Šildymo sistemų su variniais vamzdžiais montavimas. Variniai vamzdžiai šildymui ir jungiamosios detalės. Atkaitintų varinių vamzdžių kainos

Šildymo sistemose naudojami įvairaus dydžio variniai vamzdžiai, kurie parenkami atsižvelgiant į individualias projektuojamos konstrukcijos ypatybes. Vamzdžių klasifikavimas atliekamas pagal kelis parametrus.

Klasifikacija pagal sienelės storį:

  • Storasienis. Metalo storis svyruoja nuo 0,8 iki 10 mm (šildymo sistemoms dažniausiai naudojami 1-1,5 mm storio gaminiai).
  • Plonasieniai. Šios kategorijos vamzdžių sienelių storis svyruoja nuo 0,2 iki 0,7 mm. Šildymui tokio storio varinis vamzdis praktiškai nenaudojamas.

Priklausomai nuo gamybos būdo, išskiriami du vamzdžių tipai:

  • Ištrauktas arba šaltai valcuotas;
  • Nupieštas iš suvirintų ruošinių.

Be to, varinius gaminius galima klasifikuoti pagal skersmens tikslumą, medžiagos būklę ir papildomus parametrus – pavyzdžiui, yra padidinto plastiškumo vamzdžiai arba padidinto lenkimo tikslumo vamzdžiai. Paskutinis parametras kai kuriais atvejais pasirodo labai svarbus – ypač kuriant autorinius dizainus su specialiu dizainu.

Su vario gaminių montavimu siejama nemažai sunkumų, tačiau visi jie kažkaip susiję su meistro patirties stoka. Paprastai po tam tikro mokymo galite išmokti aukštos kokybės varinių vamzdžių litavimo, kuris leis juos kokybiškai sujungti vienas su kitu ir prijungti prie jungiamųjų detalių, kad vėliau būtų galima surinkti į vientisą sistemą.

Varinių vamzdžių litavimo technologija apima šiuos veiksmus:

  1. Visų pirma, vamzdžio pjaustytuvo pagalba nupjaunamas tinkamas vamzdžio gabalas, turintis reikiamus matmenis. Patartina nupjauti nuožulną vamzdžio vidinėje pusėje – tai sumažins hidraulinį vamzdyno pasipriešinimą.
  2. Nuėmus nuožulną, nuvaloma išorinė antgalio dalis ir vidinis jungiamosios detalės paviršius. Varinėms dalims valyti puikiai tiks sintetinė kempinė su kietu pluoštu. Kempinėje neturi būti metalinių elementų.
  3. Išvalytos vietos padengiamos fliusu litavimui. Srautas reikalingas patikimam jungiamų paviršių sąlyčiui.
  4. Armatūra uždedama ant darbui paruošto vamzdžio krašto, po kurio galima tiesiogiai susidoroti su elementų litavimu.
  5. Visų pirma, naudojant dujų degiklį, reikia pradėti šildyti jungiamosios detalės jungtį su vamzdžiu. Šioje būsenoje visi elementai laikomi tol, kol srautas ištirps.
  6. Pasiekus reikiamą temperatūrą, reikia paimti minkštą litavimo strypą ir pritvirtinti prie tos vietos, kur turi būti suvirinimo siūlė.
  7. Jei visos ankstesnės operacijos buvo atliktos teisingai ir tinkamai parinkta degiklio temperatūra, lydmetalis pradės tirpti ir tekėti į jungtį, visiškai užpildydamas visą reikiamą erdvę.
  8. Belieka tik palaukti, kol lydmetalis atvės. Aušinimui galima naudoti vandenį, tačiau tam ypatingo poreikio nėra – siūlė gerai vėsta net kambario temperatūroje. Kai yra lituojami variniai šildymo ir jungiamųjų detalių vamzdžiai, galite prijungti juos prie šildymo sistemos ir ją paleisti.

Apibūdintoje technologijoje nėra nieko sudėtingo - visi veiksmai yra paprasti, suprantami ir prieinami net pradedančiajam meistrui. Žinoma, prieš baigdami litavimą turėsite pasipraktikuoti, kad šildymo iš varinių vamzdžių montavimas neapsunkintų netikėtų sunkumų - pavyzdžiui, be praktikos labai sunku teisingai nustatyti dalių įkaitinimo laiką prieš lituojant.

Išvada

Variniai vamzdžiai yra brangi, bet labai kokybiška medžiaga, puikiai tinkanti šildymui. Ilgas tarnavimo laikas ir gebėjimas atlaikyti daugumą agresyvių poveikių daro vario gaminius pelningu ilgalaikiu pirkiniu. Jei teisingai spręsite vario šildymo įrengimo klausimą ir teisingai atliksite visas operacijas, rezultatas bus patikima šildymo sistema iš varinių vamzdžių, kurią ilgaamžiškumu galima palyginti su visu pastatu.

Rinkoje yra dviejų tipų variniai vamzdžiai: atkaitinti ir neatkaitinti. Atkaitinti po susidarymo, jie papildomai termiškai apdorojami - kaitinami iki 600–700 ° C. Ši procedūra grąžina medžiagos elastingumą, kuris prarandamas liejimo metu. Todėl atkaitinti vamzdžiai yra brangesni, bet ir lankstesni – atlaiko net užšąlantį vandenį. Šių gaminių trūkumai yra mažesnis stiprumas - jis sumažėja dėl šildymo.

Neatkaitinti variniai vamzdžiai yra tvirtesni, bet praktiškai nesilanksto. Paskirstant vandentiekį ar šildymą, jie supjaustomi į gabalus, o visi čiaupai gaminami naudojant atitinkamas jungiamąsias detales.

Yra įvairių sienelių storio variniai vamzdžiai, parduodami atkaitinti 25 ir 50 metrų ritėmis, neatkaitinti 3 metrų ilgiai. Jei mes kalbame apie medžiagos grynumą, tada pagal GOST 859-2001 gaminiuose turi būti ne mažiau kaip 99% vario.

Dažniausiai variniai vamzdžiai sujungiami litavimo būdu ir specialios formos elementų - jungiamųjų detalių rinkiniu. Taip pat yra armatūra, skirta slėgio bandymui. Juose yra grioveliai su sumontuotu guminiu sandarinimo žiedu. Jie užspaudžiami specialiomis replėmis. Tačiau ši technologija naudojama retai - litavimas laikomas patikimesniu.


Yra dvi varinių vamzdžių litavimo naudojant skirtingus lydmetalius technologijos:

  • Žema temperatūra – su minkštu lydmetaliu. Tik mūsų atvejis. Šio tipo sujungimas naudojamas tiesiant vandens vamzdžius ir šildymo sistemas, kurių vidutinė temperatūra iki 110°C. Žema temperatūra yra santykinis terminas. Litavimo zonoje medžiagos įkaitinamos iki 250-300°C.
  • Aukštos temperatūros kietasis litavimas. Šio tipo sujungimas naudojamas tinkluose su aukštu transportuojamos terpės slėgiu ir temperatūra. Buitiniuose tinkluose - retai (nors niekas nedraudžia), dažniau pramoniniuose tinkluose.

Kokio tipo varinius vamzdžius naudoti, galite pasirinkti. Abu tipai tinka tiek santechnikai, tiek šildymui. Tačiau aukštai temperatūrai reikalingas profesionalus degiklis, o minkštą lydmetalą galima išlydyti net ir pūtikliu arba nebrangiu rankiniu degikliu su mažu vienkartiniu dujų balionėliu. Mažo skersmens varinių vamzdžių sujungimui daugiau nereikia.

Apskritai, yra daugiau nei dvi dešimtys skirtingų formų varinių vamzdžių elementų - jungiamųjų detalių, tačiau dažniausiai naudojami trys tipai:


Naudojamų jungiamųjų detalių skaičius gali būti sumažintas iki minimumo – varis gali būti išlenktas, o tai sumažins reikalingų kampų skaičių. Taip pat, jei pageidaujate, galite apsieiti ir be movų: vieną vamzdžių galą galima išplėsti (naudojant plėtiklį), kad vamzdis į jį patektų ir liktų tarpelis litavimui patekti (apie 0,2 mm). Kuriant pratęsimą, vamzdžiai turi persidengti bent 5 mm, bet geriau daugiau.

Be marškinėlių sunku išsiversti. Yra šakos sriegimo įranga - karoliukas, bet ji priklauso profesionaliam ir kainuoja nemažai. Taigi šiuo atveju pigiau ir lengviau išsiversti su trišakiais.


