Selbstgebauter Aluminiumkoffer. Gehäuseherstellungstechnologie. Werkzeuge und Materialien

Selbstgemachte Metallkisten: Biegewerkzeuge Blech

Die meisten schöne Fälle- Metall. Dazu können wir mehr Praktikabilität hinzufügen, denn. Metall ist dichter als beispielsweise Kunststoff oder Holz. einer noch unbestreitbarer Vorteil ist die Tatsache, dass das Metallgehäuse eine hervorragende Abschirmung ist, die sowohl das Gerät vor äußeren Störungen als auch den umgebenden Raum vor elektromagnetischen Störungen schützt, die vom Gerät erzeugt werden.

Blech – es ist nämlich das Material für die Herstellung solcher Gehäuse – ist gar nicht so schwer zu finden: Das sind die Seitenwände von Computergehäusen, Abdeckungen aus Haushaltsgeräte und Elektronik. Es muss nicht geklebt werden und kann nicht einmal lackiert werden. Ja, Sie können das Loch für die LED darin nicht mit einem erhitzten Nagel schmelzen, aber wir haben ausgezeichnete konische Bohrer, die wie Butter in Metall gehen. Und der Schlitz unter dem LCD kann mit einem Dremel hergestellt, mit einer Schleifmaschine markiert und mit einer Feile fertiggestellt werden.

Für die Herstellung von provisorische Rümpfe Zum Biegen von Blechen benötigen Sie ein Spezialwerkzeug. Natürlich möchten Sie es zuerst einfach auf die Tischkante legen und mit den Händen biegen, aber es wird hässlich und uneben. Daher sind Anpassungen unabdingbar.

Es ist nicht schwer, es zu machen, und hier bieten wir zwei Optionen an.

Die erste Einrichtung kann aus Möbelresten hergestellt werden. Sie müssen nur drei Rechtecke ausschneiden und sich dabei auf die Größe zukünftiger Teile konzentrieren. Wenn keine großen Koffer benötigt werden, kann das Gerät sehr kompakt sein.

Das Funktionsprinzip wird aus der Zeichnung deutlich. Eine Stange 2 ist an der Basis 1 an Schrauben mit Muttern 5, vorzugsweise Flügelmuttern (zum leichteren Abschrauben und Anziehen), befestigt, die ein Blech 6 befestigen. Die Biegeplatte 3 ist an der Basis an Scharnieren 4 befestigt, die sein sollten gut, ohne Spiel.

Der Biegevorgang ist einfach: Die Basis 1 wird auf dem Boden, Tisch oder der Werkbank befestigt, das Brett 3 wird angehoben und in einem Winkel von 90 Grad in Bezug auf die Basis gebracht. Leider komplett rechter Winkel eine Biegung kann in diesem Fall nicht erhalten werden, daher sollte die Seitenfläche der Stange 2 eine leichte Abschrägung haben. Zur Erleichterung des Biegevorgangs kann an Brett 3 ein Verlängerungsgriff angebracht werden U-förmig. Zum Schutz des Materials können seine Kanten mit Metallecken verstärkt werden.

Optionsgerät aus den Ecken:

Die zweite Vorrichtung ist schwieriger herzustellen, weil komplett aus Metall. Es besteht aus zwei Metallecken 1, 2 und einer Stange 3. Dieses ganze "Sandwich" ist mit Schrauben und Muttern 4 verbunden, wie in der Zeichnung gezeigt.

Das Blech 5 wird zwischen die Ecken gelegt und die Muttern gleichmäßig angezogen. In diesem Fall biegt sich das Metall in einem Winkel von 90 Grad.

Die gleiche Vorrichtung kann verwendet werden, um abgerundete Ecken zu erhalten; dazu wird Ecke 2 nicht installiert und Druck auf Platte 5 wird direkt mit Stange 3 ausgeübt.

Um die Steifigkeit der Stange zu erhöhen, können Sie eine zusätzliche Rippe anschweißen.

Natürlich funktioniert das Biegen von dickem Metall auf solchen Geräten nicht, aber eine Dicke von 1 mm liegt durchaus in ihrer Macht. Und wenn das zu biegende Blech Aluminium ist, dann kann die Dicke größer sein.

