Характеристики на шперплат. Характеристики, свойства и области на приложение на шперплат И здрав шперплат с дебелина

При изграждане или ремонт на дървена къща използването на метални и още повече стоманобетонни подови греди е някак си извън темата. Ако къщата е дървена, тогава е логично да направите подовите греди дървени. Но на око не можете да определите кой дървен материал може да се използва за подови греди и кой участък между гредите. За да отговорите на тези въпроси, трябва да знаете точно разстоянието между подпорните стени и поне приблизително натоварването на пода.

Ясно е, че разстоянията между стените са различни, а натоварването на пода също може да бъде много различно, едно е да се изчисли пода, ако отгоре има нежилищно таванско помещение, а съвсем друго е да изчислете пода за стая, в която ще бъдат направени прегради в бъдеще, да стои чугунена вана, бронзова тоалетна чиния и много други. Следователно е почти невъзможно да се вземат предвид всички възможни опции и да се изложи всичко под формата на проста и разбираема таблица, но да се изчисли напречното сечение дървени гредиприпокриване и избор на дебелината на плочите, използвайки примера по-долу, мисля, че няма да е много трудно:

ПРИМЕР ЗА ИЗЧИСЛВАНЕ НА ДЪРВЕНА ГРЕДА НА ПРИКРИВАНЕ

Стаите са различни, по-често не са квадратни. Най-рационално е да фиксирате подовите греди, така че дължината на гредите да е минимална. Например, ако размерът на стаята е 4x6 m, тогава ако използвате греди с дължина 4 метра, тогава необходимата секция за такива греди ще бъде по-малка, отколкото за греди с дължина 6 m. В този случай, размерите от 4 m и 6 m са условни, те означават дължината на обхвата на гредите, а не дължината на самите греди. Гредите, разбира се, ще бъдат с 30-60 см по-дълги.

Сега нека се опитаме да определим натоварването. Обикновено подовете на жилищни сгради са проектирани за разпределено натоварване от 400 kg / m & sup2. Смята се, че за повечето изчисления такъв товар е достатъчен и за изчислението мансарден етаждори 200 kg / m & sup2 са достатъчни. Следователно по-нататъшното изчисление ще бъде извършено за горното натоварване с разстояние между стените от 4 метра.

Дървена подова греда може да се разглежда като греда върху две шарнирни опори, в този случай дизайнерският модел на гредата ще изглежда така:

1. Опция.

Ако разстоянието между гредите е 1 метър, тогава максималният момент на огъване е:

M max = (q x l & sup2) / 8 = 400x4 & sup2 / 8 = 800 kg mили 80 000 кгсм

Сега е лесно да се определи необходимия момент на съпротивление на дървена греда

Изисква се = M max / R

където Р- конструктивна устойчивост на дърво. В този случай гредата на две шарнирни опори работи за огъване. Стойността на проектното съпротивление може да се определи от следната таблица:

Изчислените стойности на устойчивост за бор, смърч и лиственица при съдържание на влага 12%

И ако материалът на гредата не е бор, тогава изчислената стойност трябва да се умножи по коефициента на преобразуване съгласно следната таблица:

Преходни фактори за други видове дървесина
съгласно SNiP II-25-80 (SP 64.13330.2011)

Дървесни видове	Коефициент m n за проектни съпротивления
	разтягане, огъване, компресия и смачкване покрай зърното R p, R и, R s, R cm	компресия и раздробяване през зърното R с90, R сm90	чипинг R sc
Иглолистни дървета
1. Лиственица, с изключение на европейска	1,2	1,2	1,0
2. Сибирски кедър, с изключение на кедъра от Красноярския край	0,9	0,9	0,9
3. Кедър от Красноярския край	0,65	0,65	0,65
4. Ела	0,8	0,8	0,8
Твърдо широколистни
5. Дъб	1,3	2,0	1,3
6. Ясен, клен, габър	1,3	2,0	1,6
7. Акация	1,5	2,2	1,8
8. Бреза, бук	1,1	1,6	1,3
9. Бряст, бряст	1,0	1,6	1,0
Меки широколистни
10. Елша, липа, трепетлика, топола	0,8	1,0	0,8
Забележка: коефициентите m n, посочени в таблицата за конструкции на опори за въздушни електропроводи, изработени от лиственица, неимпрегнирана с антисептици (при влажност ≤25%), се умножават по коефициент 0,85.

