SNiP 3.05.06-85

مقررات ساختمانی

دستگاه های الکتریکی

تاریخ معرفی 1986-01-07

توسعه یافته توسط VNIIproektelektromontazh توسط وزارت Montazhspetsstroy اتحاد جماهیر شوروی (V.K. Dobrynin, I.N. Dolgov - رهبران

موضوعات، کاندیدای علوم مهندسی V.A. Antonov، A.L. Blinchikov، V.V. Belotserkovets، V.A. Demyantsev، کاندیدای علوم فنی N.I. Korotkov، E.A. علوم فنی Yu.A. Roslov، SN Starostin، AK Shulzhitstroy of the Energy USG Elenbogen، NV Belanov، NA Voinilovich، AL Gonchar، N.M. Lerner)، Sellenergoproekt وزارت انرژی اتحاد جماهیر شوروی (G.F. Sumin، Yu.V. Nepomnyashchy)، UGPI Tyazhpromelektroproekt Minmontazhspetsstroy از اوکراین SSR، Po.A.

معرفی شده توسط وزارت اتحاد جماهیر شوروی Montazhspetsstroy.

تصویب شده توسط قطعنامه کمیته دولتی امور ساختمانی اتحاد جماهیر شوروی در 11 دسامبر 1985 شماره 215

SNiP III-33-76 *، SN 85-74، SN 102-76 * را جایگزین کنید.

این قوانین در مورد تولید کار در حین ساخت و ساز جدید و همچنین در هنگام بازسازی، گسترش و تجهیز مجدد فنی شرکت های موجود برای نصب و راه اندازی دستگاه های الکتریکی، از جمله: پست های برق، نقاط توزیع و خطوط برق هوایی اعمال می شود. با ولتاژ تا 750 کیلو ولت، خطوط کابل با ولتاژ تا 220 کیلو ولت، حفاظت رله، تجهیزات برق قدرت، روشنایی الکتریکی داخلی و خارجی، دستگاه های زمین.

قوانین مربوط به. تولید و پذیرش کار در مورد نصب و راه اندازی دستگاه های الکتریکی مترو، معادن و معادن، شبکه های تماس حمل و نقل برقی، سیستم های سیگنال دهی برای حمل و نقل ریلی، و همچنین اتاق های رژیم سخت نیروگاه های هسته ای، که باید انجام شود. مطابق با کدهای ساختمان دپارتمان که به روش تعیین شده توسط SNiP 1.01.01-82 تأیید شده است.

این قوانین باید توسط کلیه سازمان ها و شرکت های درگیر در طراحی و ساخت بنگاه های جدید، توسعه، بازسازی و تجهیز مجدد فنی شرکت های موجود رعایت شود.

1. مقررات عمومی

1.1. هنگام سازماندهی و انجام کار بر روی نصب و راه اندازی دستگاه های الکتریکی، الزامات SNiP 3.01.01-85، SNiP III-4-80، استانداردهای دولتی، شرایط فنی باید رعایت شود. از قوانین نصب و راه اندازی تاسیسات الکتریکی، تایید شده توسط وزارت انرژی اتحاد جماهیر شوروی، و اسناد نظارتی دپارتمان تایید شده به روشی که توسط SNiP 1.01.01-82 تعیین شده است.

1.2. نصب و راه اندازی دستگاه های الکتریکی باید مطابق با نقشه های کاری مجموعه های اصلی نقشه های مارک های الکتریکی انجام شود. در مورد اسناد کار برای درایوهای الکتریکی؛ با توجه به اسناد کاری برای تجهیزات غیر استاندارد تهیه شده توسط سازمان طراحی؛ با توجه به اسناد کاری شرکت ها - تولید کنندگان تجهیزات فن آوری، تامین برق و کابینت های کنترل با آن.

1.3. نصب دستگاه های الکتریکی باید بر اساس استفاده از روش های ساخت و ساز گره ای و بلوک کامل، با نصب تجهیزاتی که توسط واحدهای بزرگ شده تامین می شود که نیازی به صاف کردن، برش، سوراخ کردن یا سایر عملیات تنظیم و تنظیم در حین نصب ندارند، انجام شود. هنگام پذیرش اسناد کاری برای تولید کار، لازم است بررسی شود که الزامات صنعتی سازی نصب دستگاه های الکتریکی و همچنین مکانیزاسیون کار در کابل کشی، تقلب و نصب تجهیزات تکنولوژیکی را در نظر می گیرد.

1.4. کار برق باید به طور معمول در دو مرحله انجام شود.

در مرحله اول، در داخل ساختمان ها و سازه ها، کار بر روی نصب سازه های پشتیبانی برای نصب تجهیزات الکتریکی و شینه ها، برای کابل کشی و سیم کشی، نصب چرخ دستی برای جرثقیل های پل برقی، نصب لوله های فولادی و پلاستیکی برای سیم کشی برق انجام می شود. ، سیم کشی مخفی قبل از گچ کاری و اتمام کار و همچنین کار بر روی نصب شبکه های کابلی خارجی و شبکه های اتصال به زمین. کار مرحله اول باید در ساختمان ها و سازه ها طبق یک برنامه زمان بندی ترکیبی همزمان با تولید کارهای اساسی ساختمانی انجام شود، ضمن اینکه اقدامات لازم برای محافظت از سازه های نصب شده و لوله های گذاشته شده از خرابی و آلودگی انجام شود.

در مرحله دوم کار بر روی نصب تجهیزات الکتریکی، کابل کشی و سیم کشی، شین و اتصال کابل و سیم به پایانه های تجهیزات الکتریکی انجام می شود. در اتاق های برق اشیاء مرحله دوم، کار باید پس از اتمام مجموعه کارهای ساختمانی و تکمیلی عمومی و پس از اتمام نصب دستگاه های لوله کشی و در اتاق ها و مناطق دیگر - پس از نصب انجام شود. تجهیزات فنی، موتورهای الکتریکی و سایر گیرنده های الکتریکی، نصب خطوط لوله فنی، بهداشتی و فنی و کانال های تهویه.

در اشیاء کوچک دور از مکان های سازمان های تاسیسات الکتریکی، کار باید توسط تیم های پیچیده میدانی با ترکیب دو مرحله از اجرای آنها در یک انجام شود.

1.5. تجهیزات، محصولات و مواد برقی باید طبق برنامه زمانی توافق شده با سازمان تاسیسات برقی تامین شود که باید اولویت تحویل مواد و محصولات مندرج در مشخصات بلوک‌های تولیدی در شرکت‌های مونتاژ و بسته‌بندی سازمان‌های تاسیسات برقی را فراهم کند. .

1.6. اتمام نصب دستگاه های الکتریکی تکمیل آزمایش های فردی تجهیزات الکتریکی نصب شده و امضای کمیسیون کاری یک عمل پذیرش تجهیزات الکتریکی پس از آزمایش فردی است. شروع تست های انفرادی تجهیزات الکتریکی لحظه معرفی حالت کار در این تاسیسات الکتریکی است که توسط مشتری بر اساس اطلاعیه سازمان راه اندازی و تاسیسات برقی اعلام شده است.

1.7. در هر سایت ساخت و ساز، در هنگام نصب دستگاه های الکتریکی، مجلات ویژه تولید کار الکتریکی باید مطابق با SNiP 3.01.01-85 نگهداری شود و پس از اتمام کار، سازمان تاسیسات برقی موظف به انتقال به پیمانکار عمومی اسناد ارائه شده توسط کمیسیون کاری مطابق با SNiP III-3-81. فهرست اعمال و پروتکل های بازرسی و آزمایش توسط VSN تعیین می شود که مطابق با رویه تعیین شده توسط SNiP 1.01.01-82 تأیید شده است.

2. آماده سازی برای تولید

کارهای برق

2.1. نصب دستگاه های الکتریکی باید قبل از آماده سازی مطابق با SNiP 3.01.01-85 و این قوانین باشد.

2.2. قبل از شروع کار در مرکز، فعالیت های زیر باید انجام شود:

الف) اسناد کاری را به میزان و در بازه زمانی تعیین شده توسط قوانین مربوط به قراردادهای ساخت و ساز برای سرمایه دریافت کرد

ساخت و ساز، مصوب شورای وزیران اتحاد جماهیر شوروی و مقررات مربوط به روابط سازمان ها، پیمانکاران عمومی با پیمانکاران فرعی، مصوب کمیته ساخت و ساز دولتی اتحاد جماهیر شوروی و کمیته برنامه ریزی دولتی اتحاد جماهیر شوروی.

ب) برنامه های تامین تجهیزات، محصولات و مواد با در نظر گرفتن توالی فنی کار، لیست تجهیزات الکتریکی نصب شده با مشارکت پرسنل ارشد نصب شرکت های تامین کننده، شرایط حمل و نقل سنگین توافق شده است. و تجهیزات الکتریکی با اندازه بزرگ به محل نصب.

ج) مکان های لازم برای اسکان تیم های کارگران، مهندسان و تکنسین ها، پایگاه تولید و همچنین برای ذخیره سازی مواد و ابزار با ارائه اقدامات حفاظت از کار، ایمنی آتش و حفاظت از محیط زیست مطابق با SNiP اتخاذ شده است. 3.01.01-85;

د) پروژه ای برای تولید کار تهیه شده است، کارگران مهندسی و فنی و سرکارگران با اسناد و برآوردهای کاری، راه حل های سازمانی و فنی پروژه تولید کار آشنا شده اند.

ه) پذیرش بخش ساخت و ساز شی برای نصب وسایل الکتریکی مطابق با الزامات این قوانین انجام شده است و اقدامات حفاظت از کار، ایمنی آتش و حفاظت از محیط زیست در حین انجام کار انجام شده است. ;

و) انجام شده توسط پیمانکار عمومی ساختمانی و کارهای کمکی مقرر در آیین نامه ارتباط سازمان ها - پیمانکاران عمومی با پیمانکاران فرعی.

2.3. تجهیزات، محصولات، مواد و مستندات فنی باید طبق ضوابط قراردادهای ساخت سرمایه و آیین نامه روابط سازمان ها - پیمانکاران عمومی با پیمانکاران فرعی برای نصب منتقل شوند.

2.4. هنگامی که تجهیزات برای نصب پذیرفته می شود، بازرسی می شود، کامل بودن آن (بدون جداسازی) بررسی می شود، در دسترس بودن و اعتبار ضمانت های سازنده بررسی می شود.

2.5. وضعیت کابل های روی درام ها باید در حضور مشتری با معاینه خارجی بررسی شود. نتایج بازرسی در یک عمل مستند است.

2.6. هنگام پذیرش سازه های بتن مسلح پیش ساخته خطوط هوایی (OHL)، موارد زیر باید بررسی شود:

ابعاد عناصر، موقعیت قطعات تعبیه شده فولادی و همچنین کیفیت سطوح و ظاهر عناصر. پارامترهای مشخص شده باید با GOST 13015.0-83، GOST 22687.0-85، GOST 24762-81، GOST 26071-84، GOST 23613-79، و همچنین PUE مطابقت داشته باشند.

وجود بر روی سطح سازه های بتن مسلح در نظر گرفته شده برای نصب در یک محیط تهاجمی، ضد آب ساخته شده توسط سازنده.

2.7. مقره ها و اتصالات خط باید الزامات استانداردها و مشخصات دولتی مربوطه را برآورده کنند. هنگام پذیرش آنها، باید بررسی کنید:

در دسترس بودن پاسپورت سازنده برای هر دسته عایق و اتصالات خطی که کیفیت آنها را تأیید می کند.

عدم وجود ترک، تغییر شکل، حفره، تراشه، آسیب به لعاب روی سطح عایق ها، و همچنین تاب خوردن و چرخش آرماتور فولادی نسبت به سیمان یا چینی.

عدم وجود ترک، تغییر شکل، حفره و آسیب به گالوانیزه و رزوه در آرماتورهای خطی.

رنگ آمیزی روی آسیب های جزئی فولاد گالوانیزه مجاز است.

2.8. رفع عیوب و آسیب های کشف شده در حین انتقال تجهیزات الکتریکی مطابق با قوانین قراردادهای ساخت سرمایه انجام می شود.

2.9. تجهیزات الکتریکی که دوره ذخیره سازی استاندارد مشخص شده در استانداردهای دولتی یا شرایط فنی آنها به پایان رسیده است فقط پس از ممیزی قبل از نصب، تصحیح عیوب و آزمایشات برای نصب پذیرفته می شوند. نتایج کار انجام شده باید در فرم ها، گذرنامه ها و سایر اسناد همراه وارد شود یا باید عملی برای انجام کار مشخص شده تنظیم شود.

2.10. تجهیزات الکتریکی، محصولات و مواد پذیرفته شده برای نصب باید مطابق با الزامات استانداردهای دولتی یا مشخصات فنی ذخیره شوند.

2.11. برای اجسام بزرگ و پیچیده با حجم زیاد خطوط کابلی در تونل ها، کانال ها و نیم طبقه های کابلی و همچنین تجهیزات الکتریکی در اتاق های برق، طراحی سازمان ساختمانی باید اقداماتی را برای نصب پیشرفته (در برابر نصب شبکه های کابلی) تعیین کند. سیستم های تامین آب آتش نشانی داخلی، سیستم های اطفاء حریق اتوماتیک و سیستم های اطفاء حریق اتوماتیک آلارم های ارائه شده توسط نقشه های کاری.

2.12. در اتاق‌های برق (تابلوها، اتاق‌های کنترل، پست‌ها و تابلوها، اتاق‌های ماشین‌آلات، اتاق باتری‌ها، تونل‌ها و کانال‌های کابل، نیم‌طبقه‌های کابلی و غیره)، طبقات تمیز با کانال‌های زهکشی، شیب لازم و عایق‌کاری و تکمیل کار (گچ کاری و رنگ‌آمیزی)، قطعات تعبیه‌شده نصب و دهانه‌های نصب رها شد، مکانیسم‌های بالابر و جابجایی و دستگاه‌های پیش‌بینی‌شده توسط پروژه نصب شد، بلوک‌های لوله، دهانه‌ها و دهانه‌های عبور لوله‌ها و کابل‌ها، شیارها، طاقچه‌ها و لانه‌ها در مطابق نقشه های معماری و ساختمانی و پروژه تولید کار، منبع تغذیه برای روشنایی موقت برق در تمامی اتاق ها ساخته شده است.

2.13. در ساختمان ها و سازه ها، سیستم های گرمایش و تهویه باید به بهره برداری برسد، پل ها، سکوها و سازه های سقف های کاذب ارائه شده توسط پروژه برای نصب و نگهداری تاسیسات روشنایی الکتریکی واقع در ارتفاع و همچنین سازه های ثابت برای چند لامپ. لامپ (لوستر) با وزن بیش از 100 کیلوگرم؛ در بیرون و داخل ساختمان ها و سازه ها لوله های آزبست سیمانی و لوله ها و بلوک های لوله برای عبور کابل های پیش بینی شده توسط نقشه های ساخت و ساز کار گذاشته شده است.

2.14. پایه های ماشین های الکتریکی باید برای نصب با کارهای ساخت و ساز و تکمیل کامل، خنک کننده های هوا و کانال های تهویه نصب شده، با معیارها و نوارهای محوری (اندازه گیری) مطابق با الزامات SNiP 3.02.01-83 و این قوانین تحویل داده شود.

2.15. در سطوح نگهدارنده (زمخت) پایه ها، فرورفتگی بیش از 10 میلی متر و شیب تا 1: 100 مجاز است. انحراف در ابعاد ساختمان نباید بیشتر از: از نظر ابعاد محوری در پلان - به اضافه 30 میلی متر، در علائم ارتفاعی سطح پایه ها (به استثنای ارتفاع دوغاب) - منهای 30 میلی متر، از نظر ابعاد باشد. از تاقچه ها در پلان - منهای 20 میلی متر، از نظر ابعاد چاه ها - به اضافه 20 میلی متر، در امتداد نشانه های تاقچه ها در فرورفتگی ها و چاه ها - منهای 20 میلی متر، در امتداد محورهای پیچ های لنگر در پلان - ± 5 میلی متر، در امتداد محورهای دستگاه های لنگر تعبیه شده در طرح - ± 10 میلی متر، در امتداد علائم انتهای بالایی پیچ های لنگر - ± 20 میلی متر.

2.16. تحویل و پذیرش فونداسیون برای نصب تجهیزات الکتریکی که نصب آن با مشارکت پرسنل نظارت بر نصب انجام می شود به طور مشترک با نمایندگان سازمانی که نظارت بر نصب را انجام می دهد انجام می شود.

2.17. در پایان کار تکمیل در اتاق های باتری، پوشش های مقاوم در برابر اسید یا قلیایی دیوارها، سقف ها و کف ها باید ساخته شود، سیستم های گرمایش، تهویه، آبرسانی و فاضلاب نصب و آزمایش شوند.

2.18. قبل از شروع کار برق در تابلوهای باز با ولتاژ 35 کیلو ولت و بالاتر، سازمان ساخت و ساز باید عملیات احداث راه های دسترسی، راهروها و ورودی ها، نصب درگاه های اتوبوس و خطی، ساخت فونداسیون تجهیزات الکتریکی، کانال های کابلی با سقف را تکمیل کند. نرده های اطراف تابلو برق، مخازن تخلیه اضطراری روغن، تاسیسات زیرزمینی و برنامه ریزی قلمرو تکمیل شده است. در سازه های پورتال و فونداسیون تجهیزات باید قطعات تعبیه شده و بست های پیش بینی شده توسط پروژه تعبیه شود که برای بستن رشته های مقره ها و تجهیزات ضروری است. در کانال های کابل و تونل ها باید قطعات تعبیه شده برای بستن سازه های کابل و کانال های هوا تعبیه شود. ساخت یک سیستم آبرسانی و سایر وسایل پیشگیری از آتش سوزی پیش بینی شده توسط پروژه نیز باید تکمیل شود.

2.19. بخش ساخت و ساز تابلو برق و پست های فضای باز با ولتاژ 330-750 کیلو ولت باید برای توسعه کامل آنها که توسط پروژه برای دوره صورتحساب پیش بینی شده است برای نصب پذیرفته شود.

2.20. قبل از شروع کار الکتریکی در ساخت خطوط برق هوایی با ولتاژ تا 1000 ولت و بالاتر، کارهای مقدماتی باید مطابق با SNiP 3.01.01-85 انجام شود، از جمله:

ساختارهای موجودی در سایت های سرپرست و پایگاه های موقت برای ذخیره سازی مواد و تجهیزات آماده شد. جاده های دسترسی موقت، پل ها و سایت های مونتاژ ساخته شد.

گلدها مرتب شده اند.

تخریب ساختمان های پیش بینی شده توسط پروژه و بازسازی سازه های مهندسی متقاطع واقع در مسیر خط هوایی یا نزدیک آن و مانع از تولید کار انجام شد.

2.21. مسیرهای قرار دادن کابل در زمین باید برای شروع تخمگذار آن در حجم زیر آماده شود: آب از ترانشه پمپ می شود و سنگ ها، کلوخ های زمین، زباله های ساختمانی خارج می شوند. در پایین سنگر یک بالشتک از زمین شل شده وجود دارد. سوراخ هایی در زمین در تقاطع مسیر با جاده ها و سایر سازه های مهندسی انجام شد، لوله ها گذاشته شد.

پس از کابل کشی در ترانشه و ارائه قانون کار مخفی کابل کشی توسط سازمان تاسیسات برق، ترانشه باید پر شود.

2.22. مسیرهای بلوک فاضلاب برای کابل کشی باید با در نظر گرفتن شرایط زیر آماده شود:

عمق طراحی بلوک ها از سطح برنامه ریزی حفظ شد.

از تخمگذار و ضد آب بودن اتصالات بلوک ها و لوله های بتن مسلح اطمینان حاصل می شود.

از تمیزی و تراز کانال ها اطمینان حاصل کرد.

روکش های دوتایی (پایینی با قفل) منهول چاه ها، نردبان های فلزی یا براکت هایی برای پایین آمدن در چاه وجود دارد.

2.23. هنگام ساخت رمپ برای گذاشتن کابل بر روی سازه های نگهدارنده آنها (ستون ها) و روی دهانه ها، عناصر تعبیه شده ارائه شده توسط پروژه باید برای نصب غلطک های کابل، دستگاه های بای پس و سایر دستگاه ها ساخته شوند.

2.24. پیمانکار عمومی باید برای پذیرش برای نصب آمادگی ساخت در ساختمان های مسکونی - بر اساس بخش، در ساختمان های عمومی - طبق طبقه (یا توسط محل) را ارائه دهد.

بتن مسلح، بتن گچی، پانل های کف بتنی سفالی منبسط شده، پانل ها و پارتیشن های داخلی دیوار، ستون های بتنی مسلح و میلگردهای پیش ساخته باید دارای کانال (لوله) برای سیم کشی، طاقچه، لانه با قطعات تعبیه شده برای نصب پریز، کلید، زنگ و زنگ باشد. دکمه ها مطابق با نقشه های کاری. سطح مقطع کانال ها و لوله های غیر فلزی یکپارچه نباید بیش از 15٪ با آنچه در نقشه های کار نشان داده شده است متفاوت باشد.

جابجایی لانه ها و سوله ها در محل اتصال سازه های ساختمانی مجاور نباید بیش از 40 میلی متر باشد.

2.25. در ساختمان‌ها و سازه‌هایی که برای نصب تجهیزات الکتریکی تحویل داده می‌شوند، پیمانکار کل باید سوراخ‌ها، شیارها، طاقچه‌ها و آشیانه‌های پایه‌ها، دیوارها، پارتیشن‌ها، سقف‌ها و پوشش‌های پیش‌بینی شده در نقشه‌های معماری و ساختمانی لازم برای نصب را انجام دهد. تجهیزات الکتریکی و محصولات تاسیساتی، لوله گذاری برای سیم کشی برق و شبکه های برق.

سوراخ‌ها، شیارها، طاقچه‌ها و لانه‌های مشخص شده در سازه‌های ساختمانی که در هنگام برپایی آن‌ها باقی نمانده است، مطابق نقشه‌های معماری و ساختمانی توسط پیمانکار عمومی انجام می‌شود.

سوراخ هایی با قطر کمتر از 30 میلی متر که نمی توان آنها را در توسعه نقشه ها در نظر گرفت و نمی توان آنها را در سازه های ساختمانی با توجه به شرایط فناوری ساخت آنها در نظر گرفت (سوراخ ها در دیوارها، پارتیشن ها، سقف ها فقط برای نصب رولپلاک ها، پین‌ها و پین‌های سازه‌های مختلف حمایتی و پشتیبانی) باید توسط سازمان تاسیسات برقی در محل کار انجام شود.

پیمانکار کل موظف است پس از اتمام کار برق، سوراخ ها، شیارها، طاقچه ها و لانه ها را آب بندی کند.

2.26. هنگام پذیرش فونداسیون برای ترانسفورماتورها، وجود و صحت نصب لنگرها برای بستن دستگاه های کششی در هنگام غلتک کردن ترانسفورماتورها و پایه های جک برای غلتک های تراشکاری باید بررسی شود.

3. تولید کار تاسیسات برق

الزامات کلی

3.1. هنگام بارگیری، تخلیه، جابجایی، بلند کردن و نصب تجهیزات الکتریکی، باید اقدامات لازم برای محافظت از آنها در برابر آسیب انجام شود، در حالی که تجهیزات الکتریکی سنگین باید به طور ایمن به قطعاتی که برای این منظور در نظر گرفته شده یا در مکان هایی که سازنده تعیین می کند، چسبانده شوند.

3.2. تجهیزات الکتریکی در حین نصب مشمول جداسازی و بازنگری نمی شوند، مگر در مواردی که طبق استانداردهای دولتی و صنعتی یا شرایط فنی توافق شده به روش مقرر ارائه شده باشد.

جداسازی تجهیزات دریافت شده مهر و موم شده از سازنده ممنوع است.

3.3. تجهیزات برقی و محصولات کابلی که تغییر شکل داده یا با آسیب به روکش های محافظ مواجه شده اند، تا زمانی که آسیب ها و عیوب به روش مقرر رفع نشود، مشمول نصب نمی شوند.

3.4. در تولید کارهای برقی باید از مجموعه های استاندارد ابزار مخصوص برای انواع کارهای برقی و همچنین مکانیزم ها و وسایلی که برای این منظور طراحی شده اند استفاده شود.

3.5. به عنوان سازه های پشتیبان و اتصال دهنده ها برای نصب چرخ دستی ها، کانال های اتوبوس، سینی ها، جعبه ها، سپرهای لولایی و پست های کنترل، تجهیزات حفاظتی و راه اندازی و لامپ ها، محصولات کارخانه ای که آمادگی مونتاژ را افزایش داده اند (با پوشش محافظ، سازگار) باید استفاده شود. برای بستن بدون جوشکاری و عدم نیاز به هزینه های زیادی برای ماشین کاری).

بستن سازه های نگهدارنده باید با جوشکاری به قطعات تعبیه شده موجود در عناصر ساختمان یا توسط بست ها (روپلاک، پین، پین و غیره) انجام شود. روش چفت و بست باید در نقشه های کار نشان داده شود.

3.6. تعیین رنگ اتوبوس های حامل جریان تابلو برق، چرخ دستی، اتوبوس های زمینی، خطوط هوایی باید مطابق دستورالعمل های ارائه شده در پروژه انجام شود.

3.7. در حین انجام کار، سازمان تاسیسات برقی باید الزامات GOST 12.1.004-76 و قوانین ایمنی آتش نشانی را در حین کار ساخت و ساز و نصب رعایت کند. هنگامی که رژیم عملیاتی در تأسیسات معرفی می شود، اطمینان از ایمنی آتش به عهده مشتری است.

اتصالات تماس

3.8. اتصالات تاشو اتوبوس ها و هسته های سیم و کابل به پایانه های تماس تجهیزات الکتریکی، محصولات نصب و کانال های اتوبوس باید الزامات GOST 10434-82 را برآورده کند.

3.9. در محل هایی که هادی سیم ها و کابل ها به هم وصل می شوند باید برای اطمینان از امکان اتصال مجدد، منبع سیم یا کابل در نظر گرفته شود.

3.10. اتصالات و شاخه ها باید برای بازرسی و تعمیر در دسترس باشند. عایق بندی اتصالات و انشعابات باید معادل عایق هسته سیم ها و کابل های مورد اتصال باشد.

در نقاط اتصال و انشعابات، سیم ها و کابل ها نباید تحت فشار مکانیکی قرار گیرند.

3.11. پایان دادن به هسته کابل با عایق کاغذ آغشته شده باید با اتصالات (لوگ) آب بندی شده انجام شود که اجازه نمی دهد ترکیب آغشته کننده کابل به بیرون نشت کند.

3.12. اتصالات و انشعابات شینه باید به طور معمول غیر قابل جدا شدن (با جوشکاری) باشد.

در مکان هایی که اتصالات تاشو مورد نیاز است، اتصالات شینه باید با پیچ و مهره یا صفحات فشار انجام شود. تعداد اتصالات جمع شونده باید حداقل باشد.

3.13. اتصال سیم های خطوط هوایی با ولتاژ حداکثر 20 کیلو ولت باید انجام شود:

الف) در حلقه های نوع لنگر زاویه: با گیره - لنگر و گوه شاخه؛ اتصال بیضی، نصب شده به روش چین خوردگی؛ قالب های حلقه ای با کمک کارتریج های ترمیت و سیم های مارک ها و بخش های مختلف - با گیره های فشرده سخت افزاری.

ب) در دهانه ها: اتصال گیره های بیضی شکل، نصب شده با چرخش.

سیم های تک سیم مجاز به اتصال با چرخش هستند. جوش لب به لب سیم های جامد مجاز نیست.

3.14. اتصال خطوط هوایی با ولتاژ بالاتر از 20 کیلو ولت باید انجام شود:

الف) در حلقه های نوع لنگر-زاویه پشتیبانی می کند:

سیم های فولادی آلومینیومی با سطح مقطع 240 میلی متر مربع و بالاتر - با کمک کارتریج های ترمیت و چین خوردگی با کمک انرژی انفجار.

سیم های فولادی آلومینیومی با سطح مقطع 500 میلی متر مربع و بالاتر - با استفاده از اتصال دهنده های چین دار.

سیم های مارک های مختلف - با گیره پیچ؛

سیم های ساخته شده از آلیاژ آلومینیوم - با گیره های نوع حلقه یا اتصال دهنده های بیضی شکل که به روش چین دار نصب شده اند.

ب) در دهانه ها:

سیم های فولادی آلومینیومی با سطح مقطع تا 185 میلی متر مربع و طناب های فولادی با سطح مقطع تا 50 میلی متر مربع - اتصالات بیضی شکل، نصب شده توسط پیچ و تاب.

طناب های فولادی با سطح مقطع 70-95 میلی متر مربع با اتصال دهنده های بیضی شکل نصب شده توسط چین یا چین با جوش ترمیت اضافی انتهای.

سیم های فولادی آلومینیومی با سطح مقطع 240-400 میلی متر مربع با گیره های اتصال که به روش چین و چروک مداوم با کمک انرژی انفجار نصب شده اند.

سیم های فولادی آلومینیومی با سطح مقطع 500 میلی متر مربع و بیشتر - با گیره های اتصال که با چین دادن مداوم نصب می شوند.

3.15. اتصال طناب های مسی و فولادی مسی با سطح مقطع 35-120 میلی متر مربع و همچنین سیم های آلومینیومی با سطح مقطع 120-185 میلی متر مربع در هنگام نصب شبکه های تماسی باید با اتصال دهنده های بیضی شکل انجام شود. طناب های فولادی - با گیره هایی با نوار اتصال بین آنها. طناب های فولادی مسی با سطح مقطع 50-95 میلی متر مربع مجاز به اتصال با گیره های گوه ای با میله اتصال بین آنها هستند.

سیم کشی برق

الزامات کلی

3.16. قوانین این بند در مورد نصب سیم کشی برق برای برق، روشنایی و مدارهای ثانویه با ولتاژ تا 1000 ولت AC و DC، در داخل و خارج ساختمان ها و سازه ها با سیم های نصب عایق تمام مقاطع و کابل های بدون زره با لاستیک یا پلاستیک اجرا می شود. عایق با سطح مقطع تا 16 متر مربع. میلی متر

3.17. نصب کابل های کنترل باید با در نظر گرفتن الزامات پاراگراف ها انجام شود. 3.56-3.106.

3.18. عبور کابل های بدون زره، سیم های محافظت شده و محافظت نشده از دیوارهای نسوز (پارتیشن) و سقف های کف باید در قسمت های لوله یا در جعبه ها یا دهانه ها و از طریق موارد قابل احتراق - در بخش لوله های فولادی انجام شود.

دهانه ها در دیوارها و سقف ها باید دارای چارچوبی باشد که از تخریب آنها در حین کار جلوگیری کند. در مکان هایی که سیم ها و کابل ها از دیوارها، سقف ها یا خروجی آنها به بیرون عبور می کنند، شکاف های بین سیم ها، کابل ها و لوله (جعبه، دهانه) باید با جرمی که به راحتی قابل جابجایی از مواد غیر قابل احتراق است مهر و موم شود.

آب بندی باید در هر طرف لوله (کانال و ...) انجام شود.

در مورد لوله گذاری باز لوله های غیر فلزی، آب بندی محل های عبور آنها از موانع آتش باید با مواد غیر قابل احتراق بلافاصله پس از گذاشتن کابل ها یا سیم ها در لوله ها انجام شود.

آب بندی شکاف های بین لوله ها (جعبه، دهانه) و ساختار ساختمان (به بند 2.25 مراجعه کنید)، و همچنین بین سیم ها و کابل های گذاشته شده در لوله ها (جعبه ها، دهانه ها)، با جرمی که به راحتی قابل جابجایی از مواد غیر قابل احتراق است، باید مقاومت در برابر آتش را ایجاد کند. مطابق با مقاومت سازه ساختمان در برابر آتش ...

سیم و کابل گذاشتن روی سینی و جعبه

3.19. طراحی و درجه حفاظت سینی ها و باکس ها و همچنین نحوه سیم و کابل گذاری روی سینی ها و باکس ها (به صورت فله، باندل، چند لایه و ...) باید در پروژه مشخص شود.

