Kaip prijungti HDPE vamzdžius. Kaip prijungti polietileno vamzdžius. HDPE vamzdžių naudojimo pranašumai

Šiuolaikiniai vandens vamzdžiai retai gaminami iš metalo. Jis turi vertų konkurentų – polimerų, kurie pamažu jį pakeičia daugelyje sričių. Viena iš tokių medžiagų yra mažo tankio polietilenas. Iš šios medžiagos gaminami vamzdžiai slėginiams vamzdynams, tai yra vandens vamzdynams ir net dujotiekiams. Šios rūšies medžiaga tampa vis populiaresnė, nes polietileno vamzdžių sujungimą lengva padaryti savo rankomis. Jums tereikia laikytis labai paprastų taisyklių.

Taikymo privalumai ir savybės

Polietileniniai vamzdžiai gaminami iš mažo tankio polietileno. Ši medžiaga sutrumpinta kaip HDPE. Jis pasižymi padidintu stiprumu ir elastingumu bei geromis eksploatacinėmis savybėmis:

chemiškai neutralus, gali būti naudojamas maisto produktams gabenti;
lygios sienos neleidžia susidaryti apnašoms viduje;
nėra atsparus korozijai;
mažas šiluminio plėtimosi koeficientas - apie 3% maksimaliai kaitinant (iki +70°C);
Jie normaliai reaguoja į vandens užšalimą viduje, dėl elastingumo didėja skersmuo, o atšilus grįžta į pradinius matmenis.

Vienas dalykas, kurį reikia prisiminti! Jei jums reikia vamzdžių, atsparių šalčiui (pavyzdžiui, skirtų), rinkdamiesi pažiūrėkite į aprašymą arba technines specifikacijas. Ne visų tipų kopolimerai, naudojami vamzdžių gamybai, gerai toleruoja užšalimą. Būk atsargus.

Pagrindinis polietileninių vamzdžių trūkumas yra gabenamos terpės temperatūros apribojimai: ji neturi būti aukštesnė kaip +40°C, tai yra, iš HDPE galima tiekti tik šaltą vandenį, jie negali būti naudojami karštam vandeniui ruošti ir, ypač šildymas.

Kitas dalykas: polietilenas blogai toleruoja UV spinduliuotę. Nuolat veikiant saulei medžiaga praranda savo elastingumą ir po kurio laiko lūžta (kai kurie gamintojai HDPE vamzdžius gamina atsparius UV spinduliams, tačiau jie yra brangesni). Todėl atviras vandens tiekimo vamzdžių klojimas iš plastikinių vamzdžių yra labai nepageidautinas. Bet labai galima nuvesti vamzdį tranšėjoje nuo šulinio ar gręžinio iki namo, o šaltą vandenį paskirstyti po visą namą. Tai gana ekonomiškas ir patogus sprendimas, nes polietileno vamzdžių montavimas ir prijungimas nėra labai sudėtingas. Jei kalbame apie nuimamą jungtį, tai nereikalauja jokios įrangos. Viskas, ko jums reikia, yra jungiamosios detalės ir rankos.

Kurie polietileno vamzdžiai yra geresni?

Vandentiekio vamzdžių gamybai naudojamas dviejų rūšių polietilenas - PE 80 ir PE 100. Šimtasis polietilenas yra tankesnis ir patvaresnis nei aštuoniasdešimtasis. Vandens tiekimo sistemoms privačiuose namuose PE 80 stiprumas yra daugiau nei pakankamai - jie gali atlaikyti iki 8 atm slėgį. Jei jums patinka didelė saugos riba, galite juos paimti iš PE100. Jie normaliai dirba esant 10 atm.

Reikėtų atkreipti dėmesį į šalį, kurioje produktas buvo pagamintas. Kokybės lyderiai yra Europos gamintojai. Didelis vykdymo tikslumas garantuoja aukštą sistemos patikimumą. Vidutinė kokybė ir kainos yra iš Turkijos įmonių, pigesniame kainų segmente yra Kinijos gamintojai. Jų kokybė, kaip įprasta, taip pat gerokai prastesnė. Čia sunku patarti, kiekvienas renkasi savo nuožiūra (arba tai, kas yra regione).

HDPE vamzdžių jungčių tipai

Yra keletas polietileninių vamzdžių jungčių tipų:

nuimamas (ant jungiamųjų detalių ar movų);
vientisas – suvirinant:
- naudojant specialų suvirinimo aparatą;
- elektrinės movos - tokiose movose įmontuotas šildytuvas, į kurį tiekiant elektros srovę, polietilenas įkaista ir susilieja.

Jie daugiausia virina didelio skersmens vamzdžius, kurie naudojami magistraliniams vamzdynams kurti. Mažo skersmens - iki 110 mm vamzdžiai, naudojami privačioje statyboje, dažniausiai jungiami naudojant jungiamąsias detales. Remonto metu movos naudojamos dažniau, nes jų montavimas užtrunka ilgiau.

Jungiamosios detalės polietileniniams vamzdžiams – tai forminės detalės (trišakiai, kryželiai, kampai, adapteriai, movos), kurių pagalba sukuriama reikiama sistemos konfigūracija. Kadangi nepriklausomas polietileno vamzdžių sujungimas dažniau atliekamas naudojant jungiamąsias detales, pakalbėkime apie juos išsamiau.

Montavimas ant suspaudimo (apspaudimo) jungiamųjų detalių

Visa sistema sumontuota vienoje arba dviejose jungiamosios detalės pusėse (kartais trijose), kad būtų užtikrintas ryšys. Pati jungtis susideda iš:

Kiek patikimas ryšys?

