Прясно изрязаната дървесина има естествена влага. Но това не означава, че съдържанието на влага в цялата дървесина е приблизително еднакво.

Бор, израснал на сухо място, и дърво, отсечено в блато, ще имат съвсем различно съдържание на влага. Влажността може да бъде дори по-висока, например, когато при рафтинг по реката дървото е абсорбирало колкото е възможно повече влага. Ако направите дъски от такова дърво, без първо да го изсушите, тогава дъските, разбира се, ще работят, но с течение на времето те със сигурност ще изсъхнат и ще се деформират. В резултат на това ще трябва да откъснете облицовъчните дъски, приковани към стената - за да подредите облицовката. И дори да използвате подплата с европрофил за тапицерия, все пак ще се появят празнини в кожата, които ще бъдат толкова по-големи, колкото по-широка е ширината на използваната облицовка. Вярно е, че самите пукнатини ще бъдат по-малки. (Колкото по-широка е облицовката, толкова по-малко са процепите, но самите те са по-големи. И обратното – колкото по-тесни, толкова по-малко са процепите, но по-голям е броят им.) И това е, ако се обшиват със сух материал върху мокрия. Ако и основният материал е суров, и облицовката е сурова, тогава последствията ще бъдат още по-лоши и по-тъжни. Това е само един от вариантите за хвърляне на пари "на канала".

При свиване едно дърво губи от 5 до 7% от размера си в ширина и дебелина и само до 1% в дължина. Това означава, че ако тази година сте построили дървена къща с височина 3 метра, тогава за една година височината й може да се окаже с 10 или дори 20 сантиметра по-малко. Но по дължина и ширина тя ще остане почти същата, както беше.

Именно поради тази причина повечето строителни фирмикани своите клиенти да сгънат къща от бар през първата година и само в следващата годинада го довърша.

За да не се случи всичко това, е необходимо дървото да се изсуши предварително.

Ето защо GOST определя съдържанието на влага в използваната дървесина. Толкова за вътрешна облицовкатрябва да се използва дървесина със съдържание на влага до 15%, за открито - до 20%. Съдържанието на влага в подовата плочка също не трябва да надвишава 15% влажност.

Има няколко начина за определяне на съдържанието на влага в дървесината. V условия на животизползвайте специално устройство-електрически влагомер. Работата на устройството се основава на промяна в електрическата проводимост на дървесината в зависимост от съдържанието на влага. Иглите на електрически влагомер със свързани към тях електрически проводници се въвеждат в дърво и през тях се пропуска електрически ток, като съдържанието на влага в дървесината на мястото, където са вкарани иглите, се отбелязва веднага в скалата на устройство. Много опитни резбари измерват влажността на дървесината на око. Познавайки видовете дървесина, нейната плътност и други физични свойства, е възможно да се определи съдържанието на влага в дървесината по тегло, по наличието на пукнатини в края или по дължината на дървесината, по изкривяване и други признаци. По цвета на кората, нейния размер и цвета на дървесината можете да разпознаете зряло или прясно отсечено дърво и степента на неговата влажност.

Способността да абсорбира влагата се влияе не само от микроклимата на помещението, но и от вида на дървесината. Най-хигроскопичните видове са бук, круша, кемпас. Най-бързо реагират на промени в нивата на влажност. За разлика от тях има стабилни видове, например дъб, мербау и др. Те включват бамбуковото стъбло, което е силно устойчиво на неблагоприятни климатични условия. Може дори да се постави в банята. Имат различни видове дървесина на различни нивавлажност. Например, бреза, габър, клен, ясен имат ниско съдържание на влага (до 15%) и, когато са сухи, са склонни да образуват пукнатини. Съдържанието на влага при дъб и орех е умерено (до 20%). Те са относително устойчиви на напукване и не изсъхват толкова бързо. Елшата е един от най-устойчивите на изсушаване видове. Съдържанието на влага е 30%.

влажносте една от основните характеристики на дървото. Съдържанието на влага в дървесината се разбира като съотношението на масата на водата към сухата маса на дървесината, изразено в проценти.

Абсолютното съдържание на влага в дървесинатае съотношението на масата на влагата в даден обем дървесина към масата на абсолютно суха дървесина. Според GOST, абсолютна влажностпаркетът трябва да бъде 9% (+/- 3%).

Относителна влажност на дървесинатае съотношението на масата на влагата, съдържаща се в дървесината, към масата на дървесината във влажно състояние.

Има две форми на водата в дървото – свързана и свободна. Те допълват общото количество влага в дървесината. Свързаната (или хигроскопична) влага се съдържа в клетъчните стени на дървото, а свободната влага заема половината от клетките и междуклетъчните пространства. Свободната вода се отстранява по-лесно от свързаната вода и влияе в по-малка степен на свойствата на дървесината.

Според степента на влажност дървесината се разделя на следните видове:

• Мокро дърво. Съдържанието на влага е над 100%. Това е възможно само ако дървото дълго времебеше във водата.
• Прясно нарязани. Влажността му варира от 50 до 100%.
• Изсушете на въздух. Такава дървесина обикновено се съхранява на въздух за дълго време. Влажността му може да бъде 15-20%, в зависимост от климатичните условия и сезона.
• Сухи в стаята дърва. Съдържанието на влага обикновено е 8-10%.
• Абсолютно суха. Съдържанието на влага е 0%.

Свойствата на дървесината директно определят свойствата на изделията от дърво. При прекомерна или недостатъчна влага дървото обикновено поглъща или отделя влагата, съответно увеличава или намалява обема си. При висока влажност на закрито дървото може да набъбне, а при липса на влага обикновено изсъхва, така че всички дървени продукти, включително подовите настилки, изискват внимателна поддръжка. За да се предотврати деформация на подовото покритие, помещението трябва да се поддържа при постоянна температура и влажност. Това е от полза не само за качеството и издръжливостта. подови настилкии дървени мебелино и върху здравето на хората. При рязка промяна в условията на температура и влажност в помещението възникват вътрешни напрежения в дървото, което води до пукнатини и деформации. Оптимална температурав стая с паркет трябва да бъде приблизително 20 градуса по Целзий, а оптималната влажност на въздуха е 40-60%. Ареометрите се използват за контрол на стайната температура, а относителната влажност в помещението се поддържа с овлажнители.

Свойствата на дървото също зависят от сезонни променив микроклимата на стаята.

През отоплителния сезон, който продължава от октомври до април, вътрешната температура се повишава и влажността намалява. Нивото на влага в паркета пада под допустимото ниво от 25%. Такива колебания се отразяват негативно общо състояниедърво. Паркетните дъски се променят по размер, изсъхват, шевовете между тях могат да се разминават и да образуват малки пролуки. Върху покритието могат да се образуват пукнатини. Можете да премахнете такива последици, като намалите температурата и увеличите влажността в помещението.

През лятото паркетът абсорбира повече влага. Относителната влажност може да бъде до 60%. През този период обратен процес: при прекомерно съдържание на влага дъските набъбват, намират се една в друга, ръбовете им се издигат и покритието се деформира. В този случай, за да се възстанови покритието, е необходимо редовно да се проветрява помещението или да се използва климатик и да се включи отоплението, за да се намали влажността.

Деформацията на нитовете по време на смяната на сезона може да бъде много значителна. Когато относителната влажност на въздуха се промени от 30% през зимата до 60% през лятото при температура 20 C, равновесното съдържание на влага в дървесината може да се промени с 5%.

