Nerūdijančio plieno marinavimas namuose. Problemos ir sunkumai dirbant su nerūdijančio plieno oksidacija Nerūdijančio plieno apdirbimo būdai

Plieno mėlynavimas vis dažniau naudojamas metalo gaminiams dažyti. Tai užtikrina patikimą paviršiaus apsaugą nuo rūdžių ir dekoratyvinę apdailą. Naudojant cheminio dažymo parinktį, ant paviršiaus atsiranda apsauginis apvalkalas. Darbo procese naudojami aliejai ir rūgštys. Priklausomai nuo naudojamos medžiagos tipo ir kaitinimo laipsnio, metalo junginiai įgauna natūralų atspalvį.

Daugelis žmonių mano, kad ši apdorojimo parinktis naudojama tik gamyklos sąlygomis. Bet jūs galite tai organizuoti patys, jei laikotės veiksmų sekos ir naudosite tinkamas priemones.

Dėl šio darbo ant paviršiaus atsiras geležies oksido plėvelė. Jo storio matmenys visiškai priklauso nuo naudojamos technologijos. Jis gali būti 1-10 mikrometrų. Naudodami metalo mėlynavimo metodą galite išspręsti šias problemas:

• apsaugoti dangą nuo korozijos, nes ant pamėlusių paviršių rūdžių neatsiranda;
• suteikti gaminiui patrauklesnę išvaizdą.

Reikiamą aprėptį galite gauti įvairiais būdais. Tačiau populiariausi iš jų – šarminis, terminis arba rūgštinis mėlynavimas. Šarminis apdorojimas idealiai tinka „pasidaryk pats“ darbams. Norėdami tai padaryti, jums reikės vandens, skaitmeninių svarstyklių, natrio nitrato ir natrio hidroksido. Asmeniniam saugumui taip pat reikės apsauginės kaukės ir pirštinių.

Darbui naudokite tik nerūdijančio plieno indus. Plieno mėlynavimas atliekamas tam tikru temperatūros režimu. Tirpalas laikomas verdančioje būsenoje, todėl su juo reikia dirbti itin atsargiai.

Norint namuose sukurti patvarią plieninę dangą, procesas trunka mažiausiai 1,5 valandos. Prieš pradedant juodinti paviršių reikia nuriebalinti tirpikliu. Apsauginės plėvelės spalvą lemia kaitinimo laikas, dėl to ji nuolat keisis. Kad būtų išvengta stiprių atspalvių skirtumų, paviršius visiškai panardinamas į tirpalą.

Svarbu! Po apdorojimo metalo gaminiai turi būti kruopščiai nuplauti muiluotu tirpalu.

Populiarūs mėlyninimo būdai

Blueing technologija apima kelis metodus, iš kurių pagrindiniai yra šie:

• Šarminis metodas. Tokiu atveju turėsite dirbti su oksiduojančiomis medžiagomis 130-150 laipsnių temperatūroje. Dėl šarminės oksidacijos geležis oksiduojasi. Bet neturėtumėte dirbti šiuo metodu namuose ar bute, nes darbo metu išsiskiria nemalonus kvapas.
• Rūgščių metodas.Šiuo atveju darbas atliekamas rūgštiniuose tirpaluose, naudojant cheminį arba elektrocheminį metodą. Svarbu nurodytam laikui įdėti prekę į tirpalą ir veikti pagal instrukcijas.
• Terminis metodas.Šis mėlynumo tipas laikomas seniausiu ir paprasčiausiu egzistuojančiu. Ši technologija apima plieno kaitinimą atvirame ore. Procedūra tęsiama tol, kol viršutinis metalo sluoksnis chemiškai reaguoja su deguonimi. Kuo didesnis karštis, tuo tamsesnė dalis taps.

Yra ir kitų būdų gauti mėlyną geležį. Galite pasirinkti tinkamiausią ir visus darbus atlikti patys. Svarbiausia yra griežtai laikytis veiksmų sekos ir naudoti tinkamus mėlynumo junginius.

Šarminis

Norėdami mėlyną metalą naudoti šiuo metodu, turite laikytis aiškios veiksmų sekos. Visų pirma, paviršių turėsite nuriebalinti tirpikliu. Tada atlikite šiuos veiksmus:

1. Paimkite dubenį ir įpilkite į jį 100 ml vandens.
2. Jame reikia ištirpinti 120 gramų kaustinės sodos ir 30 gramų natrio nitrato, maišant iki vientisos masės.
3. Įkaitinkite kompoziciją iki 130-150 laipsnių temperatūros.
4. Dalį įdėkite į verdantį mišinį taip, kad ji nesiliestų su sienomis.
5. Detalė pajuoduos po 20 minučių, po to ji nuplaunama distiliuotame vandenyje.

Kai gaminys visiškai išdžius, jį reikia sutepti mašinine alyva ir sausai nušluostyti. Dėl to danga tampa lygi ir atspari dilimui. Jums nereikės papildomai poliruoti gaminio. Šios taisyklės leidžia suteikti paviršiui norimą efektą nesinaudojant sudėtingomis technologijomis. Nepamirškite naudoti apsauginės kaukės ir storų pirštinių.

Svarbu darbus atlikti tik nerūdijančioje talpoje, kurios dydis yra pakankamas. Tai gali būti problema, jei planuojate apdirbti didelį peilį. Norint išvengti spalvos pokyčių, visas gaminio paviršius turi būti tirpale.

