Handgefertigtes Taschenmesser. Selbstgemachte Klappmesserzeichnungen. © NOZHIK - KNIFE and Company. Worauf Sie achten sollten: Ein Klappmesser mit eigenen Händen herstellen

Klappmesser mit eigenen Händen. Wie man mit eigenen Händen ein Klappmesser herstellt. Klappmesser-Do-it-yourself-Zeichnungen. Friktions-Klappmesser. Autor sdpskov. Hallo zusammen, ich präsentiere Ihnen die Fotos schrittweise Produktion Klappmesser vom Reibungstyp. Es ist schwierig, dies als Meisterkurs oder Tutorial zu bezeichnen, da viel verpasst wurde. Friktions-Klappmesser sind in Ländern üblich, in denen feststellbare Messer verboten sind. Messer dieser Art werden von europäischen Messermachern häufig verwendet.

Eine wahre Gourmet-Reise in das Heimatland von Meissel: Porträts und Rezepte von 25 Michelin-Köchen aus Savoyen, Haute-Savoie, dem Piemont und dem Land Nizza, darunter faszinierende Anekdoten über die Geschichte der savoyischen Gastronomie von Annie Victor und illustrierte Fotografien von Anthony Cottarela . Dort erfahren Sie mehr über die Familie Savoy und deren Abwandlungen Herstellungsprozesse und technische und kommerzielle Entwicklung der Marke. Der Besuch endet mit einem im Rahmen der Seminare gedrehten Film, der die aktuellen Produktionsprozesse beschreibt.

Mit einem Vorwort von Pavel Bokus und Michel Dejoe entfaltet sich die Geschichte anhand der Enthüllungen von Maurice und Denis Meisel und Interviews mit Mitarbeitern des Unternehmens. Das Klappmesser ist eines der am häufigsten verwendeten Werkzeuge in Amerika. Gehen Sie in ein beliebiges Geschäft, in ein Geschäft Sportwaren oder einen Ausrüster im Land und Sie werden mehrere zur Auswahl finden.

Wenn wir wie ich nicht wissen, wie man Coral benutzt, zeichnen wir lange und mühsam mit den Händen. Aus Pappe ausschneiden – falten – auslegen

Reibung hat Besonderheit- ein langer Schwanz, der im zusammengeklappten Zustand über die Abmessungen des Griffs hinausragt, das Funktionsprinzip eines solchen Messers ist einfach, im Messerrahmen befindet sich ein Sicherungsstift, an dem der Schwanz der Klinge im ausgeklappten Zustand anliegt, und ein besonderes Aussparung in der Klinge, im zusammengeklappten Zustand, damit die Kante der Klinge die Innenseiten des Rahmens nicht berührt. Na dann, zur Sache:

Mit Klappmessern, die leicht zugänglich und legal mitzuführen sind mehr Es ist kein Wunder, dass immer mehr Menschen ein Klappmesser als primäres Selbstverteidigungswerkzeug oder als Ergänzung zu ihrem üblichen verdeckten Tragen wählen. Doch trotz der großen Auswahl an Klappmessern sind nicht alle Klingen gleich. Es gibt einige hervorragende Platten auf dem Folder-Markt, aber auch eine Flut von Messern, die billig sind, Tricks oder einfach nicht für den defensiven Einsatz geeignet sind.

Lässt es sich mit einer Hand öffnen?

Wenn Sie darüber nachdenken, Ihre Selbstverteidigungsoptionen um ein Klappmesser zu erweitern, müssen Sie auf diese vier Dinge achten. Sie benötigen ein Messer, das sich mit einer Hand öffnen lässt. Wenn Sie im Clinch kämpfen, einen Schlag abwehren, ein Kind festhalten oder aus anderen Gründen nicht in der Lage sind, beide Hände zu benutzen, haben Sie nur eine Hand frei, um auf das Messer zuzugreifen und es zu öffnen. Und selbst wenn Sie das Messer in einer nicht defensiven Umgebung verwenden, müssen Sie es möglicherweise mit einer Hand öffnen.

Für die Klingenherstellung ist eine separate Meisterklasse erforderlich. Achse und Gleitscheiben aus unbekannter chinesischer Falte.


Wir schneiden sie mit einer Schleifmaschine aus, übertragen die Mittelpunkte aller Löcher aus der Zeichnung auf die Klinge und bohren sie, indem wir die Klinge an die Matrize drücken. Wir bohren Löcher durch die Klinge, zuerst in eines und dann durch eines in das andere.

Verriegelt es mit einem sicheren Verriegelungsmechanismus?

Die Klinge sollte im geöffneten Zustand arretieren, ohne in irgendeine Richtung zu wackeln. Sie können das Messer nicht versehentlich schließen. Wenn Sie Ihr Klappmesser einsetzen müssen, um sich zu schützen, wird Adrenalin Sie in Schwung bringen. Sie und Ihr Angreifer werden sich bewegen und kämpfen. Bei der Verwendung eines Messers wirken enorme Kräfte auf die Klinge ein. Wenn Ihr Verriegelungsmechanismus dies nicht bewältigen kann, kann es sein, dass die Klinge geschlossen oder mit dem Finger verriegelt ist.

