Kaip gaminami porcelianiniai indai. Kaip gaminami porceliano gaminiai. Porceliano rūšys ir jo gamybos ypatybės
Nusprendėme išsiaiškinti, kokia yra paslaptis. Surinkome jums viską, kas įdomiausia apie porcelianą: kada jis atsirado, iš ko jis pagamintas, kokios yra technologijos.
Vazaro kataloge jų yra daug porcelianiniai indai: rinkiniai ir atskiri daiktai, puodeliai ir serviravimo indai. Porcelianas turi ilgą istoriją ir net šiandien, kai aplink yra tūkstančiai kitų medžiagų, jis nepraranda savo pozicijų.
Kas yra porcelianas ir kuo jis skiriasi nuo keramikos?
Porcelianas yra keramikos rūšis, kuri yra nepralaidi dujoms ir vandeniui, tačiau yra permatoma, jei sienos yra pakankamai plonos. Jis pagamintas iš molio, kaolino, švarco ir lauko špato mišinio. Mišinys pasirodo baltas ir labai plastiškas.
Gatavi gaminiai deginami 1000 laipsnių temperatūroje – tikslus skaičius priklauso nuo porceliano rūšies. Tada jie padengiami stikline emalio glazūra ir vėl išdeginami. Jei mediniu pagaliuku pataikysite į porcelianinį puodelį, išgirsite būdingą aukštą garsą, beveik kaip krištolą.
Kita keramikos rūšis, savo sudėtimi artima porcelianui, yra moliniai indai. Norėdami juos atskirti, pažiūrėkite į apačią: jei ant jos nėra glazūros, tai tikrai yra porcelianas.
Kada ir kur atsirado porcelianas?
Kinai pirmieji pradėjo gaminti porcelianą 620 m. Daugiau nei 1000 metų gamybos būdas buvo laikomas paslaptyje, kol 1708 metais vokiečių išradėjai Tschirnhaus ir Böttger gavo pirmąją Europos porceliano formulę.
Tais pačiais metais Drezdene buvo atidaryta pirmoji porceliano gamykla. Tiesa, iš pradžių jie gamino biskinį porcelianą – tai yra be glazūros. 1710 metais karaliui buvo pristatyti pirmieji porceliano pavyzdžiai, vokiškas porcelianas pradėjo užkariauti pasaulį.
Išsamus Kinijos porceliano technologijos aprašymas pasirodė 1735 m. prancūzo Francois Xavier d'Entrecole laiške. Kiek vėliau Prancūzijoje, Limože, atidarytos gamyklos, tiekiančios geriausią porcelianą Prancūzijos karaliaus dvarui. Taip prasidėjo garsiojo Limožo porceliano istorija.
Anglijoje XVIII amžiuje buvo atrasta kaulinio porceliano technologija – pridedant pelenų iš karvių kaulų. Šis porcelianas buvo vadinamas Bone China, o dabar jis gaminamas net Kinijoje.
Porceliano gamybos technika į Rusiją buvo atvežta XVIII amžiaus 40-ųjų pabaigoje. Pirmoji manufaktūra buvo Imperatoriškoji porceliano gamykla, kuri vėliau buvo pervadinta į Leningradskį.
Koks ten porcelianas?
Priklausomai nuo gamybos technikos, porcelianas gali būti minkštas arba kietas.
Kietasis porcelianas susideda iš 47-66% kaolino ir po 25% lauko špato ir kvarco. Jis kūrenamas 1400–1460°C temperatūroje. Dėl to jame mažiau skystos fazės, o degant ji mažiau deformuojasi.
Patvariausia kietojo porceliano rūšis yra kaulinis porcelianas. Į jo sudėtį dedama iki 50% kaulų miltų, todėl jos sienelės plonesnės ir permatomesnės, nors ir sunkiau sulaužomos nei įprastos.
Minkštame porceliane yra ne daugiau kaip 25-40% kaolino, 45% kvarco ir 30% lauko špato. Jis kūrenamas 1300-1350°C temperatūroje. Minkštas porcelianas nėra toks patvarus kaip kietasis, tačiau yra lankstesnis, todėl dažnai naudojamas dekoratyviniams daiktams: vazoms, figūrėlėms, dėžutėms.
Senovės Kinijoje pagamintas porcelianas buvo minkštas, o europietiškas – kietas.
Porcelianas taip pat dažomas dviem būdais.
Dažymas po glazūra yra tada, kai dažai pirmiausia padengiami, o po to padengiami skaidria glazūra. Taip jie tarnauja ilgiau ir gali atlaikyti pakartotinį plovimą.
Dažant ant glazūros, dažai tepami ant glazūros. Taip jie tampa ryškesni, bet greičiau nusiplauna. Šis metodas tinka dekoratyviniams daiktams.
Masinėje gamyboje dizainas taikomas lipduku. Pirmiausia atspausdina keraminiais dažais ant guminio popieriaus, padengto laku, o tada klijuoja ant indų ir uždegina. Tokiu atveju plėvelė perdega, o raštas susilieja į paviršių. Aukščiausios kokybės porcelianas gaminamas ribotu tiražu ir dažomas rankomis.
Jei porcelianas dažomas auksu, sidabru ar platina, jį reikia plauti ypač kruopščiai: rankomis, šiltu vandeniu, be miltelių ar kietų kempinėlių.
Kodėl taip vertinami porcelianiniai indai?
Kaip ir visa keramika, porcelianas gerai toleruoja aukštą temperatūrą ir išlaiko šilumą. Puodelyje plonomis sienelėmis arbata ar kava atšąla, bet ne iki galo – tik iki reikiamos temperatūros. Tokiu atveju karštą sriubą galite supilti į porcelianinį tireną, jo rankenos neįkais.
Porcelianas tarnauja ilgai, kad ir koks trapus jis atrodytų. Metams bėgant netamsėja ir nesugeria drėgmės bei nešvarumų. Šiuolaikinis porcelianas yra toks patvarus, kad jį galima net plauti indaplovėje.
Porcelianiniai indai nesugadina turinio skonio, nesugeria kvapų ir nesioksiduoja. Jame galite ilgai laikyti maistą – pavyzdžiui, sviestą ar cukrų – ir jie nepraras savo skonio.
Sniego baltumo blizgus porcelianas atrodo solidžiai ir tinka kasdieniniam bei šventiniam patiekimui. Bet koks paveikslas puikiai tinka baltame fone: ryškus arba pastelinis, dažai ar auksavimas.
Dovana tinka karaliams. Taip jie tai suvokė XV a porcelianas europiečių. Vakaruose indai buvo gaminami iš molio. Palyginti su rytietiškais kūriniais, atrodė grubus ir storasienis. Štai kodėl, imperatoriškasis porcelianas, atvežtas iš Kinijos, tapo Europos karalių indais.