Можете да контролирате влажността и температурните условия в помещението с помощта на термохидрометър. Това ще помогне да се вземат навременни мерки и да се избегне деформация на покритието. Стайната температура може да се променя с климатик. За да увеличите влажността, можете да поставите отворени контейнери с вода (аквариуми, фонтани и др. са отлични за тази цел) или да закупите специални овлажнители за въздух с вградени анализатори на микроклимат.

Овлажнителите без значителна консумация на енергия ще създадат благоприятен вътрешен климат, осигурявайки правилното ниво на влажност. Съществува различни видовеовлажнители (парни, ултразвукови), в зависимост от метода на изпаряване на водата.

За паркетни подове и дървени мебели, ултразвуковите или традиционните овлажнители са идеални. Те защитават дървена подова настилкаи мебели от пукнатини и изсъхване на дърво.

СУШЕНЕ НА ДЪРВО

Сухата дървесина има висока якост, свива се по-малко, не гние, залепва лесно, завършва по-добре и е по-издръжлива. Всяка дървесина от голямо разнообразие от видове е много чувствителна към промените във влагата заобикаляща среда... Това свойство е един от недостатъците на дървения материал. В висока влажностдървото лесно абсорбира вода и набъбва, а в отопляеми помещения изсъхва и се изкривява. На закрито съдържанието на влага в дървесината е достатъчно до 10%, а на открито - не повече от 18%.

Има много начини за сушене на дърво. Най-простият и достъпен - естествен вид сушене - атмосферен, ефирен. Необходимо е дървесината да се суши на сянка, под навес и на течение. При изсушаване на слънце външната повърхност на дървото се нагрява бързо, докато вътрешната остава влажна. Поради разликата в напреженията се образуват пукнатини, дървото бързо се изкривява.

Дъски, греди и др. п/м се подреждат върху метални, дървени или други подпори с височина най-малко 50 см. Дъските се полагат с вътрешни слоеве нагоре, за да се намали изкривяването им.

Смята се, че изсъхването на дъските, поставени по ръбовете, е по-бързо, тъй като те са по-добре вентилирани и влагата се изпарява по-интензивно, но те също така се изкривяват повече, особено материал с висока влажност. Препоръчително е да се уплътни купчина p / m, събрана от прясно отсечени и живи дървета, отгоре с тежък товар, за да се намали изкривяването.

При естествено сушене винаги се образуват пукнатини в краищата, за да се предотврати напукване и да се запази p / m, се препоръчва внимателно да се боядисват краищата на дъските маслена бояили накиснете в горещо ленено масло или битум, за да защитите порите на дървото. Необходимо е да се обработят краищата веднага след напречното врязване в разреза. Ако дървото се отличава с висока влажност, тогава краят му се изсушава с пламък на паялна лампа и едва след това се боядисва.

Стволовете (хребетите) трябва да бъдат окорени (почистени от кора), само в краищата се оставят малки ремъци-съединители с ширина 20-25 см, за да се предотврати напукване. Кората се почиства, така че дървото да изсъхне по-бързо и да не бъде засегнато от бръмбари. Стволът, оставен в кората, в относителна топлина с висока влажност, бързо се разпада и се засяга от гъбични заболявания. След атмосферно сушене при топло време, съдържанието на влага в дървесината е 12-18%.

Има няколко други начина за сушене на дърво.

• Метод на изпаряване

  Или парата се използва в Русия от древни времена. Заготовките се нарязват на парчета, като се отчита размерът на бъдещия продукт, те се полагат в обикновен чугун, изсипват се стърготини от същия детайл, заливат се с вода и се поставят в загрята и охлаждаща руска фурна за няколко часа при t = 60-70°С. В този случай се получава "излугване" - изпаряване на дървесината; от детайла излизат натурални сокове, дървесината е оцветена, придобивайки топъл гъст шоколадов цвят, с подчертана естествена текстура. Такъв детайл е по-лесен за обработка и след края на сушенето се напуква и се свива по-малко.

• Метод на восък

  Заготовките се потапят в разтопен парафин и се поставят в пещ при t = 40С за няколко часа. След това дървото изсъхва още няколко дни и придобива същите свойства като след паркиране: не се напуква, не се изкривява, повърхността става оцветена с отчетлив модел на текстура.

• Метод на пара в ленено масло

  Съдовете за готвене от дърво, задушено в ленено масло, са много водоустойчиви и не се напукват дори при ежедневна употреба. Този метод е приемлив и днес. В контейнера се поставя заготовка, излива се ленено маслои се задушава на слаб огън.

Определяне съдържанието на влага и сушене на дървесина

1.ОПРЕДЕЛЯНЕ НА ВЛАЖНОСТТА НА ДЪРВОТО.

Има няколко начина за определяне на съдържанието на влага в дървесината. За да определите влажността, можете да използвате специално устройство- електрически влагомер. Работата на устройството се основава на промяна в електрическата проводимост на дървесината в зависимост от съдържанието на влага. Иглите на електрически влагомер със свързани към тях електрически проводници се въвеждат в дърво и през тях се пропуска електрически ток, като съдържанието на влага в дървесината на мястото, където са вкарани иглите, се отбелязва веднага в скалата на устройство. Широко се използват електрически влагомери EVA-2M, които определят влажността в диапазона от 7 - 60%.
Много опитни дърводелци определят съдържанието на влага в дървесината на око. Познаване на видовете дървесина, нейната плътност и други физични свойства, възможно е да се определи съдържанието на влага в дървесината по маса (тежеща на свой ред няколко еднакви заготовки от един и същи вид), по наличието на пукнатини в края или по дължината на дървесината, по изкривяване и други признаци.
С гравиметричния метод от дъската (контролна проба) се отрязва участък от влага с дебелина 10-12 mm на разстояние от края 300 - 500 mm, почиства се старателно от стърготини, стърготини и се претегля, резултатът се записва в вестник, а секцията се поставя във фурна с температура до 103°C. След 6 часа сушене секцията се претегля и теглото се записва в дневник, след което отново се изсушава и се претегля на всеки 2 часа след изсушаване. Ако след многократно претегляне масата на секцията не се промени, това означава, че секцията е изсушена до абсолютно сухо състояние с влага W 0 = 0% и маса P.

Първоначалното съдържание на влага в пробата дървесина се определя по формулата:

W = (P n - P s): P s * 100%,

където W - начална влажност,%;

R n и R s - първоначална маса и маса в абсолютно сухо състояние на пробата.

Също така, проверката на текущото съдържание на влага по време на процеса на сушене може да се извърши чрез претегляне на контролни проби с дължина най-малко 1000 mm, които също се изрязват от дъските за сушене, на разстояние 300 - 500 mm от край, почистен от кора, шипове, дървени стърготини, след което краищата се боядисват с боя ... Пробата се претегля с точност до 5 g.
При обработката на дървен материал с самолет, неговите тънки стърготини, стиснат с ръка, лесно мачкани - това означава, че материалът е мокър. Ако чиповете се счупят и се рушат, това показва, че материалът е достатъчно сух. При напречно рязане с остри длета се обръща внимание и на стружките. Ако се рушат или самото дърво е отрязано, това означава, че материалът е твърде сух.
Пълното насищане на дървесината с вода се нарича граница на хигроскопичност. Този етап на влажност, в зависимост от вида на дървесината, е 25-35%.
На практика дървесината се разграничава: стайно сухо (със съдържание на влага 8-12%), въздушно-сухо изкуствено сушене (12-18%), атмосферно-сухо дърво (18-23%) и влажно (влажност над 23 %).
Дървесината на току-що отсечено дърво или дълго време във вода се нарича мокра, влагосъдържанието му е до 200%. Има и експлоатационно съдържание на влага, което съответства на равновесното съдържание на влага на дървесината при специфични условия.

