Wie man einen Boden in einem Holzhaus macht - Gerätetechnik. Rauer und fertiger Boden. DIY-Unterboden aus Holz und Beton Unterboden in einem Holzhaus

Bevor Sie mit dem Verlegen des Deckanstrichs beginnen, müssen Sie sich um den rauen kümmern. Diese Regel sollte auf keinen Fall vernachlässigt werden, da Sie sonst alle Ihre Reparaturen riskieren. Noch mehr Aufwand, Kosten und Zeit werden die Veränderungen des Bodenbelags und der Böden selbst erfordern. Darüber hinaus kann ein so komplexes Ereignis das gesamte Innere einer Wohnung oder eines Hauses beschädigen. Experten empfehlen daher, sich einmal mit dem Thema Unterboden auseinanderzusetzen und für viele Jahre zu vergessen.

Es gibt zwei Hauptmethoden, um einen Unterboden zu erstellen, die nach der verwendeten Methode und den verwendeten Materialien klassifiziert werden: nass und trocken. Für Nass wird Beton oder Beton-Claydit verwendet und für Trocken - Verlegung auf Baumstämmen.

DIY Betonunterboden

Diese Option ist besonders in Standard-Stadtwohnungen beliebt, kann aber auf Wunsch auch zur Ausstattung eines Privathauses genutzt werden. Die Frage ist nur das Fundament.

Zuerst müssen Sie eine hochwertige Abdichtung erstellen. Dies kann mit einer speziellen hochfesten Folie erfolgen. Wenn es um die Reparatur einer Wohnung im zweiten und oberen Stockwerk geht, empfehlen wir Ihnen, der Isolierung besondere Aufmerksamkeit zu schenken. Ihre Manipulationen mit dem Boden können Undichtigkeiten verursachen und die Reparatur von Nachbarn darunter beeinträchtigen. Seien Sie also beim Bearbeiten des Films sehr vorsichtig. Entlang des Umfangs der Wohnung muss es mit Penoflex 0,5 - 1 Zentimeter dick ergänzt werden.

Die nächste Schicht des Unterbodens ist für die Wärmedämmung des Raumes verantwortlich. Früher wurde als Material überwiegend expandiertes Polystyrol verwendet, aber neuerdings gewinnt auch Penofol, bestehend aus zwei Schichten gleichzeitig mit sehr guten Eigenschaften, an Popularität. Die Folienschicht reflektiert Wärme und lässt sie den Raum nicht verlassen, und der Polyethylenschaum selbst ist für die Wärmedämmung verantwortlich. Für welches Material Sie sich auch entscheiden, es muss zusätzlich mit einer wasserdichten Folie abgedeckt werden.

Der nächste wichtige Schritt ist das Verfüllen des Bodens mit Beton oder Beton-Ton. Aber Sie können die Lösung nicht einfach auf den zukünftigen rauen Boden gießen. Die Sache ist, dass sich diese Schicht nicht selbst ausrichten kann. Aus diesem Grund werden vor dem Gießen spezielle Baken installiert, die die Grundlage für die Nivellierung des Bodens bilden. Alle Baken müssen waagerecht sein. Nur in diesem Fall erhalten Sie als Ergebnis einen schönen und ebenen Unterboden.

Wenn Sie sowohl die Schalldämmung als auch die Wärmedämmung erhöhen möchten, achten Sie auf Beton-Ton. Dieses Material hat hervorragende Eigenschaften und umgeht in vielerlei Hinsicht gewöhnlichen Beton.

Nachdem Sie die Lösung gemischt und auf dem Boden verteilt haben, nivellieren Sie sie vorsichtig mit dem Lineal und platzieren Sie das Werkzeug auf den Baken. Entfernen Sie überschüssigen Mörtel und lassen Sie die Beschichtung vollständig trocknen. Fertig ist Ihr Unterboden.

DIY Holzunterboden

Um einen Unterboden aus Holz herzustellen, benötigen Sie eine Art Unterlage. Wenn im Haus bereits Beton ist, können auch Baumstämme darauf gelegt werden. Achten Sie nur darauf, dass der Betonestrich eben ist und keine Höhenunterschiede aufweist. Andernfalls wird Ihr Boden schief und quietschend. Experten raten davon ab, Holzklötze als Stütze für Baumstämme in vertieften Bereichen zu verwenden. Das Problem ist, dass der Baum mit der Zeit schrumpft und die Stämme ihre Stabilität verlieren. Und Ihre Böden werden durchhängen und quietschen.

Um dies zu vermeiden, müssen Sie die Vorbereitungsphase sorgfältig abwägen. Zunächst wird der Betonsockel mit einer kleinen Estrichschicht nivelliert. Die Lösungsmenge wird durch den Höhenunterschied im Raum bestimmt. Danach lassen wir die resultierende Base, bis die Lösung vollständig trocken ist.

Als nächstes wird eine Abdichtungsfolie verlegt, deren alle Fugen mit Klebeband verklebt werden müssen. Darüber legen wir an der Stelle, an der die Stämme verlegt werden, eine spezielle Schallschutzschicht. Normalerweise wird Polyethylenschaum oder Korkmaterial verwendet. Ohne diese Schicht werden die Böden in Ihrem Zuhause bei jedem Schritt Fremdgeräusche von sich geben.

Jetzt ist es an der Zeit, die Verzögerungen anzugehen. Aber dafür braucht man eine Bar. Profis empfehlen, nicht an Stämmen zu sparen und hochwertige besäumte Bretter zu verwenden. Die Installation erfordert viel weniger Zeit und Mühe, und der raue Boden mit Ihren eigenen Händen wird viel spektakulärer und schneller. Zum Verlegen des Unterbodens benötigen Sie zusätzlich eine 25 mm x 100 mm besäumte Platte. Es kann nicht nur für die Installation von Baumstämmen verwendet werden, sondern auch für die Installation von Dachlatten und anderen allgemeinen Bauarbeiten.

Die Stämme selbst werden auf einem vorbereiteten Untergrund installiert, so dass die Schallschutzschicht genau darunter liegt. Die Höhe und Neigung der Stämme muss mit einer Wasserwaage überprüft werden.

Jetzt müssen sie mit Ecken am Boden des Bodens befestigt werden, damit sich die Stämme nirgendwo bewegen und als Basis für die nächste Schicht dienen.

Sobald alle Stämme fest fixiert sind, wird eine Dämmung dazwischen gelegt. Auf keinen Fall sollte es in die Lags selbst eintreten, sondern nur den gesamten freien Platz zwischen ihnen einnehmen.

Auf die Stämme wird eine Diele oder Sperrholz gelegt. So sieht der Unterboden selbst aus. Das Arbeiten mit Sperrholz ist viel einfacher, hat jedoch einen gewissen Nachteil - einen relativ hohen Preis. Eine Diele der gleichen Qualität ist billiger, aber die Installation erfordert mehr Aufwand und mehr Zeit.

Die Dicke der Sperrholzplatte sollte mindestens 22 Millimeter betragen, da sich Ihr Unterboden sonst unter dem Gewicht einer Person verbiegt. Außerdem kann die Verteilung von Möbeln in einer Wohnung oder einem Haus eine Veränderung des Reliefs des Unterbodens bewirken. Experten empfehlen die Verwendung von Sperrholz mit erhöhter Dicke, wenn Sie schwere Gegenstände in den Raum stellen möchten: einen Kleiderschrank, einen Kühlschrank, eine Anrichte mit viel Geschirr usw.