Nepaisant akivaizdaus nepatikimumo, polietileno vamzdžių sujungimas su suspaudimo detalėmis yra patikimas. Tinkamai pagamintas, gali atlaikyti iki 10 atm ir didesnį darbinį slėgį (jei tai įprasto gamintojo gaminiai). Norėdami įrodyti, žiūrėkite vaizdo įrašą.

Ši sistema yra gera, nes ją lengva įdiegti patiems. Tikriausiai jau įvertinote tai iš vaizdo įrašo. Tiesiog įkiškite vamzdį ir priveržkite sriegį.

Vasaros gyventojams, be galimybės viską daryti su savo pamokomis, tai patinka, nes esant reikalui viską galima išardyti, paslėpti žiemai, o pavasarį vėl sudėti. Taip yra tuo atveju, kai laidai yra skirti drėkinimui. Išmontuojama sistema taip pat gera, nes visada galite priveržti apatinę jungiamąją detalę arba pakeisti ją nauja. Trūkumas yra tas, kad jungiamosios detalės yra stambios, o namo ar buto vidaus instaliacija retai atliekama iš jų - išvaizda nėra pati maloniausia. Tačiau vandens tiekimo skyriui sunku rasti geresnės medžiagos.

Surinkimo tvarka

Vamzdis nupjaunamas griežtai 90° kampu. Pjūvis turi būti lygus, be įbrėžimų. Taip pat neturėtų būti nešvarumų, alyvos ar kitų teršalų. Prieš montuojant sujungtų sekcijų sekcijos yra nusklembtos. Tai būtina, kad aštrus polietileno kraštas nepažeistų guminio sandarinimo žiedo.

Montavimo metu polietileninių vamzdžių sujungimas ant suspaudimo jungiamųjų detalių yra priveržiamas rankomis

Atsarginės dalys uždedamos ant paruošto vamzdžio tokia tvarka: priveržiama veržlė, tada įvorė, tada traukos žiedas. Į jungiamosios detalės korpusą montuojame guminę tarpinę. Dabar sujungiame korpusą ir vamzdį su ant jo uždėtomis dalimis, taikydami jėgą - reikia įkišti iki galo. Visas atsargines dalis pritraukiame prie korpuso ir sujungiame veržle. Gautą polietileno vamzdžių jungtį priveržkite jėga ranka. Dėl patikimumo galite jį priveržti specialiu tvirtinimo raktu. Suveržimui nepatartina naudoti kitų įrankių: plastikas gali būti pažeistas.

Balneliai ir jų apimtis

Be jungiamųjų detalių, yra dar vienas įdomus įrenginys, leidžiantis iš paruošto dujotiekio padaryti šakas. Šie balneliai yra specialiai sukurtos movos. Ši mova turi vieną ar daugiau srieginių skylių. Juose dažniausiai įrengiamas čiaupas, prie jo prijungiama nauja vandentiekio atšaka.

Sedeksas uždedamas ant vamzdžio ir tvirtinamas varžtais. Po to vamzdžio paviršiuje grąžtu ir storu grąžtu šakoje išgręžiama skylė. Kai jis paruoštas, įrengiamas kranas ir atšaka montuojama toliau. Taip sistema tobulinama su minimaliomis pastangomis ir sąnaudomis.

Flanšinės jungtys ir perėjimas prie metalo

Vandens tiekimo sistemoje gali būti montuojami sistemos elementai, kurie turi flanšą, o ne srieginę jungtį. Paprastai tai yra čiaupai arba kiti uždarymo ar valdymo vožtuvai. Norint prijungti prie tokių elementų, yra speciali HDPE jungtis. Vienoje pusėje yra standartinė suspaudimo versija, kitoje – flanšinė versija. Montavimas yra standartinis – vienoje pusėje naudojant užspaudžiamą veržlę, flanšo pusėje – tarpiklius ir varžtus.

Įrengiant vandens tiekimo sistemą iš polietileno vamzdžių, taip pat gali kilti klausimų dėl polietileno ir metalo jungties. Šiems atvejams naudojamos jungiamosios detalės, kurių vienoje pusėje yra sriegis. Jis gali būti išorinis arba vidinis, atsižvelgiant į įdiegto įrenginio ar perėjimo tipą. Tokios jungiamosios detalės yra tiesios arba 90° kampo formos.

Montavimas yra standartinis - vienoje pusėje yra sriegis (su kruopšta apvija), o kitoje - suspaudimo veržlė.

HDPE vamzdžių sujungimo technika šiek tiek skiriasi nuo metaliniams vamzdynams naudojamo metodo. Čia tinka ir specializuotos dalys, ir įprastas suvirinimas. Pastarasis neturi priekaištų dėl sandarumo. Armatūra šiuo atžvilgiu yra šiek tiek prastesnė už juos. HDPE vamzdžių sujungimo su metaliniais vamzdžiais patikimumas tiesiogiai priklauso nuo montavimo taisyklių laikymosi.

Pagrindinės vamzdžių savybės

HDPE gaminamas esant slėgiui, tai specialios rūšies polietilenas. Jį galima gauti polimerizavus etileną, organinės kilmės medžiagą. Šis procesas atliekamas esant slėgiui, kurio rodikliai artėja prie 2 MPa. Medžiaga yra veikiama vadinamojo katalizatoriaus. Praktikuojamas ne tik HDPE žymėjimas, bet ir PVP. Gatavas produktas yra daug stipresnis nei kitų tipų polimerai.

Tam tikros HDPE rūšys naudojamos valčių gamyboje. Jie taip pat naudojami statant įvairius objektus, pavyzdžiui, sąvartynus darbui su pavojingomis medžiagomis.

Jis tarnauja kaip vienas iš šiuolaikinių kūno šarvų komponentų. HDPE pasižymi sandarumu ir pavydėtinu tvirtumu.

