تا لایه ای یکنواخت و یک بعدی ایجاد شود. در پایان پودر تالک بزنید.
• ساخت پوشش.ما یک فضای خالی به همان اندازه با پایین ایجاد می کنیم، دسته ها را به آن وصل می کنیم. درب را با ملات سیمان پر کنید و سرریز کنید.
• ساخت مارپیچ.سیم نیکروم با مقطع 0.1 سانتی مترو یک میله از شعاع آهنی 3 میلی متر... پس از برداشتن سیم از روی میله، یک مارپیچ به دست می آید. پیچ ها نباید لمس شوند. مارپیچ تمام شده در شکاف های ساخته شده در مراحل اولیه تولید قرار می گیرد.

عکس 3. یک مارپیچ ساخته شده از سیم نیکروم در شکاف های مخصوص در آجرهای نسوز قرار داده شده است تا پیچ ها با هم تماس نداشته باشند.

کوره صدا خفه کن عمدتا برای ذوب فلزات غیر آهنی و پخت سرامیک استفاده می شود. ماهیت کار آن به شرح زیر است، محصول فرآوری شده در یک محفظه بسته از منبع احتراق و محصولات احتراق است، گرما و گرما از طریق یک دیوار یا پارتیشن به آن منتقل می شود.

در خانه ، ساخت چنین کوره ای با دسترسی هوا به آن کاملاً امکان پذیر است ، فقط در تولید صنعتی می توانید کوره ای پیدا کنید که در آن عملیات حرارتی محصولات در یک محفظه بدون هوا ، یعنی در خلاء یا در داخل اتاق انجام شود. یک محیط گاز گرم

در کوره های صنعتی از نوعی سوخت مانند گاز استفاده می شود. در شرایط صنعتی ساخت چنین اجاق گاز توصیه نمی شود. در این مقاله به بررسی یک کوره صدا خفه کن بر اساس انرژی الکتریکی می پردازیم.

مواد لازم

مواد به طور مستقیم برای ساخت کوره مورد نیاز خواهد بود:

• آجر نسوز
• مارپیچ یک و نیم کیلو وات
• خاک رس یا ملات مقاوم در برابر حرارت

پس از ساخت، آن را در یک محفظه قرار می دهند. می توان آن را از ورق های فولادی 2 یا 3 میلی متری جوش داد. ابعاد آن بر اساس ابعاد فر گرفته می شود. همچنین به صورت روکش می توانید از فر گازی یا برقی قدیمی استفاده کنید که قبلاً تمام قطعات و عناصر پلاستیکی را از آن جدا کرده اید. فضای بین کوره و محفظه با مواد عایق مانند پشم سنگ پر شده است.

کوره های با بارگیری از بالا برای پخت سرامیک مناسب هستند. در کوره هایی که عمدتاً کار با ذوب، خاموش کردن یا سایر پردازش فلزات انجام می شود، فرآیند گرم کردن محصول باید با استفاده از سنسور دما کنترل شود، قطعات کار به صورت افقی در چنین محفظه هایی بارگذاری می شوند.

بیایید گام به گام نمونه ای از کوره صدا خفه کن را در نظر بگیریم

در این حالت از یک مخزن مستطیل شکل آهنی قدیمی برای پوشش استفاده می شود. باید کمی اصلاح شود و به طور کامل با نقش خود سازگار باشد. لبه مخزن را با آسیاب برش دهید که روی آن یک سوراخ گرد به عرض 5-10 سانتی متر وجود دارد.در امتداد لبه ها سوراخ هایی برای بستن درب به بدنه روی پرده ها دریل کنید.

کار باید با برنامه ریزی شروع شود: یک اجاق آجری را به صورت خشک جمع کنید، روی آن از داخل علامت گذاری کنید، در مکان هایی که باید مارپیچ بگذارید. در آجر، با توجه به علامت گذاری های قبلی، باید با کمک مته، با استفاده از مته پیروز، فرورفتگی ها ایجاد شود. در تصویر زیر، مته به شیار زاویه دار تنظیم شده است، به این ترتیب می توانید به طور بهینه به نتیجه دلخواه برسید.

آجر آماده شده را داخل فر قرار می دهیم؛ یک قاب خارجی برای آن باید از گوشه درست شود. ما یک مارپیچ را در شیارها قرار می دهیم. کل ساختار را با محلول ملات روی آب می پوشانیم. تمام ترک ها باید پوشانده شوند.