Um eine ganz perfekte Biegung im rechten Winkel zu erhalten, an der Stelle der zukünftigen Biegung mit Innerhalb Sie können den Schleifer vorsichtig bewegen, um eine kleine Rille auszuwählen.

Sind Fotos von selbstgebauten Gehäusen, Zeichnungen oder Fotos ähnlicher Geräte?

In diesem Artikel möchte ich darüber sprechen, wie Sie ausreichend gute und hochwertige Gehäuse für verschiedene kleine und große Elektronik herstellen können. Generell haben mich die Preise für Werksgehäuse dazu bewogen, das Gehäuse zu fertigen. Aluminium- und Metallgehäuse sind unverschämt teuer, besonders wenn sie mittelgroß und groß sind große Größen, und sogar Kunststoff und die sind nicht billig. Aber ich habe sozusagen einen Ausweg gefunden, ein Analogon zu solchen Fällen wie auf dem Foto unten gemacht, und nachdem ich dann ein hervorragendes Ergebnis erhalten habe, werde ich solche Fälle weiter machen.

Für die Basis meines Körpers habe ich ein Segment genommen Profilrohr Größe 100 * 50 mm, mit einer Wandstärke von 3 mm. Ich brauchte einfach ein Gehäuse mit solchen Abmessungen, damit es die Wärme aufgrund von Masse und Fläche effektiv ableitet. Aber jetzt können Sie ein Profilrohr jeder Größe kaufen, zum Beispiel für kleine Elektronik gibt es Rohre 40 * 20 mm mit einer Wandstärke von 2 mm, naja, andere Größen sind auch überall erhältlich und vor allem ist alles ziemlich billig . Und für die Herstellung brauchen Sie nichts Besonderes, es reicht aus, einen Bohrer oder einen Schraubendreher zum Bohren von Löchern zu haben. Schneiden Sie ihn nach Bedarf mit Hilfe einer Schleifmaschine. Unten auf dem Foto ist, was ich habe,

Das Gehäuse besteht aus fünf Hauptteilen, Abmessungen 180*100*50 mm. Das Gehäuse selbst ist ein Stück Profilrohr der erforderlichen Länge, ich schneide 18 cm ab, ich schneide zwei Seitenabdeckungen aus demselben Profilrohr. Sie werden von vier Bolzen zusammengehalten, die durch das gesamte Gehäuse gehen, sie gehen durch die Ecken und stören nicht beim Platzieren elektronischer Teile im Inneren. Damit der Controller beim Einbau nicht mit der Rückseite an die Wand drückt und ein Spalt für eine gute Kühlung entsteht, habe ich ein 20 * 20 mm Profil geschnitten, um zwei L-förmige Leisten zu erhalten, die ich von den Seiten verschraubt habe. Unten auf dem Foto sind die Körperteile, die mit einem gewöhnlichen kleinen Schleifer ausgeschnitten wurden.

Seitenabdeckungen werden von Stollen angezogen

Nach der Fertigung wurde die Karosserie mit Sprühfarbe lackiert, vor dem Lackieren ging ich Sandpapier, und deshalb habe ich nicht grundiert und entfettet, obwohl es sehr wünschenswert ist, dies zu tun, damit die Farbe nicht zurückbleibt und sich später nicht ablöst.

Unten ist das Video, aus dem die Fotos oben gepostet wurden.

Im Allgemeinen können Sie auf diese Weise beliebige Gehäuse für verschiedene Elektronik herstellen. Metallgehäuse hat eine gute Wärmeableitung, ist langlebig, aber richtig schwer und eher für den stationären Einsatz geeignet.

