آزبست سیمان یک ماده مرکب است. از سیمان، آزبست و آب ساخته شده است. به دلیل تقویت سنگ سیمان با الیاف نازک آزبست از خواص فیزیکی و مکانیکی بالایی برخوردار است: استحکام مکانیکی بالا در خمش، چگالی کم، هدایت حرارتی کم، مقاومت در برابر شسته شدن توسط آب های معدنی، مقاومت کم در برابر آب و مقاومت در برابر سرما بالا. معایب آزبست سیمان کاهش استحکام در هنگام اشباع شدن با آب، شکنندگی و تاب خوردگی همراه با تغییر در رطوبت و سمیت است. مواد اولیه اصلی برای تولید محصولات آزبست سیمان آزبست گریدهای 3، 4، 5 و 6 (10 ... 20 درصد وزنی) و سیمان پرتلند گریدهای 300، 400، 500 (80 ... 90 درصد. در تولید محصولات آزبست سیمانی رنگی به همراه آزبست و سیمان از رنگ ها و لاک های رنگی، لعاب ها و رزین ها استفاده می شود.

ایمنی و کیفیت تخته سنگ

برای انتخاب یک تخته سنگ با کیفیت بالا که سال ها دوام می آورد، باید بدانید چه کسی و کجا این تخته سنگ را تولید می کند، زیرا کیفیت این ماده عمدتاً به شرایط تولید بستگی دارد.

علاوه بر این، کیفیت تخته سنگ به طور قابل توجهی تحت تأثیر بارگیری و حمل و نقل آن قرار می گیرد - آنها باید با رعایت کامل الزامات تعیین شده برای این گروه از کالاها انجام شوند. بنابراین، بارگیری و حمل تخته سنگ باید تا حد امکان دقیق باشد - لازم است از ضربات سخت و سایر عواملی که می تواند به تخته سنگ آسیب برساند اجتناب شود.

مدت هاست که در مورد ایمنی تخته سنگ آزبست سیمان اختلاف نظر وجود داشته است. بنابراین، در برخی از کشورهای اروپایی، تخته سنگ آزبست سیمان برای استفاده ممنوع است، زیرا آژانس بین المللی تحقیقات سرطان (IARC - WHO) آن را به عنوان یک ماده سرطان زا درجه یک تشخیص داده است.

البته شایان ذکر است که این دسته شامل محصولاتی مانند بنزین، مشروبات الکلی، گرد و غبار چوب، ماهی شور، تنباکو، داروهای ضد بارداری خوراکی و بسیاری دیگر از موادی است که فرد تقریباً روزانه با آنها در تماس است.

علاوه بر این، در شرایط عادی، ایمنی تخته سنگ را می توان با رنگ آمیزی معمولی افزایش داد که از پخش شدن الیاف آزبست در هوا جلوگیری می کند.

تولید کنندگان تخته سنگ

امروزه در روسیه بیش از دوازده شرکت تولید کننده تخته سنگ وجود دارد. این شرکت ها در شهرهای مختلف کشور مستقر هستند، آنها تجهیزات مختلفی دارند - اگر برخی از شرکت ها به کار تجهیزات قدیمی ساخت بلاروس ادامه دهند، کارخانه های دیگر برای مدت طولانی از خطوط فن آوری مدرن اروپایی استفاده می کنند. طبیعتاً از نظر کیفیت، دومی برنده خواهد شد.

تخته سنگ داخلی نسل جدید در حال حاضر توسط شش کارخانه از هر ده کارخانه در روسیه تولید می شود - اینها عبارتند از Volna Combine، JSC، Krasny Stroitel Combine، JSC، Sebryakovsky Plant of Asbest-Cement، JSC، LATO، JSC و BelATSi JSC. قیمت پایین، طیف گسترده ای از رنگ ها و کیفیت های رقابتی مصرف کننده، آن را به ویژه محبوب کرده است، و امروزه چنین تخته سنگی را می توان با خیال راحت به عنوان یک سقف با کیفیت برای کلاس اقتصادی نامید.

بیشترین واردات تخته سنگ به روسیه از چین انجام می شود. تخته سنگ چینی با کیفیت خوب مشخص می شود، با این حال، از نظر ویژگی های مصرف کننده، اغلب نسبت به همتایان داخلی پایین تر است و از نظر قیمت از آن فراتر می رود.

طبقه بندی محصولات آزبست سیمانی

از نظر شکل - ورق ها مسطح و پروفیل هستند. پروفیل ها به مواج، انحنای دوتایی و مجعد تقسیم می شوند. با قرار ملاقات - سقف، دیوار، رو به رو، برای عناصر سازه های ساختمان. با روش ساخت - فشرده و بدون فشار. از نظر اندازه - اندازه کوچک تا 2000 میلی متر و اندازه بزرگ با طول 2000 میلی متر یا بیشتر. با توجه به نوع تکمیل سطح جلویی - خاکستری، بدون رنگ و بافت. در ساخت و سازهای کم ارتفاع عمدتاً از ورق های آزبست سیمان فیبری استفاده می شود.

ورق های آزبست سیمان موجدار، بسته به ابعاد اصلی و زمینه کاربرد، به ورق های موجدار پروفیل VO معمولی، پروفیل تقویت شده سقف VU-K، دیوار VU-S و VU-5، پروفیل یکپارچه موجدار UV-6 و UV-7.5، موج متوسط ​​SV -40، مقطع دوره ای موج دار.

ورق های راه راه پروفیل VO معمولی. آنها ورق هایی با طول 15 ± 1200 میلی متر، عرض 686 (+10، -5)، ضخامت 5.5 (+0.7، 0.2-)، ارتفاع 2 ± 28، گام موج 2 ± 115 تولید می کنند. . وزن ورق 9.8 کیلوگرم. ورق VO 0.6 متر مربع مساحت سقف را پوشش می دهد.

برای ورق های راه راه معمولی، قطعات رج K-1 و K-2 تولید می شود که برای دستگاه اسکیت در نظر گرفته شده است. تغار L-135 - برای دستگاه دره ها، گوشه U-90 و U-120 - برای دستگاه انتقال شیب سقف به دودکش ها و لوله های تهویه. هنگام آزمایش، ورق های آزبست سیمان معمولی باید 25 سیکل انجماد و ذوب متناوب را بدون هیچ نشانه ای از تخریب تحمل کنند. باید ضد آب باشد، یعنی پس از 24 ساعت آزمایش، هیچ قطره ای نباید در سطح زیرین صفحات ظاهر شود. ورق ها باید دارای مقاومت خمشی حداقل 16 مگاپاسکال باشند. میانگین چگالی ورق ها کمتر از 1.6 گرم بر سانتی متر مکعب نیست. سطح جلویی ورق ها را می توان با رنگدانه های معدنی طبیعی یا مصنوعی رنگ آمیزی کرد، مانند سرب قرمز، اکسید کروم، اکسید قرمز و .... در هنگام حمل و نقل، ورق ها روی هم چیده و ثابت می شوند. در هنگام بارگیری و تخلیه، محصولات نباید از هیچ ارتفاعی رها شوند.

ورق های آزبست سیمان راه راه پروفیل تقویت شده VU-K دارای طول 2300 ... 2800 میلی متر، عرض 994، ضخامت 8، ارتفاع موج 50. گام موج 167 میلی متر. وزن ورق 36 ... 44 کیلوگرم.

ورق های موجدار آزبست سیمان پروفیل یکپارچه UV-6 و UV-7.5 با اندازه بزرگ شده دارای پروفیل شش موجی، عرض ورق 1125 میلی متر، طول 1750 ... 2000 میلی متر یا 2500 میلی متر، ضخامت 6 ... 7.5 میلی متر است. نام UV-7.5-1750 نشان دهنده ضخامت و طول ورق، میلی متر است. ارتفاع موج: همپوشانی - 45 میلی متر؛ همپوشانی - 54 میلی متر. چنین ورق هایی در تولید سقف صنعتی بیشتر و در عملکرد قابل اعتمادتر هستند. به عنوان مثال، هر ورق HC حدود 1.5 متر مربع از سقف را پوشش می دهد و در مقایسه با ورق های VO، 2 برابر کمتر درز دارد. هدف ورق های UV به ویژگی های آنها بستگی دارد. برای سقف های زیر شیروانی ساختمان ها و سازه های مسکونی و عمومی از ورق های UV-6-1750 استفاده می شود. برای برآمدگی سقف اتاق زیر شیروانی و نرده های دیواری ساختمان های صنعتی - UV-6-2000. برای سقف ساختمان های صنعتی - UV-7.5-1750؛ برای عناصر سقف ساختمان ها و سازه های صنعتی - UV-7.5-2000. UV-7.5-2500. ورق های از نوع UV از بالاترین درجه و درجه یک تولید می شوند (جدول 10).

جدول 10. شاخص های فیزیکی و مکانیکی ورق های یک پروفایل یکپارچه

فهرست مطالب	هنجارهای ورق
	درجه بالا		کلاس اول
	UV-6	UV-7.5	UV-6	UV-7.5
چگالی، گرم / سانتی متر 3، نه کمتر	1,7	1,75	1,65	1,7
1470	2156	1470	2156
استحکام خمشی، MPa، نه کمتر	17,6	19,6	15,7	18,6
قدرت ضربه، kJ / m 2، نه کمتر	1,5	1,6	1,4	1,5

ورق ها و جزئیات سقف (خط الراس، انتقالی، گوشه و غیره) در برابر یخ زدگی مقاوم هستند - آنها در برابر تعداد چرخه های انجماد و ذوب متناوب مقاومت می کنند: ورق ها و قطعات UV-6 - 25 چرخه، ورق UV-7.5 - 50 چرخه.

ورق های آزبست سیمان موج دار متوسط ​​SV-40 به طول 1500 ... 2500 میلی متر، عرض 1130 میلی متر، ضخامت 5.8 میلی متر، گام موج 150 میلی متر و ارتفاع موج 40 میلی متر تولید می شود. ورق ها بار متمرکزی از مهر 1500 نیوتن را تحمل می کنند. استحکام کششی نمونه ها در جهت عرضی تاج های موج کمتر از 16 مگاپاسکال نیست. چگالی متوسط ​​آزبست سیمان 1.6 گرم بر سانتی متر مکعب است. وزن یک ورق بسته به سایز 22 ... 31.7 کیلوگرم می باشد. مساحت مفید یک ورق با نام تجاری SV-40 90 درصد بیشتر از مساحت مفید یک ورق درجه VO است و مصرف آزبست سیمان در هر متر مربع از سطح قابل استفاده 5 ... 6 درصد کمتر ورق های SV-40 برای پوشش سقف ساختمان های مسکونی، عمومی و کشاورزی استفاده می شود.

پایه برای سقف ساخته شده از ورق آزبست سیمان

اساس نصب سقف ساخته شده از مواد آزبست سیمان یک جعبه چوبی است که در امتداد تیرها با شیب حداقل 27٪ گذاشته شده است. تراش از میله هایی با مقطع 60x60 میلی متر ساخته شده است که در فاصله 430 میلی متر از یکدیگر قرار گرفته اند. با پله 530 میلی متر.

