نصب سیستم های گرمایشی با لوله های مسی. لوله های مسی برای گرمایش و اتصالات. قیمت لوله های مسی آنیل شده

در سیستم های گرمایش از لوله های مسی با اندازه های استاندارد مختلف استفاده می شود که بسته به ویژگی های فردی سازه طراحی شده انتخاب می شوند. طبقه بندی لوله ها با توجه به پارامترهای مختلفی انجام می شود.

طبقه بندی بر اساس ضخامت دیوار:

دیواره ضخیم. ضخامت فلز از 0.8 تا 10 میلی متر متغیر است (برای سیستم های گرمایش معمولاً از محصولاتی با ضخامت 1-1.5 میلی متر استفاده می شود).
دیواره نازک. ضخامت دیواره این دسته از لوله ها از 0.2 تا 0.7 میلی متر متغیر است. برای گرمایش، از لوله مسی با این ضخامت عملا استفاده نمی شود.

بسته به روش تولید، دو نوع لوله متمایز می شود:

کشیده شده یا نورد سرد؛
از جای خالی جوش داده شده است.

علاوه بر این، محصولات مسی را می توان با توجه به دقت قطر، شرایط مواد و پارامترهای اضافی طبقه بندی کرد - به عنوان مثال، لوله هایی با افزایش شکل پذیری یا لوله هایی با دقت خمش افزایش یافته وجود دارد. آخرین پارامتر در برخی موارد بسیار مهم است - به ویژه هنگام ایجاد ساختارهای نویسنده با طراحی خاص.

تعدادی از مشکلات با نصب محصولات مسی همراه است، اما همه آنها به نوعی با عدم تجربه استاد مرتبط است. به عنوان یک قاعده، پس از مدتی آموزش، می توانید نحوه لحیم کاری با کیفیت لوله های مسی را یاد بگیرید که به آنها امکان می دهد با کیفیت بالا به یکدیگر متصل شوند و برای مونتاژ بعدی در یک سیستم یک تکه به اتصالات متصل شوند.

تکنولوژی لحیم کاری برای لوله های مسی شامل مراحل زیر است:

ابتدا با استفاده از کاتر لوله، یک قطعه لوله مناسب با ابعاد مورد نیاز بریده می شود. توصیه می شود پخ را در داخل لوله برش دهید - این باعث کاهش مقاومت هیدرولیکی در خط لوله می شود.
هنگامی که پخ برداشته می شود، قسمت بیرونی نوک پستان و داخل اتصالات خراشیده می شود. یک اسفنج مصنوعی با الیاف سخت برای تمیز کردن قطعات مسی عالی است. اسفنج باید عاری از عناصر فلزی باشد.
نواحی تمیز شده با شار لحیم کاری پوشانده شده است. شار برای تماس قابل اعتماد سطوحی که باید به هم متصل شوند ضروری است.
اتصالات روی لبه لوله آماده شده برای کار قرار می گیرد و پس از آن می توانید مستقیماً عناصر را لحیم کنید.
اول از همه، شما باید شروع به گرم کردن اتصال اتصالات با نازل با استفاده از یک مشعل گاز کنید. در این حالت، تمام عناصر تا زمانی که شار ذوب شود، نگه داشته می شوند.
هنگامی که دمای مورد نیاز به دست آمد، باید یک میله لحیم کاری نرم بردارید و آن را به محلی که جوش باید باشد وصل کنید.
اگر تمام عملیات قبلی به درستی انجام شده باشد و دمای مشعل به درستی انتخاب شده باشد، لحیم کاری شروع به ذوب شدن کرده و در محل اتصال جریان می یابد و تمام فضای لازم را به طور کامل پر می کند.
فقط باید صبر کنید تا لحیم کاری خنک شود. می توانید از آب برای خنک کردن استفاده کنید، اما نیازی به این کار نیست - درز حتی در دمای اتاق به خوبی خنک می شود. هنگامی که لوله ها و اتصالات گرمایش مسی لحیم کاری می شوند، می توانید آنها را به سیستم گرمایش متصل کرده و آن را راه اندازی کنید.

هیچ چیز پیچیده ای در فناوری توصیف شده وجود ندارد - همه اقدامات ساده، قابل درک و حتی برای یک استاد تازه کار است. البته، قبل از اتمام لحیم کاری باید تمرین کنید تا نصب گرمایش از لوله های مسی با مشکلات غیر منتظره ای همراه نباشد - به عنوان مثال، تعیین صحیح زمان گرمایش قطعات قبل از لحیم کاری بدون تمرین بسیار دشوار است.

نتیجه

لوله های مسی یک ماده گران قیمت اما بسیار با کیفیت هستند که برای تنظیم گرمایش عالی هستند. عمر طولانی و توانایی مقاومت در برابر بیشتر تأثیرات تهاجمی، محصولات مسی را به خرید طولانی مدت سودآور تبدیل می کند. اگر به درستی به موضوع نصب گرمایش مس نزدیک شوید و تمام عملیات را به درستی انجام دهید، نتیجه یک سیستم گرمایش قابل اعتماد ساخته شده از لوله های مسی خواهد بود که از نظر دوام می تواند با کل ساختمان مقایسه شود.

دو نوع لوله مسی در بازار وجود دارد: آنیل و بدون آنیل. پس از بازپخت، آنها تحت عملیات حرارتی اضافی قرار می گیرند - آنها تا 600-700 درجه سانتیگراد گرم می شوند. این روش خاصیت ارتجاعی را به مواد باز می‌گرداند که در طول قالب‌گیری از بین می‌رود. بنابراین، لوله های آنیل گران تر، اما انعطاف پذیرتر هستند - آنها حتی می توانند یخ زدن آب را تحمل کنند. از معایب این محصولات می توان به استحکام کمتر اشاره کرد - به دلیل گرم شدن کاهش می یابد.

لوله های مسی آنیل نشده دوام بیشتری دارند، اما عملا خم نمی شوند. هنگام توزیع آب یا گرمایش، آنها را تکه تکه می کنند و تمام شیرها با استفاده از اتصالات مناسب ساخته می شوند.

لوله های مسی با ضخامت دیواره های مختلف وجود دارد که به صورت آنیل شده در دهانه های 25 و 50 متری و بدون آنیل در دونه های 3 متری فروخته می شوند. اگر در مورد خلوص مواد صحبت کنیم، طبق GOST 859-2001، حداقل 99٪ مس باید در محصولات وجود داشته باشد.

اغلب، لوله های مسی با استفاده از لحیم کاری و مجموعه ای از عناصر شکل خاص - اتصالات متصل می شوند. همچنین اتصالاتی برای تست فشار وجود دارد. آنها دارای شیارهایی هستند که یک حلقه O لاستیکی نصب شده است. آنها را با انبردست مخصوص پر می کنند. اما این فناوری به ندرت استفاده می شود - لحیم کاری قابل اعتمادتر در نظر گرفته می شود.

دو فناوری برای لحیم کاری لوله های مسی با استفاده از لحیم کاری های مختلف وجود دارد:

دمای پایین - لحیم کاری نرم. این فقط مورد ماست. این نوع اتصال در هنگام گذاشتن لوله های آب و سیستم های گرمایشی با دمای محیط کار تا 110 درجه سانتیگراد استفاده می شود. دمای پایین یک اصطلاح نسبی است. در منطقه لحیم کاری، مواد تا 250-300 درجه سانتیگراد گرم می شوند.
لحیم کاری با دمای بالا این نوع اتصال در شبکه هایی با فشار و دمای محیط حمل شده بالا استفاده می شود. در شبکه های خانگی - به ندرت (اگرچه هیچ کس آن را ممنوع نمی کند)، بیشتر در شبکه های صنعتی.

انتخاب نوع لوله های مسی لحیم کاری با شماست. هر دو نوع برای لوله کشی و گرمایش مناسب هستند. اما دمای بالا به یک مشعل حرفه ای نیاز دارد، در حالی که لحیم کاری نرم را می توان حتی با یک مشعل دمنده یا یک مشعل دستی ارزان قیمت با یک کپسول گاز کوچک یکبار مصرف ذوب کرد. برای اتصال لوله های مسی با قطر کم، نیازی به مقدار بیشتر نیست.

به طور کلی، بیش از دوجین عنصر شکل مختلف برای لوله های مسی - اتصالات وجود دارد، اما اغلب از سه نوع استفاده می شود:

تعداد اتصالات مورد استفاده را می توان به حداقل رساند - مس را می توان خم کرد، که تعداد گوشه های مورد نیاز را کاهش می دهد. همچنین، در صورت تمایل، می توانید بدون کوپلینگ این کار را انجام دهید: یک انتهای لوله ها را می توان منبسط کرد (با استفاده از منبسط کننده) تا لوله به داخل آن برود و یک شکاف برای لحیم کاری وجود داشته باشد (حدود 0.2 میلی متر). هنگام ایجاد یک پسوند، لوله ها باید حداقل 5 میلی متر همپوشانی داشته باشند، اما بهتر - بیشتر.

