8. تعیین روش های پردازش فلز پایه

روش پردازش فلز پایه	تعیین	روش پردازش فلز پایه	تعیین
مسواک زدن		پولیش شیمیایی
مشت زدن		الکتروشیمیایی جلا دادن
سایه زدن
نورد ارتعاشی		حکاکی "برف".
پردازش الماس		پرداخت مروارید مانند
ساتن		ترسیم خطوط قوسی	dl
تشک	mt	اپلیکیشن Hairline
مکانیکی جلا دادن		منفعل شدن

9. تعیین روش های پوشش

روش به دست آوردن پوشش ها	تعیین	روش به دست آوردن پوشش ها	تعیین
کاهش کاتدی		چگالش (خلاء)
اکسیداسیون آندی *	یک	مخاطب
شیمیایی		تماسی-مکانیکی
		کندوپاش کاتدی
انتشار		شلیک کردن
سمپاشی حرارتی	طبق GOST 9.304-87	میناکاری شده
تجزیه حرارتی **		روکش

* روشی برای بدست آوردن پوشش هایی که در فرآیند اکسیداسیون آندی آلومینیوم و آلیاژهای آن، منیزیم و آلیاژهای آن رنگ می شوند. آلیاژهای تیتانیوم، مخفف "Anotsvet" است.
** روش به دست آوردن پوشش با تجزیه حرارتی ترکیبات آلی فلزی، MosTr نامیده می شود.

مواد پوشش، متشکل از فلز، با نمادهایی به شکل یک یا دو حرف موجود در نام روسی فلز مربوطه مشخص می شود (جدول 10).

10. تعیین مواد پوشش، متشکل از فلز

فلز پوشش ها	تعیین	فلز پوشش ها	تعیین
آلومینیوم		پالادیوم
تنگستن

مواد پوشش متشکل از یک آلیاژ با نمادهای اجزای سازنده آلیاژ مشخص می شود و آنها را با خط فاصله از هم جدا می کند و در پرانتز حداکثر کسر جرمی اول یا اول و دوم را نشان می دهد (در مورد سه آلیاژ جزء) اجزای موجود در آلیاژ، آنها را با نقطه ویرگول از هم جدا می کند.
نمونه هایی از نامگذاری: پوشش با آلیاژ مس-روی با کسر جرمی مس 50-60٪ و روی 40-50٪

پوشش با آلیاژ مس-قلع-سرب با کسر جرمی مس 70-78٪، قلع 10-18٪، سرب 4-20٪

M-O-C (78؛ 18).

11. تعیین پوشش های نیکل و کروم

نام پوشش	تعیین
	به اختصار
نیکل درخشان است ساخته شده از الکترولیت با تشکیل براق مواد افزودنی حاوی بیش از 0.04 درصد گوگرد
نیکل مات یا نیمه براق، حاوی کمتر از 0.05٪ گوگرد؛ ازدیاد طول آزمایش کشش کمتر از 8٪
نیکل:
دو لایه (دوبلکس)
سه لایه (سه لایه)		Npb. Ns. NB
کامپوزیت دو لایه - نیروی نیکل *
کامپوزیت دو لایه
کامپوزیت سه لایه		Npb. Ns. Ns
کروم:
متخلخل
میکروکراک شده
میکرو متخلخل
"لبنیات"
دو لایه		خمل. تلویزیون X

در صورت لزوم، نماد در الزامات فنی نقشه نشان داده شده است عنصر شیمیایییا فرمول ترکیب شیمیاییبه عنوان یک ماده هم رسوب استفاده می شود.
توجه داشته باشید. استفاده از عناوین اختصاری مجاز است و ضخامت کل پوشش را نشان می دهد.
در تعیین مواد پوشش با آلیاژ (جدول 12)، در صورت لزوم، مجاز است حداقل و حداکثر کسر جرمی اجزا را نشان دهد.
به عنوان مثال، آبکاری با آلیاژ طلا-نیکل با کسر جرمی طلا 93.0-95.0٪، نیکل 5.0-7.0٪
Zl-H (93.0-95.0) را تعیین کنید.
در تعیین پوشش با آلیاژهای مبتنی بر فلزات گرانبها قطعات ساعت و جواهرات، مجاز است میانگین کسر جرمی اجزا را نشان دهد.
برای آلیاژهای تازه توسعه یافته، اجزا به ترتیب کاهش کسر جرمی آنها تعیین می شوند.

12. تعیین پوشش با آلیاژ

نام مواد پوشش آلیاژی	تعیین	نام مواد پوشش آلیاژی	تعیین
آلومینیوم-روی		طلا-مس-کادمیم
طلا نقره		طلای کبالت
طلا-نقره-مس		طلا-نیکل-کبال
طلا - آنتیموان		طلا-پلاتین
طلا-نیکل		ایندیوم طلا
طلا-روی-نیکل		قلع مس (برنز)
طلا-مس		مس-قلع-روی (برنج)
مس روی (برنج)	M-C	سرب قلع	O-S
مس-سرب-قلع (برنز)	M-C-O	قلع روی	O-C
نیکل بور	N-B	پالادیوم نیکل	Pd-N
نیکل تنگستن	H-B	نقره-مس	Wed-M
نیکل - آهن	H-F	نقره - آنتیموان	چهارشنبه سو
نیکل کادمیوم	N-Kd	نقره-پالادیوم	چهارشنبه-پد
نیکل کبالت	شرکت N-Co	کبالت - تنگستن	Ko-B
نیکل فسفر	N-F	کبالت - تنگستن - وانادیوم	کو-و-وا
نیکل - کبالت - تنگستن	N-Co-B	کبالت - منگنز	کو-متس
نیکل کبالت فسفر	N-Co-F	روی نیکل	ج-ن
نیکل-کروم-آهن	H-H-J	روی تیتانیوم	Ts-Ti
قلع بیسموت	او-وی	تیتانیوم کادمیوم	سی دی-تی
قلع کادمیوم	O-cd	کروم وانادیوم	ایکس واه
قلع کبالت	چشم	کروم-کربن	X-Y
قلع نیکل	او	نیترید تیتانیوم	Ti-Az

در تعیین مواد پوشش به دست آمده با روش پخت، نام تجاری ماده اولیه (خمیر) مطابق با اسناد هنجاری و فنی نشان داده شده است. در تعیین پوشش لحیم کاری داغ، درجه لحیم کاری مطابق با GOST 21930-76، GOST 21931-76 نشان داده شده است.
نامگذاری پوشش های معدنی غیر فلزی در زیر آورده شده است:

در صورت نیاز به نشان دادن الکترولیت (محلول) که از آن پوشش مورد نیاز است، از عناوین ارائه شده در پیوست های اجباری GOST 9.306-85 استفاده کنید.
الکترولیت‌ها (محلول‌هایی) که در پیوست‌ها مشخص نشده‌اند، با نام کامل آنها مشخص می‌شوند.
مثلا،

C9. کلرید آمونیوم. xp، M15. پیروفسفات

13. تعیین ویژگی های عملکردی پوشش ها.

14. نمادها خواص تزئینیپوشش ها

* رنگ پوشش که مطابق با رنگ طبیعی فلز رسوب شده (روی، مس، کروم، طلا و غیره) است، مبنایی برای طبقه بندی پوشش به عنوان رنگی نیست. رنگ پوشش با نام کامل نشان داده می شود، به استثنای پوشش سیاه -p.

15. تعیین درمان پوشش اضافی

درمان پوشش اضافی	تعیین
هیدروفوبیزاسیون
پر کردن آب
پر کردن محلول کرومات
پوشش رنگ
اکسیداسیون
جریان مجدد
اشباع (لاک، چسب، امولسیون و غیره)
اشباع روغن
حرارت درمانی
تونینگ
فسفاته کردن
رنگ آمیزی شیمیایی، از جمله پر کردن محلول رنگ	نام رنگ
کروماسیون *
رنگ آمیزی الکتروشیمیایی	پست الکترونیک نام رنگ

* در صورت لزوم، رنگ فیلم کرومات را مشخص کنید:
خاکی - خاکی، بی رنگ - btsv; رنگ فیلم رنگین کمان - بدون نام.
تعیین درمان اضافی پوشش با اشباع، آب گریزی، استفاده از پوشش رنگ و لاک ممکن است با تعیین درجه مواد مورد استفاده برای پردازش اضافی جایگزین شود.
درجه مواد مورد استفاده برای درمان اضافی پوشش مطابق با اسناد نظارتی و فنی برای مواد تعیین می شود.
تعیین یک پوشش رنگ و لاک خاص که به عنوان درمان اضافی استفاده می شود مطابق با GOST 9.032-74 انجام می شود.
روش های تولید، مواد پوشش، تعیین الکترولیت (محلول)، خواص و رنگ پوشش، پردازش اضافی که در استاندارد ذکر نشده است با مستندات فنییا با نام کامل ضبط شده است.
ترتیب تعیین پوشش در اسناد فنی:
تعیین روش پردازش فلز پایه (در صورت لزوم)؛
تعیین روش به دست آوردن پوشش؛
تعیین مواد پوشش؛
حداقل ضخامت پوشش؛
تعیین الکترولیت (محلول) که باید از آن پوشش تهیه شود (در صورت لزوم) (جدول 15 الف؛ 15 ب).
تعیین ویژگی های کاربردی یا تزئینی پوشش (در صورت لزوم)؛
تعیین پردازش اضافی (در صورت لزوم).

در تعیین پوشش، وجود تمام اجزای ذکر شده ضروری نیست.
در صورت لزوم، در تعیین پوشش، مجاز است حداقل و حداکثر ضخامت را با خط فاصله مشخص کنید.
مجاز است روش تولید، مواد و ضخامت پوشش را در تعیین پوشش نشان دهد، در حالی که اجزای باقی مانده نماد در الزامات فنی نقشه نشان داده شده است.
ضخامت پوشش، مساوی یا کمتر از 1 میکرون، در نامگذاری مشخص نشده است، مگر اینکه نیاز فنی وجود داشته باشد (به استثنای فلزات گرانبها).