Für den Computer im Laden. Sie sind horizontal oder vertikal - dies ist der häufigste Typ. Wenn Sie jedoch eine gewisse Vielfalt der Frontplatte nicht berücksichtigen, sehen sie alle gleich aus und unterscheiden sich nur in der Farbe. langweilig Metall-Box mit ein paar Knöpfen und ein paar LEDs kann den Sinn für Schönheit nicht befriedigen, und dann möchten Sie mit Ihren eigenen Händen ein Gehäuse für Ihren PC herstellen. Es gibt eine andere Situation - die verfügbare ist in Bezug auf die Funktionalität nicht mehr geeignet - es ist wenig Platz oder unzureichende Belüftung darin, was zu einer Überhitzung der Computerkomponenten führt. Manchmal müssen Sie beispielsweise eine zweite Grafikkarte oder mehrere Festplatten hinzufügen, und das Standardgehäuse wird für all dies ungeeignet. Es gibt andere Situationen, in denen Sie selbst ein Computergehäuse herstellen müssen. Zum Beispiel wird das ganze Geld für Top-End-Komponenten ausgegeben, aber es gibt nicht genug Budget für das Gehäuse. Oder es gibt einen Laptop mit einem fehlerhaften Display, den Sie in einen Desktop verwandeln möchten. Die Fälle sind unterschiedlich, aber eines verbindet sie: Sie müssen Werkzeuge aufheben und mit Ihren eigenen Händen ein Computergehäuse herstellen.

PC Gehäuse selber bauen.

Was muss beachtet werden

Die meisten wichtige Voraussetzung Für jedes Computergehäuse, einschließlich eines selbstgebauten, ist genügend Platz für Belüftung und Kühlung vorhanden. Es ist kein Zufall, dass in den standardmäßigen, gängigsten Moddle-Tower-Formgehäusen viel leerer Platz vorhanden ist. Dadurch kann die Luft ungehindert zirkulieren und beim Einbau energieintensiver Komponenten ist es möglich, zusätzliche Lüfter hinzuzufügen. Daher bei der Entwicklung hausgemachtes Design es ist notwendig, nicht nur die Abmessungen aller Komponenten zu berücksichtigen, sondern auch Freiraum für die Zirkulation von Luftströmen um jede von ihnen herum bereitzustellen. Sie müssen auch entscheiden, wie die Stromversorgung installiert wird. Es gibt zwei Möglichkeiten:

Über. Dies ist ein klassisches Schema, bei dem Warme Luft. Dadurch wird eine Belüftung gewährleistet und ein niedriger Geräuschpegel erreicht. Aber es gibt auch ein Minus - das Netzteil kann sich selbst überhitzen, wenn keine anderen Kühler vorhanden sind. Das Schema des Gehäuses der Systemeinheit mit der obersten Position des Netzteils wird normalerweise verwendet, um es selbst zu erstellen.
Unterseite. In diesem Fall wird das Netzteil auf der Unterseite des Gehäuses platziert und Luft tritt von unten durch das Gitter ein und wird durch die andere Wand ausgeblasen. Plus - das Netzteil wird ausschließlich durch "Außenbordluft" gut gekühlt. Der Nachteil ist, dass es überhaupt nicht am Kühlsystem des Gesamtsystems teilnimmt, sodass Kühler ein Muss sind. Ein weiterer Nachteil ist, dass der Luftstrom zum Netzteil unter dem Gehäuseboden erfolgt und schwierig sein kann. Darüber hinaus wird der Geräuschpegel erhöht - er entsteht durch die Luftbewegung darunter, und das Geräusch des Lüfters wird direkt auf die Oberfläche übertragen.

Wenn wählen horizontale Ausführung- Typ Desktop, dann bleiben die Anforderungen gleich, nur dass bei einem Netzteil weniger Handlungsspielraum besteht. Die Belüftung muss jedoch für alle Knoten gewährleistet sein.

Welches Material zu wählen

Ein handgefertigtes Computergehäuse sollte nicht nur schön, sondern auch langlebig und funktional sein. Obwohl einige es sogar aus Karton machen, ist das überhaupt nicht seriös. Wählen Sie normalerweise die folgenden Materialien:

Holz.
Plexiglas.
Aluminium.
Stahl.

Jede Option hat ihre eigenen Vor- und Nachteile. Betrachten wir sie genauer.