چیزی که بدون سه راهی سخت است. تجهیزاتی برای ضربه زدن در یک خم وجود دارد - یک گوزن، اما متعلق به حرفه ای است و هزینه زیادی دارد. بنابراین در این مورد، با سه راهی ها ارزان تر و راحت تر به دست می آید.

دو نوع اتصالات وجود دارد - معمولی، با سوکت هایی که فاصله مورد نیاز برای جریان لحیم کاری را فراهم می کند. لحیم کاری به صورت دستی به ناحیه جوش وارد می شود. اتصالات با لحیم کاری تعبیه شده وجود دارد. سپس یک شیار روی سوکت تشکیل می شود که در حین تولید یک قطعه لحیم کاری در آن نصب می شود که فرآیند لحیم کاری را آسان تر می کند - فقط باید ناحیه جوش را گرم کنید ، اما منجر به افزایش هزینه اتصالات می شود.

علاوه بر لوله ها و اتصالات، به یک مشعل، لحیم کاری و فلاکس نیز نیاز خواهید داشت - برای خود لحیم کاری. و همچنین یک لوله خم کن و چند چیز کوچک مرتبط برای پردازش قبل از شروع کار.

لحیم کاری و شار

لحیم کاری لوله های مسی از هر نوع با استفاده از فلاکس و لحیم کاری انجام می شود. لحیم کاری آلیاژی است که معمولاً بر پایه قلع است که نقطه ذوب معینی دارد، اما همیشه کمتر از مس است. به منطقه لحیم کاری وارد می شود، تا حالت مایع گرم می شود و به داخل اتصال جریان می یابد. پس از خنک شدن، اتصال محکم و بادوام را فراهم می کند.

برای لحیم کاری آماتور لوله های مسی با دست خود، لحیم کاری بر اساس قلع با افزودن نقره، بیسموت، آنتیموان، مس مناسب است. ترکیبات با افزودن نقره بهترین در نظر گرفته می شوند، اما گران ترین آنها هستند، بهترین ها با افزودن مس هستند. افزودنی های سرب نیز وجود دارد، اما نباید برای لوله کشی از آنها استفاده کرد. همه این انواع لحیم کاری جوش با کیفیت خوب و لحیم کاری آسان را ارائه می دهند.

لحیم نرم در قرقره های کوچک فروخته می شود، لحیم کاری سخت در بسته های نرم افزاری، به قطعات بریده شده فروخته می شود.

قبل از شروع لحیم کاری، مفصل با شار درمان می شود. فلاکس یک ماده مایع یا خمیری است که به لحیم مذاب اجازه می دهد تا در محل اتصال جریان یابد. چیزی برای انتخاب از اینجا وجود ندارد: هر شار برای مس انجام خواهد داد. همچنین برای اعمال فلاکس به یک برس کوچک نیاز دارید. بهتر - با موهای طبیعی.

مشعل

برای کاربردهای لحیم کاری نرم، می توانید یک مشعل دستی کوچک با یک قوطی گاز یکبار مصرف خریداری کنید. این سیلندرها به دسته متصل می شوند و حجمی معادل 200 میلی لیتر یا بیشتر دارند. با وجود اندازه کوچک آن، دمای شعله از 1100 درجه سانتیگراد و بالاتر است که برای ذوب لحیم کاری بسیار کافی است.

چیزی که باید به آن توجه کنید وجود یک جرقه زنی پیزو است. این عملکرد اضافی نیست - کار با آن آسان تر خواهد بود. روی دسته مشعل گازسوز دستی یک شیر وجود دارد. طول شعله (سرعت جریان گاز) را تنظیم می کند. در صورت نیاز به خاموش شدن مشعل، همان شیر گاز را خاموش می کند. ایمنی توسط یک سوپاپ چک تامین می شود که در صورت عدم وجود شعله، جریان گاز را قطع می کند.

برخی از مدل ها مجهز به شعله گیر هستند. از پخش شدن شعله جلوگیری می کند و دمای بالاتری را در ناحیه لحیم کاری ایجاد می کند. با تشکر از این، مشعل با یک بازتابنده به شما امکان می دهد در ناخوشایند ترین مکان ها کار کنید.

هنگام کار در مدل های خانگی و نیمه حرفه ای، باید مراقب باشید - دستگاه را بیش از حد گرم نکنید تا پلاستیک ذوب نشود. بنابراین، انجام جیره های زیاد در یک زمان ارزش ندارد - بهتر است اجازه دهید تجهیزات خنک شود و اتصال بعدی را در این زمان آماده کنید.

برای برش لوله های مسی به لوله برش یا اره برقی با تیغه فلزی نیاز دارید. برش باید کاملاً عمودی باشد که برش لوله را تضمین می کند. و برای تضمین برش صاف با اره برقی، می توانید از جعبه میتر نجاری معمولی استفاده کنید.

جوشکاری

زانویی مسی 90 گرم، ⌀22 میلی متر.

کوپلینگ ها هم کوپلینگ های "مستقیم" برای اتصال لوله های یکسان و هم کوپلینگ های کاهش دهنده برای اتصال قطعات با قطرهای مختلف وجود دارد.
سه راهی. برای اتصال 3 عنصر سیستم در زاویه 90 درجه یا 45 درجه استفاده می شود.
گوشه ها آنها برای چرخش در زوایای مختلف (90 درجه، 45 درجه، 30 درجه) استفاده می شوند.
دوشاخه ها
انتقال به نخ ها (مستقیم، زاویه دار، سه راهی)؛
اتصال دهنده ها (آمریکایی).

کوپلینگ های مسی ویگا

لوله های مسی

خواص عملکردی منحصر به فرد مس، محصولات لوله را از آن، با وجود هزینه بالا و استفاده نسبتاً گسترده، فراهم کرده است. لوله های مسی از اشعه ماوراء بنفش نمی ترسند، دارای ضریب انبساط حرارتی پایین، مقاومت در برابر خوردگی بالا در محیط های غیر اسیدی هستند. توانایی مس در حفظ پلاستیسیته در دماهای پایین، نصب لوله های مسی را حتی در شرایط زمستانی ممکن می سازد. دوام لوله های مسی به دما و فشار محیط انتقال یافته از طریق آنها بستگی ندارد.

لوله های مسی امکان انتقال مایعات با دمای بالا را در آنها فراهم می کند.

نصب لوله های مسی در سیستم های گرمایشی به دلیل دوام بالا در هنگام کار با سیالات با دمای بالا امکان پذیر است. این خاصیت به ویژه برای یک طرح گرمایش یک لوله مهم است، که در آن برای اطمینان از دمای مایع خنک کننده در آخرین رادیاتور حدود 70 درجه سانتیگراد است، لازم است که در ابتدا برابر با 120 درجه سانتیگراد باشد.

اتصال لوله ها با اتصالات فشرده سازی تضمین مطلقی از قابلیت اطمینان را ارائه نمی دهد و نیاز به نظارت مداوم در حین کار دارد.

حداکثر دمایی که پلیمرهای مورد استفاده در سیستم‌های گرمایشی می‌توانند تحمل کنند از 95 درجه سانتی‌گراد تجاوز نمی‌کند و لوله‌های مسی می‌توانند محیط‌هایی را تا دمای 300 درجه سانتی‌گراد منتقل کنند. یکی از ویژگی های مهم خط لوله ساخته شده از این فلز، توانایی آن در تحمل فشار 200-400 اتمسفر است، در حالی که اتصال لحیم کاری شده توسط خودتان لوله های مسی مهر و موم می شود.

مس به دلیل خاصیت ضد باکتریایی خود قادر به مقاومت در برابر نفوذ آلودگی در شبکه های آبرسانی شهری است. مس لوله کشی در برابر کلر مقاوم است. علاوه بر این، کلر، به عنوان یک عامل اکسید کننده قوی، به تشکیل یک لایه اکسید محافظ روی مس کمک می کند، که طول عمر خط لوله را افزایش می دهد.

هنگام استفاده از لوله‌های مسی در سیستم‌های گرمایش و آبرسانی، باید از ترکیب مواد مختلف در سیستم که منجر به خوردگی موضعی الکتروشیمیایی می‌شود، اجتناب شود. در صورت لزوم اتصال، به عنوان مثال، آلومینیوم با مس، از عناصر انتقال برنج استفاده می شود.

حتی قبل از طراحی گرمایش آب گرم، باید در مورد مواد برای ساخت لوله ها تصمیم گیری شود. در حال حاضر، در روسیه، اولویت به لوله های پلیمری، کمتر - فلز پلاستیک، حتی کمتر - فولاد ضد زنگ داده می شود. لوله های مسی اغلب در خارج از کشور برای گرمایش استفاده می شود. آنها اغلب برای سیم کشی سیستم های آب در خانه های خصوصی استفاده می شوند. تجربه طولانی مدت استفاده نشان داده است که آنالوگ های مس از نظر "قابلیت اطمینان / عملی" بهترین نسبت را دارند.

