نحوه ساخت دستگاه گچ بری دستی. دستگاه گچ کاری خودتان. تکنولوژی اجرای گچ دیواری به صورت مکانیزه

گچ کاری دیوار به صورت خودکار فرآیند اجرای یک لایه تراز یا تزئینی از مواد با استفاده از تجهیزات ویژه است. خود دستگاه های گچ کاری محلول را تهیه کرده و روی سطوحی که قرار است عمل آوری شود اسپری می کنند و کارگر فقط این فرآیند را کنترل می کند. کارهای تکمیلی که با استفاده از ایستگاه گچ کاری انجام می شود تقریباً برای هر پروژه ساخت و ساز یا نوسازی مناسب است. این می تواند یک تعمیر لوازم آرایشی سبک در یک آپارتمان کوچک، کار عمده در تسطیح سطوح داخلی یا خارجی و غیره باشد.

اگر در مورد جنبه های مثبت این روش اتمام کار صحبت کنیم، موارد زیر به طور خاص برجسته می شوند:

1. عملکرد بالا.معمولاً پردازش یک منطقه خاص 7 برابر کمتر از گچ کاری دستی زمان می برد.
2. سودآوری. فرآیند خودکار به بیش از دو کارمند نیاز ندارد، بنابراین برای استخدام یک تیم کامل از متخصصان نیازی به پرداخت هزینه ندارید. صرفه جویی قابل توجهی در مواد نیز مشاهده می شود.
3. کیفیت پوشش.مخلوط‌هایی که در دستگاه گچ‌کاری ساخته می‌شوند همگن هستند، بنابراین می‌توان از آنها برای ایجاد پوششی قوی و بادوام استفاده کرد. همچنین، با توجه به فناوری اعمال مواد، نیازی به اقدامات بعدی نیست: اعمال بتونه، گریس و غیره.

دستگاه گچ کاری بهره وری را چندین برابر افزایش می دهد

مخلوط برای برنامه های خودکار

ترکیباتی که برای کاربرد با این روش استفاده می شوند با زمان خشک شدن و پخت نسبتاً کوتاه، نرخ چسبندگی بالا، عملکرد خوب عایق صدا و حرارت و همچنین سطح عالی نفوذپذیری بخار متمایز می شوند. روش کاربرد خودکار این ویژگی ها را بهبود می بخشد و یک آب و هوای داخلی راحت ایجاد می کند.

برای کارهای خارجی در تسطیح نمای ساختمان ها از مخلوط سیمان و ماسه معمولی استفاده می شود. برای تکمیل سطوح داخلی در اتاق های خشک (اتاق خواب، اتاق نشیمن، اتاق کودکان) اغلب از گچ های گچی استفاده می شود. در مورد حمام و آشپزخانه، مخلوط هایی با افزودنی های پلیمری یا بر اساس رزین های اکریلیک در اینجا توصیه می شود. اکثر مخلوط های آماده که به صورت پیش رقیق شده با آب عرضه می شوند، هم برای روش دستی و هم برای روش ماشینی قابل استفاده هستند. مواد مدرن همچنین حاوی موادی هستند که به طور قابل توجهی ویسکوزیته و پلاستیسیته محلول های آماده را افزایش می دهند.

برای روش ماشینی می توانید از محلول های معمول ماسه سیمانی و گچ گچ استفاده کنید

انواع اصلی دستگاه ها

برای انجام گچ کاری اتوماتیک به دستگاه گچ کاری دیوار نیاز دارید. اگر در مورد یک شی بزرگ با مساحت قابل توجه صحبت می کنیم، خرید این تجهیزات منطقی است. برای استفاده کوتاه مدت یا یک بار مصرف، چنین خریدی بی سود است، بنابراین بهتر است تجهیزات را اجاره کنید.

بیل پنوماتیک برای راه مکانیکی

چنین وسیله ای برای اعمال گچ را می توان با نازل هایی با قطرهای مختلف، بسته به نوع ملات مورد استفاده، مجهز کرد. خود دستگاه یک ظرف فلزی برای محلول رقیق است. مجهز به 4 نازل هوا و همین تعداد دستگاه مواد است. تغذیه مستقیم به سطح از طریق یک لوله مخصوص انجام می شود که با الاستومر یا سایر مواد غیر لغزنده پوشیده شده است تا نگه داشتن ابزار با دست راحت تر شود. همچنین لوله مجهز به دریچه ای است که جریان هوا را تحت فشار تنظیم می کند.

بیل پنوماتیک دیواری و سقفی برای گچ

کار با چنین دستگاهی بسیار ساده است: فقط باید لوله را به سطحی که قرار است تحت درمان قرار گیرد اشاره کنید و همزمان با فشار دادن دکمه تامین محلول، آن را از سمتی به سمت دیگر حرکت دهید. میانگین بهره وری 60 متر مربع در ساعت است. برای پردازش دیوارها و سقف ها از مدل های مختلف این تجهیزات استفاده می شود. آنها در محل کانتینر نسبت به لوله تامین متفاوت هستند.

تفنگ بادی

این نوع دستگاه گچ کاری دیوار، بشکه نازل کوتاهی است که روی آن اتصال رزوه ای جهت نصب نازل تعبیه شده است. نازل های مختلف درجه پاشش مواد کاری لازم برای کار را فراهم می کنند. در بالای دستگاه یک ظرف فلزی یا پلاستیکی قرار دارد. حجم آن ممکن است متفاوت باشد، اما در اکثر مدل ها 5 لیتر است. مدل های مدرن چنین دستگاهی مجهز به ماشه ای هستند که عرضه گچ به سطح مورد درمان را کنترل می کند. اسلحه شبیه ایر براش است. در پایین آن سوراخی وجود دارد که شیلنگ تامین هوای فشرده در آن وارد می شود.

تفنگ پنوماتیک گچ به شما امکان می دهد ملات را با شدت های مختلف پاشش کنید

چنین تجهیزاتی با مجموعه ای از نازل ها ارائه می شود که به شما امکان می دهد با محلول هایی با سازگاری های مختلف کار کنید. مزیت اصلی این واحد قابلیت تنظیم درجه پاشش و شدت تامین ماده کار است. این ویژگی باعث می شود که نه تنها دیوارها ناهموار شوند، بلکه یک لایه تزئینی تکمیلی نیز اعمال شود.

ماشین آلات گچ کاری

بازار ساخت و ساز مدرن تعداد زیادی از مدل های مختلف ماشین آلات کوچک و ماشین آلات کلی را ارائه می دهد که برای مخلوط کردن و اعمال گچ استفاده می شود. آنها در اندازه، عملکرد، تجهیزات و بر این اساس، هزینه متفاوت هستند. رهبران بازار دستگاه هایی هستند که در کارخانه های آلمانی تولید می شوند. ویژگی اصلی این تکنیک امکان نه تنها گچ کاری، بلکه لکه گیری است.

