Туузан хөрөө тээрэм дээр мод огтлох програм. Хамгийн их ашиг олох! огтлох бүртгэлийн оновчлолын хөтөлбөр ашгийн өсөлт. Мод хөрөөдөх төрлүүд

Нийтлэлээс авсан бүх зураг

Энэ нийтлэлд бид модыг хэрхэн яаж тайрахыг танд хэлэх болно туузан хөрөө тээрэм... Нэмж дурдахад бид мод боловсруулах тодорхой аргыг сонгох шалгуур юу вэ, энэ нь бэлэн зүссэн модны шинж чанарт хэрхэн нөлөөлж байгааг авч үзэх болно.

Төрөл бүрийн мод бэлтгэх мод огтлох аргыг удаан хугацаанд боловсруулж, сайжруулж ирсэн, учир нь энэ нь хатуу модны их биенээс ирмэгтэй хавтан, дам нуруу болон бусад төрлийн ижил төстэй бүтээгдэхүүнийг авах цорын ганц арга зам юм.

Өнөөдрийг хүртэл удаан хугацааны туршид мод боловсруулах аргууд хөгжиж ирсэн бөгөөд үүнээс гадна шаардлагатай модыг хурдан, хамгийн бага үйлдвэрлэлийн хог хаягдлаар авах боломжийг олгодог шинэ, илүү бүтээмжтэй тоног төхөөрөмж бий болсон.

Мод боловсруулах онцлог

Түүхий эд боловсруулах, зүсмэл мод бэлтгэх заавар нь модыг уртааш нь огтлох, зүссэн модыг огтлох, өргөнөөр нь зүсэх, хэмжээгээр ангилах, хийцээр нь ангилах, хатаах, хадгалах зэрэг технологийн хэд хэдэн үйлдлээс бүрдэнэ.

Бүртгэгдсэн алхам бүр нь чанарын хувьд чухал юм. бэлэн бүтээгдэхүүн... Гэхдээ энэ нь зүсэлт нь хамгийн их цаг хугацаа шаардсан, шийдвэрлэх үе шат бөгөөд энэ хугацаанд бэлэн зүссэн модны үндсэн шинж чанарууд үүсдэг.

Хөрөөдсөн модонд зориулж мод огтлох төлөвлөгөө гаргах (сонголт тохиромжтой аргаболовсруулалт) нь модны төрөл, түүхий эдийн стандарт хэмжээ, чийгийн зэрэг, нягт, хатуулаг болон бусад олон хүчин зүйлээс хамаарна. Мэдээжийн хэрэг, түүхий эдийг боловсруулах арга нь тухайн аж ахуйн нэгжийн техникийн тоног төхөөрөмжийн түвшингээс хамаарч тодорхойлогддог.

Аж үйлдвэрийн мод хөрөөдөхөд ямар төхөөрөмжийг ашигладаг, энэ төхөөрөмжийн ангилал тус бүрт ямар аргууд хамааралтай болохыг авч үзье.

Зүсэх төхөөрөмж, түүний хэрэглээний онцлог

Модны уртааш зүсэлт хийхэд дараахь төрлийн тоног төхөөрөмжийг ашигладаг.

  • Нэг туузан хөрөө эсвэл дугуй (дугуй) хөрөө нь удаан хугацааны туршид ашиглагддаг уламжлалт шийдэл юм.
  • Бүлэг хөрөөний бүлэг нь эцсийн бүтээгдэхүүний чанарыг алдагдуулахгүйгээр түүхий эд боловсруулах бүтээмжийг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог илүү дэвшилтэт шийдэл юм.

Бүртгэгдсэн ангиллын тоног төхөөрөмжийн хэрэглээний онцлогуудыг илүү нарийвчлан авч үзье.

  1. Ганцаарчилсан хөрөөдөхдан хөрөө ашигладаг арга юм. Энэ тохиолдолд нэг хөрөө дамжуулалтанд зөвхөн нэг зүсэлт авах боломжтой. Тиймээс модны их биеийг бүхэлд нь хэд хэдэн дамжлагад огтолж болно.

Чухал: Хувь хүний ​​хөрөөдөх давуу тал нь дараагийн зүсэлт бүрийн өмнөх зүсэлтээс бие даасан байдал юм.
Өөрөөр хэлбэл хөрөөдөх ажлыг янз бүрийн онгоцонд хийж болно.
Үүний үр дүнд тодорхой шинж чанаруудыг илүү оновчтой ашиглах боломжтой болдог. өөр өөр хэсгүүдбүртгэлүүд.