Sperrholzplatten sollten gegeneinander versetzt werden, damit sich die Fugen nicht aneinanderreihen. Schrauben Sie das Sperrholz mit selbstschneidenden Schrauben an die Balken und vergessen Sie nicht, 2-3 Zentimeter Platz von der Wand zum Schrumpfen und Belüften zu lassen.

Jeder Mensch weiß, dass es ohne einen ausgestatteten Boden nicht möglich ist, vollständig in einer Wohnung oder einem Haus zu leben. Es ist einfach notwendig. Lohnt es sich in einem Holzhaus - diese Frage beschäftigt viele. Ihre Logik läuft darauf hinaus, dass es einfacher sein kann, sofort einen Unterboden zu verlegen, um Geld für einen zusätzlichen Unterboden auszugeben. Hier ist alles mehrdeutig.

Natürlich können Sie mit einer sauberen auskommen, aber in diesem Fall wird es nicht funktionieren, eine zuverlässige und schöne Beschichtung zu erhalten. Der Boden sollte sich jedoch vor allem durch Zuverlässigkeit, Festigkeit, ebene Oberfläche sowie einige andere Parameter auszeichnen, die ohne Unterboden äußerst schwer zu erreichen sind. Den letzten Boden jedes Jahr zu wechseln, wenn kein rauer Boden vorhanden ist, ist ein unerschwinglicher Luxus.

Foto: rauer Boden in einem Holzhaus

Unterboden – was ist das?

Ein Rohboden ist eine spezielle Basis für einen Fertigfußboden, der dafür eine flache horizontale Ebene bildet. Der Unterboden verteilt die auf den Bodenbelag einwirkende Last.

In einem Holzhaus kann ein rauer Boden auf verschiedene Arten hergestellt werden:

  • Holz auf Baumstämmen;
  • Sperrholzböden;
  • mit Beton gießen.

Holzunterboden auf Baumstämmen

In einem Holzhaus unterscheidet sich die Installation eines Unterbodens auf Baumstämmen praktisch nicht von der Installation in monolithischen oder gemauerten Häusern. Der Hauptunterschied liegt in der Lag-Befestigung.


Allgemeines Geräteschema

Mount-Lag

Bodenverzögerungen sollten nicht an einer Holzwand befestigt werden und Sie müssen nicht daran stoßen. Es ist ratsam, die Holzscheite am Sockel oder am Fundamentrost zu befestigen und sich einige Zentimeter von der Wand zurückzuziehen. Gleichzeitig muss der Abstand der Stütze, die auf das Fundament fällt, zu beiden Seiten des Stammes mindestens 10 cm betragen.

Lags sind am Sockel befestigt

Bevor Sie die Stämme auf das Fundament legen, müssen Sie die untere Umreifung aus langen dünnen Brettern verlegen, an denen die Stämme mit Hilfe von Metallankern (Ecken) befestigt werden.

Die Stämme sollten nicht starr am Gurt befestigt werden - sie müssen nur so befestigt werden, dass sie beim Verlegen anderer Schichten des Unterbodens nicht mitlaufen. Die erstellte Struktur hat eine Vertiefung von jeder Wand von mehreren cm, wo eine dünne Isolierung angebracht werden kann.

Stellen Sie sicher, dass Sie eine wasserdichte Verzögerung benötigen

Wenn der Abstand zum Fundament weniger als 10 cm beträgt, ist es besser, in die Wände zu schneiden, jedoch müssen zuerst die Stämme auf das Fundament gelegt und dann ein Baumstamm oder Holz daran befestigt werden. Messen Sie die Kontur des Ausschnitts und schneiden Sie anschließend die notwendigen Nuten in das Holz mit den erforderlichen Maßen für den Stützabstand (für die nachträgliche Erweiterung des Stammes ca. 2 cm hinzufügen).

Vergessen Sie nicht, dass die Verlegung von Balken und Baumstämmen erst nach dem Verlegen einer Abdichtungsschicht auf einem Keller oder Grill durchgeführt wird.


Lags werden am Fundamentrost befestigt

Der Standardschritt zwischen den Lags beträgt 40-60 cm, seine Wahl hängt jedoch von der Breite der Isolierung sowie der direkten Belastung ab. Der Abschnitt der Verzögerung wird auch aus der tatsächlichen Last ausgewählt. Wählen Sie bei einem leichten Abschnitt 15 × 10 cm, bei einem durchschnittlichen - 15 × 15 cm, bei einem schweren - 15 × 20 cm.

Wenn der Balken einen kleinen Querschnitt hat und die Wirkung der Last erheblich ist, sollte er sich in einem Abstand von 30-40 cm befinden - dies ist eine ziemlich optimale Option.

Verlegung eines Unterbodens auf Baumstämmen

Mit dem Ende der Verlegung der Baumstämme wird die Standardinstallation des Bodens auf den Baumstämmen durchgeführt. Es sieht aus wie das:



Zwischen Dämmung und Diele muss ein Lüftungsspalt gelassen werden.

Wichtig! Bretter, Stangen und Stämme sollten mit einem Antiseptikum behandelt werden, um zu verhindern, dass sie von verschiedenen Pilzen und Insekten befallen werden.

Unterboden aus Sperrholz

Ein Sperrholzboden hält zuverlässig lange. Sie hat eine hohe Stärke. Sperrholz kann sogar für den letzten Bodenbelag verwendet werden, denn wenn es sorgfältig geschliffen und lackiert wird, sieht es ziemlich edel aus. Es wird jedoch häufiger als Unterlage für Beläge mit Laminat, Parkett und Linoleum verwendet.


Sperrholz auf einem alten Boden verlegen

Sperrholz kann gestapelt werden:

  1. Auf einem Zementuntergrund ist jedoch darauf zu achten, dass der Untergrund eben und waagerecht ist, oder Justierstreben verwenden.
  2. Auf den Protokollen montieren. Hier besteht die Schwierigkeit darin, die Lags einzustellen, um sicherzustellen, dass die Fugen der Bleche darauf fallen. Die Lags müssen so positioniert werden, dass ihre Oberseite eine horizontale Ebene bildet. Die technische Kommunikation ist in den Baumstämmen versteckt, Isolierung und Schalldämmung sind verlegt.


Sperrholz auf Baumstämme verlegen

Wichtig! Beim Verlegen von Sperrholz in einer Schicht ist eine Dicke von mindestens 15 mm erforderlich, bei zwei Schichten müssen Sie mindestens 9 mm für die Schicht wählen.

Vor der endgültigen Verlegung des Sperrholzes müssen Staub und Schmutz vom Unterboden entfernt werden. Es ist auch wünschenswert, eine Grundierung durchzuführen, dh mit einer speziellen Grundierung zu verarbeiten.

Um einen rauen Boden in einem Holzhaus mit eigenen Händen zu machen, ohne die Technik zu zerbrechen, müssen Sie die Anforderungen der SP 31-105 (Energieeffizientes Einfamilienhaus in Fachwerkbauweise) erfüllen.

Ein Unterboden wird auf Holzbalken ausschließlich als Unterlage für Bodenbeläge verwendet, die keine Bemessungsfestigkeit für die vorgesehenen Betriebsbelastungen aufweisen (z. B. Linoleum, Teppich, Laminat).

Zudem bietet der Terrassendielen eine ebene Fläche für kleinformatige Verkleidungen (zB Parkett, PVC-Fliesen) ähnlich einer durchgehenden Dachlatte für Schindeln. Oder es schützt die Bodenbeläge vor zu starker Erwärmung bei der Verlegung von Fußbodenheizkreisen (z. B. Linoleum) darunter.

Die einzige Anleitung zur Herstellung eines rauen Bodens in einem Holzhaus ist derzeit SP 31-105.