Rūgštis

Ši parinktis atliekama rūgštiniuose tirpaluose. Šiuo atveju naudojama elektrocheminė arba cheminio apdorojimo technologija. Svarbu nuvalyti rūdis. Tam tiks įprastas švitrinis popierius. Norėdami padidinti valymo greitį pažangiais atvejais, galite naudoti kampinį šlifuoklį su metaliniu šepečiu.

Tada naudokite valymo kompoziciją, pvz., natrio trifosfatą, etilo alkoholį su žibalu arba paprastą žibalą. Dalis turi būti panardinta į tirpalą 15 minučių. Galiausiai produktą reikia nuplauti tekančiu vandeniu, gerai nušluostyti ir nusausinti.

Kol dalis džiūsta, reikia paruošti tirpalą rūgštiniam mėlynavimui. Sumaišykite šiuos ingredientus:

• 1 litras vandens;
• 2 gramai tanino rūgšties;
• 2 gramai vyno rūgšties.

Kitame etape peilis yra tiesiogiai mėlynas. Įkaitinkite mišinį iki 150 laipsnių. Įdėkite daiktą į konteinerį 15 minučių.Įsitikinkite, kad metalinis paviršius yra visiškai panardintas į tirpalą. Tada nuplaukite po tekančiu vandeniu ir panardinkite į verdantį vandenį. Tai leidžia visiškai išvalyti tirpalo paviršių.

Paskutiniame etape atliekamas plieno mėlyninimo aliejuje procesas. Tokiu atveju gaminys panardinamas į mašininę alyvą 60 minučių, po to jį galima naudoti pagal paskirtį.

Svarbu! Naudojant šį metodą galimas ir šaltas mėlynavimas. Norėdami tai padaryti, naudokite tokį produktą kaip surūdijęs lakas.

Šiluminis

Čia viskas labai paprasta. Šis mėlynavimas laikomas seniausiu. Ši technologija apima plieno kaitinimą atvirame ore. Procedūra tęsiama tol, kol viršutinis metalo sluoksnis chemiškai reaguoja su deguonimi. Kuo didesnis karštis, tuo tamsesnė dalis taps.

Rūdžių lako dengimas

Ši melsinimo priemonė dažnai naudojama norint gauti lygų ir lygų paviršių. Jame yra plieninių drožlių, tačiau jas galima pakeisti ketaus drožlėmis. Šiuo atveju finansinės investicijos bus minimalios. Tokiu atveju ruošinys turi būti dedamas į cheminę medžiagą. Rezultatas yra raudonas arba juodas geležies oksidas. Ši instrukcija, kaip šalto mėlynavimo priemonė, suteikia ilgalaikį ir efektyvų rezultatą.

Norėdami atsikratyti raudonų nuosėdų, naudokite šepetį su gana standžiais metaliniais šeriais. Dėl to lieka tik juodas oksidas.

Pirmiausia metalas apdirbamas ir nuriebalinamas. Tada produktas dedamas į specialią kompoziciją. Pamėlynavimo priemonė ruošiama porcelianiniame inde. Svarbu mūvėti pirštines, kad apsaugotumėte odą. Kompozicija gaminama naudojant druskos rūgštį. Jis supilamas nedideliu kiekiu į indą. Jis maišomas su metalo drožlėmis, azoto rūgštimi ir geležies rūdimis.

Mišinys gerai maišomas, kol sustoja cheminė reakcija, kurią lydi dujų išsiskyrimas. Į mišinį lygiomis dalimis įpilkite vandens ir įprastos degtinės. Galiausiai paliekama tam tikram laikui, kol nusistovi. Tada nusausinama, kad pašalintų nuosėdas ir druskas.

Kai mišinys paruoštas, į jį dedamas apdorojamas metalo gaminys. Jis laikomas tol, kol pasidaro juodas. Po to jis nuplaunamas stipriu tekančio vandens slėgiu.

Vaizdo įraše: mėlynavimas surūdijusiu laku.

Naudojant mašininę alyvą

Peilį mėlynuoti galima namuose su aliejumi. Jums reikės šių dalykų:

• 500 ml mašininio aliejaus;
• įranga detalėms laikyti, pvz., specialūs kabliukai, replės ar replės;
• metalinis indas mėlynavimui aliejuje;
• skudurai ar popierinės servetėlės;
• dujinis degiklis, plaukų džiovintuvas arba dujinė viryklė.

Kaip atlikti procedūrą, jei turite plaukų džiovintuvą? Norėdami tai padaryti, dalis yra išdėstyta ant nedegaus paviršiaus, pavyzdžiui, plytų. Tada plaukų džiovintuvas nustatomas į aukštą temperatūrą. Dalis kiek įmanoma šildoma. Tada, naudojant žnyples ar reples, jis dedamas į vonią, visiškai padengdamas paviršių aliejumi. Tai užtikrins tolygią spalvą užbaigus procedūrą. Tada dalis dedama ant popierinės servetėlės, kad susigertų aliejus.

Šiuo metodu apdirbdami metalą galite naudoti sėmenų aliejų. Procedūra sustabdoma, kai tik gaunama norima spalva. Procedūra turi būti kartojama 3 ar 4 kartus. Kiekvieno ciklo pabaigoje produktas tampa tamsesnis.

Jei nuspręsite, kaip pamėlynuoti plieną, šiuo metodu jis nepajuoduos. Ir paviršius nebus per daug patvarus. Šis mėlynas produktas tinka, jei reikia apsaugoti plieno gaminį nuo rūdžių.

