بهتر است تکستولیت ضخیم را برش دهید. ما تکستولیت را مانند دستگاه برش می دهیم. دیسک برش و قطعات دستگاه

برای یک سری مقالات شناخته شده است. و اخیراً لیوخا از پایان نامه خود (21 مارس 2014) در تخصص 05.09.03 - "مجموعه ها و سیستم های برق" دفاع کرد و آرام آرام به خلاقیت باز می گردد.
به الکسی تبریک می گویم و منتظر مقالات جدید هستیم!

ساخت برد مدار چاپی v اصطلاحات آماتور- موضوع چندان ساده ای نیست، اگر هدف نه تنها کیفیت ردیابی، بلکه زیبایی طرح به عنوان یک کل را نیز دنبال می کنید.
بارها و بارها در فضاهای باز شبکه و با دوستان، مجبور شدم بردهای مدار چاپی را ببینم که صرفاً به دلیل ظاهرشان اعتمادی به دستگاه القا نمی کردند.

برنج. یکی

زیبایی تابلو از اجزای متعددی تشکیل شده است که یکی از اصلی ترین آنها به نظر من لبه های صاف و سخت است. مستطیلی شکل(هزینه ها تمام شده است شکل پیچیدهبیشتر یک مورد خاص است).
برش تکستولیت در خانه با قیچی فلزی ساده ترین است ، اما مشکلی وجود دارد - تحت فشار تیغه ها ، مواد تغییر شکل داده و طبقه بندی می شوند. این امر به ویژه در مورد پارچه های مدرن ساخت چین صادق است، که با آن در این اواخربیشتر اوقات مجبور بودم باهاش ​​کنار بیام. درجه تغییر شکل بستگی دارد مورد کلیاز مهارت استاد، شکل و اندازه تیغه های قیچی، وجود بازی بین آنها و همچنین تیز کردن آنها.

یکی دیگر از روش های برش کاملاً شناخته شده، اما در حال حاضر پیچیده تر، ترکیب "برش از یک قطعه اره برقی + یک خط کش فلزی" است (شکل 1). در اینجا دیگر تغییر شکلی وجود ندارد، اما برش یکنواخت آن به طور قابل توجهی دشوارتر است - نه تنها باید فشار روی کاتر را کنترل کنید، بلکه باید خط کش را نیز نگه دارید تا ترک نکند، و در کل بهتر است کل برش، و نه فقط در ابتدا.

من که از در دست گرفتن خط کش رنج می بردم و نمی خواستم با قیچی برش بزنم، ساده ترین وسیله را ساختم (شکل 2) که امکان برش تکستولیت را با کاتر فراهم می کند. تیغه اره برقیبدون ترس از کیفیت و تقریباً بدون دردسر - بستری برای برش پارچه.

برنج. 2. تخت برای برش تکستولیت (نمای کلی).

پایه تخت می تواند یک تکه تخته سه لا یا نئوپان به ضخامت 15-20 میلی متر باشد. با کمک دو پیچ و مهره محکم به پایه روی آن چسبانده شده است رزین اپوکسی(شکل 3)، یک گوشه به تخت کشیده شده است، در حالی که لبه بیرونی گوشه با استفاده از سوهان و پوست سنباده با خط کش تراز شده است.

برنج. 3.

پیچ‌ها، مهره‌ها و واشرها بدون زنگ انتخاب می‌شوند، اگرچه نمونه‌های معمولی اگر در مقیاس صنعتی بریده نشوند، کافی هستند. قطعه کار مشخص شده در زیر گوشه قرار می گیرد و با در نظر گرفتن ضخامت برش (~ 1 میلی متر) در داخل یا خارج، در امتداد لبه قرار می گیرد. برای جلوگیری از لیز خوردن تکستولیت، یک تکه نوار برق PVC به لبه فشاری گوشه چسبانده می شود (شکل 4).

برنج. 4.

پس از سفت کردن مهره ها، فقط باید کاتر را با دقت در امتداد لبه گوشه تقریباً 7-10 بار (برای ضخامت استاندارد 1.5 میلی متر) بچرخانیم تا قسمتی که باید بریده شود جدا شود (شکل 5).

برنج. 5.

در این حالت تنها وظیفه ما کنترل فشار روی کاتر است. باید در کل یکسان باشد و خیلی بزرگ نباشد.
بریدن چندین تخته روی این "ساختار" اندازه های مختلف، می توانم یک چیز را بگویم - یک چیز بسیار راحت در خانه! به همه توصیه می کنم آن را دریافت کنند.
تنها اشکال این است که او نمی داند چگونه به طور خودکار فشار روی کاتر را کنترل کند.

در حین نوشتن مقاله، این ایده به وجود آمد که راهنماها را از چاپگر A4 برداریم و با یک برش فنری یک بلوک برش بسازیم، اما فکر می کنم فعلاً کافی است. یادگیری نحوه فشار دادن برش چندان دشوار نیست، نکته اصلی این است که قطعه کار به طور ایمن ثابت شده است!

برای این، می خواهم از همه برای توجه شما تشکر کنم و برای شما در کار خود آرزوی موفقیت کنم!

اره مدور مینیاتوریبرای برش تکستولیت بسیار راحت است و چیز مفیددر ساخت بردهای مدار چاپی در منزل برش فلز با قیچی خیلی راحت نیست مخصوصاً زمانی که اندازه قطعه کار بسیار بزرگتر از طول تیغه برش قیچی باشد این روش دردسرهای غیر ضروری ایجاد می کند.البته می توانید با کاتر ساخته شده از تیغه اره برقی برش دهید اما در مواقعی که نیاز به برش 1 الی 2 عدد خالی دارید می توان از این روش استفاده کرد و اگر تعداد آنها زیاد باشد این روند بسیار طولانی و خسته کننده است بنابراین در این مقاله پیشنهاد می کنم هر کس کوچک خود را در خانه بسازد دستگاه رومیزیبرای برش تکستولیت، که ساخت بردهای مدار چاپی را بسیار تسهیل می کند.

