Пиролизийн зуух. Гэрт зориулсан урт шатаах пиролизийн зуух. Өөрөө угсрах сонголтууд

Хатуу түлш халаах төхөөрөмж үргэлж эрэлт хэрэгцээтэй байх болно. Хий хэзээ ч гарч ирэхгүй газар байдаг. Зарим суурин газруудад ойрын 10-15 жилийн хугацаанд хий нийлүүлэхээр төлөвлөж байна. Зарим хүмүүс зүгээр л модоор халаах дуртай байдаг бол зарим нь банн халаахын тулд модон зуух ашигладаг. Пиролизийн зуух нь ямар ч зориулалтаар орон зайг халаахад тохиромжтой сонголт байх болно. Энэ нь металл эсвэл тоосгоор хийгдсэн байж болно. Манай хяналтын заавар нь үйлдвэрлэлийн үйл явцын талаар хэлэх болно.

Пиролизийн зуух хэрхэн ажилладаг

Эхлэхийн тулд бид пиролизийн зуухны үйл ажиллагааны зарчмыг авч үзэх болно. Уламжлалт модон зуух нь түлшийг шууд шатаах зарчмыг ашигладаг. Шатаах камерт (зуух) ачсан түлээ нь галд автаж, дулааны энерги ялгаруулж эхэлдэг. Энэ энерги нь нэгжийн ханыг халааж, дараа нь халаалттай өрөөнд нэвтэрдэг. Шаталтын бүтээгдэхүүн тэр даруй яндан руу нисдэг. Үүний зэрэгцээ дулааны өөр 10-15% нь тэнд нисдэг.

Уламжлалт зуухны сул тал нь дулааны алдагдал ихтэй байдаг. Шаталтын бүтээгдэхүүн нь яндан руу халуунаар нисч, тэдгээрийг цуглуулж халаахад илгээх боломжтой дулаанаар дүүрэн байдаг. Хамгийн энгийн тохиолдолд хэрэглэгчид хоолойг уртасгаж, хэвтээ хэсгийг уртасгадаг - энэ нь бүхэл бүтэн өрөөгөөр дамждаг. Тиймээс дулааны алдагдал багасна.

Пиролизийн зуухыг арай өөрөөр зохион байгуулдаг. Тэдгээр нь хоёр танхимтай байдаг - эхнийх нь түлшний шаталтыг гүйцэтгэдэг, хоёрдугаарт, шаталтын бүтээгдэхүүнийг шатаах ажлыг гүйцэтгэдэг. Модыг шатаах явцад пиролизийн бүтээгдэхүүн ялгардаг - эдгээр нь өндөр температурт шатдаг шатамхай хий юм. Тэдний шаталтанд хоёрдогч агаар шаардлагатай байдаг - энэ нь шатаагчийн дараа орж, пиролизийн хийтэй холилдож, үр дүнд нь энэ хольц гал авалцдаг.

Удаан шатдаг пиролизийн зуух нь таны гэр, зуслангийн байшин, усанд орох хамгийн сайн төхөөрөмж юм.

Пиролизийн зуухны давуу талууд:

Уламжлалт зуухтай харьцуулахад өндөр үр ашигтай - пиролизийн процесс нь ижил хэмжээний модноос илүү их хэмжээний дулааныг гаргаж авах боломжийг олгодог.
Шаталтын процессыг хянах чадвар - үлээгчээр (мөн хоёрдогч агаарын хангамж) дамжуулан ноорог эсвэл агаарын хангамжийг тохируулах замаар та шаталтын тодорхой эрчмийг тохируулж, хүссэн температурыг тохируулж болно.
Удаан шатаах - пиролизийн зуух нь ихэвчлэн их хэмжээний түлээ модыг багтаах боломжтой том галын хайрцагаар тоноглогдсон байдаг. Шатаах хугацаа нь энэ үйл явцыг хянах боломжийг олгодог (загвараас хамааран тохируулгын хүрээ 10-100% байна).
Түлшний хэмнэлт - хамгийн төвөгтэй төхөөрөмж биш пиролизийн зуух нь түлээний модны 10-15% хэмнэдэг.
Өргөн хүрээний хэрэглээ - халуун уснаас эхлээд орон сууцны барилга хүртэл.

Зуухны үндсэн төрлүүд

Байшин, ванны халаалтын пиролизийн зуухыг хоёр том ангилалд хуваадаг. Эхний ангилалд хуудас металл эсвэл хуучин хийн цилиндрээр хийсэн металл зуух орно. Хоёрдахь ангилалд тоосгоны нэгжүүд, илүү том хэмжээтэй, гэхдээ ашиглалтын хувьд илүү үр дүнтэй байдаг. Дээрээс нь металл зуух - угсрахад хялбар. Дээрээс нь тоосгон зуух - дулааныг удаан хугацаанд хадгалах, түүний зөөлөн өгөөж.

Өөрийнхөө гараар пиролизийн зуухыг хэрхэн яаж хийх вэ

Эхлэхийн тулд бид энгийн пиролизийн тогоотой зуухны үйлдвэрлэлийн процессыг авч үзэх болно. Дараахь зургийг үндэс болгон авч үзье.

Энэхүү зуухыг дараахь схемийн дагуу хийсэн болно.

Агаар нийлүүлэх хэд хэдэн металл хоолой - ердийн мод шатаах зуух нь пиролизийн зуух болж хувирдаг.

Металл зуухыг хэрхэн яаж хийх вэ

Өөрийнхөө гараар зөөврийн пиролизийн зуух нь маш энгийн. Манай тойм дээрх зургуудыг уншаад үүнийг шалгаарай. Үүнийг угсрахын тулд танд металл хуудас хэрэгтэй болно. Бид нэгжийн ашиглалтын хугацааг уртасгахад шаардлагатай 3-4 мм-ийн зузаантай хуудсыг сонгохыг зөвлөж байна.Нимгэн төмөр хурдан шатаж, зуухны үр ашиг буурч эхэлнэ. Нэг эсвэл хоёр жил ийм ажиллагаа явуулбал хогийн цэг рүү хаяж болно.

Дашрамд хэлэхэд, хэрэв танд усанд орох пиролизийн зуух хэрэгтэй бол дараахь диаграммд анхаарлаа хандуулаарай - энд бид томруулсан шаталтын камер, утааны бүх хэлхээг харж байна, зөвхөн халаагуур нь хамгийн дээд хэсэгт байрладаг.

Зуухны дизайныг эцэслэн боловсруулж, галын хайрцаг нь уурын өрөөнд биш, харин дараагийн өрөөнд орох ёстой (энэ нь урагшаа цухуйсан).

Өөрийнхөө гараар ванн эсвэл пиролизийн зуухыг угсарч эхлэхдээ төмрийн хуудсыг бэлтгэж, бидний анхны схемийн дагуу тэмдэглээрэй. Зуухны бие нь зургаан металл хавтангаас бүрдэх ба хоёр нь утааны эргэлтийг үүсгэдэг. Та мөн сараалжыг угсрах хэрэгтэй - энэ асуудлыг шийдэхийн тулд 12-15 мм диаметртэй холбох хэрэгслийг ашиглана уу. Зуухны ёроолоос 80 мм-ийн зайд сараалжыг гагнах замаар тогтооно.

Хамгийн хэцүү ажил бол хаалгыг бэлтгэх явдал юм. Урд талын хананд зориулсан хуудасны нүхийг хайчилж, зүссэн хэсгүүдийг хадгална. Эдгээр хэсгүүдийн периметрийн дагуу 2 см-ийн өргөнтэй хуудас металл хэсгүүдийг гагнаж, гадна талаас нь гагнана.Үүний үр дүнд бид нягт хаалттай хаалгыг авдаг. Тэдгээрийг засахын тулд гогцоо, энгийн дэгээгээр тоноглогдсон байх шаардлагатай.

Хэрэв та гар хийцийн хаалгатай хутгалдах дургүй бол модон зуух хийхэд бэлэн хаалга худалдаж аваарай.

Байшинг халаах пиролизийн зуух нь хамгийн их дулааныг өгөх ёстой. Тамхичид үүний төлөө байдаг. Дээрх диаграммын дагуу тэдгээрийг холбоно. Одоо арын хананд нүх гаргах, халуун агаар оруулах хоолойг гагнах шаардлагатай байна. Эцсийн угсралтын үе шатууд:

100 мм-ийн диаметртэй хоолойг дээд таглаа руу гагнах - яндан түүнд холбогдох болно.
Гагнуурын хаалганы нугасыг их биетэй.
Хөлийг бэлтгэх - тэдгээрийг инчийн металл хоолойн сегментээс хий.