Fundament und Boden eines Holzhauses

Ein Blockhaus aus einem Blockhaus, einer Bar oder in Rahmentechnik gebaut kann sich je nach Relief und Bodenbeschaffenheit auf jede Art von Fundament verlassen:


Wichtig! In der letzteren Version erfolgt der Bau eines Unterbodens in einem Holzhaus mit der Technologie von kalten oder isolierten Böden über dem Unterboden. Daher ist im Inneren eine natürliche Belüftung sowie ein Schutz vor Radon und Feuchtigkeit erforderlich. Materialien sollten unter Berücksichtigung der Zunahme der Dampfdurchlässigkeit von innen nach außen verlegt werden.

Was ist "Unterboden"

Es sollte damit beginnen, dass einzelne Entwickler, die mit der Fachterminologie nicht vertraut sind, mangels einer speziellen Ausbildung verschiedene Designs als Unterboden bezeichnen:


Diese Strukturen sind in Böden nicht immer paarweise zu finden. Beispielsweise kann in einem Gartenhaus und anderen saisonalen Gebäuden ohne Heizung keine Feilung an der Schädelstange erfolgen, da es in diesem Fall keinen Sinn macht, die Decke zu isolieren. Bei der Wahl eines Laminats als Bodenbelag ist jedoch in diesem Beispiel die Verlegung eines Unterbodens in einem Holzhaus notwendig, um die Festigkeit des Verkleidungsuntergrundes zu gewährleisten.

Unterflurtechnik

Die bauordnungsrechtlichen Vorschriften geben an, wie der Unterboden auf Holzböden oder Balken auf einer Betonplatte, Erdboden richtig verlegt wird. Der Bodenbelag besteht aus Plattenwerkstoffen (Sperrholz, Spanplatten, OSB), besäumten Platten und Nut- und Federplatten. Die wichtigsten Anforderungen sind:


Wichtig! Die Befestigung erfolgt mit selbstschneidenden Schrauben, mit Ausnahme des Sockels für elastische Beläge. Bei dieser Option können nur gerippte oder gekräuselte Nägel verwendet werden.

Dämmstoffe werden wie folgt innerhalb des Plattenkuchens positioniert:

  • Abdichtung - unter den Balken / Trägern auf dem Bodenbelag auf einer gefliesten Stange platziert, verhindert die Aufnahme von Feuchtigkeit durch den Betonbaum, hergestellt aus einer Diffusions- / Superdiffusionsmembran;
  • Dampfsperre - direkt unter dem Unterboden über allen anderen Schichten ist es besser, eine Folie anzubringen, die einen Teil der Wärme zurück in den Raum reflektiert;
  • Wärmedämmung - reduziert oder eliminiert den Wärmeverlust in Fußböden vollständig;
  • Schalldämmung - in einem Holzhaus wird es normalerweise nur in den oberen Etagen installiert.

Holzbodenkuchen mit Unterboden.

Es wird empfohlen, Holz vor dem Schneiden der Materialien mit Antiseptika, Flammschutzmitteln oder komplexem Brandschutz zu imprägnieren. Nach dem Sägen, Bohren und anderen mechanischen Bearbeitungen ist es notwendig, den Schnittbereich mit einer Bürste zu bearbeiten.

Auch wenn die Imprägnierung mit den angegebenen Substanzen aus Zeitmangel oder aus Vergesslichkeit des Entwicklers nicht durchgeführt wurde, kann dies nach dem Einbau erfolgen. Vor der Behandlung des Unterbodens mit einem feuerhemmenden und antiseptischen Mittel sollte die Oberfläche jedoch gereinigt und möglichst staubfrei gemacht werden.

Materialauswahl


Es dürfen OSB-Platten und andere Materialien mit ausreichender Steifigkeit und Festigkeit verwendet werden. Bei holzhaltigen Platten sollte die Formaldehyd-Emissionsklasse niedrig sein – nur E0 oder E1.

Die Dicke des Baumaterials wird gemäß der Tabelle ausgewählt:

Strahlschritt, m Materialstärke, cm
DSP, Sperrholz GVL Planke Spanplatten
0,4 1,5 3 1,6 1,6
0,5 1,6 3,6 2 2
0,6 1,8 3,6 2 2,5

Rat! Die Dicke von Gipsfaserplatten und Sperrholz kann auf 1,2 cm reduziert werden, wenn der fertige Bodenbelag eine Nut-Feder-Platte mit einer Mindestdicke von 1,8 cm ist, die streng senkrecht zu den Balken mit einer Stufe von 0,6 m verlegt wird.

Herstellung von Holzböden

Die Hauptaufgaben beim Bau dieses Bauwerks über einem unbeheizten Untergrund sind:

  • Abdichtung - Diffusions- / Superdiffusionsmembran;
  • Lüftung - Lüftungsschlitze im Keller des Gebäudes, durch ein Gitter vor dem Eindringen von Nagetieren geschützt, die Größe jedes Fensters beträgt mindestens 20 x 20 cm, die Gesamtgröße beträgt 1/400 der Kellerfläche, es ist verboten, für die im Winter sollte der blinde Bereich von Schnee befreit werden, der die Lüftungsschlitze blockieren kann;
  • Isolierung - Blindbereiche zur Beseitigung von Frostquellen in 0,4 m Tiefe, Außenkanten des Fundaments / Gitters.

Wichtig! Gewöhnliche Kunststofffolie überträgt schädliches Radon vollständig, weshalb sie bei Vorhandensein eines Unterbodens nicht als Abdichtung verwendet werden kann. Dieses Material wird durch Kälte zerstört und hat eine geringe Lebensdauer.

Daher werden derzeit nur Folienmembranen der folgenden Typen verwendet:


Wenn Sie verwechseln, auf welcher Seite die Abdichtung und die Dampfsperre verlegt werden sollen, verbleibt die gesamte Feuchtigkeit im Bodenaufbau, was zu einer schnellen Zerstörung des Holzes führt.

Die Anordnung der Membranen innerhalb der Platte unter dem Unterboden.

Montage von Pfetten und Balken

Das klassische Schema des Unterbodens auf den Baumstämmen des Holzbodens sieht so aus:

  • Holz 10 x 15 oder 15 x 15 cm mit einer Stufe von 0,8 - 1 m;
  • Schädelleiste 4 x 4 cm oder 5 x 5 cm entlang der Unterkante der Balken;
  • feste Feilen aus einer Platte, Spanplatte, Spanplatte 2,5 cm stark;
  • Kraftpapier oder Pergamin als Imprägnierung;
  • Mineralwolle 10 - 15 cm dick;
  • Folie (Polyethylen oder Vinyl);
  • Unterbodenplatte 3,8 - 5 cm.

Derzeit wurde das Design verbessert:

  • Brett 5 x 20 cm pro Kante mit einer Teilung von 0,4 - 0,6 m;
  • Polymer- oder Drahtgewebe anstelle von Endlosfeilen;
  • Abdichtung aus einer mehrschichtigen Membran;
  • Basaltwolle 20 cm dick;
  • Dampfsperre;
  • Weichholzunterboden 3 - 3,5 cm Feder, 1,6 - 2 cm DSP, Sperrholz, Spanplatte oder OSB-3;
  • Dämpferband um den Umfang oder ein Streifen aus expandiertem Polystyrol, Steinwolle.

Durch die Dämpfungsschicht wird der Aufbau schwimmfähig, die Wände werden entlastet und die Lebensdauer erhöht. Mit zunehmender Höhe der Balken und abnehmender Breite verschlechtert sich jedoch die Stabilität. Daher werden zwischen benachbarten Brettern 5 x 20 cm Abstandhalter, horizontale und vertikale Anker verwendet, die am Rand installiert werden.