Svarstote, kaip patiems palaidoti metalinius daiktus? Norėdami tai padaryti, galite naudoti vieną iš jums tinkamų metodų. Pasitelkę profesionalų patarimus išgausite tobulą metalo spalvą, o pats procesas bus atliktas Jums saugiu būdu.

Šaltas mėlynavimas apima vonios ar specialaus indo naudojimą. Bet jis negali būti pagamintas iš jokios medžiagos. Optimali yra medinė vonia arba cinkuotas indas.

Būtų gerai, jei konteineris būtų papildomai aprūpintas pakabomis-kabliais detalėms įdėti į tirpalą. Šie elementai gali būti pagaminti išlenktų lentynų pavidalu arba montuojami ant sienos. Viską lemia konteinerio šonų aukštis ir ruošinio matmenys.

Norint pamėlynuoti plieną, indas turi būti tinkamai nuriebalintas. Geriausias sprendimas tam yra organinės kilmės tirpiklis. Tai gali būti acetonas, perchloretilenas arba B-70 benzinas. Bazė išlieka inertiška šių junginių atžvilgiu. Bet kiekvienai metalo rūšiai būtina pasirinkti optimalų sprendimą. Tik su jo pagalba galite gauti optimalią spalvą ir maksimaliai padidinti gaminio savybes.

Net jei atliekate šaltą mėlynavimą, darbus reikia atlikti lauke arba patalpoje su gera ventiliacija. Taip yra dėl kenksmingų garų ir stipraus cheminio kvapo.

Jei negalite gerai nuvalyti paviršiaus šepečiu ar abrazyvu, naudokite ėsdinimą. Kiekviena metalo rūšis turi savo priemonę. Jei turite juodųjų metalų gaminį, 1 litre distiliuoto vandens mėlynojo skysčio yra 100 gramų azoto, 50 gramų sieros ir 150 gramų druskos rūgščių. Paviršius apdorojamas mažiausiai 2,5 valandos. Tam, kad paviršius būtų lygus, naudojamas cheminis poliravimas.

Taigi, jūs galite patys atlikti plieno objekto mėlynavimą. Norėdami tai padaryti, svarbu pasirinkti tinkamiausią apdorojimo būdą ir laikytis aiškios veiksmų sekos. Dėl to gausite korozijai atsparų tinkamo atspalvio paviršių.

„Pasidaryk pats“ plieno juodinimas (3 vaizdo įrašai)

Metalo gaminiai po mėlynavimo (26 nuotraukos)

Šiame straipsnyje pateikta informacija bus naudinga medžiagų mokslininkams, technologams ir inžinieriams, dalyvaujantiems metalų apdirbimo ir savybių tyrime. Dekoratyvinių dangų gamyba vis dažniau naudojama įvairiose mechanikos inžinerijos šakose, automobilių pramonėje, namų apyvokos reikmenų gamyboje. Panagrinėkime vieną iš populiariausių plėvelės kūrimo būdų - nerūdijančio plieno oksidaciją.

Nerūdijančio plieno oksidacijos terminai, apibrėžimai, tipai

Pagal apibrėžimą šis terminas reiškia oksidų plėvelės susidarymą ant nerūdijančio plieno paviršiaus dėl redokso reakcijų. Be apsauginės funkcijos ir dekoratyvinės apdailos, šis procesas naudojamas, kai reikia sukurti dielektrinius sluoksnius ir keisti paviršiaus fizikinius procesus, vykstančius stiprių magnetinių ir elektrinių laukų aplinkoje. Atsižvelgiant į tai, kaip buvo gauta oksidacija, jie išskiriami:

• Terminis procesas
• Cheminis poveikis
• Elektrocheminis procesas
• Plazmos oksidacija

Pažvelkime į šiuos procesus išsamiau.

Terminis procesas

Terminis oksidacijos procesas apima metalo apdorojimą tam tikroje temperatūroje deguonies arba vandens garų aplinkoje. Mažai legiruotas plienas ir geležis, veikiami tokiu poveikiu, įgauna plėvelę, vadinamą mėlyna. Mėlynojimo temperatūra yra 300-350 laipsnių Celsijaus. Didelio legiruoto ir chromo plieno atveju šis skaičius padidėja iki 700 laipsnių.

Įdomi informacija: nerūdijančio plieno mėlynavimas namuose yra visiškai įmanomas kiekvienam. Yra keletas būdų tai padaryti. Prieš bet kurį metodą metalas turi būti šlifuojamas ir nuriebalinamas. Pamerkite dalį ar gaminį į aliejų. Tai gali būti alyvuogių, mašina arba, geriausia, ginklas. Įsitikinę, kad tepimas yra tolygus ir alyva patenka į sunkiai pasiekiamas vietas, nuimame ruošinį ir leidžiame alyvai nutekėti. Po to pradedame šildyti pūtikliu. Kuo mažesnis kaitinimo greitis, tuo didesnė tikimybė visiškai pašalinti lengvąsias frakcijas ir gauti vienodą mėlynumo sluoksnį. Peržengus 400 laipsnių slenkstį, paviršiuje atsiranda būdinga juoda spalva. Baigę nupoliruokite minkštais veltiniais ir pasta.

