Пиротехникийн хими: Дарь ба тэсрэх бодис - Gorst A.G. Нитроцеллюлозын нунтаг

58 > .. >> Дараа нь
Нитроцеллюлозын нунтаг үндэс нь нэг буюу өөр уусгагч (хуванцаржуулагч) -аар хуванцаржуулсан нитроцеллюлоз юм. Уусгагчийн дэгдэмхий чанараас хамааран нитроцеллюлозын нунтагыг дараах төрлүүдэд хуваана.
1. Нитроцеллюлозын нунтаг, дэгдэмхий уусгагч ашиглан бэлтгэсэн бөгөөд үйлдвэрлэлийн явцад нунтагаас бараг бүрэн арилдаг. Эдгээр дарьны ард хадгалагдаж байсан
пироксилин нэр; Тэдгээрийг пироксилин гэж нэрлэдэг азотын агууламжтай нитроцеллюлозоос бэлтгэдэг, ихэвчлэн 12% -иас их байдаг.
2. Дэгдэмхий болон дэгдэмхий бус уусгагч (хуванцаржуулагч) дээр үйлдвэрлэсэн нитроцеллюлозын дарь, дарь дотор бүрэн үлдсэн; өөр онцлог шинжЭдгээр дарьны нэг нь коллоксилин гэж нэрлэгддэг азотын 12% -иас бага агууламжтай нитроцеллюлозын үндсэн дээр хийгдсэн байдаг. Эдгээр дарь нь баллистит гэж нэрлэгддэг.
Дэлхийн 2-р дайны өмнө нитроглицериныг хуванцаржуулагч болгон ашиглаж байсан. Дэлхийн 2-р дайнаас хойш иттродигликолыг хуванцаржуулагч болгон ашиглаж ирсэн. Баллиститын нэрийг хуванцаржуулагч нитратын техникийн нэрийн дагуу тогтоосон: нитроглицерин, нитродигликол. Нитроглицерин баллистит нь найрлага, шинж чанараараа нитроглицеринтэй төстэй байдаг.
3. Кордит гэж нэрлэгддэг холимог уусгагч (хуванцаржуулагч) -д үйлдвэрлэсэн нитроцеллюлозын дарь.
Кордитуудыг азотын өндөр агууламжтай пироксилин эсвэл түүнтэй хамт бэлтгэдэг агуу контентколлоксилин. Энэ хоёр тохиолдолд кордитийн нэг хэсэг болох нитроглицерин эсвэл итродигликол нь нитроцеллюлозыг бүрэн хуванцаржуулж чаддаггүй. Хуванцаржуулалтыг дуусгахын тулд нэмэлт дэгдэмхий уусгагч (хуванцаржуулагч) ашигладаг бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн сүүлийн үе шатанд дарьнаас бүрэн арилдаггүй боловч ацетон нь азотын өндөр агууламжтай пироксилин, спирт-эфирийн холимогт дэгдэмхий уусгагч болгон ашигладаг. коллоксилинд хэрэглэдэг.
§ 3. НИТРОЦЕЛЛУЛОЗЫН УНТАГИЙН БҮРДЭЛТҮҮД
Нитроцеллюлозын дарь нь үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэг болох нитроцеллюлозоос нэрээ авсан. Энэ нь нитроцеллюлозын нунтагны үндсэн шинж чанарыг тодорхойлдог, зохих хэмжээгээр хуванцаржуулж, нягтруулсан нитроцеллюлоз юм.
Нитроцеллюлозыг дарь болгон хувиргахын тулд юуны түрүүнд уусгагч (хуванцаржуулагч) хэрэгтэй.
Нэмэлтүүдийг дарь нунтагт хэд хэдэн тусгай шинж чанарыг өгөхөд ашигладаг: тогтворжуулагч, флегматизатор болон бусад.
1. Нитроцеллюлоз. Нитроцеллюлозыг үйлдвэрлэхэд хөвөн, мод, маалинга, олсны ургамал, сүрэл гэх мэт 92-93% (хөвөн) -ээс 50-60% (мод) хүртэл агуулагддаг целлюлозыг ашигладаг. Өндөр чанартай нитроцеллюлоз үйлдвэрлэхийн тулд тусгай химийн боловсруулалтаар тогтоосон ургамлын гаралтай түүхий эдээс гаргаж авсан цэвэр целлюлозыг ашигладаг.
М8
Целлюлозын молекул нь олон тооны ижил төстэй бүтэцтэй, "холбогдсон" глюкозын үлдэгдэл CeHjoO-оос бүрдэнэ.
Тиймээс целлюлозын ерөнхий томъёо нь (CoHiO6)n хэлбэртэй байдаг ба энд n нь глюкозын үлдэгдлийн тоо юм. Целлюлоз нь тодорхой урттай ижил молекулуудаас тогтдоггүй, харин янз бүрийн судлаачдын үзэж байгаагаар хэдэн зуугаас хэдэн мянга хүртэл өөр өөр тооны глюкозын үлдэгдэл бүхий молекулуудын холимогоос бүрддэг.
Глюкозын үлдэгдэл бүр нь гурван OH гидроксил бүлэгтэй байдаг. Энэ нь схемийн дагуу азотын хүчилтэй урвалд ордог эдгээр гидроксил бүлгүүд юм
. „++ re(mH20),
энд m=1; 2 эсвэл 3.
Эфиржилт гэж нэрлэгддэг урвалын үр дүнд OH бүлгүүд нь нитратын бүлгүүд гэж нэрлэгддэг ON02 бүлгүүдээр солигддог. Нөхцөл байдлаас шалтгаалан бүх гидроксил бүлгүүдийг биш, харин зөвхөн нэг хэсгийг нь нитратын бүлгээр сольж болно. Энэ шалтгааны улмаас нэг биш, хэд хэдэн нитроцеллюлозыг олж авдаг. янз бүрийн зэрэгэфиржилт.
Целлюлозын нитратжуулалтыг цэвэр азотын хүчлээр биш, харин хүхрийн хүчилтэй холих замаар хийдэг. Целлюлозын азотын хүчилтэй харилцан үйлчлэлцэх нь ус ялгарах замаар дагалддаг. Ус нь азотын хүчлийг шингэлдэг бөгөөд энэ нь нитратжуулах нөлөөг сулруулдаг. Хүхрийн хүчил нь ялгарсан усыг холбодог бөгөөд энэ нь эфиржихээс сэргийлж чадахгүй.
Хүчиллэг хольц нь хүчтэй байх тусам ус бага байх тусам целлюлозын эфиржилт өндөр болно. Хүчиллэг хольцын найрлагыг зохих ёсоор сонгосноор тодорхой хэмжээний эфиржилт бүхий нитроцеллюлозыг авах боломжтой.
Целлюлозын нитратын төрлүүд. Целлюлозын бүтэц нь молекулын хувьд гетероген байдаг тул тодорхой томъёогоор илэрхийлэх боломжгүй юм. Энэ нь эфиржилтийн түвшний хувьд гетероген молекулуудаас бүрддэг целлюлозын нитратуудад бүр ч хамаатай.
149
Тиймээс нитроцеллюлоз нь азотын агууламжаар тодорхойлогддог химийн шинжилгээ, эсвэл эфиржилтийн зэрэг (дунджаар нэг глюкозын үлдэгдэлд ногдох нитратын бүлгийн тоо) дагуу.
Дарь үйлдвэрлэхэд ашигладаг дараах төрлийн нитроцеллюлозыг практикт ялгаж үзээрэй.
а) коллоксилин. Азотын агууламж 11.5-12.0% байна. Эфиртэй спиртийн хольцод бүрэн уусдаг.
б) Пироксилин No 2. Азотын агууламж 12.05-12.4%. Спирт, эфирийн холимогт дор хаяж 90% уусдаг.


Амьдралын нэг буюу өөр салбарт асар их ач холбогдолтой байсан олон нээлтийг хүн хийсэн. Гэсэн хэдий ч эдгээр нээлтүүдийн маш цөөхөн нь түүхийн явцыг үнэхээр өөрчилсөн.

Түүний зохион бүтээсэн дарь нь хүн төрөлхтний олон салбарыг хөгжүүлэхэд хувь нэмэр оруулсан нээлтүүдийн жагсаалтад багтсан болно.

Түүх

Бууны түүх

Эрдэмтэд түүнийг бүтээсэн цаг хугацааны талаар удаан хугацааны турш маргаж байсан. Хэн нэгэн үүнийг Азийн орнуудад зохион бүтээсэн гэж мэдэгдэж байсан бол зарим нь эсрэгээр нь санал нийлэхгүй, эсрэгээрээ Европт дарь зохион бүтээж, тэндээс Ази руу орж ирсэн гэдгийг баталж байна.

Хятад бол дарьны өлгий нутаг гэдэгтэй бүгд санал нийлдэг.

Бэлэн байгаа гар бичмэлүүд нь Тэнгэрийн эзэнт гүрэнд Европчуудад танил биш байсан маш хүчтэй дэлбэрэлтүүдтэй чимээ шуугиантай баярын тухай ярьдаг. Мэдээжийн хэрэг, энэ нь дарь биш, харин хулсны үр байсан бөгөөд халаахад чанга дуугаар хагардаг. Ийм дэлбэрэлтүүд Төвдийн лам нарыг бодоход хүргэв практик хэрэглээижил төстэй зүйлүүд.

Шинэ бүтээлийн түүх

Одоо Хятадууд дарь зохион бүтээсэн цагийг жилийн нарийвчлалтайгаар тодорхойлох боломжгүй болсон ч өнөөдрийг хүртэл хадгалагдан үлдсэн гар бичмэлүүдийн дагуу VI зууны дунд үед. Тэнгэрийн эзэнт гүрний оршин суугчид тод дөлөөр гал авч болох бодисын зохион байгуулалтыг мэддэг байсан. Даоист лам нар дарь зохион бүтээх чиглэлд хамгийн хол урагшилсаар эцэст нь дарь зохион бүтээжээ.

9-р зуунд хамаарах лам нарын олдсон бүтээлд талархаж, бүх тодорхой "үрэлс" -ийг жагсаасан бөгөөд тэдгээрийг хэрхэн ашиглах талаар дурджээ.

Бэлтгэсэн найрлагыг харуулсан бичвэрт ихээхэн анхаарал хандуулсан бөгөөд энэ нь бэлтгэлийн дараа гэнэт дүрэлзэж, лам нарыг түлэхэд хүргэсэн.

Хэрэв галыг тэр дор нь унтрааж чадаагүй бол алхимичийн байшин шатаж, шатжээ.

Энэхүү мэдээллийн ачаар дарь зохион бүтээсэн газар, цаг хугацааны талаархи хэлэлцүүлэг дууссан. За, дарь зохион бүтээсний дараа тэр зөвхөн шатдаг, гэхдээ дэлбэрээгүй гэдгийг хэлэх ёстой.

Бууны анхны найрлага

Бууны найрлага нь бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн нарийн харьцааг шаарддаг. Бүх хувьцаа, бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг тодорхойлоход лам нар нэг жил гаруй хугацаа зарцуулсан. Үр дүн нь "галын эм" гэсэн нэрийг хүлээн авсан холимог байв. Уг эмийн найрлагад нүүрс, хүхэр, давсны молекулууд орсон. Байгаль дээр маш цөөхөн байдаг бөгөөд Хятадын нутаг дэвсгэрийг эс тооцвол давс нь дэлхийн гадаргуу дээр хэд хэдэн см-ийн давхаргатай байдаг.