مزایای

آنها به راحتی گرمای چند صد درجه را تحمل می کنند (فقط در دمای 6000 درجه "پخت" رخ می دهد و لوله شروع به از دست دادن قدرت خود می کند و انعطاف پذیری به دست می آورد).
آنها قادر به تحمل فشار تا 30 اتمسفر یا بیشتر هستند.
به دلیل انعطاف پذیری، در صورت یخ زدن آب در داخل، از بین نمی روند.
مس خاصیت ضد خوردگی دارد و در برابر اشعه ماوراء بنفش و مواد شیمیایی فعال واکنش نشان نمی دهد که باعث افزایش طول عمر لوله تا 50 سال یا بیشتر می شود.
اجازه ندهید هوا از طریق دیواره ها به مایع خنک کننده نفوذ کند.
مس را می توان با خیال راحت در خروجی مولد حرارت استفاده کرد، زیرا در مقایسه با پلیمرها، ضریب انبساط حرارتی پایینی دارد (حداکثر 1.5 میلی متر در هر متر خطی در 900 درجه).
سطح داخلی در مقایسه با فولاد (اما نه پلیمر) زبری کمتری دارد که باعث کاهش قابل توجه مقاومت هیدرولیکی در سیستم می شود، بنابراین می توان از پمپ های با قدرت کمتری استفاده کرد. به دلیل عدم وجود ناهمواری، رسوبات غیر ضروری در داخل لوله جمع نمی شود.
با توجه به دیواره ها و اتصالات نازک، منطقه جریان در اتصالات بدون تغییر باقی می ماند، بنابراین عملکرد هیدرولیکی خط لوله بدتر نمی شود. کل سیستم سبک و جمع و جور است. فقط قطر بیرونی بخش داخلی بسیار بزرگتر از قطر فولاد یا پلیمر است.
مس برای انسان بی خطر است. خواص ضد باکتریایی ملایمی دارد.
این یک متریال زیبا است که ظاهر اتاق را خراب نمی کند.

معایب

بالاترین هزینه در میان آنالوگ ها.
تکنیک مونتاژ بسیار پیچیده تر از لحیم کاری پلی پروپیلن است.
به دلیل رسانایی حرارتی بالا، توصیه می شود که چنین لوله هایی را در آستین های عایق (فوم) قرار دهید، زیرا این امر باعث می شود تا گرما با کمترین تلفات ممکن به دستگاه های گرمایشی منتقل شود.

انواع لوله های مسی

یک طبقه بندی کلی پذیرفته شده بر اساس معیارهای مختلف برای تعیین انواع لوله ها وجود دارد.

بر اساس ضخامت دیوار:

دیواره نازک. ضخامت دیوارهای آنها تقریباً از 0.15 تا 0.17 میلی متر است ، بنابراین عملاً برای گرمایش استفاده نمی شوند.
دیواره ضخیم. ضخامت در این مورد از 0.7 میلی متر تا 1 سانتی متر متغیر است. برای گرمایش، محصولاتی با ضخامت دیواره 1-2 میلی متر اغلب گرفته می شود، زیرا با افزایش ضخامت، فشاری که لوله می تواند تحمل کند افزایش می یابد.

با توجه به وضعیت مواد:

1. بدون شلیک (سخت). به عنوان یک قاعده، در طول تا 6 متر مهر می شود. دارای استحکام بالا، اما ازدیاد طول کم برای شکستن (فقط 15٪).
2. آنیل شده (نرم). در ارتباط با "مرتب" قطعات کار در دمای 600-700 درجه ظاهر می شود. از دست دادن استحکام رابطه مستقیمی با ازدیاد طول در هنگام شکست دارد. با از دست دادن استحکام به میزان 30 درصد، نرخ کشیدگی به 60 درصد افزایش می یابد.

قیمت لوله های مسی آنیل شده

لوله های مسی آنیل شده

با ترکیب مواد:

- مس خالص؛
- آلیاژهای حاوی روی یا قلع.

با روش ساخت:

کشیده شده (تغییر شکل سرد)؛
فشرده شده است.

با وجود درز:

بدون درز (بدون درز)؛
از قطعه کار جوش داده شده

محصولات همچنین در وجود / عدم وجود محافظت متفاوت هستند. مدل هایی بدون عایق و همچنین در یک پوشش پلاستیکی سخت (پلی اتیلن، PVC) وجود دارد که از ارتباطات در برابر آسیب مکانیکی محافظت می کند. محصولات همچنین در غلاف فوم پلی اتیلن تولید می شوند که از اتلاف حرارتی کنترل نشده جلوگیری می کند.

مارک روسی لوله های مسی

روش ساخت: ترسیم شده - D.

شکل مقطع: گرد - KR.

دولت:

نرم - M;
نیمه جامد - P؛
جامد - T.

ابعاد: قطر بیرونی و ضخامت دیواره.

طول: چند بعدی - سی دی.

فرم تحویل:

بخش ها
خلیج ها
در سیم پیچ های سیم پیچ آزاد - BT؛
در کویل های سیم پیچ مرتب شده لایه به لایه - BU;
در سیم پیچ های مارپیچی مسطح - BS.

نمونه ای از علامت گذاری: لوله DKRM (نرم گرد کشیده شده) 8.0x1 (اندازه) 5000 (طول) سیم پیچ BU (سیم پیچ سفارشی لایه به لایه) M1 p GOST R 52318-2005.

معیارهای انتخاب

مدل های مسی به دلیل گران بودن باید با دقت انتخاب شوند.

برای اینکه اشتباه نکنید، باید با معیارهای اصلی انتخاب آشنا شوید:

رعایت شرایط استفاده. مزیت اصلی محصولات تطبیق پذیری آنهاست. آنها برای هر دو سیستم لوله کشی و گرمایش مناسب هستند، زیرا در برابر اختلاف دمای ثابت و فشار بالا مصون هستند. آنها می توانند بارهای تا 40 اتمسفر و دمای 500 درجه سانتیگراد را تحمل کنند. آنها در برابر اشعه ماوراء بنفش مقاوم هستند و ضریب انبساط پایینی دارند (7 برابر کمتر از پلیمر). همچنین به دلیل خاصیت ضد باکتریایی فعال مس، برای انسان کاملا بی خطر است. اما شایان ذکر است که مس به کلر واکنش ضعیفی نشان می دهد، بنابراین تعامل با آن به سرعت لوله ها را غیرقابل استفاده می کند.
هزینه مواد و نصب. هزینه مس چندین برابر بیشتر از آنالوگ های آن است (حدود 4 برابر بیشتر از قیمت پلاستیک). اما اگر تمام کارهای مربوط به نصب و عناصر اضافی را در نظر بگیریم، هزینه نهایی کار بالاتر از فلز-پلاستیک نیست. اتصالات پرس برای پلاستیک بسیار گرانتر از اتصالات لحیم کاری مس است. بنابراین، هزینه کل نصب به طور مستقیم به فیلم و تعداد اتصال دهنده ها بستگی دارد.
طول عمر. طول عمر بدون مشکل خط لوله مسی 50 سال و بیشتر است که شاخص بسیار خوبی است.
سهولت نصب. نصب خط لوله در چند مرحله انجام می شود: آماده سازی مواد، پردازش و نصب. این فرآیند به خودی خود زمان زیادی می برد، زیرا لازم است لوله ها را برش دهید، آنها را با خم کن لوله خم کنید و همچنین نصب کامل همه عناصر را انجام دهید. در پایان، همه چیز باید با استفاده از اتصالات (لحیم کاری و چین دار) متصل شود.

شما نباید مس را با فولاد گالوانیزه ترکیب کنید، زیرا در اثر فرآیندهای الکترولیتی، مس به سادگی فرو می ریزد.

روش های اتصال لوله

با توجه به تکنولوژی داکینگ، آنها جهانی در نظر گرفته می شوند. هر یک از چندین روش اتصال انجام خواهد شد، که یک مزیت قطعی است.

بسته به اهداف، می توانید انتخاب کنید:

جوشکاری؛
مونتاژ مکانیکی (پرس، اتصال فشرده، بستن با اتصالات خود قفل)؛
لحیم کاری (لحیم کاری سخت یا نرم).

برای جوشکاری قطر 100 میلی متر و بیشتر با ضخامت دیواره بیش از 1.5 میلی متر مناسب است. مونتاژ مکانیکی فقط برای مناطق باز مناسب است. اگر سایت در یکپارچه ها یا در سازه های ساختمانی پنهان شود، چنین اتصالات گران خواهد بود. سیستم های گرمایش خانگی معمولا از لحیم کاری نرم استفاده می کنند. برای کار به اتصالات مویرگی خاصی نیاز دارد.