بعد، شما باید یک واحد الکترونیکی بسازید که گرمایش مارپیچ را کنترل کند. علاوه بر این، گرم کردن فر آسان نخواهد بود، اما یک گرم کردن مرحله به مرحله خواهد بود. برای این کار از ترموستات پله ای استفاده می شود. برای جلوگیری از تلفات در قسمت پایین، باید یک تکیه گاه در زیر کوره صدا خفه کن ساخته شود. قاب از گوشه بریده شده و در گوشه ها جوش داده شده است، در طرفین پاها روی آن، همچنین از گوشه ها جوش داده شده است. یک ردیف از صفحات در بالا جوش داده شده است.

ما از یک انقباض حرارتی فایبرگلاس مخصوص استفاده می کنیم. این برای محافظت از ترموکوپل است که ویژگی های آن به شرح زیر است: قطر کروم-آلومل (TXA) 0.5 میلی متر، طول 1 متر. ما همچنین از یک لوله سرامیکی با دو سوراخ ترموکوپل استفاده می کنیم. برای تغذیه مارپیچ به یک هیت شرینک ضخیم دیگر نیاز دارید. ما یک کامبریک فایبرگلاس مقاوم در برابر حرارت را روی ترموکوپل قرار می دهیم، نوک آن را در یک لوله سرامیکی قرار می دهیم. در بالای اجاق گاز با مته معمولی سوراخ ایجاد می شود و باید ترموکوپل را در آنجا وارد کرده و با ملات پوشانده شود. بگذار خشک شود.

برای اتصال، به سیم مخصوص اجاق های برقی مقاوم در برابر حرارت نیاز دارید. اجاق گاز روکش شده در یک محفظه پنهان شده است، عایق حرارتی آن توسط پشم بازالت تامین می شود. در بالای بدنه، باید سوراخی برای خروجی سیم های برق و ترموکوپل ایجاد کنید تا آن را کنترل کند. قبل از بسته بندی نهایی در پشم پنبه، باید یک اتصال آزمایشی فر انجام شود.

خود دستگاه بر روی یک ورق آزبست نصب شده است. پشم پنبه باید با دستکش طبی گذاشته شود. واحد کنترل برای فر. در ادامه به ساخت واحد کنترل کوره می پردازیم.

مجموعه لوازم جانبی شامل:

• محفظه (برگرفته از یک تابلوی برق کوچک)
• مخاطب الکترومغناطیسی (در این مورد، هنوز "شوروی")
• بلوک های ترمینال (یک سرامیک برای اتصال مارپیچ نیکروم از کوره صدا خفه کن به سیم های برق، و بیشتر ساخته شده از پلاستیک مقاوم در برابر آتش برای کلید اصلی)
• دستگاه برای 16A؛ پیچ، مهره، حکاکی؛ سیم ضخیم و دوشاخه
• ترموستات Profile-M-1K تک کاناله چند مرحله ای

ترموستات می تواند طبق یک برنامه پیچیده گرم شود؛ می توانید زمان و دما را در این فاصله تنظیم کنید.

این چیزی است که دستگاه تمام شده به نظر می رسد.

کوره صدا خفه کن یکی از تجهیزات ضروری در کارگاه های جواهرسازی یا سرامیک است. این دستگاه به شما این امکان را می دهد که شرایط دمایی لازم را برای گرم کردن و ذوب فلز، پخت سرامیک و یا اتصال لعاب با شیشه ایجاد کنید. از کوره صدا خفه کن در ساخت کاشی ها، سخت شدن این محصولات و تقویت لایه لعابی نیز استفاده می شود. گزینه های زیادی برای استفاده از چنین تجهیزاتی وجود دارد.

دستگاه های پیش ساخته دارند به اندازه کافی بالاقیمت اما می توان چنین تجهیزاتی را با ویژگی های لازم برای کار و به طور مستقل ساخت. کوره صدا خفه کن که خودتان انجام می دهید اغلب توسط صنعتگرانی که به یکی از انواع کارهای فوق مشغول هستند مونتاژ می شود.

و برای اینکه دستگاه به طور موثر عمل کند، نه تنها باید مواد مناسب را انتخاب کرد و خود محفظه دمای بالا را ساخت، بلکه باید پارامترهای عملکرد قطعه الکتریکی را نیز به درستی محاسبه کرد، اجزای مورد نیاز را خریداری کرد و یک کارشناس صالح انجام داد. نصب و راه اندازی.

