Фанерыг лазераар зүсэх загварууд. Фанер огтлох зориулалттай өөрөө хийх лазер: технологийн онцлог ба бүтцийн үндсэн элементүүд. Лазер зүсэлтийн давуу болон сул талууд


Лазер технологиор хийсэн бэлэг дурсгалын бүтээгдэхүүн зах зээлд харьцангуй саяхан гарч ирсэн бөгөөд богино хугацаанд бэлэг дурсгалын салбарт тусдаа чиглэлийг бий болгосон.

Зах зээл нь янз бүрийн материалаар хийгдсэн, янз бүрийн зориулалтаар хийгдсэн өргөн хэрэглээний бүтээгдэхүүнийг санал болгодог: сурталчилгааны бэлэг дурсгалын зүйл, тоглоом, гал тогооны хэрэгсэл, дотоод засал чимэглэл, бие даасан дизайнтай зүйлс. Лазерын шинэ технологи: металл, мод, шилэн дээр сийлбэр хийх нь төрөл бүрийн хэрэглээнд зориулагдсан бүтээгдэхүүн бүтээх боломжийг олгодог. Энэ нийтлэлд бид фанертай ажиллахдаа лазерын хэрэглээг авч үзэх болно.

Лазер сийлбэр, фанер хайчлах нь ямар давуу талтай вэ?

Фанерыг лазераар зүсэх нь тухайн зургийг материалын гадаргуу руу шилжүүлэх хамгийн дээд нарийвчлалыг өгдөг. Лазер ашиглах нь цаашдын боловсруулалт шаарддаггүй илүү сайн зүсэгдсэн ирмэгээр тээрэмдэхээс ялгаатай. Төвлөрсөн лазер туяа нь өгөгдсөн элементийн хэмжээсийг хадгалахын зэрэгцээ миллиметрийн хэв маягийн элементүүдийг тасладаг бөгөөд энэ нь таслагчийн хувьд боломжгүй юм. Модны үртэс хэлбэрээр хог хаягдал байхгүй тул лазер ашиглах нь материалыг хэмнэдэг.

Энэ технологийн хамрах хүрээ:


2. Тавилга, дотоод засал чимэглэлийн элементүүдийн үйлдвэрлэл.Лазер хайчлах аргыг ашиглах нь металл зүсэгч эсвэл зүсэгч ашиглах үед өндөр нарийвчлалтай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.


Фанерын лазер хайчлах технологийн процессыг ойлгохын тулд Endurance Laser Lab-ийн мэргэжилтнүүд фанераас бэлэг дурсгалын бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх бүх үе шатыг алхам алхмаар харуулах болно. Өнөөдөр бид цайны байшинг сийлнэ.


Цайны байшинд зориулсан лазераар зүссэн хөнжил нь ихэвчлэн урлаг, оёдлын дэлгүүрүүдэд зарагддаг. Тэд Endurance-ийн тоног төхөөрөмж дээр хэрхэн хийгдсэнийг харцгаая!

Бэлэн бүтээгдэхүүнийг бий болгохын тулд бид дараах алхмуудыг хийнэ.

  • Цайны байшингийн зургийг бүтээцгээе.
  • Лазер сийлбэрлэгчийг холбоно.
  • Зургийг лазер сийлбэрийн программ хангамжид ачаалж, материалыг огтлох програмын тохиргоог хийнэ үү.
  • Endurance Laser Lab сийлбэрчний ажлын талбарт материалыг (фанер хуудас) суулгая.
  • Хэвлэх боломжтой хэсэг нь фанер хуудаснаас хэтэрч болохгүй гэдгийг анхаарна уу.
  • Фанер хайчлах хөтөлбөрийг эхлүүлцгээе.
  • Хүлээн авсан хэсгүүдийг сууринаас салгаж, тэдгээрийг наа.

Лазер зүсэх фанерын зураг зурах

Нарийн төвөгтэй зураг зурахын тулд Endurance лазер лабораторийн мэргэжилтнүүд CorelDRAW график засварлагчийг ашиглахыг зөвлөж байна. Цайны байшингийн хувьд бид бэлэн зургийг jpg хэлбэрээр авах болно.


Бид эхний ээлжинд 31х39 см-ийн өргөн талбай бүхий Endurance Makeblock XY 2.0 плоттер лазер сийлбэр ашиглан цайны байшин хийхээр төлөвлөж байсан. Энэ нь зургийг нэг файлд ачаалж, бүх бүтцийн элементүүдийг үйлдвэрлэх боломжийг олгоно. нэг алхамаар.


Энэ бичвэрийг бичиж байх үед борлуулалтын хэлтэс бүх Makeblock сийлбэрүүд зарагдаж дууссан бөгөөд туршилтанд зориулж Endurance DIY ширээний лазер сийлбэрийг өгөхөд бэлэн байна гэж мэдэгдэв. Энэхүү загварын ажлын талбай нь 20*20 см бөгөөд энэ нь бид байшингийнхаа бүх нарийн ширийн зүйлийг зүсэгчийн ажлын хэсэгт багтаах боломжгүй гэсэн үг юм.


Зургийг салангид хэсгүүдэд хувааж, нэг нэгээр нь таслах шаардлагатай болсон.

Endurance DIY лазер сийлбэрийг холбох - алхам алхмаар зааварчилгаа

Энд ямар ч асуудал гараагүй. Endurance Laser Lab-ийн төхөөрөмжүүд ихэвчлэн асуудалгүй ажилладаг. Бид зургийг лазер сийлбэрийн програм хангамжид ачаалж, материалыг огтлох програмын тохиргоог хийдэг.

Endurance DIY лазер сийлбэртэй ажиллахын тулд бид алдартай CNCC Laseraxe 2.53 хувилбарыг ашигласан. Энэ програм хангамж нь үнэ төлбөргүй боловч нэлээд өргөн функцтэй. Та манай вэбсайтаас CNCC Laseraxe-г татаж авах боломжтой. Програм нь суулгах шаардлагагүй. Интерфэйс нь эхлээд харахад төөрөлддөг боловч програмыг олоход их цаг хугацаа шаардагдахгүй.

1) Програмыг ажиллуулж, Connect товчийг дарж лазер сийлбэртэй холбогдоно уу. Дараа нь "Нээх" товчийг ашиглан зургийг нээнэ үү.


2) Бид PR товчийг дарж, туулайн баруун дээд зургийг сонгох замаар зургийг боловсруулдаг.


3) Шатаах хугацаа болон лазерын хүчийг дээд зэргээр тохируулна. Бид Advan товчийг дарна.


4) Өөрчлөгдсөн цонхон дээр босоо гулсагчуудын тохиргоог шалгана уу, энэ нь зурагтай тохирч байх ёстой: дээд хэсэг нь тойм дээр, доод хэсэг нь зам/хурд дээр байна. Дараа нь бид Create товчийг дарж g-код үүсгэнэ.


5) Програм нь код бүхий хуудас руу орохыг санал болгож байна. Бид "Тийм" дээр дарна.


6) Загварыг шатаах/тайрахад илгээхийн өмнө бид лазерыг материалтай харьцуулахад зөв байрлуулсан эсэхийг шалгах хэрэгтэй. Бид WS хайрцагт тэмдэг тавьдаг. Лазер нь сийлбэр/тайрах үйл явц эхлэх цэгийг заана. Бид материалыг лазер цэгийн дагуу байрлуулж, Run товчийг дарж процессыг эхлүүлнэ. Материалыг таслахын тулд Run товчийг ашиглан лазерыг хэд хэдэн удаа гараар эхлүүлэх хэрэгтэй. Материал нь илүү хэцүү байх тусам процессыг олон удаа хийх шаардлагатай болдог. Онгоцны загварт зориулж бид зөөлөн материал ашигласан - бальса. 4 мм бальза зүсэхийн тулд 5 лазер гүйлт шаардлагатай.



Байшингийн дууссан хэсгүүд ийм харагдаж байв.


Мөн эд ангиудыг холбосны дараа энэ байшин гарч ирэв.


