PVC-Rohre für die elektrische Verkabelung. Gewellte und starre Rohre für die elektrische Verkabelung. Vorteile der Verwendung von Wellrohren für die elektrische Verkabelung

Zusammen mit der aktiven Verwendung von PVC-Rohren zum Anordnen von Rohrleitungen, die Substanzen in flüssigem oder gasförmigem Zustand transportieren, werden solche Produkte in In letzter Zeit werden zunehmend zu einer Ummantelung für die Verlegung von Elektrokabeln im Privat- bzw Hoch hinausragende Gebäude. In diesem Artikel werden die Hauptvorteile von PVC-Rohren für die Kabelverlegung, die Sorten solcher Produkte und die Methode zur Installation der Rohrverkabelung betrachtet.

Wofür ist das

Der Hauptzweck des Rohres wird in diesem Fall darin bestehen, das Kabel bei mechanischen Stößen vor Beschädigungen zu schützen sowie sicherzustellen Brandschutz wenn es einen Kurzschluss in der Verkabelung gibt.

Die Verwendung von Rohren als Leitungen ist keine neue Erfindung. Vor einiger Zeit wurden Kupfer, Aluminium bzw Stahl Röhren. Mit dem Aufkommen von Kunststoffanaloga ist die Nachfrage nach Metallprodukten in dieser Situation jedoch merklich zurückgegangen.

Beachten Sie, dass die Meister die Verwendung eines PVC-Rohrs für die elektrische Verkabelung in beiden Versionen der Verlegung empfehlen - offen oder versteckt.

Wie PVC-Rohre für Kabel im Vergleich zu Metallrohren günstig abschneiden

Mit der Erfindung neuer Kunststoffprodukte Metallrohre begannen ihre Positionen auf dem Baustoffmarkt zu verlieren. Der Hauptgrund für dieses Phänomen liegt in Leistungsmerkmale Neues Material.

Zu den Vorteilen von PVC-Rohren, die sie positiv von Stahlgegenstücken unterscheiden, gehören:

Die Lebensdauer von Kunststoffrohren kann 50 Jahre oder mehr erreichen.
Diese Produkte sind beständig gegen aggressive Bedingungen und Korrosion, daher ist ihre Verwendung in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit, Erd- oder Unterwasserkabelverlegung ratsam.
Durch das geringe Gewicht lassen sich solche Rohre einfach transportieren, stapeln und verlegen.
Wenn das PVC-Rohr einen kleinen Durchmesser hat, kann es sich leicht in jede Richtung biegen.
Die Montage der Rohrleitung aus PVC-Produkten kann ohne Mitwirkung erfolgen professionelle Bauherren, im Gegensatz zum Arbeiten mit Stahlrohren.
Das Vorhandensein einer bestimmten Flüssigkeitsmenge im Rohr kann es auch bei Gefrieren nicht beschädigen.
PVC-Kosten Rohre sind viel niedriger als Stahl- oder Kupferrohre. Jeder kann sie sich also leisten.

Sortiment von PVC-Rohren

Eine große Auswahl an PVC-Rohren finden Sie in jedem Baumarkt. Nach ihrem Aussehen können sie glatt, weich oder hart sein, mit einer zusätzlichen Verstärkung oberste Schicht oder gewellt. Häufig erfolgt die Herstellung aller PVC-Produkte in kontinuierlicher Extrusionstechnik.

PVC-Wellrohre für Kabel

PVC-Wellrohre werden viel häufiger als Kabelkanäle verwendet als andere Varianten. Kunststoff-Produkte. Der Hauptunterschied zwischen Wellrohren und anderen Analoga ist ihr Design. Sie haben einen veränderlichen Querschnitt, dh abwechselnd wechseln sich Abschnitte mit dünnen Wänden kleineren Durchmessers und Abschnitte mit großem Querschnitt und dickeren Wänden ab, also eine Art Versteifungsrippen.