Манай гар хийцийн модоор ажилладаг пиролизийн зуух бэлэн боллоо. Энэ нь авсаархан болж хувирсан бөгөөд ингэснээр түүнийг нэг газраас нөгөө рүү зөөвөрлөхөд хялбар болсон. Шатамхай бус суурин дээр суурилуулж, яндангаа холбож, ажиллуулна.

Усанд орох загварыг дараах байдлаар хийдэг. Хаалгыг урагш хөдөлгөж галын хайрцгийг уртасгаж, яндангийн хоолойг хэвээр үлдээнэ. Дээд хэсэгт халаагуурт зориулж сав хийнэ - чулууг энд байрлуулж, уурын өрөөнд дулаанаа хадгалж, өгдөг. Зуух бэлэн боллоо - одоо ваннд суурилуулж, ванны процедурыг үргэлжлүүлнэ үү.

Тоосгоны зуухыг хэрхэн яаж хийх вэ

Мөн танд хэмжээ, хүч чадлын хувьд тохирсон захиалга хэрэгтэй болно. Интернет дээр ердийн захиалга олох нь бүхэл бүтэн асуудал бөгөөд зөвхөн уламжлалт зуухнууд олон нийтийн эзэмшилд байдаг. Бид түүний хөгжлийг мэргэжилтнүүд эсвэл туршлагатай хүмүүсээс захиалахыг зөвлөж байна.

Металл зуухыг угсрахад хялбар байдаг. Зөв төмрөөр хайчлах, угсрах нь хамгийн ихдээ хэдэн цаг болно.Гэхдээ тоосгоны пиролизийн зуухыг үйлдвэрлэхэд хялбар биш юм. Танд хэрэгтэй болно:

Халаалтын төхөөрөмжийг байрлуулах зориулалттай галд тэсвэртэй тоосго.
Тусгай галд тэсвэртэй цементийн хольц - энэ нь +1500 градус хүртэл тэсвэрлэх ёстой.
Өрлөгийн ажлын туршлага - хэрэв үгүй бол илүү туршлагатай хүмүүсээс тусламж хүс.

Тоосгоны пиролизийн зуух нь ердийн металл зуухны аналог юм. Зөвхөн хэмжээ нь том, төвөгтэй болж хувирдаг. Тоосго нь том байх тусам илүү зөөлөн, дулаан дамжуулалт сайжирна. Энд дизайны онцгой шинж чанарууд байдаггүй. Түлээ нь үндсэн шаталтын камерт (зуух) шатдаг. Үүссэн пиролизийн бүтээгдэхүүнийг дараах шатаагч руу илгээдэг. Үүнийг ажиллуулахын тулд зуухны дизайнд хоёрдогч агаарыг нийлүүлэх нүхийг тусгасан болно. Тэдгээр нь хаалгаар тоноглогдсон бөгөөд тэдгээрийн цэвэрлэгээг тохируулах нь шаталтын эрчмийг тохируулах боломжийг олгодог.

Бага шаталттай пиролизийн нэгжүүд зарим эрэлт хэрэгцээтэй байдаг. Түлээ нь үндсэн шаталтын камерт шатаж / шатаж, пиролизийн бүтээгдэхүүнийг сараалжаар дамжуулан шаталтын камер руу татдаг. Хоёрдогч агаарыг энд нийлүүлдэг бөгөөд энэ нь хүчтэй шаталтыг үүсгэдэг. Таталцлыг байгалийн болон зохиомлоор гүйцэтгэдэг. Эхний тохиолдолд зуух нь үр ашигтай яндангаар тоноглогдсон, хоёр дахь тохиолдолд үлээгчийг энд байрлуулна.

Шаталтын болон пиролизийн урвал явагддаг зуухны дотор талын хэсэг нь шамот тоосгоор хийгдсэн байдаг. Энэ нь халуунд хагарах, хагарахгүйгээр +1000 градус ба түүнээс дээш халалтыг тэсвэрлэдэг. Бусад бүх давхаргууд нь ердийн улаан тоосгоор хийгдсэн байдаг. Яндан нь тоосго эсвэл металл байж болно. Хаалгыг төрөлжсөн дэлгүүрүүдэд худалдаж авдаг. Тоосгоны пиролизийн зуухны ажиллагаа нь таныг удаан хугацаанд шатааж, дулааныг нь бууруулсны дараа ч хэвээр үлддэг.

Зуухны шинэчлэл

Бараг бүх пиролизийн зуухыг ус халаах уурын зуух болгон хувиргаж болно. Үүний тулд бэлэн эсвэл гэртээ хийсэн (металл хоолойноос) дулаан солилцогчийг суурилуулсан. Өрөөнүүдэд радиаторуудыг суурилуулж, системд ус асгаж байна - бүрэн халаалт бэлэн болсон.

Эдгээр зорилгын үүднээс пиролизийн зуухыг үлээгч сэнстэй тохируулах нь хамгийн сайн арга юм - үүнийг температурыг хянаж, сэнсний ажиллагааг хянадаг гадаад хяналтын нэгжээр тоноглоорой.

Зуух ба суурилуулсан зуухнууд - энэ бол та ямар ч зуухыг тоноглох боломжтой зүйл юм. Пиролизийн шаталтын энерги нь зөвхөн халаахад төдийгүй хоол хийхэд хангалттай. Плита болон зуухны хайрцгийг мэргэжлийн жижиглэн худалдаачдаас авах боломжтой. Зуухыг төмрөөс бие даан хийж болно. Зуухны хувьд тэдгээр нь цутгамал төмрөөр хийгдсэн байдаг - та үүнийг өөрөө хийж чадахгүй.

Видео

Гэртээ халаалт, халуун усны аргыг сонгохдоо хүмүүс түүний өртөг, практикт онцгой анхаарал хандуулдаг бөгөөд энэ нь олон жилийн турш сарын тогтмол зардалд нөлөөлөх болно. Мэдээжийн хэрэг, шийдэл бүр өөрийн давуу болон сул талуудтай. Уламжлалт хатуу түлш бойлеруудаас пиролизийн зуухны давуу тал нь байгаль орчинд үзүүлэх нөлөө бага, түлшний зарцуулалт бага, засвар үйлчилгээний зардал багатай байдаг.

Өөрөө хийх пиролизийн зуухыг нэмэлт зардалгүйгээр

Технологийн түүх

Хүчилтөрөгч байхгүй үед органик материалыг халаах нь тэдгээрийн химийн болон физикийн өөрчлөлтөд хүргэдэг. Өмнө нь эдгээр үзэгдлүүдийг нүүрс үйлдвэрлэхэд ашигладаг байсан. Хамгийн анхдагч арга нь иймэрхүү харагдаж байв: модыг шавар довоор хучиж, агаар харьцангуй байхгүй үед халаадаг. Энэ технологийн тусламжтайгаар 11-12-р зуунд нүүрсний олборлолт дээд цэгтээ хүрсэн.

Ийм ойжуулалтын ноцтой үр дагавар Африк, Азийн зарим хэсэгт мэдрэгдэж байна. Хэдийгээр энэ арга нь энгийн боловч байгаль орчинд ээлтэй биш юм. Модны пиролизийн үр дүнд давирхай ялгардаг бөгөөд энэ нь их хэмжээний молекул жинтэй дэгдэмхий бүтээгдэхүүн юм. Тэд ердийн орчны температурт амархан өтгөрдөг. Гэсэн хэдий ч хатуу үлдэгдэл (нүүрс) нь дараах шинж чанаруудаас шалтгаалан анхдагч хөдөө аж ахуйн бүлгүүдэд үнэ цэнэтэй түлш болж ирсэн.

анхны модтой харьцуулахад нүүрстөрөгчийн өндөр агууламж;
хүхрийн агууламж бага.

Өмнө нь гангийн үйлдвэрлэл, түүний дотор их буу цутгах оролдлого нь нүүрс дэх төмрийн ислийг нүүрстөрөгчөөр бууруулахад үндэслэсэн байв. Эвкалиптийг боловсруулахад үндэслэсэн нүүрсийг ашигладаг ижил төстэй технологийг орчин үеийн Бразилд эдийн засгийн хувьд үндэслэлтэй гэж үздэг.

Пиролизийн зуух ашиглахад маш хэмнэлттэй байдаг

Пиролиз нь коксжих үйл ажиллагаанд үйлдвэрлэлийн өргөн хэрэглээг олж авсан. Зуухны дизайн, тэдгээрийн урвалын нөхцөл нь эцсийн бүтээгдэхүүний эрэлт, үнээс хамаарч өөрчлөгдсөн. 19-р зууны дунд үед Европт нүүрсийг нүүрстөрөгчжүүлэх замаар байшинг халаах, гэрэлтүүлэхэд хий үйлдвэрлэхэд ашигладаг байв. Тэр үед зөвхөн хааны ордон ийм шинэлэг зүйлд дуртай байв. Байгалийн нүүрсустөрөгчийн тээвэрлэлтийг хөгжүүлснээр пиролизийн хийн дотоодын хэрэглээ зогссон.

