Как да запоявам контакти. Какво и как да запоявам. Основни оперативни процедури

Най-често за запояване на печатни платки в радиотехнически продукти и домакински уредипредпочитат да използват обикновена борова смола колофон, но други компоненти могат да бъдат заменени. Когато се разтопи, той насърчава разпространението на калаена спойка по медните пътеки на дъската. Това ви позволява надеждно да запоявате краката на радиокомпонентите и краищата свързващи проводници... Колофонът ви позволява ефективно да запоявате медни, калай и сребърни продукти. За запояване на поцинковано, неръждаемо желязо, радиатори, кофи, тенджери, различни сплави, месинг и други метали, могат да се използват киселинни разтвори.

Флакон с киселинен разтвор за спояване на метали

Киселинни разтвори

Важно е да изберете правилния киселинен разтвор. Зависи от вида метал, от който са направени частите. Това може да бъде алуминиев или меден радиатор, чайник, който трябва да бъде запоен, мед, месинг или покривно желязо:

Поцинковано желязо.Местата, където е необходимо запояване, се третират с кисел разтвор, правилно се нарича (цинков хлорат). Такъв състав може да бъде закупен в специализирани магазини, най-лесният начин е да го приготвите сами.

За да направите това, достатъчно е да хвърлите парчета цинк в 100 ml солна киселина, която може да бъде отстранена от тялото на батериите за пръсти. След края на химическата реакция цинкът ще се разтвори, освобождавайки се голям бройводород.

Ще бъде правилно процесът да се извършва в добре проветриво помещение, при липса на открит огън.

След като разтворът изстине и се утаи, горната прозрачна жълта част се излива в чист стъклен съд. Утайката се излива в земята, не се препоръчва в канализацията с метални тръби. Киселината може да повреди тръбите и уплътненията. Останалата част от хоросана е готова за обработка на покриви от поцинковано желязо.

Как да запоявате покривни листове

Неръждаема стомана. Преди запояване повърхността се почиства и обработва с ортофосфорна киселина, която включва следните елементи:

до 50% цинков хлорид;
амоняк до 0,5%;
разтваря се във вода с рН концентрация 2,9%.

Фосфорната киселина се използва за запояване като флюс и за почистване на метал от ръжда

Разтворът е прозрачен, светложълт на цвят или безцветен, при нагряване до 213 ° C се превръща в H 4 P 2 O 7 (пирофосфорна киселина), която обезмаслява повърхността на металите. Съставът разтваря оксидния филм върху различни металии сплави:

неръждаема стомана;
месинг;
никелови сплави;
медни сплави;
сплави на въглеродни метали и нисколегирана стомана.

Приложение на киселини

За запояване хардуер(тръби, радиатор, кофи, саксии), повърхността на елементите се почиства внимателно, можете да използвате пила или шкурка. Киселинен разтвор се нанася върху почистените зони с четка, след което спойката се разтопява до течно състояние с поялник върху повърхността.

Течната спойка калайди почистените участъци; при кипене киселинният поток излиза на повърхността. Когато спойката се втвърди, елементите за спояване са надеждно и херметически фиксирани.

Можете да запоявате с мощен поялник или открит огън от газов котлон... Могат да се използват различни източници на топлина в зависимост от площта на нагрятата повърхност и точката на топене на спойката.

Остатъците от киселинния поток се отмиват с вода, за предпочитане със сапунен, алкален разтвор, това ще изключи по-нататъшна корозия на метала.

Машинно обработени и споени елементи от неръждаема стомана

Киселината може да увреди кожата и мускулната тъкан, а вдишването на парите уврежда дихателните органи. При контакт с въздуха влиза солна киселина химическа реакция, димът се вижда над отворен контейнер. При тези условия е възможно да се работи правилно с очила, гумени ръкавици, противогаз и респиратор.

Ако разтворът влезе в контакт с кожата, измийте тази област на тялото с 6% алкален разтвор или обикновен сапун. Не се препоръчва запояване на радиотехнически платки с флюсове с киселина. Киселинните компоненти трудно се отмиват от тях и допринасят за разлагането на медните писти. По-добре е да ги замените, има специална паста за това.

Ще бъде правилно да съхранявате разтвори с киселина за запояване в контейнери, изработени от следните материали:

стъклена чаша;
керамика;
порцелан;
флуоропласт.

Такива ястия не реагират с киселина в нея дълго времеможете да запазите готовия състав.

Запояване без поялник

V условия на животпри липса на поялник могат да се запояват медни проводници с диаметър до 2 мм. За запояване на радиатори, прибори, специална спойка, горелки, газови горелки се използват, тъй като медта на поялника не е в състояние да загрее голяма повърхност. Има няколко начина:

Калайдисване и запояване на проводници в разтопена спойка... Жицата се нагрява предварително, нанася се върху парче колофон, разтапя се и се разстила равномерно по повърхността на фугата. Телът се усуква в разтопена спойка в консервна кутия над огън, можете да я загреете на паялна лампа. За да запоите усукването, препоръчително е да го държите във врящ калай до 1 минута. Медните проводници ще се загреят и сплавта ще запълни всички празнини между усуканите проводници. По този начин можете да запоявате малки части, изработени от мед, месинг и други сплави.

Калайдисана и запоена медна тел

Запояване на проводници в улей... Оголените и усукани жици се полагат в 2-3 см парче алуминиева тръба с диаметър 0,5-1 см, изрязана по дължина. Отгоре е покрита със смес от малки чипове от спойка и колофонен прах, отдолу тази структура се нагрява със запалка, свещ или малка паялна лампа.

Загряване на спойка с паялна лампа (факел)

Сместа се разтапя и обгръща добре всички проводни връзки. След втвърдяване алуминиевият улей се отстранява, кръстовището е изолирано.

Чиповете за спойка могат да бъдат заточени с груба пила.

Тънка медна телдо 0,75 мм може да се положи върху алуминиево фолио, изсипете смес от колофон и ламарина, увийте херметически и загрейте за 3-4 минути. Спойката ще запълни равномерно всички елементи на мястото на запояване, след охлаждане фолиото може да се отстрани и изхвърли.

Как се приготвя паста за спояване

Паста за запояване се продава в магазините за радиочасти, но можете да я направите сами. Добавете 12 ml обикновена вода към 32 ml солна киселина, след това парчета цинк - 8,1 g. За това се използват емайлирани съдове.

След края на реакцията на разтваряне към състава се добавя калай - 8,7 г. Когато приключи втората реакция на разтваряне, водата се изпарява до пастообразна консистенция на разтвора. Пастата се премества в порцеланов съд, където се изсипва прах, който съдържа:

олово - 7,4 g;
калай - 14,8 г;
сух амоняк - 7,5 g;
цинк - 29,6 g;
колофон - 9,4 гр

Тази паста се смесва с 10 ml глицерин, загрява се и се разбърква.