میله ها چیده شده و با میخ و پیچ به تیرها متصل می شوند و از لبه بام به سمت پشته حرکت می کنند. تراشکاری سقف به گونه ای انجام می شود که در هر دو جهت عرضی و طولی می توان تعداد کامل ورق را روی آن گذاشت. گاهی اوقات این غیرممکن است، سپس ورق های لبه دار به سقف وارد می شوند. تراش سقف نباید هنگام راه رفتن روی آن انحراف، ناپایداری داشته باشد. ابعاد خطی میله های جداگانه را بررسی کنید. میله ها را نمی توان از چوب معیوب ساخت. شکاف بیش از یک متر برای 1 متر مجاز نیست و عرض آن بیش از 5 میلی متر نیست. عیوب مشاهده شده باید قبل از شروع کار بر روی پوشش سقف با ورق آزبست سیمان اصلاح شود. برای اینکه ورق ها محکم روی جعبه قرار بگیرند، نوارهای تراز با ارتفاع 3 میلی متر در زیر میله های فرد قرار می گیرند. دقت چیدمان پرلین ها با اندازه گیری فواصل بین محورهای آنها بررسی می شود که باید برابر با طول ورق استاندارد منهای همپوشانی باشد. پایه سقف برای کاشی های آزبست سیمانی از نوع اترنیت یک عرشه ساخته شده از تخته هایی به ضخامت 25 میلی متر و عرض 120 میلی متر با فاصله 5 میلی متر بین آنها است. هر کاشی با دو میخ گالوانیزه سر پهن به کفپوش متصل می شود. پایه های سقف آزبست سیمان تحت یک شیب قابل توجه - 30 ... 35٪ به منظور جلوگیری از نشت سقف مرتب شده اند. در سقف های ورق آزبست سیمانی این عیب کمتر به چشم می خورد.

سقف ساخته شده از ورق آزبست سیمان

نصب سقف آزبست سیمانی. ورق های آزبست سیمان به صورت مورب با هم تداخل دارند، از پایین به بالا، در ردیف ها - از چپ به راست یا از راست به چپ. لبه ها و ناودان ها با نوارهای از پیش آماده شده از فولاد سقف پوشیده شده اند. در ردیف اول پیش امدگی لبه ها، ورقه های لبه گذاشته شده و با دو میخ 2.5x35 میلی متر بسته می شوند. ردیف دوم و چهار ردیف بعدی با گذاشتن نیمی از ورق ها شروع می شود که با منگنه و میخ تقویت می شوند. تمام ردیف های عجیب و غریب بعدی با تخمگذار ورق های کامل شروع می شود که با دو میخ تقویت شده است.

با شروع از ردیف سوم، گوشه های پایین هر ورق با دکمه های ضد باد ثابت می شوند. قبل از پوشاندن رج و دنده ها، میله های پشته و نوار نمد سقف تقویت می شوند. دومی به گونه ای گذاشته شده است که برف به اتاق زیر شیروانی نریزد. یکی از الزامات اصلی هنگام تخمگذار ورق های آزبست سیمان، شکستن صحیح مش روی شیب ها با یک پله در جهت طولی - در امتداد شیب سقف - 255 میلی متر و در جهت عرضی - در امتداد پیشرو - 235 میلی متر است. . ورق ها را نباید محکم میخکوب کرد. سر میخ ها فقط باید با صفحات ورق ها در تماس باشند. در غیر این صورت، ورق ها در هوای بادی ترک می خورند یا می لرزند. سقف ساخته شده از ورق های آزبست سیمان نیازی به نگهداری خاصی ندارد، دوام آن 25 سال یا بیشتر است. برای افزایش طول عمر، می توان آن را با رنگ های روغنی مقاوم در برابر نور و آب و هوا و لعاب های رنگی PF-115, PF-133 رنگ آمیزی کرد. برای به دست آوردن سقف نقره ای، پودر آلومینیوم را به لاک XB-784 یا GF-166 به مقدار 6 ... 10 درصد وزنی لاک اضافه کنید. ورق ها را با میخ، پیچ و تا حدی با براکت های ضد باد روی جعبه ببندید. تراشکاری سقف به گونه ای انجام می شود که در هر دو جهت طولی و عرضی می توان تعداد صحیح ورق را روی آن گذاشت.

سقف ساخته شده از ورق های آزبست سیمان راه راه: الف - نمای کلی. ب - گره پشته؛ ج - همپوشانی طولی و چسباندن ورق ها به جعبه. 1 - تراشکاری; 2 - یک میخ; 3 - واشر فولادی; 4 - واشر نمدی سقفی; 5 - نوار نمد سقفی.
	اتصال شیب به دیوار در جهت طولی: 1 - نوار تراش. 2 - برگه VO; 3 - یک میخ; 4 - زاویه 120; 5، 6 - قطعات پشته؛ 7 - راه حل; 8 - ماستیک.

ورق ها در ردیف های موازی در جهت از یک پدیدمان به دیگری گذاشته شده اند. تخمگذار با یک ردیف قرنیز شروع می شود و با یک رج به پایان می رسد. پایان نورگیرها و لوله ها در تصویر نشان داده شده است.

برای از بین بردن ترک ها در عرضی و به ویژه در همپوشانی های طولی ورق های HC و VU، از ماستیک های آب بندی استفاده می شود، به عنوان مثال، درزگیر تیوکول AM-0.5. آب بندی ساخت و ساز بدون سخت شدن؛ درزگیر UT-31. ماستیک با کفگیرهای چوبی روی لبه های روی هم قرار گرفته ورق ها با نواری به عرض 60 ... 70 با ضخامت لایه 6 ... 7 میلی متر اعمال می شود و پس از آن ورق روی هم به آرامی فشرده می شود.

تعمیر سقف آزبست سیمانی

ورق های سقف آزبست سیمان به دلیل تخلخل زیاد مواد آزبست سیمان در حین کار مقاومت در برابر سرما کافی ندارند. هنگامی که به طور سطحی خیس می شود، ورق ها پیچ خورده و استحکام خود را از دست می دهند. عمر مفید چنین سقف هایی 10 ... 15 سال است. عمر مفید سقف های ساخته شده از ورق های آزبست سیمان را می توان به طور قابل توجهی افزایش داد اگر ورق ها قبل از تخمگذار در معرض آب گریز قرار گیرند که منجر به تشکیل یک لایه نازک آبگریز بر روی سطح مواد می شود که از خیس شدن سطح و آب جلوگیری می کند. نفوذ به منافذ امولسیون مایع GKZh-94، و همچنین محلول های آبی GKZh-10 و GKZh-11، به عنوان یک دفع کننده آب استفاده می شود. برای بهبود کیفیت فیلم ضد آب محافظ، 1٪ استئارات آلومینیوم به ترکیب دافع آب اضافه می شود. استفاده از محلول آبگریز بر روی ورق های آزبست سیمانی که در پشت بام گذاشته شده اند باید در فصل گرم و خشک روی سطح تمیز شده با اسپری، برس یا هوای فشرده انجام شود. سطح آبگریز نیازی به تعمیر و نگهداری خاصی ندارد. استفاده از هیدروفوبیزاسیون ورق های آزبست سیمان به آنها اجازه می دهد تا با افزایش متناظر مقاومت در برابر سرما، جذب آب خود را 3 ... 5 برابر کاهش دهند. عمر مفید فیلم آبگریز 5 ... 7 سال است که پس از آن آبگریز مجدد مورد نیاز است. در صورت عدم آسیب مکانیکی روی سقف، سقف آزبست سیمانی را می توان هر 3 ... 4 سال یکبار با رنگ روغن با قوام مایع رنگ کرد. ورق های دارای ترک یا تراشه با ورق های جدید جایگزین می شوند. ورق آسیب دیده برداشته می شود تا ورق مجاور در جای خود باقی بماند. ورق جدید توسط دو سقف کش گذاشته شده است. یکی ورق های ضعیف شده را از پهلو و از بالا بلند می کند و دیگری با قرار دادن ورق جدید روی لبه همپوشانی همسایه آن را به سمت رج حرکت می دهد. وقتی لبه پایینی ورق جدید با لبه این ردیف منطبق شد، به پایه متصل می شود. سینی شکسته یا ترک خورده نیز با دو سقف تعویض می شود.

کارهای تکمیل ساخت و ساز عمومی: راهنمای عملی برای سازنده Kostenko E.M.

14. روکش با کاشی و ورق آزبست سیمانی

کاشی‌ها و ورق‌های آزبست سیمانی با رنگ خاکستری معمول، به غیر از آن‌هایی که به‌عنوان مصالح سقف استفاده می‌شوند، همیشه خوشایند نیستند و گاهی اوقات این تصور را به صورت موقت می‌دهند. به عنوان روکش خارجی، عمدتاً برای محافظت از دیوارها در مناطقی استفاده می شود که بادهای شدید و باران های مکرر دیوارها را مرطوب می کند و در نتیجه خاصیت عایق حرارتی خود را از دست می دهند. این ورق ها مقاومت سازه ها در برابر سرما را در زمستان افزایش می دهند و در تابستان مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و نور خورشید را افزایش می دهند. ظرفیت عایق حرارتی آنها توسط حفره هوا بین قسمت داخلی روکش و سطح دیوار روکش شده بیشتر می شود.

ورق ها و کاشی های آزبست سیمان از مخلوط آزبست و سیمان ساخته می شوند که گاهی با الیاف بازالت ذوب شده مخلوط می شوند. سطح صافی دارند، در برابر آب و هوا مقاوم هستند و با اره قابل برش هستند. ورق های مربعی می توانند در اندازه های زیر باشند: 300 × 300 و 400 × 400 میلی متر و ضخامت تا 4 میلی متر. از دال های مسطح بزرگ به ابعاد 1200 × 2500، 1200 × 1250 و 1200 × 1220 میلی متر و ضخامت 4-10 میلی متر نیز برای روکش استفاده می شود.

ورق هایی با سطح موج دار با عرض 930 میلی متر و طول 620، 900، 1250، 1600 و 2500 میلی متر تولید می شوند. پرکاربردترین ورق ها به طول 1250 و 2500 میلی متر، ضخامت 6 میلی متر و ارتفاع موج 57 میلی متر می باشد. ورق های راه راه رو به رو برای تکمیل سطوح بزرگ دارای ابعاد 2500x1500 میلی متر، ضخامت 4 میلی متر، ارتفاع موج 21 میلی متر و عرض موج 75 میلی متر است.

روکش با کاشی آزبست سیمانی.کاشی های آزبست سیمانی با اندازه کوچک عمدتاً برای روکش شیروانی ساختمان هایی که به ویژه در معرض هوا هستند استفاده می شود. از نظر ظاهری بیشتر شبیه سقف هستند تا روکش. آنها در رنگ های خاکستری روشن، قرمز و کمتر سبز تولید می شوند. اسلب های آزبست سیمان با فرمت کوچک به یک قاب ساخته شده از میله های 30 × 50 میلی متر میخ می شوند. فاصله آنها از یکدیگر توسط اندازه صفحات تعیین می شود (شکل 138). روکش ساده، دوتایی و مورب است. بهترین پایه یک قاب تخته خشک به عرض 80-160 میلی متر و ضخامت 20-26 میلی متر است. در برخی موارد، نمد سقفی و نمد سقفی به قاب میخکوب می شود که باعث افزایش مقاومت در برابر رطوبت روکش می شود.

ورق های پروفیل نیز به نوبه خود در پروفیل های موج دار، معمولی (VO) یا تقویت شده (VU) تولید می شوند. ورق های VO دارای ابعاد 1200 × 686 × 5.5 میلی متر و VU - 2800 × 1000 × 8 میلی متر هستند.

آنها همچنین ورق های راه راه پروفیل یکپارچه (SW) با ارتفاع موج افزایش یافته با ابعاد 1750-2500 × 1125 × 6 و 7.5 میلی متر تولید می کنند.