Wenn das Projekt Balken von 10 x 15 cm oder 15 x 15 cm mit einer großen Stufe dazwischen umfasst, wird das oben beschriebene Überlappungsschema für den Entwickler nach der modernen Methode aus folgenden Gründen billiger:

  • eine Platte 5 x 20 cm pro Kante alle 0,6 m (Standardbreite der Dämmung) ist billiger als eine 5 cm dicke Platte für den gesamten Unterboden, die mit einem Abstand zwischen den Balken von mehr als 1 m verlegt werden muss;
  • eine Stange mit großem Querschnitt hat selten eine ideale Geometrie, daher können Bretter verwendet werden, um die Horizontale des Unterbodens zu nivellieren;
  • die Breite der zwischen den Balken verlegten Isolierung nimmt zu;
  • Um Körperschall zwischen den Trägern und den Trägern zu eliminieren, reicht es aus, ein spezielles Material zu verlegen.

Schwimmender schallisolierter Holzboden.

Die verschiedenen Möglichkeiten, die Balken an den Wänden zu tragen, sind in der folgenden Abbildung dargestellt.

Für die Selbstauswahl des Trägerquerschnitts ist es erforderlich, die Lasten und die Abmessungen der Spannweiten zu kennen. Die Tabelle hilft dabei:

Binderoptionen

Bei Interfloor-Holzböden verwendet der Eigentümer in seiner Wohnung in der Regel eine durchgehende Ablage von Brett- oder Plattenmaterial.

Im Untergeschoss gibt es kein Untergeschoss, so dass eine Dekoration der Decke des Untergeschosses nicht erforderlich ist. Dadurch können Sie den Materialverbrauch und die Bauzeit reduzieren:


Rat! Bei Zwischendecken kann die Überlappung sofort aus einem Blockhaus oder Eurolining hergestellt werden, das als Deckenverkleidung verwendet wird.

Unebener Boden

Nach dem Verlegen aller Dämmschichten in einem selbstgebauten Holzbodenrahmen entsteht der Unterboden:

  • einlagig für großformatige Verkleidungen;
  • zweischichtig für Parkett und PVC-Fliesen.

Bei den meisten bestehenden Verkleidungen gibt es kaum Unterschiede in der Zusammensetzung des Unterbodens. Bei Feinsteinzeug, Fliesen und Mosaiken muss jedoch DSP oder GVL verwendet werden, mit denen der Fliesenkleber eine normale Haftung hat.

Wichtig! Bei Plattenmaterialien beträgt der empfohlene Schritt zum Befestigen von Schrauben, Nägeln oder selbstschneidenden Schrauben 15 - 30 cm Die Hüte sind in der Regel bündig, dann verspachtelt. Spanplatten, Nut-Feder- und Gipsfaserplatten mit Rastfugen sorgen für die ideale Ebenheit des Bodens, sind aber teurer als besäumte Platten, OSB und Sperrholz ohne Kantenschlösser.

Holzbearbeitungsmaterialien

Da Feuchtigkeit aus dem Boden unten und aus dem darüber liegenden Raum in den Untergrund eindringen kann, müssen die Unterbodenmaterialien mit einem Antiseptikum imprägniert werden. Um den Brandschutz von Schnittholz und holzhaltigen Platten zu gewährleisten, sollten diese außerdem mit Brandschutzmitteln abgedeckt werden, die die Feuerwiderstandsgrenze erhöhen.

Die folgenden Antiseptika sind am gefragtesten:

  • auf organischer Basis - sie dringen tief ein, haben aber einen stechenden Geruch, es ist notwendig, die Räume zu lüften;
  • auf Wasserbasis - wasserabweisende Zusätze liegen in Dispersionen in Form von Schwebstoffen vor, dringen nicht tief ein, ermöglichen aber die Verarbeitung von feuchtem Holz.

Wichtig! Bei der Verwendung von Antiseptika auf organischer Basis ist die Anwendungstechnik ähnlich wie bei der Färbung, es darf die Materialien in diese Flüssigkeiten getaucht werden. Wasserlösliche Antiseptika und Dispersionen sollten mit einem Pinsel intensiv in das Holz eingerieben werden, bis Schaum entsteht, der die einsetzende Reaktion mit dem Material und normale Imprägnierqualität anzeigt.

Um das Baubudget zu schonen, reicht es aus, ein „prophylaktisches“ wasserlösliches Antiseptikum für den Innenausbau zu wählen. Im Gegensatz zur "heilenden" hydrophoben Flüssigkeit korrigiert es nicht die im Holz vorhandenen Mängel, hat keine dekorativen Eigenschaften und erfordert keine zusätzliche Behandlung mit einer die Struktur der Fasern betonenden Lasur. Aber es zieht schneller ein und trocknet schneller, es ist einfacher, Werkzeuge und Overalls abzuwaschen.

Flammschutzmittel werden selten separat verkauft, sie sind normalerweise in Kombinationsprodukten enthalten. Das feuerhemmende Produkt enthält beispielsweise sowohl feuerhemmende als auch antiseptische Mittel, was die Verarbeitungszeit von Baustoffen verkürzt.

Nuancen der Technologie

Der Unterboden ermöglicht die Verwendung von dekorativem Bodenbelagsmaterial, das keine selbsttragenden Eigenschaften, Steifigkeit und Beständigkeit gegen Biegebelastungen aufweist. Die Hauptschwierigkeiten treten bei der Einrichtung von Trennwänden und Außenbordkonsolen auf.

Trennwände und Wände

Um die Lebensdauer der Trennwände zu gewährleisten, sollte ihre Installation entlang der Bodenbalken erfolgen. Wenn die innere nicht tragende Wand zwischen den Balken verläuft, müssen sie mit Brücken von einem Brett oder einer Stange gemäß dem untenstehenden Schema verstärkt werden. Damit das Holz des Unterbodens den Belastungen standhält, müssen folgende Bedingungen erfüllt sein:

  • Jumperabstand innerhalb von 1,2 m;
  • der Mindestquerschnitt der Stange beträgt 40 x 90 mm.

Wichtig! Jumper sind nicht erforderlich, wenn die Trennwände senkrecht zu den Balken verlaufen.

Die massive Innenwand eines Holzhauses sollte auf der unteren Wand oder dem Deckenträger aufliegen. Er kann zwischen den Geschossen um 0,6 m nach beiden Seiten relativ zum Stützknoten des Deckenbalkens und 0,9 m im Dachgeschoss verschoben werden.

Erker und Öffnungen

Wenn die Größe der Seite der Öffnung im Boden senkrecht zu den Achsen der Balken mehr als 1,2 m beträgt, sollten sie verdoppelt werden. Ebenso werden die Stürze verstärkt, um die Öffnung parallel zu den Balken zu begrenzen, wenn die Größe der Öffnung in der Decke 0,8 m überschreitet.

Wenn das Projekt eines Holzhauses Erkerfenster enthält, kann die Decke freitragend über den Umfang der Wände hinausragen. In diesem Fall müssen folgende Bedingungen erfüllt sein:


Bei letzterer Version werden die Balken "in den Boden des Baumes" gespleißt, die Schnitte müssen mit einem Hand- oder Elektrowerkzeug bearbeitet werden.

Daher sollte der Unterboden für die Verlegung des Bodenbelags als Teil des Parkettbodens und nicht als Teil des besäumten Dielenbodens betrachtet werden. Vor dem Verlegen von Spundwänden oder Platten aus Gipsfaserplatten, Spanplatten ist es notwendig, die richtige Lage anderer Schichten zu überprüfen, die Materialien mit einem feuerhemmenden Schutz zu behandeln und ein rationelles Balkenschema zu wählen.