پوشش هایی که به عنوان فناوری استفاده می شوند
(به عنوان مثال، روی برای پردازش روی آلومینیوم و آلیاژهای آن، نیکل روی فولاد مقاوم در برابر خوردگی، مس روی آلیاژهای مس، مس روی فولاد از الکترولیت سیانید قبل از آبکاری مس اسیدی) ممکن است در نامگذاری نشان داده نشود.
اگر پوشش تحت چندین نوع پردازش اضافی قرار گیرد، آنها در دنباله فناوری نشان داده می شوند.
تعیین پوشش در یک خط ثبت می شود. تمام اجزای نام با نقطه از یکدیگر جدا می شوند، به استثنای مواد پوشش و ضخامت، و همچنین تعیین رنگ اضافی، که با کسری از نامگذاری یک پوشش معدنی فلزی یا غیر فلزی جدا می شود. .
تعیین روش تولید و مواد پوشش باید با حروف بزرگ نوشته شود، بقیه اجزاء - با حروف کوچک.
نمونه هایی از ثبت نام پوشش ها در جدول آورده شده است. شانزده

15 a. تعیین الکترولیت ها برای به دست آوردن پوشش (طبق GOST 9.306-85)

فلز پایه	نام پوشش	اجزای اصلی	تعیین
آلومینیوم و آلیاژهای آن		انیدرید کرومیک
		اسید اگزالیک، نمک های تیتانیوم
		اسید بوریک، کروم انیدرید
منیزیم و آلیاژهای آن		بی فلوراید آمونیوم یا فلوراید پتاسیم
		بی فلوراید آمونیوم، دی کرومات پتاسیم یا کروم انیدرید	فلوئور کروم
		بی فلوراید آمونیوم، سدیم دی کرومات، اسید اورتوفسفریک	فلوئور کروم phos

15b. تعیین محلول های پوشش

پایه ای فلز	نام پوشش ها	اجزای اصلی	تعیین
منیزیم و آلیاژهای آن		دی کرومات پتاسیم (سدیم) با فعال کننده های مختلف دی کرومات پتاسیم (سدیم) با فعال کننده های مختلف، اسید هیدروفلوئوریک و فلوراید پتاسیم (سدیم)	کروم فلوئور
منیزیم و آلیاژهای آن		سود سوزآور، قلع پتاسیم، استات سدیم، سدیم پیروفسفات
فولاد، چدن		مولیبدات آمونیوم
	فسفات	نیترات باریم، مونوفسفات روی، نیترات روی
	فسفات	نیترات باریم، اسید فسفریک، دی اکسید منگنز
منیزیم و آلیاژهای آن	فسفات	باریم مونوفسفات، اسید فسفریک، فلورید سدیم

16. نمونه هایی از ثبت نام گذاری پوشش ها

پوشش	تعیین
روی 6 میکرون ضخامت با کرومیت بی رنگ	Ц6.хр. btsv
روی، ضخامت 15 میکرون با کرومیت خاکی	Ts15. xr.haki
روی 9 میکرون ضخامت با رنگین کمان رنگی و به دنبال آن رنگ آمیزی	C9. xr / lkp
روی، ضخامت 6 میکرون، سیاه اکسید شده
روی به ضخامت 6 میکرون، فسفاته شده در محلول حاوی نیترات باریم، مونوفسفات روی، نیترات روی، آغشته به روغن	Ts6. phos گاو نر PM
روی، ضخامت 15 میکرون، فسفاته، آبگریز	Ts15. phos hfj
روی با ضخامت 6 میکرون از الکترولیت هایی که در آن نمک سیانید وجود ندارد به دست می آید.	Ts6. غیر سیانید
کادمیوم 3 میکرون ضخامت، با یک لایه زیرین نیکل 9 میکرون ضخامت، با عملیات حرارتی بعدی، کروم	H9. Kd3. t. xp
نیکل 12 میکرون ضخامت، براق، به دست آمده بر روی سطح نورد ویبرون با پرداخت بعدی	vbr H12. ب
نیکل، ضخامت 15 میکرون، براق، به دست آمده از الکترولیت با عامل روشن کننده
کروم با ضخامت 0.5-1 میکرون، براق، با زیرلایه نیرو - نیکل با ضخامت 9 میکرون	Nsil9. H. b
کروم با ضخامت 0.5-1 میکرون، با زیرلایه نیکل نیمه براق به ضخامت 12 میکرون، بر روی سطح ساتن ساخته شده است.	stn. Npb12. ایکس
کروم 0.5-1 میکرون ضخامت، براق با زیرلایه مسی به ضخامت 24 میکرون و نیکل دو لایه به ضخامت 15 میکرون	M24. Nd. 15. H. b
کروم 0.5-1 میکرون ضخامت، براق، با زیرلایه مس 30 میکرون ضخامت و نیکل سه لایه به ضخامت 15 میکرون	M30. NT15. H. b
کروم با ضخامت 0.5-1 میکرون، براق با لایه زیرین پوشش کامپوزیت نیکل دولایه به ضخامت 18 میکرون
کروم دو لایه ضخامت 36 میکرون: ضخامت "شیری" 24 میکرون، ضخامت جامد 12 میکرون	Xd36; خمل24; X12. تلویزیون
پوشش با آلیاژ قلع-سرب با کسر جرمی قلع 55-60% ضخامت 3 میکرون، ذوب شده	0-C (60) Z.opl.
پوشش با آلیاژ قلع-سرب با کسر جرمی قلع 35-40 درصد و ضخامت 6 میکرون، با یک لایه زیرین نیکل به ضخامت 6 میکرون
قلع به ضخامت 3 میکرون کریستالی و به دنبال آن رنگ آمیزی
مس 6 میکرون ضخامت، براق، رنگی رنگ آبیو به دنبال آن نقاشی	MB. ب tn. آبی / lkp
آبکاری با آلیاژ طلا-نیکل به ضخامت 3 میکرون، با زیرلایه نیکل به ضخامت 3 میکرون	NZ.Zl-N (98.5-99.5) 3
طلا با ضخامت 1 میکرومتر، پس از تراش الماس بر روی سطح به دست می آید
نیکل شیمیایی، ضخامت 9 میکرون، آبگریز	شیمی. H9. gfzh; شیمی. H9. gfzh 139-41
روغن شیمیایی فسفات آغشته شده	شیمی. Phos. PM
فسفات شیمیایی به دست آمده در محلول حاوی نیترات باریم، مونوفسفات روی، نیترات روی	شیمی. Phos. باشه
رسانای اکسید شیمیایی	شیمی. بلوط. هه
اکسید شیمیایی به دست آمده در محلولی حاوی هیدروکسید سدیم، پتاسیم، استات سدیم، پیروفسفات سدیم و به دنبال آن رنگ آمیزی	شیمی. بلوط. آسیاب / lkp
اکسید شیمیایی به دست آمده در محلول دی کرومات پتاسیم (سدیم) با فعال کننده های مختلف	شیمی. بلوط. کروم
اکسید شیمیایی به دست آمده در محلول حاوی مولیبدات آمونیوم، آغشته به روغن	شیمی. بلوط. mdn. PM
جامد اکسید آندی که در محلولی از کرومات ها پر شده است	AN. بلوط. تلویزیون nhr
عایق الکتریکی اکسید آندی با استفاده بعدی از پوشش رنگ و لاک	AN. بلوط. eiz / lkp
جامد اکسید آندی آغشته به روغن	AN. باشه تلویزیون prm AN. بلوط. تلویزیون روغن 137-02
اکسید آندی که روی یک سطح تفریخ شده به دست می آید	عدد AN. بلوط
اکسید آندی که با رنگ آمیزی به دست می آید رنگ سبزدر فرآیند اکسیداسیون آندی	Anotsvet. سبز
اکسید آندی، الکترو رنگ از نظر شیمیاییدر خاکستری تیره	AN. بلوط. پست الکترونیک خاکستری تیره
اکسید آندی که بر روی سطح شیمیایی صیقل داده شده به دست می آید که از نظر شیمیایی قرمز رنگ شده است	xn. AN. بلوط. قرمز
اکسید آندی که در الکترولیت حاوی انیدرید کروم به دست می آید	AN. بلوط. کروم
اکسید آندی، به دست آمده در یک الکترولیت حاوی اسید اگزالیک و نمک های تیتانیوم، جامد	AN. بلوط. emt تلویزیون
اکسید آندی که روی یک سطح مات شده در یک الکترولیت حاوی اسید بوریکانیدرید کرومیک	mt. AN. بلوط. اوم
پوشش داغ به دست آمده از لحیم کاری POS 61	کوه ها. POS61
نقره با ضخامت 9 میکرون، با لایه زیرین شیمیایی آبکاری نیکلضخامت 3 میکرون	شیمی. H3. چهارشنبه 9
پوشش به دست آمده توسط غیرفعال سازی شیمیایی، آبگریز	شیمی. Pas.hfzh

تاریخ معرفی محصولات جدید توسعه یافته 01.01.87

برای محصولات در تولید - هنگام بازنگری اسناد فنی

این استاندارد نام پوشش های معدنی فلزی و غیر فلزی را در مستندات فنی مشخص می کند.

1. تعیین روش های پردازش فلز پایه در جدول آورده شده است. یکی

میز 1

	تعیین	روش پردازش فلزات پایه	تعیین
ترک خوردن	crc	پولیش الکتروشیمیایی	ep
مشت زدن	shtm	حکاکی "برف".	snzh
سایه زدن	shtr	پرداخت مروارید مانند
نورد ارتعاشی	vbr	ترسیم خطوط قوسی	dl
پردازش الماس	صدقه	اپلیکیشن Hairline	اوه
ساتن	stn	منفعل شدن	شیمی. عبور
تشک	mt
پولیش مکانیکی	mp
پولیش شیمیایی	xn

2. تعیین روش های به دست آوردن پوشش در جدول آورده شده است. 2.

جدول 2

روش تهیه پوشش	تعیین	روش تهیه پوشش	تعیین
کاهش کاتدی		چگالش (خلاء)	باهم
اکسیداسیون آندی *	یک	مخاطب	سی تی
شیمیایی	شیمی	تماسی-مکانیکی	کیلومتر
داغ	کوه ها	کندوپاش کاتدی	Cr
انتشار	تفاوت	شلیک کردن	Vzh
سمپاشی حرارتی	طبق GOST 9.304-87	میناکاری	Em
تجزیه حرارتی **	Tr	روکش	کامپیوتر

* روش به دست آوردن پوشش، رنگی در فرآیند اکسیداسیون آندی آلومینیوم و آلیاژهای آن، منیزیم و آلیاژهای آن، آلیاژهای تیتانیوم، "Anotsvet" نامیده می شود.

** روش به دست آوردن پوشش ها با تجزیه حرارتی ترکیبات آلی فلزی، Mos Tr نامیده می شود.

جدول 2

3. مواد پوشش، متشکل از فلز، با نمادهایی به شکل یک یا دو حرف موجود در نام روسی فلز مربوطه مشخص می شود.

نامگذاری مواد پوشش، متشکل از فلز، در جدول آورده شده است. 3.