همه اینها در این نشریه مورد بحث قرار خواهد گرفت.

کوره صدا خفه کن چیست؟

انواع کوره صدا خفه کن

تنوع کاملاً گسترده ای وجود دارد انواع کوره های صدا خفه کن کهبر اساس تعدادی از معیارها - با توجه به منبع انرژی و توان مورد استفاده برای گرمایش، با توجه به پارامترهای خطی و محل اتاق کار و سایر مشخصات، تقسیم می شوند.

• با توجه به ماهیت منبع انرژی مورد استفاده برای گرمایش، چنین کوره ها را می توان به سه گزینه تقسیم کرد - اینها (به عنوان یک قاعده، زغال سنگ)، گاز و برق.

البته در زمان ما کوره های صدا خفه کن برقی موثرترین مدل ها محسوب می شوند. راحتی آنها در توانایی دستیابی به دمای بالای مورد نیاز در کوتاه ترین زمان ممکن و همچنین ایمنی نسبی با مونتاژ صحیح و رعایت کلیه الزامات عملیاتی است. هنگام استفاده از کوره های برقی، می توان دمای گرمایش را در محفظه کار به دقت تنظیم و کنترل کرد. چنین دستگاه هایی جمع و جور هستند و می توان از آنها برای کار حتی در یک کارگاه کوچک (یا حتی در یک آپارتمان) از ولتاژ شبکه 220 ولت استفاده کرد، البته اگر برق خط برق اجازه دهد. سوکتی که از طریق آن برای اتصال دستگاه به شبکه برنامه ریزی شده است، باید بدون شکست باید خوب باشهزمین شده در واقع هیچ الزام دیگری وجود ندارد، بنابراین نصب چنین کوره الکتریکی نیازی به مراحل اداری مانند اخذ مجوزهای بهره برداری مناسب نخواهد داشت.

اکیداً توصیه نمی شود که یک دستگاه گازسوز را در شرایط صنعتی مونتاژ کنید. واقعیت این است که استفاده از وسایل گازسوز خانگی به دلیل افزایش خطر، اکیدا ممنوع است و ممکن است مشکلات بسیار جدی در سازمان های نظارتی ایجاد شود.

کوره ای که از احتراق زغال سنگ گرم می شود، به اندازه کافی کارآمد نیست، زیرا برای مدت طولانی وارد حالت کار می شود، به یک اتاق جداگانه نیاز دارد و مشکلات اضافی در ارتباط با تحویل سوخت جامد و سازماندهی مناسب آن ظاهر می شود. ذخیره سازی. حقیقت، انصافالازم به ذکر است که کوره های صدا خفه کن زغال سنگ مدت زیادی طول می کشد تا گرم شوند اما از طرفی دمای به دست آمده را مدت بیشتری حفظ می کنند. و از نظر کارایی کار در مقایسه با وسایل برقی نیز سود می برند.

اما مزایای کوره صدا خفه کن برقی هنوز بسیار بیشتر از تنها عیب قابل توجه آن است - هزینه بالای برق. بنابراین، در آینده، گفتگو تنها بر روی این گزینه متمرکز خواهد شد.

• بسته به هدف کوره صدا خفه کن، می تواند یک موقعیت عمودی یا افقی از کوره داشته باشد. علاوه بر این، دستگاه ها را می توان به شکل لوله ای، زنگوله ای و سایر اشکال خاص تقسیم کرد.

اجاق‌های دارای محفظه افقی برای ساخت آسان‌تر و راحت‌تر کار می‌کنند. آنها عملکرد کافی دارند، به عنوان مثال، می توانند بسیاری از فلزات را ذوب کنند، سرامیک ها را بسوزانند و محصولات فولادی را نرم کنند.

قیمت کوره صدا خفه کن

کوره صدا خفه کن

طراحی کوره صدا خفه کن

فوراً باید تصمیم بگیرید که صدا خفه کن چیست تا در آینده سؤالی در مورد نام دستگاه وجود نداشته باشد. بنابراین، این اصطلاح به عنوان یک محفظه بسته درک می شود که در آن دمای لازم برای یک فرآیند تکنولوژیکی خاص ایجاد می شود، اما در عین حال تماس ماده پردازش شده با خود سوخت یا با محصولات احتراق آن حذف می شود. در مورد برق، محصولات احتراق دیگر نمی توانند با تعریف ساده باشند، اما با این وجود نام "کوره صدا خفه کن" گیر کرده است - آنها به دلیل شباهت عملیات فن آوری انجام شده با کمک چنین تجهیزاتی هستند.