Yra dviejų tipų jungiamosios detalės – įprastos, su iškyšomis, kurios užtikrina reikiamą tarpą litavimo srautui. Lydmetalis į suvirinimo zoną tiekiamas rankiniu būdu. Yra jungiamosios detalės su įmontuotu lydmetaliu. Tada ant lizdo suformuojamas griovelis, į kurį gamybos metu įdedamas litavimo gabalas, kuris palengvina litavimo procesą – tereikia pašildyti suvirinimo zoną, tačiau dėl to pabrangsta jungiamosios detalės.

Be vamzdžių ir jungiamųjų detalių, jums taip pat reikės degiklio, litavimo ir srauto - pačiam litavimui. Taip pat vamzdžių lankstiklis ir keletas susijusių smulkmenų, skirtų apdoroti prieš pradedant darbą.


Lydmetalis ir srautas

Bet kokio tipo varinių vamzdžių litavimas vyksta srauto ir litavimo pagalba. Lydmetalis yra alavo lydinys, kurio lydymosi temperatūra yra tam tikra, bet būtinai žemesnė nei vario. Jis tiekiamas į litavimo zoną, kaitinamas iki skystos būsenos ir patenka į jungtį. Po aušinimo jis užtikrina tvirtą ir patvarią jungtį.

Mėgėjiškam varinių vamzdžių litavimui savo rankomis tinka alavo lydmetalis su sidabro, bismuto, stibio ir vario priedu. Geriausiais laikomi junginiai su sidabro priedu, tačiau jie yra patys brangiausi, optimaliausi su vario priedu. Taip pat yra su švino priedu, tačiau jie neturėtų būti naudojami vandentiekyje. Visi šie litavimo tipai užtikrina gerą siūlės kokybę ir lengvą litavimą.


Minkštasis lydmetalis parduodamas mažose ritėse, kietasis lydmetalis - pakuotėse, supjaustytas gabalėliais.

Prieš litavimą, jungtis apdorojama fliusu. Fliusas yra skystas arba pastos pavidalo agentas, dėl kurio išlydytas lydmetalis patenka į jungtį. Čia nėra nieko ypatingo rinktis: tiks bet koks srautas, skirtas variui. Be to, norint užtepti srautą, jums reikės mažo šepetėlio. Geriau – su natūraliais šeriais.

Degiklis

Norėdami dirbti su minkštu lydmetaliu, galite nusipirkti nedidelį rankinį žibintuvėlį su vienkartiniu dujų balionu. Šie cilindrai tvirtinami prie rankenos, yra 200 ml tūrio. Nepaisant mažo dydžio, liepsnos temperatūra yra nuo 1100°C ir aukštesnė, o tai yra daugiau nei pakankamai, kad ištirptų minkštas lydmetalis.

Į ką turėtumėte atkreipti dėmesį, yra pjezo uždegimas. Ši funkcija jokiu būdu nėra nereikalinga - bus lengviau dirbti. Vožtuvas yra ant rankinio dujų degiklio rankenos. Jis reguliuoja liepsnos ilgį (dujų tiekimo intensyvumą). Tas pats vožtuvas uždaro dujas, jei reikia gesinti degiklį. Saugumą užtikrina atbulinis vožtuvas, kuris, nesant liepsnos, išjungs dujų tiekimą.


Kai kurie modeliai turi liepsnos deflektorių. Jis neleidžia liepsnai išsisklaidyti, todėl litavimo zonoje susidaro aukštesnė temperatūra. Dėl šios priežasties degiklis su atšvaitu leidžia dirbti pačiose nepatogiausiose vietose.

Dirbdami su buitiniais ir pusiau profesionaliais modeliais, turite būti atsargūs – neperkaitinkite įrenginio, kad neištirptų plastikas. Todėl daug davinių vienu metu daryti neverta – geriau leisti įrangai atvėsti ir šiuo metu ruošti kitą pajungimą.

Norėdami pjauti varinius vamzdžius, jums reikia vamzdžių pjaustytuvo arba metalinio pjūklo su metaliniu peiliuku. Pjūvis turi būti griežtai vertikalus, o tai suteikia vamzdžio pjaustytuvą. O norint garantuoti tolygų pjūvį metaliniu pjūklu, galite naudoti įprastą dailidės įpjovos dėžę.


Suvirinimas

Varinė šakelė 90 gr., ⌀22 mm.

  • Movos. Yra ir „tiesios“ movos, skirtos vienodiems vamzdžiams sujungti, ir redukcinės, skirtos skirtingo diametro detalėms sujungti;
  • Marškinėliai. Naudojamas sujungti 3 sistemos elementus 90° arba 45° kampu;
  • kampuose. Naudojamas posūkiams įvairiais kampais (90°, 45°, 30°);
  • Kištukai;
  • Siūlų perėjimai (tiesūs, kampuoti, trišakiai);
  • Jungtys (amerikietiškos).

Viega varinės movos.

Variniai vamzdynai

Unikalios vario eksploatacinės savybės suteikė vamzdinius gaminius iš jo, nepaisant didelių sąnaudų, gana platų pritaikymą. Variniai vamzdžiai nebijo ultravioletinių spindulių, turi mažą šiluminio plėtimosi koeficientą, didelį atsparumą korozijai nerūgščioje aplinkoje. Vario gebėjimas išlaikyti plastiškumą žemoje temperatūroje leidžia montuoti varinius vamzdžius net ir žiemos sąlygomis. Varinių vamzdžių ilgaamžiškumas nepriklauso nuo per juos gabenamos terpės temperatūros ir slėgio.

Variniai vamzdžiai suteikia galimybę juose transportuoti aukštos temperatūros skysčius.

Varinių vamzdžių montavimas šildymo sistemose yra įmanomas dėl didelio atsparumo aukštos temperatūros skysčiams. Ši savybė ypač aktuali vieno vamzdžio šildymo schemai, kurioje norint užtikrinti, kad aušinimo skysčio temperatūra paskutiniame radiatoriuje būtų apie 70ºС, būtina, kad pirmajame ji būtų lygi maždaug 120ºС.

Vamzdžių sujungimas su suspaudimo jungiamosiomis detalėmis nesuteikia absoliučios patikimumo garantijos ir reikalauja nuolatinio stebėjimo eksploatacijos metu.

Maksimali temperatūra, kurią gali atlaikyti šildymo sistemose naudojami polimerai, neviršija 95ºС, o iki 300ºС temperatūros terpę galima transportuoti variniais vamzdžiais. Svarbi iš šio metalo pagaminto vamzdyno savybė – jo gebėjimas atlaikyti 200-400 atm slėgį, o „pasidaryk pats“ lituotas varinių vamzdžių jungtis išlieka sandarus.

Dėl savo antibakterinių savybių varis gali atsispirti teršalų įsiskverbimui į miesto vandentiekio tinklus. Sanitarinis varis yra atsparus chlorui. Be to, chloras, būdamas stiprus oksidatorius, prisideda prie apsauginės oksido plėvelės susidarymo ant vario, o tai prailgina dujotiekio tarnavimo laiką.

Šildymo ir vandens tiekimo sistemose naudojant varinius vamzdžius, reikėtų vengti skirtingų medžiagų derinio sistemoje, dėl kurio atsiranda vietinė elektrocheminė korozija. Jei reikia sujungti, pavyzdžiui, aliuminį su variu, naudojami žalvariniai pereinamieji elementai.

Dar prieš projektuojant vandens šildymą reikia nuspręsti dėl vamzdžių gamybos medžiagos. Šiuo metu Rusijoje pirmenybė teikiama polimeriniams vamzdžiams, rečiau – metaliniams-plastikiniams vamzdžiams, dar rečiau – nerūdijančiam plienui. Užsienyje šildymui dažniausiai naudojami variniai vamzdžiai. Jie dažnai naudojami privačių namų vandens sistemoms paskirstyti. Ilgametė naudojimo patirtis parodė, kad vario analogai turi geriausią patikimumo/praktiškumo santykį.