جدول 3

	تعیین	نام فلز پوشش	تعیین
آلومینیوم		پالادیوم	Pd
بیسموت	در و	پلاتین	Pl
تنگستن		رنیوم	Re
اهن		رودیوم	خیابان
طلا	شر	روتنیوم	RU
ایندیوم	یانگ	رهبری
ایریدیوم	Ir	نقره اي	چهارشنبه
کادمیوم	سی دی	آنتیموان	سو
کبالت	به	تیتانیوم	تی
مس		کروم
نیکل		فلز روی
قلع

4. نام گذاری برای پوشش های نیکل و کروم اجباری است.

5. مواد پوشش، متشکل از یک آلیاژ، با نمادهای اجزای تشکیل دهنده آلیاژ مشخص می شود و آنها را با خط فاصله از هم جدا می کند و در پرانتز حداکثر کسر جرمی اول یا دوم را نشان می دهد (در مورد یک. آلیاژ سه جزئی) اجزای موجود در آلیاژ، آنها را با نقطه ویرگول از هم جدا می کند. به عنوان مثال، پوششی با آلیاژ مس-روی با کسر جرمی مس 50-60٪ و روی 40-50٪ M-Ts نامیده می شود (60). پوشش با آلیاژ مس-قلع-سرب با کسر جرمی مس 70-78٪، قلع 10-18٪، سرب 4-20٪ M-O-C نامیده می شود (78؛ 18).

در تعیین مواد پوشش آلیاژی، در صورت لزوم، مجاز است حداقل و حداکثر کسر جرمی اجزا را نشان دهد، به عنوان مثال، پوشش با آلیاژ طلا-نیکل با کسر جرمی طلا 93.0-95.0٪، نیکل 5.0٪. -7.0% نشان دهنده Zl-N (93.0-95.0) است.

در تعیین پوشش با آلیاژهای مبتنی بر فلزات گرانبها قطعات ساعت و جواهرات، مجاز است میانگین کسر جرمی اجزا را نشان دهد.

برای آلیاژهای تازه توسعه یافته، اجزا به ترتیب کاهش کسر جرمی آنها تعیین می شوند.

6. نامگذاری پوشش ها با آلیاژها در جدول آورده شده است. 4.

جدول 4

	تعیین	نام مواد پوشش با آلیاژها	تعیین
آلومینیوم-روی	A-C	نیکل فسفر	N-F
طلا نقره	Zl-Wed	نیکل - کبالت - تنگستن	N-Co-B
طلا-نقره-مس	زل-وید-م	نیکل کبالت فسفر	N-Co-F
طلا - آنتیموان	Zl-Su	نیکل-کروم-آهن	H-H-J
طلا-نیکل	Zl-N	قلع بیسموت	او-وی
طلا-روی-نیکل	Zl-c-n	قلع کادمیوم	O-cd
طلا-مس	Zl-M	قلع کبالت	چشم
طلا-مس-کادمیم	ذل-م-کد	قلع نیکل	او
طلای کبالت	Zl-Ko	سرب قلع	O-S
طلا-نیکل-کبالت	زل-ن-کو	قلع روی	O-C
طلا-پلاتین	Zl-Pl	پالادیوم نیکل	Pd-N
ایندیوم طلا	Zl-In	نقره-مس	Wed-M
قلع مس (برنز)	M-O	نقره - آنتیموان	چهارشنبه سو
مس-قلع-روی (برنج)	M-O-C	نقره-پالادیوم	چهارشنبه-پد
مس روی (برنج)	M-C	کبالت - تنگستن	Ko-B
مس-سرب-قلع (برنز)	M-C-O	کبالت - تنگستن - وانادیوم	کو-و-وا
نیکل بور	N-B	کبالت - منگنز	کو-متس
نیکل تنگستن	H-B	روی نیکل	ج-ن
نیکل - آهن	H-F	روی تیتانیوم	Ts-Ti
نیکل کادمیوم	N-Kd	تیتانیوم کادمیوم	سی دی-تی
نیکل کبالت	شرکت N-Co	کروم وانادیوم	ایکس واه
کروم-کربن	X-Y	نیترید تیتانیوم	Ti-Az

جدول 4 (نسخه اصلاح شده، اصلاحیه شماره 3).

7. در تعیین مواد پوشش به دست آمده با روش پخت، درجه ماده اولیه (خمیر) را مطابق با اسناد هنجاری و فنی مشخص کنید.

8. در تعیین پوشش لحیم کاری گرم، درجه لحیم کاری را مطابق با GOST 21930-76، GOST 21931-76 نشان دهید.

9. نامگذاری پوشش های معدنی غیر فلزی در جدول آورده شده است. 5.

جدول 5

10. در صورت نیاز به نشان دادن الکترولیت (محلول) که باید از آن پوشش تهیه شود، از عناوین ارائه شده در پیوست های اجباری استفاده کنید.

الکترولیت‌ها (محلول‌هایی) که در ضمیمه‌ها مشخص نشده‌اند، با نام کامل آنها مشخص می‌شوند، به عنوان مثال، C9. کلرید آمونیوم. xp، M15. پیروفسفات

11. تعیین ویژگی های عملکردی پوشش ها در جدول آورده شده است. 6.

جدول 6

12. نامگذاری خواص تزئینی پوشش ها در جدول آورده شده است. 7.

جدول 7

نام ملک تزئینی	علامت تزئینیپوشش ها	تعیین
بدرخشید	آینه شده	zk
	درخشان
	نیمه درخشان	pb
	مت
خشونت	صاف	فصل
	کمی خشن	ما
	خشن
	خیلی خشن	شپش
طراحی	شکل گرفته است	rcch
بافت	کریستالی	cr
	لایه بندی شده	sl
رنگ*		نام رنگ

* رنگ پوشش مربوط به رنگ طبیعی فلز رسوب شده (روی، مس، کروم، طلا و غیره) مبنایی برای طبقه بندی پوشش به عنوان رنگی نیست.

رنگ پوشش با نام کامل نشان داده می شود، به استثنای پوشش سیاه - قسمت.

13. نام های پردازش پوشش اضافی در جدول آورده شده است. هشت

جدول 8

نام درمان پوشش اضافی	تعیین
هیدروفوبیزاسیون	hfj
پر کردن آب	nv
پر کردن محلول کرومات	nhr
پوشش رنگ	رنگ آمیزی
اکسیداسیون	باشه
جریان مجدد	opl
اشباع (لاک، چسب، امولسیون و غیره)	prp
اشباع روغن	PM
حرارت درمانی
تونینگ	tn
فسفاته کردن	phos
رنگ آمیزی شیمیایی، از جمله پر کردن محلول رنگ	نام رنگ
کروماسیون *	xp
رنگ آمیزی الکتروشیمیایی	پست الکترونیک نام رنگ

* در صورت لزوم، رنگ فیلم کرومات را مشخص کنید: خاکی - خاکی، بی رنگ - btsv. رنگ فیلم رنگین کمان - بدون نام.

14. تعیین درمان اضافی پوشش با اشباع، آب گریزی، استفاده از پوشش رنگ و لاک ممکن است با تعیین درجه مواد مورد استفاده برای پردازش اضافی جایگزین شود.

درجه مواد مورد استفاده برای درمان اضافی پوشش مطابق با اسناد نظارتی و فنی برای مواد تعیین می شود.

تعیین یک پوشش رنگ و لاک خاص که به عنوان درمان اضافی استفاده می شود مطابق با GOST 9.032-74 انجام می شود.

15. روش های به دست آوردن، مواد پوشش، تعیین الکترولیت (محلول)، خواص و رنگ پوشش، پردازش اضافی، که در این استاندارد ذکر نشده است، بر اساس اسناد فنی تعیین شده یا با نام کامل ثبت می شود.

(نسخه اصلاح شده، اصلاحیه شماره 2).

16. ترتیب تعیین پوشش در مستندات فنی:

تعیین روش پردازش فلز پایه (در صورت لزوم)؛

تعیین روش به دست آوردن پوشش؛

تعیین مواد پوشش؛

حداقل ضخامت پوشش؛

تعیین الکترولیت (محلول) که از آن پوشش لازم است (در صورت لزوم).

تعیین ویژگی های کاربردی یا تزئینی پوشش (در صورت لزوم)؛

تعیین پردازش اضافی (در صورت لزوم).

در تعیین پوشش، وجود تمام اجزای ذکر شده ضروری نیست.

در صورت لزوم، در تعیین پوشش، مجاز است حداقل و حداکثر ضخامت را با خط فاصله مشخص کنید.

مجاز است روش تولید، مواد و ضخامت پوشش را در تعیین پوشش نشان دهد، در حالی که اجزای باقی مانده نماد در الزامات فنی نقشه نشان داده شده است.

(نسخه اصلاح شده، اصلاحیه شماره 2).

17. ضخامت پوشش، مساوی یا کمتر از 1 میکرون، در نام گذاری مشخص نمی شود مگر اینکه نیاز فنی وجود داشته باشد (به جز فلزات گرانبها).

18. پوشش هایی که به عنوان فناوری استفاده می شوند (به عنوان مثال، روی برای پردازش روی آلومینیوم و آلیاژهای آن، نیکل روی فولاد مقاوم در برابر خوردگی، مس روی آلیاژهای مس، مس روی فولاد از الکترولیت سیانید قبل از آبکاری مس اسیدی) ممکن است در نامگذاری نشان داده نشوند. .

19. اگر پوشش تحت چندین نوع پردازش اضافی قرار گیرد، آنها در دنباله فن آوری نشان داده می شوند.

20. تعیین پوشش در یک خط ثبت می شود. تمام اجزای نام با نقطه از یکدیگر جدا می شوند، به استثنای مواد پوشش و ضخامت، و همچنین تعیین رنگ اضافی، که با کسری از نامگذاری یک پوشش معدنی فلزی یا غیر فلزی جدا می شود. .

تعیین روش تولید و مواد پوشش باید با حروف بزرگ نوشته شود، بقیه اجزاء - با حروف کوچک.

نمونه هایی از ثبت نام پوشش ها در اینجا آورده شده است.

(ویرایش اصلاح شده، اصلاحات شماره 1، 2، 3).

21. ترتیب تعیین پوشش ها بر اساس استانداردهای بین المللی در آورده شده است.

21. اضافه شده (نسخه اصلاح شده، اصلاحیه شماره 3).