در مورد ماشین آلات تولید داخلی، آنها به راحتی با اندازه قابل توجهی قابل تشخیص هستند. با کمک آنها می توانید لایه های تسطیح اولیه گچ را اعمال کنید و بتونه کاری را انجام دهید. دستگاه گچ کاری را می توان برای پردازش دیوارها، سقف ها و چیدمان کف های خود تراز خود تراز استفاده کرد.

دستگاه گچ کاری طبقه متوسط ​​در اکثر موارد دارای اندازه فشرده می باشد. معمولاً یک نفر برای اجرای آن کافی است. این تجهیزات مجهز به پمپ است که بدنه اصلی کار است. با کمک آن مخلوط کردن، دادن و پاشش مواد روی سطح کار انجام می شود. این نوع دستگاه گچ کاری برای مصالحی با دانه بندی بیشتر از 2 میلی متر طراحی شده است.

برخی از واحدها به مخازن جداگانه برای ترکیب آب و خشک و همچنین برای مخلوط کردن مجهز هستند. فرآیند ساخت راه حل کاملاً خودکار است و طبق یک برنامه از پیش تعیین شده انجام می شود. این امر کیفیت بالای محلول حاصل، مطابقت آن با نسبت های مورد نیاز و عدم وجود توده ها و حباب های هوا را تضمین می کند.

دستگاه های گچ کاری مدرن از نظر اندازه جمع و جور هستند

تنوع در بازار

بازار ساخت و ساز مدرن به معنای واقعی کلمه با تجهیزاتی از این نوع پر شده است. اما چندین برند و مدل وجود دارد که طبق بررسی های متعدد مشتریان، به بهترین وجه از عهده وظایف محول شده بر می آیند.

مدل های سازنده آلمانی کناف بهترین هستند. از مزایای آن می توان به سرعت بالا، اندازه جمع و جور، مصرف انرژی نسبتا کم و تطبیق پذیری اشاره کرد. عیب آن هزینه بالا است.

تجهیزات روسی Afalina ShM-30 را می توان هم برای گچ کاری و هم برای بتونه کاری استفاده کرد. مجهز به ظرفی برای رقیق کردن محلول های خشک با آب. برای چیدمان پوشش های کف خود تراز و دیوارهای خشن عالی است.

Bottlenose dolphin ShM-30 - دستگاه گچ کاری ساخت روسیه

دستگاه گچ کاری اتوماتیک PFT Ritmo M فشرده ترین نسخه از تجهیزات گچ کاری است. آنالوگ های دستگاه - PFT G4 و PFT G5 SUPER. از این تجهیزات برای گچ کاری سطوح، اعمال رنگ و چیدمان کف های خود تراز استفاده می شود.

دستگاه دستی UShM-150 یک تجهیزات جهانی است که برای تهیه و کاربرد انواع مختلف مخلوط ها استفاده می شود. با استفاده از این واحد می توانید کار تسطیح و رنگ آمیزی سطوح مختلف را انجام دهید. این مدل تجهیزات کاملا ایمن و قابل اعتمادی است که حتی یک مبتدی نیز می تواند به لطف یک سیستم کنترل ساده با آن کار کند.

نصب خانگی برای اعمال گچ و سایر مخلوط ها

اگر تمایل به صرفه جویی در پول بیشتر و همچنین یک محل کار با مجموعه ای از ابزارها و مواد مصرفی لازم وجود دارد، می توانید با دستان خود یک دستگاه گچ کاری درست کنید. توصیه می شود از یک کپسول آتش نشانی تخلیه شده قدیمی به عنوان خالی استفاده کنید. این خالی بهترین گزینه است، زیرا کپسول آتش نشانی به طور پیش فرض به اجزای لازم برای دستگاه گچ کاری مجهز است: دسته شروع، نازل و دسته نگهدارنده.

اولین گام این است که قسمت پایینی را برش دهید، در حالی که یک قسمت کوچک را بردارید تا حجم بیشتری ذخیره شود. پس از آن، شما باید سیلندر را وارونه کنید و آن را در یک گیره ثابت کنید. در دیواری که در مقابل ماشه قرار دارد، باید سوراخی ایجاد کنید که لوله تامین هوا در آن وارد شود.

قدرت دستگاه نه تنها تحت تأثیر عملکرد کمپرسور، بلکه قطر نازل خروجی و همچنین فاصله آن تا دریچه کمپرسور است. برای افزایش قدرت دستگاه، لازم است لوله تامین هوای فشرده را تا حد امکان فشار دهید. در حالت ایده آل، باید تقریباً 2 سانتی متر از خروجی قرار گیرد. هر چه این فاصله کمتر باشد، ماده کار بیشتر پاشیده می شود.

برای انجام بدون استفاده از دستگاه جوش، می توانید یک ترفند را اعمال کنید. برای انجام این کار، بادکنک را با زاویه 45 درجه قرار دهید و محل اتصال را با رزین داغ پر کنید. پس از پخت، رزین یک سطح شیبدار را تشکیل می دهد که یک انتقال صاف را فراهم می کند. نکته اصلی این است که پریز را مسدود نکنید.

برای کار با کیفیت یک دستگاه گچ کاری خانگی به یک کمپرسور خوب نیاز دارید

در این مرحله می توان کار اصلی را تکمیل شده دانست. فقط خرید کمپرسوری که هوا را پمپ می کند باقی می ماند. به یک لوله تامین هوای تعبیه شده متصل است. فشار 2-3 اتمسفر یک سطح "زیر یک کت خز" ایجاد می کند. اگر فشار را افزایش دهید، مواد متراکم تر می شوند.

کار با دستگاه های گچ کاری

اولین مرحله مخلوط کردن محلول است. لازم به یادآوری است که قوام مخلوط های آماده برای کارهای دستی برای کاربرد خودکار مناسب نیست، بنابراین بهتر است قبل از خرید با فروشنده مشورت کنید.

اگر مخلوط خشک خریداری شده باشد، بهتر است آن را نه با آب ساده، بلکه با شیر آهک رقیق کنید - بنابراین سطح قوی تر می شود. متداول ترین ترکیب سیمان-شن و ماسه استفاده می شود. برای تهیه آن، باید 1 قسمت سیمان و 3-4 قسمت ماسه زرد رودخانه بردارید. لازم است تا حالت خامه ترش غلیظ رقیق شود، اگر مواد را خیلی مایع کنید، به شدت پاشیده می شود و خوب نگه نمی دارد. در نهایت باید نرم کننده ها اضافه شود تا ویسکوزیته مواد افزایش یابد. کارهای بیشتر به ترتیب زیر انجام می شود:

• اولین مرحله این است که ظرف را حدود سه چهارم حجم پر کنید.
• سپس کمپرسور را طوری نصب کنید که راحت کار کند و سپس اتومایزر را بالا بیاورید.
• تفنگ را به سمت سطحی که قرار است درمان شود بگیرید، فقط پس از آن ماشه را بکشید، در حالی که فاصله دیوار تا نازل باید حدود 30 سانتی متر باشد.
• پس از پایان اولین گذر از کل سطح دیوار، باید پوشش را با قانون تراز کنید.
• بعد از نیم ساعت می توانید لایه دوم را شروع کنید.

