انواع منبت کاری روی چوب. انواع اصلی کنده کاری فلز. تعیین و کاربرد. درباره کنده کاری روی چوب برای مبتدیان

انواع نخ

از دیرباز در میان آثار هنری کشورمان، بیشترین و محبوب ترین آن در بین مردم، منبت کاری بوده است. کنده کاری برای تزئین خانه ها و کشتی ها، مبلمان، ظروف و ابزار - چرخ های نخ ریسی، خیاط ها، غلطک ها استفاده می شد. اسباب بازی های چوبی عامیانه با درخشندگی تصاویر، مشاهده دقیق، شوخ طبعی ظریف و حس واقعی زیبایی متمایز می شوند.

فرهنگ چند صد ساله منبت هنری دارای سنت های ملی است که هنگام تزئین خانه های چوبی با کنده کاری و ایجاد محصولات خانگی و تزئینی از نسلی به نسل دیگر منتقل می شود. بهترین نمونه‌های این گونه محصولات که توسط منبت‌کاران عامیانه خلق شده‌اند، با دقت در موزه‌های کشورمان نگهداری می‌شوند.

چوب امروزه به عنوان ماده مورد علاقه هنرمندان باقی مانده است. از آن برای ایجاد مجسمه ها، اشیاء تزئینی حکاکی شده و کاربردی-تزیینی استفاده می شود. صنعتگران عامیانه و هنرمندان حرفه ای در زمینه نجاری هنری فعالیت می کنند و آموزش پرسنل به صورت سازماندهی شده برگزار می شود.

انواع زیادی از کنده کاری چوب وجود دارد که می توان آنها را به گروه های اصلی زیر تقسیم کرد: تخت یا فرورفته. تخت برجسته; برجسته؛ سوراخ دار یا روباز؛ مجسمه سازی یا حجمی؛ خانه (کشتی)

هر یک از این گروه ها به نوبه خود بر اساس الگو و تکنیک اجرا تقسیم می شوند.

نخ شیاردار صاف

کنده کاری شیاردار مسطح با این واقعیت مشخص می شود که پس زمینه آن سطح صاف محصول یا قطعه کار در حال تزئین است و الگوی آن توسط فرورفتگی های با اشکال مختلف - فرورفتگی ها شکل می گیرد. پایین ترین نقاط نقش برجسته در زیر سطح سطح مورد تزئین و بالاترین نقاط در سطح آن قرار دارند. بسته به شکل فرورفتگی ها و ماهیت الگو، کنده کاری های تخت می تواند هندسی یا کانتور باشد.

نخ هندسی - یکی از قدیمی ترین انواع کنده کاری روی چوب. این به شکل فرورفتگی های دو، سه و چهار وجهی ساخته شده است و الگویی از اشکال هندسی را روی سطح تشکیل می دهد - مثلث، مربع، دایره.

در دوران باستان، هر شکل هندسی و ترکیبات مختلف آنها معنای نمادین خاص خود را داشت. بنابراین، یک روزت با پرتوها نمادی از خورشید بود. قرن ها گذشت، مفهوم زیبایی توسعه یافت، عناصر هندسی به زیور آلات تبدیل شدند. از ساده‌ترین برش‌ها (بریدگی‌ها) که با یک ابزار (چاقوی مفصلی) انجام می‌شود، استادکاران یاد گرفته‌اند که الگوهای غنی را ایجاد کنند که برای تزئین وسایل مختلف خانه استفاده می‌شود.

شکل 1 تکه هایی از چرخ های ریسندگی روسیه باستان را نشان می دهد که با کنده کاری های هندسی تزئین شده اند.

بعداً با توسعه فناوری حکاکی و ظهور ابزارهای جدید، بریدگی های براکتی در کنده کاری هندسی ظاهر شد که با اسکنه های نیم دایره ای ساخته می شد. آنها ترکیبات زیور آلات را غنی کردند.

کنده کاری هندسی به دلیل تکنیک های متنوع برای تزئین سطح چوبی با سایر انواع کنده کاری مقایسه مطلوبی دارد. در عین حال، انجام این کنده کاری دشوار نیست و در مقایسه با کنده کاری برجسته، به دانش خاصی از تئوری نقشه کشی یا مجموعه ای پیچیده از ابزار نیاز ندارد. مزیت آن نیز عمق کم الگوی حک شده است که ترکیب خود محصول را مختل نمی کند.

نخ کانتور با شیارهای دو وجهی نازک کم عمقی که در امتداد کل خطوط الگو قرار دارند مشخص می شود. بر خلاف هندسی، حکاکی کانتور عمدتاً از نقوش فیگوراتیو استفاده می کند: برگ ها، گل ها، مجسمه های حیوانات و پرندگان. تصویری که با حکاکی کانتور ساخته شده است شبیه به یک نقاشی حکاکی شده است: خطوط برش آن سفت و سخت است و تقریباً هیچ بازی کیاروسکورو وجود ندارد. در شکل 2 تکه‌هایی از چرخ‌های چرخان روسی را نشان می‌دهد که با حکاکی‌های کانتور و برش‌های براکت تزئین شده‌اند.

کنده کاری کانتور اغلب در ترکیب با سایر انواع کنده کاری - هندسی، برجسته تخت و همچنین با نقاشی استفاده می شود. این حکاکی به عنوان یک نوع مستقل برای ساخت تابلوهای تزئینی روی چوب استفاده می شود.

هنگام انجام حکاکی های کانتور، نه تنها از چاقوی مفصلی استفاده می شود، بلکه از اسکنه های مختلف نیز استفاده می شود. تکنیک کنده کاری کانتور توجه زیاد نوازنده، تسلط بر ساز و ذوق هنری بالا را می طلبد.