Privalumai

  1. Jie lengvai toleruoja kelių šimtų laipsnių šildymą (tik esant 6000 laipsnių temperatūrai įvyksta „atkaitinimas“, o vamzdis pradeda prarasti stiprumą, įgydamas plastiškumą).
  2. Gali atlaikyti iki 30 atmosferų ar didesnį slėgį.
  3. Dėl savo plastiškumo jie nesubyra, jei viduje užšąla vanduo.
  4. Varis pasižymi antikorozinėmis savybėmis, taip pat nereaguoja į ultravioletinę spinduliuotę ir aktyvias chemines medžiagas, todėl vamzdžio tarnavimo laikas pailgėja iki 50 ar daugiau metų.
  5. Neleiskite orui sklisti į aušinimo skystį per sienas.
  6. Varis gali būti saugiai naudojamas šilumos generatoriaus išleidimo angoje, nes, palyginti su polimerais, jis turi mažą šiluminio plėtimosi koeficientą (maksimalus 1,5 mm vienam tiesiniam metrui esant 900 laipsnių).
  7. Vidinis paviršius turi mažesnį šiurkštumą lyginant su plienu (bet ne polimeru), o tai ženkliai sumažina hidraulinį pasipriešinimą sistemoje, todėl galima naudoti mažiau galingus siurblius. Dėl to, kad nėra šiurkštumo, vamzdžio viduje nesikaupia nereikalingos nuosėdos.
  8. Dėl plonų sienelių ir jungiamųjų detalių srauto plotas jungtyse išlieka nepakitęs, todėl vamzdyno hidraulinės charakteristikos nepablogėja. Visa sistema yra lengva ir kompaktiška. Tik išorinis vidinės sekcijos skersmuo yra daug didesnis nei plieno ar polimero.
  9. Varis yra saugus žmonėms. Jis pasižymi švelniomis antibakterinėmis savybėmis.
  10. Tai graži medžiaga, kuri nesugadins kambario išvaizdos.

Trūkumai

  1. Didžiausia kaina tarp analogų.
  2. Surinkimo technika yra daug sudėtingesnė nei, pavyzdžiui, polipropileno litavimas.
  3. Dėl didelio šilumos laidumo tokius vamzdžius rekomenduojama kloti izoliacinėse movose (putplasčio), nes tai leis šilumą į šildytuvus pristatyti mažiausiais nuostoliais.

Varinių vamzdžių tipai

Yra visuotinai priimta klasifikacija, pagrįsta įvairiais vamzdžių tipų nustatymo kriterijais.

Pagal sienelės storį:

  1. Plonasieniai. Jų sienelių storis yra maždaug nuo 0,15 iki 0,17 mm, todėl šildymui jie praktiškai nenaudojami.
  2. Storasienis. Storis šiuo atveju svyruoja nuo 0,7 mm iki 1 cm. Šildymui dažniausiai imami gaminiai, kurių sienelių storis 1-2 mm, nes padidėjus storiui, didėja vamzdžio atlaikomas slėgis.

Pagal medžiagos būklę:

    1. Neatšautas (kietas). Paprastai jis štampuojamas iki 6 m. Jis pasižymi dideliu stiprumu, tačiau mažu pailgėjimo koeficientu (tik 15%).
    2. Atkaitintas (minkštas). Atsiranda dėl ruošinių „atostogų“ 600–700 laipsnių temperatūroje. Jėgos praradimas yra tiesiogiai susijęs su pailgėjimu trūkimo metu. Sumažėjus stiprumui 30%, pailgėjimas padidės iki 60%.

Atkaitintų varinių vamzdžių kainos

atkaitinti variniai vamzdžiai

Pagal medžiagos sudėtį:

    • grynas varis;
    • lydiniai, kurių sudėtyje yra cinko arba alavo.

Pagal gamybos būdą:

  • braižytas (šaltai formuotas);
  • prispaustas.

Dėl siūlės buvimo:

  • besiūlis (neturi siūlės);
  • iš suvirinto gabalo.

Produktai taip pat skiriasi tuo, kad yra / nėra apsaugos. Yra modelių be izoliacijos, taip pat standžiame plastikiniame korpuse (polietilenas, PVC), kuris apsaugo komunikacijas nuo mechaninių pažeidimų. Produktai taip pat gaminami korpuse, pagamintame iš putplasčio polietileno, kuris apsaugo nuo nekontroliuojamų šilumos nuostolių.

Rusiškas varinių vamzdžių žymėjimas

Gamybos būdas: nubraižytas - D.

Pjūvio forma: apvali - KR.

Būsena:

  • minkštas - M;
  • pusiau kieta - P;
  • sunku - T.

Matmenys: išorinis skersmuo ir sienelės storis.

Ilgis: daugkartinis matuojamas - KD.

Pristatymo forma:

  • segmentai;
  • įlankos;
  • laisvos apvijos įlankose - BT;
  • sluoksniuotos apvijos skyriuose - BU;
  • plokščios spiralinės apvijos įlankose - BS.

Žymėjimo pavyzdys: vamzdis DKRM (ištrauktas apvalus minkštas) 8,0x1 (dydis) 5000 (ilgis) ritės BU (sluoksninė užsakyta apvija) M1 r GOST R 52318-2005.

Pasirinkimo kriterijai

Variniai modeliai dėl jų brangumo turi būti kruopščiai parinkti.

Kad nesuklystumėte, turite susipažinti su pagrindiniais atrankos kriterijais:

  1. Naudojimo sąlygų laikymasis. Pagrindinis gaminių pranašumas yra jų universalumas. Tinka tiek santechnikai, tiek šildymo sistemoms, nes yra atsparios nuolatiniams temperatūros pokyčiams ir aukštam slėgiui. Jie gali atlaikyti iki 40 atmosferų apkrovas ir iki 500 laipsnių Celsijaus temperatūrą. Jie yra atsparūs ultravioletiniams spinduliams ir turi mažą plėtimosi koeficientą (7 kartus mažesnį nei polimerinių). Be to, dėl aktyvių baktericidinių vario savybių jis yra visiškai saugus žmonėms. Tačiau verta atkreipti dėmesį į tai, kad varis blogai reaguoja į chlorą, todėl sąveika su juo greitai padarys vamzdžius netinkamus naudoti.
  2. Medžiagų ir montavimo kaina. Vario kaina kelis kartus didesnė nei analogų (apie 4 kartus didesnė už plastiko kainą). Bet jei atsižvelgsime į visus su montavimu susijusius darbus ir papildomus elementus, tada galutinė darbo kaina nėra didesnė nei metalo-plastiko. Presuojama plastiko jungtis yra daug brangesnė nei vario litavimo jungtis. Todėl bendra montavimo kaina tiesiogiai priklauso nuo filmuotos medžiagos ir tvirtinimo detalių skaičiaus.
  3. Gyvenimas. Vario vamzdyno be rūpesčių tarnavimo laikas yra 50 ar daugiau metų, o tai yra labai geras rodiklis.
  4. Montavimo paprastumas. Dujotiekio montavimas vyksta keliais etapais: medžiagos paruošimas, jos apdirbimas ir montavimas. Pats procesas užtrunka ilgai, nes reikia nupjauti vamzdžius, sulenkti juos vamzdžių lenktuvu, taip pat atlikti pilną visų elementų montavimą. Galų gale viskas turi būti sujungta naudojant jungiamąsias detales (litavimas ir užspaudimas).

Vario negalima derinti su cinkuotu plienu, nes dėl elektrolitinių procesų varis tiesiog subyrės.

Vamzdžių sujungimo būdai

Pagal prijungimo technologiją jie laikomi universaliais. Tiks bet kuris iš kelių prisijungimo būdų, o tai yra neabejotinas pliusas.

Atsižvelgdami į savo tikslus, galite pasirinkti:

  • suvirinimas;
  • mechaninis surinkimas (presavimas, suspaudimas, suspaudimas su savaime užsifiksuojančiomis jungiamosiomis detalėmis);
  • litavimas (kietas arba minkštas litavimas).

Suvirinimui tinka 100 mm skersmuo, o sienelės storis didesnis nei 1,5 mm. Mechaninis surinkimas tinka tik atviroms vietoms. Jei svetainė yra paslėpta monolituose arba statybinėse konstrukcijose, tokia furnitūra bus brangi. Buitinėse šildymo sistemose paprastai naudojamas minkštas litavimas. Kad veiktų, reikia specialių kapiliarų jungiamųjų detalių.

„Pasidaryk pats“ technologija varinių vamzdžių litavimui

Prieš pradėdami lituoti, turite trumpai susipažinti su teorija, kad procesas būtų lengvesnis ir suprantamesnis. Kasdieniame gyvenime, įrengiant vandentiekio ir šildymo sistemas butuose, naudojamas minkštasis litavimas, kurio sąlyčio taškai įkaitinami iki 250-300 laipsnių, o tai leidžia ištirpti minkštajam litui (skarvui). Tačiau, nepaisant akivaizdaus lengvumo, ši temperatūra variui pavojinga, todėl viską reikia daryti labai atsargiai ir teisingai.