Ist Klingenqualitätsstahl, der eine scharfe Kante hat und zum Durchdringen ausgelegt ist. Der Zweck eines defensiven Klappmessers besteht darin, zu schneiden und zu schlagen. Sofern Ihre Klinge nicht stark auf harte Beanspruchung angewiesen ist, wird sie nicht die Schnitte erzielen, die Sie benötigen, wenn es darauf ankommt. Bei einem tieferen Schnitt ist es wahrscheinlicher, dass ein Angreifer außer Gefecht gesetzt wird, und eine schärfere Klinge schneidet am tiefsten. Es ist auch sehr wichtig, dass das Klingenprofil das Eindringen begünstigt. Wenn Ihr Stürmer ein schweres, dickes oder auch gerades trägt lockere Kleidung Das Einstechen kann effektiv sein und das Schneiden wird weniger zuverlässig.


Wir schneiden eine Nut zwischen den Verriegelungslöchern, in meinem Fall mit einer Schleifmaschine, idealerweise mit einem Fräser


so tun, als würde er einmal sammeln


Aus dickem Edelstahl (5 mm) haben wir auf der Rückseite des Griffs einen Abstandshalter ausgeschnitten

Ist es legal, in Bereichen zu praktizieren, die Sie häufig besuchen?

Die Messergesetze variieren stark von Bundesstaat zu Bundesstaat und sogar von Stadt zu Stadt. Wenn Sie ein Selbstverteidigungs-Klappmesser bei sich tragen, liegt das möglicherweise daran, dass das Mitführen der feststehenden Klinge in Ihrer Region illegal ist. Es gibt Regeln zu Länge, Typ und Bereitstellungsmechanismen. Einige von ihnen mögen vage oder vage sein, und viele von ihnen scheinen unfair zu sein. Unser Respekt vor dem Gesetz unterscheidet uns von Kriminellen, auch wenn wir zugeben, dass manche Gesetze dumm oder willkürlich sind und diesen Respekt nicht verdienen.


Wir schätzen das Ganze viele Male sorgfältig ab, spucken, fluchen


Wir befestigen den Abstandshalter in den Matrizen, bohren, setzen die Stifte ein, nieten und schleifen die Oberseiten der Köpfe bündig


Stellen Sie sicher, dass Ihr Messer legal ist. Es gibt noch viele weitere wünschenswerte Eigenschaften eines Messers. Beispielsweise benötigen Sie eine Messertragemöglichkeit, die konsequent auf schnellen Zugriff ausgerichtet ist. Sie möchten außerdem einen Griff, der bei Nässe nicht rutschig wird, egal ob Schweiß, Blut oder Wasser. Obwohl diese Dinge wichtig sind, haben sie es nicht auf die Liste geschafft, da sie oft im Nachhinein erledigt werden können. Der Clip ist gut, aber Riemen und Taschenholster können das Trageproblem lösen. Der glatte Griff kann oft geschnitten oder mit einem Griff abgerichtet werden.

Aber wenn sich das Messer nicht mit einer Hand öffnen lässt, es bei hartem Gebrauch nicht offen bleibt und nicht scharf bleibt oder in eine Kleidungsschicht eindringt, ist das ein Problem, das nicht behoben werden kann. Wenn Sie jemals ein Taschenmesser für den täglichen Gebrauch gekauft haben, wissen Sie, dass es viele Optionen zur Auswahl gibt. große Menge Optionen. Der Versuch, die vielen Messertypen und ihre feinen Unterschiede zu verstehen, kann überwältigend sein. Von den vielen Faktoren, die bei der Auswahl eines persönlichen Messers zu berücksichtigen sind, ist der Verriegelungsmechanismus einer der wichtigsten.

Wir machen grobe Abstiege auf der Klinge, härten - anlassen, wir entfernen die Abstiege auf Null + auf einer Raute von oben, grobe Montage


Schleifen von Hand, Ätzen. Auch der Ätzvorgang entfällt, da dieser separat von MK durchgeführt werden muss.


Zum Schluss ziehen wir die Axialschraube mit Fixierung auf Cyanacrylat fest, schneiden sie grob mit einem Futterrand ab und bohren Aussparungen für die Achsköpfe.

Bevor Sie in ein Schloss investieren, sollten Sie je nach Ihren Bedürfnissen und Vorlieben wissen, welche Art von Schloss Sie gegebenenfalls haben sollten Qualitätsmesser.


Linearverriegelungen sind einer der häufigsten Mechanismen bei Klappmessern. Ein charakteristischer Bestandteil dieses Mechanismus ist ein seitlicher Federsteg, der sich auf derselben Seite wie die scharfe Kante der Klinge befindet und „auskleidet“. Innenteil Griffe. Beim Schließen des Messers steht der Federsteg unter Spannung.


Kleben Sie eine Matrize, bohren Sie durch den Rahmen Löcher in die Matrize für den Anschlagstift und die Stifte in die Schaftkappe. Kleben Sie auf ähnliche Weise die zweite Matrize und bohren Sie durch den ersten hinein richtige Orte, die Stifte festkleben und grob schleifen.


Wenn es vollständig geöffnet ist, gleitet diese Spannung über den Schaft nach innen, um mit dem Ende der Klinge in Kontakt zu kommen, sie an Ort und Stelle zu halten und nicht zu schließen. Um die Liner-Arretierung zu lösen, müssen Sie den Federsteg mit dem Daumen „nach unten“ drücken, sodass er keinen Kontakt mehr zum Klingenende hat. Dies ermöglicht Ihnen die Verwendung Zeigefinger Das Drücken der Klinge reicht aus, um die Stange so zu halten, dass Sie Ihren Daumen aus dem Weg der Klinge nehmen und dann mit dem sicheren Schließen des Messers fortfahren.