گچ کاری سطح با دستگاه گچ کاری

1. در صورت استفاده از ملات گچ بهتر است دوتایی کار شود. واقعیت این است که چنین موادی به سرعت منجمد می شوند. بنابراین، یک نفر اعمال می شود، و دوم بلافاصله سطح.
2. کار باید در دمای 15 تا 30 درجه انجام شود. رطوبت باید 70-75٪ باشد.
3. برای نماسازی بهتر است از گچ های پایه سیمانی یا اکریلیک استفاده شود. ترکیبات گچ به خوبی در داخل مناسب هستند.
4. گچ های تزئینی بهتر است با ماشین های مجهز به نازل هایی با نازل های پهن استفاده شود.

گچ گچ به سرعت خشک می شود، بنابراین کار کردن به صورت جفت منطقی تر خواهد بود

استفاده از گچ به روش خودکار یک فرآیند نسبتاً ساده است که حتی یک استاد تازه کار نیز می تواند از عهده آن برآید. نکته اصلی این است که از قبل فکر کنید از چه موادی برای استفاده برنامه ریزی شده است و سپس تجهیزات را با در نظر گرفتن ویژگی های آن انتخاب کنید.

گچ کاری روشی سریع و کم هزینه برای تکمیل دیوارها و سقف ها است. مزایای این روش بی شمار است، با این حال، استفاده از راه حل به صورت دستی بسیار دشوار است، به خصوص زمانی که کار به پایان می رسد در یک منطقه بزرگ. برای کاهش زمان، صرفه جویی در مصرف مواد و در عین حال افزایش بهره وری، دستگاه ساده ای به نام سطل قیف (سطل پنوماتیک یا بیل گچی) اجازه می دهد. این دستگاه که در واقع یک تفنگ بافتی است، با پاشش گچ بر روی دیوارها اعمال می شود که مزایای زیادی نسبت به ماله و کاردک سنتی دارد. شبکه بازرگانی مدل های کارخانه ای بیل های گچی را در اندازه ها و اهداف مختلف ارائه می دهد. ما با توجه به طراحی ساده دستگاه، پیشنهاد می کنیم آن را خودتان بسازید، به خصوص که مواد سطل پنوماتیک اغلب در دسترس هستند.

سطل قیف چیست و چگونه کار می کند

اجرای گچ با سطل قیف سرعت اتمام کار را بسیار افزایش می دهد

قبل از ساخت سطل قیف، مفید است که با طراحی و اصل عملکرد آن آشنا شوید. این به شما امکان می دهد نه تنها وسایل را مطابق نقشه های ارائه شده جمع آوری کنید، بلکه در صورت لزوم بسته به در دسترس بودن مواد و ویژگی های عملیاتی، تنظیمات خود را نیز انجام دهید.

اصل عملکرد یک سطل پنوماتیکی شبیه به عملکرد یک تفنگ اسپری است. با شروع فعالیت های تکمیل، کمپرسور را روشن کنید، شیلنگ را به تفنگ وصل کنید، مخلوط گچ را در قیف جمع کنید و دریچه پنوماتیک را باز کنید. هوا تحت فشار بالا از طریق اتصالات ورودی واقع در دیواره عقب دستگاه به حفره کار می رسد. با حمل ذرات محلول گچ، جریان هوا از طریق نازل های مخصوصی که در جلوی دستگاه قرار دارد خارج می شود. در این حالت گچ به سرعت و به طور یکنواخت روی دیوار پاشیده می شود. مزیت طراحی سطلی شکل این است که در حین کار، می توانید مخلوط مایع را به جای ریختن آن از سطل، از ظرف دیگری جدا کنید.

ویدئو: کار با سطل هوا

طراحی سطل هوا

طرح سطل قیف پنوماتیک (بیل گچی)، ارائه شده در شکل ها، درک تمام مزایای طراحی را امکان پذیر می کند. با توجه به شیب دیوار جلویی، گچ را می توان نه تنها بر روی سطوح عمودی دیوار، بلکه بر روی سقف و سطوح شیبدار در هر جهت اعمال کرد.

طرح ملاقه گچی

مخلوط ماسه و سیمان معمولی برای گچ کاری سقف توصیه نمی شود. بهتر است از ترکیبات تکمیلی سبکتر بر پایه گچ استفاده کنید.

قسمت بالای مخزن دارای یک قسمت بسته در سمت اتصال کمپرسور است. این به شما امکان می دهد هنگام کج کردن سطل در هنگام گچ کاری سقف ، محلول را نریزید. از آنجایی که درگیر ساخت وسایل است، مهم است که برخی از پارامترهای طراحی را در محدوده خاصی نگه دارید. بنابراین، افزایش قطر ورودی بیش از 4-5 میلی متر توصیه نمی شود. فاصله بین دیوارهای عقب و جلو در پایین سطل نباید بیش از 20 - 25 میلی متر باشد و قطر نازل خروجی باید از 10 تا 15 میلی متر باشد. در این حالت، کارایی طرح توسط یک کمپرسور معمولی خانگی، طراحی شده برای فشار تا 8 اتمسفر و سرعت جریان هوا در حدود 220 - 250 لیتر در دقیقه ارائه می شود. با این حال، اگر فاصله بین ورودی و نازل افزایش یابد، قدرت جریان هوا برای فشار دادن مخلوط تحت فشار کافی برای اسپری کردن محلول روی دیوار کافی نخواهد بود.

سطل قیف مجهز به شیر پنوماتیک برای راحتی کار است

برای روشن کردن منبع هوا در سطل قیف، دریچه ای که به صورت دستی کار می کند، نصب می شود، مشابه آنچه در تفنگ های بادی برای پمپاژ هوا به لاستیک خودرو استفاده می شود. برای این منظور، می توانید از رایج ترین شیر توپی نصب شده بر روی شیلنگ تامین هوا استفاده کنید، با این حال، گزینه اول راحت تر است و به شما امکان می دهد فوراً عرضه مخلوط را متوقف کنید و این باعث صرفه جویی اضافی در محلول می شود.