تکنولوژی لحیم کاری لوله مسی DIY

قبل از شروع لحیم کاری، باید به طور خلاصه با این تئوری آشنا شوید تا فرآیند آسان تر و قابل درک تر شود. در زندگی روزمره، هنگام نصب سیستم های لوله کشی و گرمایش در آپارتمان ها، از لحیم کاری نرم استفاده می شود که در آن نقاط تماس تا 250-300 درجه گرم می شود، که اجازه می دهد تا لحیم کاری نرم (قلع) ذوب شود. اما، با وجود سبکی ظاهری، چنین دمایی برای مس خطرناک است، بنابراین همه چیز باید با دقت و به درستی انجام شود.

آماده سازی لحیم کاری مویرگی:

لوله را به اندازه لازم برش دهید.
پخ را از انتهای قطعه کار جدا می کنیم (این دستکاری باعث کاهش مقاومت هیدرولیکی در محل اتصال می شود).
سطح بیرونی لوله و سطح داخلی اتصالات را با یک اسفنج ساینده تمیز می کنیم. با این کار از شر فیلم اکسید خلاص خواهید شد.
ما خمیر شار را در کل منطقه تماس توزیع می کنیم که لحیم کاری نرم را فراهم می کند. برای سفت شدن لحیم نیازی به استفاده از خمیر نیست.
با کمی پیچش فیتینگ را روی لوله انشعاب قرار می دهیم تا بند بیاید.
خمیر فلاکس را با دستمال از سطح کار جدا کنید.

می توانید شروع به لحیم کاری کنید.

لحیم کاری لوله مسی در دمای پایین:

محل اتصال را تا شروع ذوب شدن خمیر فلاکس گرم می کنیم. برای انجام این کار، نازل مشعل را به آرامی و به طور یکنواخت دور گردن بچرخانید.
پس از گرم شدن شار، لحیم کاری را روی تمام سطح اتصال اعمال کنید. ما سیم لحیم کاری را با آتش مشعل لمس نمی کنیم، زیرا قلع باید نه از تماس مستقیم با آتش، بلکه از دمای بالای محصول مسی ذوب شود.
فرآیند ذوب و لحیم کاری کامل شده است. منتظر خنک شدن کامل محصول هستیم. فرآیند خنک سازی را نمی توان تسریع کرد - همه چیز باید به طور طبیعی و بدون هیچ ابزاری در دست خنک شود.
در پایان کار تمام خمیر فلاکس را از قطعه جدا می کنیم زیرا لایه محافظ محصولات مسی را از بین می برد.

نحوه رنگ آمیزی لوله های مسی

پس از کار نصب، خط لوله را می توان رنگ کرد تا از خوردگی محافظت شود و ظاهر زیبایی به آن ببخشد. در نظر بگیرید که کدام رنگ برای دستیابی به اهداف فوق مناسب است.

این رنگ ها انتخاب های خوبی هستند:

پلی اورتان؛
آلکیدی؛
PF-115, 156, 167, 187, 223, 519;
GF-0119.

قیمت برای PF-115

از لاک ها، موارد زیر به خوبی مناسب هستند:

مخلوطی از پوشش اتینولئیک با پودر آلومینیوم (نسبت 9: 1)؛
VL-51.

استفاده از رنگ روغن ممنوع است، زیرا تحت تأثیر دمای بالا تیره می شوند!

قبل از رنگ آمیزی، سطح باید تمیز شده و با پرایمر سربی قرمز سربی شماره 81 پوشانده شود. هنگام رنگ آمیزی، باید در نظر داشت که رنگ جذب مس نمی شود، و بنابراین، لازم است ترکیب اعمال شده را با دقت سایه بزنید. بهتر است رنگ را با یک قوطی اسپری اسپری کنید، زیرا با آن می توانید سطحی با کیفیت بالا بدست آورید.

هزینه لوله مسی

لوله های مسی برای گرمایش و تامین آب را می توان در مسکو با قیمت مناسب خریداری کرد. هزینه به طور مستقیم به اندازه و قطر بستگی دارد. این جدول تولید کنندگان لوله های مسی گرمایشی، قیمت هر متر و کیلوگرم را نشان می دهد. در وب سایت ما بخوانید

ویدئو

در زیر یک ویدیو جالب در مورد نحوه لحیم کاری سازه های مسی وجود دارد.

اوگنی آفاناسیفسردبیر

نویسنده نشریه 23.09.2018

انسان موجودی مهربان و خونگرم است و نمی تواند در خانه ای بدون گرما زندگی کند. یک فرد می خواهد سیستم گرمایشی هم ابدی و هم زیبا باشد. برای قرار دادن چنین سیستمی - و مادام العمر. چنین سیستم هایی وجود دارد. - گران قیمت و معتبر، اما قابل اعتماد و بدون نیاز به جایگزینی برای چندین دهه.

ما به خواننده همیشگی خود خوش آمد می گوییم و مقاله جدیدی را به او پیشنهاد می کنیم - در مورد اینکه لوله مسی برای گرمایش چیست - یک ماده بسیار بادوام، قابل اعتماد و زیبایی برای نصب سیستم های گرمایشی در خانه.

لوله یک استوانه بلند با سوراخ طولی است. لوله مسی از مس ساخته شده است، از نظر انعطاف پذیری، مقاومت در برابر خوردگی با فولاد متفاوت است. استحکام محصولات مسی با قطرهای کوچک با استحکام لوله های فولادی با ضخامت دیواره کمتر قابل مقایسه است.

مشخصات فنی

مس فلزی نرم و انعطاف پذیر است. چگالی مس 8.92 گرم بر سانتی متر مکعب است که از فولاد (7.85 گرم بر سانتی متر مکعب) بیشتر است. با شکل‌پذیری زیاد، مس استحکام بالایی دارد. مس در دماهای بالا و پایین (از -100 درجه تا + 200 درجه) بدون شکنندگی یا نرم شدن به خوبی عمل می کند. مس رسانایی حرارتی و الکتریکی بالایی دارد.

مس خوردگی نمی کند (به طور دقیق تر، توسط یک لایه اکسید نازک غیرفعال می شود)، اما محیط های اسیدی و قلیایی تهاجمی را تحمل نمی کند.

لوله‌های مسی با قطر کوچک استحکامی مشابه محصولات فولادی دارند و با افزایش قطر لوله‌ها، استحکام آن کاهش می‌یابد. شکل پذیری فلز امکان ساخت محصولاتی با دیواره نازک و بسیار نازک را فراهم می کند. امکان ساخت لوله های انعطاف پذیر بسیار نازک با دیواره های نازک - از قطر 3 میلی متر وجود دارد که باعث می شود محصولات مسی در ساخت برخی از دستگاه ها، تجهیزات تبرید و تجهیزات آب و هوایی، تجهیزات شیمیایی، وسایل نقلیه ضروری باشند.

بی اثری شیمیایی منجر به دوام بسیار طولانی محصولات مس می شود - عمر سرویس شبکه های مهندسی مس به 100 سال (احتمالاً حتی بیشتر) می رسد.

برنامه های کاربردی

لوله های مسی به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند:

در سیستم های گرمایشی استحکام، مقاومت در برابر خوردگی، دوام، رسانایی حرارتی بالا، محصولات مسی را برای سیستم های گرمایشی بسیار جذاب می کند. استفاده گسترده از لوله های مسی برای گرمایش تنها به دلیل هزینه آنها مختل می شود.
در سیستم های تامین آب ایده ایجاد یک سیستم تامین آب تقریبا دائمی همیشه وسوسه انگیز است.

در خطوط لوله گاز با قطرهای کوچک، این معمولاً توزیع گاز در یک خانه یا آپارتمان است. مس و آلیاژهای آن اولین انتخاب در تولید تجهیزات گاز و اجرای خطوط لوله گاز فشار ضعیف و متوسط است.
در سیستم های کنترل هیدرولیک در صنعت برق.
در وسایل نقلیه و برخی تجهیزات از خطوط سوخت مسی، خطوط ترمز استفاده می شود.
در مبدل های حرارتی در انواع تجهیزات برودتی و آب و هوایی - هیچ یخچال و سیستم تهویه مطبوع بدون استفاده از لوله مسی با هدایت حرارتی بالا امکان پذیر نیست. در پنل های خورشیدی
در مهندسی مکانیک، ساخت هواپیما، در صنعت در انواع سیستم های هیدرولیک.
در اندازه گیری تکنولوژی
در برخی از انواع تجهیزات و لوازم صنعتی، لوازم خانگی.
در مبدل های حرارتی و سینک های حرارتی، لوله های حرارتی. به عنوان مثال، هر رایانه شخصی یک خنک کننده رایانه دارد - دستگاهی برای خنک کردن پردازنده یک رایانه شخصی.
به ویژه ارزش برجسته کردن دیگهای بخار گاز و بخاری های آب بسیار نزدیک به یک صاحب خانه خصوصی است - در آنها گرما از طریق مبدل حرارتی مسی منتقل می شود.

فن آوری تولید

لوله های مسی جوشی و بدون درز هستند. مس یک ماده بسیار انعطاف پذیر است که ساخت لوله های بدون درز با کیفیت را نسبتا آسان می کند. بنابراین، لوله مسی جوش داده شده عملا تولید نمی شود.