Дүгнэлт

Бид фанерыг лазераар огтолж, фанераас бэлэг дурсгалын зүйл хийх аргыг "Endurance" лазераар үе шаттайгаар үзүүлэв. Фанертай ажиллах, лазер технологийг тохируулах бүх чухал нюанс, нарийн мэдрэмжийг нэг өгүүллээр тайлбарлах боломжгүй юм. Тиймээс бид фанертай ажиллах тухай мэдээллийг хамгийн ерөнхий утгаар нь өгөхийг хичээсэн бөгөөд материалын сонголт, фанерын зузаан, төрөл, лазерын хүч гэх мэтийг зориудаар хөндөөгүй. Энэ чиглэлээр хийсэн ажлын дэлгэрэнгүй дүн шинжилгээг нийтлэх болно. практик туршилтыг судалж, хийсний дараа тусдаа нийтлэлд.

Лазер технологитой ажиллахтай холбоотой бүх асуултыг та манай оффистой холбогдож болно. Мөн тэндээс манай бүтээгдэхүүнтэй танилцаж, лазер төхөөрөмж худалдан авах боломжтой.

Нийтлэлийг old.EnduranceRobots.com ивээн тэтгэсэн - Москва дахь чатботууд, роботууд, лазерууд, сийлбэрчид.

Орчин үеийн компьютерийн технологи нь гар хөдөлмөрийг ашиглах хэрэгцээг бүрэн арилгаагүй бол үүнийг хамгийн бага хэмжээнд хүртэл бууруулсан нь гарцаагүй. Лазер машин ашиглах нь жил бүр илүү олон шүтэн бишрэгчтэй болж байна.

Тэд янз бүрийн гадаргууг боловсруулах зориулалттай бүхэл бүтэн төхөөрөмжийг дууддаг. Менежментийг компьютерийн програмын тусламжтайгаар гүйцэтгэдэг.

Ямар материалыг боловсруулж болох вэ?

Төхөөрөмжийг боловсруулах, олон төрлийн гадаргуу дээр зураг зурахад ашигладаг.

  1. Толин тусгал.
  2. Шилэн.
  3. Чулуу.
  4. Акрил.
  5. Савхин.
  6. Цаас.
  7. Картон.
  8. Мод.
  9. Өнгөлгөө.
  10. Фанер.

Мөн энэ нь CNC зүсэх програмуудын бүрэн жагсаалт биш юм. Холбоо барихгүй технологийг ашиглах нь жижиг зузаантай материалыг ч гэсэн боловсруулах боломжийг олгоно. Саяхан ийм ажлыг автоматжуулах нь зарчмын хувьд боломжгүй гэж үзсэн. Мөн CNC лазерын зураг зурах энгийн бүтээл.

Төхөөрөмжийн ажиллах зарчим

Одоогийн байдлаар ямар ч лазер төхөөрөмж нь үнийн зөвшөөрөгдөх түвшинтэй байдаг. Тиймээс энэ нь түгээмэл болж байгаа бөгөөд энэ нь зөвхөн томоохон төдийгүй жижиг бизнесүүдэд ашиглагддаг. Энэ хэсэгт үзүүлсэн загвар бүхий зургууд нь зайлшгүй туслах туслах болно. Үүний зэрэгцээ өндөр чанартай ажил, өндөр бүтээмж нь хамгийн төсвийн загварт ч гэсэн ердийн зүйл юм.

Зүсэлтийг ашиглан зургийг зөв ашиглахын тулд машин нь юунаас бүрдэхийг ойлгох хэрэгтэй.

  1. Бүтэн ор.
  2. Хэвтээ хавтгайд байрлах ширээ.
  3. Гар утасны портал. Энэ нь лазер туяа ялгаруулдаг тусгай толгойгоор тоноглогдсон.

Stepper мотор нь төхөөрөмжийг хөдөлгөөнд оруулах боломжийг олгодог. Тоон програмын схем нь бүх параметрийн тохируулгыг зохион байгуулдаг. Тоон удирдлагатай төхөөрөмж нь ажлын үйл ажиллагаа явуулдаг бусад төхөөрөмжүүдийн хамт лазерыг тодорхой байрлалд суулгадаг.

Нэгжүүдийн оптик угсралт нь хэд хэдэн бүрэлдэхүүн хэсэгтэй.

  • Лазер бүхий хоолой.
  • Толгой хэлбэртэй ялгаруулагч.
  • Толин тусгал хэлбэртэй цацруулагч төхөөрөмж.
  • анхаарлаа төвлөрүүлэх механизм.
  • Фокус линз.

Чадвар бүхий тоног төхөөрөмж

Энэхүү төхөөрөмж нь үндсэн ажлын хэрэгсэлтэй - лазер суурьтай. Энэ нь өндөр хүчин чадалтай. Үүний ачаар янз бүрийн төрлийн параметрүүдээр хангагдсан материалыг боловсруулах боломжтой болно.
Ийм технологийн ачаар янз бүрийн шинж чанар, хэмжээс бүхий эд ангиудыг олж авах боломжтой.

Загвар бүхий зургийг зөв ашиглахын тулд лазер суурилуулах боломжийг илүү нарийвчлан авч үзэх хэрэгтэй.

  • Зүсэх.

Энэ бол хамгийн үр дүнтэй биш ч гэсэн боломжийн үнэтэй технологийн сонголт юм. Лазер зүсэгч нь ижил ажлыг гүйцэтгэхдээ плазм таслагчаас бага эрчим хүч зарцуулдаг. Дулааны боловсруулалт хийсэн ч гэсэн. Энэ төрлийн зүсэлтийн давуу тал нь ирмэгийн нарийвчлал, оптик гүйцэтгэлийг хадгалах чадвар юм.

Зүсэлтийг дундуур эсвэл дундуур хийдэг. Хоёрдахь сонголтыг ашиглах нь бэлэг дурсгалын зүйл үйлдвэрлэхэд хамаатай. Лазер боловсруулалт нь хуванцараас дээд давхаргыг хурдан арилгахад хувь нэмэр оруулдаг. Энэ нь хоёр дахь давхаргын гадаргуу дээр хэв маягийг бий болгох боломжийг олгодог. Ийм гоёл чимэглэлийн ажил нь зөвхөн лазер болон CNC машинд л боломжтой.

  • Сийлбэр.

Энэхүү шийдэл нь өөрийн үйл ажиллагааны зарчимтай байдаг. Нимгэн зүслэгийг болгоомжтой, алхам алхмаар хийнэ. Үүний дараа шаардлагатай хэмжээс бүхий шугамыг зурна. Зураг нь хичнээн төвөгтэй, материал нь хэр зузаан байх нь хамаагүй. Лазер сийлбэрийн гол давуу тал нь өндөр хурд юм.

Тоног төхөөрөмжийг ямар салбарт ашигладаг вэ?

Энэ нь машин худалдаж авах гэж байгаа хүмүүсийн хувьд чухал зүйл юм.

  1. Бэлэг дурсгалын бүтээгдэхүүн бий болгох.

Бэлэг дурсгалын зүйл үйлдвэрлэхэд өндөр үр дүнтэй лазер машинууд байдаг.Холбоо барихгүй боловсруулалт нь ямар ч параметр бүхий эд ангиудын хэв маягийг бий болгох боломжийг олгодог гэж аль хэдийн хэлсэн. Энэ нь ажлын явцыг бүхэлд нь хөнгөвчлөх болно. Энэ технологийг ашиглан үзэг, USB түлхүүрийг хүртэл боловсруулдаг.

  1. Мэдээлэл, шагналын бүтээгдэхүүн.

Лазер машиныг ямар ч мэдээлэл бүхий хавтан үйлдвэрлэхэд ашиглахад тохиромжтой. Хоёр давхаргат хуванцараар хийсэн диплом, шагналын гэрчилгээ - энэ чиглэлээр лазер машинууд бараг ижил байдаггүй. Хамгийн гол нь зөв зургийг сонгох явдал юм.

  1. Сурталчилгааны бүтээгдэхүүн.

Дотор болон гадна талын элементүүдийг бий болгоход тоног төхөөрөмж нь ялангуяа хамааралтай байдаг. Машинуудыг амжилттай ашигласны дараа нийлэг гадаргуутай, plexiglass харагдана - тэдгээр нь гялгар төгсгөлтэй, таслагчаас ямар ч радиус байхгүй. Элемент нь бага байх тусам плазмын таслагчийг ашиглах үед үүнийг таслахад хялбар байх болно.