مزایا و معایب

سطل قیف به عنوان وسیله ای ساده و موثر برای تکمیل دیوارها و سقف ها مزایای زیادی دارد:

• سرعت بالای انجام کارهای تکمیلی؛
• امکان استفاده از نیروی کار غیر ماهر؛
• تطبیق پذیری (دستگاه به شما امکان می دهد با مخلوط های ساختمانی از هر نوع کار کنید).
• استفاده از ناخالصی های فیبری و سایر افزودنی های تزئینی؛
• افزایش چسبندگی محلول به دیوار به دلیل سرعت بالای پاشش.
• سودآوری؛
• کم هزینه.

الزامات برای مخلوط های ساختمانی

یک بیل گچی می تواند با هر ماده تکمیلی کار کند

سطل قیف یک دستیار جهانی برای گچ کاری است و به شما امکان می دهد با هر نوع ملات تکمیل کار کنید:

• رنگ های بافت دار افزایش سیالیت؛
• ملات شن و ماسه سیمان؛
• مخلوط های گچ چوب پنبه؛
• کاغذ دیواری مایع؛
• مخلوط بتن؛
• گچ های گچی.

افزودنی های اصلاح شده ای که به مخلوط های گچ اضافه می شوند می توانند خواص کاری آنها را بهبود بخشند، بهره وری نیروی کار را افزایش دهند و هزینه مواد تکمیلی را کاهش دهند.

ویژگی های طراحی سطل های قیف

حتی چنین طراحی ساده ای مانند ملاقه گچ دارای تغییرات متعددی است که با نیاز به کار در یک صفحه متفاوت مرتبط است:

طراحی هر دو تجهیزات پنوماتیک فقط در قسمت پایین متفاوت است. بنابراین، برای وسایلی که برای تکمیل دیوار استفاده می شود، نازل های خروجی (یا نازل) مستقیماً در مقابل دهانه کانال قرار دارند و عمود بر جرم محلول قرار دارند. در مورد بیل های گچی که برای کارهای سقفی در نظر گرفته شده اند، خروجی آنها از مخلوط کاری با زاویه کمی به سمت بالا هدایت می شود. این به شما امکان می دهد تقریباً بدون کج کردن دستگاه "روی خود" سطح را به پایان برسانید. به علاوه در سطل های این نوع دهانه بالایی سمت اپراتور تا حدی بسته می شود. این از ریختن مخلوط به بیرون جلوگیری می کند، در حالی که عدم وجود درپوش به شما این امکان را می دهد که در حین کار آزادانه محلول را از ظرف خارج کنید.

سوراخ های خروجی بیل گچی سقفی با زاویه به سمت بالا هدایت می شوند

سنگر تپانچه های بافت کارخانه اغلب از ورق گالوانیزه یا فولاد ضد زنگ ساخته می شود. ضخامت کم باعث می شود تا سازه سبک شود و استفاده از اتصالات پرچ شده آن را کمتر در معرض بارهای متغیر قرار می دهد. در سطل‌های خودساخته، کانتینر عمدتاً از ورق فولادی نازک ساخته می‌شد و قطعات سنگر را به هم جوش می‌داد. با ظهور دستگاه های پرچ، در خانه امکان ساخت سطل قیف کاملاً مشابه با محصول کارخانه فراهم شد.

فن آوری استفاده از مواد تکمیل شده با استفاده از بیل گچی

همانند گچ کاری دستی، قبل از شروع اجرای ملات، چراغ‌ها نصب می‌شوند و سطح دیوارها یا سقف از گرد و غبار تمیز و مرطوب می‌شود. در صورت لزوم، لایه سطحی با پرایمرهای کامپوزیت تقویت می شود یا با مش مخصوص تقویت می شود.

در حین کار قیف، مخلوط کار بسیار سریع مصرف می شود (در عرض 3-4 دقیقه بیش از 50 کیلوگرم گچ از نازل آن پاشیده می شود)، بنابراین، قبل از اجرای لایه تکمیل، ملات لازم را تهیه کنید. ساخته شده.

برای گچ کاری سطوح بزرگ، یک میکسر معمولی کافی نخواهد بود - بهتر است یک میکسر ملات یا میکسر بتن ذخیره کنید. آماده سازی مخلوط های کاری مطابق با توصیه های سازنده که روی بسته بندی نشان داده شده است انجام می شود.

گچ کاری بدون تأخیر شروع می شود، به خصوص در مورد ترکیبات گچ. قیف با دست راست توسط دسته تپانچه و با دست چپ توسط براکت روی قیف نگه داشته می شود. با استفاده از ملاقه به عنوان قاشق، محلول را از ظرف بردارید و اضافی آن را از دیواره های بیرونی قیف جدا کنید. تفنگ را به دیوار می آورند و ماشه سمپاش را فشار می دهند. به آرامی دستگاه را از پایین به بالا حرکت دهید، از یک چراغ به چراغ دیگر، به طور مساوی شکاف را با مخلوط ساختمان پر کنید. پس از آن، یک قانون طولانی (می توانید از یک ریل مسطح استفاده کنید) در امتداد فانوس های دریایی انجام می شود و گچ اضافی را از بین می برد. استفاده از مخلوط سخت این مزیت را دارد که کاملاً روی دیوار عمودی قرار می گیرد، لیز نمی خورد و از قانون پیروی نمی کند. علاوه بر این، مقدار کمی مایع باعث کاهش انقباض می شود که امکان گچ کاری را در یک لایه فراهم می کند.

ویدئو: گچ کاری فانوس دریایی با سطل قیف

فاصله تا دیوارها بر اساس تأثیری که می خواهند به دست آورند - گچ بافت یا سطح صاف تعیین می شود. در حالت اول، با انتخاب مخلوط، اندازه مورد نیاز "شگرین" به دست می آید. علاوه بر این، آنها با استفاده از چندین نازل برای اثرات تکمیلی مختلف، قطر ورودی و نازل را آزمایش می کنند.

پس از گیرش، گچ مالیده می شود و ملاقه شسته می شود. بقایای محلول به صورت دستی برداشته می شود و با قرار دادن قیف در یک ظرف آب، نازل ها با کمپرسور پاک می شوند. اگر کار تمام نشده است، اما به سادگی نیاز به یک استراحت کوتاه دارد، فلاشینگ هنوز ضروری است. فقط پس از آن ابزار خشک نمی شود، بلکه در آب باقی می ماند.

• گچ به بهترین وجه بر روی دیوارهای از پیش تراز شده قرار می گیرد، صرف نظر از اینکه از چه موادی ساخته شده اند - آجر، بتن، بلوک های خاکستر یا صفحات عایق حرارتی.
• برای کارکرد، فشار تا 4 اتمسفر کافی است که می توان آن را به مقدار 6 اتمسفر افزایش داد تا افت عملکرد در زمان روشن شدن را جبران کند.
• در صورت نیاز به اعمال یک لایه ضخیم از گچ، ملاقه پنوماتیک در فاصله 2-3 سانتی متر از دیوار قرار می گیرد. شکاف 6 - 10 سانتی متر بهینه در نظر گرفته می شود.
• اگر محلول به عنوان یک لایه تکمیلی اعمال شود، اسلحه بافت دار در حداکثر فاصله از سطح نگه داشته می شود.