هر کاشی مربعی با دو میخ به پایه و نوار لبه و لبه با سه میخ به پایه میخ می شود. سوراخ ها و برش های کاشی ها با یک چکش نوک تیز ایجاد می شود یا با مته فلزی سوراخ می شود. همچنین می توانید یک ردیف سوراخ کوچک در امتداد طرح مشخص شده سوراخ بزرگ دریل کنید و سپس سوراخ را با یک اسکنه تیز ببرید. برای جلوگیری از کندن کاشی ها از روی دیوار توسط باد، سوراخ یا شکافی برای اتصال با بست های مخصوص در آنها در نظر گرفته شده است. این گونه کاشی ها با میخ های گالوانیزه میخکوب می شوند و میخ ها را نمی توان تا زمانی که متوقف نشوند در عمق کاشی فرو کرد. باید فضایی برای تغییرات حجمی در دال ها و ساختار چوبی زیرزمینی که در اثر نوسانات دما و رطوبت ایجاد می شود، در نظر گرفت. اگر تخته ها به سختی به پایه چوبی میخ شوند، متعاقباً می توانند ترک بخورند.

کاشی کاری از پایین به بالا انجام می شود. میخ هایی که کاشی ها با آن میخکوب می شوند باید با کاشی های زیر پوشانده شوند. اگر کاشی ها روی قاب گذاشته شوند، اول از همه، کاشی های آستر افراطی میخکوب می شوند و به گونه ای که درزهای بین آنها توسط کاشی های بالایی بسته می شود. درزهای لایه بالایی کاشی ها باید در وسط کاشی های زیرین قرار گیرند. ردیف اول کاشی ها باید کمی بلند شود، بنابراین یک نوار به ضخامت 10 میلی متر زیر آن قرار می گیرد.

اگر روکش ساده باشد، پس از یک ردیف روکش های افراطی، روکش های لب به لب گذاشته می شوند، که یکی در کنار دیگری میخ می شوند، به طوری که با ضلع طولی خود، 70 میلی متر روی پوشش های انتهایی پایینی همپوشانی دارند. سپس، در امتداد طناب کشیده، ردیف‌هایی از کاشی‌های رو به رو به ترتیب یکی پس از دیگری میخ می‌شوند. در کاشی هایی که دارای سوراخ در بالای گوشه پایینی هستند، یک سنجاق یا پرچ با میله به سمت بالا بین دو نوار لب به لب که یکی در کنار دیگری میخ شده اند قرار می دهند. سپس کاشی را با سوراخ روی میل پرچ قرار می دهیم و در موقعیت صحیح قرار می دهیم تا لبه های گوشه های اریب با گوشه های صفحات لب به لب منطبق شود. پس از آن، لبه ها با دو میخ از سوراخ های مخصوص آماده شده میخ می شوند و قسمت بیرون زده پرچ به سمت پایین تا می شود. کاشی ها باید به گونه ای گذاشته شوند که رئوس گوشه های ردیف بالایی حداقل 10 میلی متر بر روی لبه کاشی گسترش یابد. سپس آب از ردیف بالا به وسط کاشی زیرین جریان می یابد.

در صورت وجود بریدگی در کاشی، یک سنجاق مخصوص در آن وارد می شود و به گونه ای که خم آن کاشی را بپوشاند. سپس کاشی ها را روی یک قاب یا تراش قرار می دهند و با میخ در سمت راست میخ می کنند. قسمت بالای کاشی به میله رانش گل میخ وارد شده در کاشی پایینی متصل می شود. پس از فشار دادن سمت چپ پایین، کاشی به خود نوار گل میخ می چسبد. تخته باید روی لبه کاشی خم شود و به آرامی با چکش برخورد کند. فقط پس از آن، کاشی ها با میخ دیگری در سمت چپ میخ می شوند. قسمت بالایی روکش با نوارهای لب به پایین به پایان می رسد. پایان روکش فلزی می تواند متفاوت باشد. اگر قسمت بالای صفحات لب به افقی باشد، ردیف با یک نوار پوششی افقی خاتمه می یابد که به پایه چوبی یا قالب میخ یا پیچ می شود.

رو به رو با ورق های آزبست سیمان در اندازه بزرگ.

مزیت ورق های بزرگ، سهولت نصب خشک، هزینه نسبتا کم و دوام است. توصیه می شود از چنین ورق هایی برای روکش خارجی ساختمان های مسکونی فردی استفاده شود (شکل 139).

صفحاتی که برای مدت طولانی نگهداری می شوند قوی تر هستند، بنابراین قطعه قطعه کردن آنها آسان نخواهد بود. برش دادن به اسلب های تازه از کارخانه آسان تر است. اگر ضخامت آنها بیش از 7 میلی متر نیست، می توانید با یک برش فلزی تیز یا زاویه اسکنه تیز شده را در هر دو طرف ورق، در صورت امکان دقیقاً در مقابل یکدیگر، در معرض خطر قرار دهید و سپس دال را در این نقطه در برابر ورق بشکنید. لبه تیز میله یا میز چوبی (شکل 140). اگر نیاز به جدا کردن یک نوار باریک دارید، ابتدا باید به تدریج قطعات بزرگی از مواد را به خطر بیندازید، که سپس قطعات با لبه یکنواخت از بین می روند. در این مورد، شما باید از لبه ورق به مرکز حرکت کنید.

لبه های ناهموار صورت بریده شده با سوهان یا سوهان تمیز می شود. توصیه می شود ورق هایی با ضخامت بیش از 7 میلی متر را با استفاده از اره گرد برقی دندانه ریز یا دیسک کاربید سیلیکون برش دهید. برش با اره دستی خسته کننده است و برش ناهموار است.

سوراخ ها با مته پیچشی فولادی حفر می شوند. خاک اره و زباله هایی که در اطراف مته جمع می شوند باید فوراً حذف شوند، در غیر این صورت تخته ممکن است ترک بخورد. سوراخ های اتصال رزوه ای 1 میلی متر بزرگتر از قطر میله پیچ حفاری می شود، یعنی با در نظر گرفتن انبساط حجمی فلز. برای پیچ‌های متحرک، یک فرورفتگی مخروطی در سطح صفحه با مته‌ای با قطر زیاد ایجاد می‌شود. در صورت نیاز به ایجاد سوراخی با قطر زیاد در دال، تعداد مورد نیاز سوراخ کوچک در اطراف محیط دایره به فاصله حدوداً 5 میلی متر از یکدیگر ایجاد می شود، سپس وسط آن برداشته می شود و بی نظمی ها حذف می شود. با یک فایل یا رسپ تمیز می شوند. دال های آزبست سیمانی را می توان به عنوان مثال به یک دیوار یکنواخت گچ کاری شده و بدون گچ با رولپلاک در طرفین و در گوشه های دال محکم کرد. سوراخ ها با فاصله حدود 50 میلی متر از لبه حفر می شوند. اگر صفحه دارای عرض در بالا باشد، یک سوراخ اضافی ایجاد می شود.

سوراخ ها در لبه بالایی دال در فاصله 400-600 میلی متر ساخته شده اند. بستن دال در وسط سطح آن زیبایی شناختی نیست. در پایین کف، شکاف با یک ازاره بسته می شود، در بالا - با یک نوار پوششی شکل، و درزهای عمودی بین صفحات جداگانه با نوارهای پوششی مستطیلی پوشیده شده است. اگر پایه ناهموار باشد یا لازم باشد سطحی که قرار است با عایق حرارتی پوشش داده شود پوشانده شود، تخته ها روی یک قاب چوبی ثابت می شوند. اگر سنگ تراشی دیوار خیس است، لازم است میله های قاب را با مواد ضد عفونی کننده آغشته کنید و نوارهای عایق رطوبتی نورد شده را زیر آنها قرار دهید (شکل 141).

برای تثبیت صفحات بر روی لت ها از پیچ هایی با سر کانتر یا نیمه پیشگیر استفاده می شود. تخته ها با پیچ در فاصله 20-25 میلی متر از لبه تخته ثابت می شوند. فاصله بین پیچ ها باید تقریباً 600 میلی متر باشد.

صفحات برای روکش دیوار در نزدیکی تجهیزات گرمایشی که تا دمای بالا گرم می شوند باید حداقل 8 میلی متر ضخامت داشته باشند و آنها را نه بر روی بلوک های چوبی، بلکه روی آستر ساخته شده از صفحات آزبست سیمان یا روی لیوان های چینی نصب کنید. به گونه ای که بین ضلع غیر جلویی دال و پایه شکاف هوایی وجود داشت.

هنگامی که برای روکش داخلی استفاده می شود، یک روکش تزئینی روی تخته های آزبست سیمان خاکستری معمولی اعمال می شود. همچنین می توانید از کاشی های تزئینی آماده با روکش رنگی استفاده کنید. این اسلب ها در ابعاد 320 × 200 سانتی متر و ضخامت 5.5 میلی متر تولید می شوند. کاشی ها به یک قاب چوبی یا فلزی، به چوب پنبه های چوبی از پیش چکش کاری شده یا با رولپلاک متصل می شوند. درزها با نوارهای ساده بسته می شوند (شکل 142).

رو به رو با صفحات راه راه.دال های راه راه برای روکش سازه های موقت و برای ساختمان های فرعی مختلف استفاده می شود. معمولاً با استفاده از پیچ های گالوانیزه بزرگ با واشر به بلوک های حجیم تر متصل می شوند (شکل 143).

رو به رو با ورق های گچ تخته.ورق های گچ تخته اغلب برای مدرن کردن فضای داخلی در خانه های قدیمی استفاده می شود، جایی که سطح گچ کاری شده ناهموار است، دارای ترک ها و مکان های عقب افتاده است. به جای کوبیدن گچ قدیمی و استفاده از گچ جدید، استفاده از ورقه های بزرگ که سطح آن با کاغذ دیواری چسبانده شده است، راحت تر و گاهی مصلحت تر است. بهترین متریال برای این نوع روکش گچ تخته گچی است.

صفحات گچ تخته بزرگ با پرکننده های فیبری با منشاء آلی و معدنی به ضخامت 12-8 میلی متر با استفاده از پیچ به پایه اسلت ها متصل می شوند یا روی کیک های ملات نصب می شوند (شکل 144).

این ورق ها نه تنها برای روکش دیوارهای جامد، بلکه برای پارتیشن ها نیز مناسب هستند. آنها به طور خشک به یک قاب ساخته شده از پروفیل های فولادی نازک یا به یک قاب ساخته شده از بلوک های چوبی بسته می شوند. پارتیشن های گچی عایق صدا دارای عایق صدا و مقاومت در برابر آتش عالی هستند. جرم 1 متر مربع از چنین پارتیشن حدود 1/5 کمتر از یک پارتیشن آجری است.

ورق های گچ تخته برای پوشش سقف نیز مناسب هستند. براکت‌ها به داخل ساختار سقف کشیده می‌شوند، که آویزهای قابل تنظیم به آن آویزان می‌شوند و به آنها اجازه می‌دهد تا به حالت افقی برش داده شوند.

ورق های گچ تخته نیز به یک قاب فلزی ساخته شده از فولاد گالوانیزه ورق نازک با استفاده از پیچ های خود حفاری و خودکشی متصل می شوند.

یک چاقوی تیز برای برش ورق های دیوار خشک مورد نیاز است. ورق باید روی یک سطح صاف و صاف مانند میز قرار گیرد. در سمت جلو، قسمت بالایی (مقوا) را با چاقو برش داده و هسته گچ را شکسته و برش را روی لبه تیز میز قرار می دهد. سپس صفحه را برگردانده و مقوا را در سمت غیر جلویی برش می دهیم (شکل 145).