За конструкции, в които напреженията, възникващи от постоянни и временни дълготрайни натоварвания, надвишават 80% от общото напрежение от всички натоварвания, проектното съпротивление трябва допълнително да се умножи по коефициент м d = 0,8. (клауза 5.2. в SP 64.13330.2011)

И ако планирате експлоатационния живот на вашата конструкция за повече от 50 години, тогава получената стойност на проектното съпротивление трябва да се умножи по още един фактор, съгласно следната таблица:

Фактори за живот на дървото
съгласно SNiP II-25-80 (SP 64.13330.2011)

По този начин проектното съпротивление на гредата може да бъде намалено почти два пъти и съответно напречното сечение на гредата ще се увеличи, но засега няма да използваме никакви допълнителни коефициенти. Ако се използва борова дървесина от 1-ви клас, тогава

Необходими = 80 000 / 142,71 = 560,57 cm & sup3

Забележка:Проектно съпротивление 14 MPa = 142,71 kgf / cm & sup2. Въпреки това, за да опростите изчисленията, можете да използвате стойността 140, в това няма да има голяма грешка, но ще има малка граница на безопасност.

Тъй като напречното сечение на дървения материал има прост правоъгълна форма, тогава моментът на съпротивление на пръта се определя по формулата

Изисква се W = b x h & sup2 / 6

където б- ширина на лъча, з- височината на лентата. Ако напречното сечение на гредата на пода е неправоъгълно, но например кръгло, овално и т.н. като греди ще използвате обла дървесина, дялани трупи или нещо друго, след което можете да определите момента на съпротивление за такива секции, като използвате формулите, дадени поотделно.

Нека се опитаме да определим необходимата височина на дървения материал с ширина 10 см. В този случай

височината на дървения материал трябва да бъде най-малко 18,34 cm. можете да използвате греда със сечение 10x20 см. В този случай ще ви трябват 0,56 m & sup3 дърво за 7 подови греди.

Например, ако планирате, че вашата конструкция ще издържи повече от 100 години и повече от 80% от натоварването ще бъде постоянно + дългосрочно, тогава изчисленото съпротивление за дърво от същия клас ще бъде 91,33 kgf / cm & sup2 и тогава необходимият момент на съпротивление ще се увеличи до 876 cm & sup3 и височината на дървения материал трябва да бъде най-малко 22,92 cm.

Вариант 2.

Ако разстоянието между гредите е 75 см, тогава максималният момент на огъване е:

M max = (q x l & sup2) / 8 = (400 x 0,75 x 4 & sup2) / 8 = 600 kg mили 60 000 кгсм

W req = 60 000 / 142,71 = 420,43 cm & sup3

и минималната допустима височина на греда е 15,88 см с ширина на гредата 10 см, ако използвате греда със сечение 10x17,5 см, тогава 9 подови греди ще изискват 0,63 m & sup3 дърво.

Вариант 3.

Ако разстоянието между гредите е 50 см, тогава максималният момент на огъване е:

M max = (q x l & sup2) / 8 = (400 x 0,5 x 4 & sup2) / 8 = 400 kg mили 40 000 кгсм

тогава необходимият момент на съпротивление на дървената греда е

Необходими = 40 000 / 100 = 280,3 cm & sup3

и минимално допустимата височина на греда е 12,96 см при ширина на гредата 10 см, при използване на греда със сечение 10x15 см за 13 подови греди се изисква 0,78 m & sup3 дърво.

Както се вижда от изчисленията, колкото по-малко е разстоянието между гредите, толкова повече дървесина може да се изразходва за гредите, но в същото време колкото по-малко е разстоянието между гредите, толкова по-тънки дъски или листов материал могат да се използват за подова настилка. И още един важен момент- проектната устойчивост на дървесината зависи от вида на дървесината и съдържанието на влага в дървесината. Колкото по-висока е влажността, толкова по-ниско е проектното съпротивление. В зависимост от вида на дървесината, колебанията в конструктивната устойчивост не са много големи.

Сега нека проверим отклонението на гредата, изчислено според първия вариант. Повечето справочници предлагат да се определи размера на отклонение при разпределено натоварване и шарнирна опора на греда, като се използва следната формула:

f = (5q л 4) / (384EI)

- разстояние между носещите стени;
Е- модул на еластичност. За дървесина, независимо от вида, в съответствие с точка 5.3 от SP 64.13330.2011; когато се изчисляват граничните състояния на втората група, тази стойност обикновено се приема равна на 10 000 MPa или 10x10 8 kgf / m & sup2 (10x10 4 kgf / cm & sup2) по протежение на влакната и Е 90 = 400 MPa напречно на зърното. Но в действителност стойността на модула на еластичност дори за бора все още варира от 7x10 8 до 11x10 8 kgf / m & sup2, в зависимост от съдържанието на влага в дървесината и продължителността на натоварването. При продължително действие на товара, в съответствие с точка 5.4 от SP 64.13330.201, при изчисляване според граничните състояния на първата група съгласно деформираната схема е необходимо да се използва коефициентът м ds = 0,75. Няма да определяме отклонението за случая, когато напрежението върху гредата е продължително, гредите не са обработени с дълбоко импрегниране преди монтажа, което предотвратява промяната във влагосъдържанието на дървесината и относителната влажност на дървесината може да надвиши 20%, в този случай модулът на еластичност ще бъде около 6x10 8 kgf / m & sup2, но ние ще запомним това значение.
аз- момент на инерция, за дъска с правоъгълно сечение.