Как да запоявате правилно, последователността на действията:

частите се почистват в точката на запояване, проводниците са усукани;
пастата се нанася с четка, на тънък слой;
повърхността за запояване се нагрява с плазмена запалка, горелка, свещ или алкохолна таблетка, дори с кибрит или над огън, докато пастата се разтопи;
след топене, запояващите елементи се отстраняват от източника на топлина, спойката се втвърдява.

Пастата е много ефективна, когато е необходимо да се запояват медна тел, малки сплави на основата на мед, месинг, като радиатор, самовари и други продукти.

Прибори за запояване

Кофите и саксиите с дупки не повече от 5-7 мм в диаметър се препоръчват да се запояват без използване на поялник с спойка POS-60. Дупките в съдовете могат да бъдат запечатани надеждно. За да направите това, дупките се почистват внимателно с шкурка от вътрешната страна на контейнера. Отворът е заострен по краищата, почистените зони се обработват с четка с разтвор на киселина за запояване.

За да се изключи изтичането на спойка отвън, всички долни или отделни места, където е необходимо да се запоят дупките, са покрити с тънки калаени плочи. С вътрев почистените отвори се изсипва прахообразна спойка с колофон. Точките на запояване се нагряват на открит огън, докато спойката се разтопи и всички пукнатини се запълнят с нея.

За радиатори оголването и запояването се извършват отвън. За да се изключи потокът на спойка вътре, дупката се затваря с лист от калай, поцинковано желязо, може да бъде заменен с мед или месинг. Изборът зависи от материала, от който е направен радиаторът. Хомогенни метали и сплави, които са сходни по състав, са по-лесни за запояване.

След приключване на процеса на запояване на радиатора, вътрешната и външната повърхност се измиват старателно с алкален, сапунен разтвор, за да се изключи ефектът на киселинните компоненти върху метала.

Алуминиева бутилка за запояване

Когато е необходимо да се запояват алуминиеви части, се използват специални спойки:

смес от калай и цинк 4:1;
смес от 30: 1 калай с бисмут;
прах 99: 1 калай и алуминий.

Последователността на повърхностната обработка е същата като при приготвянето на железни съдове за готвене. За качествено запояване на алуминий към праха се добавя колофон, но точката на топене трябва да бъде над 500 ° C. Препоръчително е да разбъркате спойката в отвора, можете да използвате тънък меден връх на поялник.

PCB паста за запояване

Съставът не се различава много от пастата, която се използва за запояване без поялник, следните компоненти са включени в праха:

калай - 14,8 г;
колофон - 4 г;
цинков прах - 738 g;
оловен прах - 7,4 g

За пастообразна консистенция добавете диетилов етер - 10 ml, може да бъде заменен, използвайте глицерин - 14 ml.

Последователност на запояване:

краката и пистите на печатната платка се почистват;
за да се запоят, краката на частите се вкарват в отворите на дъската;
местата, където е необходимо да се запоява на платката, се намазват с паста;
пастата се нагрява с поялник, докато се разтопи;
спойката се разпространява и втвърдява, осигурявайки надежден електрически контакт на частите с пистите на печатните платки.

Уроци по запояване. Видео

Можете да научите как правилно да запоявате, като гледате това видео.

Запояването е основният метод за електрическо и механично свързване както на части, така и на окабеляване. Но въпреки привидната простота на процеса, запояването е доста сложен и старателен бизнес. Ето защо, преди да вземете поялник, трябва да имате добра представа какво, защо и, най-важното, как да запоявате проводниците.

Инструменти и аксесоари

Запояване като всяко друго технически процес, предполага използването на определени инструменти и аксесоари. Ще ви трябват няколко инструмента: поялник, нож, клещи, пила, шкурка. Има още по-малко аксесоари - достатъчни са флюс за запояване и алкохол или бензин. Независимо от това, това са всички важни компоненти на процеса и изборът на единия и другия трябва да се вземе изключително сериозно. От качеството на поялника и наличието на необходимите аксесоари към него ще зависи както механичната, така и електрическата надеждност на споената става.

Избор и подготовка на поялник

Това е може би най-важният етап. Лошо избран или неправилно подготвен инструмент не може да получи висококачествено запояване.

Мощност и тип

Основният критерий за избор на поялник е неговата мощност. Индустрията произвежда инструменти с мощност от 10 до 200 W и повече. Първият може да бъде с размерите на писалка, вторият изглежда като естествен чук с впечатляващи размери.

Електрически поялници с мощност 30 (вляво), 60 и 200 W.

Остава да решите кой поялник да изберете за запояване на проводници. Всичко тук ще зависи от извършената операция или по-скоро от дебелината и масивността на частите, които трябва да бъдат запоени. Колкото по-масивни са частите, толкова по-голям топлинен капацитет трябва да има инструментът. Приблизителната зависимост на препоръчителната мощност на поялника от изпълняваната задача може да бъде представена под формата на следната таблица:

15-25 W - малки радиоелементи, микросхеми, проводници с диаметър до 0,3-0,5 mm;
30-40 W - големи радиоелементи, проводници с диаметър до 1 mm, включително многожилни;
40-60 W - доста големи части, проводници с диаметър до 2 mm;
100 W - масивни части, проводници с диаметър до 3-4 мм;
повече от 100 W - захранващо окабеляване с диаметър повече от 4 мм.

Ако нямате под ръка поялник с необходимите характеристики, можете да вземете малко по-висока мощност, но не и обратното. С добре познато умение е възможно да се запояват тънки проводници с масивно устройство, с малко и дебело с ниска мощност - почти никога. Идеално е, ако вашето домакинство разполага с няколко електрически поялника с различен капацитет.

Но какво да направите, ако поялник с необходимата мощност не се появи или изобщо не съществува в природата? Опитвате се да запоявате гумите в дебел молив със сто ватов поялник? В никакъв случай! В тази ситуация обикновеният огън ще помогне. Поставете частите, подготвени за спояване, например в пламъка на битова газова горелка или алкохолна лампа и споете. Допълнителното нагряване ще помогне за извършване на висококачествено запояване дори с инструмент с ниска мощност. Единственото нещо е, когато нагрявате проводниците на открит пламък, не прекалявайте - достатъчно е малко допълнително нагряване.

Отделно, заслужава да се отбележи така наречените "пистолетни" или импулсни поялници, които бяха широко използвани и дори днес са в услуга на майсторите на пътя.