کوره صدا خفه کن می تواند طرح های مختلفی داشته باشد. هنگام ایجاد نسخه الکتریکی آن، بسته به دمایی که باید در اتاق کار به آن برسد، از عناصر گرمایش خاصی استفاده می شود. به عنوان یک قاعده، محدوده دما در محدوده 200 تا 1000 ÷ 1100 درجه قرار دارد - این برای پخت با کیفیت بالا سرامیک، ذوب یا سخت شدن بسیاری از فلزات کافی است. اما در برخی موارد لازم است به گرمایش تا 1300 ÷ 1500 درجه برسد - با این حال، چنین کوره هایی معمولاً در شرایط تولید یا آزمایشگاه استفاده می شوند.

نمونه ای از طراحی معمولی کوره صدا خفه کن.

• محفظه گرمایش از آجرهای نسوز نسوز یا صفحات SHPGT-450 ساخته شده است که در برابر دماهای بسیار بالا مقاوم است و از نظر شیمیایی در برابر قلیایی ها یا اسیدها خنثی است. همانطور که دارند استفاده از صفحات راحت تر است به اندازه کافی بزرگابعاد خطی بنابراین، بر خلاف آجر، یک دیوار اتاق را می توان بلافاصله از یک تخته ساخت. علاوه بر این، آنها دارای ضخامت، ترکیب و ساختار ساختاری مطلوب برای چنین شرایط عملیاتی هستند که به شما امکان می دهد به سرعت پمپاژ و دمای مورد نیاز را در داخل کوره حفظ کنید.
• برای کاهش اتلاف حرارت از بیرون، محفظه صدا خفه کن در مواد مقاوم در برابر حرارت عایق حرارت پیچیده شده است. اغلب برای این منظور از پشم معدنی بر پایه بازالت به عنوان مقاوم ترین پشم در برابر تف جوشی استفاده می شود. با کاهش تلفات حرارتی، راندمان دستگاه افزایش می یابد - کوره بسیار سریعتر گرم می شود، دمای بالا را طولانی تر نگه می دارد و انرژی کمتری از منبع خارجی مصرف می کند.

اگر از آجر نسوز برای تشکیل محفظه استفاده شود، لایه عایق حرارت ضخیم تر می شود. این قابل درک است - اسلب ها ویژگی های عایق حرارتی بالاتری دارند و مفاصل لب به لب کمتری دارند که اغلب باعث از دست دادن گرما می شوند.

پیش از این، آزبست به طور گسترده ای برای عایق کاری محفظه صدا خفه کن استفاده می شد. امروزه به دو دلیل عملاً مورد استفاده قرار نمی گیرد - هنگام گرم شدن ، مقدار نسبتاً قابل توجهی از مواد مضر از خود ساطع می کند و با گرم شدن تا دمای 1000 درجه یا بیشتر ، اتصالات داخلی خود را از دست می دهد و به تدریج به خرده ها تبدیل می شود.

• مارپیچ اغلب به عنوان عنصر گرمایش نصب شده در داخل محفظه استفاده می شود. هنگام خود مونتاژ، کوره و مارپیچ معمولاً به تنهایی از یک سیم مخصوص ساخته می شوند که ویژگی های آن در زیر مورد بحث قرار خواهد گرفت.
• برای محفظه صدا خفه کن، یک فلز با جوشکاری تولید می شود قاب ساخته شده از زاویه فولادی، کهپس از نصب محفظه صدا خفه کن عایق شده در آن، با یک ورق فلزی به ضخامت 1.5 ÷ 2 میلی متر پوشانده می شود.
• درب محفظه باید به ضخامت دیوارها باشد و علاوه بر این، دارای یک لایه عایق حرارتی، به عنوان مثال، از همان پشم معدنی باشد. علاوه بر این، یک قفل قابل اعتماد روی در نصب شده است که آن را محکم به جلوی محفظه گرمایش فشار می دهد. به عنوان قفل، چفت، تاب، قلاب جذب و سایر وسایل مشابه استفاده می شود.