I = (b x h & sup3) / 12 = 10 x 20 & sup3 / 12 = 6666,67 cm 4

f = (5 x 400 x 4 4) / (384 x 10 x 10 8 x 6666,67 x 10 -8) = 0,01999 m или 2,0 cm.

SNiP II-25-80 (SP 64.13330.2011) препоръчва да се изчисляват дървени конструкции, така че за подовите греди отклонението да не надвишава 1/250 от дължината на участъка, т.е. допустимо максимално отклонение 400/250 = 1,6 см. Не изпълнихме това условие. След това трябва да изберете такъв участък от гредата, чието отклонение подхожда или на вас, или на SNiP.

Ако ще използвате лепен ламиниран дървен материал за подови греди LVL(ламиниран фурнир), тогава проектните съпротивления за такава греда трябва да се определят съгласно следната таблица:

Проектни стойности на съпротивление за залепени ламинати
съгласно SNiP II-25-80 (SP 64.13330.2011)

Обикновено не се изисква изчисление за смачкване на опорните секции на гредата. Но изчисляването на якостта под действието на тангенциални напрежения не е трудно да се направи и тук. Максималните напрежения на срязване за избрания проектен модел ще бъдат в напречните сечения на опорите на гредите, където моментът на огъване е нула. В тези секции стойността на силата на срязване ще бъде равна на опорната реакция и ще бъде:

Q = ql / 2 = 400 x 4/2 = 800 кг

тогава стойността на максималните напрежения на срязване ще бъде:

T= 1,5Q / F = 1,5 x 800/200 = 6 kg / cm & sup2< R cк = 18 кг/см² ,

където,
Ф- площ на напречното сечение на дървен материал със сечение 10x20 cm;
R cк- проектната устойчивост на срязване по дължината на влакната се определя съгласно първата таблица.

Както можете да видите, има тройна граница на безопасност дори за прът с максимална височина на сечението.

Сега нека изчислим кои дъски ще издържат на проектното натоварване (принципът на изчисление е абсолютно същият).

ПРИМЕР ЗА ИЗЧИСЛЯВАНЕ НА ПОДОВИТЕ НАСТИЛКИ

Опция 1.Подовата настилка е от подова дъска.

При разстояние между гредите от 1 m, максималният момент на огъване:

M max = (q x l & sup2) / 8 = (400 x 1 & sup2) / 8 = 50 kg m или 5000 kg cm

В този случай проектната схема за дъски, както за греда с един участък на шарнирни опори, се приема много условно. По-правилно е подовите дъски от стена до стена да се разглеждат като непрекъсната греда с много участъци. В този случай обаче ще трябва да вземете предвид както броя на участъците, така и начина на закрепване на дъските към трупите. Ако в някои области дъските се полагат между две трупи, тогава такива дъски наистина трябва да се разглеждат като греди с един участък и за такива дъски моментът на огъване ще бъде максимален. Именно тази опция ще разгледаме допълнително. Необходим момент на съпротивление на дъските

Необходими = 5000/130 = 38,46 cm & sup3

тъй като натоварването се разпределя върху цялата изчислена площ, подовата настилка на дъските може условно да се счита за една дъска с ширина 100 см, тогава минималната допустима височина на дъските е 1,52 см, с по-малки разстояния необходимата височина на дъската ще бъде равномерна по-малко. Това означава, че подът може да бъде положен със стандартни подови дъски с височина 30-35 мм.

Но вместо скъпи подови плочи, можете да използвате по-евтини листови материали, например шперплат, ПДЧ, OSB.

Вариант 2.Подова настилка от шперплат.

Проектната устойчивост на шперплат може да се определи от следната таблица:

Проектни стойности на съпротивление за шперплат
съгласно SNiP II-25-80 (SP 64.13330.2011)

Тъй като шперплатът е направен от залепени слоеве дърво, конструктивната устойчивост на шперплата трябва да бъде близка до проектната устойчивост на дървото, но тъй като слоевете се редуват - един слой по протежение на влакната, вторият напречно, общото конструктивно съпротивление може да се приеме за средно аритметично. Например за FSF брезов шперплат

R f = (160 + 65) / 2 = 112,5 kgf / m & sup2

тогава

Необходими = 5000 / 112,5 = 44,44 cm & sup3

минималната допустима дебелина на шперплата е 1,63 cm, т.е. върху гредите може да се полага шперплат с дебелина 18 mm или повече с разстояние 1 m между гредите.