Пиролизийн зуухыг өөрийн гараар хэрхэн яаж хийх вэ.

Дэлхийн 2-р дайны үед олон машин, ачааны машиныг тээврийн хэрэгсэлд байрлуулсан хөдөлгөөнт төхөөрөмжөөс гаргаж авсан модны хий болгон хувиргасан. Дүрмээр бол их хэмжээний азот болон бусад шатамхай бус нэгдлүүдийг агуулсан хийн эрчим хүчний нягт багатай тул тэдний бүтээмж бага байв.

Ийм түлш хэрэглэдэг хөдөлгүүрийн бат бөх чанар тийм ч их биш байсан бөгөөд голчлон цилиндрт үнс нь модны хийтэй хамт орж ирснээс болж багассан. Гэвч эдгээр дутагдалтай талуудыг үл харгалзан ийм машин ашиглах нь түлшний хомсдолтой холбоотой байв. Дайн дууссаны дараа эдгээр суурилуулалт өнөөг хүртэл мартагдсан байв.

Одоо чулуужсан түлшний оронд биомассаас түлш авах асуудал дахин хамааралтай байна.

Орчин үеийн технологи нь пиролиз ашиглан хаягдал мод, хөдөө аж ахуйгаас халаахад тохиромжтой өндөр чанартай цэвэршүүлсэн хий авах боломжийг олгодог.

Зуухны үйл ажиллагааны зарчим

Органик түүхий эдийг пиролиз гэдэг нь биомассыг агаар нэвтрэхгүйгээр өндөр температурт халаах явдал юм.

Пиролизийн зуухны нарийвчилсан бүтэц

Ийм нөхцөлд түлшийг гурван төрлийн холимог болгон хувиргадаг.

нүүрс (хатуу);
органик хий (хий);
тос (шингэн).

Температурын хэлбэлзэл, явагдаж буй үйл явцын хурдаас хамааран нүүрс, хий, тосны хувь хэмжээ өөр өөр байдаг.

Уламжлалт модтой харьцуулахад ийм мод шатаах давуу талууд:

ижил хэмжээний түүхий эдээр илүү үр ашигтай байх;
байгаль орчинд сөрөг нөлөө багатай (жишээлбэл, CO2 гэх мэт параметрийн хувьд);
хатуу шатаагүй тоосонцор (үнс) үүсэх жижиг формац.

Ихэнх гэр ахуйн пиролизийн зуух, бойлерууд мод эсвэл шахмал түлшээр ажилладаг. Өндөр чанартай суурилуулалт нь холимог түүхий эд (шороо, холтос, үртэс, модны үртэс, гуалин) дээр ажиллах боломжтой. Түлшний төрлөөс үл хамааран тэдгээрт гурван процесс явагддаг.

Хийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг ялгаруулж бункерт байгаа модон материалыг хатаах, халаах.
Хийн бүтээгдэхүүний шаталт.
Хатуу бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн шаталт (нүүрс).

Пиролизийн зуух нь өгөхөд тохиромжтой

Эдгээр үе шат бүр нь өөр өөр нөхцөл шаарддаг тул температурын зөв хуваарилалт болон процессын химийн найрлагад нөлөөлдөг бусад хүчин зүйлүүд нь угсралтын үр ашигтай ажиллах үндэс суурь болдог. Модыг 200 хэмээс доош температурт хатаана. Пиролизийн процесс нь ойролцоогоор 300 хэмээс эхэлдэг. Энэ температурт модны гол бүрэлдэхүүн хэсэг болох целлюлоз нь гэрлийн нэгдлүүд үүсэх замаар устдаг. Цорго руу ойртох тусам пиролизийн шаталтын зуухны температур 200-700 ° C хүртэл нэмэгддэг. Тэнд биомасс нь дэгдэмхий нэгдлээс чөлөөлөгдөж, нүүрс болж хувирдаг.

Ялгарсан хий нь шаталтын камерт шахагдаж, тэдгээр нь шатаахад шаардлагатай хэмжээний агаарт нэвтэрч, шатаж, дулааныг ялгаруулдаг. Нүүрсийг сараалж дээр шатаадаг. Шатагдаагүй үлдэгдэл нь үнс цуглуулагч руу унадаг.

Пиролизийн зуухны талаар дэлгэрэнгүй:

Түлшний шаардлага

Шахмал түлш дээр ажилладаг гэрт зориулсан пиролизийн зуухыг бүрэн автоматжуулж болох бөгөөд энэ тохиолдолд засвар үйлчилгээний тав тухыг хийн зуухтай харьцуулж болно. Тэдний түлш нь химийн холбогч бодисгүйгээр өндөр даралтын дор шахсан хаягдал юм. Энэхүү технологи нь илчлэг өндөртэй, харьцангуй хуурай шахмал түлш үйлдвэрлэх боломжийг бүрдүүлдэг. Гэхдээ тэдний шинж чанар өөр байж болно.

Пиролизийн зуух болон бойлерууд нь олон төрлийн түлшээр ажилладаг

Тэдгээрийн ихэнх нь зууханд шатаах үед устдаггүй, харин бусад нь зөвхөн бөөн мод эсвэл хүрэн нүүрстэй холилдон хэрэглэж болно. Жижиг шахмал түлшийг шураг дамжуулагчаар тэжээдэг тул автоматжуулсан системд ашигладаг, том шахмал түлш нь зөвхөн гараар ажилладаг урт шатаах пиролизийн зууханд тохиромжтой. Автомат суурилуулах зориулалттай модон үрэлийг ердийн шахмал түлштэй ижил аргаар олж авдаг. Тэдний цорын ганц чухал ялгаа нь хэмжээ юм. Холтосгүй цагаан зөөлөн модны үрэл нь хамгийн өндөр чанартай гэж тооцогддог.

Модоор ажилладаг пиролизийн зуухны хувьд түүхий эдийн хэмжээ, төрөл нь бүтээмжид ихээхэн нөлөөлдөг - модны том гадаргуу нь нэгж хугацаанд илүү их хэмжээний хий ялгаруулдаг. Хатуу чулуулаг нь илүү удаан хийгдэнэ.

Үйлчилгээний онцлог

Чухал зүйл бол түлшийг үргэлж хуурай байлгах явдал юм - санал болгож буй чийгшил нь 12-20% байна. Энэ нь зөвхөн шаталтын үр ашгийг дээшлүүлэхэд зайлшгүй шаардлагатай төдийгүй зуухны ашиглалтын хугацаанд нөлөөлдөг. Хатаах явцад ялгардаг усны уур болон зарим хий нь конденсацын үед давирхай, хүчил үүсгэдэг бөгөөд энэ нь төхөөрөмжийг зэврүүлдэг. Модны илчлэг чийгшил нэмэгдэх тусам буурдаг тул хэрэглээ нь нэмэгддэг. Түүхий түлш шатаах нь зуухны ашиглалтын хугацааг хоёр дахин бууруулдаг.

Пиролизийн зуух нь түлшээр байнга дүүргэх шаардлагагүй

Пиролизийн шаталт нь ердийн шаталтаас бага үнс үүсгэдэг. Практикт энэ нь хийжүүлэх зууханд ёроолын хүнд үнсийг зайлуулахад бага анхаарал шаарддаг гэсэн үг юм. Гэхдээ үнс нь шатаах камерын керамик холбох хэрэгсэлд их хэмжээгээр хуримтлагдаж, шатаах зай багасдаг. Сүүлийнх нь хэт халалт, тоног төхөөрөмжийн эвдрэлд заналхийлж болно. Тиймээс жилд нэгээс доошгүй удаа сэнсний ир, яндангаа цэвэрлэж байх шаардлагатай.

Бараг бүх төрлийн пиролизийн зууханд ийм засвар үйлчилгээ шаардлагатай байдаг.

Пиролизийн зуух нь өндөр үр ашигтай, түлээ түлш бэлтгэх, шатаах цагийг хэмнэхээс гадна ердийнхтэй харьцуулахад өөр нэг ноцтой давуу талтай байдаг - шатлалгүйгээр цахилгаан тохируулга хийх боломжтой. Энэхүү өмч нь хэмнэлт, байгаль орчинд ээлтэй, шаталтын процессын автоматжуулалтын хамт пиролизийн зуухыг орон сууцны уламжлалт халаалтын аргын хамгийн сайн хувилбар болгодог.

