Folyékony üveg: típusok, tulajdonságok, alkalmazások és oldatkészítési módszerek. Folyékony üveg: olcsó anyag a vízszigeteléshez és több Folyékony üveg használatának módja

Mi a folyékony üveg alkalmazása és a főbb felhasználási sajátosságok, a technológia előnyei és hátrányai, a felület előkészítése a szigetelésre, alapmunkák elvégzése, a szigetelt felület burkolása.

Bevezetés a folyékony üvegről

A szilikát ragasztót vagy, ahogy nevezik, folyékony üveget gyárban készítenek. A fő komponens szóda (kálium) és szilícium-dioxid keveréke. Az eredmény egy fehér vagy átlátszó kristályos anyag. Többféle folyékony üveg létezik: kálium, nátrium, kálium-nátrium, nátrium-kálium.

A nátriumfajtát széles körben használják az építőiparban. Általában vízzel hígított szilikát oldatokat használnak. A felületre felvitt szilikát ragasztó kölcsönhatásba lép a levegőben lévő szén-dioxiddal, és ezáltal megkeményedik. A folyékony üveggel kezelt fafelületek védve vannak a gombáktól és a penésztől, és ami fontos, tűzállóak.

A fa vagy cement-beton felületekre történő felhordás fő eszközei az ecsetek vagy a szórópisztoly. Ha permetet használunk felhordó eszközként, vizes szilikát oldatot kell használni 1:5 arányú kombinációban.

A fafelület külső oldalára szilikátréteg kerül, fokozatosan növelve azt. Javasoljuk, hogy egy kis fafelületet mártson folyékony üveg oldatába. Mielőtt elkezdené a csempe lerakását vagy a falak vakolását, folyékony üveget kell felvinni rájuk, hogy megakadályozza a penész és a penész megjelenését, valamint megóvja őket a mechanikai sérülésektől.

A szilikát felhasználási köre:

• Porcelán, cserép, üvegfelületek ragasztása;
• Vízszigetelési munkák;
• Felületek alapozója: beton, kő, vakolt;
• Linóleum, PVC csempe lerakása;
• Gittek gyártása vízellátáshoz és öntöttvas csövekhez;
• Faszakaszok feldolgozása metszés után.

A szilikát ragasztót széles körben használják saválló cement és beton készítésére, tűzálló festékek és mindenféle faimpregnálás előállítására, valamint cellulóz anyagok ragasztására. Alkohol, finom homok és folyékony üveg kombinálásával „kerámia” lapok készülnek, amelyek 1000 fokos kiégetés után öntőformaként szolgálnak fémtermékek előállításához. A szilikát különféle építőanyagokban található: alapozók, gittek.

A folyékony üveg fő jellemzője a vízszigetelő tulajdonságai. Ehhez a szigetelőt cement- vagy betonhabarccsal kombinálják 1:10 arányban. A padlók vízállóságának növelése érdekében ajánlatos egy további, 3 mm vastag üvegréteggel feltölteni.

A kutak vízszigetelésén végzett munkák során szilikát cementtel és finom homokkal keveréket használnak. A kutat szigetelővel előkezeljük, majd oldatot alkalmazunk. Fontos megjegyezni, hogy a szilikát bevonat felhordásakor nem kell megvárni a teljes megszilárdulását, mivel az üveges felület nem járul hozzá az alapozóhoz vagy a gitthez való jó tapadáshoz.

A vízálló vakolat, amelyet Ön is elkészíthet, segít megvédeni a falakat a nedvességtől: folyékony üveg cementtel és homokkal 1:2:5 arányban.

Folyékony üveget használnak kályhák és kandallók lerakására, ehhez oldatot készítenek 1 rész cement, 3 rész homok és szilikát arányban, 1/5 cement-homok habarcsnak megfelelő mennyiségben, majd öntsön vizet.

A folyékony üveg (1 rész), az oltott mész (1 rész) és az agyag (1 rész) kombinációja lehetővé teszi a természetes kő ragasztását.

A folyékony üvegből készült hőálló gitt lehetővé teszi a sütőajtók ragasztását. Folyékony üveg hozzáadása a festékekhez lehetővé teszi, hogy a terméket mindenféle légköri hatásnak ellenálljon.

A falak folyékony üvegének előnyei és hátrányai

A folyékony üveg felületre történő felhordása a következő előnyökkel jár:

1. Tartósság, mert a folyékony üveggel való bevonat keménységet ad az anyagnak, ezáltal növeli annak szilárdságát.
2. Vízálló, mivel a folyékony üveg jó vízlepergető tulajdonságokkal rendelkezik. A fafelület külső felületének szilikátréteggel történő kezelésével hosszú időre elfelejtheti a nedvesség okozta károkat.
3. A folyékony üveg antiszeptikumként segít megvédeni a felületeket a gombáktól és a penésztől.
4. Tűzállóság, mivel a vízszigetelő anyag teljesen nem gyúlékony.
5. Hőállóság: a szilikát akár 1000 Celsius fokos hőkezelést is kibír.
6. A kezelt alap védelme a vegyi hatásokkal szemben.
7. Környezetvédelmi biztonság: a szilikát biztonságos az emberre és a környezetre egyaránt.
8. Szenny- és víztaszító tulajdonságok.
9. Könnyű használat: a szilikát könnyen felvihető a felületre ecsettel vagy spray-vel.

A falak folyékony üveggel történő kezelése azonban nem alkalmas olyan esetekben, amikor a szigetelt réteget a tetejére tervezik festeni. A felületen film képződik, amely nem engedi, hogy festék kerüljön rá.

A folyékony üveg falakra történő felhordásának technológiája

A szilikátos vízszigetelés nem olyan nehéz, mint amilyennek első pillantásra tűnik. De gondosan tanulmányoznia kell a munka minden szakaszát, és fel kell gyűjtenie a szükséges eszközöket.

Előkészítő munka

Először is megtisztítjuk a kezelendő helyiséget szilikát ragasztóval a szennyeződéstől, törmeléktől, gombától és egyéb szennyeződésektől. A fából készült felületeket a szilikátoldat felhordása előtt csiszolt kendővel kell átdörzsölni.

A szilikát ragasztót ecsettel, ecsettel vagy szórással vigye fel az elvégzett munkától függően. Annak ellenére, hogy a folyékony üveg nem mérgező anyag, a munkát egyéni védőfelszereléssel (szemüveg, kesztyű) kell végezni, és a munka befejezése után meleg vízzel alaposan kezet kell mosni. A szilikát ragasztót ajánlott zárt edényekben tárolni.