Ji prisijungė prie meno praėjus 10 šimtmečių, kai buvo išrasta medžiaga. – porceliano pagrindas buvo rastas Vidurio karalystėje dar V a. Tada jie išmoko maišyti molį su kvarciniu smėliu ir lauko smėliu. Kompozicija neatrodo rafinuota. Kokios jo savybės, gal apdorojant?
Porceliano savybės
Meistras porcelianas turi jausti. Tai reiškia ne tik meninį pojūtį, bet ir susitraukimo numatymą. Išdegus medžiaga deformuojasi ir sumažėja jos dydis. Paverčiama maždaug 70 % masės. Net mulitas nepadeda. Tai ugniai atsparios dalelės, kurios tarnauja kaip rėmas.
Kiniškas porcelianas, kaip ir kokybiški europietiški, nesensta. Prieš šimtmečius pagaminti daiktai išlaiko visas šviežių produktų savybes. Tai viena iš priežasčių, kodėl antikvarinis porcelianas toks brangus. Jis senovinis, bet niekuo prastesnis už ką tik pagamintą.
Taigi, XV amžiaus dubuo buvo parduotas Stothby's Honkonge už 36 000 000 USD. Dubuo nutapytas zoomorfiniu stiliumi, vaizduojantis gaidžius ir vištas. Štai dar viena priežastis porceliano vertybės. Jis dažomas išskirtinai rankomis. Kiekvienas daiktas yra unikalus.
Jeigu porceliano parduotuvė užsuka žinovas ir patikrina, ar produktai suskamba. Idealiu atveju jis primena varpą. Kai stikliniai indai arba stikliniai strypai yra bakstelėję vienas į kitą, jie sukuria aiškų, melodingą garsą.
Sujungia porceliano raštus ir ypatingą blizgesį. Glazūra sudaryta iš kelių sluoksnių. Jie skiriasi skaidrumu. Sudėtinga šviesos refrakcijos semema yra vidinio švitinimo paslaptis porcelianas.
Indai ir kiti porceliano dirbiniai yra nepralaidūs vandeniui ir atsparūs chemikalams, ypač rūgštims. Kita įprasta savybė yra atsparumas karščiui. Priešingu atveju medžiagos savybės priklauso nuo jos tipo. Arbatos porcelianas kietas.
Jis naudojamas ne tik indams gaminti, bet ir techninėms dalims, pavyzdžiui, elektros izoliatoriams. Medžiagos vandens įgeriamumas neviršija 0,1%. Produktų kietumas siekia 8 balus. Palyginti su topazu.
Pradinės medžiagos yra kaolinas ir lauko špatas. Paimtas molis yra švarus, riebus, plastiškas ir ugniai atsparus. Spar pasirenkamas įsiterpęs su žėručiu. Šio tipo uolienos lengviau tirpsta. Kvarcinis smėlis naudojamas kaip priedas.
Antros rūšies porcelianas yra minkštas. Iš jo dažniausiai gaminami meno gaminiai. Porcelianinės gėlės arba porcelianinės figūrėlės yra daug kokteilių. Tai priedai, didinantys stiklinę masę, skystąją fazę.
Rezultatas – ypatingas medžiagos skaidrumas. Tačiau atsparumas karščiui ir kietumas sumažėja maždaug perpus. Minkšto porceliano sudėtyje galite rasti sodos, jūros druskos, smulkinto alebastro, gipso, alūno. Naudojamas kaip glazūra. Kietas porcelianas yra padengtas ta pačia kompozicija kaip ir skeveldra.
Trečios rūšies medžiaga – ne kinų, o britų išradimas. Sukurta XVIII a kaulinis porcelianas. Formaliai tai reiškia minkštą, bet iš esmės tai yra kompromisas tarp dviejų pagrindinių tipų. Meistrai pasiekia medžiagos skaidrumą minimaliai sumažindami jos stiprumą ir kietumą.
Fosfatai, ypač kaulų pelenai, įmaišomi į kieto porceliano pagrindą, pagamintą iš kaolino ir špagato. 1971 metais technologija buvo įsisavinta Leningrado gamykloje. Taigi, sovietinis porcelianas iš dalies kaulo.
Išsiskiria šaltas porcelianas. Jis buvo išrastas Argentinoje XX amžiaus pradžioje. Mišinį sudaro kukurūzų krakmolas, aliejus, glicerinas ir klijai. Jis primena plastiliną, bet po modeliavimo spontaniškai kietėja.
Eksploatacijos metu medžiaga yra lanksti, tinka ploniems, filigraniniams gaminiams. Šaltojo porceliano meistrai- tiek suaugusiems, tiek vaikams. Gamybos procesas ir pats mišinys yra saugūs bet kokio amžiaus žmonėms. Be to, skirtingai nuo standartinio porceliano, šaltas porcelianas parduodamas jau paruoštas.
Porceliano gamyba
Porceliano servizas prasideda senstant mineralinei masei. Jis dedamas rūsiuose, kuriuose oro drėgnumas yra beveik 100%. Senėjimas terpėje yra būtinas tolygiai vandens pasiskirstymui filtruotuose ir presuotuose ateities pyraguose porcelianas.
Pristatymas medžiagos perkėlimas iš rūsio į dirbtuves įvyksta tik po 3-4 mėnesių brandinimo. Masę reikia vėl išmaišyti, pašalinti iš jos orą ir vėl suspausti. Briketai yra paruošti naudojimui. Dabar atėjo eilė menininkams ir modeliuotojams.
Pirmieji piešia eskizus, atsižvelgdami į medžiagos susitraukimą. Antrieji gamina gipso modelius. Vienas pagamintas skalėje nuo 1 iki 1, antrasis yra 15% didesnis nei brėžinys. Tik taip galima atsižvelgti į orą porceliano susitraukimas ir kas nutinka šaudymo metu.
Jei gamyba serijinė, taip pat sukuriama plastikinė liejimo forma. Proceso sudėtingumas yra toks, kad vieno gaminio finansinės išlaidos nuo modelio išliejimo iki gatavo produkto pardavimo yra maždaug 100 eurų.
Tai yra duomenys porceliano gamyklos Vokietija. Mes kalbame apie paprastų formų gaminius. Sudėtingų figūrų gamybos sąnaudos yra didesnės. Taigi, DIY porcelianas- pomėgis, reikalaujantis didelių investicijų.
Figūrėlės ar indų forma niekada nėra tokia pati. Modelis yra padalintas į dalis. Pavyzdžiui, standartiniam kavos puodui paruošiama 11–15 gabalėlių. Dirbant su porcelianu, jie laikomi kartu su slydimo pasta.