Пиролизийн гайхамшигт зуухыг хэрхэн яаж хийх вэ:

Хэрэв та өөрийн гараар пиролизийн зуух барих санаатай бол пиролизийн зуух нь маш их мэдээлэл шаарддаг. Мэдлэгийн жагсаалтын эхний тоо нь пиролизийн үйл явцын талаархи ойлголт байх болно. Хувийн өрхүүдэд хатуу түлшний хий үүсгэдэг уурын зуух ашиглах нь түгээмэл болсон. Гэсэн хэдий ч худалдан авагчдад зөвхөн суурилуулалтын үр ашиг, нэр хүндийн тооцоог санал болгодог. Модны дулааны задрал нь түүний шаталтын бараг бүх тохиолдолд тохиолддог гэдгийг та мэдэх ёстой.

пиролизийн процесс

Чулуужсан түлшний задралын бүтээгдэхүүнийг үр ашигтай шатаах зуухнууд нь дизайн, материалын хувьд бие биенээсээ ялгаатай байж болно. Юуны өмнө тэд дээд ба доод шаталтын зарчмыг ашигладаг загваруудыг ялгадаг. Доороос шатдаг төхөөрөмжүүд нь нэмэлт шахуургын төхөөрөмж шаарддаг. Зарим үйлдвэрлэгчид байгалийн ноорог ашиглан ажилладаг төхөөрөмжийг санал болгодог. Ихэвчлэн тэдгээрийг удаан шатаах зуух гэж нэрлэдэг.

Органик задралын явцад үүссэн дэгдэмхий нэгдлүүдийн гал асаах нь үндсэн шаталтын камерын дөлөөр дамждаг бөгөөд гал асаах горим боломжтой. Мөн тоосгоны бүтэц хэлбэрээр ер бусын хувийн шийдлүүд байдаг. Үнэн зөв, бодитой хэмжилт хийгдээгүйгээс ийм бүтээн байгуулалтын оновчтой байдал, эрчим хүчний хэмнэлтийн талаар ярихад хэцүү байдаг. Бусад тохиолдолд янз бүрийн зузаантай хайлштай бүтцийн ганг ихэвчлэн ашигладаг.

Зуух ямар байх ёстой

Тиймээс, та өөрөө тодорхойлж болно, пиролиз нь мод задрах, тэдгээрийн бүтээгдэхүүнийг шатаах процессыг аль болох физик байдлаар тусгаарладаг нэгж гэж нэрлэж болно. Үүний зэрэгцээ хийн синтез нь тодорхой температур, хүчилтөрөгчийн агууламж багатай нөхцөлд явагддаг.

Нэгдүгээрт, бид шаардлагатай талбайн халаалтын нэгжийн хүчийг тодорхойлох хэрэгтэй. Та дундаж утгыг ашиглаж болно.
Дунд зэргийн дулаалгатай, 10 квадрат метр талбайг халаахад 1 кВт чадал хэрэгтэй.
Хэрэв та эзлэхүүн дээр үндэслэн тооцоо хийх шаардлагатай бол тусгаарлагдсан өрөөнд 40, сул дулаалгатай бол 60-тай тэнцэх тодорхой коэффициентийг ашиглана. Тиймээс, 100 хавтгай дөрвөлжин метр талбайтай, таазны өндөр нь 2.6 өндөр дулаан тусгаарлагчтай өрөөнд:
100х2.6х40=10400Вт ~ 11кВт.
Одоо зуухны хэмжээг шийдэх нь зүйтэй. Тооцооллын хувьд та 3.6 кг түлээ шатаах үед нэг цагийн дотор 10 кВт дулаан авах боломжтой гэдгийг мэдэх хэрэгтэй. Тиймээс, манай тохиолдолд ойролцоогоор 10 дахин их хэмжээний ижил хэмжээтэй галын хайрцаг хэрэгтэй болно. Жишээлбэл, өтгөн царс модны жин, агаарын чийгшил нь 700 кг-аас дээш жинтэй байдаг. Модон овоолгод овоолсон 35 см урт түлээний хувьд коэффициент нь 0.75-тай тэнцүү байх болно, бид нэг шоо тутамд 525 "сул" килограмм авдаг. 11 цаг ажиллахад 3.6 кг, бид 39.6 кг түлээ авдаг.
39,6х0,75=29,7 525/29,7=17,7 1000/17,7=56,5 л. Энэ нь манай галын хайрцагны хэмжээ нь "цэвэр", 0.35x0.4x0.4 м гэсэн үг юм.
Гэсэн хэдий ч, энэ үе шатанд бид ийм зуухны үр ашгийн түвшин, ашигтай эзэлхүүний хүчин чадалтай харгалзах харьцааг харгалзан үзэх болно. Тиймээс пиролизийн камерын эзэлхүүнд 30 - 35% нэмье, үр дүнд нь хүссэн киловаттыг ~ 70 - 80 литрээс авах боломжтой.

Ачааллын бууралтын сөрөг нөлөө

Нэмж дурдахад, тооцооллын явцад бүх түлшний систем, ажил, ачаалал багатай ажиллахад үзүүлэх сөрөг нөлөөллийг харгалзан үзэх шаардлагатай.

Илүүдэл хүчээр дулаан солилцогч ба яндангийн гадаргуу дээр удаан горимд чийгийн конденсаци үүсдэг. Тиймээс суурилуулалтыг ихэнх тохиолдолд хамгийн үр ашигтай гүйцэтгэлтэй, хөргөлтийн температурыг 80-90 хэм хүртэл шатааж байхаар сонгох ёстой. Ийм төхөөрөмжийг тогтмол бус эсвэл үе үе халаахад ашиглах нь оновчтой биш байх болно.
Ашигласан түлшний төрөл нь тооцоололд багагүй нөлөө үзүүлдэг. Калорийн агууламж нь чийгшилтэй адил хүлээн авсан хүчд ихээхэн нөлөөлж, 25-30% хүртэл тодорхой дельта үүсгэдэг.
Нүүрсийг ашиглахдаа ялангуяа хоёрдогч шатаагчийн дулааны ачаалал ихтэй гадаргууг доторлогоо, ихэвчлэн шамот тоосгоор хамгаалсан байх ёстой.
Цутгамал төмрийг шатаах, деформацид тэсвэртэй тул үндсэн материал болгон ашиглах нь зүйтэй. Гэхдээ таны мэдэж байгаагаар гар урлалын нөхцөлд түүнтэй ажиллах нь бараг боломжгүй тул ийм параметрийн зуухыг өөрийн гараар хийх нь эргэлзээгүй юм.
Гэрийн гар урчуудын хувьд гол материал нь бүтцийн ган бөгөөд халуунд тэсвэртэй шинж чанартай байдаг, эс тэгвээс дулааны эсэргүүцлийн дутагдлыг хананы зузаанаар нөхөх шаардлагатай болно.

Суурийн угсралтын захиалга

Бид пиролизийн зуух гэж нэрлэх эрхтэй дизайныг авч үзэхийг оролдож байгаа тул эхний шатанд дотоод суваг үйлдвэрлэх, анхдагч ба хоёрдогч агаар, шарагч хоолойг нийлүүлэхэд анхаарах хэрэгтэй. Шатаагч доторлогоо нь шамот тоосгоор хийгдсэн байдаг. Үнэн хэрэгтээ цоргоны халуунд тэсвэртэй хушууг өөрсдөө үүнээс хийдэг.
Цаашилбал, хуудас металлаас та зүсэж, гагнах хэрэгтэй, анхдагч хийжүүлэх камер - энэ нь бас бункер, хоёрдогч хий шатаах камер юм. Энэ нь өндөр температурын дөлөөс сайн хамгаалагдсан байх ёстой бөгөөд конвекцийн суваг руу гарах гарцтай байх ёстой.
Практикт 4 мм-ийн зузаантай материалыг ашигладаг. Гэхдээ зэврэлтээс болж эвдэрч, дутуу эвдрэхээс зайлсхийхийн тулд том зузааныг ашиглах нь зүйтэй.
Бэлэн - дээд ба доод шаталтын хэсгүүдийг холбох цорго, агаарын дулаан солилцуурыг Buleryan зарчмын дагуу холбодог.
Үүний дараа та гаднах бүрхүүлийн гидравлик хэв гажилтаас урьдчилан сэргийлэх бэхэлгээний гагнуурын завсрын үе шат руу шилжиж болно. Эдгээр нь бойлерийн дотоод болон гадаад элементүүдийг бэхжүүлэх металл зүү юм.
Бүрхүүлийн элементүүдийг бүх агаарын сувгийн нүхийг нэгэн зэрэг холбосноор гагнаж байна.
Мөн хөшүүрэг, яндангийн хаалт, хоёрдогч камерын хаалт зэргийг урьдчилан нүхлэх шаардлагатай.
Хайрцаг, хаалганы гаднах элементүүдийг гагнаж дууссаны дараа гаднах агаарын хангамжийн хоолойг суурилуулсан бөгөөд үүнд тарилгын насос, конвекцийн яндан цэвэрлэх нүхийг бэхлэнэ.