محصولات بدون درز به سه روش تولید می شوند:

با کشیدن.
نورد شده.
با فشار دادن.

به طور کلی فناوری تولید محصولات بدون درز شامل مراحل زیر است:

آماده سازی قطعه کار.
کشیدن، نورد سرد یا پرس گرم.
حرارت درمانی.
روغن کاری لوله و ابزار.
فرآوری محصولات نهایی و نیمه تمام.
پیچیدن به کلاف یا برش به شکل شلاق.

نقاشی - کشیدن یک قطعه کار سرد از طریق قالب، قالب یا قالب. در این صورت کاهش 30 درصدی و کشش فلز وجود دارد. عملیات کشش چندین بار تکرار می شود تا ابعاد مورد نظر محصول نهایی به دست آید. عملیات کشیدن متناوب با بازپخت میانی و روانکاری بیلت می باشد. پس از طراحی، محصولات نهایی دارای ابعاد دقیق و شکل منظم، حداقل زبری سطح هستند.

نورد - محصولات نهایی در فرآیند تغییر شکل یک آستین خالی بین دو رول در حال چرخش به دست می آیند. برای به دست آوردن یک قطعه کار استوانه ای، یک سوراخ گرد به یک قطعه کار جامد دوخته می شود. محصولات تمام شده برای از بین بردن استرس، عملیات حرارتی (آنیل) می شوند. فرآیند نورد محصولاتی با ابعاد هندسی دقیق و کیفیت سطح عالی تولید می کند.

پرس کردن یک فرآیند تکنولوژیکی برای بدست آوردن لوله است که در آن لوله از طریق دهانه قالب از ظرف خارج می شود. یک شمش-بیلت گرد قبل از تولید لوله تا دمای 720-880 درجه سانتیگراد گرم می شود. سپس شمش را فشار می دهند تا کل حجم ظرف را اشغال کند. سپس شمش سوراخ می شود. سپس لوله تحت فشار قرار می گیرد.

با هر روش ساخت، مس پرچ می شود - سخت تر و سخت تر می شود، شکل پذیری خود را از دست می دهد. بنابراین، محصولات نهایی تحت عملیات حرارتی - بازپخت - حرارت دادن تا دمای 600-700 درجه سانتیگراد و خنک شدن آهسته قرار می گیرند. لوله های آنیل شده نرم هستند، آنها در سیم پیچ ها آزاد می شوند. بازپخت نشده - سخت، آنها در شلاق یا طول های بریده آزاد می شوند.

اسناد هنجاری

لوله های مسی در فدراسیون روسیه مطابق با GOST 617-2006 "لوله های گرد مسی و برنجی برای استفاده عمومی" تولید می شوند. مشخصات "، نمرات استفاده شده از مواد توسط GOST 859-2014" مس تعیین شده است. نمرات "و GOST 15527-2004" آلیاژهای مس و روی (برنج)، پردازش شده توسط فشار. تمبرها ".

لوله ها از گریدهای مس M1، М1р، М1ф، М2р، М3р، М2، М3 و برنج درجه L96 طبق GOST 15527 ساخته می شوند. لوله ها به سخت، نیمه سخت و نرم تقسیم می شوند.

الزامات و ابعاد GOST طبق استاندارد

GOST 617-2006 مجموعه (ابعاد) و انحرافات ابعادی را تعریف می کند. این استاندارد در مورد لوله های مس و برنج (ساخته شده از برنج درجه L96، حاوی 5% روی) اعمال می شود.

لوله های مسی با فرم سرد در قطرهای 3 تا 360 میلی متر در دسترس هستند. ضخامت دیواره از 0.8 میلی متر برای لوله های با قطر 3 میلی متر تا 10 میلی متر برای محصولات با قطر 315 میلی متر متغیر است؛ اجرا با ضخامت های دیگر امکان پذیر است. محصولات پرس شده با قطر 30 تا 280 میلی متر و ضخامت دیواره از 5 تا 30 میلی متر تولید می شوند.

محصولات با قطر حداکثر 18 میلی متر در سیم پیچ ها با قطر بزرگتر - در طول های 1 تا 6 متر عرضه می شوند.

چگونه علامت گذاری را رمزگشایی کنیم

نمودار نماد لوله مسی:

توضیح اختصارات:

نام	نامگذاری کوتاه	رمزگشایی
روش تهیه	دی	کار سرد (کشیده یا نورد سرد)
روش تهیه	KR	فشرده شده است
شکل مقطعی	KR	گرد
دقت در ساخت	اچ	ضخامت و قطر دیوار عادی است
	NS	افزایش ضخامت و قطر دیوار
	و	ضخامت دیوار نرمال و قطر افزایش یافته است
	به	ضخامت دیواره افزایش یافته و قطر طبیعی است
	با	در قطر متوسط نرمال
	دارند	به عنوان درصدی از ضخامت دیواره
دولت	م	نرم
	NS	نیمه جامد
	تی	جامد
	L	نرم با افزایش انعطاف پذیری
	اف	نیمه سخت با استحکام بالا
	اچ	جامد استحکام بالا
ابعاد (ویرایش)		قطر بیرونی و ضخامت دیواره
طول	ND	اندازه گیری نشده
طول	سی دی	مضرب ابعاد
شرایط خاص	ب	افزایش دقت در طول
	O	افزایش دقت در انحنا
	آر	الزامات تست کششی مشخص شده
	اچ	الزامات تنظیم شده برای اندازه گیری سختی ویکرز
	BT	لوله سیم پیچ آزاد
	BOO	لوله در سیم پیچ های لایه به لایه مرتب شده است
	لیسانس	لوله زخم مارپیچی تخت
	NS	قرار داده شده به جای داده های از دست رفته (به جز برای طول و تعیین شرایط خاص)

نمونه ای از نماد:

لوله کشیده شده گرد با دقت معمولی در ضخامت و قطر جداره نیمه جامد با قطر خارجی 28 میلیمتر و ضخامت جداره 3 میلیمتر طول 3000 میلیمتر از مس گرید M3 افزایش دقت در طول با الزامات تنظیم شده برای آزمایش کشش:

لوله DKRNP 28 × 3x3000 М3 БР GOST 617-2006

ویژگی های اندازه گیری لوله های مسی

به طور سنتی، قطر داخلی لوله در اینچ و کسری از یک اینچ (یک اینچ برابر با 25.4 میلی متر) اندازه گیری می شود. قطر لوله ½ "، ¾" نامیده شد. استاندارد فعلی تعیین قطر خارجی لوله ها را در میلی متر با نشان دادن ضخامت دیواره ارائه می دهد. بنابراین، هنگام ترجمه یک نامگذاری اینچ به یک میلی متر مدرن، قطر داخلی بر حسب میلی متر محاسبه می شود، 2 میلی متر اضافه می شود - ضخامت 2 دیوار (برای قطرهای کوچک که در زندگی روزمره استفاده می شود) و نتیجه به نزدیکترین گرد می شود. اندازه لوله از مجموعه (طبق GOST 617-2006). برای مثال، ½ "مطابق با قطر 15 میلی متر، ¾" مربوط به قطر 22 میلی متر است.

مزایا و معایب

اگر مزایا و معایب لوله های مسی را با هم مقایسه کنیم، چندین برابر مزایا بیش از معایب وجود دارد.

مزایای:

دوام - سازه های مسی بیش از 50 سال کار می کنند و با توجه به این واقعیت که سیستم های گرمایشی در دماها و فشارهای نه چندان بالا کار می کنند، یک سیستم مسی می تواند تا 100 سال عمر کند.
مقاومت در برابر خوردگی - مس در خارج با یک لایه نازک اکسید می شود و لایه اکسید از مس در برابر اکسیداسیون بیشتر محافظت می کند.
دوام - مس فشارهای بسیار بالایی را تحمل می کند و در برابر چکش آب مقاوم است. محصولات با قطرهای در حال اجرا - 18.22.28 میلی متر - می توانند گرمایش تا 37 اتمسفر را تحمل کنند.
مقاومت در برابر دماهای پایین و بالا محدوده دمای عملیاتی برای مس - از -100 درجه تا + 250 درجه؛ به دلیل استحکام و شکل پذیری بالا، لوله حتی اگر مایع داخل یخ بزند، نمی ترکد.
انبساط حرارتی جزئی
مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش
شکل پذیری بالا - خم شدن لوله بدون شکستن دیواره ها و از دست دادن سفتی آسان است، این امر نصب را تا حد زیادی تسهیل می کند.
شکل‌پذیری مس، تولید لوله‌های نازک با دیواره‌های نازک را ممکن می‌سازد؛ تولید بسیاری از دستگاه‌های فشرده تنها با استفاده از لوله‌های مسی یا مویرگ‌ها امکان‌پذیر است. لوله های با قطر معمولی نیز دارای دیواره های نازک تری نسبت به لوله های فولادی یا پلاستیکی هستند.
محصولات مسی به دلیل انعطاف پذیری بالا، دارای دیواره های داخلی بسیار صاف هستند - این امر مقاومت هیدرولیکی را هنگام حمل مایعات یا گازها بسیار کاهش می دهد.
دیوارهای صاف و عدم وجود زنگ زدگی خطوط لوله را از رشد بیش از حد از داخل با نمک های کلسیم و منیزیم محافظت می کند. خط لوله نیازی به تمیز کردن دوره ای ندارد.
خطوط لوله مسی مواد سمی منتشر نمی کنند - می توانید آب آشامیدنی یا غذا را حمل کنید. لوله های مسی در پزشکی، در صنایع غذایی استفاده می شود.
خاصیت باکتری کشی - مس از رشد ویروس ها و باکتری ها جلوگیری می کند.
سفتی گاز بالا، از جمله برای اکسیژن.
بدون نیاز به درمان دائمی ضد خوردگی (نقاشی).
ارتباطات مسی صورتی طلایی زیبا و اصلی هستند و می توانند به عنوان "برجسته" داخلی عمل کنند.
محصولات مسی را می توان پس از استفاده دوباره ذوب کرد.