Ha a fenti intézkedések mindegyike megtörtént, megkezdheti a vízszigetelő réteg kialakítását.

Lépésről lépésre vonatkozó utasítások a folyékony üveg falakra való felhordásához

Az oldatkészítési technológia pontos betartása nagyon fontos, mivel ez befolyásolja a végeredményt. Ha szükséges a falak folyékony üveggel történő vízszigetelése, akkor szilikát és cement vagy beton keverékét kell használni 1:10 arányban. A kapott oldat vízszigetelő anyagként használható fürdőszobákban, úszómedencékben, pincékben, kutakban, ami lehetővé teszi azok élettartamának növelését. Ez különösen igaz azokra a területekre, ahol nagyon magas a páratartalom.

Ha saválló cementet kell készíteni, akkor 1:1 arányban keverje össze a folyékony üveget a cementtel. A medencék vízszigetelő tulajdonságainak növelése érdekében folyékony üveggel történő belső és külső kezelést végeznek. Belső feldolgozáskor az anyagot ecsettel vagy szórópisztollyal 2-3 rétegben hordják fel a falakra, ami növeli a medence vízszigetelő tulajdonságait. De van a talajvíz külső hatása is a medencékre, ebben az esetben cement és folyékony üveg oldatával kezelik.

A munkaalgoritmus a következőre csapódik le:

• Az előkészített vízszigetelő anyagot felvisszük a felületre. Megjegyzendő, hogy minden folyékony üvegből álló oldat nagyon gyorsan megkeményedik, ezért az alkalmazást gyorsan kell elvégezni.
• Az esetleges egyenetlenségeken és réseken áthatoló folyékony falüveg teljesen befedi a kezelendő felületet, és ez megvédi azt a víz és a levegő káros hatásaitól.
• A vízálló réteg létrehozásához az alapot két réteg szilikát ragasztóval kell bevonni, és mindegyiknek jól meg kell száradnia.
• A folyékony üveg falakra való felhordása után körülbelül egy nap múlva vakolhatja a felületet vagy csempézheti.

A folyékony üveg használata nemcsak a felület vízszigetelő tulajdonságait növeli, hanem a munka költségeit is csökkenti. Ennek köszönhetően a szilikáthabarcs nélkülözhetetlen anyag az építőiparban.

Felületkezelés

Most kezdjük el a fürdőszobában a felületek befejezését, nevezetesen a falak csempézését. Egyszerre 2 feladatot lát el: védő és dekoratív. Vagyis egyrészt védelmet nyújt a falaknak a nedvességtől és a nedvességtől. Másrészt formálja a fürdőszoba megjelenését.

Különféle csempe használható a befejező munkákhoz. A csempét öt szilárdsági kritérium szerint osztályozzák, az ötödik a legtartósabb, olyan helyiségek padlóburkolatára használják, ahol nagy az emberáramlás. Az apartmanok fürdőszobáiban a falak első vagy második szilárdságú csempével vannak burkolva.

A csempe kiválasztásakor figyelembe kell venni a nedvességfelvétel mértékét, ezért az Ia, Ib, IIa, IIb ikonokkal ellátott termékeket használjuk.

Mivel sokféle csempe áll rendelkezésre, kompakt helyiségekhez ajánlott kis méretű termékeket venni, amelyek lehetővé teszik, hogy harmonikusan illeszkedjenek a fürdőszoba belsejébe.

A termékek gyakran négyzet vagy téglalap alakúak, de vannak sokszögűek is, az ilyen lapokkal való munka bonyolultabb, de különféle kompozíciókat készíthet vele. Az anyag alakjának kiválasztásakor figyelembe kell venni a szoba méretét. A függőlegesen elhelyezett téglalap alakú csempével növelheti a mennyezet magasságát.

A kiskereskedelmi üzletekben sokféle sima matt és fényes csempe, valamint mintás csempék és különféle szegélyek találhatók, amelyek lehetővé teszik a kompozíció elkészítését. Akciósan vannak dombornyomott csempék is, melyeket ajánlott a padlóra fektetni, ami megakadályozza, hogy a lábad csússzon a padlón.

A falak kibéleléséhez a mesternek a következő eszközökre van szüksége:

1. Vonalzó, szint a vonalak pontosságának ellenőrzéséhez;
2. Speciális spatula fogakkal, ecset;
3. Csempevágó vagy csiszoló csempék vágásához;
4. A hézagok fugázásához használjon gumialapú simítót;
5. Fugák hézagokhoz;
6. Ragasztóoldat csempe rögzítéséhez;
7. Műanyag keresztek a varratok közötti távolság megtartásához.

A burkolólapok lerakása a mellékelt ajánlások szerint elkészített ragasztóoldattal történik. A ragasztót alaposan össze kell keverni, ehhez használjon rögzítővel ellátott fúrót, mivel kézzel nem lehet homogén masszát készíteni.

Mielőtt elkezdené a csempe lerakását, vízszintes egyenes vonalat kell húznia az egész helyiségben, ami segít a termékek tökéletesen egyenletes elrendezésében.

• A termékeket alulról kezdik lefektetni, általában a második sorból, az elsőt kihagyva.
• Az elkészített ragasztóoldattal kenje meg a kezelendő felületet fogakkal ellátott spatula segítségével.
• A burkolólapokat nem nyomják túlságosan a falhoz, mivel minden túlzott erő deformációhoz vezethet.
• A csempe közötti varratok egyenletességének megőrzése érdekében műanyag kereszteket használnak, amelyeket eltávolítanak, mielőtt a ragasztó megkeményedik.
• Ha sarkokba vagy csövek helyére kell burkolni, akkor azokat le kell vágni. Ehhez olyan eszközt használnak, mint például csempevágó vagy daráló.
• Rendszeresen ellenőrizze, hogy a szerelési folyamat megfelelően zajlik-e egy szintező és egy szalag segítségével; nyomja le a kiálló csempét egy gumikalapáccsal.
• Az alsó réteget utoljára fektetjük le.

Amikor a helyiséget csempézik, hagyjuk megszáradni, és egy nap múlva elkezdik fugázni a hézagokat. A habarcs egy építőipari keverék, amelyet varratok fugázására használnak, és a csempe színéhez igazítják. Nemcsak dekoratív, hanem nedvességtaszító funkciója is van.