Үүний зэрэгцээ энэ арга нь үр ашиггүй тул мод боловсруулах томоохон үйлдвэрүүдэд ашиглахад тохиромжгүй байдаг.

  1. Бүлэг хөрөөдөх- энэ бол технологийн процесс, энэ үеэр бүлэг хөрөө ашигладаг.
    Энэ аргын давуу тал нь логыг нэг дамжлагад бүрэн тайрах явдал юм. Энэ нь цаг хугацаа хэмнэж, үр дүнд нь үйлдвэрлэлийн өртгийг бууруулдаг. Гэхдээ бүлгийн зүсэлтийг нэг хавтгайд хийдэг гэдгийг санах хэрэгтэй.
    Өнөөдрийг хүртэл хамгийн түгээмэл нь бүлэг хөрөөдөх зориулалттай дараах төрлийн тоног төхөөрөмж юм.
    • нарийн люмен босоо хүрээ, дугуй хөрөө бүхий машин, тээрэмдэх машин (боловсруулсан түүхий эдийн диаметр нь 14-22 см).
    • дунд люмен босоо хүрээ (диаметр нь 24-48 см)
    • өргөн люмен босоо хүрээ, давхар ба дөрвөлжин туузан хөрөөний нэгж (боловсруулсан түүхий эдийн диаметр нь 50 см-ээс дээш).

SawsOptimization нь хөрөө тээрэмдэх ажлыг оновчтой болгож, ургацыг нэмэгдүүлэх хэрэгсэл болгон хөрөөний техникч, төлөвлөгч нарт зориулагдсан. Хөтөлбөр нь тохиромжтой, уян хатан тохиргоотой, ойлгомжтой интерфэйстэй бөгөөд энэ нь програмыг хөгжүүлэх, цаашдын ажиллахад ихээхэн хувь нэмэр оруулдаг.

Хөтөлбөрийн анхны өгөгдөл нь:

Бүртгэлийн хэмжээсүүд

· Модны шаардагдах хэмжээ, тэдгээрийн өртөг.

· Хөрөө тээрэмний тоног төхөөрөмжийн онцлог .

Хөтөлбөрийн үндсэн функц нь эдгээр өгөгдөл дээр үндэслэн оновчтой хүргэлтийг тооцоолох явдал юм. Хөтөлбөр нь хэрэгжүүлэх боломжтой багцуудыг өгдөг энэ тоног төхөөрөмжМөн бүтээгдэхүүний хамгийн их гарц эсвэл хамгийн их өртөгийг хангах нь хавтангийн уналтын хэмжээ, эцсийн бүтээгдэхүүний хэмжээ, өртөг зэргийг тооцоолох боломжийг олгодог.

Манай вэбсайтад бүртгүүлснээр та "Баримт бичиг ба дэмжлэг" хэсгээс програмын демо хувилбарыг татаж авах боломжтой.

3.0 хувилбарт шинэ зүйл юу байна

Өмнөх хувилбар 2.3-ын SawsOptimization программыг олон хөрөө тээрэмүүд сайн мэддэг бөгөөд Орос улсад өргөн тархсан байдаг. SawsOptimization2.3 хэрэглэгчид програмын шинэ хувилбараас дараах сайжруулалтыг олох болно.

· Хөрөөдөх профиль болон тоног төхөөрөмжийн тохиргоог тохируулах өргөтгөсөн сонголтууд, үүнд: хөрөөдөх, профиль хийх машин, хөрөө ба тээрэмдэх таслагчийн нэмэлт тохиргоо, нэмэлт тоног төхөөрөмжийн профиль (Carousel, Linck, SAB, 3 дамжлагатай хөрөөдөх), хөрөөний өргөнөөс хамаарах хамаарал. зүсэлтийн зузаан дээр.

· Тусгай хөрөөдөх горимууд: цөмгүй хавтан, гадна талын хавтангийн тогтмол зузаантай хөрөөдөх, хуурамч голтой хөрөөдөх материал.

· Сайжруулсан оновчлолын хөдөлгүүр нь зарим тохиолдолд илүү сайн үр дүнг өгдөг.

· Тавиуртай ажиллах өргөтгөсөн боломжууд: гараар үүсгэх, засварлах, хадгалах-унших, дурын хэмжээсийн бүртгэлд дурын байрлалыг ашиглах, хүргэх оновчтой диаметрийг сонгох.

ГОСТ 6782-1.75 стандартын дагуу эцсийн чийгийн агууламжаас хамааран хөрөөний хэмжээсийг автоматаар тооцоолох

Үндсэн хувилбараас гадна томоохон аж ахуйн нэгжүүдэд модыг ангилахаас эхлээд хөрөө тээрэмдэх циклийг оновчтой болгоход зориулагдсан 3.0 Professional хувилбар байдаг бөгөөд дээр дурдсанаас гадна дараахь нэмэлт функцуудтай.