Модерна версия на пистолетен поялник.

На пръв поглед предимствата на такова устройство са очевидни - той моментално се нагрява и охлажда също толкова бързо. Но тази функция е удобна само за тесен кръг от специалисти - майстори на повикване. Той дойде, извади го от куфара, мушна го, сложи го в куфара, взе парите и си тръгна. Но тези, които са работили сериозно с такива поялници, са наясно с техните недостатъци.

Уредът е буквално поразителен, не поддържа оптимална температура, формата на жилото, което гори катастрофално, е изключително неудобно. В резултат на това запояването с подобен инструмент с телена примка вместо ужилване може да се характеризира с фразата „ъъъ, някак облизах“. Пистолетен електрически поялник, най-малкото, ще е подходящ за ремонт на тръбен телевизор Record и прахосмукачка Whirlwind, но не повече. Висококачествено запояване, особено проводници, не може да се говори.

Заточване и обслужване на върха

След като поялникът е избран, той трябва да бъде подготвен - заточен и облъчен върха. Има много видове заточване на жило:

Унифицирани форми за заточване на върха на поялника

Кое да изберете зависи от личните ви предпочитания и навици. За проводници за запояване най-оптимални са заточванията No 3, 4 и 5. След заточване с обикновена пила, жилото трябва незабавно да се облъчи – да се покрие със слой спойка. Защо трябва да правите това? Накратко, процесът на запояване е следният: върху върха на нагретия връх се нанася капка спойка, която впоследствие се прехвърля върху частите, които ще се запояват. Но как да работите с палет, чийто необслужван връх е покрит с меден оксид и абсолютно не е намокрен с спойка?

Така че, ако върхът на инструмента е заточен или просто изчеткан до меден блясък, е време да преминете към обслужване. За да направите това, имате нужда от обикновен колофон за запояване и парче спойка. Включете електрическия поялник и бавно, без да натискате, разтрийте почистеното място с парче колофон. Когато поялникът се затопли, колофонът ще започне да се топи и ще покрие върха с тънък слой.

Бързо оставете колофона настрана и вземете спойката, опитвайки се да боядисате зоната, покрита с колофон. Тъй като поялникът се нагрява допълнително, спойката също ще започне да се топи и да се разпределя равномерно върху върха. Операцията може да се счита за завършена. Ако при първия опит нищо не работи, не се отчайвайте - охладете поялника (безполезно е да почиствате горещия връх - той веднага ще се окисли), повторете почистването и калай отново.

Температура на инструмента

Остава да се намери оптималната температура на върха. Има мнение, че колкото по-голяма е мощността на електрическия поялник, толкова по-висока е температурата на върха му. Това е абсолютно погрешно! Само топлинният капацитет на инструмента зависи от мощността и следователно от способността му да загрява точката на запояване. По същата причина, колкото по-висока е мощността на поялника, толкова по-голям и дебел е неговият връх.

Що се отнася до температурата на поялник с всякаква мощност, тя е една и съща и трябва да бъде такава, че, от една страна, спойката се топи лесно, събирайки капка на върха на върха, от друга страна, колофонът прави да не горят с характерната миризма на изгоряла смола. Когато запоявате проводници с поялник с преохладен връх, няма да можете да затоплите съединението с високо качество, а при работа с прегрят инструмент, колофон или друг флюс ще изгори по-бързо, отколкото може да изпълнява функциите си. И в двата случая резултатът е запояване, което инсталаторите наричат "олизано".

Обикновено за промяна на температурата на поялника се използват специални устройства - регулатори на напрежението. Но ако запоявате само от време на време, можете да се справите с по-бюджетни, но доста ефективни методи... За да понижите леко температурата на върха, просто разхлабете заключващия винт на тялото на устройството и леко плъзнете върха от тялото.

В резултат на това малка част от върха, който преди това е бил вътре в нагревателния елемент, ще бъде отвън и вместо да се нагрява, ще се охлажда от околния въздух.

Ако температурата на поялника е недостатъчна, извършете обратната операция - натиснете върха по-дълбоко. Въпреки очевидната си простота, този метод е много ефективен.

Флюс за запояване

За да бъде спояването с високо качество, спойката трябва да прилепне здраво към частта, която ще се запоява, да се навлажни. Но при нагряване почти всеки метал се окислява интензивно и абсолютно не се намокря с спойка. Дори и да успеете да изобразите нещо с поялник и една спойка, такова запояване, наречено сред експертите "студено", няма да осигури нито добър контакт, нито механична здравина. Пример за студено запояване може да се счита за снимка, която по някаква причина е пример за изключително висококачествена и правилна работа на много информационни ресурси:

Спойката няма абсолютно никаква адхезия към медта на проводниците - тази спойка може да се разглоби с голи ръце

За да се осигури надеждна адхезия на спойката към споявания метал, се използва един или друг флюс. Според метода на експозиция те са разделени на две категории:

пасивен;
активен.

Пасивните потоци, както подсказва името им, не взаимодействат със споени части. Основната им цел е да осигурят добра течливост на спойката и да предотвратят образуването на оксиден филм при нагряване на частите, които ще се запояват. Пасивните потоци са лесни за използване, достъпни, безопасни за хората, непроводими и напълно неутрални (не изискват почистване след запояване). Недостатъците на този тип флюс включват неефективността на използване върху окислени части.

Добре познатият колофон е най-разпространеният пасивен поток.

Активните флюсове не само подобряват разстилаемостта на спойката и предотвратяват образуването на оксиден филм, но също така са способни да унищожат този филм. С оглед на това киселинните или алкалните потоци се използват широко за спояване на силно окислени или моментално окислени метали във въздуха. Има дори вещества, които премахват лака от емайлиран проводник при нагряване с поялник. Сред недостатъците на този тип флюс могат да се отбележат високи корозивни и електропроводими свойства (потокът трябва да се измие след запояване), опасност за хората.

Индустриални киселинни флюси.

Какъв е най-добрият поток за запояване на проводници? Ако ще работите с мед, тогава идеален вариантще има колофон или колофон-алкохолен разтвор. Дори ако проводниците са стари, но лесно се оголват до блясък, все пак е по-добре да използвате колофон. Той е добър диелектрик и абсолютно не взаимодейства с метал на химическо ниво.

Ще ви е необходим активен поток, ако проводниците са силно окислени или изработени от сплави, които са трудни за запояване - никел, стомана, алуминий и др. Въпреки че никой не забранява използването на тези съединения за работа с обикновена мед. Единственото нещо е, ако не искате връзката да се разпадне след месец-два, не забравяйте да изплакнете обилно мястото на запояване с алкохол или бензин след работа. И, разбира се, веднага измийте ръцете си със сапун и вода - киселината е киселина, дори и да е запояваща.