A folyékony üveg falakra való felhordása - nézze meg a videót:

A folyékony üveget (LC) vagy más néven szilikát ragasztót nem csak az építőiparban és más iparágakban használhatja, hanem a mindennapi életben is. A vizes lúgos oldatot tulajdonságai és teljesítményjellemzői miatt széles körben használják.

Fajták

A folyékony üveget többféle változatban gyártják. A fő komponens nátrium-, kálium- vagy lítium-hidroxid lehet.

Nátrium

A folyékony üveget nátriumsók alapján állítják elő. A viszkózus szerkezetű kompozíciót fokozott szilárdság, jó tapadási tulajdonságok és áthatoló képesség jellemzi. A nátriumüveg ellenáll az időjárásnak, a túlmelegedésnek és a tűznek, valamint az alakváltozásoknak – alakja nyílt tűznek való közvetlen kitettség és a kezelt felület deformálódása esetén is megmarad.

Fő alkalmazás:

• alapok megerősítése;
• helyreállítási és javítási munkák, beleértve az üveg- és porcelántermékeket;
• öntés formába;
• háztartási vegyszerek gyártása;
• felületek impregnálása tűzálló réteg létrehozása érdekében különböző anyagokban;
• sérült fák (levágott ágak) kezelésére szolgáló gyógyszerként.

Kálium

Az üveg nátriumsókat tartalmaz. A kész keverék laza szerkezetű, higroszkópos, felhordva matt felületet képez, ezért a kezelt felületen nem keletkezik csillogás. A káliumvegyületek ellenállnak a termikus túlmelegedésnek és a deformációs változásoknak. Az anyag célja:

• kültéri festési munkák;
• szilikát- és tűzálló festékek adaléka;
• részt vesz az elektródák gyártásában.

Figyelem! A nátrium-összetétel olcsóbb, de a kálium-összetétel javított műszaki jellemzőkkel rendelkezik.

Lítium

A lítium-hidroxid alapú folyékony üveget különféle bevonatok feldolgozására szánják, ami egy védőréteg létrehozását eredményezi, amely fokozott tapadást biztosít az aljzatokhoz, jó repedésállósággal, hő- és légköri hatásokkal, beleértve a külső űrviszonyokat is. Az anyagot kifejezetten új generációs űrhajók hőmérséklet-szabályozott felületeinek létrehozására fejlesztették ki. Jelen van a kompozit anyagokban, és részt vesz a tükröződésgátló bevonatok létrehozásában és a szilikát fóliák gyártásában.

Összetett

Az üveggyártás finomszemcsés szilícium-alapanyagok és nátrium-hidroxid nyomás alatti keverésével, magas hőmérsékleten, vagy homok lúgos környezetben történő feloldásával történik. A gyártáshoz kálium-szilikátot és finom homokot is használnak.

Az üzletekben forgalmazott szilikát ragasztó viszkózus oldat. A szilikátok olyan anyagok, amelyek a képletben szilícium-dioxid töredéket tartalmaznak - SiO2, amely alapján nemcsak folyékony üveg, hanem kristály is készül.

Történelmi hivatkozás! A folyékony üveget a 19. században fejlesztette ki Jan Nepomuk von Fuchs német ásványvegyész. A ragasztóoldat előállításához kémiai eljárást alkalmaztak, amely lúgokat és kovasavat vett igénybe. A szilikát ragasztó összetétele ma gyakorlatilag változatlan.

Jellemzők

A folyékony üveg (nátrium és kálium) egyedülálló tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek közvetlen hatással vannak a teljesítményjellemzőire. A viszkózus és viszkózus konzisztencia levegőn gyorsan szárad, és különösen erős monolit alapot képez, amely:

• nem engedi át a nedvességet és a vizet, ezáltal kiküszöböli az építőanyagokra gyakorolt ​​hatásuk negatív következményeit (hidrofób szigetelőként működik);
• védi a beton- és fafelületeket a gomba, penész és kórokozó szervezetek kialakulásától és elszaporodásától;
• kiküszöböli a statikus feszültség felhalmozódását - antisztatikus szerként működik;
• hőszigetelőként szolgál - megbízható védelmet nyújt a túlmelegedés és a tűz ellen;
• véd a savak ellen;
• elősegíti a portlandcement habarcsok gyorsított száradását és megerősödését.

Fontos! A téglafelületek folyékony üveggel történő kezelése nem javasolt, mivel a termék nagy áthatolóképességgel rendelkezik és tönkreteszi a porózus szerkezetet.

Előnyök és hátrányok

A folyékony üvegnek az építőiparban vagy a javítási munkák során történő felhasználásának széles köre az anyag számos előnnyel jár:

• Könnyen elkészíthető és felvihető oldat.
• A vasbeton és betontermékek, fa épületszerkezetek felületén lévő apró repedések gyors megszüntetésének képessége.
• Az így létrejövő tartós fólia segít minden vízálló bevonatot vízhatlanná tenni.
• A költséghatékonyságot az alacsony anyagfelhasználás és alacsony költsége biztosítja.
• Hosszú élettartamra tervezték - az üzemidő legalább 5 év.
• Változó páratartalmú helyeken használható.
• Az alacsony hőmérséklettel szembeni ellenállás lehetővé teszi, hogy az anyag télen a szabadban legyen, ami nagyban megkönnyíti a tárolási körülményeket.
• A folyékony üveg másik fontos tulajdonsága a hővédelem megteremtése, a túlmelegedés és az alakváltozások elleni ellenállás.
• A nagyon csúszós felület nem tartja vissza a port és jól lemossa az olajat és egyéb makacs szennyeződéseket.

Számos előnye ellenére van néhány negatív oldal is, amelyek közé tartozik:

• A ZhS habarcs használatának lehetetlensége téglaépületek feldolgozásához.
• A tartós és megbízható vízszigetelő kompozíció elérése érdekében az anyag gyakran más összetevők kiegészítéseként működik.
• Az ilyen kompozíciókkal való munkavégzés készségei szükségesek, mivel hajlamosak azonnal kiszáradni és megkeményedni.

Felhasználási területek

A folyékony üveg alkalmazási köre széles skálán mozog – építőiparban, habarcskészítésben, vízszigetelés kialakítására használják különféle helyszíneken. Az anyag a mindennapi életben is nélkülözhetetlen.