Jis padengtas ant paviršiaus plonais šepečiais. Sąnariai neturėtų būti matomi. To negalima padaryti be galutinio tinkavimo. Svarbu ne tik kokybė, bet ir greitis. Ruošinys neturi laiko išdžiūti.
Prieš patekdami į Kinijos parduotuvė, produktai deginami mažiausiai 2 kartus. Pirmasis apdorojimas vyksta 980 laipsnių kampu ir yra skirtas vandens likučiams pašalinti. Antram paleidimui reikia maždaug 1500 laipsnių Celsijaus.
Prieš galutinį kepimą produktai pamirkomi mėlynais organiniais dažais. Jis dega orkaitėje, tačiau pastebi mažiausius defektus. Jei jie atsiranda, produktas atmetamas. Porceliano skiriamieji ženklai Jie dedami tik ant idealių figūrėlių, vazų ir lėkščių.
Porceliano pritaikymas
Pirkite porcelianą Jį rasite ne tik indų ir figūrėlių parduotuvėse. Žaliava paklausi ir odontologijos kabinetuose. Karūnos gaminamos iš porceliano. Dėl medžiagos permatomumo iš jos pagaminti protezai atrodo natūraliausi.
Porcelianas praverčia prabangių baldų, kriauklių, tualetų gamyboje. Medžiaga rado vietą mikroelektronikoje. Kuriami net porceliano šarvai.
Klasikinėje versijoje jis laikomas kietu, bet trapiu. Tačiau šiuolaikiniai mokslininkai sukūrė keletą priedų, kurie daro dangą atsparią kulkoms ir kitiems jėgos bei smūgių įtakoms.
Porceliano kaina
Produktų kaina priklauso nuo jų naujumo. Antikvariniai daiktai natūraliai yra vertingesni. Išoriškai jie gali būti negražūs. Taigi, Korėjoje pagaminta XVIII amžiaus vaza buvo parduota Christie's Niujorke už 1 200 000 USD. Prekė nedažyta, sulaužyta simetrija, yra pora smulkių įtrūkimų. Tačiau dėl tos vietos vyko įnirtinga kova.
Pavyzdžiui, tarp rusų egzempliorių Dulevo porcelianas. Gamykla buvo įkurta 1832 m. Jei pavyks rasti tų laikų gaminių, tapsi milijonieriumi. Dulevo gaminiai, beje, išsiskiria ir savo paprastumu. Balta glazūra dažniausiai tik dekoruojama. Jie retai griebėsi prašmatnios tapybos.
Vidutinė sovietinė kaina porcelianinės figūrėlės- 4-6000 rublių. Tai yra vieno vidutinio dydžio ir tokio pat paplitimo kaina. Ypač reti egzemplioriai kainuoja tūkstančius dolerių.
Jei porcelianas šviežias, kainą nustato gamintojas. Tačiau gaminių kaina visada yra didesnė nei stalo indai ir kitos prekės, pagamintos iš stiklo, paprastos keramikos ir net.
Lankiausi porceliano gaminius gaminančioje įmonėje „Art-Modern Ceramics“. Labai malonu šiais laikais matyti tokią nedidelę (o įmonėje dirba apie 50 žmonių) beveik rankų darbo produkciją, kurioje gaminiai mena juos gaminusių rankų šilumą. Dėl gamybos pobūdžio (technologijos, apimties) nėra kelių partijų gaminių ar nuolatinės gamybos.
Viskas gaminama nedidelėmis partijomis ir gimsta tarp nedidelio pastato sienų, suskirstytų į skirtingas patalpas – gamybos etapus. Deja, filmuoti reportažą ir prisiminti paaiškinimus sunku, todėl kalbėsiu tik apie tas akimirkas, kurios mane sužavėjo.
1. Be tradicinių stalo įrankių, įmonė sulaukia daugybės įmonių užsakymų. Policija, kelių policija, Rusijos geležinkeliai ir kt. Pavyzdžiui, tai yra KB Mil.
2.
3. Įsakymas policijai – dėdė Stiopa.
4. O tai vaza Rusijos geležinkeliams. Ir visa tai nudažyta rankomis. Vienintelis dalykas yra tai, kad vaizdai lokomotyvo kairėje ir dešinėje buvo padaryti naudojant lipdukus.
5.
6. Įvairūs gaminiai.
7. Čia yra ruošinio liejimas. Gipso forma, į kurią pilamas porcelianinis skiedinys. Pirmas klausimas buvo, kaip viduje daromos ertmės? Paaiškėjo, kad viskas paprasta. Gipso forma formuoja tik išvaizdą, o viduje viskas užpildyta skiediniu.
Tada gipsas pradeda imti vandenį iš porceliano, o išorinis tirpalo sluoksnis sukietėja. Kuo daugiau kainuoja ruošinys, tuo storesnė siena susidaro.
8. O tada išpilamas nereikalingas tirpalas (panaudojamas pakartotinai) ir gaunama plonasienė konstrukcija.
9. Tada ruošinys nupoliruojamas, nuimamos atbrailos ir paruošiamas dažymui.
10. Tai arbatinukų ruošiniai, skirti KB Mil.
11. Sudėtingi dalykai surenkami iš kelių dalių.
12. Katės.
13. Ir tai yra įklijuoti lipdukai prieš pakartotinį atkaitinimą. Po viryklės lipduko dažai susilieja į glazūrą ir tampa neatskiriama dalimi.
14. Spalvinimo knygelė kiškiams.
15. Antras atradimas man buvo tai, kad kobalto dažai yra juodi. Ir tik po viryklės pamėlynuoja.
16. Tapyba.
17.
18. O tai ruošia kiškius 2011-iesiems, kurie bus triušio metai.
19. Mega vožtuvas.
20. Glazūrinė danga.
21. Klonų armija.
22. Žavingi zuikiai.
23. Kiškių tapyba.
24. Modelis ir gipso forma.
25. Krosnys.
26. Iššovus.
27. Visos orkaitės, išskyrus vieną, yra elektrinės. Bet vienas veikia suskystintomis dujomis. Vieno tokio padažo užtenka vienam šaudymui.
28. Gipso formų gamybos dirbtuvės.
29. Dėžučių dirbtuvės.
30.
31. Mažas liejimo cechas.
32.
33. Galutinė apdaila.
34.
35. Gipso Terkino figūrėlė sukurta 1939 m. (datą galėjau supainioti, nes eilėraštis išspausdintas tik 41 m., nors prie jos darbai pradėti būtent 39 m.). Per ilgą laiką jis sunyko. Dirbtuvių specialistai restauravo gipso figūrėlę, pagamino liejimo formą, o dabar galima grožėtis porcelianu Terkin.