ضمیمه 1

اجباری

نام‌گذاری پوشش‌های نیکل و کروم

نام پوشش	تعیین
	به اختصار	کامل
نیکل به دست آمده از الکترولیت با افزودنی های روشن کننده، حاوی بیش از 0.04 درصد گوگرد		NB
نیکل مات یا نیمه براق، حاوی کمتر از 0.05٪ گوگرد؛ ازدیاد طول در آزمایش کشش کمتر از 8٪		Npb
نیکل حاوی 0.12-0.20 درصد گوگرد		Ns
دو لایه نیکل (دوبلکس)	Nd	Npb. NB
نیکل سه لایه (تریپلکس)	NT	Npb. Ns. NB
کامپوزیت دو لایه نیکل - نیروی نیکل *	نسیل	Nb. Ns
کامپوزیت دو لایه نیکل	Ndz	Npb. Ns
کامپوزیت سه لایه نیکل	Ntz	Npb. Ns. Ns
کروم معمولی
کروم متخلخل		Xn
کروم میکروکرک شد		Hmt
کروم میکرو متخلخل		هومپ
"شیر" کروم		Hmol
کروم دو لایه	Xd	خمل. تلویزیون H

* در صورت لزوم، الزامات فنی نقشه نشان دهنده نماد عنصر شیمیایی یا فرمول ترکیب شیمیایی مورد استفاده به عنوان ماده رسوب شده است.

توجه داشته باشید ... استفاده از عناوین اختصاری مجاز است و ضخامت کل پوشش را نشان می دهد.

(نسخه اصلاح شده، اصلاحیه شماره 2).

ضمیمه 2

اجباری

نامگذاری الکترولیت ها برای به دست آوردن پوشش

فلز پایه	نام پوشش	اجزای اصلی	تعیین
آلومینیوم و آلیاژهای آن	اکسید	انیدرید کرومیک	کروم
		اسید اگزالیک، نمک های تیتانیوم	اوم
		اسید بوریک، انیدرید کرومیک	اوم
منیزیم و آلیاژهای آن	اکسید	بی فلوراید آمونیوم یا فلوراید پتاسیم	فلوئور
		بی فلوراید آمونیوم، دی کرومات پتاسیم یا انیدرید کروم	فلوئور کروم
		بی فلوراید آمونیوم، دی کرومات سدیم، اسید فسفریک	فلوئور کروم phos

ضمیمه 3

اجباری

نامگذاری برای محلول های پوشش

فلز پایه	نام پوشش	اجزای اصلی	تعیین
منیزیم و آلیاژهای آن	اکسید	دی کرومات پتاسیم (سدیم) با فعال کننده های مختلف	کروم
		دی کرومات پتاسیم (سدیم) با فعال کننده های مختلف، اسید هیدروفلوئوریک و فلوراید پتاسیم (سدیم)	کروم فلوئور
منیزیم و آلیاژهای آن	اکسید	سود سوزآور، قلع پتاسیم، استات سدیم، سدیم پیروفسفات	کارخانه
فولاد، چدن	اکسید	مولیبدات آمونیوم	mdn
فولاد	فسفات	نیترات باریم، مونوفسفات روی، نیترات روی	باشه
چدن	فسفات	نیترات باریم، اسید فسفریک، دی اکسید منگنز	باشه
منیزیم و آلیاژهای آن	فسفات	باریم مونوفسفات، اسید فسفریک، سدیم فلوراید	فلوئور

(نسخه اصلاح شده، اصلاحیه شماره 1).

ضمیمه 4

اجباری

نمونه هایی از ثبت نمادهای پوشش

پوشش	تعیین
روی 6 میکرون ضخامت با کرومیت بی رنگ	Ts6. xp. btsv
روی، ضخامت 15 میکرون با کرومیت خاکی	Ts15. xp. خاکی
روی 9 میکرون ضخامت با رنگین کمان رنگی و به دنبال آن رنگ آمیزی	C9. xr / lkp
روی، ضخامت 6 میکرون، سیاه اکسید شده	Ts6. گاو نر ساعت
روی به ضخامت 6 میکرون، فسفاته شده در محلول حاوی نیترات باریم، مونوفسفات روی، نیترات روی، آغشته به روغن	Ts6. phos گاو نر PM
روی، ضخامت 15 میکرون، فسفاته، آبگریز	Ts15. phos hfj
روی با ضخامت 6 میکرون از الکترولیت هایی که در آن نمک سیانید وجود ندارد به دست می آید.	Ts6. غیر سیانید
کادمیوم 3 میکرون ضخامت، با یک لایه زیرین نیکل 9 میکرون ضخامت، با عملیات حرارتی بعدی، کروم	H9. Kd3. t. xp
نیکل، ضخامت 12 میکرون، براق، به دست آمده روی سطح نورد ارتعاشی با پرداخت بعدی	vbr H12. ب
نیکل، ضخامت 15 میکرون، براق، به دست آمده از الکترولیت با عامل روشن کننده	Nb. 15
کروم با ضخامت 0.5-1 میکرون، براق، با زیرلایه نیرو - نیکل با ضخامت 9 میکرون	Nsil9. H. b
کروم با ضخامت 0.5-1 میکرون، با زیرلایه نیکل نیمه براق به ضخامت 12 میکرون، بر روی سطح ساتن ساخته شده است.	stn. Npb12.X
کروم 0.5-1 میکرون ضخامت، براق با زیرلایه مسی به ضخامت 24 میلی متر و نیکل دو لایه به ضخامت 15 میکرون	M24. Nd15. H. b
کروم 0.5-1 میکرون ضخامت، براق، با زیرلایه مس 30 میکرون ضخامت و نیکل سه لایه به ضخامت 15 میکرون	M30.Nt15. H. b
کروم با ضخامت 0.5-1 میکرون، براق با لایه زیرین پوشش کامپوزیت نیکل دولایه به ضخامت 18 میکرون	ندز 18. ح.ب
کروم دو لایه ضخامت 36 میکرون: "شیری" 24 میلی متر ضخامت، جامد 12 میکرون ضخامت	Xd36; Hmol 24. X12. تلویزیون
پوشش با آلیاژ قلع-سرب با کسر جرمی قلع 55-60% ضخامت 3 میکرون، ذوب شده	O-C (60) 3. opl
پوشش با آلیاژ قلع-سرب با کسر جرمی قلع 35-40 درصد و ضخامت 6 میکرون، با یک لایه زیرین نیکل به ضخامت 6 میکرون	H6. O-S (40) 6
پوشش قلع به ضخامت 3 میکرون، کریستالی و به دنبال آن رنگ آمیزی	03. cr / lkp
مس 6 میکرون ضخامت، براق، آبی رنگی، به دنبال آن نقاشی	M6. ب tn. آبی / lkp
آبکاری با آلیاژ طلا-نیکل به ضخامت 3 میکرون، با زیرلایه نیکل به ضخامت 3 میکرون	H3. 3L-N (98.5-99.5) 3
طلا با ضخامت 1 میکرومتر، پس از تراش الماس بر روی سطح به دست می آید	صدقه 3L1
نیکل شیمیایی، ضخامت 9 میکرون، آبگریز	شیمی. H9. gfzh; شیمی. H9. gfzh 139-41
روغن شیمیایی فسفات آغشته شده	شیمی. Phos. PM
فسفات شیمیایی به دست آمده در محلول حاوی نیترات باریم، مونوفسفات روی، نیترات روی	شیمی. Phos. باشه
رسانای اکسید شیمیایی	شیمی. بلوط. هه
اکسید شیمیایی به دست آمده در محلولی حاوی هیدروکسید سدیم، پتاسیم، استات سدیم، پیروفسفات سدیم و به دنبال آن رنگ آمیزی	شیمی. بلوط. آسیاب / lkp
اکسید شیمیایی به دست آمده در محلول دی کرومات پتاسیم (سدیم) با فعال کننده های مختلف	شیمی. بلوط. کروم
اکسید شیمیایی به دست آمده در محلول حاوی مولیبدات آمونیوم، آغشته به روغن	شیمی. بلوط. mdn. PM
جامد اکسید آندی که در محلولی از کرومات ها پر شده است	یک بلوط. تلویزیون nhr
عایق الکتریکی اکسید آندی با استفاده بعدی از پوشش رنگ و لاک	یک بلوط. eiz / lkp
جامد اکسید آندی آغشته به روغن	یک بلوط. تلویزیون prm یک بلوط. تلویزیون کره 137-02
اکسید آندی که روی یک سطح تفریخ شده به دست می آید	عدد یک بلوط
اکسید آندی که در فرآیند اکسیداسیون آندی به رنگ سبز درآمده است	Anotsvet. سبز
اکسید آندی، با رنگ خاکستری تیره الکتروشیمیایی	یک بلوط. پست الکترونیک خاکستری تیره
اکسید آندی که بر روی سطح شیمیایی صیقل داده شده به دست می آید که از نظر شیمیایی قرمز رنگ شده است	xn. یک بلوط. قرمز
	یک بلوط. کروم
اکسید آندی که در الکترولیت حاوی انیدرید کروم به دست می آید	یک بلوط. کروم
اکسید آندی، به دست آمده در یک الکترولیت حاوی اسید اگزالیک و نمک های تیتانیوم، جامد	یک بلوط. emt تلویزیون
اکسید آندی، به دست آمده بر روی یک سطح مات در یک الکترولیت حاوی اسید بوریک، انیدرید کروم	mt. یک بلوط. اوم
پوشش داغ به دست آمده از لحیم کاری POS 61	کوه ها. موقعیت 61
نقره، ضخامت 9 میکرون، با زیرلایه شیمیایی نیکل 3 میکرون	شیمی. H3. چهارشنبه 9
پوشش به دست آمده توسط غیرفعال سازی شیمیایی، آبگریز	شیمی. عبور. hfj

ضمیمه 5

ارجاع

شناسایی پوشش ها بر اساس استانداردهای بین المللی

1. مواد فلز پایه و پوشش با نماد شیمیایی عنصر نشان داده می شود.

مواد فلزی پایه، متشکل از یک آلیاژ، با نماد شیمیایی عنصر با حداکثر کسر جرمی نشان داده می شود. ماده غیر فلزی اصلی NM تعیین شده است و پلاستیک PL است.

مواد پوشش، متشکل از یک آلیاژ، با نمادهای شیمیایی اجزای موجود در آلیاژ، که با خط فاصله از هم جدا شده اند، نشان داده می شود. حداکثر کسر جرمی جزء اول بعد از نماد شیمیایی اولین جزء قبل از خط تیره نشان داده می شود.

2. تعیین روش های به دست آوردن پوشش در جدول آورده شده است. 9.

جدول 9

روش تهیه پوشش	تعیین
کاهش کاتدی
اکسیداسیون آندی
شیمیایی
داغ
سمپاشی حرارتی

3. نام های پردازش پوشش اضافی در جدول آورده شده است. 10.

جدول 10

* رنگ فیلم کرومات به این معنی است:

الف - بی رنگ با رنگ مایل به آبی؛ ب - بی رنگ با سایه رنگین کمان؛ ج - زرد، رنگین کمان؛دی - زیتون (خاکی).

پوشش های A و B متعلق به کلاس 1 پوشش های کرومات، پوشش های C ودی با مقاومت در برابر خوردگی بالاتر متعلق به کلاس 2 است.