معایب لوله های مسی:

نقطه ضعف اصلی هزینه بالا است.
نصب پیچیده تر در مقایسه با سازه های پلاستیکی؛
استحکام مکانیکی کمتر نسبت به خطوط لوله فولادی؛
حداکثر دمای عملیاتی کمتر در مقایسه با فولاد؛
مس و آلومینیوم، مس و روی را نمی توان در یک سیستم استفاده کرد. نزدیکی مس و روی یا آلومینیوم منجر به الکترولیز، خوردگی و تخریب سریعتر فلز می شود. بنابراین رادیاتورهای آلومینیومی را نمی توان با سیستم های مسی استفاده کرد.
گاهی اوقات در میان معایب چگالی بالای مس - 8.92 گرم در سانتی متر مربع است. اما لوله های مسی دیواره های نازک تری نسبت به لوله های فولادی دارند و وزن خطوط لوله مسی در نهایت کمتر از فولادی خواهد بود.

انواع لوله های مسی

لوله های مسی طبقه بندی می شوند:

در شکل - گرد و پروفیل (مربع، مستطیل) وجود دارد. هنوز هم آنهایی که باله دار هستند - برای مبدل های حرارتی وجود دارد.

با سختی - آنیل و بازپخت نشده. آنیل شده - نرم تر، انعطاف پذیرتر و پلاستیکی تر، با دوام کمتر و در سیم پیچ عرضه می شود. بدون آنیل - سخت تر، بادوام تر، در شلاق عرضه می شود.
اخیراً محصولاتی در عایق حرارتی تمام شده ظاهر شده اند - لایه ای از لاستیک ، پلی اتیلن فوم ، پی وی سی ، ترموفلکس.
لوله هایی با روکش کروم تزئینی موجود است.

برای سیستم های گرمایش از لوله جامد استفاده می شود. محصولات انعطاف پذیر را نمی توان کاملاً تراز کرد و کمی موج دار خواهد بود - از نظر زیبایی شناختی چندان دلپذیر به نظر نمی رسد. استحکام سازه های سخت و نرم برای حفظ فشار در سیستم گرمایش کافی است (حداکثر 25 اتمسفر (2.5 مگاپاسکال).

هنگام انتخاب مواد برای سیستم گرمایش، مهمترین چیز این است که محصولات بدون درز را انتخاب کنید. درزها می توانند به عنوان محلی برای ترک ها و نشتی ها عمل کنند، اغلب نشتی در این مکان رخ می دهد.

بازار روسیه با مواد مس وارداتی پر شده است، اما کیفیت محصولات داخلی بدتر نیست. فقط ما عادت کرده ایم فکر کنیم که مواد ما کیفیت بالایی ندارند. البته هنگام انتخاب، بررسی تمام مواد و نیاز به گواهی الزامی است، اما فقط نوه های شما قادر به ارزیابی دقیق تفاوت کیفیت محصولات وارداتی و داخلی خواهند بود.

علامت گذاری و قطر

برای گرمایش، به عنوان یک قاعده، از خطوط لوله با قطر بیرونی 15، 18، 22، 28 میلی متر و ضخامت دیواره 1 میلی متر استفاده می شود. بهتر است از محصولات با قطر 8-12 میلی متر استفاده نکنید. علامت گذاری طبق GOST 617-2006 در بالا توضیح داده شده است.

قیمت تقریبی

محصولات مسی بسیار گران هستند. لوله نرم آنیل شده گران تر است. به عنوان مثال، یک لوله سخت تولید شده توسط Wieland با قطر 18 میلی متر و ضخامت دیواره 1 میلی متر از 309 روبل، نرم آنیل شده - از 347 روبل هزینه دارد. یک لوله جامد 22 × 1 میلی متر در حال حاضر 430 میلی متر است.

تولید کنندگان محبوب

محبوب ترین تولید کنندگان اروپایی هستند: شرکت KME، شرکت مولر ویلند، FEINROHREN، گروه مایدانپک (صربستان).

کشورهای داخلی و کشورهای مستقل مشترک المنافع: CJSC "Trade House" ARLAN-MET "؛ OJSC "کارخانه فرآوری فلزات غیر آهنی KIROVSKY"؛ گروه شرکت های "ELEKMET"؛ GRIF JSC; JSC "کارخانه پردازش فلزات غیر آهنی آرتیوموفسک"

اوکراین؛ LLC "COMPANY MEKOM"; LLC TRUST-CONTRACT.

محاسبه سیستم گرمایشی

محاسبه یک سیستم گرمایشی برای یک فرد عادی کار دشواری است. هنگام نصب مس در یک آپارتمان، هیچ انتخابی وجود ندارد - نمی توانید سطح مقطع داخلی ارتباطات را دست کم بگیرید و قطر داخلی لوله ها باید با سیستم فولادی مطابقت داشته باشد.

اگر یک سیستم فولادی موجود را تغییر می دهید و خوب کار می کرد، لوله هایی با همان قطر داخلی نصب کنید (در اصل، 1-2 میلی متر کمتر می توان استفاده کرد).

اگر سیستم را برای اولین بار می گذارید، برای خانه ای تا 100 متر مربع، یک لوله با قطر بیرونی 22 میلی متر برای بزرگراه ها و رایزرها و 15-18 میلی متر برای اتصال رادیاتورها کافی است. برای خانه ای با مساحت 150 متر مربع برای بالابرها و بزرگراه ها، ارزش استفاده از محصولات با قطر 28 میلی متر را دارد. اگر خانه بیش از 150 متر مربع است یا سه طبقه است، بهتر است به متخصصان مراجعه کنید و پروژه ای انجام دهید.

نحوه لحیم کاری

لحیم کاری در دمای پایین در سیستم های خانگی با دمای عملیاتی استفاده می شود. توصیه می شود هنگام نصب "کف گرم"، قرار دادن سیستم در دیوارها، پشت روکش فلزی از لحیم کاری استفاده کنید - در تمام مواردی که سیستم را نمی توان به صورت بصری مشاهده کرد.

آماده سازی برای لحیم کاری مویرگی

برای نصب سازه های مسی، اندازه گیری دقیق محل قرار دادن ارتباطات، برش قطعات کار به اندازه مورد نیاز، تمیز کردن، کالیبره کردن، خم شدن مهم است.

برای برش لوله ها از لوله برش یا اره برقی با تیغه جدید استفاده می شود. سپس انتهای قطعه کار با یک فایل تمیز می شود که با کالیبراتور دستی کالیبره شده است - ابتدا قطر داخلی و سپس خارجی.

محل لحیم کاری با برس های فلزی و کاغذ سنباده تمیز می شود تا براق شود. تمیز کردن قطعه کار از تراشه ضروری است.

لوله کش

لحیم کاری با دمای پایین

برای لحیم کاری، مکان های تمیز شده چربی زدایی شده و با شار پوشش داده می شوند (هر دو سطح - هم روی قطعه کار و هم در داخل روی اتصالات). یک اتصالات ویژه روی یک قطعه کار قرار می گیرد، قطعه کار دیگری در اتصالات قرار می گیرد. گاهی اوقات یک جای خالی را به دیگری وارد می کنند.

سپس اتصالات (نقطه اتصال) با مشعل تا دمای 250-500 درجه سانتیگراد (دمای سوزاندن لحیم ها) گرم می شود. نوار لحیم کاری لبه اتصالات یا اتصال قطعات کار را لمس می کند - لحیم کاری ذوب می شود و تحت تأثیر اثر مویرگی، بین اتصالات و قطعه کار (دو قطعه کار) نفوذ می کند. سپس اتصال خنک می شود - یک اتصال لحیم شده مهر و موم شده و بادوام به دست می آید.