Изисквания за съдържанието на влага в дървесината в продуктите

Маса 1.

Име на продукта	ГОСТ	Влажност, %
външна и вестибюлна рамка на вратите
кутии интериорни врати
крила на вратите
щори, вентилационни отвори, вентили, щори
покривни ленти, оформления
Подробности за профила:
дъски и подови плочи, цокъл, перваз на прозореца
вътрешни ленти
външни ленти и облицовки
парапети, външна обшивка
парапети, външна обшивка
Дървени подови греди:
солидно дърво
залепено дърво

Съдържанието на влага в прясно отсечената дървесина (която има влагосъдържание на растящо дърво) зависи от вида и мястото на вземане на проби по напречното сечение на ствола. При иглолистните дървета влагосъдържанието на дървесината в периферната част на ствола (беловина) е по-високо от съдържанието на влага в дървесината в централната част на ствола (ядрото). При широколистните видове съдържанието на влага в целия участък на ствола е приблизително същото.
Съдържанието на влага в плаващата дървесина обикновено е по-високо от това на дървения материал, доставен по суша, като съдържанието на влага в дървесината е по-високо от това на прясно отсечената дървесина. И така, съдържанието на влага в беловината на боровите трупи след рафтинга се повишава до 150%, в основната част на трупите - до 50%.
Както знаете, дървото има клетъчна структура... Влагата в дървесината може да запълни клетъчните кухини, междуклетъчното пространство и да насити клетъчните стени. Влагата, която запълва клетъчните кухини и междуклетъчното пространство се нарича Безплатнои импрегниращи клетъчни стени - обвързаниили хигроскопичен.
Прясно отсеченото дърво има както свободна, така и свързана влага. Когато дървесината се суши, първо се отстранява свободната влага, а след това свързаната влага.

Съдържание на влага в прясно отсечена дървесина

Таблица 2

Дървесни видове	Влажност, %
	Ядра или зряло дърво	Беловина	Средно аритметично
лиственица

2.СУШЕНЕ НА ДЪРВО.

При направата на всякакъв вид дограма дървесината трябва да е суха. Сухата дървесина има висока якост, свива се по-малко, не гние, залепва лесно, завършва по-добре, е по-издръжлива, готовите продукти не се напукват. Всяка дървесина от голямо разнообразие от видове е много чувствителна към промените във влажността на околната среда. Това свойство е един от недостатъците на дървения материал. При висока влажност дървото лесно абсорбира вода и набъбва, а в отопляеми помещения изсъхва и се изкривява. Следователно за дограмата дървесината трябва да бъде изсушена до степента на влага, която се очаква в бъдеще по време на използването им. На закрито съдържанието на влага в дървесината е достатъчно до 10%, а на открито - не повече от 18%.
Сушенето е процес на отстраняване на влагата от дървото чрез изпаряване. Сушенето на дървен материал може да бъде естествено или изкуствено.

ЕСТЕСТВЕНО СУШЕНЕ

Естествено сушеневъзниква под въздействието на атмосферния циркулиращ въздух, който изпарява влагата от дървото. Естественото сушене на дървен материал се комбинира със съхранение. Сушенето на дърва е задължително на сянка, под навес и на течение. При изсушаване на слънце външната повърхност на дървото се нагрява бързо, докато вътрешната остава влажна. Поради разликата в напреженията се образуват пукнатини, дървото бързо се изкривява. Мокрият дървен материал се суши веднага след рязането. Това предотвратява появата на червеи и гниене.
Подреденият материал изсъхва по-зле през пролетта, отколкото през лятото. Този процес протича по-интензивно през юни. Времето за сушене на иглолистна нарязана дървесина при естествени условия до 18 - 22% съдържание на влага е дадено в таблицата.
Време, необходимо за изсъхване до 18-22% съдържание на влага на дървения материал, подреден с дистанционни елементи:

Таблица3

Един месец подреждане на дървен материал за сушене	Номер на климатичната зона	Време на сушене в дни при дебелина на дървения материал, mm
март април май
Юни Юли
август септ

Забележка:Времето за сушене на лиственица се увеличава с 60%.

Климатични зони

1-ви - Архангелск, Мурманск, Вологда, Куйбишев, Перм, Свердловск, Сахалин, Камчатка, Магадан, северната половина на Западната и Източен Сибири Коми, северната част на Хабаровска територия и източната част на Приморския край.

2-ри - Карелия, Ленинград, Новгород, Псков, южната част на Хабаровска територия и западната част на Приморския край.

3-ти - Смоленск, Калининград, Москва, Твер, Орел, Тула, Рязан, Ивановская, Ярославъл, Нижни Новгород, Брянск, Челябинск, Владимир, Калуга, Кострома, Амурска област, южната част на Западен и Източен Сибир, Република Чувашия, Мари Ел, Мордовия, Татарстан, Башкоторстан, Удмуртия.

4-ти - Курск, Астрахан, Самара, Саратов, Волгоград, Оренбург, Воронеж, Пенза, Тамбов, Ростов, Уляновск области, Северен Кавказ.

Естественото сушене на нарязаната дървесина е рязко намалено от средата на август. Дървесината от смърч изсъхва по-бързо от боровата дървесина. Малките материали изсъхват по-бързо от дебели материали. Иглолистната нарязана дървесина с дебелина 16 мм след 4 дни сушене губи половината от първоначалната влага, след което скоростта на сушене рязко спада. Нарязан дървен материал с дебелина над 20 мм повечетовлагата се изпарява след 20 - 30 дни сушене.
Подреждането започва с устройството на основата, с височина на гредите най-малко 50 см. Горната част на основата трябва да е хоризонтална. Основните опори се поставят със стъпка от 1,5 m, за да се изключи отклонението на дървения материал. Формата на купчините е квадратна или правоъгълна.
Дървесините са оградени с покрив, който предпазва материала от валежи, пряко излагане на слънчева светлина и прах.
Дървесината се полага върху сухи иглолистни подложки с размери 25x40 мм. Крайните дистанционери се полагат наравно с краищата на дъските, а останалите на разстояние не повече от 70 см между тях. по-добра вентилациястекове, всички уплътнения са подредени в строго вертикален ред по отвес. Между дъските или пръти, подредени в купчини, се оставят празнини (разстояние) със същата ширина, образувайки вертикални канали по цялата височина на стека. Ширината на разстоянието в зависимост от климатичните условия и сечението на плочите се задава за нарязан дървен материал с дебелина до 45 мм от 1/2 до 3/4 от ширината на дървесината и за дървен материал с дебелина дебелина над 45 мм от 1/5 до 1/3 от ширината на дървения материал. За равномерно сушене на дървения материал по височината на стека на разстояние 1 и 2 м от долния ред дъски се подреждат вентилационни отвори с височина 150 мм. Плочите се полагат с вътрешните слоеве нагоре, за да се намали деформацията. За предотвратяване на напукване се препоръчва внимателно да се боядисват краищата на дъските с блажна боя или да се накисват няколко пъти с горещо ленено масло, за да се предпазят порите на дървото.Краищата трябва да се обработват веднага след напречното изрязване по размер. Ако дървото се отличава с висока влажност, тогава краят се изсушава с паялна лампа и едва след това се боядисва.