Paruošimas kapiliariniam litavimui:

  1. Iškirpkite vamzdį iki norimo dydžio.
  2. Nuo ruošinio galo pašaliname nuožulną (šis manipuliavimas sumažins hidraulinį pasipriešinimą sankryžoje).
  3. Išorinį vamzdžio paviršių ir vidinį jungiamosios detalės paviršių nuvalome abrazyvine kempine. Taip atsikratysite oksido plėvelės.
  4. Per visą kontaktinį plotą paskirstome flux pastą, kuri suteiks minkšto litavimo. Kad lydmetalis būtų kietas, nereikia naudoti pastos.
  5. Šiek tiek slinkdami uždedame jungiamąją detalę ant vamzdžio, kol ji sustos.
  6. Nuimkite fliusą pastą nuo darbinio paviršiaus skudurėliu.

Galite pradėti lituoti.

Vario vamzdžio litavimas:

  1. Kaitiname sankryžą, kol srauto pasta pradės tirpti. Norėdami tai padaryti, sklandžiai ir tolygiai pasukite degiklio antgalį aplink kaklą.
  2. Kai srautas įšyla, užtepkite litu visą jungiamosios siūlės paviršių. Neliečiame litavimo vielos su degiklio ugnimi, nes skarda turi ištirpti ne nuo tiesioginio sąlyčio su ugnimi, o nuo aukštos vario gaminio temperatūros.
  3. Lydymosi ir litavimo procesas baigtas. Laukiame, kol produktas visiškai atvės. Aušinimo proceso paspartinti negalima – viskas turėtų atvėsti natūraliai be improvizuotų priemonių.
  4. Darbo pabaigoje nuo detalės pašaliname visą fliuso pastą, nes ji ardo apsauginį varinių gaminių sluoksnį.

Kaip dažyti varinius vamzdžius

Po montavimo darbų vamzdynas gali būti nudažytas, kad apsaugotų nuo korozijos ir suteiktų estetinę išvaizdą. Apsvarstykite, kokie dažai tinka aukščiau nurodytiems tikslams pasiekti.

Geras pasirinkimas būtų tokie dažai:

  • poliuretanas;
  • alkidas;
  • PF-115, 156, 167, 187, 223, 519;
  • GF-0119.

Kainos už PF-115

Iš lakų gerai tinka:

  • etinolio dangos mišinys su aliuminio milteliais (santykiu 9:1);
  • VL-51.

Aliejinius dažus naudoti draudžiama, nes veikiant aukštai temperatūrai jie tamsėja!

Prieš dažant paviršių reikia nuvalyti ir nugruntuoti raudonu švino gruntu #81. Dažant reikia atsižvelgti į tai, kad dažai neįsigeria į varį, todėl užteptą kompoziciją reikia kruopščiai atspalvinti. Dažus geriausia purkšti purkštuvu, nes su juo galima išgauti kokybišką paviršių.

varinių vamzdžių kaina

Varinius vamzdžius šildymui ir vandens tiekimui galima nusipirkti Maskvoje už gerą kainą. Kaina tiesiogiai priklauso nuo dydžio ir skersmens. Šioje lentelėje nurodyti varinių vamzdžių šildymui gamintojai, metro ir kilogramo kainos. skaitykite mūsų svetainėje.

Vaizdo įrašas

Žemiau yra įdomus vaizdo įrašas, kaip lituoti varines konstrukcijas.


Jevgenijus AfanasjevasVyriausiasis redaktorius

Leidinio autorius 23.09.2018

Žmogus yra švelnus ir termofiliškas padaras ir negali gyventi namuose be šildymo. Žmogus nori, kad šildymo sistema būtų ir amžina, ir graži. Įdėti tokią sistemą – ir visam gyvenimui. Tokios sistemos egzistuoja. - brangus ir prestižinis, bet patikimas ir nereikalaujantis keisti daugelį dešimtmečių.

Sveikiname mūsų gerbiamą nuolatinį skaitytoją ir siūlome jam naują straipsnį - apie tai, kas yra varinis vamzdis šildymui - labai patvari, patikima ir estetiška medžiaga šildymo sistemoms namuose įrengti.

Vamzdis – ilgas cilindras su išilgine anga. Varinis vamzdis pagamintas iš vario, nuo plieno skiriasi lankstumu, atsparumu korozijai. Mažo skersmens vario gaminių stiprumas yra panašus į plieninių vamzdžių, kurių sienelės storis mažesnis, stiprumą.

Specifikacijos

Varis yra minkštas ir lankstus metalas. Vario tankis yra 8,92 g/cm³, tai yra didesnis nei plieno (7,85 g/cm³). Nepaisant didelio plastiškumo, varis vis dėlto turi didelį stiprumą. Varis gerai veikia esant aukštai ir žemai temperatūrai (nuo -100° iki +200°) ir netampa trapus ir nesuminkštėja. Varis pasižymi dideliu šilumos ir elektros laidumu.

Varis nėra jautrus korozijai (tiksliau, jį pasyvina plona oksido plėvelė), tačiau jis netoleruoja agresyvių rūgščių ir šarminių terpių.

Mažo skersmens varinių vamzdžių stiprumas panašus į plieno gaminių, didėjant vamzdžių skersmeniui, stiprumas mažėja. Metalo lankstumas leidžia gaminti gaminius su plona ir labai plona sienele. Galima gaminti labai plonus lanksčius vamzdelius plonomis sienelėmis – nuo ​​3 mm skersmens, todėl vario gaminiai yra nepakeičiami gaminant tam tikrus prietaisus, šaldymo ir klimato kontrolės įrangą, cheminę įrangą, transporto priemones.

Cheminis inertiškumas lemia labai ilgą varinių gaminių patvarumą – iš vario pagamintų inžinerinių tinklų tarnavimo laikas siekia 100 metų (gal net daugiau).

Programos

Variniai vamzdžiai naudojami labai plačiai:

  • šildymo sistemose. Stiprumas, atsparumas korozijai, ilgaamžiškumas, didelis šilumos laidumas daro varinius gaminius labai patrauklius šildymo sistemų klojimui. Plačiai naudoti varinius vamzdžius šildymui stabdo tik jų kaina.
  • vandens tiekimo sistemose. Idėja įrengti beveik amžiną vandens tiekimą visada vilioja.
  • Mažo skersmens dujotiekiuose dažniausiai tai yra dujų paskirstymas name ar bute. Varis ir jo lydiniai yra pirmasis pasirinkimas gaminant dujų įrangą ir tiesiant žemo ir vidutinio slėgio dujotiekius.
  • Hidraulinėse valdymo sistemose energetikos sektoriuje.
  • Transporto priemonėse ir kai kuriuose įrenginiuose naudojami variniai kuro vamzdynai, stabdžių sistemos vamzdynai.
  • Visų rūšių šaldymo ir oro kondicionavimo įrangos šilumokaičiuose - nė vienas šaldytuvas ir oro kondicionavimo sistema neįmanoma be vario vamzdžio su dideliu šilumos laidumu; saulės baterijose.
  • Mechanikos inžinerijoje, orlaivių statyboje, pramonėje visų rūšių hidraulinėse sistemose.
  • matavimo technologijoje.
  • Kai kuriose pramonės įrangos ir prietaisų rūšyse, buitinė technika.
  • Šilumokaičiuose ir šilumą šalinančiuose įrenginiuose, šilumos vamzdžiuose. Pavyzdžiui, kiekviename kompiuteryje yra kompiuterio aušintuvas – įrenginys, skirtas asmeninio kompiuterio procesoriui aušinti.
  • Ypač verta išskirti dujinius šildymo katilus ir vandens šildytuvus taip arti privataus namo savininko – juose šiluma perduodama per varinį šilumokaitį.

Gamybos technologija

Variniai vamzdžiai yra suvirinti arba besiūliai. Varis yra labai lanksti medžiaga, dėl kurios gana lengva gaminti aukštos kokybės besiūlius vamzdžius. Todėl suvirintas varinis vamzdis praktiškai nėra gaminamas.

Besiūliai gaminiai gaminami trimis būdais:

  • Piešimas.
  • riedantis.
  • Spaudimas.

Apskritai besiūlių gaminių gavimo technologija apima šiuos veiksmus:

  • Ruošinio paruošimas.
  • Piešimas, šaltas valcavimas arba karštasis presavimas.
  • Karščio gydymas.
  • Vamzdžių ir įrankių tepimas.
  • Gatavų gaminių ir pusgaminių perdirbimas.
  • Suvynioti į ritinius arba supjaustyti rykštėmis.