Проводници за запояване

Инструментите и потокът са избрани и готови за работа, остава да разберем как правилно да запоявате проводниците с поялник. Докато инструментът се загрява, подгответе проводниците, които решите да свържете. За да направите това, те трябва да бъдат внимателно почистени от изолацията с не много остър нож или специален инструмент... По време на тази операция внимавайте да не повредите проводниците. Това е особено важно, ако жицата е увита - като режете отделни проводници, намалявате общото напречно сечение на проводника.

Разгледайте зоната за отстраняване. Проводниците са медни, а металът има ярък "червен" цвят? Не се изисква предварително обслужване. Завъртете плътно проводниците заедно. Ако проводникът е мек и вените са тънки, това може да се направи на ръка. В противен случай използвайте клещи:

Подготовка на многожилен кабел за запояване.

Сега трябва да приложите флюс за запояване на мястото на усукването. Ако използвате течен разтвор като колофон в алкохол, използвайте четка. Ако колофонът е твърд, просто поставете усукването върху парче колофон и го натиснете надолу с нагрят поялник, докато се разтопи лесно в колофона. Сега най-важната операция. Потопете върха леко в колофона и веднага след това нанесете малко спойка върху него. Докоснете поялника до бъдещата точка на запояване и загрейте връзката, докато спойката започне да се разпространява по проводника. Разпределете стопилката равномерно върху цялото усукване. В резултат на това трябва да получите нещо подобно:

Висококачествени споени проводници.

Ако резултатът е малко по-различен, не се обезсърчавайте - първият път може да се окаже не съвсем естетически. Основното нещо е спойката да се разстила равномерно върху проводниците, да ги намокри добре и да накисне усукването. Недоволен ли си все пак? Повторете операцията - нанесете отново колофона и загрейте съединението, като добавите спойка или, напротив, премахнете излишъка. Същото се прави с едножилно или смесено окабеляване.

Сега остава да решим как правилно да запоявате проводниците, ако проводниците, които ще бъдат свързани, са стари и силно окислени. На първо място, опитайте се да почистите вените с високо качество и блясък. Ако проводниците са едножилни, това не е трудно - достатъчно е нож или фина шкурка. Но многожилен проводникНяма да е възможно да го почистите правилно, така че ще трябва да използвате малко по-различна технология на запояване с поялник - предварително калайдисване с помощта на киселинен поток. Ако нямате под ръка, използвайте таблетка обикновена ацетилсалицилова киселина, наричана популярно „аспирин“.

Ацетилсалициловата киселина е отличен кисел флюс за запояване.

Сервирайте с таблетка аспирин в следната последователност:

Освободете краищата на проводниците от изолацията.
Ако е възможно, оголете окислените проводници до блясък.
Ако в проводника има много проводници, завъртете ги плътно един към друг.
Притиснете проводника към таблета и го загрейте с поялник, докато се появи дим.
Вземете малко колофон, спойте на жилото и загрейте жицата, покрийте я добре с спойка, от която трябва да има минимум на жилото.
Изплакнете краищата на консервираната тел с алкохол, за да премахнете остатъците от киселина.

След всички тези процедури ще имате на ваше разположение две едножилни кабели, готови за запояване по обичайния начин:

Покрити проводници, готови за запояване.

Остава да ги завъртите плътно и да ги запоите с обикновен колофон.

Способността за запояване в съвременния живот, наситен с електрически уреди и електроника, е също толкова необходима, колкото и възможността за използване на отвертка и бутало. Има много методи за запояване на метали, но преди всичко трябва да знаете как да запоявате с поялник, въпреки че в домашни условия са осъществими и може да са необходими други методи. За да помогне на тези, които желаят да овладеят технологията на ръчна лепилна работа, тази статия е предназначена.

Потоци

Потоците за запояване се разделят на неутрални (неактивни, безкиселинни), химически не взаимодействащи с основния метал или взаимодействащи в незначителна степен, активирани, химически действащи върху основния метал при нагряване, и активни (киселинни), действащи върху него и студени . По отношение на потоците, нашият век донесе най-много иновации; през по-голямата частвсе пак добре, но нека започнем с неприятното.

Първият е търговски чист ацетон за измиване на дажби широко разпространена продажбавече не се дължи на факта, че се използва при тайно производство на наркотици и сам по себе си има наркотичен ефект. Заместители на технически ацетон - разтворители 646 и 647.

Второ, цинковият хлорид в пастите с активиран флюс често се заменя с натриев тераборат - кафяв. Солната киселина е силно токсично химически агресивно летливо вещество; цинковият хлорид също е токсичен и при нагряване сублимира, т.е. се изпарява без да се топи. Бораксът е безопасен, но при нагряване отделя голямо количество кристализационна вода, което леко влошава качеството на запояването.

Забележка:Самият боракс е флюс за запояване за потапяне в разтопена спойка, вижте по-долу.

Добри новини - вече в продажба най-широк асортиментфлюсове за всички случаи на живот на запояване. За обикновена лепилна работа ще ви трябва (виж фиг.) Евтин SCF (алкохолна колофона, бивш CE, втори в списъка на безкиселинните флюсове в таблица I.10 на фигурата по-горе) и запояваща (ецвана) киселина, това е първият киселинен поток в списъка. SCF е подходящ за спояване на мед и нейните сплави, а киселината за запояване е подходяща за стомана.

Запояването от SCF трябва да се измие: колофонът съдържа янтарна киселина, която разрушава метала при продължителен контакт. В допълнение, случайно разлят SCF моментално се разпространява върху голяма площ и се превръща в много дългосъхнеща изключително лепкава мръсотия, петна от която не могат да бъдат отстранени от дрехи, мебели или подове със стени. Като цяло GFR е добър флюс за запояване, но не и за бъркани.

Пълен заместител на GFR, но не толкова отвратителен, ако се работи небрежно, е TAGS flux. Стоманените части са по-масивни от допустимото за запояване с киселина за запояване и са по-здраво запоени с флюс F38. Универсалният флюс може да се използва за запояване на почти всеки метал във всяка комбинация, вкл. алуминий, но здравината на спойката не е стандартизирана с него. Ще се върнем към запояването на алуминий по-късно.

Забележка:радиолюбители, имайте предвид - сега в продажба има потоци за запояване на емайлирани проводници без оголване!