· Төлөвлөгчийн функциональ байдал: янз бүрийн диаметртэй логуудыг бүлэгт оновчлох, хөрөөний бүх эзлэхүүний гарцын ерөнхий тодорхойлолт, шаардлагатай гарцыг хэсгүүдээр авахын тулд төлөвлөлт, оновчтой болгох.

Муруйлтыг оновчтой болгох

· Хамгийн их ургац авахын тулд логуудыг нийлүүлэлтээр ангилах ажлыг оновчтой болгох.

OptiGrade бүртгэлийг ангилах оновчлолын хөтөлбөртэй нэгтгэх

Програмын онцлог шинж чанаруудын товч тайлбар Saws Optimization Professional:

  • Бүх диаметрийн багцын оновчлол, диаметр, модны нийт гарц, дээврийн хөндийн гарц тус бүрийн оновчтой тохиргоог тооцоолох.

  • Шаардлагатай хөндлөн огтлолын гарцыг олж авахын тулд оновчтой болгох боломж.

Жишээ нь: хамгийн багадаа 10% -ийн 32x150 хэмжээтэй хэсгийн оновчтой гарцыг авах шаардлагатай. Нийт өгөөж 52.24% -иас 51.83% болж буурч байхад бид үүнд хүрч байна.

  • Ангилах бүлгийн хил хязгаарыг автоматаар оновчтой болгох, мөн хил хязгаарыг гараар өөрчлөх, хил хязгаарыг өөрчлөх нь ургацад хэрхэн нөлөөлж байгааг харах боломжтой.

Жишээ: сортын бүлгийн хилийн өөрчлөлт нь ургацыг 52.66% хүртэл нэмэгдүүлсэн.

  • Аливаа сортын бүлэгт өөр багц сонгох, багцын өөрчлөлт нь нийт ургацад хэрхэн нөлөөлөхийг харах чадвар.

  • Захын зүсэгч дээр зүсэх оновчлолын систем байгаа эсэхийг харгалзан үзэх. Нэг багцад өөр өөр өргөнтэй хажуугийн хавтангууд.

    Түүхий эдийг диаметрээр нь хуваарилах: агуулахад байгаа түүхий эдийг диаметрээр нь хэсэгчлэн тодорхойлох, эсвэл бүртгэлийн ангиллын өгөгдөлд үндэслэн статистикийн хуваарилалтыг ашиглах чадвар. Нийт ургацыг тооцоолохдоо бүх хэмжээст хүчин зүйлсийг (диаметр, урсац) харгалзан үзнэ.

  • Тоног төхөөрөмжийн профайлын нарийвчилсан тохиргоо, өөр өөр диаметртэй өөр өөр профайлыг тохируулах чадвар.

Мод огтлохдоо хэр их зарцуулагдахыг нэн даруй тооцоолох нь чухал бөгөөд энэ нь зүссэн модны өртөгт нөлөөлнө. Гаралт бэлэн бүтээгдэхүүнөөр байж болно. Энэ бүхэн ашигласан модны чанар, зүсэлтийг оновчтой болгох арга хэмжээ авсан эсэхээс хамаарна. Ажлын үр ашгийг нэмэгдүүлэх, ургацыг сайжруулах, хөрөөдөх чанар өндөр байх тусгай арга хэмжээнүүд байдаг. Хөрөөдөхөөсөө өмнө эхлээд бүх зүйлийг тооцоолох хэрэгтэй. Энэ нь тийм ч хэцүү биш юм шиг санагдаж байгаа ч дугуй модны хэрэглээ нь маш сайн үр дүнд хүрэхийн тулд оновчтой, ашигтай байх болно.

Зүсэлтийн үр ашгийг хэрхэн нэмэгдүүлэх вэ

Модны ургац мэдэгдэхүйц байхын тулд үйл явцын үр ашгийг нэмэгдүүлэхийн тулд тусгай арга хэмжээ авах шаардлагатай.

  1. Тооцооллыг зөвхөн тусгай програм ашиглах үед хийх ёстой бөгөөд гараар үр ашиг багатай, татгалзах хувь өндөр байх болно.
  2. Боловсруулалтыг зөв явуулахын тулд дугуй модыг урьдчилан ангилах ёстой.
  3. Зүсэхийн тулд өндөр чанартай тоног төхөөрөмж ашиглах шаардлагатай. Үгүй бол хог хаягдлын хэмжээ их байх бөгөөд үр дүнд нь зүссэн модны чанар бага байх болно.
  4. Эхлээд өргөн модыг огтолж авах нь хамгийн сайн арга бөгөөд нарийн мод нь илүү урт хугацаа шаарддаг.
  5. Урт лог хийхийг зөвлөдөггүй.
  6. Ажил эхлэхийн өмнө та тоног төхөөрөмжийг тохируулах хэрэгтэй.