  1. Фанер, өнгөлгөө хайчлах.

Интерьер дизайны хувьд лазер зүсэх технологийг өргөн ашигладаг. Бид дээд талын элементүүдийг үйлдвэрлэх, тавилга чимэглэх, радиатор, агааржуулалтын тор бий болгох талаар ярьж байна. Ихэвчлэн бид жижиг зузаантай, эмзэг элементүүдийн тухай ярьж байна.

Ийм эд ангиудыг тээрэмдэх таслагч дээр хийх нь бараг боломжгүй юм, учир нь чипс, хагарал болон бусад ижил төстэй согогоос зайлсхийхэд хэцүү байдаг. Энэхүү зүсэх технологийг ашиглан хүүхдийн тоглоом, бүтээгч, дотоод засал чимэглэлийн бие даасан элементүүдийг хийж болно.

Энэ чиглэл нь мөн өнгөлгөөний лазер зүсэлтийг идэвхтэй ашиглах замаар тодорхойлогддог. Ялангуяа маркет, шигтгээ үйлдвэрлэх тухайд. Эрмитажийн олон объектыг энэ технологийг ашиглан бүтээсэн.

  1. Сав баглаа боодлын ажил, хөөс резин, хуванцар бүтээгдэхүүний бүтцийг өөрчлөх.

Лазер машин ашиглан хийсэн сав баглаа боодол нь цөөхөн хүн гайхах болно. Тоног төхөөрөмж нь ямар ч үед хялбар бөгөөд хурдан програмчлагдах боломжтой тул тохиромжтой. Тодорхой эргэлттэй холбоотой байх шаардлагагүй, материал нийлүүлэх нарийн төвөгтэй шугамыг бий болгох. Холбоо барихгүй боловсруулах явцад гадаргуу нь атираагүй. Зургийн гадаргуу нь үзэсгэлэнтэй харагдаж байна.

Боловсруулах бүсийн өргөнийг ихэвчлэн тодорхой загварын тэмдэглэгээний эхний зүйлд заасан байдаг. Нэг эсвэл өөр төхөөрөмжийг сонгохдоо стандарт бус асуудлыг шийдэх хэрэгцээтэй тулгарах боломжийн талаар үргэлж санаж байх ёстой. Ажлын талбайн хэмжээ том байх тусам ажилчдын өмнө тавигдах үүрэг даалгаврын хэмжээ их байх болно.

Ашиглалтын явцад дараахь хүчин зүйлсийг харгалзан үзэх шаардлагатай.

  • хэвлэх хэлбэр, клише, матриц үүсгэхгүйгээр ашиглах боломжтой. Үүний дагуу нэмэлт тоног төхөөрөмж худалдан авах шаардлагагүй, боловсруулалтад илүү олон хүнийг татан оролцуулах шаардлагагүй болно.

Ихэнх хагалгааг гэртээ амархан хийдэг. Мөн зураг зурах бэлтгэл ажил. Тэднийг таслах нь тийм ч хэцүү биш байх болно.

Энэ нь мөн хэвлэлийн өмнөх боловсруулалтад зарцуулсан цагийг хэмнэдэг. Үйлдвэрлэлийн процесс хурдасч, аливаа суурилуулалтын гүйцэтгэл сайжирч байна.

  • Лазер технологи нь олон тооны материал ашиглах шаардлагагүй гэдгээрээ алдартай.

Лазер өөрөө байхгүй бол сийлбэр хийхгүй. Мөн суурилуулалт нь ердийн цахилгаанаар ажилладаг. Нэг лазер нь 20 мянган цаг тасралтгүй ажиллахад хангалттай байх ёстой. Нэг төхөөрөмжийн эрчимтэй ажиллагаа нь 7 жил хүртэл үргэлжилнэ. Таслах ажлыг байнга хийдэг байсан ч гэсэн.

  • Нэг оператор үйлдвэрийг арчлах хангалттай чадвартай. Гол шаардлага бол график программтай ажиллах чадвар юм.
  • Бүтээгдэхүүнийг жижиг болон нэг багц хэлбэрээр үйлдвэрлэж болно. Зургийн дизайн, тэдгээрийг шууд үйлдвэрлэхийн тулд ажлын файлуудыг тусгай програмаар бүтээдэг.
  • Аливаа ажлын үр дүн нь гадны хүчин зүйлийн нөлөөнд тэсвэртэй бат бөх зургийг олж авах явдал юм. Зургийг ирээдүйд хадгалах боломжтой.

Лазер сийлбэр: технологийн талаар дэлгэрэнгүй

Энэ технологийг ашиглахдаа материалыг сублимаци хийх замаар ажлын хэсгүүдийн гадаргуугаас зайлуулдаг гэж үздэг. Материалын гадаргуу дээр төвлөрсөн лазер туяаны үйл ажиллагааны үр дүнд үр дүнд хүрдэг. Түүний хувьд огтлох ажил хийх үед хүч хамгийн их хэвээр байна.
Хамгийн гол нь хүссэн үр дүнд хүрэхийн тулд суулгах параметрүүдийг зөв удирдах явдал юм. Лазер сийлбэр нь хэвлэгчтэй ижил зарчмаар олон янзаар ажилладаг. Бараг нэг ч алхамыг гараар хийдэггүй тул тоног төхөөрөмж нь аль болох тохиромжтой. Энэ нь зөвхөн зураг бэлтгэх үед л шаардлагатай. Мөн дууссан хэлбэрээр зураг нь ямар ч гэмтэлгүйгээр аль болох удаан үргэлжлэх болно.

Лазер зүсэх фанер "Мод"

Лазер машинаар мод огтлох

Мод нь хүн төрөлхтний мэддэг бүх материалын хамгийн үзэсгэлэнтэй гэж тооцогддог. Түүнчлэн мод бол эрт дээр үеэс хэрэглэж ирсэн байгаль орчинд ээлтэй, аюулгүй, өндөр чанартай материал юм. Энэ нь үйлдвэрлэлийн янз бүрийн салбарт, ялангуяа барилгын ажилд ашиглагддаг. Өнөөдөр мод нь бидний өдөр тутмын амьдралд болон гоёл чимэглэлийн элемент болгон ашигладаг олон төрлийн бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэдэг.

Тун удалгүй бүх заль мэхийг: зүсэх, сийлбэрлэх, шатаах, хуучин хэв маягаар - өөрийн гараар хийдэг байсан. Энэ үйл явц нь мэдээжийн хэрэг хөдөлмөр их шаардсан боловч маш сонирхолтой, сэтгэл хөдөлгөм байсан. Өнөөдөр модоор хийсэн аливаа үйлдлийг лазер машин, хиймэл багаж ашиглан хийж болно.

Лазер нь модонд дулааны нөлөө үзүүлдэг. Зүсэх замаар машин нь ирмэгийг хайлуулж, улмаар модыг микроб, бактериас хамгаалж, бүтээгдэхүүний ашиглалтын хугацааг уртасгана. Сантехникийн хэрэгслээс ялгаатай нь тоног төхөөрөмжтэй ажиллахдаа хог хаягдал, чипс, модны үртэс үүсэхгүй, ажлын хэсэг, зураг төсөл нь хэв гажилтгүй, зураг нь анхныхтай бүрэн нийцдэг.

Гэсэн хэдий ч модны төрөл бүрийг өөр өөрөөр боловсруулдаг. Энэ бүхэн нь үүлдэр, зузаан, чийгшил, хатуулаг, түүнчлэн хүргэх улирлаас хамаарна.

Фанер хийх лазер машинуудын төрлүүд

Тоон удирдлагатай машин хэрэгсэл
Орчин үеийн CNC лазер машинууд нь ямар ч модны хоосон зайг төгс даван туулж чаддаг. Гэсэн хэдий ч олон талт байдлаас үл хамааран загвар бүр өөрийн онцлог шинж чанартай байдаг.