4. تعیین انواع پوشش های نیکل و کروم در جدول آورده شده است. یازده

جدول 11

نام پوشش	تعیین
1. کروم معمولی
2. کروم بدون کرک
3. میکروکرک کروم	Crmc
4. کروم میکرو متخلخل	Crmp
5. نیکل براق
6. نیکل مات یا نیمه براق، نیاز به پرداخت
7. نیکل مات یا نیمه براق که نباید پولیش شود به صورت مکانیکی
8. نیکل دو لایه یا سه لایه

5. نام در یک خط به ترتیب زیر نوشته می شود:

نماد شیمیایی برای فلز پایه یا نامگذاری برای غیرفلز و به دنبال آن یک اسلش.

یک روش پوشش که در آن نماد شیمیایی فلز زیر پوشش نشان داده شده است.

نماد شیمیایی فلز پوشش (در صورت لزوم، خلوص فلز را به درصد در پرانتز نشان دهید).

بیان کننده شکل حداقل ضخامتپوشش روی سطح کار در میکرون؛

تعیین نوع پوشش (در صورت لزوم)؛

تعیین پردازش و کلاس اضافی (در صورت لزوم).

نمونه هایی از نام گذاری ها در جدول آورده شده است. 12.

جدول 12

پوشش	تعیین	تعیین استاندارد بین المللی
1. پوشش روی روی آهن یا فولاد به ضخامت 5 میکرون	Fe/Zn5	ISO 2081
2. پوشش روی آهن یا فولاد به ضخامت 25 میکرون با روکش کرومات بی رنگ درجه 1.	Fe / Zn25c1A	ISO 4520
3. پوشش ذوب شده قلع با ضخامت 5 میکرون، روی آهن یا فولاد روی یک لایه زیرین نیکل با ضخامت 2.5 میکرون اعمال می شود.	Fe / Ni2.5Sn5F	ISO 2093
4. آبکاری نقره روی برنج به ضخامت 20 میکرون	Cu / Ag20	ISO 4521
5. آبکاری طلا با درصد طلای 99.5 درصد روی آلیاژ مس با ضخامت 0.5 میکرون.	مس / طلا (99.5) 0.5	ISO 4523
6. روکش کروم ریز ترک خورده تا ضخامت 1 میکرون، روی نیکل براق ضخامت 25 میکرون، روی پلاستیک	Pl / Ni 25 bCrmc	ISO 4525
7. آبکاری با آلیاژ قلع سرب، با محتوای قلع 60 درصد، ضخامت 10 میکرون، ذوب شده، روی آهن یا فولاد با زیرلایه نیکل به ضخامت 5 میکرون.	Fe / Ni5Sn60-Pb10f	ISO 7587

پیوست 5 اضافه شد (اصلاح شماره 3).

داده های اطلاعاتی

1. توسعه و معرفی توسط آکادمی SSR لیتوانی

توسعه دهندگان

E.B. داووداویچوس، Cand. شیمی علوم; G.V. کوزلوا، Cand. فن آوری علوم (رهبران موضوع)؛ E.B. رومشکنه، Cand. شیمی علوم; T.I. برژنیاک; A.I. ولکوف، Cand. فن آوری علوم; T.A. کارمانوا

2. تصویب و معرفی شده توسط فرمان کمیته دولتیاتحاد جماهیر شوروی طبق استانداردهای مورخ 01.24.85 شماره 164

3. مدت بازرسی اول 1992 است. فرکانس بازرسی - 5 سال

4. به جای GOST 9.037-77. GOST 21484-76

5. مرجع اسناد نظارتی و فنی

	شماره مورد
GOST 9.304-87
GOST 21930-76
GOST 21931-76

6. انتشار مجدد با اصلاحات شماره 1، 2، مصوب اکتبر 1985، فوریه 1987 (IUS 1-86, 5-87)

تاریخ معرفی محصولات جدید توسعه یافته 01.01.87

برای محصولات در تولید - هنگام بازنگری اسناد فنیاین استاندارد نام پوشش های معدنی فلزی و غیر فلزی را در اسناد فنی مشخص می کند. تعیین روش های پردازش فلز پایه در جدول آورده شده است. یکی

میز 1

	تعیین	روش پردازش فلزات پایه	تعیین
ترک خوردن	crc	پولیش الکتروشیمیایی	ep
مشت زدن	shtm	حکاکی "برف".	snzh
سایه زدن	shtr	پرداخت مروارید مانند	f
نورد ارتعاشی	vbr	ترسیم خطوط قوسی	dl
پردازش الماس	صدقه	اپلیکیشن Hairline	اوه
ساتن	stn	منفعل شدن	شیمی. عبور
تشک	mt
پولیش مکانیکی	mp
پولیش شیمیایی	xn

2. تعیین روش های به دست آوردن پوشش در جدول آورده شده است. 2.

جدول 2

روش تهیه پوشش	تعیین	روش تهیه پوشش	تعیین
کاهش کاتدی	-	چگالش (خلاء)	باهم
اکسیداسیون آندی *	یک	مخاطب	سی تی
شیمیایی	شیمی	تماسی-مکانیکی	کیلومتر
داغ	کوه ها	کندوپاش کاتدی	Cr
انتشار	تفاوت	شلیک کردن	Vzh
سمپاشی حرارتی	طبق GOST 9.304-87	میناکاری	Em
تجزیه حرارتی **	Tr	روکش	کامپیوتر

* روش به دست آوردن پوشش، رنگی در فرآیند اکسیداسیون آندی آلومینیوم و آلیاژهای آن، منیزیم و آلیاژهای آن، آلیاژهای تیتانیوم، "Anotsvet" نامیده می شود. ** روش به دست آوردن پوشش ها با تجزیه حرارتی ترکیبات آلی فلزی، Mos Tr نامیده می شود. جدول 2 3. مواد پوشش، متشکل از فلز، با نمادهایی به شکل یک یا دو حرف در نام روسی فلز مربوطه مشخص شده است. نامگذاری مواد پوشش، متشکل از فلز، در جدول. 3.

جدول 3

	تعیین	نام فلز پوشش	تعیین
آلومینیوم	آ	پالادیوم	Pd
بیسموت	در و	پلاتین	Pl
تنگستن	V	رنیوم	Re
اهن	اف	رودیوم	خیابان
طلا	شر	روتنیوم	RU
ایندیوم	یانگ	رهبری	با
ایریدیوم	Ir	نقره اي	چهارشنبه
کادمیوم	سی دی	آنتیموان	سو
کبالت	به	تیتانیوم	تی
مس	م	کروم	ایکس
نیکل	ن	فلز روی	سی
قلع	O

4. نامگذاری پوشش های نیکل و کروم در ضمیمه 1.5 اجباری آورده شده است. مواد پوشش، متشکل از یک آلیاژ، با نمادهای اجزای سازنده آلیاژ مشخص می شود و آنها را با خط فاصله از هم جدا می کند و در پرانتز حداکثر کسر جرمی اول یا دوم را نشان می دهد (در مورد سه آلیاژ جزء) اجزای موجود در آلیاژ، آنها را با نقطه ویرگول از هم جدا می کند. به عنوان مثال، پوششی با آلیاژ مس-روی با کسر جرمی مس 50-60٪ و روی 40-50٪ M-Ts نامیده می شود (60). پوشش با آلیاژ مس-قلع-سرب با کسر جرمی مس 70-78٪، قلع 10-18٪، سرب 4-20٪ به عنوان М-О-С (78؛ 18) تعیین می شود. حداکثر کسر جرمی اجزاء به عنوان مثال، پوشش با آلیاژ طلا-نیکل با کسر جرمی طلا 93.0-95.0٪، نیکل 5.0-7.0٪ Zl-N تعیین می شود (93.0-95.0). پوشش با آلیاژهای مبتنی بر فلزات گرانبها از قطعات ساعت و جواهرات مجاز است میانگین کسر جرمی اجزا را نشان دهد. برای آلیاژهای تازه ساخته شده، تعیین اجزا به ترتیب کاهش کسر جرمی آنها انجام می شود. نامگذاری پوشش ها با آلیاژها در جدول آورده شده است. 4.

جدول 4

	تعیین	نام مواد پوشش با آلیاژها	تعیین
آلومینیوم-روی	A-C	نیکل فسفر	N-F
طلا نقره	Zl-Wed	نیکل - کبالت - تنگستن	N-Co-B
طلا-نقره-مس	زل-وید-م	نیکل کبالت فسفر	N-Co-F
طلا - آنتیموان	Zl-Su	نیکل-کروم-آهن	H-H-J
طلا-نیکل	Zl-N	قلع بیسموت	او-وی
طلا-روی-نیکل	Zl-c-n	قلع کادمیوم	O-cd
طلا-مس	Zl-M	قلع کبالت	چشم
طلا-مس-کادمیم	ذل-م-کد	قلع نیکل	او
طلای کبالت	Zl-Ko	سرب قلع	O-S
طلا-نیکل-کبالت	زل-ن-کو	قلع روی	O-C
طلا-پلاتین	Zl-Pl	پالادیوم نیکل	Pd-N
ایندیوم طلا	Zl-In	نقره-مس	Wed-M
قلع مس (برنز)	M-O	نقره - آنتیموان	چهارشنبه سو
مس-قلع-روی (برنج)	M-O-C	نقره-پالادیوم	چهارشنبه-پد
مس روی (برنج)	M-C	کبالت - تنگستن	Ko-B
مس-سرب-قلع (برنز)	M-C-O	کبالت - تنگستن - وانادیوم	کو-و-وا
نیکل بور	N-B	کبالت - منگنز	کو-متس
نیکل تنگستن	H-B	روی نیکل	ج-ن
نیکل - آهن	H-F	روی تیتانیوم	Ts-Ti
نیکل کادمیوم	N-Kd	تیتانیوم کادمیوم	سی دی-تی
نیکل کبالت	شرکت N-Co	کروم وانادیوم	ایکس واه
کروم-کربن	X-Y	نیترید تیتانیوم	Ti-Az

جدول 4 (نسخه اصلاح شده، اصلاحیه شماره 3). 7. در تعیین مواد پوششی به دست آمده از روش پخت، درجه ماده اولیه (خمیر) را مطابق با مستندات هنجاری و فنی ذکر کنید. در تعیین پوشش لحیم کاری گرم، درجه لحیم کاری مطابق با GOST 21930-76، GOST 21931-76.9 نشان داده شده است. نامگذاری پوشش های معدنی غیر فلزی در جدول آورده شده است. 5.