Alkalmazás az építőiparban

Jó tapadóképességének köszönhetően a folyékony üveget a következőkre használják:

• a tűzálló teljesítmény javítása - kályhák fektetéséhez használják;
• önterülő padlók létrehozása 3D formátumban;
• művészeti tervezés létrehozása - mennyezeti felületek díszítése kerámia csempével, tükrökkel stb.;
• PVC és linóleum táblák ragasztása.

Alkalmazás habarcsokban

Folyékony üveg felhasználása különféle építési kompozíciók és bevonatok készítéséhez:

• nátrium-szilikát hozzáadása cementkeverékekhez vagy kész betonhoz. A betonhoz való folyékony üveget folyékony formában állítják elő. Színtelen, enyhén sárgás vagy zöldes színű. A folyadék teljes elpárolgása után csak szilikátok maradnak a felületen, amelyek a keményedés eredményeként tartós vízszigetelő réteget képeznek.
• Leginkább festékkompozíciók adalékaként használható a szilárdság és a tűzállóság növelése érdekében. A szilikátvegyületek pigmentekre gyakorolt ​​hatásának sajátossága korlátozza a színlehetőségek számát. A festékek elkészítéséhez kálium-szilikátot használnak, amely a nátrium-szilikáttól eltérően egyenletesebb keveréket biztosít. Az ilyen kompozíciókat készen értékesítik (csak két komponenst kell keverni)

Figyelem! A szilikát ragasztó több mint 5%-os hozzáadása a beton vagy habarcs teljes mennyiségéhez negatívan befolyásolja a használt termékek, alapok és szerkezetek szilárdsági jellemzőit. A fő hátrány a keverék gyors keményedése, ami jelentősen megnehezíti a telepítési munkát, és a jövőben ellenőrizetlen zsugorodási folyamattal jár.

Alkalmazás különböző tárgyak vízszigetelésére

A folyékony üveget nedvességálló réteg előállítására használják, amely betonesztrichek, alapok, úszómedencék, pincék és csatornacső kutak vízszigeteléséhez szükséges. Ezenkívül védelmet nyújt a termékeknek, beton- és faszerkezeteknek a penészedés, penészképződés ellen, valamint a rothadási folyamatok megelőzése érdekében.

Egyéb felhasználások

Az anyagot a következőkre használják:

• nyitott vágások és pórusok lezárása a sérült fákon;
• autókarosszéria kezelés;
• a szövetalap impregnálása a tűzoltó tulajdonságok biztosítása érdekében.

Vannak utasítások a folyékony üveg használatára és felhordására:

• A munkafelületet mindenféle szennyeződéstől meg kell tisztítani.
• A következő réteget az előző alapozó megszáradása után lehet felvinni (kb. 30 perc elteltével).
• A felületet teljesen üvegréteggel kell lefedni, kezeletlen területeket nem szabad hagyni.
• Az oldat életképessége alacsony, ezért 15-20 perc alatt kell kidolgozni.
• A készítménynek idegen szennyeződésektől mentesnek kell lennie.

Oldatok készítése folyékony üveggel

Az üzletek széles választékát kínálják a kész impregnálások és keverékek speciális munkákhoz. De az összetevők összekeverése sokkal gazdaságosabb lesz. Ezért a kívánt konzisztenciájú oldatot gyakran közvetlenül a helyszínen és a munka megkezdése előtt készítik el. Annak érdekében, hogy az oldat elkészítése és felhasználása minden követelménynek megfeleljen, szigorúan be kell tartani a csomagoláson feltüntetett arányokat.

Arányok

Különböző értékű keverékek készítéséhez folyékony üveget adnak hozzá megfelelő arányban:

• Alapozó oldat - 2 rész portlandcement és folyékony üveg
• Vízszigetelő készítmény - 3 rész homok, cement és üveg.
• Tűzálló anyag - cement és homok 1-3, üveg a keverék teljes térfogatának 20% -a.
• Impregnálás falakra, mennyezetekre, padlóburkolatokra - 1 liter vízhez, 450 g üveghez.
• Antiszeptikus - víz és üveg 1:1 arányban.
• Javítási munkákhoz - 1 rész portlandcement és ZhS, 3 rész homok

Keverési utasítások

A keverés fő feltétele, hogy a száraz összetevőket fokozatosan adjuk hozzá a vízhez, amíg el nem érjük a kívánt állagot. Az üvegkristályokat külön hígítjuk folyadékkal, majd a keveréket a fő készítménybe visszük. A 2 vagy több komponensből álló rétegeket építőkeverővel alaposan össze kell keverni. Műanyag keverék előállításához a víz mennyiségét növeljük.

Fontos! A keveréket, függetlenül a céltól, addig kell elkészíteni, amíg homogén sűrű konzisztenciát nem kapunk. A munkafelületre felhordva az ilyen készítmény a kezelt bevonaton marad, és kitölti a repedéseket.

Anyagfelvitel módszerei

Folyékony anyagokkal végzett munka során a munkavállaló fizikai védelmét kell alkalmazni, amelyhez védőruhát és védőmaszkot kell használni. Az oldat szembe jutása jelentős egészségkárosodást okozhat.

Javasoljuk, hogy a folyékony üvegkompozíciót saját kezével hengerrel vagy ecsettel vigye fel. Az oldat végső felemelkedése körülbelül fél órán belül következik be, majd felhordjuk a következő réteget.

A cementet tartalmazó javítóhabarcsok felhordása spatulával történik, de a munkavégzés során nem szabad megfeledkezni a keverék azonnali megkötéséről (általában fél órán belül), így egy tétel térfogatát pontosan kell kiszámítani.

Vízszigetelés folyékony üveggel

A ZhS-t használó vízszigetelő megoldások lehetővé teszik bármilyen szerkezet, beleértve a betont és a fát, kezelését olyan meghatározott területeken, ahol a páratartalom meghaladja a normát.

Alapítvány

Az alapítvány nedves környezetben történő megsemmisülésének védelme érdekében folyékony üveget kell alkalmazni a betonhoz. A használati utasítás azt jelzi, hogy a maximális védelem érdekében ezt a műveletet kétszer kell elvégezni. Felhordás után a rétegnek teljesen meg kell száradnia, majd vigye fel a következőt. A betonalap üveggel való impregnálása után a szigetelést egyéb műszaki anyagokkal erősítik meg.

A repedések kiküszöbölése és az összekötő varratok elfedése érdekében készítsen javítókészítményt a következő arányban: cement - 1 kg, víz 750 ml, ZhS - 50 gramm. A betonalap jobb védelmének biztosítása érdekében ajánlatos a ZhS-t adalékanyag formájában használni, a keverék teljes tömegének 5% -ában.

úszómedence

A szerkezet fürdőkádjában lévő szivárgások kiküszöbölése érdekében a beton felületét kezelni kell. Az oldatot egyenletesen alkalmazzák a szerkezet falaira és padlójára. Miután az egyik réteg megszáradt, vigye fel a következőt. A szerkezet megbízható védelme érdekében ajánlatos háromszor impregnálni.

A talajvíznek való kitettségtől

Az LC-t tartalmazó speciális beton korlátozhatja a talajvíz áramlását.

Pince

Ez egy fontos szerkezet a házban, és a szivárgásoktól való szigetelés a fő feltétele a kedvező klíma fenntartásának a lakásban és a belső térben. A tulajdonosok általában a repedések és az ízületek rossz vízszigetelésének problémájával szembesülnek. A probléma megszabadulásához szüksége lesz:

1. Tisztítsa meg a repedéseket és varratokat az idegen tárgyaktól és a portól;
2. Készítsen javítókeveréket a következő arányban: cement – ​​20 rész, folyékony üveg – 1 rész. A keverék maximális plaszticitását kell elérni, amelynek konzisztenciáját a víz térfogata szabályozza;
3. A repedéseket javítóhabarccsal lezárják;
4. Szintezze el a javítási helyet ugyanazzal a keverékkel vakolással;
5. A javítási területet ecsettel vonják be vízzel;
6. 24 óra elteltével egy réteg GS-t kell felhordani.

A vízszigetelési munkák elvégzésekor emlékezni kell a folyékony vasat tartalmazó keverékekkel előforduló kémiai reakciókra. Az oldat gyors megkeményedése miatt az anyagtakarékosság érdekében ajánlott kis mennyiségeket előkészíteni a munkához.

Következtetés

Csak a folyékony üveg vagy oldat egyes összetételének használatának sajátosságainak ismeretében tudja hatékonyan és rendeltetésszerűen használni az anyagot. A nátrium- és káliumkomponenseknek 2 olyan előnyük van, amelyek meghosszabbítják az anyagok élettartamát - nedvességállóság és deformáció. De a jobb eredmény elérése érdekében a ZhS-t más anyagokkal együtt kell használni. Például portlandcementtel vagy festőanyagokkal. Az LC használatával számos anyag minőségi jellemzői javulnak, a hő- és vízszigetelési jellemzők javulnak, és nincs szükség további fertőtlenítő munkákra.

Figyelem! Folyékony üveg vásárlásakor gondosan tanulmányoznia kell az összetételét - az anyagoknak van némi különbsége. A nátrium-hidroxid alapú oldat erősen tapadó, és jó adhéziós tulajdonságokkal rendelkezik az ásványokhoz. A káliumüveg savas környezetben való használatra alkalmas.

A folyékony üveg az élet számos területén jól ismert anyag, a mindennapi életben és az iparban egyaránt. Széles körben használják az építőiparban, kohászatban, festékek és lakkok, védő autófényezők, különféle ragasztók és származékaik, valamint kozmetikumok és szappanok gyártásában.

A folyékony üveg kálium-szilikátok, nátrium-szilikátok vagy lítium-szilikátok vizes-lúgos oldata. Összetétele alapján a folyékony üveg három típusra osztható: kálium, nátrium és lítium. A lítium-szilikátot csak az iparban használják, előállítása korlátozott. A nátrium-szilikát és a kalcium-szilikát nagy keresletet mutat.

Tulajdonságai miatt a kalcium-folyékony üveget gyakran használják festékek gyártása során. A kémiai és légköri hatásokkal szembeni ellenállás nélkülözhetetlenné teszi. De meglehetősen drága és nehéz megtalálni az értékesítésben. A gyakoribb nátrium-folyékony üveg. Fizikai és kémiai tulajdonságaiban nem gyengébb más típusoknál, de jobban hozzáférhető a vevő számára. Ezért a jellemzői az érdekesek.

Milyen tulajdonságai vannak a nátrium-folyékony üvegnek? Nézzük meg sorban.

A nátrium-folyékony üveg előnyei

Vízszigetelés

A beton épületszerkezetek gyártása során gyakran használnak folyékony üveget vízszigetelésre. Ez védelmet biztosít a talajvízzel és az agresszív légköri hatásokkal szemben. A nátrium-szilikátot vízi építmények építésekor is használják: kutak, úszómedencék, pincék nedvességállósága miatt.

Korrózió elleni védelem

A folyékony üveggel kezelt anyagok megbízhatóan védettek a korrózió ellen, mivel a szilikát részecskék erős korróziógátló tulajdonságokkal rendelkeznek. Gyakran alkalmazzák fémfelületekre, hogy megakadályozzák a rozsdaképződést.

Antiszeptikus kezelés

Ha az építés során nátrium-szilikátot használ impregnálásra, akkor nem kell megküzdenie a penészesedés, a penész és a nedvesség problémájával.

• Tapadás

A tapadás az a nagy tapadóképesség, amely nélkülözhetetlen anyaggá teszi a nátrium-szilikátot. A folyékony üveg használata lehetővé teszi különféle építőanyagok és megoldások ragasztását és összeragasztását.

Tűzvédelem

Épületek építése és befejező helyiségei nemcsak nem éghető anyagokat, mint például beton, tégla és fém, hanem tűzveszélyes anyagokat is (műanyag, fa) használnak. Ezért az ilyen helyeket folyékony üvegen alapuló impregnálással kezelik. Ennek az anyagnak az olvadáspontja több mint ezer fok, ezért magas tűzálló tulajdonságokkal rendelkezik.

Erő és tartósság

A nátrium-szilikát a felületen védőréteget képezve növeli a termékek szilárdságát. A szilikát összetételű kristályok behatolnak a szilárd anyagok molekuláris rétegébe, és ezáltal megvédik őket a gyors pusztulástól. Cementhabarcshoz adva 1,5-szeresére növeli annak szilárdságát.

Környezetbarátság

A nátrium-szilikát nem tartalmaz káros szennyeződéseket. Ezért ez az anyag környezetbarát az ember számára, ami használatának kétségtelen előnye is.

A szódaüveg alkalmazása az építőiparban

Párnázás

A folyékony üveg mindennapi életben való felhasználására számos lehetőség kínálkozik. Például készítsen alapozót egy betonesztrichhez. Az alkalmazott réteg telíti a felületet és növeli annak szilárdságát. Az elkészítéséhez össze kell keverni a szilikátot és a cementet 1/1 arányban. Először keverje össze a cementet vízzel, és a végén adjon hozzá folyékony üveget. Keverjük össze mixerrel és gyorsan kenjük fel, különben a keverék megkeményedik.

Tanács:

• A folyékony üveg száradási sebessége 10 perc, oldatokban több órát vesz igénybe.
• Ha az oldat megkeményedik, adjunk hozzá kis mennyiségű vizet, és keverjük össze keverővel.
• Ha csempe lerakását tervezi, a nátrium-szilikátot vízzel hígítjuk az alapozáshoz.
• Ha tiszta folyékony üveget használt az oldatok felhordása előtt, ne várja meg, amíg teljesen megszárad. A megszilárdult üveges film megakadályozhatja a felvitt vegyületek jó tapadását.

Vízszigetelő megoldás

A kutak, tartályok vízszigetelés elleni védelménél érdemes próbálkozni, mert a nedvesség a talajvízből is érkezik, a szerkezeten kívülre. Az ilyen szerkezetek feldolgozásához először folyékony üveget kell felvinni a teljes felületre. Ezután keverje össze homok, cement és szódaüveg egyenlő részeinek oldatát, és vigyen fel egy második réteget.

Tanács: Ha vasbeton gyűrűket használ egy kút építésénél, óvatosan kezelje a gyűrűk illesztéseit.

Ha betonoldatokhoz adják vízszigetelés céljából, keverje össze a folyékony üveget és a betont 1/10 arányban. Ezt a készítményt pincékben használják mesterséges tározók feltöltésére.

A vízálló padlóburkolatok nátrium-szilikát felhasználásával is készíthetők. Cement-homok összetételt készítünk, amely 2,5-szer több homokot tartalmaz. Adjunk hozzá folyékony üveg és víz keverékét, amelyben a víz 85%, a nátrium-szilikát pedig 15%.

A kezelt helyiségekben lévő üregek és repedések kitöltése homok, cement és folyékony üveg 3/1/1 keverékével történik.

Tanács: A szilárdság és a vízszigetelő tulajdonságok növelése érdekében szükséges a padló külső felületének újratöltése nátrium-szilikáttal.

Külső típusú munkavégzés

A vízálló vakolatot folyékony üveg hozzáadásával védik a falak a légköri hatások pusztító hatásaitól. Ez különösen fontos azokban a régiókban, ahol az éghajlat északi és sok a csapadék. Mindenki tudja, hogy az anyag belülről fokozatosan megsemmisül a víz gyakori felengedése és fagyása miatt. Ezért vízszigetelő oldatokkal kell kezelni. Otthon a vakolat készítéséhez szódaüvegből, cementből és homokból 1/2/5 keveréket kell készíteni, és össze kell keverni.

Mészhabarcsok használatakor folyékony üveget is adnak hozzá.

Tanács:

• A falak előalapozhatók hígított nátrium-szilikáttal és vízzel.
• Azokban az esetekben, amikor a felület későbbi festését vagy vakolását tervezik, jobb, ha nem használ folyékony üveget. A felület túl sima lesz, és az oldat nem fog elfogyni.
• A nátrium-szilikát gyakran előfordul a kályhák és kandallók kéménycsövéinek külső burkolására szolgáló kőműves munkákban is. Ellenáll a magas hőmérsékletnek. Az oldatot homok és cement 3/1 arányú összekeverésével és 10% folyékony üveg hozzáadásával készítik.

Fafelületek impregnálása

A faanyagok tűzállóvá tétele, valamint a penész és a penész elleni védelme érdekében folyékony üveg oldattal kezelik őket. Ehhez vigyen fel nátrium-szilikát és víz 1:5 arányú keverékét egy előpolírozott felületre. Felhordható festékkel, spray-vel vagy hengerrel. Ha a feldolgozandó anyag kicsi, akkor közvetlenül az impregnálásba merítheti.

A szódaüveg kiváló ragasztó. Alacsony fogyasztása és költsége van. Ezért gyakran minden otthonban megtalálható. Különféle dolgok ragasztására használható: üveg, papír vagy fa.

Edények takarítása

Sok háziasszony nátrium-szilikát keverékben tisztítja konyhai készülékeit. Ez a módszer hatékonyabb és megfizethetőbb, mint a vásárolt termékekkel történő tisztítás. Minden szénlerakódás eltűnik, ha vízből és folyékony üvegből 25/1-es oldatot készít, és benne forralja az edényeket.

Foltok eltávolítása

A folyékony üveg kiváló folteltávolító. Vigye fel a szilikát keveréket a foltos szövetre, és hagyja 10-15 percig. A foltnak el kell tűnnie.

Segít eltávolítani a foltokat az olajfestékekről és a lakkokról a felületről.

Vízszerelési munkák

Sok vízcsövek tömítésére szolgáló termék szóda-szilikát üvegből készül.

Védelem autók számára

Az utóbbi időben a folyékony üveg nagy keresletté vált az autóápolásban. Ehhez az autó karosszériáját speciális nátrium-szilikát alapú fényezőszerekkel kezelik. Ez megbízhatóan megvédi a felületet a víztől, a szennyeződéstől és a karcolásoktól.

Fafeldolgozás

A tapasztalt kertészek régóta használnak folyékony üveget a favágási területek kezelésére. Ez fertőtleníti és elősegíti a növények gyors gyógyulását.

• kesztyűben és védőszemüvegben végezze a munkát. A termék lúgos, égési sérüléseket okozhat a bőrön. Véletlen szemmel vagy nem védett testfelülettel való érintkezés esetén öblítse ki vízzel.
• jó szellőzés szükséges azokon a helyeken, ahol folyékony üveget tárolnak
• Tárolja sötét helyen, közvetlen napfénytől védve.
• Fagyáskor és felengedéskor üledék jelenik meg. Ebben az esetben a nátrium-folyékony üveg nem veszíti el tulajdonságait.
• levegővel érintkezve a szilikát készítmény gyorsan megkeményedik, ezért közvetlenül a munka megkezdése előtt hozzáadják az oldathoz, és teljesen felhasználják. Bizonyos esetekben sűrítéskor vízzel hígítható.
• A folyékony üveggel kezelt felületek élettartamának növelése érdekében 3-5 évente ismételje meg a munkát.

A folyékony üveget széles körben használják az építőiparban. Ez érthető is, hiszen nedvességálló, szélálló, kiváló tapadású (tapadó a legtöbb felülethez) és kémiai tehetetlenséggel rendelkezik, fertőtlenítőszerként szolgálhat, tűzálló, kopásálló, nem mérgező, alacsony termikus. vezetőképessége, és ellenáll a korróziónak.

A folyékony üveget ritkán használják tiszta formájában, leggyakrabban számos építőanyag fontos összetevőjeként használják.

Folyékony üveg előállításának technológiája: kvarchomok és szóda kalcinált keverékét összetörik és vízzel összekeverik.

A folyékony üveg fajtái

A nyersanyagok típusától függően a folyékony üveg lehet:

• nátrium;
• kálium;
• nátrium-kálium;
• kálium - nátrium;
• lítium

A káliumüveg nélkülözhetetlen a zománcgyártásban, emellett kiváló kötőelem. Az építőiparban a legszélesebb körben használt folyékony üvegfajta a nátrium.

A folyékony üveg felhasználásának módjai

Vízlepergető tulajdonságai miatt a folyékony üveg vízszigetelő anyagként használható.

Folyékony üveg használata az alapok vízszigetelésére

A megbízható vízálló gát létrehozásához két réteg folyékony üveget kell felvinni az alapra.

Minden rétegnek teljesen meg kell száradnia. Ezt a fajta vízszigetelést bevonatnak nevezik; ehhez hengerelt vízszigetelő anyagok utólagos felhasználása szükséges.

Cementhabarcs és nátrium-folyékony üveg keveréke használható az alapozásban keletkezett repedések minőségi tömítésére.

Használható tégla vagy betontömb falazatban is. Egy ilyen keverékhez 1 kg cementhez 50 g folyékony üveget és 750 g vizet kell venni.

A vízszigetelés másik módja a folyékony üveg betonkeverékkel való összekeverése, amelyet monolit alapozás készítésére használnak.

A munka sorrendje a következő: először el kell készíteni a zsaluzatot és le kell fektetni a vasalást. Ezután el kell készítenie homok és cement keverékét, majd hozzáadnia kell folyékony üveget és vízben oldott zúzott követ, és azonnal el kell kezdenie az alapozást.

Folyékony üveg használata medencék és kutak vízszigetelésére

Folyékony üveg használatával belső és külső vízszigetelési munkákat végezhet a medencében.

A belső vízszigeteléshez először az összes illesztést és bemélyedést üveggel kell kezelni, majd 2-3 rétegben le kell fedni vele a padlót és a falakat. Külső vízszigeteléshez folyékony üveget adnak a betonkeverékhez.

A kutak vízszigetelését cement-homok habarcs és folyékony üveg keverékével végezzük, amely először a varratok és az illesztések felületét fedi le, majd az egészet.

Először egy réteg folyékony üveget alkalmazhat a kút teljes felületére.

A pincék nedvesség elleni védelme folyékony üveggel

Ha nedvesség kerül az alagsorba a szivárgó varratokból, a következőképpen járjon el:

Kezdjük a varratok tisztításával, eltávolítjuk róluk a port és a különféle törmelékeket;

Keverje össze a portlandcementet folyékony üveggel (20:1 arányban), adjon hozzá szükséges mennyiségű vizet - a javító keverék készen áll;

Használja a kapott keveréket minden varrat és minden nagyobb repedés kitöltésére;

Vigyen fel vizet ecsettel a bevont felületekre;

Minden második nap egy réteg folyékony üveget viszünk fel.

A nedves betonfalakat hasonlóan kezelik.

Tűzvédelmi folyékony üveg

A folyékony üveg tűzálló tulajdonságokkal rendelkezik, ezért gyakran használják kályhák, kandallók, kémények, hőálló beton, tűzálló zománcok és festékek gyártása során.

A folyékony üveget fémelemek és épületszerkezetek feldolgozására használják. Ezenkívül megvédi a fa alkatrészeket a tűztől.

Tűzálló habarcs elkészítéséhez készítsen cement, homok és folyékony üveg keverékét 1:3:1 arányban. Elkészítés után azonnal használja fel.

A folyékony üveg antiszeptikus tulajdonságai

A fából készült tárgyak és szerkezetek folyékony üveggel való kezelése megakadályozza a penész és a penész megjelenését rajtuk. A helyiségek beton és vakolt falai is kezelhetők vele fertőtlenítés céljából.

Legalább két réteg folyékony üveget kell felvinni a felületre. Minden rétegnek teljesen meg kell száradnia. Ez a kezelés megnehezíti a falak későbbi festését és a vakolat felhordását.

Ezért döntse el maga, mennyire van szüksége.

Egyéb felhasználások

Folyékony üveg használható

• önterülő padlók létrehozásakor;
• megbízható ragasztóként fához, szövethez, porcelánhoz, üveghez, kartonhoz;
• fürdőszobák padlójának és falának burkolataként;
• épülethomlokzatok védelmére az anyagok időjárásától.

A folyékony üveggel végzett munka szabályai. Tárolásának jellemzői

Folyékony üveggel végzett munka során a következőket kell tennie:

• védje a kitett bőrt és a szem nyálkahártyáját a vele való érintkezéstől;
• a keverék és az oldat elkészítésekor használjon védőfelszerelést és speciális ruházatot;
• folyékony üveget tartalmazó tartályokat szorosan lezárni. Fontos, hogy gyermekektől és háziállatoktól távol tartsák őket.

A folyékony üveg egy évig tárolható, és nem fél a fagyástól. Néhány üledék előfordulhat.

A folyékony üveg használatával kapcsolatos tapasztalatok azt mutatják, hogy megfizethető, praktikus és nagyon sok területen használható.

Az építőipar a folyékony üveg széles körű alkalmazásának területe. Ez az anyagtulajdonságok széles skálájának köszönhető. Soroljuk fel őket:

• nedvességállóság;
• kiváló tapadás a legtöbb felülethez;
• kémiai tehetetlenség;
• antiszeptikus hatás;
• tűzállóság;
• kopásállóság;
• alacsony hővezető képesség;
• korróziógátló tulajdonságok;
• nincs toxicitás;
• szélállóság.

A folyékony üveg mindenekelőtt egy összetevő. Tiszta formájában ritkábban használják építési célokra. A folyékony üveg ipari gyártása magában foglalja a kvarchomok és szóda keverékének elégetését (zsugorítását), a kapott termék őrlését és vízben való feloldását.

Fajták

A folyékony üveg nátrium-szilikát vagy kálium-szilikát vizes oldata. Mindkét sót vagy lítium-szilikátot szintén felhasználják az előállításához. Ebben a tekintetben többféle anyagtípust különböztetnek meg:

• nátrium;
• kálium;
• nátrium-kálium;
• kálium-nátrium;
• lítium

A káliumüveget legszélesebb körben kötőanyagként és zománcok készítésére használják. Az építőiparban a nátrium-folyékony üveg a vezető. Vizsgáljuk meg az egyes lehetőségeket külön-külön.

Vízszigetelés

A vízlepergető tulajdonságok lehetővé teszik a folyékony üveg felhasználását sokféle építési projekt vízszigetelésére: úszómedencék, kutak, garázsok, falak, padlók és helyiségek alapjai. Ez különösen igaz a nedves éghajlatú és gyakori csapadékos régiókra.

Alapozó vízszigetelés

Annak érdekében, hogy megbízható vízálló gátat hozzon létre az alapítvány számára, a betonfelületet két réteg folyékony üveggel kell lefedni, hagyva, hogy mindegyik teljesen megszáradjon. Ezt a módszert bevonatnak nevezik, és utólagos védelmet biztosít hengerelt vízszigetelő anyagokkal.

A kialakult repedések, valamint a varratok kezelésére téglából vagy betontömbökből készült alapozáskor sikeresen használnak cementkeveréket nátrium-folyékony üveg hozzáadásával. Az elkészítéséhez cementre, folyékony üvegre és vízre lesz szüksége. 1000 g cementhez legfeljebb 50 g folyékony üveget vegyen be, öntse vízbe, és keverje össze ezt az oldatot száraz cementtel. 10 g üveghez 150 g víznek kell lennie. Készítsen elő egy kis mennyiségű keveréket, hogy a lehető leggyorsabban felhasználhassa, mert az oldat gyorsan megkeményedik.

A harmadik lehetőség a nedvességálló alapozás létrehozására az, hogy folyékony üveget adnak a betonkeverékhez, hogy monolit alapot öntsenek. Ehhez szüksége lesz:

• cement;
• homok;
• folyékony üveg - a keverék teljes térfogatának 5% -a;
• víz;
• zúzott kő, pattintott kő

Eljárás:

• mindent elő kell készíteni az alapozás öntéséhez (megerősítés);
• keverje össze a cementet homokkal;
• oldjuk fel a folyékony üveget vízben, és adjuk hozzá a cementkeverékhez;
• adjunk hozzá zúzott követ, és azonnal kezdjük el önteni az alapot.

Medencék és kutak vízszigetelése

A folyékony üveget úszómedencék belső és külső vízszigetelésére egyaránt használják. Az első esetben az anyagot 2-3 egyenletes rétegben hordják fel a medence padlójára és falaira. Minden illesztés és bemélyedés folyékony üveggel van előkezelve. Ez a módszer kiváló tömítésként szolgál. A második esetben a folyékony üveg a betonkeverék komponense, amely megbízhatóan védi a medencét a talajvíz hatásaitól és biztosítja az alap szilárdságát.

A kút vízszigeteléséhez készítsen elő szitált homok, cement és folyékony üveg egyenlő arányú keverékét, vonja be vele a varratokat és az illesztéseket, majd a felület többi részét. A nagyobb hatás érdekében vonja be a kút falát folyékony üveggel, mielőtt ezt megtenné.

Pince vízszigetelés folyékony üveggel

Nem ritka az a probléma, hogy a varratokon vagy magán a betonon keresztül a pincébe kerül a víz. Jó megoldás a vízszigetelés folyékony üveggel. Ha a varratok szivárognak, a műveleti algoritmus a következő:

• alaposan tisztítsa meg a varratokat a törmeléktől és a portól;
• készítsen javító keveréket portlandcementből és folyékony üvegből 20:1 arányban, adjon hozzá vizet, amíg sűrű tejföl konzisztenciát nem kap;
• a kapott keveréket szorosan nyomja be a varratokba és a nagy repedésekbe;
• ecsettel vonja be a felületet vízzel;
• Egy nap elteltével kezelje folyékony pohárral.

Amikor a betonfalak nedvesek, ugyanúgy kezelik őket, és megpróbálják sűrűvé és vastaggá tenni a keverék rétegét. Ne felejtse el, hogy a folyékony üveget tartalmazó keverékeket kis adagokban készítik el a gyors felhasználás érdekében.

Tűzvédelem

A folyékony üveg tűzálló tulajdonságait használják:

• kályhák és kandallók falazatában;
• kéménycsövek létrehozásakor;
• fémelemek és épületszerkezetek feldolgozásához;
• hőálló betonminőségek és tűzálló zománcok és festékek gyártásában.

Tűzálló habarcs elkészítéséhez kályha vagy kandalló építéséhez keverje össze a cementet, a homokot és a folyékony üveget 1:3:1 arányban. Kis adagokban használja, és utoljára adjon üveget az oldathoz. A folyékony üveg tűzálló tulajdonságokat is kölcsönöz a fának.

Fertőtlenítő

A fából készült tárgyakat és szerkezeteket vízben oldott folyékony üveggel kezelik, hogy megvédjék őket a gomba és a penész megjelenésétől. A helyiség beton vagy vakolt falainak antiszeptikus kezelését is elvégezheti.

A felületet legalább két réteg 40%-os folyékony üvegoldattal fedjük be ecsettel, hagyjuk, hogy minden réteg alaposan megszáradjon. Ne feledje, hogy az így kezelt falak festése és vakolása nehéz lesz, ezért a folyékony üveg használata előtt mérlegelje az előnyöket és hátrányokat. Az ára kilogrammonként 15 rubeltől kezdődik.

Egyéb alkalmazások

Az épület homlokzatára felvitt folyékony üveg megakadályozza az anyag időjárási hatását. Egyes kézművesek hozzáadják a megoldáshoz, hogy önterülő padlót hozzanak létre. A fürdőszobában a falak és padlók folyékony üveg bevonata hatékony vízszigetelő hatással rendelkezik. Az anyag egy erős ragasztó, amely megbízhatóan köt össze fát, szövetet, kartont, porcelánt, üveget és egyéb felületeket.