Dank der harten Abschnitte gewinnt das Produkt an Festigkeit, aber dünnere und weichere Abschnitte ermöglichen es, das Rohr zu biegen und zu dehnen, um die gewünschte Konfiguration zu erhalten. Allerdings dehnen sich nicht alle Wellrohre gleich – es kommt auf die Sorte und Länge an.

Es ist unmöglich, elektrische Wellrohre sehr stark zu dehnen, da Abschnitte mit dünnen Wänden ziemlich klein sind und PVC selbst sehr steif ist (lesen Sie auch: ""). Ihre Flexibilität ist jedoch völlig ausreichend, so dass die Verlegung von Kabeln in PVC-Rohren in beliebiger Konfiguration erfolgen kann, insbesondere wenn sie einen kleinen Querschnitt haben.

Bitte beachten Sie, dass die in den Katalogen angegebenen Durchmesser der Wellrohre Außendurchmesser sind und sich auf die starren Abschnitte beziehen. Der Innenquerschnitt des Rohrs wird etwas kleiner sein, daher müssen die Rohre zum Verlegen der elektrischen Verkabelung etwas dicker als die erwartete Größe des Kabelbündels genommen werden.

So verlegen Sie Kabelkanäle aus elektrischen PVC-Rohren

Wenn geplant ist, nicht brennbare Rohre für die elektrische Verkabelung zu installieren, die in der Nähe verlaufen werden Heizungssystem, müssen Sie sie unten platzieren Heizelemente damit die Kabel nicht heiß werden.

Wir machen Sie auf die Situation aufmerksam, wenn getrennte Orte Heizungsrohre und Kabelkanal kreuzen sich. In diesem Fall muss der Abstand zwischen ihnen mindestens 5 cm betragen, wenn die Verkabelung parallel verlegt wird Heizungsrohre, sollte der Abstand zwischen ihnen und der Verkabelung mindestens 10 cm betragen.

Wenn Sie Segmente des Elektrokabels anschließen müssen, kann dies nicht innerhalb des Rohrs erfolgen. An den Andockpunkten werden in der Regel Boxen installiert.

Erfolgt die Verkabelung in einem relativ trockenen Raum, dann erfolgt der Anschluss Wellrohre PVC kann ohne die Verwendung eines Dichtungsmittels hergestellt werden. Wenn das Mikroklima im Gebäude jedoch ziemlich feucht ist, sind Dichtungen an den Rohrverbindungen erforderlich.

Bitte beachten Sie, dass Fittings und Kupplungen die optimale und gebräuchlichste Methode zum Abdichten von Fugen sind.

Die Feinheiten beim Verlegen der Pipeline aus der Wellung

Im Inneren aller Wellrohre befindet sich ein dünner Stahldraht, die sogenannte Räumnadel. Da dieser Draht mit einer gewissen Spannung installiert wird, muss er beim Schneiden des Rohrs vorsichtig mit einem Seitenschneider gebissen und so gehalten werden, dass er nicht wegrutscht.

Fertigstellung

Sie sind also überzeugt, dass PVC-Rohre werden können ideale Möglichkeit zum Verlegen von Elektrokabeln. Gleichzeitig sind sie in der Lage, die Drähte vor Feuchtigkeit, Verschmutzung und zu schützen mechanischer Schaden.

Erfahrene Bauherren versuchen, versteckte Kommunikation mit Hilfe von auszustatten spezielle Rohre in denen sie Platz nehmen elektrische Kabel und Kabel. Die veralteten Modelle aus Stahl (seltener aus Kupfer und Messing) wurden durch glatte und gewellte Produkte ersetzt, die aus Hightech-Polymeren sowie Metall-Polymer-Kombinationen bestehen.