درها بر روی لولاهای لولایی نصب می شوند که با جوشکاری به چارچوب ثابت می شوند. درب می تواند لولایی، لولایی یا حتی قابل جابجایی باشد، اگر مثلاً برای ساختن فری در نظر گرفته شده باشد که از بالا باز می شود. گزینه دوم به احتمال زیاد یک درب نامیده می شود تا یک در. در کار بسیار راحت است، اما به سختی می توانید آن را عملی بنامید - وقتی پوشش را بردارید، محفظه بلافاصله در تمام طول آن باز می شود، که به نشت سریع و عظیم گرمای تولید شده کمک می کند.

• برای نسخه برقی کوره صدا خفه کن، یکی از مهم ترین واحدهای آن، سیستم کنترل دستگاه است که شامل عناصر زیادی است. این دارد بسیار سختساختاری که طبق محاسبات انجام شده طبق یک طرح قبلاً طراحی شده مونتاژ می شود. با این حال، راه حل های آماده برای این مشکل کم نیست.

محاسبه بخاری برقی برای کوره صدا خفه کن خانگی

با توجه به اینکه این بخش از سازه را می توان پیچیده ترین نامید، بخش جداگانه ای از مقاله باید به محاسبات و مونتاژ آن اختصاص یابد.

برای انجام چنین محاسباتی، به برخی از داده های اولیه نیاز خواهد بود. این شاملابعاد دستگاه در حال ایجاد و قدرت تخمینی آن، مواد ساخت بخاری، سطح دمای مورد نیاز در محفظه صدا خفه کن، نحوه قرارگیری و طراحی عناصر گرمایشی. نتیجه محاسبات قطر سیم مورد استفاده برای المنت گرمایشی و طول مورد نیاز آن خواهد بود.

قدرت کوره به طور مستقیم به اندازه محفظه صدا خفه کن و مواد مورد استفاده برای ساخت آن بستگی دارد. حجم محفظه به طور مستقل تعیین می شود، بسته به پارامترهای محصولاتی کهبرای پردازش در آن قرار می گیرد.

با توجه به این واقعیت که دیوارهای صدا خفه کن اغلب از آجرهای نسوز یا از صفحات ШПВ-350 ساخته شده است که دارای کیفیت عایق حرارتی بالایی هستند و موادی مانند مولایت سیلیسینمد (MKRV) یا پشم معدنی بر اساس بازالت، می توانید با برخی توصیه های تجربی کار کنید (یعنی با تجربه استفاده عملی از چنین ساختارهایی توجیه می شود).

بنابراین، در تعیین قدرت کوره آیندهمی توان بر اساس ابعاد محفظه صدا خفه کن (بر حسب لیتر) و مقادیر تجربی توان ویژه (W / l) زیر:

• برای تعیین حجم محفظه بر حسب لیتر، کافیست ابعاد خطی آن (عرض، ارتفاع و عمق) را البته با در نظر گرفتن واحدهای اندازه گیری مورد استفاده ضرب کنید. فراموش نکنید که 1 لیتر برابر است با 0.001 m³ یا 1 dm³ یا 1000 cm³ یا 1000000 mm³.
• بر اساس حجم یافت شده از محفظه، مقدار بهینه توان ویژه را تعیین می کنیم، آن را در حجم ضرب می کنیم - و مقدار مورد نظر توان کوره را بر حسب وات به دست می آوریم.

یک تفاوت ظریف وجود دارد - محدوده مقادیر نشان داده شده در جدول بسیار گسترده است. می توانید مقدار متوسط ​​را بگیرید یا درون یابی را اعمال کنید، یعنی تا حد امکان به نشانگر حجم بیاورید.

• در مرحله بعد، باید قدرت جریان عبوری از عنصر گرمایش را برای تامین توان محاسبه شده پیدا کنید. ساده است: ما مقادیر را با فرمول قانون اهم جایگزین می کنیم - و مقدار جریان را بر حسب آمپر تعیین می کنیم:

I = P / U.

من -قدرت جریان عبوری از بخاری

آر- قدرت کوره صدا خفه کن مشخص شده در بالا؛

U- ولتاژ تغذیه. ما در این مورد محاسبات را برای یک شبکه تک فاز انجام می دهیم، یعنی ولتاژ 220 ولت است.

بیایید کار را برای خواننده کمی ساده کنیم - در زیر یک ماشین حساب است که به شما امکان می دهد به سرعت و با دقت قدرت کوره صدا خفه کن را بر اساس اندازه محفظه کار و جریان روی عنصر گرمایش پیدا کنید.