КАМЕРНО СУШЕНЕ НА ДЪРМА

Камерното сушене е основният метод, при който сушенето на дървен материал се извършва в сушилни камери с необходимото оборудване и устройства. Камерите регулират температурата, влажността и степента на циркулация на въздуха.
Атмосферното сушене се използва за предварително сушене на дървен материал и като правило се комбинира със сушилна камера за дървесина.
Дървесината може да се подрежда в единичен или пакетен режим. При оформяне на купчина по метода на парчета между редовете дъски се полагат сухи (влага не повече от 18%) калибрирани подложки от иглолистни и широколистни видове със сечение 25 x 40 mm и дължина, равна на ширината на стека . Дистанционерите за височината на стека трябва да бъдат положени перпендикулярно на дъските и строго вертикално една над друга.
Купчината е оформена от дъски от същия вид и дебелина. Броят на дистанционните елементи, подредени по дължината на стека, е даден в таблицата:

Брой дистанционни елементи, подредени по дължината на купчината

Таблица4

Забележка:Числителят е броят на дистанционерите от иглолистна дървесина, знаменателят е широколистният.

Начинът на подреждане на дървения материал зависи от посоката (циркулацията) на изсушаващия агент. За сушилни камери с противотокова циркулация дървеният материал се полага на интервали (разстояние), а за камери с напречна обратна и противотокова праволинейна циркулация - плътно.

Режими на сушене

Сушенето на нарязаната дървесина става при определен температурно-влажен режим, който се разбира като редовно редуване на процесите на температурно-влажно въздействие върху дървесината в съответствие с нейното съдържание на влага и времето за сушене.
По време на процеса на сушене в камерата температурата на въздуха постепенно се повишава (стъпка по стъпка) и относителната влажност на изсушаващия агент намалява. Режимите на сушене се предписват, като се вземат предвид вида на дървесината, дебелината на дървения материал, крайното съдържание на влага, категорията на качеството на изсушаващите се материали и конструкциите (вида) на камерите.

В зависимост от изискванията за дървен материал, режимите са разделени на:

· Soft M, при меки режими се получава бездефектно сушене при запазване на физико-механичните свойства на дървото и цвета;

· Нормално Н, при нормални условия се получава бездефектно сушене с възможна лека промяна на цвета в иглолистната дървесина, но със запазване на здравината;

· Принудителен F, при режими на принудително сушене, дървесината се получава със запазване на якостта на огъване, опън и натиск, но с намаление на якостта на стържене и цепене с 15 - 20% и с възможно потъмняване на дървесината. За тези режими е предвидена тристепенна промяна на параметрите на сушилния агент, като преходът от всеки етап на режима към следващия може да се извърши само когато материалът достигне определено съдържание на влага, предвидено от режима.

Режими на високотемпературен процес на сушене за партидни камери
осигуряват двустепенна промяна на параметрите на изсушаващия агент, като преходът от първия етап към втория се извършва, когато дървесината достигне съдържание на влага (преход) от 20%. Високотемпературният режим се определя в зависимост от породата и дебелината на дървения материал.
Разрешено е да се използват високотемпературни режими за сушене на дървесина, използвана за производството на неносещи елементи на строителни конструкции, при които се допуска намаляване на якостта и потъмняване на дървесината.

Процес на сушене на дърво

Преди да се извърши процеса на сушене според избрания режим, дървесината се нагрява с пара, подадена през овлажнителните тръби, при включени отоплителни уреди, работещи вентилатори и затворени смукателно-изпускателни канали. В началото на нагряване температурата на изсушаващия агент трябва да бъде с 5 ° C по-висока от първия етап на режима, но не повече от 100 ° C. Степента на наситеност на околната среда трябва да бъде в диапазона 0,98 - 1 за дървесина с начално съдържание на влага над 25%, и 0,9 - 0,92 за дървесина с влажност под 25%.
Продължителността на първоначалното нагряване на дървесината зависи от вида на дървесината, а за нарязана иглолистна дървесина (бор, смърч, ела и кедър) при температура на външния въздух над 0°C е 1 - 1,5 часа при температура под 0 ° C - 1,5 - 2 часа за всеки сантиметър дебелина. Продължителността на нагряване на нарязана иглолистна дървесина (трепетлика, бреза, липа, топола и елша) се увеличава с 25%, а на нарязана твърда дървесина (клен, дъб, ясен, габър, бук) се увеличава с 50% в сравнение с продължителността на нагряване на иглолистни дървесни скали .
След затопляне параметрите на сушилния агент се довеждат до първия етап на режима и след това започват да сушат дървения материал, като се спазва установения режим. Температурата и влажността на въздуха се регулират от клапани на паропроводите и амортисьорите на смукателно-изпускателните канали.
По време на процеса на сушене в дървесината възникват остатъчни вътрешни напрежения, за отстраняването им се извършва междинна и крайна влаго-термична обработка в среда с висока температура и влажност. В този случай дървеният материал се подлага на обработка, изсушава се до експлоатационна влага и се подлага на по-нататъшна механична обработка.
Междинната влаго-термична обработка се извършва по време на прехода от втория към третия етап или от първия към втория при сушене във високотемпературни режими. Топлинната обработка на влага се прилага върху нарязани дървени материали от иглолистни видове с дебелина 60 mm и повече и твърда дървесина (в зависимост от вида) с дебелина от 30 mm и повече. В процеса на обработка на топлина и влага температурата на средата трябва да бъде с 8 ° C по-висока от температурата на втория етап, но не повече от 100 ° C, със степен на насищане 0,95 - 0,97.
Окончателната влаго-термична обработка се извършва само когато дървесината достигне необходимото крайно средно съдържание на влага. По време на крайната термична и влагообработка температурата на средата се поддържа на 8°C над последния етап на режима, но не повече от 100°C. В края на окончателната влаго-термична обработка изсушената дървесина се задържа в камерите за 2 - 3 часа при параметрите, предвидени от последния етап от режима, след което камерите се спират.

Дървото е "жив" материал, конструкциите от него дишат и могат да променят съдържанието си на влага. Това е основната му разлика от тухла, бетон, метал... Тази характеристика определя наличието на някои проблеми при използването на строителни материали от дърво, особено когато става въпрос за промяна на процента на влага.

Влага: концепцията за свободна и свързана влага

В дървесината основната част от водата е в клетъчни кухини, междуклетъчни пространства, в канали, кухини, пукнатини - това е свободната влага. В дебелината на клетъчните мембрани присъства известно количество вода – свързана влага.

Свободната (капилярна) влага в дървото се задържа чрез прости физични и механични връзки, лесно се изпарява при нормално сушене. Това е водата, която дървото може да абсорбира и освобождава. Когато става въпрос за съдържанието на влага в дървения материал, имаме предвид количеството свободна влага.
Свързаната (микрокапилярна) влага се задържа в дървото чрез сложни физикохимични процеси, нейното отстраняване е свързано с огромни енергийни разходи. В природата той се изпарява от дървесината по време на горене или естествено стареене, тоест, когато клетките са напълно унищожени.

Процентът на влага в нарязаната дървесина е един от най-важните техническа характеристиказасягащи качеството и обхвата на продуктите. В допълнение, индикаторът за влага може да преведе дъската или дървения материал в един от петте степени. И така, в GOST 8486-86 се казва, че избраните и първи-трети класове включват нарязан дървен материал със съдържание на влага до 22 процента (сух) или от 22% (суров, обработен с антисептик) и само 4-ти степента не е стандартизирана за този показател.

Разпределете абсолютна и относителна влажност. В строителната практика се обръща внимание основно на абсолюта, който се определя като съотношението на масата на влагата, съдържаща се в дървото, към масата на суха дървесина.
Обичайно е да се разграничават няколко вида влага:

• мокра дървесина (плаваща) - 100 процента или повече;
• прясно нарязани - от 50 до сто процента;
• сухо на въздух - до 20 процента;
• стайно сухо - 7-10 процента;
• абсолютно суха - 0 процента.

Съществуват и понятията "полусух" дървен материал, дървени изделия "транспортна влага" - около 22%.