Vorteile von Kunststoffrohren

Experten bevorzugen stattdessen Modelle aus Metall Kunststoffprodukte installieren, geleitet von den unbestreitbaren Vorteilen des Materials:

Beständigkeit gegen chemisch aggressive Umgebungen und Korrosionsbeständigkeit;
Langlebigkeit, die durch 50 Jahre störungsfreien Betrieb bestätigt wird;
Einfacher Transport und Installation durch geringes Gewicht;
Elastizität von Produkten mit kleinem Durchmesser;
Saisonale Unabhängigkeit. Beim Gefrieren schadet Wasser einem Kunststoffrohr nicht, im Gegensatz zu einem Metallrohr, das bei Kälte vollständig zusammenbrechen kann.
Billigkeit von Produkten;
Keine speziellen Fähigkeiten und Kenntnisse während der Installation erforderlich. Wenn Sie über die erforderlichen Komponenten verfügen, ist es nicht schwierig, die Struktur zusammenzubauen, während Metallrohre qualifizierte Schweißarbeiten erfordern.
Elektrische Kabel in Kunststoffrohren verwenden keine zusätzliche Isolierung.

Bei einer Segmentlänge von bis zu 3 m variiert die Größe des Durchmessers von 16 bis 50 mm.

Das HDPE-Rohr für die elektrische Verkabelung besteht aus Polyethylen niedriger Druck, die sie in den 50er Jahren des vergangenen Jahrhunderts anzuwenden lernten, während das Material hoher Druck seit den 30er Jahren bekannt. Aussehen Produkte variieren in Dicke und Dichte. Der Hauptunterschied zwischen PVD ist seine Anfälligkeit gegenüber Gasen und seine Oxidationsempfindlichkeit, wodurch es nicht für die Verpackung von Lebensmitteln verwendet werden kann. HDPE leistet bei chemisch aggressiven Verbindungen hervorragende Arbeit, im Gegensatz zur Stoßbelastung, der es nicht gut standhält. So Rohre aus Polyethylen Niederdruck werden neben elektrischen Leitungen zur Verlegung von Kabeln im Boden, zum Transport von technischem und Trinkwasser sowie zur Durchführung wirtschaftlicher Tätigkeiten eingesetzt.

Vorteile von HDPE-Rohren

Niederdruck-Polyethylenrohre haben alle aufgeführten Vorteile von Kunststoffprodukten. Zu den spezifischen Vorteilen gehören:

Durchmesserinvarianz über die gesamte 50-jährige Lebensdauer von Objekten, keine Ablagerung von Stoffen im Rohrinneren, keine Kondensation von Feuchtigkeit an der Oberfläche;
Sicherheit durch die fehlende Freisetzung jeglicher toxischer Verbindungen lässt Sie darauf verzichten zusätzliche Maßnahmen Vorsichtsmaßnahmen;
Glatte Oberfläche, die keiner besonderen Behandlung bedarf;
Aufgrund der dielektrischen Eigenschaften keine Erdung erforderlich;
Schmutzige, staubige oder feuchte Räume, in denen Rohre gelagert werden, beeinträchtigen die Präsentation und Leistung der Produkte nicht;
Sie behalten ihre hochwertigen Eigenschaften ohne spezielle teure Zusätze, was sich auf die Kosten auswirkt.

Anwendungsbereich von HDPE-Rohren

Die Wasserbeständigkeit der Produkte erklärt den Einsatz für den Transport von Trink- und Brauchwasser sowie für Landgewinnungsmaßnahmen. Da Polyethylen keine schädlichen Verbindungen abgibt, stellen HDPE-Rohre keine Gefahr für den menschlichen Körper dar.

Korrosionsschutzeigenschaften ermöglichen die Verwendung von Produkten, um elektrische Kabel im Boden zu verlegen. Jahreszeitliche Unabhängigkeit des Materials, Resistenz gegen den Einfluss niedriger Temperaturen ermöglicht es, über einen Zeitraum von 50 Jahren einen störungsfreien Betrieb zu haben, ohne sich um die Unversehrtheit und Sicherheit unterirdischer Versorgungsleitungen sorgen zu müssen. Es wird auch die mechanische Beständigkeit der Produkte berücksichtigt, die die Qualität bei Erdrutschen, Bodensenkungen und anderen durch die Natur verursachten Problemen nicht beeinträchtigt.