Дарьны найрлага:

Хятад дахь дарь нийлбэрийг энхийн зорилгоор ашиглах

Дарь анх зохион бүтээгдсэн үед ихэвчлэн янз бүрийн дуу чимээний эффект хэлбэрээр эсвэл зугаа цэнгэлийн арга хэмжээний үеэр өнгөлөг "салют" хийхэд ашигладаг байв. Гэсэн хэдий ч дарь байлдааны хэрэглээ бас боломжтой гэдгийг нутгийн мэргэд ойлгосон.

Тэр үед Хятад улс эргэн тойрныхоо нүүдэлчидтэй байнга дайтаж байсан бөгөөд дарь зохион бүтээх нь цэргийн командлагчдын гарт байв.

Дарь: Хятадуудын анх удаа цэргийн зориулалтаар ашигласан

Хятад лам нарын гар бичмэлүүд байдаг бөгөөд эдгээр нь цэргийн зориулалтаар "галын эм" хэрэглэдэг гэсэн гар бичмэлүүд байдаг. Хятадын цэрэг нүүдэлчдийг бүсэлж, дайсны дайны дараа нунтаг цэнэгүүдийг урьдчилан суулгаж, шатаасан уулархаг газар уруу татав.

Хүчтэй дэлбэрэлтүүд шившиглэн зугтсан нүүдэлчдийг саа болгов.

Дарь гэж юу болохыг ойлгож, түүний чадварыг ухамсарлаж, Хятадын эзэн хаад галт хольц ашиглан зэвсэг үйлдвэрлэхийг дэмжсэн бөгөөд эдгээр нь катапульт, нунтаг бөмбөг, янз бүрийн бүрхүүл юм. Дарь хэрэглэсний ачаар хятад командлагчдын цэргүүд ялагдлаа мэдэхгүй байсан тул дайсныг хаа сайгүй нисгэж байв.


Дарь Хятадаас гарлаа: Араб, Монголчууд дарь хийж эхлэв

Мэдээллийн дагуу 13-р зууны орчимд дарь үйлдвэрлэх найрлага, харьцааны талаархи мэдээллийг арабууд олж авсан тул яг нарийн мэдээлэл байдаггүй. Домогт өгүүлснээр арабууд хийдийн бүх лам нарыг устгаж, сургааль хүлээн авсан. Тэр зуунд арабууд дарь сум харвах чадвартай их буу бүтээж чаджээ.

"Грекийн гал": Византийн дарь


Цаашилбал арабуудаас дарь, түүний найрлагын талаар Византи хүртэл мэдээлэл өгдөг. Найрлагыг чанарын болон тоон хувьд бага зэрэг өөрчилснөөр "Грекийн гал" нэртэй жорыг олж авсан. Энэ хольцын анхны туршилтууд удахгүй гараагүй.

Хотыг хамгаалах үеэр Грекийн галаар ачсан их бууг ашигласан. Үүний үр дүнд бүх хөлөг онгоцууд галд өртөж сүйрчээ. "Грекийн гал" -ын найрлагын талаархи нарийн мэдээлэл бидний цаг үед хүрээгүй боловч хүхэр, тос, хужир, давирхай, тосыг ашигласан гэж таамаглаж байна.

Европ дахь дарь: үүнийг хэн зохион бүтээсэн бэ?

Рожер Бэкон удаан хугацааны туршид Европт дарь гарч ирсний буруутан гэж тооцогддог байв. 13-р зууны дундуур тэрээр дарь хийх бүх жорыг номонд дүрсэлсэн анхны европ хүн болжээ. Гэвч энэ ном шифрлэгдсэн тул ашиглах боломжгүй байв.


Хэрэв та Европт дарь зохион бүтээсэн хүнийг мэдэхийг хүсч байвал таны асуултын хариулт бол Бертольд Шварцын түүх юм. Тэрээр лам байсан бөгөөд Францисканы одонгийн тусын тулд алхими хичээллэдэг байжээ. 14-р зууны эхэн үед тэрээр нүүрс, хүхэр, хужирын бодисын харьцааг тодорхойлох чиглэлээр ажиллаж байжээ. Удаан туршилт хийсний дараа тэрээр шаардлагатай бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг зуурмагт тэсрэлт хийхэд хангалттай хэмжээгээр нунтаглаж чаджээ.

Тэсэлгээний давалгаа ламыг дараагийн ертөнц рүү явуулах шахсан.

Энэхүү шинэ бүтээл нь галт зэвсгийн эриний эхлэлийг тавьсан юм.

"Буудах миномет"-ийн анхны загварыг ижил Шварц боловсруулж, нууцыг задруулахгүйн тулд шоронд илгээжээ. Гэвч ламыг хулгайлж, нууцаар Герман руу зөөвөрлөж, галт зэвсгийг сайжруулах туршилтаа үргэлжлүүлэв.

Сониуч лам амьдралаа хэрхэн дуусгасан нь одоог хүртэл тодорхойгүй байна. Нэг хувилбараар түүнийг дарьтай торхонд дэлбэлүүлсэн, нөгөө хувилбараар тэрээр маш өндөр настайдаа эсэн мэнд нас баржээ. Гэсэн хэдий ч дарь европчуудад асар их боломжийг олгосон бөгөөд тэд үүнийг ашиглаж чадаагүй юм.

Орос улсад дарь гарч ирэв

Орос улсад дарь гарал үүслийн талаар тодорхой хариулт байдаггүй. Олон түүх байдаг боловч хамгийн үнэмшилтэй нь дарьны найрлагыг Византийнхан гаргаж өгсөн байдаг. Алтан Ордны цэргүүдийн дайралтаас Москваг хамгаалахад анх удаа бууны сумыг галт зэвсэгт ашигласан. Ийм буу дайсны хүчийг сулруулсангүй, харин морьдыг айлгаж, Алтан ордны эгнээнд айдас төрүүлэх боломжтой болгосон.


Утаагүй нунтаг жор: үүнийг хэн зохион бүтээсэн бэ?


Орчин үеийн зуунд ойртож байгаа бол 19-р зуун бол дарьны сайжруулалтын үе юм гэж бодъё. Сонирхолтой сайжруулалтын нэг нь хатуу бүтэцтэй пироксилин дарь франц хүн Виэлийн зохион бүтээсэн явдал юм. Түүний анхны хэрэглээг батлан ​​хамгаалах яамны төлөөлөгчид үнэлэв.

Хамгийн гол нь дарь утаагүй шатаж, ямар ч ул мөр үлдээгээгүй.

Хэсэг хугацааны дараа зохион бүтээгч Альфред Нобель бүрхүүл үйлдвэрлэхэд нитроглицерин дарь ашиглах боломжтой гэдгээ зарлав. Эдгээр шинэ бүтээлийн дараа дарь зөвхөн сайжирч, шинж чанар нь сайжирсан.

Бууны төрөл

Ангилалд дараах төрлийн дарь ашигладаг.

  • холимог(утаатай дарь (хар дарь) гэж нэрлэгддэг);
  • нитроцеллюлоз(тус тусад нь утаагүй).

Олон хүмүүсийн хувьд энэ нь нээлт байж болох ч сансрын хөлөг болон пуужингийн хөдөлгүүрт ашигладаг хатуу пуужингийн түлш нь хамгийн хүчирхэг дарьнаас өөр зүйл биш юм. Нитроцеллюлозын нунтаг нь нитроцеллюлоз ба хуванцаржуулагчаас бүрдэнэ. Эдгээр хэсгүүдээс гадна янз бүрийн нэмэлтүүдийг холимогт хутгана.

Дарь хадгалах нөхцөл маш чухал. Хэрэв илүү их дарь олдвол боломжит нэр томъёохадгалах буюу хадгалах технологийн нөхцлийг дагаж мөрдөхгүй байх, эргэлт буцалтгүй химийн задрал, шинж чанар нь муудах боломжтой. Тиймээс дарьны амьдралд хадгалах нь маш чухал бөгөөд эс тэгвээс дэлбэрэлт үүсэх боломжтой.

Дарь утаатай (хар)

Утааны нунтаг нь ГОСТ-1028-79 стандартын дагуу ОХУ-ын нутаг дэвсгэрт үйлдвэрлэгддэг.

Одоогийн байдлаар утаатай эсвэл хар нунтаг үйлдвэрлэх нь зохицуулалттай бөгөөд зохицуулалтын шаардлага, дүрэмд нийцэж байна.

Дарь болох брэндүүдийг дараахь байдлаар хуваадаг.

  • үр тариа;
  • нунтаг нунтаг.

Хар нунтаг нь калийн нитрат, хүхэр, нүүрсээс бүрдэнэ.

  • калийн нитратисэлдэж, хурдан шатаах боломжийг олгодог.
  • нүүрс түлш (калийн нитратаар исэлддэг) юм.
  • хүхэр- гал асаахыг хангахад шаардлагатай бүрэлдэхүүн хэсэг. Янз бүрийн улс орнуудын хар нунтгийн брэндүүдийн харьцаанд тавигдах шаардлага өөр өөр байдаг ч ялгаа нь тийм ч их биш юм.

Үйлдвэрлэсний дараа мөхлөгт нунтаг хэлбэрийн хэлбэр нь үр тариатай төстэй. Үйлдвэрлэл нь таван үе шатаас бүрдэнэ.

  1. Нунтаг төлөвт нунтаглах;
  2. Холих;
  3. Диск дээр дарагдсан;
  4. Үр тариа бутлах тохиолдол байдаг;
  5. Өнгөлсөн үр тариа.

Ихэнх хамгийн сайн сортуудХэрэв бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг бүрэн буталж, сайтар хольсон бол дарь илүү сайн шатдаг, тэр ч байтугай мөхлөгийн гаралтын хэлбэр нь чухал юм. Хар нунтагийн шаталтын үр ашиг нь бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн нунтаглалтын нарийн чанар, холих бүрэн байдал, эцсийн хэлбэрт байгаа үр тарианы хэлбэрээс ихээхэн хамаардаг.

Янз бүрийн утааны нунтаг (KNO 3, S, C-ийн % найрлага):

  • хүйн (гал асаагч утаснуудын хувьд) (77%, 12%, 11%);
  • винтов (нитроцеллюлозын нунтаг ба холимог цэнэглэгч гал асаагчид хатуу түлш, түүнчлэн шатах, гэрэлтүүлэх сум дахь цэнэгийг гадагшлуулах);
  • бүдүүн ширхэгтэй (гал асаагчийн хувьд);
  • удаан шатаах (хоолой ба гал хамгаалагч дахь өсгөгч ба зохицуулагчийн хувьд);
  • уурхай (тэсэлгээний хувьд) (75%, 10%, 15%);
  • ан агнуур (76%, 9%, 15%);
  • спорт.

Хар нунтагтай харьцахдаа урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ авч, нунтаг галын ил эх үүсвэрээс хол байлгах хэрэгтэй, учир нь энэ нь амархан шатдаг тул 290-300 хэмийн температурт анивчдаг.

Сав баглаа боодолд өндөр шаардлага тавьдаг. Энэ нь агаар нэвтрэхгүй байх ёстой бөгөөд хар нунтаг нь бусад хэсгээс тусад нь хадгалагдах ёстой. Чийгийн агууламжид маш мэдрэмтгий. 2.2% -иас дээш чийгтэй үед энэ дарь нь гал асаахад маш хэцүү байдаг.