С разстояние между гредите от 0,75 m стойността на огъващия момент ще намалее

M max = (q x l & sup2) / 8 = (400 x 0,75 & sup2) / 8 = 28,125 kg m или 2812,5 kg cm

необходим момент на съпротивление на шперплат

Необходими = 2812,5 / 112,5 = 25 cm & sup3

минималната допустима дебелина на шперплата е 1,22 cm, тоест върху гредите може да се полага шперплат с дебелина 14 mm или повече с разстояние между гредите 0,75 m.

При разстояние между гредите от 0,5 m моментът на огъване ще бъде

M max = (q x l & sup2) / 8 = (400 x 0,5 & sup2) / 8 = 12,5 kg m или 1250 kg cm

необходим момент на съпротивление на шперплат

Необходими = 1250 / 112,5 = 11,1 cm & sup3

минималната допустима дебелина на шперплата е 0,82 cm, т.е. върху гредите може да се полага шперплат с дебелина 9,5 mm или повече с разстояние между гредите 0,5 m. Въпреки това, ако се изчисли деформацията на шперплата (изчислението не е дадено подробно), тогава отклонението ще бъде около 6,5 мм, което е 3 пъти повече допустимо отклонение... При дебелина на шперплата 14 мм, отклонението ще бъде около 2,3 мм, което на практика отговаря на изискванията на SNiP.

Обща забележка: всъщност при изчисляване на дървени конструкции се използват куп от всички корекционни коефициенти, но решихме да не усложняваме даденото изчисление с коефициенти, достатъчно е да вземем максималното възможно натоварване и освен това има добър марж при избор на секция.

Вариант 3.Подова настилка от ПДЧ или OSB.

По принцип не е желателно да се използва ПДЧ или OSB като подово покритие (дори и грубо) върху подови греди и тези листови материали не са предназначени за това, те имат твърде много недостатъци. Проектна устойчивост на пресовани листови материализависи също Голям бройфактори, така че никой няма да ви каже каква стойност на проектното съпротивление може да се използва при изчисленията.

Независимо от това, не можем да забраним използването на ПДЧ или OSB, само ще добавим: дебелината на ПДЧ или OSB трябва да бъде 1,5-2 пъти по-голяма, отколкото на шперплата. Подове с хлътнал ПДЧ трябваше да се ремонтират няколко пъти, а съсед, който наскоро беше изравнил дървен под OSB плочи, също се оплаква от неуспехи, така че можете да им вярвате на думата.

Забележка:трупите могат първо да се опират върху подовите греди, а след това дъските ще бъдат прикрепени към трупите. В този случай е необходимо допълнително да се изчисли напречното сечение на изоставането съгласно горния принцип.

Шперплатът е многослоен строителни материали, която е произведена от екологично чиста суровина - дърво. А именно, той е изработен от дървен фурнир. Този фурнир се получава чрез белене на дърво. В този случай трупът първо се запарва, след което се изпраща в специална машина, предназначена за белене. След това образуваният фурнир се изправя, излага специална обработкаи отива в сушилнята. След това изсушеният фурнир се подлага на процес на пресоване, след което се залепва с различни лепила.

Поради многослойната структура се повишават качествените показатели на продукта. В този случай дебелината и масата на материала са малки. За сравнение, здравината на лист от шперплат с определена дебелина е няколко пъти по-висока от тази на масивния дървен материал. Това се дължи на факта, че фурнирът е залепен така, че влакната на всеки слой да са перпендикулярни един на друг. Следователно здравината на продуктите от шперплат е много по-висока.

Номинална дебелина на шперплата, мм	Наслояване на шперплат, не по-малко	Шперплат шлифован		Нешлифован шперплат
		Максимално отклонение, мм	Разлика в дебелината	Максимално отклонение, мм	Разлика в дебелината
Шперплат 3 мм	3	+0,3/-0,4	0,6	+0,4/-0,3	0,6
Шперплат 4 мм	3	+0,3/-0,5		+0,8/-0,4	1,0
Шперплат 6 мм	5	+0,4/-0,5		+0,9/-0,4
Шперплат 9 мм	7	+0,4/-0,6		+1,0/-0,5
Шперплат 12 мм	9	+0,5/-0,7		+1,1/-0,6
Шперплат 15 мм	11	+0,6/-0,8		+1,2/-0,7	1,5
Шперплат 18 мм	13	+0,7/-0,9		+1,3/-0,8
Шперплат 21 мм	15	+0,8/-1,0		+1,4/-0,9
Шперплат 24 мм	17	+0,9/-1,1		+1,5/-1,0
Шперплат 27 мм	19	+1,0/-1,2	1,0	+1,6/-1,1	2,0
Шперплат 30 мм	21	+1,1/-1,3		+1,7/-1,2

