Kako sami napraviti bubanj? Kako sastaviti brusilicu za drvo vlastitim rukama? Brusilica za bubnjeve uradi sam crteže

Svaka osoba koja se bavila obradom drveta zna koliko je važno završno brušenje gotovog proizvoda.

To se odnosi i na držače raznih poljoprivrednih oruđa, i drveni namještaj, te građevinskih elemenata (vrata, prozora, prozorskih klupica) i svih drugih proizvoda od drveta. Brušenje vam omogućava da uklonite neravnine, kao i da drvu date glatkoću i sjaj.

Naravno, brušenje se može obaviti običnim komadom brusnog papira ili posebnom bušilicom ili kutnom brusilicom. Ali to oduzima puno vremena i ne osigurava savršen oblik proizvoda. Stoga su za takve svrhe stvorene razne mašine za mljevenje.

Najčešće u uslove za život a u uvjetima male proizvodnje koristi se mlin za bubanj, uređaj, princip rada i mogućnost izrade vlastitim rukama, razmotrit ćemo u ovoj publikaciji.

1 Brusilica za bubanj - uređaj, princip rada

Brusilica za bubanj dobila je ime po rotirajućem cilindru - bubnju, koji, u stvari, obavlja funkciju mljevenja.

Osim samog mljevenja, koje vam omogućava da uklonite neravnine i dajte drvena površina savršena glatkoća, takvi uređaji također obavljaju funkciju kalibracije. Bubanj za mljevenje ili bilo koji drugi tip omogućava prilagođavanje drvenog dijela potrebnim dimenzijama tačno do milimetra.

Ova mašina se koristi za doradu i dimenzionisanje ravnih i dugačkih drvenih proizvoda, kao što su dasane površine od drveta, iverice, lesonita i dr., vrata, prozorske klupice itd. Upotreba takvog uređaja za obradu cilindričnih dijelova nije moguća.

1.1 Glavne komponente

Brusilica za bubnjeve za izgled a skup osnovnih komponenti se suštinski ne razlikuje od bilo koje druge alatne mašine.

Osnovna konfiguracija takvog uređaja uključuje sljedeće elemente:

1. Krevet je dio svake mašine na koju su pričvršćeni svi ostali elementi.
2. Motor ima funkciju pokretanja pokretnih dijelova mašine. Najčešće su brusilice s drvenim bubnjem opremljene s dva motora. Jedan rotira sam bubanj prema principu bušilice, drugi pokreće traku za napajanje.
3. Bubanj za brusilicu, na koji je namotana i pričvršćena brusna traka. Obavezno je opremljen mehanizmom za zatezanje, uz pomoć kojeg se, kada se traka zagrije, automatski zateže. Rotirajući bubanj sa brusnom trakom direktno daje glatkoću drvnog proizvoda.
4. Bubanj za hranjenje sa transportnom trakom. Ovaj dio stroja za obradu drveta izrađuje samostalno ožičenje drvenog proizvoda na bubnju za mlevenje. Hvala za ravna povrsina transporterom i istom rastojanjem od trake do bubnja po celoj njegovoj ravni, proizvod se ravnomerno podešava na potrebne dimenzije.
5. Mehanizam koji reguliše brzinu pokretne trake.
6. Stupovi za pričvršćivanje bubnja za mljevenje opremljeni ravnalom. Ravnilo i fiksiranje vijaka na stalcima omogućavaju vam da postavite potrebnu debljinu za koju proizvod mora biti postavljen.
7. Zaštitni poklopac pokriva bubanj za mlevenje kako bi se sprečile povrede tokom rada.
8. Mašina za uklanjanje prašine i strugotina.

1.2 Kako to funkcionira

Ova brusilica radi kao bušilica. Njegov brusni dio motor se okreće velikom brzinom - u prosjeku 2000 o/min.

Brusilica možda ima različite težine, različite veličine, dužina bubnja za mlevenje, dužina i širina transportne trake, maksimalna i minimalna visina ugradnje bubnja itd.

Izbor tehnički parametri uređaj zavisi od karakteristika zbog kojih je kupljen.

Nakon ugradnje mašine, bubanj za mlevenje se mora kalibrisati kako bi se izbegla ekscentrična rotacija i nepotrebne vibracije. Osim toga, bubanj koji nije centriran neće moći glatko očistiti proizvode.

Da biste to učinili, uzmite dvije grede iste visine, postavite ih na dovodni pojas, spustite bubanj na njih i pričvrstite ih u tom položaju. Zatim postavljamo visinu mehanizma, ovisno o veličini brušenog dijela.

Uključujemo instalaciju. Za prvi prolaz bolje je postaviti minimalnu brzinu trake za dovod, za finale - maksimalno - 3 metra u minuti.