Brėžinys – šalto ruošinio traukimas per štampą, štampą ar štampą; šiuo atveju sumažėja 30% ir atsiranda metalo tempimas. Piešimo operacija kartojama keletą kartų, kol gaunami norimi gatavo gaminio matmenys. Piešimo operacija kaitaliojama su tarpiniu atkaitinimu ir ruošinio tepimu. Po piešimo gatavi gaminiai turi tikslius matmenis ir teisingą formą, minimalų paviršiaus šiurkštumą.

Valcavimas - gatavi gaminiai gaunami deformuojant tuščią įvorę tarp dviejų besisukančių ritinėlių. Norint gauti cilindrinį ruošinį, kietame ruošinyje praduriama apvali skylė. Gatavi produktai yra termiškai apdorojami (atkaitinami), kad būtų sumažintas stresas. Valcavimo proceso metu gaunami tikslių geometrinių matmenų ir puikios paviršiaus kokybės gaminiai.

Presavimas – tai technologinis vamzdžio gavimo procesas, kurio metu vamzdis iš indo išspaudžiamas per matricos angą. Prieš gaminant vamzdį, apvalus luito ruošinys pašildomas iki 720-880°C temperatūros. Tada luitas prispaudžiamas taip, kad užimtų visą talpyklos tūrį. Tada luitas blykstelis. Tada išspauskite vamzdį.

Bet kokiu gamybos būdu varis kniedinamas – tampa kietesnis ir standesnis, praranda savo lankstumą. Todėl gatavi produktai yra termiškai apdorojami - atkaitinami - kaitinami iki 600–700 ° C temperatūros ir lėtai aušinami. Atkaitinti vamzdžiai yra minkšti, gaminami įlankose; neatkaitinti – kieti, gaminami rykštėmis arba išmatuoto ilgio pjūviais.

Norminiai dokumentai

Variniai vamzdžiai Rusijos Federacijoje gaminami pagal GOST 617-2006 „Variniai ir žalvariniai apvalūs bendros paskirties vamzdžiai. Specifikacijos“, naudojamos medžiagų rūšys yra nurodytos GOST 859-2014 „Varis. Ženklai“ ir GOST 15527-2004 „Vario-cinko lydiniai (žalvaris), apdoroti slėgiu. Ženklai.

Vamzdžiai gaminami iš vario M1, M1r, M1f, M2r, M3r, M2, M3 ir žalvario markės L96 pagal GOST 15527. Vamzdžiai skirstomi į kietus, pusiau kietus ir minkštus.

GOST reikalavimai ir matmenys pagal standartą

GOST 617-2006 apibrėžia asortimentą (matmenis) ir matmenų nuokrypius. Standartas taikomas variniams ir žalvario (iš L96 klasės žalvario, kuriame yra 5 % cinko) šalto formavimo ir presavimo vamzdžiams.

Šaltai formuoti variniai vamzdžiai gaminami nuo 3 iki 360 mm skersmens. Sienelės storis svyruoja nuo 0,8 mm vamzdžių skersmens 3 mm iki 10 mm gaminių, kurių skersmuo 315 mm, galimi kiti storiai. Presuoti gaminiai gaminami nuo 30 iki 280 mm skersmens ir nuo 5 iki 30 mm sienelių storio.

Gaminiai, kurių skersmuo iki 18 mm, tiekiami ritiniais, didesnio skersmens - nuo 1 iki 6 m ilgio.

Kaip iššifruoti žymėjimą

Varinių vamzdžių simbolio schema:

Santrumpos paaiškinimas:

vardas Trumpas žymėjimas Iššifravimas
Paruošimo būdas D šaltai formuoti (tempti arba šaltai valcuoti)
KR prispaustas
Sekcijos forma KR apvalus
Gamybos tikslumas H normalus sienelės storis ir skersmuo
P padidėjęs sienelės storis ir skersmuo
IR normalaus sienelės storio ir padidinto skersmens
KAM padidėjęs sienelės storis ir normalus skersmuo
SU normalus vidutinio skersmens
At kaip sienos storio procentas
valstybė M minkštas
P pusiau kietas
T kietas
L minkštas didelis plastiškumas
F pusiau kietas didelio stiprumo
H kietas didelio stiprumo
Matmenys išorinis skersmuo ir sienelės storis
Ilgis ND atsitiktinis
KD matmenų kartotinis
Specialios sąlygos B padidintas ilgio tikslumas
O padidintas kreivumo tikslumas
R reglamentuoti tempimo bandymo reikalavimai
H reglamentuoti Vickerso kietumo matavimo reikalavimai
BT vamzdis laisvos apvijos ritėse
BOO vamzdis ritiniuose su sluoksniais užsakytos apvijos
BS vamzdis plokščios spiralinės apvijos ritėse
X Įdėkite trūkstamus duomenis (išskyrus ilgį ir specialių sąlygų nurodymą)

Simbolio pavyzdys:

Vamzdis, apvalus, normalaus tikslumo sienelės storio ir skersmens, pusiau kietas, išorinis skersmuo 28 mm ir sienelės storis 3 mm, ilgis 3000 mm, pagamintas iš M3 klasės vario, padidinto ilgio tikslumo, su reguliuojamu tempimo bandymo reikalavimai:

Vamzdis DKRNP 28×3x3000 M3 B R GOST 617-2006

Varinių vamzdžių matavimo specifika

Tradiciškai vidinis vamzdžių skersmuo buvo matuojamas coliais ir colio dalimis (vienas colis lygus 25,4 mm). Vamzdžio skersmuo buvo vadinamas - ½", ¾". Šiuolaikinis standartas numato išorinio vamzdžių skersmens žymėjimą milimetrais, nurodant sienelės storį. Todėl, verčiant colio žymėjimą į šiuolaikinį milimetrą, vidinis skersmuo apskaičiuojamas mm, pridedamas 2 mm - 2 sienelių storis (kasdieniame gyvenime naudojamas mažam skersmeniui) ir gautas vamzdis suapvalinamas iki artimiausio vamzdžio dydžio. iš asortimento (pagal GOST 617-2006). Pavyzdžiui, ½" atitinka 15 mm skersmenį, ¾" atitinka 22 mm skersmenį.

Privalumai ir trūkumai

Jei palyginsime varinių vamzdžių privalumus ir trūkumus, tada pliusų yra kelis kartus daugiau nei minusų.

Privalumai:

  • Patvarumas – varinės konstrukcijos tarnauja daugiau nei 50 metų, o atsižvelgiant į tai, kad šildymo sistemos veikia ne per aukštoje temperatūroje ir slėgyje, varinė sistema gali tarnauti iki 100 metų.
  • Atsparumas korozijai – varis oksiduojasi išorėje plonu sluoksniu, o oksido sluoksnis apsaugo varį nuo tolesnės oksidacijos.
  • Patvarumas – varis gali atlaikyti labai aukštą slėgį ir yra atsparus hidrauliniams smūgiams. Produktai, kurių skersmuo yra 18,22,28 mm, atlaiko kaitinimą iki 37 atmosferų.
  • atsparumas tiek žemai, tiek aukštai temperatūrai. Darbinės temperatūros diapazonas variui - nuo -100° iki +250°; dėl didelio stiprumo ir lankstumo vamzdis nesprogs, net jei viduje esantis skystis užšaltų.
  • Nedidelis šiluminis plėtimasis.
  • Atsparus UV spinduliams.
  • Didelis plastiškumas – vamzdis lengvai sulenkiamas nesulaužant sienų ir neprarandant sandarumo, o tai labai palengvina montavimą.
  • Vario plastiškumas leidžia gaminti plonus vamzdžius plonomis sienelėmis, o labai daug kompaktiškų prietaisų galima pagaminti tik naudojant varinius vamzdelius ar kapiliarus. Įprasto skersmens vamzdžiai taip pat turi plonesnes sieneles nei plieniniai ar plastikiniai.
  • Dėl didelio plastiškumo vario gaminiai turi labai lygias vidines sieneles – tai labai sumažina hidraulinį pasipriešinimą transportuojant skysčius ar dujas.
  • Lygios sienos ir rūdžių trūkumas apsaugo vamzdynus nuo apaugimo iš vidaus kalcio ir magnio druskomis; dujotiekio nereikia periodiškai valyti.
  • Variniai vamzdynai neišskiria toksiškų medžiagų – galima gabenti geriamąjį vandenį ar maisto produktus; variniai vamzdeliai naudojami medicinoje, maisto pramonėje;
  • Baktericidinės savybės – varis stabdo virusų ir bakterijų augimą.
  • Didelis dujų, įskaitant deguonies, nepralaidumas.
  • Nereikia nuolatinio antikorozinio apdorojimo (dažymo).
  • Auksinės rožinės spalvos komunikacijos, pagamintos iš vario, yra gražios ir originalios bei gali būti interjero „išryškinimas“.
  • Varinius gaminius po naudojimo galima išlydyti.