Privalumai ir trūkumai

HDPE gali išlaikyti savo struktūrą net ir po bet kokios kilmės tirpiklių poveikio. Jei temperatūra neviršija 80 laipsnių, HDPE vamzdžiai visiškai netirpsta. Vanduo gali pažeisti gatavų gaminių struktūrą, kai temperatūra viršija 180 laipsnių. Šie gaminiai dažnai naudojami vandens išsiurbimui iš šulinių naudojant specialų siurblį. Kitos charakteristikos:

Tokius gaminius galima kloti toliau nuo saulės spindulių patalpose arba po dirvožemio sluoksniu. Veikiamas saulės, PVP suyra ir tampa trapus. Ateityje jį reikės pakeisti, nes irimo procesas bus greitai stebimas. Renkantis HDPE vamzdžius, atkreipkite dėmesį į ženklinimą. Spalva nurodo taikymo sritį:

geltona - dujų tiekimas;
mėlyna – naudojama geriamajam vandeniui;
ženklinimo trūkumas - techninis vandens tiekimo pobūdis.

Ryšio pobūdis

Medžiagoms pagrindiniai yra nuimami ir nuolatiniai HDPE vamzdžių sujungimo su metalu tipai. Abi šios parinktys užtikrina patikimą sukibimą, kiekviena iš jų turi savo privalumų ir trūkumų, į kuriuos reikia atsižvelgti montuojant.

Vientisas HDPE vamzdžių su suspaudimo jungiamomis detalėmis sujungimas atliekamas suvirinant. Šis metodas leidžia tvirtai ir sandariai sujungti elementus. Jų nebebus įmanoma atskirti. Nuolatiniams sujungimams reikia naudoti specialų suvirinimo aparatą. Jo kaina yra gana didelė, o tai padidina statybos ir vėlesnio remonto išlaidas. Jei ryšys netinkamas, reikia įsigyti naujų produktų.

Nebegalima dirbti su jau panaudotais polipropileno vamzdžiais, kad būtų galima prijungti laikiklį. Tuo pačiu metu šis metodas turi tam tikrų pranašumų. Šios medžiagos yra tinkamos tiekti dujas. Tokiu atveju jie užtikrina, kad jungčių vietose nebūtų dujų nuotėkio. Nuolatinėms jungtims formuoti naudojamas suvirinimas ir lydymas. Yra keletas tokio ryšio sudarymo variantų:

Nuimamos jungtys

Tai konstrukcija, kurią prireikus galima išmontuoti. HDPE vamzdis sujungiamas sandariomis jungtimis. Jie yra daugkartinio naudojimo, todėl galite juos prijungti ir atjungti daugybę kartų. Teigiama nuimamos jungties savybė laikoma grožiu montuojant. Šiam darbui nereikia įsigyti specialios įrangos. Šis montavimo būdas leidžia sutaupyti pinigų, nes patys elementai yra nebrangūs.

Jei reikia pakeisti tam tikrą intervalą, nereikia ardyti visos sistemos. Pakanka pašalinti pažeistą vietą ir įdėti naują komponentą. Jei instaliacija buvo tinkamai sumontuota, jungtis yra sandari. Vietas, kurioms taikoma didžiausia apkrova, geriau padaryti nuolatines. Yra dviejų tipų nuimamos jungtys:

Jungiamosios detalės

Jungiamosios detalės dažniausiai vadinamos specialiais vamzdynų elementais, kurie atlieka jungiamąją funkciją. Jie naudojami posūkių ir jungčių vietose, todėl galite sumažinti jų skaičių, skersmenį arba, atvirkščiai, padidinti šiuos rodiklius. Yra įvairių modifikacijų, priklausomai nuo montavimo vietos ir paskirties pasirinkimo. Dažniausiai pasitaikantys tipai yra:

Montuojant vamzdžius su suspaudimo jungiamosiomis detalėmis reikia atlikti tam tikrus veiksmus. Pirmiausia ateina montavimas. Pasirinkite tinkamo dydžio jungiamąją detalę, nustatykite, kokiu atstumu nuo jos turi būti kiekviena vamzdžio dalis, ir padarykite atitinkamą žymėjimą. Pasiruošimas yra kitas žingsnis.

Kad vamzdis geriau slystų, paviršių sudrėkinkite muilo tirpalu. Montavimo metu atsukite tvirtinimo veržlę ir įdėkite vamzdį į ją iki numatytos žymos. Po to maksimaliai priveržkite tvirtinimo veržlę.

Kuo tvirčiau jis priveržiamas, tuo geresnis sistemos sujungimas ir sandaresnė konstrukcija.

Metalo gaminių ir HDPE sujungimas

Dirbant namuose svarbu montavimo paprastumas. Tokiais atvejais naudojami vamzdžiai yra mažo skersmens. Būtent todėl joms prijungti leidžiama naudoti specialias jungiamąsias detales – adapterius.

Viename jų gale yra polietileno sluoksnis ir jų tekstūra yra lygi. Būtent prie šios plokštumos prijungiamas HDPE vamzdis. Antrasis žiedas turi metalinį paviršių ir yra sriegiuotas. Čia įkišamas metalinis vamzdis. Ši jungtis įrengiama panašiai kaip suspaudimo jungiamosios detalės montavimas.

Flanšinės jungtys naudojamos didelio skersmens vamzdžiams. Viena vertus, jie pagaminti iš HDPE, kita vertus, iš metalo. Antrame žiede yra specialios skylės varžtams.

Priklausomai nuo konstrukcijos, HDPE vamzdžių jungtis gali būti nuimama arba nuolatinė. Kiekvienas tipas turi savo technologines savybes ir montavimo taisykles. Konkrečios parinkties pasirinkimas priklauso nuo dujotiekio paskirties ir eksploatavimo sąlygų, taip pat nuo atskirų jo elementų savybių.