گاهی اوقات نیاز به گچ کاری مکان های صعب العبور می شود. در چنین مواردی، نازل های اضافی نصب می شود که منطقه استفاده از ابزار را گسترش می دهد.

ساخت سطل قیف با ساده ترین طرح

تفنگ گچی آنقدر طرح ابتدایی است که می توان آن را در چند ساعت ساخت. تنها چیزی که برای این کار لازم است تعیین اندازه فیکسچر، تهیه مواد و ابزار لازم است، پس از آن باقی می ماند تا سطل را جمع آوری کرده و آن را در عمل آزمایش کنید.

نقشه ها و ابعاد

با وجود سادگی ظاهری، در ساخت تفنگ بادی بافت دار، بهتر است از نقشه های سازه های مونتاژ شده و آزمایش شده استفاده شود. البته، پیکربندی پناهگاه را می توان به طور مستقل توسعه داد، با این حال، مزیت نقشه های ارائه شده در زیر این است که خطاهای چندین مدل قبلی و خواسته های گچ کارها را در نظر می گیرند. البته ابعاد دستگاه به صلاحدید شما قابل تغییر است. فقط رعایت نسبت ها و شیب ها مهم است و همچنین مقادیر محدود کننده پارامترهای قسمت اسپری دستگاه را فراموش نکنید.

هنگام تصمیم گیری در مورد اندازه وسایل، فراموش نکنید که باید چندین ساعت به طور مداوم کار کنید، در حالی که ملاقه را با گچ روی وزن نگه دارید. به همین دلیل است که توصیه نمی شود تجهیزاتی با حجم بیش از 2 تا 3 لیتر تولید کنید.

مواد و ابزار

برای ساختن سطل قیف در خانه به موارد زیر نیاز دارید:

• ورق فلزی با ضخامت 0.4 تا 1 میلی متر. می توانید از فولاد معمولی و آلومینیوم یا ورق گالوانیزه استفاده کنید.
• تفنگ هوا یا لوله فولادی به قطر ¼ اینچ؛
• نازلی که ساخت آن را می توان از ترنر سفارش داد.
• یک یا چند واشر (با توجه به تعداد نازل) با قطر داخلی 10 - 12 میلی متر؛
• قیچی فلزی؛
• "بلغاری" (خراش زاویه ای)؛
• مته برقی و مجموعه ای از مته ها؛
• خط کش فلزی؛
• نشانگر

می توانید سطل را با جوش یا پرچ جمع کنید - همه اینها به وجود دستگاه جوش یا پرچ و همچنین مواد ساخت بستگی دارد.

دستورالعمل مونتاژ تفنگ گچی

1. خطوط را با استفاده از کاغذ ردیابی از نقاشی به ورق فلزی منتقل کنید. پس از آن، تمام خطوط را با یک خط نویس تیز مرور کنید. این امر باعث می شود که هنگام برش دید آنها حفظ شود.
2. از قیچی فلزی یا آسیاب برای برش الگوی قیف استفاده کنید. اگر اندازه قطعه کار کافی نباشد، توسعه را می توان به چند قسمت تقسیم کرد.

   اگر پناهگاه از قلع ساخته شده باشد، می توان با قیچی فلزی از آن عبور کرد

3. قطعه کار فلزی پایه سطل را در امتداد خطوط صفحه پایین خم کنید.
4. قسمت جلویی و پشتی ظرف را به قسمت دریافتی جوش دهید.
   

   هنگام استفاده از اتصالات پرچ در اتصالات قطعات پناهگاه، لازم است حداقل 10 میلی متر عرض ایجاد شود.

5. دسته بالایی قیف را وصل کنید. مدل نشان داده شده در نمودار آن را در سمت چپ نشان می دهد، بنابراین وزن اصلی روی دست راست (برای راست دست) می افتد. اگر قرار است یک چپ دست از ابزار استفاده کند، دسته به طرف دیگر منتقل می شود.
6. در قسمت زیرین قیف، سوراخ هایی برای نازل ایجاد می شود که از دو طرف با واشر فولادی تقویت می شود.

   

استفاده از روش مکانیزه گچ کاری سطح به شما این امکان را می دهد که تنها در یک روز یک پایه کاملاً یکنواخت برای تکمیل بیشتر بدست آورید. در عین حال کیفیت گچ کاری دیوار نسبت به روش مکانیزه بسیار بالاتر است. بیایید در مورد نحوه گچ کاری دیوارها توسط ماشین صحبت کنیم.

1. گچ ماشینی با دست: ویژگی های دستگاه ساخت گچ
2. مخلوط برای گچ مکانیزه - ویژگی های آماده سازی
3. گچ کاری دیوارها به روش مکانیزه - فناوری انجام

گچ ماشینی با دست: ویژگی های دستگاه ساخت گچ

در فرآیند ساخت گچ ماشینی از دستگاه مخصوصی استفاده می شود. عملکرد اصلی آن ورز دادن محلول و اطمینان از اختلاط با کیفیت بالا است. در نتیجه، می توان یک ترکیب ایده آل از نظر قوام برای گچ کاری به دست آورد.

قسمت دستی کار فقط شامل پر کردن داخل دستگاه با قطعات لازم به مقدار مناسب است. در قسمت اختلاط مکانیسم، ترکیب ورز داده می شود و گچ از قیف ذخیره به سطح تغذیه می شود. با کمک یک نازل مخصوص، ترکیب به طور یکنواخت روی دیوار اسپری می شود.

این دستگاه دارای ساختار نسبتاً پیچیده ای است ، بنابراین ساختن دستگاهی برای گچ کاری ماشینی با دستان خود بسیار دشوار است.

شخصی که گچ کاری را انجام می دهد فقط باید شلنگ را از دستگاه دور کند و از پوشش یکنواخت دیوار نسبت به چراغ ها اطمینان حاصل کند. استفاده بیش از حد از محلول استحکام گچ را کاهش می دهد، و ناکافی - منجر به ظاهر شکاف روی دیوارها می شود. مقدار بهینه ضخامت اسپری از 10 تا 35 سانتی متر است.

به عنوان بخشی از دستگاه گچ کاری، همیشه یک مخزن وجود دارد که آب با سیمان وارد آن می شود. به لطف یک برنامه خاص، دستگاه به طور مستقل نسبت مواد تشکیل دهنده را کنترل می کند. در داخل یک مخزن مخصوص، مواد با یکدیگر ترکیب می شوند.