نقش برجسته تخت

کنده کاری برجستگی تخت انواع مختلفی دارد: کنده کاری با خطوط بیضی (بیضی یا مایل)، کنده کاری با زمینه کوسن، کنده کاری با زمینه انتخابی (انتخابی). یک ویژگی مشترک برای آنها یک نقش برجسته معمولی کم است که در یک صفحه در سطح سطح تزئین شده قرار دارد. حکاکی برجستگی مسطح، همانطور که بود، نوعی انتقالی از کنده کاری کانتور به نقش برجسته است.

حکاکی بیضی، درست مانند کانتور، به شکل فرورفتگی های دو وجهی در امتداد کانتور طرح ساخته شده است، اما فرورفتگی ها عمیق تر و لبه های آنها گرد (غلتده) شده است. به عنوان یک قاعده، در طرف اشکال زینتی، فرورفتگی ها با شیب بیشتری بریده و انباشته می شوند، و در سمت زمینه - شیب دار تر (شکل 3).

در برخی موارد، پس‌زمینه رول می‌شود تا جایی صاف باقی نماند. به این زمینه کوسن می گویند و حکاکی را می گویندبیضی با پس زمینه بالش. از نظر تکنیک اجرا، ظاهر و هدف، این نخ تفاوت کمی با نخ بیضی معمولی دارد.

نقش برجسته تخت با انتخاب شده زمینه به همان روش بیضی معمولی انجام می شود. فرم‌های زیور صاف می‌مانند و لبه‌های فرم‌ها شیب زیادی دارند. زمینه در این کنده کاری به گونه ای انتخاب شده است که عمق کم داشته باشد. به نظر می رسد این زیور در یک صفحه صاف قرار دارد. پس زمینه گاهی برجسته می شود (شکل 4). بازی کیاروسکورو در اینجا تا حدودی غنی تر از حکاکی بیضی است، اما همچنین کوچک است. بنابراین نقش برجسته تخت عمدتاً بر روی اجسام کوچک انجام می شود و با پرداخت به پایان می رسد.

به اصطلاح کنده کاری آبرامتسیو-کودرین که در پایان قرن نوزدهم پدید آمد، نقش زیادی در توسعه کنده کاری با نقش برجسته ایفا کرد. در املاک Abramtsevo در نزدیکی مسکو، جایی که یک کارگاه کنده کاری روی چوب سازماندهی شد. بسیاری از صنعتگرانی که در Abramtsevo کار می کردند و تحصیل می کردند در روستای مجاور کودرینو زندگی می کردند، بنابراین کنده کاری Abramtsevo-Kudrino نامیده می شد.

کار حکاکی مردمی با استعداد V.P. Vornoskov که از کارگاه Abramtsevo آمده بود، تأثیر زیادی در شکل گیری کنده کاری Abramtsevo-Kudrin داشت. آثار وورنوسکوف با نقوش گیاهی با برگ های گرد (به اصطلاح حکاکی "انگشت")، زیورآلات صاف صیقلی که تقریباً به طور کامل سطح را می پوشاند، و پس زمینه مات رنگی با الگوی مهر شده از نقاط مشخص می شود.

سنت‌های استادان قدیمی هنوز در آثار منبت‌کاران کارخانه Khotkovo از محصولات هنری ساخته شده از چوب و استخوان، که بر اساس کارگاه‌های سابق Abramtsevo ایجاد شده است، حفظ شده است. نمونه ای از کنده کاری مدرن کودرین در شکل نشان داده شده است. 5.

نقش برجسته

نقش برجسته با پیرایش یک زیور مسطح به جا مانده در زمینه فرورفته و کار کردن اشکال روی سطح این زیور ساخته می شود. نقش برجسته تقریباً هیچ سطح صافی ندارد. اشکال زیور با نقش برجسته ارتفاعات مختلف آشکار می شود.

تمیز دادن نقش برجسته - کنده کاری با نقش برجسته و کنده کاری با نقش برجسته - با تسکین بالاتر، به وضوح بیان شده و دارای بازی غنی تر کیاروسکورو.

نقش برجسته بسیار گویا و تزئینی است. در گذشته، به طور گسترده ای برای تزئین داخلی - پانل های دیواری، پورتال ها، درها، و همچنین مبلمان استفاده می شد. در حال حاضر از نقش برجسته برای تزئین فضای داخلی ساختمان های عمومی به صورت پانل های دیواری نیز استفاده می شود (شکل 6). نقش برجسته در ساخت مبلمان هنری مدرن نیز استفاده می شود: در پشتی صندلی ها، روی مبلمان کابینت به شکل عناصر تزئینی کاربردی.

نخ شکاف دار

نخ حک شده به نخی گفته می شود که زمینه آن حذف شده باشد. تراشکاری را هم در تکنیک نقش برجسته (با تزیین تخت) و هم در تکنیک نقش برجسته می توان انجام داد.

حکاکی شیاردار تخت اغلب برای تزئین مبلمان عتیقه روسی استفاده می شد. در شکل 7 صندلی ساخته شده از چوب کاج را با حکاکی های منحنی و شیاردار (اواخر قرن هفدهم) نشان می دهد.

هنگام استفاده از چنین حکاکی هایی در کابینت ها و صفحه نمایش ها، پارچه روشن زیر آن به عنوان پس زمینه قرار می گیرد.

ساختن نخی از این نوع بسیار ساده تر از بریدن آن به صورت کور، یعنی روی قطعه کار است. برای کار، مته هایی با قطرهای مختلف، اره منبت کاری اره مویی یا اره آهنی باریک اغلب استفاده می شود، و کمتر از برخی از برش ها، اغلب اسکنه های مسطح و نیم دایره استفاده می شود. بهتر است از اره‌های اره‌ای با دندانه‌های ریز استفاده کنید؛ بازده کمتری برش می‌دهند، اما برش‌هایشان تمیزتر است.