رو به رو با ورق های بزرگ و صفحات شیشه ای رنگی.روش مواجهه با کاشی های شیشه ای در فصل مربوطه توضیح داده شده است. در مقایسه با کاشی و سرامیک، کیفیت تزئینی کاشی های شیشه ای کمتر است. اگر شیشه در اثر انبساط حجمی حرارتی در معرض آسیب مکانیکی و ترک قرار نگیرد، چنین روکشی بادوام است. هنگام استفاده از ورق ها و اسلب های با اندازه بزرگ، شدت کار در کارهای روکشی کاهش می یابد. ورق های شیشه ای رنگی در اندازه بزرگ که معمولاً بر روی اسکلت فلزی متصل به دیوار نصب می شوند برای دکوراسیون داخلی و خارجی استفاده می شود. هنگام تثبیت ورق ها به قاب، از بتونه ها، ماستیک های الاستیک بر اساس پلیمرها یا فنرهای مخصوص به عنوان واشر استفاده می شود.

مواجهه با مواد عایق حرارت.یک عایق حرارتی به اندازه کافی قابل اعتماد که از اتلاف گرما جلوگیری می کند اکنون به یکی از الزامات اصلی برای ساخت و ساز ساختمان تبدیل شده است. به دلیل عایق حرارتی ضعیف، تا 40 درصد از گرمای تولید شده توسط وسایل گرمایشی از بین می رود.

در منازل انفرادی دلایل اتلاف گرما در بیشتر موارد می تواند عبارت باشد از: دیوارهای سرد در طبقات بالای زمین، دیوارهای سرد و مرطوب در زیرزمین ها و احتمالاً در طبقه اول، عایق حرارتی ناکافی محل نصب طاقچه ها. ، همپوشانی آخرین طبقه یا زیرزمین، کف طبقه اول که زیر آن زیرزمین وجود ندارد و غیره.

می توانید به تدریج محل زندگی را عایق بندی کنید. در ابتدا کافی است عایق حرارتی سقف های طبقه آخر و دیوارهای بیرونی رو به شمال و سپس پنجره ها و درهای بالکن را افزایش دهید. در صورتی که رادیاتورها در طاقچه های فرورفته و بدون عایق حرارتی نصب می شوند، این حذف باید اصلاح شود.

مشخصات فنی حرارتی یک ساختمان مسکونی به طور کلی یا یک آپارتمان جداگانه به موقعیت ساختمان و جهت گیری نسبت به جهت غالب برف و باد و همچنین به ضخامت و متریال دیوارها، اندازه و طراحی در و پنجره و در نهایت کیفیت کار ساختمانی. هدایت حرارتی پایین اکثریت قریب به اتفاق مواد عایق حرارتی به دلیل وجود هوای حبس شده در حفره های کوچک مواد عایق حرارتی است. در مواد الیافی، چنین حفره هایی با الیاف متقاطع ایجاد می شوند.

لایه عایق حرارتی معمولاً باید در قسمت بیرونی ساختار دیوار باشد (شکل 146). در صورتی که این امکان وجود نداشته باشد و عایق حرارتی در سطح داخلی دیوار قرار گیرد، باید یک مانع بخار در جلوی آن تعبیه شود.

اگر نیاز به حذف رطوبت از ساختاری با مانع بخار در خارج است، بهتر است به شرح زیر عمل کنید. همزمان با نصب لایه نفوذ ناپذیر بخار در خارج، یک لایه غیر قابل نفوذ بخار در داخل تشکیل می شود. علاوه بر این، یک شکاف هوای تهویه‌شده نیز در مقابل مانع بخار بیرونی باقی می‌ماند.

اگر تصمیم دارید عایق حرارتی اضافی سازه های محصور را از داخل ترتیب دهید، کار را به ترتیب زیر انجام دهید: تخته های دامن را بردارید. در صورت وجود پریزهای برق یا کلید روی گچ، لطفاً توجه داشته باشید که آنها با ضخامت لایه عایق حرارتی بالاتر قرار می گیرند. عایق حرارتی را می توان به پایه چسباند، یا تخته های جداگانه را می توان به نوارها وصل کرد و با گچ پوشاند یا به روش دیگری درمان کرد. همچنین می توان عایق حرارتی را بین نوارها قرار داد که سپس روکش چوب، صفحات گچ تخته و غیره به آن وصل می شود (شکل 147). فاصله بین نوارها باید با عرض تخته های عایق مطابقت داشته باشد.

مقدار زیادی گرما از طریق سقف تخت و همچنین از طریق فضای اتاق زیر شیروانی ساطع می شود. عایق نبودن سقف را می توان به راحتی با برفی که به سرعت باریده است تشخیص داد. بر روی سقفی با عایق حرارتی خوب، برف برای مدت طولانی نهفته است، زیرا گرما از داخل به آن نمی رسد. در صورتی که بالای طبقه آخر یک اتاق زیر شیروانی وجود داشته باشد که برای اسکان تجهیز نخواهد شد، لازم است حصیرهای پشم معدنی به ضخامت 50-100 میلی متر یا صفحات عایق حرارتی ساخته شده از مواد مختلف را روی کف قرار دهید (شکل 148).

عایق حرارتی اضافی سطح افقی به اندازه عایق بندی سطوح شیب دار زیر سقف دشوار نیست، که در مواردی که اتاق زیر شیروانی برای مسکن مجهز است ضروری است. تخته های عایق یا تشک در اتاق زیر شیروانی اغلب بین تیرها قرار می گیرند (شکل 149). دو خطر چنین عایق حرارتی را تهدید می کند: رطوبت از داخل و جریان آب از بالا در پشت بام. برای درمان سطوح داخلی، همچنین توصیه می شود از ورق های گچ تخته میخ شده به تیرها، چوب، تخته نئوپان استفاده کنید.

برای روکش عایق حرارتی از مواد مختلفی استفاده می شود که به گونه ای بسته می شوند که به ماهیت پایه، ویژگی های خاص طراحی و خود اتاق بستگی دارد. هنگام کوبیدن میخ ها به دال های نرم و نیمه سخت باید از شیم ها استفاده کرد زیرا در غیر این صورت سر میخ ممکن است دال را سوراخ کرده و بست را مختل کند.

پلی استایرن منبسط شده یک ماده مصنوعی است که 6 تا 8 برابر سبک تر از چوب پنبه است که با خواص عایق حرارت و صدا خوب مشخص می شود. قادر به تحمل دما تا +70 درجه سانتیگراد است. در درجه اول به عنوان یک ماده عایق حرارتی استفاده می شود. به صورت اسلب یا بلوک موجود است. برش فوم فوم با هر اره ای آسان است. همچنین می توان آن را با یک چاقوی تیز یا یک سیم فلزی که جریان الکتریکی از آن عبور می کند تا فلز تا +150 درجه سانتی گراد گرم شود، برش داد. برای چسباندن فوم پلی استایرن، امولسیون پلی وینیل استات و سایر چسب ها استفاده می شود.

اگر نیاز به چسباندن پلی استایرن منبسط شده روی دیوار با رنگ سفید آهکی یا چسب دارید، دومی باید به طور کامل حذف شود. تقویت سفید کاری یا رنگ آمیزی با چسب کاغذ دیواری رقیق شده توصیه نمی شود، زیرا در اثر تنش های داخلی، اتصال مواد به پایه مختل شده و فوم پلی استایرن چسبانده شده از دیوار جدا می شود.

برای تکمیل سطح، نباید از مواد حاوی حلال های آلی استفاده شود، زیرا آنها فوم پلی استایرن را از بین می برند. سطح پلی استایرن منبسط شده را می توان با لاتکس، تمپر یا رنگ چسب پوشانده و یا با گچ مایع مالش داد.

صفحات تخته فیبر ساختمانی به ابعاد 2000 × 500 میلی متر و ضخامت های 25، 35، 50، 75 میلی متر دارای ساختار الیافی درشت هستند که به همین دلیل پس از استحکام بخشی سطح با توری فلزی، می توان آنها را گچ کاری کرد. از این تخته ها برای عایق کاری حرارتی دیوارها و سقف ها، سقف های مسطح و همچنین برای نصب پارتیشن های سبک استفاده می شود. از نقطه نظر ایمنی آتش سوزی، آنها بسیار قابل اشتعال در نظر گرفته می شوند. تراکم اسلب ها به ضخامت آنها بستگی دارد. هرچه ضخامت بیشتر باشد، چگالی کمتر است: دال هایی با ضخامت 25 میلی متر دارای چگالی 460 کیلوگرم بر متر مربع و دال هایی با ضخامت 75 میلی متر دارای چگالی 375 کیلوگرم بر متر مربع هستند.

تخته های پشم معدنی الیاف معدنی هستند که با رزین فرمالدئید پیوند خورده اند. آنها رایج ترین، مؤثرترین و در عین حال یکی از ارزان ترین مواد عایق حرارتی هستند. آنها به صورت صفحات با چگالی 80-100 کیلوگرم بر متر مربع یا به صورت نوارهایی با چگالی 60-80 کیلوگرم بر متر مربع تولید می شوند. به دلیل چگالی کم، نوارها خود را در معرض فشرده سازی قرار می دهند. حصیرهای ساخته شده از نمد معدنی بر روی مقوای راه راه یا صاف (کاغذ) دوخته می شوند و همچنین می توان آنها را بین دو ورق کاغذ صاف قرار داد. آنها برای عایق کاری خطوط لوله بخار آب و لوله های حرارتی آب، عایق کاری کف (در برابر صدای پا) مناسب هستند. اگر قرار است این حصیرها در دمای بالای 80+ درجه سانتیگراد مورد استفاده قرار گیرند، باید یک لایه محافظ از گچ، سیمان، آلومینیوم یا ورق فلز روی و غیره روی سطح آنها اعمال شود.

مخلوط گچ عایق حرارت و صدا. برای بهبود خواص عایق حرارت و صدا و در عین حال برای افزایش مقاومت در برابر آتش، فیبر معدنی (شیشه یا آزبست) به مخلوط ملات و همچنین سنگدانه های سبک - پرلیت منبسط شده، پوکه اضافه می شود. دانه های پرلیت منبسط شده چندان پایدار نیستند، بنابراین لازم است که مخلوط در مخلوط کن ملات بیش از 2-3 دقیقه هم زده شود.

مزیت مخلوط های گچ بر پایه پرلیت منبسط شده نیز کاهش مصرف مصالح ساختمانی ضروری است. در مقایسه با مصالح سنتی، 10 میلی متر گچ پرلیت تقریباً همان ظرفیت عایق حرارتی 40 میلی متر بتن با تراش و سنگ پا، 50 میلی متر آجر یا 150 میلی متر بنایی را دارد.

عایق کاری پنجره ها. فقدان عایق حرارتی خود را به صورت نشت گرما نشان می دهد که باعث افزایش هزینه های عملیاتی گرمایش و کاهش راحتی خانه می شود. روش انجام عایق حرارتی بستگی به اندازه سطح لعابدار و همچنین به طراحی قابها دارد که تک یا دوتایی هستند (گاهی قابهای سه گانه هستند که بهترین خواص عایق حرارتی را دارند). یک عامل مهم محکم بودن محل اتصال قاب پنجره به دیوارها و شیشه پنجره به چارچوب است.

در دمای پایین بیرون، هوای گرم از داخل اتاق به بیرون تمایل دارد و هوای سرد وارد داخل می شود. شدت این تهویه طبیعی با اختلاف دمای داخل و خارج افزایش می یابد و به جهت باد بستگی دارد. تلفات حرارتی ناشی از نشت پنجره ها می تواند تا 80 درصد از کل تلفات حرارتی باشد.

استفاده از شیشه تنها همیشه کافی نیست. با شیشه دوجداره، فاصله بهینه شیشه تقریباً 40 میلی متر است. اما اگر این مقدار 10 میلی متر کاهش یابد یا 10 میلی متر افزایش یابد، تفاوت ناچیز خواهد بود.