Защо трябва да знаете процента на влага в дървения материал

Съдържанието на влага в дървото е нестабилно. Дървото е хигроскопично, винаги се стреми да влезе в баланс с околната среда. Обменът на влага се случва постоянно, когато влажността на въздуха се повиши, дървеният материал поглъща вода от него, а когато намалява, я отдава. Това взаимодействие причинява редица процеси за промяна на структурата и формата на материала, като например:

• подуване;
• свиване;
• изкривяване;
• напукване.

По време на свиване дървеният материал се свива поради изпаряването на влагата от дървото. Освен това обемът намалява право пропорционално на намаляването на влажността. Дървото изсъхва неравномерно в различни посоки, най-малко по протежение на влакната (с 0,1-0,3%), в радиална посока - 4-8%, в тангенциална - 6-10%. Обемното свиване средно може да бъде 12-15 процента. За да може след изсушаване произведеният дървен материал да има необходимите размери, при рязане на трупи, например върху пръчка или дъска, се правят пропуски. В същото време се взема предвид, че свиването зависи от плътността на дървесината - колкото е по-висока, толкова повече изсъхва. Между другото, различните породи реагират различно на промените в режима на влажност, разграничават ги повече или по-малко устойчиви, а някои се характеризират от дърводелци и дърводелци като "нервни".

Подуването е увеличаване на обема на дървените продукти, тоест процес, противоположен на свиването. Това се случва, когато дървото работи при условия на висока влажност. Увеличаването на обема само по себе си не влияе на здравината на дървото като такова, но може да доведе до нарушаване на формата / целостта на сглобените от него конструкции.

Свойството на дървесината да набъбва и изсъхва при радикална промяна на влажността се счита за отрицателно. Въпреки това, в някои случаи, например, подуването е полезно - то осигурява херметичността на връзката на частите, например по време на производството дървени лодки, бъчви и др.

улицата дървени конструкциипроцесите на набъбване и свиване са периодично изложени, при смяна на сезоните. Поради това те са особено податливи на процеси като напукване и изкривяване, които са резултат от постоянно променящата се влажност.

По време на свиване може да се образува неравномерно разпределение на водата в слоевете на дървото, което води до напрежение в различни посоки, което води до образуване на пукнатини. Поради свиване често се наблюдава изкривяване на продукта - изкривяване. Тя може да бъде надлъжна или напречна, изглежда неравномерно в различни посоки. Извитият дървен материал усложнява монтажа и може да загуби носеща способност. Те дори разграничават (GOST 2140 81) специфичен видим недостатък на дъската - "крилатост", тоест спираловидно изкривяване.

Избор на дървен материал по процент на влага

Дървесината с определено съдържание на влага е предназначена за специфични цели. Разрешено е използването на дъска / дървен материал със съдържание на влага 20-30 процента за изграждане на всякакви външни конструкции - огради, беседки, навеси, огради за животни и други подобни. В допълнение, дървен материал и дъска с естествена влага са подходящи за подреждане на някои конструктивни елементи по време на строителството на къщи и ремонтни работи. Например за аранжиране рафтова системаили изостават подово покритие... В този случай надеждността на закрепването няма да позволи появата на пукнатини и изкривяване по време на сушене. И за предпазване от гъбички продуктите се третират със специални антисептични съединения.

От сух дървен материал (влажност в помещението-суха на ниво 7-10 процента) се изработват рендосани малки и големи корнизи (облицовка, блок хаус, цокли, ъгли, кожуси) за външни и вътрешни крила на врати, тракове и рамки на прозорци, паркет , мебели.

Дървообработващите имат такова понятие като "транспортна влага". Неговият индикатор не трябва да бъде повече от 20-22 процента. Ако съдържанието на влага в нарязаната дървесина е по-висока, тогава не е допустимо да се транспортира на дълги разстояния, тъй като транспортирането ще отнеме много време, през което е възможно разпадане на дървесината.

На практика не се среща абсолютно суха дървесина с индикатор 0 процента. Тази концепция се прилага само при използване на един от методите за определяне на влагата - тегло.

Основни методи за определяне на влагата

За да разберете съдържанието на влага в нарязания дървен материал, днес се използват два основни метода - по тегло и с помощта на влагомер.

Метод на тегло

Съдържанието на влага се определя, както следва - малка проба (контролна проба) с ширина 20-25 mm се изрязва от пръчка или дъска. Много е важно да го вземете не от самия ръб, а от средата, тъй като крайните части винаги имат по-малко влага. Пробата се почиства от дървени стърготини и се претегля на техническа везна, която може да даде свръхточни показания (до една стотна от грама). Полученото тегло се записва - това ще бъде първоначалното тегло на пробата (IMP).

След това пробата се суши в специален шкаф за сушене при 100-105 градуса. След пет часа се изважда и претегля, като се фиксира теглото, изсушава се отново, като се проверяват индикаторите на всеки 1-2 часа. Когато теглото спре да се променя, се получава абсолютно сухо дърво - записва се крайната маса на пробата (MCM). Освен това, съдържанието на влага в нарязаната дървесина се определя, както следва: разликата между NMP и KMP се разделя на индикатора KMP, получената цифра се умножава по 100 - получава се първоначалният индикатор за влага.

Основното предимство на метода е, че дава много точни показатели (грешката е не повече от 1 процент). минуси:

• анализът може да отнеме много време;
• ще трябва да изрежете проба от материала, което е неприемливо за готови продукти.

Използване на влагомер

Влагомерът е електрически уред, специално проектиран за измерване на влажността. Има два вида от него:

• контакт (игла) - работата се основава на кондуктометричния метод;
• безконтактно - работата се основава на диелектричния метод.

Игленият влагомер има две остри метални игли, които са потопени в дървото. След това бутонът се натиска, затваряйки веригата. В същото време устройството измерва електрическото съпротивление, което се променя в зависимост от нивото на влага в материала. Освен това, според специална формула, съхранена в паметта на влагомера, се изчислява процентът на влагата. Измерванията в този случай се извършват локално, следователно процедурата трябва да се извърши на няколко места на продукта, за да се получат точни резултати.

Основният работен елемент на безконтактния влагомер е радиочестотен генератор. Измерванията се извършват с помощта на вградени контактни подложки, следователно, за разлика от модела на иглата, устройството не оставя следи от продукта. Работата се основава на измерване на диелектричната константа на дървесината - самата вода се характеризира с висока диелектрична константа, което дава възможност да се получат точни показатели за процента на влага в материала.

Основните предимства на използването на влагомери са лекотата на използване и възможността за бързо получаване на резултат. Безконтактните инструменти също са идеални за измерване на съдържанието на влага в крайните продукти. Основният недостатък е, че индикаторите на влагомерите не са много точни, грешката може да бъде от 2 до 7 процента.

Основни методи за сушене на нарязан дървен материал

Сушенето на дървесина е най-важната операция, насочена към подобряване на нейните технологични и потребителски свойства. Дори ако продуктът е преовлажнен, бившият сух дървен материал е много по-малко вероятно да се деформира и напука, той е по-лесен за работа и монтаж. Сухото дърво перфектно устоява на инфекция от вредни гъби. Теглото на продуктите се оказва по-малко, докато здравината и твърдостта се увеличават, а топлоизолационните качества също се подобряват значително.

Днес в дървообработващата индустрия се използват два основни метода на сушене - естествен (атмосферен) и принудителен (камерен).