باید در نظر داشت که در اتاقی با روکش خوب نصب سیستم گرمایش به این روش نامطلوب است - آتش باز از مشعل گاز به پایان آسیب می رساند. تفاوت های ظریف انجام لحیم کاری در دمای پایین را می توان در ویدیوی ما مشاهده کرد:

نصب خطوط لوله مسی

نصب خطوط لوله مس بسیار پیچیده است، اما اگر از تسلط بر کار جدید نمی ترسید، می توانید خودتان این کار را انجام دهید.

ویژگی های کار با لوله های مسی

مس بسیار نرم است و به راحتی خراشیده و فرو می رود. بنابراین، محصولات مسی را با کاغذ سنباده درشت یا مواد ساینده کار نکنید. لوله ها باید از ضربه محافظت شوند - ممکن است فرورفتگی باقی بماند.

هنگامی که مس با روی یا آلومینیوم تماس پیدا می کند، الکترولیز اتفاق می افتد، گازها آزاد می شوند و تخریب لوله ها تسریع می شود. بنابراین رادیاتور آلومینیومی و قطعات یا لوله های گالوانیزه نباید در سیستم مسی نصب شود.

نحوه خم کردن محصول

مس به راحتی خم می شود و قطعه کار به راحتی با دست خم می شود - اما زاویه اشتباه و زشت خواهد بود، اگر شعاع چرخش خیلی کوچک باشد، ممکن است چین و چروک ایجاد شود. بنابراین، از دستگاهی برای خم کردن لوله های مسی استفاده می شود - یک فنر مخصوص، گاهی اوقات یک سنبه. معمولاً از خم کن های لوله استفاده نمی شود - به سادگی نیازی نیست و خم کردن قطعات کار با استفاده از آنها بیشتر از استفاده از فنر طول می کشد. خم کن لوله فنری انتخابی است که قطری بزرگتر از قطعه کار دارد و از بالا روی لوله قرار می گیرد.

کوپلینگ لوله های مسی

در مکان هایی که سیستم گرمایش در دید ساده قرار دارد، می توان سیستم را با استفاده از اتصالات چین دار متصل کرد. به این ترتیب، نصب گرمایش بسیار سریعتر، آسان تر، بدون تجهیزات لحیم کاری و صلاحیت بالای نصاب مورد نیاز است.

اتصالات یک تکه

اتصالات دائمی شامل اتصالات لحیم کاری و پرس می باشد.

اتصالات فیش فشرده سازی

اتصالات فشاری آنهایی هستند که انتهای لوله با یک مهره به بدنه اتصالات بسته می شود. این یک اتصال قابل جدا شدن است - در صورت لزوم می توان آن را باز کرد و دوباره سرهم کرد. آب بندی با استفاده از یک کاف لاستیکی انجام می شود. این اتصال متعلق به سرویس شده است - باید به طور دوره ای سفت شود.

لحیم کاری اتصالات مسی

اتصالات لحیم کاری مسی لوله ها و سه راهی ها با قطر داخلی تقریباً 0.2-0.3 میلی متر بزرگتر از قطر خارجی قطعه کار هستند. پس از لحیم کاری، اتصالات و لوله ها یک اتصال دائمی را تشکیل می دهند.

میت های جداشدنی و پرس

برای اتصالات جداشدنی، اتصالات فشرده سازی استفاده می شود، اتصالات فشاری اتصالات دائمی را تشکیل می دهند. اتصالات پرس در مقایسه با اتصالات لوله پلاستیکی معمولی طراحی متفاوتی دارند.

نحوه رنگ آمیزی لوله های مسی

مس با گذشت زمان تیره می شود. همه این را دوست ندارند، بنابراین، لوله ها اغلب با رنگ هایی پوشیده می شوند که با رنگ داخلی، لاک های شفاف، لاک هایی با پودر آلومینیوم مطابقت دارند. برای رنگ آمیزی سیستم های گرمایشی از رنگ هایی استفاده می شود که در برابر دمای بالای مایع خنک کننده مقاوم بوده و برای رنگ آمیزی سطوح فلزی (دارای چسبندگی خوب به فلز) در نظر گرفته شده است. برای رنگ آمیزی سطوح مسی از:

میناهای آلکیدی.
لعاب های پلی اورتان.
لعاب پنتافتالیک - 115,156,167,187,223,519.
میناهای اپوکسی EP-5287, EP-773, EP-525.
لاک VL-51 یا لاک اتیلن با افزودن پودر آلومینیوم به نسبت 9: 1.
رنگ های اکریلیک.

رنگ های روغنی را نمی توان برای نقاشی استفاده کرد - آنها در برابر درجه حرارت بالا مقاومت نمی کنند.

سطح مس بسیار صاف است، بنابراین، قبل از اعمال رنگ، لازم است سطح را چربی زدایی کنید و یک پرایمر (سربی-قرمز شماره 81؛ یورتان؛ XC-010, GF-032, GF-073, FL-03K) را اعمال کنید. , FL-03ZH, VL-02, EP-0126, UR-0116, EF-094؛ سعی کنید پرایمرهای باکیفیت پیدا کنید، در غیر این صورت رنگ با پرایمر به سادگی از ارتباطات جدا می شود).

بهتر است با استفاده از تفنگ اسپری یک پرایمر را رنگ آمیزی و اعمال کنید - سپس رنگ یکنواخت و دقیق به نظر می رسد.

مس یک ماده بسیار قابل اعتماد با قابلیت هدایت الکتریسیته و گرما است. در یک محیط غیر اسیدی، مس خورده نمی شود، که یک کیفیت مهم برای یک سیستم گرمایشی است. حتی با دیوارهای نازک، لوله های مسی برای گرمایش عمر طولانی دارند و بسیار بادوام هستند. نه فشار، نه دمای مایع و نه افت دما بر وضعیت لوله ها تأثیر نمی گذارد.

مهم است که نصب گرمایش از لوله های مسی حتی در یخبندان های شدید نیز قابل انجام باشد، زیرا آنها به دما واکنش نشان نمی دهند، که استفاده از آنها را در جایی که یخبندان شدید و دمای سرد به اندازه کافی طولانی است، به عنوان مثال، در قسمت شمالی، بسیار ترجیح داده می شود. کشور

اما آنها یک منهای دارند - این قیمت است ، بسیار بالا است و همه نمی توانند آن را بپردازند ، اگرچه اگر ضرر و زیان را در صورت پارگی لوله یا حادثه دیگر محاسبه کنید ، قیمت لوله های مسی کاملاً موجه به نظر می رسد ، زیرا این اتفاق برای آن نخواهد افتاد. با توجه به تمام ضایعات در صورت خرابی و همچنین تعویض لوله ای که در اثر پارگی غیرقابل استفاده شده است، لوله های مسی چنین مشکلاتی را ایجاد نمی کنند، در برابر سرما و افت فشار بسیار مقاوم هستند که بسیار مناسب است. شرایط زندگی ما

مزایای لوله های مسی

لوله های مسی برای گرمایش می توانند تا دمای 300 درجه سانتیگراد را تحمل کنند، که آنها را به خوبی از لوله های ساخته شده از مواد دیگر متمایز می کند و آنها را برای مناطقی که دما در زمستان بسیار پایین است مناسب می کند. به لطف چنین بی تکلفی، می توان اتاق را به خوبی گرم کرد، بدون افت دما در مکان های دور.

لوله های مسی کاملاً افت فشار از 200 تا 400 اتمسفر را تحمل می کنند.
مس از انجماد نمی ترسد.
هنگام استفاده در آبرسانی، چنین لوله هایی به دلیل خاصیت باکتریواستاتیکی که دارند، در برابر نفوذ آلاینده ها در شبکه های گرمایش شهری مقاومت می کنند. آنها توانایی جلوگیری از رشد میکروب های بیماری زا در آب را دارند و بنابراین باکتری های روی سطح لوله های مسی با یکدیگر کنار نمی آیند.
مس لوله کشی در معرض کلر نیست، که برای استفاده از آن به عنوان فلز برای ساخت لوله کشی بسیار مطلوب است.
اگر از لوله های مسی در یک غلاف پلیمری استفاده می کنید، این یک محافظت قابل اعتماد در برابر جریان های سرگردان خواهد بود.
لوله مسی برای گرمایش مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش و سازگار با محیط زیست است.
سهولت نصب، که اجازه می دهد حتی توسط یک متخصص بی تجربه، به عنوان مثال، در بخش خصوصی، در کلبه های تابستانی انجام شود.