2011 m. gegužės 3 d., antradienis, 13:10 + cituoti knygą
Porcelianas (turkiškai farfur, fagfur, iš persų fegfur) yra pati tauriausia keramika. Porcelianiniai indai yra balti, patvarūs indai, pasižymintys nuostabiu lengvumu ir skaidrumu. Porcelianinius indus nuo gaminių, pagamintų iš kitų rūšių keramikos, galite atskirti pagal aiškų, ilgą skambėjimo garsą, kurį jie skleidžia daužydami.
Veislės ir gamybos technologija
Porcelianas daugiausia gaminamas iš kaolino, molio, kvarco ir lauko špato. Šiek tiek terminų:
Plavni keraminėse masėse jie atlieka skiedimo priedų vaidmenį. Deginant srautai skatina mažo lydymosi lydalo susidarymą, mažina gaminių degimo temperatūrą, padidina skeveldros tankį. Lauko špatas, pegmatitas, nefelino sienitas, perlitas, kreida, dolomitas, talkas ir kitos medžiagos naudojami kaip dailiosios keramikos gaminių srautai. Pochlekšnių veikimas masėje nevienodas.
Lauko špatai yra universalus srautas smulkiosios keramikos technologijoje ir glazūrų gamyboje. Žemės plutą sudaro daugiau nei 50 % feldspatinių uolienų, tačiau keramikos pramonei tinkamų lauko špatų telkiniai yra labai riboti ir dažniausiai išsenka. Tai šarminių ir šarminių žemių metalų aliumosilikatai. Pegmatitai, granitai ir perlitai taip pat gali būti naudojami gamyboje.
Kaolinas– baltasis molis, kuris susidaro dūlėjant lauko špatams. Jame yra mineralinio koalinito ir jis plačiai naudojamas pramonėje.
Kvarcas- dar vienas iš labiausiai paplitusių mineralų žemės plutoje, uolienas formuojantis mineralas daugumoje magminių ir metamorfinių uolienų. Tai yra kitų mineralų dalis mišinių ir silikatų pavidalu. Iš viso kvarco masės dalis žemės plutoje yra daugiau nei 60%.
Paprastai porceliano gaminiai deginami du kartus: pirmasis skirtas „gelbėti“, antrasis – „laistyti“. Pirmuoju degimu „laužu“ siekiama iškepti gaminį ir suteikti jam tam tikrą poringumą bei stiprumą, kurio pakanka glazūruoti vandenine suspensija. Antrasis deginimas yra būtinas, kad gaminio paviršiuje ištirptų glazūra ir ji sąveikautų su skeveldra medžiaga.
Žaliavos liejimo savybėms pagerinti buvo naudojama porceliano masė, iš kurios buvo gaminamas garsusis kiniškas „kiaušinio lukšto“ porcelianas, t.y. gaminiai labai plonomis sienelėmis, buvo laikomi uždaryti žemėje 100 metų.Šiais laikais molis gali skraidyti, ypač jei jis yra mažo plastiškumo. Norėdami tai padaryti, iškastas molis smulkių gabalėlių pavidalu išklojamas ant žemės lovose, kurios periodiškai laistomos vandeniu ir kastuvu sukasamos. Šioje būsenoje kelerius metus molis yra veikiamas vandens, saulės, šalčio ir žymiai pagerina jo savybes. Smulkiajai keramikai gaminti molis mirkomas vandenyje, kad pasišalintų nešvarumai, atskiriamos stambios frakcijos, o po dalinės dehidratacijos kelis mėnesius pūva rūsiuose.
Šviežiai nusodintas bario sulfatas BaSO4 naudojamas kaip standartas porceliano baltumui įvertinti. Baltumui būdingas šviesos sklaidos intensyvumas, kuris fiksuojamas fotometru.
Terminas „porcelianas“ anglų kalba literatūroje dažnai taikomas techninei keramikai: cirkoniui, aliuminio oksidui, ličiui, boro-kalcio ir kitam porcelianui, kuris atspindi didelį atitinkamos specialios keraminės medžiagos tankį.
Taip pat porcelianas pagal porceliano masės sudėtį skirstomas į minkštą ir kietą. Minkštasis porcelianas nuo kietojo skiriasi ne kietumu, o tuo, kad deginant minkštą porcelianą susidaro daugiau skystos fazės nei deginant kietąjį porcelianą, todėl yra didesnė ruošinio deformacijos rizika degimo metu.
Tvirtas– su mažais srauto (lauko špato) priedais ir todėl kūrenamas gana aukštoje temperatūroje (1380...1460°C). Klasikinio kieto porceliano masė susideda iš 25% kvarco, 25% lauko špato ir 50% kaolino ir molio.
Minkštas– su dideliu srauto kiekiu, kūrenamas 1200...1280°C temperatūroje. Be lauko špato kaip fliusai naudojamas marmuras, dolomitas, magnezitas, degintas kaulas ar fosforitas. Didėjant srauto kiekiui, didėja stiklinės fazės kiekis, todėl pagerėja porceliano skaidrumas, tačiau mažėja stiprumas ir atsparumas karščiui. Molis porceliano masei suteikia plastiškumo (būtinas gaminiams formuoti), tačiau sumažina porceliano baltumą. 
Minkštas porcelianas pirmiausia naudojamas meniniams gaminiams gaminti, o kietasis porcelianas dažniausiai naudojamas technikoje (elektros izoliatoriai) ir kasdienėje (induose).
Porceliano gaminiai yra labai įvairūs savo chemine sudėtimi, savybėmis ir paskirtimi. Keletas žinomiausių porceliano rūšių ir jiems būdingos savybės:
Biskvitinis porcelianas– matinis, be glazūros. Yra nuomonė, kad jis vadinamas biskvitu, nes yra du kartus deginamas. Priešdėliai „bis“ ir „bi“ daugelyje kalbų reiškia du. Gaminant porcelianą pirmiausia atliekamas degimo procesas, kuris vadinamas atliekų išdegimu, po to glazūra. Biskinis porcelianas taip pat deginamas du kartus, bet antrą kartą be glazūros. Šiuo metu biskviko porceliano gamybos technologija gali neapimti antrojo degimo. Klasicizmo epochoje sausainiai buvo naudojami kaip įdėklai baldų gaminiuose. 
Kaulinis porcelianas- minkštas porcelianas, kurio nepakeičiamas komponentas yra galvijų kaulų pelenai, daugiausia sudaryti iš kalcio fosfato. Šiuo metu jis kartais pakeičiamas natūraliais kalcio fosfatais. Gaminiai iš kaulinio porceliano pasižymi dideliu baltumu, skaidrumu ir dekoratyvumu. Ekspertai mano, kad I. Spode kaulinį porcelianą pradėjo gaminti 1759 m. Stoke-on-Treat apylinkėse (Anglija). Mūsų šalyje kokybiškus kaulinio porcelianinius gaminius gamina vardu pavadinta Porceliano gamykla. M.V. Lomonosovas Sankt Peterburge.