Plexiglas - leicht zu sägen und zu schneiden, das Gehäuse erweist sich bei entsprechender Sorgfalt als ziemlich professionell. Diese Option wird normalerweise von Modding-Enthusiasten gewählt - den Schöpfern schöner und origineller transparenter Gehäuse mit vielen Lichtern im Inneren. Unter den Mängeln - dieses Material erfordert immer noch die Fähigkeit, damit umzugehen und die Fähigkeiten, es zu verarbeiten. Eine ungeschickte Bewegung und ein langer tiefer Kratzer sind garantiert.

Aluminium hat viele Vorteile, aber die wichtigsten sind, dass es leicht ist und eine gute Wärmeableitung hat. Dies ist jedoch ein relativ teures Material, und außerdem ist die Steifigkeit des Rumpfes und der inneren Trennwände aufgrund der Flexibilität von Aluminium eher schwach. Ja, und es zerkratzt leicht, daher ist eine Oberflächenbehandlung erforderlich. Stahl dämpft Vibrationen perfekt, hat eine gute Wärmeleitfähigkeit und ist langlebig. Das Stahlgehäuse schützt innere Knoten zuverlässig vor jeglichen Einflüssen. Aber für die Verarbeitung von Stahl benötigt verschiedene Instrumente Und ja, dieser Job ist nicht einfach. Aber das Ergebnis ist hervorragend.

Bevor Sie selbst ein Computergehäuse herstellen, muss das Problem mit dem Material gelöst werden. Wenn Sie keine Kenntnisse im Umgang mit Metall haben, es aber verwenden möchten, können Sie dies tun - alle Muster entwerfen und Zeichnungen anfertigen. In vielen Städten gibt es Werkstätten und Unternehmen, in denen sie nach maßgefertigten Zeichnungen alle Details aus Metall genau ausschneiden und sogar liefern. gewünschte Dicke. Es bleibt nur noch, diesen Konstruktor zusammenzubauen. Dasselbe können Sie mit Holzrohlingen tun.

Gehäusedesign

Es ist schwierig, hier einen Rat zu geben - alles ist streng individuell. Sie können ein Gehäuse mit einem Standarddesign nur aus der Not heraus herstellen, wenn kein Geld vorhanden ist, um es zu kaufen, obwohl es nicht so viel kostet. Daher nehmen kreative Menschen diese Arbeit normalerweise auf, um etwas Originelles zu schaffen, das sonst niemand hat. Oder um ein technisches Problem zu lösen – legen Sie beispielsweise den Inhalt eines Laptops in eine separate Tasche und befestigen Sie ihn hinter dem Fernseher. Modding-Fans - Experimente mit dem Design eines Computergehäuses, bei dem nur Optionen nicht erstellt wurden. Das und Wandoptionen, auch in Form einer Platte unter Glas. Diese und zahlreiche Klarsichthüllen mit effektive Beleuchtung Kühler und andere Knoten.

Einige haben es sogar aus einer Tischplatte mit Glasplatte gemacht. Auch die Formen können unterschiedlich sein – von klassischen Quadern bis hin zu Kugel- oder Pyramidenformen. Es gibt auch komplexere - in Form einiger Charaktere, zum Beispiel des R2-D2-Roboters aus Star Wars. Hüllen im Retro-Stil sehen gut aus. Zum Beispiel ein spektakuläres Modell, stilisiert als sowjetisches Röhrengerät, mit vielen Zifferblättern und Knöpfen auf der Frontplatte - sie funktionieren übrigens und zeigen die Auslastung von Prozessor, Speicher und anderen Parametern an. Auch futuristische und postapokalyptische Designs sind beliebt. Viele Computer sind im Stil des Fallout-Spiels gestaltet.

Ein DIY-PC-Gehäuse hat immer ein persönliches Design, da es in einem einzigen Exemplar existiert. Vergessen Sie jedoch nicht, vor diesem kreativen Unterfangen alle technischen Punkte zu berechnen und bereitzustellen, die zu Beginn des Artikels besprochen wurden. Egal wie Ihr Computergehäuse von außen aussieht, z interne Geräte Auch bei maximaler Belastung sollen angenehme Arbeitsbedingungen geschaffen werden.