برای قرار دادن تیغه اره منبت کاری اره مویی در محل های برش خورده داخل قطعات، ابتدا باید سوراخ هایی با قطر لازم دریل کنید. از آنجایی که اغلب مجبورید تیغه اره مویی را دوباره مرتب کنید، یک سر تیغه اره با قلاب ساخته شده است.

حکاکی شیاردار یک کنده کاری معمولی با پس زمینه کاملا انتخاب شده است. هنگامی که به طور منظم و تمیز انجام شود، این به جزئیات ظرافت و سبکی می بخشد. چنین کنده کاری می تواند هندسی، کانتور با پس زمینه سد شده باشد. با قرنیزها، پلاتبندها، اسکله ها، درها، دروازه ها و همچنین نرده های مختلف تزئین شده است.

برش دادن هر گونه زیور آلات چندین برابر آسان تر و سریعتر از بریدن آنها با انتخاب پس زمینه، برش بیش از حد خطوط، مانند حکاکی کور است.

این اتفاق می افتد که زینت بریده شده همیشه تمیز و یکدست به نظر نمی رسد، بنابراین لبه های سمت عقب کمی گرد هستند و یک پخ باریک را قطع می کنند. به طور کلی، حکاکی های خانه در فاصله ای از خانه خوب به نظر می رسند.

بسته به زیور قطعه، باید سوراخ های مختلفی با اشکال مختلف دریل کنید. گردها با مته به قطر مورد نیاز سوراخ می شوند و ابتدا سوراخ هایی با شکل متفاوت سوراخ می شوند و سپس با اسکنه هایی با عرض و شکل های مختلف ، کاتر و چاقو با تیغه های باریک بریده می شوند. این تکنیک ساده تر، راحت تر و سازنده تر است.

هنگام کنده کاری، چوب اغلب از سمت عقب (پشت) خرد می شود. برای جلوگیری از این اتفاق، قطعه کار باید روی یک تخته پلان شده تقویت شود.

چوب را اغلب در دو مرحله برش می دهند. ابتدا یک برش خشن با فرورفتگی 1...2 میلی متر از خطوط زینت انجام می شود و سپس یک برش تمیز در امتداد خط زیور ایجاد می شود. ابزار باید تیز باشد؛ آن را با شیب کمی در سوراخ قرار دهید و چوب را با زاویه بسیار کمی برش دهید. این روش کار را آسان‌تر می‌کند و سطح برش تمیزتری می‌دهد.

در حکاکی شیاردار، اغلب یک اریب از پشت قطعه بریده می‌شود و لبه‌های ناهموار را صاف می‌کند و چوب خرد شده را از بین می‌برد. عرض پخ بستگی به الگوی زیور و ضخامت قطعه دارد. قطعات حکاکی شده به روش های مختلفی ساخته می شوند. ابتدا یک شابلون یا شابلون روی قطعه کار بزنید، طرح زیور را با یک مداد ساده روی آن انتقال دهید و شروع به حکاکی کنید. می توانید ابتدا قطعه را از بیرون و سپس از داخل پردازش کنید، اما می توانید این کار را برعکس انجام دهید.

برای قرار دادن اره برای اره کردن، ابتدا یک سوراخ دریل کنید. قطعه کار را مستقیماً روی میز کار گذاشته و با اره از بالا به پایین کار می کنند یا پایه مخصوصی از تخته ضخیم به طول حدود 1 متر تعبیه شده است که چهار قفسه به ارتفاع 250...300 میلی متر با فاصله به آن وصل می شود. 50 میلی متر بین آنها.

برای قفسه ها، چهار سوراخ با قطر (بخش) 40 ... 50 میلی متر در تخته سوراخ می شود یا سوراخ می شود. قطعه کار بین قفسه ها قرار می گیرد و در صورت لزوم با گوه هایی محکم می شود که بین قفسه ها و قطعه کار قرار می گیرد. برای جلوگیری از واگرایی انتهای پایه ها، گاهی اوقات گیره های چوبی یا سیمی روی آن ها قرار می دهند.

پایه را می توان با گیره، میخ و پیچ به میز کار متصل کرد.

در حین کار، دندانه های اره مویی دستی باید چوب را از شما دور کنند و دندانه های اره مویی پا باید از بالا به پایین برش دهند.

اره منبت کاری اره مویی به صورت زیر چیده شده است. سوراخی به عرض بیش از 1 میلی متر در یک میز کار یا تخته ایجاد می شود که اره مویی باید در امتداد آن برود. یک صفحه فولادی وصل می شود یا یک میخ در قسمت پشتی (صاف) اره منبت کاری اره مویی یا پشتی قرار می گیرد. این لازم است تا اره هنگام فشار دادن روی آن، طرف عقب را به چوب برش ندهد. فنر مارپیچ روی سوراخ آویزان می شود یا تنه یا شاخه درخت ساخته شده از چوب فنری تقویت می شود. یک پدال به زمین وصل شده است. یک سر اره منبت کاری اره مویی از طریق یک افسار، یعنی یک تکه سیم، به پدال و سر دوم، همچنین از طریق یک افسار، به فنر متصل می شود. دندانه های اره باید به سمت پایین یعنی به سمت زمین هدایت شوند.

وقتی پدال را فشار می دهید، تیغه اره به سمت پایین حرکت می کند و چوب را برش می دهد. هنگامی که پدال آزاد می شود، اره با فنر به سمت بالا بالا می رود. در این زمان، قطعه کار با دستان شما گرفته شده و به سمت تیغه اره هدایت می شود. برای ثابت نگه داشتن اره، باس های راهنما در بالای سوراخ میز کار یا تخته وصل می شوند و تیغه اره بدون خم شدن از این محل عبور می کند.

نخ چاک دار ساخته شده در فاصله ای از دیوار وصل می شود تا در پس زمینه آن بهتر دیده شود.