20-р зууны эхэн үе хүртэл хар нунтгийг буудах зэвсэг, төрөл бүрийн гранат шидэхэд ашиглах зорилгоор зохион бүтээжээ. Одоо салют үйлдвэрлэхэд ашигладаг.

Бууны төрөл

Хөнгөн цагааны ангиллын дарь нь пиротехникийн үйлдвэрлэлд ашиглагдаж эхэлсэн. Үүний үндэс нь нунтаг төлөвт авчирч, бие биетэйгээ холилдсон кали / натрийн нитрат (исэлдүүлэгч бодис болгон шаардлагатай), хөнгөн цагаан нунтаг (энэ нь түлш) ба хүхэр юм. Шаталтын үед гэрлийн ялгаралт ихтэй, шатаах хурдтай тул тасалдалтай элементүүд болон флэш найрлагад (гэрэлт үүсгэдэг) ашигладаг.

Пропорц (хөхрөлт: хөнгөн цагаан: хүхэр):

  • тод гэрэл - 57:28:15;
  • дэлбэрэлт - 50:25:25.

Дарь нь чийгээс айдаггүй, урсах чадвараа өөрчилдөггүй, гэхдээ маш их бохирдож болно.


Дарь нунтаг ангилал

Энэ бол орчин үед аль хэдийн бий болсон утаагүй нунтаг юм. Хар нунтагаас ялгаатай нь нитроцеллюлоз нь өндөр агууламжтай байдаг ашигтай үйлдэл. Тэгээд ч сумаар гаргачих утаа байхгүй.

Нитроцеллюлозын дарь нь найрлага, өргөн хэрэглээний нарийн төвөгтэй байдлаас шалтгаалан дараахь байдлаар хуваагдаж болно.

  1. пироксилин;
  2. баллистик;
  3. кордит.

Утаагүй нунтаг бол орчин үеийн зэвсэгт хэрэглэгддэг нунтаг юм. төрөл бүрийн бүтээгдэхүүнсүйтгэхийн төлөө. Үүнийг тэслэгч болгон ашигладаг.

пироксилин

Пироксилины нунтгийн найрлагад ихэвчлэн 91-96% пироксилин, 1.2-5% дэгдэмхий бодис (спирт, эфир, ус), хадгалалтын тогтвортой байдлыг нэмэгдүүлэх 1.0-1.5% тогтворжуулагч (дифениламин, централит), удаашруулах 2-6% флегматизатор орно. нунтаг үр тариа, 0.2-0.3% бал чулууны гаднах давхаргыг нэмэлт бодис болгон шатаах.

Пироксилины нунтаг нь нэг буюу хэд хэдэн суваг бүхий хавтан, тууз, цагираг, хоолой, үр тариа хэлбэрээр үйлдвэрлэгддэг; гол хэрэглээ нь гар буу, пулемёт, их буу, миномёт юм.

Ийм дарь үйлдвэрлэх нь дараах үе шатуудаас бүрдэнэ.

  • Пироксилиныг уусгах (хуванцаржуулах);
  • Найрлага дарах;
  • Массаас хайчилж ав янз бүрийн хэлбэрүүддарь элементүүд;
  • Уусгагчийг зайлуулах.

баллистик

Баллистик дарь нь хиймэл гарал үүсэлтэй дарь юм. Хамгийн их хувь нь дараахь бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг агуулна.

  • нитроцеллюлоз;
  • зөөврийн бус хуванцаржуулагч.

Яг 2 бүрэлдэхүүн хэсэг байдаг тул мэргэжилтнүүд энэ төрлийн дарь 2-үндсэн гэж нэрлэдэг.

Хуванцаржуулагч дарьны агуулгад хэдэн хувиар өөрчлөлт орсон бол тэдгээрийг дараахь байдлаар хуваана.

  1. нитроглицерин;
  2. дигликол.

Баллистик нунтагуудын найрлагын бүтэц нь дараах байдалтай байна.

  • 40-60% коллоксилин (азотын агууламж 12.2% -иас бага нитроцеллюлоз);
  • 30-55% нитроглицерин (нитроглицерин нунтаг) эсвэл диэтиленгликоль динитрат (дигликол нунтаг) эсвэл тэдгээрийн холимог;

Энэ нь мөн агуулгын бага хувийг агуулсан янз бүрийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг агуулдаг боловч тэдгээр нь маш чухал юм:

  • динитротолуол- шаталтын температурыг хянах чадвартай байх шаардлагатай;
  • тогтворжуулагч(дифениламин, центрит);
  • вазелин тос, гаварболон бусад нэмэлтүүд;
  • Мөн нарийн тархсан металлыг баллистик нунтаг болгон оруулж болно(магнитай хөнгөн цагааны хайлш) шаталтын бүтээгдэхүүний температур, энергийг нэмэгдүүлэхийн тулд ийм дарь металжуулсан гэж нэрлэдэг.

Өндөр энергитэй баллистик нунтаг нунтаг массыг үйлдвэрлэх тасралтгүй технологийн схем


1 - хутгагч; 2 - массын насос; 3 - эзэлхүүний импульсийн хуваарилагч; 4 - задгай эд ангиудын түгээгч; 5 - хэрэглээний хүчин чадал; 6 - нийлүүлэлтийн сав; 7 - араа насос; 8 - 4-р сар; 9 - форсунк;
10 - сав; 11 - идэвхгүйжүүлэгч; 12 - ус зэвүүн; 13 - уусгагч; 14 - холигч; 15 - завсрын холигч; 16 - ерөнхий багцын холигч

Үйлдвэрлэсэн дарь нь хоолой, даам, хавтан, цагираг, тууз хэлбэртэй байдаг. Дарь нь цэргийн зориулалтаар ашиглагддаг бөгөөд хэрэглэх чиглэлийн дагуу тэдгээрийг дараахь байдлаар хуваадаг.

  • пуужин(Пуужингийн хөдөлгүүр ба хийн генераторын төлбөрт);
  • их буу(артиллерийн хэсгүүдэд цэнэгийг түлхэх зориулалттай);
  • зуурмаг(зуурмагны түлшний цэнэгийн хувьд).

Пироксилин баллистик нунтагтай харьцуулахад ус чийг багатай, үйлдвэрлэхэд илүү хурдан, их хэмжээний цэнэг (диаметр нь 0.8 метр хүртэл) үйлдвэрлэх чадвартай, хуванцаржуулагчийг ашигласнаар механик хүч чадал, уян хатан чанар сайтай байдаг.

Пироксилин нунтагтай харьцуулахад баллистик нунтагуудын сул талууд нь:

  1. Үйлдвэрлэлийн томоохон аюул,тэдгээрийн найрлагад хүчтэй тэсрэх бодис агуулагддаг - нитроглицерин нь гадны нөлөөнд маш мэдрэмтгий байдаг, мөн синтетик полимер дээр суурилсан холимог нунтагаас ялгаатай нь 0.8 м-ээс их диаметртэй цэнэгийг олж авах боломжгүй байдаг;
  2. Үйлдвэрлэлийн технологийн процессын нарийн төвөгтэй байдалбүрэлдэхүүн хэсгүүдийг холихыг хамарсан баллистик нунтаг бүлээн устэдгээрийг жигд хуваарилахын тулд ус шахаж, халуун өнхрүүлгийг давтан хийнэ. Энэ нь усыг зайлуулж, эвэр хэлбэртэй тор хэлбэртэй целлюлозын нитратыг хуванцар болгодог. Дараа нь дарь шахаж, эсвэл нимгэн хуудас болгон өнхрүүлж, зүснэ.

Кордит

Кордит нунтаг нь азотын өндөр агууламжтай пироксилин, зөөврийн (спирт-эфирийн хольц, ацетон) болон зөөврийн бус (нитроглицерин) хуванцаржуулагчийг агуулдаг. Энэ нь эдгээр нунтаг үйлдвэрлэх технологийг пироксилин нунтаг үйлдвэрлэхэд ойртуулж байна.

Кордитуудын давуу тал нь илүү их хүч чадалтай боловч шаталтын бүтээгдэхүүний өндөр температураас болж торхны галыг ихэсгэдэг.


хатуу түлш

Синтетик полимер (хатуу түлш) дээр суурилсан холимог нунтаг нь ойролцоогоор дараахь зүйлийг агуулна.

  • 50-60% исэлдүүлэгч бодис, ихэвчлэн аммонийн перхлорат;
  • 10-20% хуванцаржуулсан полимер холбогч;
  • 10-20% нарийн хөнгөн цагаан нунтаг болон бусад нэмэлтүүд.

Шатахууны үйлдвэрлэлийн энэ чиглэл нь 20-р зууны 30-40-аад оны үед Германд гарч ирсэн бөгөөд дайн дууссаны дараа АНУ-д, 50-аад оны эхээр ЗХУ-д ийм түлшийг идэвхтэй хөгжүүлэх ажил эхэлсэн. Тэдний анхаарлыг ихэд татсан баллистик дарьтай харьцуулахад гол давуу талууд нь:

  • ийм түлш дээр пуужингийн хөдөлгүүрийн өндөр хүч чадал;
  • ямар ч хэлбэр, хэмжээтэй цэнэгийг бий болгох чадвар;
  • найрлагын өндөр деформаци, механик шинж чанар;
  • өргөн хүрээнд шаталтын хурдыг зохицуулах чадвар.

Бууны эдгээр шинж чанарууд нь 10,000 км-ээс дээш тусгалтай стратегийн пуужинг бүтээх боломжтой болсон. Баллистик нунтаг дээр С.П.Королев нунтаг үйлдвэрлэгчдийн хамт хамгийн ихдээ 2000 км-ийн тусгалтай пуужин бүтээж чаджээ.

Гэхдээ холимог хатуу түлш нь нитроцеллюлозын нунтагтай харьцуулахад мэдэгдэхүйц сул талуудтай байдаг: тэдгээрийг үйлдвэрлэх маш өндөр өртөг, цэнэгийн үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн үргэлжлэх хугацаа (хэдэн сар хүртэл), зайлуулах нарийн төвөгтэй байдал, шаталтын явцад давсны хүчил агаар мандалд ялгарах зэрэг болно. аммонийн перхлоратын .


Шинэ буу нь хатуу түлш юм.

Дарь шатаах, түүний зохицуулалт

Зэрэгцээ давхаргад тэсрэлт болж хувирдаггүй шаталт нь дулааныг давхаргаас давхаргад шилжүүлэх замаар тодорхойлогддог бөгөөд ан цавгүй, хангалттай цул нунтаг элементүүдийг үйлдвэрлэх замаар хийгддэг.

Дарь шатаах хурд нь хүчин чадлын хуулийн дагуу даралтаас хамаардаг бөгөөд даралт ихсэх тусам нэмэгдэж байгаа тул шинж чанарыг нь үнэлэхдээ атмосферийн даралт дахь дарь шатаах хурдыг анхаарч үзэх ёсгүй.

Дарь шатаах хурдыг зохицуулах нь маш хэцүү ажил бөгөөд бууны найрлага дахь янз бүрийн шаталтын катализаторыг ашиглах замаар шийдэгддэг. Зэрэгцээ давхаргад шатах нь хий үүсэх хурдыг хянах боломжийг олгодог.

Бууны хий үүсэх нь цэнэгийн гадаргуугийн хэмжээ, түүний шаталтын хурдаас хамаарна.