3.20. نحوه نصب جعبه ها نباید اجازه دهد رطوبت در آنها جمع شود. جعبه هایی که برای سیم کشی برق باز استفاده می شوند، به عنوان یک قاعده، باید دارای پوشش های قابل جابجایی یا باز شونده باشند.

3.21. برای واشرهای مخفی باید از کانال های کور استفاده شود.

3.22. سیم ها و کابل های گذاشته شده در جعبه ها و روی سینی ها باید در ابتدا و انتهای سینی ها و جعبه ها و همچنین در نقاط اتصال آنها به تجهیزات الکتریکی و کابل ها و همچنین در پیچ های مسیر و روی آن علامت گذاری شوند. شاخه ها.

3.23. اتصال دهنده های سیم ها و کابل های محافظت نشده با غلاف فلزی با براکت ها یا نوارهای فلزی باید با واشرهای ساخته شده از مواد عایق الاستیک ساخته شوند.

سیم کشی روی تکیه گاه های عایق

3.24. هنگام گذاشتن روی پایه های عایق، اتصال یا انشعاب سیم ها باید مستقیماً در مقره، گیره، غلتک یا روی آنها انجام شود.

3.25. فواصل بین نقاط اتصال در طول مسیر و بین محورهای موازی سیم های عایق بدون حفاظ روی تکیه گاه های عایق باید در پروژه مشخص شود.

3.26. قلاب ها و براکت ها با عایق ها باید فقط در مواد پایه دیوارها و غلطک ها و گیره ها برای سیم هایی با سطح مقطع حداکثر 4 میلی متر مربع ثابت شوند. می توان روی گچ یا روکش ساختمان های چوبی ثابت کرد. عایق های قلاب باید محکم بسته شوند.

3.27. هنگام بستن غلتک ها با گروس های چوبی باید واشرهای فلزی و کشسان زیر سر گروس های چوبی و هنگام بستن غلتک ها روی فلز واشرهای کشسان در زیر پایه های آن ها قرار گیرند.

گذاشتن سیم و کابل روی طناب فولادی

3.28. سیم ها و کابل ها (در غلاف های پلی وینیل کلراید، نیتریت، سرب یا آلومینیوم با عایق لاستیکی یا پلی وینیل کلرید) باید به طناب فولادی نگهدارنده یا با باند یا گیره هایی که در فواصل بیش از 0.5 متر از یکدیگر نصب شده اند به سیم متصل شوند.

3.29. کابل ها و سیم های گذاشته شده روی طناب ها در نقاط انتقال آنها از طناب به سازه ساختمان ها باید از نیروهای مکانیکی تخلیه شوند.

تعلیق های عمودی سیم کشی روی یک طناب فولادی معمولاً باید در مکان هایی که جعبه های انشعاب، اتصال دهنده های دوشاخه، لامپ ها و غیره نصب می شوند قرار گیرند. فلش آویزان طناب در دهانه های بین بست ها باید در عرض 1 باشد. /40 - 1/60 طول دهانه. اتصال طناب ها در دهانه بین وسایل انتهایی مجاز نیست.

3.30. برای جلوگیری از تاب خوردن سیم‌کشی روشنایی باید بریس‌های مخصوص راه‌اندازی روی طناب سیم نصب شوند. تعداد علائم کشش باید در نقشه های کاری تعیین شود.

3.31. برای انشعابات از سیم های کابل ویژه، لازم است از جعبه های مخصوصی استفاده شود که ایجاد حلقه کابل را تضمین می کند، و همچنین تامین هسته های لازم برای اتصال خط خروجی با استفاده از گیره های شاخه بدون برش خط.

گذاشتن سیم های نصب روی پی ساختمان

و در داخل سازه های اصلی ساختمان

3.32. در دمای کمتر از منفی 15 درجه سانتیگراد، نصب باز و پنهان سیم های نصب مجاز نیست.

3.33. با قرار دادن پنهان سیم ها در زیر یک لایه گچ یا در پارتیشن های جدار نازک (تا 80 میلی متر)، سیم ها باید به موازات خطوط معماری و ساختمانی گذاشته شوند. فاصله سیم های افقی از صفحات کف نباید از 150 میلی متر تجاوز کند. در سازه های ساختمانی با ضخامت بیش از 80 میلی متر، سیم ها باید در کوتاه ترین مسیرها کشیده شوند.

3.34. کلیه اتصالات و انشعابات سیم های نصب باید با جوش، چین دادن در آستین ها یا استفاده از گیره در جعبه های انشعاب انجام شود.

جعبه های اتصال فلزی در مکان هایی که سیم ها در آنها قرار می گیرند باید دارای بوش های ساخته شده از مواد عایق باشند. استفاده از قطعات لوله PVC به جای بوش مجاز است. در اتاق های خشک، قرار دادن شاخه های سیم در لانه ها و طاقچه های دیوارها و کف و همچنین در فضای خالی طبقات مجاز است. دیواره های لانه و طاقچه ها باید صاف باشد، شاخه های سیم های واقع در لانه و طاقچه ها باید با روکش هایی از مواد غیر قابل اشتعال پوشانده شود.

3.35. بستن سیم های مسطح با چیدمان مخفی باید از تناسب آن ها با پایه های ساختمان اطمینان حاصل کند. در این مورد، فواصل بین نقاط اتصال باید:

الف) هنگام گذاشتن بر روی بخش های افقی و عمودی بسته های سیم گچ کاری - حداکثر 0.5 متر. سیم تک -0.9 متر؛

ب) هنگام پوشاندن سیم ها با گچ خشک - تا 1.2 متر.

3.36. دستگاه سیم کشی پایه باید مسیریاب جداگانه سیم های برق و جریان کم را ارائه دهد.

3.37. تثبیت پایه باید از تناسب محکم آن با پایه های ساختمان اطمینان حاصل کند، در حالی که نیروی کشش باید حداقل 190 نیوتن باشد و فاصله بین پایه، دیوار و کف نباید بیشتر از 2 میلی متر باشد. تخته های چوبی باید از مواد غیر قابل احتراق و غیر قابل احتراق با خاصیت عایق الکتریکی ساخته شوند.

3.38. مطابق با GOST 12504-80، GOST 12767-80 و GOST 9574-80، پانل ها باید با کانال های داخلی یا لوله های پلاستیکی تعبیه شده و عناصر تعبیه شده برای سیم کشی الکتریکی قابل تعویض مخفی، سوکت ها و سوراخ هایی برای نصب جعبه های اتصال، کلیدها و سوئیچ ها ارائه شوند. .

سوراخ برای سیم کشی لوازم جانبی و سوله های برش در پانل های دیواری آپارتمان های مجاور نباید از بین برود. اگر با توجه به شرایط تکنولوژی ساخت، امکان کور کردن سوراخ ها وجود نداشته باشد، باید واشرهای عایق صدا از فوم وینیل یا سایر مواد عایق صوتی غیر قابل احتراق در آنها گذاشته شود.

3.39. نصب لوله ها و جعبه ها در قفس های تقویت کننده باید بر روی هادی ها مطابق نقشه های کاری انجام شود که نقاط اتصال را برای نصب، انشعاب و جعبه سقف تعیین می کند. برای اطمینان از اینکه جعبه ها پس از قالب گیری هم تراز با سطح پانل ها قرار می گیرند، باید به گونه ای به قفس تقویت کننده ثابت شوند که وقتی جعبه ها به صورت مدولار نصب می شوند، ارتفاع بلوک مطابق با ضخامت باشد. پانل، و هنگامی که جعبه ها به طور جداگانه نصب می شوند تا از جابجایی آنها در داخل پانل ها جلوگیری شود، سطح جلوی جعبه ها باید 30-35 میلی متر از صفحه قفس تقویت کننده بیرون بزند.

3.40. کانال ها باید در تمام طول خود دارای سطح صاف و بدون افتادگی و گوشه های تیز باشند.

ضخامت لایه محافظ بالای کانال (لوله) باید حداقل 10 میلی متر باشد.

طول کانال ها بین طاقچه ها یا جعبه های شکاف نباید بیش از 8 متر باشد.

نصب سیم و کابل در لوله های فولادی

3.41. استفاده از لوله های فولادی برای سیم کشی برق فقط در مواردی که به طور خاص در پروژه مطابق با الزامات اسناد نظارتی تأیید شده به روش تعیین شده توسط SNiP 1.01.01-82 توجیه شده است مجاز است.

3.42. لوله های فولادی مورد استفاده برای سیم کشی برق باید دارای یک سطح داخلی باشد که از آسیب به عایق سیم ها در هنگام کشیدن آنها به لوله و پوشش ضد خوردگی سطح بیرونی جلوگیری کند. برای لوله های تعبیه شده در سازه های ساختمانی، پوشش خارجی ضد خوردگی لازم نیست. لوله هایی که در اتاق هایی با محیط فعال شیمیایی در داخل و خارج کار گذاشته می شوند باید دارای پوشش ضد خوردگی مقاوم در برابر شرایط این محیط باشند. در مکان هایی که سیم ها از لوله های فولادی خارج می شوند، باید آستین های عایق نصب شود.

3.43. لوله های فولادی برای سیم کشی برق که در پایه های تجهیزات تکنولوژیکی گذاشته شده اند، قبل از بتن ریزی پایه ها باید به سازه های پشتیبان یا تقویت کننده ثابت شوند. در محل‌هایی که لوله‌ها از فونداسیون به داخل زمین خارج می‌شوند، اقدامات پیش‌بینی‌شده در نقشه‌های کاری باید در مقابل برش لوله‌ها در صورت ته نشین شدن زمین یا فونداسیون انجام شود.

3.44. در محل هایی که لوله ها اتصالات انبساط و رسوبی را قطع می کنند، دستگاه های جبران کننده باید مطابق دستورالعمل های نقشه های کاری ساخته شوند.

3.45. فواصل بین نقاط اتصال لوله های فولادی باز نباید از مقادیر نشان داده شده در جدول تجاوز کند. 1. بستن لوله های فولادی سیم کشی برق به طور مستقیم به خطوط لوله فن آوری و همچنین جوش آنها به طور مستقیم به سازه های مختلف مجاز نیست.

میز 1

سوراخ اسمی لوله ها، میلی متر		سوراخ اسمی لوله ها، میلی متر	بیشترین فاصله مجاز بین نقاط اتصال، m

3.46. هنگام خم شدن لوله ها، به عنوان یک قاعده، باید از زوایای چرخش نرمال شده 90، 120 و 135 درجه و شعاع خمشی نرمال شده 400، 800 و 1000 میلی متر استفاده شود. برای لوله های در سقف و برای خروجی های عمودی باید از شعاع خمشی 400 میلی متر استفاده شود. 800 و 1000 میلی متر - هنگام گذاشتن لوله ها در پایه های یکپارچه و هنگام گذاشتن کابل ها با هادی های تک سیم در آنها. هنگام تهیه بسته ها و بلوک های لوله، باید زوایای نرمال شده و شعاع خمشی مشخص شده را نیز رعایت کنید.

3.47. هنگام گذاشتن سیم در لوله های عمودی (رایزرها) باید اتصال آنها فراهم شود و نقاط اتصال باید از یکدیگر در فاصله بیش از متر فاصله داشته باشند:

برای سیم تا 50 میلی متر مربع شامل. ................... سی

همان، از 70 تا 150 میلی متر مربع شامل. .................. بیست

"" 185 "240 میلی متر مربع" ...................... 15

بستن سیم ها باید با استفاده از گیره یا گیره در جعبه های برش یا شاخه یا در انتهای لوله ها انجام شود.

3.48. لوله هایی که در کف قرار می گیرند باید حداقل 20 میلی متر دفن شوند و با یک لایه ملات سیمان محافظت شوند. به عنوان مثال، برای سیم کشی مدولار، مجاز به نصب جعبه های انشعاب و کشش در کف است.

3.49. فاصله بین جعبه های برش (جعبه ها) نباید از متر تجاوز کند: در بخش های مستقیم 75، با یک خم لوله - 50، با دو - 40، با سه -20.

سیم ها و کابل ها در لوله ها باید آزادانه و بدون کشش قرار گیرند. قطر لوله ها باید مطابق با دستورالعمل های موجود در نقشه های کاری گرفته شود.

گذاشتن سیم و کابل در لوله های غیر فلزی

3.50. تخمگذار لوله های غیر فلزی (پلاستیک) برای سفت کردن سیم ها و کابل ها در آنها باید مطابق با نقشه های کاری در دمای هوا حداقل منفی 20 و حداکثر 60 درجه سانتیگراد انجام شود.

در فونداسیون ها، لوله های پلاستیکی (معمولا پلی اتیلن) ​​باید فقط روی خاک فشرده شده به صورت افقی یا لایه ای از بتن گذاشته شود.

در فونداسیون هایی تا عمق 2 متر می توان لوله های پی وی سی را گذاشت. در این صورت باید در هنگام بتن ریزی و پرکردن خاک نسبت به آسیب های مکانیکی اقدام کرد.

3.51. بست لوله های غیر فلزی که به صورت باز کار گذاشته شده اند باید امکان حرکت آزاد آنها (بسته شدن متحرک) را در حین انبساط یا انقباض خطی ناشی از تغییرات دمای محیط فراهم کند. فواصل بین نقاط نصب پایه های متحرک باید مطابق با موارد ذکر شده در جدول باشد. 2.

جدول 2

قطر لوله بیرونی، میلی متر		قطر لوله بیرونی، میلی متر	فاصله بین نقاط اتصال برای تخمگذار افقی و عمودی، میلی متر

3.52. ضخامت ملات بتنی بالای لوله ها (تک و بلوک) در هنگام تعبیه در آماده سازی طبقات باید حداقل 20 میلی متر باشد. در تقاطع مسیرهای لوله، لایه محافظ ملات بتنی بین لوله ها مورد نیاز نیست. در این مورد، عمق ردیف بالا باید با الزامات فوق مطابقت داشته باشد. اگر هنگام عبور از لوله‌ها، اطمینان از عمق مورد نیاز لوله‌ها غیرممکن باشد، باید با نصب آستین‌های فلزی، روکش‌ها یا وسایل دیگر مطابق با دستورالعمل‌های موجود در نقشه‌های کاری، از آسیب مکانیکی محافظت شوند.

3.53. حفاظت در برابر آسیب مکانیکی در تقاطع سیم کشی های الکتریکی گذاشته شده در کف در لوله های پلاستیکی با مسیرهای حمل و نقل داخلی با لایه بتنی 100 میلی متر یا بیشتر مورد نیاز نیست. خروج لوله‌های پلاستیکی از فونداسیون‌ها، کف‌ها و سایر سازه‌های ساختمانی باید با قطعات یا زانویی از لوله‌های پلی‌وینیل کلرید و در صورت امکان آسیب مکانیکی، با قطعات لوله‌های فولادی جدار نازک انجام شود.

3.54. هنگامی که لوله های PVC بر روی دیوارها در مکان های آسیب مکانیکی احتمالی ظاهر می شوند، باید با سازه های فولادی تا ارتفاع حداکثر 1.5 متر محافظت شوند یا با لوله های فولادی جدار نازک از دیوار خارج شوند.

3.55. اتصال لوله های پلاستیکی باید انجام شود:

پلی اتیلن - مناسب با کوپلینگ ها، پوشش داغ در سوکت، کوپلینگ های ساخته شده از مواد قابل انقباض، جوشکاری؛

پلی وینیل کلراید - مناسب در سوکت یا با کمک کوپلینگ. چسباندن با چسب مجاز است.

خطوط کابل

الزامات کلی

3.56. این قوانین باید هنگام نصب خطوط کابل برق با ولتاژ تا 220 کیلو ولت رعایت شود.

نصب خطوط کابل مترو، معادن، معادن باید با در نظر گرفتن الزامات VSN انجام شود که به روشی که توسط SNiP 1.01.01-82 تأیید شده است، انجام شود.

3.57. کوچکترین شعاع خمشی مجاز کابل ها و اختلاف سطح مجاز بین بالاترین و پایین ترین نقاط محل کابل ها با عایق کاغذ آغشته در مسیر باید با الزامات GOST 24183-80 *، GOST 16441-78، GOST 24334- مطابقت داشته باشد. 80، GOST 1508-78 * E و شرایط فنی تایید شده.

3.58. هنگام گذاشتن کابل ها باید اقدامات لازم برای محافظت از آنها در برابر آسیب های مکانیکی انجام شود. نیروهای کششی کابل های تا 35 کیلو ولت باید در مقادیر ذکر شده در جدول باشد. 3. وینچ ها و سایر وسایل کششی باید مجهز به وسایل محدود کننده قابل تنظیم برای قطع کشش در زمانی که نیروها بیش از حد مجاز هستند، باشند. دستگاه های بروشکن، چین دادن کابل (غلتک های محرک) و همچنین دستگاه های تراشکاری باید امکان تغییر شکل کابل را حذف کنند.

برای کابل های با ولتاژ 110-220 کیلو ولت، نیروهای کششی مجاز در بند 3.100 آورده شده است.

3.59. کابل ها باید با حاشیه 1-2٪ در طول گذاشته شوند. در ترانشه ها و روی سطوح جامد در داخل ساختمان ها و سازه ها، ذخیره با گذاشتن کابل با "مار" به دست می آید و در امتداد سازه های کابلی (براکت ها) از این ذخیره برای تشکیل یک فلش افتادگی استفاده می شود.

گذاشتن استوک کابل به صورت حلقه ای (چرخشی) مجاز نیست.

جدول 3

	تلاش های گرانشی برای آلومینیوم			نیروهای کششی برای وریدها، kN، کابل تا 35 کیلو ولت
کابل، mm2	غلاف، kN، ولتاژ کابل، kV				رشته آلومینیومی	آلومینیوم جامد
	1,7 1,8 2,3 2,9 3,4 3,9 5,9 6,4 7,4	2,8 2,9 3,4 3,9 4,4 4,9 6,4 7,4 9,3	3,7 3,9 4,4 4,9 5,7 6,4 7,4 8,3 9,8

_____________________

* ساخته شده از آلومینیوم نرم با کشیدگی نسبی بیش از 30٪.

یادداشت:

1. کابل با روکش پلاستیکی یا سربی فقط توسط هادی ها مجاز است.

2. نیروهای کششی کابل هنگام کشیدن آن از طریق فاضلاب بلوک در جدول آورده شده است. 4.

3. کابل های زره ​​پوش با سیم گرد باید توسط سیم ها کشیده شوند. ولتاژ مجاز 70-100 نیوتن / میلی متر مربع.

4. کابل های کنترل و کابل های برق زره دار و غیر زره دار با سطح مقطع حداکثر 3×16 میلی متر مربع، برخلاف کابل های مقاطع بزرگ ارائه شده در این جدول، مجاز به کشیدن مکانیکی هستند. برای زره ​​یا غلاف با استفاده از جوراب سیمی، در حالی که نیروهای کششی نباید از 1 کیلو نیوتن تجاوز کنند.

3.60. کابل هایی که به صورت افقی در امتداد سازه ها، دیوارها، سقف ها، خرپاها و غیره گذاشته می شوند، باید به طور محکم در نقاط انتهایی، مستقیماً در کوپلینگ های انتهایی، در خم های مسیر، در دو طرف خم ها و در کوپلینگ ها و کوپلینگ های توقف ثابت شوند. .

3.61. کابل هایی که به صورت عمودی در امتداد سازه ها و دیوارها هدایت می شوند باید به هر سازه کابلی ثابت شوند.

3.62. فواصل بین سازه های نگهدارنده مطابق با نقشه های کاری گرفته می شود. هنگام گذاشتن کابل های برق و کنترل با روکش آلومینیومی روی سازه های نگهدارنده با فاصله 6000 میلی متر، باید از انحراف باقی مانده در وسط دهانه اطمینان حاصل شود: 250-300 میلی متر هنگام گذاشتن روی رمپ و گالری، حداقل 100-150 میلی متر. در سایر سازه های کابلی

سازه هایی که کابل های غیر زره پوش بر روی آنها گذاشته می شود باید دارای طرحی باشند که امکان آسیب مکانیکی به روکش کابل را حذف کند.

در مکان های اتصال سفت و سخت کابل های بدون زره با غلاف سرب یا آلومینیومی، واشرهایی از مواد الاستیک (به عنوان مثال، ورق لاستیک، ورق پلی وینیل کلرید) باید روی سازه ها گذاشته شود. کابل های غیر زره دار با غلاف پلاستیکی یا شلنگ پلاستیکی و همچنین کابل های زره ​​پوش ممکن است به سازه هایی با براکت (گیره) بدون واشر متصل شوند.

3.63. کابل‌های زره‌دار و غیر زره‌دار در داخل و خارج در مکان‌هایی که امکان آسیب مکانیکی وجود دارد (جابه‌جایی وسایل نقلیه، محموله‌ها و مکانیسم‌ها، دسترسی به پرسنل غیرمجاز) باید تا ارتفاع ایمن محافظت شود، اما از سطح زمین یا کف کمتر از 2 متر نباشد. و در عمق 0، 3 متر در زمین.

3.64. انتهای تمام کابل ها که در آنها آب بندی در طی فرآیند تخمگذار شکسته می شود، باید قبل از نصب کوپلینگ ها و آستین های انتهایی به طور موقت آب بندی شوند.

3.65. عبور کابل‌ها از دیوارها، پارتیشن‌ها و سقف‌ها در اماکن صنعتی و سازه‌های کابلی باید از طریق بخش‌هایی از لوله‌های غیرفلزی (جریان آزاد آزبست، پلاستیک و غیره)، سوراخ‌های بافت‌دار در سازه‌های بتن مسلح یا دهانه‌های باز انجام شود. شکاف ها در بخش های لوله، سوراخ ها و دهانه ها پس از تخمگذار کابل ها باید با مواد غیر قابل احتراق مهر و موم شوند، به عنوان مثال، سیمان و ماسه با حجم 1:10، خاک رس با ماسه - 1: 3، خاک رس با سیمان و ماسه - 1.5: 1: 11، پرلیت منبسط شده با گچ پاریس - 1: 2، و غیره، در سراسر ضخامت دیوار یا پارتیشن.

اگر این دیوارها مانع حریق نباشند، شکاف های موجود در معابر از طریق دیوارها قابل ترمیم نیستند.

3.66. قبل از کابل کشی، ترانشه باید مورد بازرسی قرار گیرد تا مکان هایی در مسیر حاوی موادی که اثر مخربی بر روی پوشش فلزی و غلاف کابل دارند (تالاب های نمکی، آهک، آب، خاک حجیم حاوی سرباره یا ضایعات ساختمانی، مناطق واقع شده) شناسایی شود. نزدیکتر از 2 متر از حوضچه ها و چاله های زباله و غیره). اگر دور زدن این مکان ها غیرممکن باشد، کابل باید در خاک خنثی تمیز در لوله های آزبست سیمان جریان آزاد گذاشته شود، داخل و خارج آن با ترکیب قیر و غیره پوشانده شود. هنگام پر کردن کابل با خاک خنثی، ترانشه باید باشد. علاوه بر این در هر دو طرف 0.5-0، 6 متر گسترش یافته و 0.3-0.4 متر عمیق تر شده است.

3.67. ورودی‌های کابل به ساختمان‌ها، سازه‌های کابلی و سایر اماکن باید در لوله‌های ثقلی آزبست سیمانی در سوراخ‌های سوراخ سازه‌های بتن مسلح انجام شود. انتهای لوله ها باید از دیوار ساختمان به داخل ترانشه بیرون زده و در صورت وجود ناحیه کور حداقل 0.6 متر از خط دومی خارج شده و به سمت ترانشه شیب داشته باشد.

3.68. هنگام گذاشتن چندین کابل در یک ترانشه، انتهای کابل های در نظر گرفته شده برای نصب بعدی کوپلینگ ها و کوپلینگ های توقف باید با جابجایی نقاط اتصال حداقل 2 متر در محل قرار گیرند. در عین حال، منبع کابل با یک طول لازم برای بررسی رطوبت عایق و نصب کوپلینگ و همچنین گذاشتن قوس جبران کننده (با طول هر انتها حداقل 350 میلی متر برای کابل های با ولتاژ حداکثر 10 کیلو ولت و حداقل 400 میلی متر برای کابل های با ولتاژ 20 و 35 کیلو ولت).

3.69. در شرایط تنگ با جریان های کابل زیاد، مجاز است جبران کننده ها را در یک صفحه عمودی زیر سطح کابل گذاری قرار دهید. در این حالت، آستین در سطح مسیر کابل باقی می ماند.

3.70. کابل کشیده شده در ترانشه باید با اولین لایه زمین پوشانده شود، یک محافظ مکانیکی یا یک نوار سیگنال گذاشته شود، پس از آن نمایندگان سازمان های تاسیسات برقی و ساختمانی به همراه نماینده مشتری باید مسیر را با تنظیم یک عمل برای کار پنهان

3.71. ترانشه باید پس از نصب کوپلینگ و آزمایش خط با افزایش ولتاژ در نهایت پس‌پر و کوبیده شود.

3.72. پر کردن ترانشه با توده های خاک یخ زده، خاک حاوی سنگ، قطعات فلزی و غیره مجاز نمی باشد.

3.73. تخمگذار بدون ترانشه از یک لایه کابل با چاقوی خودکششی یا متحرک برای کابل های زره ​​پوش 1-2 با ولتاژ تا 10 کیلو ولت با غلاف سرب یا آلومینیومی در مسیرهای کابلی دور از سازه های مهندسی مجاز است. در شبکه های برق شهری و در شرکت های صنعتی، تخمگذار بدون ترانشه تنها در بخش های طولانی در صورت عدم وجود ارتباطات زیرزمینی در مسیر، تقاطع با سازه های مهندسی، موانع طبیعی و سطوح سخت مجاز است.

3.74. هنگام گذاشتن مسیر خط کابل در مناطق توسعه نیافته در طول کل مسیر، علائم شناسایی باید بر روی پایه های بتنی یا روی تابلوهای مخصوصی که در پیچ های مسیر، در محل کوپلینگ ها، در دو طرف تقاطع ها نصب می شود، نصب شود. جاده ها و سازه های زیرزمینی، در ورودی ساختمان ها و هر 100 متر در بخش های مستقیم.

در زمین های زراعی، علائم شناسایی باید حداقل 500 متر نصب شود.

نصب بلوک فاضلاب

3.75. طول مجموع کانال واحد، با توجه به شرایط حداکثر نیروهای کششی مجاز برای کابل های غیر زره دار با غلاف سربی و هادی مسی، نباید از مقادیر زیر تجاوز کند:

سطح مقطع کابل، میلی متر مربع .... تا 3x50 3x70 3x95 و بالاتر

حداکثر طول، متر ..... 145 115 108

برای کابل های غیر زره دار با هادی های آلومینیومی با سطح مقطع 95 میلی متر مربع و بالاتر، در غلاف سربی یا پلاستیکی، طول کانال نباید از 150 متر تجاوز کند.

3.76. حداکثر نیروهای کششی مجاز کابل های بدون زره با غلاف سربی و هادی های مسی یا آلومینیومی هنگام اتصال طناب کششی به هادی ها و همچنین تلاش های لازم برای کشیدن 100 متر کابل از طریق فاضلاب بلوک در جدول آورده شده است. 4.

جدول 4

هسته های کابل بدون زره با رهبری	سطح مقطع کابل، mm2	نیروی کششی مجاز، kN	نیروی کششی مورد نیاز در هر 100 متر کابل، kN، ولتاژ، kV
پوسته
آلومینیوم

توجه داشته باشید.

برای کاهش نیروهای کششی هنگام کشیدن کابل، باید آن را با گریسی پوشانید که حاوی مواد مضر برای روکش کابل (گریس، گریس) نباشد.

3.77. برای کابل های غیر زره دار با غلاف پلاستیکی، حداکثر نیروهای کششی مجاز باید طبق جدول گرفته شود. 4 با فاکتورهای تصحیح هسته ها:

مس ................................ 0,7

ساخته شده از آلومینیوم جامد .......................... 0.5

"نرم" .......................... 0.25

تخمگذار در سازه های کابلی

و اماکن صنعتی

3.78. هنگام گذاشتن در سازه های کابلی، کلکتورها و اماکن صنعتی، کابل ها نباید دارای پوشش های محافظ بیرونی ساخته شده از مواد قابل احتراق باشند. غلاف فلزی و زره کابل که دارای پوشش ضد خوردگی غیر قابل احتراق (مثلاً گالوانیکی) ساخته شده در کارخانه سازنده هستند، پس از نصب مشمول رنگ آمیزی نمی شوند.

3.79. کابل ها در سازه های کابلی و کلکتورهای مناطق مسکونی باید به طور معمول در طول کل ساختمان گذاشته شوند و در صورت امکان از استفاده از کوپلینگ در آنها اجتناب شود.

کابل هایی که به صورت افقی در امتداد سازه ها بر روی روگذرهای باز (کابلی و تکنولوژیکی) گذاشته شده اند، به جز برای بست در مکان های مطابق بند 3.60، باید برای جلوگیری از جابجایی تحت تأثیر بارهای باد در بخش های افقی مستقیم مسیر مطابق با دستورالعمل های ارائه شده ثابت شوند. پروژه.

3.80. کابل های داخل غلاف آلومینیومی بدون پوشش بیرونی هنگام گذاشتن آنها در امتداد دیوارها، خرپاها و ستون های گچی و بتنی باید حداقل 25 میلی متر از سطح سازه های ساختمانی فاصله داشته باشند. روی سطوح رنگ شده این سازه ها، امکان گذاشتن چنین کابل هایی بدون شکاف وجود دارد.

واشر طناب فولادی

3.81. قطر و مارک طناب و همچنین فاصله بین لنگر و بست های میانی طناب در نقشه های کاری تعیین می شود. افتادگی طناب پس از آویزان کردن کابل ها باید در 1/40 - 1/60 طول دهانه باشد. فاصله بین آویزهای کابل نباید بیشتر از 800 - 1000 میلی متر باشد.

3.82. سازه های انتهایی لنگر باید به ستون ها یا دیوارهای ساختمان متصل شوند. بستن آنها به تیر و خرپا مجاز نمی باشد.

3.83. طناب فولادی و سایر قطعات فلزی برای کابل کشی روی طناب در فضای باز، صرف نظر از وجود پوشش گالوانیکی، باید با یک روان کننده (به عنوان مثال، گریس) پوشانده شوند. در داخل ساختمان، سیم طناب گالوانیزه تنها زمانی باید با روان کننده پوشانده شود که بتواند در اثر یک محیط تهاجمی خورده شود.

تخمگذار در خاکهای همیشه منجمد

3.84. عمق کابل گذاری در پرمافراست در نقشه های کاری تعیین می شود.

3.85. خاک محلی مورد استفاده برای پرکردن ترانشه باید خرد و متراکم شود. یخ و برف در سنگر ممنوع است. خاک برای خاکریز باید از نقاطی که حداقل 5 متر از محور مسیر کابل فاصله دارند برداشته شود.خاک داخل ترانشه پس از ته نشینی با لایه خزه-پیت پوشانده شود.

به عنوان اقدامات اضافی در برابر وقوع ترک های یخبندان، موارد زیر باید مورد استفاده قرار گیرد:

پر کردن یک ترانشه با کابل با خاک شنی یا سنگریزه.

ترتیب خندق ها یا شکاف های زهکشی تا عمق 0.6 متر، واقع در دو طرف مسیر در فاصله 2-3 متر از محور آن.

کاشت مسیر کابل با علف ها و پوشش با بوته ها.

واشر دمای پایین

3.86. کابل کشی در فصول سرد بدون پیش گرم کردن فقط در مواردی مجاز است که دمای هوا حداقل به طور موقت در طول 24 ساعت قبل از شروع کار به پایین نزول نکرده باشد.

0 درجه سانتیگراد - برای کابل های زره ​​پوش و غیر زرهی قدرت با عایق کاغذ (ویسکوز، بدون جریان و آغشته شده خالی) در یک غلاف سرب یا آلومینیومی.

منهای 5 درجه سانتیگراد - برای کابلهای پر از روغن با فشار کم و بالا.