Cheminė oksidacija

Cheminė oksidacija – tai apsauginės plėvelės susidarymas sąveikaujant metalui ir oksiduojančių medžiagų lydiniams, dažnai tirpalams. Šio metodo pranašumai apima:

• santykinis paprastumas
• aukštos temperatūros šaltinių nebuvimas
• įrangos paprastumas
• mažos darbo sąnaudos

Vienintelis ir reikšmingiausias šio metodo trūkumas yra žemos tokios plėvelės apsauginės charakteristikos ir mažas atsparumas mechaniniam poveikiui. Pagrindinis cheminės oksidacijos panaudojimas yra padengimo sluoksnis, taip pat mechanizmų ir dalių konservavimas, kai jie laikomi gamybos cechuose ir šildomuose sandėliuose.

Poreikis naudoti didelius vandens kiekius, vėlesnis jo valymas, didelė vandens ir valymo reagentų kaina lemia laipsnišką išstūmimą iš gamybos, atsižvelgiant į griežtesnius aplinkosaugos standartus. Nerūdijančio plieno šaltoji cheminė oksidacija tapo prieinama dėl komercinių dviejų komponentų cheminių reagentų.

Atkreipkite dėmesį: kuo didesnė aktyvių cheminių elementų koncentracija, tuo greitesnis reakcijos greitis, tačiau prasiskverbimo gylis mažesnis. Atitinkamai, plėvelės storis bus mažesnis.

Elektrocheminė oksidacija

Nerūdijančio plieno elektrocheminė oksidacija yra pramonėje plačiai naudojamas metodas. Tai susideda iš to, kad dalys pakabinamos ant specialių laikiklių. Naudojant šį prietaisą, jie nuleidžiami į tirpalą su šarmu, po kurio vonia, kurioje ji yra, prijungiama prie neigiamo katodo. Dalys yra prijungtos prie teigiamo anodo. Praleidus nuolatinę srovę, pagal fizikos kursą vyksta elektrolizės procesai, kuriuos lydi temperatūros padidėjimas. Užtepimo greitis ir gautos plėvelės storis priklauso nuo daugelio faktorių. Pagrindiniai įtakojantys veiksniai:

1. Tekančios srovės tankis.
2. Tirpalo, kuriame dedamos dalys, elektros laidumas
3. Elektrolito temperatūra
4. Geometrija ir dalių konfigūracija

Įdomus faktas: praėjusio dešimtmečio pabaigoje vienas iš milžiniškų Japonijos automobilių gamintojų naudojo galvaninį nerūdijančio plieno juodinimą savo automobilių kėbulams. Tyrimai parodė, kad toje vietoje, kur stogas lenkiasi į stulpus, oksiduotas sluoksnis buvo nepakankamo storio. Ilgalaikiai elektrodų tvirtinimo prie kūno vietos keitimo, srovės tankio, ekspozicijos laiko keitimo tyrimai laukiamo rezultato nedavė. Tik pakeitus šarminio tirpalo elektrinį laidumą ir pridėjus specialių priedų sluoksnis tapo vienodas ir pakankamas įmonės kokybės lygiui.

Sudėtinga geometrija, aštrūs kampai, išlenktos detalės kontūrų formos lemia potencialų skirtumus, atsirandančius nerūdijančio plieno paviršiuje ir atitinkamai plėvelės storio skirtumus. Tokioms dalims patartina naudoti ankstesnį oksidacijos metodą.

Plazmos oksidacija

Plazmos oksidacija vyksta sąlygomis, panašiomis į galvaninį juodinimą. Pasiekus tam tikrą kritinę poliarizacijos vertę, anoduotos dalies paviršiuje atsiranda plazmos mikroiškrova. Skirtingai nuo elektrocheminio azotinimo, formuojant susidariusią plėvelę dalyvauja ne tik šarmo tirpalas, bet ir katodo medžiaga. Būdingas pateikto metodo bruožas yra gilus įsiskverbimas į nerūdijančio metalo sluoksnį ir galimybė gauti vienodą dangą ant sudėtingos geometrinės konfigūracijos objektų.

Įdomus faktas: kibirkšties skilimo vietoje plazmos oksidacijos metu temperatūra yra apie 10 000 K, o slėgis panašus į 10 2 MPa. Nutrūkus kibirkštiui, įvyksta staigus paviršiaus aušinimas, dėl kurio atsiranda naujų fizikinių savybių ir jų, kaip nanotechnologijų elementų, tyrimas.

Taikant šį metodą suformuotos dangos pasižymi padidintu sukibimu su pagrindu ir keramikai artimomis savybėmis. Atsižvelgiant į įrangos kainą ir tyrimų trūkumą šioje srityje, jos darbo intensyvumas ir aukštos kvalifikacijos personalo poreikis neleidžia šio proceso plačiai taikyti pramonėje, apsiribojant brangiomis pramonės šakomis ir vienetiniais gaminiais. Aliuminio, titano ir magnio lydinių oksidacija plazmoje randa nišas ir platina pramonę.

Atkreipkite dėmesį: šio proceso terminija nėra nustatyta iki šiol. Todėl literatūroje susidūrus su oksidacija kibirkščiavimo režimu, anodiniu nusodinimu, maksimalios įtampos režimu, plazmos-elektrolitine oksidacija, reikia suprasti, kad tai yra tas pats procesas – plazmos oksidacija.