جدول 5

10. در صورت نیاز به نشان دادن الکترولیت (محلول) که باید از آن پوشش تهیه شود، از عناوین ارائه شده در ضمیمه های اجباری 2، 3 استفاده کنید. به عنوان مثال، Ts9. کلرید آمونیوم. xp، M15. پیروفسفات. 11. تعیین ویژگی های عملکردی پوشش ها در جدول آورده شده است. 6.

جدول 6

12. نامگذاری خواص تزئینی پوشش ها در جدول آورده شده است. 7.

جدول 7

نام ملک تزئینی	تگ پوشش تزئینی	تعیین
بدرخشید	آینه شده	zk
	درخشان	ب
	نیمه درخشان	pb
	مت	متر
خشونت	صاف	فصل
	کمی خشن	ما
	خشن	w
	خیلی خشن	شپش
طراحی	شکل گرفته است	rcch
بافت	کریستالی	cr
	لایه بندی شده	sl
رنگ*	-	نام رنگ

* رنگ پوشش مربوط به رنگ طبیعی فلز رسوب شده (روی، مس، کروم، طلا و غیره) مبنایی برای طبقه بندی پوشش به عنوان رنگی نیست، رنگ پوشش با پر بودن آن مشخص می شود. نام، به جز پوشش مشکی - قسمت 13. نامگذاری برای پردازش پوشش اضافی در جدول آورده شده است. هشت

جدول 8

نام درمان پوشش اضافی	تعیین
هیدروفوبیزاسیون	hfj
پر کردن آب	nv
پر کردن محلول کرومات	nhr
پوشش رنگ	رنگ آمیزی
اکسیداسیون	باشه
جریان مجدد	opl
اشباع (لاک، چسب، امولسیون و غیره)	prp
اشباع روغن	PM
حرارت درمانی	تی
تونینگ	tn
فسفاته کردن	phos
رنگ آمیزی شیمیایی، از جمله پر کردن محلول رنگ	نام رنگ
کروماسیون *	xp
رنگ آمیزی الکتروشیمیایی	پست الکترونیک نام رنگ

* در صورت لزوم، رنگ فیلم کرومات را مشخص کنید: خاکی - خاکی، بی رنگ - btsv. رنگ فیلم رنگین کمان - بدون نام. 14. تعیین درمان اضافی پوشش با اشباع، دفع آب، استفاده از پوشش رنگ و لاک ممکن است با تعیین درجه ماده مورد استفاده برای پردازش اضافی جایگزین شود. مارک ماده مورد استفاده برای پردازش اضافی پوشش است. مطابق با اسناد هنجاری و فنی برای مواد تعیین شده است. تعیین یک پوشش رنگ و لاک خاص که به عنوان پردازش اضافی استفاده می شود مطابق با GOST 9.032-74.15 انجام می شود. روش های تولید، مواد پوشش، تعیین الکترولیت (محلول)، خواص و رنگ پوشش، پردازش اضافی، که در این استاندارد ذکر نشده است، بر اساس مستندات فنی تعیین می شوند یا با نام کامل ثبت می شوند. (نسخه اصلاح شده، اصلاحیه شماره 2). 16. ترتیب تعیین پوشش در اسناد فنی: تعیین روش پردازش فلز پایه (در صورت لزوم)؛ تعیین روش به دست آوردن پوشش؛ تعیین مواد پوشش؛ حداقل ضخامت پوشش؛ تعیین الکترولیت. (راه حل) که پوشش مورد نیاز است (در صورت لزوم)؛ تعیین ویژگی های کاربردی یا تزئینی پوشش (در صورت لزوم)؛ تعیین پردازش اضافی (در صورت لزوم). تعیین پوشش لزوماً شامل همه موارد ذکر شده نیست. اجزاء و ضخامت پوشش، در حالی که اجزای باقی مانده از نماد در الزامات فنی نقشه نشان داده شده است. (نسخه اصلاح شده، اصلاحیه شماره 2). 17. ضخامت پوشش، مساوی یا کمتر از 1 میکرون، در نام گذاری مشخص نشده است، مگر اینکه نیاز فنی (به جز فلزات گرانبها) وجود داشته باشد.18. پوشش‌هایی که به‌عنوان فناوری استفاده می‌شوند (به عنوان مثال، روی برای پردازش روی آلومینیوم و آلیاژهای آن، نیکل روی فولاد مقاوم در برابر خوردگی، مس روی آلیاژهای مس، مس روی فولاد از الکترولیت سیانید قبل از آبکاری مس اسیدی) مجاز است در نامگذاری نشان داده نشود. 19. اگر پوشش تحت چندین نوع پردازش اضافی قرار گیرد، آنها در دنباله فناوری نشان داده می شوند. تعیین پوشش در یک خط ثبت می شود. تمام اجزای نام گذاری با نقطه از یکدیگر جدا می شوند، به استثنای مواد پوشش و ضخامت، و همچنین تعیین درمان اضافی با پوشش رنگ و لاک، که از نام فلزی یا غیر فلزی جدا می شود. پوشش معدنی فلزی با کسری - با حروف کوچک نمونه هایی از ثبت نام پوشش ها در پیوست 4 آورده شده است. (ویرایش اصلاح شده، اصلاحات شماره 1، 2، 3). 21. ترتیب تعیین پوشش ها بر اساس استانداردهای بین المللی در پیوست 5 آمده است. 21. اضافه شده (نسخه اصلاح شده، اصلاحیه شماره 3).

ضمیمه 1

اجباری

نام‌گذاری پوشش‌های نیکل و کروم

نام پوشش	تعیین
	به اختصار
نیکل به دست آمده از الکترولیت با افزودنی های روشن کننده، حاوی بیش از 0.04 درصد گوگرد	-	NB
نیکل مات یا نیمه براق، حاوی کمتر از 0.05٪ گوگرد؛ ازدیاد طول در آزمایش کشش کمتر از 8٪	-	Npb
نیکل حاوی 0.12-0.20 درصد گوگرد	-	Ns
دو لایه نیکل (دوبلکس)	Nd	Npb. NB
نیکل سه لایه (تریپلکس)	NT	Npb. Ns. NB
کامپوزیت دو لایه نیکل - نیروی نیکل *	نسیل	Nb. Ns
کامپوزیت دو لایه نیکل	Ndz	Npb. Ns
کامپوزیت سه لایه نیکل	Ntz	Npb. Ns. Ns
کروم معمولی	-	ایکس
کروم متخلخل	-	Xn
کروم میکروکرک شد	-	Hmt
کروم میکرو متخلخل	-	هومپ
"شیر" کروم	-	Hmol
کروم دو لایه	Xd	خمل. تلویزیون H

* در صورت لزوم، الزامات فنی نقشه نشان دهنده نماد عنصر شیمیایی یا فرمول ترکیب شیمیایی مورد استفاده به عنوان ماده رسوب شده است. توجه داشته باشید. استفاده از عناوین اختصاری مجاز است و ضخامت کل پوشش را نشان می دهد. (نسخه اصلاح شده، اصلاحیه شماره 2).

ضمیمه 2

اجباری

نامگذاری الکترولیت ها برای به دست آوردن پوشش

فلز پایه	نام پوشش	اجزای اصلی	تعیین
آلومینیوم و آلیاژهای آن	اکسید	انیدرید کرومیک	کروم
		اسید اگزالیک، نمک های تیتانیوم	اوم
		اسید بوریک، انیدرید کرومیک	اوم
منیزیم و آلیاژهای آن	اکسید	بی فلوراید آمونیوم یا فلوراید پتاسیم	فلوئور
		بی فلوراید آمونیوم، دی کرومات پتاسیم یا انیدرید کروم	فلوئور کروم
		بی فلوراید آمونیوم، دی کرومات سدیم، اسید فسفریک	فلوئور کروم phos

ضمیمه 3

اجباری

نامگذاری برای محلول های پوشش

فلز پایه	نام پوشش	اجزای اصلی	تعیین
منیزیم و آلیاژهای آن	اکسید	دی کرومات پتاسیم (سدیم) با فعال کننده های مختلف	کروم
		دی کرومات پتاسیم (سدیم) با فعال کننده های مختلف، اسید هیدروفلوئوریک و فلوراید پتاسیم (سدیم)	کروم فلوئور
منیزیم و آلیاژهای آن	اکسید	سود سوزآور، قلع پتاسیم، استات سدیم، سدیم پیروفسفات	کارخانه
فولاد، چدن	اکسید	مولیبدات آمونیوم	mdn
فولاد	فسفات	نیترات باریم، مونوفسفات روی، نیترات روی	باشه
چدن	فسفات	نیترات باریم، اسید فسفریک، دی اکسید منگنز	باشه
منیزیم و آلیاژهای آن	فسفات	باریم مونوفسفات، اسید فسفریک، سدیم فلوراید	فلوئور

(نسخه اصلاح شده، اصلاحیه شماره 1).