HDPE vamzdžių jungtys

Nuimamos jungtys

Toks atskirų vamzdyno elementų tvirtinimo būdas yra paklausus tais atvejais, kai ateityje gali prireikti išmontuoti arba neįmanoma naudoti suvirinimo. Išskiriami šie nuimamų jungčių tipai:

Varpelio formos Tam reikia naudoti specialius sandariklius, pagamintus iš elastingų medžiagų.
Armatūra arba flanšas. Tai atliekama naudojant specialiai sukurtas tvirtinimo detales.

Kaip prijungti HDPE vamzdžius nuimamu būdu, priklauso nuo jų skersmens ir vamzdyno naudojimo sąlygų. Kištukinis tvirtinimas naudojamas neslėginiams tinklams ir nėra gero sandarumo.

Suspaudimo jungiamosios detalės naudojamos jungiant mažo skersmens vamzdžius, nuo 20 iki 35 mm, ir montuojamos taip:

Išardykite forminius elementus, kelis apsisukimus atsukdami jungiamąsias veržles.
Nuvalykite vamzdžių paviršių nuo teršalų ir nupjaukite nuožulną išorėje.
Prieš surenkant HDPE vamzdžius, ant jų pažymimas įėjimo į jungiamąją detalę gylis, o kraštai sudrėkinami skystu muilu.
Dujotiekio dalys įkišamos į jungiamuosius elementus, o tada priveržiamos veržlės.

Kompresinės jungiamosios detalės HDPE vamzdžiams

Didesnio skersmens vamzdžiams naudojamos jungiamosios detalės su padalintu žiedu, kuris uždedamas montavimo pabaigoje. Norint pritvirtinti srieginius jungiamuosius elementus, nereikia sudėtingos įrangos, tačiau reikia kontroliuoti naudojamos mechaninės jėgos dydį, kad nebūtų pažeistos dalys.

Flanšinė jungtis dažniausiai naudojama polietileno vamzdžių tvirtinimui prie metalinių. Tai atliekama naudojant varžtus, kurie flanšo galą pritvirtina prie HDPE vamzdžio įvorės, o kitos galas privirinamas prie plieninės.

Komponentai HDPE vamzdžių flanšiniam sujungimui

Dar viena nuimamo sujungimo galimybė yra srieginis HDPE vamzdis. Jis nereikalauja papildomų elementų vamzdynų montavimui ir naudojamas vandens tiekimui. Viename vamzdžio gale yra išorinis sriegis, o kitame - vidinis sriegis. Jie taip pat naudojami kaip korpusas statant šulinį ir apsaugoti išorinius maitinimo tinklus.

Nuolatiniai ryšiai

Jie atliekami naudojant įvairius suvirinimo būdus ir naudojami vamzdžiams, kurių skersmuo viršija 50 mm, tvirtinti. Rezultatas – patikima ir patvari jungtis, kuri gali būti naudojama vamzdynų atkarpose, veikiančiose esant aukštam slėgiui. Atskirų elementų tvirtinimo sandarumas lemia suvirinimo darbų kruopštumą ir jų vykdymo sąlygų laikymąsi.

Sandarinis suvirinimas

Vienas iš HDPE vamzdžių sandūrinio suvirinimo etapų

Tai vienas iš labiausiai paplitusių nuolatinio HDPE vamzdžių sujungimo būdų, kurį sudaro jų galų kaitinimas iki klampumo būsenos naudojant kaitinimo elementą, po kurio jie tvirtinami kartu. Siūlė laikoma tol, kol ji visiškai atvės.

Sandarinis suvirinimas atliekamas tokia seka:

vamzdžiai valomi nuo teršalų mechaniškai;
jų galai montuojami suvirinimo įrangos žiediniuose gnybtuose ir centruojami;
jie atlieka apipjaustymą naudodami specialius peilius ir vėlesnį patikrinimą, kad nustatytų degtuko tikslumą, kurį kontroliuoja tarpo tarp jų dydis;
apdoroti paviršiai pašildomi kaitinimo elementu ir vėliau išlydomi;
nuimkite įrenginį ir pritvirtinkite vamzdį, sujungdami juos esant slėgiui, o po to nusėskite jungtį.

Baigus suvirinimo darbus, siūlė atšaldoma, kurios metu pasiekiamas homogeniškumas ir reikiamas stiprumas.

Atliekant sandūrinį suvirinimą, neleidžiama naudoti vamzdžių, kurių skerspjūvis yra deformuotas ir primena elipsę.

HDPE vamzdžių surinkimas naudojant sandūrinį suvirinimą turėtų būti atliekamas kontroliuojant šiuos parametrus:

fiksuotų elementų temperatūra ir šildymo laikas;
slėgio vertės medžiagos kaitinimo ir vėlesnio aušinimo metu;
polimero lydymosi aukštis.

Šiuolaikinė įranga leidžia automatiškai įdiegti reikiamus duomenis.

Sandarinio suvirinimo įranga

Tokiu atveju būtina laikytis tam tikrų taisyklių, kurios reikalauja:

visus darbus atlikti ant lygaus paviršiaus;
užtikrinti, kad suvirinamų vamzdžių ašys sutaptų, skirtumas neturėtų viršyti 10% vamzdyno sienelių storio;
uždarykite priešingus galus specialiais kamščiais, kad išvengtumėte skersvėjų vidinėje erdvėje;
vamzdžius pastatykite taip, kad gamykliniai ženklai būtų viršuje ir vienoje eilutėje.

Elektrofuzija

Tokiam suvirinimui naudojamos specialios jungtys HDPE vamzdžiams, kurių viduje yra žemos temperatūros elektrinė spiralė. Įjungus įtampą, jis įkaista ir suvirina vamzdžius prie forminių elementų vidinių sienelių.