اگر نیاز به تقویت اضافی عایق حرارتی پنجره با یک فریم دارید، می توانید شیشه دوم را با یک واحد شیشه ای جایگزین کنید یا ارسی را با یک ارسی دوم تکمیل کنید. پنجره های دو جداره دارای ضخامت کلی 20 میلی متر یا بیشتر هستند، در حالی که یک چهارم قاب پنجره دارای عرض 16-18 میلی متر است، بنابراین، تعمیر پنجره دو جداره مشکلات خاصی را ایجاد می کند. آنها استاندارد ساخته شده اند، هزینه آنها بسیار بالا است. راه حل مقرون به صرفه تر اضافه کردن یک ارسی دیگر است که می تواند از میله هایی با ضخامت حدود 35 میلی متر ساخته شود. لولاهای پنجره به ارسی قدیمی وصل می شوند تا ارسی جدید اضافه شده به راحتی باز شود. چنین ارسی اضافی در پنجره هایی که به سمت داخل باز می شوند در خارج قرار دارد، با این حال، لازم است یک ناودان حلبی در بالا ترتیب داده شود تا از جریان آب به پنجره جلوگیری شود. در پنجره هایی که به سمت بیرون باز می شوند، یک ارسی اضافی در داخل قرار دارد. در این مورد، باید در نظر داشت که شکاف متراکم است و هوای گرم و مرطوب اتاق به فضای بین کرکره ها نفوذ نمی کند، در غیر این صورت پنجره مه گرفته و پوشیده از یخ می شود.

دستگاه های ضد آفتاب در آپارتمان. در ماه های تابستان، پارچه ها - پرده ها و پرده ها - اغلب به عنوان وسیله ای برای محافظت در برابر گرمای بیش از حد و نور بیش از حد روشن خورشید استفاده می شود. در پنجره های دو جداره، پرده ها (فلز، پلاستیک یا پلاستیک چند لایه پر شده با کاغذ) بین شیشه ها را می توان با پرده ها جایگزین کرد. این پرده ها به صورت تجاری و تجاری در دسترس هستند.

پرده ها در داخل قرار می گیرند. در طول روز، کافی است پنجره ها را با پرده های مشبک کمیاب بپوشانید، که در عین حال عملکردهای تزئینی را نیز انجام می دهند. آنها را روی میله های فلزی یا چوبی یا در جعبه های بسته روی نخ های فلزی ترجیحاً با تعداد چین زیاد آویزان می کنند. در نور شدید خورشید، و همچنین در نور شب و شب، پنجره ها با پارچه های پرده متراکم تر و مات تر بسته می شوند.

پرده های چوبی از لت های باریک بلوط، صنوبر یا کاج ساخته می شوند که با اتصالات سیمی به یکدیگر متصل می شوند. از آنها برای سایه زدن استفاده می شود. پرده ها نسبتا گران هستند. تهویه طبیعی با بلند کردن لبه پایینی پرده ها و همچنین از طریق سوراخ های ایجاد شده در لت های پرده تضمین می شود. نویسنده

برگرفته از کتاب تعمیر صحیح کف تا سقف: کتابچه راهنما نویسنده اونیشچنکو ولادیمیر

نویسنده کازاکوف یوری نیکولایویچ

روکش چوبی تخته های روکشی باید حداقل 14 میلی متر ضخامت و بیش از 240 میلی متر عرض داشته باشند. توصیه می شود از تخته هایی با سطح مقطع 14 × 140، 16 × 190 و 18 × 240 میلی متر استفاده شود.روکش چوبی نباید آب را از محل اتصال تخته ها عبور دهد. اتصالات

برگرفته از کتاب راهنمای عمومی استاد. ساخت و ساز مدرن در روسیه از A تا Z نویسنده کازاکوف یوری نیکولایویچ

روکش تخته سه لا در روکش دیوار خارجی باید از انواع تخته سه لا یا چوب نرم مقاوم در برابر آب استفاده شود که مطابق با استانداردهای مربوطه یا مشخصات سازنده باشد.

نویسنده Kostenko E.M.

1. روکش کردن سطوح داخلی با کاشی و سرامیک لعابدار در میان مصالح روکشی مدرن، کاشی و سرامیک به دلیل کیفیتی که از سایر مواد روکشی متمایز می کند، رایج ترین است. آنها

برگرفته از کتاب کارهای تکمیلی ساختمانی عمومی: راهنمای عملی برای سازنده نویسنده Kostenko E.M.

2. روکش سطوح بیرونی خانه با کاشی و سرامیک نما کاشی و سرامیک نما با پخت از خاک رس ساخته می شود. این کاشی ها بدون لعاب و لعاب در دسترس هستند. سطح غیر جلویی کاشی ها دارای راه راه های طولی است

برگرفته از کتاب کارهای تکمیلی ساختمانی عمومی: راهنمای عملی برای سازنده نویسنده Kostenko E.M.

4. روکش با کاشی شیشه ای کاشی های شیشه ای روکش فلزی برای روکش داخلی استفاده می شود. ضلع جلویی آنها صاف و ضلع غیر جلوی آنها موجدار برای چسبندگی بهتر به ملات کاشی شیشه ای در سایزهای 300 × 150 ، 250 × 150 ، 150 × 150 و 150 × 120 میلی متر به ضخامت تولید می شود.

برگرفته از کتاب کارهای تکمیلی ساختمانی عمومی: راهنمای عملی برای سازنده نویسنده Kostenko E.M.

5. روکش با کاشی و ورق مواد پلیمری روکش با کاشی از مواد پلیمری ارزانتر از روکش فلزی از سرامیک است. اجرای آن هیچ مشکل خاصی را ایجاد نمی کند و خود کاشی ها وزن سبکی دارند، انعطاف پذیر هستند، مانند یک ضربه سبک نمی شکنند.

برگرفته از کتاب کارهای تکمیلی ساختمانی عمومی: راهنمای عملی برای سازنده نویسنده Kostenko E.M.

15. روکش با کاشی های صوتی با افزایش سطح صدای محیط، الزامات عایق صوتی محل افزایش می یابد. آکوستیک یک اتاق یا ساختمان به طور کلی به موقعیت اتاق ها در ساختمان ها بستگی دارد. در برخی موارد، قبل از آن کافی است

به دلیل استحکام، دوام و قیمت، ورق آزبست سیمان یا تخته سنگ حتی در برابر پس زمینه مصالح سقفی مدرن نیز رقابتی باقی می ماند. اگر ویژگی های انواع تخته سنگ و قوانین تخمگذار آنها را می دانید، این ماده می تواند بدون هزینه های غیر ضروری ساختمان را پوشش دهد یا سقف را بپوشاند.

ترکیب و انواع ورق های آزبست سیمان

اساس این ماده سیمان پرتلند M300-500 مخلوط با آب است.هنگام تشکیل، الیاف آزبست به طور مساوی در داخل هر ورق توزیع می شود. سهم آنها در مصالح ساختمانی 18 درصد است. جزء معدنی به بوم استحکام و مقاومت در برابر آسیب های مکانیکی می دهد.

ورق آزبست سیمان در طرح راه راه و تخت تولید می شود.

گزینه اول بر اساس تعداد امواج تقسیم می شود: هفت یا هشت. ورق های پنج موج، شش موج به ندرت تولید می شوند، اما فقط برای نیازهای صنعتی استفاده می شوند.

ورق آزبست سیمان تخت گاهی اوقات برای کاهش هزینه فشرده نمی شود. در این حالت عمر مفید ماده به دلیل استحکام و تخلخل کم کاهش می یابد. و شما می توانید از ورق های فشرده نشده فقط برای ساختمان های کوچک یا روکش فلزی استفاده کنید.

تخته سنگ رنگی جلوه زیبایی به نمای خانه می بخشد

سایه معمول ورق های آزبست سیمان خاکستری است. اما برخی از تولید کنندگان تخته سنگ رنگی نیز ارائه می دهند. رنگ آمیزی محصولات روشن در طول قالب گیری با افزودن رنگدانه های رنگی اتفاق می افتد.

ویژگی های اصلی و GOST

محدوده اندازه بستگی به نوع تخته سنگ دارد. ابعاد استاندارد:

• ورق هشت موج - 1750 x 1130 میلی متر؛
• هفت موج - 1750 x 980 میلی متر؛
• تخت - از 1750 x 970 تا 3000 x 1500 میلی متر.

ضخامت ورق آزبست سیمان موجدار بر اساس ارتفاع برآمدگی و طول موج تعیین می شود.این شاخص ها معمولی هستند: 40/150 میلی متر یا 54/200 میلی متر. ضخامت نوع اول 5.8 میلی متر، دوم 6-7.5 میلی متر است. همچنین پانل های تقویت شده با ضخامت 8 میلی متر وجود دارد که با VU مشخص شده اند و بیشتر در صنعت استفاده می شوند. وزن پروفیل موج از 23.2 تا 35 کیلوگرم متغیر است.

عناصر تخت با ضخامت 6 میلی متر وزن 21.2 کیلوگرم، 8 میلی متر - 30.5 کیلوگرم، 10 میلی متر - 40.1 کیلوگرم وزن دارند.

چگالی ورق های تخت فشرده 23 مگاپاسکال با مقاومت ضربه ای 2.5 کیلوژول بر متر مربع است. برای نمونه های فشرده نشده، این نشانگرها برابر با 18 مگاپاسکال و 2 کیلوژول بر متر مربع است. در ورق های راه راه - 16 مگاپاسکال و 1.5 کیلوژول / متر مربع.

متوسط ​​طول عمر تخته سنگ 25 سال است.

تخته سنگ فشرده دو برابر دوام می آورد، زیرا تخلخل مواد کمتر است و بوم بهتر در برابر رطوبت مقاومت می کند.

اعداد بر اساس GOST ایجاد می شوند. تخته موج با در نظر گرفتن استاندارد دولتی 30340-95 ایجاد می شود.

ورق آزبست سیمان راه راه استحکام بیشتری دارد

عناصر تخت مطابق با GOST 18124-95 ساخته می شوند.

برای فونداسیون از تخته سنگ تخت استفاده می شود

مزایا و معایب

ورق های آزبست سیمان سنتی دارای مزایای زیادی هستند که امکان استفاده از این روش را در بازار مصالح ساختمانی فراهم می کند. این شامل:

• سختی؛
• دوام؛
• مقاومت در برابر تأثیر عوامل طبیعی منفی؛
• غیر قابل احتراق؛
• سهولت ماشینکاری؛
• مقاومت در برابر خوردگی؛
• مقاومت در برابر مواد قلیایی؛
• کیفیت عایق الکتریکی؛
• عایق صدا؛
• سهولت نصب؛
• هزینه بودجه

عناصر آزبست سیمانی وزن فرد را به خوبی نگه می دارند که حرکت در امتداد ورق های گذاشته شده روی سقف را امکان پذیر می کند و نصب را آسان تر می کند. اما برای ایمنی بهتر است از نردبان یا راهروهای مخصوص استفاده شود.

قبل از خرید تخته سنگ، مهم است که جوانب مثبت و منفی مصالح ساختمانی را بسنجید. در میان معایب، سقف سازها متمایز می شوند:

• شرایط مساعد برای رشد خزه و گلسنگ در غیاب پیش درمان.
• وزن ورق آزبست سیمانی که به تنهایی نیاز به نصب ندارد.
• ترک خوردگی تحت تأثیر آتش باز.

گرد و غبار آزبست تنها با قرار گرفتن در معرض طولانی مدت برای سلامتی انسان مضر است. بنابراین، استفاده از ماسک تنفسی هنگام انجام کار برای جلوگیری از تحریک مجاری تنفسی مهم است. هنگام برش، بخش ها باید با یک آغشته یا رنگ مخصوص پوشانده شوند.