Frituotas porcelianas- labai peršviečiamas minkštas porcelianas, gaminamas Prancūzijoje nuo 1738. Sudėtyje yra 30...50% kaolino, 25...35% kvarco, 25...35% šarminio stiklo frito. Fritai – tai kompoziciniai porceliano masės priedai, užtikrinantys stiklinės fazės susidarymą, todėl lemia porceliano skaidrumą. Į fritų sudėtį įeina: smėlis, soda, salietra, gipsas, valgomoji druska ir smulkintas švino stiklas. 
Ypatingą vietą porceliano klasifikacijoje užima Kiniškas porcelianas. Porceliano istorija ir Kinijos istorija yra neatsiejamai susijusios. Senovėje Kinijoje nefritas buvo daugiausia naudojamas indams gaminti. Bet tai buvo per brangi medžiaga. Ilgų Kinijos meistrų ieškojimų, kaip pakeisti nefritą, rezultatas – porcelianas – medžiaga, kuri yra lengviau prieinama ir lengviau apdorojama. Nefritas Kinijoje išliko šventu akmeniu, o porcelianas beveik iš karto užkariavo Kinijos valdovus.
Iš viso kiniško porceliano ypač išsiskiria balta spalva. Jo unikalaus trapumo ir kartu tvirtumo paslaptis slypi žaliavose, iš kurių jis pagamintas. Paaiškėjo, kad Dziangsi provincijoje gausu vadinamojo porceliano akmens – uolos, susidedančios iš kvarco ir žėručio. Pavertus visus komponentus į miltelius ir įpylus kaolino, gauta masė, kuri buvo laikoma daug metų, kad įgautų reikiamą plastiškumą. Ypatingas matinis blizgesys buvo pasiektas užtepus kelis įvairaus skaidrumo glazūros sluoksnius.
Kiniškas porcelianas išgarsėjo savo nepaprastu plonumu ir nesvarumu, puodelių sienelės tokios trapios, kad primena kiaušinių lukštus. Išpopuliarėjusi savo tėvynėje, pirmiausia aukštuosiuose sluoksniuose, o paskui ir tarp visų gyventojų, kinų keramika datuojama prieš Kristų. pradėta eksportuoti pirmiausia į Indiją, Japoniją ir Afriką; ir tik XVI amžiuje į Europą.
Dekoravimas
Spalvingas dekoras.
Porcelianas dažomas dviem būdais: tapyba poglazūriniu ir overglazūriniu.
At poglazūra Porceliano tapyboje dažai tepami ant neglazūruoto porceliano. Tada porceliano gabalas padengiamas skaidria glazūra ir išdegamas aukštoje iki 1350 laipsnių temperatūroje.
Spalvų paletė perglazūruoti Paveikslai sodresni, ant glazūruoto lino (profesinis nedažyto balto porceliano terminas) užtepama overglazūrinė tapyba, po to kūrenama mufelinėje krosnyje 780-850 laipsnių temperatūroje.
Degimo metu dažai susilieja į glazūrą, palikdami ploną glazūros sluoksnį. Po gero išdegimo dažai blizga (išskyrus specialius matinius dažus, naudojamus tik dekoratyviniams tikslams), neturi šiurkštumo ir ateityje geriau atlaiko mechaninį ir cheminį rūgštaus maisto bei alkoholio poveikį.
Profesionalus antglazūrinis dažymas atliekamas naudojant dervos terpentiną ir terpentino aliejų. Dažai iš anksto mirkomi ant paletės dieną ar ilgiau. Po darbo jie kruopščiai įtrinami, pridedant terpentino aliejaus. Terpentinas stiklainiuose turi būti sausas, šiek tiek riebus ir riebus (terpentinas palaipsniui keičiasi iš vienos būsenos į kitą). Aliejus taip pat turėtų būti skystesnis ir tirštesnis. Norėdami dirbti, paimkite gabalėlį išmirkytų dažų, įpilkite aliejaus ir terpentino ir atskieskite iki tirštos grietinės konsistencijos. Dažant teptuku, dažai skiedžiami šiek tiek storesni, dažant rašikliu - šiek tiek plonesni. Poglazūriniai dažai skiedžiami vandeniu, cukrumi, pridedant nedidelį kiekį glicerino.
Tarp dažų porcelianui dažyti išsiskiria dažų, paruoštų naudojant tauriuosius metalus, grupė. Dažniausiai naudojami aukso, platinos ir sidabro dažai (arba argentinietiški).
Auksiniai dažai su mažu aukso kiekiu yra dekoratyvesni, o jais dekoruoti gaminiai negali būti veikiami mechaninio įtempimo (plauti abrazyvinėmis priemonėmis ir indaplovėje).
Reljefinis dekoras.
Šio tipo porcelianinių indų puošyba graviruojant, perforuojant arba per reljefinius paaukštinimus įkomponuojama tiesiai į paties daikto medžiagą. Porcelianiniai indai arba liejami į formeles kartu su reljefu, arba reljefinės ar plastikinės dekoro dalys (gėlės, pumpurai, lapai, figūrėlės kaip rankenos ir kt.) formuojamos atskirai ir tada klijuojamos.
Istorija
Kietojo porceliano kompoziciją maždaug VI amžiuje išrado kinai, tačiau ši gamybos paslaptis buvo laikoma griežtai paslaptyje. Kinijos porcelianas pasiekė aukštą tobulumo laipsnį XV–XVI amžiuje, o XVI amžiuje portugalų jūreivių dėka į Europą atkeliavo daugybė kiniškų gaminių.
Apie 1500 m. porcelianą pradėjo gaminti japonai. Olandai prisidėjo prie japoniškų gaminių įvežimo į Europą XVII–XVIII a., pasiimdami juos pakeliui iš Arita uosto Hitsen provincijoje. Šis porcelianas buvo vadinamas „imari“ pagal pagrindinio uosto, kuriame buvo kraunamos prekės, pavadinimą. Japoniškos porceliano šukės savo kokybe nusileidžia kiniškoms, tačiau jų dekoras daug turtingesnis ir įvairesnis. Be dažų, kuriuos naudojo kinai, japonai porcelianą dekoravo auksu.
Nuo XIII amžiaus į Europą kartkartėmis atkeliaujantį kinišką porcelianą Europos juvelyrai įsmeigdavo į rėmus ir kartu su kitais brangiais daiktais buvo saugomas bažnyčiose, vienuolyne ir didikų lobynuose.