Rohre aus Niederdruck-Polyethylen werden beim Bau von Holzkonstruktionen verwendet. In Gebäuden, die nach der Schildmethode gebaut wurden, in denen die Wände mit speziellen brennbaren Materialien isoliert sind, empfehlen Fachleute die Verwendung geschlossener Rohrkanäle für die Installation eines Energieversorgungssystems. Feuerfeste HDPE-Produkte schützen die Räumlichkeiten vor unbeabsichtigtem Brand im Falle eines unbeabsichtigten Kurzschlusses elektrischer Kabel.

Wellrohre

Bedarf einer gesonderten Betrachtung. Bei der Herstellung eines Wellrohres handelt es sich um feuerfesten Kunststoff in Form eines flexiblen Kanals, der einen kreisförmigen Querschnitt hat und eine unterbrechungsfreie Versorgung mit elektrischer Energie im Raum gewährleisten soll. Die Verkabelung kann entweder versteckt und direkt in der Dicke der Wand angeordnet oder offen und entlang der Oberfläche geführt werden. Innerhalb eines solchen röhrenförmigen Kanals befindet sich ein sogenannter „Leiter“, dargestellt in Form eines dünnen Drahts, mit dem das Kabelziehen stark vereinfacht wird.

Der Anwendungsbereich von Wellrohren ist nicht auf die Verkabelung von Doppelböden und mehrstöckigen Deckenkonstruktionen beschränkt. Mit elastischen Produkten können Sie ein Kabel verlegen, das den Raum mit Energie versorgt schwer zugängliche Stellen, wo Schwierigkeiten beim Bau harter Kanäle auftreten. Technologische Wellen werden verwendet, um Fernseher, Computer und Festnetztelefone mit Strom zu versorgen.

BEIM Zementestrich oder hinein Betonieren legen spezielle Arten von Wellrohren, vertreten durch schwere und extra schwere Modelle.

Vorteile eines rohrförmigen Wellkanals

Professionelle Fachleute verlegen Elektrokabel bevorzugt in gewellten PVC- oder HDPE-Rohren. Dies wird auf begründet unbestreitbare Vorteile Produkte im Vergleich zu anderen Materialien:

Das Wellrohr schützt die Verkabelung perfekt vor mechanischer Beschädigung;
Sicherheit gegen elektrischen Strom durch Kurzschluss durch verstärkte Isolierung;
Spezielle Zusätze lassen das Rohr nicht Feuer fangen, sondern nur schmelzen, was im Notfall einen Brand in der Elektrik verhindert;
Die Fähigkeit, Designs mit komplexen Konfigurationen ohne zusätzliche Beschläge zu erstellen, was durch die Elastizität des Materials erklärt wird.

Wellrohre sind aufgrund ihres geringen Gewichts einfach zu lagern, zu lagern und zu transportieren. Dielektrische Eigenschaften ermöglichen es, die Erdung abzulehnen. Korrosionsschutzleistung und Beständigkeit gegen Negativ Äußerer Einfluss verlängert die Lebensdauer auf bis zu 50 Jahre.

In Feuchträumen sowie an Orten, die sich im Wirkungsbereich von chemisch aktiven Verbindungen oder explosiven Gemischen befinden, müssen elektrische Leitungen zusätzlich geschützt werden. Schützen Sie das Kabel vor mechanischer Zerstörung und negativen Einflüssen Umfeld PND-Rohre helfen.

Es wird empfohlen, Kanäle für Polyethylendrähte in zwei Schritten zu installieren. Zunächst werden die Austrittspunkte der Rohre zu den Schaltschränken, Empfängern und Steuergeräten bestimmt. Markieren Sie dann die Trajektorie der elektrischen Verkabelung mit den Befestigungspunkten der Kästen, den Winkeln der Biegung der Kanäle und den Befestigungspunkten.