Естествено сушене

При атмосферно сушене дървеният материал се подрежда под навесаНа на открито... При оформяне на купчина между редове дъски, греди и др. сложи дистанционери. Стековете са монтирани с отвори за циркулация на въздуха. Краищата на продуктите, за да се избегне появата на пукнатини, се обработват със специални съединения. Освен това дървеният материал от твърда дървесина трябва да бъде антисептичен преди подреждането.

Сушещият агент в този случай е въздух, въпреки че, за разлика от принудителния метод, е невъзможно да се контролират неговите параметри (температура, влажност). Всичко зависи от времето и времето на годината. Важен момент е колко плътно са подредени купчините. Колкото по-плътна, толкова по-висока е относителната влажност в тях и по-ниска е температурата, което означава, че дървесината ще изсъхне по-бавно.

Атмосферното сушене прави възможно получаването на продукти със съдържание на влага 18-20 процента на изхода. Скоростта на процеса ще зависи от първоначалното съдържание на влага в дървесината, сезона, вида на дървесината и сечението на дървения материал.

Основното предимство е относителната евтиност на процеса. Не е задължително специално оборудванеи разходите за отопление на въздуха. Освен това остатъчните напрежения по време на свиване няма да са толкова силни и няма да се образуват пукнатини - това е особено важно при сушене на дървесина с първоначално висока влажност.

Минус - дървеният материал изсъхва дълго време, невъзможно е да се контролира температурата и влажността. При продължително повишаване на влажността на околния въздух съществува риск от гъбична инфекция.

Принудително сушене

Най-технологичният високопроизводителен метод, който ви позволява да получите дървесина със съдържание на влага 7-12 процента за кратък период от време. Същността му се крие във факта, че специално оформени купчини нарязан дървен материал се поставят в специални камери, в които се поддържат необходимите условия на температура и влажност за определено време. Сушителният агент може да бъде пара, нагрят въздух или димни газове, тяхното движение може да бъде както естествено, така и принудително.

Дървото е „жив“ материал, който променя свойствата си не само по време на растеж, но и за дълго време след сеч. Влагата е една от най-важните характеристики на дървото за неговото използване. Този материал е силно податлив на промени в околната среда. Едно от свойствата му е "дишането" - поглъщането и отделянето на газове от клетъчните стени на материала. По същия принцип тези клетки абсорбират и отделят влагата.

Какво може да повлияе на съдържанието на влага в дървесната тъкан? Има 3 основни фактора:

Дървесни видове

Времето на годината, по което е бил отсечен;

Характеристики на климата.

Нека разгледаме най-често използваните понятия за влага в дървесината.

Естествено съдържание на влага в дървесината

Това е нивото на влага в дървото. в момента на срязването... Нарича се още "първоначална влага". Тази стойност се използва като основа за по-нататъшни действия с партидата материал: например можете да изчислите времето и условията за сушене. Съдържанието на влага може да варира при различни условия от 25 до 80%... Когато определяме естественото съдържание на влага в конкретна партида дървесен материал, винаги ще имаме предвид "влагата при специфични условия".

Равновесна влажност

Когато дървото е в същото въздушна среда, без значителни промени във влажността и температурата на въздуха, материалът достига равновесно съдържание на влага. Това е състояние, когато процесът на сушене или насищане с влага при тези условия е спрял и процентът на влага е станал постоянен. Трябва да се отбележи, че различните видове дървесина при едни и същи условия постигат почти еднакви показатели за вътрешна влага.

Зависи от различни условияразграничават съдържанието 5 градуса влажност на дървесината:

Мокра- влажност над 100%, това състояние се постига чрез дългосрочно съхранение на дървесина във вода.

Прясно нарязани- ниво на влажност от 50 до 100%.

Изсушете на въздух- от 15 до 20%. Такива показатели се постигат при съхранение във въздуха, те се различават в зависимост от температурата и валежите.

Суха в стаята- от 8-10%. Нивото на влажност се установява при съхранение на закрито.

Напълно суха- дървесина със съдържание на влага 0%.

Свободна и свързана влага

В дървените тъкани има 2 вида течности:

Свързана влага- намира се вътре в клетките на дървото.

Свободна влага- този, който запълва порите и каналите на тъканите, но все още не е усвоен от клетките.

Точка на насищане на дървесното зърно

С тези две концепции е свързана така наречената точка на насищане на влакната: този процент влага в дървесината, когато цялата свободна влага се отстранява от нея, но в същото време в нея остава свързана течност.

За различните видове дървесина тази степен се определя от 23 до 31%.

пепел - 23%

кестен, бор Уеймут - 25%

бор, смърч, липа - 29%

бук, лиственица - 30%

Дъгласска ела, секвоя - 30,5 -31%

Тази стойност е важна, тъй като обемът и размерът на дървесината се променят със съдържанието на влага от 0% до точката на насищане. След като клетките се напълнят напълно с вода, обемът на дървото няма да се увеличи значително.

Измерване на влажността на дървесината с влагомер

Абсолютно съдържание на влага в дървесината

Нека разгледаме понятията за абсолютна и относителна влажност.

Вземете дървен блок.
Абсолютната влага е съотношението на масата на вътрешната течност към масата на напълно изсушената лента.
Стойността се изчислява по формулата:
W = (m - m 0) / m 0 x 100,
където (m) и (m 0) - масата на мокрия и изсушен прът.
GOST 17231-78 тълкува тази стойност просто като "влага". Но тази концепция е неудобна за използване при изчисления, тъй като количеството вода се отнася конкретно за сухата маса, а не за общото тегло. В резултат на това възникват несъответствия: например 1000 g дървесина съдържа 200 g влага, но абсолютната влага се изчислява като 25%.

Относителна влажност на дървесината

Това е по-удобна концепция за изчисления, тъй като отразява съотношението на масата на вътрешната течност към общата маса на бара. Формулата за изчисление е най-простата:

W отн. = m вода / m проба x 100.

Тази формула се използва при изчислението на топлотехник за определяне на обема на водата, изпарена от дърва за огрев. Според него при съдържание на влага 20% едно 1000 - грамово блокче съдържа 200 грама влага и 800 грама сухи влакна - съвсем логичен резултат.

Влажност на дървесните видове

Един от факторите, влияещи върху влажността, е видът на дървесината. Благодарение на различна структуравлакна, някои скали незабавно реагират на промените във външната среда, абсорбират и отделят вода. Други са по-стабилни и се насищат с влага много бавно.

Най-активно поглъщащите скали са бук, круша, кемпас

Дъбът и мербау се считат за стабилни и устойчиви на промени.

По-сухите скали са склонни да се напукат при свиване. Умерено влажните, като дъбът, са по-устойчиви на подобни явления, по-малко променят свойствата си при промяна на условията.

При рязане при нормални условия съдържанието на влага в различните видове дървесина има следните средни стойности:

Дървесна влага за гранулиране на пелети

Пелети и горивни брикетиса ценени заради ниското си съдържание на влага в горивата. Съдържанието на влага в него е 8-12%. С тези характеристики при изгаряне, минимално количестводим.

Оптималното ниво на влажност на дървесината за производство на пелети е 12-14%. Чуковите трошачки работят и с дървени стърготини до 65% влажност, но при такава влага е невъзможно материалът да се смила до необходимата фракция, поради което смилането се извършва на няколко етапа. За привеждане на натрошените стърготини до необходимото състояние се използват комплекси със сушилни барабани.

6. Премахнато е ограничението на срока на валидност съгласно протокол N 3-93 на Държавния съвет по стандартизация, метрология и сертификация (IUS 5-6-93)

7. ИЗДАНИЕ (септември 2007 г.) с изменения N 1, 2, 3, одобрени през декември 1987 г., през септември 1988 г., февруари 1990 г. (IUS 3-88,1-89, 5-90)


Изменение, публикувано в IMS N 12, 2013 г

Коригирано от производителя на базата данни

Този стандарт се прилага за нарязана иглолистна дървесина и се установява Технически изискванияна дървен материал, предназначен за използване в националната икономика и износ.