برنامه تخته سنگ

منطقه کاربرد بستگی به نوع و چگالی ورق دارد.سقف ها با پانل های راه راه پوشانده شده اند که برای ایجاد نرده ها و ساختمان های بیرونی استفاده می شود. پانل های پرس تخت برای ساخت پارتیشن، روکش خانه و دال کف مناسب هستند. دیوارهای داخلی ایوان ها با تخته سنگ پرس نشده اندود شده، کف سازی در قفس های طیور ساخته شده و کابین های بهداشتی ساخته شده است.

پانل های آزبست سیمانی اغلب به عنوان پوشش و پوشش سقف برای دیوارها استفاده می شود.

قاب فلزی می تواند ساختار پیچیده ای داشته باشد

هنگام نصب نمای ساختمان، یک اسکلت فلزی مورد نیاز است که عناصر آزبست سیمانی بر روی آن ثابت شود. از همین فناوری در ساخت پارتیشن ها و نرده ها استفاده می شود.

ویدئو

دستورالعمل های ویدئویی در مورد نحوه پوشش دادن خانه با تخته سنگ:

ویژگی های پوشش سقف

نصب تخته سنگ نیاز به ظرافت های فنی دارد

در حین کارهای سقف سازی، تجهیز سقف با شیب های بیش از 35 درجه آسان تر است. اما تخته سنگ با پیکربندی پیچیده ساختمان بالایی نیز استفاده می شود. این فناوری شامل هفت مرحله اصلی است:

1. خرید مواد و بست. از سخت افزار، میخ هایی با سر گالوانیزه و واشر لاستیکی مناسب هستند.
2. بررسی تخته سنگ برای آسیب و تراشه. کالاهای معیوب را نمی توان روی پشت بام چید.
3. علامت گذاری و حفاری سوراخ برای اتصال دهنده ها. دیافراگم باید بازتر از "پاهای" سخت افزار باشد، به طوری که تخته سنگ هنگام پیچاندن یا فشرده شدن با تغییرات دما ترک نخورد. لنگر انداختن عناصر در بالاترین نقطه موج انجام می شود.
4. نصب رافت. سیستم حمایت از سقف شیبدار باید قوی باشد، زیرا ورق های آزبست وزن زیادی دارند. برای این منظور تخته هایی با اندازه 100x150 میلی متر با نشانگر رطوبت بیش از 15 درصد مناسب هستند.
5. ایجاد تراش. کفپوش از چوب نرم ساخته شده است. یک نوار با بخش 60x60 میلی متر مناسب است. ساختار به گونه ای قرار گرفته است که هر پانل آزبست سیمانی توسط دو نوار پشتیبانی می شود. هر چه زاویه شیب سقف کمتر باشد، جعبه متراکم تر ایجاد می شود. فاصله از ورق تخته سنگ تا نزدیکترین نوار مشبک باید حداقل 15 سانتی متر باشد.
6. ایجاد یک کانتور اضافی از تراشکاری در نزدیکی دودکش ها و مناطق جفت گیری دامنه ها.
7. نصب لایه ضد آب.
8. ایمن سازی ورق های تخته سنگ. آنها شروع به پوشاندن سقف از گوشه پایین سمت چپ می کنند، به آرامی در امتداد قرنیز حرکت می کنند و تا قسمت پشته بالا می روند. ردیف شروع در امتداد یک طناب راهنما ساخته می شود تا از یکنواختی آویزان و تخمگذار اطمینان حاصل شود.

پوشش سقف با ورق های آزبست سیمان شامل ایجاد همپوشانی های افقی و عمودی است. کار اتصال را با جابجایی هر یک از ردیف ها با چهار موج ساده می کند. معلوم می شود که مواد به صورت شطرنجی چیده می شود.

استفاده برای قالب بندی و سازه های باغ

ریختن باید در بخش های کوچک انجام شود

گاهی اوقات هنگام اتصال به ابعاد مورد نیاز، تخته سنگ باید در حین کار بریده شود.... این دستکاری توسط یک آسیاب با دیسک الماس انجام می شود. در هنگام ایجاد پی های کوچک می توان از مواد باقیمانده با ابعاد مناسب برای قالب بندی ورق آزبست سیمان استفاده کرد. قطعات به خوبی به عنوان پرکننده فونداسیون مناسب هستند.

عناصر آزبست سیمانی نیز برای تزئین باغ یا باغ سبزی استفاده می شود. بنابراین، از ورق های تخت فشرده می توان برای هموار کردن مسیرها در کلبه تابستانی استفاده کرد. اسلب ها روی یک بستر شن ماسه ای قرار می گیرند.

ورق های آزبست سیمان گیاهان را از آفات محافظت می کند

تزئینات تخته سنگ همچنین برای حصار تخت گل یا درختان استفاده می شود. ورقه هایی که به صورت عمودی حفر شده اند، نوعی ظرف را تشکیل می دهند که در آن خاک ریخته می شود. دور شدن از زمین به جلوگیری از یخ زدن گیاهان در بهار یا پاییز کمک می کند. شما می توانید تخت های با هر پیکربندی، حتی به شکل تراس ایجاد کنید.

فرآوری ورق آزبست سیمان

سمپاش زمان کار را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد

• اجازه می دهد تا ورق ها بیشتر فرو نریزند.
• انتشار ذرات آزبست در جو را کاهش می دهد.
• جذب رطوبت را کاهش می دهد و کیفیت های مقاوم در برابر سرما را بهبود می بخشد.
• از رشد گلسنگ ها و خزه ها جلوگیری می کند.

تخته سنگ با ترکیبات مقاوم در برابر رطوبت پوشانده شده است که از جذب آب، آسیب مکانیکی جلوگیری می کند، زهکشی عالی ایجاد می کند و گرد و غبار را حفظ نمی کند. پردازش به شرح زیر انجام می شود:

1. مواد از آلودگی پاک می شود.
2. برای تراشه ها و ترک ها بررسی شد.
3. با یک ترکیب ضد عفونی کننده با قلم مو یا اسپری درمان می شود.
4. پس از خشک شدن سطح، آب گریزی انجام می شود.

برای افزایش مقاومت در برابر آب، از آغشته های بی رنگ مخصوص استفاده می شود که اجازه نمی دهد ورق ها رطوبت را جذب کنند. این محافظت تقریباً 15 سال است که اعمال می شود و پس از آن این روش تکرار می شود. پردازش به حفظ ظاهر تخته سنگ کمک می کند.

می توان بدون متوسل شدن به آب گریزی با رنگ آمیزی به ورق ها سایه های روشن داد. برای این کار بهتر است مواد رنگ و لاک بر پایه اکریلیک را انتخاب کنید.

قبل از اعمال رنگ، تخته سنگ را باید برای چسبندگی بهتر مواد رنگ و لاک به سطح ورق آستر کاری کرد. اولین لایه رنگ پس از خشک شدن کامل پرایمر اعمال می شود. پوشش دوم تخته سنگ پس از خشک شدن لایه شروع انجام می شود. به لطف این طرح، سطح ورق ها دارای رگه ها، تفاوت رنگ ها و مکان های بدون رنگ نخواهد بود.

پوشش پلیمری جایگزین مناسبی برای رنگ لاک محسوب می شود و بیش از 15 سال عمر می کند.

افرادی که با سقف کاری آشنایی دارند می توانند با کیفیت بالا و در مدت زمان کوتاهی روی سقف و یا دیوارپوش سنگ قواره قرار دهند. با رعایت فناوری، مبتدیان نیز با کار در دست انجام خواهند شد.

در بیشتر موارد، و این بیش از 51٪ است، خانه های فردی، کلبه های تابستانی و گاراژها با صفحات تخته سنگ پوشانده شده اند. در ساختمان های کشاورزی میزان استفاده از این ماده به 80 درصد می رسد. این محبوبیت به دلیل هزینه قابل قبول سقف آزبست سیمان، ویژگی های عملکرد و نصب آسان به دست آمد. البته بسیاری از مصرف کنندگان در مورد مضر بودن تخته سنگ خواهند گفت که چه آسیب هایی به سلامت انسان وارد می کند. با این حال، همه نمی توانند به طور خاص منفی بودن مطالب را اثبات کنند. این مقاله همه چیز مربوط به سقف آزبست سیمان را با جزئیات در نظر خواهد گرفت.

آیا ورق های آزبست سیمان تا این حد مخرب هستند؟

دستور العمل کلاسیک شامل اجزای زیر است: سیمان پرتلند، آب و آزبست. از این رو، صحبت از خطر، آخرین عنصر است.

عکس سقف آزبست سیمانی

اساساً آزبست در دو نوع یافت می شود که در گروه های معدنی متفاوت است:

• کریزوتیلکه شکل میکروسکوپی آن بهترین لوله ها است. این کانی در برابر ترکیبات شیمیایی سوزاننده (قلیایی) مقاوم است، اما در برابر اسیدها مقاوم نیست. نیمه عمر فیبرها در عرض چند هفته اتفاق می افتد، سپس از بدن انسان دفع می شود. دوز خطرناک برای سلامتی حتی در شرکت های تولید کننده ورق آزبست سیمان جمع نمی شود، آیا باید در مورد مضر بودن سقف در هوای آزاد صحبت کنیم؟
• آمفیبولبا الیاف سوزنی شکننده این گروه از کانی های فلزات سنگین دارای مقاومت بالایی در برابر محیط های خنثی و اسیدی هستند، اما در مواد قلیایی حل می شوند. استنشاق ذرات سرطان زا است. نیمه عمر 1.5 سال است.

بنابراین تعصب در مورد مضر بودن سقف آزبست سیمان از کجا آمده است و واقعیت این است که آزبست کریزوتیل عملاً در اروپا یافت نمی شود و تولید بر روی آمفیبول ساخته شده است. بر این اساس، هنگامی که دانشمندان آسیب ناشی از آزبست آمفیبول را شناسایی کردند، تمام مصالح ساختمانی حاوی آزبست ممنوع شدند. علاوه بر این، یک عامل مهم دیگر وجود دارد - رقابت پیش پا افتاده، زیرا روسیه بیش از 50 درصد از بازار جهانی را برای تولید و عرضه این محصول اشغال می کند.

علیرغم این واقعیت که ورق های آزبست سیمان برای سلامتی بی ضرر هستند، هنگام کار با آنها نباید از نکات ایمنی غافل شد. به عنوان مثال، هنگام سوراخ کردن یا اره کردن مواد، از عینک محافظ و یک ماسک تنفسی استفاده می شود.

انواع سقف های ساخته شده از ورق آزبست سیمان

این ماده دست ساز عمدتاً با ریخته گری مخلوط و سپس سخت شدن تولید می شود. الیاف آزبست نقش تقویت کننده ای را ایفا می کنند و استحکام محصول نهایی را افزایش می دهند. به این ترتیب ورقه های صاف و مواج تشکیل می شود.

سقف های ساخته شده از ورق آزبست سیمان راه راهدر چیدمان ساختمان های صنعتی، مسکونی و کشاورزی استفاده می شود. آنها اصلاح زیر را دارند:

• که در(موج معمولی) به شکل مستطیل منظم با 7 یا 8 موج تولید می شود. ابعاد استاندارد طبق GOST 1 750x1 130x5.8 میلی متر، گام - 150 میلی متر، ارتفاع موج - 40 میلی متر، وزن متوسط ​​- 26 کیلوگرم است. به ویژه در بین مصرف کنندگان ورق 1200x680x5.5 میلی متر با وزن 8.5 کیلوگرم است.
• WU(موج تقویت شده) برای ساخت سقف ساختمان های صنعتی استفاده می شود. ویژگی های متمایز ابعاد ورق است - طول می تواند 2300-2800 میلی متر، عرض - 994 میلی متر، ضخامت - 8 میلی متر، گام - 167 میلی متر، ارتفاع موج - 50 میلی متر و وزن 36-44 کیلوگرم باشد.