Bubanj za brušenje bi trebao povećati brzinu, poput bušilice. Nakon toga stavljamo drvene grede za preradu na pokretnu traku. Prolaz šipke ispod bubnja je automatski.

Ponavljamo ovu akciju pravu količinu puta dok naš artikal ne stigne željeni oblik i neće dobiti navedene dimenzije.

Ako strane proizvoda imaju različite veličine, visina bubnja se mora podesiti za svaku promjenu parametara.

2 Vrste mašina

Ako govorimo o mašinama za mljevenje općenito, njihova klasifikacija temelji se na dva parametra: opsegu i izvršenim funkcijama.

Prema oblasti primene, mašine su:

• cilindrične mašine za mlevenje. Dizajniran za obradu dijelova kružnog poprečnog presjeka;
• površinsko brušenje. Njihov zadatak je brušenje ravnih dijelova. Ovoj vrsti pripada i bubanj mašina;
• unutrašnje brušenje. Uz pomoć takvih mehanizama vrši se obrada unutrašnjih površina proizvoda. U tu svrhu se često koriste bušilice;
• specijalizovana. Dizajniran za obradu složenih površina - navoja, žljebova, zubaca itd.

Razno mašine mogu obavljati različite funkcije:

• obrezivanje i skidanje;
• oštrenje;
• brušenje.

2.1 Uradi sam bubanj mašina

Teško je vlastitim rukama napraviti bubanj za brusilicu za neobrađeno drvo, ali je sasvim moguće.

Za ovo uzimamo listu bitnih elemenata i tražim odgovarajući materijal i rezervne dijelove.

I tako, potrebno nam je:

1. Stanina. Za ove svrhe prikladan je bilo koji stabilan radni sto ili stol, na koji se mogu pričvrstiti drugi elementi mašine. Bolje je da je okvir metalan. Ako morate koristiti drvena konstrukcija, potrebno ga je kvalitativno ojačati vlastitim rukama.
2. Elektromotor snage 200-300 W. Učestalost okretaja bi trebala biti 1500-2000 okretaja u minuti. Bolje ako je jednofazni asinhroni motor... Za ove svrhe, mehanizam iz starog veš mašina(u ovom slučaju od njega uzimamo remenice sa remenom), bušilice, brusilice itd.
3. Bubanj za mlevenje drveta. Ovo je možda najvažniji i najteži dio mašine, od kojih će zavisiti kvalitet obavljenog posla. Kako i šta napraviti domaće bubanj za mlevenje svojim rukama, razgovaraćemo kasnije.
4. Stalci za bubnjeve. Uređaj koji fiksira bubanj i podešava njegovu visinu može biti izrađen od drvenih greda. Mehanizam koji reguliše visinu može se ručno izraditi u dvije verzije. Prva opcija je kroz rupe na stalcima kroz koje će se pričvrstiti bubanj. Ova opcija je jednostavnija, ali vam omogućava da radite samo sa fiksnim korakom podešavanja od oko 1 cm.Druga opcija su dugački zavrtnji postavljeni okomito na bubanj. U tom slučaju, zatezanjem šrafova, moći ćemo podići uređaj za mlevenje, puštanje - niže. U drugoj verziji moguće je podešavanje visine sa milimetarskom preciznošću.

Nećemo praviti pokretnu traku vlastitim rukama. Moguće je, ali nije neophodno. Podnošenje na domaće mašine obično se radi ručno.

2.2 Izrada bubnja

Prije nego što nastavite s proizvodnjom samog bubnja, morate jasno razumjeti koje funkcije će naša mašina obavljati. Poenta je u tome šta manja veličina cilindar, lakše i brže će se okretati motorom iz bušilice.

Za izradu bubnja za mljevenje potreban nam je komad bilo čega što ima cilindrični oblik, željenu dužinu i promjer. To može biti drvena šipka okruglog presjeka, PVC cijev, metalna cijev i mnogo više.

Kao materijal razmotrit ćemo PVC cijev za izradu bubnja vlastitim rukama.

1. Uzimamo segment koji vam je potreban po veličini plastična cijev... Također nam je potrebna metalna igla koja djeluje kao osovina, drveni ili plastični čepovi koji se po promjeru podudaraju s unutrašnjim promjerom cijevi, samorezni vijci, guma, ljepilo.
2. Uzimamo čepove i u njima napravimo rupe koje u promjeru odgovaraju debljini šipke.
3. Rupe u čepovima moraju biti centrirane. Najmanji ekscentricitet bubnja će rezultirati pogrešan rad mašinski alat.
4. Čepove čvrsto stavljamo u cijev i pričvršćujemo ih samoreznim vijcima.
5. Umetnemo iglu u rupe na čepovima. Osovina treba da viri 2-3 cm iz cilindra sa svake strane. Ona je ta koja će djelovati kao dodatak za police za podešavanje.
6. Zalijepimo gumu na bubanj. Njoj biće lakše pričvrstiti brusnu traku.