منهای 7 درجه سانتیگراد - برای کابلهای کنترل و قدرت با ولتاژ تا 35 کیلو ولت با عایق پلاستیکی یا لاستیکی و روکش با مواد فیبری در پوشش محافظ و همچنین با زره ساخته شده از نوارهای فولادی یا سیم.

منهای 15 درجه سانتیگراد - برای کابلهای کنترل و برق با ولتاژ تا 10 کیلو ولت با عایق پی وی سی یا لاستیکی و غلاف بدون مواد فیبری در پوشش محافظ و همچنین با زره ساخته شده از نوار فولادی گالوانیزه پروفیل.

منهای 20 درجه سانتیگراد - برای کابل های کنترل و برق غیر زره پوش با عایق و غلاف پلی اتیلن بدون مواد فیبری در پوشش محافظ و همچنین با عایق لاستیکی در غلاف سربی.

3.87. در صورت مثبت بودن دما در دوره قبل، افت کوتاه مدت دما در عرض 2-3 ساعت (یخبندان شبانه) نباید در نظر گرفته شود.

3.88. در دمای هوا کمتر از دمای مشخص شده در بند 3.86، کابل ها باید در مدت زمان های زیر از قبل گرم شده و گذاشته شوند:

بیش از 1 ساعت ................ از 0 تا منفی 10 درجه سانتیگراد

"40 دقیقه ............. از منفی 10 تا منفی 20 درجه سانتیگراد

"30 دقیقه ............. از منفی 20 درجه سانتیگراد و پایین تر

3.89. کابل های بدون زره با غلاف آلومینیومی در شیلنگ PVC، حتی کابل هایی که از قبل گرم شده اند، مجاز به گذاشتن در دمای محیط زیر منفی 20 درجه سانتیگراد نیستند.

3.90. در دمای محیط زیر منفی 40 درجه سانتیگراد، کابل کشی از همه مارک ها مجاز نیست.

3.91. کابل گرم شده در حین تخمگذار نباید در امتداد شعاع کمتر از حد مجاز خم شود. طبق بند 3.59 لازم است آن را در یک سنگر با یک مار با حاشیه طول قرار دهید. بلافاصله پس از نصب، کابل باید با اولین لایه خاک شل شده پر شود. در نهایت، ترانشه را با خاک پر کنید و پس از خنک شدن کابل، پس‌پر را فشرده کنید.

نصب آستین برای کابل های با ولتاژ تا 35 کیلو ولت

3.92. نصب کوپلینگ کابل های برق با ولتاژ تا 35 کیلو ولت و کابل های کنترلی باید مطابق دستورالعمل های فنی بخش تایید شده به روش مقرر انجام شود.

3.93. انواع کوپلینگ و پایانه کابل های برق با ولتاژ تا 35 کیلو ولت با عایق و کابل های کنترلی کاغذی و پلاستیکی و همچنین روش های اتصال و پایان دادن به هسته های کابل باید در پروژه مشخص شود.

3.94. فاصله واضح بین بدنه کوپلینگ و نزدیکترین کابلی که در زمین گذاشته شده است باید حداقل 250 میلی متر باشد. در مسیرهای با شیب تند (بیش از 20 درجه به سمت افقی)، به عنوان یک قاعده، کوپلینگ را نصب نکنید. در صورت نیاز به نصب کوپلینگ در چنین مناطقی باید روی سکوهای افقی قرار گیرند. برای اطمینان از امکان نصب مجدد کوپلینگ ها در صورت آسیب، یک ذخیره کابل به شکل جبران کننده باید در دو طرف کوپلینگ باقی بماند (به بخش 3.68 مراجعه کنید).

3.95. کابل ها در سازه های کابلی باید به طور معمول بدون ایجاد کوپلینگ روی آنها گذاشته شوند. در صورت نیاز به استفاده از آستین های اتصال بر روی کابل های با ولتاژ 6-35 کیلو ولت، هر یک از آنها باید بر روی یک سازه تکیه گاه جداگانه گذاشته شده و در یک محفظه محافظ نسوز برای محلی سازی آتش (ساخته شده مطابق با مقررات نظارتی و فنی مورد تایید) محصور شوند. مستندات). علاوه بر این، اتصال باید توسط موانع محافظ نسوز با مقاومت حداقل 0.25 ساعت در برابر آتش از کابل های بالا و پایین جدا شود.

3.96. کوپلینگ های کابل های گذاشته شده در بلوک ها باید در چاه ها قرار گیرند.

3.97. در مسیری متشکل از یک تونل عبوری، عبور از یک تونل نیمه عبوری یا یک کانال بدون عبور، کوپلینگ ها باید در تونل عبوری قرار گیرند.

ویژگی های نصب خطوط کابل با ولتاژ 110-220 کیلو ولت

3.98. نقشه های کاری خطوط کابل با کابل های روغنی برای ولتاژ 110-220 کیلو ولت و کابل هایی با عایق پلاستیکی (پلی اتیلن ولکانیزه) با ولتاژ 110 کیلو ولت و PPR برای نصب آنها باید با سازنده کابل توافق شود.

3.99. دمای کابل و هوای محیط در هنگام نصب نباید کمتر از: منفی 5 درجه سانتیگراد برای کابلهای روغنی و منفی 10 درجه سانتیگراد برای کابلهای با عایق پلاستیکی باشد. در دماهای پایین تر، واشر فقط می تواند مطابق با PPR تایید شود.

3.100. برای تخمگذار مکانیزه، کابل های دارای زره ​​سیم گرد باید با استفاده از یک دستگیره مخصوص که توزیع یکنواخت بار بین سیم های زره ​​را تضمین می کند، توسط سیم ها کشیده شوند. در این حالت، برای جلوگیری از تغییر شکل غلاف سربی، کل نیروی کششی نباید از 25 کیلو نیوتن تجاوز کند. کابل های بدون زره را فقط می توان با استفاده از یک دستگیره نصب شده در انتهای بالایی کابل روی درام، توسط هسته ها کشید. بزرگترین نیروی کششی مجاز از محاسبه تعیین می شود: 50 مگاپاسکال (N / sq.mm) - برای هادی های مسی، 40 MPa (N / sq.mm) - برای هادی های آلومینیومی جامد و 20 MPa (N / sq.mm) - برای هسته های نرم آلومینیومی

3.101. وینچ کششی باید مجهز به یک دستگاه ضبط و یک دستگاه خاموش کننده خودکار در صورت تجاوز از حداکثر مقدار مجاز کشش باشد. دستگاه ضبط باید مجهز به دستگاه ضبط خودکار باشد. ارتباط تلفنی قابل اعتماد یا VHF باید در هنگام تخمگذار بین مکان های درام با کابل، وینچ، پیچ های مسیر، انتقال ها و تقاطع ها با سایر ارتباطات برقرار شود.

3.102. کابل های گذاشته شده بر روی سازه های کابلی با دهانه 0.8-1 متر بین آنها باید بر روی تمام تکیه گاه ها با براکت های آلومینیومی با دو لایه لاستیک به ضخامت 2 میلی متر ثابت شوند، مگر اینکه در اسناد کاری غیر از این مشخص شده باشد.

علامت گذاری کابل

3.103. هر خط کابل باید علامت گذاری شده و شماره یا نام خود را داشته باشد.

3.104. کابل های باز و لوله های کابل باید برچسب گذاری شوند.

بر روی کابل های گذاشته شده در سازه های کابلی، برچسب ها باید حداقل هر 50-70 متر نصب شوند، همچنین در مکان هایی که جهت مسیر تغییر می کند، در هر دو طرف معابر از طریق کف بین کف، دیوارها و پارتیشن ها، در مکان هایی که کابل ورودی است نصب شود. (خروجی) به ترانشه ها و سازه های کابلی.

روی کابل های مخفی در لوله ها یا بلوک ها، برچسب ها باید در نقاط انتهایی کوپلینگ های انتهایی، در چاه ها و محفظه های فاضلاب بلوک و همچنین در هر کوپلینگ نصب شوند.

بر روی کابل های پنهان در ترانشه ها، برچسب ها در نقاط انتهایی و در هر کوپلینگ نصب می شوند.

3.105. برچسب ها باید استفاده شود: در اتاق های خشک - ساخته شده از پلاستیک، فولاد یا آلومینیوم. در اتاق های مرطوب، ساختمان های بیرونی و در زمین - ساخته شده از پلاستیک.

تعیین برچسب‌ها برای کابل‌های زیرزمینی و کابل‌هایی که در اتاق‌هایی با محیط فعال شیمیایی گذاشته می‌شوند باید با مهر زدن، پانچ کردن یا سوزاندن انجام شود. برای کابل هایی که در شرایط دیگر گذاشته شده اند، نام گذاری ها مجاز است با رنگ پاک نشدنی اعمال شود.

3.106. برچسب ها باید با نخ نایلونی یا سیم فولادی گالوانیزه به قطر 1-2 میلی متر یا با نوار پلاستیکی با دکمه روی کابل ها ثابت شوند. محل اتصال برچسب با سیم به کابل و خود سیم در اتاق های مرطوب، بیرون ساختمان ها و در زمین باید با قیر پوشانده شود تا از رطوبت محافظت شود.

کانال های جریان با ولتاژ تا 35 کیلو ولت

شینه های با ولتاژ تا 1 کیلو ولت (شیشه ها)

3.107. مقاطع با درزهای انبساط و مقاطع انعطاف پذیر کانال های شین اصلی باید بر روی دو سازه نگهدارنده که به طور متقارن در دو طرف قسمت انعطاف پذیر قسمت شین داکت نصب شده اند ثابت شوند. بستن شینه به سازه های نگهدارنده در مقاطع افقی باید با گیره هایی انجام شود که امکان جابجایی شینه را در هنگام تغییر دما فراهم می کند. مجرای اتوبوسی که در بخش های عمودی گذاشته شده است باید به طور محکم به سازه ها پیچ شود.

برای راحتی در برداشتن روکش ها (قطعات پوششی) و همچنین برای اطمینان از خنک شدن، تنه شینه باید با فاصله 50 میلی متری از دیوارها یا سایر سازه های ساختمانی ساختمان نصب شود.

لوله ها یا آستین های فلزی با سیم باید از طریق سوراخ های ایجاد شده در بدنه شینه به بخش های شاخه وارد شوند. لوله ها باید با آستین خاتمه داده شوند.

3.108. اتصال غیرقابل جدا شدن شینه های مقاطع شین داکت اصلی باید جوشی باشد، اتصالات شین داکت های توزیع و روشنایی باید تاشو (پیچ و مهره ای) باشد.

اتصال بخش های شینه واگن برقی باید با استفاده از قطعات اتصال ویژه انجام شود. کالسکه جمع کننده باید آزادانه در امتداد راهنماها در امتداد شکاف جعبه شینه واگن برقی نصب شده حرکت کند.

هادی های باز با ولتاژ 6-35 کیلو ولت

3.109. این قوانین باید هنگام نصب هادی های صلب و انعطاف پذیر با ولتاژ 6-35 کیلو ولت رعایت شود.

3.110. به عنوان یک قاعده، تمام کارهای مربوط به نصب هادی ها باید با آماده سازی اولیه واحدها و بخش های بلوک در محل های تهیه و مونتاژ، کارگاه ها یا کارخانه ها انجام شود.

3.111. کلیه اتصالات و انشعابات اتوبوس ها و سیم ها مطابق با الزامات بندها انجام می شود. 3.8; 3.13; 3.14.

3.112. در محل اتصالات پیچ و مهره ای و لولایی باید اقداماتی برای جلوگیری از خود گشاد شدن انجام شود (پین ها، مهره های قفلی - قفل، دیسک یا واشر فنری). همه بست ها باید دارای پوشش ضد خوردگی (گالوانیزه، غیر فعال) باشند.

3.113. نصب تکیه گاه های شینه های باز مطابق با بندها انجام می شود. 3.129-3.146.

3.114. هنگام تنظیم تعلیق هادی انعطاف پذیر، کشش یکنواخت تمام پیوندهای آن باید تضمین شود.

3.115. اتصال سیم هادی های انعطاف پذیر باید پس از غلتاندن سیم ها قبل از بیرون کشیدن آنها در وسط دهانه ایجاد شود.

خطوط برق هوا

قطع درختان

3.116. پاکسازی در امتداد خط هوایی باید از درختان و بوته های قطع شده پاک شود. الوارهای تجاری و هیزم باید در خارج از محوطه چیده شوند.

فواصل سیم ها تا فضاهای سبز و از محور مسیر تا پشته های مواد قابل احتراق باید در پروژه مشخص شود. قطع درختچه ها در خاک های سست، شیب های تند و مناطقی که در هنگام سیلاب آب گرفته اند مجاز نمی باشد.

3.117. سوزاندن شاخه ها و سایر بقایای قطع باید در مدت زمان مجاز انجام شود.

3.118. چوب های باقی مانده در مسیر خط هوایی برای یک دوره خطرناک آتش سوزی، و همچنین "شفت" باقی مانده از بقایای قطع برای این دوره، باید با یک نوار معدنی به عرض 1 متر، که از آن پوشش گیاهی چمن، زباله های جنگلی مرزبندی شود. و سایر مواد قابل احتراق باید به طور کامل به خاک لایه معدنی منتقل شوند.

ساخت گودال و فونداسیون تکیه گاه ها

3.119. ساخت گودال های فونداسیون باید مطابق با قوانین کار تعیین شده در SNiP III-8-76 و SNiP 3.02.01-83 انجام شود.

3.120. چاله ها برای پست های پشتیبانی باید به طور معمول با ماشین های حفاری ایجاد شوند. توسعه چاله ها باید تا سطح طراحی انجام شود.

3.121. توسعه گودال ها در خاک های صخره ای، یخ زده و همیشه منجمد مجاز است با انفجار برای "پرتاب" یا "شل شدن" مطابق با قوانین ایمنی یکپارچه برای عملیات انفجار، تایید شده توسط گوسگورتکنادزور اتحاد جماهیر شوروی انجام شود.

در این مورد، خندق ها باید به اندازه 100-200 میلی متر تا نقطه طراحی کم کار شوند و به دنبال آن با چکش های چکش اصلاح شوند.

3.122. گودال ها باید با پمپاژ آب قبل از نصب فونداسیون تخلیه شوند.

3.123. در زمستان، توسعه گودال ها و همچنین نصب پایه ها در آنها باید در اسرع وقت انجام شود، به استثنای یخ زدگی کف چاله ها.

3.124. ساخت پایه ها بر روی خاک های پرمافراست با حفظ حالت یخ زده طبیعی خاک مطابق با SNiP II-18-76 و SNiP 3.02.01-83 انجام می شود.

3.125. پایه ها و شمع های بتن آرمه پیش ساخته باید الزامات SNiP 2.02.01-83، SNiP II-17-77، SNiP II-21-75، SNiP II-28-73 و پیش نویس سازه های معمولی را برآورده کنند.

هنگام نصب پایه های بتن مسلح پیش ساخته و شمع های راندن، باید قوانین کار مندرج در SNiP 3.02.01-83 و SNiP III-16-80 را هدایت کرد.

هنگام ساخت پایه های بتن مسلح یکپارچه، SNiP III-15-76 باید دنبال شود.

3.126. اتصالات جوشی یا پیچی پایه ها به دال های پایه باید در برابر خوردگی محافظت شوند. قبل از جوشکاری، قطعات اتصالات باید عاری از زنگ زدگی باشند. پایه های بتن مسلح با پوشش بتنی کمتر از 30 میلی متر و همچنین پایه های نصب شده در خاک های تهاجمی باید با عایق رطوبتی محافظت شوند.

پیکت هایی با محیط تهاجمی باید در پروژه مشخص شوند.

3.127. پس از نصب و تراز کردن فونداسیون ها، پرکردن گودال ها با خاک باید بلافاصله انجام شود. خاک باید به دقت با تراکم لایه به لایه فشرده شود.

شابلون های مورد استفاده برای ساخت فونداسیون ها باید پس از پرکردن حداقل نیمی از عمق گودال ها برداشته شوند.

ارتفاع پس‌پر چاله‌ها باید با در نظر گرفتن نشست احتمالی خاک در نظر گرفته شود. هنگام نصب خاکریزهای فونداسیون، شیب باید بسته به نوع خاک، بیش از 1: 1.5 (نسبت ارتفاع شیب به پایه) باشد.

خاک برای پر کردن گودال ها باید از یخ زدگی محافظت شود.

3.128. تلورانس ها برای نصب پایه های بتن مسلح پیش ساخته در جدول آورده شده است. 5.

جدول 5

انحرافات	پشتیبانی از تحمل
	آزاد ایستاده	پسر شده
سطوح کف چاله ها فواصل بین محورهای پی در پلان ارتفاعات بالای پی ها * زاویه شیب محور طولی قفسه فونداسیون زاویه شیب محور پیچ لنگر V شکل جابجایی مرکز فونداسیون در پلان

__________________

* تفاوت ارتفاع باید هنگام نصب تکیه گاه با استفاده از شیلنگ های فولادی جبران شود.

مونتاژ و نصب تکیه گاه ها

3.129. اندازه سکو برای مونتاژ و نصب ساپورت باید مطابق با نقشه تکنولوژیکی یا نمودار مونتاژ تکیه گاه مشخص شده در PPR باشد.

3.130. در ساخت، نصب و پذیرش سازه های فولادی تکیه گاه های خطوط هوایی، باید با الزامات SNiP III-18-75 هدایت شود.

3.131. طناب های مخصوص تکیه گاه ها باید دارای روکش ضد خوردگی باشند. آنها باید قبل از بکسل کردن تکیه گاه ها به مسیر ساخته و علامت گذاری شوند و به همراه تکیه گاه ها به پیکت ها تحویل داده شوند.

3.132. نصب تکیه گاه روی پی هایی که با سازه کامل نشده و کاملاً با خاک پوشیده نشده اند ممنوع است.

3.133. قبل از نصب تکیه گاه ها با چرخاندن با استفاده از لولا، لازم است از محافظت پایه ها در برابر نیروهای برشی اطمینان حاصل شود. یک دستگاه ترمز باید در جهت مخالف بلند کردن استفاده شود.

3.134. مهره های محکم کننده تکیه گاه ها باید به طور کامل سفت شوند و با کوبیدن رزوه پیچ تا عمق حداقل 3 میلی متر در برابر خود شل شدن محکم شوند. روی پیچ های پایه های گوشه، انتقال، انتهایی و تکیه گاه های ویژه دو مهره و برای تکیه گاه های میانی هر پیچ یک مهره نصب شود.

هنگام تثبیت تکیه گاه روی فونداسیون، مجاز است بیش از چهار واشر فولادی با ضخامت کلی تا 40 میلی متر بین پایه پنجم و صفحه بالایی فونداسیون نصب شود. ابعاد هندسی اسپیسرها در پلان باید حداقل به اندازه ابعاد پاشنه تکیه گاه باشد. واشرها باید به هم جوش داده شوند و تکیه گاه پنجم.

3.135. هنگام نصب سازه های بتن مسلح، باید قوانین تولید کار را که در SNiP III-16-80 ذکر شده است، هدایت کرد.

3.136. قبل از نصب سازه های بتن مسلح دریافتی در پیکت، لازم است یک بار دیگر وجود ترک، حفره و چاله و سایر عیوب بر روی سطح تکیه گاه ها مطابق بند 2.7 بررسی شود.

در صورت آسیب جزئی به عایق رطوبتی کارخانه، پوشش باید با رنگ آمیزی قسمت های آسیب دیده با قیر مذاب (درجه 4) در دو لایه در مسیر ترمیم شود.

3.137. اطمینان از لنگر انداختن تکیه گاه های نصب شده در گودال های حفاری شده یا روباز در زمین با مشاهده عمق تعبیه تکیه گاه ها، میله های عرضی، صفحات لنگر مطابق با پروژه و تراکم دقیق لایه به لایه خاک تضمین می شود. برای پر کردن سینوس های حفاری.

3.138. تکیه گاه های چوبی و قطعات آنها باید الزامات SNiP II-25-80 و پیش نویس سازه های استاندارد را برآورده کنند.

در ساخت و نصب قطب های چوبی خطوط هوایی، باید قوانین تولید کار مندرج در SNiP III-19-76 را هدایت کرد.

3.139. برای ساخت قطعات تکیه گاه های چوبی، باید از الوارهای مخروطی مطابق با GOST 9463-72 *، از قبل آغشته به ضد عفونی کننده استفاده شود.

کیفیت اشباع قطعات پشتیبانی باید با استانداردهای تعیین شده توسط GOST 20022.0-82، GOST 20022.2-80، GOST 20022.5-75 *، GOST 20022.7-82، GOST 20022.11-79 * مطابقت داشته باشد.

3.140. هنگام مونتاژ تکیه گاه های چوبی، همه قسمت ها باید به هم متصل شوند. شکاف در محل شکاف ها و اتصالات نباید از 4 میلی متر تجاوز کند. چوب در محل اتصالات باید عاری از گره و ترک باشد. بریدگی ها، شیارها و شکاف ها باید تا عمق بیش از 20 درصد قطر چوب ایجاد شوند. صحت برش ها و شیارها باید با شابلون ها بررسی شود. از طریق شکاف در مفاصل سطوح کار مجاز نیست. پر کردن شکاف ها یا سایر نشتی ها بین سطوح کار با گوه مجاز نیست.

انحراف از ابعاد طراحی تمام قسمت های تکیه گاه چوبی مونتاژ شده در حدود زیر مجاز است: قطر - منهای 1 به علاوه 2 سانتی متر، در طول - 1 سانتی متر در هر 1 متر. تحمل منهای در ساخت تراورس از چوب اره شده ممنوع است.

3.141. سوراخ ها در عناصر تکیه گاه چوب باید حفاری شوند. سوراخ قلاب که در تکیه گاه ایجاد شده است باید دارای قطری برابر با قطر داخلی قسمت بریده شده ساقه قلاب و عمقی معادل 0.75 برابر طول قسمت بریده شده باشد. قلاب باید با کل قسمت بریده شده به اضافه 10-15 میلی متر به بدنه پشتیبانی پیچ شود.

قطر سوراخ پین باید برابر با قطر بیرونی ساقه پین ​​باشد.

3.142. باندهای اتصال ملحقات با پایه چوبی باید از سیم فولادی گالوانیزه نرم با قطر 4 میلی متر ساخته شوند. استفاده از سیم غیر گالوانیزه به قطر 5-6 میلی متر برای بانداژ مجاز است مشروط بر اینکه با لاک آسفالت روکش شده باشد. تعداد دورهای باند باید مطابق با طراحی تکیه گاه ها گرفته شود. اگر یک پیچ شکسته شود، کل باند باید با یک نوار جدید جایگزین شود. انتهای سیم های باند باید به عمق 20-25 میلی متر در چوب رانده شود. استفاده از گیره های مخصوص سفت کننده (پیچ و مهره ای) به جای نوارهای سیم مجاز است. هر باند (گیره) نباید بیش از دو قسمت از تکیه گاه جفت شود.

3.143. شمع های چوبی باید مستقیم، با لایه های مستقیم، عاری از پوسیدگی، ترک و سایر عیوب و آسیب باشند. انتهای بالایی یک شمع چوبی باید عمود بر محور آن بریده شود تا از انحراف شمع از جهت معین در طول غوطه ور شدن آن جلوگیری شود.

3.144. تلورانس ها برای نصب تک پایه های چوبی و بتن مسلح در جدول آورده شده است. 6.

3.145. تلورانس ها برای نصب تکیه گاه های پورتال بتن مسلح در جدول آورده شده است. 7.

3.146. تلورانس ها در ابعاد سازه های فولادی تکیه گاه ها در جدول آورده شده است. هشت

کمیته دولتی ساخت و ساز اتحاد جماهیر شوروی

مقررات ساختمانی

تامین آب و فاضلاب داخلی ساختمان ها SNiP 2.04.01-85 *

توسعه یافته توسط GPI Santechproekt Gosstroy از اتحاد جماهیر شوروی (Yu.N. Sargin)، TsNIIEP تجهیزات مهندسی Gosgrazhdanstroy (نامزد علوم فنی L.A. Shopensky)، MNIITEP GlavAPU از کمیته اجرایی شهر مسکو (Candidate of Technical Ch.B. , Donetsk Promstroyniiproekt Gosstroy اتحاد جماهیر شوروی (EM Zaitseva), SKTB Rostrubplast Roskolkhozstroyobedineniya (نامزد علوم مهندسی A. Ya. Dobromyslov), مؤسسه تحقیقاتی Mosstroy (نامزد علوم مهندسی Ya. B. Aleskerim, NPO Stroykoy) VA Ustyugov)، MGSU (پروفسور VN Isaev)، Mosvodokanalproekt (AS Verbitsky).

آماده شده برای تصویب توسط Glavtekhnormirovanie Gosstroy اتحاد جماهیر شوروی (Gosstroy اتحاد جماهیر شوروی) - B.V. تامبوفتسف، V.A. گلوخارف.

مورد موافقت وزارت بهداشت اتحاد جماهیر شوروی، GUPO وزارت امور داخلی اتحاد جماهیر شوروی.

SNiP 2.04.01-85 * ویرایش مجدد SNiP 2.04.01-85 با اصلاحات شماره 1، 2 است که توسط قطعنامه کمیته ساخت و ساز دولتی اتحاد جماهیر شوروی در 28 نوامبر 1991 شماره 20، 11 ژوئیه تصویب شده است. 1996 شماره 18-46 و اصلاحات ارائه شده توسط نامه Gosstroy اتحاد جماهیر شوروی مورخ 6 مه 1987 شماره ACh-2358-8.

اقلام و جداول اصلاح شده با ستاره در این کدهای ساختمانی مشخص شده اند.

هنگام استفاده از سند هنجاری، باید تغییرات مصوب در قوانین و مقررات ساختمانی و استانداردهای دولتی منتشر شده در مجله "بولتن تجهیزات ساختمانی" و نمایه اطلاعاتی "استانداردهای دولتی" را در نظر گرفت.

1. مقررات عمومی

1.1 استانداردهای حاضر برای طراحی سیستم های در حال ساخت و بازسازی شده سیستم های داخلی آب سرد و گرم، فاضلاب و زهکشی اعمال می شود. ...

1.2. هنگام طراحی سیستم های داخلی آب سرد و گرم، سیستم های فاضلاب و زهکشی، لازم است با الزامات سایر اسناد نظارتی تایید شده یا مورد توافق وزارت ساخت و ساز روسیه مطابقت داشته باشید.

1 . 3. این استانداردها برای طراحی اعمال نمی شوند:

سیستم های تامین آب آتش نشانی شرکت های تولید یا ذخیره مواد منفجره، قابل اشتعال و احتراق و همچنین سایر اشیاء که الزامات تامین آب آتش نشانی داخلی آنها توسط اسناد نظارتی مربوطه تعیین شده است.

نقاط گرما؛

سیستم های تامین آب گرم تامین کننده آب برای نیازهای تکنولوژیکی شرکت های صنعتی (از جمله برای روش های پزشکی) و سیستم های تامین آب در تجهیزات تکنولوژیکی؛

سیستم های تامین آب صنعتی ویژه (آب دیونیزه، خنک کننده عمیق و غیره).

1.4. تامین آب داخلی - سیستمی از خطوط لوله و دستگاه هایی که آبرسانی به وسایل بهداشتی، شیر آتش نشانی و تجهیزات تکنولوژیکی را تامین می کند، به یک ساختمان یا گروهی از ساختمان ها و سازه ها خدمت می کند و دارای یک دستگاه اندازه گیری آب مشترک از شبکه آبرسانی یک شهرک یا شهرک است. بنگاه صنعتی

در مورد تامین آب از سیستم به اطفاء حریق خارجی، طراحی خطوط لوله گذاشته شده در خارج از ساختمان ها باید مطابق با SNiP 2.04.02-84 * انجام شود.

فاضلاب داخلی - سیستمی از خطوط لوله و دستگاه ها در حجم محدود شده توسط سطوح بیرونی سازه های محصور و خروجی ها به اولین چاه بازرسی که تخلیه فاضلاب را از دستگاه های بهداشتی و تجهیزات تکنولوژیکی و در صورت لزوم تاسیسات تصفیه محلی تضمین می کند. همچنین باران و ذوب آب وارد شبکه فاضلاب مقصد مناسب شهرک یا شرکت صنعتی می شود.

نکات: 1. تهیه آب گرم باید در تاسیسات مطابق با دستورالعمل طراحی نقاط گرمایشی و واحدهای گرمایشی ارائه شود.

2. تاسیسات تصفیه فاضلاب محلی باید مطابق با SNiP 2.04.03-85 و کدهای ساختمان دپارتمان طراحی شود.

1.5. در تمام انواع ساختمان‌هایی که در مناطق فاضلاب احداث می‌شوند، سیستم‌های آبرسانی و فاضلاب داخلی باید فراهم شود.

در مناطق غیر کانال نشین شهرک ها، سیستم های داخلی آبرسانی و فاضلاب با نصب تاسیسات تصفیه فاضلاب محلی باید در ساختمان های مسکونی بالای دو طبقه هتل ها فراهم شود. خانه های سالمندان (در مناطق روستایی)، بیمارستان ها، زایشگاه ها، کلینیک ها، کلینیک های سرپایی، داروخانه ها، ایستگاه های بهداشتی و اپیدمیولوژیک، آسایشگاه ها، آسایشگاه ها، پانسیون ها، کمپ های پیشگامان، مهدکودک ها، مدارس شبانه روزی، مؤسسات آموزشی، مدارس جامع، سینما، باشگاه ها ، موسسات پذیرایی، امکانات ورزشی، حمام ها و خشکشویی ها.

تبصره 1- در ساختمانهای صنعتی و کمکی در مواردی که بنگاه دارای آبرسانی متمرکز نباشد و تعداد کارکنان آن بیش از 25 نفر نباشد، سیستم آبرسانی و فاضلاب داخلی امکان پذیر نیست. در هر شیفت.

2- در ساختمانهای مجهز به سیستم آبرسانی داخلی شرب یا صنعتی، تامین فاضلاب داخلی ضروری است.

1.6. در مناطق غیر کانال نشین شهرک ها، تجهیز ساختمان ها (سازه های) زیر به کمدهای پشتی یا حوضچه ها (بدون دستگاه ورودی آبرسانی) مجاز است:

ساختمان های تولیدی و کمکی شرکت های صنعتی با تعداد کارمندان تا 25 نفر. در هر شیفت؛

ساختمان های مسکونی با ارتفاع 1-2 طبقه؛

خوابگاه های با ارتفاع 1-2 طبقه برای حداکثر 50 نفر؛

کمپ های پیشگام برای بیش از 240 مکان، فقط در تابستان استفاده می شود.

باشگاه های نوع I؛

امکانات ورزشی مسطح باز؛

موسسات پذیرایی با ظرفیت حداکثر 25 صندلی.

توجه داشته باشید. هنگام طراحی ساختمان برای مناطق آب و هوایی I-III، کمدهای Backlash مجاز هستند.

1.7 . نیاز به ناودان داخلی توسط بخش معماری و ساختمانی پروژه ایجاد می شود.

1.8. لوله ها، اتصالات، تجهیزات و مواد مورد استفاده در ساخت سیستم های داخلی آب سرد و گرم، فاضلاب و زهکشی باید مطابق با الزامات این هنجارها، استانداردهای دولتی، هنجارها و شرایط فنی مصوب به روش مقرر باشد.

هنگام حمل و نقل و ذخیره آب آشامیدنی، باید از لوله ها، مواد و پوشش های ضد خوردگی تایید شده توسط Glavsanepidnadzor روسیه برای استفاده در تامین آب آشامیدنی خانگی استفاده شود.

1.9. تصمیمات فنی اصلی اتخاذ شده در پروژه ها و ترتیب اجرای آنها باید با مقایسه شاخص های گزینه های احتمالی توجیه شود. محاسبات فنی و اقتصادی باید بر اساس آن گزینه ها انجام شود که مزایا (معایب) آنها بدون محاسبه قابل اثبات نیست.

گزینه محاسبه بهینه با کمترین مقدار کاهش هزینه ها، با در نظر گرفتن کاهش مصرف منابع مادی، هزینه های نیروی کار، برق و سوخت تعیین می شود.