• HC(موج یکپارچه) معمولاً دارای مشخصات 6 موجی است. عرض محصول 1 125 میلی متر، طول 1 750-2 500 میلی متر، ضخامت 6-7.5 میلی متر است. ویژگی ها تعیین کننده هدف ورق ها هستند، به عنوان مثال، UV-6-1 750 برای ساختمان های مسکونی و عمومی، UV-7.5-2000 برای ساختمان های صنعتی استفاده می شود.

منطقه برنامه صفحات تختخیلی پهن آنها برای ساخت پارتیشن های داخلی، به عنوان روکش ساختمان ها (داخلی و خارجی)، و همچنین برای سقف استفاده می شوند.

• رهاسازی ورق ها به صورت فشرده و بدون پرس انجام می شود. قالب گیری فشرده وزن بیشتری از محصول و خواص استحکام بالاتر را در نظر می گیرد. به عنوان مثال، قدرت خمشی نهایی 23 مگاپاسکال است، در مقابل 18 مگاپاسکال برای محصولات پرس نشده. ورق های آخر عمدتاً برای کارهای داخلی استفاده می شود.

علاوه بر ورق ها، سازندگان عناصری را ارائه می دهند که برای پوشش دره ها، پشته ها و تقاطع قسمت های عمودی با سقف، مانند لوله ها، جان پناه ها و سیستم های اگزوز در نظر گرفته شده است.

مزایا و معایب

استفاده گسترده از ورق های آزبست سیمان به دلیل بسیاری از ویژگی های مثبت است:

• قیمت سقف آزبست سیمان برای بسیاری از مصرف کنندگان یک عامل اساسی در هنگام انتخاب یک ماده برای سقف است.
• عمر طولانی 50 سال یا بیشتر؛
• استحکام تخته سنگ، زیرا یک ورق خشک می تواند وزن یک فرد را تحمل کند.
• تحت تأثیر نور مستقیم خورشید گرم نمی شود و محو نمی شود.

• مقاومت در برابر آتش مزیت اصلی مواد است، علاوه بر این، دارای خواص عایق الکتریکی خوبی است.
• از خوردگی نمی ترسد؛
• دارای خواص عایق صوتی بالایی است، بنابراین صدای باران یا تگرگ حداقل است.
• را می توان با ورق های آسیب دیده جداگانه تعمیر یا جایگزین کرد.
• ذکر یک ظاهر تزئینی کم ارزش ندارد، امروزه طیف گسترده ای از تخته سنگ تولید می شود.

با این حال، مانند هر مصالح ساختمانی، تخته سنگ نیز دارای معایبی است:

• وجود آزبست در ترکیب، اگرچه کشنده نیست، اما همچنان بر سلامت انسان تأثیر می گذارد.
• درمان با پرایمرها یا محلول های مشابه ضروری است؛ در صورت عدم وجود محافظت، خزه روی ورقه ها ظاهر می شود.
• مقاومت در برابر ضربه کم نیاز به حمل و نقل دقیق در هنگام حمل و نقل، ذخیره سازی، نصب دارد.
• اجازه تجهیز سقف هایی با اشکال پیچیده، به عنوان مثال، گنبدی را نمی دهد.

نحوه و نحوه برش ورق تخته سنگ

در مراحل ساخت، برش مواد به ابعاد خاص ضروری می شود. کار را می توان با ابزارها و روش های مختلف انجام داد.

• یک برش صاف با استفاده از یک آسیاب و یک دیسک برش سنگ با پوشش الماس به دست می آید. با این روش تجمع زیادی از گرد و غبار و ذرات ریز تشکیل می شود، بنابراین استفاده از تجهیزات حفاظت فردی الزامی است.

• اره برقی برای چوب، اما به خاطر داشته باشید که باید فایل ها را اغلب تغییر دهید. علاوه بر این، با حجم زیاد، استفاده از این ابزار توصیه نمی شود. برای سهولت در کار باید خط برش را با آب فراوان مرطوب کرد و مدتی گذاشت.
• می توانید خط مشخص شده را با میخ یا اسکنه تیز مشت کنید و سپس آن را بشکنید. تنها اشکال لبه ناهموار مواد است.
• در دو طرف موج، برشی با آسیاب یا اره برقی ایجاد می شود و پس از آن ورق شکسته می شود.

مقررات اساسی

• شیب سقف باید در محدوده 25-45 درجه باشد. لازم به یادآوری است که هرچه شیب تندتر باشد، مقاومت آن در برابر آب بیشتر است، زیرا برف و آب ذوب شده روی سطح سقف جمع نمی شود. با این حال، دستگاه به مواد بیشتری نیاز دارد.
• علاوه بر ورق ها، عناصر اضافی مورد نیاز خواهد بود: گوشه های خارجی و داخلی (سینی)، قسمت پشته. آنها تمام اتصالات گوشه را می بندند و از این طریق در برابر نفوذ رطوبت محافظت می کنند.
• به عنوان اتصال دهنده ها، میخ هایی با سر بزرگ یا میخ های رولپلاک، مجهز به واشر و واشر لاستیکی استفاده می شود که از نفوذ رطوبت در نقاط تثبیت جلوگیری می کند. میخ های سیم مخصوص سقف آزبست سیمانی نیز محبوب هستند.

• برای جلوگیری از شکافتن تخته سنگ، لازم است سوراخ هایی را از قبل دریل کنید که قطر آنها باید کمی بیشتر از قطر میخ باشد.
• طول سخت افزار به صورت زیر محاسبه می شود: ارتفاع موج + ضخامت تخته یا نوار تراش.
• اتصال دهنده ها را نباید در نزدیکی مواد بام چکش کرد، اما توصیه نمی شود که شکاف زیادی ایجاد کنید. باید حد وسطی پیدا کرد که در آن سر ناخن فقط با ورقه های آزبست سیمان تماس پیدا کند.
• تمام لبه های بریده شده با رنگ اکریلیک درمان می شوند.

حفاظت از تخته سنگ

می خواهم فوراً خاطرنشان کنم که رنگ آمیزی ورق ها نه برای بهبود درک زیبایی شناختی بلکه برای افزایش عمر مفید این مواد بام ضروری است.

• مانند هر نقاشی، کار با بتونه کاری سطح شروع می شود. هنگام انتخاب مخلوط، به مقاومت قلیایی آن توجه می شود. همچنین روی بسته بندی مشخص شده است که محصول برای چه موادی در نظر گرفته شده است، در این مورد باید یک مورد - "برای تخته سنگ" وجود داشته باشد.
• اگر انتخاب محدود است، می توانید از پرایمر آکریلات با نفوذ عمیق استفاده کنید. رنگ خریداری شده برای رنگ آمیزی سقف کاملاً به عنوان پایه عمل می کند. فقط باید تقریباً 1:10 رقیق شود.
• پس از خشک شدن لایه آستر، می توانید به نقاشی خود ادامه دهید. رنگ ها و لاک ها هم می توانند تولید خارجی و هم داخلی باشند. اصولاً تفاوت خاصی در خواص وجود ندارد اما در قیمت تمام شده تفاوت قابل توجهی وجود دارد.

• برای این منظور، رنگ اکریلیک مناسب است؛ فروشنده باید روشن کند که آیا برای تخته سنگ در نظر گرفته شده است یا خیر. همچنین می توانید از رنگ لاستیکی مخصوص استفاده کنید. تفاوت اصلی آن مقاومت در برابر حرارت، مقاومت بالا در برابر هر شرایط آب و هوایی است. هنگام اعمال، یک فیلم الاستیک تشکیل می دهد که از مواد سقف محافظت می کند.
• پوشش در دو مرحله انجام می شود: لایه اول که بر روی سطح تمام شده ساخته شده است، به راحتی جذب می شود، از این نظر، سقف به نظر می رسد رنگ ناهمواری داشته باشد. کاربرد دوم فینینگ نام دارد. باید دقیق تر و دقیق تر انجام شود.
• برای کار از قلم مو، غلتک یا تفنگ اسپری استفاده می شود. ابزار دوم بدون شک بهره وری را افزایش می دهد، اما در عین حال مصرف رنگ را افزایش می دهد.
• رنگ آمیزی در هوای گرم و روشن انجام می شود. روی سطوح مرطوب یا داغ (که در اثر نور خورشید گرم می شوند) کار نکنید. در این موارد رنگ به زودی پوسته پوسته می شود.
• بهبود ظاهر تخته سنگ قدیمی به همین روش انجام می شود، فقط قبل از آن که مواد از خزه، گرد و غبار و سایر ذرات خارجی پاک شود. از یک برس فلزی برای تمیز کردن استفاده می شود، اما این فرآیند بسیار پر زحمت است و زمان زیادی را می طلبد. در اینجا می توانید از یک مته برقی با اتصال مناسب استفاده کنید. یکی دیگر از ابزارهای مؤثر واشر است که تقریباً هر صاحب اتومبیلی آن را دارد.
• در صورت لزوم، تعمیرات محلی یا تعویض کامل برخی از ورق ها انجام می شود.

• اگر مواد سقف نقص قابل توجهی نداشته باشد، اما کوچکترین ترک ها وجود داشته باشد، می توان آنها را با مخلوط زیر تعمیر کرد:
  • سیمان با آب به حالت خامه ترش مایع رقیق می شود، با افزودن 1 لیوان چسب PVA به یک سطل مخلوط.
  • ورق های آزبست سیمان با محلول حاصل پوشانده می شوند. سپس می توانید رنگ آمیزی کنید تا ظاهری تزئینی ببخشید.

سقف ساخته شده از ورق آزبست سیمان

• وزن ورق های آزبست سیمان برای یک دستگاه سقف جامد با استفاده از افزایش ضخامت الوار فراهم می کند. بنابراین، به عنوان مثال، پایه های تیرهای مورب (پرتوهای 100x150 میلی متر) با طول زیاد باید با تکیه گاه های با پایه تقویت شوند.
• تیرها بر روی تریم دیوار بالایی یا Mauerlat (چوب با بخش 100-150 میلی متر) با بیش از حد 300 میلی متر قرار می گیرند. تیرها در شیارهای از پیش ساخته شده ثابت می شوند. در این مرحله سیستم زهکشی در حال نصب است.

واحدهای سقف آزبست سیمان

• اگر از مواد رول به عنوان عایق رطوبتی استفاده شود، کفپوش چوبی پیوسته مورد نیاز است. مواد سقف، فیلم، نمد سقف یا غشاء مطابق با دستورالعمل ها متصل می شوند. این مواد باید به صورت عمودی قرار داده شود، طول آن را با حاشیه حداقل 50-60 سانتی متر برش دهید، نیمی از آن به شیب سقف دیگری می رود، دیگری - با نوعی پیچ و تاب به قرنیز متصل شود.
• نوارهای بعدی 50-60 میلی متر همپوشانی دارند. خط الراس با یک نوار از مواد ضد آب محافظت می شود.
• تراش از تخته های بدون لبه 50x100 میلی متر ساخته شده است، فاصله بین آنها باید به گونه ای باشد که ورق آزبست سیمان در سه مکان روی آنها قرار گیرد. بنابراین، برای یک ورق VO (GOST)، گام به ترتیب 540 میلی متر خواهد بود، برای ورق با طول 1200 میلی متر - 600 میلی متر.

• تراشکاری مداوم باید در امتداد لبه‌ها، برآمدگی، نزدیک خوابگاه‌ها یا لوله‌ها انجام شود.

طراحی ظاهر

ورق ها از راست به چپ و از پایین به بالا روی هم چیده می شوند، بنابراین از ورود رطوبت به درزهای اتصال جلوگیری می کنند. مواد موجی از این نوع فقط در قله موج گرفته می شود.