HDPE vamzdžių elektrofuzinis suvirinimas

Suvirinimo technologija nesudėtinga ir gali būti atliekama naudojant specialią įrangą bei laikantis darbo sąlygų, įskaitant:

privalomas išankstinis vamzdžių valymas;
užtikrinant prijungtų dalių nejudumą kaitinant ir vėsinant.

Elektrolydinio suvirinimo procesas apima šias technologines operacijas:

vamzdžių galų pjovimas stačiu kampu ir nusklembimas;
jungiamų elementų paviršiaus valymas;
vamzdžių tvirtinimas movos viduje ir maitinimo laidų prijungimas prie jos gnybtų;
įjungiant įrenginį tinkle ir laukiant, kol suaktyvės plokštelės, kurių pagalba suminkštinamas vidinis polimero paviršius;
įrangos atjungimas ir laido nuėmimas;
atvėsinant gautą junginį.

Įtaisai HDPE vamzdžių pjovimui

Suvirinimas naudojant elektrinę movą yra būtinas tais atvejais, kai į HDPE vamzdį įkišama ankštomis sąlygomis, ir būtina užtikrinti didelį susidariusios jungties stiprumą ir sandarumą.

Difuzija

Šio tipo suvirinimo principas yra išorinio vamzdžio paviršiaus ir vidinės jungiamosios detalės šildymas naudojant specialų lituoklio priedą. Išsilydžius polietileno sluoksniui, dujotiekio elementai įkišti vienas į kitą ir atšaldomi. Kad jungtis nepratekėtų, jungiamųjų detalių išorė yra nusklembta.

Atsargiai nuimti nusklembimą padės specialus nuožulnų nuėmiklis, tačiau jei jo neturite, galite išsiversti su gerai pagaląstu statybiniu peiliu.

Difuzinio suvirinimo variantas yra dviejų dujotiekio sekcijų sujungimas į lizdą. Šiuo atveju montavimo funkciją atlieka vienas iš fiksuotų elementų. Difuziniam suvirinimui nereikia sudėtingos įrangos ir jį galima atlikti savo rankomis su minimaliais įgūdžiais.

Difuzinis HDPE vamzdžių suvirinimas

Renkantis HDPE vamzdžių tvirtinimo būdą, turėtumėte ne tik atsižvelgti į visus jų montavimo niuansus, bet ir atidžiai stebėti sujungimų seką ir sąlygas. Tai užtikrins ilgą komunalinių paslaugų tarnavimo laiką ir leis ilgą laiką išsiversti be vamzdynų remonto.

Klausimo, kaip teisingai prijungti HDPE vamzdžius, aktualumas paaiškinamas tuo, kad tokie gaminiai, pagaminti iš mažo tankio polietileno, aktyviai naudojami šiuolaikinėje statyboje, taip pat remonto darbams. Montuoti tokius vamzdžius, kuriais galima transportuoti įvairias laikmenas, gali atlikti net tie, kurie anksčiau niekada nebuvo susidūrę su būtinybe atlikti tokią procedūrą.

Mažo tankio polietileno vamzdžių panaudojimo sritys

Dėl savo unikalių savybių vamzdžiai, pagaminti iš HDPE, buvo plačiai naudojami ne tik kapitalinėse statybose, bet ir buityje. Dažniausios tokių vamzdžių naudojimo sritys yra šios:

vamzdynų, naudojamų vandens tiekimui į statybines konstrukcijas, įrengimas įvairios paskirties;
kanalizacijos sistemų sutvarkymas;
elektros kabelių sistemų apsauga;
hidroizoliacinio sluoksnio formavimas šilumos tinklų elementams;
ryšių kabelių apsauga, kai jie klojami atvirame grunte;
užtikrinti normalų artezinių gręžinių funkcionavimą;
betoninių konstrukcijų formavimas statant monolitines statybines konstrukcijas;
šiltnamių konstrukcijų laistymo sistemų įrengimas.

Didelį tokių gaminių populiarumą lemia ir tai, kad HDPE vamzdžius galima sujungti naudojant įvairias technologijas, kurių kiekviena užtikrina jo patikimumą ir sandarumą.

Prisijungimo būdai

Kaip prijungti HDPE vamzdžius? Pirmiausia turėtumėte ištirti šios technologinės operacijos ypatybes. Iki šiol buvo sukurta daug metodų, leidžiančių patikimai sujungti iš šios medžiagos pagamintus vamzdžius. Visi junginiai, gauti naudojant tokius metodus, gali būti suskirstyti į du tipus:

vientisas (sukurtas suvirinant);
nuimamas (suformuojamas naudojant specialias jungiamąsias dalis – jungiamąsias detales).

Dažniausiai naudojant vamzdžius, pagamintus iš HDPE, naudojamos nuimamos jungtys. Tai paaiškinama šiais šio tipo jungčių pranašumais.

Nereikia pirkti specialios suvirinimo įrangos ar kviesti specialistų, kurių paslaugos brangios.
Tokio tipo jungtys gali būti atliekamos net tose vietose, kur suvirinimas neįmanomas. Visų pirma metalinės jungiamosios detalės naudojamos tais atvejais, kai vamzdžiai, pagaminti iš HDPE, turi būti jungiami po vandeniu.
Vamzdžių, pagamintų iš HDPE, jungtys atliekamos labai greitai, o tai jokiu būdu neturi įtakos jų patikimumui.