2.3 Sastavljanje mašine

Za sastavljanje mašine potrebno je:

1. Postavite stalke na krevet.
2. Pričvrstite bubanj na njih tako da se visina njegovog uspona može podesiti.
3. Spojite motor na bubanj pomoću pogona remena ili lančanika.
4. Možeš na posao.

2.4 Domaća bubanj brusilica (video)

Pojas se koristi u slučajevima kada je potrebno izvršiti doradu dijelova, odnosno kao oprema za izvođenje završnih tehnoloških operacija. Najčešće se takvi strojevi koriste u industriji namještaja, uz njihovu pomoć obrađuju dijelove izrađene od drveta različitih vrsta. Ali za obradu možete koristiti i tračnu brusilicu metalni dijelovi, za koji se koristi traka sa odgovarajućim abrazivnim materijalom.

Primene mašine

Glavni zadaci koje obavlja trakasta mašina brusne grupe su: završno nivelisanje obrađene površine, dovođenje hrapavosti površine na potreban nivo, dovođenje obrađenih površina do nivoa glatkoće pre premazivanja lakom i dr. završni materijali... Također, mašina za traku se koristi za uklanjanje manjih nedostataka na obrađenoj površini: udubljenja, uzvišenja i neravnine, obrada završni premaz: uklanjanje perli prajmera i laka, ivica, brušenje unutrašnjih površina, obrada krivina na površini dela.

Tvornička verzija, čiji se crteži mogu koristiti za stvaranje sličnog domaćeg uređaja.

Trakasta mašina se može koristiti za obradu delova napravljenih od razni materijali: drvo, jednostavni i obojeni metali. Sa čime je zgodno obraditi traka mašina možete detalje koje imate različit oblik: kvadratni, okrugli i ravni. Uz pomoć takve opreme moguće je obraditi okrugle i cjevaste dijelove velikog promjera poprečnog presjeka.

Dizajnerske karakteristike mašine

Radni alat bilo koje trake je traka na čiju površinu se nanosi abrazivni prah. Izrađen je u obliku prstena i postavljen između dva rotirajuća bubnja, od kojih je jedan glavni, a drugi slave.

Rotacija na pogonsko vratilo trakastog stroja prenosi se od elektromotora, koji je s njim povezan pomoću remenskog pogona. Brzina mehanizma remena može se podesiti, čime se mijenjaju načini obrade dijelova. Traka površinske brusilice može se postaviti horizontalno ili vertikalno, kao i pod određenim uglom, što dozvoljavaju neki modeli opreme ove kategorije.

Prilikom odabira modela tračne brusilice za obradu određenog dijela, važno je uzeti u obzir dužinu površine koju je potrebno brusiti. Mnogo je prikladnije obraditi dijelove na takvim strojevima čija je dužina površine manja od dužine abrazivne trake i radnog stola. Ako su ovi uvjeti ispunjeni, kvalitet obrade će biti mnogo veći.

Tračna brusilica može imati različite izvedbe: sa pokretnim i fiksnim radnim stolom, sa slobodnom trakom. Oprema sa širokim pojasom spada u posebnu kategoriju, čija je posebnost u tome što je njihov radni sto, koji je istovremeno i element za hranjenje, napravljen u obliku gusjenice. U onim modelima opreme u čijem dizajnu je predviđen radni sto, abrazivna traka se nalazi u horizontalnoj ravni, a kod opreme sa slobodnim remenom, u kojoj nema radnog stola, može imati različit prostorni položaj.

Obavezno strukturni element svaka tračna brusilica, uključujući i stonu, je ispušni uređaj koji je neophodan za uklanjanje prašine, u veliki broj generisani tokom obrade. Bilo profesionalna ili bilo koja domaća brusilica koja se koristi u kućnoj radionici ili garaži pokreće električni motor.

Princip rada

Glavni parametri tračne brusilice su brzina pomaka i sila kojom se traka pritiska na radni predmet. Parametre kao što je stepen zrnatosti brusne trake treba birati u zavisnosti od materijala od kojeg je obradak napravljen, kao i stepen hrapavosti koji površina obratka treba da ima.

Karakteristike materijala koji se obrađuje, a posebno njegova tvrdoća, prvenstveno utječu na veličinu zrna s kojom treba odabrati abrazivnu traku. Načini obrade, koji su direktno povezani jedan s drugim, su brzina pomaka i sila stezanja remena. Dakle, ako brusite velikom brzinom, ali uz blagi pritisak abrazivne trake, tada neki dijelovi površine dijela mogu biti neobrađeni. Ako, naprotiv, povećate silu stezanja i smanjite brzinu pomaka, tada možete naići na činjenicu da se u određenim dijelovima tretirane površine može pojaviti izgaranje i zacrnjenje materijala.