Die Herstellung des Gehäuses ist vielleicht der verantwortungsvollste bei der Erstellung eines Amateurfunkdesigns. Ja, und für viele ist es schwierig herauszufinden, wie sie dieses oder jenes argumentieren können selbstgebautes Gerät. Daher schlage ich vor, ein solches universelles Standarddesign in Betracht zu ziehen, das für die unterschiedlichsten Geräte geeignet ist - usw.

Alle Maße der Zeichnung basieren auf den Maßen der Teile, in diesem Fall den Maßen der Lautsprecher und der Größe Leiterplatte, da ich die übliche Stromquelle verwendet habe Ladegerät, und nicht der Akku, fielen die Abmessungen des Gehäuses deutlich kleiner aus. Und denken Sie daran - das Gehäuse kann aus allem hergestellt werden, zum Beispiel aus Kunststoff, Holz, Metall. Auch bei Glas ist hauptsache alles sehr ordentlich und stimmig. Bei der Herstellung des Gehäuses muss man sich nicht beeilen, ich habe zum Beispiel drei Tage gebraucht, um die Idee umzusetzen. Eile kann wertvolles Material nur verderben.

Fangen wir also an, unsere Argumente für „ Ultraschall-Repeller Mücken" - dieser Artikel wurde früher auf unserer Website veröffentlicht. Zuerst müssen Sie ein Material auswählen. Ich habe mich kurzerhand für Sperrholz mit einer Dicke von 4 mm entschieden, da es nicht so schwer zu finden ist, sich gut verarbeiten lässt und ich am Ende fünf Jahre Erfahrung in der Arbeit mit Holz habe. Jetzt bestimmen wir die Position aller Löcher am Körper - darunter variabler Widerstand, Schalter, Stromeingang und die Form der Löcher für die Lautsprecher.

Sortieren wir es der Reihe nach: Ich nahm den gängigsten variablen Widerstand, nahm aber nur einen Plastikdrehknopf daran und befestigte ihn mit einer Mutter, wobei ich eine Unterlegscheibe platzierte. Der Schalter wurde aus dem Verbrannten genommen Computerblock Stromversorgung, es hat Antennen an den Seiten, also war es nicht mit irgendetwas befestigt.

Der Eingang für das Stromkabel wurde mit einem Durchmesser von 3,5 mm gebohrt. Und schließlich habe ich beschlossen, die Löcher für die Lautsprecher quadratisch zu machen (natürlich können Sie sie auch rund machen), damit Sie quadratische Dichtungen aus Gummi ausschneiden können, um Unebenheiten zu verbergen und von Sperrholz zu Maschen von den Lautsprechern zu wechseln. Und doch hätte ich fast das Loch für die LED mit einem Durchmesser von 4 mm und zwei vergessen Belüftungslöcher an den Seiten des Gehäuses, auf denen sie auch verklebt sind. Gummibänder - sie werden in verkauft Baumarkt wie Pads für Wasserrohre, wählen Sie ihren Durchmesser selbst. Die Rückseite des Gehäuses besteht ebenfalls aus Sperrholz, darüber ist 3 mm dicker Gummi geklebt. Der Deckel ist mit sechs selbstschneidenden Schrauben verschraubt - meine Sperrholzplatte war leicht gewölbt, aber es können natürlich vier verwendet werden.

Für das Gitter habe ich eine kleine Aussparung in das Sperrholz gemacht - dies ist in der Zeichnung der oberen Platte zu sehen.

Nachdem ich alle Details gemacht hatte, klebte ich sie mit PVA-Kleber. Dann hat er endlich aus der Dose geschliffen und lackiert Autofelgen. Hier ist eine Zeichnung dieser Kunst:

Die Abmessungen der Struktur sind nicht angegeben, da jeder unterschiedliche Lautsprecher hat.

Diskutieren Sie den Artikel TECHNOLOGIE DER FERTIGUNGSFÄLLE

Zuerst wollte ich keinen Artikel schreiben, ich dachte zu einfach, dann sah ich dies und das und änderte meine Meinung.