اصطلاح "کوره صدا خفه کن" برای اکثر مردم معنایی ندارد. نه، این نوع دیگری از دستگاه گرمایشی نیست که به شما امکان می دهد در مصرف سوخت صرفه جویی کنید. این دستگاهی است که برای پخت سرامیک، ذوب فلزات، حجاری، ایجاد تک کریستال و غیره طراحی شده است. در پزشکی از آنها برای ضدعفونی ابزار استفاده می شود.

با وجود اندازه جمع و جور آن، یک واحد خانگی 35-48 هزار روبل هزینه خواهد داشت که برای ساخت دست ساز و سرامیک بسیار گران است. بنابراین، بسیاری به دنبال چگونگی ساخت کوره صدا خفه کن با دست خود هستند. ما پیشنهاد می کنیم خود را با تعدادی ابزار مسلح کنید، دوره فیزیک مدرسه در ترمودینامیک را به یاد بیاورید و شروع به ساخت کنید.

انواع کوره صدا خفه کن

با توجه به ویژگی های طراحی، دستگاه ها به موارد زیر تقسیم می شوند:

• لوله ای یا استوانه ای؛
• افقی یا عمودی

بر اساس نوع ترکیب عملیات حرارتی:

• هوا؛
• خلاء؛
• بر اساس گاز بی اثر

فقط یک کوره صدا خفه کن را می توان در خانه ساخت، بنابراین در مورد آن در مقاله بحث خواهد شد.

با توجه به ویژگی های بخاری ترموالکتریک:

• گاز؛
• برقی

البته اجاق گازی به دلیل صرفه جویی در مصرف سوخت 3 تا 4 برابر ارزانتر از اجاق گاز در حین کار دور می زند، اما چنین اجاقی اولاً ساخت و استفاده از آن طبق قانون ممنوع است و ثانیاً از نظر فنی بسیار دشوار است. اجاق گاز صدا خفه کن را با دستان خود با گاز درست کنید.

با توجه به مواد ساده، اجاق گاز را می توان به هر شکل راحت ساخت، از جمله آن که به طور ایده آل با فضای داخلی اتاق مناسب است.

ساخت دستگاه

در این مورد، ما به شما خواهیم گفت که چگونه با دستان خود یک کوره صدا خفه کن عمودی برای پخت سرامیک بسازید.

برای این کار به ابزارهای زیر نیاز دارید:

• آسیاب زاویه ای (سنگ زنی) و 1-2 دایره؛
• جوشکاری قوس الکتریکی و الکترودها؛
• ابزارهای قفل ساز، از جمله سیم برش؛
• سیم نیکروم 2 میلی متری

و مواد:

• ورق فولادی 2.5 میلی متری یا بدنه فر استفاده شده؛
• گوشه؛
• اتصالات؛
• پشم بازالت؛
• آجرهای نسوز نسوز؛
• ملات نسوز؛
• درزگیر سیلیکونی

عناصر اصلی

قاب

در حالت ایده آل، بدنه یک اجاق برقی یا یک اجاق معجزه آسا به عنوان پایه ای برای یک کوره صدا خفه کن خانگی برای همجوشی یا حجامت مناسب است، زیرا از قبل تمام عایق های لازم را دارد. تنها کاری که باید انجام دهید این است که تمام عناصر پلاستیکی را حذف یا حذف کنید.

اگر یافتن چنین کوره ای امکان پذیر نبود، می توان بدنه را از ورقی که قبلاً به صورت خالی بریده شده بود جوش داد. تمام دیواره های جانبی را جوش دهید، درزها را با یک برس فلزی یا آسیاب تمیز کنید و با یک آستر بپوشانید.

ساخت کیس از ورق ها، اگرچه کمی پیچیده تر است، اما به شما امکان می دهد طرحی متناسب با اندازه یک اتاق خاص ایجاد کنید.

یک عنصر گرمایشی

یکی از اجزای کلیدی دستگاه است، زیرا به آن بستگی دارد که دمای اجاق گاز و سرعت گرمایش بستگی دارد. همچنین باید یک ترموستات برای کوره صدا خفه کن با دست خود بسازید یا یک ترموستات آماده بخرید. یک سیم نیکروم به عنوان یک عنصر گرمایش عمل می کند که قطر آن بسته به حداکثر دما انتخاب می شود. حداقل و قابل مصرف ترین قطر 1.5-2 میلی متر است.

نیکروم روی یک مارپیچ استاندارد می تواند 1100 درجه را تحمل کند، اما لازم است از ورود هوا جلوگیری شود، در غیر این صورت می سوزد. Fechral برای کوره صدا خفه کن مناسب است - دمای کار آن 1300 درجه است و با هوا "دوستانه" است.