Стандартът не се прилага за резонансен и самолетен дървен материал.

(Променено издание, Изменение № 3)

1. ОСНОВНИ ПАРАМЕТРИ И РАЗМЕРИ

1.1. Дървесината се разделя на кантирани, необрязани, дъски, пръти и греди.

Термини и определения - съгласно GOST 18288.

1.2. Номиналните размери на нарязаната дървесина и максималните отклонения от номиналните размери са в съответствие с GOST 24454.

По споразумение с потребителя дървен материал с градация по дължина, размер и допустими отклонения, установени в GOST 9302 и GOST 26002, е разрешен за вътрешния пазар.

(Променено издание, Изм. № 2).

1.3. символтрябва да се състои от наименованието на нарязаната дървесина (плоска, пръчка, пръчка), номер, указващ класа, името на дървесния вид (твърда дървесина - иглолистна или отделни видове - бор, смърч, лиственица, кедър, ела), цифрово обозначение на напречното сечение (за необрязан нарязан дървен материал - дебелина) и обозначението на този стандарт.

Примери за символи за обозначение:

Дъска - 2 - бор - 32x100 - GOST 8486-86

Табла - 2 бр. - 32 - GOST 8486-86

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Дървесината трябва да отговаря на изискванията на този стандарт и да бъде изработена от дървесина от следните видове: бор, смърч, ела, лиственица и кедър.

(Изм. IUS N 12-2013).

2.2. Според качеството на дървесината и обработката плочите и прътите се разделят на пет класа (избрани 1, 2, 3, 4), а пръчките - на четири степени (1, 2, 3, 4) и трябва да отговарят на посочените изисквания в масата...

Назначаване на дървен материал различни сортоведадени в необходимото приложение.

(Променено издание, Изм. № 1, 3).

2.3. Избраната нарязана дървесина от класове 1, 2, 3 се прави суха (със съдържание на влага не повече от 22%), сурова (със съдържание на влага повече от 22%) и необработена антисептична. В периода от 1 май до 1 октомври производството на суров антисептик и суров нарязан дървен материал се разрешава по споразумение с потребителя (клиента).

Съдържанието на влага в дървения материал от клас 4 не е стандартизирано.

Антисептична обработка - в съответствие с GOST 10950.

2.4. Оценката на качеството на нарязаната дървесина, с изключение на палубната дървесина, трябва да се прави според слоя или ръба, който е най-лош за дадена дъска, а пръти и квадратни греди - според най-лошата страна.

2.5. Параметърът на грапавостта на повърхността на нарязания дървен материал не трябва да надвишава 1250 микрона за селективни, 1-ви, 2-ри и 3-ти класове, а за 4-ти клас - 1600 микрона в съответствие с GOST 7016.

2.4, 2.5. (Променено издание, Изм. № 3).

2.6. Допуска се непаралелност на шевовете и ръбовете в обрязаната дървесина, както и шевовете в необрязаната дървесина в рамките на отклонения от номиналните размери, установени от GOST 24454.

2.7. Допълнителни изискваниякъм дървен материал, предназначен за специално корабостроене

Норми за ограничаване на пороците

	избрани
1. възли	Разрешени по размер във фракции от ширината на страната и в количество върху всеки един метър с дължина от всяка страна, не повече от:
1.1. Натрупани здрави, а в лентите, както частично, така и ненарастнали здрави:
		Количество, бр.			Количество, бр.		Количество, бр.		Количество, бр.		Количество, бр.
пластмасови и кантове: върху нарязан дървен материал с дебелина до 40 мм										Позволен
								Пълен ръб
дебелина 40 мм и повече	1/4, но не повече от 15 мм
Забележка. Броят на възлите в прътите не е стандартизиран.
1.2. Частично нарастващи и ненарастващи	Допуска се в общия брой нарастващи здрави възли с размер във фракции от ширината на страната и в количество на всеки участък с дължина от един метър от всяка страна, не повече от:
			Количество, бр.		Количество, бр.		Количество, бр.		Количество, бр.		Количество, бр.
легло и ребро
кант: върху нарязан дървен материал с дебелина до 40 мм								Пълен ръб		Пълен ръб
дебелина 40 мм и повече
1.3. Гнило, гнило и тютюн	Не е позволено			Допускат се в общия брой частично нараснали и ненарастнали здрави възли със същия размер и не повече от половината от техния брой
	Дървесината около тютюневите възли не трябва да показва признаци на гниене.

бележки:

1. Не се вземат предвид възли, по-малко от половината от максимално допустимия размер.

2. При нарязан дървен материал с дебелина 40 mm и повече (с изключение на избрания сорт) се допускат удължени и зашити възли с размер по малка ос до 6 mm и дълбочина на залягане до 3 mm без ограничаване на размера по главната ос.

3. Доведеният син е разрешен според нормите за несрастващи възли. Не се допуска в избран клас.

4. Размерът на възела се определя от разстоянието между допирателните към контура на възела, изтеглено успоредно на надлъжната ос на дървения материал. За размера на удължен и зашит възел върху повърхностите на дървения материал и от всички страни на прътите и гредите се взема половината от разстоянието между допирателните, изтеглени успоредно на надлъжната ос на дървения материал.

5. При нарязан дървен материал с дължина над 3 m се допуска един възел в размера, предвиден в нормите на съседния по-нисък клас.

6. Върху участък от нарязан дървен материал с дължина, равна на неговата ширина, най-голямата сума от размерите на възлите, лежащи на права линия, пресичаща възлите във всяка посока, не трябва да надвишава максималния размер на разрешените възли.