Varinių vamzdynų trūkumai:

  • Pagrindinis trūkumas yra didelė kaina;
  • Sudėtingesnis montavimas, palyginti su plastikinėmis konstrukcijomis;
  • Mažesnis mechaninis stiprumas nei plieniniai vamzdynai;
  • Žemesnė maksimali darbinė temperatūra, lyginant su plienu;
  • Nenaudokite vario ir aliuminio, vario ir cinko vienoje sistemoje. Vario ir cinko ar aliuminio kaimynystė sukels elektrolizės, korozijos ir greitesnio metalo sunaikinimo atsiradimą. Todėl aliuminio radiatorių su varinėmis sistemomis naudoti neįmanoma.
  • Kartais tarp trūkumų vadinamas didelis vario tankis - 8,92 g / cm³. Tačiau varinių vamzdžių sienelės yra plonesnės nei plieninių, o varinių vamzdžių svoris ilgainiui bus mažesnis nei plieninių.

Varinių vamzdžių tipai

Variniai vamzdžiai skirstomi į:

  • Forma - yra apvalios ir profilinės (kvadratinės, stačiakampės); yra ir pelekų - šilumokaičiams.
  • Pagal kietumą – atkaitintas ir neatkaitintas. Atkaitintas - minkštas, lankstesnis ir lankstesnis, mažiau patvarus ir tiekiamas ritėmis. Neatkaitintas – kietesnis, patvaresnis, tiekiamas rykštėmis.
  • Neseniai gaminiai pasirodė jau paruoštoje šilumos izoliacijoje - gumos, polietileno putplasčio, PVC, termoflex sluoksnyje.
  • Išduodami vamzdžiai su dekoratyvine chromo danga.

Šildymo sistemoms naudojamas kietas vamzdis. Lankstūs gaminiai negali būti idealiai išlyginti, be to, jie bus šiek tiek banguoti – tai neatrodo labai estetiškai. Kietų ir minkštų konstrukcijų stiprumas yra pakankamas palaikyti slėgį šildymo sistemoje (ne daugiau kaip 25 atmosferos (2,5 MPa).

Renkantis medžiagas šildymo sistemai, svarbiausia pasirinkti besiūlius gaminius. Siūlės gali būti įtrūkimų ir nutekėjimų vieta, dažniausiai šioje vietoje gali atsirasti nuotėkis.

Rusijos rinka užpildyta importuotomis vario medžiagomis, tačiau vidaus gaminių kokybė nėra prastesnė. Tiesiog manėme, kad mūsų medžiagos nėra tokios aukštos kokybės. Žinoma, renkantis būtina apžiūrėti visas medžiagas ir reikalauti sertifikato, tačiau tiksliai įvertinti importuotų ir vietinių gaminių kokybės skirtumą galės tik Jūsų anūkai.

Žymėjimas ir skersmuo

Šildymui paprastai naudojami vamzdynai, kurių išorinis skersmuo yra 15, 18, 22, 28 mm, o sienelės storis - 1 mm. Negalima naudoti gaminių, kurių skersmuo 8-12 mm. Ženklinimas pagal GOST 617-2006 aprašytas aukščiau.

apytikslė kaina

Vario gaminiai yra gana brangūs. Atkaitintas minkštas vamzdis yra brangesnis. Pavyzdžiui, kietas Wieland vamzdis, kurio skersmuo 18 mm ir sienelės storis 1 mm, kainuoja nuo 309 rublių, atkaitintas minkštas vamzdis - nuo 347 rublių; tvirtas vamzdis 22 × 1 mm kainuoja jau 430 mm.

Populiarūs gamintojai

Populiariausi gamintojai Europos: KME koncernas, Mueller Wieland Company, FEINROHREN, Group Majdanpek (Serbija).

Vidaus ir NVS šalys: UAB "Trading House" ARLAN-MET "; UAB „KIROVSKY SPALVOTŲJŲ METALŲ APDOROJIMAS“; ELEKMET įmonių grupė; UAB „GRIF“; UAB "Artemovsko spalvotųjų metalų perdirbimo gamykla",

Ukraina; UAB "COMPANY MECOM"; UAB "PASIKĖJIMO SUTARTIS".

Šildymo sistemos skaičiavimas

Šildymo sistemos skaičiavimas yra sudėtinga užduotis ne specialistui. Montuojant varį bute nėra pasirinkimo - negalima neįvertinti vidinės komunikacijų atkarpos, o vidinis vamzdžių skersmuo turi atitikti tą, kuris buvo plieninėje sistemoje.

Jei keičiate esamą plieno sistemą ir ji veikė gerai, sumontuokite vamzdžius, kurių vidinis skersmuo yra toks pat (iš esmės jis gali būti 1-2 mm mažesnis).

Jei sistemą klojate pirmą kartą, namui iki 100 m² užtenka 22 mm išorinio skersmens vamzdyno magistraliniams ir stovams ir 15-18 mm radiatoriams prijungti. Namui iki 150 m², skirtiems stovams ir greitkeliams, verta naudoti 28 mm skersmens gaminius. Jei namas didesnis nei 150 m² arba trijų aukštų, geriau kreiptis į specialistus ir pasidaryti projektą.

Kaip lituoti

Žemos temperatūros litavimas naudojamas buitinėse darbinės temperatūros sistemose. Litavimas rekomenduojamas įrengiant „šiltas grindis“, klojant sistemą sienose, už apvalkalo – visais tais atvejais, kai sistemos vizualiai neįmanoma stebėti.

Paruošimas kapiliariniam litavimui

Varinių konstrukcijų montavimui svarbu kruopščiai išmatuoti komunikacijų klojimo vietą, išpjauti norimo dydžio ruošinius, išvalyti, sukalibruoti, išlenkti.

Norėdami pjauti vamzdžius, naudokite vamzdžių pjaustytuvą arba metalinį pjūklą su naujais ašmenimis. Tada ruošinio galas nuvalomas dilde, sukalibruojamas rankiniu kalibratoriumi – pirmiausia vidinis skersmuo, paskui išorinis.

Litavimo vieta nuvaloma metaliniais šepečiais ir švitriniu popieriumi iki blizgesio. Būtinai nuvalykite ruošinį nuo drožlių.

Vamzdžių nuėmiklis

Kietasis litavimas

Litavimui nuvalytos vietos nuriebalinamos ir padengiamos fliusu (abu paviršiai – tiek ant ruošinio, tiek viduje ant jungiamosios detalės). Ant vieno ruošinio uždedama speciali jungiamoji detalė, į jungiamąją detalę įkišamas kitas ruošinys. Kartais jie įkiša vieną ruošinį į kitą.

Tada jungiamasis elementas (jungtis) kaitinamas degikliu iki 250-500°C temperatūros (litmetalio degimo temperatūra). Litavimo juosta liečiama prie jungiamosios detalės krašto arba ruošinių jungties – lydmetalis išsilydo ir, veikiamas kapiliarinio efekto, prasisunkia tarp jungiamosios detalės ir ruošinio (dviejų ruošinių). Tada sandūra atšaldoma – gaunama sandari ir patvari lituota jungtis.

Reikėtų nepamiršti, kad patalpoje su puikia apdaila nepageidautina tokiu būdu įrengti šildymo sistemą - atvira ugnis iš dujinio degiklio sugadins apdailą. Žemos temperatūros litavimo niuansus galite pamatyti mūsų vaizdo įraše:

Varinių vamzdynų montavimas

Varinių vamzdynų montavimas yra gana sudėtingas, tačiau jei nebijote įsisavinti naujų darbų, galite tai padaryti patys.

Darbo su variniais vamzdžiais ypatybės

Varis yra labai minkštas, lengvai subraižytas ir įlenkiamas. Todėl vario gaminių apdirbti stambiagrūdžiu švitriniu popieriumi ar abrazyvinėmis medžiagomis neįmanoma. Vamzdžiai turi būti apsaugoti nuo smūgių – gali likti įlenkimų.

Kai varis liečiasi su cinku ar aliuminiu, vyksta elektrolizė, didelis dujų išsiskyrimas ir greitesnis vamzdžių sunaikinimas. Todėl varinėje sistemoje negalima montuoti aliuminio radiatorių ir cinkuotų dalių ar vamzdžių.