رزوه های روکش قطعاتی هستند که با نخ های شکاف دار ساخته می شوند. آنها را با میخ های نزدیک به سازه های خانه می چسبانند: به دیوارها، اسکله ها، زیر پنجره ها، بالای پنجره ها، به تیغه ها، یعنی تخته های میخ شده به گوشه دیوارها، تیرهای در یا دروازه و غیره. سر میخ ها را می توان صاف کرد و در چوب فرو کرد. این نوع نخ بیشتر از نخ کور دیده می شود.

توصیه می شود نخ های اعمال شده را به خصوص در قسمت پشت تمیزتر کنید. توصیه می شود آن را پخ نکنید، بنابراین بهتر است از هر دو طرف سوراخ کنید. به محض اینکه مرکز مته (نقطه) در قسمت پشت ظاهر شد، قطعه کار برگردانده شده و از سمت عقب سوراخ می شود. حفاری یا برش چوب به همین ترتیب انجام می شود. هیچ خرده چوب ناخواسته ای وجود ندارد. قطعات ساخته شده به طور محکم در مجاورت دیوارها قرار دارند و ترجیحاً با تخته پوشانده می شوند که باعث استحکام محصولات می شود.

برای جلوگیری از ایجاد رگه های زنگ زده از سر ناخن، توصیه می شود سر ناخن را با روغن خشک کن آغشته کنید.

پس زمینه در نخ شکاف دار با اسکنه یا اره برداشته می شود. در حالت دوم، نخ نامیده می شود اره شده از آنجایی که این عملیات می تواند مکانیزه باشد، از نخ های کرف در تولید انبوه مبلمان استفاده می شود.

کنده کاری شده با تزیینات برجسته نامیده می شود روباز چنین کنده کاری هایی به طور گسترده ای برای تزئین مبلمان به سبک باروک و روکوکو در اواخر قرن 17 و 18 مورد استفاده قرار گرفت. (شکل 8). اجرای چنین کنده کاری به مهارت بالایی نیاز دارد.

گاهی حکاکی های سوراخ دار به پایه چوبی چسبانده می شوند. در این حالت به آن فاکتور یا برچسب می گویند.

حجاری

حجاری یا حجاری با این واقعیت مشخص می شود که در آن تصویر برجسته به طور جزئی یا کامل از پس زمینه جدا می شود و به یک مجسمه تبدیل می شود. بر خلاف تصویر یک طرفه یک شی در نقش برجسته و نقش برجسته، در کنده کاری های حجمی شی به طور جامع به تصویر کشیده می شود.

مجسمه سازی سابقه ای هزار ساله دارد. از زمان های قدیم، مردم عقاید مذهبی خود را در مجسمه های خدایان و ارواح مجسم می کردند. ایده‌های خارق‌العاده در مورد طبیعت در قالب وسایل خانه نیز خود را نشان دادند. بنابراین، به شکل سطل‌هایی به شکل قایق با سر اردک یا اسب، افسانه باستانی ارابه آتشینی که خورشید در آن سفر می‌کرد منعکس می‌شد: در طول روز اسب‌ها را در سراسر آسمان به آن مهار می‌کردند. در شب - در زیر زمین - پادشاهی زیرزمینی - پرندگان فوق العاده.

با ظهور مسیحیت، تصاویر مجسمه ای از قدیسان ظاهر شد که اغلب با رنگ های درخشان رنگ آمیزی می شدند و به عنوان تزئین برای معابد متعدد خدمت می کردند.

عشق طنز، شوخی و گاهی طنز تند در یک اسباب بازی چوبی تجسم می یافت که در بسیاری از مناطق کشورمان بسیار محبوب بود. اسباب بازی سازان زاگورسک و روستای بوگورودسکوئه شهرت خاصی به دست آوردند. یکی از ویژگی های حکاکی بوگورودسک، طراحی طرح دار سطح محصول، تقلید از پوست حیوان یا پرهای پرندگان است. در شکل 9 یکی از آثار منبت کاران بوگورودسک را ارائه می دهد.

کنده کاری مجسمه به طور گسترده ای برای تزئین دکوراسیون داخلی و مبلمان به سبک های کلاسیک استفاده می شد. پایه‌های صندلی‌ها و صندلی‌های راحتی اغلب به شکل پنجه حیوانات ساخته می‌شد و تکیه‌گاه صندلی‌ها با مجسمه‌هایی از حیوانات و پرندگان خارق‌العاده تزئین می‌شد.

منبت کاری

حکاکی خانه با مقیاس بزرگ مشخص می شود که عمدتاً روی چوب نرم با استفاده از تبر، اره و اسکنه انجام می شود و برای تزئین ساختمان های چوبی استفاده می شود.

اگرچه حکاکی خانه قبلاً در قرن شانزدهم توسعه یافته بود، نمونه هایی از قرن نوزدهم به ما رسیده است. ساختمان های چوبی تزئین شده با کنده کاری عمدتاً در شمال کشور ما و در منطقه ولگا حفظ شده است.

اعتقاد بر این است که تزئینات کنده کاری شده بر روی ساختمان های مسکونی از کشتی های چوبی منتقل شده است، به همین دلیل است که کنده کاری خانه را کنده کاری کشتی نیز می نامند. با توجه به ماهیت و تکنیک اجرا، کنده کاری های خانه می تواند برجسته، شکاف دار (روباز) و حجمی باشد.

نقش برجسته های کور - کنده کاری هایی با زمینه تراش نخورده (خالی) و نقش برجسته بلند - سنگ فرش خانه ها و قاب پنجره ها را تزئین می کرد (شکل 10). نقوش کنده کاری اغلب زیورآلات گلی بودند، جایی که برگ ها به صورت مارپیچ های شیب دار به هم می پیچند، آنها به هم متصل می شوند و در عین حال توسط گل رز از هم جدا می شوند. در میان برگ ها و گل ها، اغلب تصاویر پری دریایی، شیر و پرندگان ققنوس درج می شد. براونی سوراخ دار یا اره شده در اواسط قرن نوزدهم ظاهر شد. با استفاده از اره مویی انجام شد. بالکن‌های روباز دیوارهای خانه‌ها، قاب پنجره‌ها، ورودی‌های قاب‌بندی‌شده و نرده‌ها را تزئین می‌کردند.