نازل های مخصوص سرعت گچ کاری را به میزان قابل توجهی افزایش می دهند. تراز کردن ترکیب روی دیوار با کاردک های بزرگ انجام می شود. سرعت گچ کاری مکانیکی 5 برابر بیشتر از گچ کاری دستی است. در ضمن دو نفر برای تکمیل کار کافی است. یکی از آنها ترکیب را روی دیوار اعمال می کند و دومی آن را تراز می کند.

کار را با اندازه گیری انحنای دیوار شروع کنید. برای این اهداف، از سطح استفاده کنید. در گوشه های بیرونی لازم است راهنماهای ساخته شده از آلومینیوم نصب شوند. علاوه بر این، کار خودکار است و شامل استفاده از ترکیب روی سطح است.

در ابتدا دستگاه به آب و برق متصل می شود. علاوه بر این، ترکیب خشک به داخل پناهگاه ریخته می شود. برخی از ماشین آلات ساخت گچ مجهز به پمپ مخصوصی هستند که در صورت عدم تامین آب متمرکز در محل، آب را پمپاژ می کند.

با کمک یک مارپیچ تغذیه، ترکیب گچ به یک محفظه مخصوص تحویل داده می شود که در آن با آب ترکیب می شود. دستگاه، در طول کل فرآیند کار، به طور مداوم ترکیب نهایی را مخلوط می کند. بنابراین، کیفیت محلول دارای ویژگی های فنی بسیار بالایی است، ترکیب چسبندگی خوبی به پایه دارد.

سپس محلول از طریق شیلنگ به سطح منتقل می شود. کاردک، ماله، قانون به تسطیح ملات روی دیوار کمک می کند. نوع ابزار مورد استفاده بر اساس ماهیت و محل کار تعیین می شود. پس از تسطیح سطح، محلول را می گذاریم تا خشک شود. برای کنترل یکنواختی اجرای گچ توسط دستگاه از تراز استفاده می شود. برای از بین بردن خراش های جزئی، دیوار با اسفنج مخصوص صیقل داده می شود.

با مقایسه روش دستی و مکانیزه اجرای دیوارپوش، روش اول دارای مزایای زیر است:

1. محلول مخلوط شده و با یک روش خودکار به قوام مورد نظر می رسد. در عین حال هزینه های فیزیکی گچ کاری کاهش می یابد.
2. قوام محلول در تمام مراحل کار یکسان است. از آنجایی که دستگاه دائماً آن را مخلوط می کند. بنابراین سطح با ترک یا بی نظمی پوشیده نمی شود.
3. روش گچ کاری مکانیزه میزان ملات اجرا شده روی دیوار را کاهش می دهد.
4. زمان اجرا چندین برابر کمتر از زمان استفاده از روش دستی است.
5. سطح گچ کاری شده با کیفیت بالا، بافت صاف، بدون عیب.

مخلوط برای گچ مکانیزه - ویژگی های آماده سازی

دو گزینه برای ترکیبات برای گچ کاری ماشینی مکانیزه وجود دارد: مایع و خشک. با کمک آنها می توان سطوح ترکیبات مختلف را پردازش کرد که بر اساس دیوار خشک، بتن، بتن مسلح، آجر، بتن هوادهی است. محدوده دمایی استفاده از محلول به 5-30 درجه سانتیگراد محدود می شود.

در ابتدا، سطح باید با یک پرایمر که چسبندگی بین دیوار و گچ را بهبود می بخشد، درمان شود. پس از خشک شدن، کار بیشتری انجام می شود. پروفیل گوشه روی یک ملات گچ با دوام خاص ثابت می شود. گچ کاری نما شامل استفاده از مخلوط های ویژه بر اساس شن و ماسه سیمانی است. برای پرورش آن از آب استفاده می شود. افزودنی های ویژه در ترکیب چنین گچ راه هایی برای تنظیم سطح پلاستیسیته و زمان سخت شدن آن است. از همین ترکیبات برای تکمیل استخرها و اتاق ها و سطح بالایی از رطوبت استفاده می شود.

برای گچ کاری داخلی، ترکیبات مبتنی بر گچ مناسب است. آنها می توانند به سرعت تنظیم شوند، اما برای اتاق هایی با سطح رطوبت بالا مناسب نیستند. این ماده هوا را به خوبی عبور می دهد، بنابراین به دیوارها اجازه تنفس می دهد. در نتیجه، می توان یک پوشش کاملاً یکنواخت برای تکمیل بیشتر به دست آورد.

هنگام کار با ترکیبات شن و ماسه سیمان، باید منتظر بمانید تا کاملاً خشک شوند تا استحکام پیدا کنند. ترکیبی که با ماشین اعمال می شود مایع تر از ترکیبی است که با دست اعمال می شود. از آنجایی که باید روی سطح اسپری شود.

گچ کاری دیوارها به روش مکانیزه - فناوری انجام

ارتباط استفاده از روش مکانیزه اعمال گچ در درجه اول در مناطق بزرگ توجیه می شود. روند گچ کاری آنها یک یا دو روز طول می کشد، علیرغم اینکه با دست حتی یک هفته برای تکمیل آن کافی نیست.

برای اجرای مکانیزه گچ، داشتن ایستگاه گچ کاری و تفنگی که دارای کمپرسوری است که ترکیب را تحت فشار تامین می کند، الزامی است. در نتیجه می توان دیوارهای کاملاً صافی به دست آورد که گچ بر روی آنها بادوام بوده و عمر مفید بالایی دارد.

ایستگاه گچ یک سیستم مستقل است که داخل آن ملات تهیه می شود. سپس به اسلحه می رسد و به دیوار می خورد. ترکیب خشک در یک مخزن پناهگاه ریخته می شود که با آب پر می شود. لازم است اسلحه را محکم نگه دارید، زیرا محلول تحت فشار زیاد وارد می شود. تفنگ باید با سطحی که قرار است گچ کاری شود، زاویه قائمه داشته باشد.

یکی دیگر از گزینه های گچ کاری ماشینی مکانیزه استفاده از تفنگ کارتوش است. این دستگاه به تنهایی محلول را آماده نمی کند، بلکه شامل ریختن مخلوط آماده شده در قسمت بالایی دستگاه است. در مرحله بعد، کمپرسور روشن می شود، که محلول را روی سطح اسپری می کند. اسلحه مدام در دست نگه داشته می شود و بار مکانیکی بالایی بر روی فردی که با آن کار می کند ایجاد می کند. راحت تر از ایستگاه گچ کاری است.

یکی دیگر از گزینه های اجرای گچ به صورت مکانیزه، استفاده از بیل بادی است. پرتاب ترکیب روی دیوار به لطف یک ظرف فولادی ویژه انجام می شود که ترکیب را جمع می کند.