  • Шалны машинууд
    Машины ажлын ширээ нь 0.5 метрээс 2 метрийн хооронд хэлбэлзэж болно. Ийм машинууд нь тусгай зориулалтын өрөөнд суурилуулах зориулалттай бөгөөд ихэвчлэн хүнд үйлдвэрүүдэд ашиглагддаг. Машинууд нь цул биетэй бөгөөд энэ нь бүхэл бүтэн бүтцийн тогтвортой байдлыг хангаж, үйл ажиллагааны явцад үүсэх чичиргээний дэвсгэрийг үр дүнтэй бууруулдаг. Ийм тоног төхөөрөмжийн гол зорилго нь мод огтлох, сийлбэрлэх, зүсэх явдал юм.
  • Ширээний машинууд
    Үйлдвэрлэлийн өрөөнд суурилуулах шаардлагагүй жижиг зохион байгуулалт. Гэртээ эсвэл жижиг оффисын хананд боловсруулахад тохиромжтой. Маш сайн оптик систем нь ажлын хэсгүүдийг өндөр чанартай зүсэх, чимэглэх ажлыг даван туулах боломжийг олгодог.
  • Компакт машинууд
    Өөрийнхөө гараар маркер ашиглан янз бүрийн задгай бүтээгдэхүүнд (үзэг, түлхүүрийн бөгж, үнэт эдлэл, ямар ч загвар гэх мэт) гоёл чимэглэлийн элементүүдийг түрхэж болох бөгөөд нарийн ширийн зүйл бүр нь тод харагдах бөгөөд хэв маяг нь бат бөх байх болно. Энэ онцлог нь өндөр технологийн оптик систем бүхий тэмдэглэгээний тусгай дизайны ачаар бий болсон.

Үйл ажиллагааны зарчим

Загвар, ажлын хэсгийг цацраг ашиглан боловсруулдаг бөгөөд энэ нь материалын гадаргуу дээр толбо шиг харагддаг, диаметр нь хэдэн микрон юм. Уг туяа нь тухайн хэсгийн суурийн хэсгээс бага зайд суурилуулсан линзний улмаас үүсдэг.
Боловсруулсан элементийн техникийн параметрүүдэд зориулж урьдчилан програмчлагдсан хөтөчийн ачаар цацраг хөдөлдөг.
Ихэнхдээ мод боловсруулахдаа дараахь зүйлийг ашигладаг.

  • Хийн хоолойг ашиглан үүссэн 10 микрон цацрагийн диаметртэй хий.
  • хатуу төлөвт лазер. 1 микрон диаметртэй цацрагийг неодим шил ашиглан бүтээдэг.

Давуу болон сул талууд

Орчин үеийн машинууд нь маш олон давуу талтай:

  • Өндөр нарийвчлал
    Машинаар сийлбэрлэх, зүсэх нь өндөр нарийвчлалтай үйл явц гэж тооцогддог. Зүссэн зузаан нь 2 мм-ээс ихгүй байна. Өөрийнхөө гараар зүсэх, сийлбэрлэхийн тулд бие бялдрын хүч чармайлт гаргах шаардлагагүй, хиймэл хэрэгсэл ашиглах шаардлагагүй болно.
  • Өндөр бүтээмжтэй
    Ажлын хурд нь янз бүрийн ажил гүйцэтгэх цагийг багасгах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь эрчим хүч хэмнэх боломжийг олгодог.
  • Эдийн засаг
    Энэ үзүүлэлт нь материалын хэрэглээ, эрчим хүчний хэрэглээний үзүүлэлтүүдийг хэлнэ. Ажлын өндөр нарийвчлалын ачаар лазер хэрчих машин нь модыг хэмнэж, хог хаягдлыг хамгийн бага хэмжээнд хүртэл бууруулдаг.
  • Олон талт байдал
    Машинууд нь зүсэхээс гадна сийлбэр хийх чадвартай.

Гол сул тал нь зөвхөн нэг хүчин зүйл байж болно - энэ нь түүний өртөг, хүртээмжгүй байдал юм. Сонирхогч бүр ийм үнэтэй лазер мод боловсруулах машин худалдаж авах боломжгүй, гэхдээ хүн бүр үүнийг өөрийн гараар хийхийг оролдож болно.

Лазер зүсэх үйлчилгээний ойролцоо өртөг. Үнийг 1 шугаман метр зүсэлт тутамд рубльээр зааж өгсөн болно. Сийлбэрийн үнийг 1 квадрат см тутамд рубльээр зааж өгсөн болно.

DIY лазер машин

Дээр дурьдсанчлан, хүн бүр лазер дээр суурилсан мод боловсруулах тоног төхөөрөмж худалдаж авах боломжгүй, гэхдээ үүнийг өөрөө хийсэн материалаар хийх боломжтой.

Угсрах хэрэгсэл, материал

  • лазер диод;
  • харандаа, илүү сайн механик;
  • радиатор, хөргөгч болгон;
  • оптик шилэн;
  • дулааны тосолгооны материал;
  • төрөл D эсвэл 2 АА батерей;
  • нүд хамгаалах.

Ажлын хамгийн чухал зүйл бол нүдийг хамгаалах явдал юм. Ямар ч тохиолдолд хараагаа гэмтээхгүйн тулд туяа руу харж болохгүй.

Диодын хувьд ... Металлаас бусад бүх материалыг шатаах чадвартай, 1 Вт гаралттай өндөр хүчин чадалтай IR диод. Диод нь 1.7А тогтмол гүйдэлтэй 2V-д ажиллах ёстой. Диодууд өөр өөр туйлтай (нэмэх ба хасах) байгааг анхаарч үзээрэй. Хэрэв холболт буруу байвал диод зүгээр л шатах болно.

Зохион байгуулалт, угсралт

Бид диодыг радиатор руу холбодог. Дулаан дамжуулалтыг илүү сайн болгохын тулд дулааны тосоор эмчилнэ. Дараа нь механик харандаа руу шилжинэ. Металл биетэй харандаа нь хамгийн тохиромжтой бөгөөд ирээдүйд хэт халсан үед хайлахаас зайлсхийх болно. Бид харандааг задалж, үзүүрт нь оптик утас оруулж, эпокси эсвэл цавуугаар засдаг.

Өөрөө хийдэг лазерын хувьд оптик шилэнд тохирсон нимгэн харандаа авах нь дээр. Бид угсардаг: бид оптик утасыг үзүүрээр нь харандаа руу оруулаад сайтар мушгина. Ийм энгийн боловч хурдан дизайны ачаар хүн бүр өөрийн гараар янз бүрийн хэв маягийг шатааж, модон эдлэл дээр сийлбэрлэх боломжтой болно.

Хэрэв та бодлоо өөрчлөөгүй бөгөөд танд зүгээр л лазер машин хэрэгтэй гэж шийдсэн бол тодорхой загварыг сонгохдоо онцгой хариуцлагатай хандах хэрэгтэй. Загвар бүрийн талаархи бүрэн мэдээллийг судалж, шаардлагатай параметрүүдийг харьцуулж, дараа нь худалдан авалтаа үргэлжлүүлээрэй. Мөн энгийн харандаа эсвэл хуучин DVD эсвэл CD дискнээс лазер дээр суурилсан тоног төхөөрөмжийг өөрийн гараар хэрхэн хийх талаархи мэдээллийг олж авах боломжтой.

Нийтлэлээс авсан бүх зураг

Өөрийнхөө гараар фанер лазер хайчлах машин угсрах нь хэцүү юу? Төслийн хэрэгжилтийн янз бүрийн үе шатанд ямар бэрхшээл тулгарч болох вэ? Та ямар тоног төхөөрөмж худалдаж авах шаардлагатай вэ? Нийтлэлд бид эдгээр асуултын хариултыг олохыг хичээх болно.

Лазер зүсэлтийн давуу болон сул талууд

Аливаа томоохон төслийг хэрэгжүүлэхэд түүний оновчтой эсэх асуудал байнга гарч ирдэг. Бид уншигчдад бие даасан хариулт өгөхөд туслахыг хичээх болно.