Druga varijacija mašine je pogled sa strane na radnu površinu remena

Na rezultate brušenja utiče i koliko je abrazivna traka zalijepljena. Za dobijanje visoka kvaliteta obradu i da ne naiđete na kvarove u radu stroja za trake, ne biste trebali koristiti abrazivne trake koje nisu pravilno zalijepljene ili imaju poderane rubove. Prilikom postavljanja trake na osovine opreme, treba je postaviti tako da se kraj šava koji se preklapa ne podiže uz površinu obratka, već klizi po njoj. Više o lijepljenju trake saznajte u videu ispod.

Svako, uključujući i ručnu brusilicu, treba da obezbedi mogućnost podešavanja napetosti remena, što se obezbeđuje pomeranjem pokretne osovine, koja nije pogonska. Zategnutost pojasa je velika važan parametar, pri izboru koje treba voditi pravilom "zlatne sredine". Ako se remen brusilice zategne previše zategnuto, to može dovesti do njegovog lomljenja tokom rada, a preslaba napetost remena uzrokuje klizanje i kao rezultat toga njegovo prekomjerno zagrijavanje. Glavna karakteristika za određivanje stepena zategnutosti remena je njegova strelica ugiba, koja se mjeri laganim pritiskom na njegovu površinu u zategnutom stanju.

Ručnim trakastim strojem brusne grupe može upravljati jedan operater, koji pomiče radni sto sa obratkom i rotira ga tako da sve dijelove njegove površine dovede pod abrazivnu traku.

Kako napraviti tračnu brusilicu

Mnogi domaći majstori i profesionalci se pitaju kako napraviti mašinu za mljevenje vlastitim rukama. Razlog za ovo pitanje je prilično jednostavan: visoka cijena opreme za serijsko mljevenje, koju, uz nepravilnu upotrebu, ne može svatko priuštiti. Da biste napravili takvu opremu, trebat će vam nekoliko osnovnih komponenti: električni motor, valjci i pouzdan krevet. Naravno, crteži takvog uređaja ili njegove fotografije neće biti suvišni. Također, na kraju članka možete pogledati videozapise o samostalnom sastavljanju trake.

Motor za opremu za brušenje traka lako je pronaći, može se ukloniti iz radnog vijeka veš mašina... Krevet će se morati napraviti samostalno, za to možete koristiti metalni lim dimenzija 500x180x20 mm. Jednu stranu kreveta treba rezati vrlo ravnomjerno, jer će na nju biti potrebno pričvrstiti platformu na koju će se montirati elektromotor. Platformu za elektromotor također treba napraviti od lima dimenzija 180x160x10 mm. Takva platforma mora biti pričvršćena za krevet vrlo sigurno s nekoliko vijaka.

Druga verzija kreveta

Učinkovitost tračne brusilice direktno ovisi o karakteristikama elektromotora koji je na njoj ugrađen. Ako ćete vlastitim rukama napraviti mašinu za mljevenje, onda je električni motor snage 2,5-3 kW, koji razvija oko 1500 o / min, sasvim prikladan za vas. Da bi se brusna traka kretala brzinom od 20 m / s kada se koristi takav motor, bubnjevi moraju imati promjer reda 200 mm. Ono što je zgodno, ako odaberete motor s takvim karakteristikama, onda ne morate praviti mjenjač za svoju brusilicu.

Pogonska osovina je direktno povezana sa osovinom motora, a druga, pogonska osovina, mora se slobodno okretati na osi koja je ugrađena u ležajne sklopove. Da bi abrazivna traka glatkije dodirnula površinu obratka, dio ležišta na koji je ugrađena pogonska osovina treba biti napravljen s blagim kosom.

Od ploče od iverice moguće je izraditi osovine za tračnu brusilicu uz minimalne financijske troškove. Od takve ploče samo izrežite kvadratne praznine veličine 200x200 mm, izbušite središnje rupe u njima i stavite ih na os s paketom ukupne debljine 240 mm. Nakon toga morate samo samljeti dobiveni paket i od njega napraviti okruglu osovinu promjera oko 200 mm.

Crteži i detaljna analiza pojedinih delova mašine od drveta.

Tračna brusilica za drvo (kliknite za povećanje)

Mehanizam za podešavanje nagiba stola Sklop mašine za zatezanje remena blok ploče

Da bi se traka nalazila strogo u sredini osovine, promjer njenog središnjeg dijela trebao bi biti 2-3 mm veći nego na rubovima. A kako biste isključili klizanje trake na bubnju, potrebno je na nju namotati sloj tanke gume, za koju možete koristiti stara guma sa kotača bicikla, prethodno ga prerezavši cijelom dužinom.