بیل هایی برای دیوارها یا سقف ها وجود دارد، علاوه بر این، آنها در رابطه با شکل، اندازه و محل سطل ها متفاوت هستند. بهره وری کار با چنین دستگاهی یک مرتبه قدر کمتر از یک ایستگاه ویژه است.

در هر صورت، قبل از اعمال گچ مکانیزه، لازم است سطح را آماده کنید. دیوارها یا سقف از گرد و غبار و کثیفی تمیز می شوند، چراغ ها نصب می شوند. سپس ترکیب آغازگر اعمال می شود و سپس راهنماهای گوشه نصب می شوند. از آنجایی که آنها از فلز ساخته شده اند، باید با یک ترکیب ضد خوردگی درمان شوند.

پس از آن گچ کاری سطح شروع می شود. مخلوط های خشک در قیف دستگاه قرار می گیرند، مقدار آب برای اکثر مدل های دستگاه برای انجام گچ کاری مکانیزه به طور مستقل با استفاده از ایستگاه پمپاژ تعیین می شود. گچ در جهت عمود بر دیوارها اجرا می شود. در صورت وجود مازاد به قسمتی از دیوار که هنوز با گچ پر نشده است یا به مکان های صعب العبور فرستاده می شوند.

تزریق گچ پس از 3-4 ساعت از لحظه اعمال آن بر روی دیوار انجام می شود. با کمک آن می توان از شر عیوب قابل توجه روی دیوارها خلاص شد و به آنها صافی داد. در مرحله بعد، باید منتظر خشک شدن کامل ترکیب باشید که به مدت سه روز انجام می شود. پس از آن، به مرحله نهایی گچ کاری سطح بروید. در صورت وجود رطوبت زیاد در اتاق، زمان خشک شدن ترکیب به هفت روز افزایش می یابد.

شیلنگ دستگاه باید در امتداد خط هدایت شود، خط بعدی باید تا نیمه روی خط قبلی همپوشانی داشته باشد. بنابراین، می توان به توزیع یکنواخت ترکیب روی دیوار دست یافت و صافی پوشش را افزایش داد. فانوس ها باید زیر گچ باشند.

اگر از چراغ های فلزی استفاده شده باشد، بلافاصله پس از اتمام کار حذف می شوند. بنابراین، دیوارها با خوردگی پوشیده نخواهند شد. برای گچ کاری شیارهای زیر چراغ ها از ابزار دستی استفاده کنید.

مرحله نهایی سنگ زنی سطح با یک شناور لاستیکی است. سطح با آب مرطوب شده و مالش می شود. بنابراین استفاده از دستگاه گچ ماشینی فرآیند تهیه ملات و اجرای آن بر روی سطح را بسیار ساده می کند.

تکنولوژی اجرای گچ به صورت مکانیزه

مراحل اجرای گچ بر روی دیوارها به صورت مکانیزه شامل مراحل زیر می باشد:

1. حمل تجهیزات به محل ساخت و ساز. نصب و پیکربندی ایستگاه
2. کار بر روی مناطق کار: از بین بردن پوشش های قدیمی، تزریق و بتونه کاری دیوارها.
3. بررسی یکنواختی دیوارها با استفاده از تراز. علامت گذاری مکان برای اعمال گچ.
4. تسطیح ملات روی دیوار در صورت لزوم اجرای مجدد و تسطیح گچ.
5. پایان با یک قانون. انجام گچ کاری دیوار.

در فرآیند اجرای گچ کشی مکانیزه در اتاق، دمای هوا برای کار باید حداقل 12+ درجه باشد. در عین حال، سطح رطوبت نباید از 60٪ تجاوز کند.

علاوه بر این، اتاق باید دارای دهانه های پنجره های لعابدار، سیستم گرمایشی و سطحی باشد. سطوح داخلی و خارجی گچ کاری شده باید از قرار گرفتن در معرض رطوبت بیش از حد محافظت شوند.

گچ کاری مکانیکی نما

فرآیند گچ کاری نما مکانیزه کاملاً پیچیده است و تقریباً غیرممکن است که بدون تجربه کاری با آن کنار بیایید. بنابراین، اگر قبلاً گچ کاری مکانیزه دیوارها را انجام نداده اید، بهتر است این موضوع را به افراد حرفه ای بسپارید.

مرحله اولیه کار شامل بازرسی بصری محل کار است. تعیین انحنای دیوارها، اندازه گیری روی دیوارها و تنظیم گوشه ها. در ادامه میزان متریال استفاده شده در کار مشخص شده و خرید آن انجام می شود.

گچ کاری مکانیزه نسبتاً اخیراً در بازار خدمات ساختمانی ظاهر شده است. و اینکه چگونه هر محصول جدید توسط مجریان مورد مطالعه و ارزیابی قرار گرفته است. نظرات مصرف کنندگان در مورد دیوارهای گچی مکانیکی کاملاً مثبت است.

در این مقاله مزایا و معایب روش ماشینی اجرای گچ بررسی می شود. مقایسه ای با روش دستی انجام شده و مروری کوتاه بر مخلوط ها و ماشین های مورد استفاده ارائه شده است.

جوهره دیوارهای گچی ماشینی چیست

فوراً باید توجه داشت که اکثر دستگاه ها فقط روی پایه گچ می زنند. فرآیندهای آماده سازی سطح، تسطیح و تزریق، بتونه کاری و بتونه کاری، همه اینها به صورت دستی یا با استفاده از ابزار مکانیزاسیون سنتی در مقیاس کوچک (با استفاده از تفنگ های اسپری، رنده و غیره) انجام می شود. اما اخیرا دستگاه هایی ظاهر شده اند که گچ کاری دیوار را به صورت مکانیزه تولید می کنند. علاوه بر این، بیشتر دستگاه‌ها سعی می‌کنند جهانی شوند تا بتوان از آنها برای اجرای کف‌کشی یا ریختن پی‌های کوچک استفاده کرد.

گچ کاری دیوارها به صورت ماشینی با سمپاشی یکنواخت می توانید بدون چراغ کار کنید

دنباله گچ کاری ماشینی دیوارها، در ویدیو تمام مراحل فرآیند از پر کردن دستگاه و آماده سازی سطح، تا دوغاب:

مزایا و معایب

• مزیت اصلی بالاترین بهره وری نیروی کار است. ابتدایی ترین مکانیسم ها برای گچ کاری دیوار خودکار دارای ظرفیت 1.2 متر مکعب در ساعت است. که 20-40 متر مربع سطح در هر شیفت است. در عین حال، باید در نظر داشت که در صورت رعایت قوانین کاربرد، حتی سطح ناصاف نیز نسبت به کاربرد دستی صاف تر است که به طور قابل توجهی در زمان برای تراز کردن صرفه جویی می کند. در نتیجه، زمان صرف شده برای اتمام 3-5 بار کاهش می یابد.
• گچ مکانیزه اتصال قوی تری به پایه ایجاد می کند. به دلیل سرعت اولیه بالا و نیروی ضربه در هنگام پرتاب انجام می شود. ذرات مخلوط به کوچکترین بی نظمی های پایه نفوذ می کنند و محکم به مواد می چسبند، سطح تماس و چسبندگی افزایش می یابد.
• صرفه جویی قابل توجه در گچ.