Ашиг тус

  • Практикт фанерыг лазераар зүсэх төхөөрөмж нь зөвхөн түүнтэй ажиллахгүй.Боловсруулсан материалын жагсаалтад арьс, даавуу, plexiglass, хуванцар, нэг үгээр хэлбэл, дулаан дамжуулалт багатай, шаталтын температур харьцангуй бага байдаг бүх материал;
  • CNC-ийн ачаар машин нь хамгийн өндөр нарийвчлалтайгаар зүсэх боломжийг танд олгоно, нарийвчилсан контур үүсгэх;
  • Түүний боломжууд нь хурцаар хязгаарлагдахгүй.Фанерын лазер хайчлах машин нь сийлбэрчний үүргийг гүйцэтгэх чадвартай. Тээврийн хэрэгслийн хурд болон цацрагийн хүчийг өөрчилснөөр тэд өнгө аяс шилжилттэй нарийн төвөгтэй зургийг бүтээж чадна;
  • Цацрагт анхаарлаа төвлөрүүлснээр зүсэлтийн өргөнийг хамгийн бага хэмжээнд байлгах боломжтой- 1/100 мм-ээс, энэ нь эд ангиудыг үйлдвэрлэх нарийвчлал эсвэл ажлын хэсэгт хэрэглэсэн зургийн нарийвчлалд дахин эерэг нөлөө үзүүлдэг.

Асуудлууд

Мэдээжийн хэрэг, тэдэнгүйгээр хийхгүй:

  • Худалдан авсан тоног төхөөрөмжийн үнэ хямд биш байх болно.Хямдхан гэрийн сийлбэрчдийн хамгийн түгээмэл шийдэл болох DVD шарагчаас салгасан лазер диод нь бага чадалтай тул фанер огтлоход тохиромжгүй юм. Фанер огтлох лазерын хамгийн бага хүч нь 20 ватт; материалын мэдэгдэхүйц зузаантай бол 40 - 80 хүртэл нэмэгдүүлэх нь дээр;

Лавлагаа: ийм хүч чадалтай нүүрстөрөгчийн давхар ислийн лазер хоолойг Хятадын үйлдвэрлэгчдээс шууд захиалах үед тухайн үеийн ханшаар үйлчлүүлэгчид 15-20 мянган рубль төлнө. Нарийн төвөгтэй, үнэтэй фокусын систем, DSP хянагч, гишгүүртэй моторын жолооч, тэрэгний өртөгийг лазерын өртөгт нэмнэ.

  • Хоолойн амьдралын мөчлөг 3-8 мянган цаг байна, үүний дараа үүнийг солих шаардлагатай;
  • Лазер нь шингэн хөргөлт шаарддаг.Үйлдвэрлэлийн нөхцөлд энэ зорилгоор дулааны насосны зарчмаар ажилладаг хөргөх төхөөрөмжийг ашигладаг - хөргөгч. Ийм нэгжийн хамгийн бага өртөг нь 35 - 45 мянган рубль;

Гэсэн хэдий ч: богино хугацааны ажил хийснээр та 80 - 100 литрийн багтаамжтай сав, түүний агуулгыг хоолойн хантаазаар шахах усны насосоор авч болно.

  • CNC нь зөвхөн тусгай програм хангамж биш гэдгийг илтгэнэ, гэхдээ бас үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний контурын ноорог. Фанерыг лазераар зүсэх зургийг олоход тийм ч хялбар биш юм; тэдний бие даасан барилгын ажил маш удаан үргэлжлэх болно;
  • Эцэст нь, материалын зүсэлт нь түүний хурдан халаалт, ууршилтаас шалтгаалан хийгддэг.Энэ тохиолдолд зүсэлтийн ирмэг нь зайлшгүй шатаж, өрөө нь утаагаар дүүрдэг. Хэрэв тийм бол та ил тод таглаатай, эрчимтэй албадан агааржуулалтын систем бүхий хаалттай хайрцагны дизайн хийх хэрэгтэй болно.

Дизайн

Тэгэхээр, гар хийцийн фанер хайчлах лазер хэрхэн ажилладаг вэ?

Орны суурь нь 40х60 хэмжээтэй хөнгөн цагаан мэргэжлийн хоолой бөгөөд тавилга булан, металл өөрөө түншдэг боолтоор бэхлэгдсэн байна. Уг хэргийг хямд үнэтэй ламинатан хавтангаас угсардаг - ашиглалтын явцад ихээхэн ачаалал өгдөггүй.

Анхаарна уу: хайрцагны эргэн тойронд 12 вольтын LED туузыг эхлүүлсэн. Арын гэрэлтүүлэг нь зүсэх явцыг нүдээр хянах боломжийг танд олгоно.

Хөтөч нь хүрээний хоолой дээр шууд бэхлэгдсэн бөгөөд хөндлөвчний хөндлөн тэнхлэгийн дагуу хөдөлгөөнийг баталгаажуулдаг.

Өөр гарын авлагатай уртааш хоолойг тэргэнцэрт шургуулдаг - тэргэнцэрт аль хэдийн дор байдаг бөгөөд энэ нь толгойн шууд хөдөлгөөнийг хангадаг.

Энд фанер огтлох зориулалттай лазер толгой өөрөө байна. Хоолойн холболтыг холбох хэрэгсэлтэй битүүмжлэхийн тулд тугалган цаасыг ашигладаг.

CNC лазерын зураг: ажлын материал, зураг, загвар

Орчин үеийн компьютерийн технологи нь гар хөдөлмөрийг ашиглах хэрэгцээг бүрэн арилгаагүй бол үүнийг хамгийн бага хэмжээнд хүртэл бууруулсан нь гарцаагүй. Лазер машин ашиглах нь жил бүр илүү олон шүтэн бишрэгчтэй болж байна.

CNC лазер машинуудыг янз бүрийн гадаргууг боловсруулах зориулалттай бүхэл бүтэн төхөөрөмж гэж нэрлэдэг. Менежментийг компьютерийн програмын тусламжтайгаар гүйцэтгэдэг.

Эрхэм машин үйлдвэрлэгчид та бүхэндээ dxf форматтай олон тооны загваруудыг сонгон авсан тул та ЭНДЭЭС үнэгүй татаж авах боломжтой.

Ямар материалыг боловсруулж болох вэ?

Төхөөрөмжийг боловсруулах, олон төрлийн гадаргуу дээр зураг зурахад ашигладаг.

  1. Толин тусгал.
  2. Шилэн.
  3. Чулуу.
  4. Акрил.
  5. Савхин.
  6. Цаас.
  7. Картон.
  8. Мод.
  9. Өнгөлгөө.
  10. Фанер.

Мөн энэ нь CNC зүсэх програмуудын бүрэн жагсаалт биш юм. Холбоо барихгүй технологийг ашиглах нь жижиг зузаантай материалыг ч гэсэн боловсруулах боломжийг олгоно. Саяхан ийм ажлыг автоматжуулах нь зарчмын хувьд боломжгүй гэж үзсэн. Мөн CNC лазерын зураг зурах энгийн бүтээл.

Төхөөрөмжийн ажиллах зарчим

Одоогийн байдлаар ямар ч лазер төхөөрөмж нь үнийн зөвшөөрөгдөх түвшинтэй байдаг. Тиймээс энэ нь түгээмэл болж байгаа бөгөөд энэ нь зөвхөн томоохон төдийгүй жижиг бизнесүүдэд ашиглагддаг. Энэ хэсэгт үзүүлсэн загвар бүхий зургууд нь зайлшгүй туслах туслах болно. Үүний зэрэгцээ өндөр чанартай ажил, өндөр бүтээмж нь хамгийн төсвийн загварт ч гэсэн ердийн зүйл юм.

Зүсэлтийг ашиглан зургийг зөв ашиглахын тулд машин нь юунаас бүрдэхийг ойлгох хэрэгтэй.

  1. Бүтэн ор.
  2. Хэвтээ хавтгайд байрлах ширээ.
  3. Гар утасны портал. Энэ нь лазер туяа ялгаруулдаг тусгай толгойгоор тоноглогдсон.

Stepper мотор нь төхөөрөмжийг хөдөлгөөнд оруулах боломжийг олгодог. Тоон програмын схем нь бүх параметрийн тохируулгыг зохион байгуулдаг. Тоон удирдлагатай төхөөрөмж нь ажлын үйл ажиллагаа явуулдаг бусад төхөөрөмжүүдийн хамт лазерыг тодорхой байрлалд суулгадаг.

Нэгжүүдийн оптик угсралт нь хэд хэдэн бүрэлдэхүүн хэсэгтэй.