Nuimamos jungtys

Šiandien naudojami du būdai, kaip gauti nuimamas vamzdžių, pagamintų iš HDPE, jungtis:

vadinamoji kištukinė jungtis, kuriai naudojami specialūs elastingi sandarikliai (nepaisant tokio sujungimo paprastumo, jis gali būti naudojamas tik įrengiant neslėginius vamzdynus);
jungtys, padarytos naudojant tvirtinimo detales, tokias kaip metaliniai flanšai ir jungiamosios detalės.

Specialių movų taikymas

Polietileno movos, pagamintos naudojant ekstruzijos technologiją, dažnai naudojamos kaip jungiamosios detalės, naudojamos HDPE vamzdžiams sujungti. Norint naudoti tokio tipo jungiamąsias detales, nereikia naudoti brangios suvirinimo įrangos. Be to, tokie jungiamieji elementai yra nebrangūs, todėl jų naudojimas yra dar ekonomiškesnis.

Šio tipo HDPE vamzdžių jungiamosios detalės, tokios kaip polietileno movos, turi daugybę kitų privalumų, iš kurių svarbiausi yra šie:

veikimo trukmė, kuri gali siekti kelis dešimtmečius;
didelis patikimumas;
atsparumas mechaniniam poveikiui ir dideliems darbinės temperatūros pokyčiams;
didelis atsparumas net labai agresyviai aplinkai;
universalumas (naudojimas įvairios paskirties vamzdynų konstrukcijoms montuoti).

Šiuolaikinėje rinkoje yra keletas tokio tipo movų tipų:

kompresiniai, turintys vidinius arba išorinius sriegius (gali būti naudojami tiek polimerinių, tiek metalinių vamzdžių, dujotiekių ir šildymo sistemų montavimui);
jungiamieji vamzdžiai, naudojami tokio paties skersmens HDPE vamzdžių montavimui;
sumažinant, kurių pagalba jie sujungia vamzdžius, kurie skiriasi vienas nuo kito skersmeniu.

Suspaudimo jungiamųjų detalių naudojimas

HDPE vamzdžių sujungimas naudojant suspaudimo jungtis atliekamas pagal šį algoritmą.

Pirmiausia reikia išardyti jungiamąjį elementą, atsukant ant jo esančią jungiamąją veržlę.
Vamzdžio atkarpa, kurioje bus prijungta, kruopščiai išvaloma, o jos gale padaroma nuožulna.
Ant vamzdžio paviršiaus turi būti uždėtas ženklas, už kurio jungiamojo elemento galas neturėtų eiti.
Kad prijungimo procesas nesukeltų ypatingų sunkumų, vamzdžio galas turi būti apdorotas skysto muilo tirpalu.
Atlikus visas parengiamąsias procedūras, vamzdis įkišamas į jungiamąjį elementą, kuriam reikia tam tikros jėgos.
Vamzdžiui panardinus į jungiamąją detalę iki reikiamos žymos, priveržiama jungiamojo elemento veržlė. Priverždami veržlę būkite atsargūs, kad per daug neužveržtumėte formuojamos jungties.

Nuolatiniai ryšiai

Kai kuriais atvejais, susijusiais su vamzdžių, pagamintų iš HDPE, sujungimu, geriau naudoti suvirinimą, o ne jungiamąsias detales, kurias galima atlikti naudojant dvi pagrindines technologijas:

naudojant elektrines movas;
užpakalis.

Elektrinės movos – tai jungiamieji elementai iš polietileno, į kurio vidinę dalį įstatoma elektrinė spiralė. Vamzdynų montavimo metu tokių movų spirale tiekiama įtampa, dėl kurios plastikas tirpsta ir susidaro patikimas ryšys.

Norint gauti patikimą ir patvarų HDPE vamzdžių sujungimą naudojant elektrines jungtis, reikia laikytis šių sąlygų.

Produktų, kurie bus tiesiogiai susiję su jungties formavimu, sritys turi būti kruopščiai nuvalytos.
Šildymo ir vėsinimo metu prijungti elementai turi būti visiškai nejudantys.

Norėdami prijungti HDPE vamzdžius suvirinimo būdu, kaip minėta aukščiau, jums reikia specialios įrangos. Šio metodo esmė yra ta, kad sujungtų vamzdžių galai yra pašildomi ir pagal jų plastiškumo laipsnį perkeliami į tam tikrą būseną, o po to jie prispaudžiami vienas prie kito ir palaikomi tokioje padėtyje, kol plastikas visiškai sukietėja. Po plastiko polimerizacijos sukuriama patikima ir patvari vamzdžio jungtis. Reikėtų nepamiršti, kad naudojant šį metodą patikimą ir sandarų sujungimą galima gauti tik tuo atveju, jei jungiamų vamzdžių skerspjūvis yra lygaus apskritimo formos, be elipsės.

Šie reikalavimai taikomi suvirintoms jungtims, naudojamoms montuoti vamzdžius iš HDPE.

Suvirinimo siūlės paviršius jokiame jo taške neturėtų būti žemiau išorinio jungiamų gaminių paviršiaus.
Suvirinimo briaunos aukštis gali būti šiose ribose: vamzdžiams, kurių sienelių storis iki 5 mm - 2,5 mm; vamzdžiams, kurių sienelių storis yra 6–20 mm, ne didesnis kaip 5 mm.
Leidžiamas sujungtų vamzdžių poslinkis vienas kito atžvilgiu, kurio kiekis neturi viršyti 10% jų sienelių storio.

Polimeriniai vamzdžiai dažnai naudojami tiek pramonėje, tiek montuojant vandens tiekimo sistemas privačiose statybose. Jų populiarumą lemia paprastas montavimas ir maža gaminių kaina. Tokios mažos kainos priežastis yra HDPE vamzdžių darbinės temperatūros apribojimas iki 65 laipsnių. Nepaisant to, tiek šalto, tiek karšto vandens tiekimas į namą ar butą beveik visada atliekamas jų pagalba, todėl tokių vamzdžių sujungimas yra gana aktuali problema.