Други видове запояване

Любителите на бърникането също често запояват със сух поялник с бронзов гол връх, т.нар. молив за запояване, поз. 1 на фиг. Добре е, когато разпространението на спойка извън зоната на запояване е неприемливо: в бижута, витражи, запоени предмети на приложното изкуство. Понякога повърхностно монтирани микрочипове също са запоени на сухо, с разположение на щифтовете от 1,25 или 0,625 mm, но това е рискован бизнес и за опитни специалисти: лошият топлинен контакт изисква прекомерна мощност на поялника и продължително нагряване и е невъзможно да се осигурете стабилност на нагряване по време на ръчно запояване. За сухо запояване използвайте харпиус от POSK-40, 45 или 50 и паста за флюс, която не изисква отстраняване на остатъци.

Задънените извивки на дебели проводници (вижте по-горе) се запояват чрез потапяне в калъф - вана с разтопена спойка. Някога футорката се нагряваше с паялна лампа (поз.2а), но сега е примитивна дивачество: електрофлуор или запояваща баня (поз.2) е по-евтино, по-безопасно и дава най-добро качествозапояване. Усукването се въвежда в обувката през слой от кипящ флюс, подаван към спойката, след като се стопи и нагрее до работна температура... Най-простият флюс в този случай е колофон на прах, но скоро изпарява и изгаря още по-бързо. По-добре е корпусът да се облива с кафяв флюс и ако ваната за запояване се използва за поцинковане на малки части, тогава това е единственото нещо възможен вариант... В този случай максималната температура на подножието трябва да бъде най-малко 500 градуса по Целзий, т.к цинкът се топи при 440.

И накрая, масивна мед в продуктите, например. тръбите се спояват чрез високотемпературно пламъчно спояване. Той винаги съдържа неизгорели частици, които алчно абсорбират кислород, така че пламъкът има, както казват химиците, редуциращи свойства: премахва остатъчния оксид и предотвратява образуването на нови. На поз. 3 можете да видите как пламъкът на специална горелка за запояване буквално издухва всичко ненужно от зоната на запояване.

Извършва се високотемпературно спояване, виж фиг. вдясно, като равномерно триете с натиск зоната на запояване 1 с пръчка твърда спойка 2. Пламъкът на горелката 3 трябва да следва спойката, за да не излиза горещата точка във въздуха. Зоната на запояване се нагрява предварително, докато се появят потъмняващите цветове. Нещо друго може да бъде меко запоено към твърдо запоената повърхност, както обикновено. За повече информация относно пламъчното спояване, вижте по-долу, когато става въпрос за тръби.

Любопитно е, че някои източници наричат горелката за запояване станция за запояване. Е, пренаписването си е пренаписване, какво можеш да вземеш от него. Всъщност настолната станция за запояване (виж следващата фигура) е оборудване за деликатна спойка: с микрочипове и т.н., където прегряването е недопустимо, разпръскването на спойка, където не е необходимо, и други недостатъци. Станцията за запояване прецизно поддържа зададената температура в зоната на запояване и, ако станцията е на газ, контролира подаването на газ там. В този случай горелката е включена в комплекта й, но самата горелка за запояване е станция за запояване не повече от кариера - катедралата Свети Василий.

Как да запоявам алуминий

Благодарение на съвременните флюси, спояването на алуминий обикновено не е по-трудно от медта. Флюсът F-61A е предназначен за неговото нискотемпературно запояване, виж фиг. Спойка - всеки аналог на спойките на Avia; има различни в продажба. Единственото нещо е, че е по-добре да поставите калайдисана бронзова пръчка в поялника с прорези на върха, приблизително като файл. Под слой от флюс той лесно ще изстърже силен оксиден филм, който не позволява алуминият да се запоява просто така.

Flux F-34A е предназначен за високотемпературно спояване на алуминий с 34A спойка. Необходимо е обаче да се загрее зоната на запояване с пламък много внимателно: точката на топене на самия алуминий е само 660 по Целзий. Ето защо е по-добре да използвате високотемпературно спояване на алуминий в безпламкова камера (запояване с нагряване на пещ), но оборудването за това е скъпо.

Съществува и "пионерски" метод за спояване на алуминий с предварително медно покритие. Подходящо е, когато се изисква само електрически контакт, а механичните напрежения в зоната на запояване са изключени, например, ако е необходимо да се свърже алуминиевият корпус към общата шина на печатната платка. "Pioneer" запояване на алуминий се извършва на инсталацията, показана на фиг. наляво. Прах меден сулфатизсипва се с пързалка в зоната на запояване. По-твърда четка за зъби, увита в гола медна тел, се потапя в дестилирана вода и се разтрива с витриол с натиск. Когато върху алуминия се появи медно петно, той се калайди и запоява както обикновено.

Фино запояване

Запояването на печатни платки има свои собствени характеристики. Как да запоявате части към печатни платки, като цяло, вижте малък майсторски клас на снимките. Калайдисването на проводниците е елиминирано, т.к проводниците на радиокомпонента и чиповете вече са консервирани.

V любителски термини, първо, няма особен смисъл в калайдисването на всички пътища с ток, ако устройството работи на честоти до 40-50 MHz. В промишленото производство плоскостите се калайдисват с нискотемпературни методи, например. пръскане или галванопластика. Нагряването на пистите с поялник по цялата дължина ще влоши прилепването им към основата и ще увеличи вероятността от разслояване. След сглобяването на компонента е по-добре да лакирате дъската. Медта от това веднага ще потъмнее, но това няма да повлияе на работата на устройството, освен ако не говорим за микровълнова печка.

След това погледнете нещо грозно отляво на пътеката. ориз. За такъв брак и в лош спомен на съветския евродепутат (Министерство на електронната индустрия), монтажниците бяха понижени до товарачи или помощни работници. Дори не става дума за външен видили прекомерна консумация на скъпа спойка, но, първо, по време на охлаждането на тези плаки, както монтажните подложки, така и частите се прегряват. А големите тежки зърна за спойка са по-скоро инертни тежести за вече отслабени писти. Радиолюбителите са наясно с ефекта: случайно бутнах дъската на сепия на пода - 1-2 или повече писти се отлепиха. Без да чакате първото запояване.

Зърната за спойка върху печатните платки трябва да бъдат гладко заоблени с височина не повече от 0,7 от диаметъра на монтажната подложка, вижте вдясно на фиг. Върховете на проводниците трябва да стърчат леко от мънистата. Между другото, дъската е изцяло домашна. Има начин у дома да направите печатното окабеляване точно и точно като фабричното и дори да отпечатате там надписите, които искате. Бели петна - отблясъци от лак при снимане.

Вдлъбнатите и още по-набръчкани възли също са брак. Само вдлъбнато зърно означава, че няма достатъчно спойка и е набръчкана, освен че въздухът е проникнал в спойката. Ако сглобеното устройство не работи и има подозрение, че не капе, погледнете преди всичко такива места.