  • Лазер бүхий хоолой.
  • Толгой хэлбэртэй ялгаруулагч.
  • Толин тусгал хэлбэртэй цацруулагч төхөөрөмж.
  • анхаарлаа төвлөрүүлэх механизм.
  • Фокус линз.

Чадвар бүхий тоног төхөөрөмж

Энэхүү төхөөрөмж нь үндсэн ажлын хэрэгсэлтэй - лазер суурьтай. Энэ нь өндөр хүчин чадалтай. Үүний ачаар янз бүрийн төрлийн параметрүүдээр хангагдсан материалыг боловсруулах боломжтой болно. Ийм технологийн ачаар янз бүрийн шинж чанар, хэмжээс бүхий эд ангиудыг олж авах боломжтой.

Загвар бүхий зургийг зөв ашиглахын тулд лазер суурилуулах боломжийг илүү нарийвчлан авч үзэх хэрэгтэй.

Энэ бол хамгийн үр дүнтэй биш ч гэсэн боломжийн үнэтэй технологийн сонголт юм. Лазер зүсэгч нь ижил ажлыг гүйцэтгэхдээ плазм таслагчаас бага эрчим хүч зарцуулдаг. Дулааны боловсруулалт хийсэн ч гэсэн. Энэ төрлийн зүсэлтийн давуу тал нь ирмэгийн нарийвчлал, оптик гүйцэтгэлийг хадгалах чадвар юм.

Зүсэлтийг дундуур эсвэл дундуур хийдэг. Хоёрдахь сонголтыг ашиглах нь бэлэг дурсгалын зүйл үйлдвэрлэхэд хамаатай. Лазер боловсруулалт нь хуванцараас дээд давхаргыг хурдан арилгахад хувь нэмэр оруулдаг. Энэ нь хоёр дахь давхаргын гадаргуу дээр хэв маягийг бий болгох боломжийг олгодог. Ийм гоёл чимэглэлийн ажил нь зөвхөн лазер болон CNC машинд л боломжтой.

Энэхүү шийдэл нь өөрийн үйл ажиллагааны зарчимтай байдаг. Нимгэн зүслэгийг болгоомжтой, алхам алхмаар хийнэ. Үүний дараа шаардлагатай хэмжээс бүхий шугамыг зурна. Зураг нь хичнээн төвөгтэй, материал нь хэр зузаан байх нь хамаагүй. Лазер сийлбэрийн гол давуу тал нь өндөр хурд юм.

Тоног төхөөрөмжийг ямар салбарт ашигладаг вэ?

Энэ нь машин худалдаж авах гэж байгаа хүмүүсийн хувьд чухал зүйл юм.

  1. Бэлэг дурсгалын бүтээгдэхүүн бий болгох.

Бэлэг дурсгалын зүйл үйлдвэрлэхэд өндөр үр дүнтэй лазер машинууд байдаг. Холбоо барихгүй боловсруулалт нь ямар ч параметр бүхий эд ангиудын хэв маягийг бий болгох боломжийг олгодог гэж аль хэдийн хэлсэн. Энэ нь ажлын явцыг бүхэлд нь хөнгөвчлөх болно. Энэ технологийг ашиглан үзэг, USB түлхүүрийг хүртэл боловсруулдаг.

  1. Мэдээлэл, шагналын бүтээгдэхүүн.

Лазер машиныг ямар ч мэдээлэл бүхий хавтан үйлдвэрлэхэд ашиглахад тохиромжтой. Хоёр давхаргат хуванцараар хийсэн диплом, шагналын гэрчилгээ - энэ чиглэлээр лазер машинууд бараг ижил байдаггүй. Хамгийн гол нь зөв зургийг сонгох явдал юм.

Дотор болон гадна талын элементүүдийг бий болгоход тоног төхөөрөмж нь ялангуяа хамааралтай байдаг. Машинуудыг амжилттай ашигласны дараа нийлэг гадаргуутай, plexiglass харагдана - тэдгээр нь гялгар төгсгөлтэй, таслагчаас ямар ч радиус байхгүй. Элемент нь бага байх тусам плазмын таслагчийг ашиглах үед үүнийг таслахад хялбар байх болно.

Интерьер дизайны хувьд лазер зүсэх технологийг өргөн ашигладаг. Бид дээд талын элементүүдийг үйлдвэрлэх, тавилга чимэглэх, радиатор, агааржуулалтын тор бий болгох талаар ярьж байна. Ихэвчлэн бид жижиг зузаантай, эмзэг элементүүдийн тухай ярьж байна.

Ийм эд ангиудыг тээрэмдэх таслагч дээр хийх нь бараг боломжгүй юм, учир нь чипс, хагарал болон бусад ижил төстэй согогоос зайлсхийхэд хэцүү байдаг. Энэхүү зүсэх технологийг ашиглан хүүхдийн тоглоом, бүтээгч, дотоод засал чимэглэлийн бие даасан элементүүдийг хийж болно.

Энэ чиглэл нь мөн өнгөлгөөний лазер зүсэлтийг идэвхтэй ашиглах замаар тодорхойлогддог. Ялангуяа маркет, шигтгээ үйлдвэрлэх тухайд. Эрмитажийн олон объектыг энэ технологийг ашиглан бүтээсэн.

  1. Сав баглаа боодлын ажил, хөөс резин, хуванцар бүтээгдэхүүний бүтцийг өөрчлөх.

Лазер машин ашиглан хийсэн сав баглаа боодол нь цөөхөн хүн гайхах болно. Тоног төхөөрөмж нь ямар ч үед хялбар бөгөөд хурдан програмчлагдах боломжтой тул тохиромжтой. Тодорхой эргэлттэй холбоотой байх шаардлагагүй, материал нийлүүлэх нарийн төвөгтэй шугамыг бий болгох. Холбоо барихгүй боловсруулах явцад гадаргуу нь атираагүй. Зургийн гадаргуу нь үзэсгэлэнтэй харагдаж байна.

Боловсруулах бүсийн өргөнийг ихэвчлэн тодорхой загварын тэмдэглэгээний эхний зүйлд заасан байдаг. Нэг эсвэл өөр төхөөрөмжийг сонгохдоо стандарт бус асуудлыг шийдэх хэрэгцээтэй тулгарах боломжийн талаар үргэлж санаж байх ёстой. Ажлын талбайн хэмжээ том байх тусам ажилчдын өмнө тавигдах үүрэг даалгаврын хэмжээ их байх болно.

Ашиглалтын явцад дараахь хүчин зүйлсийг харгалзан үзэх шаардлагатай.

  • Лазер сийлбэрийг хэвлэх хэлбэр, клише, матриц үүсгэхгүйгээр ашиглаж болно. Үүний дагуу нэмэлт тоног төхөөрөмж худалдан авах шаардлагагүй, боловсруулалтад илүү олон хүнийг татан оролцуулах шаардлагагүй болно.

Ихэнх хагалгааг гэртээ амархан хийдэг. Мөн зураг зурах бэлтгэл ажил. Тэднийг таслах нь тийм ч хэцүү биш байх болно.

Энэ нь мөн хэвлэлийн өмнөх боловсруулалтад зарцуулсан цагийг хэмнэдэг. Үйлдвэрлэлийн процесс хурдасч, аливаа суурилуулалтын гүйцэтгэл сайжирч байна.

  • Лазер технологи нь олон тооны материал ашиглах шаардлагагүй гэдгээрээ алдартай.

Лазер өөрөө байхгүй бол сийлбэр хийхгүй. Мөн суурилуулалт нь ердийн цахилгаанаар ажилладаг. Нэг лазер нь 20 мянган цаг тасралтгүй ажиллахад хангалттай байх ёстой. Нэг төхөөрөмжийн эрчимтэй ажиллагаа нь 7 жил хүртэл үргэлжилнэ. Таслах ажлыг байнга хийдэг байсан ч гэсэн.

  • Нэг оператор үйлдвэрийг арчлах хангалттай чадвартай. Гол шаардлага бол график программтай ажиллах чадвар юм.
  • Бүтээгдэхүүнийг жижиг болон нэг багц хэлбэрээр үйлдвэрлэж болно. Зургийн дизайн, тэдгээрийг шууд үйлдвэрлэхийн тулд ажлын файлуудыг тусгай програмаар бүтээдэг.
  • Аливаа ажлын үр дүн нь гадны хүчин зүйлийн нөлөөнд тэсвэртэй бат бөх зургийг олж авах явдал юм. Зургийг ирээдүйд хадгалах боломжтой.