مونتاژ مینیاتوریبخشنامه ها از مواد بداهه ساخته می شوند، چیزی که در خانه در انبار پیدا می شود. البته، دیسک های برش را باید در بازار یا در فروشگاه خریداری کنید.

دیسک برش و قطعات دستگاه

در بازار ابزار، جایی که مته، آسیاب، پانچر فروخته می شود، من یک برش شکاف دار دیسکی با قطر بیرونی 40 میلی متر و ضخامت 0.25 میلی متر، نوع I، Z = 100، قطر داخلی 10 میلی متر پیدا کردم. توصیه می شود یک برش با قطر بیرونی 50 میلی متر قرار دهید، اما متأسفانه این مورد نزد فروشندگان پیدا نشد.

پایه ای که کاتر برش دیسک به آن وصل می شود ترجیحاً روی تراش ساخته می شود ، اما اگر کسی چنین فرصتی داشته باشد ، به دلیل عدم وجود یک تراش آشنا ، من همه چیز را به تنهایی اختراع کردم ، این دستگاه است که می تواند کاتری را که از روی سر ویدیو از یک پخش کننده ویدیو شکست خورده درست کردم، نگه دارید.

اصل عمل برداشتن سر از بدن و جدا کردن آن است.

همانطور که در عکس نشان داده شده است، از یک نیمه دستگاه، باید شافت را از بین ببرید، در نیمه دیگر، تمام موارد غیر ضروری را بردارید. شفت از چنین سر ویدئویی قطر 6 میلی متر دارد. سپس با پیدا کردن قرقره برای این شفت مشکلی وجود داشت. راه خروج از این طریق پیدا شد - من یک پیچ و مهره با اندازه مناسب از برنج پیدا کردم و یک سوراخ با آن سوراخ کردم. به قطر 6 میلیمتر در مرکز، سپس این پیچ را در چاک مته بست و با کمک سوهان سوزنی و کاغذ سنباده، قرقره ای برای شفت و موتور الکتریکی ساخت.

برای نصب کاتر دیسک می توانید از قطعات مقاومت متغیر سرامیکی استفاده کنید. بوش پتانسیومتر دارای رزوه M10 است و قطر داخلی آن 6 میلی متر است، این چیزی است که لازم بود! سپس آن را روی شفت فشار دادم و آن را به یک صفحه برنزی که روی سر ویدیو قرار دارد لحیم کردم.

در مورد موتور الکتریکی

در ابتدا، تمام اتصالات تحت موتور DPR-42-N1-03، که در عکس نشان داده شده است، انجام شد.

اما معلوم شد چنین موتوری از نظر قدرت نسبتاً ضعیف است ، من مجبور شدم آن را به موتور قوی تر تغییر دهم ، که می تواند آزادانه یک صفحه فلزی را با مته 4 میلی متری در 30 ولت سوراخ کند. موتور قدرتمند است اما قطر شفت آن 4 میلی متر است. .

قرقره نصب شده روی موتور دارای قطر بیرونی 6 میلی متر است و به صورت دستی از یک پیچ برنجی 10 میلی متری ساخته شده است. سوراخ شده تا 4 میلی متر.

تسمه های عبور را می توان از یک لوله دوچرخه برش داد

قاب اره گردساخته شده از فایبرگلاس 3 میلی متری که در دو طرف با فویل پوشانده شده است.

به واسطه تکستولیتبا پوشش فویل، امکان مونتاژ بدنه با لحیم کاری بدون استفاده از گوشه ها و پیچ و مهره های مختلف با مهره برای اتصال فراهم شد. برای هرکسی که شروع به مونتاژ چنین دستگاهی می کند، ابعاد بدنه ممکن است با من متفاوت باشد و همچنین جنس آن متفاوت است. تولید، اینجا فقط کسی است که تخیل و نبوغ کافی دارد.

سلام به همه. با توجه به لحظات کاری، یک فایبرگلاس با اندازه مشخص مورد نیاز بود. اما خرید فوراً درست نشد. یک جا می فروشند اما نمی برند، یک جا می برند اما نمی فروشند. فایبرگلاس بر حسب وزن به فروش می رسد. و بیشتر ورق ها کوچک نیستند. در یک فروشگاه یک ورق 1 متر در 0.95 متر پیدا کردم، اندازه کمی عجیب؛)
من برش فایبرگلاس را در مسکو پیدا نکردم، چندین مکان را پیدا کردم که آنها از 15-100 کیلومتری مسکو برش دادند. و بریدن جاده) متری 3500. بنابراین ، ما تصمیم گرفتیم که با دستان خودمان برش دهیم)

برش فایبرگلاس شبیه برش پلکسی است

از آنجایی که به تنهایی آن را برش دادم، تصمیم گرفتم ابتدا آن را تعمیر کنم.

برای بیمه ، تخته سخت را زیر فایبرگلاس قرار دادم ، ناگهان از خودم دور شدم)

برای اینکه برش کاملاً یکنواخت باشد، خط کش آهنی را روی نوار دو طرفه و نوار مولر (موقت) به خط برش چسباندم.

چاقوی برش مانند برای برش پلکسی استفاده شد. فقط چون فایبرگلاس است باید دو بار (در حین برش) تیز می شد.

برای تسریع روند برش فایبرگلاس، بین برش با چاقو چندین بار با یک اره برقی برای فلز "گذشت". او نیز به سرعت کوبید و کوبید. و همچنین خیلی سریع گرم می شود.