Nerūdijančio plieno juodinimo darbų sunkumai

Visi aukščiau aprašyti metodai idealiai tinka juodųjų metalų lydiniams ir mažai legiruotam plienui. Reikalingas specialus požiūris, nerūdijančio plieno, kaip sąlyginai inertiško lydinio, juodinimo priemonių rinkinys. Literatūroje išsklaidyti duomenys apie tiesioginį nerūdijančio plieno juodinimą yra prieštaringi ir ne visada pasiteisina praktikoje. Gamybos mastu įprasta šią problemą išspręsti dviem etapais. Pirmasis etapas yra nerūdijančio plieno anodavimas kitu metalu, kuris labiau linkęs oksiduotis. Tai daugiausia nikelis, rečiau varis. Antrasis etapas yra susidariusio paviršiaus oksidacija. Daugelio šalių chemikai kuria specialias pasyvinančias pastas ir kompozicijas, skirtas nerūdijančiam plienui juodinti, kurios gali paskatinti juos oksiduotis.

Norėdami uždėti dekoratyvinę plėvelę, kuri neveikia esant temperatūros pokyčiams, ant paviršiaus, kuris nepatiria didelių mechaninių apkrovų, gali būti naudojamas toks oksidacijos metodas:

1. Odinimas 10% oksalo rūgšties tirpale
2. Skalbimas ir apdorojimas 1% natrio sulfido tirpale iki reikiamo pajuodinimo laipsnio
3. Nerūdijančio plieno mėginio tepimas alyva.

Remiantis pateikta informacija, galime daryti išvadą, kad nerūdijančio plieno juodinimas yra komercinės dekoratyvinės dangos pobūdis. Oksidacijos naudojimas aukštesnėms metalo savybėms pasiekti nėra pagrįstas ir negali būti garantuotas. Norint gauti apsaugines plėveles, praplečiančias nerūdijančio plieno taikymo sritį, verta apsvarstyti kitus metodus ir metodus.

Nerūdijančio plieno gaminių paviršiuje esančios apnašos, oksidai, suvirinimo siūlės ir kiti defektai pablogina jų eksploatacines savybes ir gadina gaminių išvaizdą. Jei yra tokių defektų, reikalingas papildomas apdorojimas. Populiariausias apdorojimo būdas yra nerūdijančio plieno ėsdinimas namuose.

Nerūdijančio plieno apdirbimo būdai

Sukurta nemažai nerūdijančio plieno apdirbimo būdų, kad gaminiams būtų suteikti reikiami parametrai ir estetinė išvaizda. Namuose galima naudoti šiuos metodus:

• nerūdijančio plieno marinavimas;
• tapyba;
• satino apdaila (šlifavimas ir poliravimas);
• mėlynavimas;
• chromavimas

Nerūdijančio plieno ėsdinimo procedūra

Pagrindinis būdas valyti nerūdijančio plieno paviršių yra ėsdinimas (cheminis ir elektrocheminis). Šis metodas naudojamas po gaminio terminio apdorojimo, šaltos ir karštos plastinės deformacijos, taip pat pašalinant suvirinimo žymes. Nerūdijančio plieno ėsdinimas ne tik valo paviršių, bet ir atkuria pasyvųjį sluoksnį, kuris apsaugo nerūdijančio plieno lydinį nuo žalingo aukštos temperatūros poveikio.

Metodas pagrįstas chemine metalo paviršiaus sąveika su įvairaus laipsnio koncentracijos rūgštimis, daugiausia sieros arba druskos rūgštimis, ir išlydytais šarminiais junginiais. Rūgščių naudojimas apima dviejų etapų procesą: pirma, apdorojimas sieros rūgšties tirpalu, tada patalpinimas į azoto rūgšties aplinką. Naudojant šarminį metodą, naudojamas kaustinės sodos tirpalas.

Apdorojant nerūdijantį plieną, būtina atidžiai stebėti technologinių sąlygų laikymąsi. Agresyvi aplinka, kurioje dedamas metalas, turėtų paveikti tik jo paviršių, sunaikinti defektus, nekeičiant paties objekto struktūros. Siekiant išvengti perkaitimo, naudojami specialūs priedai.

Elektrocheminis (galvaninis) ėsdinimas

Norint tai atlikti, būtina atlikti keletą procedūrų.

Tirpalo paruošimas. Paruoškite ėsdinimui pasirinktos rūgšties vandeninį tirpalą. Būtina atidžiai apskaičiuoti jo procentą.

Paviršiaus paruošimas. Nuriebalinimą būtina atlikti bet kokiu būdu, kad apsauginis lakas gerai priliptų prie nerūdijančio plieno. Po apdorojimo nerekomenduojama liesti ruošinio, kad nenuluptų lakas ir dėl to netolygus paviršiaus apdorojimas.

Apsauginio sluoksnio sukūrimas. Vietas, kuriose nereikia ėsdinti, būtina padengti apsauginiu sluoksniu. Pramonėje tam naudojami specialūs junginiai, kurie gali būti naudojami ir namų apdirbimui (atsižvelgiant į saugos priemones). Taip pat namuose galite pasigaminti apsauginį laką, sudarytą iš dervos ir kanifolijos, ištirpintos terpentine.

Ofortas. Atliekant elektrocheminį nerūdijančio plieno ėsdinimą, ruošinys nuleidžiamas į anksčiau paruoštą tirpalą, po kurio į sukurtą elektros grandinę įvedama įtampa. Šioje grandinėje anodas yra ruošinys su prijungtu teigiamu elektrodu; bet kokia plieno plokštė naudojama kaip katodas.

Trukmė nustatoma pagal detalės tipą, atidžiai stebint ruošinio būklę, bet ne ilgiau kaip kelias minutes. Po to išjunkite įtampą, pašalinkite išgraviruotą dalį iš tirpalo ir kruopščiai neutralizuokite rūgštį naudodami reagentus.