Лазер сийлбэр: технологийн талаар дэлгэрэнгүй

Энэ технологийг ашиглахдаа материалыг сублимаци хийх замаар ажлын хэсгүүдийн гадаргуугаас зайлуулдаг гэж үздэг. Материалын гадаргуу дээр төвлөрсөн лазер туяаны үйл ажиллагааны үр дүнд үр дүнд хүрдэг. Түүний хувьд огтлох ажил хийх үед хүч хамгийн их хэвээр байна. Хамгийн гол нь хүссэн үр дүнд хүрэхийн тулд суулгах параметрүүдийг зөв удирдах явдал юм. Лазер сийлбэр нь хэвлэгчтэй ижил зарчмаар олон янзаар ажилладаг. Бараг нэг ч алхамыг гараар хийдэггүй тул тоног төхөөрөмж нь аль болох тохиромжтой. Энэ нь зөвхөн зураг бэлтгэх үед л шаардлагатай. Мөн дууссан хэлбэрээр зураг нь ямар ч гэмтэлгүйгээр аль болох удаан үргэлжлэх болно.

vseochpu.ru

.dxf форматаар лазер зүсэх үнэгүй зураг. Металлыг лазер, плазм, усны урсгалаар огтлох зориулалттай.

лазер хайчлах зураг Энэ хуудсанд CAD форматаар лазер, плазм болон усан тийрэлтэт хайчлах график файлуудыг агуулна. Файлууд нь нэмэлт боловсруулалт шаарддаггүй гэдгийг анхаарч үзэхийг хүсч байна.Бүх контурыг хааж, нум, сегментээр зурсан.

Энд бид номын сангийнхаа баримт олж мэдэх өчүүхэн хэсгийг л байрлуулдаг. 2D зүсэх файлуудыг бараг бүх CNC хуудас металл боловсруулах машинууд (TRUMPF, Amada, Bystronic) хүлээн зөвшөөрдөг хамгийн алдартай, унших боломжтой DXF форматаар танилцуулсан.

Эдгээр зургууд нь метал урлагийн объект, өвөрмөц дизайнтай тор, түүнчлэн хаалга, хашаа, шат, ландшафтын болон интерьер дизайны элементүүдийг бүтээхэд төгс төгөлдөр юм.

dxf эсвэл dwg дээрх амьтан, шувуу, ургамлын дүрс нь унтлагын өрөө, зочны өрөө, ямар ч өрөөний ханыг чимэглэхээс гадна ландшафтын дизайн хийхэд тохиромжтой.

Лазер зүсэх технологийг ашиглан хийсэн ажлын жишээг энэ сайтаас үзэх боломжтой.

Энэ хуудсанд үзүүлсэн бүх зургийг манай лазер хайчлах төхөөрөмж дээр хамгийн хямд үнээр, хамгийн чанартайгаар зүсэх боломжтойг анхаарна уу.

Лазер, плазм, усны тийрэлтэт зүсэлт хийх зургийн файлуудын бүрэн архивыг худалдаж аваарай.

dxf-д бэлэн файлуудаас гадна бид дараахь үйлчилгээг санал болгож байна.

Аливаа график файлыг (bmp, jpeg, gif) dxf формат руу нэрлэсэн төлбөртэйгээр орчуулна.

Лазер хайчлах үнэгүй файлуудын номын сан.

Та манай VKONTAKTE бүлэгт дүрсний өргөтгөсөн сонголтыг харж болно

www.blesk-m.ru

Плазмын CNC зураг зурах програм: ажлын онцлог

CNC плазмын програмуудыг ашиглах үед ажлыг ихээхэн хөнгөвчлөх бөгөөд энэ тохиолдолд зураг зурах нь илүү хурдан болно. Хамгийн гол нь параметрүүдийг зөв тохируулах, технологи хэрхэн ажилладагийг ойлгох явдал юм.

Тусгай программ, зурагтай ажиллах тухай

Орчин үеийн лазер машинууд, түүнчлэн CNC плазмын программууд, зураг зурахын ачаар ямар ч материалаас бэлдэцийг ямар ч асуудалгүйгээр боловсруулах боломжтой бөгөөд энэ нь процессын өндөр эрчимтэй чанарыг хангаж өгдөг. Гэвч орчин үеийн технологи нь хүнийг технологийн гинжин хэлхээнээс бүрэн тусгаарлахад ямар ч нөлөө үзүүлээгүй. Операторууд зөвхөн бэлдэц үйлдвэрлэх үйл явцад оролцохоос чөлөөлөгдөнө.

CNC-ийн хүссэн үр дүнд хүрэхийн тулд үйлдвэрлэлийн бэлтгэлийн зохих түвшин, машины хяналтын програмыг боловсруулах зэрэг үндсэн нөхцлийг дагаж мөрдөх шаардлагатай.

Хяналтад ашигладаг аливаа програм хангамжийн мөн чанар нь CNC микроконтроллер дотор хөрвүүлсэн кодуудын багцыг бий болгож, дараа нь гүйцэтгэх механизмд ороход импульс болдог. Сүүлчийн функц нь шаталсан мотор эсвэл сервомотор руу шилждэг. Гэхдээ сүүлчийн сонголтыг зөвхөн машин хэрэгслийн зарим загварт ашигладаг. Зураг зурах зөв програмыг сонгох нь чухал юм.

Цахилгаан моторыг импульс хувиргах явцад ашигладаг бөгөөд үүний дараа сүүлийнх нь багажийн хэсэгт механик хөдөлгөөн болдог. Үүнтэй ижил процесст таслагчтай холхивчийн гол оролцдог. Хөтөлбөрийн дотор нэг төрлийн маршрут тавигдсан бөгөөд үүнийг дараа нь машин хэрэгжүүлдэг. Ирээдүйн ажлын хэсэгтэй харьцуулахад зүсэгч хэрхэн хөдөлж байгаа нь үүнээс хамаарна. Орчин үеийн технологийн ачаар шаардлагатай хурд, огтлох хүчийг хангахад хялбар болно. Галын эмчилгээ нь мөн үйл явцыг хөнгөвчилдөг.

Хяналтын програмын дотор тусдаа файл үүсдэг бөгөөд үүнийг цаашид боловсруулах шаардлагатай. Орчин үеийн програм хангамжийн сонголтод юу багтдаг вэ. Гэхдээ маршрут нь эхнээсээ гарч ирэх боломжгүй тул та ирээдүйн бүтээгдэхүүний урьдчилсан ноорог үүсгэх хэрэгтэй.

Боловсруулах програм

Бүтээгдэхүүнийг тойм зураг дээр үндэслэн бүтээдэг бөгөөд тэдгээрийн үүргийг математик хэлбэрийн гурван хэмжээст загварт шилжүүлдэг. Плазмын таслагчийн оролцоог дараагийн үе шатанд зохион байгуулдаг. Энэ нэрийг виртуал орон зайд дахин бүтээсэн дизайны яг хуулбарт өгсөн.

Нэг ёсондоо 3D загвар нь угсралтын зурагтай адил юм. Эдгээр загварууд нь "хавтгай" 2D загвар дээр тулгуурлан бүтээгдсэн. Жишээлбэл, аль нь тухайн хэсгийн зураг. Тусгай CAD програмуудын гол үүрэг нь тэдний бүтээн байгуулалт юм. AutoCad функцийн багц нь плазмын зүсэлт ашиглан боловсруулалтыг багтаасан ийм шийдлүүдийн ердийн төлөөлөгч юм.