1.10. هنگام طراحی، استفاده از راه حل های فنی مترقی و روش های کاری ضروری است: مکانیزه کردن کار فشرده، اتوماسیون فرآیندهای تکنولوژیکی و حداکثر صنعتی سازی کار ساخت و نصب با استفاده از سازه های پیش ساخته، محصولات استاندارد و استاندارد و قطعات تولید شده در کارخانه ها و کارگاه های تدارکات.

1.11. تعیین حروف اصلی اتخاذ شده در این استانداردها در پیوست 1 اجباری آورده شده است.

سرمقاله به روز شده SNIP 2.04.01-85 *

سیستم های تامین آب و زهکشی خانگی در ساختمان ها

SP 30.13330.2012

OKS 91.140.60،
OKS 91.140.80

پیشگفتار

اهداف و اصول استانداردسازی در فدراسیون روسیه توسط قانون فدرال 27 دسامبر 2002 N 184-FZ "در مورد مقررات فنی" و قوانین توسعه - با فرمان دولت فدراسیون روسیه در 19 نوامبر تعیین شده است. 2008 N 858 "در مورد روش توسعه و تصویب مجموعه قوانین".

درباره مجموعه قوانین

1. مجریان - JSC "SantekhNIIproekt"، JSC "مرکز تحقیقات" ساخت و ساز ".
2. معرفی شده توسط کمیته فنی برای استانداردسازی TK 465 "ساخت و ساز".
3. تهیه شده برای تصویب توسط ریاست معماری، ساختمان و پالیسی شهرسازی.
4. تصویب شده توسط وزارت توسعه منطقه ای فدراسیون روسیه (وزارت توسعه منطقه ای روسیه) مورخ 29 دسامبر 2011 N 626 و در تاریخ 1 ژانویه 2013 لازم الاجرا شد.
5. ثبت شده توسط آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه گیری (Rosstandart). ویرایش SP 30.13330.2010 "SNiP 2.04.01-85 *. تامین آب داخلی و فاضلاب ساختمان ها".

اطلاعات مربوط به تغییرات این مجموعه قوانین در فهرست سالانه اطلاعات منتشر شده "استانداردهای ملی" و متن تغییرات و اصلاحات - در نمایه های اطلاعات منتشر شده ماهانه "استانداردهای ملی" منتشر می شود. در صورت بازنگری (جایگزینی) یا لغو این مجموعه قوانین، اطلاعیه مربوطه در فهرست اطلاعات منتشر شده ماهانه «استانداردهای ملی» منتشر خواهد شد. اطلاعات، اطلاعیه و متون مربوطه نیز در سیستم اطلاعات عمومی - در وب سایت رسمی توسعه دهنده (وزارت توسعه منطقه ای روسیه) در اینترنت ارسال می شود.

معرفی

این مجموعه قوانین نسخه به روز شده SNiP 2.04.01-85 * "تامین آب داخلی و فاضلاب ساختمان ها" است. اساس تدوین یک سند نظارتی عبارتند از: قانون فدرال 30 دسامبر 2009 N 384-FZ "مقررات فنی ایمنی ساختمان ها و سازه ها"، قانون فدرال N 184-FZ "در مورد مقررات فنی"، قانون فدرال N 261 -FZ "در مورد صرفه جویی در انرژی و بهبود بهره وری انرژی".
به روز رسانی SNiP توسط تیمی از نویسندگان انجام شد: JSC SantekhNIIproekt (نامزد علوم فنی A.Ya.Saripov، مهندس T.I.Sadovskaya، مهندس E.V. Chirikova)، JSC Mosproekt (مهندسان E.N. Chernyshev، KD Kunitsyna)، (NDoP Kunitsyna) از علوم فنی، پروفسور Yu.A. Tabunshchikov، مهندس AN Kolubkov)، JSC "TsNS" (مهندس VP Bovbel)، CCI RF (مهندس AS Verbitsky)، شرکت واحد دولتی "MosvodokanalNIIproekt" (مهندس AL Lyakmund).

1 منطقه استفاده

1.1. این مجموعه قوانین برای سیستم های داخلی طراحی و بازسازی شده سیستم های تامین آب سرد و گرم، فاضلاب و زهکشی ساختمان ها و سازه ها (از این پس ساختمان ها نامیده می شود) برای اهداف مختلف تا ارتفاع 75 متر اعمال می شود.
1.2. این استانداردها برای موارد زیر اعمال نمی شود:
تامین آب داخلی آتش نشانی ساختمان ها و سازه ها؛
سیستم های اطفاء حریق اتوماتیک آب؛
نقاط گرما؛
تصفیه خانه های آب گرم؛
سیستم های تامین آب گرم تامین کننده آب برای روش های پزشکی، نیازهای تکنولوژیکی شرکت های صنعتی و سیستم های تامین آب در تجهیزات تکنولوژیکی؛
سیستم های تامین آب صنعتی ویژه (آب دیونیزه، خنک کننده عمیق و غیره).

در این مجموعه قوانین، از ارجاع به اسناد نظارتی زیر استفاده می شود:
SP 5.13130.2009 سیستم های حفاظت در برابر آتش. تاسیسات اعلام و اطفاء حریق اتوماتیک. هنجارها و قوانین طراحی
SP 10.13130.2009 سیستم های حفاظت در برابر آتش. تامین آب داخلی آتش نشانی. الزامات ایمنی در برابر آتش
SP 21.13330.2012 "SNiP 2.01.09-91 ساختمان ها و سازه ها در مناطق تخریب شده و خاک های نشسته"
SP 31.13330.2012 "SNiP 2.04.02-84 * تامین آب. شبکه ها و سازه های خارجی"
SP 32.13330.2012 "SNiP 2.04.03-85 فاضلاب. شبکه ها و امکانات خارجی"
SP 54.13330.2011 "SNiP 31-01-2003 ساختمان های آپارتمانی مسکونی"
SP 60.13330.2012 "SNiP 41-01-2003 گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع"
SP 61.13330.2012 "SNiP 41-03-2003 عایق حرارتی تجهیزات و خطوط لوله"
SP 73.13330.2012 "SNiP 3.05.01-85 سیستم های بهداشتی و فنی داخلی ساختمان ها"
SP 118.13330.2012 "SNiP 31-06-2009 ساختمان ها و سازه های عمومی"
SP 124.13330.2012 "SNiP 41-02-2003 شبکه های گرمایش"
GOST 17.1.2.03-90 حفاظت از طبیعت. هیدروکره. معیارها و شاخص های کیفیت آب برای آبیاری
SanPiN 2.1.4.1074-01 آب آشامیدنی. الزامات بهداشتی برای کیفیت آب سیستم های تامین آب آشامیدنی متمرکز کنترل کیفیت. الزامات بهداشتی برای اطمینان از ایمنی سیستم های تامین آب گرم
SanPiN 2.1.4.2496-09 الزامات بهداشتی برای اطمینان از ایمنی سیستم های تامین آب گرم
SanPiN 2.1.2.2645-10 الزامات بهداشتی و اپیدمیولوژیک برای شرایط زندگی در ساختمان های مسکونی و اماکن
SN 2.2.4 / 2.1.8.562-96 سر و صدا در محل کار، در محل های مسکونی، ساختمان های عمومی و در قلمرو ساختمان های مسکونی
SN 2.2.4 / 2.1.8.566-96 لرزش صنعتی، ارتعاش در ساختمان های مسکونی و عمومی.
توجه داشته باشید. هنگام استفاده از این استاندارد، توصیه می شود عملکرد استانداردهای مرجع و طبقه بندی کننده ها را در سیستم اطلاعات عمومی - در وب سایت رسمی بدنه ملی فدراسیون روسیه برای استانداردسازی در اینترنت یا طبق شاخص اطلاعات سالانه منتشر شده "ملی" بررسی کنید. استانداردها» که از اول دی ماه سال جاری و با توجه به علائم اطلاعاتی ماهانه مربوطه منتشر شده در سال جاری منتشر شد. اگر استاندارد مرجع جایگزین (تغییر شده) شود، پس هنگام استفاده از این مجموعه قوانین، باید با سند جایگزین (تغییر شده) هدایت شود. اگر سند ارجاع شده بدون جایگزینی لغو شود، آنگاه مقرراتی که در آن پیوند به آن داده شده است تا حدی اعمال می شود که این پیوند را تحت تأثیر قرار ندهد.

3. اصطلاحات و تعاریف

در این سند از اصطلاحاتی استفاده می شود که تعاریف آنها مطابق قوانین استفاده از سیستم های آبرسانی و فاضلاب عمومی در فدراسیون روسیه تصویب شده و همچنین اصطلاحات زیر با تعاریف مربوطه اتخاذ شده است:
3.1. مشترک: یک شخص حقوقی و همچنین کارآفرینان بدون تشکیل شخص حقوقی که مالک، مدیریت، بهره برداری یا مدیریت تأسیسات، سیستم های آبرسانی و (یا) فاضلاب هستند که مستقیماً به سیستم های آبرسانی و (یا) فاضلاب عمومی متصل هستند. که به روش مقرر در یک آبرسانی و سیستم فاضلاب توافقنامه ای برای رهاسازی (دریافت) آب و (یا) دریافت (تخلیه) فاضلاب منعقد کرده اند.
3.2. خرابی سیستم های مهندسی: آسیب یا خرابی سیستم های آبرسانی، سیستم های فاضلاب یا سازه های منفرد، تجهیزات، دستگاه ها که منجر به توقف یا کاهش چشمگیر حجم مصرف آب و دفع آب، کیفیت آب آشامیدنی یا آسیب به محیط زیست می شود. اموال اشخاص حقوقی یا اشخاص حقیقی و بهداشت عمومی.
3.3. تراز مصرف آب: حجم آب مصرفی در سال برای نیازهای شرب، بهداشتی- فنی، آتش نشانی، صنعتی و تامین آنها از کلیه منابع تامین آب اعم از تامین آب با کیفیت شرب از سیستم تامین آب، تامین آب بازیافتی. جمع آوری و تصفیه آب طوفان و غیره.
3.4. سیستم فاضلاب داخلی (فاضلاب داخلی): سیستمی از خطوط لوله و دستگاه ها در محدوده کانتور بیرونی ساختمان و سازه ها که توسط خروجی ها به اولین چاه بازرسی محدود می شود که تخلیه زباله، باران و آب ذوب شده را به فاضلاب تضمین می کند. شبکه هدف مربوطه حل و فصل یا شرکت؛
3.5. سیستم تامین آب داخلی (تامین آب داخلی): سیستمی از خطوط لوله و دستگاه هایی که آبرسانی به وسایل بهداشتی، تجهیزات تکنولوژیکی و شیرهای آتش نشانی را در محدوده کانتور بیرونی دیوارهای یک ساختمان یا گروهی از ساختمان ها و سازه ها تامین می کند. داشتن یک دستگاه اندازه گیری آب مشترک از شبکه های خارجی مورد یا شرکت آبرسانی مسکونی. در شرایط طبیعی خاص، مرز سیستم تامین آب داخلی از نزدیکترین چاه کنترلی به ساختمان (سازه) در نظر گرفته می شود.
3.6. دستگاه ها و سازه های آبرسانی و فاضلاب برای اتصال به سیستم های آبرسانی و فاضلاب (ورودی یا خروجی آب): دستگاه ها و سازه هایی که مشترک از طریق آنها آب آشامیدنی را از سیستم آبرسانی دریافت می کند و (یا) فاضلاب را به سیستم فاضلاب تخلیه می کند.
3.7. مصرف آب: استفاده از آب توسط مشترکین (مشترکین) برای رفع نیازهای خود.
3.8. تامین آب: فرآیندی تکنولوژیکی که مصرف، آماده سازی، حمل و نقل و انتقال آب آشامیدنی را به مشترکین تضمین می کند.
3.9. دفع فاضلاب: فرآیندی تکنولوژیکی که دریافت فاضلاب را از مشترکین با انتقال بعدی آن به تصفیه خانه فاضلاب تضمین می کند.
3.10. شبکه آبرسانی: سیستمی از خطوط لوله و سازه های روی آنها که برای تامین آب در نظر گرفته شده است.
3.11. فشار تضمینی: فشار در ورودی مشترک که با توجه به شرایط فنی توسط سازمان آبرسانی تضمین می شود.
3.12. شبکه فاضلاب: سیستمی از خطوط لوله، کلکتورها، کانال ها و سازه های روی آنها برای جمع آوری و تخلیه فاضلاب.
3.13. رایزر تهویه شده فاضلاب: رایزر دارای قسمت اگزوز و از طریق آن - ارتباط با جو، که باعث تبادل هوا در خطوط لوله شبکه فاضلاب می شود.
3.14. دریچه تهویه شده: وسیله ای است که اجازه می دهد هوا در یک جهت عبور کند - به دنبال مایعی که در خط لوله حرکت می کند و اجازه نمی دهد هوا در جهت مخالف عبور کند.
3.15. رایزر غیر تهویه فاضلاب: رایزر که به جو متصل نیست. رایزرهای بدون تهویه عبارتند از:
رایزر که قسمت اگزوز ندارد.
رایزر مجهز به دریچه تهویه؛
یک گروه (حداقل چهار) از رایزرها، که در بالا توسط یک خط لوله جمع آوری، بدون قسمت اگزوز متحد شده اند.
3.16. تاسیسات تصفیه محلی: سازه ها و دستگاه هایی که برای تصفیه فاضلاب مشترک (مشترک) قبل از تخلیه (پذیرش) به سیستم فاضلاب شهری یا برای استفاده در سیستم تامین آب در گردش در نظر گرفته شده است.
3.17. محدودیت مصرف آب (دفع فاضلاب): حجم محدود آب آشامیدنی عرضه شده (دریافتی) و فاضلاب دریافتی (تخلیه شده) برای مدت زمان معینی که توسط مشخصات فنی تعیین شده است.
3.18. سازمان تاسیسات آبرسانی و فاضلاب ("Vodokanal"): یک شرکت (سازمان) که آب را از سیستم تامین آب تامین می کند و (یا) فاضلاب را به سیستم فاضلاب دریافت می کند و این سیستم ها را راه اندازی می کند.
3.19. آب آشامیدنی: آبی که پس از تهیه یا در حالت طبیعی خود مطابق با الزامات بهداشتی استانداردهای بهداشتی باشد و برای نیازهای آشامیدنی و خانگی جمعیت و (یا) تولید محصولات غذایی در نظر گرفته شود.
3.20. توان عملیاتی یک دستگاه یا سازه برای اتصال: توانایی منبع آب (خروجی فاضلاب) برای عبور مقدار تخمینی آب (فاضلاب) در یک حالت معین برای مدت زمان معین.
3.21. تخمین مصرف آب: بر اساس تحقیقات و عملکرد عملیاتی، نرخ مصرف، با در نظر گرفتن عوامل موثر اصلی (تعداد مصرف کنندگان، تعداد لوازم بهداشتی، اشغال آپارتمان ها در ساختمان های مسکونی، حجم تولید و غیره)؛
برآورد مصرف آب و نرخ مصرف نمی تواند برای تعیین حجم واقعی مصرف آب و محاسبه تجاری استفاده شود.
3.22. هزینه های تخمینی فاضلاب: توجیه شده توسط تحقیقات و عملکرد عملیاتی، مقادیر هزینه های پیش بینی شده برای تاسیسات فاضلاب به عنوان یک کل یا بخشی از آن، با در نظر گرفتن عوامل موثر (تعداد مصرف کنندگان، تعداد و ویژگی های دستگاه ها و تجهیزات بهداشتی). ظرفیت خطوط لوله انشعاب و غیره)؛
3.23. مجوزها: مجوز اتصال به سیستم های تامین آب (فاضلاب) صادر شده توسط مقامات محلی با توافق با خدمات محلی Rospotrebnadzor و شرایط فنی اتصال صادر شده توسط سازمان آب و فاضلاب.
3.24. حالت تامین آب آشامیدنی (دریافت): مصرف تضمینی (ساعتی، ثانیه ای) و فشار آزاد در مصرف مشخصه آب برای نیازهای مشترک.
3.25. سیستم تامین آب گرم باز: تجزیه و تحلیل آب گرم به طور مستقیم از شبکه سیستم گرمایش.
3.26. سیستم تامین آب گرم بسته: گرمایش آب برای تامین آب گرم در مبدل های حرارتی و آبگرمکن.
3.27. سیستم تامین آب در گردش: سیستم تصفیه در تاسیسات تصفیه محلی و استفاده مجدد از فاضلاب برای نیازهای اقتصادی و تکنولوژیکی.
3.28. ترکیب فاضلاب: ویژگی های فاضلاب، شامل فهرستی از آلاینده ها و غلظت آنها.
3.29. ابزار اندازه گیری (دستگاه): وسیله ای فنی در نظر گرفته شده برای اندازه گیری ها، دارای ویژگی های اندازه گیری نرمال شده، بازتولید و (یا) ذخیره یک واحد کمیت فیزیکی، که اندازه آن بدون تغییر (در خطای مشخص شده) برای یک بازه زمانی معین فرض می شود. و برای استفاده تجاری مجاز است. با توجه به انتساب طراحی، دستگاه باید توانایی انتقال داده ها از راه دور را نیز داشته باشد.
3.30. آب فاضلاب: آب تولید شده در نتیجه فعالیت اقتصادی انسان (فاضلاب خانگی) و مشترکین پس از استفاده از آب از کلیه منابع تامین آب (آب آشامیدنی، فنی، تامین آب گرم، بخار از سازمان های تامین کننده حرارت).
3.31. واحد اندازه گیری آب آشامیدنی مصرفی و فاضلاب تخلیه شده (واحد اندازه گیری): مجموعه ای از دستگاه ها و دستگاه هایی که حسابداری مقدار آب مصرفی (دریافتی) و فاضلاب تخلیه شده (دریافتی) را تضمین می کند.
3.32. سیستم تامین آب متمرکز: مجموعه ای از سازه های مهندسی شهرک ها برای جذب، آماده سازی، حمل و نقل و انتقال آب آشامیدنی به مشترکین.
3.33. سیستم فاضلاب متمرکز: مجموعه ای از سازه های مهندسی شهرک ها برای جمع آوری، تصفیه و دفع فاضلاب به بدنه های آبی و تصفیه لجن فاضلاب.

4. مقررات عمومی

4.1. خطوط لوله سیستم های آبرسانی (از جمله اطفاء حریق خارجی) و سیستم های فاضلابی که در خارج از ساختمان ها گذاشته شده اند باید با استانداردهای شبکه های آبرسانی و فاضلاب خارجی (SP 31.13330 و SP 32.13330) مطابقت داشته باشند.
4.2. تهیه آب گرم باید مطابق با هنجارهای شبکه های گرمایش SP 124.13330 ارائه شود.
4.3. در ساختمان‌هایی با هر منظوری که در مناطق فاضلاب احداث می‌شوند، باید سیستم‌های داخلی آبرسانی و فاضلاب فراهم شود.
کیفیت فاضلاب پس از تصفیه در تاسیسات محلی باید با شرایط فنی دریافت آنها در شبکه فاضلاب خارجی و استانداردهای ادارات مطابقت داشته باشد.
4.4. در مناطق غیر کانالی شهرک ها، سیستم های تامین آب داخلی با نصب آپارتمان محلی و/یا سیستم های جمعی برای تصفیه اضافی سیستم های آب آشامیدنی و فاضلاب با نصب تاسیسات تصفیه محلی باید در ساختمان های مسکونی با ارتفاع بیشتر ارائه شود. بیش از دو طبقه، هتل ها، پانسیون های معلولین و سالمندان، بیمارستان ها، زایشگاه ها، کلینیک ها، سرپایی، داروخانه ها، ایستگاه های بهداشتی و اپیدمیولوژیک، آسایشگاه ها، استراحتگاه ها، پانسیون ها، موسسات ورزشی و تفریحی، موسسات آموزشی پیش دبستانی، شبانه روزی مدارس، موسسات آموزش حرفه ای ابتدایی و متوسطه، مدارس آموزش عمومی، سینماها، باشگاه ها و امکانات تفریحی، موسسات پذیرایی، امکانات ورزشی، حمام ها و خشکشویی ها.
یادداشت.
1. بر اساس تکلیف طراحی، نصب سیستم های داخلی آبرسانی و فاضلاب در مناطق غیر کانالیزه شهرک ها برای ساختمان های مسکونی یک و دو طبقه مجاز است.
2. در ساختمان های صنعتی و کمکی، در مواردی که بنگاه دارای آبرسانی متمرکز نبوده و تعداد کارکنان در هر شیفت کاری بیش از 25 نفر نباشد، اجازه داده نمی شود که سیستم های داخلی آبرسانی و فاضلاب را تامین کنند.
3. در ساختمان های مجهز به سیستم آبرسانی داخلی شرب یا صنعتی، تامین فاضلاب داخلی ضروری است.

4.5. در مناطق غیر کانالی شهرک ها، با توافق با مقامات محلی Rospotrebnadzor، مجاز است ساختمان های زیر را به کمدهای پشتی یا کمدهای خشک (بدون ورودی آب) مجهز کنند:
ساختمان های تولیدی و کمکی شرکت های صنعتی با تعداد شاغل تا 25 نفر در هر شیفت.
ساختمان های مسکونی با ارتفاع 1 - 2 طبقه؛
خوابگاه های با ارتفاع 1 - 2 طبقه برای حداکثر 50 نفر؛
امکانات برای فرهنگ بدنی و فرهنگ بدنی و اهداف اوقات فراغت برای حداکثر 240 مکان، فقط در تابستان استفاده می شود.
باشگاه و مراکز تفریحی و سرگرمی؛


یادداشت.
1. کمدهای Backlash مجاز به ارائه در ساختمان های مناطق آب و هوایی I - III هستند.
2. روش های دفع محتویات کمدهای بک لاش و کمدهای خشک با توجه به مشخصات فنی تاسیسات محلی توسط پروژه تعیین می شود.

4.6. نیاز به ناودان داخلی توسط بخش معماری و ساختمانی پروژه ایجاد می شود.
4.7. لوله ها، اتصالات، تجهیزات و مصالح مورد استفاده در ساخت سیستم های داخلی آب سرد و گرم، فاضلاب و زهکشی باید مطابق با الزامات این هنجارها، استانداردهای ملی، هنجارهای بهداشتی و اپیدمیولوژیک و سایر مدارک مورد تایید به ترتیب مقرر باشد.
برای حمل و نقل و نگهداری آب آشامیدنی باید از لوله‌ها، مواد و پوشش‌های ضد خوردگی که معاینه بهداشتی و اپیدمیولوژیک را گذرانده و دارای مجوزها و گواهی‌های مناسب جهت استفاده در تامین آب شرب خانگی هستند استفاده شود.

تعیین دبی تخمینی آب و پساب

4.8. برای محاسبه هیدرولیکی خطوط لوله آب و انتخاب تجهیزات، دبی تخمینی آب سرد و گرم زیر باید استفاده شود:
مصرف روزانه آب (کل، گرم، سرد) برای زمان تخمینی مصرف آب که میانگین مصرف ساعتی آن تعیین شده است، متر مکعب در روز؛
حداکثر مصرف آب ساعتی (کل، گرم، سرد)، متر مکعب در ساعت؛
حداقل مصرف آب ساعتی (عمومی، گرم، سرد)، متر مکعب در ساعت؛
حداکثر مصرف آب دوم (کل، گرم، سرد)، لیتر در ثانیه.
یادداشت.
1. برآورد میانگین ساعتی و حداکثر دبی آب دوم باید مطابق با جدول الف.1 پیوست الف گرفته شود.
2. تخمینی (مشخص) میانگین سالانه مصرف روزانه آب در ساختمان های مسکونی برای 1 نفر (لیتر در روز) باید طبق جدول A.2 پیوست A در نظر گرفته شود.
3. تخمینی (مشخص) مصرف متوسط ​​سالانه آب روزانه برای مصرف کنندگان مختلف (لیتر در روز) باید طبق جدول A.3 پیوست A در نظر گرفته شود.

4.9. مصرف تخمینی آب در خطوط لوله آب سرد باید بسته به موارد زیر تعیین شود:
الف) میانگین مصرف آب ساعتی خاص، لیتر در ساعت، به یک مصرف کننده یا تجهیزات بهداشتی اشاره دارد.
ب) نوع و تعداد کل مصرف کنندگان آب و / یا از نوع و تعداد کل دستگاه های بهداشتی (برای سیستم آبرسانی به طور کلی یا برای بخش های جداگانه طرح طراحی شبکه آبرسانی). با تعداد نامشخص وسایل بهداشتی (نقاط آبگیری) مجاز است تعداد دستگاه را برابر تعداد مصرف کنندگان گرفت.
4.10. مصرف تخمینی آب در خطوط لوله آب گرم باید تعیین شود:

ConsultantPlus: توجه داشته باشید.
در متن رسمی سند ظاهراً اشتباه چاپی وجود دارد: در بند 4.2 زیربندهای الف و ب) وجود ندارد.

برای حالت برداشت آب - مشابه 4.2 الف)، ب) با در نظر گرفتن جریان گردش باقی مانده در بخش ها از محل گرمایش تا محل اولین برداشت آب.
برای حالت گردش - با محاسبه ترموهیدرولیک.
4.11. برای رایزرهای سیستم های فاضلاب، دبی تخمینی حداکثر دبی دوم فاضلاب از دستگاه های بهداشتی متصل به رایزر است که باعث خرابی گیت های هیدرولیک هیچ نوع دستگاه بهداشتی (گیرنده فاضلاب) نمی شود. این دبی باید به‌عنوان مجموع حداکثر دبی آب دوم محاسبه‌شده برای همه وسایل بهداشتی، که مطابق جدول A.1 پیوست A تعیین می‌شود، و حداکثر دبی دوم محاسبه‌شده از دستگاه با حداکثر مخزن توالت زهکشی تعیین شود. برابر با 1.6 لیتر در ثانیه).
4.12. برای خطوط لوله انشعاب افقی سیستم های فاضلاب، دبی تخمینی را باید دبی در نظر گرفت که مقدار آن بسته به تعداد دستگاه های بهداشتی N متصل به بخش محاسبه شده خط لوله و طول این بخش از خط لوله L محاسبه می شود. ، m، طبق فرمول

مجموع حداکثر مصرف آب ساعتی در منطقه محاسبه شده، متر مکعب در ساعت کجاست.
- ضریب بر اساس جدول 1.
- حداکثر دبی تخمینی فاضلاب، لیتر در ثانیه، از دستگاهی با حداکثر زهکشی.

میز 1

مقادیر بسته به تعداد دستگاه N
و طول خط لوله انشعاب

N طول خط لوله انشعاب (افقی)، متر
1 3 5 7 10 15 20 30 40 50 100 500 1000
4 0,61 0,51 0,46 0,43 0,40 0,36 0,34 0,31 0,27 0,25 0,23 0,15 0,13
8 0,63 0,53 0,48 0,45 0,41 0,37 0,35 0,32 0,28 0,26 0,24 0,16 0,13
12 0,64 0,54 0,49 0,46 0,42 0,39 0,36 0,33 0,29 0,26 0,24 0,16 0,14
16 0,65 0,55 0,50 0,47 0,43 0,39 0,37 0,33 0,30 0,27 0,25 0,17 0,14
20 0,66 0,56 0,51 0,48 0,44 0,40 0,38 0,34 0,30 0,28 0,25 0,17 0,14
24 0,67 0,57 0,52 0,48 0,45 0,41 0,38 0,35 0,31 0,28 0,26 0,17 0,15
28 0,68 0,58 0,53 0,49 0,46 0,42 0,39 0,36 0,31 0,29 0,27 0,18 0,15
32 0,68 0,59 0,53 0,50 0,47 0,43 0,40 0,36 0,32 0,30 0,27 0,18 0,15
36 0,69 0,59 0,54 0,51 0,47 0,43 0,40 0,37 0,33 0,30 0,28 0,19 0,16
40 0,70 0,60 0,55 0,52 0,48 0,44 0,41 0,37 0,33 0,31 0,28 0,19 0,16
100 0,77 0,69 0,64 0,60 0,56 0,52 0,49 0,45 0,40 0,37 0,34 0,23 0,20
500 0,95 0,92 0,89 0,88 0,86 0,83 0,81 0,77 0,73 0,70 0,66 0,50 0,44
1000 0,99 0,98 0,97 0,97 0,96 0,95 0,94 0,93 0,91 0,90 0,88 0,77 0,71
توجه داشته باشید. طول خط لوله انشعاب باید به عنوان در نظر گرفته شود
فاصله از آخرین در بخش محاسبه شده رایزر تا نزدیکترین
اتصال رایزر بعدی یا در صورت عدم وجود چنین اتصالات،
به نزدیکترین چاه فاضلاب

5. سیستم آبرسانی

5.1. کیفیت و دمای آب در سیستم تامین آب
5.1.1. کیفیت آب سرد و گرم (شاخص های بهداشتی و اپیدمیولوژیک) عرضه شده برای نیازهای خانگی و آشامیدنی باید با SanPiN 2.1.4.1074 و SanPiN 2.1.4.2496 مطابقت داشته باشد. کیفیت آب تامین شده برای نیازهای تولید با تکلیف طراحی (الزامات تکنولوژیکی) تعیین می شود.
5.1.2. دمای آب گرم در نقاط تخلیه باید مطابق با الزامات SanPiN 2.1.4.1074 و SanPiN 2.1.4.2496 باشد و صرف نظر از سیستم تامین حرارت مورد استفاده، باید حداقل 60 درجه سانتیگراد و بالاتر از 75 درجه نباشد. سی.
توجه داشته باشید. الزام این بند در مورد مکان های آبگیری برای نیازهای تولیدی (فناوری) و همچنین مکان های آبگیری برای نیازهای پرسنل خدماتی این موسسات اعمال نمی شود.

5.1.3. در محوطه مهدکودک ها دمای آب گرم وارد شده به اتصالات آب دوش و دستشویی نباید بیش از 37 درجه سانتیگراد باشد.
5.1.4. انتخاب طرح آماده سازی آب گرم و در صورت لزوم، پردازش آن باید مطابق با SP 124.13330 انجام شود.
5.1.5. در سیستم های تامین آب گرم موسسات پذیرایی عمومی و سایر موارد که مصرف کنندگان آنها به آب با دمای بالاتر از دمای مشخص شده در بند 5.1.2 نیاز دارند، گرمایش اضافی آب در آبگرمکن های محلی باید تامین شود.
5.1.6. در شهرک ها و شرکت ها، به منظور صرفه جویی در آب با کیفیت شرب، با یک مطالعه امکان سنجی و با توافق با مقامات Rospotrebnadzor، مجاز است آب غیر شرب را به دستگاه های ادراری و مخازن تخلیه توالت تامین کند.