مزایای باقی مانده از گچ کاری دیوار مکانیزه، که بررسی های آنها را می توان یافت، بیشتر به ویژگی های خود مخلوط روکش مربوط می شود و نه به نحوه اعمال آن. معایب اصلی عبارتند از:

• نیاز به یک دستگاه نسبتاً گران قیمت. البته می توانید برای انجام گچ کاری مکانیکی دیوارها با دستان خود اقدام به اجاره ماشین کنید، اما همانطور که تمرین نشان می دهد، هزینه چنین اجاره ای تفاوت چندانی با استخدام یک تیم گچ کاری حرفه ای نخواهد داشت.
• نیاز به حضور در تأسیساتی که در آن تعمیرات یا اتمام کار انجام می شود نه تنها اتصال به شبکه اصلی، بلکه تأمین آب متمرکز از طریق شیلنگ است.

گچ

گچ های ماشینی از مخلوط های ویژه با افزودنی های اصلاح کننده استفاده می کنند. آنها به سطوح کاری مکانیسم نمی چسبند، اما چسبندگی خوبی به پایه دارند. در حال حاضر تعداد کمی از این مخلوط ها وجود دارد و هزینه آنها بسیار بالاتر از فرمولاسیون های معمولی نیست.

استفاده از گچ مکانیزه مخصوص دیوارها، فیلمی از اعمال دو ترکیب:

VOLMA MN:

گچ ماشین گچ کناف - گروندبند:

مقایسه گچ ماشینی و دستی

مطالعات تایید کرده اند که کیفیت و قابلیت اطمینان روکش های دست ساز و ماشینی به طور قابل توجهی متفاوت است. با روش دستی، استفاده از محلول در مناطق کوچک 1-3 متر مربع انجام می شود، علاوه بر این، در بیشتر موارد، کارگر هر 40 دقیقه - 1 ساعت ورز می دهد. بخش های قبلی سطح تیمار شده زمان خشک شدن دارند، در نتیجه کل سطح شبیه پازل هایی است که برخی از بخش ها خشک شده اند، برخی دیگر تازه شروع به گیرش کرده اند و برخی دیگر اعمال می شوند. به احتمال زیاد ترک ها در نقاط جفت گیری ظاهر می شوند. با گچ کاری مکانیکی دیوارها، کل محلول تقریباً همان رطوبت را دارد و از نظر ترکیب یکپارچه تر است.

برنده شدن در سرعت، دستگاه گچ نیز مقرون به صرفه تر است. برای اجرای یک لایه روی سطح دستگاه تا 13 کیلوگرم و برای کارهای دستی 16 کیلوگرم نیاز دارد. این به این دلیل است که هنگام ورز دادن در دستگاه، مخلوط از هوا اشباع شده و حجیم تر می شود.

مناطق بیشتری وجود دارد که گچ کاری مکانیزه سود بیشتری دارد. توصیه می شود به صورت دستی روی سطحی کار کنید که دارای برآمدگی ها، گودال ها، سوراخ ها و سایر عناصر تزئینی است. برای پردازش مناطق بزرگ، استفاده از دستگاه گچ کاری سودآورتر است.

دستگاه ها و دستگاه های اجرای گچ توسط ماشین

دو اصل اصلی استفاده از ماشین وجود دارد - جوهر افشان و مکانیزه. نوع جت به نوبه خود با توجه به اصل تامین محلول تقسیم می شود:

1. پیچ - محلول به صورت مکانیکی از طریق یک لوله به نازل اسپری تغذیه می شود. تجهیزات گچ کاری پیچی دیوارها توسط ماشین روی فیلم دستگاه های سری PFT:

دستگاه مارپیچ اختلاط اتوماتیک و پاشش مکانیزه سری PFT

1. پنوماتیک - از یک تفنگ مخصوص برای گچ کاری دیوارها در یک پناهگاه استفاده می کند که مخلوط رو به روی آن قرار می گیرد. فشار 2-3 اتمسفر توسط کمپرسور مخصوص ارائه می شود. چنین ماشین هایی ساده تر هستند، کار با آنها آسان است، اما عملکرد بسیار کمتری دارند، آنها راه حل را با هم مخلوط نمی کنند.

نصب پنوماتیک اتوماتیک، دستگاه گچ کاری با تفنگ کارتریج

تفنگ کارتریج برای اجرای گچ

نصب پنوماتیک چندان راحت نیست ، باید محلول را خودتان ورز دهید ، دائماً آن را به ظرف تفنگ کارتریج اضافه کنید ، نگه داشتن ظرف پر شده در دستان خود بسیار دشوار است.

مهم: با استفاده از نصب کارتریج، اسپری کردن مخلوط روی سطح نزدیک سقف تقریبا غیرممکن است، زیرا قیف تداخل دارد.

همچنین نسخه های بسیار مقرون به صرفه ای از مکانیزاسیون وجود دارد، مانند pneumoshovel. اصل کار مانند تفنگ کارتریج است، اما این دستگاه می تواند از محلول های روکش معمولی استفاده کند. هیچ محدودیتی در مورد کسر پرکننده وجود ندارد.

سطل پنوماتیک جهت پاشش مکانیزه روی پایه، دیوارهای خارجی و ....

دستگاه های اعمال گچ به صورت مکانیزه بر روی پایه های تلسکوپی نزدیک به سطح مورد استفاده قرار می گیرند. آنها محلول ها را مخلوط نمی کنند، بلکه آنها را فقط روی سطح پایه "قرار می دهند". لازم به ذکر است که کاربردهای ماشینی و دستی بسیار گرانتر هستند. مزیت اصلی آنها نیاز به حداقل صاف کردن سطح پایه فقط در نقاط تماس نوارهای پردازش شده است.

ربات گچ کار مکانیزه

گچ کاری با ماشین، این ویدئو دستگاه مکانیزه ای را نشان می دهد که مخلوط را اعمال می کند و به طور همزمان صاف می کند:

نتیجه گیری

بدون شک استفاده از مکانیزم برای گچ کاری چه از نظر سرعت و چه از نظر هزینه بیش از حد قابل توجیه است. و با توجه به گستردگی دستگاه ها، می توان روکش خودکار مستقل دیوارهای داخلی و نمای ساختمان ها را نیز انجام داد.