Line-Locks sind insofern nützlich, als sie es ermöglichen, dass das Messer im Gegensatz zu einem Rahmen zwei echte Seiten des Griffs hat. Sie können das Messer ohne Schalter mit einer Hand schließen, ideal, wenn Sie bei der Arbeit beide Hände benötigen. Sowohl bei Einstiegs- als auch bei Hochmessern finden Sie Liner-Locks. Dies ist die Art von Schloss, die sowohl Anfängern als auch Enthusiasten gefällt.

Kleben Sie den Sicherungsstift auf, schneiden Sie ihn ab und schleifen Sie das Futter bereits näher an die gewünschte Form


V intime Orte Wo sie nicht mit einer Schleifmaschine entfernt werden sollen (z. B.), entfernen wir sie mit einem Dremel.



Wenn Sie das Messer für schwere Aufgaben verwenden, sollten Sie sich darüber im Klaren sein, dass Liner-Locks in der Regel nicht so sicher sind wie andere Blockiersysteme. Sie sind immer noch recht stabil, aber da sie normalerweise aus einem dünneren Metallstück bestehen, sind sie anfälliger für Verschleiß, wie beispielsweise ein starrer Rahmen.


Stellen Sie sich einen Framelock als eine größere Version eines Linerlocks vor. Sie sind den Liner-Verriegelungsmechanismen sehr ähnlich, außer dass sich das innere Federband an seinen Platz bewegt und Teil des Griffs selbst ist. Frame-Lock-Messer sind in der Regel stärker als Liner-Locks, da das Metallstück, das einrastet, massiver ist als der Metall-Liner. Aufgrund ihrer Ähnlichkeit mit Liner-Locks ist das Schließen eines Frame-Lock-Messers fast gleich: Drücken Sie den Federriegel nach unten, sodass er nicht mehr mit dem Ende der Klinge blockiert, nehmen Sie Ihren Daumen aus dem Weg und klappen Sie das Messer dann zu.


Sie können alle Metallelemente mattieren, obwohl dies bereits überflüssig ist


Wie Sie sehen, hatte ich zu Beginn des Prozesses eine Axialschraube aus einer chinesischen Faltung, aber während des Herstellungsprozesses habe ich sie verloren und musste sie schnell aus irgendetwas herstellen. Diese habe ich nicht entfernt. Es ist besser, den Ätzprozess zu einem separaten MK zu machen, weil Es gibt viele Nuancen, die wichtig sind. Im Allgemeinen habe ich viel verpasst, es gab nicht genug Hände. Der Artikel stammt aus der Originalquelle http://forum.zadi.ru/viewtopic.php?f=20&t=11774 Hier sind einige Bilder des fertigen Messers.

Diese Art von Schließsystem setzt am meisten Metall gegen die Klinge und sorgt für eine starke Verbindung beim Stechen, Schneiden, Hobeln und anderen schweren Aufgaben. Lock-Locks sind bei vielen Messern mittlerer bis hoher Preisklasse zu finden und bestehen typischerweise aus Titan. Im hier gezeigten Beispiel interagiert der Edelstahleinsatz mit der Klinge, da er einen längeren Verschleiß erfordert als Titan und den Schaft stabilisiert, sodass Sie ihn nicht durch zu weites Drücken lösen. Sie verleihen dem Messer nicht nur ein einzigartiges Aussehen, sondern lassen sich auch leicht mit einer Hand bedienen.





Die Fertigung sollte direkt mit der Klinge beginnen. Zunächst markieren wir die Stelle für das axiale Loch. Wir bohren es und markieren, bereits davon geleitet, die Klinge weiter. Wenn Sie das Gegenteil tun und die Klinge entlang der Kontur anzeichnen und schneiden und erst dann ein Loch bohren, kann es beim Bohrvorgang, insbesondere bei gehärteten Werkstücken, dazu kommen, dass der Bohrer zur Seite führt und alle Maße „wegschwimmen“.


Es lässt sich einfach auf einer Seite verwenden, aber es ist auch wichtig, dass es vollständig umkehrbar ist. So funktioniert es: Das Schloss besteht aus einer federgespannten Stange, die entlang einer in Messergriffe eingeschnittenen Schiene hin und her gleitet. Um das Messer zu schließen, ziehen Sie den Riegel mithilfe der Stifte in Richtung Messerrücken Daumen, und falten Sie die Klinge.


Normalerweise sind zum sicheren Öffnen und Schließen dieser Messer zwei Hände erforderlich. Sie bestehen aus einem Federstab und einer speziell geformten Klinge. Um das Messer zu öffnen, ziehen Sie an der Klinge, um den Federdruck zu überwinden, sodass die Klinge einrastet. Achten Sie beim Schließen darauf, dass Ihre Finger nicht in der Nähe der scharfen Kante sind, und lehnen Sie sich zurück. Friktionsordner sind ähnlich, haben jedoch keinen Federsteg. Stattdessen wird die Messerklinge einfach durch die Reibung zwischen dem Klingenstahl und den Gewichten des Messers an Ort und Stelle gehalten.

Wir übertragen die Konturen der Klinge auf das Werkstück und beginnen mit der Herstellung der Klinge. Wir schleifen mit Hilfe einer Schleifmaschine und Schmirgel entlang der Kontur. Um das Sägeblatt beim Entfernen der Schnittkanten bequem halten zu können, ist das Sägeblatt selbst noch nicht vom Werkstück abgeschnitten und der Sägeblattrücken ist noch nicht geformt.