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Den Unterboden nennen die Bauherren den Untergrund, auf dem der Fertigboden verlegt wird. Bei Betonböden bedeutet das Verlegen eines Unterbodens das Verlegen eines Trocken- oder Nassestrichs, um die Oberfläche zu nivellieren. Bei Holzkonstruktionen wird dieser Begriff von Fachleuten verwendet, um den unteren Teil eines zweistöckigen Bodens zu bezeichnen.

Es wird nicht schwierig sein, einen rauen Boden in einem Holzhaus mit eigenen Händen zu montieren, wenn Sie die Fähigkeit haben, an der Installation von Holzkonstruktionen zu arbeiten. Überlappungen in einem Holzhaus werden in zwei Schichten hergestellt, so dass wärmedämmendes Material verlegt werden kann.

Isolierte Böden in einem Holzhaus im Erdgeschoss sind eine Chance:

  • reduzieren Sie den Wärmeverlust zu Hause und senken Sie dadurch die Heizkosten in der kalten Jahreszeit;
  • Blasen durch die Ritzen im Boden ausschließen (Zugluft verursacht nicht nur Unbehagen, sondern ist auch gesundheitsgefährdend).

Zwischen dem ersten Obergeschoss und dem Dachgeschoss (bzw. dem zweiten Obergeschoss Wohndachgeschoss) wird zusätzlich ein Doppelboden mit Wärmedämmstoff in der Mitte des Baukörpers als Decke montiert. Die Isolierung verhindert, dass Wärme durch das Dach entweicht und dient gleichzeitig als Schallschutz, wenn der obere Raum als Wohnzimmer oder Werkstatt genutzt wird.

Bau des Unterbodens des ersten Obergeschosses

Das System besteht aus folgenden Elementen:

  1. Verzögerungen.
  2. Schädel Bars. Boardwalk-Unterstützung, gepolstert entlang der unteren Kante des Baumstamms.
  3. Unterboden. Es besteht aus Brettern oder Holzplatten.
  4. Abdichtungsschicht. Schützt den Wärmeisolator vor Feuchtigkeit.
  5. Isolierung. Es wird zwischen den Lags montiert.
  6. Dampfsperrschicht. Verhindert das Eindringen von Feuchtigkeit in die Dämmung.
  7. Gegenschiene. Es wird längs entlang von Baumstämmen oder Balken gestopft, um einen Belüftungsspalt zu schaffen - dies verhindert ein Verrotten des Oberdecks.
  8. Bodenbelag. Es wird aus gebogenen Brettern oder Plattenmaterial zusammengesetzt, darauf kann ein Decklack aufgetragen werden.

Vor der Herstellung eines Unterbodens in einem Holzhaus muss der Raum unter dem zukünftigen unteren Boden belüftet werden. Dazu müssen im Sockel Lüftungsschlitze vorhanden sein. Wenn sie nicht vorhanden sind, müssen Sie in den Ecken des Gebäudesockels große Löcher bohren.

Die Belüftung schützt das Holz, aus dem die Überlappung besteht, vor Pilzbefall. Die Luft wird mit einem Netz abgedeckt, damit keine Nagetiere unter den Boden eindringen. Wenn im Winter Schneewehen über den Lüftungsschlitzen gefegt werden, sollte ein Belüftungsrohr aus dem unterirdischen Raum hochgezogen werden, dessen oberer Schnitt durch einen Regenschirm vor dem Eindringen von Niederschlag geschützt werden sollte.

Eine weitere wichtige Voraussetzung für den Erhalt des Bauwerks ist die hochwertige Verarbeitung von Bauholz mit einer Zusammensetzung für den feuerbiologischen Schutz. Die Verarbeitung erfolgt, nachdem das Holz, die Platte oder das andere Element auf die Größe angepasst wurde. Auf diese Weise können Sie die Enden jedes Elements schützen und das Auftreten von Fäulnisherden verhindern. Die Verarbeitung erfolgt in zwei Durchgängen mit einer Pause zum Trocknen der ersten Schicht der Zusammensetzung.

Auch der untere Teil der Holzwände des Gebäudes von innen sollte mit einem Antiseptikum behandelt werden - alle Strukturen, die vom verlegten Unterboden verdeckt werden.

Installationsverzögerung

Lags sind tragende Strukturelemente. Sie werden mit einem Schritt von 400-600 mm installiert - dieser Parameter hängt von den Bemessungslasten und dem Querschnitt des Elements ab. Als Nachlauf wird ein Balken mit einem Querschnitt von 100x150 mm (bei geringer Belastung), 150x150 mm (bei mittlerer Belastung), 150x200 mm (bei hoher Belastung) verwendet.

Wenn Sie bei hohen Belastungen einen schmalen Profilträger verwenden müssen (oder eine 50x150 mm Platte am Rand platziert), reduziert sich der Schritt der Verlegung auf 300-400 mm.

Am besten legen Sie die Enden der Lags auf eine Unterlage oder einen Grillrost. Dafür muss die Breite des freien Teils des Fundaments jedoch mindestens 120 mm betragen. Die Umreifung ist im Gange - Platten geringer Dicke werden auf dem freien Teil des Rostes oder Kellers auf die Abdichtungsschicht gelegt, damit das Holz nicht mit der durch den Porenbeton aufsteigenden Kapillarfeuchtigkeit in Kontakt kommt.

Die Enden der Stämme werden auf den Umreifungsbrettern mit Ecken befestigt, die an beiden Seiten des Holzes angebracht sind. Die Stämme können nicht starr befestigt werden, da der Baum seine geometrischen Abmessungen bei Temperatur- und Feuchtigkeitsänderungen ändert. Für eine solche Ausdehnung sollte zwischen dem Ende des Baumstamms und der Wand ein Spalt von 20-30 mm vorhanden sein. Dieser Spalt wird meist mit einem elastischen Dämmstoff wie Mineralwolle ausgefüllt.

Wenn die Breite des freien Teils des Fundaments weniger als 100 mm beträgt, werden die Stämme in die Hauswand geschnitten. Am Ende jedes Elements wird eine Aussparung für die fehlenden Zentimeter angebracht, wobei 20 mm für die Ausdehnung des Holzes berücksichtigt werden.

Es ist ratsam, einen tiefen Einschnitt abzulehnen, um die Wände nicht zu schwächen. In diesem Fall werden neben dem Fundament Stützsäulen aufgestellt, auf denen die Hauptlast, die auf die Enden der Verzögerung fällt, liegt.

Bei einer Lauflänge von mehr als 2-2,5 m benötigen die Lags im Mittelteil eine zuverlässige Unterstützung, als Stützen dienen Ziegelpfosten. Um die Anzahl der Pfosten zu reduzieren, wird ein dicker Balken auf die Ziegelstützen gelegt, auf dem alle Stämme ruhen. Die Gesamthöhe der Tragkonstruktion (Pfosten + Träger) muss genau der Höhe des Fundaments mit montierter Bohlenumreifung entsprechen.

Unter jedem Querträger müssen mindestens drei Ziegelpfeiler eingebaut werden, um eine zuverlässige Abstützung zu gewährleisten. Die Säulen werden entlang einer Linie platziert, für jede wird eine Grube mit einer Tiefe von 400 mm und einem Querschnitt von 200x200 mm vorbereitet. Auf den Boden wird eine 100 mm Kiesschicht gegossen und gerammt, dann wird eine 100 mm Sandschicht auf die gleiche Weise gerammt.