Най-малкият брой слоеве е три, тоест един от тях е междинен, покрит с два предни. Ако продуктът съдържа Повече ▼слоеве, най-често това е нечетно число. Поради няколко допълнителни слоя здравината, следователно, качеството на материала се увеличава, но дебелината на шперплатната плоскост и нейното тегло се увеличават донякъде.

Дължина (широчина) на листата на вентилатора	Допустимо отклонение
1200, 1220, 1250	+/- 3,0
1500, 1525, 1800, 1830	+/- 4,0
2100, 2135, 2440, 2500	+/- 4,0
2700, 2745, 3050, 3600, 3660	+/- 5,0

Шперплатът се класифицира по клас, материал, използван като суровина и импрегниране, тоест по лепилото, използвано за залепване на материала.

Характеристики на класовете шперплат

Най-добрият вариант е елитен строителен материал от шперплат - клас E. На повърхността на такова покритие няма несъвършенства, които обикновено възникват поради нискокачествени суровини.

Шперплатът от първи клас може да има незначителни дефекти или малки пукнатини, но в този случай дължината на такива секции трябва да бъде в рамките на два сантиметра.

Втората степен се присвоява на материал, който има определени лепилни ивици или други включвания. В този случай обемът на такива дефекти трябва да бъде не повече от два процента от цялата площ на материала. Дължината на пукнатини или ивици трябва да бъде около 18-20 cm.

1. Третият клас се характеризира с наличието на черни точки, чийто диаметър не надвишава 0,5 cm, а броят на тези дефекти трябва да бъде в рамките на 10, когато се разглежда един квадратен метършперплатна дъска.

Четвъртият клас е с най-ниско качество. В този случай се допускат дупки от червеи, повреди по ръбовете на листа, изпаднали възли и др. Такъв строителен материал се използва най-често за груба работа.

Материал за направата на шперплат

Като суровина при производството на шперплат е възможно да се използват както иглолистни дървета, като бор, лиственица, така и широколистни представители, например бреза. Ценни видове, като дъб или кедър, рядко се използват за създаване на декоративни елементи. Те се характеризират високо качество, обаче имат висока цена.

Име на индикатора	Дебелина, мм	Марка	Стойността на физико-механичните показатели
		ФСФ, ФК
Съдържание на влага на шперплат,%	3-30	ФК, ФСФ	5-10
Крайна якост при статично огъване по влакната на външните слоеве, MPA, не по-малко	7-30		25
Крайна якост на опън по дължината на влакната, MPA, не по-малко	3-6,5		30
Твърдост, MPa	9-30		20
Звукоизолация, dB	6,5-30		23,0
Биологична устойчивост, клас на опасност	3-30		5fDa, Св

Иглолистните дървета се считат за най-популярната суровина, използвана за производството на шперплат. По-голямата част от тези продукти на строителните пазари се произвеждат точно от такива суровини. Този тип шперплат се използва главно за груби строителни работи, както и в помещения, където е важно използването на екологично чист материал.

Шперплат от иглолистна дървесина

Един от най важни предимстватози строителен материал, направен на базата на иглолистна дървесина, е с ниска цена. Благодарение на това шперплатът може да се използва за сглобяване на мебели и различни други конструкции. Също така продуктите от шперплат се използват за груба работа, тоест при работа, където външен видматериалът не играе основна роля.

Голям плюс на този материал е устойчивостта на влага. Това се дължи на факта, че иглолистните материали имат много естествени смоли в структурата си, които осигуряват шперплат с висока устойчивост на отрицателното въздействие на влагата. Освен това, това не изисква допълнително импрегниране. Също така, такива смоли от естествен произход имат антисептични свойства, тоест мухълът няма да се появи на такава повърхност и шперплатът няма да се срути от въздействието на различни вредители.

Наред с предимствата, този материал има и някои недостатъци. Един от тях е с ниска якост. Поради тази причина шперплатът от иглолистна дървесина не се препоръчва за подови настилки и други продукти, при които здравината на материала трябва да бъде основен показател.

Излишното съдържание на смола в такива продукти също е недостатък на това покритие. При нагряване на шперплат може да започне отделянето на тези смолисти вещества, което по принцип е неприемливо.