Vielleicht haben diejenigen, die einen Raspberry Pi, irgendein Mini-ITX oder einen anderen Mini-Computer haben, über ein Gehäuse dafür nachgedacht. Jemand bestellt über das Internet, jemand verwendet einen Schuhkarton, und ich schlage vor, es selbst zu tun.
Auf dem Knie dessen, was ist.
Übrigens entschuldige ich mich im Voraus für die Qualität der Fotos, ich hatte nur mein Handy zur Hand. Und erst als das Gehäuse vollständig zusammengebaut war, war es möglich, mit einer normalen Digitalkamera zu fotografieren.

Werkzeuge und Materialien

Für mein Mini-ITX habe ich beschlossen, ein Gehäuse aus einem alten Computergehäuse zusammenzubauen, das ich für 100 Rubel aus meinen Händen gekauft habe. Wir brauchen auch eine Zange, eine Metallsäge, verschiedene Raspeln, Meißel, einen Hammer, einen Bohrer, Isolierband, Sekundenkleber, Schrauben, irgendeinen Gummischeiß, einen Schraubendreher, einen Cutter, eine Farbdose, Lappen, Alkohol, gerade (aber einknicken richtigen Stellen) Hände, Bleistift, Lineal und coole Musik, um sich wie Tony Stark zu fühlen.

Möglichkeiten

Anstelle einer Hülle von einem Computer können Sie eine Hülle von einem Videorecorder (normalerweise dünner, was bedeutet, dass sie einfacher zu handhaben ist), eine Hülle von einem Receiver, einer Set-Top-Box, einer Art Spielzeug oder einfach nur Laken verwenden aus Eisen / Kunststoff. Obwohl ich Plastik nicht empfehlen würde - es tut zu sehr weh ... Erwärmung. Obwohl Sie immer Löcher für die Belüftung machen können.

Herstellung

Beginnen wir mit dem Formfaktor. Ich entschied mich für das Prinzip einer Schachtel mit Deckel. Es ist einfach, schnell und erfordert keine besonderen Fähigkeiten.
Da das Computergehäuse die Form des Buchstabens "P" hat, muss es in separate Blätter geschnitten werden, damit es in Zukunft einfacher ist, damit zu arbeiten. Eigentlich kann man es nicht schneiden, aber aushöhlen, abbrechen, biegen bis es bricht, am Ende mit einer Schleifscheibe mit Motor zu Löchern schleifen (na ja, ich weiß nicht, wie das Ding heißt, Ich habe wirklich eine Schleifscheibe mit einem 220-V-Motor).

Beginnen wir mit der Herstellung der Box. Wir stellen einfach unser Gerät auf und kreisen es mit einem Bleistift ein. Ja, alles ist so einfach. Zum Teufel mit der Genauigkeit, die Tools erlauben es Ihnen immer noch nicht, genauer zu sein. Dies ist natürlich nicht gut, sodass Sie Markup auf jede für Sie bequeme Weise anwenden können. Übrigens, hier ist mein Stück Eisen:

Die Markierungen müssen so angebracht werden, dass nach dem Einlegen des Eisenstücks mindestens 5 mm Platz bis zum Deckel und an den Seiten verbleibt. Auf Kosten von Löchern für die Peripherie können Sie sich noch nicht die Mühe machen - wenn sie vor dem Biegen hergestellt werden, kann sich die Wand beim Biegen möglicherweise nicht gleichmäßig biegen. Daher ist es besser, Löcher zu machen, wenn die Schachtel fast fertig ist.
Nach dem Markieren können Sie mit dem Sägen beginnen. Schon in der Schule hat man mir beigebracht - "das Markup wird nicht abgeschnitten, es bleibt immer auf dem Teil." Der Überschuss kann dann mit einer Feile getrimmt werden (obwohl ich ihn gekürzt habe).

fast gesägtes Stück

Hier schneiden wir dieses Quadrat aus. Jetzt ist es Zeit, seine Ohren zu schneiden. Es ist einfacher zu zeigen als zu sagen:

Weiter - interessanter. Wenn wir jetzt anfangen, die Kanten zu biegen, dann biegen sie sich in einer Welle (nicht im rechten Winkel, sondern in einem Bogen). Um dieses Problem zu lösen, habe ich zuerst eine Linie mit einem Meißel an der Biegung angezapft. Sie könnten wahrscheinlich so etwas wie einen großen Schraubstock verwenden, aber den hatte ich nicht (es gab kleine Schraubstöcke - aber sie waren klein ... so etwas).