طیف گسترده ای از لوله ها، به لطف آنها می توانید مدل هایی را انتخاب کنید که هم برای سیستم گرمایش خانه و هم برای کیف پول صاحب آن بهینه هستند.
همانطور که بررسی ها نشان می دهد، عمر لوله های مسی، با توجه به تمام شرایط عملیاتی و با در نظر گرفتن تمام مشخصات فنی، حدود 50 سال است. موافقم، این بد نیست، بنابراین نباید در خرید آنها صرفه جویی کنید، در هر صورت سودآور است، علاوه بر این، پس از استفاده از مس، می توانید آن را تحویل دهید و پول دریافت کنید، این نیز یک مزیت اضافی است. چرا که نه؟

معایب لوله های مسی برای سیستم گرمایش

مس مانند هر فلزی دارای معایبی است:

با نصب یکپارچه در دیوارها، استفاده از این محصولات بدون پوسته محافظ و عایق حرارتی غیرممکن است.
ممکن است خوردگی خارجی رخ دهد که به فلز نفوذ می کند.
احتمال ایجاد سایش ساینده وجود دارد که حتی قبل از تاریخ انقضای درج شده روی محصول کاملاً امکان پذیر است.
جریان های سرگردان اثر مخربی بر لوله های مسی دارند.
هنگام استفاده از محصولات لوله کشی ساخته شده از مس، همراه با آلومینیوم، خوردگی الکتروشیمیایی به مرور زمان ظاهر می شود.
قیمت بالایی که همه توان پرداخت آن را ندارند.

مس با وجود معایب و هزینه بالا، همه کاره و مناسب ترین ماده برای انتقال خنک کننده است. اگر می خواهید سیستم گرمایش در خانه بسیار کارآمد و قابل اعتماد باشد، بدون شک باید لوله های مسی را انتخاب کنید. آنها یک جایگزین عالی برای لوله های گرمایش فولادی و پلاستیکی هستند.

یکی از ویژگی های لوله های مسی سازگاری پیچیده آنها با سایر مواد مورد استفاده در سیستم گرمایشی مانند: فولاد، آلومینیوم، پلاستیک است.

بنابراین، در حین نصب، به خصوص اگر به طور مستقل انجام شود، باید همه چیز را محاسبه کنید تا در آینده مشکلی وجود نداشته باشد.

مزیت دیگر این است که جوش روی لوله ها از خود لوله ها قوی تر است و این بدان معناست که نیازی به نگرانی در مورد وضعیت جوش نیست.

خلاصه کنید

لوله های مسی کاملاً بادوام و قابل اعتماد هستند، آنها را می توان حتی توسط کسانی که برای اولین بار این کار را انجام می دهند نصب کرد، به عنوان مثال، البته اگر مربوط به یک ساختمان خصوصی باشد. با وجود هزینه بالا و معایب جزئی موجود، هنوز مزایای بیشتری وجود دارد و مهمتر از همه این که چنین لوله هایی با قابلیت اطمینان و کارکرد طولانی مدت هزینه خود را پرداخت می کنند. به نظر می رسد که قیمت، که اکنون به نظر می رسد بالا است، در واقع کاملا قابل قبول است.

لوله های مسی برای ساخت سیستم های گرمایشی بسیار کمتر از سایر مواد استفاده می شود - اما در عین حال لیست مزایای آنها بسیار گسترده است. این یک پارادوکس بسیار عجیب به نظر می رسد - اما با مطالعه عمیق موضوع، همه چیز بلافاصله سر جای خود قرار می گیرد. در این مقاله به لوله های مسی و کاربرد آنها در نصب گرمایش می پردازیم.

مزایا و معایب

لوله های مسی برای مدت بسیار طولانی مورد استفاده قرار می گرفته اند، اما کیفیت آنها امروزه منسوخ نشده است. محصولات مسی در واقع یکی از بهترین گزینه ها برای مونتاژ گرمایش هستند و در مقایسه با اکثر پارامترها بهتر از آنالوگ ها هستند.

لیست مزایای لوله های مسی به شرح زیر است:

عدم وجود ناخالصی های منفی در ترکیب... مس ایمن ترین ماده است و هیچ خطری برای سلامتی انسان ندارد. مس در این پارامتر حتی از مدرن ترین محصولات پلیمری پیشی می گیرد. علاوه بر این، لوله‌های مسی خاصیت ضد باکتریایی نیز دارند که در برخی شرایط نیز مهم است.
عمر طولانی... لوله های مسی برای گرمایش بادوام ترین مواد هستند. در حین کار، آنها نه تنها خواص خود را از دست نمی دهند، بلکه حتی مقاومت بیشتری در برابر انواع خاصی از تأثیرات به دست می آورند. هنگامی که لوله های مسی نصب می شوند، می توانید جایگزینی آنها را فراموش کنید - آنها می توانند تا زمانی که ساختمان پابرجا باشد دوام بیاورند.
مقاومت در برابر هر نوع تأثیر خارجی... لوله های مسی خوردگی نمی کنند و اشعه ماوراء بنفش را به راحتی تحمل می کنند. دمای کار برای چنین محصولاتی از -200 تا +500 درجه متغیر است که برای کار در سیستم های گرمایشی بیش از اندازه کافی است.
ویژگی های تزئینی خوب... مس دارای ویژگی های بصری کاملاً دلپذیری است، بنابراین می توان بدون هیچ مشکلی برای تخمگذار باز شبکه های گرمایشی، بدون نگرانی در مورد فضای داخلی اتاقی که در آن نصب شده است، استفاده کرد.
هدایت حرارتی بالا... محصولات مسی گرما را به خوبی هدایت می کنند و در نتیجه انتقال حرارت کل سیستم گرمایشی را افزایش می دهند و گرمایش محل را تسریع می کنند. به نوبه خود، افزایش راندمان باعث کاهش قابل توجه هزینه های گرمایش می شود.

با تمام مزایایی که دارد، لوله های مسی در همه جا مورد استفاده قرار نمی گیرند که به دلیل معایب آنها است. مهمترین نقطه ضعف مس هزینه آن است که با وجود مزایای فراوان اجازه نمی دهد این ماده رایج ترین باشد. اتصالات برای اتصال لوله های مسی نیز گران هستند و خود نصب نیز بسیار پیچیده است.

طبقه بندی لوله های مسی برای گرمایش

طبقه بندی بر اساس ضخامت دیوار:

دیواره ضخیم... ضخامت فلز از 0.8 تا 10 میلی متر متغیر است (برای سیستم های گرمایش معمولاً از محصولاتی با ضخامت 1-1.5 میلی متر استفاده می شود).
دیواره نازک... ضخامت دیواره این دسته از لوله ها از 0.2 تا 0.7 میلی متر متغیر است. برای گرمایش، از لوله مسی با این ضخامت عملا استفاده نمی شود.

بسته به روش تولید، دو نوع لوله متمایز می شود:

کشیده شده یا نورد سرد؛
از جای خالی جوش داده شده است.

نصب گرمایش از لوله و اتصالات مسی

تعدادی از مشکلات با نصب محصولات مسی همراه است، اما همه آنها به نوعی با عدم تجربه استاد مرتبط است. به عنوان یک قاعده، پس از مدتی آموزش، می توانید نحوه لحیم کاری با کیفیت لوله های مسی را یاد بگیرید که به آنها امکان می دهد با کیفیت بالا به یکدیگر متصل شوند و برای مونتاژ بعدی در یک سیستم یک تکه به اتصالات متصل شوند.

تکنولوژی لحیم کاری برای لوله های مسی شامل مراحل زیر است:

ابتدا با استفاده از کاتر لوله، یک قطعه لوله مناسب با ابعاد مورد نیاز بریده می شود. توصیه می شود پخ را در داخل لوله برش دهید - این باعث کاهش مقاومت هیدرولیکی در خط لوله می شود.
هنگامی که پخ برداشته می شود، قسمت بیرونی نوک پستان و داخل اتصالات خراشیده می شود. یک اسفنج مصنوعی با الیاف سخت برای تمیز کردن قطعات مسی عالی است. اسفنج باید عاری از عناصر فلزی باشد.
نواحی تمیز شده با شار لحیم کاری پوشانده شده است. شار برای تماس قابل اعتماد سطوحی که باید به هم متصل شوند ضروری است.
اتصالات روی لبه لوله آماده شده برای کار قرار می گیرد و پس از آن می توانید مستقیماً عناصر را لحیم کنید.
اول از همه، شما باید شروع به گرم کردن اتصال اتصالات با نازل با استفاده از یک مشعل گاز کنید. در این حالت، تمام عناصر تا زمانی که شار ذوب شود، نگه داشته می شوند.
هنگامی که دمای مورد نیاز به دست آمد، باید یک میله لحیم کاری نرم بردارید و آن را به محلی که جوش باید باشد وصل کنید.
اگر تمام عملیات قبلی به درستی انجام شده باشد و دمای مشعل به درستی انتخاب شده باشد، لحیم کاری شروع به ذوب شدن کرده و در محل اتصال جریان می یابد و تمام فضای لازم را به طور کامل پر می کند.
فقط باید صبر کنید تا لحیم کاری خنک شود. می توانید از آب برای خنک کردن استفاده کنید، اما نیازی به این کار نیست - درز حتی در دمای اتاق به خوبی خنک می شود. هنگامی که لوله ها و اتصالات گرمایش مسی لحیم کاری می شوند، می توانید آنها را به سیستم گرمایش متصل کرده و آن را راه اندازی کنید.

نتیجه