Нунтаг элементийн гадаргуугийн хэмжээг тэдгээрийн хэлбэр дүрсээр тодорхойлно. геометрийн хэмжээсүүдмөн шаталтын явцад нэмэгдэж эсвэл буурч болно. Ийм шаталтыг дэвшилтэт буюу дигрессив гэж нэрлэдэг.

Хийн үүсэх тогтмол хурдыг олж авах эсвэл тодорхой хуулийн дагуу түүний өөрчлөлтийг авахын тулд цэнэгийн бие даасан хэсгүүдийг (жишээлбэл, пуужин) шатдаггүй материалын (хуягт) давхаргаар хучдаг.

Дарь шатаах хурд нь тэдгээрийн найрлага, анхны температур, даралтаас хамаарна.

Бууны шинж чанар

Бууны шинж чанар нь дараах параметрүүд дээр суурилдаг.

  • шаталтын дулаан Q- 1 кг дарь бүрэн шатаах үед ялгарах дулааны хэмжээ;
  • хийн бүтээгдэхүүний хэмжээ V 1 кг дарь шатаах явцад ялгардаг (хийнүүдийг хэвийн байдалд оруулсны дараа тодорхойлно);
  • хийн температур Т, тогтмол эзэлхүүнтэй, дулааны алдагдалгүй нөхцөлд дарь шатаах явцад тодорхойлогддог;
  • дарьны нягтрал ρ;
  • дарь хүч f- хэвийн атмосферийн даралтад T градусаар халах үед 1 кг нунтаг хийн хийж чадах ажил.

Нитро нунтагуудын шинж чанар

Цэргийн бус өргөдөл

Бууны эцсийн гол зорилго нь дайсны объектыг устгахад ашиглах, цэргийн зориулалтаар ашиглах явдал юм. Гэсэн хэдий ч Сокол бууны найрлага нь түүнийг энх тайвны зорилгоор ашиглах боломжийг олгодог бөгөөд эдгээр нь салют, барилгын багаж хэрэгсэл (барилгын гар буу, цоолтуур), пиротехникийн салбарт - сквиб юм. Бууны баарны шинж чанар нь спортын буудлагад ашиглахад илүү тохиромжтой.

(5 үнэлгээ, дундаж: 5,00 5-аас)



Төлөвлөгөө:

    Танилцуулга
  • 1 Бууны түүх
  • 2 төрлийн дарь
    • 2.1 Холимог түлш
      • 2.1.1 Хар нунтаг
    • 2.2 Нитроцеллюлозын нунтаг
      • 2.2.1 Пироксилин
      • 2.2.2 Баллистик
      • 2.2.3 Кордит
      • 2.2.4 хатуу түлш
  • 3 Дарь шатаах, түүний зохицуулалт
  • 4 Бууны шинж чанар
  • Уран зохиол

Танилцуулга

Нитроцеллюлоз утаагүй нунтаг N110

Утаагүй нунтаг хайрцаг

Нунтаг- сум шидэх, пуужингийн хөдөлгөөн болон бусад зориулалтаар ашигладаг их хэмжээний дулааны энерги, хийн бүтээгдэхүүн ялгаруулж гаднаас хүчилтөрөгч нэвтрэхгүйгээр зэрэгцээ давхаргад тогтмол шатах чадвартай олон бүрэлдэхүүн хэсэгтэй хатуу бодис. Дарь нь тэсрэх бодисын ангилалд багтдаг.


1. Бууны түүх

Тэсрэх бодисын анхны төлөөлөгч байв хар нунтаг- ихэвчлэн 15:3:2 харьцаатай калийн нитрат, нүүрс, хүхрийн механик хольц. Ийм нэгдлүүд эрт дээр үеэс гарч ирсэн бөгөөд ихэвчлэн гал түймэр, хор хөнөөлтэй хэрэгсэл болгон ашигладаг байсан гэсэн хүчтэй үзэл бодол байдаг. Гэсэн хэдий ч үүнийг нотлох материаллаг болон найдвартай баримтат нотолгоо олдсонгүй. Байгальд давсны ордууд ховор байдаг бөгөөд хангалттай тогтвортой найрлага үйлдвэрлэхэд шаардлагатай калийн нитрат огт байдаггүй.

Хятадад дарь хийх жор 1044 онд гарч ирсэн боловч дарь өмнө нь байсан байж магадгүй юм; зарим нь дарь зохион бүтээгч буюу шинэ бүтээлийн анхдагч нь 2-р зуунд Вэй Боянг байсан гэж үздэг. Дундад зууны үеийн хятадууд бууны нунтаг зохион бүтээсэн гэж үзэхийн тулд Дөрвөн агуу шинэ бүтээлийг үзнэ үү.

Калийн нитратыг үйлдвэрлэхэд зөвхөн 15-16-р зуунд химийн хөгжлөөр гарч ирсэн технологийн аргуудыг шаарддаг. Нүүрс зэрэг өндөр хөгжсөн тодорхой гадаргуутай нүүрстөрөгчийн материалыг үйлдвэрлэхэд зөвхөн төмрийн металлургийн хөгжилд л гарч ирсэн дэвшилтэт технологи шаардлагатай. Хамгийн их магадлалтай нь пиротехникийн найрлагад хамаарах шинж чанартай органик бодис бүхий байгалийн нитрат агуулсан янз бүрийн хольцыг ашиглах явдал юм. Дарь зохион бүтээгчдийн нэг бол лам Бертольд Шварц юм.

Хар нунтгийн шидэх шинж чанарыг хожим олж илрүүлж, галт зэвсгийг хөгжүүлэхэд түлхэц болсон. Европт (Оросыг оруулаад) 13-р зуунаас хойш мэдэгдэж байсан; 19-р зууны дунд үе хүртэл энэ нь цорын ганц өндөр тэсрэх тэсрэх бодис хэвээр үлджээ XIX сүүлзуун - шидэх хэрэгсэл.

Нитроцеллюлозын нунтаг, дараа нь бие даасан хүчтэй тэсрэх бодисыг зохион бүтээснээр хар нунтаг ач холбогдлоо ихээхэн хэмжээгээр алдсан.

Пироксилины нунтагыг анх 1884 онд Францад П.Виль, баллистик нунтагыг Шведэд 1888 онд Альфред Нобель, 19-р зууны сүүлчээр Их Британид кордит нунтаг гаргаж авсан. Ойролцоогоор яг тэр үед (1887-91) Орост Дмитрий Менделеев пироколлодик дарь, Октагийн дарьны үйлдвэрийн хэсэг инженерүүд пироксилин дарь бүтээжээ.

20-р зууны 30-аад онд баллистик нунтаг цэнэгийг ЗХУ-д анх Их Британийн цэргүүд амжилттай ашиглаж байсан пуужинд зориулж бүтээжээ. Эх орны дайн(олон хөөргөх пуужингийн систем). Пуужингийн хөдөлгүүрт зориулсан холимог түлшийг 1940-өөд оны сүүлээр боловсруулсан.

Цаашид дарьны сайжруулалтыг шинэ жор, дарь үүсгэх чиглэлд хийж байна тусгай зориулалттэдгээрийн үндсэн шинж чанарыг сайжруулах.


2. Бууны төрөл

Холимог (утаатай) ба нитроцеллюлоз (утаагүй) гэсэн хоёр төрлийн дарь байдаг. Пуужингийн хөдөлгүүрт ашигладаг нунтаг бодисыг хатуу түлш гэж нэрлэдэг. суурь нитроцеллюлоздарь нь нитроцеллюлоз ба хуванцаржуулагч юм. Эдгээр дарь нь үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс гадна янз бүрийн нэмэлт бодис агуулдаг.

Дарь нь тэсрэх бодис юм. Тохиромжтой эхлүүлэх нөхцөлд дарь нь хар нунтаг хүчтэй тэсрэх бодистой төстэй байдлаар тэсрэх чадвартай. урт хугацаахүчтэй тэсрэх бодис болгон ашигладаг. Тухайн нунтагыг тогтоосон хугацаанаас удаан хугацаагаар хадгалах, эсвэл зохисгүй нөхцөлд хадгалах үед нунтаг бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн химийн задрал үүсч, түүний найрлага өөрчлөгддөг. гүйцэтгэлийн шинж чанар(шаталтын горим, пуужингийн сумны механик шинж чанар гэх мэт). Ийм нунтагыг ажиллуулах, тэр ч байтугай хадгалах нь маш аюултай бөгөөд дэлбэрэлтэд хүргэдэг.


2.1. Холимог дарь

2.1.1. хар нунтаг

XVIII-XIX зууны дарьны нунтаг хайрцаг, утгуур.

Орчин үеийн утаатайдарь нь үр тариа хэлбэрээр хийгдсэн байдаг жигд бус хэлбэр. Дарь үйлдвэрлэх үндэс нь хүхэр, калийн нитрат, нүүрсний холимог юм. Олон улс орнууд эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг холих өөрийн гэсэн харьцаатай байдаг боловч тэдгээр нь тийм ч их ялгаатай биш, Орос улсад дараахь найрлагыг баталсан: 75% KNO 3 (калийн нитрат) 15% C (нүүрс) ба 10% S (хүхэр). Тэдгээрийн исэлдүүлэгч бодисын үүргийг калийн нитрат (калийн нитрат) гүйцэтгэдэг бөгөөд гол түлш нь нүүрс юм. Хүхэр нь дарьны гигроскопик чанарыг бууруулж, гал асаахыг хөнгөвчлөх цементжүүлэгч бодис юм. Хар нунтагийн шаталтын үр ашиг нь бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн нунтаглалтын нарийн чанар, холих бүрэн байдал, эцсийн хэлбэрт байгаа үр тарианы хэлбэрээс ихээхэн хамаардаг.

Янз бүрийн утааны нунтаг (KNO 3, S, C-ийн % найрлага):

  • хүйн (гал асаагч утаснуудын хувьд) (77%, 12%, 11%);
  • винтов (нитроцеллюлозын нунтаг ба холимог хатуу түлшний цэнэг асаагчид, түүнчлэн гал асаах, гэрэлтүүлэх сумны цэнэгийг гадагшлуулах зориулалттай);
  • бүдүүн ширхэгтэй (гал асаагчийн хувьд);
  • удаан шатаах (хоолой ба гал хамгаалагч дахь өсгөгч ба зохицуулагчийн хувьд);
  • уурхай (тэсэлгээний хувьд) (75%, 10%, 15%);
  • ан агнуур (76%, 9%, 15%);
  • спорт.

Утааны нунтаг нь галын дөл, очоор амархан дүрэлздэг (анцрах цэг нь 300 ° C) тул харьцах нь аюултай. Энэ нь бусад төрлийн дарьнаас тусад нь герметик хаалттай хадгалагддаг. Гигроскопик, чийгийн агууламж 2% -иас дээш шатамхай. Хар нунтаг үйлдвэрлэх үйл явц нь нарийн хуваагдсан бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хольж, өгөгдсөн хэмжээтэй үр тариа авахын тулд үүссэн нунтаг целлюлозыг боловсруулдаг. Хүхрийн болон хүхрийн хүчил нь шаталтын дайвар бүтээгдэхүүн учраас хар нунтаг бүхий торхны зэврэлт нь нитроцеллюлозын нунтагтай харьцуулахад илүү хүчтэй байдаг. Одоогоор салют буудуулахад хар нунтаг хэрэглэж байна. Ойролцоогоор 19-р зууны эцэс хүртэл үүнийг ашиглаж байсан галт зэвсэгболон тэсрэх бөмбөг.