Бэлэн зүссэн модны гарц нь өөр өөр байж болно. Эхний шатанд самбаруудыг олж аваад дараа нь ангилдаг гэдгийг санах нь зүйтэй. Үүний үр дүнд хувь нь бүр ч буурч, жишээлбэл, хатуу модны хувьд энэ нь зөвхөн 10-20% байж болно.

Үүрээ хэрхэн оновчтой болгох вэ

Модны ургацыг нэмэгдүүлэхийн тулд хөрөөдөх процессыг оновчтой болгох шаардлагатай. Энэ нь үндсэндээ мэдэгдэхүйц муруйлттай хоосон зайд хамаарна. Муруй дугуй модыг огтлохын тулд та хэд хэдэн үйлдлийг хийх хэрэгтэй.

  1. Нэгдүгээрт, зөвхөн тохиромжтой ойг ажилд авдаг. Хэрэв үлдсэн гуалин нь ялзрах, суулгац, төгсгөлд нь хагарал байгаа бол зарим газрыг таслах шаардлагатай.
  2. Хэрэв ажлын явцад ялзарсан цөм олдвол болгоомжтой арилгаж, үлдсэн хэсгийг нь тайрч болно. Энэ нь их хэмжээний алдагдлаас зайлсхийх, шаардлагатай чанар бүхий 1 м урттай хавтанг авах боломжийг олгоно.
  3. Ургац өндөр байхын тулд том диаметртэй лог ашиглахыг зөвлөж байна. Коэффицент нь 1.48-2.1 байж болох ч энэ нь диаметр, дугуй модны чанар, ангилах, тоног төхөөрөмж зэргээс хамаарна. Хүрээний дэлгүүрүүдийн хувьд энэ коэффициент нь 1.48-1.6, шугамын хувьд тээрэмдэх тоног төхөөрөмж- Том ойд 1.6. Дугуй модны диаметр нь 12 см-ийн хувьд коэффициент нь 2.1-ээс хэтэрч болно.

Хөрөөсний дараа хаягдлын хэмжээ

Дууссан хавтанг их хэмжээгээр гаргахын тулд бүх зүйлийг зөв бэлтгэх шаардлагатай бөгөөд ажлыг зөвхөн технологийн дагуу хийх ёстой. Шилмүүст болон навчит зүйлийн дугуй мод нь өөр гарц өгдөг. Сүүлчийн тохиолдолд, та тусгай нэмэлт төхөөрөмж ашиглаж байсан ч эзлэхүүн нь бага болж хувирдаг. Их бие нь шулуун, лог нь том диаметртэй тул хөрөөдөх зүүг илүү тохиромжтой гэж үздэг.Шилмүүст ой нь ялзрахад тийм ч өртөмтгий биш тул хог хаягдал багатай байдаг. Хатуу модны хувьд ихэвчлэн 2 хөрөөдөх технологийг ашигладаг.

  • Z75, Z63-д зориулсан туузан хөрөөний үйлдвэрийн тусламжтайгаар;
  • нуралт руу, хагас барыг материалын голд зүсэх үед олон хөрөөтэй машинаар дамжин өнгөрнө.

Туузны хөрөөний үйлдвэрийн эзэлхүүн 40-50% байна. Технологийг ашиглах үед гаралт нь өөр, үүнийг 70% хүртэл нэмэгдүүлэх боломжтой, гэхдээ ийм ажлын өртөг нь бас өндөр байдаг. Хэрэв дугуй мод хөрөөдөж, урт нь 3 м байвал татгалзсан хувь нь нэлээд том бөгөөд үлдсэн материалыг боловсруулах шаардлагатай байгааг харж болно. Энэ нь 22x105 (110, 115) x3000 мм хэмжээтэй самбар бүхий бөөнөөр нь хамаарна. Ийм гэрлэлтийн олон сонголт бий. Жишээлбэл, энэ нь ихэнх ажилд тохирохгүй болсон өтний нүх байж болно.