هر کوره صدا خفه کن برقی، حتی کوچکترین آن که با دست ساخته می شود، وقتی تا 1000 درجه گرم شود، حدود 4 کیلو وات مصرف می کند. تمام سیم کشی ها را بررسی کنید و تثبیت کننده خودکار را قبل از استفاده روی 25 آمپر تنظیم کنید.

عایق حرارتی

مهمترین جنبه کار، که مسئول یکپارچگی و کارایی کل ساختار است. در داخل کوره صدا خفه کن آجرهای نسوز بر روی چسب ضد حریق نصب شده است. به اندازه فر با آسیاب بریده می شود. در بالا از پشم بازالت استفاده می شود.

برخی از انجمن ها برای ساخت کوره های صدا خفه کن استفاده از آزبست را برای سنگ تراشی توصیه می کنند. این واقعا یک ماده مقاوم در برابر آتش است، اما در حال حاضر در دمای 650 درجه + شروع به انتشار مواد سرطان زا می کند.

ساخت کوره صدا خفه کن خانگی

اولین نکته را می توان برای کسانی که از فر قدیمی به عنوان بدنه استفاده می کنند نادیده گرفت.

نحوه تشکیل پرونده

یک مستطیل به اندازه مورد نیاز را از ورق برش دهید، در یک استوانه خم کنید و یک درز جوش دهید. سپس یک دایره به قطر مربوطه را از همان ورق برش دهید و آن را به سیلندر جوش دهید. شما شباهت یک بشکه فلزی را به دست می آورید که دو طرف و پایین آن باید با اتصالات و گوشه ها تقویت شود.

حجم بشکه به گونه ای محاسبه می شود که فضای کافی هم برای عایق (پشم و آجر) و هم برای پخت مواد وجود داشته باشد.

بدن همچنین می تواند مستطیل شکل باشد - شکل آن به هیچ وجه بر کیفیت کوره و راندمان گرمایش تأثیر نمی گذارد. در این ویدیو نحوه ساخت کوره صدا خفه کن مستطیلی را با دستان خود از مواد مشابه خواهید دید.

ویدئو 1 کوره صدا خفه کن DIY با توضیحات

عایق حرارتی فر

1. پشم بازالت (سنگ) در امتداد محیط سازه گذاشته شده است.

چرا این نوع پشم معدنی انتخاب شده است؟ به چندین دلیل:

• غیر قابل احتراق - حتی به عنوان مانعی برای باز کردن آتش استفاده می شود. پشم پنبه می تواند تا دمای 1114 درجه را تحمل کند، پس از آن شروع به ذوب شدن می کند، اما نمی سوزد.
• اجزای طبیعی - بازالت، که از آن پشم پنبه ساخته می شود، یک ماده کاملا طبیعی است، بنابراین، حتی زمانی که گرم می شود، برخلاف، به عنوان مثال، پشم پنبه ساخته شده از سرباره، هیچ ماده مضری منتشر نمی کند.
• حداقل هدایت حرارتی، که تنها 0.032-0.048 W / m / K است، که حتی کمتر از پلی استایرن منبسط شده است.

پشم پنبه با دکمه های سرامیکی مخصوص به بدنه متصل می شود

1. به دنبال آن عایق حرارتی با آجرهای نسوز انجام می شود. این ماده مورد نیاز است، زیرا 75٪ از خاک رس نسوز تشکیل شده است و در طول کار کوره نمی ترکد.

7 آجر را بردارید، برای راحتی آنها را شماره گذاری کنید، مانند یک لوله آرایش کنید. سپس انتهای آن را با آسیاب برش دهید تا لوله تا حد امکان گرد باشد.

وقتی آجرها برش خوردند و مونتاژ شدند، آنها را به هم سیم کشی کنید و بررسی کنید که ساختار چقدر متقارن است.

1. از سیم نیکروم یک مارپیچ 6 میلی متری درست می کنید که برای آن روی هر جسم گرد با قطر مناسب می پیچید، حتی می توانید از مداد استفاده کنید.