Kaip sulenkti gaminį

Varis lengvai lankstosi, o ruošinį lengva lenkti ranka – bet kampas bus neteisingas ir negražus, esant per mažam posūkio spinduliui, gali susidaryti raukšlės ir klostės. Todėl varinių vamzdžių lenkimui naudojamas įtaisas - speciali spyruoklė, kartais įtvaras. Vamzdžių lankstikliai dažniausiai nenaudojami – tiesiog nereikia, o ruošinių lenkimas jais užtrunka ilgiau nei su spyruokle. Parenkamas spyruoklinis vamzdžio lenktuvas, kurio skersmuo didesnis nei ruošinio, ir uždedamas ant vamzdžio iš viršaus.

Varinių vamzdžių sujungimas

Vietose, kur šildymo sistema klojama gerai matomoje vietoje, sistemą galima prijungti naudojant suspaudimo jungtis. Taip sumontuoti šildymą daug greičiau, lengviau, nereikia litavimo įrangos ir aukštos montuotojo kvalifikacijos.

Nuolatiniai ryšiai

Vientisos jungtys apima sujungimą litavimo ir presavimo jungiamosiomis detalėmis.

Suspaudimo jungtys

Suspaudimo jungiamosios detalės yra tokios, kurių vamzdžio galas yra prispaustas veržle ant jungiamosios detalės korpuso. Tai yra nuimama jungtis – prireikus ją galima atsukti ir vėl surinkti. Sandarinimas atsiranda dėl guminio manžeto. Ši jungtis tinkama eksploatuoti – ją reikia periodiškai priveržti.

Varinės jungiamosios detalės litavimui

Varinės jungiamosios detalės litavimui yra vamzdžiai ir trišakiai, kurių vidinis skersmuo yra maždaug 0,2–0,3 mm didesnis už išorinį ruošinio skersmenį. Po litavimo jungiamosios detalės ir vamzdžiai sudaro vientisą jungtį.

Nuimamos ir presuojamos sąsajos

Nuimamoms jungtims naudojamos suspaudimo jungiamosios detalės, presinės jungiamosios detalės sudaro vientisas jungtis. Presuotų jungiamųjų detalių konstrukcija skiriasi nuo įprastų plastikinių vamzdžių jungiamųjų detalių.

Kaip dažyti varinius vamzdžius

Varis laikui bėgant tamsėja. Ne visiems tai patinka, todėl vamzdžiai dažnai padengiami interjero spalvą atitinkančiais dažais, skaidriais lakais, lakuojama aliuminio milteliais. Šildymo sistemų dažymui naudojami dažai, atsparūs aukštai aušinimo skysčio temperatūrai ir skirti metaliniams paviršiams dažyti (turintys gerą sukibimą su metalu). Varinių paviršių dažymui:

  • Alkidiniai emaliai.
  • Poliuretano emaliai.
  • Pentaftaliniai emaliai - 115 156 167 187 223 519 vnt.
  • Epoksidiniai emaliai EP-5287, EP-773, EP-525.
  • Lakas VL-51 arba etinolio lakas su aliuminio milteliais santykiu 9:1.
  • Akriliniai dažai.

Dažymui nenaudokite aliejinių dažų – jie neatlaiko pakilusios temperatūros.

Varinis paviršius yra labai lygus, todėl prieš dengiant dažus būtina paviršių nuriebalinti ir padengti gruntu (raudonas švinas Nr. 81; uretanas; KhS-010, GF-032, GF-073, FL-03K, FL). -03Zh, VL-02, EP- 0126, UR-0116, EF-094; stenkitės rasti kokybiškus gruntus, kitaip dažai su gruntu tiesiog nulups komunikacijas).

Geriau dažyti ir užtepti gruntą purškimo pistoletu - tada spalva pasirodys lygi ir tvarkinga.

Varis yra labai patikima medžiaga, galinti laiduoti elektrą ir šilumą. Nerūgščioje aplinkoje varis nerūdija, o tai yra svarbi šildymo sistemos kokybė. Net ir esant plonoms sienoms, variniai šildymui skirti vamzdžiai turi ilgą tarnavimo laiką ir yra labai patvarūs. Nei slėgis, nei skysčio temperatūra, nei temperatūros svyravimai neturi įtakos vamzdžių būklei.

Svarbu, kad šildymą iš varinių vamzdžių būtų galima įrengti net esant dideliam šalčiui, nes jie nereaguoja į temperatūrą, todėl juos naudoti labai pageidautina ten, kur ilgai trunka dideli šalčiai ir šalčiai, pavyzdžiui, šiaurinėje dalyje. šalies dalis.

Tačiau jie turi minusą - tokia kaina, ji yra gana didelė ir ne visi gali tai sau leisti, nors jei paskaičiuosite nuostolius vamzdžio trūkimo ar kito incidento atveju, varinių vamzdžių kaina atrodys gana pagrįsta, nes jai taip neatsitiks. Įvertinus visas atliekas lūžus, taip pat pakeitus vamzdį, kuris tapo netinkamas naudoti dėl plyšimo, variniai vamzdžiai tokių problemų nesukelia, yra labai atsparūs šalčiui ir slėgio kritimams, o tai labai tinka mūsų gyvenimui. sąlygos.

Varinių vamzdžių privalumai

  • Variniai šildymui skirti vamzdžiai gali atlaikyti iki 300C temperatūrą, o tai išskiria juos iš vamzdžių iš kitų medžiagų ir labiausiai tinka regionams, kur žiemos metu temperatūra yra labai žema. Dėl tokio nepretenzingumo kambarį galima gana gerai sušildyti, be temperatūros kritimo tolimose vietose.

  • Variniai vamzdžiai puikiai atlaiko slėgio kritimus, nuo 200 iki 400 atmosferų.
  • Varis nebijo sušalti.
  • Naudojami vandentiekyje tokie vamzdžiai dėl savo bakteriostatinių savybių atsparūs teršalų įsiskverbimui į miesto šilumos tinklus. Jie turi galimybę slopinti patogeninių mikrobų vystymąsi vandenyje, todėl bakterijos nesusitvarko ant varinių vamzdžių paviršiaus.
  • Vandentiekio varis nėra veikiamas chloro, kuris yra labai palankus jį naudoti kaip metalą santechnikos gaminiams gaminti.
  • Jei naudosite varinius vamzdžius polimeriniame apvalkale, tai bus patikima apsauga nuo klaidžiojančių srovių.
  • Varinis šildymui skirtas vamzdis yra atsparus UV spinduliams ir nekenksmingas aplinkai.
  • Lengva montuoti, todėl tai gali atlikti net nepatyręs specialistas, pavyzdžiui, privačiame sektoriuje, vasarnamiuose.

  • Platus vamzdžių asortimentas, kurio dėka galite pasirinkti tuos modelius, kurie geriausiai tinka tiek namo šildymo sistemai, tiek jo savininko piniginei.
  • Kaip rodo apžvalgos, varinių vamzdžių eksploatavimo laikas, atsižvelgiant į visas eksploatavimo sąlygas ir atsižvelgiant į visas technines charakteristikas, yra apie 50 metų. Sutikite, tai nėra blogai, todėl nereikėtų sutaupyti juos perkant, bet kokiu atveju tai yra pelninga, be to, panaudojus varį galima jį paversti ir už tai gauti pinigų, tai irgi papildomas pliusas. Kodėl gi ne?

Varinių vamzdžių šildymo sistemai trūkumai

Kaip ir bet kuris metalas, varis turi trūkumų:

  • Su monolitiniu montavimu sienose šių gaminių naudojimas neįmanomas be apsauginio apvalkalo ir šilumos izoliacijos.
  • Gali atsirasti išorinė korozija, kuri prarys metalą.
  • Gali atsirasti abrazyvinis nusidėvėjimas, kuris yra visiškai įmanomas net nepasibaigus ant gaminio nurodytam tinkamumo laikui.
  • Klaidžiojančios srovės neigiamai veikia varinius vamzdžius.
  • Naudojant vandentiekio gaminius iš vario kartu su aliuminiu laikui bėgant atsiranda elektrocheminė korozija.
  • Didelė kaina, kurią gali sau leisti ne kiekvienas.

Nepaisant trūkumų ir didelių sąnaudų, varis yra universali ir tinkamiausia medžiaga aušinimo skysčiui perduoti. Jei norite, kad šildymo sistema namuose būtų itin efektyvi ir patikima, tuomet, be jokios abejonės, reikėtų rinktis varinius vamzdžius. Jie yra puiki alternatyva plieniniams šildymo vamzdžiams ir plastikiniams.

Viena iš varinių vamzdžių savybių yra sunkus jų suderinamumas su kitomis šildymo sistemoje naudojamomis medžiagomis, tokiomis kaip plienas, aliuminis, plastikas.