5.2. سیستم های تامین آب سرد و گرم
5.2.1. سیستم های آب سرد می توانند متمرکز یا محلی باشند. انتخاب سیستم تامین آب داخلی ساختمان (متمرکز یا محلی) باید بسته به الزامات بهداشتی و بهداشتی و ایمنی آتش سوزی، الزامات فناوری تولید و همچنین با در نظر گرفتن طرح تامین آب خارجی اتخاذ شده انجام شود.
سیستم تامین آب گرم باید به طور معمول با ورودی آب بسته با تهیه آب گرم در مبدل های حرارتی و بخاری های آب (آب به آب، گاز، برق، خورشیدی و غیره) اتخاذ شود. با توجه به تکلیف طراحی، ارائه یک سیستم تامین آب گرم با منبع آب باز (مستقیم از شبکه گرمایش) در ساختمان مجاز است.
5.2.2. در ساختمان ها (سازه ها)، بسته به هدف آنها، لازم است سیستم های تامین آب داخلی فراهم شود:
خانگی و آشامیدنی؛
داغ؛
نسوز مطابق 5.3;
قابل مذاکره؛
تولید
سیستم تامین آب آتش نشانی در ساختمان هایی که دارای سیستم تامین آب شرب یا صنعتی هستند، به طور معمول باید با یکی از آنها ترکیب شود، مشروط بر اینکه الزامات SP 10.13130 ​​و این مجموعه قوانین رعایت شود:
تامین آب شهری و آشامیدنی با تامین آب آتش نشانی (تامین آب تاسیساتی و آتش نشانی)؛
تامین آب صنعتی با تامین آب آتش نشانی (تامین آب صنعتی و آتش نشانی)؛
شبکه های سیستم های تامین آب آشامیدنی سرد و گرم مجاز به ترکیب با شبکه های سیستم های آبرسانی تامین کننده آب غیر شرب نیستند.
5.2.3. سیستم های تامین آب داخلی (تامین آب خانگی، آب گرم، صنعتی، آتش نشانی) شامل: ورودی ساختمان ها، واحدهای اندازه گیری مصرف آب سرد و گرم، شبکه توزیع، رایزر، اتصالات به لوازم بهداشتی و تاسیسات فناورانه، تاشوی آب شیرهای اختلاط، قطع و کنترل ... بسته به شرایط محلی، فناوری تولید در سیستم تامین آب داخلی، مجاز به ارائه ظرفیت های اضافی (انباشته کننده) و تنظیم کننده است.
5.2.4. انتخاب یک طرح گرمایش و تصفیه آب برای سیستم های تامین آب گرم متمرکز باید مطابق با SP 124.13330 ارائه شود.
5.2.5. در سیستم های تامین آب گرم متمرکز، اگر لازم است دمای آب در نقاط برداشت کمتر از آنچه در بند 5-1-2 مشخص شده است حفظ شود، باید یک سیستم گردش آب گرم در طول دوره عدم تخلیه ارائه شود.
در سیستم های تامین آب گرم با مصرف آب گرم تنظیم شده با زمان، در صورتی که دمای آن در نقاط آب مصرفی کمتر از 5.1.2 تعیین شده نباشد، گردش آب گرم ممکن است فراهم نشود.
5.2.6. ریل حوله گرم نصب شده در حمام ها و اتاق های دوش برای حفظ دمای هوای مشخص شده در آنها مطابق با SP 60.13330 و SanPiN 2.1.2.2645 باید به خطوط لوله تغذیه سیستم تامین آب گرم یا به سیستم تغذیه مصرف کننده متصل شود. هنگام توجیه ریل حوله گرم شده، مجاز است به لوله های گردشی سیستم تامین آب گرم متصل شود، مشروط بر اینکه یک شیر قطع و یک بخش بسته شدن نصب شده باشد.
5.2.7. در ساختمان‌های مسکونی و عمومی با ارتفاع بیش از 4 طبقه، لوله‌های ایستاده باید با جامپرهای حلقه‌ای به واحدهای مقطعی با اتصال هر واحد کشو با یک خط لوله سیرکولاسیون به خط لوله گردش جمع‌آوری سیستم متصل شوند.
واحدهای مقطعی باید از سه تا هفت رایزر ترکیب شوند. لنگه های حلقه باید گذاشته شود: در یک اتاق زیر شیروانی گرم، در یک اتاق زیر شیروانی سرد، به شرط عایق بودن لوله ها، در زیر سقف طبقه فوقانی زمانی که آب از زیر به رایزرها می رسد یا در امتداد زیرزمین زمانی که آب به بالابرها می رسد. در بالا.
5.2.8. در سیستم تامین آب گرم، اتصال دستگاه های تاشو آب به خطوط لوله گردشی مجاز نیست.
5.2.9. خطوط لوله آب گرم، به جز اتصال به دستگاه ها، باید عایق بندی شوند تا از اتلاف گرما محافظت شود. خطوط لوله سیستم تامین آب سرد (به استثنای بالابرهای آتش بن بست) که در کانال ها، معادن، کابین های بهداشتی، تونل ها و همچنین در اتاق هایی با رطوبت بالا گذاشته شده اند، باید عایق بندی شوند تا از تراکم رطوبت مطابق با SP 61.13330 جلوگیری شود.
5.2.10. فشار هیدرواستاتیک در سیستم آب آشامیدنی یا سیستم تامین آب آتش نشانی در سطح پایین ترین دستگاه بهداشتی-فنی واقع نباید بیش از 0.45 مگاپاسکال باشد (برای ساختمان های طراحی شده در توسعه موجود حداکثر 0.6 مگاپاسکال)، در سطح بالاترین دستگاه های واقع شده - با توجه به اطلاعات گذرنامه این دستگاه ها، و در صورت عدم وجود چنین داده هایی، حداقل 0.2 مگاپاسکال.
در سیستم آبرسانی آتش نشانی، در هنگام اطفاء حریق، مجاز است فشار را تا 0.6 مگاپاسکال در سطح پایین ترین دستگاه بهداشتی-فنی واقع شده افزایش دهد.
در یک سیستم آبرسانی آتش نشانی دو منطقه ای (در طرح هایی با لوله کشی بالایی)، که در آن از رایزرهای آتش نشانی برای تامین آب به طبقه فوقانی استفاده می شود، فشار هیدرواستاتیک نباید در سطح پایین ترین دستگاه بهداشتی واقع شده از 0.9 مگاپاسکال تجاوز کند. .
5.2.11. هنگامی که فشار طراحی در شبکه از فشار مشخص شده در بند 5.2.10 بیشتر شود، لازم است دستگاه هایی (تنظیم کننده فشار) ارائه شود که فشار را کاهش دهند. تنظیم کننده های فشار نصب شده در سیستم تامین آب آشامیدنی باید از فشار طراحی در هر دو حالت آماری و دینامیکی سیستم اطمینان حاصل کنند. در ساختمانهایی که فشار آب طراحی وسایل بهداشتی، شیرآلات و اتصالات اختلاط از مقادیر مجاز مشخص شده در بند 5.2.10 بیشتر است، مجاز به استفاده از اتصالات با کنترل کننده های جریان آب داخلی است.

5.3. سیستم های تامین آب آتش نشانی
5.3.1. برای ساختمان های مسکونی، عمومی و اداری شرکت های صنعتی و همچنین ساختمان های صنعتی و انباری، نیاز به سیستم آبرسانی داخلی آتش نشانی و همچنین حداقل مصرف آب برای اطفای حریق مطابق با الزامات SP 10.13130.
5.3.2. برای سیستم های ترکیبی تامین آب شهری و آتش نشانی، شبکه خط لوله باید با بالاترین نرخ جریان و فشار آب طراحی شود:
برای نیازهای مصرف آب مطابق با این مجموعه قوانین؛
برای نیازهای اطفاء حریق مطابق با SP 10.13130.

5.4. شبکه های تامین آب سرد و گرم
5.4.1. شبکه های آب سرد باید در نظر گرفته شود:
بن بست، در صورت مجاز بودن وقفه در منبع آب و هنگامی که تعداد شیرهای آتش نشانی کمتر از 12 باشد.
ورودی های حلقه ای یا حلقه ای با دو خط لوله بن بست با انشعاب به مصرف کنندگان از هر یک از آنها برای اطمینان از تامین مداوم آب.
رایزرهای آتش نشانی حلقه ای با سیستم آبرسانی ترکیبی آتش نشانی در ساختمان های با ارتفاع 6 طبقه و بیشتر. در عین حال برای اطمینان از تغییر آب در ساختمان، لازم است زنگ رایزرهای آتش نشانی با یک یا چند رایزر با نصب شیرهای توقف پیش بینی شود.
5.4.2. دو یا چند ورودی باید برای ساختمان ها ارائه شود:
مسکونی با بیش از 400 آپارتمان، کلوپ و مراکز تفریحی و سرگرمی با صحنه، سینماهای با بیش از 300 صندلی.
سالن‌های تئاتر، باشگاه‌ها و امکانات تفریحی و سرگرمی با صحنه، بدون توجه به تعداد صندلی‌ها.
حمام با 200 صندلی یا بیشتر؛
لباسشویی برای 2 تن یا بیشتر کتانی در هر شیفت؛
ساختمان هایی با 12 یا بیشتر شیر آتش نشانی نصب شده؛
با شبکه های حلقه ای از آب سرد یا با ورودی های حلقه ای مطابق با 5.4.1.
ساختمان های مجهز به سیستم های اسپرینکلر و سیل مطابق با SP 5.13130 ​​با بیش از سه گره کنترل.
5.4.3. هنگام نصب دو یا چند ورودی، به عنوان یک قاعده، اتصال آنها به بخش های مختلف شبکه حلقه بیرونی سیستم تامین آب ضروری است. برای اطمینان از تامین آب ساختمان در صورت بروز حادثه در یکی از مقاطع شبکه باید بین ورودی های ساختمان در شبکه خارجی دستگاه های خاموش کننده نصب شود.
5.4.4. در صورت نیاز به نصب پمپ در ساختمان برای افزایش فشار در شبکه آبرسانی داخلی، ورودی ها باید در جلوی پمپ ها با نصب شیرهای قطع بر روی خط لوله اتصال ترکیب شوند تا از تامین آب توسط هر پمپ از هر ورودی
با وجود دستگاه در هر ورودی واحدهای پمپاژ مستقل، اتحاد ورودی ها لازم نیست.
5.4.5. در صورت نصب چندین ورودی در شبکه آبرسانی داخلی که دارای دستگاه های اندازه گیری بوده و توسط خطوط لوله داخل ساختمان به هم متصل می شوند، لازم است در ورودی های آبرسانی، شیرهای چک را پیش بینی کرد.
فاصله افقی در فضای خالی بین ورودی های تاسیسات و آب آشامیدنی و خروجی های سیستم فاضلاب یا زهکش ها باید حداقل رعایت شود:
1.5 متر - با قطر خط لوله ورودی تا 200 میلی متر شامل.
3 متر - زمانی که قطر خط لوله ورودی بیش از 200 میلی متر باشد.
تخمگذار مشترک ورودی های تامین آب برای اهداف مختلف مجاز است.
5.4.6. در خطوط لوله بوشینگ ها، زمانی که نیروهای حاصله نمی توانند توسط اتصالات لوله جذب شوند، لازم است که بر روی خم های لوله در سطح عمودی یا افقی توقف هایی ایجاد شود.
5.4.7. تقاطع خط لوله ورودی با دیوارهای ساختمان باید انجام شود:
در خاک های خشک - با فاصله 0.2 متر بین خط لوله و سازه های ساختمان و آب بندی سوراخ در دیوار با مواد الاستیک ضد آب و ضد گاز (در مناطق گازدار) ، در خاک های مرطوب - با نصب مهر و موم روغن.
5.4.8. اجرای شبکه های توزیع خطوط لوله آب سرد و گرم در ساختمان های مسکونی و عمومی باید در زیر زمین، زیرزمین، طبقات فنی و اتاق زیر شیروانی و در صورت عدم وجود اتاق زیر شیروانی - در طبقه همکف در کانال های زیرزمینی همراه با خطوط لوله گرمایش یا زیر زمین انجام شود. کف با پوشش قابل جابجایی، و همچنین بر روی سازه های ساختمان ها، که در امتداد آنها تخمگذار باز خطوط لوله مجاز است، یا زیر سقف مکان های غیر مسکونی طبقه فوقانی.
5.4.9. لوله‌های لوله‌کشی و ورودی‌های آب سرد و گرم به آپارتمان‌ها و سایر اماکن و همچنین شیرهای قطع، ابزار اندازه‌گیری، رگلاتورها باید با دستگاه کابینت‌های فنی ویژه در شفت‌های ارتباطی قرار داده شوند که دسترسی رایگان به آن‌ها را برای پرسنل فنی فراهم کند.
نصب رایزر و سیم کشی مجاز است در معادن به صورت باز - در امتداد دیوارهای دوش ها، آشپزخانه ها و سایر اماکن مشابه با در نظر گرفتن قرار دادن وسایل خاموش کننده، تنظیم و اندازه گیری لازم انجام شود.
برای مکانهایی که برای تکمیل آنها نیازهای بیشتری اعمال می شود و برای همه شبکه های دارای خطوط لوله ساخته شده از مواد پلیمری (به استثنای خطوط لوله در تاسیسات بهداشتی)، باید یک تخمگذار پنهان ارائه شود.
تخمگذار مخفی خطوط لوله فولادی متصل به نخ (به استثنای زانویی برای اتصال اتصالات آب دیواری) بدون دسترسی به اتصالات لب به لب مجاز نیست.
5.4.10. تخمگذار شبکه های آبرسانی در داخل ساختمان های صنعتی، به عنوان یک قاعده، باید باز - در امتداد مزارع، ستون ها، دیوارها و زیر سقف ها باشد. امکان قرار دادن خطوط لوله آب در کانال های مشترک با سایر خطوط لوله، به جز خطوط لوله انتقال مایعات و گازهای قابل اشتعال، قابل اشتعال یا سمی مجاز است.
اجرای مشترک خطوط لوله آب آشامیدنی با خطوط لوله فاضلاب مجاز است از طریق کانال ها انجام شود، در حالی که خطوط لوله فاضلاب باید در زیر سیستم تامین آب قرار گیرد.
خطوط لوله آب در طول یک مطالعه امکان سنجی و طبق یک تکلیف طراحی مجاز است در کانال های ویژه گذاشته شود.
خطوط لوله تامین آب برای تجهیزات تکنولوژیکی ممکن است در کف یا زیر کف قرار گیرد، به استثنای زیرزمین.
5.4.11. هنگام قرار دادن مشترک در کانال ها با خطوط لوله انتقال آب گرم یا بخار، شبکه تامین آب سرد باید در زیر این خطوط لوله با یک دستگاه عایق حرارتی قرار گیرد.
5.4.12. تخمگذار خطوط لوله باید با شیب حداقل 0.002 ارائه شود، در صورت توجیه، با شیب 0.001 مجاز است.
5.4.13. خطوط لوله، به جز بالابرهای آتش سوزی، در کانال ها، معادن، کابین ها، تونل ها و همچنین در اتاق هایی با رطوبت بالا، باید از تراکم رطوبت جدا شوند.
5.4.14. نصب یک سیستم تامین آب سرد داخلی در طول سال باید در اتاق هایی با دمای هوا در زمستان بالاتر از 2 درجه سانتیگراد ارائه شود. هنگام گذاشتن خطوط لوله در اتاق هایی با دمای هوا کمتر از 2 درجه سانتیگراد، لازم است اقداماتی برای محافظت از خطوط لوله در برابر یخ زدگی (گرمایش الکتریکی یا پشتیبانی حرارتی) ارائه شود.
در صورت احتمال کاهش کوتاه مدت دما در اتاق تا 0 درجه سانتیگراد و پایین تر و همچنین هنگام قرار دادن لوله ها در منطقه نفوذ هوای سرد بیرون (نزدیک درهای ورودی خارجی و دروازه) عایق حرارتی لوله ها باید تهیه شود.
5.4.15. دستگاه هایی برای رهاسازی هوا باید در نقاط بالایی خطوط لوله سیستم های تامین آب گرم تهیه شود. خروج هوا از سیستم خط لوله از طریق اتصالات آب واقع در نقاط بالایی سیستم (طبقات بالا) مجاز است.
در پایین‌ترین نقاط سیستم‌های خط لوله، به استثنای مواردی که اتصالات آب در این نقاط تعبیه می‌شود، باید دستگاه‌های زهکشی در نظر گرفته شود.
5.4.16. هنگام طراحی شبکه های آب گرم باید اقداماتی برای جبران تغییر دما در طول لوله ها انجام شود.
5.4.17. عایق حرارتی برای خطوط لوله تامین و سیرکولاسیون سیستم های تامین آب گرم، به جز اتصالات به وسایل تاشو آب، باید پیش بینی شود.
5.4.18. تلفات فشار در بخش های خطوط لوله شبکه های تامین آب سرد و گرم، از جمله هنگام ترکیب رایزرها در واحدهای تامین آب، باید با در نظر گرفتن ناهمواری مواد لوله و ویسکوزیته آب تعیین شود.

5.5. محاسبه شبکه آب سرد
5.5.1. محاسبه هیدرولیک خطوط لوله آب سرد باید با توجه به حداکثر مصرف آب دوم انجام شود. محاسبه هیدرولیک خطوط لوله آب سرد شامل: تعیین دبی تخمینی آب، انتخاب قطر خطوط لوله تامین، پل های حلقوی و رایزرها، تلفات فشار و ایجاد یک هد آزاد نرمال شده در نقاط کنترل آبخور می باشد.
برای گروه هایی از ساختمان ها که آماده سازی آب گرم و / یا افزایش فشار آب در ایستگاه های پمپاژ جدا (یا داخلی) و نقاط گرمایش انجام می شود، تعیین نرخ جریان آب برآورد شده و محاسبه هیدرولیک خطوط لوله باید مطابق با آن انجام شود. با این استانداردها
5.5.2. شبکه های خطوط لوله آب ترکیبی اقتصادی و آتش نشانی و صنعتی- آتش نشانی باید از نظر عبور مصرف تخمینی آب برای اطفاء حریق در حداکثر مصرف دوم تخمینی آن برای نیازهای شرب خانگی و صنعتی بررسی شود. در عین حال، مصرف آب برای استفاده از دوش، شستشوی کف، آبیاری قلمرو در نظر گرفته نمی شود.
محاسبه هیدرولیک شبکه های آبرسانی برای طرح های طراحی شبکه های حلقوی بدون استثناء هیچ بخش از شبکه، رایزر یا تجهیزات انجام می شود.
توجه داشته باشید. برای مناطق مسکونی، در هنگام اطفاء حریق و انحلال حادثه در شبکه آبرسانی خارجی، مجاز است از تامین آب به یک سیستم تامین آب گرم بسته خودداری شود.

5.5.3. هنگام محاسبه آب و برق و شبکه های صنعتی، از جمله شبکه های همراه با منبع آب آتش نشانی، لازم است از فشار آب لازم در دستگاه هایی که بالاترین و در بیشترین فاصله از ورودی قرار دارند اطمینان حاصل شود.
5.5.4. محاسبه هیدرولیکی شبکه های تامین آب تغذیه شده توسط چندین ورودی باید با در نظر گرفتن خاموش شدن یکی از آنها انجام شود.
با دو ورودی، هر کدام باید برای 100٪ جریان آب اندازه گیری شوند.
5.5.5. قطر لوله های شبکه های آبرسانی داخلی باید بر اساس استفاده از حداکثر فشار تضمینی آب در شبکه آبرسانی خارجی گرفته شود.
قطر خطوط لوله لنگه های حلقه نباید کمتر از قطر بزرگتر رایزر گرفته شود.
5.5.6. سرعت حرکت آب در خطوط لوله شبکه های داخلی نباید از 1.5 متر بر ثانیه تجاوز کند با بررسی توان عملیاتی خطوط لوله سیستم های ترکیبی اقتصادی و آتش نشانی و تولید و آتش نشانی با سرعت 3 متر در ثانیه.
قطر خطوط لوله لوله های آب در واحد کشش باید با توجه به مقدار حداکثر دبی دوم محاسبه شده آب در رایزر با ضریب 0.7 انتخاب شود.

5.6. محاسبه شبکه آب گرم
5.6.1. محاسبه هیدرولیک سیستم های تامین آب گرم در گردش باید برای دو حالت تامین آب (مصرف و گردش آب) انجام شود:
الف) تعیین نرخ جریان لحظه ای آب، انتخاب قطر خطوط لوله تامین و تعیین تلفات فشار در طول خطوط لوله تامین در حالت تخلیه.
ب) انتخاب قطر خطوط لوله گردش، تعیین دبی دوم گردشی مورد نیاز و همبستگی تلفات فشار در امتداد حلقه های مجزای شبکه های تامین آب گرم در حالت گردش.
5.6.2. انتخاب قطر خطوط لوله تامین شبکه های تامین آب گرم در حالت تخلیه باید در حداکثر مصرف آب گرم دوم محاسبه شده با ضریبی انجام شود که جریان گردش باقیمانده را در حالت تخلیه در نظر بگیرد. ضریب باید گرفته شود:
1.1 - برای آبگرمکن ها و بخش هایی از خطوط لوله تامین شبکه های آب گرم تا آخرین واحد آب تاشو شعبه اصلی شهرک.
1.0 - برای بخش های باقی مانده از خطوط لوله تامین.
در حالت حداقل برداشت آب در طول شبانه، مقدار دبی گردشی آب گرم باید معادل 30 تا 40 درصد متوسط ​​دبی دوم محاسبه شده آب در نظر گرفته شود.
5.6.3. قطر لوله های ایستاده در استندپایپ باید با توجه به مقدار حداکثر دبی دوم محاسبه شده در لوله ایستاده با ضریب 0.7 انتخاب شود، مشروط بر اینکه طول پل های حلقه ای از محل آخرین برداشت آب (در امتداد جهت جریان آب) یک لوله ایستاده به نقطه مشابه دیگری از طول خود لوله ایستاده تجاوز نمی کند.
قطر لنگه های حلقه نباید کمتر از حداکثر قطر بالابر گرفته شود.
5.6.4. در شبکه های ورودی آب گرم باز از خطوط لوله شبکه گرمایش، تلفات فشار باید با در نظر گرفتن فشار در لوله برگشت شبکه گرمایش تعیین شود.
5.6.5. دبی گردشی در شبکه های آب گرم باید تعیین شود:
هنگامی که جریان گردشی متناسب با اتلاف حرارت توزیع می شود (به دلیل مقاومت متغیر افزایش دهنده های گردش) - با توجه به مجموع تلفات حرارتی خطوط لوله تامین و اختلاف دما از خروجی از بخاری تا نقطه برداشت آب
تغییر مقاومت رایزرهای گردش خون باید با انتخاب قطر آنها، با استفاده از شیرهای متعادل کننده، دستگاه های کنترل خودکار و دیافراگم های دریچه گاز (قطر کمتر از 10 میلی متر) انجام شود.
5.6.6. در صورت وجود دیواره حلقه ای بین رایزرها، هنگام محاسبه تلفات حرارتی واحد تاشو آب، تلفات حرارتی خطوط لوله دیواره حلقه ای در نظر گرفته می شود.
5.6.7. افت فشار در حالت گردش در شاخه های جداگانه سیستم تامین آب گرم (از جمله خطوط لوله گردش) نباید برای شاخه های مختلف بیش از 10٪ متفاوت باشد.
5.6.8. سرعت حرکت آب گرم در خطوط لوله سیستم تامین آب گرم شبکه ها نباید از 1.5 متر بر ثانیه تجاوز کند.

SNiP 2.04.01-85 *

مقررات ساختمانی

لوله آب داخلی و

فاضلاب ساختمانها

تاریخ معرفی 1986-07-01

GPI توسعه یافته Santechproekt Gosstroy اتحاد جماهیر شوروی (Yu.N. Sargin)، TsNIIEP تجهیزات مهندسی Gosgrazhdanstroy (نامزد علوم فنی L.A. Shopensky)، MNIITEP GlavAPU کمیته اجرایی شهر مسکو (Candidate of Technical Chistskov N. Donetsk Promstroyniiproekt Gosstroy of the USSR (EM Zaitseva), SKTB Rostrubplast Roskolkhozstroyobedineniya (نامزد علوم مهندسی A.Ya.Dobromyslov), مؤسسه تحقیقات علمی Mosstroy (نامزد علوم مهندسی Ya.B. Alesker), NPO | Stroypolymer "(پروفس V.S.Romeyko، V.A.Ustyugov)، MGSU (پروفسور V.N. Isaev)، Mosvodokanalproekt (A.S. Verbitsky).

معرفی شده توسط GPI Santechproject کمیته ساخت و ساز دولتی اتحاد جماهیر شوروی.

تهیه شده برای تایید توسط Glavtekhnormirovanie Gosstroy اتحاد جماهیر شوروی (وزارت ساخت و ساز روسیه) - BV Tambovtsev، VA Glukharev.

تصویب شده توسط فرمان کمیته دولتی امور ساختمانی اتحاد جماهیر شوروی در 4 اکتبر 1985 شماره 189.

مورد موافقت وزارت بهداشت اتحاد جماهیر شوروی، GUPO وزارت امور داخلی اتحاد جماهیر شوروی.

SNiP II-30-76 و SNiP II-34-76 را جایگزین کنید.

SNiP 2.04.01-85 * ویرایش مجدد SNiP 2.04.01-85 با اصلاحیه شماره 1 است که توسط قطعنامه کمیته ساخت و ساز دولتی اتحاد جماهیر شوروی در 28 نوامبر 1991، شماره 20، و اصلاحیه شماره 2 تأیید شده است. تصویب شده توسط قطعنامه وزارت ساخت و ساز روسیه مورخ 11 ژوئیه 1996، شماره 18 -46.

اقلام و جداول اصلاح شده با ستاره در این کدهای ساختمانی مشخص شده اند.

1. مقررات عمومی

1.1. این استانداردها برای طراحی سیستم های در حال ساخت و بازسازی شده سیستم های داخلی تامین آب سرد و گرم، فاضلاب و زهکشی اعمال می شود.

1.2. هنگام طراحی سیستم های داخلی آب سرد و گرم، سیستم های فاضلاب و زهکشی، لازم است با الزامات سایر اسناد نظارتی تایید شده یا مورد توافق وزارت ساخت و ساز روسیه مطابقت داشته باشید.

1.3. این استانداردها برای طراحی اعمال نمی شوند:

سیستم های تامین آب آتش نشانی شرکت های تولید یا ذخیره مواد منفجره، قابل اشتعال و احتراق و همچنین سایر اشیاء که الزامات تامین آب آتش نشانی داخلی آنها توسط اسناد نظارتی مربوطه تعیین شده است.

سیستم های اطفاء حریق اتوماتیک؛

نقاط گرما؛

تصفیه خانه های آب گرم؛

سیستم های تامین آب گرم تامین کننده آب برای نیازهای تکنولوژیکی شرکت های صنعتی (از جمله برای روش های پزشکی) و سیستم های تامین آب در تجهیزات تکنولوژیکی؛

سیستم های تامین آب صنعتی ویژه (آب دیونیزه، خنک کننده عمیق و غیره).

1.4. تامین آب داخلی - سیستمی از خطوط لوله و دستگاه هایی که آبرسانی به وسایل بهداشتی، شیر آتش نشانی و تجهیزات تکنولوژیکی را تامین می کند، به یک ساختمان یا گروهی از ساختمان ها و سازه ها خدمت می کند و دارای یک دستگاه اندازه گیری آب مشترک از شبکه آبرسانی یک شهرک یا شهرک است. بنگاه صنعتی

در مورد تامین آب از سیستم به اطفاء حریق خارجی، طراحی خطوط لوله گذاشته شده در خارج از ساختمان ها باید مطابق با SNiP 2.04.02-84 * انجام شود.

فاضلاب داخلی - سیستمی از خطوط لوله و دستگاه ها در حجم محدود شده توسط سطوح بیرونی سازه های محصور و خروجی ها به اولین چاه بازرسی که تخلیه فاضلاب را از دستگاه های بهداشتی و تجهیزات تکنولوژیکی و در صورت لزوم تاسیسات تصفیه محلی تضمین می کند. همچنین باران و ذوب آب وارد شبکه فاضلاب مقصد مناسب شهرک یا شرکت صنعتی می شود.

نکات: 1. آماده سازی آب گرم باید پیش بینی شود

تاسیسات مطابق با دستورالعمل های طراحی حرارتی

نقاط و واحدهای گرمایشی

2. تاسیسات تصفیه فاضلاب محلی باید در طراحی شود

مطابق با SNiP 2.04.03-85 و کدهای ساختمان دپارتمان.

1.5. در تمام انواع ساختمان‌هایی که در مناطق فاضلاب احداث می‌شوند، سیستم‌های آبرسانی و فاضلاب داخلی باید فراهم شود.

در مناطق غیر کانالی سکونتگاه ها، سیستم های داخلی آبرسانی و فاضلاب با نصب تأسیسات تصفیه فاضلاب محلی باید در ساختمان های مسکونی دو طبقه، هتل ها، خانه های سالمندان (در مناطق روستایی)، بیمارستان ها، زایشگاه ها، درمانگاه ها، سرپایی ارائه شود. کلینیک ها، داروخانه ها، ایستگاه های بهداشتی و اپیدمیولوژیک، آسایشگاه ها، خانه های استراحت، پانسیون ها، کمپ های پیشگامان، مهدکودک ها، مهدکودک ها، مدارس شبانه روزی، مؤسسات آموزشی، مدارس متوسطه، سینماها، باشگاه ها، موسسات پذیرایی، امکانات ورزشی، حمام ها و خشکشویی ها.

نکات: 1. در ساختمان های تولیدی و کمکی

سیستم های آبرسانی و فاضلاب داخلی مجاز نمی باشد

در مواردی که شرکت این کار را نمی کند ارائه دهد

تامین آب متمرکز و تعداد کارمندان دیگر نیست

25 نفر در هر شیفت.

2. در ساختمانهای مجهز به شرب داخلی یا

تامین آب صنعتی، تامین یک سیستم ضروری است

فاضلاب داخلی

1.6. در مناطق غیر کانال نشین شهرک ها، تجهیز ساختمان ها (سازه های) زیر به کمدهای پشتی یا حوضچه ها (بدون دستگاه ورودی آبرسانی) مجاز است:

ساختمان های تولیدی و کمکی شرکت های صنعتی با تعداد کارمندان تا 25 نفر. در هر شیفت؛

ساختمان های مسکونی با ارتفاع 1-2 طبقه؛

خوابگاه های با ارتفاع 1-2 طبقه برای حداکثر 50 نفر؛

کمپ های پیشگام برای بیش از 240 مکان، فقط در تابستان استفاده می شود.

باشگاه های نوع I؛

امکانات ورزشی مسطح باز؛

موسسات پذیرایی با حداکثر 25 صندلی.

توجه داشته باشید. کمدهای بک لش مجاز به ارائه زمانی هستند که

طراحی ساختمان برای مناطق آب و هوایی I-III.

1.7. نیاز به ناودان داخلی توسط بخش معماری و ساختمانی پروژه ایجاد می شود.

1.8. لوله ها، اتصالات، تجهیزات و مواد مورد استفاده در ساخت سیستم های داخلی آب سرد و گرم، فاضلاب و زهکشی باید مطابق با الزامات این هنجارها، استانداردهای دولتی، هنجارها و شرایط فنی مصوب به روش مقرر باشد.

هنگام حمل و نقل و ذخیره آب آشامیدنی، باید از لوله ها، مواد و پوشش های ضد خوردگی تایید شده توسط Glavsanepidnadzor روسیه برای استفاده در تامین آب آشامیدنی خانگی استفاده شود.

1.9. تصمیمات فنی اصلی اتخاذ شده در پروژه ها و ترتیب اجرای آنها باید با مقایسه شاخص های گزینه های احتمالی توجیه شود. محاسبات فنی و اقتصادی باید بر اساس آن گزینه ها انجام شود که مزایا (معایب) آنها بدون محاسبه قابل اثبات نیست.

گزینه محاسبه بهینه با کمترین مقدار کاهش هزینه ها، با در نظر گرفتن کاهش مصرف منابع مادی، هزینه های نیروی کار، برق و سوخت تعیین می شود.

1.10. هنگام طراحی، استفاده از راه حل های فنی مترقی و روش های کاری ضروری است: مکانیزه کردن کار فشرده، اتوماسیون فرآیندهای تکنولوژیکی و حداکثر صنعتی سازی کار ساخت و نصب با استفاده از سازه های پیش ساخته، محصولات استاندارد و استاندارد و قطعات تولید شده در کارخانه ها و کارگاه های تدارکات.

1.11. تعیین حروف اصلی اتخاذ شده در این استانداردها در پیوست 1 اجباری آورده شده است.

2. کیفیت و دمای آب

در سیستم های تامین آب

2.1. کیفیت آب سرد و گرم عرضه شده برای نیازهای خانگی و آشامیدنی باید مطابق با GOST 2874-82 * باشد. کیفیت آب تامین شده برای نیازهای تولید بر اساس الزامات تکنولوژیکی تعیین می شود.

2.2. دمای آب گرم در نقاط تخلیه باید برای موارد زیر ارائه شود:

الف) کمتر از 60 درجه سانتیگراد - برای سیستم های تامین آب گرم متمرکز متصل به سیستم های تامین گرمای باز.

ب) کمتر از 50 درجه سانتیگراد - برای سیستم های تامین آب گرم متمرکز متصل به سیستم های تامین حرارت بسته.

ج) بالاتر از 75 درجه سانتیگراد - برای تمام سیستم های مشخص شده در زیر پاراگراف ها | a "و | b".