ضمیمه 4

اجباری

نمونه هایی از ثبت نمادهای پوشش

پوشش	تعیین
روی 6 میکرون ضخامت با کرومیت بی رنگ	Ts6. xp. btsv
روی، ضخامت 15 میکرون با کرومیت خاکی	Ts15. xp. خاکی
روی 9 میکرون ضخامت با رنگین کمان رنگی و به دنبال آن رنگ آمیزی	C9. xr / lkp
روی، ضخامت 6 میکرون، سیاه اکسید شده	Ts6. گاو نر ساعت
روی به ضخامت 6 میکرون، فسفاته شده در محلول حاوی نیترات باریم، مونوفسفات روی، نیترات روی، آغشته به روغن	Ts6. phos گاو نر PM
روی، ضخامت 15 میکرون، فسفاته، آبگریز	Ts15. phos hfj
روی با ضخامت 6 میکرون از الکترولیت هایی که در آن نمک سیانید وجود ندارد به دست می آید.	Ts6. غیر سیانید
کادمیوم 3 میکرون ضخامت، با یک لایه زیرین نیکل 9 میکرون ضخامت، با عملیات حرارتی بعدی، کروم	H9. Kd3. t. xp
نیکل، ضخامت 12 میکرون، براق، به دست آمده روی سطح نورد ارتعاشی با پرداخت بعدی	vbr H12. ب
نیکل، ضخامت 15 میکرون، براق، به دست آمده از الکترولیت با عامل روشن کننده	Nb. 15
کروم با ضخامت 0.5-1 میکرون، براق، با زیرلایه نیرو - نیکل با ضخامت 9 میکرون	Nsil9. H. b
کروم با ضخامت 0.5-1 میکرون، با زیرلایه نیکل نیمه براق به ضخامت 12 میکرون، بر روی سطح ساتن ساخته شده است.	stn. Npb12.X
کروم 0.5-1 میکرون ضخامت، براق با زیرلایه مسی به ضخامت 24 میلی متر و نیکل دو لایه به ضخامت 15 میکرون	M24. Nd15. H. b
کروم 0.5-1 میکرون ضخامت، براق، با زیرلایه مس 30 میکرون ضخامت و نیکل سه لایه به ضخامت 15 میکرون	M30.Nt15. H. b
کروم با ضخامت 0.5-1 میکرون، براق با لایه زیرین پوشش کامپوزیت نیکل دولایه به ضخامت 18 میکرون	ندز 18. ح.ب
کروم دو لایه ضخامت 36 میکرون: "شیری" 24 میلی متر ضخامت، جامد 12 میکرون ضخامت	Xd36; Hmol 24. X12. تلویزیون
پوشش با آلیاژ قلع-سرب با کسر جرمی قلع 55-60% ضخامت 3 میکرون، ذوب شده	O-C (60) 3. opl
پوشش با آلیاژ قلع-سرب با کسر جرمی قلع 35-40 درصد و ضخامت 6 میکرون، با یک لایه زیرین نیکل به ضخامت 6 میکرون	H6. O-S (40) 6
پوشش قلع به ضخامت 3 میکرون، کریستالی و به دنبال آن رنگ آمیزی	03. cr / lkp
مس 6 میکرون ضخامت، براق، آبی رنگی، به دنبال آن نقاشی	M6. ب tn. آبی / lkp
آبکاری با آلیاژ طلا-نیکل به ضخامت 3 میکرون، با زیرلایه نیکل به ضخامت 3 میکرون	H3. 3L-N (98.5-99.5) 3
طلا با ضخامت 1 میکرومتر، پس از تراش الماس بر روی سطح به دست می آید	صدقه 3L1
نیکل شیمیایی، ضخامت 9 میکرون، آبگریز	شیمی. H9. gfzh; شیمی. H9. gfzh 139-41
روغن شیمیایی فسفات آغشته شده	شیمی. Phos. PM
فسفات شیمیایی به دست آمده در محلول حاوی نیترات باریم، مونوفسفات روی، نیترات روی	شیمی. Phos. باشه
رسانای اکسید شیمیایی	شیمی. بلوط. هه
اکسید شیمیایی به دست آمده در محلولی حاوی هیدروکسید سدیم، پتاسیم، استات سدیم، پیروفسفات سدیم و به دنبال آن رنگ آمیزی	شیمی. بلوط. آسیاب / lkp
اکسید شیمیایی به دست آمده در محلول دی کرومات پتاسیم (سدیم) با فعال کننده های مختلف	شیمی. بلوط. کروم
اکسید شیمیایی به دست آمده در محلول حاوی مولیبدات آمونیوم، آغشته به روغن	شیمی. بلوط. mdn. PM
جامد اکسید آندی که در محلولی از کرومات ها پر شده است	یک بلوط. تلویزیون nhr
عایق الکتریکی اکسید آندی با استفاده بعدی از پوشش رنگ و لاک	یک بلوط. eiz / lkp
جامد اکسید آندی آغشته به روغن	یک بلوط. تلویزیون prm یک بلوط. تلویزیون کره 137-02
اکسید آندی که روی یک سطح تفریخ شده به دست می آید	عدد یک بلوط
اکسید آندی که در فرآیند اکسیداسیون آندی به رنگ سبز درآمده است	Anotsvet. سبز
اکسید آندی، با رنگ خاکستری تیره الکتروشیمیایی	یک بلوط. پست الکترونیک خاکستری تیره
اکسید آندی که بر روی سطح شیمیایی صیقل داده شده به دست می آید که از نظر شیمیایی قرمز رنگ شده است	xn. یک بلوط. قرمز
	یک بلوط. کروم
اکسید آندی که در الکترولیت حاوی انیدرید کروم به دست می آید	یک بلوط. کروم
اکسید آندی، به دست آمده در یک الکترولیت حاوی اسید اگزالیک و نمک های تیتانیوم، جامد	یک بلوط. emt تلویزیون
اکسید آندی، به دست آمده بر روی یک سطح مات در یک الکترولیت حاوی اسید بوریک، انیدرید کروم	mt. یک بلوط. اوم
پوشش داغ به دست آمده از لحیم کاری POS 61	کوه ها. موقعیت 61
نقره، ضخامت 9 میکرون، با زیرلایه شیمیایی نیکل 3 میکرون	شیمی. H3. چهارشنبه 9
پوشش به دست آمده توسط غیرفعال سازی شیمیایی، آبگریز	شیمی. عبور. hfj

ضمیمه 5

ارجاع

شناسایی پوشش ها بر اساس استانداردهای بین المللی

1. مواد فلز پایه و پوشش با نماد شیمیایی عنصر مشخص می شود.مواد فلز پایه که از یک آلیاژ تشکیل شده است با نماد شیمیایی عنصر با حداکثر کسر جرمی نشان داده می شود. ماده غیر فلزی اصلی NM نامگذاری شده است، پلاستیک آن PL است. مواد پوششی که از یک آلیاژ تشکیل شده است، با نمادهای شیمیایی اجزای موجود در آلیاژ مشخص می شود که با خط فاصله از هم جدا شده اند. حداکثر کسر جرمی جزء اول بعد از علامت شیمیایی اولین جزء قبل از خط فاصله نشان داده می شود. تعیین روش های به دست آوردن پوشش در جدول آورده شده است. 9.

جدول 9

3. نام های پردازش پوشش اضافی در جدول آورده شده است. 10.

جدول 10

* رنگ فیلم کرومات به این معنی است: A - بی رنگ با رنگ مایل به آبی. ب - بی رنگ با سایه رنگین کمان؛ ج - زرد، رنگین کمان؛ د - زیتون (خاکی) پوشش های A و B متعلق به کلاس 1 پوشش های کرومات هستند، پوشش های C و D که مقاومت به خوردگی بالاتری دارند، متعلق به کلاس 2 هستند. نامگذاری انواع پوشش های نیکل و کروم در جدول آورده شده است. یازده

جدول 11

نام پوشش	تعیین
1. کروم معمولی
2. کروم بدون کرک
3. میکروکرک کروم
4. کروم میکرو متخلخل
5. نیکل براق
6. نیکل مات یا نیمه براق، نیاز به پرداخت
7. نیکل مات یا نیمه براق که نباید به صورت مکانیکی پولیش داده شود
8. نیکل دو لایه یا سه لایه

5. نام گذاری در یک خط به ترتیب زیر نوشته می شود: نماد شیمیایی فلز پایه یا نام غیر فلز و به دنبال آن یک اسلید؛ روش پوشش، که در آن نماد شیمیایی فلز از زیر لایه نشان داده شده است؛ نماد شیمیایی فلز پوشش (در صورت لزوم، در پرانتز خلوص فلز را بر حسب درصد نشان می دهد)؛ رقمی که حداقل ضخامت پوشش روی سطح کار را بر حسب میکرون بیان می کند؛ تعیین نوع پوشش ( در صورت لزوم) تعیین پردازش و کلاس اضافی (در صورت لزوم) نمونه هایی از نامگذاری ها در جدول آورده شده است. 12.

جدول 12

پوشش	تعیین	تعیین استاندارد بین المللی
1. پوشش روی روی آهن یا فولاد به ضخامت 5 میکرون
2. پوشش روی آهن یا فولاد به ضخامت 25 میکرون با روکش کرومات بی رنگ درجه 1.
3. پوشش ذوب شده قلع با ضخامت 5 میکرون، روی آهن یا فولاد روی یک لایه زیرین نیکل با ضخامت 2.5 میکرون اعمال می شود.
4. آبکاری نقره روی برنج به ضخامت 20 میکرون
5. آبکاری طلا با درصد طلای 99.5 درصد روی آلیاژ مس با ضخامت 0.5 میکرون.	مس / طلا (99.5) 0.5
6. روکش کروم ریز ترک خورده تا ضخامت 1 میکرون، روی نیکل براق ضخامت 25 میکرون، روی پلاستیک	Pl / Ni 25 bCrmc
7. آبکاری با آلیاژ قلع سرب، با محتوای قلع 60 درصد، ضخامت 10 میکرون، ذوب شده، روی آهن یا فولاد با زیرلایه نیکل به ضخامت 5 میکرون.	Fe / Ni5Sn60-Pb10f

پیوست 5 اضافه شد (اصلاح شماره 3).

داده های اطلاعاتی

1. توسعه و معرفی توسط آکادمی SSR لیتوانیتوسعه دهندگانE.B. داووداویچوس، Cand. شیمی علوم; G.V. کوزلوا، Cand. فن آوری علوم (رهبران موضوع)؛ E.B. رومشکنه، Cand. شیمی علوم; T.I. برژنیاک; A.I. ولکوف، Cand. فن آوری علوم; T.A. کارمانوا2. تصویب و اعمال شده توسط فرمان کمیته دولتی استانداردهای اتحاد جماهیر شوروی مورخ 01.24.85 شماره 1643. مدت بازرسی اول 1992 است. فرکانس بازرسی - 5 سال4. به جای GOST 9.037-77. GOST 21484-765. مرجع اسناد نظارتی و فنی 6. انتشار مجدد با اصلاحات شماره 1، 2، مصوب اکتبر 1985، فوریه 1987 (IUS 1-86, 5-87)تغییر شماره 3 تایید شده توسط قطعنامه استاندارد دولتی روسیه مورخ 05.22.92 شماره 498 (IUS 8-92)

• GOST 9466-75 الکترودهای فلزی پوشش داده شده برای جوشکاری قوس دستی فولادها و سطوح. طبقه بندی و مشخصات عمومی
• GOST 9467-75 الکترودهای فلزی پوشش داده شده برای جوشکاری قوس الکتریکی دستی فولادهای سازه ای و مقاوم در برابر حرارت. انواع
• GOST 26804-86 نرده های مانع فلزی جاده. شرایط فنی
• GOST 19231.0-83 صفحات بتن آرمه برای مسیرهای تراموا. شرایط فنی
• GOST 21924.0-84 صفحات بتن آرمه برای سطوح جاده های شهری. شرایط فنی
• GOST 21924.1-84 دال های پیش تنیده بتن آرمه برای سطوح جاده های شهری. طراحی و ابعاد

پوشش‌های غیرآلی غیر فلزی متشکل از ترکیبات فلزی معدنی شامل کرومات، فسفات، اکسید و سایر پوشش‌ها هستند. پوشش فسفاته خاکستری روشن تا سیاه است.