Jedan od glavnih načina obrade drveta (nakon rezanja, naravno) je brušenje. Ručni način odavno poznato - drveni blok omotan brusnim papirom, a uz pomoć tako jednostavnog uređaja izratku se daje potreban oblik.

Metoda je neproduktivna i zahtijeva puno fizičkog napora. Zanatlije drveta redovno koriste malu mehanizaciju.

Vrste mašina za mlevenje

U prodaji su razni gotovi uređaji s kojima možete obraditi drvene praznine bilo koje veličine. Da biste razumjeli mehanizam rada, razmotrite neke od njih:

Kao što naziv govori, radna površina je napravljena u obliku diska.

Dizajn je prilično jednostavan - na osovinu elektromotora stavlja se krug dobre krutosti. Vanjska površina ima čičak premaz na koji je pričvršćen brusni papir. Nisu potrebni mjenjači ili pogonski mehanizmi. Napor brušenja je mali, osovina rotora prilično dobro podnosi opterećenja.

U poprečnoj ravni, na nivou centra diska, postavljena je lisica. Može se na šarkama, što vam omogućava da obrađujete obradke pod fiksnim uglom.

Karakteristika disk mašina je podešavanje brzine obrade bez promene broja obrtaja ose. Jednostavno pomičete radni komad duž radijusa kruga. Sa istom ugaonom brzinom, linearna brzina je veća na periferiji.

Traka brusnog papira, povezana u kontinuiranu traku, rastegnuta je između dvije osovine.


Štaviše, u radni prostor ne savija pod pritiskom radnog komada. Ispod trake je ugrađena postojana radna ravnina, napravljena od materijala sa niskim koeficijentom trenja. Pritiskom materijala koji se obrađuje na ravan, operater dobija beskrajnu abrazivnu površinu.

Kvalitet i lakoća obrade se ne mogu porediti ručni alati... U masovnoj proizvodnji drvenih proizvoda, takve sanke su neizostavan atribut svake radionice.

Glavna karakteristika je predvidljiv rezultat u cijeloj ravni. Možete poravnati krajeve dovoljno dugačke dužine.

Mašina za mlevenje za drvo - visokoefikasna mašina za obradu materijalnih aviona. Koristeći takve jedinice, možete brzo i efikasno obraditi drvo, dobijajući savršeno ravne površine.

Klasifikacija

Brusilica za drvo se koristi u završnoj fazi obrade drveta. U toku rada koriste se posebni grubi krugovi, trake, praškaste paste.

Trenutno, na osnovu namjene, razlikuju se sljedeće jedinice:

• Automatski uređaji za kružno brušenje.
• Uređaji dizajnirani za obradu unutrašnjih površina dijelova i radnih komada.
• Mašine za brušenje površina.
• Specijalizirani modeli koji se koriste za implementaciju visoko ciljanih zadataka.

Prijave

Područja u kojima se može koristiti brusilica za drvo su izuzetno raznolika. Najnovija dostignuća u području stolarske obrade dijelova omogućavaju zamjenu velikih tokarskih jedinica praktičnijim mobilnim uređajima u radu.

Uobičajena rješenja kao što su bubanj i tračna brusilica za drvo mogu se uspješno koristiti za:

• Grubo grubo brušenje površina obratka.
• Precizna obrada drvenih površina.
• Dobivanje rafiniranih površina.
• Čišćenje dijelova šipki i panela, njihovih bočnih i krajnjih rubova.
• Međubrušenje boja i lakova.

Zbog širokog spektra rada, mašina za mljevenje drva je jedna od najtraženijih jedinica među profesionalnim stolarima. Proizvođači neprestano poboljšavaju popularne modele i potrošaču nude mnogo toga dodatni alati za obavljanje složenih, specifičnih zadataka.

Kako sastaviti brusilicu za drvo vlastitim rukama

Nudimo da razmotrite karakteristike samostalno sastavljanje bubanj uređaj za obradu vanjske površine drveta. To će zahtijevati nekoliko funkcionalnih strukturnih elemenata. Neki od njih se mogu naći u domaćinstvu.

Motor

Najlakši način da sastavite brusilicu za drvo je da uklonite motor iz vaše stare mašine za pranje veša. Prednost modela Sovjetska proizvodnja skuplja prašinu u praznom hodu u mnogim ormarima. Odavde možete uzeti i remenje, remenice i električne dijelove.

Međutim, svaki motor snage od 200 do 300 W pogodan je za sastavljanje jedinice za mljevenje. Poželjno je da njegov dizajn bude kompaktne veličine.