Zum Entfernen von Abstiegen können Sie verwenden verschiedene Werkzeuge: Schleifmaschinen, Schmirgelschleifer, Flachschleifmaschinen, Schleifmaschinen. Ich mache ein grobes Schleifen der Hänge mit Schmirgelpapier und ein feines Schleifen mit einem Flachschleifer.

Einer der Hauptvorteile dieser Messertypen ist ihre Legalität. Sie sind auch angenehm zu tragen, da sie einfach und leicht zu bedienen sind. Es ist jedoch erwähnenswert, dass diese Messer keine echte Verriegelung haben und daher nicht für schwere Aufgaben geeignet sind.

Mittlerweile sollten Sie sich mit Ihren Möglichkeiten besser vertraut gemacht haben, um besser ein Messer auswählen zu können, das in Ihre Tasche passt. Können Sie einen bevorzugten Schlosstyp empfehlen? Worte und Bilder von Ed Jelly und Bernard Capulong. Wenn Sie Bilder von dem gesehen haben, was Menschen jeden Tag bei sich tragen, fragen Sie sich vielleicht: „Warum tragen so viele Menschen ein Taschenmesser bei sich?“ Die Antwort fällt für jeden anders aus, aber alles läuft darauf hinaus, dass ein handliches Taschenmesser ein unverzichtbares Werkzeug ist.

Als nächstes fahren wir mit der Herstellung von Seitenwerkzeugen fort.

Als nächstes bohren wir ein Loch in die Matrizen für den Stift des Klingenstoppers, installieren die Achse und den Stopperstift, installieren die Klinge und die zweite Matrize. Wir bewegen die Klinge in die geöffnete Position und markieren auf der Matrize die Position des Klingenrückens, genauer gesagt die Stelle, an der die Verriegelungshülse aufliegen soll. Als nächstes markieren Sie den Liner und fahren mit dem Schneiden fort.

Der Besitz eines Messers kann in einer Not- oder Überlebenssituation möglicherweise auch Ihr Leben retten, wenn Sie Zeit damit verbringen draußen. Je nachdem, wo Sie leben und welche Gesetze vor Ort gelten, kann es jedoch Einschränkungen hinsichtlich der Anzahl der Messer geben. Denken Sie also daran, bevor Sie entscheiden, welches Taschenmesser Sie tragen dürfen.

Das beste Taschenmesser für den täglichen Gebrauch

Bei der Auswahl des besten Taschenmessers für Alltagskleidung, müssen Sie viele Faktoren berücksichtigen: Wie groß ist das Messer, wie lässt es sich öffnen, wie verriegelt es, wie werden Sie es tragen, wie haltbar ist es usw. Denken Sie daran, dass Sie ein Messer benötigen, das komfortabel, gebaut, langlebig, sicher in der Anwendung und legal zu tragen ist.

Nachdem wir die Rippen auf diese Weise vorbereitet haben, fahren wir mit der Installation auf den Matrizen fort. Die Methoden sind unterschiedlich: Löten, Nieten, Punktschweißen usw. Am zugänglichsten sind Löten und Nieten.

Zum Löten benötigen Sie einen Lötkolben, Lötsäure, Lot und eine Wärmequelle. Als Lötkolben verwenden Sie am besten ein massives Stück Kupfer, das in einer Brennerflamme erhitzt wird. Lötsäure ist mit Zink angeätzte Salzsäure. Als Lot eignen sich POS-60, POS-90. Vor dem Löten ist es notwendig, die Lötstellen zu reinigen und zu verzinnen. Es wird mit Schleifpapier, einer Feile, gereinigt. Nach dem Abisolieren bestreichen wir die Lötstellen mit Säure, nehmen auf einem gut erhitzten Lötkolben ein Stück Lot und verzinnen die Oberfläche. Beim Verzinnen ist darauf zu achten, dass keine Lücken entstehen und die gesamte Oberfläche mit einer gleichmäßigen Lotschicht bedeckt ist. Hochwertiges Verzinnen und Löten ist nur bei guter Erwärmung der Teile möglich.

Spülen Sie die Teile nach dem Verzinnen gut in Wasser mit Soda ab, um Säurerückstände zu entfernen. Als nächstes spannen wir die verzinnten Teile in einen Schraubstock und beginnen mit dem Brenner von verschiedenen Seiten aufzuwärmen. Um den Wärmeverlust zu reduzieren, ist es notwendig, ein wärmeisolierendes Material unter die Schraubstockbacken zu legen; Bruchstücke von Keramikfliesen sind gut geeignet. Während es sich erwärmt, ziehen wir den Schraubstock fest, bis Lottröpfchen zwischen den Teilen austreten. Danach kann die Erwärmung gestoppt werden.

Das Löten der richtigen Lötstelle hat einige Besonderheiten: Zuerst löten wir die Achse des Messers in die Matrize und dann die Lötstelle, während wir anstelle einer der Keramikfliesen ein Rohrstück verwenden, das größer als der Durchmesser der Achse ist.