Ходоодны зуух

Хуваасан галын хайрцаг бүхий энгийн тогоотой зуух нь ийм жишээ болж болно. Үнэнийг хэлэхэд, энэ зуух нь псевдопиролизийн функцийг гүйцэтгэдэг, учир нь энгийн загвар нь тайлбарласан онолоос маш хол, органик түүхий эдийг дулааны аргаар устгах, түүний бүтээгдэхүүнийг тусад нь шатаах явдал юм. Зуухыг тусгаарлах хуваалт нь хий үүсэх ба шаталтын дараа гэсэн хоёр тусдаа процессын боломжийг дуурайдаг. Энэ тохиолдолд нэмэлт агаар өгөх хушуу байгаа нь шатаж буй бүтээгдэхүүнийг бүрэн шатаах маш эргэлзээтэй боломжийг олгодог. Энэ нь гол галын улмаас тохиолддог, эсвэл огт тохиолддоггүй.

Ийм "хийн" тогоотой зуух үйлдвэрлэхийн тулд дизайны хамгийн бага өөрчлөлтийг хийх шаардлагатай. Галын хайрцгийн зайд металл хавтанг гагнаж, та өөрийгөө "бусдаас түрүүлж" гэж үзэж болно. Ийм өөрчлөлтийн улмаас тодорхой хэмжээний сайжруулалт хийх нь гарцаагүй. Гэхдээ энэ нь халуун хийгээр дамжин өнгөрөх замыг уртасгах явдал юм. Тоосгоны зууханд пиролиз хийх хэрэгцээ миний бодлоор маш эргэлзээтэй байна. Халаалт, хоол хийх дунд оврын Швед нь хананд суурилуулсан суваг нь маш сайн гүйцэтгэлтэй бөгөөд үүнийг хэрэглэгчийн хувьд би өөрийгөө баталж чадна. Ийм тоосгоны бүтцийг барих нь илүү их мэдлэг, нэмэлт материал шаарддаг. Стандарт бус хэмжээсүүд болон нүүрстөрөгчийн дутуу ислийн нэвчих аюул нь түүнийг орон сууцны хороололд байрлуулах гэсэн үг биш юм. Өөр нэг зүйл бол үйлдвэрлэлийн хэрэгцээнд зориулагдсан програм юм. Шаварлаг бүтээгдэхүүнийг шатаах эсвэл металл үлдээх боломжтой. Дотор нь керамик эдлэлийг хадгалах том хөндийтэй бөгөөд өндөр температурыг удаан хугацаанд хадгалах боломжтой.

Ашиг тус

Пиролизийн зуухыг өөрийн гараар үйлдвэрлэхээр шийдэхийн тулд түүний ашиг тус, гарч болзошгүй бэрхшээлийг сайтар мэдэж байх хэрэгтэй.
1. Гол давуу талуудын нэг нь тодорхой техникийн орцыг дагаж мөрдвөл хэмнэлт гаргах явдал юм. Гэвч харамсалтай нь шаардлагатай нөхцлийг биелүүлэх нь үргэлж боломжгүй байдаг.
2. Эцсийн яндангийн цэвэр байдал. Үүнийг бамбарын өндөр температурт хий үүсэх бүтээгдэхүүнийг шатаах замаар олж авдаг.
3. Шатахууны чийгийн хэмжээг бага түвшинд барьснаар хүрч болох өндөр үр ашигтай.
4. Суурилуулалтын эрчим хүчний хүрээг нарийн, өргөнөөр тохируулах чадвар, гэхдээ нэгэн зэрэг зарим таагүй үр дагаврыг олж авах.
5. Албадан горимд шатаахад хэцүү резин, хуванцар болон бусад хог хаягдлыг өндөр чанартай шатаах чадвартай сайн тогтсон систем.
6. Гол давуу талуудын нэг нь түлээний ачаалал ба бие даасан байдлын хоорондох урт хугацааны интервал юм.
Харамсалтай нь жагсаасан ашиг тус нь хоёрдмол утгатай биш юм. Бүх ашиг тусыг нэгэн зэрэг авахын тулд түлш, ашиглалтын горимын аль алинд нь олон тооны параметр, шинж чанарыг дагаж мөрдөх шаардлагатай.

Алдаа дутагдал

1. Бараг зайлсхийх боломжгүй олон хүчин зүйл нь дулааны солилцооны гадаргуу дээр конденсац үүсэх шалтгаан болдог. Конденсат ба хөө тортогуудын холимог нь наалдамхай, давирхай, хүчиллэг бүрхүүл үүсгэдэг бөгөөд цэвэрлэхэд хэцүү байдаг.
2. Утаа соруулагч эсвэл үлээгчийн эрч хүчтэй ажил нь төхөөрөмжийн авчирсан хэмнэлтийн багагүй хувийг "идэж" чадна. Үүнээс гадна эрчим хүчний хамаарал нь цахилгаан тасрах үед гэнэтийн нөхцөл байдалд хүргэдэг. Бойлерыг хөргөх, яаралтай зогсоох нэмэлт арга хэмжээ авах шаардлагатай.
3. Үр ашиг нь шаталтын горимтой шууд холбоотой. Энэ нь таныг илүүдэл түлш шатаах, эсвэл өөр шинж чанартай асуудал үүсгэхэд хүргэдэг.
4. Энэ нь яндангийн системийг байнга, байнга хянаж байх, конденсацийн бүтээгдэхүүнээр хэт их ургах хандлагатай байдаг хийн гарцыг сайтар цэвэрлэж байхыг шаарддаг.
5. Үйлдвэрлэлийн харьцангуй нарийн төвөгтэй байдал, электрон хяналтын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хэрэгцээ.
6. Яндан нь онцгой анхаарал хандуулах ёстой бөгөөд энэ нь илүү том диаметртэй, илүү сайн тусгаарлагдсан байх ёстой.
7. Нойтон түлш, ажлын үр ашгийг бууруулахад хялбар.
8. Өндөр өртөгтэй, заримдаа 1.5 ба 2 дахин хүрдэг.

Байгальд ээлтэй хашаа байшин: Пиролизийн зуухны үйл ажиллагааны зарчим юу вэ, тэдгээрийг хэрхэн зохион байгуулдаг болохыг олж мэдье. Өөрөө өөрөө хийдэг пиролизийн зуух гэх мэт сонголт боломжтой юу?

Мод эсвэл нүүрс нь хамгийн хямд түлш байсан бүс нутагт хатуу түлшний бойлер, зуух маш их алдартай байсан гэж хэлэх нь хэцүү юм.

Наад зах нь нэг удаа ийм төрлийн халаалтын төхөөрөмжтэй тулгарсан хэн бүхэн ямар эвгүй болохыг мэддэг. Мэдээжийн хэрэг, тэдгээрийг ямар ч үед, жишээлбэл, цахилгааны хамтрагчаар сольж болно, гэхдээ энэ нь гарах арга зам биш юм. Эцсийн эцэст өнөөдөр цахилгаан бол хамгийн үнэтэй эрчим хүчний эх үүсвэр юм.

Бүх зүйлийг урьдын адил маш энгийнээр шийдсэн. Пиролизийн зуух, бойлерууд зах зээл дээр гарч ирэв. Тэдний ажлын зарчим юу вэ, тэдгээрийг хэрхэн зохион байгуулдаг вэ? Өөрөө өөрөө хийдэг пиролизийн зуух гэх мэт сонголт боломжтой юу?

Пиролиз гэж юу вэ?

Ийм зуухны үйл ажиллагааны зарчимд заасан тул энэ асуултаас эхэлье. Пиролиз гэдэг нь тийм ч өндөр биш температурт (200-800С) түлшний удаан шаталт ба бага хэмжээний хүчилтөрөгч юм. Хэрэв бид ижил түлээ хэрхэн шатдагийг авч үзвэл тэдгээр нь бараг шатдаггүй. Энэ процессыг гал асаах гэж нэрлэдэг.

Дашрамд хэлэхэд шинжээчид ийм шаталтыг хуурай нэрэх гэж нэрлэдэг. Шатах явцад түлээ нь модны кокс (энэ нь хатуу хэсэг) ба пиролизийн хий гэсэн хоёр элементэд задардаг. Энэ бүхэл схемийг зөвхөн технологийн дагуу хүчилтөрөгчтэй хольж, зэргэлдээх камерт шатаадаг хий авахын тулд л боловсруулсан. Энэ нь маш өндөр температурыг бий болгодог бөгөөд энэ нь өрөөг халаахад хүргэдэг.