فیلم های فسفات ایجاد شده بر روی سطح محصولات فلزی دارای تعدادی خواص هستند، از جمله:

1. افزایش مقاومت در برابر خوردگی
2. جذب روغن
3. چسبندگی
4. خواص ضد اصطکاک
5. کیفیت عایق الکتریکی

فرآیند شیمیایی فسفاته کردن را می توان برای فولادها استفاده کرد:

• کربن دار
• کم آلیاژ
• آلیاژی متوسط
• چدن
• منیزیم
• آلیاژهای آلومینیوم
• کادمیوم
• پوشش های روی و غیره

ماهیت فسفاته شیمیایی فلزات و آلیاژها پردازش آنها در محلول های اسیدی منوفسفات ها یا مونوفسفات های آهن، روی، منگنز و غیره است.

در فرآیند فسفاته کردن شیمیایی، هیدرولیز فسفات‌های فلزی تک جایگزین اتفاق می‌افتد که در نتیجه تعادلی بین اسید فسفریک و فسفات‌های فلزی یک، دو، سه جایگزین ایجاد می‌شود، در حالی که اسید فسفریک آزاد تشکیل می‌شود که با فلز پایه برهمکنش می‌کند. در طول فرآیند فسفاته کردن، که باعث می‌شود فسفات‌های محلول دی‌جایگزین و سه‌جانشین‌شده، که بخش عمده‌ای از فیلم‌های فسفات را تشکیل می‌دهند، دشوار شود. نوع کاتیون های محلول فسفاته تاثیر زیادی بر ترکیب فیلم های فسفات دارد. فسفات آهن که در نتیجه این فرآیند به وجود می آید توسط اکسیژن اتمسفر اکسید نمی شود و بنابراین فیلم های فسفات دارای خواص محافظتی بالایی هستند. اندازه ساختارهای کریستالی می تواند متفاوت باشد، همه اینها به آماده سازی سطح فلز بستگی دارد. فیلم های ریز کریستالی دارای بالاترین خاصیت محافظتی هستند. فیلم های کریستالی درشت کمترین خاصیت محافظتی را دارند. خاصیت لایه های فسفاته برای افزایش چسبندگی چسب، رنگ و لاک و سایر پوشش های مشابه دلیل اصلی استفاده از فسفاته برای بست ها و فنرها می باشد. ساختار پوشش های فسفاته... یک پیوند مولکولی بین فلز و فیلم فسفات وجود دارد. خواص جذب روغن، تخلخل و ضد اصطکاک آن به ساختار فیلم فسفات بستگی دارد. پردازش اضافی کیفیت خواص محافظ فیلم فسفات را بهبود می بخشد. چنین عملیاتی در محلول های ترکیبات کروم، هیدروفوبیزاسیون، روغن کاری و رنگ آمیزی انجام می شود.

برای روغن کاری قطعات فسفاته، روغن هوانوردی یا اسپیندل که در دمای 100-110 درجه سانتیگراد گرم شده است، عمدتا استفاده می شود. همچنین برای روغن کاری در دمای اتاق، امولسیون یا محلول روغن در ترکیبات آلی استفاده می شود.

در طول آبگریز شدن، یک لایه نازک ضد آب (آب گریز) روی سطح قطعات تشکیل می شود. جذب روغن به میزان جذب لایه فسفات توسط روغن اعمال شده به آن اشاره دارد. لایه فسفات تقریباً در جذب روغن دو برابر می شود. مثال زیر را می توان برای مشخص کردن چگونگی افزایش خواص محافظتی یک فیلم فسفات روغنی استفاده کرد: اگر در یک محفظه خوردگی روی فنر فولادی فسفره نشده (پاشیدن محلول کلرید سدیم سه درصد) خوردگی پس از 0.1 ساعت تشخیص داده شود، سپس روی یک فسفاته شده است. و بعد از 40-48 ساعت بهار روغنی می شود. اگر سطح فلز پایه دارای لایه های فسفات انباشته شده توسط روغن یا پارافین باشد، این امر باعث کاهش شدید ضریب اصطکاک می شود. هنگام آزمایش فولاد غیر فسفاته، که قبلاً در معرض آسیاب قرار گرفته بود، در تنش 0.047 مگاپاسکال، فوراً تشنج رخ می دهد، در حالی که فولاد فسفاته با همان فولاد، بدون استفاده از روغن کاری، به مدت 95 دقیقه به طور رضایت بخشی به کار خود ادامه می دهد. اگر فولاد فسفاته با پارافین روغن کاری شود، گیرش زودتر از پنجاه ساعت بعد اتفاق نمی افتد. فیلم های فسفات دارای خواص دی الکتریک هستند که استفاده از فسفاته برای تشکیل پوشش عایق الکتریکی و استفاده از این قطعات در ترانسفورماتورها، ژنراتورها و غیره را ممکن می سازد.
هنگامی که فیلم های فسفات به باکلیت و لاک های روغنی آغشته می شوند، ولتاژ شکست بسیار افزایش می یابد.

برای چشمه های فسفاته، قطعات فولادی با استحکام متوسط ​​و کم (1400 مگاپاسکال)، رایج ترین محلول محلول نمک مذف است. از مونوفسفات منگنز و آهن به نام Mazhef به عنوان اجزای اولیه برای تهیه محلول استفاده می شود. فیلم فسفات تشکیل شده در محلول نمکی Majef می تواند ضخامتی بین 7 تا 50 میکرون داشته باشد. فیلم های فسفات دارای چسبندگی بالا به فولاد، ساختار میکرو متخلخل، خواص عایق الکتریکی خوب (ولتاژ شکست تا 1000 ولت) هستند. خواص عایق الکتریکی و مقاومت حرارتی فیلم‌های فسفات تا حدود 5000 درجه سانتیگراد حفظ می‌شود. اگر فیلم فسفات تا دمای 350 درجه سانتیگراد گرم شود، این امر منجر به از دست دادن آب متبلور شده توسط فیلم می‌شود که ساختار آن تغییر می‌کند و خواص محافظتی آن کاهش می‌یابد. 2-3 بار. هنگامی که فولادهای با مقاومت بالا در محلول مذف فسفاته می شوند، ترک خوردگی تنشی در مکان های تنش کششی الاستیک (به ویژه در فنرها) ظاهر می شود. برای جلوگیری از چنین تظاهراتی از حمام زینک فسفات استفاده می شود. برای فسفاته کردن انبوه قطعات کوچک و اتصال دهنده ها از حمام هایی با درام های دوار نصب شده در آنها استفاده می شود که در فرآیندهای گالوانیکی از همان ها استفاده می شود.

کلمه "خوردگی" از کلمه لاتین آمده است " خوردگی"یعنی" عصبانی شدن"خوردگی فرآیند فیزیکوشیمیایی تخریب مواد و محصولات از آنها است که منجر به خراب شدن آنها می شود. خواص عملیاتی، تحت تأثیر محیط... روش ها و وسایل زیادی برای جلوگیری از خوردگی ابداع شده است.

در مورد خوردگی می توانید از فیلم بیشتر بدانید:

انواع و نامگذاری پوشش ها

کاملا وجود دارد تعداد زیادی ازپوشش های اعمال شده روش های مختلفروی بست ها تمام پوشش ها را می توان به طور مشروط به سه نوع تقسیم کرد: محافظ، محافظ-تزئینی، تزئینی.

در قلمرو جمهوری ها اتحاد جماهیر شوروی سابق، در حال حاضر موارد زیر پذیرفته می شود افسانهانواع پوشش های محافظ و محافظ و تزئینی اتصال دهنده ها - و غیره (در نقشه ها و جداول خلاصه می توانید نام های الفبایی و دیجیتالی پوشش را بیابید) - همه رایج ترین انواع پوشش ها در جدول زیر نشان داده شده است:

نوع پوشش	تعیین مطابق GOST 9.306-85	تعیین دیجیتال
روی، کروم شده	Ts.khr	01
کادمیوم کروم شده	Kd.xr	02
چند لایه: مس نیکل	M.N	03
چند لایه: مس-نیکل-کروم	م.ن.خ.ب	04
اکسیدی، آغشته به روغن	Chem.Ox.prm	05
فسفات آغشته به روغن	Chem.Phos.prm	06
اسپند	O	07
مس	م	08
فلز روی	سی	09
زینک داغ	کوه ها. سی	09
اکسید، غنی از کرومات ها	یک بلوط. Nhr	10
اکسیدی، از محلول های اسیدی	شیمی. عبور	11
نقره اي	چهارشنبه	12
نیکل	ن	13

نام پوشش پس از نقطه، در انتهای تعیین عنصر اتصال دهنده قرار می گیرد. عدد بلافاصله پس از تعیین پوشش، ضخامت پوشش اعمال شده را در میکرون، میکرون (1 میکرون = 1/1000 میلی متر) نشان می دهد. اگر پوشش چند لایه باشد، ضخامت کل همه لایه های پوشش نشان داده می شود.

نحوه تعریف پارامترهای پوشش در تعیین بست

• پیچ М20-6gх80.58. 019 GOST 7798-70 - شماره پیچ روکش دار 01 (روی، کرومات - رایج ترین پوشش "گالوانیزه"؛ سفید براق به نظر می رسد، گاهی اوقات با رنگ مایل به زرد یا آبی) 9 میکرومتر ;
• مهره М14-6Н. 0522 GOST 5927-70 - شماره روکش مهره ای 05 (اکسید شیمیایی آغشته به روغن - که معمولاً "اکسیداسیون" نامیده می شود؛ از ظاهر سیاه، براق یا مات به نظر می رسد) 22 میکرومتر ;
• روغن 1.2. Ts6 GOST 19853-74 - نوک سینه گریس روکش شده سی (روی - همچنین "گالوانیزه"، همچنین "روی داغ" نامیده می شود - با روش پوشش؛ تفاوت بصری با "روی گالوانیزه" به دلیل عدم وجود براقیت برجسته و ساختار قابل مشاهده "پره های" روی سطح قسمت پوشش داده شده) 6 میکرون ;
• واشر A.24.01.10kp. Kd6.xr GOST 11371-89 - واشر روکش دار Kd.xr (کادمیم، کرومات - چیزی که "کادمیوم" نامیده می شود؛ به نظر می رسد زرد، با درخشش کمانی رنگ) 6 میکرون ;
• پیچ V.M5-6gx25.32. 1315 GOST 1491-80 - شماره برنج آبکاری شده 13 (نیکل، که به سادگی «نیکل اندود شده» نامیده می شود؛ سفید مایل به خاکستری با درخشندگی کمی به نظر می رسد) 15 میکرون ;
• واشر 8.BrAMts9-2. م.ن.خ.ب.32 GOST 6402-70 - واشر برنزی گروور با پوشش چند لایه م.ن.خ.ب (پوشش مس-نیکل-کروم، یا به عبارت ساده تر، "روکش کروم"؛ شبیه یک آینه، با درخشش مشخص) ضخامت کل 32 میکرومتر .