Wir biegen das Teil, wir bekommen eine Schachtel. Damit die "Ohren" nicht auseinanderlaufen, habe ich sie geklebt Sekundenkleber. Vertrauen Sie mir, es hält. Hält gut. Als ich es vermasselt und schief geklebt habe, habe ich es nur mit Hammer, Meißel und Zange abgerissen. In der Zukunft war Sekundenkleber mein treuer Helfer.

Jetzt brauchen wir Löcher für die Peripherie. Markieren Sie mit einem Lineal und einem Bleistift die Stelle für die Löcher an der Vorderwand. Hier muss angegeben werden, wie die Platine am Boden der Schachtel befestigt wird. Damit es nicht flach liegt, schneide ich Beine aus dem gleichen alten Computergehäuse aus Hauptplatine…

...und mit Sekundenkleber auf den Boden der Schachtel geklebt! Dann schraubte er den Schal ab, nahm Maße für den Umfang vor und fuhr fort, Löcher zu schneiden. Zuerst bohren wir Löcher in die Ecken, dann machen wir mit einem Blatt einer Bügelsäge für Metall Schnitte (Schnitte?) Zwischen den Löchern. Hier kamen mir die Lappen zugute, mit denen ich die Leinwand umwickelt habe.

Im Allgemeinen können Sie mit dem Boden der Box abschließen. Wir schleifen alle Unregelmäßigkeiten mit einer nicht rauen (sanften? :)) Feile. Übrigens, erinnerst du dich, dass ich über das Gummizeug gesagt habe? Ich weiß nicht, was es ist, es sieht aus wie eine Art Stummel. Ich fand sie in einer Tüte mit Schrauben aus meinem Computergehäuse. Übrigens habe ich an der gleichen Stelle ein schönes Gittergitter gefunden, das ich später auf die Abdeckung über den Kühlkörpern der Platine gelötet habe. So können diese Gummibänder als Beine verwendet werden. Schneiden Sie zuerst Kreise entsprechend der Größe der Gummibänder aus dem Isolierband aus und kleben Sie sie auf den Boden der Schachtel. Nach dem Bemalen können sie abgerissen und Gummibänder an ihre Stelle geklebt werden (ja, mit demselben Sekundenkleber).

Als nächstes fahren wir mit der Herstellung der Abdeckung fort. Dies geschieht genauso wie der Boden der Box. Die Wände habe ich nur mit einer Zange gebogen, das hat nicht ganz sauber geklappt, aber mit einem Meißel musste ich nicht leiden. Das Loch für das Gitter wird auf die gleiche Weise wie für den Umfang geschnitten. Wenn alles fertig ist, müssen alle Teile mit Alkohol abgewischt oder mit anderen Worten entfettet werden. Wie für das Bild auf dem Deckel. Ich habe gerade ein Bild von einem Drachen bei Google gefunden, es ausgedruckt und ausgeschnitten. Als nächstes klebte ich mehrere Streifen Isolierband auf den Deckel:

Dann befestigte er einen Drachen und kreiste alle seine Konturen sorgfältig mit einem Cuttermesser ein. Danach habe ich die Reste von Papier und Isolierband entfernt, es stellte sich ungefähr so heraus:

Ja, übrigens, das Gitter! Ich habe es gerade gelötet (nur nicht lachen):

Wenn alles fertig ist, ist es Zeit, mit dem Malen zu beginnen. Ich hatte eine Dose schwarze Farbe, um sie auf Kunststoff aufzutragen. Ein paar Züge und warten, bis die Teile getrocknet sind.

Danach kleben wir die Beine, schrauben das Brett fest und schließen den Deckel. Bereit! Zum Schluss noch ein paar Bilder: