Csináld magad sütő gázpalackból: lépésről lépésre. Kipufogó kályha gázpalackból - utasítások az önszereléshez Fatüzelésű kályhák gázpalackból

A gyári acél és öntöttvas kályhák meglehetősen drágák garázs, vidéki ház vagy melléképület fűtésére. Sokkal olcsóbb saját tűzhelyet készíteni hosszú égésű gázpalackból. Ehhez szüksége lesz egy fűtőberendezés rajzára, egy régi gázpalackra, egy hegesztőegységre és néhány további anyagra és szerszámra.

Házi készítésű kályhák típusai

A hengeres kályhák teljesítményjellemzőiben jelentősen felülmúlják a más rendelkezésre álló anyagokból készült hasonló fűtőberendezéseket. Ez a tény a henger alakjával magyarázható, amely ideális lehetőség a pirolízis folyamatok során. Vagyis a leghatékonyabb égésterek gömb alakúak. A kialakításnak két lyukkal kell rendelkeznie. Az egyik az oxigén bejutásához, a második a füst távozásához szükséges. A fenti követelmények mindegyike lehetővé teszi egy henger alakú gázpalack előállítását.

Tervezési lehetőségek

A kályha kialakítása egy régi, régóta nem használt gázpalackon alapul. Nem mindegy, hogy milyen kialakítású. Ezek a paraméterek befolyásolják az összeszerelés összetettségét és a további működési hatékonyságot.

A következő tervezési lehetőségek ismertek:

A fűtőberendezés saját kezű összeszerelésekor fontos betartani három alapvető szabályt: minimális befektetés, berendezések biztonsága, könnyű kezelhetőség.

Anyagválasztás

Egyik henger sem alkalmas házi készítésű tűzhelyhez. Teljesen fémből kell lennie, mivel a robbanásbiztos kompozit anyagokból készült termékek hőállósága nem megfelelő. A hengeres munkadarab térfogata különösen fontos. Egy ötliteres lombik nem hoz létre hatékony fűtési rendszert. Ilyen űrtartalmú tartály csak hengeres folyékony tüzelésű kályha üzemanyagára használható.

Például a 3 kW-ig terjedő fűtőteljesítmény eléréséhez 12 literes tartályra lesz szüksége, 7 kW - 27 literig. Egy kis vidéki ház fűtéséhez egy hengerből készült házi fűtőberendezés alkalmas következő méretek:

• Űrtartalom - 50 liter.
• A henger átmérője - 30 cm.
• A lombik magassága 85 cm.

Ez a kapacitás teljesen elegendő bármilyen típusú üzemanyag elégetésére gyakorlatilag maradék nélkül. Az ilyen hengerek továbbra is keresettek a lakosság körében, és olcsók.

Kályha készítéséhez jobb, ha szeleppel ellátott hengert használunk, nem pedig szelepet, mivel egy szelep segítségével szabályozható a tűztér oxigénellátása, és ennek megfelelően csökkenthető vagy növelhető a tűztér oxigénellátása. tüzelőanyag égési teljesítmény.

Vannak 40 literes űrtartalmú palackok is, amelyeket ipari gázokhoz szánnak. Nem ajánlott ilyen termékeket használni házi készítésű tűzhelyhez. Elég nehézek és keskenyek.

Azok, akik szeretnek utazni, „vadul” pihenni saját autójukban, saját kezűleg készíthetnek kis kempingtűzhelyet 2-10 literes ipari palackokból.

Hogyan készítsünk hosszú égésű kályhát, bubafonyát gázpalackból

Mielőtt elkezdené saját kezűleg egy fatüzelésű kazánt gázpalackból készíteni, elő kell készítenie az összes szükséges anyagot és szerszámot. Telepítési munkák elvégzésére kéznél kell lennie:

Mielőtt kivágna egy régi hengert, mindenképpen távolítsa el belőle a maradék propánt. Ez a gáz nehezebb a levegőnél, ezért kis mennyiség mindig a tartályban marad. Ehhez le kell választani a szelepet a hengerről, és teljesen meg kell tölteni vízzel, ami segít kiszorítani a maradék propánt.

Potbelly tűzhely - 2-es számú kazán propán gázpalackból. Garázsba vagy otthonra

Munkarend:

Elkészült a házi fűtőkályha.

Egy gázpalackból készült tűzhely most a garázsomban áll. gázpalackok kemencéje

A vonzó ebonit béléssel ellátott zárfogantyúk könnyebben megvásárolhatók a piacon, mivel ezek elkészítése sok időt vesz igénybe. Ahhoz pedig, hogy a fűtőberendezés modernebb megjelenést kapjon, érdemes hőálló festéket vásárolni dobozban.

A hosszú égésű kályhák szűk ajtóinak elkészítésének technológiája is nagyon egyszerű. A szárny belső oldalán keskeny fémcsíkok vannak hegesztve, amelyekből csatorna alakul ki. Bele kell tömni egy grafit-azbeszt zsinórt. A szerelési munkák befejezése után a fémfelületeket zsírtalanítják és 3 rétegben bevonják festékkel. Minden réteg felhordása után hagyni kell a festéket megszáradni a következő réteg felhordása előtt.

A garázs fűtése. Szuper hengeres kályha "100%-ban hatékony" / Propán fa kályha

A szerelési munkák elvégzésének menete:

A fűtőberendezés használatra kész.

Az olyan fűtőszerkezetek, mint a gázpalackból készült házi készítésű kazán, használhatók garázsok, műhelyek, háztartási és egyéb helyiségek hatékony fűtésére. Egy 50 literes gázpalackból készült kályha teljes üzemanyag-terheléssel és maximálisra nyitott légbefúvó csappantyúval 8 órán keresztül képes fenntartani az égést.

De igazából minden zseniális egyszerű: egy küllős felni, középen egy tengellyel a kerék, a feszített szövet az esőtől védőtető, egy fémhenger és több sarok- és csőszakasz teszi teljessé a bubafonya kályha megjelenését. gázpalackból.

A tervrajzot az alábbi cikkben mutatjuk be.

Mi az a bubafonya

Az új technológiákra való áttérés, a modern energiafajták használata, a tudományos és technológiai haladás, mindez, amint azt a gyakorlat mutatja, fokozatosan a mindennapi élet részévé válik, de ahogy ugyanez a gyakorlat is mutatja, nem mindig ésszerű egy elektromos konvektort vagy gázkonvektort szereljen fel, hogy megoldja a garázs vagy raktár fűtésének problémáját.

Könnyebb, megbízhatóbb és olcsóbb egy régi, bevált erőforrás - tűzifa, szén vagy akár ipari hulladék, például fűrészpor vagy forgács - használata, hogy a helyiségben legalább 6-12 órán keresztül egyenletes hőtartást biztosítson.

A gázpalackból készült bubafoni projekt felhasználásával hosszú égésű kályhát készíthet meglehetősen jó hőátadási sebességgel, ugyanakkor nem olyan falánk, mint a hagyományos pocakos kályhák, és terjedelmes, mint a burelyaiak, mindenevő és olcsó a gyártási költségek. alapján.

Egy ilyen fűtőkályha felhasználási területei egyszerűen óriásiak, a garázsoktól és műhelyektől a kabinokig és a műszakos menedékekig, különösen azért, mert egy 50 literes háztartási gázpalack mérete legalább 8 órán át garantálja az üzemanyag égését teljes terhelés mellett és a levegőt. a befúvó csappantyú amennyire csak lehetséges, nyitva legyen.

Blokkkonténereket (fémkabinokat) vásárolhat a webhelyen - https://bitovka50.ru/blok-konteynery/. A Bubafonya, mint a hosszú égésű kályhák egyik lehetősége, lehetővé teszi egy üzemanyagtöltés elkészítését 16-24 órán keresztül, nem igényel nagy figyelmet, mivel az égés hermetikusan zárt térben történik, és nincs hagyományos hamu. serpenyőben, így a kifutó szikra miatti tűzveszély ebben az esetben minimális .

Másrészt a gázpalackból származó palack rendkívül kényelmetlen az égési maradványok eltávolításához, ezt a felső burkolaton keresztül kell megtenni. Egy másik nem teljesen kellemes pont az ilyen típusú kályháknál a viszonylag alacsony hőátadás más kályhákhoz képest, így nem lehet majd gyorsan felfűteni a helyiséget.

Kialakítás és működési elv

A bubafoni kialakításának alapja egy gázpalack, melynek belsejében a fa tüzelőanyag égési folyamata zajlik. Ennek a folyamatnak a sajátossága a prirolízis elve - a fa bomlása a hőmérséklet hatására gyúlékony gázokká, amelyek ezt követően hőt képeznek.

A fa égése több lépcsőben megy végbe, az első szakaszban a tűz felmelegíti a tüzelőanyagot, kiégetve a gyúlékony anyagokat, majd a 300 fokos határ túllépése után a fa elkezd egyszerű anyagokká bomlani, és a pirolízis gázok égnek. A második égési fokozat a leghatékonyabb, mivel a gázok égési hőmérséklete körülbelül 700 fok.

A gáz égéstermékeinek kinyerésének és a kemencében való hatékony elégetésének lehetősége a belső kamra két részre osztásával érhető el. A tűzifával feltöltött alsó rész a kezdeti gyújtást és fűtést adja, de az alsó résztől egy vezetőlégcsatornával préseléssel elválasztott felső rész fokozatosan megtelik fa bomlástermékeivel, amelyek égni kezdenek. Egy masszív prés fokozatosan lenyomja a tüzelőanyagot, ezzel elősegítve a tűzifa hatékony lebontásának folyamatát.

A füst végül egy kéményen keresztül távozik a szabadba, melynek nyílása a kemence felső részében található, az égéstér levegőellátása pedig egy légcsatornán keresztül történik, amely a préssel egységes szerkezetet alkot. A tűztér levegőellátását a légcsatorna felső részén lévő csappantyúrés beállításával szabályozzuk.

A pirolízis kemence létrehozásának története

A találmány létrejöttének története többféleképpen értelmezhető, egyrészt a pirolízis kazán ipari formatervezési elképzelésének sikeres átdolgozása, másrészt csodálatos felhasználása hulladékanyagokat új típusú fatüzelésű kályhák létrehozásához.

És bár sokan azzal érvelnek, hogy ez még mindig az ipari litván kazán, a Stropuva ötlete, tény, hogy a Bubafon még mindig Srednekolymskból származik.

Mi magunk csináljuk (a folyamat lépésről lépésre leírása)

Mint minden zseniális dolog, a gázpalackból készült bubafonya kályha meglehetősen egyszerű kialakítású, amelynek gyártásához hegesztőgéppel való munkavégzés és egy kis szabadidő szükséges.

A fő kialakítás egy 50 literes gázpalack, ez a legkisebb térfogatú palack, amelyből egy normál tűzhely kijöhet; a kisebb térfogatú palackokat egyszerűen nem szabad figyelembe venni, mivel használatuk hatékonysága rendkívül alacsony.

Jegyzet: A gázpalackot csak akkor használhatja kályhatestként, ha a maradék gázt eltávolította belőle, ellenkező esetben a palack elvágásánál a maradék gáz meggyulladhat és robbanás következhet be.

A henger és az összes alkatrész előkészítése a szükséges méretű fémlapok kiválasztásából és rozsdától, olajfoltoktól és festékmaradványoktól való megtisztításából áll.

A használat megkönnyítése érdekében a hengert a kerület mentén felül vágják. A vágásnak a lehető legsimábbnak kell lennie, és nem lehet torzulása. A legjobb, ha a vágást a henger tetejének hegesztési vonala mentén végezzük. A levágott burkolatban a szelepet eltávolítják, és a vezetőlyukat egy nagyobb átmérőjű csővel erősítik meg.

A lábakat úgy hegesztik a hengerhez, hogy a henger alsó része 20-25 cm-rel a padlószint fölé emelkedjen, a lábak 30*30 vagy 40*40 mm-es vastag sarokból készülnek.

Oldalán lyukat készítenek a test felső szélétől 50 mm távolságra, és egy 400-450 mm hosszú, 120-150 mm átmérőjű csövet 90 fokos szögben hegesztenek. A kéményt célszerű vastag falú csőből készíteni.

Figyelembe véve, hogy a henger átmérője 300 mm, 8-10 mm vastag fémből egy 270-280 mm átmérőjű korongot vágunk ki, amelynek közepén 80-100 mm-es lyuk van. Ehhez a furathoz pontosan 90 fokos szögben hegesztenek egy 80-100 mm átmérőjű és 1200-1400 mm hosszú csövet. Ez egy levegőellátó cső; a cső tetejére egy lemezszelep van hegesztve a levegőbevezető nyílás beállításához.

A prés aljáról a levegő egyenletes elosztása érdekében az égéstér térfogatában fémcsíkokat, sarkokat vagy „U” alakú profilt hegesztenek úgy, hogy a sugarak a középponttól a szélek felé menjenek. Annak érdekében, hogy a levegő egyenletesen oszlik el, és csak az üzemanyag-terhelés középső része ne égjen ki, a sarkok fölé egy 8-10 mm vastag, 200-250 mm átmérőjű lemezt hegesztenek a közepére.

A kemence merev, szilárd alapra van felszerelve, ha a kemencét helyhez kötött berendezésként tervezzük, akkor a fogantyúkat csak a kemence fedelére ajánlott hegeszteni. Ha a kályhát időről időre át kívánja mozdítani, célszerű fogantyúkat szerelni a testre.

Annak ellenére, hogy a kályha nem támaszt különösebb követelményeket a tüzelőanyag minőségével kapcsolatban, a tűzifa behelyezése előtt mégis szükséges szárítani, a száraz tűzifa, még kisebb térfogatú is, hosszabb ideig termel hőt, mint a nedves fa.

Fontos tudni, hogy a kazán működése közben a tüzelőanyag-ellátás időszakonként pótolható. De lehetetlen leállítani vagy kikapcsolni, amíg az összes tűzifa teljesen el nem ég.

Minden pozitív tulajdonsága ellenére a kályhának van egy jelentős hátránya: túl lassan melegíti fel a szükséges szobahőmérsékletet. Nagyon nehéz nagy lángot elérni a lehető legrövidebb idő alatt.

Ennek alapján a hatékonyság növelésének leghelyesebb módja további műszaki megoldások alkalmazása, amelyek elősegítik a helyiség levegőmennyiségének fűtési folyamatát.

Az egyetlen hatékony módszer a fűtési sebesség növelésére, ha egy további, hullámos vagy lapos fémből készült burkolatot kell felszerelni a testre 2-3 cm-re attól, hogy hatást keltsen, amikor a test és a burkolat között felmelegedő hideg levegő felemelkedik. , jelentős légpolcot hozva létre.

Ma az összes népszerű fatüzelésű kályha modell közül a Bubofonya kályha az egyetlen hatékony eszköz a valódi megtakarításra és az erőforrások hatékony felhasználására. Ezenkívül egy ilyen kályha minimális befektetéssel összeállítható.

Hogyan készítsünk hosszú égésű kályhát, lásd a következő videóban található utasításokat:

Gázpalackos tűzhely olyan helyekre is beépíthető, ahol a fűtés más módon nem biztosítható: garázsban, vidéki házban, váltóházban.

Ha van kedved és időd, minden munkát magad is elvégezhetsz.

Ez a cikk segít önállóan átalakítani a gázpalackot fűtő- vagy fűtő-főző tűzhellyé.

Itt rajzokat és oktatóvideókat talál, amelyekkel kályhát készíthet fáradt olaj, szén vagy fa felhasználásával.

A gázpalackos tűzhelyek típusai

A gázpalackból készült, barkácsolt tűzhelyet a legegyszerűbb lehetőségnek tekintik a készülék tesztelésére vagy melegítésére.

A henger könnyen átalakítható a tűzhely házává. A munkához köszörűre és inverterre vagy bármilyen más hegesztőgépre lesz szüksége.

A henger formája lehetővé teszi, hogy gömb alakú tűzterű kályhát készítsünk. Az ilyen alakú kályhában a tűzifa lassan ég – az eredmény egyfajta hőtermelő, amely egy rakomány tűzifával órákig képes felfűteni a helyiséget.

A hosszan égő gázpalackból készült házi kályha többféleképpen használható:

• fűtő- és főzőhelyiségként lakóhelyiségekben;
• fűtési helyiségként egy vagy két helyiség fűtésére;
• tűzhelyként nyáron a dachában;
• vészhelyzeti hordozható lehetőségként a fő fűtési rendszer meghibásodása esetén használható.

A gázpalackból készült kályhák előnyei:

• gyakorlatilag költség nélkül kaphat hosszan égő készüléket, mivel a rendszert szabványos olcsó elemekből állítják össze;
• minden munka önállóan elvégezhető, nem kell szakembereket keresni;
• alkalmas fürdők melegítésére;
• Különféle kialakítású kemencék létrehozásában pozitív tapasztalatokkal rendelkező videoanyagok állnak rendelkezésre;
• könnyű kezelhetőség.

A hátrányok közé tartozik az a tény, hogy a munkát megbízható rajzok szerint kell elvégezni - különben a tervezés nem lesz megfelelő hatékonysággal.

A munkához ki kell választania egy megfelelő hengert. Érdemes 12 vagy 27 literes, teljesen fémből készült palackot választani.

Egy teljes értékű fűtőberendezéshez azonban 50 liter térfogatú és 30 centiméter átmérőjű gázpalackot kell választani. Ilyen térfogatú tartályban bármilyen tüzelőanyagot elégethet, beleértve a szenet is.

Még a munka megkezdése előtt el kell döntenie, hogy a kályha milyen típusú tüzelőanyaggal fog működni. Ha hosszú égésű kemencére van szüksége, akkor jobb, ha lehetőséget biztosít a szén betöltésére.

A hosszú égésű kályha kicsire készíthető, csak fából - erre a célra fel van szerelve a huzat szabályozásával.

A legnehezebben gyárthatók a folyékony tüzelőanyagot használó fűtőberendezések: fáradt olaj, gázolaj. De a hulladékolaj kályha lehetővé teszi a fűtési költségek csökkentését, mivel az olaj olcsó.

Egy kezdő számára jobb, ha egyszerűbb kialakítással kezdi, például próbálja meg átalakítani a gázpalackot egy hagyományos cserépkályhává.

Szilárd tüzelésű tűzhely

Hogyan lehet gázpalackból tűzhelyet készíteni? Az első kérdés, amely már a munka megkezdése előtt felmerül: mi a legjobb módja a henger elhelyezésének - vízszintesen vagy függőlegesen?

Ha a tűzhelyet főzéshez szeretné használni, akkor a hengereket vízszintesen kell elhelyeznie.

A függőleges változatban a rácsokat a henger belsejébe kell felszerelni, a vízszintes változatban ez tetszés szerint megtehető.

De vízszintes szerkezetben tálcát kell hegeszteni a hamu összegyűjtéséhez, függőleges szerkezetben pedig a rácsok megfelelő magasságban történő felszerelésekor nem kell hamutartót készíteni.

A pocakos tűzhelyhez öntött ajtók szükségesek a hamutartóhoz és az üzemanyagkamrához.

A házi kézművesek saját maguk készítik őket egy hengerből kivágott fémdarabból, amikor lyukat készítenek az égéstér számára.

Ebben az esetben csak zsanérokat és reteszfogantyút kell vásárolnia. Vásárolt ajtónál a lyukak kerülete mentén a sarkokból hegesztett keretet kell hegeszteni a hengerre, majd rá kell csavarni a szerelvényeket.

A fém vágásának vagy hegesztésének megkezdése előtt ki kell üríteni a gáztartályt. A hengert a tetejéig megtöltjük vízzel, majd leengedjük, és csak ezután kezdenek dolgozni.

A vízszintes potbelly kályha gyártásának szakaszai:

1. vágja le a tartály felső részét darálóval;
2. szereljen fel hajlított megerősítésből készült rácsot a henger belsejébe;
3. a szerelvények a tartályhoz vannak hegesztve;
4. vágjon ki egy kört, amely megegyezik a henger külső átmérőjével 4 mm vastag acélból;
5. téglalap alakú lyukakat vágnak a körbe - az elsőt a tűztérhez, a másodikat a hamutartóhoz;
6. hegeszteni egy acél kört;
7. rögzítse az ajtókat;
8. fedje le az ajtókat a kontúr mentén azbesztcementtel;
9. kezdje el újra felszerelni a kályha hátsó részét - vágjon ki egy lyukat a kémény számára, amely megegyezik a cső átmérőjével;
10. vastag falú csőből hegesszen kéményt.

Ha a henger függőlegesen van elhelyezve, az eredmény egy olyan szerkezet, amely minimális helyet foglal el.

Ez a hengeres kályha alkalmas fürdőházba, kis lakótérbe, és garázsba is elhelyezhető.

A függőleges potbelly kályha gyártásának szakaszai:

1. vágja le a henger felső részét egy darálóval;
2. egy nagy lyukat vágnak ki a jövőbeli kemence elején a tűztérhez, alatta - a hamutartóhoz, amelyen keresztül a szerkezetet megtisztítják a hamutól;
3. A merevítőrudakból készült rácsot leeresztik a henger belsejében, és a falakhoz hegesztik;
4. az ajtók alatti lyukakra szegélyt hegesztenek, és azbesztcement zsinórral lefedik;
5. hegeszteni a tetejét - csak a rács felszereléséhez vágták le;
6. felül vagy oldalt kéménynyílás készül.

Tűzhely-bubafonya és kályha-rakéta

A közönséges edényes kályhának jelentős hátránya van - alacsony hatékonyság. A kéményen keresztül hatalmas mennyiségű hő távozik.

Ráadásul amint a tűz kialszik, a szerkezet azonnal lehűl. A pirolízis kemencéknek, vagyis a hosszan tartó égést fenntartani képes berendezéseknek nincsenek ilyen hátrányai.

A legegyszerűbb pirolízis sütő gázpalackból készíthető. A mesterek az ilyen eszközöket bubafonoknak hívják.

A gázpalackból készült bubafonya tűzhelyet egy orosz iparos találta fel. Ez nemrég történt, de a bubafonya már nagyon népszerűvé vált.

Hogyan működik egy gázpalackból átalakított „bubafonya” típusú készülék? A tartály belsejében egy mozgatható dugattyú van felszerelve, amely a tartályt két részre osztja.

A tüzelőanyag (fa) ég a dugattyú alatt, felette pedig - a fából a pirolízis következtében felszabaduló gázok.

Ez a működési elv a tűzifa „fordított sorrendben” égetéséhez vezet - fentről lefelé.

A fordított égés a szokásosnál lassabban megy végbe, melynek során alulról, a hamulyukakon keresztül oxigént juttatnak az üzemanyagkamrába.

A bubafonban a levegőt egy dugattyútengely vezeti a tűztérbe, amely egy üreges cső. Az oxigén a gázpalack végébe vágott nyílásokon keresztül jut be a pirolíziskamrába.

A tűztér két rekeszre osztása lehetővé teszi, hogy a fa még oxigénhiány esetén is a végéig égjen anélkül, hogy szénné alakulna.

A rendszer olyan hatékony, hogy egy halom tűzifára egy gázpalackos kandalló 4-6 órán keresztül működik.

Megbízható vélemények szerint a bubafonya egy 200 literes hordóból egy tölteléken egész napig működik.

A Bubafonya vízmelegítésre használható. Ehhez a gázpalackot egy másik fémburkolat segítségével vízköpenybe zárják, és vízszivattyút csatlakoztatnak a rendszerhez.

A rakétakályhát az extrém körülmények közötti túlélésre fejlesztették ki. Nagy hatékonysággal és maximális biztonsággal rendelkezik.

Ugyanakkor egy házi készítésű rakéta kályha olyan egyszerű, hogy egy nem profi is elkészítheti. A rakétakályhák a pirolízis elvét használják, vagyis az üzemanyag illékony anyagokra bomlik oxigénhiányos körülmények között.

A legegyszerűbb pirolízis kemence bármilyen hengeres fémtartályból, például hordóból vagy gázpalackból készíthető.

A rakétakályhák ágyakkal is felszerelhetők. Az ilyen szerkezeteket Kínában és Koreában még mindig használják paraszti házak fűtésére.

Szerkezetileg a gázpalackból készült rakétakályha egy fúvóból, egy vakfedéllel ellátott üzemanyagkamrából, egy csatornából az oxigénnek a pirolíziskamrába történő bevezetésére, egy lángcsőből, amelyben a gázok égnek, és egy kéményből áll.

Folyékony tüzelésű tűzhely

Az egyéni gazdaságokban időnként lehetőség van használt motorolaj használatára. Ebben az esetben a fűtési költségek jelentősen csökkennek.

Az olaj elégetéséhez össze kell szerelnie egy speciális kemencét, amely folyékony tüzelőanyaggal működik. Egy működő fűtőtest és egy egyszerű fatüzelésű kályha más-más elven működik.

A hulladéksütő első pillantásra semmivel sem bonyolultabb, mint egy serpenyő, de összetett kémiai és termikus folyamatok mennek végbe benne.

A gázpalackos kipufogó kemence a következő részekből áll:

• olajtartályok;
• az égést szabályozó csappantyú;
• olajbetöltő lyukak;
• kémény.

A tűzhely gázpalackból történő előállításához 50 literes tartályokat használnak.

A hengert 2:1 arányban fűrészeljük. A kisebb részből készül a tartály, a nagyobbból lesz az utóégető.

Az ilyen kemencerendszer működési elve a következő:

1. olajat öntünk az üzemanyag-bunkerbe és felgyújtjuk;
2. levegő kerül a kamrába egy légfojtószelepen keresztül, és így nagymértékben korlátozza az égés intenzitását;
3. ennek eredményeként az üzemanyag nem ég el, hanem elpárolog, vagyis megkezdődik a pirolízis folyamata;
4. Az olaj „gőz” a felső kamrába emelkedik, és ott teljesen megég.

Más szóval, az üzemanyagot kétszer használják fel - először az olaj ég el, majd a gőze ég ki. Ennek eredményeként nem marad hulladék, és egy ilyen kemence hatékonysága a lehető legmagasabb - 80%.

A fáradt olaj nehéz, erősen szennyezett és rosszul égő, összetett összetételű tömeg. A kétfokozatú égés lehetővé teszi az üzemanyag teljes erőforrásának teljes kihasználását. A szerkezet függőlegesen helyezkedik el.

A tetejére egy rácsos állványt szerelhet fel vödrök, fazekak és egyéb edények elhelyezésére.

A szigorúan betartandó rajzok és az oktatóvideók segítenek a hengeres kemence elkészítésében.

A folyékony tüzelésű kályhák hátránya a fokozott biztonsági követelmények. A tüzelőanyag-tartalékokat a kazánháztól távol kell tárolni.

A fáradt olajjal működő kialakítás nem használható szaunakályhaként, de hasznos műhelyek, kabinok és lakóhelyiségek fűtésére.

Az utóbbi esetben jobb, ha külön kazánházat épít a ház bővítésének formájában.

Tehát most már tudja, hogyan készítsen bármilyen tűzhelyet fém gázpalackból saját kezével.

A szükséges rajzok, egy sarokcsiszoló és egy inverter birtokában könnyedén készíthet egy mobil és hatékony fűtőberendezést, amely segít télen, amikor más fűtési módok ki vannak kapcsolva vagy nem elérhetők.

1918-ban Petrográdban jelent meg először egy ócskavas anyagokból készült házi készítésű kályha, más néven „potbelly tűzhely”. Az 1917-es forradalmat követő humanitárius katasztrófa miatt a központi fűtés leállt a városban. Számos, a 20. században épült házban a kandallók és kályhák pusztán esztétikai és dekoratív funkciót töltöttek be, és nem tudták felfűteni a nagy lakásokat.

A helyzetet súlyosbította a tűzifahiány. Aztán számos kézműves műhely beindította a kompakt és gazdaságos, gyorsan felszerelhető vaskályhák tömeggyártását, amelyeket egy helyiség fűtésére terveztek, az ablakon kivezető csővel. Az ilyen kályhák vásárlóinak - a társadalom egykori gazdag rétegeinek képviselői - neve alapján a kályhákat "kályháknak" nevezték. Egy évszázad telt el a zord napok óta, de a cserépkályhák, amelyek jelentősen javították kialakításukat, biztonságukat és hatékonyságukat, továbbra is melegítik a kis helyiségeket.

Az ilyen kályhák házi műhelyben gyárthatók, az egyik legjobb kiindulási anyag számukra a használt gázpalack.

A házi készítésű tűzhelyek jellemzői és típusai gázpalackból

Minden gázpalackból készült szilárd tüzelésű kályha közös tervezési elemekkel rendelkezik:

• Ház, amelyben lyukak vannak vágva az ajtó, a szellőző és a kipufogócső számára.
• Ventilátor.
• Fojtószeleppel felszerelt kipufogócső.
• Alacsonyan a tűzhely alja felett található rács. Üzemanyag kerül rá, és megtörténik az égés.
• Az égéstermékek áramlását alkotó belső falak.
• Lábak.

Az ajtón keresztül az üzemanyag betöltődik, és a hamut és salakot eltávolítják a rostélytérből. A fúvón keresztül levegő áramlik be az égéstérbe, és az égési mód beáll. A fúvó az ajtó szerkezeti részeként, vagy különálló lyuk formájában készül, csappantyúval.
A kipufogócsőbe egy fojtószelep típusú lengéscsillapító van beépítve, amely az égési módot is szabályozza.
A gázpalackos tűzhelyek függőleges és vízszintes kivitelben is kaphatók. A vízszintes sütő könnyebben kivitelezhető, de sok helyet foglal el. A függőleges a szoba bármely sarkában elhelyezhető, lényegesen jobb huzattal és tüzelőanyag-égetéssel rendelkezik.

És végül a háztartási gázpalackok királya az 50 literes óriás. Ez a legjobb lehetőség a saját kezű edénykályha létrehozására, amely alkalmas egy vidéki ház fűtésére.
A 40 literes ipari gázpalackoknak túl kicsi az átmérője és vastag a fala. Jobb levágni és lerövidíteni őket. A vastag falak hosszabb ideig tartanak felmelegedni és hosszabb ideig megtartani a hőt. Egy ilyen kályha jelentősen tovább tart.

Hagyományos gázpalackból kályha készítésének technológiája

FONTOS! Bármely gázpalackkal való munka megkezdése előtt a maradék gázt teljesen el kell távolítani! Ehhez a hengert vízzel és mosószerrel töltik fel, amelyet úgy terveztek, hogy megszabadítsa a leendő tűzhelyet a gázszagoktól és a merkaptán illatoktól.

Ezután jelölje meg az ajtó, a szellőző és a kipufogócső furatait, és vágja ki őket egy darálóval.
Vásárolhat kész öntöttvas kályhaajtót fúvóval ellátott blokkban. Ebben az esetben a gázpalackban lévő nyíláshoz sarkaik keretét hegesztik, és öntött ajtót csavaroznak rá. Ha az esztétika nem annyira fontos, akkor az ajtó egy henger vágott darabjából készül. Ebben az esetben egy többé-kevésbé széles rés elkerülhetetlenül megmarad. A legprimitívebb változatban nincsenek rácsok és kiemelkedések, amelyek az égéstermékek áramlását képezik.

A tüzelőanyagot a kályha aljára töltik, és miután teljesen kiégett, a hamut egy gombóc segítségével eltávolítják. Ebben a kiviteli alakban nehéz folyamatos égési módot megvalósítani.
A vízszintes potbelly kályha készítésének jellemzői
A gázpalackból készült vízszintes tűzhely nagyon alkalmas garázs vagy üvegház fűtésére.

Vízszintes pocakos kályhában kevés hely marad a rostély és a hamutálca elhelyezésére, ezért esetenként a rácsot a kályha aljába, a hamutartót pedig alulról hegesztik. A potbelly kályhaajtókat vásárolt vagy házi készítésű zsanérokra akasztják. Érdekes lehetőség, hogy a zsanérok egy erős motorból vagy más mechanizmusból származó masszív hajtólánc három láncszeme; a külső láncszemek a falhoz, illetve az ajtóhoz vannak hegesztve.

A függőleges sütő összeszerelési folyamata

A függőleges sütőt nehezebb gyártani, de kevesebb helyet igényel a beépítése, és jobb felhasználói tulajdonságokkal rendelkezik. A henger térfogatát ésszerűbben használják fel. A kemence működési elve nem változik, de nagyobb hatékonysággal valósul meg. A függőleges változatban két ajtó készül - az üzemanyag betöltéséhez és a hamutartóhoz. Ezek közé az ajtók közé erősítésből készült rácsrudak vannak hegesztve.

Elvileg a kemence teljes felső része az üzemanyag betöltésére szolgál, ami biztosítja a hosszú távú működést egy töltéssel. Az égéstér térfogatát azonban gyakran csökkentik, hogy a felső részben további hőcserélőket helyezzenek el. Az egyik érdekes lehetőség a gázpalack felső részébe hegesztett fémcsövek, amelyeken keresztül ventilátor (szükségszerűen hőálló) hajtja át a levegőt.

Egy ilyen eszköz jelentősen növeli a hőátadást és többször csökkenti a helyiség fűtési idejét. Ha az áteresztő csöveken keresztül kényszerített vízkeringtetést alakítanak ki, akkor vízmelegítő rendszer is beépíthető.

Hosszú égésű kályha bubafonya

A gázpalackból készült bubafonya típusú tűzhely csak megjelenésében pocakos tűzhely.
Kialakítása és működési elve jelentősen eltér egy egyszerű cserépkályhától.

Az ilyen típusú kemencéket több ipari vállalkozás gyártja, de nem olcsók. Ha rendelkezik felszerelt otthoni műhellyel, valamint alapvető hegesztési és vízvezeték-szerelési készségekkel rendelkezik, a gázpalackból készült bubafonya kályha meglehetősen megfizethető, ha saját kezűleg készítheti el.

Jellemzők és működési elv

A hosszú távú égés elvét valósítja meg, amely a pirolízis fizikai és kémiai jelenségén alapul - az üzemanyag oxigénhiányos parázslásán és az e folyamat során felszabaduló gázok elégésén. Egy rakomány tűzifa 4-8 órás égetésre elegendő.
A kályha kialakítása annyiban különbözik, hogy a végén csappantyúval ellátott levegőbevezető cső függőlegesen helyezkedik el, és a kályha tetején egy kis, nem tömített résszel lép ki,

A cső függőleges mobilitású. Alsó végén egy masszív korong található vezetőkkel a gázok áramlására. A kémény oldalán a kályha tetejére van hegesztve. A tűzifát függőlegesen töltik be a kemencébe, a tárcsa a rácshoz nyomja. Ahogy az üzemanyag alsó rétegei égnek, a tárcsa leereszkedik, és az égési levegő a tüzelőanyag felső rétegébe kerül, amelyet pirolízisnek vetnek alá.

Előnyök és hátrányok

A Bubafonya felső égésű kályha előnyei a következők:

1. Magas üzemanyag-hatékonyság. A hő nem távozik a kéménybe.
2. Könnyű gyártás és kezelés.

A kialakításnak azonban vannak hátrányai is:

1. Lehetetlen a tüzelőanyag-utánpótlást a kályhában, mielőtt az teljesen leégne.
2. Az égési folyamat megszakítása lehetetlen.
3. Amikor a homok huzata csökken, füstöl.
4. Nem alkalmas hideg helyiségek gyors felmelegítésére.

A szükséges anyagok ugyanaz a gázpalack, a rostély szerelvényei, egy 90 fokos cső, egy másfél méter hosszú fémcső és egy nehéz, a gázpalack belső átmérőjénél valamivel kisebb átmérőjű tárcsa.

A saját készítésű, gázpalackból készült bubafonya kályha alkalmas üvegház vagy más lakatlan helyiség fűtésére.

A működés jellemzői

Működés közben fontos megjegyezni a következőket:
A réteges tűzifának azonos hosszúságúnak kell lennie, óvatosan és egyenletesen kell berakni, elkerülve a torzulásokat

A kezdeti felmelegedéshez és a pirolízis üzemmódba lépéshez a kályha legalább egy órát vesz igénybe, és az üzemanyag akár egyötöde is elfogy.

Gondosan figyelni kell a csappantyú helyzetét is, hogy megakadályozza a füst bejutását a helyiségbe.

Kemence gyártásban

A hulladékolaj kemence a következőképpen működik: olajat öntenek a tüzelőanyag-kamrába, meggyújtják, és a légcsappantyún keresztül több-kevesebb légáramot vezetnek be, ezzel szabályozva a kemence teljesítményét. Az égéstermékek egy függőleges perforált csövön keresztül emelkednek fel, és magukkal szállítják az elpárolgó olaj gőzeit.

Ezt a keveréket a cső teljes hosszában elégetik, és két részre osztva belép az utóégető kamrába. Az elsőben az olajgőzöket elégetik, a másodikban oxigénhiány esetén a nitrogénvegyületeket oxigénre és nitrogénre osztják. A keletkező oxigén elősegíti az égéstermékek utóégését, állandó hőmérsékletet és energiahatékonyságot biztosítva.

A gázpalackból készült pirolízis olajkemencének nagyon magas a hatásfoka - körülbelül 80%. Az ilyen pirolízis eszköz hátránya a káros gőzök és a kellemetlen szag. Ez a tűzhely nem alkalmas lakóhelyiségekbe vagy olyan területekre, ahol állatokat tartanak.

Hogyan készítsünk olajkályhát hengerből

A gázpalackos elszívó kemence függőleges kivitelben készül. A henger felső része le van vágva, amelybe az utóégető kamra van hegesztve. A kamra padlóján van egy lyuk, amely csappantyúval zárható az olaj adagolásához.
Az utóégető rekeszből a kémény kimenetét a válaszfaltól a lehető legtávolabb kell elhelyezni, legalább 20 cm-re.

Fontos megjegyezni, hogy az olajat rendkívül óvatosan kell hozzáadni a gázpalackból készült forró pirolíziskemencéhez, jobb megvárni, amíg teljesen lehűl. Bonyolultabb kiviteleknél az olajcsövet a felső burkolaton keresztül távolítják el; az ilyen kemencébe olajat lehet adagolni az égés megszakítása nélkül
Egy ilyen tűzhely elkészítése 50 literes hengerből meglehetősen megfizethető egy átlagos képzett mesterember számára

Az olajkemencék típusai

A fáradt olaj felhasználásával elkészítheti a már tárgyalt pirolízis kemencét. A gázpalackból készült olajkályha másik típusa a csepegtető vagy hosszú égésű kályha.
Az égéstér alján egy tégla található. Fölötte egy olajat (vagy gázolajat) szállító cső található.

Egy szeleppel ellátott szelep segítségével az olajellátást úgy kell beállítani, hogy percenként körülbelül egy csepp csöpögjön. A kemence beindításához egy kis olajtócsát öntünk a téglára és meggyújtjuk, a tégla felforrósodik, és a következő cseppek lángra lobbannak vele érintkezve. Az égéstermékek felszállnak a kályha tetejére és felmelegítik.

Az IV cseppek előnyei és hátrányai

A csepegtető előnyei:

1. Rendkívül egyszerű kialakítás, minimális anyagmennyiség.
2. Gazdaságos.
3. Hibák.
4. Nem alkalmas emberek és állatok elhelyezésére.
5. Magas tűzveszély.

Talán a javasolt lehetőségek egyike felkelti egy házi kézműves figyelmét, és megpróbálja saját kezűleg tűzhely készítését gázpalackból.

A tűzhely szükséges és hasznos eszköz, amelyet leggyakrabban lakóhelyiségek vagy melléképületek fűtésére, főzésre és egyéb célokra használnak. A ma megvásárolható modellek széles skálája ellenére sokan inkább saját kezűleg készítik őket.

Erre a célra nagy hordókat vagy lemezanyagot használhat, de különösen népszerűek a gázpalackok, mivel alapként való felhasználásuk jelentősen leegyszerűsítheti a folyamatot. Az ilyen módon elkészíthető kályhák fő típusait ebben a cikkben tárgyaljuk.

A hengeres kályhák típusai

Amint már említettük, különféle típusú sütőket saját maga is készíthet; a legnépszerűbb és legérdekesebb lehetőségek összes jellemzőjét az alábbiakban tárgyaljuk:

1. A pocakos kályha vésztartalékos tűzhely, az egyik legnépszerűbb és legismertebb fajta. Multifunkcionalitása és sokoldalúsága jellemzi, a henger gyártásához használt térfogattól függően városi lakásokban és vidéki épületekben is használható. Az egyetlen jelentős hátránya a rövid élettartam, a cserépkályha nem tud folyamatosan működni, mivel az aljzat vékony féme fokozatos kiégésnek van kitéve. Hirtelen áramszünet esetén azonban a szoba felmelegítésének fő asszisztensévé válhat.
2. Bonyolultabb a gyártása, mint egy hagyományos bográcsos tűzhely, sokkal több anyagi forrást is kell költeni erre a folyamatra. Ez a lehetőség azonban továbbra is népszerű, ami annak köszönhető, hogy fészereket, garázsokat, műhelyeket és egyéb nem lakáscélú helyiségeket fűthet anélkül, hogy drága tüzelőanyagokat kellene használni. Ilyen látható előnyök mellett a gyárban nem gyártják ezt a fajtát, mivel a tűzoltóság tiltja. A fő megkülönböztető jellemző egy speciális üzemanyagtartály jelenléte lesz, amelybe olajat adnak.
3. A Bubafonya az egyik legnépszerűbb lehetőség a hosszú égésű kályhákhoz. Ez könnyen megmagyarázható azzal, hogy élettartama jóval hosszabb, mint egy hagyományos fazékkályhaé, miközben a hatásfok mutatója nagyon magas, és a hőátadás még egy napig tart. A gazdaságosság és a hatékonyság kombinációja tette a bubafonyát kategóriája egyik vezetőjévé.
4. A rakéta kályha nagyon eredeti lehetőség. Előállítása jelentős idő-, erőfeszítés- és anyagi erőforrás-befektetést igényel, de az így létrejött készülék nem csak a helyiség fűtésére, hanem kanapéként is használható lesz. A rakéta a legjobb megoldás azok számára, akik valamilyen okból nem akarnak vagy nem tudnak teljes értékű tégla sütőt építeni, amelynek anyagfelhasználása többszöröse.

Potbelly tűzhely gázpalackból

Az alap kiválasztása

Mint tudják, a legtöbb gázpalack különbözik, osztályozásuk fő kritériuma a térfogat. Következésképpen pontosan erre a jellemzőre kell támaszkodni egy jövőbeli eszköz alapjának kiválasztásakor; a fő ajánlások és árnyalatok az alábbiakban találhatók:

1. 5 literes térfogat nem megfelelő, mert úgysem lesz elég funkcionális tűzhely gyártásához, amely hatékonyan tudja ellátni funkcióit.
2. A 12 literes térfogat már alkalmas lesz egy univerzális készülék gyártására, ami kis helyeken is jó teljesítményt mutat. Teljesítménye körülbelül 3 kW lesz.
3. A 27 literes térfogat lehetővé teszi, hogy kis helyen is használható, szükség esetén mozgatható tűzhelyet készítsünk. Ennek az opciónak a teljesítménye körülbelül 7 kW, de bizonyos helyzetekben még ez a mutató sem elegendő.
4. Az 50 literes térfogat a legmegfelelőbb mutató, mivel ez biztosítja a felhasznált üzemanyag teljes elégését. Egy ilyen hengerből legalább 85 cm magas tűzhely készül, amelyet könnyen megvásárolhat speciális benzinkutakon.

Egy másik fontos kritérium az ügy anyaga: Csak azokat az opciókat használja, amelyek tömör fémből készültek, mivel a kompozit ötvözetek túl alacsony hőállósággal rendelkeznek.

Csináld magad

Potbelly kályha hengerből

Gáztartályból többféle cserépkályha készíthető; az alábbiakban található utasítások segítségével vízszintes modellt kaphat:

1. Az alapként használt léggömböt így helyezzük el hogy a végső formájának megfelelő vízszintes helyzetben legyen.
2. A tetejét le kell vágni, amely lehetővé teszi, hogy rácsot helyezzen el a szerkezet belsejében.
3. A rács alapja a szokásos megerősítés lesz, a rúd kígyó alakúra van meghajlítva. A rögzítéshez elegendő a kívánt helyen rögzíteni, majd a falakhoz hegeszteni.
4. Egy acéllemezre kört kell rajzolni, amelynek átmérője megegyezik a tartály külső oldalának azonos méretével.
5. A megjelölt kört bármilyen alkalmas eszközzel kivágjuk a lapból, majd több téglalap alakú lyukat kell rajta jelölni. Az egyik légfúvóként szolgál, a másik pedig hőt szolgáltat az üzemanyagkamrába. Vésővel vagy darálóval vághatja ki őket, kényelmesebb a szerszám második verzióját használni.
6. A függönyöket a fedélhez hegesztik, majd elkezdheti az ajtó beszerelését, az esetek többségében előre megveszik az üzletben.
7. Az ajtók ezenkívül teljes körvonaluk mentén azbesztcement zsinórral vannak bevonva, ami után a teljes szerkezetet a főtartályhoz lehet hegeszteni.
8. Most átmehet a tűzhely hátuljába, ahol lyukat kell vágni, amelynek mérete megegyezik a cső átmérőjével, el kell távolítani a füstöt.
9. Az utolsó szakaszban a kéményt az elkészített furathoz hegesztik, megfelelő méretű és elég vastag falú cső alkalmas hozzá. Ennek a szakasznak a befejezése után az edényes kályha készen áll a működésre.

Bubafonya tűzhely

A Bubafoni ma nagyon népszerű, mert hosszú égésű kályhák. Különféle anyagokból és eszközökből készülhetnek, de ezekre a célokra a gáztartály használata a legegyszerűbb.

Az alábbi útmutató segít ebben a folyamatban:

1. Először a felső részt vágjuk le gázpalack.
2. A szerkezet azon részére, amely a burkolat szerepét tölti be, bilincseket vagy ütközőket kell hegeszteni, a rögzítés és a készüléktesthez való rögzítés funkcióját fogja ellátni.
3. Ha a vágott rész élei élesek, ajánlatos befelé hajlítani a véletlen sérülések elkerülése érdekében. Ezekre a célokra a legkényelmesebb kalapácsot használni.
4. A fedélnek a széleit is meg kell hajlítania, de éppen ellenkezőleg, kifelé. Ez lehetővé teszi a legszorosabb érintkezést a bubafoni zárásakor.
5. Most különös figyelmet kell fordítani a dugattyúgyártási folyamatra. Ehhez egy fémpalacsintát kell készítenie, amelynek átmérője kisebb, mint a hengeré, hogy szabadon mozoghasson benne; cső a kemence alsó kamrájába történő levegőellátáshoz; több fémdarab a palacsinta alsó felületéhez való hegesztéshez.
6. A fém palacsinta közepén lyukat kell készíteni, amelynek mérete megegyezik a kiválasztott cső átmérőjével. Alsó részéhez több fémelem van hegesztve, hogy a dugattyú leengedésekor a palacsinta ne illeszkedjen túl szorosan a tűzifához, különben nem áramlik a szükséges mennyiségű levegő a bubafoni alsó részébe. Elegendő lesz hat szegmens, amelyek a közepén lévő lyukból irányított sugarakra hasonlítanak.
7. A csövet úgy kell levágni, hogy a hossza a tartály magasságától függően körülbelül 6-10 cm legyen. Ezután be kell helyezni a palacsinta közepén lévő lyukba, és biztonságosan hozzá kell igazítani; nem szükséges a tömítettség biztosítása: ha a szerkezetben rések vannak, ezek emellett megkönnyítik a levegő áramlását a sütőbe.
8. A henger falában, közvetlenül a fedél szintje alatt, egy lyukat kell vágni, amelybe a füst eltávolítására szolgáló csövet kell behelyezni és hegeszteni. Az ajánlott átmérő 1 cm, ez a szám elég lesz a normál tapadás biztosításához. A kéménycső vízszintes irányának hossza körülbelül 40 cm, utána felfelé emelkedik, a minimális hossza ezen a területen 2-3 méter.

Kemence gyártásban

A hulladékkályha, vagy más néven olajos garázskályha szintén sokkal bonyolultabb kialakítású, mint egy klasszikus pocakos kályha, de sokan inkább ezt a fajtát részesítik előnyben, mivel lehetővé teszi a használt motorolaj és más hasonló anyagok használatát. mint fő tüzelőanyag.lényegében hulladék.

Ennek elkészítéséhez a következő műveleti algoritmus használatát javasoljuk:

1. Működés közben a gázpalackot kizárólag függőleges helyzetben kell tartani. Ehhez meg kell tölteni vízzel, és félig a földbe kell temetni, vagy egy meglehetősen keskeny tálcába kell rögzíteni, de elég nehéznek kell lennie ahhoz, hogy a tartály ne terhelje túl.
2. Tegyen jeleket a ballon tetejére, és vágja le. Ebből a célból darálót használnak, és amikor vágás keletkezik, a korábban a tartályba öntött víz elkezd kifolyni. A munkafolyamatot azonnal le kell állítani és meg kell várni, amíg a folyadék a vágási szint alá kerül, majd végül el kell távolítani a felső részt. Meg kell őrizni, mert a jövőben üzemanyagtartályként fog szolgálni.
3. A vágástól körülbelül 0,7-1 cm távolságra kerek lyukat kell készíteni, ez szükséges a kéménycső felszereléséhez. Átmérőjének meg kell egyeznie a kb. 4 cm teljes hosszúságú előkészített cső mutatójával, be kell helyezni a lyukba és hegeszteni kell, miközben a varratokat szorosan kell tartani.
4. A kémény vízszintes részéhez függőleges csövet kell hegeszteni, melynek magassága 3,5-4 méter.
5. Most a hengert a padló felülete fölé kell emelni, a kényelmes rögzítés érdekében ajánlatos fém lábakat hegeszteni az aljára. Hasonló intézkedésekre van szükség egy négyzet alakú lyuk készítéséhez, amely fúvóként szolgál. Fel kell szerelni egy ajtóval is, amelyet nem kell magának elkészítenie, hanem megvásárolhatja a boltban. A sütőbe belépő levegő mennyiségének manuális szabályozására lesz szükség.
6. Az üzemanyagteret le kell süllyeszteni a henger aljára, könnyen elkészíthető egy 7-10 cm magas és kb. 1,5 cm átmérőjű csőből, ebben az esetben ügyelni kell arra, hogy az alján hermetikusan zárjon. az üzemanyag-szivárgás lehetőségének kiküszöbölésére. Ehhez a rekeszhez is fedőre lesz szükség, készülhet közönséges fémlemezből, amelyben két kerek lyuk készül ugyanabban a szakaszban. Az 1 cm átmérőjű központi furatba egy megfelelő csövet kell behelyezni és hegeszteni, a második 0,5-0,7 cm átmérőjű lyukat pedig közelebb kell helyezni a széléhez; ez szükséges a rögzítéshez. mozgatható burkolat.
7. A beépített fedélből kivezető csőnek meg kell egyeznie a gáztartály magasságával. A felső végéhez egy, a főhengerrel azonos átmérőjű kerek fémelem van hegesztve, aminek köszönhetően ez a mechanizmus egy dugattyúhoz hasonlít.
8. A teljes dugattyúszerkezet a henger belsejében van behelyezve, ugyanakkor mobilitástól mentesnek kell lennie, így a fedél szélei a tartály falaihoz hegesztődnek.
9. Az utolsó szakasz a használt olaj megfelelő rekeszbe öntése és a gyártás során a kemence első tesztjének elvégzése, ezt az eljárást kizárólag az utcán hajtják végre. Ha minden jól megy, a szerkezetet beltérre lehet vinni és a kéményrendszerre csatlakoztatni, majd rendeltetésszerűen lehet használni.

Rakéta tűzhely

A rakéta kályha, amely lehetővé teszi fűtött nyugágy létrehozását, az utolsó lehetőség. Ön is elkészítheti, a részletes utasításokat alább találja:

1. Kezdetben az ágyat előkészítik, ez a folyamat egy faváz tervezését és kivitelezését foglalja magában. Az alak és a konfiguráció az egyéni preferenciáktól függően kerül kiválasztásra. Anyagként a legjobb 1x1 cm keresztmetszetű fát használni, a keretnek 60x120 cm méretű cellákat kell alkotnia, a közvetlenül a tűzhely alatti terület pedig 60x90 cm méretű.
2. A keret burkolóanyagaként hornyos núdlapot használnak., az ajánlott vastagság körülbelül 0,5 cm.
3. Minden alkatrész és szerkezeti elem fából készült, biociddel és többször vízbázisú emulzióval kell kezelni.
4. A padlófelületre egy speciális, bazaltszálból készült kartonpapírt fektetnek arra a helyre, ahol a rakétakályhát fedélzettel felszerelik. A minimális rétegvastagság 4 mm, minden egyéb paraméter a szerkezet alakjától és méretétől függ.
5. Közvetlenül a kályha felszerelési helyén egy tetőfedő vaslapot kell lefektetni. A méretet úgy kell megválasztani, hogy a lap körülbelül 2-3 cm-rel kinyúljon a tűztér oldalából.
6. A keret az állandó helyére kerül, kellően biztonságosan kell felszerelni, hogy ne billegjen, ne billegjen. A nyugágytól 12-14 cm távolságra lyukakat készítenek a falfelületen, amelyek szükségesek a kéménycső felszereléséhez.
7. A szerkezet kerülete mentén zsaluzatot kell telepíteni, amelynek magassága legalább 0,5 cm.Öntsön bele vályogot, és egyenlítse ki a felső felületet, a zsaluzat oldalaira összpontosítva.
8. A keverék száradási folyamata hosszú lesz, és körülbelül 2-3 hétig tart, ezalatt elkészítheti a tűzhely alapját. Kezdetben le kell vágnia a gáztartály tetejét, hogy 20-22 cm átmérőjű lyukat kapjon.
9. A kapott lyukba egy kerek acéldarabot helyeznek be, és alatta egy második vágást végeznek, amelynek eredményeként egy vékony acéllemez borítása van, amely körülbelül 0,5 cm széles a kerület mentén.
10. A hegesztett acéltól 2-2,5 cm távolságra két kerek furat készül amelybe a csavarok biztonságosan be vannak csavarva.
11. A gázpalack alsó részét 0,7 cm távolságra levágják, majd az alján kerek lyukat készítenek, amelyen keresztül a felszállócső belép a tartályba. Ebben az esetben azbesztzsinór használható tömítésként a tömítés biztosítására.
12. Ezt követően a hengerben átmenő lyukakat kell készítenie az acél burkolaton lévő lyukakon keresztül, és meg kell határoznia a tartály mélységét, hogy megértse a felszállócső szükséges paramétereit. Anyagként egy 0,7-1 cm átmérőjű cső alkalmas.
13. A fúvóba és a lángcsőbe 45-60°-os szögben égésteret építenek be, a szekunder légcsatorna pedig le van választva. Maga a felszállócső egy előre elkészített lyukon keresztül van hegesztve a lángcsőbe. A légfúvó ajtóval van felszerelve a levegőmennyiség kézi szabályozására, tömörség nem szükséges.
14. Ebben a szakaszban a teljes szerkezetet fel kell dolgozni hőálló típusú bélés.
15. Most készíthet egy héjat, erre egy körülbelül 20 cm átmérőjű cső alkalmas., alulról legalább 1,5 mm vastagságú fenéket kell ráhegeszteni.
16. A zsaluzatra további hőszigetelő réteg kerül, és miután teljesen megszáradt, a tüzelőszerkezetet a tetejére szerelik fel.
17. A héj alsó részében egy lyukat kell készíteni, amelyen keresztül csatlakoztatni kell a tisztítókamrához. Az összekötő csatorna anyaga hullámos csövek, amelyek a nyugágy alatt haladnak át.
18. Az összes alkatrész beszerelése után nem kell megvárnia, amíg az összes munkaoldat megkeményedik, és körülbelül öt réteg szitált homokot öntsön a héjba, nedvesítse meg és enyhén nedvesítse meg. A tetejére egy réteg közepes zsírtartalmú agyagot öntünk.
19. Az összes munka befejezése után egy másik zsaluzat felszerelése szükséges, de a külső kontúr mentén vályogfeltöltés is lesz.
20. A fedélzet alatti hullámcsöveket a kályhaelemekkel való találkozásnál szintén vályoggal kell kezelni a szerkezet rögzítésének javítása érdekében. Az összes kamra fedelét és ajtaját csavarokkal szorosan meg kell húzni.
21. 2-3 hét elteltével a vályog megszárad, és áttérhet az egyszerűbb munkákra: zsaluzás megszüntetése, a szerkezet speciális megoldásokkal való lefedése és kiegészítő deszkapadló beépítése. A dekoratív befejezés jellemzői az egyes személyek személyes preferenciáitól függenek, ezek befejezése után lehetőség nyílik a rakétakályha első tesztelésének megkezdésére.

Működési szabályok

Annak érdekében, hogy a gázpalackokból készült kályhák működési folyamata biztonságos legyen, és ne járjon negatív következményekkel, ismernie kell és be kell tartania néhány általános szabályt:

1. Folyékony tüzelőanyagok gyújtására használvaÉgés közben nem szabad őket a kályhába tenni.
2. A henger és a kemence egyes elemei működés közben aktívan felmelegednek Ezért a fával és más gyúlékony felületekkel való közvetlen érintkezésük nem megengedett.
3. A kéményt rendszeresen meg kell tisztítani, különben nem fog megfelelően működni. A legjobb, ha ezt az eljárást a sütő minden egyes használata után hajtja végre.

A kéményt rendszeresen meg kell tisztítani, különben nem fog megfelelően működni.

1. Javasoljuk, hogy a kéményt ne a kályhától az utcai kijáratig kezdje el építeni, mint általában, hanem éppen ellenkezőleg. Ezenkívül összecsukható típusúnak kell lennie, ami megkönnyíti a kötelező tisztítási folyamatot.
2. Komplex kályhákat nagyon nagy helyiségek fűtésére használnak, egyszerre több hengerből készül, de a legjobb, ha ezt a folyamatot olyan emberekre bízzuk, akiknek már volt ilyen tapasztalatuk.
3. A kemence típusának kiválasztásakor előre meg kell gondolnia az üzemanyag-elszívás kérdését. Például, ha használt olajat, akkor a megfelelő típusú tűzhely jól működik, de ha nincs, akkor jobb, ha olyan bubafonyát szerelünk be, amely gyakorlatilag bármilyen üzemanyaggal működik.