Шперплат от твърда дървесина

В този случай най-често се използва брезов фурнир. Брезата е най-често използваният широколистен вид. Шперплат, използващ бреза като суровина, се произвежда много по-рядко, но се характеризира с по-добри показатели за качество и здравина в сравнение с иглолистните аналози.

Предимствата на брезовия шперплат включват издръжливост на материала и устойчивост на износване. Благодарение на това, такива листове от шперплатможе да се използва в различни строителни работии при създаване на всякакви структури. Шперплатните плочи, изработени от твърда дървесина, се характеризират с висока устойчивост на износване.

Недостатъкът на материала на основата на бреза е високата цена. Поради тази причина този материал не се използва толкова широко, колкото иглолистните колеги.

Друг недостатък на този материал е липсата на естествени смоли. Брезовият фурнир не е устойчив на влага, поради което изисква специално импрегниране, което прави продуктите екологично нечисти. Това може да се избегне само ако се използва албуминказеиново лепило. Но дори такава обработка не е в състояние да увеличи влагоустойчивостта на листа от шперплат.

Използването на специални импрегнации и лепилни смеси също е вид недостатък при производството на продукти на базата на твърда дървесина.

За свързване на фурнирните слоеве в едно парче се използва лепило, което в същото време служи като импрегниране. Компонентите на такова импрегниране определят какви технически показатели в крайна сметка ще получи крайният продукт. В зависимост от избрания лепилен състав, шперплатът е разделен на няколко вида.

Класификация на шперплат по вид лепило

При производството на шперплат FBA се използва албуминказеинова лепилна смес, която съдържа естествени компоненти. Следователно такъв шперплат ще бъде екологичен, неговите компоненти няма да причинят никаква вреда на човешкото здраве и няма да предизвикат алергии. Благодарение на това такъв строителен материал може да се използва при декориране на детска стая.

Но този продукт има и някои недостатъци, като ниска якост и абсорбиране на влага. Дори импрегнирането в този случай не дава на шперплата достатъчна здравина. Тъй като устойчивостта на износване зависи до голяма степен от вида на използваната дървесина. Такова лепило се класифицира като водоразтворимо и това предполага, че такова шперплатна дъскасилно податливи на влага.

Шперплат FSF се счита за най-често използвания вид в строителната индустрия. Този материал се основава на фенол-формалдехидно лепило. С негова помощ се извършва импрегнирането и залепването на дървесни влакна. Това лепило прави материала по-издръжлив и устойчив на влага. Поради това обхватът на приложение на фенолформалдехидния шперплат е доста широк, вариращ от прости мебели до използването му като подово покритие.

Тази опция се характеризира с оптимална цена. Недостатъкът на такъв шперплат е липсата му на екологичност. Тоест, ако такъв материал бъде подложен на нагряване, ще започне да се отделя формалдехид, което се отразява негативно на човешкото здраве.

На строителните пазари има и друг вид шперплат - FB. В този случай лепилото е бакелитов лак. Тези продукти са много издръжливи и имат отлична устойчивост на влага. Недостатъкът на бакелитния шперплат е голямото тегло на един лист и доста висок показател за токсичност.

Шперплатът е издръжлив, многослоен материал, изработен от естествено дърво. Физични и механични свойства и спецификациишперплат се дължи на самия процес на неговото производство. А именно нечетен брой листове от тънък дървен фурнир се залепват заедно с лепило.

Фурнирните листове са разположени така, че посоката на дървесното зърно да е перпендикулярна една на друга. Това прави шперплатът много устойчив на счупване, разтягане и раздробяване (вижте таблицата по-долу).

Поради такива параметри и достъпна цена, подовите настилки от шперплат често се използват в строителството.

Сила на огъване на шперплат

Спецификация на шперплат - таблица

Бреза, иглолистна, ламинирана и комбинирана
(TU 5512-001-44769167-02 и TU 5512-002-44769167-98).

Трябва да се отбележи, че поради факта, че шперплат дълго времеостана почти единственият материал, достъпен за нашите сънародници, той беше използван навсякъде. Това от своя страна доведе до появата на различни видове и видове шперплат.

Разновидности на шперплат

Видовете шперплат се определят от обхвата на предназначението му:

• строителство;
• мебели;
• конструктивен;
• промишлени;
• опаковане.