Гайхалтай нь пиролизийн хий өөрөө нүүрстөрөгчтэй холбогддог бөгөөд энэ химийн элемент нь шаталтын процесст оролцдог. Энэ нь зуухнаас гарч буй утаа нь байгаль орчинд хортой химийн бодис агуулдаггүй болохыг харуулж байна. Кокс нь бас хаягдал бүтээгдэхүүн биш гэдгийг анхаарна уу. Энэ нь маш сайхан шатаж, тодорхой хэмжээний дулааны энерги ялгаруулдаг. Тиймээс ийм зуухны үр нөлөө нь давхар юм.

Өөр нэг сонирхолтой баримтыг тэмдэглэх нь зүйтэй. Пиролизийн процесс нь экзотермик шинж чанартай байдаг. Энэ нь түлшийг шатаах явцад ялгарах дулааныг зөвхөн өрөөг халаахад төдийгүй түлээ мод, түүнчлэн пиролизийн хий хатаахад ашигладаг гэсэн үг юм. Түлшний чийгийн агууламж бага байх тусам дулааны энергийг илүү үр ашигтайгаар ялгаруулдаг гэдгийг та сайн мэднэ.

Пиролизийн зуухны давуу болон сул талууд

Харамсалтай нь эдгээр нэгжүүд нь нэлээд давуу талтай хэдий ч хангалттай дутагдалтай байдаг. Тэднээс эхэлцгээе.

Давуу тал

Өндөр бүтээмжтэй. Үнэн хэрэгтээ эдгээр нь урт шатаах зуух юм. Хэрэв түлээ шатаах камерт зөв байрлуулсан бол 8-аас 48 цаг хүртэл шатаж болно. Энэ бүхэн зуухны хэмжээнээс хамаарна.
Хоёр дахь нь эхнийхээс үүдэлтэй - офлайнаар урт хугацааны ажил хийх боломж. Энэ чанар нь ердийн хатуу түлш бойлеруудаас ялгаатай биш юм.
Нүүрстөрөгчийн дутуу исэл нь хорт хавдар үүсгэгч бодисын бага хувийг агуулдаг.
Удаан шатдаг зууханд түлээ, нүүрсний оронд янз бүрийн хог хаягдлыг ашиглаж болно. Жишээлбэл, самбар эсвэл шилэн хавтан, хуванцар эсвэл резин, хөдөө аж ахуйн хог хаягдал - ургамлын иш, навчис, коб гэх мэт.

Анхаар! Түлшний төрлийг сонгоход маш чухал зүйл. Энэ нь янз бүрийн шатамхай бус хольцыг их хэмжээгээр агуулаагүй байх ёстой. 30% бол дээд хязгаар юм.

Алдаа дутагдал

Зуух ажиллаж байна

Үйлдвэрийн урт шаталттай зуух, уурын зуух нь хэтэрхий үнэтэй байдаг. Тийм ч учраас олон гэрийн гар урчууд тэдгээрийг өөрсдийн гараар хийдэг. Дашрамд хэлэхэд, гэрийн хийсэн нэгжийн чанар нь үйлдвэрийнхээс доогуур биш юм. Мэдээжийн хэрэг, гадаад төрх нь хамаагүй доогуур боловч үр ашиг нь доогуур биш юм.

Халаагчийн хангалттай том хэмжээтэй.
Түлшний тусгай шаардлага. Ашигласан түлээ нь хуурай байх ёстой гэж үздэг, эс тэгвээс пиролизийн процесс явагдахгүй. Мөн энэ нь үр ашгийн бууралт юм. Үнэн хэрэгтээ пиролизийн хий нь нойтон ууртай холилддог тул бүрэн шатдаггүй. Энэ нь зүгээр л яндангаар дамжин нүүрстөрөгчийн дутуу исэл, утаагаар гудамжинд гардаг.
Харамсалтай нь ийм төрлийн зуух, бойлерууд нь AC сүлжээнд холбогдсон байдаг. Тэд өөрсдөө сайн зүтгүүрийг хангаж чадахгүй тул уг төхөөрөмжийн загварт сэнс суурилуулсан болно.

Пиролизийн зуухны төхөөрөмж

Урт шатаах зуухны дизайны гол онцлог нь хоёр галын хайрцаг байгаа явдал юм. Түлээг анхны галын хайрцагт тавьдаг бөгөөд тэнд шатаж, пиролизийн хий ялгаруулдаг. Сүүлийнх нь цэвэр агаарыг хүчээр нийлүүлдэг хоёр дахь зууханд ордог. Үүссэн агаар-хийн хольц тэнд шатдаг.

Хоёр зуухыг хий, утаа нэвтрүүлэх цоорхойтой металл хуваалтаар тусгаарладаг. Дээр дурьдсанчлан, яндангийн сэнсийг янданд суулгаж, ноорог нэмэгдүүлэх болно. Хоёр дахь шаталтын камерын ойролцоо сэнс суурилуулсан өөр нэг загвар бий. Энэ нь хүчилтөрөгчийн хангамж, нүүрстөрөгчийн дутуу ислийг хүчээр хангадаг.

Зуухны ажлын схем

Бойлерийн диаграм

Бид нийтлэлийнхээ сэдэв рүү буцаж ирлээ. Удаан шатдаг пиролизийн төрлийн зуухыг бие даан угсрах нь маш хэцүү байдаг. Үүнийг хийхийн тулд танд гайхалтай материалын жагсаалт хэрэгтэй болно. Тийм ээ, тодорхой багаж хэрэгсэлтэй ажиллах ур чадвар нь бас хэрэг болно. Жишээлбэл, та мэргэжлийн гагнуурчин байх ёстой. Ийм бойлер үйлдвэрлэхийн тулд та маш их салаалах хэрэгтэй болно гэдгийг бид нэмж хэлэв. Гэхдээ энэ нь үйлдвэрт үйлдвэрлэсэн нэгж худалдаж авахаас хэд дахин хямд байх болно.

Төлөвлөсөн төлөвлөгөөг хэрэгжүүлэхийн өмнө интернетээс дизайны схемийг олж, түүний хүчийг тооцоолж, зөвхөн дараа нь бэлтгэл ажлыг эхлүүлэхийг зөвлөж байна. Пиролизийн бойлерийн хамгийн түгээмэл схем бол 40 кВт-ын хүчин чадалтай Беляевын төхөөрөмж юм. Энэ нь нэлээд том хувийн байшинг дулаанаар хангах болно. Гэхдээ энэ бол зөвхөн нэг сонголт юм. Беляевын бойлер хүртэл халаагчийн ажиллагааг багасгах эсвэл нэмэгдүүлэхийн тулд бага зэрэг өөрчлөгдөж болно. Жишээлбэл, та галын хайрцгийг бага зэрэг багасгаж эсвэл өргөжүүлж болно.

Нэг сонирхолтой баримтыг дурдах хэрэгтэй. Ихэнхдээ удаан шатаах зууханд шингэн биш, харин агаарыг дулаан зөөгч болгон ашигладаг. Үүнийг хийхийн тулд байшингийн бүх байранд дамжуулах хоолойг зохион байгуулж, халуун агаар дамжин өнгөрдөг. Энэ загварыг тааз эсвэл ханан дээр тавьдаг. Буцах хоолой нь шалны ойролцоо байрладаг бөгөөд дотор нь хөргөсөн агаар нь таталцлын хүчээр зуух руу шилждэг. Маш үр дүнтэй схем, ялангуяа эзэд нь хөдөөгийн байшинд зочлох нь ховор байдаг. Энэ хувилбарт хөргөлтийн шингэн хэзээ ч хөлддөггүй.

Пиролизийн бойлер суурилуулах

Бойлер суурилуулах

Пиролизийн зуухны гайхалтай жин нь түүнийг суурилуулах хатуу, найдвартай суурийг шаарддаг. Тиймээс сайн суурь нь суурилуулах үйл явцын гол шаардлага юм. Бусад бүх зүйл нь галын аюулгүй байдлын дүрэмтэй холбоотой бөгөөд үүнийг чанд дагаж мөрдөх ёстой.

Тэгэхээр:

Урт шатаах зуухны дор тусдаа орон сууцны бус байрыг зохион байгуулдаг. Энэ нь бойлерийн өрөө байх болно.
Шатаах камерын өмнө шалан дээр 2 мм-ийн зузаантай металл хуудас тавьдаг.
Хана болон бойлерийн хоорондох зай хамгийн багадаа 20 см байх ёстой.
Бойлерийн өрөөнд хамгийн багадаа 100 см² цонхтой байх шаардлагатай. Түүгээр дамжин цэвэр агаар урсах болно.

Анхаар! Тусгаарлагчгүй дээврийн хөндийгөөр тавьсан яндан нь тусгаарлагдсан байх ёстой. Хэрэв энэ нь хийгдээгүй бол конденсат нь яндангийн дотоод хананд суурьшиж эхэлнэ. Хөө тортогтой холилдон давирхай үүсгэдэг. Энэ бүхэн нь яндангийн ашиглалтын хугацааг бууруулж, дотоод диаметрийг бууруулдаг.