2.3. در محوطه مهدکودک ها دمای آب گرم وارد شده به اتصالات آب دوش و دستشویی نباید بیش از 37 درجه سانتیگراد باشد.

2.4. در موسسات پذیرایی و سایر مصرف کنندگان آب که به آب گرم با دمای بالاتر از دمای مشخص شده در بند 2.2 نیاز دارند، باید آبگرمکن های محلی برای گرم کردن آب تهیه شود.

2.5. دمای آب گرم عرضه شده توسط آبگرمکن ها به خطوط لوله توزیع سیستم های تامین آب گرم متمرکز باید با توصیه های دستورالعمل طراحی نقاط گرمایش مطابقت داشته باشد.

2.6. در شهرک‌ها و بنگاه‌هایی که منابع تامین آب آشامیدنی پاسخگوی تمام نیازهای مصرف‌کنندگان نمی‌باشد، با مطالعه امکان‌سنجی و توافق با مقامات بهداشتی و اپیدمیولوژیک، مجاز است آب غیر شرب را به دستگاه‌های آب آشامیدنی و سیسترن توالت‌ها عرضه کنند. سرویس.

3. تعیین هزینه های برآورد شده

آب در سیستم های تامین آب و

فاضلاب و گرمایش برای نیاز

تامین آب گرم

3.1. سیستم های تامین آب سرد، گرم و فاضلاب باید تامین آب و تخلیه فاضلاب (میزان جریان) مطابق با تعداد تخمینی مصرف کنندگان آب یا دستگاه های بهداشتی نصب شده را تامین کنند.

به یک دستگاه اختصاص داده شده است، لازم است تعیین شود:

یک دستگاه جداگانه - مطابق با پیوست 2 اجباری؛

دستگاه های مختلفی که به مصرف کنندگان آب مشابه در بخش شبکه بن بست خدمت می کنند - مطابق با پیوست 3 اجباری؛

دستگاه های مختلف در خدمت مصرف کنندگان مختلف آب - طبق فرمول

		احتمال عمل لوازم بهداشتی تعیین شده برای هر گروه از مصرف کنندگان آب مطابق بند 3.4.
		مصرف آب ثانویه (کل، گرم، سرد)، لیتر در ثانیه، شیر اتصالات (دستگاه) که مطابق با پیوست 3 اجباری گرفته شده است، برای هر گروه از مصرف کنندگان آب

باید برای شبکه به عنوان یک کل تعریف شود و برای همه یکسان در نظر گرفته شود

توطئه ها

2. در ساختمانها و ساختمانهای مسکونی و عمومی که برای آنها

هیچ اطلاعاتی در مورد مصرف آب و مشخصات فنی وجود ندارد

l / s، باید با فرمول تعیین شود

			مصرف آب ثانویه که مقدار آن باید مشخص شود طبق بند 3.2؛
			4 بسته به تعداد کل دستگاه های N در منطقه محاسبه شده شبکه و احتمال عمل آنها P، محاسبه شده مطابق با بند 3.4. در در P> 0.1 و N هدایت شوند
			ضریب
			ضمائم 4.

با مقادیر محاسبه شده شناخته شده P، N و مقادیر q (0) = 0.1؛ 0.14; 0.2; 0.3 لیتر در ثانیه برای محاسبه حداکثر جریان آب دوم، مجاز به استفاده از نوموگرام های 1-4 از ضمیمه 4 توصیه شده است.

نکات: 1. مصرف آب در مقاطع انتهایی شبکه باید باشد

همانطور که محاسبه شده است، اما نه کمتر از حداکثر جریان دوم

آب با یکی از لوازم بهداشتی نصب شده.

2. مصرف آب برای نیازهای تکنولوژیکی شرکت های صنعتی

باید به عنوان مجموع مصرف آب توسط فناوری تعریف شود

تجهیزات، مشروط به همزمانی عملیات تجهیزات در زمان.

3. برای ساختمانهای کمکی بنگاههای صنعتی مقدار q

مجاز است با توجه به میزان مصرف آب برای نیازهای خانگی تعیین شود

فرمول (2) و نیازهای دوش - با توجه به تعداد تورهای دوش نصب شده برای

پیوست اجباری 2.

ب) با گروه های مختلف مصرف کنندگان آب در یک ساختمان (ساختمان ها) یا سازه ها (سازه ها) برای اهداف مختلف.

نکات: 1. در صورت عدم وجود اطلاعات در مورد تعداد بهداشتی

دستگاه ها در ساختمان ها یا سازه ها، مقدار P مجاز به تعیین است

با استفاده از فرمول های (3) و (4)، با گرفتن N = 0.

2. با چندین گروه از مصرف کنندگان آب، که برای دوره های

بیشترین مصرف آب در زمان روز منطبق نخواهد شد،

احتمال عمل ابزار برای سیستم به عنوان یک کل مجاز است

محاسبه شده با فرمول های (3) و (4) با در نظر گرفتن عوامل کاهش،

در طول عملیات سیستم های مشابه تعیین می شود.

و تامین آب گرم سرویس دهی به گروهی از دستگاه ها طبق فرمول

الف) با مصرف کنندگان آب مشابه در یک ساختمان (ساختمان) یا سازه (ساختار) مطابق با پیوست 3 اجباری؛

ب) با مصرف کنندگان مختلف آب در یک ساختمان (ساختمان) یا سازه (ساختار) - طبق فرمول

توجه داشته باشید. در ساختمان های مسکونی و عمومی (سازه ها)، با توجه به

که فاقد اطلاعات در مورد تعداد و مشخصات فنی هستند

استفاده از لوازم بهداشتی مجاز است:

بسته به تعداد کل دستگاه های N ارائه شده توسط طراحی شده

سیستم و احتمال استفاده از آنها

مطابق با بند 3.7 محاسبه می شود.

و ضریب N

توجه داشته باشید. برای ساختمان های کمکی کارخانه های صنعتی

استفاده از دوش و نیازهای خانگی و آشامیدنی در نظر گرفته شده است

ضمیمه 3 اجباری بر اساس تعداد مصرف کنندگان آب در بیشتر

جابجایی متعدد

3.10. هنگام طراحی آبگیری مستقیم از خطوط لوله یک شبکه گرمایشی برای تامین آب گرم، دمای متوسط ​​آب گرم در رایزرها باید برابر با 65 درجه سانتیگراد حفظ شود و میزان مصرف آب گرم مطابق با ضمیمه 3 اجباری با ضریب 0.85 در حالی که مقدار کل آب مصرفی نباید تغییر کند ...

3.11. حداکثر دبی ساعتی فاضلاب باید برابر با دبی تخمینی تعیین شده مطابق با بند 3.8 در نظر گرفته شود.

3.12. مصرف آب روزانه باید با جمع آب مصرفی همه مصرف‌کنندگان با در نظر گرفتن آب مصرفی برای آبیاری تعیین شود. مصرف روزانه فاضلاب بدون در نظر گرفتن آب مصرفی برای آبیاری باید برابر با مصرف آب در نظر گرفته شود.

الف) برای یک ساعت متوسط

لوله های آب

4. سیستم های خط لوله آب سرد

4.1. سیستم های آبرسانی داخلی (خانگی، شرب، صنعتی، اطفای حریق) شامل: ورودی ساختمان ها، کنتورهای آب، شبکه توزیع، رایزرها، اتصالات به دستگاه های بهداشتی و تاسیسات تکنولوژیکی، شیرهای آب تاشو، اختلاط، قطع کن و کنترل می باشد. بسته به شرایط محلی و تکنولوژی تولید، سیستم تامین آب داخلی باید شامل واحدهای پمپاژ و مخازن یدکی و کنترل متصل به سیستم تامین آب داخلی باشد.

4.2. انتخاب سیستم تامین آب داخلی باید بسته به امکان فنی و اقتصادی، الزامات بهداشتی و بهداشتی و ایمنی آتش سوزی و همچنین با در نظر گرفتن سیستم تامین آب خارجی اتخاذ شده و الزامات فناوری تولید انجام شود.

اتصال شبکه های آب شرب به شبکه های آبرسانی تامین کننده آب غیر شرب مجاز نمی باشد.

4.3. برای گروه‌هایی از ساختمان‌ها که ارتفاع آن‌ها 10 متر یا بیشتر است، باید اقداماتی برای اطمینان از فشار آب مورد نیاز در سیستم‌های تامین آب این ساختمان‌ها انجام شود.

4.4. سیستم های تامین آب صنعتی باید الزامات تکنولوژیکی را برآورده کنند و باعث خوردگی تجهیزات و خطوط لوله، رسوبات نمک و رشد بیولوژیکی لوله ها و دستگاه ها نشوند.

4.5. در ساختمان ها (سازه ها) بسته به هدف آنها، سیستم های تامین آب داخلی زیر باید ارائه شود:

خانگی و آشامیدنی؛

نسوز؛

تولید (یک یا چند).

سیستم تامین آب آتش نشانی در ساختمان ها (سازه هایی) که دارای سیستم های تامین آب آشامیدنی یا صنعتی هستند، قاعدتاً باید با یکی از آنها ترکیب شود.

4.6. در ساختمان های صنعتی و کمکی بسته به نیاز تکنولوژی تولید و مطابق با دستورالعمل طراحی ساختمانی بنگاه ها، ساختمان ها و سازه های صنایع مختلف، به منظور کاهش مصرف آب، لازم است سیستم های گردشی در نظر گرفته شود. تامین آب و استفاده مجدد از آب

توجه داشته باشید. هنگام توجیه سیستم های گردشی، مجاز نیست

فراهم کند.

4.7. سیستم های تامین آب بازیافت برای راه حل های فرآیند خنک کننده، محصولات و تجهیزات، در صورت امکان فنی، باید به طور معمول بدون شکستن جت با تامین آب به خنک کننده ها، با استفاده از سر باقیمانده طراحی شوند.

4.8. هنگام طراحی سیستم های تامین آب، لازم است اقداماتی برای کاهش مصرف آب غیرمولد و کاهش صدا پیش بینی شود.

5. سیستم های لوله کشی آب گرم

5.1. بسته به حالت و حجم مصرف آب گرم برای نیازهای خانگی و آشامیدنی ساختمان ها و سازه ها برای مقاصد مختلف، باید سیستم های تامین آب متمرکز یا آبگرمکن های محلی ارائه شود.

توجه داشته باشید. در صورت نیاز به تامین آب آشامیدنی گرم

کیفیت برای نیازهای تکنولوژیکی، مجاز به ارائه است

آب گرم به طور همزمان برای خانگی و آشامیدنی و تکنولوژیکی

5.2. اتصال خطوط لوله سیستم تامین آب گرم با خطوط لوله تامین کننده آب گرم غیر شرب برای نیازهای تکنولوژیکی و همچنین تماس مستقیم با تجهیزات تکنولوژیکی و تاسیسات آب گرم عرضه شده به مصرف کننده با تغییر احتمالی کیفیت آن مجاز نیست.

5.3. انتخاب یک طرح گرمایش و تصفیه آب برای سیستم های تامین آب گرم متمرکز باید مطابق با SNiP 2.04.07-86 * و | دستورالعمل طراحی واحدهای گرمایشی ".

5.4. در سیستم های تامین آب گرم متمرکز، معمولاً باید محل قرارگیری نقاط گرمایش آب در مرکز منطقه مصرف آب گرم در نظر گرفته شود.

5.5. در صورتی که دمای آن در نقاط مصرف آب کمتر از مقدار تنظیم شده در Sec نباشد، گردش آب گرم در سیستم های تامین آب گرم متمرکز با مصرف کنترل شده زمان آب گرم مجاز است. 2 تا از این قوانین

5.6. * در ساختمان ها و اماکن موسسات پزشکی، ساختمان های پیش دبستانی و مسکونی در حمام ها و دوش ها، به عنوان یک قاعده، طبق طرحی که ثابت بودن را تضمین می کند، نصب ریل حوله گرم متصل به سیستم های تامین آب گرم ضروری است. گرمایش با آب گرم

نکات: 1. هنگامی که آب گرم توسط متمرکز تامین می شود

منبع آب گرم متصل به شبکه های گرمایش با

زهکشی مستقیم، مجاز به اتصال است

نرده حوله گرم شده برای سیستم های گرمایش مستقل

عملکرد حمام و دوش در تمام طول سال.

2. روی ریل حوله ای گرم شده، شیرهای قطع کننده باید تعبیه شود

آنها را در تابستان خاموش کنید.

5.7. در ساختمان های مسکونی و عمومی با ارتفاع بیش از 4 طبقه، گروه های رایزر باید با جامپرهای حلقه ای به گره های مقطعی ترکیب شوند که هر گره مقطعی با یک خط لوله سیرکولاسیون به خط لوله گردش جمع آوری سیستم متصل شود. واحدهای مقطعی باید از سه تا هفت رایزر ترکیب شوند. لنگه های حلقه باید در یک اتاق زیر شیروانی گرم، در یک اتاق زیر شیروانی سرد زیر یک لایه عایق حرارتی، در زیر سقف طبقه فوقانی هنگامی که آب از زیر به رایزرها می رسد یا در امتداد زیرزمین زمانی که آب از بالا به رایزرها می رسد قرار داده شود. .

توجه داشته باشید. هنگامی که رایزرها را به عقب برگردانید مجاز است

طول دیواره حلقه بیش از کل است

طول رایزرهای گردش.

5.8. در ساختمان هایی با ارتفاع تا 4 طبقه و همچنین در ساختمان هایی که امکان نصب پل های حلقوی وجود ندارد، نصب ریل حوله گرم مجاز است:

در بالابرهای گردشی سیستم تامین آب گرم؛

در سیستم گرمایش حمام ها در طول سال کار می کند، در حالی که لوله های ایستاده و خطوط لوله توزیع باید همراه با خطوط لوله گرمایش به طور کلی عایق بندی شوند.

5.9. اتصال دستگاه های تاشو آب به رایزرهای سیرکولاسیون و خطوط لوله سیرکولاسیون مجاز نمی باشد.

5.10. برای سکونتگاه ها و سکونتگاه های روستایی انتخاب نوع سیستم آب گرم با محاسبه فنی و اقتصادی تعیین می شود.

5.11. نصب مخازن ذخیره سازی در سیستم تامین آب گرم متمرکز باید مطابق با Sec ارائه شود. 13.

5.12. * فشار در سیستم تامین آب گرم برای وسایل بهداشتی نباید بیشتر از 0.45 مگاپاسکال (4.5 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) باشد.

6. سیستم های خط لوله آب آتش نشانی

6.1 * برای ساختمانهای مسکونی و عمومی و همچنین ساختمانهای اداری شرکتهای صنعتی نیاز به سیستم آبرسانی داخلی آتش نشانی و همچنین حداقل مصرف آب برای اطفای حریق مطابق جدول تعیین شود. 1 * و برای ساختمان های صنعتی و انباری - مطابق جدول. 2.

میزان آب مصرفی برای اطفای حریق بسته به ارتفاع قسمت فشرده جت و قطر دوش باید طبق جدول مشخص شود. 3.

نیاز به نصب سیستم های اطفای حریق اتوماتیک باید مطابق با الزامات هنجارها و قوانین تخمینی مربوطه و لیست ساختمان ها و اماکن مجهز به تجهیزات اطفای حریق اتوماتیک مصوب وزارتخانه ها اتخاذ شود. در این حالت باید به کارکرد همزمان شیرهای آتش نشانی و تاسیسات آبپاش یا سیل توجه داشت.

میز 1*

مسکونی، عمومی و اداری ساختمان ها و اماکن		حداقل مصرف آب برای اطفاء حریق داخلی، لیتر در ثانیه، در هر جت
1. ساختمان های مسکونی:
با تعداد طبقات از 12 تا 16
همان، با طول کل راهرو بیش از 10 متر
با تعداد طبقات خ. 16 تا 25
همان، با طول کل راهروی St. 10 متر
2. ساختمان های اداری:
با ارتفاع 6 تا 10 طبقه و حجم تا
3. باشگاه های دارای صحنه، تئاتر، سینما، سالن اجتماعات و کنفرانس مجهز به تجهیزات سینما	طبق SNiP 2.08.02-89 *
4. خوابگاه ها و ساختمان های عمومی که در pos مشخص نشده اند. 2:
با تعداد طبقات تا 10 و حجم از 5000 تا 25000 متر مکعب
همان، حجم St. 25000 متر مکعب
با تعداد طبقات خ. 10 به بالا
همان، حجم St. 25000 متر مکعب
5. ساختمان های اداری حجم شرکت های صنعتی، متر مکعب:
از 5000 تا 25000
نکات: 1. حداقل مصرف آب برای ساختمان های مسکونی در صورت وجود نازل های آتش نشانی، شیلنگ ها و سایر تجهیزات به قطر 38 میلی متر معادل 1.5 لیتر در ثانیه مجاز است. 2 *. حجم ساختمان به عنوان حجم ساختمان در نظر گرفته می شود که مطابق با SNiP 2.08.02-89 * تعیین می شود.

جدول 2

مدرک og- ناپایداری ساختمان ها	در خطر آتش سوزی	تعداد جت ها و حداقل مصرف آب، لیتر در ثانیه، در هر جت، برای اطفاء حریق داخلی در صنعتی و ساختمان های انبار تا 50 متر ارتفاع و حجم هزار متر مکعب
				St. 50 تا 200	St. 200 تا 400	St. 400 تا 800
یادداشت ها: 1. برای کارخانه ها - خشکشویی ها، باید در محل برای پردازش و نگهداری کتانی خشک، اطفاء حریق فراهم شود. 2. مصرف آب برای اطفاء حریق داخلی در ساختمانها یا اماکن با حجم بیش از مقادیر ذکر شده در جدول. 2، باید در هر مورد خاص با مقامات آتش نشانی منطقه هماهنگ شود. 3. تعداد جت ها و سرعت جریان آب یک جت برای ساختمان هایی با درجه مقاومت در برابر آتش: IIIb - ساختمان هایی با ساختار عمدتاً قاب. عناصر قاب ساخته شده از چوب جامد یا چسبانده شده و سایر مواد قابل احتراق سازه های محصور کننده (عمدتاً از چوب) که در معرض عملیات ضد حریق قرار می گیرند. IIIa - ساختمانهایی عمدتاً با قاب فلزی محافظت نشده و سازه های محصور ساخته شده از مواد ورق غیر قابل احتراق با عایق کم احتراق. IVа - ساختمان ها عمدتاً یک طبقه با قاب فلزی محافظت نشده هستند و سازه های محصور ساخته شده از مواد نسوز ورق با عایق قابل احتراق مطابق جدول مشخص شده بسته به محل دسته های تولید در آنها، هم برای ساختمان های درجه II و هم IV گرفته شده است. مقاومت در برابر آتش، با در نظر گرفتن الزامات بند 6.3 * (معادل درجه مقاومت در برابر آتش IIIa تا II، IIIb و IVa تا IV).

جدول 3

ارتفاع قسمت فشرده جت یا

ساخت ظرفیت آتش نشانی جت، l/s

سر، m، در هات تپ با آستین طول، متر

ساخت ظرفیت آتش نشانی جت، l/s

سر، m، در هات تپ با آستین طول، متر

ساخت ظرفیت آتش نشانی جت، l/s

سر، m، در هات تپ با آستین طول، متر

محل،

قطر نوک اسپری بشکه آتش نشانی، میلی متر

شیرهای آتش نشانی d = 50 میلی متر

شیرهای آتش نشانی d = 65 میلی متر

مقررات ساختمانی

درونی؛ داخلی
سیستم های بهداشتی و فنی

SNiP 3.05.01-85

کمیته دولتی ساخت و ساز اتحاد جماهیر شوروی

مسکو 1988

توسعه یافته توسط موسسه طراحی دولتی Proektpromventilyatsiya و موسسه تحقیقات علمی اتحادیه هیدرومکانیزاسیون، کارهای بهداشتی و ساختمانی ویژه (VNIIGS) وزارت Montazhspetsstroy اتحاد جماهیر شوروی (نامزد علوم مهندسی) P.A. اووچینیکوف- رهبر موضوع؛ E. N. Zaretsky, L.G. سوخانوا, در مقابل. نفدووا; نامزدهای فنی علوم A.G. یاشکول, G.S. شکالیکوف).

معرفی شده توسط وزارت اتحاد جماهیر شوروی Montazhspetsstroy.

آماده شده برای تصویب توسط Glavtekhnormirovanie Gosstroy اتحاد جماهیر شوروی ( بر. شیشوف).

با معرفی SNiP 3.05.01-85 "سیستم های بهداشتی و فنی داخلی" SNiP دیگر معتبر نیست III -28-75 "تجهیزات بهداشتی ساختمان ها و سازه ها."

هنگام استفاده از یک سند هنجاری، باید تغییرات مصوب در کدهای ساختمان و استانداردهای دولتی منتشر شده در بولتن تجهیزات ساخت و ساز، مجموعه تغییرات در قوانین ساختمان و قوانین کمیته ساخت و ساز دولتی اتحاد جماهیر شوروی و نمایه اطلاعات "ایالت اتحاد جماهیر شوروی سابق" را در نظر گرفت. استانداردهای استاندارد دولتی.

واقعی قوانین برای نصب سیستم های داخلی تامین آب سرد و گرم، گرمایش، فاضلاب، زهکشی، تهویه، تهویه مطبوع (از جمله خطوط لوله به واحدهای تهویه)، اتاق های دیگ بخار با فشار بخار تا 0.07 مگاپاسکال (0.7 کیلوگرم بر سانتی متر) اعمال می شود. 2) و دمای آب تا 388 کلوین (115 درجه سانتیگراد) در هنگام ساخت و ساز و بازسازی شرکت ها، ساختمان ها و سازه ها و همچنین برای ساخت کانال های هوا، واحدها و قطعات از لوله ها.

1. مقررات عمومی

1.1. نصب داخلی بهداشتیسیستم ها باید مطابق با الزامات این قوانین، SN 478-80، و همچنین SNiP 3.01.01-85، SNiP III-4-80، SNiP III-3-81، استانداردها، مشخصات و دستورالعمل های تولید کنندگان تجهیزات تولید شوند. .

هنگام نصب و ساخت واحدها و قطعات سیستم های گرمایش و خطوط لوله به واحدهای تهویه (از این پس "تامین حرارت" نامیده می شود) با دمای آب بالاتر از 388 K (115 درجه سانتیگراد) و بخار با فشار کاری بیش از 0.07 MPa (0.7). kgf / cm)، قوانین ساخت و بهره برداری ایمن از خطوط لوله بخار و آب گرم، تایید شده توسط گوسگورتکنادزور اتحاد جماهیر شوروی، نیز باید رعایت شود.

1.2. نصب سیستم های بهداشتی داخلی و اتاق های دیگ بخار باید با روش های صنعتی از گره های خطوط لوله، کانال های هوا و تجهیزات عرضه شده به صورت مجموعه کامل بلوک های بزرگ انجام شود.

هنگام نصب پوشش برای ساختمان های صنعتی از بلوک های بزرگ، تهویه و سایر سیستم های بهداشتی باید قبل از نصب آنها در موقعیت طراحی در بلوک ها نصب شوند.

نصب و راه اندازی سیستم های بهداشتی باید زمانی انجام شود که تاسیسات آماده ساخت و ساز (گرفتن) به میزان:

برای حرفه ای ساختمان های صنعتی - کل ساختمان با حجم تا 5000 مترمکعب و بخشی از ساختمان با حجم بیش از 5000 مترمکعب شامل، بر اساس موقعیت مکانی، اتاق تولید مجزا، کارگاه، دهانه و غیره یا مجموعه ای از دستگاه ها (شامل تخلیه داخلی، نقطه گرمایش، سیستم تهویه، یک یا چند دستگاه تهویه مطبوع و غیره)؛

برای ساختمان های مسکونی و عمومی تا پنج طبقه - یک ساختمان جداگانه، یک یا چند بخش. بیش از پنج طبقه - 5 طبقه از یک یا چند بخش.

1.3... قبل از شروع نصب سیستم های بهداشتی داخلی، پیمانکار عمومی باید کارهای زیر را انجام دهد:

نصب طبقات میانی، دیوارها و پارتیشن هایی که روی آن نصب خواهد شد بهداشتیتجهیزات؛

نصب پایه ها یا مکان هایی برای نصب دیگ ها، آبگرمکن ها، پمپ ها، فن ها، تهویه مطبوع، اگزوزهای دود، بخاری های هوا و سایر تجهیزات بهداشتی.

ساخت سازه های ساختمانی برای اتاق های تهویه سیستم های تامین؛

نصب عایق رطوبتی در مکان های نصب تهویه مطبوع، اتاق های تهویه تامین، فیلترهای مرطوب.

نصب ترانشه برای خروجی های فاضلاب به اولین چاه ها از ساختمان و چاه های دارای سینی و همچنین قرار دادن ورودی های ارتباطات خارجی سیستم های بهداشتی به داخل ساختمان.

نصب کف (یا آماده سازی مناسب) در مکان هایی که دستگاه های گرمایشی روی پایه ها و فن های نصب شده بر روی عایق های لرزش فنری و همچنین پایه های "شناور" برای نصب تجهیزات تهویه نصب شده اند.

ترتیب تکیه گاه ها برای نصب فن های سقفی، شفت های اگزوز و منحرف کننده ها بر روی سقف ساختمان ها، و همچنین تکیه گاه برای خطوط لوله گذاشته شده در کانال های زیرزمینی و زیرزمین های فنی.

آماده سازی سوراخ ها، شیارها، سوله ها و لانه ها در پایه ها، دیوارها، پارتیشن ها، سقف ها و پوشش های لازم برای تخمگذار خطوط لوله و مجاری هوا.

نقاشی روی دیوارهای داخلی و خارجی همه اتاق ها از علائم کمکی برابر با علائم طراحی کف تمام شده به اضافه 500 میلی متر.

نصب قاب های پنجره و در ساختمان های مسکونی و عمومی - طاقچه های پنجره.

گچ کاری(سیل و روکش) سطوح دیوارها و طاقچه ها در مکان هایی که دستگاه های بهداشتی و گرمایشی نصب شده اند، لوله گذاری و کانال های هوا و همچنین گچ کاری سطح شیارها برای تخمگذار مخفی خطوط لوله در دیوارهای خارجی.

آماده سازی منافذ نصب در دیوارها و سقف ها برای تامین تجهیزات بزرگ و کانال های هوا.

نصب مطابق با اسناد کاری قطعات تعبیه شده در سازه های ساختمانی برای اتصال تجهیزات، مجاری هوا و خطوط لوله.

فراهم کند توانایی روشن کردن ابزارهای برقی و همچنین دستگاه های جوش برقی در فاصله حداکثر 50 متر از یکدیگر.

لعاب دهی پنجره ها در نرده های خارجی، عایق کاری ورودی ها و بازشوها.

1... 4. ساخت و ساز عمومی، بهداشتیو سایر کارهای خاص باید در سرویس های بهداشتی به ترتیب زیر انجام شود:

آماده سازی کف، گچ کاریدیوار و سقف، نصب چراغ برای نصب نردبان;

نصب وسایل چفت و بست، تخمگذار خطوط لوله و انجام آزمایش هیدرواستاتیک یا گیج آنها. عایق رطوبتی کف؛

بتونه کاری دیوارها، کف تمیز؛

نصب وان حمام، براکت های دستشویی و قطعات متصل به مخزن؛

اولین نقاشی دیوار و سقف، کاشی کاری;

نصب دستشویی، توالت و مخزن؛

رنگ آمیزی دوم دیوار و سقف; نصب اتصالات آب تاشو

ساخت و ساز، بهداشتیو سایر کارهای خاص در اتاقک های تهویه باید به ترتیب زیر انجام شود:

آماده سازی کف، نصب پایه ها، گچ کاری دیوارها و سقف ها.

نصب بازشوهای نصب، نصب تیرهای جرثقیل؛

کار بر روی ساخت اتاق های تهویه؛ عایق رطوبتی کف؛

نصب بخاری هوا با لوله کشی;

نصب تجهیزات تهویه و کانال های هوا و سایر مهندسی های بهداشتی و همچنین کارهای برقی.

با آب حجیم تشت محفظه آبپاش را آزمایش کنید. عایق کاری (عایق حرارت و صدا)؛

کارهای تکمیلی (از جمله آب بندی سوراخ ها در سقف ها، دیوارها و پارتیشن ها پس از تخمگذار خطوط لوله و کانال های هوا).

در ساخت طبقات تمیز

هنگام نصب سیستم های بهداشتی و انجام کارهای ساختمانی عمومی مربوطه، نباید به کارهای قبلی آسیبی وارد شود.

1.5 ابعاد سوراخ ها و شیارها برای اجرای خطوط لوله در سقف ها، دیوارها و پارتیشن های ساختمان ها و سازه ها در صورتی که سایر ابعاد توسط پروژه پیش بینی نشده باشد، مطابق با توصیه شده گرفته می شود.

1... 6. جوشکاری لوله های فولادی باید به هر نحوی که طبق استاندارد تنظیم شده باشد انجام شود.

انواع اتصالات جوش داده شده خطوط لوله فولادی، شکل، ابعاد ساختاری درز جوش داده شده باید مطابق با الزامات GOST 16037-80 باشد.

جوشکاری لوله های فولادی گالوانیزه باید با سیم خود محافظ درجه Sv-15GSTU TsA با Ce مطابق با GOST 2246-70 با قطر 0.8-1.2 میلی متر یا الکترودهایی با قطر بیش از 3 میلی متر انجام شود. پوشش روتیل یا فلوراید کلسیم، در صورتی که استفاده از سایر مواد مصرفی جوشکاری مطابق با روش تعیین شده موافقت نشده باشد.

اتصال لوله‌ها، قطعات و مجموعه‌های فولادی گالوانیزه با جوشکاری در حین نصب و در شرکت تدارکاتی باید مشروط به ارائه مکش موضعی انتشارات سمی یا تمیز کردن پوشش روی به طول 20-30 میلی‌متر از انتهای مجاور انجام شود. از لوله‌ها، به دنبال آن سطح خارجی جوش و ناحیه متاثر از حرارت را با رنگ، حاوی 94٪ گرد و غبار روی (از نظر وزن) و 6٪ بایندرهای مصنوعی (پلی استایرن، لاستیک کلردار، رزین اپوکسی) پوشش می‌دهند.

هنگام جوشکاری لوله های فولادی، قطعات و مجموعه ها، الزامات GOST 12.3.003-75 باید رعایت شود.

اتصال لوله‌های فولادی (غیر گالوانیزه و گالوانیزه) و همچنین قطعات و مجموعه‌های آن‌ها با قطر اسمی تا 25 میلی‌متر در محل ساخت، باید با جوشکاری روی هم (با امتداد یک سر لوله یا کوپلینگ بدون رزوه). اتصال لب به لب لوله‌ها با قطر اسمی تا 25 میلی‌متر دربرگیرنده مجاز است در شرکت‌های تدارکاتی انجام شود.

هنگام جوشکاری، سطوح رزوه‌دار و سطوح آینه‌ای فلنج‌ها باید از پاشیده شدن و قطرات فلز مذاب محافظت شوند.

V درز جوش داده شده نباید دارای ترک، حفره، منافذ، زیر بریدگی، دهانه ناتمام و همچنین سوختگی و لکه فلز رسوب شده باشد.

سوراخ‌هایی در لوله‌های با قطر تا 40 میلی‌متر برای جوشکاری نازل‌ها معمولاً باید با سوراخ کردن، فرز کردن یا سوراخ کردن روی پرس ایجاد شود.

قطر سوراخ باید برابر با قطر داخلی لوله انشعاب با تلورانس + 1 میلی متر باشد.

1.7. نصب سیستم های بهداشتی در ساختمان های پیچیده، منحصر به فرد و آزمایشی باید مطابق با الزامات این قوانین و دستورالعمل های ویژه اسناد کاری انجام شود.

2. کارهای مقدماتی

ساخت واحدها و قطعات خطوط لوله از لوله های فولادی

2.1. ساخت گره ها و قطعات خطوط لوله از لوله های فولادی باید مطابق با شرایط فنی و استانداردها انجام شود. تلورانس های تولید نباید از مقادیر مشخص شده در آن تجاوز کند.