نمونه ای از حجاری خانه حجیم به اصطلاح "اوخلوپن" است - تصویری تجسمی از سر و قسمت بالایی بدن اسب، آهو یا پرنده بزرگ که از یک ریزوم کامل با تبر بریده شده و بر روی پشته قرار می گیرد. سقف بالای عمود، و قبلاً کمان کشتی را تزئین کرده بود.

نخ. محصولات نخ دار. اتصالات رشته ای

دستورالعمل برای دانشجویان سال اول رشته های فنی تحصیلی تمام وقت و نیمه وقت

آستاراخان 2011

گردآوری شده توسط: Assoc. بخش NGG گوسوا تامارا ویکتورونا

داور: دانشیار گروه آموزشی. Kh.M. Putilin S.A.

بررسی و تایید در جلسه گروه هندسه توصیفی و گرافیک مهندسی دانشگاه ASTU

شماره پروتکل 2011

معرفی

این دستورالعمل ها برای دانش آموزان سال اول تخصص های فنی در هنگام مطالعه بخش "Threading" در نظر گرفته شده است. محصولات نخ دار. اتصالات رشته ای» درس «گرافیک مهندسی». هدف کار:

· تسلط بر مفاد اساسی GOST 2.311-68.

· روش هایی برای به تصویر کشیدن بست ها - پیچ و مهره ها، واشرها و ناودانی ها را بیاموزید.

· بررسی روش های ترسیم اتصالات بست بر اساس ابعاد واقعی.

· تسلط بر مفاد اساسی GOST 2.315-68. تصاویر ساده شده اتصالات بست را مطالعه کنید.

نخ.

مفاهیم و تعاریف اساسی.

نخ- سطحی که با حرکت مارپیچ یک خط صاف در امتداد یک سطح استوانه ای یا مخروطی شکل می گیرد. نخ،

تشکیل شده بر روی یک سطح استوانه ای، یک نخ استوانه ای نامیده می شود، در یک سطح مخروطی - یک نخ مخروطی.

هنگامی که دو قسمت با هم رزوه می شوند، یکی از آنها دارای یک نخ خارجی در سطح بیرونی و دیگری دارای یک نخ داخلی است که در سوراخ ایجاد شده است (شکل 1).

در مهندسی مکانیک، از رزوه‌های استوانه‌ای و مخروطی استاندارد در انواع مختلف استفاده می‌شود که از نظر هدف و پارامترها با یکدیگر متفاوت هستند: متریک، لوله استوانه‌ای، لوله مخروطی، ذوزنقه‌ای، رانش و غیره. استانداردهایی که پارامترهای یک نخ خاص را تعیین می‌کنند نیز پیش‌بینی می‌کنند. نماد آن در نقاشی ها تعیین نخ معمولاً شامل یک علامت است که نوع نخ و همچنین اندازه نخ را مشخص می کند (نمونه هایی در زیر بحث شده است).

عنصر اصلی نخ مشخصات آن است که توسط استاندارد مربوطه ایجاد شده است.

نمایه موضوع- کانتور قسمت رزوه در صفحه ای که از محور آن می گذرد. در شکل شکل 2 پروفیل های نخ هدف عمومی را نشان می دهد. نخ متریک (شکل 2 آ، نخ لوله (شکل 2 ب، نخ ذوزنقه ای (شکل 2 V)، نخ پایدار (شکل 2 جی). قسمت های مستقیم پروفیل که به سطوح مارپیچ تعلق دارند، اضلاع جانبی پروفیل نامیده می شوند. به قسمت های پروفیل که طرفین کناری برآمدگی ها را به هم متصل می کند، رویه پروفیل و به قسمت های پروفیل که طرفین شیارها را به هم متصل می کند، دره پروفیل می گویند. زاویه بین دو طرف پروفیل – ß – زاویه پروفیل.

محور نخ- یک خط مستقیم نسبت به آن که حرکت پیچ کانتور صاف که رزوه را تشکیل می دهد رخ می دهد.

قطر رزوه خارجی d- قطر یک استوانه خیالی که در اطراف بالای یک نخ خارجی توصیف شده یا در حفره های یک نخ داخلی حک شده است. اندازه رزوه به مقدار قطر خارجی آن اشاره دارد که به آن قطر رزوه اسمی می گویند.

قطر رزوه داخلی d 1- قطر یک استوانه خیالی که در حفره های یک نخ خارجی حک شده یا در اطراف تاج یک نخ داخلی توصیف شده است. د 2 -قطر یک استوانه خیالی هم محور با رزوه، که در آن عرض شیار برابر با نصف گام اسمی نخ است.

گام نخ - آرفاصله بین اضلاع مجاور همنام پروفیل در جهتی موازی با محور رزوه.

قسمتی از نخ که با یک چرخش نیمرخ حول یک محور ایجاد می شود نامیده می شود سیم پیچ. در این حالت تمام نقاط پروفیل مولد به اندازه یکسان به موازات محور حرکت می کنند که به آن می گویند. سرب نخ (P h). نخی که از حرکت یک نیمرخ تشکیل می شود نامیده می شود تک پاس،تشکیل شده توسط حرکت دو، سه پروفایل یکسان یا بیشتر - چند پاسبرای نخ تک استارت، ضربه برابر با گام است P h =آر(شکل 3 آ), یک حرکت چند پاس برابر است با گام ضرب در تعداد حرکات P h =آرایکس n، جایی که n -تعداد حرکات (شکل 3، ب).