Nerūdijančio plieno valymas. Nerūdijantį plieną nuo tirpalų likučių valykite specialiomis priemonėmis, kurios neturi įtakos metalo savybėms.

Cheminis ėsdinimas

Jis pagrįstas tik cheminėmis reakcijomis, be papildomo elektros srovės poveikio. Nerūdijančio plieno ėsdymui namuose naudojamos specialiai sukurtos kompozicijos - ėsdinimo pastos. Jie yra saugesni nei pramonėje naudojami reagentai. Šiose pastose nėra druskos rūgšties (dėl padidėjusio pavojaus sveikatai).

Namų preparatai skiriasi nuo pramoninių medžiagų tuo, kad juose yra mažesnis kenksmingų chloridų kiekis. Pastos gaminamos azoto ir vandenilio fluorido rūgšties pagrindu. Tai skysta, į želė panaši, skaidri medžiaga, kurią naudojant reikia būti atsargiems.

Prieš naudojant pastą, nerūdijančio lydinio ruošinį reikia kruopščiai nuvalyti ir nuriebalinti. Nerūdijančio plieno pastos tepimui naudojami specialūs įrankiai: plastikinės mentelės ir šepečiai, pagaminti iš rūgštims atsparių medžiagų.

Pastos laikymo laikas priklauso nuo naudojamo prekės ženklo, nurodyta pastos instrukcijose. Galimas laiko intervalas – nuo ​​10 min. iki valandos. Pasta nuplaunama dideliu kiekiu tekančio vandens (atsižvelgiant į atsargumo priemones).

Dirbdami su dideliais gaminiais, kurių didelis plotas apsunkina pastų užtepimą, naudokite purškimo purškimo metodą, naudodami ėsdinimo purškiklius, skirtus nerūdijančio plieno apdirbimui.

Nerūdijančio plieno ėsdinimo purškalas

Marinavimo priemonės

Iš daugybės gaminamų oforto pastų galima išskirti populiariausius prekių ženklus.

Avesta Blue One (Švedija). Patikima švedų gamybos ėsdinimo pasta Avesta BlueOne. Pašalina koroziją, smulkius suvirinimo defektus ir suteikia gaminiams blizgesio. Apdorojimo laikas priklauso nuo aplinkos temperatūros: nuo 90 min. 100 o C temperatūroje iki 20 min. 300 o C temperatūroje. Nerūdijančio plieno ėsdinimo laikas priklauso nuo paviršiaus būklės.

Išvalo nerūdijantį plieną nuo apnašų ir kitų defektų, todėl suvirinimo siūlė atrodo gražiai. Dėl didelio tankio gelio pavidalo pasta veiksminga net ir vertikaliems paviršiams. Apdorojimo laikas yra 10 minučių.

Dėmių valymasESAB (Švedija) . Aukštos kokybės prekės ženklas, atkuriantis nerūdijančių lydinių antikorozines savybes. Nereikalauja maišymo. Galima naudoti ant vertikalių paviršių. Jame yra mažai kenksmingų azoto dujų. Netaikoma žemesnėje nei +5 o C temperatūroje.

Kiti apdorojimo būdai

Nerūdijančio plieno gaminių apdailai galima naudoti ir alternatyvius metodus.

Tapyba

Labiausiai prieinamas ir lengvai įgyvendinamas būdas, leidžiantis greitai sukurti apsauginę plėvelę.

Satino apdaila (poliravimas ir šlifavimas)

Šis nerūdijančio plieno apdirbimo būdas sujungia praktiškumą ir efektyvumą. Po apdorojimo nerūdijančio plieno paviršius įgauna satino lygumą. Namuose nerūdijančio plieno šlifavimui naudojami nedidelio dydžio įrankiai: šlifavimo staklės, pneumatinė dildė ir kt. Nedideli plotai matuojami rankiniu būdu, naudojant šlifavimo lakštus arba rankinę mašiną. Norint gauti aukštos kokybės rezultatą, šlifavimas pradedamas naudojant 180 grūdėtumo lakštus, tada pereinama prie 320, 600 grūdėtumo. Galiausiai nupoliruokite veltiniu.

Pamėlynavimas (juodavimas)

Nerūdijančio plieno paviršius padengtas apsaugine mėlynos-juodos spalvos oksido plėvele. Naudojami trys plėvelės kūrimo būdai: rūgštinis, šarminis ir terminis. Pastarasis metodas galimas tik pramoninėmis sąlygomis, kai nerūdijantis plienas apdorojamas 250–850 0 C temperatūroje vienu iš trijų būdų:

• ištirpusiose druskose;
• alkoholio ir amoniako garų tirpale;
• perkaitintuose garuose.

Kasdieniame gyvenime nerūdijantis plienas juodinamas rūgščių ar šarmų tirpaluose elektrocheminiu ar cheminiu būdu.

Chromuotas dengimas

Šis nerūdijančio plieno apdirbimo būdas patikimai apsaugo gaminių paviršių nuo mechaninių ir kitų pažeidimų. Tačiau jo įgyvendinimui reikia žinių apie technologijas ir darbo patirtį. Todėl chromavimas namuose praktiškai nenaudojamas.

Poliravimas arba oksidavimas – tai metalo gaminių paviršiaus padengimo (apdailinimo) mėlyna, juoda, melsvai juoda arba pablaškyta spalvomis būdas, veikiant juos cheminiais ir terminiais metodais.