Продължение

	Ограничаване на дефектите в нарязаната дървесина за класове
	избрани
	В дървен материал за носещи конструкциисборът от размерите на всички възли, разположени на площ с дължина 200 mm, не трябва да надвишава максималния размер на разрешените възли.
2. Пукнатини
2.1. Шев и ръб, включително от край до край	Разрешена дължина във части от дължината на нарязаната дървесина, не повече:
	Плитка		Плитка и дълбока
	Дълбок
2.2. Завържете шев, включително от край до край	Разрешена дължина в мм, не повече от:			Разрешена обща дължина в части от дължината на дървения материал, не повече от:
2.3. Край (с изключение на пукнатини при свиване)	Не е позволено	Разрешено в единия край на дължина във части от ширината на нарязаната дървесина, не повече от:			Допуска се при условие, че е запазена целостта на дървения материал
Забележка. Допустимите размери на пукнатини са установени за нарязан дървен материал с влажност на дървесината не повече от 22%; при по-високо съдържание на влага тези размери на пукнатини се намаляват наполовина.
3. Дефекти в структурата на дървото
3.1. Наклон на влакното	Допуска се не повече от 5%.	Позволен
3.2. Навийте	Не е позволено	Допуска се не повече от 20% от повърхността на нарязания дървен материал	Позволен
3.3. джобове	Допуска се едностранно на всеки участък с дължина от един метър в размер на 1 бр. дължина не повече от 50 мм	Допуска се на всеки участък от един метър с дължина на дървен материал на парчета, не повече		Позволен
3.4. Ядро и двойно ядро	Не е позволено	Допуска се без дефекти и радиални пукнатини само в нарязан дървен материал с дебелина 40 mm и повече	Позволен
3.5. Пророчество	Не е позволено	Разрешена едностранна ширина в дялове от съответната страна на нарязаната дървесина, не повече:			Позволен
		и дължина във части от дължината на дървения материал, не повече:
	Не е позволено		Разрешено удължаване на части от дължината на нарязания дървен материал до		Позволен
			но не повече от 1 м
4. Гъбични лезии
4.1. Гъбени сърдечни петна (ивици)	Не е позволено	Разрешено с обща площ в% от площта на нарязаната дървесина, не повече:		Позволен
4.2. Петна и мухъл от беловина	Не е позволено	Допускат се повърхностни под формата на петна и ивици. Допускат се дълбоки с обща площ в % от площта на нарязаната дървесина, не повече от:			Позволен
	Не е позволено		Не е позволено		Допуска се само гниене на пъстро сито под формата на петна и ивици с обща площ не повече от 10% от площта на нарязаната дървесина
5. Биологично увреждане
5.1. Червеева дупка	Допускат се плитки на слаби части от нарязан дървен материал		Разрешено на всеки участък от един метър с дължина на дървен материал на парчета, не повече от:
6. Чужди включвания, механични повреди и дефекти при обработката
6.1. Чужди включвания (тел, пирони, метални фрагменти и др.)	Не е позволено
6.2. Проливане (в нарязан дървен материал)	Остро не е позволено				Допуска се тъп и остър, при условие че лицата са нарязани най-малко на 1/2 от ширината, а ръбовете са не по-малко от 3/4 от дължината на нарязания дървен материал
	Допуска се затъпяване на лица и ръбове с размери във фракции от ширината на съответните страни на нарязаната дървесина без ограничение в дължината, не повече от:
	Разрешено за отделни участъци от ръбовете с размер във фракции от ширината на ръба, не повече от:
	и дължина във части от дължината на дървения материал, не повече:
бележки:
1. Не е разрешена кората на излязла дървесина за износ.
2. Дървен материал с ръбовекоито отговарят на изискванията за определена степен във всички отношения, но с намаление, надвишаващо установената норма за този клас, е разрешено преминаването към необработени при запазване на степента.
6.3. Скосено изрязване	При нарязаната дървесина едната челна повърхност (при експортната нарязана дървесина и двата края) трябва да бъде отрязана перпендикулярно на надлъжната ос на изрязаната дървесина. Допуска се отклонение от перпендикулярността на края към челото и ръба съответно до 5% от ширината и дебелината на нарязания дървен материал.
6.4. Рискове, вълнообразност, издърпване	Допуска се в диапазона на отклонения от номиналните размери, установени в GOST 24454			Допуска се не повече от 3 мм дълбочина	Позволен
7. Изкривяване
7.1. Надлъжно изкривяване по лицето и ръба, крилатост	Отклонението на стрелката е разрешено в части от дължината на дървения материал в%, не повече от:				Позволен
Забележка. При необрезната дървесина надлъжното изкривяване по ръба не е стандартизирано.
7.2. Изкривена напречен	Стрелката за отклонение е разрешена в части от ширината на нарязаната дървесина в%, не повече от:				Позволен

бележки:

1. Нормите на основата са определени за нарязан дървен материал със съдържание на влага не повече от 22%. При по-висока влажност тези нива се намаляват наполовина.

2. Допускат се дефекти на дърво, които не са споменати в този стандарт.

2.7.1. Дървесината за покриване на части и връзки на морски лодки, лодки на морски плавателни съдове, скоростни лодки, високоскоростни езерни и речни лодки и спортни лодки от 1-ви клас, трябва да отговарят на изискванията на избрания клас със следните допълнения:

сърцевината в средата на дължината на нарязания дървен материал трябва да бъде от вътрешната страна: в надлъжната обшивка - най-малко 50%, в диагонала - най-малко 25% от ширината на лицето;

размерите на нарасналите, частично нарасналите и ненарасналите възли не трябва да надвишават 10 mm;

броят на срасналите възли не трябва да надвишава 1 брой. върху произволен участък от един метър от дължината на дървения материал, и частично слят, несрастващ - 1 бр, на 2 m от дължината на дървения материал;

взетите под внимание възли се допускат не по-близо от 10 mm от ръбовете на нарязания дървен материал;

не се допускат джобове по външната страна на дървения материал.

2.7.2. Дървесината за подови настилки на морски кораби трябва да отговаря на изискванията за най-добър и първи клас за външните палуби и първи и втори клас за вътрешните палуби със следните допълнения:

на най-добрите шевове от нарязан дървен материал с широчина до 100 mm включително, предназначени за външни палуби, частта от беловината се допуска с ширина не повече от 30 mm, а повърхността на шевовете трябва да е радиална или близка до нея (без изрязване клинови разрези на годишни слоеве);

допускат се разглеждани възли: враснали - не по-близо от 10 mm, частично враснали и несрастнали - не по-близо от 15 mm от ръбовете на външната повърхност;

на най-лошия шев и долните половини на ръба на нарязаната дървесина са разрешени без ограничение враснали възли, а частично враснали и несрастващи - до 1/3 от ширината на лицето;

допускат се пукнатини в дървен материал за външни палуби до 1/4 от дебелината; за вътрешни палуби - 1/3 от дебелината на дървения материал. Пукнатините в дървения материал за палубата не са ограничени по дължина;

допуска се тъп избледняване на палубен дървен материал с размер не повече от 5 mm;

раци по най-добрите шевове и горните половини на зоната на ръба и джобове върху най-добрия шев дървен материал за външните палуби не са разрешени;

сърцевина в долната половина на дървения материал на палубата е разрешена.

Забележка. Оценката на качеството на палубния дървен материал се извършва според най-доброто лице и горната половина на зоната на ръба.

(Променено издание, Изм. № 1).

2.8. Дървесината трябва да се сортира по вид на обработка на ръбирани и необрязани, по размер и клас (всеки клас поотделно).

По желание на потребителя нарязаният дървен материал може да бъде сортиран в групи от сортове в съответствие с целите, установени в задължителното приложение към стандарта.

Дървесината за износ трябва да бъде сортирана в съответствие със заповедта на външнотърговската организация.

2.9. Разнообразието, естеството на обработка, размерите и видовете дървесина трябва да бъдат посочени в спецификацията на потребителя.

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ И МЕТОДИ ЗА КОНТРОЛ

3.1. Правила за приемане и методи за контрол - съгласно GOST 6564.

ПРИЛОЖЕНИЕ (задължително)

ПРИЛОЖЕНИЕ
Задължителен

Сортове (група от класове) дървен материал	Основните цели на дървения материал
	Специално корабостроене - за облицовка и свързване на морски лодки, спасителни лодки, морски плавателни съдове, скоростни лодки, високоскоростни езерни и речни лодки и спортни лодки 1 клас, настилки на външна и вътрешна палуба на морски кораби
	Селскостопанска техника - за производство дървени частиселскостопански машини
	Автомобилостроене - за производство на дървени части за железопътни вагони
	Корабостроене
	Автомобилна индустрия - за производство на дървени части за платформи на камиони, ремаркета и полуремаркета
	Изграждане на мостове, транспорт
	Строителство и поддръжка и ремонтни нужди, елементи от носещи конструкции, части от прозорци и врати, рендосани части, части дървени къщии т.н.
	Производство различни продуктидървообработване, включително мебели, нитове за желирани и сухи бъчви, специални контейнери
	Контейнер и опаковка
	За използване върху маловажни части в строителството, рязане на малки детайли за различни цели

Електронен текст на документа
изготвен от АД "Кодекс" и проверен от:
официална публикация
Дървесина. Спецификации:

сб. GOSTs. - М .: Стандартинформ, 2007

Ревизия на документа, като се вземе предвид
изготвени промени и допълнения
АД "Кодекс"