Wie man mit eigenen Händen ein einfaches Klappmesser herstellt. Klappmesser von Damaststahl mit seinen eigenen Händen. Damaskus-Stahlherstellung zu Hause. Ich mache Sie auf hochwertige, stilvolle, einzigartiges Messer selbstgemacht aus Damaststahl. Wir werden Stahl mit unseren eigenen Händen durch Schmieden herstellen. Bei diesem Messer handelt es sich um ein klappbares Friktionsmesser. Das Design ist sehr einfach, was das Messer jedoch nicht daran hindert, seine Aufgabe perfekt zu erfüllen. Man wird sich nicht schämen, ein solches Messer herzugeben wertvolles Geschenk oder es kann sogar für gutes Geld verkauft werden. Schauen wir uns also genauer an, wie man so ein Messer herstellen kann! Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:

Materialliste:
- Messingstab (für Stift);
- Holz für den Griff (Walnuss);
- Borax;
- Eisenchlorid;
- Rapsöl;
- ein Messer von einem Rasenmäher und eine Feile (für ein Messer);
- Schraube mit Mutter (für die Achse der Klinge);
- Epoxidkleber;
- Öl zum Imprägnieren usw.

Liste der Werkzeuge:
- Schmiedeofen, Amboss und Hammer;
- Schweißvorrichtung(vorzugsweise);
- Exzenterschleifer;
- Vize;
- Bulgarisch;
- Bohrer oder Bohrmaschine;
- Puzzle;
- Bügelsäge für Metall;
- Klammern;
- Bleistift und mehr.

Messerherstellungsprozess:
Schritt eins. Ein paar Worte zum Damaststahl

Damaststahl ist eine Mischung aus Stählen verschiedener Qualitäten. Sie werden durch Erhitzen, also beim Schmieden, vermischt. Wenn aus dieser Mischung eine Klinge geschmiedet wird, wird diese anschließend in Säure getaucht. Dank an chemische Reaktion Jede Stahlsorte verdunkelt sich anders, einer ist heller, der andere dunkler. Dadurch entstehen interessante Muster auf der Klinge. Hauptessenz beim Pflücken interessante Mischung Metall, das gut aussieht. Vergessen Sie auch nicht, dass der Stahl für das Messer langlebig sein muss.

Der Autor entschied sich für die Verwendung eines Rasenmähermessers als Material alte Datei. Der resultierende Damaststahl wird beim Mischen „Twisted Damaskus“ genannt. Der Stahl der Feile wird nach dem Ätzen dunkler und der Stahl des Rasenmähermessers heller.



Schritt zwei. Vorbereiten des Werkstücks zum Schmieden
Wir nehmen eine Feile sowie ein Rasenmähermesser. Sie müssen sie in etwa 4 gleich lange Stücke schneiden, um 8 Schichten zu erhalten. Im Allgemeinen gilt: Je mehr Metallschichten im Damaststahl vorhanden sind, desto interessanter sieht er aus. Ein Stück sollte lang sein. Dies ist der Griff, an dem Sie sich beim Schmieden festhalten.

Alle Platten müssen zu einem einzigen Block verbunden werden, am besten durch Schweißen. Wenn nicht geschweißt wird, spannen wir das Werkstück in einen Schraubstock und verdrehen es dann gut mit Stahldraht. Das war's, jetzt ist das Werkstück bereit für den nächsten Schritt!











Schritt drei. Schmiedearbeit
Wir schicken das Werkstück in den Schmiedeofen und erhitzen es auf die gewünschte Temperatur. Der Stahl sollte weich wie Plastilin werden. Dann entnehmen wir das Werkstück, spannen die Spitze in einen Schraubstock und drehen sie. So vermischen wir die Metallschichten miteinander.























Schritt vier. Erstes Schleifen
Wir arbeiten als Schleifer, schneiden den Überschuss ab, schleifen das Werkstück. Es stellte sich heraus, dass der Streifen des Autors so lang war, dass er für die Herstellung von zwei Messern ausreichte.









Schritt fünf. Wir machen eine Klinge
Sie können mit der Herstellung einer Klinge beginnen. Zunächst beschloss der Autor, das Werkstück 10 Minuten lang in Eisenchlorid zu tauchen, um zu sehen, wie die Zeichnung aussehen würde. Zum Schluss neutralisieren Sie die Säure mit Backpulver.



Mit Hilfe einer Schleifmaschine, wobei wir Schleifscheiben verwenden, schneiden wir ein Rohprofil aus. Infolgedessen müssen Sie die Klinge mit Feilen modifizieren, Sandpapier und bohren Sie ein Loch für die Halterung.























Schritt sechs. Wärmebehandlung
Jetzt muss die Klinge gehärtet werden, damit sie lange scharf bleibt. Hierzu verwendete der Autor Gasbrenner, aber auch ein Schmiedeofen ist durchaus geeignet. Glühen Sie die Klinge glühend heiß und lassen Sie sie abkühlen Pflanzenöl. Als nächstes müssen Sie das Metall stärker härten, damit der Stahl nicht spröde wird. Wir nehmen den Brenner und erwärmen die Klinge auf eine strohgelbe Farbe, lassen sie an der Luft abkühlen. Der gleiche Vorgang kann in einem herkömmlichen Haushaltsbackofen durchgeführt werden.
Zum Schluss schleifen Sie die Klinge mit Schleifpapier und polieren.









Schritt sieben. Klingenätzung
Zum Ätzen der Klinge wird Eisenchlorid benötigt. Abhängig von der Ätzzeit wird das Muster unterschiedlich sein. Der Autor hat die Klinge zunächst eine Stunde lang eingetaucht, dann mit Schleifpapier der Körnung 2000 poliert und dann erneut geätzt. Im Allgemeinen geschieht alles durch Experimente.