Ypatumai

Be dujotiekio įrengimo, HDPE vamzdžių eksploatacinės savybės atsispindi šiose taikymo srityse:

grunte nutiestų elektros kabelių ir kabelinių ryšių sistemų apsauga nuo korozijos;
hidroizoliacinio sluoksnio formavimas įvairioms medžiagoms - betonui, metalui, medžiui;
laistymo ir kanalizacijos sistemų įrengimas, taip pat dujų tiekimas.

Didelį jų populiarumą lemia ir tai, kad vamzdžių sekcijas galima sujungti viena su kita keliais būdais, todėl jos yra beveik universalios.

Rūšys

Yra keletas tokių HDPE sistemų jungiamųjų elementų klasifikacijų. Pagrindinis yra klasifikavimas pagal jų įrengimo būdą. Visas HDPE gaminių jungtis galima suskirstyti į du tipus: vientisas ir nuimamas.

Nuolatiniai sujungimai gali būti sukurti su armatūra arba be jos. Tačiau jungtis be papildomo elemento yra mažiau patikima ir patvari, todėl praktiškai nenaudojama.

Vientisas

Tokios jungtys naudojamos gana retai ir atliekamos naudojant specialų suvirinimą, atliekamą arba kaip įprastas sandūrinis sujungimas, arba naudojant elektrofuzijos jungtį. Pirmuoju atveju, naudojant profesionalią suvirinimo įrangą, pjaustytų gaminių galai pašildomi iki minkštos plastikinės būsenos, po to jie prispaudžiami vienas prie kito ir šioje padėtyje atšaldomi, kol sukietėja. Toks sujungimas bus tvirtas tik tuo atveju, jei dviejų jungiamų vamzdžių atkarpos bus apvalaus, o ne ovalo formos.

Norėdami dirbti su elektrine mova, jums taip pat reikės specialios įrangos, kuri šildys joje esančią spiralę. Nupjauti vamzdžio gabalai įkišami į abi movos išleidimo angas, spiralė įkaista ir išlydo jų sujungtus kraštus. Spiralei atvėsus, šildymo aparatas atjungiamas nuo movos ir paliekamas kaip jungiamasis elementas, apsaugantis siūlę.

Taigi HDPE gaminių suvirinimas gali būti atliekamas nuo galo iki galo, suvirinant su jungtimi, naudojant presą (kraštų suvirinimą) ir naudojant elektrines movas.

Nuimamas

Dažniausiai HDPE gaminiams sujungti naudojamos nuimamos tvirtinimo detalės. Tai atliekama lizdų išlyginimo metodu, naudojant elastingus polimerinius sandariklius. Šis metodas gali būti naudojamas tik neslėginėse vamzdynų sistemose.

Vamzdžiams, kuriuose vanduo tiekiamas esant slėgiui, idealus sujungimo būdas yra įvairios jungiamosios detalės. Jų naudojimas padidina visos sistemos tarnavimo laiką, jos patikimumą ir atsparumą temperatūros pokyčiams. Armatūra yra universali ir atspari įvairiai agresyviai aplinkai. Jie naudojami tiek vienodo vidinio skersmens žarnoms prijungti, tiek skirtingo kalibro gaminiams.

Pats ryšys gali skirtis.

Flanšinis.Šiuo atveju suvirinant su vamzdžiu sujungiamas žalvarinis flanšas arba išlietas flanšas. Dažniausiai tokiu būdu sujungiami vamzdžiai iš skirtingų medžiagų arba plačių linijų.
Varpelio formos kai vienas vamzdžio galas telpa į kito vamzdžio jungiamosios detalės tęsinį. Sistemos, tinkamai prijungtos naudojant šį metodą, yra patikimiausios ir atspariausios slėgiui.
Srieginis. Naudojant šią jungtį, vamzdžių ir jungiamųjų detalių sriegiai iš anksto suveržiami specialiu įrankiu. Taip galima prijungti tik žemo slėgio sistemas, nes tai nėra labai patikimas būdas.

Atsižvelgiant į medžiagos standumą, yra lanksčios ir nelanksčios jungtys, pagamintos iš metalo (žalvario, plieno, ketaus ir vario) arba polimerų (polipropileno, plastiko, polietileno ir PVC). Pagal žarnos skersmenį tvirtinimo būdas skirstomas į vienodo dydžio ir skirtingus jungiamuosius vamzdžius.

Be prijungimo metodo, HDPE vamzdžių komponentai skirstomi į šiuos tipus.

Suvirintas. Tokie HDPE sistemų elementai gaminami liejant (lieti jungiamosios detalės) arba įprastu trumpų vamzdžių gabalų suvirinimo būdu (suvirintos jungiamosios detalės). Šis suvirinimo būdas vadinamas sandūriniu suvirinimu. Elementų skersmuo svyruoja nuo 63 iki 315 mm.
Suvirintas elektra. Iš esmės tokios jungiamosios detalės yra tik termistorių movos, naudojamos ten, kur įprastų suvirintų jungčių neįmanoma sutvarkyti arba jos nėra pakankamai patikimos. Viena iš tokių elektra suvirintų elementų savybių yra galimybė atlikti darbus nejudinant vamzdžio ir nesukuriant atskirų įdėklų į sistemą. Jų pagalba galite prijungti skirtingo skersmens žarnas, nes jungiamosios detalės yra įvairių skersmenų. Jie tiekiami ne tik įprastų movų, bet ir trišakių, alkūnių ir kaiščių pavidalu, tiek mažo 20, 25, 32 mm skersmens, tiek didelėms sistemoms, kurių skersmuo 800, 900 ir 1200 mm.