Auf dem vorbereiteten "Kissen" wird auf kleinen Stützen ein Bewehrungsnetz in Form eines Quadrats 150x150 mm installiert, die Betonmischung wird gegossen. Nachdem der Beton an Festigkeit gewonnen hat, wird das resultierende Fundament mit Dachmaterial abgedichtet und eine Säule aus mit Mörtel befestigten Ziegeln errichtet. Vor dem Verlegen eines Querträgers oder einer Verzögerung (wenn die Pfosten unter den Verzögerungen montiert sind), wird eine Schicht Abdichtungsmaterial auf den Pfosten gelegt.

Unterflurgerät in einem Holzhaus

Korrekt installierte Verzögerungen bilden eine horizontale Ebene - kontrollieren Sie bei der Ausführung die Genauigkeit der Installation jedes Elements mit einer Ebene.

Am unteren Teil des Lags sind Schädelstangen mit einem Querschnitt von 40x40 mm oder 50x50 mm angebracht. Wenn die Möglichkeit besteht, die Bretter aufzulösen, ist es günstiger, Bretter mit einem Querschnitt von 40x150 mm zu kaufen und von jedem drei passende Stangen zu erhalten. Sie werden mit Nägeln befestigt und bilden eine Leiste für den Bodenbelag.

Unterböden sind untere Bodenbeläge, die auf die Schädelbohlen gelegt werden. Für die Installation werden feuchtigkeitsbeständige Sperrholz- oder OSB-Platten verwendet, häufiger werden jedoch Platten mit geringer Breite verwendet. Sie werden so zugeschnitten, dass die Elemente lückenlos in eine durchgehende Lage passen. Dieser Bodenbelag sollte nicht befestigt werden.

Bei der Verlegung eines Unterbodens in einem Holzhaus wird ein wasserdichtes Rollenmaterial verlegt. Es wird eine spezielle Membran oder eine dichte Polyethylenfolie verwendet. Das Material sollte alle Stämme umhüllen, die Fugen der Platten sind mit verstärktem Klebeband verklebt und überlappen sich mit einer Breite von mindestens 120 mm. Die Kanten des Materials sollten gegen die Wände gehen - der Überschuss wird anschließend abgeschnitten.

Der nächste Schritt ist die Installation der Wärmedämmung zwischen den Stämmen. Achten Sie bei der Auswahl der Dämmung Ihres Hauses auf die Betriebsparameter von Platten- oder Rollenmaterialien. Beliebt sind mineralische Dämmstoffe und geschäumte Polymerplatten. Wenn die Dicke des Wärmeisolators die Höhe des Stammes überschreitet, werden Stangen geeigneter Dicke darauf gepackt.

Mineralwollplatten werden mit einem Rand von einigen Zentimetern in Breite und Länge geschnitten und in einen Abstandhalter eingebaut. Hartschaum- oder Polyurethanschaumplatten werden zugeschnitten, die Fugen werden mit Polyurethanschaum abgedichtet.

Wird eine Mineralwolldämmung gewählt, muss eine Dampfsperre eingebaut werden. Es verhindert, dass sich Feuchtigkeit im faserigen Wärmeisolator ansammelt, da dies die Wirksamkeit der Isolierung drastisch reduziert.

Es ist wichtig, die Dichtheit der Dampfsperre um den Umfang und an den Fugen der Platten sicherzustellen. Das Material (dichte Plastikfolie oder eine spezielle Membran) wird mit einem Hefter an den Stämmen befestigt. Seine Kanten können mit verstärktem Klebeband an den Rollkanten des Abdichtungsmaterials befestigt werden. Das gleiche Klebeband wird verwendet, um die Fugen von Leinwänden mit einer Überlappung von 100-150 mm zu verkleben.

Die Verlegung des Unterbodens wird durch das Anbringen von Gegenschienen entlang der Balken fortgesetzt. Sie werden verwendet, um einen Belüftungsspalt unter dem Oberdeck zu schaffen. Dies verringert das Risiko von Pilzwachstum und -entwicklung.

Das Oberdeck eines Holzbodens besteht aus hochwertigen Brettern oder Plattenmaterial - Sperrholz, Holzwerkstoffplatten. Die Befestigung erfolgt an selbstschneidenden Schrauben, da sich die Nägel mit der Zeit lösen und herauskommen, beginnt der Dielenboden zu knarren.

Nach dem Verlegen des Bodenbelags gilt der Unterboden als fertig.

Abschluss

Schritt-für-Schritt-Anleitungen helfen Ihnen herauszufinden, wie Sie einen rauen Boden in einem Holzhaus herstellen. Idealerweise wird dieses Thema in der Phase der Vorbereitung eines Bauvorhabens erarbeitet. Beispielsweise werden Tragbalken, die durch zwei benachbarte Räume verlaufen, und eine innere Trennwand im Voraus entworfen.

Bei der Entwicklung des Fundamentprojekts lohnt es sich, unter Berücksichtigung der Breite der Gebäudestrukturen auf die optimale Breite des Grillrosts zu achten, damit Sie in Zukunft die Stämme nicht in die Wand schneiden müssen.

Ein fachmännisch montierter Unterboden sorgt für Wohnkomfort und Wärme, erhöht die thermische Effizienz des Hauses und hilft, Geld beim Betrieb zu sparen.

Der Unterboden bildet zusammen mit den Wänden und dem Dach des Hauses das Fundament der gesamten Struktur. Das Fehlen von Quietschen und jeglicher Verformung des Bodenbelags im Laufe der Zeit ist das Ergebnis einer hochwertigen und zuverlässigen Konstruktion des Unterbodens im Haus. Die Hauptsache ist, die richtige Art der Konstruktion zu wählen, basierend auf der Art der Struktur und den Bedingungen des zukünftigen Betriebs.

Bei aller Interpretationsvielfalt dieses Konzepts ist der Unterboden die Grundlage für die Verlegung des abschließenden Bodenbelags.

Je nach Verwendungszweck des Hauses ist der Unterboden:

  • einschichtig, bestehend aus einem Dielenboden oder einer Betonunterlage, auf die eine Deckbeschichtung in Form von Sperrholz, Faserplatten aufgebracht wird. Eine solche Bodenstruktur wird in Gebäuden mit periodischem Aufenthalt in der warmen Jahreszeit, wie Landhäusern, oder in Kombination mit einem gut isolierten Kellerraum verwendet;
  • mehrschichtig, gekennzeichnet durch eine einschichtige Beschichtung mit der Schaffung zusätzlicher Schichten von Hydro- und Wärmedämmung.

So wird für die Anordnung des Unterbodens in einem Privathaus nur ein mehrschichtiger Aufbau verwendet, während bei mehrstöckigen Gebäuden auch eine einschichtige Option durchaus geeignet ist.

Methoden zum Anbringen einer rauen Beschichtung

Unabhängig von der Anzahl der Schichten wird das Fundament des Unterbodens auf eine der folgenden Arten erstellt:

  • trocken. Die Verlegung des Bodens basiert auf der Verwendung von Holzkomponenten (Balken, Balken, Dielen usw.). In diesem Fall können Hilfselemente in Form von Säulen und anderen Elementen mit Betonmörtel oder Ziegeln erstellt werden;

  • nass. Die Verlegung des Unterbodens erfolgt durch Betonieren eines zuvor vorbereiteten Untergrundes.

Die Erstellung eines trockenen oder nassen Schruppens kann auf unterschiedliche Weise erfolgen. Bevor Sie sich also für die eine oder andere Option entscheiden, müssen Sie sich mit den Feinheiten der jeweiligen Verlegung vertraut machen.