Bei einer Temperatur von 100 - 130 Grad können Sie ein glattes HDPE-Rohr ohne Beschädigung biegen.

Voraussetzung vor dem Verlegen des Kabels ist, den Kanal zu kontrollieren und mit Luft zu spülen.

Rohrabschnitte werden mit speziellen Formstücken wie Standard-Sanitärformstücken wie Bögen oder Kreuzen verbunden.

Es gibt viele Komplexitäten bei der Konstruktion und Installation eines elektrischen Netzsystems. In Anbetracht der Gefahr, die von einer unsachgemäß ausgelegten Leitungsverdrahtung ausgeht, führen Sie alle Arbeiten in dieser Richtung sehr sorgfältig aus und befolgen Sie eindeutig die Normen und Empfehlungen. Während der Konstruktion eigenes Haus Der Prozess gilt erst dann als abgeschlossen, wenn alle Elemente des Systems ordnungsgemäß isoliert wurden.

In jeder Baurichtung ist es besonders wichtig, einen zuverlässigen Schutz für die Verkabelung zu schaffen, um das Auftreten von zu verhindern Notfälle oder Unterbrechungen in der Funktion des entworfenen Systems.

Die Verwendung von Kunststoffrohren hilft vorzubeugen die folgenden Faktoren Zerstörung:

Gefrierverkabelung;
übermäßige Überschwemmung mit Wasser;
mechanische Einwirkung der natürlichen Umwelt.

Welche Vorteile bietet die Verwendung von PVC-Rohren?

Bis vor kurzem wurden in größerem Umfang Stahlprodukte verwendet, die jedoch nicht immer ein ausreichendes Schutzniveau boten. Mit dem Aufkommen von Kunststoff auf dem Markt wurde er daher aufgrund mehrerer Vorteile bevorzugt.

Wir heben die Hauptvorteile der Verwendung von PVC-Rohren für die elektrische Verkabelung hervor:

Welche Kunststoffrohre werden zur Isolierung verwendet?

Um klarer zu verstehen, was Kunststoffrohre Verwendung für Drahtisolierung, beachten Sie die folgenden Klassifizierungskriterien:

Welche Rohrgröße soll ich wählen?

Berücksichtigen Sie bei der Wahl des geeigneten Rohrdurchmessers die baulichen Gegebenheiten am Aufstellungsort. Bisher werden solche Produkte im Bereich von 1,6 bis 5 cm präsentiert.

Bitte beachten Sie dies bei der Gestaltung Standardlänge ein pvc-rohr, das aufgrund der maximalen bequemlichkeit und des transports sowie der direkten installation am häufigsten verwendet wird, ist 3 meter lang, aber es gibt produkte auf dem markt mit parametern von 2 bis 6 m.

Wichtig! Berechnen Sie die erforderliche Länge der Rohrleitung im Voraus richtig. Bitte beachten Sie, dass das Schneiden für bestimmte Parameter einfach mit allen verfügbaren erfolgen kann Schneidewerkzeug weil Kunststoff einfach zu verarbeiten ist.

Was sind die strukturellen Merkmale von PVC-Rohren für die elektrische Verkabelung?

Achten Sie bei der Auswahl auf folgende Typen:

Wie wählt man Rohre mit geeignetem Gewicht aus?

Um eine übermäßige Belastung von Teilen der Konstruktion zu verhindern und auszustellen sichere Befestigung Rohre, achten Sie auf das vom Hersteller angegebene Gewicht der Rohre. Nach diesem Indikator sind die empfohlenen Anwendungsmethoden unterteilt:

Wie werden PVC-Rohre für die Installation vorbereitet?