Ангилал хийсний дараа 0-2-р зэрэглэлийн хатуу модон материалын хэмжээ нь хөрөөдөж авсаны дөнгөж 20-30% байх болно. Энэ нь хураасан дугуй модны нийт массаас ердийн хавтангийн ургац ердөө 10-20% байна гэсэн үг юм. Үлдсэн материалыг түлээний зориулалтаар голчлон ашигладаг. Шилмүүст дугуй модны хувьд гарц нь өөр байх боловч олж авсан эзлэхүүний дундаж утгыг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

Модны гаралт

Модны хамгийн оновчтой ургац авахын тулд олон нөхцлийг харгалзан үзэх шаардлагатай. Зөв тооцоолохын тулд та дугуй модны гаралтын жишээг авч үзэж болно. Мэдээллийг мэргэжилтнүүдийн бодит туршлага, хөрөө тээрэмүүдийн үзүүлэлтүүдийн талаар олж авсан. Энэ нь хувь хэмжээг харьцуулах, оновчтой дундажийг тооцоолох боломжтой болгодог.

Шилмүүст ургамлуудад дараахь үр дүнд хүрэх боломжтой.

  1. Ирмэггүй хавтан болон бусад ирмэггүй материалын хувьд хөрөөдөх явцад гарц нь 70% байна. Энэ нь боловсруулах явцад хүлээн авсан материалын тоо, хог хаягдлын хэмжээ 30% -тай тэнцэх болно.
  2. Ирмэгтэй материалын хувьд 63, 65, 75-р хөрөө тээрэм ашиглах үед зүссэн модны гарц бага байх болно, зөвхөн бүс нутагт 45% байна. Туузны хөрөө тээрэмд ихэвчлэн эцсийн материалын 55-60% хүртэл ургац авдаг. Хэрэв та үр ашгийг дээшлүүлэх арга хэрэгслийг ашигладаг бол 70% -д хүрч чадна, гэхдээ энэ нь маш их ажлын туршлага шаарддаг.
  3. ХАМТ дугуй хөрөө тээрэмТа 70-75% -ийн хэмжээгээр мод авч болно, гэхдээ үр ашгийг нэмэгдүүлэх аргыг ашиглахдаа энэ нь 80-75% байж болно. Гэхдээ ажлын туршлага шаардлагатай.

ГОСТ 8486-86 стандартын дагуу 0-3-р зэрэглэлийн хувьд ангилахгүйгээр ургацын хувь ойролцоогоор 70% байна.

Өөр 30% -ийг бэлэн материалаас татгалзахад үлдээж болно. Татгалзсан материалыг хаядаггүй, энэ нь бусад төрлийн модон материал үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг бөгөөд энэ нь тодорхой гэрлэлт байх боломжийг олгодог.

Хатуу модны дугуй мод нь өөр өөр гарцтай байдаг:

  1. Ирмэггүй материалын хувьд - 60%.
  2. Ирмэг модны хувьд - 35-40% хүртэл, учир нь анхны өтгөн шилмүүст ойн муруйлт ихэвчлэн том байдаг.

Нэмэлт тоног төхөөрөмж ашиглан гарцыг нэмэгдүүлэх боломжтой. Энэ нь тусгай олон таслагч хөрөө, шүргэх машин эсвэл дэд эмээлийн машин байж болно. Энэ тохиолдолд модны гарцыг 20 орчим хувиар нэмэгдүүлэх болно. Өгөгдсөн хувь нь 0-4-р зэрэглэлийн самбар авах өгөгдөлд үндэслэсэн болно. 0-1 зэрэглэлийг ангилахдаа модны эзлэх хувь 10% байна. Хатуу модноос нэг шоо ширхэгтэй ирмэгтэй материалыг авахын тулд огтлох зориулалттай анхны дугуй модноос 10 шоо зүсэх шаардлагатай.

Дугуй модноос модны гаралт өөр байж болно. Энэ бүхэн модны үйлдвэрт ашигладаг модны эх үүсвэрээс хамаарна. Үр ашгийг нэмэгдүүлэх тусгай арга хэмжээ нь боломжоос илүү өндөр хувийг авах боломжийг олгодог боловч үүний тулд та тодорхой ажлын туршлагатай байх хэрэгтэй.

гаралт, хэд хэдэн дугуй бүртгэлийн өндөр хувийг авахын тулд янз бүрийн технологиуд, үүнд үйл ажиллагааны тодорхой мөчлөг орно. Сонгосон боловсруулах арга, ажлын газар, улирлаас хамааран дугуй модыг хөрөөдөх хугацаа, үйл явцын хөдөлмөр зарцуулалт өөр өөр байдаг. Тиймээс зарим аж ахуйн нэгж мод бэлтгэдэг газрын ойролцоо түүхий эдийн анхан шатны боловсруулалт хийх цех барьж, хэмнэлт хийдэг.