موضوع ممکن است باشد درستیا ترک کرد.اگر محور نخ به صورت عمودی در مقابل ناظر قرار گیرد، در نخ سمت راست رشته های قابل مشاهده از چپ به راست بالا می روند (شکل 3، آ، و در سمت چپ - از راست به چپ (شکل 3، ب).از آنجایی که نخ‌های سمت راست عمدتا استفاده می‌شوند، فقط رشته‌های سمت چپ در نقشه مشخص شده‌اند که به نام نخ اضافه می‌شود. "LH"مطابق با GOST 8724-81 "رزوه های متریک، قطرها و گام ها".

انواع نخ ها.

با توجه به هدف آنها، رزوه ها به رزوه های چفت و بست (اینها شامل متریک و لوله) و رزوه های سینماتیک یا در حال اجرا (از جمله ذوزنقه ای و رانشی) تقسیم می شوند.

نخ متریکاغلب در اتصال دهنده ها (پیچ، پیچ، ناودانی، مهره) استفاده می شود. ابعاد اصلی نخ های متریک توسط GOST 24705-81 تعیین شده است. مشخصات اسمی و ابعاد عناصر آن توسط GOST 9150-81 تعیین شده است. در شکل 4 نمایه نخ متریک را نشان می دهد: د- قطر بیرونی نخ خارجی (پیچ و مهره)؛ د 1- قطر داخلی نخ خارجی (پیچ و مهره)؛ آر- زمین نخ.

GOST 8724-81 قطر و گام نخ های متریک را تعیین می کند. بسته به هدف قطعه، نخ های متریک با گام های بزرگ یا کوچک بریده می شوند. با قطرهای اسمی یکسان، گام نخ ریز ممکن است متفاوت باشد (جدول 1).

میز 1

قطر و گام نخ های متریک، میلی متر

(گزیده ای از GOST 8724-81)

نخ استوانه ای لولهبرای اتصال لوله ها و اتصالات در مواردی که سفتی مورد نیاز است استفاده می شود. مشخصات نخ یک مثلث متساوی الساقین با زاویه راس 55 درجه است (شکل 5 ).

رزوه های لوله در سیستم اینچی طراحی می شوند و دارای گام های کوچک هستند.

1 اینچ (1 اینچ) = 25.4 میلی متر. گام نخ لوله به طور غیرمستقیم مشخص شده است - تعداد رزوه های متناسب با 1 اینچ نشان داده شده است. دو کلاس دقت برای رزوه های لوله استوانه ای وجود دارد آو که در.

ابعاد اصلی رزوه های لوله استوانه ای توسط GOST 6357-81 (جدول 2) تعیین شده است.

جدول 2

ابعاد اصلی رزوه های لوله استوانه ای، میلی متر

(عصاره از GOST 6357-81)

نخ مخروطی لوله(شکل 6) در مواردی استفاده می شود که سفتی بیشتر اتصالات لوله در فشار مایع یا گاز بالا مورد نیاز است.

GOST 6211-81 برای رزوه های لوله مخروطی با مخروطی 1:16 اعمال می شود که در اتصالات رزوه ای مخروطی (شکل 7) و همچنین در اتصالات رزوه های لوله مخروطی خارجی با رزوه های لوله استوانه ای داخلی (شکل 8) استفاده می شود.

نیمرخ یک نخ مخروطی شکل (شکل 6) یک مثلث متساوی الساقین با زاویه 55 درجه در راس است که نیمساز آن عمود بر محور مخروط است. با کاهش 1:16، ژنراتیکس مخروط به سمت محور در زاویه 1 درجه و 47 اینچ 24 اینچ متمایل می شود. ابعاد رزوه های لوله مخروطی (جدول 4.3) در صفحه اصلی اندازه گیری می شود. منظور از صفحه اصلی، صفحه ای عمود بر محور لوله است که منطبق بر انتهای قطعه (کوپلینگ) دارای رزوه داخلی است. اگر قطعه ای با رزوه مخروطی خارجی بدون تداخل به یک قطعه (کوپلینگ) پیچ شود، این قسمت به طول / در آنجا قرار می گیرد که موقعیت صفحه اصلی را نسبت به انتهای (انتها) قطعه تعیین می کند (شکل 7).

اندازه اسمی و پارامترهای یک رزوه لوله مخروطی در صفحه اصلی (جدول 3) به طور کامل با پارامترهای یک رزوه لوله استوانه ای با همان اندازه اسمی، گام و تعداد دور در طول یک اینچ مطابقت دارد (شکل 8).

جدول 3

ابعاد اصلی رزوه مخروطی لوله، میلی متر

(گزیده ای از GOST 6211-81)

نخ ذوزنقه ایبه نخ های سینماتیک اشاره دارد و برای انتقال حرکت طراحی شده است. GOST 9484-81 مشخصات و ابعاد عناصر آن را تعیین می کند. نیمرخ نخ ذوزنقه ای یک ذوزنقه متساوی الساقین است که زاویه بین اضلاع آن برابر با 30 درجه است (شکل 9).

این رزوه عمدتاً در قطعات ماشین برای تبدیل حرکت چرخشی به حرکت انتقالی تحت بارهای قابل توجه استفاده می شود. به عنوان مثال، در پیچ های سرب ماشین ابزار، پیچ های کولیس، پیچ های وزنی پرس ها.

ابعاد اصلی برای نخ های ذوزنقه ای تک استارت توسط GOST 24737-81 و GOST 24738-81 - قطرها و گام ها (جدول 4) تعیین شده است.

جدول 4

قطر و گام نخ های ذوزنقه ای تک شروع، میلی متر

(عصاره از GOST 24738-81)

ابعاد اصلی برای نخ های چند استارت توسط GOST 24739-81 تعیین شده است.

نخ رانشبرای نیروهای یک طرفه بزرگ که در جهت محوری عمل می کنند استفاده می شود. GOST 10177-82 شکل پروفیل و ابعاد اصلی را برای رزوه های رانش تک شروع ارائه می کند (جدول 5).