Jis naudojamas metalo gaminių apsaugai nuo korozijos, taip pat suteikia paviršiui patrauklų atspalvį. Yra daug būdų, kaip dažyti metalo paviršių. Pagrindinis iš jų yra oksido plėvelės sukūrimas.

Dažniausias yra cheminis (šarminis ir rūgštinis) ir terminis poveikis paviršiui. Dėl šio apdorojimo pasikeičia paviršiaus sluoksnio cheminė sudėtis ir struktūra. Išoriškai tai pasireiškia plėvelės susidarymu metalo oksido pavidalu.

Dengimą galite atlikti patys, naudodami paprastesnes technologijas.

Įprasti metalinių paviršių apsaugos ir dekoravimo būdai namuose yra šie:

1. verdančios dalys specialiose cheminėse kompozicijose, kurias galite paruošti patys;
2. dengimas alyva, po kurio atliekamas terminis apdorojimas;
3. gatavo produkto užtepimas ant paviršiaus šepetėliu.

Cheminio mėlynavimo metu atliekami cheminio ėsdinimo ir valymo darbai, taip pat mechaninis paviršiaus šlifavimas ir šlifavimas.

Norėdami naudoti mėlynę namuose naudodami cheminius reagentus, turite sudaryti tam tikras sąlygas:

• aprūpinti darbo zoną ventiliacija arba ištraukimu;
• paruoškite indą iš neutralios medžiagos, kurios nesunaikina chemikalai. Geriausiai tinka indas iš karščiui atsparaus stiklo, molio ar porceliano. Jei reikalingas ilgalaikis tirpalo virinimas, galite naudoti nerūdijančio plieno indą;
• talpyklos tūris turi būti pakankamas, kad dalis būtų visiškai padengta kompozicija;
• apsirūpinkite apsauginėmis priemonėmis: pirštinėmis, apsaugine kauke ar akiniais, prijuostėmis.

Cheminio mėlynavimo ypatybės ir kai kurių kompozicijų receptai

Prieš atliekant darbus metalo gaminio paviršius apdorojamas: pašalinamas senas oksido sluoksnis šlifuojant ir nuriebalinamas tirpikliu.

Patvari mėlyna apdaila visų pirma gaunama verdant tirpalą per visą dažymo ciklą. Norint gauti patvarią plėvelę, procesas turėtų trukti nuo 30 minučių iki pusantros valandos, todėl verdantis tirpalas periodiškai papildomas, kad būtų užtikrintas visiškas dalies padengimas.

Baigus procesą, dalis kruopščiai nuplaunama plovikliais ir sutepama aliejumi.

Namų ūkio darbams dažniausiai naudojamas šarminės oksidacijos metodas. Panagrinėkime keletą cheminio metalų oksidavimo šarminėje aplinkoje variantų.

1 metodas:

1. Į atitinkamo dydžio indą (porcelianą) pilamas vanduo ir jame ištirpinamas natrio nitratas (natrio nitratas) ir kaustinė soda (natrio hidroksidas) santykiu: 100 ml 30 g natrio ir 100 g sodos.
2. Mišinys kaitinamas iki 140 - 160 ° C ir į jį įdedamas ruošinys, kuris ten išlieka mažiausiai 30 minučių.

Jei procesas bus atliktas teisingai, rezultatas bus giliai juoda danga, kartais su melsvu atspalviu.

2 metodas:

Melsvą plėvelės atspalvį galima gauti naudojant verdantį prisotintą šarminį tirpalą, kuriame yra ištirpęs didelės koncentracijos kalio arba natrio hidroksidas. 1 litre vandens ištirpsta ne mažiau kaip 700 gramų cheminės medžiagos.

Šie receptai pateikiami kaip pavyzdys. Yra daug kitų cheminių preparatų, kuriuose naudojami nitritai ir nitratai.

Oksidacija rūgščioje aplinkoje atliekama žemesnėje temperatūroje. Pavyzdžiui, kai naudojamas rūgšties tirpalas, kurį sudaro:

• kalcio nitratas - 30 valandų,
• ortofosforo rūgštis - 1 valanda,
• mangano dioksidas - 1 šaukštelis.

Oksidacija atliekama laikant ruošinį tirpale bent 30-45 minutes 100°C temperatūroje.

Priemonės metalams mėlynuoti

Paprasti dengimo būdai, kuriuos galima naudoti namuose, yra aliejaus, salietros ir gatavų dobilų paviršiaus padengimo technologijos.

Šiuos mėlynavimo gaminius lengva naudoti ir jie leidžia atlikti darbus namuose be specialaus pasiruošimo.

Pažiūrėkime, kaip sukurti filmą naudojant kiekvieną iš jų.

Alyvos danga

Apsauginės plėvelės sukūrimo technologija naudojant aliejų yra labiausiai paplitusi namų reikmėms.

Tai daroma taip:

• nušlifuotas ir nuriebalintas produktas yra padengtas mašininiu arba saulėgrąžų aliejumi;
• tada jis dedamas į orkaitę ir pašildomas iki 350 - 400 ° C;
• po aušinimo detalės paviršius tampa rudas arba juodas;
• Likusią alyvą iš dalies reikia pašalinti skudurėliu;
• Norėdami gauti sodresnę spalvą, procesą reikia pakartoti keletą kartų.

Galite naudoti įvairius aliejus, pavyzdžiui, pistoletą, sėmenų ar alyvuogių aliejų. Galima tepti teptuku arba panardinant dalį į aliejaus kompoziciją.