2.2. Нитроцеллюлозын нунтаг

Хуванцаржуулагчийн (уусгагчийн) найрлага, төрлөөс хамааран нитроцеллюлозын нунтаг нь пироксилин, баллистик, кордит гэж хуваагддаг.

2.2.1. пироксилин

Хэсэг пироксилиннунтаг нь ихэвчлэн 91-96% пироксилин, 1.2-5% дэгдэмхий бодис (спирт, эфир, ус), хадгалах тогтвортой байдлыг нэмэгдүүлэх 1.0-1.5% тогтворжуулагч (дифениламин, центролит), гадна талын шаталтыг удаашруулах 2-6% флегматизатор агуулдаг. нунтаг ширхэгийн давхаргууд болон нэмэлт болгон 0.2-0.3% бал чулуу. Ийм нунтаг нь нэг буюу хэд хэдэн суваг бүхий хавтан, тууз, цагираг, хоолой, үр тариа хэлбэрээр хийгдсэн; бага оврын зэвсэг, их бууд ашигладаг. Пироксилин нунтагуудын гол сул талууд нь хийн шаталтын бүтээгдэхүүний бага энерги (жишээлбэл, баллистик нунтагтай харьцуулахад), пуужингийн хөдөлгүүрт том диаметртэй цэнэгийг олж авах технологийн нарийн төвөгтэй байдал юм. Технологийн мөчлөгийн гол цагийг нунтаг хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүнээс дэгдэмхий уусгагчийг зайлуулахад зарцуулдаг. Зорилгоос хамааран ердийн пироксилинаас гадна тусгай дарь байдаг: галд тэсвэртэй, гигроскоп багатай, бага градиент (шатаах хурд нь цэнэгийн температураас бага хамааралтай); элэгдэл багатай (цооход элэгдлийн нөлөө багассан); флегматжуулсан (гадаргуугийн давхаргын шаталтын хурд багассан); сүвэрхэг болон бусад. Пироксилин нунтаг үйлдвэрлэх процесс нь пироксилиныг уусгах (хуванцаржуулах), үүссэн нунтаг массыг шахаж, нунтаг элементүүдэд тодорхой хэлбэр, хэмжээ өгөх, уусгагчийг зайлуулах, хэд хэдэн дараалсан үйлдлээс бүрдэнэ.


2.2.2. баллистик

суурь баллистикНунтаг нь нитроцеллюлоз ба зөөврийн бус хуванцаржуулагчаас бүрддэг тул тэдгээрийг заримдаа хоёр үндсэн гэж нэрлэдэг. Хэрэглэсэн хуванцаржуулагчаас хамааран тэдгээрийг нитроглицерин, дигликол гэх мэт гэж нэрлэдэг. Баллистик нунтагуудын ердийн найрлага: 40-60% коллоксилин (12.2% -иас бага азотын агууламжтай нитроцеллюлоз) ба 30-55% нитроглицерин (нитроглицерин нунтаг) эсвэл диэтилен гликол динитрат (дигликол дарь) эсвэл тэдгээрийн холимог. Үүнээс гадна эдгээр нунтаг нь шаталтын температурыг хянах үнэрт нитро нэгдлүүд (жишээлбэл, динитротолуол), тогтворжуулагч (дифениламин, центрит), түүнчлэн вазелин тос, гавар болон бусад нэмэлтүүдийг агуулдаг. Мөн шаталтын бүтээгдэхүүний температур, энергийг нэмэгдүүлэхийн тулд нарийн тархсан металлыг (хөнгөн цагаан-магнийн хайлш) баллистик нунтаг болгон нэвтрүүлж, ийм нунтагыг металлжуулсан гэж нэрлэдэг. Дарь нь хоолой, даам, хавтан, цагираг, тууз хэлбэрээр хийгдсэн. Хэрэглээний хувьд баллистик нунтаг нь пуужин (пуужингийн хөдөлгүүр ба хийн генераторын цэнэг), их буу (их бууны түлшний цэнэгийн хувьд) ба миномёт (миномётын түлшний цэнэгийн хувьд) гэж хуваагддаг. Пироксилин баллистик нунтагтай харьцуулахад ус чийг багатай, үйлдвэрлэхэд илүү хурдан, их хэмжээний цэнэг (диаметр нь 0.8 метр хүртэл) үйлдвэрлэх чадвартай, хуванцаржуулагчийг ашигласнаар механик хүч чадал, уян хатан чанар сайтай байдаг. Пироксилин нунтагтай харьцуулахад баллистик нунтагуудын сул тал нь тэдгээрийн найрлагад гадны нөлөөнд маш мэдрэмтгий хүчтэй тэсрэх бодис - нитроглицерин агуулагддаг, мөн диаметртэй цэнэгийг олж авах боломжгүй байдаг тул үйлдвэрлэлд ихээхэн аюул учруулдаг. синтетик полимер дээр суурилсан холимог нунтагаас ялгаатай нь 0.8 м-ээс их. Технологийн процессбаллистик нунтаг үйлдвэрлэхэд бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг жигд хуваарилахын тулд бүлээн усанд хольж, усыг шахаж, халуун бул дээр дахин дахин өнхрүүлэх явдал юм. Энэ нь усыг зайлуулж, эвэр хэлбэртэй тор хэлбэртэй целлюлозын нитратыг хуванцар болгодог. Дараа нь дарь шахаж, эсвэл нимгэн хуудас болгон өнхрүүлж, зүснэ.


2.2.3. Кордит

Кордитдарь нь өндөр азотын пироксилин, зөөврийн (архи-эфирийн хольц, ацетон) болон зөөврийн бус (нитроглицерин) хуванцаржуулагч агуулдаг. Энэ нь эдгээр нунтаг үйлдвэрлэх технологийг пироксилин нунтаг үйлдвэрлэхэд ойртуулж байна. Давуу тал кордит- өндөр хүч чадалтай боловч тэдгээр нь шаталтын бүтээгдэхүүний өндөр температураас болж торхны өндрийг нэмэгдүүлдэг.

2.2.4. хатуу түлш

Синтетик полимер (хатуу түлш) дээр үндэслэсэн холимог нунтаг нь ойролцоогоор 50-60% исэлдүүлэгч, ихэвчлэн аммонийн перхлорат, 10-20% хуванцаржуулсан полимер холбогч, 10-20% нарийн хөнгөн цагаан нунтаг, төрөл бүрийн нэмэлтүүдийг агуулдаг. Нунтаг үйлдвэрлэх энэ чиглэл нь XX зууны 30-40-өөд онд Германд гарч ирсэн бөгөөд дайн дууссаны дараа АНУ-д, 50-аад оны эхээр ЗХУ-д ийм түлшийг идэвхтэй хөгжүүлэх ажил эхэлсэн. Баллистик нунтагтай харьцуулахад тэдний анхаарлыг ихэд татсан гол давуу талууд нь: ийм түлшийг ашигладаг пуужингийн хөдөлгүүрийн илүү өндөр хүч чадал, ямар ч хэлбэр, хэмжээтэй цэнэг үүсгэх чадвар, найрлагын өндөр хэв гажилт, механик шинж чанар, өргөн хүрээнд шаталтын хурдыг хянах. Эдгээр давуу талууд нь 10,000 км-ээс дээш тусгалтай стратегийн пуужинг бүтээх боломжийг олгосон бөгөөд баллистик нунтаг ашиглан С.П.Королев нунтаг үйлдвэрлэгчидтэй хамтран дээд тал нь 2000 км-ийн тусгалтай пуужинг бүтээж чаджээ. Гэхдээ холимог хатуу түлш нь нитроцеллюлозын нунтагтай харьцуулахад мэдэгдэхүйц сул талуудтай байдаг: тэдгээрийг үйлдвэрлэх маш өндөр өртөг, цэнэгийн үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн үргэлжлэх хугацаа (хэдэн сар хүртэл), зайлуулах нарийн төвөгтэй байдал, аммонийн перхлоратыг давсны хүчлийн агаар мандалд ялгаруулах. шаталтын үед.


3. Бууны шаталт, түүний зохицуулалт

Зэрэгцээ давхаргад тэсрэлт болж хувирдаггүй шаталт нь дулааныг давхаргаас давхаргад шилжүүлэх замаар тодорхойлогддог бөгөөд ан цавгүй, хангалттай цул нунтаг элементүүдийг үйлдвэрлэх замаар хийгддэг. Дарь шатаах хурд нь хүчин чадлын хуулийн дагуу даралтаас хамаардаг бөгөөд даралт ихсэх тусам нэмэгдэж байгаа тул шинж чанарыг нь үнэлэхдээ атмосферийн даралт дахь дарь шатаах хурдыг анхаарч үзэх ёсгүй. Дарь шатаах хурдыг зохицуулах нь маш хэцүү ажил бөгөөд бууны найрлага дахь янз бүрийн шаталтын катализаторыг ашиглах замаар шийдэгддэг. Зэрэгцээ давхаргад шатах нь хий үүсэх хурдыг хянах боломжийг олгодог. Бууны хий үүсэх нь цэнэгийн гадаргуугийн хэмжээ, түүний шаталтын хурдаас хамаарна.

Нунтаг элементийн гадаргуугийн хэмжээ нь тэдгээрийн хэлбэр, геометрийн хэмжээсээр тодорхойлогддог бөгөөд шаталтын явцад нэмэгдэж эсвэл буурч болно. Ийм шаталтыг гэж нэрлэдэг дэвшилтэтэсвэл доройтсон. Хийн үүсэх тогтмол хурдыг олж авах эсвэл тодорхой хуулийн дагуу түүний өөрчлөлтийг авахын тулд цэнэгийн бие даасан хэсгүүдийг (жишээлбэл, пуужингийн) шатдаггүй материалын давхаргаар хучдаг. захиалга). Дарь шатаах хурд нь тэдгээрийн найрлага, анхны температур, даралтаас хамаарна.


4. Бууны шинж чанар

Бууны үндсэн шинж чанарууд нь: шаталтын дулаан Q - 1 кг дарь бүрэн шатаах үед ялгарах дулааны хэмжээ; 1 кг дарь шатаах явцад ялгардаг хийн бүтээгдэхүүний хэмжээ V (хийг хэвийн байдалд оруулсны дараа тодорхойлно); Тогтмол эзэлхүүнтэй, дулааны алдагдалгүй нөхцөлд дарь шатаах явцад тодорхойлогддог хийн температур T; дарьны нягтрал ρ; дарь хүч f - хэвийн атмосферийн даралтад T градусаар халах үед 1 кг нунтаг хийн хийж чадах ажил.

Бууны үндсэн төрлүүдийн шинж чанар


Уран зохиол

  • Мао Цо-бенҮүнийг Хятадад зохион бүтээсэн / Хятад хэлнээс орчуулга ба А.Клышкогийн тэмдэглэл. - М .: Залуу харуул, 1959. - S. 35-45. - 160 секунд. - 25,000 хувь.
  • Зөвлөлтийн цэргийн нэвтэрхий толь бичиг, М., 1978 он.
татаж авах
Энэхүү хураангуйг Оросын Википедиагийн нийтлэлд үндэслэсэн болно. Синхрончлол 07/10/11 05:15:53 ​​дууссан
Ангилал: , Нунтаг хийх , Технологийн түүх , Хайрцагны эд анги .
Текстийг Creative Commons Attribution-ShareAlike лицензийн дагуу авах боломжтой.