Todėl montuojant, ypač jei tai daroma savarankiškai, reikia viską apskaičiuoti, kad ateityje nekiltų problemų.

Dar vienas papildomas pliusas yra tas, kad vamzdžių suvirinimas yra tvirtesnis nei patys vamzdžiai, todėl nereikia jaudintis dėl suvirinimo siūlės būklės.

Apibendrinti

Variniai vamzdžiai yra gana patvarūs ir patikimi, juos gali montuoti net tie, kurie tai daro pirmą kartą, pavyzdžiui, jei tai privatus pastatas. Nepaisant didelių sąnaudų ir esamų nedidelių trūkumų, privalumų vis tiek yra daugiau, o svarbiausia, kad tokie vamzdžiai atsiperka dėl savo patikimumo ir ilgalaikio veikimo. Pasirodo, kaina, kuri dabar atrodo didelė, iš tikrųjų yra gana priimtina.

Variniai vamzdžiai šildymo sistemoms gaminti naudojami daug rečiau nei kitos medžiagos, tačiau jų pranašumų sąrašas yra labai platus. Atrodytų labai keistas paradoksas – bet nuodugniai išnagrinėjus problemą, viskas iškart stoja į savo vietas. Šiame straipsnyje daugiausia dėmesio bus skiriama variniams vamzdžiams ir jų naudojimui įrengiant šildymą.

Privalumai ir trūkumai

Variniai vamzdžiai buvo naudojami labai seniai, tačiau šiandien jų savybės jokiu būdu nėra pasenusios. Tiesą sakant, vario gaminiai yra vienas iš geriausių šildymo surinkimo variantų ir, palyginti, daugeliu parametrų yra geresni už analogus.

Varinių vamzdžių pranašumų sąrašas yra toks:

  1. Neigiamų priemaišų nebuvimas kompozicijoje. Varis yra saugiausia medžiaga, kuri nekelia pavojaus žmonių sveikatai. Šiuo parametru varis pranoksta net moderniausius polimerinius gaminius. Be to, variniai vamzdžiai taip pat turi baktericidinių savybių, kurios kai kuriose situacijose taip pat yra svarbios.
  2. Ilgas tarnavimo laikas. Variniai vamzdžiai šildymui yra patvariausia medžiaga. Eksploatacijos metu jie ne tik nepraranda savo savybių, bet netgi įgyja didesnį atsparumą tam tikroms įtakoms. Sumontavę varinius vamzdžius galite pamiršti apie jų keitimą – jie gali tarnauti tol, kol pastatas neveikia.
  3. Atsparumas bet kokiam išoriniam poveikiui. Variniai vamzdžiai nerūdija ir lengvai toleruoja ultravioletinius spindulius. Tokių gaminių darbinė temperatūra svyruoja nuo -200 iki +500 laipsnių, o tai yra daugiau nei pakankamai darbui šildymo sistemose.
  4. Geros dekoratyvinės savybės. Varis pasižymi gana maloniomis vizualinėmis savybėmis, todėl be problemų gali būti naudojamas atviram šilumos tinklų klojimui, nesijaudinant dėl ​​patalpos, kurioje jos sumontuotos, interjero.
  5. Aukštas šilumos laidumas. Vario gaminiai gerai praleidžia šilumą, dėl to padidėja visos šildymo sistemos šilumos perdavimas ir pagreitėja patalpų šildymas. Savo ruožtu padidėjęs efektyvumas gali žymiai sumažinti šildymo išlaidas.

Su visais privalumais variniai vamzdžiai naudojami ne visur, o tai yra dėl jų trūkumų. Reikšmingiausias vario trūkumas yra jo kaina, kuri neleido šiai medžiagai tapti labiausiai paplitusi, nepaisant privalumų gausos. Varinių vamzdžių sujungimo jungiamosios detalės taip pat yra brangios, o pats montavimas yra gana sudėtingas.

Varinių šildymo vamzdžių klasifikacija

Šildymo sistemose naudojami įvairaus dydžio variniai vamzdžiai, kurie parenkami atsižvelgiant į individualias projektuojamos konstrukcijos ypatybes. Vamzdžių klasifikavimas atliekamas pagal kelis parametrus.

Klasifikacija pagal sienelės storį:

  • storasienių. Metalo storis svyruoja nuo 0,8 iki 10 mm (šildymo sistemoms dažniausiai naudojami 1-1,5 mm storio gaminiai).
  • Plonasieniai. Šios kategorijos vamzdžių sienelių storis svyruoja nuo 0,2 iki 0,7 mm. Šildymui tokio storio varinis vamzdis praktiškai nenaudojamas.

Priklausomai nuo gamybos būdo, išskiriami du vamzdžių tipai:

  • Ištrauktas arba šaltai valcuotas;
  • Nupieštas iš suvirintų ruošinių.

Be to, varinius gaminius galima klasifikuoti pagal skersmens tikslumą, medžiagos būklę ir papildomus parametrus – pavyzdžiui, yra padidinto plastiškumo vamzdžiai arba padidinto lenkimo tikslumo vamzdžiai. Paskutinis parametras kai kuriais atvejais pasirodo labai svarbus – ypač kuriant autorinius dizainus su specialiu dizainu.

Šildymo iš varinių vamzdžių ir jungiamųjų detalių montavimas

Su vario gaminių montavimu siejama nemažai sunkumų, tačiau visi jie kažkaip susiję su meistro patirties stoka. Paprastai po tam tikro mokymo galite išmokti aukštos kokybės varinių vamzdžių litavimo, kuris leis juos kokybiškai sujungti vienas su kitu ir prijungti prie jungiamųjų detalių, kad vėliau būtų galima surinkti į vientisą sistemą.


Varinių vamzdžių litavimo technologija apima šiuos veiksmus:

  1. Visų pirma, vamzdžio pjaustytuvo pagalba nupjaunamas tinkamas vamzdžio gabalas, turintis reikiamus matmenis. Patartina nupjauti nuožulną vamzdžio vidinėje pusėje – tai sumažins hidraulinį vamzdyno pasipriešinimą.
  2. Nuėmus nuožulną, nuvaloma išorinė antgalio dalis ir vidinis jungiamosios detalės paviršius. Varinėms dalims valyti puikiai tiks sintetinė kempinė su kietu pluoštu. Kempinėje neturi būti metalinių elementų.
  3. Išvalytos vietos padengiamos fliusu litavimui. Srautas reikalingas patikimam jungiamų paviršių sąlyčiui.
  4. Armatūra uždedama ant darbui paruošto vamzdžio krašto, po kurio galima tiesiogiai susidoroti su elementų litavimu.
  5. Visų pirma, naudojant dujų degiklį, reikia pradėti šildyti jungiamosios detalės jungtį su vamzdžiu. Šioje būsenoje visi elementai laikomi tol, kol srautas ištirps.
  6. Pasiekus reikiamą temperatūrą, reikia paimti minkštą litavimo strypą ir pritvirtinti prie tos vietos, kur turi būti suvirinimo siūlė.
  7. Jei visos ankstesnės operacijos buvo atliktos teisingai ir tinkamai parinkta degiklio temperatūra, lydmetalis pradės tirpti ir tekėti į jungtį, visiškai užpildydamas visą reikiamą erdvę.
  8. Belieka tik palaukti, kol lydmetalis atvės. Aušinimui galima naudoti vandenį, tačiau tam ypatingo poreikio nėra – siūlė gerai vėsta net kambario temperatūroje. Kai yra lituojami variniai šildymo ir jungiamųjų detalių vamzdžiai, galite prijungti juos prie šildymo sistemos ir ją paleisti.

Apibūdintoje technologijoje nėra nieko sudėtingo - visi veiksmai yra paprasti, suprantami ir prieinami net pradedančiajam meistrui. Žinoma, prieš baigdami litavimą turėsite pasipraktikuoti, kad šildymo iš varinių vamzdžių montavimas neapsunkintų netikėtų sunkumų - pavyzdžiui, be praktikos labai sunku teisingai nustatyti dalių įkaitinimo laiką prieš lituojant.

Išvada

Variniai vamzdžiai yra brangi, bet labai kokybiška medžiaga, puikiai tinkanti šildymui. Ilgas tarnavimo laikas ir gebėjimas atlaikyti daugumą agresyvių poveikių daro vario gaminius pelningu ilgalaikiu pirkiniu. Jei teisingai spręsite vario šildymo įrengimo klausimą ir teisingai atliksite visas operacijas, rezultatas bus patikima šildymo sistema iš varinių vamzdžių, kurią ilgaamžiškumu galima palyginti su visu pastatu.