XV amžiaus antroje pusėje pirmieji porcelianą buvo bandoma imituoti Italijoje. 1575 m. Toskanos didžiojo kunigaikščio Francesco I di Medici valia garsiuosiuose Florencijos Boboli soduose buvo įkurta minkšto porceliano manufaktūra. Vadinamasis Medici porcelianas savo savybėmis užėmė vidurinę padėtį tarp kietojo ir minkštojo porceliano. Manufaktūra veikė iki XVII amžiaus pirmojo ketvirčio imtinai. 
Porceliano gamybos istorijoje Medici porcelianas yra tik epizodas. Po jos sekė kiti bandymai – Anglijoje (Dr. Dwight ir Francis Place, abu XVII a. 2 pusėje) ir Prancūzijoje (Ruane, Saint-Cloud). Šias nuolatines paieškas paskatino didėjantis Tolimųjų Rytų porceliano importas nuo XVII amžiaus pradžios. Iki XVIII amžiaus pradžios visi bandymai buvo nesėkmingi – rezultatas buvo neaiškiai porcelianą primenančios ir stiklui artimesnės medžiagos.
Pavyzdžiui, Johanas Friedrichas Böttgeris (1682-1719) atliko porceliano kūrimo eksperimentus, kurių dėka 1707/1708 metais buvo sukurtas „rothes porcelianas“ (raudonasis porcelianas) – dailioji keramika, jaspio porcelianas.
Tačiau tikro porceliano dar reikėjo atrasti. Chemija kaip mokslas šiuolaikiniu supratimu dar neegzistavo. Nei Kinijoje, nei Japonijoje, nei Europoje keramikos gamybos žaliavų nebuvo galima nustatyti pagal cheminę sudėtį. Tas pats pasakytina ir apie naudojamą technologiją. Porceliano gamybos procesas yra kruopščiai dokumentuojamas misionierių ir prekybininkų kelionių sąskaitose, tačiau iš šių ataskaitų nebuvo galima spręsti apie naudojamus procesus. Pavyzdžiui, žinomi jėzuitų kunigo Francois Xavier d'Entrecole užrašai, kuriuose yra kiniško porceliano gamybos technologijos paslaptis, kurią jis pagamino 1712 m., tačiau plačiajai visuomenei tapo žinoma tik 1735 m.
François Xavier d'Entrecole laiškas apie Kinijos porceliano gamybos technologiją, 1712 m., paskelbtas Dualdo 1735 m.
Supratimas apie pagrindinį porceliano gamybos proceso principą, t. y. būtinybę išdegti įvairių tipų dirvožemio mišinį – lengvai susiliejančius ir sunkiau susiliejančius – atsirado dėl ilgų sisteminių eksperimentų, pagrįstų patirtimi. ir geologinių, metalurginių ir „alcheminių-cheminių“ ryšių išmanymas. Manoma, kad Böttgerio eksperimentai kuriant baltąjį porcelianą buvo atlikti tuo pačiu metu, kaip ir kuriant „rothes porcelianą“, nes vos po dvejų metų, 1709 ar 1710 m., baltas porcelianas buvo daugiau ar mažiau paruoštas gamybai.
Reikėtų pažymėti, kad kiniškas porcelianas šiuolaikiniu požiūriu yra minkštas porcelianas, nes jame yra žymiai mažiau kaolino nei kietajame europietiškame porcelianas, jis taip pat deginamas žemesnėje temperatūroje ir yra mažiau patvarus.
Įvairių specialybių ekspertai ir mokslininkai dirbo kartu su Böttger, kurdami tvirtą europietišką porcelianą. Europos kietasis porcelianas (pate dure) buvo visiškai naujas gaminys keramikos srityje.
1707 m. gruodžio pabaigoje buvo atliktas sėkmingas eksperimentinis baltojo porceliano apdegimas. Pirmieji laboratoriniai užrašai apie tinkamus porceliano mišinius datuojami 1708 m. sausio 15 d. 1708 m. balandžio 24 d. buvo duotas įsakymas Drezdene sukurti porceliano manufaktūrą. Pirmieji 1708 m. liepą degto porceliano pavyzdžiai buvo neglazūruoti. Iki 1709 m. kovo mėnesio Böttgeris išsprendė šią problemą, tačiau glazūruoto porceliano pavyzdžius karaliui padovanojo tik 1710 m.
1710 metais Leipcige vykusioje Velykų mugėje buvo pristatyti parduodami „jašpio porceliano“ indai, glazūruoto ir neglazūruoto balto porceliano pavyzdžiai.
Istorija Rusijoje.
Porceliano ar molio gaminių gamybą Rusijoje buvo bandoma organizuoti vadovaujant Petrui I, dideliam jos žinovui. Petro I nurodymu Rusijos užsienio agentas Jurijus Kologrivijus bandė išsiaiškinti porceliano gamybos paslaptį Meisene, bet nepavyko. Nepaisant to, 1724 metais rusų pirklys Grebenščikovas savo lėšomis Maskvoje įkūrė fajanso fabriką, kuriame buvo atliekami porceliano gamybos eksperimentai, tačiau jie nebuvo tinkamai išplėtoti.
Žlugo ir iš pažiūros pasiteisinęs mokslo ir meno plėtros Rusijoje metodas – kviesti užsienio specialistus.
Liko tik vienas kelias, pats sunkiausias ir ilgiausias, bet patikimiausias: organizuoti paieškos sistemingą mokslinį ir technologinį darbą, kuris dėl to turėjo lemti porceliano gamybos technologijos plėtrą. Tam reikėjo žmogaus, turinčio didelį išsilavinimą, pakankamai techninės iniciatyvos ir sumanumo. Paaiškėjo, kad tai Dmitrijus Ivanovičius Vinogradovas, kilęs iš Suzdalio miesto.
1736 metais D.I. Vinogradovas su bendražygiais - M. V. Lomonosovu ir R. Reiseriu - Sankt Peterburgo mokslų akademijos teikimu ir imperatoriaus dekretu buvo išsiųstas „į vokiečių žemes studijuoti, be kitų mokslų ir menų, ypač svarbiausių chemijos ir metalurgijos. , šiuo tikslu, susijusiu su kasyba ar rankraščių menu.
D.I.Vinogradovas daugiausia mokėsi Saksonijoje, kur tuo metu buvo „garsiausios rankraščių ir lydymo gamyklos visoje Vokietijos valstybėje“ ir kur tuo metu dirbo sumaniausi šio amato mokytojai ir meistrai. Jis išbuvo užsienyje iki 1744 m. ir grįžo į Rusiją su pažymėjimais ir pažymėjimais, suteikiančiais jam „Bergmeisterio“ titulą, kuris tais laikais turėjo didelį autoritetą.