Schritt acht. Einen Stift herstellen
Wählen Sie schönes, wertvolles Holz für den Griff und schneiden Sie zwei Hälften. Bohren Sie zwei Löcher, eines für die Montageachse und eines für den Sicherungsstift. Als Befestigungsstift entschied sich der Autor für die Verwendung einer Messingstange.































Schritt neun. Zusammenbau des Messers
Kleben Sie den Befestigungsstift mit Epoxidkleber in den Griff. Wir wählen den gewünschten Spalt so, dass die Klinge mit einem kleinen Spalt hineinkommt und nicht heraushängt. Zur Befestigung der Klinge verwendete der Autor eine Mutter mit Schraube.

Überprüfen Sie, ob alles korrekt funktioniert.



























Zum Schluss imprägnieren wir den Griff mit Öl, das schützt das Holz und macht es schöner. Auf Wunsch kann der Griff poliert werden, sodass er noch besser aussieht.

Sie müssen lediglich Ihre Klinge schärfen. Hier benötigen Sie ein spezielles Schärfwerkzeug oder sogar normales Schleifpapier.
Das ist alles, fertig ist ein wunderbares Messer! Teilen Sie Ihre Meinung mit.















Aufmerksamkeit!!! Dieses hausgemachte Produkt wird nur zu Informationszwecken veröffentlicht.
Es ist verboten, scharfe Waffen herzustellen und zu verwenden. Gemäß Artikel 223.4 des Strafgesetzbuchs der Russischen Föderation droht eine Freiheitsstrafe von bis zu zwei Jahren!

Sie haben sich endlich entschieden, Ihr erstes Klappmesser herzustellen. Das ist richtig. Auf jeden Fall bereitet mir das große Freude und das Ergebnis regt zu neuer Kreativität an. Versuch es. Du wirst es sowieso nicht bereuen. Jemand, der klug ist, hat einmal gesagt: „Es ist besser, es zu tun und es dann zu bereuen, als zu bereuen, es nicht getan zu haben.“

Da Sie sich bereits entschieden haben, bedeutet das, dass Sie einige Designideen haben. Nehmen wir an, Sie haben sich für ein Schloss (Liner Lock) entschieden und dies ist eines der besten Messerschlösser. Wenn nicht das Beste. Es enthält ein Minimum an Teilen, was ein Höchstmaß an Zuverlässigkeit bedeutet.

Ein bisschen Geschichte. Das moderne Linearschloss wurde 1981 von Michael Walker erfunden. Das Wichtigste, was Michael tat, war die Entwicklung eines unabhängigen Klingenfixierungssystems mit nur einer Feder. Die Blattfeder des Schlosses blockiert nicht nur die Klinge in der geöffneten Position, sondern sorgt auch für deren sichere Fixierung in der geschlossenen Position.

Darüber hinaus ermöglicht ein solches Schloss das Öffnen und Schließen des Klappmessers mit einer Hand. Diese Erfindung hat im wahrsten Sinne des Wortes das Gesicht des modernen Klappmessers verändert. Ehre sei ihm dafür und Lob.

Erstellen Sie eine Skizze des zukünftigen Designs auf Papier oder in einem Grafikeditor. Es kam zum Beispiel so:

Wählen Sie zunächst die Materialien aus. Es ist für eine Klinge vorzuziehen, da es nicht so einfach ist, Feuchtigkeit zu entfernen, wenn Feuchtigkeit in das Innere eines Klappmessers gelangt. Wenn es also etwas zu rosten gibt, wird es auch rosten. Wenn es einen Thermisten gibt, der in der Lage ist, mit rostfreien Stählen mit hohem Kohlenstoffgehalt zu arbeiten, dann haben Sie großes Glück im Leben (auf der Ebene des Glücks).

Wenn nicht, müssen Sie mit ausgehärtetem Material arbeiten, und das ist nicht einfach. Zum Bohren von Löchern in gehärtetem Metall verwende ich Keramik- und Glasbohrer mit pfeilförmiger Spitze. Man muss hart arbeiten, bei niedrigen Geschwindigkeiten, aber vorsichtig. Sie können den Bohrer zerkleinern. Und natürlich die Erwärmung des Teils überwachen. Stellen Sie sicher, dass Sie es häufig kühlen, da es sonst ausläuft.

Anfügen gewünschte Form Klinge. Ich habe mehrmals Klingen von Tramontina Professional Master-Messern verwendet. Sie sind etwas teurer als das übliche Küchengeschirr dieser Firma, bestehen aber aus Sandvik 12C27 oder 1.4110 von Krupa. Das ist guter Stahl.

Für Klappmessermatrizen empfehle ich Titan. Bei geringer Dicke ist es stark genug und verfügt über ausreichende Steifigkeit und Federeigenschaften. Darüber hinaus ist Titan leicht und rostet überhaupt nicht. Bei der Verarbeitung von Titan gibt es einige Besonderheiten.

Titan sollte bei niedrigen Geschwindigkeiten gehandhabt werden. Zum Beispiel konnte ich eine 4-mm-Platte nicht mit einer Schleifmaschine schneiden, sondern manuell mit einer Metallsäge – allerdings lange Zeit problemlos. Das Gewinde aus Titan muss alle 0,5-1 Umdrehungen langsam mit Öl geschnitten werden.