Aufbringen der rauen Beschichtung im Trockenverfahren

Derzeit erfolgt die Erstellung eines Unterbaus für einen Fertigfußboden auf verschiedene Weise, die sich sowohl in der Technologie als auch in der Verlegegeschwindigkeit unterscheiden.

Auf Bodenbalken

Das Hauptstrukturelement des Unterbodens sind die Bodenbalken, die ganz oder teilweise in die Wände der Struktur einschneiden.

Die Technik zum Verlegen des Unterbodens ist wie folgt:

  1. Die für die Verlegung des Fertigfußbodens vorgesehene Seite der Balken gestalten wir möglichst flach, um ungewollte Verzerrungen zu vermeiden.
  2. Im oberen Teil der Balken, senkrecht zu ihrer Position, machen wir Rillen zum Verlegen der Stämme mit einer Stufe von 60-100 cm.
  3. Am unteren Teil des Stammes befestigen wir auf beiden Seiten Schädelstangen von 4-5 cm Breite.Anstelle von Stangen können Sie Bretter verwenden. In diesem Fall wird die Breite der Bretter unter Berücksichtigung der Breite des Stammes so gewählt, dass die Kanten der Bretter nach der Befestigung auf einer Seite und auf der anderen Seite 4 cm über den Balken hinausragen.
  4. Wir legen vorgesägte Bretter in die resultierenden Quadrate.
  5. Wir bedecken den vorbereiteten Untergrund mit einem Dampfsperrmaterial und befestigen es über dem Niveau des fertigen Bodens. Das Verbinden der Nähte erfolgt überlappend, gefolgt von der Verklebung mit Klebeband.
  6. Wir platzieren eine Isolierung zwischen den Lags. Wenn es die Höhe zulässt, können 2 Lagen Wärmedämmung eingebaut werden. Gleichzeitig sollte zwischen der Isolierung und der Oberkante des Lags ein Abstand von 2 cm bleiben, der die Rolle der Belüftung spielt. Wenn die Dämmung bündig mit der Oberkante des Stammes abschließt, wird der Lüftungsspalt durch Anbringen von Gegenschienen mit einer Dicke von 1,5-2 cm an den Stämmen hergestellt.
  7. Darauf wird eine Abdichtungsschicht gelegt, die wie eine Dampfsperre angebracht wird.
  8. Auf die Abdichtung legen wir einen Abschlussboden aus Sperrholz, Faserplatten oder anderen Materialien.

Diese Technologie ermöglicht es Ihnen, den Unterboden zuverlässig vom Boden zu isolieren und seine Lebensdauer zu erhöhen. Darüber hinaus verleiht die Einrichtung des Bodens entlang der Balken der gesamten Struktur zusätzliche Festigkeit und ist ein integraler Bestandteil des Rahmens des Hauses.

Die Verwendung eines Bodensystems auf Balken unterscheidet sich jedoch nicht durch eine gute Schalldämmung, da alle Bodenschwingungen über die Balken auf die Wände übertragen werden.

Eine etwas andere Möglichkeit zum Verlegen des Unterbodenvideos:

Beyogen auf

In den meisten Fällen erfolgt die Verlegung des Unterbodens in einem Ziegelhaus auf der Basis eines Streifenfundaments oder eines Grillrosts. Darüber hinaus wird die Konstruktion des Bodens auf der Basis von der Errichtung von Stützpfeilern begleitet, die die Festigkeit der Struktur erhöhen.

Die Arbeitsreihenfolge wird wie folgt reduziert:

1. Wir wählen die Art der Verlegung des Baumstamms. Der Platzierung der Lasche auf der Basis des Fundaments geht die Herstellung der unteren Umreifung aus einer geringen Dicke von Brettern oder Holz voraus. Für die anschließende Befestigung des Lags im Gurtzeug müssen Rillen angebracht werden, deren Tiefe der Breite des Balkens entspricht. Wenn Sie den Lag auf den Grill legen, müssen Sie ihn zuerst in 2 Schichten mit Dachmaterial abdecken.

2. Wir markieren die Stellen, an denen die Stämme verlegt werden. Der Arbeitsschritt des Holzes hängt von der Art und Breite des wärmedämmenden Materials sowie von der Dicke der Bretter ab, die zwischen den festen Balken verlegt werden. Je dicker die Platte ist, desto seltener wird der Verlegeschritt sein. Die Markierung des zukünftigen Standorts der Verzögerung erfolgt mit einem Bleistift auf der Umreifung oder mit Kreide auf einem mit Wasserabdichtung bedeckten Grillrost. Nach den Markierungen zwischen den gegenüberliegenden Wänden strecken wir die Angelschnur und geben die Achse der Lag-Platzierung an.

3. Wir skizzieren die Standorte der Stützen. Zuerst nivellieren wir den Boden im Haus und gehen dann zur Markierung über. Die erste Säule wird wie die folgenden nicht mehr als 1 m vom Fundament entfernt, in diesem Fall sollte die Achse des Baumstamms entlang der Mitte der zukünftigen Stütze verlaufen. Markieren Sie dazu mit einem Senklot oder einem Maßband eine Linie auf dem Boden, die parallel zur Achse des zukünftigen Baumstamms verläuft, wenn der Abstand vom Boden zur Angelschnur nicht mehr als 0,5 m beträgt. Von der auf dem Boden markierten Linie sowie entlang der Linie von der Mitte der Stütze aus 20 cm in beide Richtungen markieren und die Stifte setzen. Somit betragen die Abmessungen einer Stützsäule 40x40 cm.

4. Wir schaffen das Fundament für die Unterstützung. An den für die Pfosten markierten Stellen nehmen wir den Boden bis zu einer Tiefe von 35-40 cm heraus und stopfen den Boden am Ende jeder Grube gründlich fest. Wir entwässern das Fundament, füllen das Loch zuerst mit grobem Kies und dann mit Sand. In diesem Fall beträgt die Dicke der Schicht einer separaten Einstreu 10 cm, jede Schicht ist gut gestampft. Wir bauen eine Schalung, die 5-10 cm über das Bodenniveau hinausragt. In der Schalung installieren wir einen verstärkten Rahmen, platzieren ihn knapp unter der Mitte und füllen ihn mit einer Betonmischung. Nach einer Woche kann die Schalung entfernt werden.

Wenn die Stütze vollständig aus Beton gegossen ist, wird die Schalung auf eine Höhe gebaut, die dem Abstand vom Boden bis zur Linie der Verzögerung entspricht.

5. Wir errichten eine Ziegelstütze. Wir legen 2 Schichten Dachmaterial auf das ausgehärtete Fundament, tragen Zementmörtel auf und verlegen die Ziegel in 2 Reihen, wobei wir die Verlegung bis zur Oberseite des Trägers fortsetzen. Wir platzieren jedoch die obere Ziegelreihe so, dass sie senkrecht zu den Stämmen liegt.

Während des Baus von Stützen muss kontrolliert werden, dass sich die Oberseite der Säulen auf der gleichen Ebene mit der Basis für die Verlegung der Stämme befindet.

6. Bereiten Sie die Stützen für die Verlegung der Stämme vor. Die Oberseite der Pfosten decken wir mit Dachmaterial ab, auf dem wir Dichtungen aus allen verfügbaren Materialien anbringen. Die Verwendung von Abstandhaltern erhöht die Schallschutzeigenschaften des Unterbodens.