Ийм шийдлүүдийг автомат дизайны систем гэж тодорхойлж болно. Аж үйлдвэр, дизайны оффисуудад энэ хэрэгсэл нь удаан хугацааны туршид зайлшгүй туслагч байсаар ирсэн. Ижил төрлийн програм хангамжийн шийдлүүдийн багцын ачаар дизайнеруудад зориулсан баримт бичиг боловсруулах үйл явцыг бүрдүүлдэг бүхэл бүтэн циклийг хөнгөвчлөх, хялбаршуулах. Энэ нь плазмын зүсэлт, 3D загварчлалын технологийг ашиглан эд ангиудын ноорог зурах, угсрах эд анги боловсруулахад мөн хамаарна. CAD багц гэж нэрлэгддэг програмууд нь хяналтын програмуудыг бий болгох үндэс суурь бөгөөд үр дүнг машинд өөрсдөө илгээдэг бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийг эхлүүлэх боломжийг олгодог. Цаашилбал, плазм боловсруулахад оролцдог.

Тоног төхөөрөмжтэй ажиллах онцлог

Бүтээгдэхүүн бүтээхдээ CNC тээрэмдэх машинуудын ашигладаг ердийн стратегийг дараах байдлаар тодорхойлж болно.

  1. Ноорог эсвэл зураг зурахад зориулагдсан үе шат.
  2. Өмнөх ажил нь гурван хэмжээст загваруудыг боловсруулах үндэс суурь болдог.
  3. Програм хангамжийг ашиглах үед маршрутыг тохируулах. Гурван хэмжээст загвар нь яг энэ замыг бий болгох үндэс суурь болж байна.
  4. Дараа нь тусгай формат ашиглан хяналтын програмын экспортыг үргэлжлүүлнэ үү. Хамгийн гол нь формат нь лазер машины загварт ойлгомжтой байх явдал юм.
  5. Хяналтын программыг төхөөрөмжийн санах ойд ачаалж байна. Дараа нь боловсруулах програм эхэлнэ.

Эхний шат

Эхний шатанд дизайны агуулгын баримт бичгийг сайтар судлахгүйгээр хийх боломжгүй юм. Нарийвчилсан зураг төслийг боловсруулахдаа жижиг эд анги, угсралтын хэсгүүдийн зураг, олон тооны материалыг ашиглах ёстой. Зураг дээр мэргэжилтнүүд төрөл, хэсэг, хэсгүүдийг зааж, шаардлагатай хэмжээсийг тавина. Плазмын зүсэлтийг ашиглах нь хүссэн үр дүнд хүрэхэд хялбар болгодог.

Хэдэн жилийн өмнө үйлдвэрлэлийн орчин нь ирээдүйн бүтээгдэхүүнийг бүтээх технологийн зураглалыг бий болгосон. Тэд гар тээрэмдэх машинтай мэргэжилтнүүдийн ажлыг үр дүнтэй зохион байгуулах зорилготой байв. Гэвч автомат төхөөрөмж гарч ирэхэд ийм газрын зураг үүсгэх шаардлагагүй болсон.

Нарийвчилсан зураг нь ихэнх тохиолдолд цахим форматыг эхнээс нь дэмжиж, идэвхтэй ашиглах замаар бүтээгдсэн байдаг. Хоёр хэмжээст тойм зураг, бусад зүйлсийн дотор цаасан зургийг дижитал хэлбэрт оруулах замаар хийхэд хялбар байдаг. Хөтөлбөрт бүтээгдсэн ийм зураг нь боловсруулалтыг хурдасгах болно.

Хоёр дахь үе шат

Хоёрдахь үе шатанд нарийн ширийн зүйлийг гурван хэмжээст хавтгайд хийдэг. Энэ ажлыг мөн CAD орчныг ашиглан гүйцэтгэдэг. Үүний ачаар эд ангиудын хүрээ, угсрах угсралт, бүхэл бүтэн бүтээгдэхүүнийг дүрслэх боломжтой. Нэмэлт боломж бол бат бэхийн хөшүүн чанарт үндэслэн тооцоолол хийх явдал юм.

Үндэс болсон гурван хэмжээст загвар нь эцсийн хэлбэрээр байх ёстой тул бүтээгдэхүүний математик хуулбар юм. Төслийг амьдралд хэрэгжүүлэхийн тулд шаардлагатай шинж чанартай хэсгийг үйлдвэрлэхэд л үлддэг. Плазмын зүсэлтийг ашиглах нь үр дүнд илүү хурдан хүрэх боломжийг олгодог.

Гурав дахь шат

Хүссэн үр дүнд хүрэхийн тулд гурав дахь шатыг ашигладаг. Энэ нь плазмын төхөөрөмжийг ашиглан ирээдүйн боловсруулалт хийх маршрутыг боловсруулах явдал юм. Ийм ажил нь үйл явцын технологийн хэсэгт хамаарна. Энэ нь эцэст нь хэд хэдэн параметрт нөлөөлдөг:

  • Бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэсэн чанар.
  • зардлын түвшин.
  • Боловсруулах хурд.

Хэрэв бид зүсэлт хийдэг CNC тээрэмдэх машинуудын талаар ярих юм бол энэ тохиолдолд гурван хэмжээст ноорог хөрвүүлнэ. Тиймээс дараах алхмуудыг гүйцэтгэнэ.

  1. Боловсруулах талбай хязгаарлагдмал.
  2. Шилжилтийн тодорхойлолт, өнгөлгөө, барзгаржилт.
  3. Тодорхой хэмжээс бүхий таслагчийг сонгох.
  4. Зүсэлт хийх програмчлалын горимууд.

Тусгай програм хангамж байдаг - дараах компрессорууд. Эдгээр нь дээр дурдсан өгөгдлийг тохиромжтой форматаар экспортлох боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь тодорхой загварыг төлөөлөх CNC машины хянагч дээр амархан хүлээн зөвшөөрөгддөг.

Дөрөв дэх үе шат

Дөрөв дэх үе шат нь шаардлагатай хэсгийг үүсгэх боломжийг олгодог ажлын хяналтын файлын дизайнаар дуусна. Үүний дараа бүх зүйлийг плазм таслагч өөрсдөө хийдэг.

Тав дахь шат

Тав дахь шатанд ажил дуусч байна. Энэ нь програмын файлыг CNC машины санах ойд ачаалж байна гэж үздэг. Боловсруулалт явагдаж байна. Суллагдсан хэсгийн эхний дээжийг шалгах шаардлагатай. Хэрэв алдаа олдвол цахим баримт бичигт залруулга хийнэ.

Дүгнэлт. Плазмын зүсэлтийн зарим онцлог

Плазмын зүсэлт нь металл боловсруулах хамгийн үр дүнтэй аргуудын нэг юм. Гэхдээ ийм хүчийг удирдахад хэцүү байдаг, зөвхөн хангалттай өндөр мэргэшсэн мастерууд үүнийг даван туулж чадна. Зөвхөн тэд плазмын таслагчийг удирдахыг зөвшөөрч болно.

Зарим хэсэгт бага зэргийн согогууд гарч ирж магадгүй тул санаа зовох зүйлгүй. Үйлдвэрлэлд ашигласан суурь тус бүрийн онцлогийг харгалзан үзэх шаардлагатай. Энэ технологийг ашиглах үед нүхний хамгийн бага хэмжээ нь өөрийн гэсэн шинж чанартай байдаг. Жишээлбэл, металлын диаметр нь 20 миллиметр бол нүхний хамгийн их утга нь 15 миллиметр байна. CNC плазмын програмтай ажиллахдаа үүнийг анхаарч үзэх хэрэгтэй, зураг зурах нь зөвхөн энэ тохиолдолд үнэн зөв байх болно.

Хуудасны зузаанаас хамааран өөр өөр шинж чанартай гүйдлийг ашиглах шаардлагатай. Жишээлбэл, 40 миллиметр ба түүнээс дээш хэмжээтэй металл хуудас нь 260 ампер гүйдлээр таслагдана. Гэхдээ зузаан нь ердөө 2 миллиметр байвал 30 ампер хангалттай байх болно. Гүйдлийн хүч нь хуудасны зузааныг хэрхэн олж авахад нөлөөлдөг. Хэсэг тус бүрт ямар хэлбэртэй байгааг анхаарч үзэх шаардлагатай. Үр дүн нь мөн үүнээс хамаарна.

Орчин үеийн тоног төхөөрөмж нь өндөр нарийвчлалтайгаар тодорхойлогддог. Гэхдээ одоо байгаа стандартаас хэтрэхгүй бол жижиг хазайлтыг хүлээн зөвшөөрөх боломжтой.