Vinogradovas susidūrė su užduotimi savarankiškai išspręsti visus su naujos gamybos kūrimu susijusius klausimus. Remdamasis fizinėmis ir cheminėmis idėjomis apie porcelianą, jis turėjo sukurti porceliano masės sudėtį, tikro porceliano masės gamybos technologijas ir būdus. Tai apima glazūrų kūrimą, taip pat skirtingų spalvų keraminių dažų, skirtų dažyti ant porceliano, formules ir gamybos technologijas.
Daugiau nei tūkstantis skirtingų eksperimentų Vinogradovas atliko dirbdamas tuo metu vadinamoje „porceliano gamykloje“.
Vinogradovo darbuose organizuojant porceliano gamybą Rusijoje, jo porceliano masės „recepto“ paieškos kelia didelį susidomėjimą. Šie darbai daugiausia susiję su 1746-1750 m., kai jis intensyviai ieškojo optimalios mišinio sudėties, tobulino receptūrą, atliko įvairių telkinių molio panaudojimo technologinius tyrimus, keitė degimo režimą ir kt. Seniausia iš visų atrastų žinių apie porceliano masės sudėtį yra 1746 m. sausio 30 d. Tikriausiai nuo to laiko Vinogradovas pradėjo sistemingą eksperimentinį darbą, siekdamas surasti optimalią rusiško porceliano sudėtį ir tęsė 12 metų, kol. jo mirties, t.y. iki 1758 metų rugpjūčio mėn
Nuo 1747 m. Vinogradovas pradėjo gaminti bandomuosius gaminius iš savo eksperimentinių masių, kaip galima spręsti iš atskirų eksponatų, saugomų muziejuose ir su jo prekės ženklu bei pagaminimo data (1749 m. ir vėlesni metai). 1752 m. baigėsi pirmasis Vinogradovo darbo, kurio metu buvo sukurta pirmojo rusiško porceliano receptūra ir organizuojamas jo gamybos technologinis procesas, etapas.
Pažymėtina, kad sudarydamas receptą Vinogradovas stengėsi jį kuo labiau užšifruoti. Jis nevartojo rusų kalbos, o vartojo italų, lotynų, hebrajų, vokiškus žodžius, taip pat vartojo jų santrumpas. Tai paaiškinama tuo, kad jam buvo duoti specialūs nurodymai apie būtinybę kuo labiau saugoti savo darbą.
Tuo metu Vinogradovo sėkmė gaminant porcelianą porceliano fabrike jau buvo tokia reikšminga, kad 1753 m. kovo 19 d. Sankt Peterburgo laikraštyje pasirodė skelbimas apie porcelianinių „krepšinių tabako dėžučių“ užsakymų priėmimą iš privačių asmenų.
Be porceliano masių formulavimo kūrimo ir įvairių telkinių molio tyrimo, Vinogradovas sukūrė glazūros kompozicijas, technologinius metodus ir instrukcijas molio plovimui telkiniuose, išbandė įvairių rūšių kurą porcelianui deginti, parengė projektus ir statė krosnis ir krosnis, išrado. porcelianui skirtų dažų formulę ir išsprendė daug susijusių problemų. Galima teigti, kad visą porceliano gamybos technologinį procesą jam teko vystyti pačiam, be to, tuo pačiu paruošti įvairios kvalifikacijos ir profilio asistentus, įpėdinius ir darbuotojus.
„Stropaus darbo“ (kaip jis pats įvertino savo veiklą) rezultatas buvo sukurtas originalus rusiškas porcelianas. Gamykla sulaukė didelio pasisekimo tiek dėl porceliano kokybės, tiek dėl iš jo gaminamų gaminių įvairovės. Apibendrinant reikėtų pažymėti, kad M. V. Lomonosovas taip pat nemažai prisidėjo kuriant originalų porcelianą Rusijoje, nors jo dalyvavimas šiame reikale buvo nepalyginamai mažesnis nei D. I. Vinogradovo. Tačiau tai netrukdė imperatoriškajai gamyklai vėliau pavadinti Lomonosovo, o ne Vinogradovo vardu.
Porceliano gaminių ženklinimas
Ženklinimas, kaip būdas parodyti, kad gaminys priklauso konkrečiai produkcijai, Europoje pradėtas naudoti netrukus po didelių keramikos manufaktūrų sukūrimo. Tačiau ilgai prieš tai, pavyzdžiui, rytietiški (japoniški ir kiniški) ženklai buvo atkartoti ant XVII amžiaus Delfto fajanso. Beje, nuo tų pačių prekių ženklų pradėjo ir didžiausi Europos porceliano gamyklos – Meisenas ir Viena.
Pirmą kartą Europoje originalūs pašto ženklai buvo pristatyti Meiseno manufaktūroje 1723–24 m. Po to kitos gamyklos pradėjo ženklinti savo gaminius. Antspaudai, kaip taisyklė, buvo mėlynos spalvos poglazūra ir buvo dedami ant gaminio apačios. Ilgą laiką ženklo buvimas ar nebuvimas buvo paliktas pačių porceliano gamintojų nuožiūrai, ir tik paskutiniame XVIII amžiaus trečdalyje pagrindinėse gamybos šalyse (Prancūzijoje, Vokietijoje, Austrijoje) ženklinimas tapo privalomas, o ženklai turėjo būti užregistruoti atitinkamose vyriausybinėse tarnybose.
Europoje išaugus porceliano gamybos skaičiui ir pripažinus akivaizdžią lyderystę, taigi ir didžiausią Sevro, Meiseno, Vienos ir kai kurių kitų manufaktūrų gaminių vertę, atsirado tokia žymėjimo funkcija kaip apsauga nuo padirbinėjimo ir padirbinėjimo. kad iškiltų į pirmą planą. Šiuo tikslu, pavyzdžiui, XIX amžiuje Sèvres, Viena ir Berlynas įvedė dvigubo ženklinimo praktiką: gaminio gamybos metu buvo dedamas vienas ženklas - dažniausiai mėlynas apatinis glazūra, antrasis - dažniausiai raudonas - ant jo glazūravimo. apdaila. 
Ankstyvosios Mingų dinastijos porceliano ženklų pavyzdys
Jei kalbėtume apie prekių ženklų turinį, tai su visa jų įvairove galima išskirti šiuos pagrindinius elementus: gamyklų ar miestų (vietovių), kuriuose jie yra, pavadinimai; savininkų ar jų aukštųjų globėjų pavardės, inicialai ar monogramos; heraldiniai motyvai – karūnos, herbai ar herbų dalys; gyvūnų, paukščių, žuvų figūrėlės; gėlės ar kiti augalai; laivai, inkarai, kiti jūriniai motyvai; pilys ir įvairūs pastatai; religiniai ar mitologiniai motyvai; įvairių rūšių emblemos ir simboliai; geometrines figūras.