Зөвхөн их биеийг төдийгүй том мөчрүүдийг боловсруулдаг. Дугуй модыг хэмжээ, холтосоор нь ангилдаг. Ангилалд ороогүй их биеийг ирээдүйд барзгар ажилд (үйлдвэрлэл) ашигладаг. барилгын шатгэх мэт). Нийлүүлэгчээс түүхий эдийг хүлээн авахдаа зөвхөн куб багтаамжийг шалгаад зогсохгүй гэмтэл, ялзрах, зангилаа зэргийг шалгадаг - ийм материал нь техникийн нөхцөлийг хангадаггүй. Модны согог нь гаралтын үед бэлэн бүтээгдэхүүний эзлэх хувийг бууруулж, зангилаа нь тоног төхөөрөмжийг гэмтээж болно.

Хөрөөдөхөөс өмнө их биеийг ихэвчлэн хугардаг (тусгай машин дээр холтосыг зайлуулах) - энэ процесс нь сонголттой боловч хэмнэлттэй гэж тооцогддог.

  • холтос нь гацсан хайрга, элс байхгүй тул хөрөө нь эрт элэгдэлд орохоос хамгаалагдсан;
  • чип материалын чанар нэмэгддэг;
  • зарим аж ахуйн нэгжүүд хуцаагүй гуалин хавтанг боловсруулахад хүлээн авдаггүй;
  • электроникийн тусламжтайгаар модыг ангилахдаа үр дүнгийн буруу байдал багасна.

Ой мод огтлох төрөл

Юуны өмнө та зүсэлтийн төрлийг шийдэх хэрэгтэй - тэдгээрийн хэд хэдэн нь байдаг. Тангенциал - зүсэлт нь жилийн цагирагтай шүргэгч, гадаргууг цагираг, нуман хэлбэртэй хэв маягаар олж авдаг. Ийм аргаар олж авсан хавтангууд нь хямд боловч агшилт, хавдах өндөр хувьтай байдаг.

Радиал - радиусын дагуу зүсэгдсэн, өсөлтийн цагирагтай перпендикуляр, хэв маяг нь жигд, самбарын гаралт бага, гэхдээ энэ нь ялгаатай чанар сайжирсанба илүү их хүч чадал.

Растик - ямар ч өнцгөөр хийгдсэн, согог, зангилаа, сап мод гэх мэт харагдана.

Зүсэх аргууд

Тодорхой тохиолдол бүрт зүсэх аргыг сонгоно.

Вразвал нь хамгийн хэмнэлттэй, бараг хог хаягдалгүй, бэлэн модны өндөр хувьтай байдаг. Гарах үед ирмэггүй самбар, хоёр хавтанг олж авдаг.

Баараар - эхлээд хоёр ирмэгтэй баар, ирмэггүй самбар, хоёр хавтанг авна. Дараа нь модыг хөрөөтэй перпендикуляр зүсэж, ирмэгтэй хавтангаар зүсэж, ирмэг дээр хоёр ирмэггүй самбар, хоёр хавтанг авна.

Сектор - эхлээд логыг 4-8 хэсэгт хувааж, дараа нь тус бүрийг радиаль эсвэл тангенциал материал болгон хуваана. Заримдаа ирмэггүй хэд хэдэн самбарыг голд нь зүсдэг.

Эвдрэлийн сегмент - ийм зүсэлтээр их биений төв хэсэгт хоёр ба түүнээс дээш ирмэггүй хавтанг хайчилж, хажуу талаас нь - сегментээс ирмэгтэй нэг талт хавтанг хайчилж авдаг.

Модны сегмент - задралын сегменттэй төстэй, зөвхөн модны дунд хэсэгт хоёр ирмэгтэй модыг огтолж, дараа нь ирмэгтэй самбар болгон хөрөөддөг. Хөрөөдсөн модны үйлдвэрлэлийн хувь хэмжээ их байна.

Дугуй хэлбэртэй - нэг буюу хэд хэдэн ирмэггүй хавтанг хөрөөдөж авсны дараа лог нь 90 0 болж, дараах хавтанг хөрөөдөж авдаг. Том гуалин нь төвд зүрхний ялзралд өртсөн тохиолдолд энэ аргыг хэрэглэдэг. Энэ нь эрүүл модыг чанар муутай модноос ялгадаг.