Дарь нь сумыг тоноглоход хэрэглэгддэг салшгүй элемент юм. Энэ бодисыг зохион бүтээгээгүй бол хүн төрөлхтөн галт зэвсгийн талаар хэзээ ч мэдэхгүй байх байсан.

Гэхдээ цөөхөн хүн дарь гарч ирсэн түүхийг мэддэг. Тэгээд энэ нь санамсаргүй байдлаар зохион бүтээсэн нь харагдаж байна. Тэгээд удаан хугацааны туршид тэдгээрийг зөвхөн салют буухад ашигладаг байсан.

Бууны гаралт

Энэ бодисыг Хятадад зохион бүтээсэн. Яг огноохар нунтаг гэж нэрлэгддэг хар нунтаг харагдах байдлыг хэн ч мэдэхгүй. Гэсэн хэдий ч энэ нь 8-р зууны үед болсон. МЭӨ. Тэр үед Хятадын эзэн хаад эрүүл мэнддээ маш их санаа тавьдаг байв. Тэд урт наслахыг хүсч, бүр үхэшгүй мөнхийн тухай мөрөөддөг байв. Үүний тулд эзэн хаад ид шидийн үрлийг нээхийг оролдсон Хятадын алхимичдын ажлыг урамшуулан дэмжиж байв. Мэдээжийн хэрэг, хүн төрөлхтөн хэзээ ч гайхамшигт шингэнийг хүлээн аваагүй гэдгийг бид бүгд мэднэ. Гэсэн хэдий ч Хятадууд өөрсдийн тэсвэр тэвчээрийг харуулж, олон туршилт хийж, хамгийн их холилдсон янз бүрийн бодисууд. Тэд эзэн хааны зарлигийг биелүүлэх итгэл найдвараа алдсангүй. Гэвч заримдаа туршилтууд таагүй тохиолдлоор дуусдаг. Тэдний нэг нь алхимичид давс, нүүрс болон бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хольсны дараа болсон. Түүхэнд мэдэгдээгүйсудлаач шинэ бодисыг туршихдаа дөл, утаа хүлээн авсан. Зохион бүтээсэн томьёог Хятадын түүхэнд хүртэл тэмдэглэсэн байдаг.

Удаан хугацааны туршид хар нунтаг нь зөвхөн салют буухад ашиглагддаг байсан. Гэсэн хэдий ч Хятадууд цаашаа явсан. Тэд энэ бодисын томъёог тогтворжуулж, тэсрэлтэнд хэрхэн ашиглах талаар суралцсан.

11-р зуунд түүхэн дэх анхны дарь зэвсгийг зохион бүтээжээ. Эдгээр нь байлдааны пуужингууд байсан бөгөөд дарь нь эхлээд асч, дараа нь дэлбэрчээ. Энэхүү дарь зэвсгийг цайзын ханыг бүслэх үед ашиглаж байжээ. Гэсэн хэдий ч тэр үед энэ нь дайсанд хор хөнөөл учруулахаас илүү сэтгэлзүйн нөлөө үзүүлдэг байв. Эртний Хятадын судлаачдын зохион бүтээсэн хамгийн хүчирхэг зэвсэг бол шавар гар бөмбөг байв. Тэд дэлбэрч, эргэн тойрон дахь бүх зүйлийг хэлтэрхийгээр цацав.

Европыг байлдан дагуулах

Хятадаас хар нунтаг дэлхий даяар тархаж эхэлсэн. Энэ нь 11-р зуунд Европт гарч ирсэн. Үүнийг салют буудах зорилгоор пуужин зардаг Арабын худалдаачид энд авчирсан байна. Монголчууд энэ бодисыг байлдааны зориулалтаар ашиглаж эхэлсэн. Тэд хар нунтаг ашиглан баатруудын урьд нь үл давж гарсан цайзуудыг авчээ. Монголчууд нэлээд энгийн хэрнээ үр дүнтэй технологи ашигласан. Тэд хананы доогуур ухаж, тэнд нунтаг уурхай тавьсан. Тэсэрч дэлбэрэх энэхүү цэргийн зэвсэг нь хамгийн зузаан саадыг ч амархан цоолж байв.

1118 онд Европт анхны их буунууд гарч ирэв. Тэднийг Испанийг эзлэн авах үед арабууд ашиглаж байжээ. 1308 онд Гибралтарын цайзыг эзлэхэд нунтаг их буу шийдвэрлэх үүрэг гүйцэтгэсэн. Дараа нь эдгээр зэвсгийг арабуудаас авсан испаничууд ашиглаж байжээ. Үүний дараа Европ даяар нунтаг их бууны үйлдвэрлэл эхэлсэн. Орос ч үл хамаарах зүйл биш байв.

Пироксилин авах

19-р зууны эцэс хүртэл хар нунтаг. тэд миномёт болон шуугиан, цахиур, сум, түүнчлэн бусад цэргийн зэвсгийг ачиж байв. Гэвч тэр үед эрдэмтэд энэ бодисыг сайжруулах судалгаагаа зогсоосонгүй. Үүний нэг жишээ бол нунтаг хольцын бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн оновчтой харьцааг тогтоосон Ломоносовын туршилтууд юм. Клод Луис Бертолегийн хийсэн ховор хужирыг бертоллет давсаар солих оролдлого бүтэлгүйтсэнийг түүх ч санаж байна. Энэхүү орлуулалтын үр дүн нь олон тооны дэлбэрэлтүүд байв. Бертоллет давс буюу натрийн хлорат нь маш идэвхтэй исэлдүүлэгч бодис болох нь батлагдсан.

Нунтаг үйлдвэрлэлийн түүхэн дэх шинэ үе 1832 онд эхэлсэн. Тэр үед Францын химич А.Браконо нитроцеллюлоз буюу прироксилиныг анх гаргаж авсан юм. Энэ бодис нь азотын хүчил ба целлюлозын эфир юм. Сүүлчийн молекул нь азотын хүчилтэй урвалд ордог олон тооны гидроксил бүлгүүдийг агуулдаг.

Пироксилины шинж чанарыг олон эрдэмтэд судалж үзсэн. Тиймээс 1848 онд Оросын инженерүүд А. Фадеев ба Г.И. Хэсс энэ бодис нь хятадуудын зохион бүтээсэн хар нунтагаас хэд дахин хүчтэй болохыг олж тогтоосон. Буудахад пироксилиныг ашиглах оролдлого хүртэл гарч байсан. Гэсэн хэдий ч сүвэрхэг, сул целлюлоз нь нэг төрлийн найрлагатай бөгөөд жигд бус хурдаар шатдаг тул бүтэлгүйтсэн. Пироксилиныг шахах оролдлого ч бүтэлгүйтсэн. Энэ процессын явцад бодис ихэвчлэн гал авалцдаг.

Пироксилин нунтаг авах

Утаагүй нунтагыг хэн зохион бүтээсэн бэ? 1884 онд Францын химич Ж.Виль пироксилин дээр суурилсан цул бодисыг бүтээжээ. Энэ бол хүн төрөлхтний түүхэн дэх анхны утаагүй нунтаг юм. Үүнийг олж авахын тулд судлаач пироксилиныг спирт, эфирийн холимогт агуулагдах чадварыг ашигласан. Энэ тохиолдолд зөөлөн массыг олж аваад дараа нь дарж, түүнээс хавтан эсвэл тууз хийж, дараа нь хатаана. Тиймээс уусгагчийн гол хэсэг нь ууршсан. Түүний өчүүхэн хэмжээ нь пироксилинд хадгалагдан үлджээ. Энэ нь хуванцаржуулагчийн үүрэг гүйцэтгэсэн.

Энэ масс нь утаагүй нунтагны үндэс юм. Энэ тэсрэх бодис дахь түүний эзлэхүүн 80-95% орчим байдаг. Өмнө нь олж авсан целлюлозоос ялгаатай нь пироксилин дарь нь давхаргад тогтмол хурдтайгаар шатах чадвартай байв. Тийм ч учраас өнөөг хүртэл бага оврын зэвсгийн зориулалтаар ашиглаж байна.

Шинэ бодисын давуу тал

Виэлийн цагаан нунтаг нь жижиг зэвсгийн галт зэвсгийн салбарт жинхэнэ хувьсгалт нээлт байв. Мөн энэ баримтыг тайлбарлах хэд хэдэн шалтгаан байсан:

1. Дарь бараг утаа гаргадаггүй байсан бол өмнө нь ашигласан тэсрэх бодис нь хэд хэдэн удаа буудсаны дараа сөнөөгчийн харах талбайг мэдэгдэхүйц нарийсгасан. Хар нунтгийг хэрэглэх үед гарч буй утааны үүлнээс зөвхөн хүчтэй салхи л салж чадна. Нэмж дурдахад хувьсгалт шинэ бүтээл нь тэмцэгчийн байр суурийг гаргахгүй байх боломжийг олгосон.

2. Виэлийн дарь нь сумыг илүү хурдтай нисэх боломжийг олгосон. Үүнээс болж түүний замнал илүү шууд байсан бөгөөд энэ нь галын нарийвчлалыг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлж, 1000 м орчим байв.

3. Их хэмжээний чадлын шинж чанараас шалтгаалан утаагүй нунтагыг бага хэмжээгээр ашигласан. Зэвсэг нь илүү хөнгөн болсон нь армийг хөдөлгөх үед тэдний тоог нэмэгдүүлэх боломжтой болсон.

4. Хайрцагуудыг пироксилинээр тоноглосноор нойтон үед ч ажиллах боломжтой болсон. Хар нунтаг дээр үндэслэсэн сум нь чийгээс хамгаалагдсан байх ёстой.

Виел дарь нь Францын арми нэн даруй баталсан Лебел винтовыг амжилттай туршсан. Шинэ бүтээл болон бусад зүйлийг хэрэгжүүлэхэд яаравчлав Европын орнууд. Эдгээрийн эхнийх нь Герман, Австри юм. Эдгээр мужуудад шинэ зэвсгийг 1888 онд нэвтрүүлсэн.

Нитроглицерин дарь

Удалгүй судлаачид цэргийн зэвсгийн шинэ бодис хүлээн авав. Тэд нитроглицерин утаагүй нунтаг болсон. Түүний өөр нэр нь баллистит юм. Ийм утаагүй нунтагны үндэс нь мөн нитроцеллюлоз байв. Харин тэсрэх бодис дахь түүний хэмжээ 56-57 хувь болж буурсан байна. Энэ тохиолдолд шингэн тринитроглицерин нь хуванцаржуулагчаар үйлчилдэг. Ийм дарь нь маш хүчтэй болсон бөгөөд пуужингийн цэрэг, их бууны зэвсэглэлд одоо ч ашиглагдаж байгааг хэлэх нь зүйтэй болов уу.

пироколлодик дарь

19-р зууны төгсгөлд Менделеев утаагүй тэсрэх бодисын жороо санал болгов. Оросын эрдэмтэн уусдаг нитроцеллюлоз авах аргыг олжээ. Тэр үүнийг пироколлодий гэж нэрлэсэн. Үүссэн бодисыг тусгаарласан дээд хэмжээхийн бүтээгдэхүүн. Пироколлодик дарь нь далайн туршилтын талбайд хийгдсэн янз бүрийн калибрын буунд амжилттай туршигдсан.