جدول 5

قطر و گام نخ های رانش، میلی متر

(گزیده ای از GOST 10177-82)

پروفیل نخ (شکل 10) ذوزنقه ای است که یک طرف آن سمت کار پروفیل است و موقعیت آن با زاویه شیب 3 درجه نسبت به خط مستقیم عمود بر محور تعیین می شود. طرف دیگر ذوزنقه (سمت غیر کاری پروفیل) دارای زاویه شیب 30 درجه است. رزوه های رانش را می توان در گام های مختلف با قطر یکسان ساخت.

برنج. 10

نخ ها یا با ابزار برش، برداشتن لایه ای از مواد و یا با نورد به وسیله اکستروژن ساخته می شوند. وقتی ابزار از فلز جدا می شود، به نظر می رسد که نخ ناپدید می شود و شکل می گیرد تموم شدن نخ طول نخطول سطحی را که نخ روی آن تشکیل شده است، از جمله ریزش نخ و پخ را نام ببرید. پخ یک سطح مخروطی شکل است که برای تسهیل پیچاندن مهره به پیچ، پیچاندن گل میخ به سوراخ رزوه‌دار و غیره استفاده می‌شود. به عنوان یک قاعده، تنها طول نخ با مشخصات کامل در نقشه ها نشان داده شده است (شکل 11، آاگر نخ روی سطح خاصی ساخته شده باشد که اجازه جابجایی ابزار رزوه ساز را تا انتها به سمت آن ندهد، به اصطلاح زیر برش نخ(شکل 11، باجرا به علاوه کمبود تشکیل به اصطلاح نخ زیر برشاگر نیاز به تولید یک نخ با مشخصات کامل، بدون ریزش باشد، سپس برای حذف ابزار شکل‌دهی نخ، یک شیار،قطر آن برای رزوه های خارجی باید کمی کمتر از قطر داخلی نخ باشد و برای نخ های داخلی کمی بزرگتر از قطر خارجی نخ باشد (شکل 11، V).

1.3 تصویر موضوع.

ساختن یک تصویر دقیق از چرخش نخ نیاز به زمان زیادی دارد، بنابراین در نقاشی ها موضوع بدون توجه به مشخصات نخ به صورت مشروط به تصویر کشیده می شود. طبق GOST 2.311-68، نخ های روی میله با خطوط اصلی جامد در امتداد قطر بیرونی نخ و خطوط نازک جامد در امتداد قطر داخلی برای کل طول نخ، از جمله پخ، به تصویر کشیده می شوند (شکل 12، آ). در نماهایی که با پرتاب کردن بر روی صفحه عمود بر محور میله به دست می آیند، یک قوس در امتداد قطر داخلی نخ به صورت یک خط نازک پیوسته، تقریباً برابر با 3/4 دایره کشیده می شود و در هر جایی باز می شود.

در تصاویر نخ موجود در سوراخ، به نظر می رسد خطوط ثابت اصلی و نازک جامد در حال تغییر مکان هستند (شکل 12، ب).

پخ‌های روی میله رزوه‌ای و سوراخ رزوه‌دار که هدف ساختاری خاصی ندارند به صورت برآمده بر روی صفحه عمود بر محور میله یا سوراخ نشان داده نمی‌شوند. مرز نخ روی میله و سوراخ در انتهای نیمرخ کامل نخ، قبل از اجرا، توسط خط اصلی (یا اگر نخ به صورت نامرئی نشان داده شود، خط تیره کشیده می شود) که به خطوط کشیده می شود، کشیده می شود. قطر بیرونی نخ فاصله بین خطوطی که قطر بیرونی و داخلی نخ را نشان می دهد، طبق GOST 2.303-68، نباید کمتر از 0.8 میلی متر و بیش از گام نخ باشد. خروج نخ با یک خط نازک که تقریباً با زاویه 30 درجه نسبت به محور نخ کشیده شده است، به تصویر کشیده می شود (شکل 12). فرسودگی نخ به ندرت در نقشه های تولید نشان داده می شود. نخ های نامرئی با خطوط بریده بریده با ضخامت مساوی در امتداد قطر بیرونی و داخلی به تصویر کشیده شده اند.

همانطور که در شکل نشان داده شده است، در نقشه هایی که در آنها نخ ساخته نشده است، می توان نخ ها را در یک سوراخ رزوه ای کور (سوکت) نشان داد. 13.

در اتصالات رزوه ای نشان داده شده در بخش، رزوه میله نخ سوراخ را می پوشاند (شکل 14، الف، ب)در بخش‌ها، سایه‌زنی به خطوط اصلی جامد می‌رسد. اطلاعات دقیق تر در مورد تصویر موضوع در GOST 2.311-68 آمده است.

با توجه به هدف آنها، دو نوع رزوه متمایز می شوند: الف) رزوه های چفت کننده (متری، اینچ، لوله، گرد)، ب) رزوه هایی برای انتقال حرکت، که در مکانیسم های پیچ استفاده می شود، یا رزوه های در حال اجرا (ذوزنقه ای، رانشی، مستطیلی).

متریکنخ دارای مشخصات مثلثی با زاویه 60 درجه در راس است (شکل 41 ب). رویه های پروفیل رزوه به صورت قوس یا در یک خط صاف می شود که باعث کاهش تمرکز تنش و از بین رفتن احتمال آسیب به نخ می شود. بازی شعاعی در نخ باعث نشتی آن می شود.

رزوه های متریک در گام درشت و ریز هستند. رزوه‌های با گام‌های درشت عمدتاً در مهندسی مکانیک عمومی استفاده می‌شوند، زیرا نسبت به سایش و خطاهای ساخت حساسیت کمتری دارند. رزوه هایی با گام ریز برای اتصال قطعات جدار نازک و همچنین در اتصالات رزوه ای تحت بارهای متغیر استفاده می شود.