Ako trebate dobiti maksimalne pokazatelje učinkovitosti, morat ćete pronaći asinhroni motor koji može isporučiti 1500-3000 okretaja.

Drum

Ovaj strukturni element može se napraviti od svih vrsta ostataka građevinski materijal... Ponekad, da biste sastavili bubanj za brusilicu za drvo, dovoljno je uzeti cijev, zalijepljenu starim linoleumom, zalijepljenu zajedno gumeni prstenovi ili cilindrične šipke pričvršćene na metalnu os. Pogledajmo prvu od ovih opcija.

Za izradu bubnja dovoljno je koristiti komad PVC cijevi, metalnu šipku, čvrstu ploču, vijke, ljepilo i linoleum. Čepovi su izrezani od drveta, koji odgovaraju presjeku postojeće cijevi, u kojem su izbušene rupe za šipku. Takvi elementi za zaključavanje se ubacuju u cijev i pričvršćuju vijcima.

Metalna šipka se provlači kroz čepove i sjedi na epoksidnom ljepilu. Na vrhu PVC cijevi zalijepljen je sloj gustog linoleuma. Alternativno, možete koristiti grubu gumu. Takva školjka će služiti kao osnova za pričvršćivanje brusnog papira. Potonje možete pričvrstiti na gotov bubanj pomoću dvostrane trake ili spajalica.

Okvir

Za izradu kućišta, gdje će se postaviti domaća brusilica za drvo, poslužit će obična šperploča. Možete napraviti strukturu prilično skromne strukture. Dovoljno je ugraditi bočne panele, radni sto i dodatna ojačanja. Po želji se može napraviti metalni omotač.

Montaža

Motor je bezbedno montiran na statički postavljenu bazu. Torziona osovina se provlači kroz prethodno pripremljenu rupu u zidu kućišta. Bubanj za mljevenje je ugrađen u gornjem dijelu i oslanja se na ležajeve u kavezima, koji su pričvršćeni na bočne zidove konstrukcije.

Remenice su pričvršćene za osovinu bubnja i motora. Pogonski remen je zategnut. Ožičenje i prekidači su povezani. Zatezni vijci se ušrafljuju na bočnim stranama karoserije, a vijci za podešavanje u donjem dijelu.

Da biste strukturi dali potpun i atraktivan izgled, možete obojiti površine. Naravno, potrebno je preuzeti takav posao prije montaže i ugradnje jedinice. Kako bi se povećala sigurnost tijekom rada uređaja, dizajn se može dopuniti zaštitnim kućištem smještenim iznad bubnja.

Konačno

Stoga smo pokušali razmotriti glavne klase strojeva za mljevenje, područja njihove primjene, a također smo dali primjer samomontaže jedinice tipa bubnja. U konačnici, odluka o kupovini tvornički napravljenog uređaja ili montaži od dostupnih materijala ovisi o budžetu, postavljenim ciljevima, raspoloživim sredstvima i potrebama svakog pojedinog korisnika.

Svi koji su bili vereni građevinski radovi, popravka, restauracija starih vrata, prozora, prozorskih klupica i sl., svakako su se suočili sa potrebom da radna površina bude ravna, glatka i klizna. Pokupili smo se brusni papir, ako je površina bila velika, tada je brusni papir ojačan na drvenoj lopatici i, opskrbljujući se velikim strpljenjem, započeli su monoton monoton rad - brušenje. Sada, da bi se pomoglo profesionalcima i amaterima, stvoreno je mnogo uređaja, takozvanih brusilica i mašina. Koristeći ih za određene operacije mljevenja, sami sebi olakšavamo proces. ručni rad promjenjivi dio jednostavne funkcije na autu. Danas ćemo govoriti o mašinama za mljevenje koje se koriste za obradu proizvoda od drveta.

Namjena, klasifikacija i područja primjene mašina za mljevenje

Mašine za brušenje koriste se za smanjenje površinske hrapavosti obradaka, kao i za dobijanje tačne dimenzije... Brušenje je obično završna faza u obradi prethodno pripremljenih dijelova.

Pri radu na mašinama za brušenje koriste se brusni materijali i alati.

Materijali za brušenje - specijalni prahovi, paste, abrazivne kože.

TO alati za brušenje uključuju - točkove za rezanje, poliranje i brušenje, šipke i segmente.

Ovisno o namjeni, mašine se dijele na nekoliko tipova:

Kružno brušenje;

Unutarnje brušenje;

Površinsko brušenje;

Specijalizovane mašine za mlevenje.