میز 1

	ارزش تحمل (انحرافات)
انحراف:
از عمود بودن انتهای لوله های برش خورده	2 بیشتر نیست °
طول قطعه کار	± 2 میلی متر با طول تا 1 متر و ± 1 میلی متر برای هر متر بعدی
ابعاد سوراخ در سوراخ ها و انتهای لوله های برش خورده	بیش از 0.5 میلی متر نیست
بیضی بودن لوله ها در ناحیه خمشی	بیش از 10٪ نیست
تعداد نخ های با نخ های ناقص یا بدون نخ
انحراف طول نخ:
کوتاه

2.2. اتصال لوله های فولادی و همچنین قطعات و مجموعه ها از آنها باید با جوشکاری، رزوه، مهره ها و فلنج ها (به اتصالات و تجهیزات) انجام شود.

لوله‌ها، واحدها و قطعات گالوانیزه معمولاً باید با استفاده از اتصالات فولادی گالوانیزه یا اتصالات چدن داکتیل غیر گالوانیزه، روی مهره‌ها و فلنج‌ها (به اتصالات و تجهیزات) روی یک رزوه وصل شوند.

برای اتصالات رزوه ای لوله های فولادی، باید از نخ های لوله استوانه ای استفاده شود که مطابق با GOST 6357-81 (کلاس دقت B) با پیچاندن لوله های سبک و برش روی لوله های معمولی و تقویت شده ساخته شده است.

هنگام ساخت نخ با نورد روی لوله، مجاز است قطر داخلی آن را تا 10٪ در کل طول نخ کاهش دهد.

2.3. خم شدن لوله در سیستم های گرمایش و تامین گرما باید با خم کردن لوله ها یا با استفاده از خم های فولادی کربن جوش داده شده بدون درز مطابق با GOST 17375-83 انجام شود.

شعاع خمش لوله های با سوراخ اسمی تا 40 میلی متر باید حداقل 2.5 باشد.D n ar، a با سوراخ اسمی 50 میلی متر و بیشتر - نه کمتر از 3، 5Dلوله های n ar.

2.4. در سیستم های تامین آب سرد و گرم، خم لوله ها باید با نصب زانویی مطابق با GOST 8946-75، خم یا خم لوله انجام شود. لوله های گالوانیزه فقط باید در زمان سرد خم شوند.

برای لوله های با قطر 100 میلی متر و بیشتر، استفاده از خم های خم شده و جوش داده شده مجاز است. حداقل شعاع این خم ها باید حداقل یک و نیم سوراخ اسمی لوله باشد.

در هنگام خم کردن لوله های جوشی، درز جوش داده شده باید در قسمت بیرونی شمش لوله و با زاویه حداقل 45 قرار گیرد. ° به هواپیمای خمشی

2.5. جوشکاری درز جوش بر روی بخش های لوله خم شده در عناصر گرمایش پانل های گرمایش مجاز نیست.

2.6. هنگام مونتاژ واحدها، اتصالات رزوه ای باید آب بندی شوند. نوار ساخته شده از فلوروپلاستیک آب بندیمواد (FUM) یا یک رشته کتان آغشته به سرب قرمز یا رنگ سفید مخلوط با روغن خشک کن.

به عنوان یک درزگیر برای اتصالات رزوه ای در دمای سیال بالاتر از 378 K (105 ° ج) و برای خطوط تراکم، باید از نوار FUM یا یک رشته آزبست همراه با یک رشته کتانی آغشته به گرافیت مخلوط با ol ife استفاده شود.

روبان FUM و رشته کتانی باید در یک لایه یکنواخت در امتداد نخ اعمال شود و از داخل و خارج لوله بیرون نزند.

به عنوان یک درزگیر برای اتصالات فلنج در دمای محیط انتقالی که بیش از 423 K (150) نباشد ° ج) پارونیت 2-3 میلی متر ضخامت یا فلوروپلاستیک-4 باید استفاده شود و در دمایی که بیش از 403 K (130 درجه سانتیگراد) نباشد - واشرهای لاستیکی مقاوم در برابر حرارت.

برای اتصالات رزوه ای و فلنجی، سایر مواد آب بندی نیز مجاز هستند که از محکم بودن اتصالات در دمای طراحی مایع خنک کننده و مطابق با روش تعیین شده اطمینان حاصل می کنند.

2.7. فلنج ها به لوله جوش داده می شوند.

انحراف از عمودهای روشنایی فلنج جوش داده شده به لوله نسبت به محور لوله تا 1٪ قطر خارجی فلنج مجاز است، اما حداکثر 2 میلی متر.

سطح فلنج ها باید صاف و عاری از سوراخ باشد. سر پیچ ها باید در یک طرف اتصال قرار گیرند.

اچ و مهره ها باید در پایین خطوط لوله عمودی قرار گیرند.

انتهای پیچ ها، به عنوان یک قاعده، نباید بیش از 0.5 قطر پیچ یا 3 گام نخ از مهره ها بیرون بزند.

انتهای لوله، از جمله جوش فلنج به لوله، نباید از آینه فلنج بیرون بزند.

NS جداکننده های اتصالات فلنج نباید سوراخ های پیچ را بپوشانند.

دارند واشرهای چندگانه یا اریب بین فلنج ها مجاز نیست.

2.8. انحراف ابعاد خطی واحدهای مونتاژ شده نباید از 3 ± میلی متر با طول حداکثر 1 متر و 1 ± میلی متر برای هر متر بعدی تجاوز کند.

ساخت کانال های هوا فلزی

2.1 8. کانال های هوا و قطعات سیستم های تهویه باید مطابق با مستندات کار ساخته شده و به ترتیب مقرر توسط مشخصات فنی تایید شده باشد.

2.19... مجراهای هوای ساخته شده از فولاد بام ورقه نازک با قطر و اندازه یک ضلع بزرگتر تا 2000 میلی متر باید به صورت مارپیچی قفل یا درز طولی روی درزها، با جوش مارپیچی یا درز طولی و کانال های هوا با اندازه ضلع ساخته شوند. بیش از 2000 میلی متر - پانل (جوش داده شده، جوشکاری شده با چسب).

کانال های هوا از فلز پلاستیک باید روی چین ها و از فولاد ضد زنگ، تیتانیوم و همچنین از ورق آلومینیوم و آلیاژهای آن - روی چین یا جوش ساخته شوند.

2.20. ورق های فولادی با ضخامت کمتر از 1.5 میلی متر باید همپوشانی داشته باشند و ضخامت 1.5-2 میلی متر - روی هم قرار گیرند یا لب به لب جوش داده شوند. ورق هایی با ضخامت بیش از 2 میلی متر باید با لب به لب جوش داده شوند.

2.21. برای اتصالات جوشی مقاطع مستقیم و قسمت‌های شکل‌دار کانال‌های هوا که از سقف با ورق نازک و فولاد ضد زنگ ساخته شده‌اند، باید از روش‌های جوشکاری زیر استفاده کرد: قوس پلاسما، اتوماتیک و نیمه اتوماتیک زیر یک لایه شار یا در دی اکسید کربن، تماسی، غلتک و قوس دستی.

برای جوشکاری کانالهای هوای ساخته شده از ورق آلومینیوم و آلیاژهای آن باید از روشهای جوشکاری زیر استفاده کرد:

قوس آرگون اتوماتیک - با یک الکترود مصرفی؛

قوس آرگون دستی - با یک الکترود غیر مصرفی با سیم پرکننده؛

گاز.

برای جوشکاری کانال های هوا تیتانیوم باید از جوشکاری TIG استفاده کرد.

2.22. مجراهای هوای ساخته شده از ورق آلومینیوم و آلیاژهای آن با ضخامت تا 1.5 میلی متر باید روی چین ها، با ضخامت 1.5 تا 2 میلی متر - روی چین یا جوش و با ضخامت ورق بیش از 2 میلی متر - در جوش اجرا شوند. .

چین‌های طولی روی کانال‌های هوا از سقف ورق نازک و فولاد ضد زنگ و ورق آلومینیوم با قطر یا اندازه ضلع بزرگ‌تر 500 میلی‌متر یا بیشتر باید در ابتدا و انتهای کانال با جوش نقطه‌ای، پرچ‌های برقی ثابت شوند. پرچ ها یا گیره ها.

چین های روی کانال های هوا با هر ضخامت فلز و روش ساخت باید قطع شوند.

2.23. بخش های انتهایی درزهای درز در انتهای کانال های هوا و در دهانه های توزیع هوای کانال های هوای فلزی پلاستیکی باید با پرچ های آلومینیومی یا فولادی با پوشش اکسید ثابت شوند و از عملکرد در محیط های تهاجمی مشخص شده در مستندات کاری اطمینان حاصل کنند. .

تا شده درزها باید در تمام طول خود به یک اندازه باشند و به طور مساوی محکم قرار گیرند.

2.24. در کانال های هوای ریباتی و همچنین در پلان های برش نباید اتصالات متقاطع درزها وجود داشته باشد.

2.25. در مقاطع مستقیم مجاری هوای مستطیلی با سطح مقطع جانبی بیش از 400 میلی متر، سفت شدن به صورت خم با پله 200-300 میلی متر در امتداد محیط مجرا یا خم های مورب (برآمدگی) باید انجام شود. اگر ضخامت ضلع بیش از 1000 میلی متر باشد، علاوه بر این، باید قاب های سفت کننده خارجی یا داخلی نصب شود که نباید بیش از 10 میلی متر به داخل کانال بیرون بزند. قاب های سفت کننده باید با جوش نقطه ای، پرچ های برقی یا پرچ ها محکم بسته شوند.

قاب‌های سفت‌کننده باید روی کانال‌های هوای فلزی پلاستیکی با استفاده از پرچ‌های آلومینیومی یا فولادی با روکش اکسید نصب شوند تا از عملکرد در محیط‌های تهاجمی که توسط مستندات کاری تعریف شده‌اند اطمینان حاصل شود.

2.26... عناصر اتصالات باید روی زیگزاگ، چین، جوش، پرچ به یکدیگر متصل شوند.

عناصر اتصالات ساخته شده از فلز پلاستیک باید روی چین ها به یکدیگر متصل شوند.

زیگویه اتصالات برای سیستم های انتقال هوای با رطوبت بالا یا با مخلوط گرد و غبار انفجاری مجاز نیست.

2.27. اتصال مقاطع کانال باید به صورت بدون فلنج یا روی فلنج انجام شود. اتصالات باید محکم و محکم باشد.

2.28... بستن فلنج ها به کانال های هوا باید با فلنج زدن با یک رج ثابت، با جوش، جوش نقطه ای یا روی پرچ هایی با قطر 4-5 میلی متر، هر 200-250 میلی متر، اما نه کمتر از چهار پرچ، انجام شود.

بستن فلنج ها به کانال های هوای فلزی پلاستیکی باید با فلنج زدن با زیگ متخلخل انجام شود.

در کانال های هوا که یک محیط تهاجمی را حمل می کنند، بستن فلنج ها با مهره مجاز نیست.

در صورتی که ضخامت دیواره کانال بیش از 1 میلی متر باشد، می توان فلنج ها را بدون فلنج بر روی کانال نصب کرد و با اتصالات به وسیله جوش قوس الکتریکی و به دنبال آن شکاف بین فلنج و کانال را آب بندی کرد.

2.29. فلنج زدن مجاری هوا در محل نصب فلنج ها باید به گونه ای انجام شود که مهره تا شده سوراخ های پیچ در فلنج ها را نپوشاند.

فلنج ها عمود بر محور کانال نصب می شوند.

2.30. دستگاه های تنظیم کننده (دمپرها، دریچه های گاز، دمپرها، عناصر تنظیم کننده توزیع کننده های هوا و غیره) باید به راحتی بسته و باز شوند و همچنین در یک موقعیت معین ثابت شوند.

شیرهای دروازه باید به خوبی در برابر راهنماها قرار گیرند و آزادانه در آنها حرکت کنند.

دسته کنترل دریچه گاز باید به موازات بوم آن نصب شود.

2.31. کانال های هوا ساخته شده از فولاد غیر گالوانیزه، بست های اتصال آنها (از جمله سطوح داخلی فلنج ها) باید مطابق با پروژه (پروژه کاری) در شرکت تهیه کننده پرایم (رنگ آمیزی) شوند.

رنگ آمیزی نهایی سطح خارجی کانال های هوا توسط سازمان های تخصصی ساختمانی پس از نصب آنها انجام می شود.

جاهای خالی تهویه باید با قطعات اتصال و اتصال آنها تکمیل شود.

مجموعه کامل و آماده سازی برای نصب بهداشتی و فنیتجهیزات، وسایل گرمایشی، مجموعه ها و قطعات خطوط لوله

2.32. روش انتقال تجهیزات، محصولات و مواد توسط قوانین مربوط به قراردادهای ساخت و ساز سرمایه، مصوب شورای وزیران اتحاد جماهیر شوروی، و مقررات مربوط به روابط سازمان ها - پیمانکاران عمومی با پیمانکاران فرعی، تصویب شده توسط این فرمان تعیین می شود. کمیته ساخت و ساز دولتی اتحاد جماهیر شوروی و کمیته برنامه ریزی دولتی اتحاد جماهیر شوروی.

2.33. واحدها و قطعات از لوله ها برای سیستم های بهداشتی باید باشد حمل و نقلبه اشیاء در ظروف یا بسته بندی و داشتن مشایعتمستندات.

هر ظرف و بسته بندی باید دارای پلاکی با علامت گذاری واحدهای بسته بندی شده مطابق با استانداردها و مشخصات روز برای ساخت محصولات باشد.

2.34. اتصالات، دستگاه‌های اتوماسیون، ابزار دقیق، قطعات اتصال، بست‌ها، واشرها، پیچ‌ها، مهره‌ها، واشرها و غیره که روی قطعات و مجموعه‌ها نصب نشده‌اند، باید جداگانه بسته‌بندی شوند، در حالی که علامت‌گذاری ظرف باید نشان‌دهنده نام یا نام آنها باشد. محصولات

2.35. دیگ های سکشنال چدنی باید به صورت بلوک یا بسته به سایت های ساخت و ساز تحویل داده شوند، از پیش مونتاژ شده و در کارخانه های تولیدی یا در شرکت های تهیه سازمان های نصب و راه اندازی آزمایش شوند.

آبگرمکن،بخاری ها، پمپ ها، نقاط گرمایش مرکزی و انفرادی، واحدهای اندازه گیری آب باید به تاسیسات در حال ساخت قابل حمل و نقل عرضه شوند. مونتاژ کاملبلوک هایی با اتصال دهنده ها، لوله ها، شیرها، واشرها، پیچ ها، مهره ها و واشرها.

2... 36. بخش هایی از رادیاتورهای چدنی باید با استفاده از واشر در دستگاه های روی نوک سینه ها مونتاژ شوند:

و لاستیک مقاوم در برابر حرارت با ضخامت 1.5 میلی متر در دمای خنک کننده تا 403 K (1 30 درجه سانتیگراد)؛

از جانب پارونیت با ضخامت 1 تا 2 میلی متر در دمای خنک کننده تا 423 کلوین (150 درجه سانتیگراد).

2.37. رادیاتورهای چدنی بازآرایی شده یا بلوک های رادیاتور چدنی و لوله های پره دار باید به روش هیدرواستاتیک با فشار 0.9 مگاپاسکال (9 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) یا با روش حباب با فشار 0.1 مگاپاسکال (1 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) آزمایش شوند. سانتی متر 2). نتایج آزمایش‌های حباب مبنایی برای ثبت ادعای کیفیت به کارخانه‌ها - سازندگان دستگاه‌های گرمایشی چدنی است.

بلوک های رادیاتور فولادی باید با فشار 0.1 مگاپاسکال (1 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) حباب آزمایش شوند.

بلوک های کنوکتورها باید با روش هیدرواستاتیک با فشار 1.5 مگاپاسکال (15 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) یا با روش حباب با فشار 0.15 مگاپاسکال (1.5 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) آزمایش شوند.

روش آزمون باید با الزامات مطابقت داشته باشد -.

پس از آزمایش، آب بلوک های بخاری باید حذف شود.

پس از آزمایش هیدرواستاتیک، پانل های گرمایش باید با هوا تمیز شوند و لوله های اتصال آنها باید با شاخه های موجودی بسته شوند.

3. کار نصب و مونتاژ

مقررات عمومی

3.1. اتصال لوله های فولادی گالوانیزه و غیر گالوانیزه در هنگام نصب باید مطابق با الزامات و این قوانین انجام شود.

اتصالات جداشدنی روی خطوط لوله باید در محل اتصالات و در جاهایی که لازم است با توجه به شرایط مونتاژ خط لوله انجام شود.

اتصالات جداشدنی خطوط لوله و همچنین اتصالات، تجدید نظر و تمیز کردن باید در مکان های قابل دسترسی برای سرویس قرار گیرند.

3.2. خطوط لوله عمودی نباید بیش از 2 میلی متر در هر 1 متر طول از حالت عمودی منحرف شوند.

3.3. خطوط لوله بدون عایق سیستم های گرمایش، تامین گرما، تامین آب سرد و گرم داخلی نباید به سطح سازه های ساختمان همجوار باشند.

فاصله از سطح گچ یا روکش فلزی تا محور خطوط لوله بدون عایق با قطر اسمی تا 32 میلی متر و با تخمگذار باز باید از 35 تا 55 میلی متر و با قطرهای 40-50 میلی متر - از 50 تا 60 باشد. میلی متر، و با قطر بیش از 50 میلی متر - در اسناد کاری پذیرفته شده است.

فاصله از خطوط لوله، دستگاه های گرمایش و بخاری های هوا با دمای خنک کننده بالاتر از 378 K (105 درجه سانتیگراد) تا سازه های ساختمان ها و سازه های ساخته شده از مواد قابل احتراق (قابل احتراق) که توسط پروژه (پیش نویس کار) مطابق با GOST 12.1 تعیین می شود. 044-84، باید حداقل 100 میلی متر باشد.

3.4. ابزار بست نباید در محل اتصال خطوط لوله قرار گیرد.

آب بندی بست ها با شاخه های چوبی و همچنین جوش خطوط لوله به وسایل بست مجاز نیست.

فاصله بین اتصالات خطوط لوله فولادی در مقاطع افقی باید مطابق با ابعاد مشخص شده در آن گرفته شود، مگر اینکه در اسناد کار به طور دیگری مشخص شده باشد.

جدول 2

	بیشترین فاصله، m، بین وسایل اتصال خطوط لوله
	بدون عایق	جدا شده

3.5. وسایل بست رایزرهای ساخته شده از لوله های فولادی در ساختمان های مسکونی و عمومی با ارتفاع کف تا 3 متر نصب نمی شود و با ارتفاع کف بیش از 3 متر وسایل بست در نیمی از ارتفاع کف نصب می شود.

وسایل بست رایزر در ساختمان های صنعتی باید هر 3 متر نصب شود.

3.6. فاصله بین وسایل اتصال لوله های فاضلاب چدنی هنگام قرار دادن آنها به صورت افقی نباید بیش از 2 متر باشد و برای رایزرها - یک بست در هر طبقه ، اما بین وسایل بست نباید بیش از 3 متر باشد. ابزار بست باید در زیر سوکت ها قرار گیرد.

3.7. سرنخ های دستگاه های گرمایشی با طول بیش از 1500 میلی متر باید محکم شوند.

3... 8. وسایل بهداشتی و گرمایشی باید در خط لوله و سطح نصب شوند.

بهداشتی-فنیکابین ها باید روی یک پایه تراز نصب شوند.

قبل از نصب کابین های بهداشتی باید بررسی شود که سطح بالای پشته فاضلاب کابین زیرین و سطح بستر آماده سازی موازی باشند.

نصب و راه اندازی بهداشتیکابین ها باید به گونه ای ساخته شوند که محورهای بالابرهای فاضلاب طبقات مجاور منطبق باشند.

الحاق بهداشتیقبل از گذاشتن دال های کف این طبقه باید کابین به کانال های تهویه ساخته شود.

3.9. آزمایش هیدرواستاتیک (هیدرولیک) یا گیج (پنوماتیک) خطوط لوله با تخمگذار مخفی خطوط لوله باید قبل از بسته شدن آنها با تهیه یک عمل بازرسی از کارهای پنهان در قالب پیوست 6 اجباری انجام شود. SNiP 3.01.01-85.

آزمایش خطوط لوله عایق شده باید قبل از اعمال عایق انجام شود.

شستشوی سیستم های تامین آب آشامیدنی پس از رهاسازی آبی که الزامات GOST 2874-82 "آب آشامیدنی" را برآورده می کند، کامل در نظر گرفته می شود.

تامین آب سرد و گرم خانگی

3.11. ارتفاع نصب اتصالات آب تاشو (فاصله از محور افقی اتصالات تا لوازم بهداشتی، میلی متر) باید در نظر گرفته شود:

شیرهای آب و میکسرها از طرفین سینک - 250 و از طرفین سینک - 200.

شیرهای توالت و میکسر از کناره های دستشویی - 200.

ارتفاع نصب جرثقیل ها از سطح کف تمام شده، میلی متر:

شیر آب در حمام، شیرهای فلاش برای کاسه توالت، میکسر برای سینک های موجودی در موسسات عمومی و پزشکی، میکسر برای حمام - 800؛

میکسر برای بینندگان با خروجی مورب - 800، با خروجی مستقیم - 1000؛

میکسر و سینک پارچه های روغنی در بیمارستان ها، میکسر برای حمام و دستشویی، میکسر زانویی برای دستشویی های جراحی - 1100;

شیر برای شستشوی کف در توالت ها در ساختمان های عمومی - 600؛

میکسر دوش - 1200.

تورهای دوش باید در ارتفاع 2100-2250 میلی متر از پایین مش تا سطح کف تمیز نصب شود، در کابین های افراد معلول - در ارتفاع 1700 - 1850 میلی متر، در موسسات پیش دبستانی - در ارتفاع 1500 میلی متر از پایین پالت. انحراف از ابعاد مشخص شده در این بند نباید بیش از 20 میلی متر باشد.

توجه داشته باشید. برای سینک‌های پشتی با سوراخ‌هایی برای شیر و همچنین سینک‌ها و سینک‌های دستشویی با اتصالات رومیزی، ارتفاع نصب و شیرها با توجه به طراحی دستگاه تعیین می‌شود.

3.11a. در کابین دوش افراد معلول و در مهدکودک ها باید از توری های دوش با شلنگ انعطاف پذیر استفاده شود.

در اتاق‌های مخصوص افراد معلول، شیرهای آب سرد و گرم و همچنین میکسرها باید دارای عملکرد اهرمی یا فشاری باشند.

شیرهای دستشویی، سینک ظرفشویی و همچنین شیرهای آبگیرهای نصب شده در اتاق هایی که برای افراد معلول با نقص اندام فوقانی در نظر گرفته شده است باید دارای کنترل پا یا آرنج باشند.

(ویرایش تغییر یافته. اصلاحیه شماره 1).

3.12. سوکت لوله ها و اتصالات (به استثنای کوپلینگ های دو سوکت) باید در مقابل حرکت آب قرار گیرند.

اتصالات لوله های چدنی فاضلاب در محل نصب باید با طناب کنفی قیرانی یا بکسل نواری آغشته شده و سپس درزبندی با ملات سیمانی حداقل عیار 100 یا ملات ریختن آب بندی شود. گچ آلومیناسیمان منبسط یا مذاب و حرارت داده شده تا دمای 403-408 K (130-135 ° با گوگرد با افزودن کائولن 10٪ غنی شده طبق GOST 19608-84 یا GOST 19607-74.

استفاده از سایر مواد درزگیر و پرکننده درز که به روش مقرر توافق شده مجاز است.

در طول دوره نصب، انتهای باز خطوط لوله و قیف های زهکشی باید به طور موقت با شاخه های موجودی بسته شوند.

3.13. وسایل بهداشتی باید با پیچ به سازه های چوبی بسته شوند.

خروجی توالت باید مستقیماً با استفاده از چدن، لوله پلی اتیلن یا آستین لاستیکی به خروجی لوله تخلیه یا به لوله تخلیه متصل شود.

فلر برای توالت خروجی مستقیم باید همسطح با کف باشد.

3.14. توالت ها باید به زمین پیچ یا چسب زده شوند. هنگام بستن با پیچ، یک واشر لاستیکی باید زیر پایه توالت نصب شود.

اتصال باید در دمای اتاق حداقل 278 کلوین (5 درجه سانتیگراد) انجام شود.

برای دستیابی به استحکام مورد نیاز، توالت های چسب دار باید بدون بار در یک موقعیت ثابت نگه داشته شوند تا زمانی که استحکام چسبندگی به مدت حداقل 12 ساعت به دست آید.

3.15. ارتفاع نصب لوازم بهداشتی از سطح کف تمیز باید با ابعاد مشخص شده در آن مطابقت داشته باشد.

جدول 3

	ارتفاع نصب از سطح کف تمام شده، میلی متر
	در ساختمان های مسکونی، عمومی و صنعتی	در مدارس و بیمارستان های کودکان	در موسسات پیش دبستانی و در محل برای افراد دارای معلولیت که با کمک دستگاه های مختلف جابجا می شوند
دستشویی (تا بالای کناره)
سینک و سینک (تا بالای کناره)
حمام (تا بالای تخته)
ادرار دیواری و سینی (تا بالای کناره)
سینی دوش (تا بالای کناره)
آبخوری از نوع آویزان (تا بالای تخته)

یادداشت ها: 1. انحرافات مجازارتفاع نصب وسایل بهداشتی برای وسایل ایستاده نباید از ± 20 میلی متر تجاوز کند و برای نصب گروهی از همان نوع وسایل - 45 میلی متر.

2. لوله فلاش برای شستشوی سینی ادرار باید با زاویه 45 درجه رو به پایین سوراخ ها به سمت دیوار باشد.

3. هنگام نصب یک همزن دستشویی و وان حمام، ارتفاع دستشویی تا بالای کناره 850 میلی متر است.

4. ارتفاع نصب وسایل بهداشتی در موسسات پزشکی به صورت میلی متر در نظر گرفته شود:

موجودی شستشوی چو گانی (تا بالای کناره ها) - 650;

سینک روغنی - 700;

ویدار (به بالا) - 400;

مخزن محلول ضد عفونی کننده (تا ته مخزن) - 1230.

5. فاصله بین محورهای دستشویی باید حداقل 650 میلی متر، حمام دست و پا، ادرار - حداقل 700 میلی متر باشد.

6. در اتاق های مخصوص افراد معلول، دستشویی، سینک و سینک باید با فاصله حداقل 200 میلی متر از دیوار کناری اتاق نصب شود.

(ویرایش تغییر یافته. اصلاحیه شماره 1).

3.16. در اماکن خانگی x ساختمان های عمومی و صنعتی، نصب گروهی از دستشویی ها باید بر روی یک پایه مشترک ارائه شود.

3.17. قبل از آزمایش سیستم های فاضلاب در سیفون ها، برای محافظت از آنها در برابر آلودگی، باید شاخه های پایینی و برای سیفون های بطری - فنجان ها را باز کنید.

گرمایش، تامین حرارت و دیگهای بخار

3.18. شیب خطوط تغذیه به دستگاه های گرمایشی باید از 5 تا 10 میلی متر برای خط تغذیه دیگر در جهت حرکت مایع خنک کننده ساخته شود. با طول خط تا 500 میلی متر، شیب لوله ها نباید انجام شود.

3.19. اتصال اتصالات به لوله های فولادی صاف، چدنی و دو فلزی پره دار باید با استفاده از فلنج ها (شاخه ها) با سوراخ های خارج از مرکز انجام شود تا از خروج هوای آزاد و تخلیه آب یا میعانات از لوله ها اطمینان حاصل شود. اتصالات متحدالمرکز برای اتصالات بخار مجاز است.

3.20. رادیاتورها از همه نوع باید در فواصل، میلی متر، نه کمتر از: 60 - از کف، 50 - از سطح زیرین تخته های آستانه پنجره و 25 - از سطح گچ دیوار نصب شوند.

در محوطه موسسات پزشکی و پیشگیری، رادیاتورها باید در فاصله حداقل 100 میلی متر از کف و 60 میلی متر از سطح دیوار نصب شوند.

در صورت عدم وجود تخته جلوپنجره باید از قسمت بالای دستگاه تا پایین دهانه پنجره 50 میلی متر فاصله گرفته شود.

با تخمگذار باز خطوط لوله، فاصله از سطح طاقچه تا دستگاه های گرمایشی باید امکان اتصال به دستگاه های گرمایش را در یک خط مستقیم تضمین کند.

3.21. کنوکتورها باید در فاصله نصب شوند:

حداقل 20 میلی متر از سطح دیوار تا پره های کنوکتور بدون پوشش؛

بستن یا با فاصله بیش از 3 میلی متر از سطح دیوار تا پره های عنصر گرمایش کنوکتور دیواری با پوشش.

حداقل 20 میلی متر از سطح دیوار تا پوشش کنوکتور کف.

فاصله بالای کنوکتور تا پایین تخته آستانه باید حداقل 70 درصد عمق کنوکتور باشد.

فاصله کف تا کف کنوکتور دیواری با کاپشن یا بدون ژاکت باید حداقل 70% و حداکثر 150% عمق بخاری نصب شده باشد.

هنگامی که عرض قسمت بیرون زده آستانه پنجره از دیوار بیش از 150 میلی متر است، فاصله از پایین آن تا بالای کنوکتورهای دارای پوشش باید حداقل ارتفاع بالابر پوشش مورد نیاز برای برداشتن آن باشد.

اتصال کنوکتورها به خطوط لوله گرمایشی باید با استفاده از رزوه یا جوش انجام شود.

3.22. لوله های صاف و آجدار باید در فاصله حداقل 200 میلی متر از کف و آستانه پنجره تا محور نزدیکترین لوله و 25 میلی متر از سطح گچ دیوار نصب شوند. فاصله بین محورهای لوله های مجاور باید حداقل 200 میلی متر باشد.

3.23. هنگام نصب بخاری در زیر پنجره، لبه آن در کنار بالابر، به طور معمول، نباید از دهانه پنجره فراتر رود. در این حالت تراز محورهای عمودی تقارن وسایل گرمایشی و بازشو پنجره ها ضروری نیست.

3.24. در یک سیستم گرمایش یک لوله با اتصال یک طرفه وسایل گرمایشی، باز است، رایزر مورد نظر باید در فاصله 50 ± 150 میلی متر از لبه دهانه پنجره و طول اتصالات قرار گیرد. به وسایل گرمایشی نباید بیش از 400 میلی متر باشد.

3.25. وسایل گرمایشی باید بر روی براکت ها یا روی پایه های ساخته شده مطابق با استانداردها، مشخصات یا مستندات کاری نصب شوند.

تعداد براکت ها باید به میزان یک در هر 1 متر مربع از سطح گرمایش رادیاتور چدنی تنظیم شود، اما حداقل سه براکت در هر رادیاتور (به جز رادیاتورها در دو بخش) و برای لوله های پره دار - دو عدد در هر لوله. . به جای براکت های بالایی، نصب نوارهای رادیاتور مجاز است که باید در 2/3 ارتفاع رادیاتور قرار گیرند.

براکت ها باید در زیر گردن رادیاتور و در زیر لوله های پره دار - در فلنج ها نصب شوند.

هنگام نصب رادیاتور بر روی پایه، تعداد رادیاتورها باید 2 عدد - با تعداد مقطع تا 10 و 3 - با تعداد مقطع بیش از 10 باشد. در این حالت، قسمت بالای رادیاتور باید ثابت شود.

3.26. تعداد بست ها در هر واحد کنوکتور بدون پوشش باید به صورت زیر در نظر گرفته شود:

برای نصب تک ردیف و دو ردیف - 2 اتصال به دیوار یا کف؛

برای نصب 3 ردیف و 4 ردیف - 3 پایه دیواری یا 2 پایه پایه.

برای کنوکتورهایی که به طور کامل با وسایل بست عرضه می شوند، تعداد بست ها توسط سازنده طبق استانداردهای کنوکتور تعیین می شود.

3.27. براکت ها برای وسایل گرمایشی باید با رولپلاک به دیوارهای بتنی و با رولپلاک روی دیوارهای آجری ثابت شوند یا براکت ها را با ملات سیمانی با درجه حداقل 100 تا عمق حداقل 100 میلی متر (بدون ضخامت لایه گچ) ثابت کنید.