Дүүргэгч - тээрэмдэх хэрэгсэл, дугуй хөрөө ашиглан өндөр чанартай зүссэн модтой нэгэн зэрэг технологийн чипсийг гаралтанд (хавтан, хавтангийн оронд) авдаг. Ийм нарийн төвөгтэй мод боловсруулах нь түүхий эдийг зохистой ашиглах боломжийг олгодог хөдөлмөрийн зардал... Энэ нь эцсийн модон материалын хаягдалгүй үйлдвэрлэл болж хувирдаг.

Шаардлагатай хэрэгсэл

Хэрэгслийн сонголт нь төлөвлөсөн бэлэн бүтээгдэхүүний тоо хэмжээ, түүний чанар, бүтээгдэхүүний хэмжээ зэргээс хамаарна. Ихэнхдээ хөрөөдөх ажлыг гүйцэтгэдэг дугуй хөрөө... Үйлдвэрлэлийн тодорхой үе шатанд тусгай машин ашиглах шаардлагатай байдаг.

Дугуй хөрөө нь бүх чиглэлд нарийн зүсэлт хийдэг, ямар ч гуалин хэмжээг төгс зохицуулдаг, мэргэжлийн болон гэрийн хэрэглээ.

Энэ нь бага хэмжээний мод бэлтгэх шаардлагатай үед гэрийн хэрэглээнд ашиглагддаг. Өндөр үнэтэй тоног төхөөрөмж худалдан авахаас илүү гинжтэй хөрөө ашиглан илүү хэцүү ажлыг хийх нь илүү хялбар байдаг. Үүнд зөвхөн тусгай цорго, их бие засах хэрэгсэл, хөрөөний хөтөч хэрэгтэй.

Холтос хуулах машин. Эдгээр нь нэлээд үнэтэй боловч их хэмжээний ажил хийдэг аж ахуйн нэгжид тогтмол ашигласнаар хурдан үр дүнгээ өгдөг. Тэдгээрийг ашиглах шаардлагагүй, гэхдээ үйлдвэрлэлийн явцад эдийн засгийн олон давуу тал, тохь тухыг олж авах боломжтой тул энэ нь зүйтэй юм.

Мөн танд хэрэгтэй болно:

  • Диск машин - гарц дахь ойгоос ирмэггүй материал авах зориулалттай.
  • Хамтлаг хөрөө тээрэм нь өндөр чанартай зүсмэл мод, бага хэмжээний хог хаягдал үйлдвэрлэдэг.
  • Хүрээний хөрөө тээрэм - суурь шаардлагагүй, мод бэлтгэх талбарт шууд суулгаж болно.
  • Бүх нийтийн машинууд нь бага зэрэгтэй модноос ч өндөр чанартай материал үйлдвэрлэх чадвартай.




Масс үйлдвэрлэдэг аж ахуйн нэгжүүдэд хэт нарийн, өндөр чанартай бүтээгдэхүүн авахын тулд бүхэл бүтэн цогцолбор суурилуулсан орчин үеийн тоног төхөөрөмж, мөн мод огтлох ажлыг ямар ч нарийн төвөгтэй байдлаар гүйцэтгэдэг.

Таслах урсгалын диаграм

Модон модыг модноос авах хамгийн оновчтой хувийг тооцоолохын тулд ой хөрөөдөх газрын зураг зурдаг. Та эдгээр тооцоог өөрөө хийх эсвэл тусгай ашиглаж болно компьютерийн программ... Ийм мэдээллийг хөрөө тээрэмдэх үйл ажиллагааны талаархи мэдээллийг агуулсан ердийн лавлах номноос авч болно.

Зүсэх хүснэгт нь гаралтад хэр их бэлэн бүтээгдэхүүн гарах, хог хаягдлын хэдэн хувийг дахин боловсруулахыг тодорхойлох боломжийг олгодог. Эдгээр өгөгдлөөс та үйлдвэрлэлийн эцсийн өртөгийг тодорхойлж болно. Үр дүн нь ойн төрлөөс ихээхэн хамаарна. Модны гарцын хувийг нэмэгдүүлэх зарим арга хэмжээ байдаг.

Гарах модны эзлэх хувь нь ашиглахад бэлэн, ашигтай мод юм. Хаягдал - БСХС, чип, шилэн хавтан үйлдвэрлэх түүхий эд. Эдгээр хэмжээ нь модны диаметр, хийсэн хатуу модон бүтээгдэхүүний төрөл, хөрөөдөх сонголтоос хамаарна.

Дугуй модны эзлэх хувь

Байгалийн өндөр үнэтэй түүхий эд болох шоо метр мод бүрийг нарийн тооцоолох нь мод боловсруулах үйлдвэр бүрт чухал байдаг. Дугуй модны шоо метрийг хэд хэдэн аргаар тооцдог.