Видовете шперплат зависят от лепилото, използвано в производството:

• ФК- шперплатът е водоустойчив. При производството му се използва кабамидно лепило;

• FSF- шперплат с повишена устойчивост на влага. Тук листовете от фурнир се залепват заедно с фенол-формалдехидно лепило;

• FBA- шперплатът не е водоустойчив. В този случай за залепване на фурнира е използвано албуминказеиново лепило. Шперплатът FBA има лека устойчивост на влага, но е много оценен от тези, които поставят екологичността на материала на преден план;

• FB- шперплат, който благодарение на използването на бакелитов лак може да се използва при особено влажни условия и във вода.

И това са само основните видове шперплат. Има много повече етапи на класификация, в зависимост от дебелината на листа, броя на слоевете, вида на дървесината, класа, степента на завършване и вида на допълнителната обработка.

1. Използване на шперплат за подови настилки "+" и "-"

Предимства на шперплат:

• шперплатът, за разлика от OSB и фибра, се отнася до естествени материали, а не до рециклирани производствени отпадъци. Следователно, той е по-екологичен;

• показателите за влажност на шперплата са в диапазона от 12-15%;

• шперплатът поема тежестта на променливи натоварвания. Така замазката запазва целостта си, а дървото получава микропукнатини. Те обаче не влияят на качеството на пода;

• поради факта, че шперплатът е направен от дърво, той има по-добър контакт с подови настилки... В резултат на това експлоатационният живот на последния се увеличава;

• шперплатът дава възможност да се получи под, който ще отговаря на определените характеристики (плоскост, качество на повърхността) с по-малко време и потребление на ресурси;

• полагането на шперплат на пода не изисква специална подготовка и може да се извърши на няколко етапа;

• шперплатът играе ролята на вид изолация, което ви позволява да намалите топлинните загуби през бетонната замазка и подовите плочи;

• със значителна разлика във височината на пода, използването на замазка не се препоръчва поради голямото й тегло и цена. Шперплатът, от друга страна, би бил идеален;

• в зависимост от степента и качеството на шлайфане, шперплатът може да се използва за подови настилки.

Но:

• шперплатът не е подходящ за помещения със значителни температурни разлики (например за летни вили или къщи не постоянно пребиваване), както и с високо ниво на влажност (в банята, банята, сауната, басейна).

2. Какъв шперплат да поставите на пода

Като начало си струва да се изяснят два важни фактора.

• Първият момент е за какъв под е шперплатът?... В крайна сметка подът всъщност е двуслойна структура, която се състои от груб (подплата) и довършителни (предни) слоеве на покритието.

• Втора точка - в коя стая да поставите шперплат... Така например в хол и още повече в спалня или детска стая е допустимо да се използва само FC шперплат. Не съдържа формалдехид. Следователно използването му е абсолютно безопасно, със задоволителна устойчивост на влага. V производствена площпри добра вентилация е допустимо да се използва шперплат FSF. Но само 1 клас емисии. Клас означава, че съдържанието на формалдехид не надвишава 100 mg. за 1 кг. шперплат лист.

В зависимост от горните точки ще бъде решен въпросът кой шперплат е по-добър за пода (кой да се използва за пода).

3. Какъв шперплат да изберете за пода

Когато избирате шперплат за пода, трябва да обърнете внимание на параметрите:

• клас шперплат... Както вече беше отбелязано, по-добре е да закупите FC шперплат за жилищни помещения. Неговите показатели за устойчивост на влага са напълно съобразени с условията на работа в жилищни помещения;

• клас шперплат(клас на емисиите). Само клас Е-1 е подходящ за пода;

• клас шперплат за подови настилки... Шперплатът е разделен на 4 класа. В този случай страните на листа могат да имат различен клас... Това е маркирано като 1/1, 1/2, 2/2 и т.н. За подовата настилка е подходящ шперплат от 3 и 4 клас. За довършителни работи - 1 или 2 клас;

• влага шперплат... Лист със съдържание на влага 12-15% е с високо качество;

• брой слоеве шперплат... Дебелината на фурнира в листа от шперплат варира от 1,7 до 1,9 мм. Следователно техният брой определя дебелината на листа. Колкото повече слоеве има един лист, толкова по-издръжлив е той. Въпреки това, дебелината на шперплата се избира, като се вземе предвид неговата цел. Така че за подовата основа е необходим шперплат с дебелина 12-18 мм, за крайния 10-12 мм. При използване на шперплат в производството - най-малко 25 мм. Моля, имайте предвид, че ако шперплатът ще бъде положен на два слоя, тогава дебелината на листа трябва да бъде разделена на две;

• производител на шперплат... Европейските или местни производители предлагат качествени материали. Но китайският шперплат предизвиква оплаквания от потребителите и често не отговаря на декларираните характеристики.

4. Полагане на шперплат на пода

4.1 Шперплат за под

Полагането на подова настилка от шперплат е най-бързият, най-достъпният и лесен начин, а също така има няколко разновидности.