Гэсэн хэдий ч Ломоносовын цэргийн үйлс, дарь үйлдвэрлэхэд үзүүлсэн гавьяа нь зөвхөн үүгээр зогсохгүй. Тэрээр тэсрэх бодис үйлдвэрлэх технологид чухал сайжруулалт хийсэн. Эрдэмтэн нитроцеллюлозыг хатаах замаар биш, харин архины тусламжтайгаар усгүйжүүлэхийг санал болгов. Энэ нь дарь үйлдвэрлэхийг илүү аюулгүй болгосон. Нэмж дурдахад, нитроцеллюлозын чанар нь өөрөө сайжирсан, учир нь үүнээс бага тэсвэртэй бүтээгдэхүүнийг архины тусламжтайгаар угаасан.

Орчин үеийн хэрэглээ

Одоогийн байдлаар нитроцеллюлоз дээр үндэслэсэн дарь нь орчин үеийн хагас автомат болон автомат зэвсэгт ашиглагддаг. Хар нунтагаас ялгаатай нь бууны торонд хатуу шаталтын бүтээгдэхүүнийг бараг үлдээдэггүй. Энэ нь олон тооны хөдөлгөөнт механизм, эд ангиудыг ашиглах үед зэвсгийг автоматаар цэнэглэх боломжтой болсон.

Янз бүрийн төрлийн утаагүй нунтаг нь бага оврын зэвсгийн түлшний гол хэсэг бөгөөд тэдгээр нь маш өргөн тархсан тул дүрмээр бол "дарь" гэдэг үг нь утаагүй гэсэн үг юм. Эртний Хятадын алхимичдын зохион бүтээсэн бодисыг зөвхөн бамбар, гранат харвагч, гөлгөр цооногт зэвсгийн зориулалттай зарим суманд ашигладаг.

Ан агнуурын орчны хувьд пироксилин төрлийн утаагүй нунтаг хэрэглэх нь заншилтай байдаг. Зөвхөн заримдаа нитроглицерин төрлийн зүйлүүд хэрэглээгээ олдог боловч тэдгээр нь тийм ч алдартай биш юм.

Найрлага

Ан агнуурт ашигладаг тэсрэх бодисын бүрэлдэхүүн хэсэг юу вэ? Утаагүй нунтаг найрлага нь утаатай харагдахтай ямар ч холбоогүй юм. Энэ нь голчлон пироксилинаас бүрддэг. Тэсрэх бодис 91-96 хувьтай байна. Үүнээс гадна агнуурын дарь нь ус, спирт, эфир зэрэг дэгдэмхий бодисыг 1.2-5% агуулдаг. Хадгалах явцад тогтвортой байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд 1-1.5 хувийн дифениламин тогтворжуулагчийг энд оруулав. Флегматизаторууд нунтаг үр тарианы гаднах давхаргын шаталтыг удаашруулдаг. Тэдний утаагүй агнуурын нунтаг 2-6 хувь байна. Ач холбогдолгүй хэсэг нь (0.2-0.3%) нь галд тэсвэртэй нэмэлтүүд ба бал чулуу юм.

Хэлбэр

Утаагүй нунтаг үйлдвэрлэхэд ашигладаг пироксилиныг исэлдүүлэгч бодисоор эмчилдэг бөгөөд үүний үндэс нь спирт-эфирийн хольц юм. Эцсийн үр дүн нь нэг төрлийн вазелин шиг бодис юм. Үүссэн хольцыг механик аргаар боловсруулдаг. Үүний үр дүнд бодисын мөхлөгт бүтцийг олж авдаг бөгөөд өнгө нь шар хүрэн, цэвэр хар хүртэл өөр өөр байдаг. Заримдаа нэг багц дотор дарь өөр сүүдэртэй байж болно. Нэг төрлийн өнгө өгөхийн тулд хольцыг нунтаг бал чулуугаар боловсруулдаг. Энэ процесс нь үр тарианы наалдамхай чанарыг тэгшлэх боломжийг олгодог.

Үл хөдлөх хөрөнгө

Утаагүй нунтаг нь жигд хий үүсэх, шатаах чадвараараа ялгагдана. Энэ нь эргээд фракцийн хэмжээг өөрчлөх үед шаталтын процессыг хянах, тохируулах боломжийг олгодог.

Утаагүй нунтагны сэтгэл татам шинж чанаруудын дунд дараахь зүйлийг тэмдэглэв.

Гигроскопи бага, усанд уусдаггүй;
- утаатай харьцуулахад илүү их нөлөө, цэвэр байдал;
- өндөр чийгшилтэй байсан ч шинж чанарыг хадгалах;
- хатаах боломж;
- харьцангүй намуухан дуу чимээтэй буудлагын дараа утаа гарахгүй байх.

Гэсэн хэдий ч цагаан нунтаг нь дараахь зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

Энэ нь галлах үед нүүрстөрөгчийн дутуу исэл ялгаруулдаг бөгөөд энэ нь хүний ​​хувьд аюултай;
- температурын өөрчлөлтөд сөрөг хариу үйлдэл үзүүлдэг;
- торхонд өндөр температур үүссэний улмаас зэвсгийн хурдан элэгдэлд хувь нэмэр оруулдаг;
- өгөршилд өртөх магадлалтай тул битүүмжилсэн савлагаанд хадгалагдах ёстой;
- хадгалах хугацаа хязгаарлагдмал;
- өндөр температурт шатамхай байж болно;
- зэвсэгт ашиглагдаагүй, паспорт нь үүнийг зааж өгсөн.

Оросын хамгийн эртний дарь

Ан агнуурын сумнууд 1937 оноос хойш энэхүү тэсрэх бодисоор тоноглогдсон. "Шонхор" дарь нь дэлхийн хөгжингүй стандартад нийцсэн хангалттай том хүчин чадалтай. Энэ бодисын найрлага нь 1977 онд өөрчлөгдсөн гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй бөгөөд энэ нь энэ төрлийн тэсэрч дэлбэрэх элементийн хувьд илүү хатуу дүрэм тогтоосонтой холбоотой юм.

"Шонхор" дарь нь сумыг өөрөө цэнэглэхийг илүүд үздэг шинэхэн анчдад ашиглахыг зөвлөж байна. Эцсийн эцэст, энэ бодис нь дээжийн алдааг уучилж чаддаг. "Сокол" дарь нь Полиекс, Веттер, Азот болон бусад олон төрлийн сум үйлдвэрлэгчид ашиглагддаг.

Дарь нь тэсрэх бодис юм. Тэсрэх бодисын хувирлын үндсэн төрөл нь тэсрэлт болж хувирдаггүй шаталт юм. Дарь нь амархан асдаг бөгөөд зэрэгцээ давхаргад шатдаг бөгөөд энэ нь өргөн хонгилд нунтаг хий үүсэхийг зохицуулах, буудах үзэгдлийг хянах боломжтой болгодог.

Нитроцеллюлозын нунтаг- дотоод баллистикт албан ёсоор батлагдсан нэр, тэдгээр нь утаагүй, мөн коллоид байдаг. Дарь нь хөвөн ноос, анхдагч модны нухаш, жижиглэсэн илгэн цаас, наалдамхай утас зэргээс бүрдсэн янз бүрийн гарал үүслийн хуванцаржуулсан целлюлозын нитратууд юм. Энэ нь янз бүрийн үйлдвэрлэгчдийн дарь нь янз бүрийн чанарын гол шалтгаан юм.

Целлюлозын нитратуудцеллюлозыг азотын хүчлээр боловсруулах замаар олж авсан ба азотын дундаж агууламжаар тодорхойлогддог. Дундаж 12%-иас дээш азотын агууламжтай целлюлозын нитратуудыг пироксилин гэж нэрлэдэг бөгөөд тэдгээр нь бага оврын зэвсгийн дарьны үндэс болдог.Армийн дарь боловсруулж агнуурын дарь болгох технологи бий болсон.

Пироксилинмаш эмзэг бөгөөд механик нөлөөлөлд харьцангуй тэсвэртэй ижил хэлбэр, хэмжээтэй үр тариа авах боломжгүй юм. Тиймээс хуванцар болон термопластик массыг уусгагч (хуванцаржуулагч) нэмэх замаар эхэнд нь гаргаж авдаг. Уусгагчийн төрлөөс хамааран тэдгээрийг нэг суурь (Нэг суурь нунтаг) ба хоёр суурьт (Давхар суурьтай нунтаг) гэж хуваана.

Монобассик түлш- энэ бол дэгдэмхий уусгагч, эфир-спиртийн холимог дээрх дарь юм.
Илүүдэл, үр тариа үүссэний дараа хатаах замаар арилгадаг.
Хоёр үндсэн дарь нь дэгдэмхий бус, дэгдэмхий хаягдал дээр суурилсан дарь бөгөөд энэ нь олон атомт спиртийн нитрат (нитроглицерин, ниродигликол гэх мэт), эсвэл үнэрт нэгдлүүд (ди- ба тринитротолуол гэх мэт) юм.

Мөн эмульсээр бэлтгэсэн дарь, усан дахь холимог уусгагчийн эмульс байдаг.
Энэ нийтлэл дээр ажиллаж байх үед баллистик цогцолборын талаар дахин шалгасан мэдээлэл гарч ирэв.

Өнгөрсөн жил G3000/32A нэг суурь нунтагаар дүүргэсэн, 30 орчим хувийн чийгшилтэй дотор хадгалсан хайрцагнууд шинэхэнтэй харьцуулахад (786-862 ба 596-628 бар) харьцуулахад хамгийн их даралт 200 бараас их байна. Энэ нь 70 ба 65 мм-ийн камертай бууны хувьд хүлээн зөвшөөрөгдөхгүй. Энэ нь ажлын дундаж хамгийн их даралтаас дээгүүр байна. Ийм дээд даралтаар өндөр чанартай шидэлт авах тухай асуудал байхгүй.

Мэргэжилтнүүдийн үзэж байгаагаар энэ нь сум, дарь, тухайлбал нэг суурьтай хадгалах техникийн нөхцлийн шаардлагаас үүдэлтэй юм. Хадгалах өрөөний чийгшил дор хаяж 62% байх ёстой, доод хязгаар нь надад мэдэгдэхгүй байгаа тул тодруулах шаардлагатай байна. Хэрэглэхийн өмнө ийм хайрцгийг 60% орчим чийгшилтэй өрөөнд 2 долоо хоног байлгахыг зөвлөж байна.

M92S хос суурьтай нунтаг ачсан сумнууд нь галлах үед ямар ч ялгаагүй байв. Эдгээр нунтагуудын шинж чанар нь хадгалах нөхцлөөс бага хамаардаг.

http://forum.guns.ru/forummessage/11/1070113-58.html (Редакторын тэмдэглэл: Нийтлэлийг нийтлэх үед холбоосууд ажиллахгүй байсан, энэ нь guns.ru дээрх техникийн асуудлаас үүдэлтэй. долоо хоног орчим)

Дарь нунтаг шинж чанар.

Нягт ( тодорхой татах хүч) жижиг зэвсгийн хувьд 1.3 -1.64 г / см3 хэмжээтэй, тооцоонд бараг ашигладаггүй бөгөөд үйлдвэрлэгчид мэдээлдэггүй.

Үр тарианы хэлбэр, хэмжээ. Энэ нь шаталтын хурд, хий үүсэхийг тодорхойлдог гол үзүүлэлт юм. Тодорхойлох хэмжээ нь шатаж буй давхаргын хамгийн бага зузаан юм.
үр тариа тэгш өнцөгт хэлбэрбөмбөрцөгтэй харьцуулахад хурдан шатдаг.