Jei reikia pajuodinti bet kurią detalės dalį, tai geriau naudoti pūtiklį. Šio degimo proceso metu aiškiai matomas ruošinio paviršiaus spalvos pasikeitimas. Pasiekus sodrią rudai juodą spalvą, terminį apdorojimą galima nutraukti.

Druskos naudojimas

Geras cheminio mėlynavimo rezultatas pasiekiamas klasikiniu tirpalu, kuriame, be anksčiau pateiktų, naudojama salietra. Virinus dalį natrio nitrato tirpale 130–150 ° C temperatūroje, gaunama patvari oksido danga su blizgančiu juodai mėlynu atspalviu.

Kompozicijos su salietra receptas:

• distiliuotas vanduo - 1 litras;
• Natrio nitratas (NaNO3) - 500 g;
• Kaustinė soda (NaOH) - 500 g.

Parduodami paruošti rinkiniai su salietra oksidacijai.

Mėlynėjimo salietroje procesą galite pamatyti vaizdo įraše:

Tokiu būdu paviršius atrodo lygus ir nereikalauja papildomo poliravimo.

Paviršiaus apdorojimas dobilais

Metalinius paviršius galite apdoroti jau paruoštu gaminiu „Dobilas“. Jis yra gelio konsistencijos ir parduodamas mažose 50 ml talpose.

Jis naudojamas nedideliems metalo korozijos pažeidimams. Norėdami gauti maksimalų produkto spalvą, turite jį apdoroti Dobilu du ar tris kartus. Prieš dengiant, dalis turi būti nušlifuota ir nuriebalinta.

Užtepkite produktą šepetėliu ir palikite 2 minutes. Atsiradus balkšvai gelsvai dangai, ją reikia nuplauti šiltu vandeniu, o paviršių sausai nušluostyti šluoste.

Šio gaminio pranašumas yra jo naudojimo paprastumas, todėl jis dažnai naudojamas ginklams padengti. Jis neturi jokio poveikio plienui, kuriame yra daugiau nei 3 % Cr.

Šaltas mėlynavimas namuose

Gaminio „Dobilas“ naudojimas nereikalauja papildomo ruošinio kaitinimo, todėl šis apdorojimo būdas priskiriamas šaltam. Be to, šaltam mėlynavimui namuose naudojamos kitos priemonės, kurios taip pat teptuku tepamos ant apdoroto paviršiaus.

Pavyzdžiui, jie naudoja vietinį vaistą „Voron-3M“.

Užtepus ant metalinio paviršiaus susidaro tanki juoda plėvelė. Todėl ši danga vadinama metalo juodinimu.

Taip pat populiarus importinis produktas „Paryžiaus oksidas“, kuriame yra seleno.

Vaistą sudaro trys buteliai. Viena kompozicija skirta išankstiniam paviršiaus apdorojimui, antroji – aktyvioji kompozicija, trečioji – apsaugo suformuotą dangą.

Tirpalas taip pat tepamas ant gaminio šepetėliu, gavus spalvą, likučiai nuplaunami nuo paviršiaus šiltu vandeniu.

Mažoms dalims naudojamas šaltas apdorojimas. Šis metodas ypač tinka pistoleto mėlynavimui, nes karšto virimo cheminiuose tirpaluose metodas jam negali būti naudojamas.

Plieno šlifavimas namuose

Klausimas, kaip mėlynuoti plieną namuose, domina daugelį.

Dauguma pamėlynuotų dalių yra plieno gaminiai. Todėl aukščiau aprašyti metalo paviršiaus apdorojimo oksidacijos ir padengimo alyvos plėvele metodai daugiausia naudojami plieno lydiniams.

Daugelis plieno markių yra jautrūs rūdijimui. Plieno gaminių danga visų pirma tarnauja kaip apsauga nuo korozijos ir tuo pačiu suteikia jiems patrauklią išvaizdą. Oksido plėvelės apsaugos laipsnis ir spalva priklauso nuo sluoksnio storio ir naudojamų reagentų. Storis gali svyruoti nuo 1 iki 10 mikronų.

Mėlyninant plieno gaminius cheminiu metodu, tirpalo komponentų pasirinkimas kaitinant iki aukštos temperatūros turėtų būti vertinamas atsargiai. Pavyzdžiui, uždrausta taip apdoroti sukietėjusias dalis, taip pat plieną, kurio negalima kaitinti iki aukštos temperatūros. Dėl to gali pablogėti jų technologinės savybės.

Būtent dėl ​​šios priežasties, kai būtinas didelis terminis apdorojimas, rekomenduojama naudoti šarminius tirpalus. Jie yra švelnesni.

Oksidacija rūgštiniuose junginiuose vykdoma žemesnėje temperatūroje. Pavyzdžiui, naudojant rūgšties kompoziciją, kurią sudaro:

• kalcio nitratas - 30 valandų,
• ortofosforo rūgštis - 1 valanda,
• mangano dioksidas - 1 valanda,
• oksidacija atliekama 100°C temperatūroje, išlaikant dalį tirpale bent 30-45 min.

Metalo juodinimas

Plieninius ruošinius kaitinant rūgštinėje ar šarminėje aplinkoje, ant paviršiaus gali susidaryti skirtingų atspalvių plėvelė. Mėlyna apima visas spalvas, būdingas tamsumui. Jie keičiasi, kai plėvelės storis didėja nuo geltonos, rudos, violetinės, tada į pilką, mėlyną ir juodą.