Um Schäden an Produkten während des Versands oder der Lagerung nach dem Kauf zu vermeiden, befolgen Sie diesbezüglich diese Richtlinien:

Der ganze Isolationsprozess Stromkabel PVC-Rohre sind einfach. Damit alle Arbeiten in dieser Bauphase nicht viel Zeit in Anspruch nehmen, lesen Sie die Abfolge der Aktionen sorgfältig durch und befolgen Sie sie strikt.

Arbeitsprozess:

Mach es alles Installationsarbeit bei einer Temperatur von nicht weniger als -5 ° C, wenn der äußere Teil des elektrischen Kommunikationssystems angeordnet wird.
Netzspannung prüfen.
Stellen Sie sicher, dass 1500 V nicht überschritten werden.
Bereiten Sie alle Details des Pakets vor, je nach Standort der Linie:
Markieren Sie die Installation von Rohren mit elektrischen Leitungen im Inneren.
Wichtig! Berücksichtigen Sie separat die Stellen von Ecken oder Schnittpunkten mit anderen Engineering-Systeme. Machen Sie bei paralleler Anordnung von Wärmeversorgungssystemen eine Vertiefung von mindestens 50 cm, um eine Überhitzung elektrischer Kabel und das Auftreten von Stromausfällen zu vermeiden.
Berechnen Sie die Anzahl der erforderlichen Befestigungselemente (ungefährer Abstand beträgt 10-15 cm).
Markieren Sie die Einbauorte der Schirmkästen.
Wichtig! Ordnen Sie die Kabelverbindungsknoten auf keinen Fall innerhalb des Rohrs an.
Führen Sie den Zuschnitt der Produkte gemäß den Eigenschaften des Raums durch.
Wichtig! Halten Sie beim Schneiden von Wellpappe den Stahldraht fest, der die Wellung in Form hält und ein Dehnen verhindert. Befestigen Sie es mit Isolierband an den Kanten des Rohrs.
Richten Sie die Drähte sorgfältig aus.
Überprüfen Sie die Sauberkeit der Rohre im Inneren.
Ziehen Sie das Kabel durch alle Elemente der schützenden PVC-Rohrleitung.
Montieren Sie alle vorbereiteten Anlagenteile nacheinander mit leichtem Gefälle, um Kondenswasseransammlungen auf der Oberfläche zu vermeiden.
Sichern Sie die Rohre in regelmäßigen Abständen mit Alu- oder Kunststoffschellen.
Sehen Sie sich das Video mit einem anschaulichen Beispiel zum Verlegen und Verbinden aller Teile des PVC-Schutzschlauchs an, um eventuelle Schwierigkeiten während des Arbeitsprozesses zu beseitigen.
Installieren Sie Schirm- und Anschlussdosen.
Verbinden Sie alle Systemkabel zu Knoten.
Sehen Sie sich das Video an, das den Prozess zum Entwerfen von Verbindungsknoten der Reihe nach zeigt.
Überprüfen Sie den Isolationswiderstand zwischen den Drähten.

Fazit

Das gesamte Isolationsverfahren ist so einfach wie es sein muss. Bei richtiger Planung der Verkabelung der Stromleitung und ihres Schutzes sowie bei Einhaltung aller Installationsvorschriften ist das Risiko von Notsituationen minimal. Der gesamte Vorgang wird in diesem Fall langwierig und sehr bequem sein, was sicherlich zu einem angenehmen Aufenthalt beitragen wird.

Elektro-PVC-Rohr (PVC-Rohre für die Kabelverlegung) zum Schutz verwendet Verdrahtung vor mechanischer Beschädigung bei offener und verdeckter Verlegung gemäß Bauordnungen und Vorschriften (SNiP), Elektroinstallationsregeln (PUE), sowie Arbeits- und Brandschutzvorschriften.

Typen und Größen.

RohrePVC sind geteilt:

nach Typ - in normal (N), verwendet bei offener und verdeckter Verlegung nahe unter der Oberfläche, und verstärkt (U), verwendet beim Verlegen in einer Betonmasse.
in der Größe - mit einer größeren und kleineren Toleranz für die Wandstärke, abhängig von den verwendeten Rohstoffen (primär oder sekundär).