7. Installieren Sie Verzögerungen. Zuerst platzieren wir die Stämme in der Nähe der Wände und achten dabei darauf, dass der Abstand der Stützen dieser Stämme über dem Keller oder dem Grill mindestens 10 cm beträgt.Wenn dieser Wert niedriger ist, müssen Rillen in die Wände des Decke für die fehlende Länge. Die horizontale Verlegung einzelner Stämme und deren Anordnung zueinander kontrollieren wir mittels einer hydraulischen Wasserwaage. Wenn das Niveau erreicht ist, befestigen wir das Holz mit Hilfe einer Metallecke mit selbstschneidenden Schrauben am Holzsockel und an Ziegeln, Beton - mit Dübelnägeln oder Dübeln. Wir überprüfen erneut das Niveau der festen Verzögerungen und ziehen dann die Angelschnur dazwischen, die als ein gewisses Maß an Horizontalität zum Verlegen der restlichen Verzögerungen dient.

Zwischen den Lags und der Wand sollte ein Abstand von 2 cm verbleiben, der den negativen Einfluss verschiedener Faktoren ausgleicht.

8. Wir befestigen die Schädelstangen am unteren Ende der Verzögerung. Anstelle von Stangen können Sie Bretter verwenden, deren Breite die Breite des Stammes um 8 cm überschreitet.

9. In die fertige Kiste legen wir die Bretter.

10 Das Verlegen der Folgeschichten erfolgt analog zur ersten Variante.

Die Vorteile dieser Methode liegen in der geringen Belastung des Fundaments aufgrund der relativen Leichtigkeit der Struktur sowie in der Abwesenheit von hoher Luftfeuchtigkeit, wodurch andere Endbearbeitungsarbeiten wie gewohnt durchgeführt werden. Der einzige Nachteil besteht darin, dass eine solche Struktur nicht bei hoher konstanter Luftfeuchtigkeit gebaut und betrieben werden kann, da sonst die Haltbarkeit der Struktur sehr bedingt ist.

Trotz der Mühsal und Dauer der Arbeit wird ein rauer Boden in einem Fachwerkhaus auf ähnliche Weise hergestellt.

Auf Bodenplatten

Wenn die Keller- oder Zwischenbodenüberlappung mit Hilfe von Stahlbetonplatten hergestellt wird, wird der Bau des Unterbodens erheblich erleichtert. Darüber hinaus ermöglicht das Vorhandensein von Bodenplatten die Verwendung ziemlich neuer Methoden zum Anordnen einer rauen Abdeckung, unter denen vorgefertigte Böden auf verstellbaren Baumstämmen am weitesten verbreitet sind.

Beim Bau eines solchen Bodensystems wird wie folgt vorgegangen:

  • in den Betonsockel vertiefen wir nach 50-60 cm spezielle Pins-Haarnadeln mit einem Durchmesser von 8-10 mm;
  • in den Stäben durch einen Abstand, der der Steigung der Stifte entspricht, bohren wir Löcher;
  • wir beginnen, die Verzögerungen an den Stiften auf gegenüberliegenden Seiten des Raums zu beheben.
  • wir korrigieren die horizontale Verzögerung, indem wir die Schrauben an jedem Stift mit einem speziellen Schraubenschlüssel drehen.
  • wir verbinden die Stämme mit einer Angelschnur, die als Leitfaden für die Installation der verbleibenden Stangen dient.
  • Nachdem Sie alle Balken installiert und ihre Horizontalität überprüft haben, schneiden Sie die über die Balken ragenden Stifte mit einer Schleifmaschine ab.
  • Wir legen Bretter oder Sperrholz auf die Stämme mit einer Vertiefung von den Wänden von 2 cm, das Verbinden der Sperrholzplatten erfolgt auf den Stämmen. In diesem Fall sollten nicht mehr als 3 Winkel an einem Punkt zusammenlaufen;
  • Das Sperrholz wird mit selbstschneidenden Schrauben am Holz befestigt.

Die beim Verlegen des Rohbelages entstandenen Zwischenräume zwischen den Wänden und der Beplankung werden mit Dämmung überbrückt.

Durch dieses Verfahren wird eine hohe Verlegegeschwindigkeit des Untergrundes erreicht, eine gute Belüftung durch den Freiraum zwischen Betonsockel und Unterzügen gewährleistet und es gibt kein Quietschen der Dielen. Die Kosten für ein solches Design werden jedoch nicht jedem gefallen.

Bei der Erstellung eines Unterbodens lohnt es sich daher, die Vor- und Nachteile einer bestimmten Verlegemethode zu berücksichtigen.

Verlegung eines Unterbodens im Nassverfahren

Das Verlegen eines Unterbodens in einem Holzhaus mit Betonestrich ist auf 2 Arten möglich.

Auf dem Boden

Der Bau eines Unterbodens im Erdgeschoss ist wie folgt:

  • ausrichten der Basis innerhalb des Umfangs des Fundaments mit anschließender Verdichtung;
  • wir schlafen mit kleinem Kies bis zu einer Höhe von 10-20 cm ein, stopfen;
  • 10-15 cm Sand auf den Schotter legen, anfeuchten und festdrücken;
  • wir verlegen eine Dampfsperrschicht mit Polymer-Bitumen-Membranen oder PVC, so dass die Ränder der Membranen bis zur gesamten Höhe des zukünftigen Bodens an der Wand verlaufen.
  • wir platzieren Wärmedämmung in Form von Mineralwolle, Blähton und anderen Materialien;
  • wir legen eine Plastikfolie und schaffen eine wasserdichte Schicht;
  • wir legen das Armierungsgewebe;
  • die Schichten mit Betonmörtel auf eine Höhe von 5-10 cm füllen;
  • zum gleichmäßigen Aushärten mit Plastikfolie abdecken. Innerhalb eines Monats, während der Betonestrich an Festigkeit gewinnt, muss er mit Wasser angefeuchtet werden, um ein Reißen des Betons zu vermeiden;
  • Nach einem Monat nivellieren wir den Boden mit einer selbstnivellierenden Mischung, wonach Sie mit der Verlegung der Endbeschichtung beginnen können.

Die Anwendung dieser Methode ist möglich, wenn sich das Haus auf stabilem Boden mit niedrigem Grundwasserspiegel befindet. Sie sollten eine solche Installation nicht in Landhäusern verwenden, die im Winter nicht beheizt werden, wodurch der Boden gefriert und der Betonestrich allmählich zusammenbricht.

Auf der Bodenplatte

Die Technologie zur Durchführung von Arbeiten beim Verlegen eines Bodens auf einem Boden unterscheidet sich etwas von der Erstellung eines Estrichs auf dem Boden und wird in der folgenden Reihenfolge durchgeführt:

  • wir nivellieren den Boden der Platte mit einem Betonestrich, wenn es erhebliche Unterschiede gibt;
  • nach dem Aushärten des Estrichs verlegen wir eine Dampfsperrschicht;
  • die nächste Schicht ist eine Isolierung, auf die eine Kunststofffolie gelegt wird;
  • füllen Sie die Schichten mit Betonlösung 3-5 cm;
  • Nach einem Monat können Sie jeden Bodenbelag verlegen.

Betonböden im Haus, insbesondere raue, zeichnen sich durch hohe Festigkeit und Langlebigkeit aus, da sie durch den fertigen Bodenbelag vor Beschädigungen geschützt werden. Gleichzeitig erfordert die Einrichtung von Böden mit Betonestrich vorläufige Berechnungen der Tragfähigkeit der Struktur, da Beton ein ziemlich schweres Material ist.

Somit ist das Gerät des Unterbodens ein wesentlicher Moment beim Bau eines Hauses oder bei der Durchführung von Reparaturen, deren Qualität von der Dauer der Betriebszeit, der Reduzierung von Wärmeverlusten durch den Kellerraum und vielem abhängt andere Faktoren.