Um die Kontur der Haltefeder im Untergesenk auszuschneiden, bohre ich an der Stelle ihres vorgesehenen Endes 3-4 Löcher mit einem Durchmesser von 2,5 mm, verbinde sie und setze sie dort ein Sägeblatt und vorwärts. Langsam, fast bis zum Achsloch. An dieser Stelle empfehle ich auch, ein kleines technologisches Loch zu bohren, um ein klares Ende des Schnitts zu gewährleisten. Es bleibt nur noch die Linie des Stopfens selbst durchzusägen. Hier ist es notwendig, dass ein Rand vorhanden ist, der dann beim Einrichten des Schlosses entfernt wird.

Die zweite, obere Platte hat (in der Regel) genau die gleichen Abmessungen wie die untere. Es sollte aber eine Aussparung für das Loch zum Öffnen des Messers haben. Alle passenden Löcher sollten stapelweise gebohrt werden. Beginnen Sie mit den Achslöchern. Vergessen Sie nicht, dass der Durchmesser der Löcher für die Befestigungsschrauben in der unteren Matrize dem Gewinde und in der oberen dem Schraubendurchmesser entsprechen muss.

Also, alles ist geschnitten und gebohrt. Wählen Sie zwei Unterlegscheiben aus Fluorkunststoff oder Bronze aus oder fertigen Sie diese selbst an, die als Lager für die Drehachse (Klappung) des Messers dienen. Setzen Sie die Achse in die untere Matrize ein, setzen Sie den Sicherungsstift, die Unterlegscheibe und die Klinge ein und falten Sie das zukünftige Klappmesser.

Wenn etwas nicht passt, ändern Sie die Größe entsprechend. Dies muss sehr sorgfältig und sorgfältig erfolgen. Erinnern Sie sich an Zhvanetsky: „Eine unvorsichtige Bewegung: und Sie sind der Vater.“ Nun, es passt alles zusammen!

Markieren Sie auf der Haltefeder des unteren Stempels die Stelle für die Kugel und bohren Sie an dieser Stelle ein Loch mit einem Durchmesser, der 0,1–0,2 mm kleiner als der Durchmesser der Kugel ist. Ich verwende Kugeln mit einem Durchmesser von 1,5-2 mm, aus dem Lager. Drücken Sie dann in einem Schraubstock (legen Sie ein Stück gehärtetes Metall unter die Kugel, sonst passt es in die Schraubstockbacken) die Kugel in die Verriegelungsplatte. Die Kugel sollte ca. 0,5 mm nach außen ragen. Die Dicke der Unterlegscheibe auf der Achse zwischen Klinge und Matrize.

Als nächstes schwärzen Sie mit einem Marker die Stelle am Klingenrücken, an der sich die Kugel bewegen wird, und falten / entfalten Sie das zukünftige Klappmesser mehrmals. Auf der Klinge ist ein deutlicher Abdruck der Kugel zu sehen. Gehen Sie von der Stelle, an der sie (die Spur) endet, 0,3 bis 0,5 mm zurück und bohren Sie ein Loch, in das die Kugel in der gefalteten Position des Messers eindringt. Biegen Sie die Platte vorsichtig in die gewünschte Richtung.

Bauen Sie Ihr zukünftiges Klappmesser ohne Oberstempel zusammen und stellen Sie die Verriegelung ein (Sie haben einen Stopper mit Rand ausgeschnitten). Machen Sie es sehr sorgfältig (denken Sie an Zhvanetsky). Sobald das Schloss eingehakt ist, stoppen Sie. Bauen Sie das Klappmesser vollständig mit der oberen Matrize zusammen und versuchen Sie, es mehrmals zu falten / zu entfalten, indem Sie Kraft anwenden (als ob Sie etwas schneiden würden). Tun Sie dies mehrmals. Und alles auf morgen verschieben.

Endgültige Anpassung der Teile eines selbstgebauten Klappmessers.

Schlafen Sie mit dem Gedanken, dass Sie Ihr erstes Taschenmesser hergestellt haben. Morgen gibt es auf jeden Fall etwas zu erledigen. Bringen Sie das Schloss auf Vordermann. Die Verriegelungsplatte sollte nicht bis zum oberen Ende des Schnitts des Klingenrückens reichen, da sie sonst bis zum oberen Stempel herunterfällt und die Verriegelung verklemmt.

Wenn die Feder zu fest ist (abhängig von der Dicke und Qualität des aufgetragenen Materials).

In den meisten einfache Modelle Die Klinge rastet in der geöffneten Position nicht ein: Sie klappt, wenn Sie sie kräftig genug in die entsprechende Richtung drücken. So funktioniert die klassische Tasche Taschenmesser. In der englischen Literatur wird ein Messer genannt, das mit einem ähnlichen Mechanismus ausgestattet ist Slip-Joint-Ordner, oder ein Klappmesser mit Schiebegelenk (bzw. Artikulation).