Jei gaminys nepažymėtas, jis turi būti identifikuojamas pagal atlikimo būdą, formą, šukės pobūdį, glazūros spalvą ir dekoravimo stilių. Porceliano ir molio dirbinių ženklinimo ženklai renkami specialiuose žinynuose ir kataloguose.
P.S. Anot istorikų, porcelianinis puodelis su rankena – į kurį kasdien pilame kvapnios arbatos – atsirado ne taip seniai. Šis tikrai svarbus įvykis įvyko apie 1730 m. Vienoje, kai kažkoks išradingas ir iniciatyvus porceliano gamintojas sugalvojo kinišką gaivaną (dubenį) aprūpinti šonine rankena, ir toks dizainas europiečiams tapo patogesnis – juk prieš tai daug metų kavą gėrė iš metalinių puodelių su rankena, o vandenį, alų ar pieną iš bokalų.
Iš ko pagamintas porcelianas?
Keramika
Tikroji keramika yra tamsus, nepermatomas, sustiklintas gaminys, lūžus visada spalvotas, kartais rudas ir dažnai šviesiai pilkas.
Keramika buvo laisvai derinama su vietinėmis molio nuosėdomis. Pats molis užtikrina, kad srauto milteliai virstų stikline būsena esant 1100-1300°C temperatūrai.
Iš esmės tikroji keramika turi nestandartinių komponentų, bet daugiausia susideda iš natūralaus molio. Paprastai kitų komponentų priedai neįtraukiami.
Keramika gali būti gaminama iš išgryninto molio, kuris dažniausiai suteikia keramikai tamsiai geltoną spalvą, o srautas suteikia gaminiui sustiklėjusią išvaizdą esant reikiamai temperatūrai.
Kepimo indai
Ši sąlyga laisvai taikoma daiktams, įskaitant stalo ir virtuvės reikmenis, kurie gali būti naudojami orkaitėje ir dedami tiesiai ant stalo. Šia kryptimi kartais naudojamas ir molis, ir įvairūs glazūruoti substratai. Idealiu atveju kepimo indai turėtų būti pagaminti iš stiklo pagrindo, kurio šiluminis plėtimasis yra mažas. Tačiau kartais gaminami pigūs, nekokybiški moliniai virtuvės reikmenys, kuriems nereikia sudėtingo technologinio proceso. Net ir naudojant troškinimo indus/virimo reikmenis, reikia pasirūpinti ir pačiais indais, ir vengti netolygaus kepimo, dėl kurio gali susidaryti slėgis gaminio viduje ir padidėti šiluminio šoko galimybė.
Keramikos gaminiams gaminti naudojamos pagrindinės medžiagos:
Molis gali būti kreminės arba baltos spalvos, todėl kreminiame atspalvyje yra didesnis rutulinio molio procentas, baltame – balto molio. Molio pagrindo tipas degant tampa akytas. Sugeria apie 6-8% vandens ir tampa lengvesnis.
Molio privalumas yra tai, kad vienu metu galima išdegti neglazūruotą mažiausiai 12 daiktų. Kai deginamas glazūra, kaiščių svirtys turi būti naudojamos atskirai. tai yra 3 kontaktų prekės ženklo standarto sukūrimo priežastis. Tai taip pat leidžia užfiksuoti didžiausią paviršiaus plotą šaudymo metu; Pagrindinis skirtumas tarp molio ir kitų pagrindų yra tas, kad gamykla gali pagaminti didelius kiekius tarpatramiuose, todėl gaminio kaina yra labai patraukli gamybai. Blizgūs pagrindai paprastai nerekomenduojami naudoti restoranuose ir viešbučiuose, nes jie blogėja ir turi prastą apsaugą nuo smūgių, palyginti su kitais pagrindais.
Sustiklintas molis
Ši charakteristika taikoma bazėms, kurių vandens įgeriamumas yra mažesnis nei 0,5%. Kai toks pagrindas yra kūrenamas, jis padidina stiprumą ir sumažina įskilimo tikimybę, pailgindamas indo tarnavimo laiką. Kadangi mažas šiluminis plėtimasis suteiks geresnes šilumines galimybes.Šiuos produktus galima rekomenduoti naudoti restoranuose ir viešbučiuose, taip pat šildymui.
Porcelianas
Porcelianas yra baltas, permatomas glazūruotas gaminys. Iš esmės tai yra sustiklintas molis, kuris derinamas su baltu degtu moliu, kad susidarytų baltas permatomas pagrindas.
Ne taip, kaip dauguma porceliano, jis deginamas oksiduojančiomis sąlygomis, pirmojo degimo metu pagrindas sustiklėja, o glazūra padengiama ir baigiama atskirai vėlesnio deginimo metu.
Naudojant gamybos metodą, porcelianas dažnai padengiamas aukštos kokybės glazūra, leidžiančia dekoruoti po glazūra.
Kaulinis porcelianas
Kaulinio porceliano pagrindas yra itin baltas, glazūruotas ir permatomas. Kreivų kaiščių žymės šiuo pagrindu negalimos, todėl kiekvienas elementas turi būti montuojamas ant atskirų tvirtinimo mechanizmų ir kiekvienas daiktas dedamas ant stovo. Dėl to krosnyje reikia daugiau vietos kūrenimui. Prie to pridedama medžiagos kaina, o kaulinis porcelianas tampa vienu brangiausių bazių.
Porcelianas
Žodis porcelianas vartojamas kaip terminas, apimantis visus keraminius indus, kurie yra balti ir permatomi. Pavyzdžiui, kaulinis porcelianas gali būti įtrauktas į šią klasifikaciją, nors tai tikrai nėra porcelianas.
Porcelianas yra baltas, permatomas glazūruotas gaminys, dažniausiai deginamas žemoje temperatūroje, todėl porcelianas įgauna melsvai pilką atspalvį.
Porcelianas gali būti glazūruotas arba neglazūruotas; iš neglazūruoto porceliano galima gaminti figūrėles. Glazūruoto porceliano gamybos procesas leidžia dekoruoti tiek deginant, tiek glazūruojant.
Tvirta porcelianinė masė, būdingiausia porcelianiniams indams, pirmas deginimas vyksta 900-1000'C temperatūroje, suteikiant pakankamai tvirtumo pagrindui, tada ant pagrindo užtepama glazūra ir deginama nuo 1400'C temperatūroje. C iki reikiamos temperatūros.
Minkštos porceliano masės sudėtyje yra daugiau srauto ir mažiau molio, todėl glazūra ir pagrindas gali išdegti kartu žemesnėje 1250-1300°C temperatūroje.