دو نوع اصلی نصب وجود دارد.

کلاسیک

• این روش شامل ورقه های روی هم می باشد و برای دهانه های بلند با فاصله کم بین رج و لبه ها مناسب است. کار از پایین برآمدگی جلویی شروع می شود. ورق در 5-6 نقطه ثابت شده است، بعدی با افست یک موج از نوار تخته سنگ قبلی نصب می شود. تخمگذار ردیف 1 به روشی مشابه تکمیل می شود.

• ورق های بالایی نیز با همپوشانی در ردیف پایین حدود 10-15 سانتی متر نصب می شوند.
• در حین کار افقی و عمودی ورق ها رعایت می شود. در غیر این صورت، تمام مواد بعدی کج می شود. پیرایش و نصب تخته سنگ از قبل روی زمین انجام می شود. این کار بلند کردن ورق ها روی سقف و نصب آنها را بسیار ساده می کند.
• این روش دارای یک اشکال است - اتصالی از 4 ورقه تشکیل می شود که از طریق آن مذاب و آب باران نفوذ می کند. اگر در تمام صفحات بیرونی گوشه به صورت مورب بریده شود و به سمت داخل "به نظر برسد" می توان از چنین عواقبی جلوگیری کرد. در ردیف های بعدی، دو گوشه مخالف از ورق ها بریده می شوند.

پراکنده

• استفاده از این روش در شیب های عریض و کوتاه توصیه می شود. برای این کار بهتر است از تخته سنگ با 8 موج استفاده کنید، زیرا استفاده از آن باعث کاهش ضایعات و در نتیجه کاهش هزینه ها می شود.
• تعداد معینی از ورق ها باید به نصف (از جهت طول) بریده شوند. نیمه ها به طور متناوب با نوارهای کامل روی هم چیده می شوند. بنابراین، به عنوان مثال، اگر ردیف اول با یک عنصر تکه تکه شروع شد، سپس یک ورق جامد بالای آن نصب می شود. سوم - دوباره با نیمی از تخته سنگ.

محاسبه مواد

تعداد صحیح محاسبه شده ورق های آزبست سیمان باعث صرفه جویی در زمان و بدون شک اعصاب می شود، زیرا برای رفتن به بازار ساخت و ساز برای یک ورق مجبور نخواهید بود کار سقف را رها کنید و سراسیمه باشید.

شمارش به صورت زیر انجام می شود:

• تعداد ورق ها در هر ردیف = طول سقف بر عرض ورق تقسیم می شود، 10٪ اضافی به نتیجه به دست آمده اضافه می شود.
• تعداد ردیف = فاصله از برآمدگی سقف تا لبه بام شامل برآمدگی تقسیم بر طول ورق به اضافه 13%؛
• کل تخته سنگ = تعداد ردیف ها در تعداد نوارهای ردیف 1 ضرب می شود.

اگر سقف شیروانی باشد و از ضلع پدیدمان یک مثلث متساوی الساقین تشکیل دهد، نتیجه دو برابر می شود. اگر سقف شکل نامتقارن داشته باشد، هر عنصر به طور جداگانه محاسبه می شود. برای محاسبات، تمام نتایج کسری به بالا گرد می شوند.

به عنوان مثال، به نظر می رسد این است:

• فرض کنید که شیب دارای ابعاد زیر است - 6000x3 100 میلی متر (محاسبه برای ورق های آزبست سیمان ساخته شده مطابق با GOST 1 750x1 130x5.8 میلی متر انجام می شود).
• به این معنی که ورق های جامد برای 1 ردیف مورد نیاز خواهد بود - 6000/1 130 = 5 قطعه، یک انبار برای همپوشانی 10٪ اضافه می شود - 0.5. در مجموع 6 برگ به دست می آید.
• سپس تعداد ردیف ها پیدا می شود: 3 100/1 750 + 0.2 (13%) = 2 صفحه، به ترتیب 2 ردیف.
• مقدار کل مواد - (6 + 2) ˣ2 = 16 ورق.

در مورد ورق های تخت، اصل نصب با تخته سنگ سنتی تفاوتی ندارد. تنها تفاوت در مرحله تراش است، در اینجا نباید بیش از 40-50 سانتی متر باشد، همچنین می توانید یک تراش پیوسته ایجاد کنید، در این صورت ویژگی های استحکام افزایش می یابد و هزینه کار افزایش می یابد.

همانطور که می بینید، فن آوری های جدید امکان چیدمان سقف ها را برای اهداف مختلف با هزینه مقرون به صرفه و با نوع مواد تزئینی خوب فراهم می کند. از این گذشته ، رنگ خاکستری و کسل کننده ای غیرقابل نمایش در گذشته های دور باقی مانده است. در طول یک قرن، ورق های آزبست سیمان توانسته اند خواص عملکردی عالی خود را بر خلاف پوشش های سقف مدرن جدید، کاملاً مطالعه نشده و آزمایش نشده توسط زمان ثابت کنند.

ورق آزبست سیمان، قیمتکه بر روی آن خود را در بازار تثبیت کرده است، یک ماده بسیار ارزشمند، که توسط زمان و تمرین استفاده در ساخت و ساز آزمایش شده است. ورق آزبست سیمان صاف فشار داده شده استبرای پوشش روی سطوح مختلف موجود است. ورق اسیدحفاظت موثر در برابر آتش از محل. آنها به دلیل ترکیب ضد شعله خود در صنعت برق بسیار محبوب هستند. تخته سنگ تخت، قیمتکه مورد قبول است، با توجه به محبوبیت بسیار زیاد، برای چیدمان دیوارها برای اهداف مختلف، پارتیشن ها و موانع استفاده می شود.

ویژگی های آزبست سیمان و معایب اصلی آن

ورق مسطح آزبست سیمانبا ایجاد یک کامپوزیت دو جزئی ساخته شده است. آزبست کرک شده با ملات سیمان ترکیب می شود و لایه به لایه به ضخامت ورق مشخصی قالب گیری می شود. سپس مخلوط فشرده، خشک و برای مصرف کننده بسته بندی می شود. خود مواد و فناوری ساده است، از نظر اقتصادی توجیه می شود، محصولات در تجارت ساختمانی، در طراحی تزئینی سطوح مختلف سودآور هستند.

پارامترهای فنی اصلی محصولات آزبست سیمان به شرح زیر است:

• چگالی فیزیکی مواد - 1800-2000 کیلوگرم بر متر مکعب؛
• جذب آب در روز - تا 20٪؛
• مقاومت در برابر سرما محصولات - تا 50 چرخه (کم)؛
• ضخامت های هندسی در محصولات - 6-10 میلی متر؛
• مقاومت خمشی - محصولات شکننده؛
• این ماده غیر قابل اشتعال است، دارای خواص مونتاژ خوبی است.

یکی از رایج ترین آنها در ساخت و ساز است ورق مسطح آزبست سیمان 10 میلی متر... برای روکش کردن سازه های مختلف، برای نصب نرده ها استفاده می شود. ورق آزبست سیمان، ضخامتکه امکان استفاده از آنها را در سازه های کامپوزیتی دیوارها، پارتیشن ها، در نصب ساختمان ها و سازه های پیش ساخته برای مصارف صنعتی بسیار محبوب هستند.

بزرگترین ایراد آزبست سیمان عدم انطباق آن با استانداردهای ایمنی محیطی است. پزشکی ثابت کرده است که گرد و غبار آزبست برای انسان مضر است. بنابراین، آینده آزبست به عنوان یک جزء ساختمانی ناامیدکننده است.

ما به شما پانل های شیشه ای را ارائه می دهیم!

امروزه در ساخت و ساز ماده ای وجود دارد که با موفقیت جایگزین سیمان آزبست می شود - این شیشه است. این پانل ها با استفاده از فناوری جدید نورد ارتعاشی تولید می شوند که ساختار آنها را متراکم و محکم می کند. سطح جلویی صاف و یکنواخت است که به آنها اجازه می دهد تا برای هر محلولی که در آن از ورق های آزبست سیمان استفاده می شود استفاده شود. استفاده از مش فایبرگلاس و پرکننده های معدنی به محصولات استحکام، انعطاف پذیری و دوام می بخشد.

پانل هایی با ابعاد 1200 در 2400 میلی متر با ضخامت 4 تا 40 میلی متر تولید می کنیم.

• فقط حاوی مواد معدنی سازگار با محیط زیست است: ماسه تکه تکه شده، شیشه فوم دانه بندی شده، خاک رس منبسط شده و مش شیشه ای مقاوم در برابر قلیایی. همه مواد ضد حساسیت هستند و هیچ تاثیری بر بدن انسان ندارند.
• به لطف فناوری تولید، قسمت جلویی کاملاً صاف است، به این معنی که نیازی به انجام کار تسطیح قبل از اتمام نیست.
• ورق های شیشه ای حتی پس از قرار گرفتن طولانی مدت در یک اتاق مرطوب، لایه لایه نمی شوند، متورم یا تغییر شکل نمی دهند. بنابراین، می توان از آنها برای تکمیل استخر، سونا و زیرزمین استفاده کرد.
• زیست پایداری سطح پارچه در برابر قارچ ها و کپک ها و همچنین در برابر اسیدها و قلیاها مقاوم است.
• استحکام - قدرت. این ماده از هیچ گونه تأثیر مکانیکی نمی ترسد.
• سهولت نصب. کار کردن با ورق ها آسان است، برش داده می شوند و خرد نمی شوند و همچنین در هنگام نصب ترک نمی خورند.
• سهولت. در مقایسه با تخته های فایبر سمنت، ورق های GLASS سبک تر هستند.
• مقاومت در برابر آتش و مقاومت در برابر سرما. این ماده 100% از کلاس НГ1، КМ0 مقاوم در برابر آتش است و در برابر دماهای بالا و پایین مقاوم است.

یک مزیت بزرگ نسبت به ورق آزبست سیمان ویژگی های GLASS است.
اگر ما در مورد استفاده از مواد برای کارهای خارجی، دوام و عدم تمایل به تعمیرات اساسی در 5-10 سال صحبت می کنیم، بدون شک باید GLASS را انتخاب کنید.

بروشور GLASS DESCRIPTION AND APPLICATION را دریافت کنید

مشخصات فنی پنل GLASS بالاتر از ورق تخت آزبست سیمان، قیمتکه پایین تر است زمان به طور اجتناب ناپذیری به جلو می رود و با آن مواد جدیدی با خواص جدید متولد می شوند. از همه نظر نسبت به STEKLOTSEM پایین تر است ورق تخته سنگ، قیمتکه یکی از جذاب ترین هاست. در زیر ویژگی های پانل های GLASS آورده شده است:

• چگالی - 1400-1900 کیلوگرم / متر مکعب؛
• جذب آب - تا 4٪؛
• برای خم شدن کار می کند
• مقاومت در برابر سرما - 150-300 چرخه؛
• ضخامت مواد هندسی - 4.0-40 میلی متر؛
• قدرت - بالا؛
• مواد غیر قابل احتراق (کلاس НГ1) КМ0;
• خواص مونتاژ خوبی دارد.

همانطور که می بینید، تقریباً همه پارامترها نسبت به سیمان آزبست برتری دارند. حتی برای یک شاخص مهم مانند ایمنی آتش، خرید برگ aceisسود کمتری نسبت به پانل GLASS مدرن دارد. مزایای این ماده پیشرفته آنقدر واضح است که قبلا خرید ورق آزبست سیمان، ارزش آن را دارد که خوب فکر کنید و تمام جوانب مثبت و منفی استفاده از این یا آن ماده را بسنجید. شرکت ما تمام مواد لازم با کیفیت بالا و به مقدار لازم را در اختیار شما قرار می دهد.