Прогрессив байдал - сумны орон зай нэмэгдэхийн хэрээр шаталтын хурд, хий үүсэх хурдыг нэмэгдүүлэх дарьны шинж чанар. Бага оврын зэвсгийн дарьны хувьд дэвшилтэт чанарыг үр тарианы хэмжээ, нэвчих гүн, флегматизаторын найрлагаар хянадаг. Артиллерийн нунтагт - үр тарианы дизайн, гурав ба түүнээс дээш суваг байгаа эсэх, гадаргууг шатдаггүй бодисоор бүрэх зэргээс шалтгаалан үр тариа дундаас шатаж, шатаж буй гадаргуу байнга нэмэгддэг.

Шаталтын үед хийн бүтээгдэхүүн, дулааны ихээхэн ялгаралт дагалддаг.
Ердийн шаталтын үед шаталтын бүтээгдэхүүн нь голчлон нүүрстөрөгчийн давхар исэл, нүүрстөрөгчийн дутуу исэл, устөрөгч, азот, усны уур.

Хэрэв шаталтын бүтээгдэхүүнд азотын исэл их хэмжээгээр гарч ирвэл энэ нь хэвийн бус шаталтын шинж тэмдэг юм. Энэ тохиолдолд дарьны хүчийг хоёр дахин бууруулдаг.

Дарь нь зарим эх үүсвэрийн хувьд 40-50 бар, бусад нь 150 бараас доош даралттай шаталтын энэ горимд ордог. Энэ тохиолдолд дарь нь торхонд шатахаа ч зогсоож чадна. Үүнийг ихэвчлэн хагас автомат бууны эзэд гох механизмыг цэвэрлэх үед ажиглаж болно.

150 бар гэдэг нь жижиг зэвсгийн дарьтай холбоотой гэдэгт би итгэдэг. Энэ нь хамгийн их даралтыг зөвшөөрөгдөх дээд хэмжээнд байлгах шаардлагыг тайлбарлаж, тэдгээрт нэрлэсэн жинтэй дарь хэрэглэхийг зөвлөж байна. Тиймээс 35 грамм дарь Соколыг 28 граммаас багагүй жинтэй бүрхүүлтэй, дараа нь хэвийн бус шаталтын горим эвдэрч, байлдааны тогтвортой байдал алдагдах ёстой гэж үздэг.

Дарь нунтгийн эрчим хүчний шинж чанар.

Хийн шаталтын бүтээгдэхүүний хэмжээ нь 1 кг дарь юм. Нунтагны шинж чанар, найрлага, шаталтын нөхцлөөс хамаарна. Бага оврын зэвсгийн зориулалттай ниторопунтрийн хувьд шаталтын бүтээгдэхүүний хэмжээ хэвийн хэмжээнд (0 градус Цельсийн, 760 мм м.у.б. уурын устай) 910-920 л / кг байна. Хар нунтагны хувьд энэ үзүүлэлт 3 дахин бага байна.

Дулааны нөлөө буюу 1 кг дарь шатаах үед ялгарах дулааны хэмжээ.
Бага оврын зэвсгийн зориулалттай дарь - 8000-9000 ккал / кг.
Шаталтын температур 2800-2900 градус Келвин байна.

Бууны хүч.

Энэ бол 1 кг дарьны хийн шаталтын бүтээгдэхүүн нь тэгээс шаталтын температурт Кельвиний хэмээр халах үед атмосферийн даралт (760 мм м.у.б) дээр тэлэх замаар хийж чадах ажил юм. Бага оврын зэвсгийн зориулалттай дарьны хувьд 1,000,000 Ж.

Коволум. Энэ нь хийн молекулуудын эзэлхүүнтэй пропорциональ, даралтанд нөлөөлдөг тодорхой төрлийн дарьны үнэ цэнийн шинж чанар юм. Харьцангуй бага даралт, гөлгөр цооногтой бууны нэгэн адил үүнийг үл тоомсорлож болно.

P=1 бар дахь дарь шатаах хурд. -аас хамаарна химийн найрлагадарь.
Энэ шаталтын хурд нь дэгдэмхий бодисын агууламжаас хамаарна.
Тогтмол эзэлхүүнтэй шаталтын явцад нунтаг хүч чадал нь даралтын хэмжээ, түүний өсөлтийн хурд, P = 1 бар дахь шаталтын хурд - зөвхөн даралтын өсөлтийн хурдад нөлөөлдөг.
Эдгээр нь бууны баллистик шинж чанар юм.

Баллистик шинж чанараас гадна ачааллын нөхцлийн шинж чанар болох ачааллын нягт нь даралтын өсөлтийн хэмжээ, шинж чанарт нөлөөлдөг. Ачаалах нягт нь цэнэгийн жинг нунтаг шатаах эзлэхүүнтэй харьцуулсан харьцаа юм.

гравиметрийн нягт.Энэ нь өгөгдсөн нунтаг нягтын цэнэгийн нягтралын зэргийг тодорхойлдог бөгөөд нунтаг нь илүү их, ширхэг нь бөөрөнхий ирмэгтэй, дөрвөлжин ирмэгтэй, цухуйсан хавиргатай нунтаг нь бага байдаг. Хамгийн их гравиметрийн нягт нь бөмбөрцөг ба саваа хэлбэртэй үр тариа бүхий дарь юм.

Гравиметрийн нягтралыг (эзэлхүүн, задгай жин) ихэвчлэн г / дм3 (г / л) -ээр хэмждэг бол гөлгөр зэвсгийн бууны хувьд 450-650 хооронд хэлбэлздэг. Нэг үйлдвэрлэгчээс гаргаж авсан нунтаг бүтээгдэхүүнд таталцлын нягтрал их байх тусам шатаах хурд бага, дэвшилтэт чанар өндөр байна.

Ачаалах хатуу арга, нунтаг шахалт бүхий гөлгөр цооногтой бууны суманд таталцлын нягт нь өөрчлөгдөөгүй хэвээр байгаа бөгөөд гулсмал хүчээр анхдагч шахалт, шахалтын хэмжээнээс хамаардаггүй бөгөөд энэ нь буудлагын эцсийн параметрүүдэд нөлөөлдөггүй.

Тиймээс гурван баллистик шинж чанар байдаг:

Бууны хүч.
P= 1 бар дахь шаталтын хурд
Үр тарианы хэмжээ, хэлбэр.

Мөн ачих нөхцлийн тодорхойлолт - ачааллын нягтрал.

Шаталтын үйл явцын үндсэн үе шатууд. шатаах хурд.

Шаталтын явцад гал асаах, гал асаах, шатаах гэсэн гурван үе шатыг ялгадаг.

гал асаах- гадны импульсийн нөлөөн дор шатаж эхлэх үйл явц, ЭМС-ийн дэлбэрэлт. Дарь ядаж нэг цэгт гал авалцсаны дараа шаталтын урвал нь энэ үед ялгарах дулааны улмаас өөрөө явагддаг. Шаталтын эхлэл нь халаалт, шатамхай хий үүсэхээс өмнө үүсдэг. Гал асаах үед дарь хурдан халах ёстой, учир нь удаан халаахад шатамхай хий задарч, дарь нь баллистик шинж чанараа хурдан алддаг.

Үүнийг хийхийн тулд камерт праймерын үүсгэсэн даралт нь тодорхой хязгаараас доогуур байх ёсгүй бөгөөд энэ нь тэсрэх праймерын найрлага, дарьны шинж чанар, ачааны нягтрал, бууны калибрын хэмжээ зэргээс хамаарна. Спортын гал асаах, азотын нунтаг агнах праймеруудыг хүчирхэг, дунд, сул гэсэн гурван ангилалд хуваадаг. Хүчирхэг капсулыг бүх нийтийнх гэж үздэг.

Дарь, калибр, ачих нөхцлөөс хамааран өөр өөр чадалтай капсулыг ашиглах асуудлыг тусад нь авч үзэх шаардлагатай.

Хэрэв гал асаах импульсийн хүч хангалтгүй, даралт нь бага байвал гал асаахгүй эсвэл удаан хугацаагаар буудах болно. Энэ нь нитро нунтаг болон хар нунтагт зориулагдсан бага чадалтай CBO праймераар тоноглогдсон үед хар нунтаг нэмэх зөвлөмжийг зөвтгөдөг.

Утаагүй нунтаг нь 200 градусын температурт гал авалцдаг, 300-д утаатай байдаг.
Галын дараа хоёр процесс нэгэн зэрэг явагддаг - гал асаах ба бодит шаталт.

Гал асаах- нунтаг үр тарианы гадаргуу дээр шаталтыг тараах үйл явц. Галын хурд нь даралт, нунтаг үр тарианы гадаргуугийн төлөв байдал (гөлгөр, барзгар, сүвэрхэг), түүний шинж чанар, хэлбэр, хийн найрлага, ЭМС-ийн шаталтын бүтээгдэхүүн зэргээс хамаарна.

дарь шатаах- нунтаг гадаргуутай перпендикуляр нунтаг үр тарианы гүнд шаталтын урвалыг тараах үйл явц. Шаталтын хурд нь дарьны эргэн тойрон дахь хийн даралт, түүний шинж чанар, шаталтын температураас хамаарна.

Ил задгай агаарт утаагүй нунтаг гал асаах нь шаталтын хурдаас 2-3 дахин их байдаг.
Утааны нунтаг нь утаагүй нунтагаас 1-3 м/с, 10 мм/с-ээс хэдэн зуу дахин хурдан гал авалцдаг.

Шаталтын хуулийн томьёог шинжлэхэд жижиг зэвсгийн дарь шатаах хурд нь даралттай шууд пропорциональ байна гэж хангалттай нарийвчлалтайгаар тооцож болно.

Бууны шаталтын онолын тухай ойлголт.

Өнгөрсөн зууны 30-аад оноос хойш Беляев-Зелдовичийн шаталтын онолыг дотоод баллистикт баталжээ. Эхний үед хатуу нунтаг задрах, хийн үе шатанд температурын хүчтэй өсөлттэй шаталтанд орох хий үүсдэг гэж үздэг. Нунтаг гадаргуу дээр температур нь харьцангуй бага бөгөөд шилэн эсийн анхдагч задралтай тохирч байна.
Нунтаг үр тарианы гадаргуугийн хувьд түүний хоёр тал тус бүр дээр гурван бүс байдаг.

Үр тарианы гадаргуу дээрх бүсэд задрал, хий үүсэх урвал явагдана. Энэ бүсийн зузаан нь үр тарианы зузаанаас шалтгаална, зузаан байх тусам энэ бүс бага байх ба шатаах хурд бага байна. Дээрээс нь хийн давхарга байдаг бөгөөд зөвхөн сүүлийн гурав дахь давхаргад шаталтын урвал явагддаг. Үр тарианы хатуу гадаргуу ба шатаж буй давхаргын хооронд үргэлж шатдаггүй хийн давхарга байдаг.

Учир нь цэнэгийн бүх үр тариа нэгэн зэрэг ассан бол бүхэл цэнэгийн шатах хугацаа нь хамгийн зузаан үр тарианы шаталтаар тодорхойлогдоно, хамгийн тохиромжтой нь бүх үр тариа ижил байх ёстой бөгөөд шаталт нэгэн зэрэг дуусна.