Мөн та анхаарах ёстой өөр нэг цэг юм. Өөрийнхөө гараар урт шатаах зуух хийх нь үр ашгийг үнэн зөв тодорхойлохыг шаарддаг. Хэрэв энэ нь бага бол үр дүнтэй дулаан дамжуулалтыг баталгаажуулах боломжгүй юм. Тиймээс эхлүүлэх шатандаа ч гэсэн яндангаас гарч буй утааг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Түүний дотор хичнээн хэмжээний нүүрстөрөгчийн дутуу исэл байгааг та үнэрээр нь мэдэж болно. Хэрэв тэдгээрийн цөөн тоо байгаа бол таны бойлерийн үр ашиг нэлээд өндөр байна. Дашрамд хэлэхэд, бид ийм туршилтыг бүх тэжээлийн горимд хийхийг зөвлөж байна.

Зуух эсвэл бойлер уу?

Халаалтыг сонгох

Өнөөдөр эргэн тойронд маш их маргаан өрнөж байгаа нь бидний хувьд өчүүхэн зүйл мэт санагдаж байна. Асуултыг ингэж тавьдаг - металл пиролизийн бойлерыг зуух гэж нэрлэх ёстой юу? Ерөнхийдөө нөхцөл байдал хамгийн мухардмал биш юм. Энэ бүхэн таны тав тухтай байдлаас хамаарна. Хэдийгээр олон хүн бойлерыг ус эсвэл агаарын халаалтын системд суурилуулах ёстой гэж үздэг. Мөн зуух нь радиатор шиг халаалтын төхөөрөмжөөр ажиллах ёстой. Усан халаагуурын талаар юу хэлэх вэ? Эцсийн эцэст тэдгээр нь ус халаах хэлхээний шугам хоолойн системд таслагдана.

Гэхдээ энэ асуудалд анхаарлаа хандуулахаа больё. Өөрийнхөө гараар пиролизийн зарчмыг ашиглан тоосгон зуухыг хэрхэн яаж хийхийг авч үзье.

Пиролизийн уурын зуух үйлдвэрлэгчид 15 кВт-аас бага хүчин чадалтай нэгжийг үйлдвэрлэхэд асуудал тулгардаг гэж эхэлье. Тиймээс та ийм хуулбарыг зарах гэж олохгүй. Гэхдээ жижиг зуслангийн байшин, зуслангийн байшингийн эзэд яах вэ? Эндээс урт шатдаг тоосгоор хийсэн пиролизийн зуух нь аврах ажилд ирдэг. Үнэн хэрэгтээ энэ нь ижил бойлер хэвээр байгаа бөгөөд зөвхөн тоосгон зуух хэлбэрээр байдаг.

Энэхүү дизайны ач холбогдол нь зөвхөн пиролизийн зарчмын шаардлагыг дагаж мөрдөхөөс гадна тоосгон хананд өндөр дулааны ачааллыг харгалзан үзэх шаардлагатай байдаг. Тиймээс шаталтын камерын доторлогоог зөв хийх нь үндсэн бөгөөд хатуу шаардлага бөгөөд энэ нь нэгжийн ашиглалтын хугацааг нэмэгдүүлдэг.

Урт шатаах зуух нь өөрөө ердийн зуух шиг угсарч, зөвхөн хоёр зэргэлдээ галын хайрцагтай. Тэдгээр нь доороос цутгамал төмрийн сараалж суурилуулсан тоосгон хуваалтаар тусгаарлагдсан байдаг. Модыг нэг камерт шатааж, хоёр дахь нь пиролизийн хий шатааж, сэнстэй зууханд татдаг. Энд мөн хүчилтөрөгчөөр баяжуулсан бөгөөд энэ нь шаталтын камерын шалан дээр суурилуулсан агааржуулалтын хоолойгоор дамжин орж ирдэг.

Тасалгааны хоорондох хуваалтад агаарын коллектор хийгдсэн бөгөөд нүүрстөрөгчийн дутуу исэл ба дулааны энерги нь дулаан солилцогчтой өөр камерт ордог. Дараа нь түлшний шаталтын үлдсэн бүх бүтээгдэхүүнийг яндан руу илгээдэг.

Дүгнэлт

Харамсалтай нь хатуу түлш бойлерууд аажмаар хуучирч байна. Хот, тосгоны олон оршин суугчид тав тухыг эрэлхийлэхийн тулд хий эсвэл цахилгаан халаалтын төхөөрөмжийг ашиглахыг хичээдэг. Гол шалтгаан нь үйл ажиллагааны бие даасан байдал юм. Гэхдээ эдгээр төхөөрөмжүүдийн давуу талуудын хувьд бид илүү их алддаг. Байшингийн тав тух, дулааныг үргэлж түлээ шажигнадаг зуух бий болгодог. Тийм ээ, мөн тодорхой хэмнэлт байгаа тул сонголтыг дахин бодож үзэх нь зүйтэй. Түүгээр ч барахгүй хотыг жижигхэн байшиндаа орхиж, бид тэнд амар амгалан, ганцаардлыг олохыг хичээдэг. Мөн түлээ шажигнасан гэх мэт жижиг зүйлүүд үүнд тусалдаг. хэвлэгдсэнХэрэв танд энэ сэдвээр асуулт байвал манай төслийн мэргэжилтнүүд болон уншигчдаас асуугаарай.

Өнөөдөр пиролизийн зуух нь олон давуу талтай. Тэд л ийм алдартай болгосон хүмүүс. Тогтмол түлшний ачаалал шаарддаггүй, жижиг байшинг ч халаах чадвартай зуух одоо мөрөөдөл биш, харин бодит байдал болжээ. Хэрэв та угсрах дараалсан схемийг мэддэг бол ийм зуухыг өөрөө хийж болно, эсвэл дэлгүүрт бэлэн хэлбэрээр худалдаж авч болно.

Бид пиролизийн зуухыг байшин эсвэл банн халаахад ашигладаг

Түлшний хэмнэлттэй хэрэглээний сонголтуудын нэг бол зуух эсвэл удаан шатдаг бойлер ашиглах явдал юм. Ижил хэмжээний түлшээр тэд бусад төрлийн халаалтын төхөөрөмжөөс хамаагүй удаан ажилладаг. Удаан шатдаг зууханд пиролизийн шинэ зуухнууд ч багтана.

Эдгээр зуухны үйл ажиллагаа нь пиролизийн процессын зарчим дээр суурилдаг - аливаа органик бодисыг пиролизийн шатамхай хий, хатуу үлдэгдэл болгон дулаанаар задлах. Энэ процессын дараа өндөр температурт үүссэн пиролизийн хий нь хүчилтөрөгчтэй холилддог. Химийн урвалын хуулиудын дагуу энэ нь хий болон түлшийг бараг бүрэн шатаахад хувь нэмэр оруулдаг.

Хэрэв зарим үе шатанд хатуу үлдэгдлийг найрлагаас нь салгавал хачирхалтай нь кокс авах бөгөөд төхөөрөмжийг нүүрсний зуух гэж нэрлэж болно. Халаах үед агаарын гол халаалтыг агаартай холилдсон пиолизийн хийг шатаах үед дулаан ялгаруулах замаар олж авдаг.

Пиролизийн зуухны давуу талууд:

Өндөр үр ашигтай зуух. Энд түлш илүү сайн шатдаг бөгөөд үүнээс илүү их дулаан ялгардаг.
Байгаль орчны аюулгүй байдал. Энэ нь яндангаас гарч буй хийнд маш бага хэмжээний хортой бодис агуулагдаж байгаатай холбоотой юм.
Маш хурдан халдаг.
Өндөр үр ашигтай (85% хүртэл) нь ердийн уурын зуухтай харьцуулахад эерэг байдаг.
Эрчим хүчний том интервал (дулааны). Энэ зуух нь 5 болон 100 хувийн хүчин чадлаараа ажиллах боломжтой.
Халаалтын аль ч контурын төхөөрөмжид холбогдох боломж.
Энэ нь янз бүрийн төрлийн түлш (түүхий түлээ, дугуй, хог хаягдал хүртэл) ашиглах боломжийг олгодог.
Түүний ажилд хамгийн бага хүний оролцоо шаардлагатай

Сул тал нь нэлээд том хэмжээтэй, түлшний нөөцийн тавцан байгаа эсэх, хог шатаах үед гадны үнэр гарах, өрөөг агааржуулах хэрэгцээ, гаралтын суваг, түүнчлэн яндан дахь конденсат хуримтлагдах зэрэг орно.