استفاده از شاخه های چوبی برای آب بندی براکت ها مجاز نمی باشد.

3.28. محورهای بالابر پانل های دیواری با عناصر گرمایش داخلی برای اتصال باید در هنگام نصب مطابقت داشته باشند.

اتصال رایزرها باید به صورت جوشکاری همپوشانی (با انبساط یک انتهای لوله یا اتصال با کوپلینگ بدون رزوه) انجام شود.

اتصال خطوط لوله به بخاری های هوا (گرمکن های هوا، واحدهای گرمایش) باید روی فلنج، رزوه یا جوش انجام شود.

منافذ مکش و خروجی واحدهای گرمایشی باید قبل از راه اندازی بسته شوند.

3.29. شیرها و شیرهای چک باید طوری نصب شوند که محیط زیر شیر جریان یابد.

شیرهای چک بسته به طراحی آنها باید به صورت افقی یا کاملا عمودی نصب شوند.

جهت پیکان روی بدنه باید با جهت حرکت محیط مطابقت داشته باشد.

3.30. دوک های دریچه های تنظیم دوگانه و دریچه های کنترل باید به صورت عمودی نصب شوند که بخاری ها بدون سوله قرار دارند و هنگام نصب در سوله ها - با زاویه 45 درجه به سمت بالا.

دوک های شیرهای سه طرفه باید به صورت افقی قرار گیرند.

3.31. گیج های فشار نصب شده روی خطوط لوله با دمای مایع خنک کننده تا 378 کلوین (105 ° ج) باید از طریق یک شیر سه طرفه متصل شود.

گیج های فشار نصب شده روی خطوط لوله با دمای مایع خنک کننده بالاتر از 378 K (105 ° ج) باید از طریق یک لوله سیفون و یک شیر سه طرفه متصل شود.

3.32. دماسنج های روی خطوط لوله باید در آستین نصب شوند و قسمت بیرون زده دماسنج باید توسط یک لبه محافظت شود.

در خطوط لوله با سوراخ اسمی تا 57 میلی متر، باید در محلی که دماسنج ها نصب می شوند، یک منبسط کننده ارائه شود.

3.33. برای اتصالات فلنجی خطوط لوله نفت کوره باید از واشرهای ساخته شده از پارونیت آغشته به آب داغ و ساییده شده با گرافیت استفاده شود.

3.34. کانال های هوا باید بدون توجه به در دسترس بودن تجهیزات تکنولوژیکی مطابق با ارجاعات و علائم طراحی نصب شوند. اتصال کانال های هوا به تجهیزات تکنولوژیکی باید پس از نصب آن انجام شود.

3.35. کانال های هوایی که برای انتقال هوای مرطوب در نظر گرفته شده اند باید به گونه ای تعبیه شوند که در قسمت پایین کانال های هوا درزهای طولی وجود نداشته باشد.

قطعه ها در برای مجاری که ممکن است شبنم از هوای مرطوب منتقل شده در آن فرو بریزد، باید با شیب 0.01-0.015 به سمت دستگاه های تخلیه گذاشته شود.

3.36. واشرهای بین فلنج های کانال نباید به داخل کانال بیرون بزنند.

واشرها باید از مواد زیر ساخته شوند:

لاستیک فوم، لاستیک نواری متخلخل یا یکپارچه با ضخامت 4-5 میلی متر یا یک بسته ماستیک پلیمری (PMZH) - برای مجاری هوا که از طریق آن هوا، گرد و غبار یا مواد زائد با دمای حداکثر 343 کلوین (70 درجه سانتیگراد) حرکت می کنند. ;

طناب آزبست یا مقوا آزبست - با دمای بالاتر از 343 K (70 درجه سانتیگراد)؛

لاستیک مقاوم در برابر اسید یا پلاستیک مقاوم در برابر اسید - برای مجاری هوا که از طریق آن هوا با بخارات اسیدی حرکت می کند.

DL هنگام آب بندی اتصالات کانال هوا بدون فلنج، از موارد زیر استفاده کنید:

جی f نوار آب بندی "Guerlain" - برای مجاری هوا که از طریق آن هوا با دمای حداکثر 313 K (40 درجه سانتیگراد) حرکت می کند.

ماستیک "Buteprol" - برای مجاری هوای دایره ای با درجه حرارت تا 343 K (70 درجه سانتیگراد)؛

قابلیت انقباض حرارتیکاف ها یا نوارها - برای کانال های هوای دایره ای با دمای حداکثر 333 کلوین (60 درجه سانتیگراد) و سایر مواد آب بندی توافق شده مطابق با روش تعیین شده.

3.37. پیچ ها در اتصالات فلنج باید با تمام مهره های پیچ در همان سمت فلنج سفت شوند. هنگام نصب پیچ و مهره ها به صورت عمودی، معمولاً مهره ها باید در قسمت زیرین اتصال قرار گیرند.

3.38. بستن کانال های هوا باید مطابق با اسناد کار انجام شود.

اتصال دهنده های کانال های هوای غیرعایق فلزی افقی (گیره ها، آویزها، تکیه گاه ها و غیره) روی یک اتصال بدون فلنج باید در فاصله حداکثر 4 متر از یکدیگر با قطر مجرای دایره ای یا ابعاد ضلع بزرگتر نصب شوند. مجرای مستطیلی کمتر از 400 میلی متر و در فاصله حداکثر 3 متر از یکدیگر - با قطر یک مجرای دایره ای یا ابعاد ضلع بزرگتر یک مجرای مستطیلی 400 میلی متر یا بیشتر.

بست های مجرای هوای عایق نشده فلزی افقی روی اتصال فلنجی با سطح مقطع دایره ای تا قطر 2000 میلی متر یا مقطع مستطیلی با ابعاد ضلع بزرگتر آن تا 2000 میلی متر به شمول باید در فاصله نصب شوند. بیش از 6 متر از یکدیگر فاصله نداشته باشند. فاصله بین بست های کانال های هوای فلزی عایق شده با هر اندازه مقطع و همچنین کانال های هوای غیر عایق با سطح مقطع دایره ای با قطر بیش از 2000 میلی متر یا مقطع مستطیلی با ضلع بزرگتر بیش از 2000 میلی متر، باید توسط اسناد کاری اختصاص داده شود.

گیره ها باید محکم در اطراف کانال های هوای فلزی قرار گیرند.

پایه‌های کانال‌های هوای فلزی عمودی باید در فاصله بیش از 4 متر از یکدیگر نصب شوند.

نقشه های اتصال دهنده های غیر معمول باید در مجموعه اسناد کاری گنجانده شود.

بستن کانال های هوای فلزی عمودی در داخل ساختمان های چند طبقه با ارتفاع کف تا 4 متر باید در سقف های بین طبقه انجام شود.

بستن کانال های هوای فلزی عمودی داخل اتاق هایی با ارتفاع کف بیش از 4 میلی متر در پشت بام ساختمان باید توسط پروژه (پروژه کاری) واگذار شود.

بستن سیم ها و آویزها به طور مستقیم به فلنج کانال مجاز نیست. کشش آویزهای قابل تنظیم باید یکنواخت باشد.

انحراف کانال ها از عمودی نباید از 2 میلی متر در هر 1 متر طول مجرا تجاوز کند.

3.39. مجاری هوای آزاد معلق باید با نصب آویزهای دوتایی در هر دو آویز تکی با طول تعلیق 0.5 تا 1.5 متر مهار شوند.

اگر طول آویزها بیش از 1.5 متر باشد، باید آویزهای دوتایی را از طریق هر آویز تکی نصب کنید.

3.40. کانال های هوا باید تقویت شوند تا وزن آنها به تجهیزات تهویه منتقل نشود.

مجرای هوا معمولاً باید از طریق به فن ها متصل شوند عایق ارتعاشدرج های انعطاف پذیر ساخته شده از فایبرگلاس یا مواد دیگر که انعطاف پذیری، تراکم و دوام را فراهم می کند.

درج های انعطاف پذیر ضد لرزش باید بلافاصله قبل از آزمایش فردی نصب شوند.

3.41. هنگام نصب کانال های هوای عمودی از آزبست سیمانباکس های ثابت باید هر 3-4 متر نصب شوند در هنگام نصب کانال های هوای افقی باید برای هر بخش دو بست با اتصالات کوپل x و یک بست برای اتصالات سوکت نصب شود. بستن باید در سوکت انجام شود.

3.42. در کانال های هوای عمودی از تنه های گشاد شده، مجرای بالایی باید در سوکت پایینی وارد شود.

3.43. اتصالات سوکت و سوکت، مطابق با نمودارهای تکنولوژیکی استاندارد، باید با بسته‌های رشته‌ای کنفی آغشته به آب‌بندی شوند. آزبست سیمانمحلول با افزودن چسب کازئین.

فضای خالی پریز یا پریز باید پر شود آزبست سیمانبا ماستیک

مفاصل پس از سفت شدن ماستیک باید با یک پارچه چسبانده شوند. پارچه باید به خوبی به جعبه در سراسر محیط بچسبد و باید با رنگ روغن رنگ شود.

3.44. حمل و نقل و ذخیره سازی در محل نصب کانال های آزبست سیمانی که روی کوپلینگ ها متصل شده اند باید در حالت افقی و زنگوله ها در حالت عمودی انجام شود.

در طول حمل و نقل، اتصالات نباید آزادانه حرکت کنند، که برای این کار باید با اسپیسر محکم شوند.

هنگام حمل، چیدن، بارگیری و تخلیه جعبه ها و یراق آلات، آنها را پرتاب نکنید و در معرض ضربه قرار ندهید.

3.45. هنگام ساخت بخش های مستقیم کانال های هوا از یک فیلم پلیمری، خم شدن کانال های هوا بیش از 15 درجه مجاز نیست.

3.46. برای عبور از ساختارهای محصور، مجرای هوای ساخته شده از فیلم پلاستیکی باید دارای درج های فلزی باشد.

3.47. مجاری هوای ساخته شده از فیلم پلاستیکی باید بر روی حلقه های فولادی ساخته شده از سیم با قطر 3-4 میلی متر که در فاصله حداکثر 2 متر از یکدیگر قرار دارند آویزان شوند.

قطر حلقه ها باید 10% بزرگتر از قطر مجرا باشد. حلقه های فولادی باید با یک سیم یا صفحه با یک برش به یک کابل نگهدارنده (سیم) با قطر 4-5 میلی متر بسته شوند، در امتداد محور مجرا کشیده شوند و هر 20-30 متر به سازه های ساختمان ثابت شوند.

برای حذف حرکات طولی مجرای هوا در هنگام پر شدن از هوا، لایه پلیمری باید کشیده شود تا زمانی که شلی بین حلقه ها از بین برود.

3.48. فن های شعاعی روی پایه های ارتعاشی و روی پایه های صلب نصب شده روی پایه ها باید با انکر بولت ها ثابت شوند.

هنگام نصب فن بر روی عایق های ارتعاش فنری، دومی باید نشست یکنواخت داشته باشد. نیازی به چسباندن لرزشگیرها به کف نیست.

3.49. هنگام نصب فن بر روی سازه های فلزی، جدا کننده های ارتعاش باید به آنها متصل شوند. عناصر سازه های فلزی که جداکننده های ارتعاش به آنها متصل می شوند، باید در پلان با عناصر مربوطه قاب واحد فن منطبق باشند.

هنگامی که روی یک پایه سفت نصب می شود، قاب فن باید به خوبی در برابر لنت های عایق صدا قرار گیرد.

3.50. شکاف بین لبه دیسک جلوی پروانه و لبه لوله ورودی فن شعاعی، هم در جهت محوری و هم در جهت شعاعی، نباید از 1% قطر پروانه تجاوز کند.

شفت فن های شعاعی باید به صورت افقی نصب شود (شفت فن های سقفی - عمودی)، در دیواره های عمودی بدنه فن های گریز از مرکز نباید کج یا کج شود.

واشرهای روکش فن اسپلیت باید از همان جنس واشرهای لوله کشی این سیستم باشد.

3.5 1. موتورها باید دقیقاً با فن های نصب شده هماهنگ شده و محکم شوند. محورهای قرقره موتورهای الکتریکی و فن های دارای تسمه محرک باید موازی باشند و خطوط مرکزی قرقره ها باید منطبق باشند.

اسکیدهای موتور باید موازی و همسطح یکدیگر باشند. سطح نگهدارنده اسلاید باید در کل صفحه با فونداسیون در تماس باشد.

کوپلینگ ها و محرک های تسمه باید محافظت شوند.

3.52. دهانه مکش فن، که به مجرای هوا متصل نیست، باید با توری فلزی با اندازه مش حداکثر 70 محافظت شود.´ 70 میلی متر.

3.53. مواد فیلتر فیلترهای پارچه ای باید بدون افتادگی و چین و چروک کشیده شود و به خوبی روی دیواره های جانبی قرار گیرد. اگر روی مواد فیلتر پشمی وجود دارد، دومی باید در سمت ورودی هوا قرار گیرد.

3.54. بخاری های تهویه مطبوع باید بر روی واشرهای ساخته شده از آزبست ورق و طناب مونتاژ شوند. بقیه بلوک ها، محفظه ها و واحدهای تهویه مطبوع باید روی واشرهای ساخته شده از لاستیک نواری به ضخامت 3-4 میلی متر، همراه با تجهیزات مونتاژ شوند.

3.55. دستگاه های تهویه مطبوع باید به صورت افقی نصب شوند. دیوارهای اتاق ها و بلوک ها نباید دارای فرورفتگی، اعوجاج و شیب باشند.

تیغه های سوپاپ باید آزادانه (با دست) بچرخند. در موقعیت "بسته"، باید از تناسب محکم تیغه ها با ایستگاه ها و یکدیگر اطمینان حاصل شود.

تکیه گاه اتاق ها و واحدهای تهویه مطبوع باید به صورت عمودی نصب شوند.

3.56. کانال های هوای انعطاف پذیر باید مطابق با پروژه (پروژه کاری) به عنوان اتصالات اشکال هندسی پیچیده و همچنین برای اتصال به تجهیزات تهویه استفاده شود. توزیع کنندگان هوا،صدا خفه کن و سایر وسایلی که در سقف های کاذب، اتاقک ها قرار دارند.

4. آزمایش سیستم های بهداشتی و فنی داخلی

مقررات عمومی برای آزمایش سیستم های دیگ بخار آب سرد و گرم، گرمایش، تامین حرارت، فاضلاب، آب و دیگ بخار

4.1. پس از اتمام کار نصب، سازمان های نصب باید موارد زیر را انجام دهند:

آزمایش سیستم های گرمایش، تامین گرما، تامین آب سرد و گرم داخلی و دیگ خانه ها به روش هیدرواستاتیک یا مانومتریک با تهیه یک قانون مطابق با اجباری، و همچنین سیستم های شستشو مطابق با الزامات این قوانین.

آزمایش سیستم های فاضلاب داخلی و ناودان ها با تهیه یک قانون مطابق اجباری.

آزمایش های فردی تجهیزات نصب شده با تهیه یک قانون مطابق با اجباری؛

تست حرارتی سیستم های گرمایش برای گرمایش یکنواخت دستگاه های گرمایشی.

آزمایش سیستم های با استفاده از خطوط لوله پلاستیکی باید مطابق با الزامات SN 478-80 انجام شود.

قبل از شروع کار باید آزمایشات انجام شود.

گیج های فشار مورد استفاده برای آزمایش باید مطابق با GOST 8.002-71 تأیید شوند.

4.2. در طول آزمایش های فردی تجهیزات، کارهای زیر باید انجام شود:

بررسی انطباق تجهیزات نصب شده و کارهای انجام شده با اسناد کاری و الزامات این قوانین.

تست تجهیزات در سرعت بیکار و تحت بار در طول 4 ساعت کار مداوم. در عین حال، تعادل چرخ ها و روتورها در مونتاژ پمپ ها و اگزوزهای دود، کیفیت بسته بندی جعبه پرکن، قابلیت سرویس دهی دستگاه های راه اندازی، درجه گرمایش موتور الکتریکی، برآورده شدن الزامات برای مونتاژ و نصب تجهیزات مشخص شده در اسناد فنی سازندگان بررسی می شود.

4.3. تست هیدرواستاتیک سیستم های گرمایشی، تامین حرارت، بویلرها و آبگرمکنباید در دمای مثبت در محل ساختمان، و سیستم های تامین آب سرد و گرم، فاضلاب و زهکشی - در دمای کمتر از 278 K (5 درجه سانتیگراد) انجام شود. دمای آب نیز باید حداقل 278 کلوین (5 درجه سانتیگراد) باشد.

سیستم های تامین آب سرد و گرم داخلی

4.4. سیستم های تامین آب سرد و گرم داخلی باید با روش هیدرواستاتیک یا مانومتریک مطابق با الزامات GOST 24054-80، GOST 25136-82 و این قوانین آزمایش شوند.

مقدار فشار تست برای روش تست هیدرواستاتیک باید برابر با 1.5 فشار کاری اضافی در نظر گرفته شود.

تست های هیدرواستاتیک و گیج سیستم های تامین آب سرد و گرم باید قبل از نصب اتصالات آب انجام شود.

اگر در عرض 10 دقیقه پس از قرار گرفتن تحت فشار تست با روش تست هیدرواستاتیک، افت فشار بیش از 0.05 مگاپاسکال (0.5 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع) و افت در جوش‌ها، لوله‌ها، اتصالات رزوه‌دار، سیستم‌ها آزمایش‌ها را پشت سر گذاشته‌اند. اتصالات و نشتی آب از طریق دستگاه های شستشو تشخیص داده نمی شود.

در پایان آزمایشات به روش هیدرواستاتیک، تخلیه آب از سیستم های تامین آب سرد و گرم داخلی ضروری است.

سیستم در صورتی که در هنگام تحت فشار آزمایشی، افت فشار از 0.01 مگاپاسکال (0.1 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع) تجاوز نکند، آزمایش را گذرانده است.

سیستم های گرمایش و تامین حرارت

4.6. آزمایش سیستم های گرمایش آب و تامین گرما باید با خاموش شدن دیگهای بخار و مخازن انبساط به روش هیدرواستاتیک با فشاری معادل 1.5 فشار کاری، اما نه کمتر از 0.2 مگاپاسکال (2 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) در پایین ترین نقطه انجام شود. از سیستم

اگر در عرض 5 دقیقه پس از تحت فشار آزمایشی، افت فشار از 0.02 مگاپاسکال (0.2 کیلوگرم بر سانتی‌متر) تجاوز نکند و در درزهای جوش داده شده، لوله‌ها، اتصالات رزوه‌ای، اتصالات، نشتی وجود نداشته باشد، سیستم به عنوان موفق به انجام آزمایش شناخته می‌شود. وسایل و تجهیزات گرمایشی.

مقدار فشار تست در روش تست هیدرواستاتیک برای سیستم های گرمایش و تامین حرارت متصل به نیروگاه گرمایشی نباید از حداکثر فشار تست برای دستگاه های گرمایشی و تجهیزات گرمایشی و تهویه نصب شده در سیستم تجاوز کند.

4.7. تست‌های گیج سیستم‌های گرمایش و تامین حرارت باید به ترتیب مشخص شده در انجام شود.

4.8. سیستم های گرمایش سطح باید معمولاً با استفاده از آزمایش هیدرواستاتیک آزمایش شوند.

آزمایش گیج مجاز است در دمای بیرونی منفی انجام شود.

آزمایش هیدرواستاتیک سیستم های گرمایش پانل باید (قبل از آب بندی پنجره های نصب) با فشار 1 مگاپاسکال (10 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) به مدت 15 دقیقه انجام شود، در حالی که افت فشار بیش از 0.01 مگاپاسکال (0.1 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) مجاز نیست. سانتی متر 2).

برای سیستم های گرمایش سطحی همراه با هیترها، فشار تست نباید از حداکثر فشار تست برای بخاری های نصب شده در سیستم تجاوز کند.

مقدار فشار آزمایشی سیستم‌های گرمایش پانل، سیستم‌های گرمایش بخار و تامین گرما در طول آزمایش‌های گیج باید 0.1 مگاپاسکال (1 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع) باشد. مدت زمان آزمون 5 دقیقه می باشد. افت فشار نباید بیش از 0.01 مگاپاسکال (0.1 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) باشد.

4.9. سیستم های گرمایش بخار و تامین حرارت با فشار کاری تا 0.07 مگاپاسکال (0.7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) باید به روش هیدرواستاتیک با فشاری معادل 0.25 مگاپاسکال (2.5 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) در پایین ترین نقطه سیستم آزمایش شوند. ; سیستم های با فشار کاری بیش از 0.07 مگاپاسکال (0.7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) - فشار هیدرواستاتیک برابر با فشار کاری به اضافه 0.1 مگاپاسکال (1 کیلوگرم بر سانتی متر مربع)، اما نه کمتر از 0.3 مگاپاسکال (3 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) در بالای سیستم

اگر در عرض 5 دقیقه پس از قرار گرفتن تحت فشار آزمایش، افت فشار از 0.02 مگاپاسکال (0.2 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع) تجاوز نکند و نشتی در درزهای جوش داده شده، لوله‌ها، اتصالات رزوه‌ای وجود نداشته باشد، سیستم به‌عنوان تست فشار شناخته می‌شود. اتصالات، وسایل گرمایشی.

سیستم‌های گرمایش بخار و تامین گرما پس از آزمایش‌های هیدرواستاتیک یا گیج باید با راه‌اندازی بخار در فشار عملیاتی سیستم بررسی شوند. در این حالت نشت بخار مجاز نیست.

4.10. آزمایش حرارتی سیستم های گرمایش و تامین گرما در دمای هوای بیرونی مثبت باید در دمای آب در خطوط تامین سیستم های حداقل 333 K (60 درجه سانتیگراد) انجام شود. در این حالت، تمام وسایل گرمایشی باید به طور یکنواخت گرم شوند.

در صورت عدم وجود منابع گرما در فصل گرما، آزمایش حرارتی سیستم های گرمایشی باید هنگام اتصال به منبع گرما انجام شود.

تست حرارتی سیستم های گرمایش در دمای هوای بیرون منفی باید در دمای مایع خنک کننده در خط لوله تامین مطابق با دمای هوای بیرون در طول آزمایش طبق برنامه دمای گرمایش انجام شود، اما نه کمتر از 323 K (50 درجه). ج) و مقدار فشار گردش در سیستم مطابق با مستندات کاری.

تست حرارتی سیستم های گرمایش باید در عرض 7 ساعت انجام شود، در حالی که یکنواختی گرمایش دستگاه های گرمایش (با لمس) بررسی می شود.

دیگ بخار

4.11. دیگ‌ها باید قبل از آستر شدن، تست هیدرواستاتیک شوند آبگرمکن- قبل از اعمال عایق حرارتی در طی این آزمایشات، خطوط لوله سیستم های گرمایش و تامین آب گرم باید قطع شود.

در پایان آزمایش هیدرواستاتیک، تخلیه آب از دیگ ها ضروری است و آبگرمکن.

دیگ ها و آبگرمکن ها باید با اتصالات خود تحت فشار هیدرواستاتیک آزمایش شوند.

قبل از آزمایش هیدرواستاتیک دیگ، درپوش ها و دریچه ها باید محکم بسته شوند، شیرهای ایمنی مسدود شده و یک پلاگین روی اتصال فلنج دستگاه فلنج یا بای پس در نزدیکترین دیگ بخار به دیگ بخار نصب شود.

مقدار فشار تست تست های هیدرواستاتیک دیگ ها و آبگرمکن ها مطابق با استانداردها یا شرایط فنی این تجهیزات گرفته می شود.

فشار تست به مدت 5 دقیقه نگه داشته می شود و پس از آن به مقدار حداکثر فشار عملیاتی کاهش می یابد که در تمام مدت زمان مورد نیاز برای بازرسی دیگ یا دیگ حفظ می شود. آبگرمکن.

دیگهای بخار و آبگرمکنبه عنوان گذراندن آزمون هیدرواستاتیک شناخته می شوند اگر:

در طول مدت زمانی که آنها تحت فشار آزمایش بودند، هیچ افت فشاری مشاهده نشد.

پیدا نشد زوجه دارای علائم پارگی، نشتی و تعریق سطح است.

4.12. خطوط لوله نفت باید با فشار هیدرواستاتیک 0.5 مگاپاسکال (5 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) آزمایش شوند. اگر در عرض 5 دقیقه پس از قرار گرفتن تحت فشار آزمایش، افت فشار از 0.02 مگاپاسکال (0.2 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع) تجاوز نکند، سیستم به عنوان موفق به انجام آزمایش شناخته می‌شود.

فاضلاب داخلی و آب

4.13. آزمایشات سیستم های فاضلاب داخلی باید به روش ریختن آب با باز کردن همزمان 75 درصد از وسایل بهداشتی متصل به منطقه مورد آزمایش برای مدت زمان مورد نیاز برای بازرسی انجام شود.

در نظر گرفته می‌شود که اگر در حین بازرسی، هیچ نشتی از دیواره‌های خطوط لوله و اتصالات مشاهده نشود، این سیستم آزمایش را گذرانده است.

آزمایش خطوط لوله زهکشی گذاشته شده در کانال های زمینی یا زیرزمینی باید قبل از بسته شدن آنها با پر کردن آب تا سطح کف طبقه اول انجام شود.

4.14. آزمایش قسمت‌هایی از سیستم‌های فاضلاب که در حین کار بعدی پنهان می‌شوند باید با ریختن آب قبل از بسته شدن آنها با تهیه یک عمل بررسی آثار پنهان مطابق با پیوست 6 اجباری انجام شود. SNiP 3.01.01-85.

4.15. زهکش های داخلی باید با پر کردن آنها با آب تا سطح بالاترین خروجی سقف آزمایش شوند. مدت زمان آزمون باید حداقل 10 دقیقه باشد.

در صورتی که در حین بازرسی نشتی پیدا نشود و سطح آب در رایزرها پایین نیامده باشد، ناودان ها آزمایش را پشت سر گذاشته اند.

تهویه و تهویه مطبوع

4.16. مرحله نهایی نصب سیستم های تهویه و تهویه مطبوع آزمایش فردی آنهاست.

با شروع آزمایش انفرادی سیستم ها، کار ساخت و ساز کلی و تکمیل در اتاقک ها و شفت های تهویه باید تکمیل شود، همچنین نصب و آزمایش فردی وسایل تامین (منبع تغذیه، تامین گرما و سرماو غیره.). در صورت عدم تامین برق واحدهای تهویه و تهویه مطبوع طبق یک طرح دائمی، پیمانکار عمومی مسئول اتصال برق طبق یک طرح موقت و بررسی قابلیت سرویس دهی دستگاه های راه اندازی است.

4.17. سازمان های نصب و ساخت در طول آزمایش های فردی باید کارهای زیر را انجام دهند:

بررسی انطباق طراحی واقعی سیستم های تهویه و تهویه مطبوع با پروژه (پیش نویس کاری) و الزامات این بخش.

بررسی تنگی بخش های کانال هوای پنهان شده توسط سازه های ساختمانی با استفاده از روش تست های آیرودینامیکی مطابق با GOST 12.3.018-79، بر اساس نتایج تست سفتی، یک گزارش بازرسی برای کارهای پنهان به شکل اجباری تهیه کنید. ضمیمه 6 SNiP 3.01.01-85;

تجهیزات تهویه را با درایو، سوپاپ ها و دمپرها با رعایت الزامات مندرج در مشخصات فنی سازندگان در حالت بیکار آزمایش کنید.

مدت زمان اجرا با توجه به مشخصات فنی یا پاسپورت تجهیزات تست شده گرفته می شود. بر اساس نتایج آزمایشات (در حال اجرا) تجهیزات تهویه، یک قانون به صورت اجباری تنظیم می شود.

4.18. هنگام تنظیم سیستم های تهویه و تهویه مطبوع برای پارامترهای طراحی، با در نظر گرفتن الزامات GOST 12.4.021-75، موارد زیر باید انجام شود:

تست فن ها در حین کار آنها در شبکه (تعیین انطباق مشخصات واقعی با داده های گذرنامه: تامین هوا و فشار، سرعت چرخش و غیره)؛

بررسی یکنواختی گرمایش (خنک کردن) مبدل های حرارتی و بررسی عدم حذف رطوبت از طریق قطره گیرهای اتاق های آبیاری.

تست و تنظیم سیستم ها به منظور دستیابی به شاخص های طراحی برای جریان هوا در کانال های هوا، مکش موضعی، برای تبادل هوا در اتاق ها و تعیین نشتی یا تلفات هوا در سیستم ها که مقدار مجاز آن از طریق نشتی در کانال های هوا و سایر عناصر سیستم است. نباید از مقادیر طراحی مطابق با SNiP 2.04.05-85 تجاوز کند.

بررسی عملکرد دستگاه های اگزوز تهویه طبیعی.

برای هر سیستم تهویه و تهویه مطبوع یک پاسپورت در دو نسخه طبق فرم الزامی صادر می شود.

4.19. انحراف شاخص های مصرف هوا از موارد پیش بینی شده توسط پروژه پس از تنظیم و آزمایش سیستم های تهویه و تهویه مطبوع مجاز است:

± 10 % - با توجه به جریان هوای عبوری از توزیع هوا و ورودی هوادستگاه های تهویه عمومی و تاسیسات تهویه مطبوع، مشروط بر اینکه از فشار برگشتی مورد نیاز (نادر شدن) هوا در اتاق اطمینان حاصل شود.

10 ٪ - با سرعت جریان هوا از طریق مکش موضعی حذف شده و از طریق نازل های اسپری تامین می شود.

4.20. در طول آزمایش پیچیده سیستم های تهویه و تهویه مطبوع، کارهای راه اندازی عبارتند از:

تست سیستم های عامل همزمان؛

بررسی عملکرد تهویه، تهویه مطبوع و تامین گرما و سرمادر حالت های طراحی با تعیین انطباق پارامترهای واقعی با پارامترهای طراحی.

شناسایی دلایل عدم اطمینان از روش های طراحی عملکرد سیستم ها و اتخاذ تدابیری برای حذف آنها.

تست حفاظت، مسدود کردن، سیگنالینگ و تجهیزات کنترل تجهیزات؛

اندازه گیری سطوح فشار صوت در نقاط طراحی

تست جامع سیستم ها بر اساس برنامه و زمانبندی تدوین شده توسط مشتری و یا از طرف او توسط سازمان راه اندازی و با توافق پیمانکار عمومی و سازمان نصب انجام می شود.

روش انجام آزمایش جامع سیستم ها و از بین بردن نقص های شناسایی شده باید با SNiP مطابقت داشته باشد. III -3 - 81.

ضمیمه 1
اجباری

عمل کنید تست تجهیزات انفرادی (فرم) انجام شده در _________________________________________________________________ (نام شی ساختمانی، ساختمان، کارگاه) ______________________________ "____" ___________________ 198 کمیسیون مرکب از نمایندگان: مشتری ________________________________________________________________ (نام شرکت، پیمانکار عمومی ___________________________________________________ (نام شرکت، _________________________________________________________________________ موقعیت، حروف اول، نام خانوادگی) سازمان نصب _________________________________________________ (نام شرکت، _________________________________________________________________________ موقعیت، حروف اول، نام خانوادگی) این قانون را بر اساس موارد زیر تنظیم کرده اند: _________________________________________________________________________ [ (پنکه، پمپ، کوپلینگ، فیلترهای خود تمیز شونده با درایو الکتریکی، _________________________________________________________________________ شیرهای کنترل برای سیستم های تهویه (تهویه مطبوع). _________________________________________________________________________ (شماره سیستم مشخص شده است) ] طبق مشخصات فنی، گذرنامه در داخل _________________ اجرا شدند. 1. در نتیجه در حال اجرا در تجهیزات مشخص شده، مشخص شد که الزامات مونتاژ و نصب آن، ارائه شده در اسناد تولید کنندگان، برآورده شده است و هیچ نقصی در عملکرد آن یافت نشد. نماینده مشتری _________________________________ (امضا) نماینده ژنرال پیمانکار ______________________________________________ (امضا) نماینده مجلس سازمان های _____________________________________________