Šio tipo gaminiai yra plačiai pritaikyti ir naudojami bet kokių esamų šakų ir kištukų montavimui. Dažniausiai jie įrengiami dujų tiekimo sistemose arba skysčiams, kurių aukščiausia temperatūra siekia 40 laipsnių.

Suspaudimas (apspaudimas). Tokios nuimamos tvirtinimo detalės yra skirtos sujungti vamzdžius be suvirinimo. Suspaudimo elementus sudaro standus arba lankstus polietileninis korpusas su O-žiedais galuose, suspaudimo jungtys, suspaudimo įvorė ir gaubtinės veržlės. Tokių jungiamųjų detalių dydžiai prasideda tik nuo 16 mm ir baigiasi standartiniu stovo linijos skersmeniu - 110 mm. Paprastai įrengiant vandentiekio ir kanalizacijos sistemas naudojamos 50 mm skersmens jungiamosios detalės, nes tokio skersmens įvado ir išleidimo vamzdžiai montuojami daugumoje namų ir butų.

Be visų pirmiau minėtų klasifikacijų, pačios jungiamosios detalės skirstomos į keletą tipų, priklausomai nuo jų vaidmens vandens tiekimo ar kanalizacijos sistemoje.

Kištukai - visam laikui arba laikinam vandens ir dujų srauto kelio uždarymui.
Gnybtai suspaudžia ir pritvirtina vamzdį.
Trišakiai arba kryželiai - atšakoms nuo magistralinio vamzdyno įrengti ir papildomiems įrenginiams prijungti.
Movos yra elementai, jungiantys dvi dalis.
Adapteriai - vamzdžių iš skirtingų medžiagų surinkimui į vieną sistemą, pavyzdžiui, HDPE su metalu.
Lenkimai reikalingi vamzdžiams pasukti kampu ir keisti jų kryptį. Standartinės alkūnės yra 45, 56 ir 90 laipsnių kampų ir gali būti pagamintos pagal užsakymą, jei reikia kitokio lenkimo laipsnio.
Balneliai naudojami šakoms kurti.
Nauji vamzdžiai įvedami į anksčiau sumontuotą sistemą naudojant pamušalus.

Montavimas

Iš visų polietileninių detalių jungčių tipų, suspaudimo jungiamosios detalės dažniausiai pasirenkamos montuoti savarankiškai. Šio tipo komponentai pasirenkami dėl to, kad trūksta brangios įrangos jų montavimui. Jums tereikia plikomis rankomis sujungti visas tokio tvirtinimo dalis.

Pats diegimo procesas yra toks.

Vamzdžių pjovimas. Polietileno vamzdis supjaustomas specialiomis žirklėmis stačiu kampu. Kraštas turi būti nuvalytas nuo visų įbrėžimų ir suapvalintas. Ant vamzdžio paviršiaus uždedamas specialus ženklas, kuris parodo, iki kokio gylio vamzdį reikia įkišti į jungiamosios detalės lizdą.
Tvirtinimo analizė. Prieš įkišant vamzdžio galus į polimerinę jungtį, būtina atlaisvinti ir nuimti jų plastikinius dangtelius. Griežtai draudžiama dėti surinktą jungiamąją detalę ant vamzdžio galo, nes dalys bus sujungtos neteisingai ir kyla didelis nuotėkio pavojus.
Junginys. Vamzdžio galas sutepamas paprastu muilu arba sudrėkintas vandeniu, ant jo uždedama nuo jungiamosios detalės nuimta veržlė. Ant vamzdžio uždedama presuojama įvorė. Baltas suspaudimo žiedas montuojamas taip, kad jo storoji dalis būtų nukreipta į vamzdį, o guminį žiedą galima įstatyti į specialią jungiamosios detalės įdubą arba uždėti ant paties vamzdžio.

Vamzdis įkišamas į jungiamosios detalės korpusą, žiedas ir įvorė perkeliami arti jo. Užveržimo veržlė pirmiausia priveržiama ranka, o po to priveržiama specialiu įrankiu. Sumontavus visas jungtis, būtina patikrinti sistemą, tiekiant į ją vandenį didžiausiu leistinu slėgiu.

Vandens tiekimo sistemos įrengimas naudojant HDPE vamzdžius yra gana paprastas, net pradedantieji gali patys surinkti paprastą vandens tiekimo sistemą.

Tačiau yra keletas įprastų klaidų, kurias, norint jų išvengti, geriau žinoti iš anksto.

Jūs neturėtumėte pirkti produktų iš skirtingų medžiagų. Vandens tiekimo žarnos gali būti pagamintos iš įvairių polimerų rūšių, todėl sumažės jų jungčių sandarumas. Dėl to šalia jungiamosios detalės gali atsirasti įtrūkimų arba nutekėjimo.
Klaida yra pernelyg griežtas veržlės priveržimas arba silpna fiksacija. Pirmuoju atveju galite ne tik nutraukti gaminio siūlą, bet ir gauti mikro įtrūkimą kūne, nematomą iš pirmo žvilgsnio. Į sistemą patekus vandens, toks įtrūkimas pradės plėstis, o jungiamosios detalės korpusas ilgainiui sprogs. Antruoju atveju hidroizoliacinis žiedas nebus stipriai prispaustas ir vanduo gali prasiskverbti pro siūlės kraštą.

Buitiniuose tinkluose jie dažniausiai montuoja patį nebrangiausią variantą su rankiniu valdymu. Nepaisant to, įtaisai su pavarų dėže taip pat plačiai naudojami, todėl keičiant svirties padėtį galima lengviau atlikti rankines pastangas. Jei linijos plotis yra 150 mm ir didesnis, naudojamos tik mechaninės pavaros, kurios nėra blokuojamos rankiniu būdu.