Тээврийн хэмжээгээр. Тээврийн төрөл бүрийн хувьд өөрийн модны хэмжээг тооцоолж, тогтооно. Тухайлбал, тэргэнцэрт 70.5 шоо метр дугуй мод багтдаг. Тэгвэл гурван машинд 22.5 шоо метр болно. Энэ тоолох арга нь түүхий эдийг хүлээн авах ажлыг хурдасгадаг тул энэ нь ялангуяа чухал юм их тооачаа хүлээн авсан. Гэхдээ үүнтэй зэрэгцэн тооцооллын үр дүнд ийм том алдаа гардаг.

Нэг баррель түлшний эзэлхүүнийг тооцоолох. Хэрэв мод бэлтгэл нь бүхэлдээ ижил хэмжээтэй модноос бүрддэг бол нэг модны эзэлхүүнийг тооцоолсноор та бүгдийг нь тоолж, нэг кубын багтаамжаар үржүүлж болно. Энэ арга нь илүү нарийвчлалтай боловч ачаа хүлээн авахад маш их цаг зарцуулж, илүү олон ажилчид оролцдог.

Хэмжих хүрээ бүхий автоматжуулсан системүүд. Эдгээр хэмжилтүүд нь хүний ​​хийсэн хэмжилтээс өндөр нарийвчлалын хувийг өгдөг. Лог нь хэмжих хүрээгээр дамжин өнгөрөхөд их биений бүх зузааралт, муруйлт, тэр ч байтугай зангилаа зэргийг харгалзан үздэг. Энэ тохиолдолд та нэн даруй их биеийг ангилж болно.

Тооцооллын арга нь эзлэхүүнийг хүчин зүйлээр үржүүлэх явдал юм. Стекийн өндөр, өргөн, уртыг хэмжиж, коэффициентоор үржүүлнэ. Энэ тооцоо нь хурдан боловч нарийвчлал багатай байдаг. Энэ нь шоо метрийн хэмжээг яаралтай тодорхойлох шаардлагатай үед ашиглагддаг.

Хөрөөдөх технологиос бүтээгдэхүүний эцсийн хувийн хамаарал

Бэлэн модны гарцыг нэмэгдүүлэхийн тулд хөрөөдөх процессыг өөрөө оновчтой болгох шаардлагатай. Энэ нь муруйлт, гэмтэл эсвэл бусад дутагдалтай ажлын хэсгүүдтэй ажиллахад ялангуяа үнэн юм.

  • Нэгдүгээрт, та зөвхөн өндөр чанартай модыг сонгож, үйлдвэрлэлээ эхлүүлэх хэрэгтэй.
  • Дараа нь төгсгөлд нь гэмтэлтэй (ялзрах, хагарах) их биеийг сонгож, эдгээр газруудыг таслана.
  • Их биений ялзарсан цөмтэй хэсгийг салгаж, үлдсэн модыг мод болгон хайчилж авах шаардлагатай. Тэд богино боловч илүү чанартай байх болно.
  • Мөн өндөр чанартай хавтанг авахад дугуй хөрөөдөх арга тохиромжтой.
  • Том диаметртэй модыг хөрөөдөхөд өндөр бүтээмж.

Ургац нь модны чанар, модны төрөл, ашигласан тоног төхөөрөмж зэргээс хамаарна. Өндөр чанартай, сайн тохируулсан шинэ тоног төхөөрөмж нь их биеийг бараг ямар ч алдагдалгүйгээр зохицуулах боломжийг олгодог.

Урьдчилан тусгай арга хэмжээ авбал ой мод огтлох үр ашгийг нэмэгдүүлэх боломжтой. Үүнийг хийхийн тулд та хийх хэрэгтэй үнэн зөв тооцоололдижитал програм ашиглах. Хэрэв та үүнийг гараар хийвэл гаралт дээрх татгалзсан хувь өндөр байх болно. Хөрөөдсөн модны гарцын ихэнх хувийг шилмүүст ойн төрөл зүйлээс авдаг гэдгийг урьдчилан анхаарч үзэх хэрэгтэй. Учир нь тэдний их бие нь жигд, том, ялзрахад бага өртөмтгий байдаг тул бараг гэрлээгүй байдаг. Их хэмжээний навчит модыг ихэвчлэн хаядаг.

Модыг зохистой ашиглахын тулд богино лог авах нь дээр. Гэхдээ дотоодын үйлдвэрлэлд ихэвчлэн 4 м ба түүнээс дээш урттай их биеийг хөрөөдөхөд авдаг. Тэдний муруйлтаас болж татгалзсаны ихээхэн хувийг гаралт дээр авдаг.