PVC-Rohre werden in Segmenten der Nennlänge von 2,0 m bis 6,0 m mit einer maximalen Abweichung von 50 mm hergestellt. Extern Rohrdurchmesser sind: 16 mm, 20mm, 25mm 32mm, 40mm, 50mm,63mm, 75mm. Die Farbe der Pfeife ist nicht geregelt. Rohre werden mit Fittings zusammengebaut.

Vorteile von PVC-Rohren für die elektrische Verkabelung.

zusätzliche Isolierung;
selbstverlöschend Material;
einfache und schnelle Installation;
Haltbarkeit (50 Jahre).

Verpackung, Lagerung, Transport.

PVC-Rohre sollten in einem Lager oder unter anderen Bedingungen gelagert werden, die die Möglichkeit mechanischer Beschädigungen und direkter Einwirkung ausschließen. Sonnenstrahlen. Es darf ab dem Herstellungsdatum nicht länger als 3 Monate in einem offenen Lager gelagert werden. Rohre müssen in horizontaler Position auf einer flachen Unterlage ohne scharfe Vorsprünge und Unebenheiten gelagert werden, um Beschädigungen zu vermeiden. Rohre müssen waagerecht transportiert werden. Beim Be- und Entladen ist es notwendig, sich gegen mechanische Beschädigungen zu versichern, die Verwendung von Stahlseilen ist nicht erlaubt. . PVC-Rohre dürfen nicht fallen gelassen oder über die Basis gezogen werden, sie müssen übertragen werden.

Normen, Spezifikationen.

Glatte Hart-PVC-Rohre für elektrische Leitungen sind gem TU 6-19-215-83.
Starre Glattrohre aus PVC elektrotechnisch grau.

№	Produktname	Wandstärke	Einheit	Im Paket.	Preis pro m/n
1	PVC-Rohr glatt D=16mm(50x3 Meter)	1,2	m	150	5.00
2	PVC-Rohr glatt D=20mm(50x3 Meter)	1,5	m	150	6.90
3	PVC-Rohr glatt D=25mm(40x3 Meter)	1,5	m	120	7.95
4	PVC-Rohr glatt D=32mm(30x3 Meter)	1,8	m	90	13.95
5	PVC-Rohr glatt D=40mm(20x3 Meter)	1,9	m	60	17.60
6	PVC-Rohr glatt D=50mm(10x3 Meter)	1,8	m	30	22.50
7	PVC-Rohr glatt D=63mm(10x3 Meter)	2,4	m	21	43.00
8	PVC-Rohr glatt D=75 mm(7*3 meter)	2,5	m	21	68,00

Die Preise gelten bei Bestellung ab 100.000 Rubel ab Werkslager. Bei kleineren Bestellungen erhöhen sich die Preise um 10 %. Die Einzelhandelspreise (bis zu 10 Pfeifenpackungen) werden um 20 % erhöht.

Metallrohre werden häufig für verschiedene Zwecke verwendet. Gleichzeitig werden diese Produkte trotz ihres weitverbreiteten Verwendungszwecks – für den Transport flüssiger Medien – immer noch häufig für Elektroinstallationszwecke verwendet. Besonders für die Verkabelung. Sie ermöglichen Ihnen, die Kommunikation vor mechanischer Beschädigung und möglichen aggressiven Umgebungen zu schützen. Metallprodukte es gibt ziemlich viele, außerdem werden Plastikmuster jetzt immer beliebter. Wir werden jedoch weiterhin Metall als Material für die Herstellung von Elektroinstallationsrohren in Betracht ziehen.

Arten

Wir haben bereits den Zweck der Rohre bestimmt. Angesichts des Materials gibt es solche Sorten dieser Produkte:

Stahl

Dies ist eine zuverlässige und langlebige Wahl, die den Test der Zeit bestanden hat. Nachteile ergeben sich jedoch aus dem Montageaufwand und der Korrosionsanfälligkeit.