.
Лист с дебелина 10-12 мм. залепени към основата. Използва се, когато има равна бетонна замазка с нормално качество. Основното нещо е да не забравяте за разширителни фуги при полагане. Разстоянието е 3-4 мм. между листовете, както и между листа и стената, ще позволи на шперплата да играе и да се адаптира към околната среда.

Този метод на монтаж може да се използва с разлика във височината. Достатъчно е да използвате специални крепежни елементи.

Регулируеми подовешперплатът не изисква монтаж на труп, а разликата във височината се изравнява от крепежни елементи, разположени под шперплата.

Материал подготвен за сайта www.site

Полагане на шперплат върху трупи или подови греди.

Шперплат с дебелина над 12 мм. монтиран върху подготвена основа. Методът е трудоемък, обикновено се използва, когато трябва да изолирате пода или да го повдигнете на определена височина.

ви позволяват да инсталирате лист шперплат, така че да може да компенсира разликата във височината на пода.

Доста често срещана е ситуацията, когато те частично са загубили външния си вид, но въпреки това не предизвикват никакви оплаквания. След това върху тях се полага подовата настилка.

Но за да не стане неизползваемо завършващото покритие, върху дъските трябва да се постави междинен под (в този случай шперплат), който ще изравни повърхността.

Полагането на шперплат върху дървен под се извършва с помощта на хардуер и се характеризира с простота и висока скорост на работа.

За да може шперплатът, положен под ламинат, под линолеум или да изпълнява функциите си за дълъг период от време, трябва да се придържате към следните правила за монтаж:

• здраво закрепете всички листове, като вземете предвид деформационните пролуки;

• „удавете“ шапките на хардуера в чаршафа;

• отстранете неравностите с мелница;

• запълване на вдлъбнатини и пукнатини;

• поставете подложката.

Но полагането на шперплат под дървен под абсолютно не се изисква. Поради масивността на подовата плочка, тя може да се полага върху трупи или върху плоска бетонна замазка.

4.3 Подова настилка от шперплат

Майсторите могат да създадат истински дворцов паркет от шперплат. В този случай се поставят специални изисквания за качеството на шперплата. Допуска се само първи клас, повърхността на предната страна на листа трябва да бъде шлайфана. За да се създаде красива шарка, шперплатът се обработва с байц за дърво, а положеният шперплат се шлайфа и се отваря с няколко слоя паркетен лак.

5. Шперплат за пода – защита, експлоатация и съхранение

За да може подът от шперплат да ви служи вярно дълго време, трябва да осигурите защита на листовете още на етапа на монтаж. Когато работите с шперплат, трябва да имате предвид:

• шперплатът се нуждае от аклиматизация... Само закупен материал не трябва да се използва веднага. Трябва да му се даде време за почивка в условията, в които ще бъде опериран.

  Периодът на експозиция зависи от това къде, как, в каква позиция, на какво температурни условияи нивото на влажност на шперплат се съхранява. Периодът на аклиматизация може да бъде:

• ден. Ако разликата в температурата и влажността на мястото на продажба и монтаж е минимална и листовете са били съхранявани в сухо помещение, на плоска повърхноств хоризонтално положение;

• 3-5 дни. Ако разликата надвишава 5-8 ° C и 10% (съответно температура и влажност);

• над седмица. Ако отклоненията са значителни или листовете са леко деформирани. Последното се елиминира чрез натискане на куп листове с тежести и използване на повече хардуер на 1 кв. лист.

• влагата унищожава шперплат... Внезапните колебания на съдържанието на влага могат сериозно да повредят дървото, от което е направен шперплатът. В същото време постоянната влажност в помещението не може да бъде по-висока от 70%, а краткосрочната - 80%. Полагането на шперплат върху влажна основа не е разрешено. За проверка на нивото на влажност на дървена основа се използва специално устройство. И бетонът се покрива с фолио за един ден. Наличието на конденз под филма предполага, че си струва да отложите монтажа на шперплат;

• листовете от шперплат се полагат при температура 20-30 ° С... В този случай листът е в оптимални условия за себе си;

• допълнителната обработка се подобрява експлоатационни характеристикишперплат... Например, антибактериален грунд ще предпази листата от въздействието на гъбички и микроорганизми. Импрегнирането с шпакловка на базата на PVA ще увеличи неговата устойчивост на влага. А нанасянето на акрилен лак ще увеличи здравината на повърхностния слой.

Заключение

След като се запознаете с видовете и видовете шперплат за пода, както и с нюансите на неговия избор, правила за съхранение и полагане, можете да кажете с увереност кой шперплат по-добро приляганеза устройството на пода.