لطفاً توجه داشته باشید که اجاق گاز را فقط در صورتی می توان کار کرد که دما به طور مداوم کنترل شود. در غیر این صورت، این فقط یک اسباب بازی گران قیمت اما بسیار خطرناک است. تنها گزینه واقعی برای سنسور چنین دماهای بالایی (بیش از 1000 درجه) ترموکوپل است. برای این کار نیازی به جستجوی پلاتین ندارید، این گزینه کاملاً مناسب است:

• Iron-constantan، 53 mV/deg، ترمو EMF؛
• نیکل آهن، 34 میلی ولت / درجه، ترمو EMF.

1. آجرها را باز کرده و شیارهای مارپیچی در داخل را با زاویه کمی با آسیاب برش دهید. یکنواختی آنها را با یک تراز بررسی کنید و آنها را طوری قرار دهید که چرخش ها از پایین به بالا بروند. اجازه دادن به تماس چرخش ها به شدت ممنوع است - یک مدار بسته خواهد شد. پس از برش شیارها، مارپیچ را وارد کنید و کل ساختار را دوباره جمع کنید.

1. انتهای مارپیچ را بردارید و به دستگاه 25 آمپر متصل کنید.
2. حالا استوانه فولادی از قبل آماده شده را بردارید، کف آن را آجرهای نسوز قرار دهید، طوری برش دهید که تمام قسمت زیرین را کاملاً بپوشاند، آنها را با چسب نسوز پر کنید. سپس ساختار حرارتی مونتاژ شده را قرار دهید و همچنین فضای بین بشکه و سازه را با یک ترکیب نسوز پر کنید.

عکس 12 سازه تمام شده در یک جعبه فولادی قرار داده شده است

فقط زمانی می توانید آن را روشن کنید که کل ساختار کاملاً خشک شود. 3-5 روز پس از تولید، دستگاه را با قدرت کامل روشن کنید، اما درب آن را نبندید - اگر تبخیر در جایی شروع شد، آن را خاموش کنید و بگذارید یک روز دیگر بماند.

ساخت پوشش

• یک دایره از فولاد برش دهید که از نظر قطر با ساختار کاملاً مونتاژ شده یکسان است.
• در بالای چسب "گیاه" آجر نسوز - آب بندی کافی را فراهم می کند.

• دو طرف دستگیره ها را جوش دهید تا بلند کردن و برداشتن درب و چفت برای بسته شدن راحت باشد.

• لبه را با سیلیکون نسوز بپوشانید، قبل از آن سطح باید چربی زدایی شود (حتی White Spirit این کار را انجام می دهد).

برای یادآوری، وقتی فر روشن است، باید آن را ببندید. ورود بیش از حد هوا منجر به سایش سریع نیکروم می شود.

ساده ترین کوره صدا خفه کن برای سرامیک

برای ساخت چنین وسیله ساده ای فقط به یک اجاق برقی معمولی، یک گلدان سفالی و یک تکه آجر نسوز نیاز دارید.

• یک تکه آجر روی اجاق گاز قرار دهید تا سرامیک مورد نظر به مارپیچ روی کاشی برخورد نکند و روی آن را با قابلمه بپوشانید. برق را با ترموستات تنظیم کنید.
• حالا شما گلدان را تماشا می کنید - به محض اینکه نور قرمز از دیواره های آن شروع به تابیدن کرد، زمان شلیک را تعیین می کنید. به عنوان یک قاعده، 10-12 ساعت است.

مهندسی ایمنی

1. فقط در صورت وجود زمین می توانید با اجاق گاز کار کنید.
2. در صورت وجود براده یا ترک بر روی بدنه شروع به کار ممنوع است.
3. لمس دستگاه در حین کار ممنوع است.
4. دست زدن به مارپیچ کار به شدت ممنوع است.
5. فر در حین کار نیاز به نظارت دائمی دارد.

با وجود سهولت نسبی ساخت، چنین دستگاهی در بین صنعتگران خانگی بسیار رایج نیست. این به دلیل هزینه های بالای برق است. کسی فکر می کند که می توان اجاق گاز صدا خفه کن را روی چوب نیز درست کرد - خوب، اگر بتوانید کنده ای با ارزش حرارتی 14000 کیلو کالری در کیلوگرم پیدا کنید، بله، این کار را می کند. اگرچه هنوز هم بهتر است برای چنین "هیزم" از فورج استفاده کنید - در چنین شرایطی بود که اولین چنین اجاق گاز در تاریخ اختراع شد.

اگر هنوز در مورد نحوه ساخت کوره صدا خفه کن با دستان خود سؤالی دارید، دستورالعمل ویدیویی را تماشا کنید.

کوره صدا خفه کن ویدئو 2 DIY