Klasifikacija alatnih mašina zasniva se na sledećim karakteristikama:

Vrsta površine za brušenje (unutrašnja ili vanjska, cilindrična ili ravna);

Tip delova sa kojima ova mašina može da rukuje (cilindri, osovine, valjci, šine, itd.);

Konstruktivne karakteristike mašina (bez centra, planetarne, dvostubne);

Karakteristike elemenata obrađenih dijelova (splinovi, navoji, profili, itd.).

Područje u kojem se koriste mašine za mljevenje je vrlo široko. Najnovija dostignuća u konstrukciji alatnih mašina, kao i proizvodnja delova livenjem, štancanjem, valjanjem, struganjem i stolarijom omogućavaju korišćenje mašina za brušenje umesto mašina za struganje i glodanje (mašina za horizontalno bušenje). Mašine za mljevenje sada mogu obavljati sljedeće operacije:

Rezanje i grubo obrada obradaka;

Precizna obrada raznih ravnina, zubaca točkova, rotacionih površina itd.;

Oštrenje alata.

Bubanj za mljevenje: svrha i glavni elementi

Brusilica za bubnjeve Po vrsti spada u površinsko brušenje, po klasi - u kalibraciju. Glavni alat mašine je točak za mlevenje, koji je ovde napravljen u obliku cilindra (bubnja). Obično se takva mašina koristi za obradu drveta. Vrlo je zgodno koristiti ga za brušenje i kalibraciju ploča, traka i ostalog ravnog i dugačkog drveni dijelovi, kao što su panelne površine od iverice, MDF-a, punog drveta, furnira itd.

Glavni elementi bubnjeva za mljevenje su:

Krevet na koji su pričvršćene sve jedinice i dijelovi mašine;

Motor koji rotira bubnjeve za mljevenje i punjenje;

Bubanj za mljevenje;

Mehanizam za promjenu frekvencije rotacije bubnja za punjenje

Desktop;

Bubanj za hranjenje;

Zaštitni poklopac;

Uređaj za usisavanje prašine;

Mehanizam za promjenu visine bubnja za mljevenje.

Kako radi bubanj za brušenje možete pogledati u videu.

Neki modeli mašina za mljevenje bubnja predstavljeni su na ruskom tržištu

Danas dalje Rusko tržište oprema za mlevenje u delu mašine za mlevenje bubnja predstavljeni su proizvodi različitih proizvođača. Vodeće mjesto ovdje zauzimaju proizvodi pod robnom markom JET. Američka kompanija JET, dio švicarskog holdinga WMH Tool Group AG, danas predstavlja sljedeće industrijske i kućne bubnjeve za mljevenje:

JET 10-20 Plus. Cijena: 25.000 RUB

Brusilica sa bubnjem punog kapaciteta 500 mm (250 mm x 2) je pogodna za malu radionicu u kojoj je slobodan prostor visoko cijenjen.

JET 16-23 Plus. Cijena: 37.000 rubalja

Univerzalna brusilica sa ogromnim potencijalom i mogućnostima: muzički instrumenti, proizvodnja namještaja, kuhinjski setovi, trgovina i bar oprema, obavljanje širokog spektra stolarskih radova.

JET DDS-225 brusilica sa duplim bubnjem. Cijena: 160.000 rubalja.

Veoma moćna mašina, pogodna za upotrebu u proizvodnim uslovima.

Ruska "Tool Company" Enkor "- službeni zastupnik vodećih stranih proizvođača alata, pribora, alatnih mašina itd., nudi mlin za bubnjeve" Corvette 57" proizveden u Kini. Mašina je dizajnirana za obavljanje prethodnog brušenja ravnih drvenih obradaka i dovođenje proizvoda na zadatu veličinu, obradu lakiranih i grundiranih površina.

Corvette 57 - cijena bubnjeve brusilice: 24100 rub.

Njemačka kompanija Elmos Werkzeuge, proizvođač električnih alata, opreme za obradu drveta, baštenske opreme, predstavlja svoju mašinu za mljevenje bubnja Elmos DS 163. Cijena: 16400 rubalja. Dizajniran za industrijsku upotrebu kao alternativa ručnim brusilicama.

Da sumiramo ovo kratak pregled brusilice koje se nude za kupovinu na teritoriji Ruske Federacije, možemo sa sigurnošću reći da postoji određeni izbor. Možete pronaći mašine za upotrebu proizvodnja velikih razmera, u malim preduzećima i za upotrebu u ličnom domaćinstvu. Kako se kaže: "Svaki hir za tvoj novac."

Međutim, nisu svi danas spremni izdvojiti urednu svotu za mašinu za mljevenje. A navika da sve radimo od otpadnog materijala i vlastitim rukama, koja je ostala još od vremena Sovjetskog Saveza, tjera moderne kulibine da pokreću svoje zavoje, šušte po dnu bureta i „oči im se boje, ali njihove ruke rade” - proizvesti mnogo korisnih i potrebnih stvari. Štoviše, tehnološki nisu mnogo inferiorni od proizvodnih analoga, ali su po cijeni nekoliko puta jeftiniji. U nastavku ćemo pogledati kako sakupljati domaće mlin za bubnjeve.