ИС и чипове

Всъщност интегрираната микросхема (IC) и чипът са едни и същи, но за яснота, както е общоприето в технологията, микросхемите-"mikrukh" ще оставят IC в DIP-пакети, до големи по отношение на интеграция, включително , с изходи през 2,5 мм, монтирани в монтажни отвори или капачки за запояване, ако платката е многослойна. Нека чиповете са супер големи ИС - "милионни", монтирани на повърхността, с стъпка на олово от 1,25 мм и по-малко, и микрочипове - миниатюрни ИС в същите калъфи за телефони, таблети, лаптопи. Ние не докосваме процесори и други "камъни" с твърди многоредови щифтове: те не са запоени, а са инсталирани в специални гнезда, които се запояват в платката веднъж, когато се сглобява в предприятието.

Заземяване на поялник

Съвременните CMOS (CMOS) ИС по отношение на чувствителността към статично електричество са същите като TTL и TTLSh, те държат потенциал от 150 V за 100 ms без повреда. Стойността на амплитудата на работното напрежение на мрежата 220 V е 310 V (220x1,414). Оттук и заключението: необходим е нисковолтов поялник, за напрежение 12-42V, свързан през понижаващ трансформатор на ютията, а не през импулсен генератор или капацитивен баласт! Тогава дори директна повреда на жилото няма да развали скъпите чипове.

Все още има случайни и още по-опасни скокове на напрежението в мрежата: заваряването беше включено наблизо, имаше пренапрежение в мрежата, окабеляването искря и т.н. Най-надеждният начин да се предпазите от тях е да не отклонявате "бездомни" потенциали от върха на поялника, но и да не ги изпускате. За това дори в специални предприятия на СССР се използва схема за включване на поялници, показана на фиг.

Точката на свързване C1 C2 и ядрото на трансформатора са свързани директно към веригата за защитно заземяване, а към средната точка на вторичната намотка - екранната намотка (отворен контур от медно фолио) и заземителните проводници на работните места. Тази точка е свързана към веригата с отделен проводник. С достатъчна мощност на трансформатора можете да свържете колкото искате поялници към него, без да се притеснявате да заземявате всеки поотделно. В дома точки a и b са свързани към общата клема за заземяване с отделни проводници.

Микросхеми, запояване

Микросхемите в DIP корпусите са запоени като други електронни компоненти. Поялник - до 25 W. Спойка - POS-61; флюс - TAGS или алкохол канин. Необходимо е да се измият остатъците му с ацетон или негови заместители: алкохолът поема плътно колофона, а между краката те не могат да бъдат напълно измити нито с четка, нито с парцал.

Що се отнася до чиповете и още повече микрочипове, силно не се препоръчва на специалисти от всяко ниво да ги запояват на ръка: това е лотария с много проблематична печалба и много вероятна загуба. Ако става въпрос за такива тънкости като ремонт на телефони и таблети, ще трябва да отделите пари за станция за запояване. Използването му не е много по-трудно от използването на ръчен поялник, вижте видеото по-долу, а цените на доста прилични станции за запояване вече са налични.

Видео: уроци по запояване на микросхеми

Микросхеми, запояване

"Правилно", ИС за проверка по време на ремонт не са запоени. Тяхната диагностика се извършва на място със специални тестери и методи, а неизползваемият се отстранява веднъж завинаги. Но любителите не винаги могат да си го позволят, затова за всеки случай по-долу даваме видео за методите за запояване на ИС в DIP случаи. Чипове с микрочипове, майсторите също успяват да запояват, например, подмъквайки нихромен проводник под редица щифтове и ги затопляйки със сухи поялници, но тази лотария е дори по-малко печеливша от ръчното инсталиране на големи и изключително големи ИС.

Видео: чипове за запояване - 3 начина

Как да запоявате тръби

Медните тръби се спояват при висока температура с всякаква медна спояваща сплав с активирана флюсова паста, която не изисква отстраняване на остатъци. Възможни са още 3 опции:

В медни (месингови, бронзови) съединители - фитинги за спойка.

С пълно разпространение.

С непълно разпределение и компресия.

Запояването на медни тръби във фитинги е по-надеждно от другите, но изисква значителни допълнителни разходи за съединители. Единственият случай, когато е незаменим, е отклонителното устройство; тогава се използва тройник. И двете повърхности за спояване не се калайдисват предварително, а се покриват с флюс. След това тръбата се вкарва във фитинга, стабилно се фиксира и ставата се запоява. Запояването се счита за завършено, когато спойката спре да влиза в пролуката между тръбата и съединителя (необходими са 0,5-1 мм) и стърчи отвън с малка ролка. Фиксаторът се отстранява не по-рано от 3-5 минути след втвърдяване на спойката, когато ставата вече може да се държи с ръка, в противен случай спойката няма да придобие сила и ставата ще тече.

Как са запоени тръби с пълно разширение е показано вляво на фиг. Налягането на "разпределеното" запояване е същото като това на фитинга, но изисква допълнително. специални инструменти за разгъване на гнездото и повишена консумация на спойка. Закрепването на тръбата, която ще се запоява, не е необходимо; тя може да се натисне в гнездото с усукване, докато не заседне плътно, поради което запояването с пълно разширение често се извършва на места, които са неудобни за инсталиране на фиксатора.

При домашно окабеляване от тънкостенни тръби с малък диаметър, където налягането вече е малко и загубите му са незначителни, може да се препоръча запояване с непълно разпределение на една тръба и стесняване на другата, поз. I отдясно на фиг. За приготвяне на тръби е достатъчна кръгла пръчка от твърда дървесина със заострен връх 10-12 градуса от едната страна и пресечен конусовиден отвор на 15-20 градуса от другата, поз. II. Краищата на тръбите се обработват, докато влязат един в друг за прибл. с 10-12 мм. Повърхностите се калайдисват предварително, нанасят се върху калайдисаните с повече флюс и се свързват преди заклинване. След това се нагрява, докато спойката се разтопи и конусната тръба се поддържа, докато се заклини. Консумацията на спойка е минимална.

Най-важното условие за надеждността на такава фуга е стеснението да бъде ориентирано по протежение на водния поток, поз. III. Училищният закон на Бернули е обобщение за идеална течност в широка тръба, а за реална течност в тясна тръба, поради нейния (течност) вискозитет, максималният скок на налягането се измества обратно на тока, поз. IV. Появява се компонент от силата на натиск, притискайки стеснената тръба към бръснача и запояването е много надеждно.

Какво друго?