Vor Arbeitsbeginn sind die Sektionen zu reinigen. Biegungen werden rechtwinklig ausgeführt. Wenn zwei Biegungen benötigt werden, sollte die Länge des Metallrohrs fünf Meter nicht überschreiten. Dabei ist darauf zu achten, dass der Querschnitt nicht reduziert wird.

Die Wahrscheinlichkeit von Korrosion verringert diese Technik. Die Montage muss mit einem leichten Gefälle zum Anschlusskasten erfolgen. Und vergessen Sie nicht den Kräfteausgleich, denn Stahl ist ein ausgezeichneter elektrischer Stromleiter. Es ist nicht erforderlich, dass das Produkt ein elektrisches Potential erhält.

Kupfer

Ein solches Material hat genug Vorteile, um es trotz des hohen Preises zu bevorzugen. Es ist ein Kunststoffmaterial, langlebig und korrosionsbeständig. Gleichzeitig sind solche Produkte perfekt für die elektrische Verkabelung installiert. Wenn die äußere Umgebung das Vorhandensein extremer Temperaturen impliziert, müssen die Kabel im Inneren des Rohrs abisoliert werden. Schließlich hat Kupfer eine hohe Wärmeleitfähigkeit.

Die Verwendung von Metallrohren in der elektrischen Verkabelung

Diese Methode zum Verlegen von Drähten ist in einigen Situationen effektiv. In der Regel bei Vorhandensein negativer Faktoren unterschiedlicher Natur: hohe Luftfeuchtigkeit drinnen, die wahrscheinlichkeit zu haben Chemikalien, Brandschutzanforderungen. Wenn einer der angegebenen Faktoren im Raum auf niedrigem Niveau vorhanden ist, kann ein dünnwandiges Rohr mit einem Durchmesser von etwa 2 cm verwendet werden, das mit gewindelosen Kupplungen verbunden werden kann, sodass nicht immer geschweißt werden muss.

Ist dagegen die Gefährdung hoch, so eignet sich ein Wasser-Gas-Rohrleitungsprodukt mit einem Durchmesser von 1,5 bis 8 cm, der Anschluss erfolgt ebenfalls über Kupplungen, in diesem Fall aber mit Gewinde.

Es ist zu beachten, dass es für einen Laien ziemlich schwierig sein wird, das gesamte System zu installieren. Daher wird empfohlen, Meister einzuladen.

Vergessen Sie nicht, dass das Material oxidiert, daher lohnt es sich, verzinkte Metallrohre zu wählen. Andernfalls müssen sie mit Asphaltlack geöffnet werden. Dies muss natürlich erfolgen, wenn die Verkabelung nicht innerhalb der Wände erfolgt. Andernfalls ist keine Verarbeitung erforderlich.

Montage

Dazu gibt es zwei Möglichkeiten:

Bei großen Rohren wird eine Kugel hineingesteckt. Aber vorher wird Talk hineingegossen. Und die Kugel wird an einen Faden gebunden und von einem Kompressor ausgeblasen.
Bei langen Rohren können Sie den Draht darin überspringen. Es muss verkabelt werden.

Die Befestigung erfolgt mit Klemmen offener Weg. Montagestufe - 3 m, sowie zusätzlich am Bogen. Sie können Metall mit einer Schleifmaschine und einer Metallsäge schneiden. Schweißen zum Schneiden sollte nicht verwendet werden, da es dem Metall einige Eigenschaften entzieht.

Zusammenfassen

Basierend auf all dem oben Gesagten kann man richtige Wahl. Schließlich haben wir nicht nur die Optionen für Materialien und deren Eigenschaften berücksichtigt, sondern auch ein wenig Installation. Wenn Sie also alles mit Ihren eigenen Händen gemacht haben, erhalten Sie eine hochwertige und zuverlässige elektrische Verkabelung.