Brusilica za bubnjeve uradi to sama

Za šta je to korisno, razmotrili smo gore, kao i od čega bi se trebalo sastojati. Stoga uzimamo listu glavnih elemenata i počinjemo ih tražiti i prikupljati. A onda hajde da pričamo o tome kako napraviti bubanj za brušenje kod kuće.

Motor

Počnimo s motorom. Najlakši način je uzeti iz stare mašine za pranje veša. Ako jeste, onda je pola bitke urađeno. Odatle možete uzeti sve električne dijelove, remenice i remen.

Izrada bubnja za mljevenje

Sada o bubnju. Može se napraviti od raznih materijala i ponekad, čini se, potpuno nepotrebnih ostataka popravnih i građevinskih aktivnosti. Na primjer, od drvenih prstenova izrezanih i zalijepljenih zajedno, ili četiri šipke cilindrični, pričvršćene na metalnu osovinu epoksidnim ljepilom, ili od papirne cijevi na koju je namotana rola linoleuma.

Ovdje ćemo detaljnije razmotriti proizvodnju bubnja od komada PVC cijevi. Za proizvodnju nam je potrebno: čelična šipka 16-20 mm, komad PVC cijevi prečnika 100 mm, drvena daska, šrafovi, guma, ljepilo. Možda je to sve. Čelična šipka će biti os bubnja. Odrežite komad potrebne veličine od cijevi. Nešto je kraći od štapa. Izrezali smo dva završna poklopca od drveta prema promjeru unutrašnjeg dijela naše PVC cijevi. U njima izbušimo rupu za šipku. Umetnemo čepove u cijev i pričvrstimo ih vijcima. Glave vijaka moraju biti udubljene. Provlačimo našu šipku kroz rupe čepova i pričvršćujemo ih epoksidnim ljepilom. Na vrhu PVC cijevi lijepimo gustu gumu. Služit će kao podloga za kožu i omogućiti joj bolje pristajanje uz dio. Bubanj je spreman. Brusni papir možete ojačati spajalicama ili dvostranom trakom. Bolje je zalijepiti traku u spiralu, to će izbjeći udarce tokom brušenja.

Tijelo i radni sto

Drvena ili avionska šperploča od 15 mm je pogodna za tijelo mašine. Od njih možete napraviti i sto. Tijelo činimo jednostavnim i jednostavnim: dva bočna panela, odstojnik u sredini i radni sto, koji se sastoji od postolja čvrsto pričvršćenog za tijelo i pokretnog dijela. Radni sto mora biti čvrst i ne smije se savijati pri pritisku radnog predmeta na bubanj. Na strani isporuke može se ojačati dodatnim poprečnim nosačem, koji će također stvoriti potpornu površinu za vijak za podešavanje.

Kako bismo osigurali podešavanje hoda radnog stola u odnosu na bubanj, njegov pokretni dio s jedne strane pričvršćujemo na postolje s dvije šarke ili klavirskom petljom, a sa strane napajanja kroz srednji odstojnik uvijamo vijak za podešavanje . Važno je znati koliki je korak navoja vijka, tada će biti moguće podesiti potrebnu debljinu obrade dijela.

Montaža

Motor pričvršćujemo na donji dio karoserije. Provlačimo njegovu os kroz rupu koja je prethodno napravljena u kućištu. Ugradite bubanj za mljevenje u gornji dio tijela. Osovina bubnja je oslonjena na dva kavezna ležaja koja su pričvršćena za bočne zidove. Izrađujemo rupe za kopče malo većeg promjera. To će nam olakšati poravnavanje bubnja. Pričvrstimo remenice na osi motora i bubnja i zategnemo pogonski remen. Ugrađujemo žice i prekidač. Uvrtamo vijke za podešavanje odozdo i stezne vijke sa strane, koji će podržati radnu površinu na željenoj visini.

Završni dodir - tijelo se može lakirati ili farbati, naravno, prije ugradnje. Naša domaća bubnjarska brusilica je sada spremna za upotrebu. Za veću udobnost, možete mu dodati zaštitni poklopac preko bubnja. Spojite crijevo od usisivača na kućište. Ovo će ukloniti prašinu koja nastaje tokom rada.

U zakljucku. U ovom članku pokušali smo razmotriti pitanja vezana za mašine za mljevenje bubnja. I birate da li ćete raditi na uređaju kupljenom u trgovini ili ga napraviti svojim rukama.