Пиролизийн хий гэж юу вэ

Модны пиролиз нь температурын нөлөөгөөр модны материалын бүтцийн бүтцийн өөрчлөлт юм. Энэ процесс нь изотерм, өөрөөр хэлбэл дулаан ялгаруулдаг.

Пиролизийн үр дүнд мод дараахь байдлаар задардаг.

Дэгдэмхий нүүрстөрөгч;

Модны пиролизийн бүтээгдэхүүн нь эргээд шатамхай бодис юм. Эдгээр бодисууд нь шатаах үед дулаан ялгаруулдаг нь тэдний дулааны боловсруулалтын эцсийн зорилго юм.

Удаан шатдаг пиролизийн зуух

Бүх металл бойлер, зуухны дунд удаан хугацааны шатаах функцтэй халаалтын төхөөрөмжүүд өнөөдөр хамгийн алдартай нь юм. Эдгээр төхөөрөмжүүд нь маш хэмнэлттэй бөгөөд ажиллахад хялбар байдаг. Тэд жижиг зуслангийн байшин, байнгын оршин суудаг байшингуудыг зорьдог.

Өнөөдөр зах зээл дээр пиролизийн бойлер, зуухны олон янзын загварууд, түүний дотор Самогрейка компани байдаг боловч ийм төхөөрөмжийг өөрийн гараар хийх боломжтой.

Энэ халаагуурын онцлог шинж чанарууд нь:

Зуухны том хэмжээ, түлшийг дүүргэх томруулсан хаалга. Энэ нь олон тооны түлээ болон бусад материалыг нэг дор овоолох боломжийг олгодог.
Галын хайрцгийг хоёр тасалгаанд хуваах. Тэдний нэг нь түлээ шатаах зориулалттай, нөгөө нь хий шатаах процесс явагддаг.

Яндангаас галын хаалт байгаа эсэх. Энгийн хүмүүсийн дунд үүнийг шүд гэж нэрлэдэг бөгөөд галын хайрцгийн дээд хэсэгт гагнасан хавтан шиг харагддаг. Энэ нь дөл нь хоолой руу орохоос сэргийлдэг.

Энгийн уурын зууханд халаалтын функц нь зуухны өөрөө болон өрөөний температурыг нэмэгдүүлэх, түүнчлэн халсан гадаргуугаас дулааныг дараа нь гаргахаас бүрдэнэ. Энд түлш нэлээд эрчимтэй шатдаг. Хэрэв зуух нь металл бол энэ нь маш тохиромжгүй болж хувирдаг. Түлш нь бүрэн шатдаггүй. Үүнийг байнга нэмж байх шаардлагатай бөгөөд байшин доторх температур нэмэгдэж эсвэл буурдаг. Удаан шатдаг зууханд үйл явц нь өөр өөр байдаг. Энгийн зуухыг доороос нь шатаадаг бөгөөд зөвхөн түүний доторх гал дээшээ гарч, эргэн тойронд гардаг. Дөл нь том, түлээ маш хурдан шатаж, маш их нүүрс үлддэг. Энэ нь зуух нь агаарт байнга нээлттэй байдаг тул тохиолддог. Удаан шатдаг цахилгаан хэрэгсэл өөр өөрөөр ажилладаг - түлээ нь дээрээс гал авалцаж, дараа нь дөл нь доошоо тархдаг. Зөвхөн түлээ түлдэг газар (шатаагч) агаар тархдаг. Шаталтын процесс нь тийм ч эрчимтэй биш, илүү шатахтай адил юм. Үүний зэрэгцээ бага дулаан ялгардаг. Өрөөн доторх агаарын дулаан ижил түвшинд хэвээр байна. Түлээнээс гадна түлээ шатаах явцад үүссэн пиролизийн хий нь зууханд шатдаг. Тэрээр хоёр дахь танхим руу шилжиж, агаарт хүчтэй саад учруулдаг. Үүний үр дүнд хоёрдогч шаталтын бүтээгдэхүүн нь хортой бодис агуулаагүй бөгөөд зуухны үр ашиг мэдэгдэхүйц нэмэгдэж, халаалтын зардлыг бууруулахад тусалдаг.

Өөрийнхөө гараар хийсэн утаагүй зуух

Чадварлаг, чадварлаг мэргэжилтнүүд пиролизийн зуухыг өөрийн гараар хийж болно. Гэсэн хэдий ч практик дээр энэ нь маш их мэдлэг, ур чадвар, туршлага шаарддаг. Нэмж дурдахад, ийм шинэ бүтээл хийх гэж оролдсон зоригтнууд практикт олон тооны гэрийн хийсэн төхөөрөмжийг сүйрүүлсэн хэд хэдэн бэрхшээл байдгийг мэдэж байх ёстой.

Ажлыг гүйцэтгэхийн тулд танд дараахь бараа материал хэрэгтэй болно.

гагнуурын машин;
Чадвартай боловсруулсан зураг;
Зуухны бизнест шууд туршлагатай.

Гэсэн хэдий ч энэ бүхэн байгаа нь төлөвлөгөөг амжилттай биелүүлэх бүрэн баталгаа өгөхгүй. Ажлын хувьд сайн, өндөр чанартай материал шаардлагатай бөгөөд одоо өртөг нь нэлээд өндөр байна. Энэ нь голчлон сайн хайлштай ган ашиглах ёстой металл хэсэгт хамаарна. Бүх зүйлээс гадна энэ төхөөрөмж нь цахим системтэй бөгөөд үүнгүйгээр төхөөрөмжийг удирдах үйл явц боломжгүй юм. Үүнгүйгээр төхөөрөмжийн ажиллагаа утгагүй болно. Тиймээс, пиролизийн зуухыг бие даан үйлдвэрлэхээр шийдэхээсээ өмнө бүх нарийн ширийн зүйлийг сайтар бодож үзэх хэрэгтэй. Ийм зуухны ажлын загварыг бүтээх нь бодитой бөгөөд зөвхөн түүний үр ашиг нь өндөр чанартай үйлдвэрлэлийн загвараас хамаагүй бага байх бөгөөд таны төхөөрөмж түлшний зардлаа нөхөхгүй. Үүнээс гадна, хэрэв та бойлерийн электрон хэсгийг зөв тохируулж чадахгүй бол бойлерын дэргэд байнга байж, хяналт тавих шаардлагатай болно. Бичиг үсэг мэддэггүй олон пиролизийн зуухнууд өөр төрлийн тогоотой зуух болж хувирав.

Аль нь илүү сайн болохыг хэлэх боломжтой юу: гидролизийн зуух эсвэл пиролизийн зуух

Гидролизийн халаалтын бойлер Та бүхний мэдэж байгаагаар эдгээр нь хатуу түлшээр ажилладаг төхөөрөмжүүд юм. Ажилдаа түлээ, сүрэл, модны хаягдал, нүүрс, үрэл гэх мэт зүйлсийг ашигладаг. Эдгээр мод болон нүүрсээр ажилладаг уурын зуухнууд нь үйлдвэрлэлийн болон ахуйн зориулалттай халаалтын системд өргөн хэрэглэгддэг. Ийм бойлеруудын давуу талууд нь үр ашиг, ашиглахад хялбар, байгаль орчинд ээлтэй, хүртээмжтэй байдаг. Гидролизийн бойлерыг цахилгаан эрчим хүчний хангамжийн тасалдал, эсвэл огт байхгүй тохиолдолд ч ашиглаж болно.

Эрчим хүчний хэмнэлттэй шинэ технологийг удаан хугацаанд эрэлхийлснээр органик химийн мэдлэгийг чанарын хувьд ашиглах боломжтой болсон.

Эрдэмтэд дараахь зүйлийг анзаарсан.

Өндөр температуртай орчинд хүчилтөрөгчийн хүртээмж хязгаарлагдмал нөхцөлд байгалийн зарим хатуу бодисыг шатаах процесс нь шатамхай хийн байнгын ялгаралт дагалддаг;
Үүссэн хий нь цаашид шатаахад тохиромжтой;
Шаталтын үед маш их дулаан ялгардаг.

Өөрөөр хэлбэл, гидролизийн уурын зуухыг шинэ пиролизийн уурын зуухны өвөг дээдэс гэж нэрлэж болно. Гэхдээ орчин үеийн загварыг суурилуулах, засвар үйлчилгээ хийх боломжгүй тохиолдолд зайлшгүй шаардлагатай.

Пиролизийн зуух хэрхэн ажилладаг вэ (видео)

Шаталтын процессыг бага зэрэг сайжруулснаар түлшний зардал хамаагүй бага төлж, илүү дулаан авах боломжтой гэдгийг ч мэдэлгүй олон жил айлын зуух, уурын зуух хэрэглэсэн. Гэхдээ шинэ нээлтийн ачаар агуу өөрчлөлтүүд биднийг хүлээж байна.