Ich konnte den entsprechenden polnischen Begriff nicht finden. Na ja, es spielt keine Rolle, wie es wissenschaftlich heißt; Entscheidend ist, wie es funktioniert. Die Feder ist mit einem Ende an der Oberkante des Griffs befestigt und drückt mit ihrem anderen Ende auf die scheibenförmige Oberfläche des Klingenrückens. Und diese Oberfläche ist so gestaltet, dass sowohl das Öffnen als auch das Falten des Messers dazu führt, dass sich die Feder verbiegt oder entspannt; Gleichzeitig sorgt es für einen gewissen Widerstand, der es ermöglicht, das Messer entweder in der geöffneten oder geschlossenen Position zu halten (Abb. ). Hält die Feder die Klinge jedoch im zusammengeklappten Zustand recht zuverlässig, kann ein solches Messer im geöffneten Zustand nicht als hundertprozentig sicher bezeichnet werden. In der Praxis müssen Sie wenig befürchten, wenn Sie Ihr Messer nur zum leichten, gut kontrollierten Schneiden verwenden – zum Beispiel zum Öffnen von Postsendungen oder zum Spitzen von Bleistiften. Vielleicht gehören solche Modelle deshalb der Vergangenheit an, jetzt werden sie in kleinen Stückzahlen produziert. Selbst typische Multifunktions-Taschenmesser werden mittlerweile zunehmend mit Mechanismen ausgestattet, die es ermöglichen, mindestens eine, die größte (Haupt-)Klinge, offen zu halten.

Die Fertigung sollte direkt mit der Klinge beginnen. Zunächst markieren wir die Stelle für das axiale Loch. Wir bohren es und markieren, bereits davon geleitet, die Klinge weiter. Wenn Sie das Gegenteil tun und die Klinge entlang der Kontur anzeichnen und schneiden und erst dann ein Loch bohren, kann es beim Bohrvorgang, insbesondere bei gehärteten Werkstücken, dazu kommen, dass der Bohrer zur Seite führt und alle Maße „wegschwimmen“.

Wir übertragen die Konturen der Klinge auf das Werkstück und beginnen mit der Herstellung der Klinge. Wir schleifen mit Hilfe einer Schleifmaschine und Schmirgel entlang der Kontur. Um das Sägeblatt beim Entfernen der Schnittkanten bequem halten zu können, ist das Sägeblatt selbst noch nicht vom Werkstück abgeschnitten und der Sägeblattrücken ist noch nicht geformt.

Zum Entfernen von Böschungen können verschiedene Werkzeuge verwendet werden: Schleifer, Schmirgelschleifer, Flachschleifer, Schleifer. Ich mache ein grobes Schleifen der Hänge mit Schmirgelpapier und ein feines Schleifen mit einem Flachschleifer.

Als nächstes fahren wir mit der Herstellung von Seitenwerkzeugen fort.

Als nächstes bohren wir ein Loch in die Matrizen für den Stift des Klingenstoppers, installieren die Achse und den Stopperstift, installieren die Klinge und die zweite Matrize. Wir bewegen die Klinge in die geöffnete Position und markieren auf der Matrize die Position des Klingenrückens, genauer gesagt die Stelle, an der die Verriegelungshülse aufliegen soll. Als nächstes markieren Sie den Liner und fahren mit dem Schneiden fort.

Nachdem wir die Rippen auf diese Weise vorbereitet haben, fahren wir mit der Installation auf den Matrizen fort. Verschiedene Methoden: Löten, Nieten, Punktschweißen usw. Am zugänglichsten sind Löten und Nieten.

Zum Löten benötigen Sie einen Lötkolben, Lötsäure, Lot und eine Wärmequelle. Als Lötkolben verwenden Sie am besten ein massives Stück Kupfer, das in einer Brennerflamme erhitzt wird. Lötsäure ist mit Zink angeätzte Salzsäure. Als Lot eignen sich POS-60, POS-90. Vor dem Löten ist es notwendig, die Lötstellen zu reinigen und zu verzinnen. Es wird mit Schleifpapier, einer Feile, gereinigt. Nach dem Abisolieren bestreichen wir die Lötstellen mit Säure, nehmen auf einem gut erhitzten Lötkolben ein Stück Lot und verzinnen die Oberfläche. Beim Verzinnen ist darauf zu achten, dass keine Lücken entstehen und die gesamte Oberfläche mit einer gleichmäßigen Lotschicht bedeckt ist. Hochwertiges Verzinnen und Löten ist nur bei guter Erwärmung der Teile möglich.

Spülen Sie die Teile nach dem Verzinnen gut in Wasser mit Soda ab, um Säurerückstände zu entfernen. Als nächstes spannen wir die verzinnten Teile in einen Schraubstock und beginnen mit dem Brenner von verschiedenen Seiten aufzuwärmen. Um den Wärmeverlust zu reduzieren, ist es notwendig, ein wärmeisolierendes Material unter die Schraubstockbacken zu legen; Bruchstücke von Keramikfliesen sind gut geeignet. Während es sich erwärmt, ziehen wir den Schraubstock fest, bis Lottröpfchen zwischen den Teilen austreten. Danach kann die Erwärmung gestoppt werden.

Das Löten des rechten Fittings weist einige Besonderheiten auf: Zuerst löten wir die Achse des Messers in die Matrize und dann löten wir das Fitting, während anstelle eines davon Keramikfliesen Verwenden Sie ein Rohrstück, dessen Durchmesser größer als der Achsendurchmesser ist.


Damit alle Komponenten des Messers fertig sind, muss das Messer nur noch zusammengebaut werden. Stellen Sie noch einmal sicher, dass das Schloss ordnungsgemäß funktioniert. Bei Bedarf anpassen. Für einen reibungsloseren Betrieb des Mechanismus sollte dieser mit Motoröl geschmiert werden. Nach einiger Betriebszeit sollten die Teile des Mechanismus eingerieben werden, das Messer dreht sich leicht und gleichmäßig, die Linerplatte hebt sich leicht an.