О, да, стойки за поялник. Класическият, отляво на фигурата, е подходящ за всяка пръчка. Където има тави за спойка и колофона си е твоя работа, няма регулация. За поялници с ниска мощност с престилка са подходящи опростени скоби в центъра.

Понякога може да възникне въпросът как можете да запоявате проводник, без да използвате поялник, тъй като запояването е най-разпространеният начин за свързване на малки части у дома. Има ситуации, когато е необходима спешна жична връзка, но поялник се използва като прост и удобен инструмент, е в счупено състояние. Как, въоръжени с тях, да комбинирате метали, е известно на почти всички. Но как се извършва запояване, ако у дома няма електричество, е друг въпрос, който ще разгледаме по-долу.

Използване на домашно жило

Не всеки у дома има такъв обикновен инструмент като поялник, но има много различни чупливи устройства. Най-често това са зарядни за телефони или слушалки, от които щепселът се откъсва. Разбира се, ако е необходимо и възможно, можете да си купите нови аксесоари или да дишате нов животв старите. Можете да замените поялника, като използвате обикновени подръчни материали. С една дума се прави обикновен накрайник за поялник, за който всеки източник на огън е подходящ за отопление.

Подръчните материали са както следва: едножилна част Меден проводник(диаметър - 0,5 см), както и малко парче плат, устойчив на високи температури. Можете да използвате телта като жило, едната страна трябва да бъде внимателно заточена под ъгъл от приблизително 45 градуса. Това ще служи като инструмент за запояване в бъдеще. Що се отнася до другия край на използвания кабел, той е надеждно топлоизолиран, за да може да се държи безопасно. Като изолатор са подходящи фибростъкло или в най-лошия случай обикновените дънки. Всичко, което трябва да направите, е да изрежете дълго парче плат и да го увиете около жицата. Използваме конец или лепило, за да фиксираме тъканта.

Сега се обръщаме към най-важното: как да запояваме с такова домашно жило. На първо място, имате нужда от източник на огън. Например, те ще служат като газова печка. Вземете жилото и го загрейте добре. Освен това, когато се нагрее, колофон и спойка се докосват с него, в резултат на което краят на жилото се калайди. Инструмент, макар и импровизиран, в това състояние е подходящ за запояване.

Например, какво да направите, ако зарядното устройство на телефона ви е повредено. На първо място, трябва внимателно да отстраните краищата на жицата с нож. След това се използва нагрят накрайник, с който краищата на медния проводник се калайдисват. За свързване на прекъсването се използва запояване.

Важно!Когато запоявате, уверете се, че телта, която ще се обработва, е старателно оголена. За отстраняване на оксидите от повърхността най-често се използва обикновен нож, в резултат на което се получава висококачествено калайдисване.

С помощта на домашен накрайник, който замества поялник, достатъчно е само леко да докоснете повредения проводник, в резултат на което той нормално и бързо ще се оцветява.

Запояване с фолио

Използвайки този метод, запояването завършва за 5 минути. В този случай като спойка се използва фолиото, което се навива на тънка лента. Тази форма се счита за много удобна, тъй като няма да се размазва по площта и да тече при по-висока доза, което е физически невъзможно.

Видът, местоположението и размерът на контактите могат да бъдат всякакви, при този метод няма специфични ограничения. Запояването с фолио е полезно в различни ситуации, от запояване на проводник към платката до свързване на щифтовете на два усукани проводника.

За да подготвите контактите, ще трябва да премахнете изолацията от тях и да я почистите от остатъците. Освен това краищата на проводниците са свързани чрез усукване, отрязани необходимата сумафолио, отстранете залепващата лента и увийте жицата. Освен това се извършва равномерно нагряване, за което е подходяща свещ или обикновена запалка.

Как да запоявате гирлянд с импровизирани средства

В случай на венец, на първо място, трябва да намерите мястото, където проводникът е изключен. Това може да се дължи на:

Често контактите се счупват в контролния блок, където тънките проводници не осигуряват достатъчна площ на сцепление;
Също така, поривът може да бъде по цялата дължина на гирлянда;
Ако лампите са свързани паралелно, тогава когато една изгори, цялата верига ще се отвори.

Забележка!Преди да започнете работа, трябва да изключите гирлянда от мрежата.

По правило контактите, които са се отдалечили, са лесни за намиране с просто око. В други случаи може да е необходим специален тестер: всяка половина се измерва, след което кръгът за търсене постепенно се стеснява, докато се намери неработещ елемент.

След като намерите мястото на счупването, можете да започнете процедурата за запояване. Трябва да се отбележи, че в тази ситуация най-подходящ е методът без спойка, което се обяснява с малкия диаметър на проводника. Макаронени изделия и термосвиваема тръба. Диаграмата изглежда така:

При прекъсването се срязва тел;
Почиства се;
Тръбата се поставя предварително и се премества настрани (до завършване на запояването);
Извършва се усукване и се нанася паста (не е необходимо да докосвате ръбовете на изолацията);
Спойката се загрява внимателно със свещ или запалка;
Охладеното място се покрива с изолационна тръба, която също трябва да се затопли.

Счупените слушалки могат да бъдат запоени по същия начин.

Поялникът е известен като удобен и прост инструмент, но има ситуации, когато се проваля. Няма нужда да се притеснявате, тъй като запояването може да се извърши с помощта на импровизирани средства. Достатъчно е само да знаете някои от нюансите.

Видео

Всеки радиолюбител или Домашен майсторкойто се интересува от радиотехника, ремонт на електроуреди и други дейности, свързани с електрически и електронни уреди, трябва да може да запоява. Можете да прочетете за това как да запоявате с колофон поялник в много ръководства. Но е много важно да имате не само теоретични знания, но и практически умения, трудов опит. Нека разгледаме основните изисквания и етапи на преподаване на работа по запояване. Какво трябва да знае всеки радиолюбител?

Много е важно за начинаещ радиолюбител да знае основите на работата с поялник.

Комплект за запояване за радиолюбители

Всеки любител за работа с електронни устройства трябва да има минимален наборинструменти.Това включва клещи, отвертки, пили, ножове за тел и много, много други. Но най-много важни елементикомплект за запояване са: самият поялник (разнообразието им е доста голямо, всеки трябва да избере според предпочитанията си удобен модел), спойка (метална сплав на основата на различна комбинацияолово и калай) и флюс (най-разпространеният от които е колофон – продукт от обработката на борова смола). Тук трябва да се добавят и пинсети, които могат значително да улеснят запояването на малки елементи. Нека разгледаме по-отблизо частите от този комплект.

Обратно към съдържанието

Характеристики на поялника

За начинаещ радиолюбител е подходящ 40 W поялник.

Ако сте начинаещ майстор, най-добре е да закупите обикновен поялник за 220 V мрежа с мощност 40 W. Това е основата, от която е по-добре да не се отклонявате, за да избегнете много проблеми. В бъдеще, с нарастването на уменията ви, можете да закупите регулатор на мощността за вашия поялник, който ще ви помогне самостоятелно да регулирате температурата на върха на вашия поялник и съответно да извършвате по-деликатна работа. При запояване чистотата на повърхността на върха е изключително важна, тъй като върху нея постоянно се образува филм от оксиди, което предотвратява добрия контакт с спойката. За да направите това, трябва да загреете поялника и да почистите върха му с шкурка. След това потопете поялника в колофона, така че върху върха да се образува тъмен, влажен филм. След това можете да потопите върха на върха в спойката и да го смилате там, така че спойката да покрие работната повърхност с равномерен слой. По-късно, когато се образува нов оксиден филм, операцията може да се повтори.

Обратно към съдържанието

Спойка - сплав от калай и олово

С помощта на спойка металните конструктивни елементи са свързани помежду си.

Спойката е задължителен участник в спойка в радиоелектрониката. Именно той помага за свързването на различни метални конструктивни елементи заедно. От химическа гледна точка това е сплав от олово и калай, пропорциите могат да варират значително в зависимост от производителя и извършената работа. Най-често спойката се продава под формата на сребърно-метална тел, но има опции под формата на куха тръба, вътрешността на която е предварително напълнена с колофон (флюс) за лесно запояване. Но въпреки това опитните майстори предпочитат да избират тел спойка, тъй като потокът все още е необходим за всяко запояване, само количеството му се различава. Всеки вид спойка има своя собствена буквено-цифрова маркировка, която показва на купувачите неговата производителност и състав.

Например, има такива разновидности на спойки като POS 40 или POS 60. Съкращението означава калаена оловна спойка, а числото показва процентосновният елемент на сплавта е калай. Много майстори предпочитат да работят с чист калай или сплави с възможно най-високо съдържание. Колкото по-високо е нивото на оловото, толкова по-висока е точката на топене и по-тъмен е цветът. Същият POS 60 има точка на топене от 190 градуса по Целзий.

Обратно към съдържанието

Характеристики на потока

Основната задача на флюсите е да почистят металните оксиди от повърхността на елементите, които ще се съединяват. В допълнение, такива формулировки предотвратяват появата на тези оксиди в бъдеще. Флюсът също така помага за по-добър контакт между частите, овлажняване и подготовка на повърхността за контакт с спойката. Можете сами да видите ефективността на флюса на конкретен пример... Опитайте да запоявате със и без колофон. Факт е, че основният метал на върха е мед, която много бързо се покрива с филм от оксиди по време на нагряване, което предотвратява контакт с спойката, която просто ще се търкаля от повърхността на поялника с нажежаеми капки. Но трябва само да спуснете върха в колофона, тъй като върху повърхността на поялника се образува влажен филм от флюс, който ще задържи спойката върху върха на поялника и ще позволи работа при запояване. Когато казват флюс, повечето майстори имат предвид борова колофона. Именно тя най-често действа в тази роля, външно наподобяваща замразени парчета кехлибар. Същият колофон се използва за обработка на лъкове на музикални инструменти.

Но боровата смола не е единствената опция за флюс. Освен това цинкът, разтворен в солна киселина, се използва за работа с метални прибори, тази смес се нарича киселина за запояване. Но в радиотехниката този състав не е приложим поради своята язвителност. Една капка е достатъчна, за да унищожи важна връзка или метален проводник. Не можете да използвате киселини при запояване на радиокомпоненти, най-добрият флюс е колофон. Но понякога майсторите използват алкохолни разтвори на колофон, когато е необходимо да се обработват контактите трудно достъпно място... За да направите това, настърганият колофон се разтваря в алкохол и след това се нанася на тънък слой върху мястото на бъдещата връзка.

Обратно към съдържанието

Няколко тайни за запояване

По принцип няма особени трудности при запояването на различни метални елементи заедно. Можете да запоявате, особено без да навлизате в някакви нюанси на изработката, но ако искате да свършите работата ефективно, има няколко малки тайни, които трябва да имате предвид.

Ако никога досега не сте се занимавали с поялник, тогава ви съветваме да потренирате малко. За да направите това, можете да вземете няколко парчета медна тел с обвивка. С него можете да развиете умения за правилно калайдисване и запояване.

В допълнение към нюансите, които са изброени при описанието на основните компоненти на запояване (поялник, флюс и спойка), трябва да вземете предвид и други:

При запояване чистотата на съединяваните повърхности е изключително важна. Всички контактни точки трябва да бъдат внимателно почистени и подготвени за запояване. За да направите това, първо трябва да почистите мястото на бъдещо запояване с нож или шкурка. Докато почиствате, ще видите как металът става по-светъл и по-ярък. Това се дължи на премахването на тънкия и ненатрапчив филм от меден оксид, който покрива повърхността на вашия проводник. След физическо почистване на контактите е необходимо да спуснете върха на нагрятия поялник в колофона и да прехвърлите малко колофон върху него върху обработваната повърхност. Внимателно и внимателно прокарайте разтопения флюс върху детайла. В резултат на това работната ви повърхност трябва да е без оксиди и покрита с колофонен филм.
Изключително важно е правилно да свържете проводниците един към друг, както и да затоплите мястото на бъдещата връзка. За да направите това, е необходимо равномерно и плътно да притиснете краищата на проводниците, които трябва да бъдат запоени един към друг, които са били предварително калайдисани, както е описано по-горе, и след това да прикрепите накрайник за поялник към кръстовището с капка разтопена спойка върху то. Оставете за известно време, оставете проводниците да се загреят достатъчно, така че сплавта на спойка да се разпространи и да запълни цялото пространство между легираните елементи. Нагряването трябва да бъде такова, че спойката да се разпространи върху работната повърхност и да не се втвърди в една бучка. Извадете поялника и оставете спойката да изстине. Никога не премествайте проводниците. По-добре е да се охладят в покой за поне 10 секунди. Спойката вече сигурно държи двата проводника заедно.
Ако повърхността за запояване е голяма и няма достатъчно спойка, за да я запълни цялата, тогава просто изчакайте, докато първата партида спойка изстине и нанесете друга с поялник. Постигнете равномерно разпределение на сплавта върху работната повърхност. Спойка, замръзнала на бучка, е индикатор за некачествена работа на начинаещ. При истински майстор спойката покрива повърхността, като втора кожа, равномерно и от всички страни.