نخ‌های با گام‌های ظریف قوی‌تر هستند (قطر داخلی نخ افزایش می‌یابد) و به دلیل کاهش گام در برابر شل شدن (زاویه سرب نخ کاهش می‌یابد) قابل اعتمادتر هستند.

نماد یک نخ تک استارت شامل حرف M (متریک)، قطر اسمی نخ، مقدار گام (فقط برای نخ های ریز) و حروف LH (فقط برای نخ های سمت چپ) است.

اینچنخ یک نخ چسباننده است، دارای نیمرخ مثلثی با زاویه 55 درجه در راس است. قطر نخ به اینچ اندازه گیری می شود (یک اینچ برابر با 25.4 میلی متر است). از رزوه های اینچی فقط در تعمیر خودروهای وارداتی استفاده می شود.

لولهنخ یک نخ اینچی ظریف با نقاط و دره های گرد است. عدم وجود فاصله های شعاعی اجازه می دهد تا از این رزوه برای اتصالات مهر و موم شده قطعات خط لوله استفاده شود.

گردنخ (شکل 41 e) دارای نیمرخ است که از قوس های دایره ای تشکیل شده است. نخ دارای استحکام دینامیکی بالایی است و در شرایط سخت عملیاتی در محیط های آلوده و همچنین در محصولات جدار نازک (پریز و پریز لامپ های الکتریکی) استفاده می شود.

ذوزنقه ایرزوه (شکل 41 د) اصلی ترین رزوه در انتقال پیچ مهره ای است. پروفیل آن یک ذوزنقه متساوی الاضلاع با زاویه 30 درجه است که برای انتقال حرکت معکوس تحت بار استفاده می شود (مکانیسم های پیچ، پیچ های ماشین و غیره).

مداومنخ (شکل 41 ج) دارای مشخصاتی به شکل ذوزنقه نابرابر با زاویه 30 درجه است. برای بارهای محوری بزرگ یک طرفه (پیچ بار پرس، جک و ...) استفاده می شود.

مستطیل شکلرزوه (شکل 41e)، که قبلا در مکانیزم های پیچ استفاده می شد، در حال حاضر استاندارد نشده است و تقریباً با رزوه های ذوزنقه ای جایگزین شده است.

با توجه به شکل سطح

بر اساس مکان روی سطح

بر اساس تعداد بازدید

به سمت

با تعیین وقت قبلی

توسط پروفایل

طبق GOST

استوانه ای

مخروطی

خارجی

درونی؛ داخلی

تک پاس

چند پاس

بست

مثلثی

ذوزنقه ای

مستطیل شکل

استاندارد

غیر استاندارد

نخ مستقیم– نخی که روی سطح جانبی یک استوانه دایره ای مستقیم تشکیل شده است (شکل 1).

نخ مخروطی– نخی که روی سطح جانبی یک مخروط دایره ای مستقیم تشکیل شده است (شکل 4).

نخ خارجی– نخ تشکیل شده روی میله (شکل 1، 5).

نخ داخلی– نخ ایجاد شده روی سوراخ (شکل 4).

موضوع تک شروع- نخی که از یک برآمدگی نخ تشکیل شده است (شکل 4.5).

موضوع چند شروع - نخی که توسط دو یا چند برآمدگی با شروع های مساوی تشکیل شده است (شکل 1).

نخ دست راست- نخی که در آن برآمدگی، که در جهت عقربه های ساعت می چرخد، در امتداد محور از ناظر دور می شود (شکل 1، 4).

نخ دست چپ- نخی که در آن برآمدگی، در خلاف جهت عقربه های ساعت می چرخد، در امتداد محور از ناظر دور می شود (شکل 5).

رزوه های نصب- رزوه های در نظر گرفته شده برای اتصال قطعات.

رشته های در حال اجرا- رشته هایی که به کمک آنها حرکت چرخشی به حرکت رفت و برگشتی تبدیل می شود.

نخ های استاندارد- رشته هایی که تمام پارامترهای آن توسط استانداردها تعیین می شود.

1.2. انواع نخ ها و ویژگی های آنها

نخ استوانه ای متریک(GOST 8724-81) - نخ چفت کننده اصلی است که به عنوان نخ در حال اجرا نیز استفاده می شود. مشخصات یک نخ متریک یک مثلث متساوی الاضلاع است (شکل 6a). این رشته می تواند تک شروع یا چند استارت باشد، عمدتاً راست دست، با گام های بزرگ و کوچک وجود دارد و با حرف مشخص می شود. تمام ابعاد بر حسب میلی متر اندازه گیری می شود.

نخ مخروطی متریک(GOST 25229-82) - دارای مخروطی 1:16 است که در اتصالات رزوه ای مخروطی و همچنین در اتصالات رزوه های مخروطی خارجی با رزوه های استوانه ای داخلی، تک استارت، با حروف مشخص شده استفاده می شود.
. تمام ابعاد بر حسب میلی متر اندازه گیری می شود.

نخ لوله استوانه ای(GOST 6357-81) - دارای نمایه ای به شکل مثلث متساوی الساقین با زاویه نیم رخ 55 0، قله ها و دره ها گرد هستند (شکل 6b). با حرف مشخص شده است جی . در خطوط لوله و اتصالات لوله استفاده می شود.

نخ لوله مخروطی(GOST 6211-81) - دارای مخروطی 1:16 است. نخ خارجی با حرف مشخص می شود
، موضوع داخلی - حروف .

رزوه های لولهیک ویژگی دارند: قطر اسمی آنها با قطر واقعی مطابقت ندارد. مقدار عددی آن تقریباً برابر با قطر داخلی لوله ای است که این نخ بر روی آن بریده شده است که در اینچ اندازه گیری می شود. یک اینچ = 25.4 میلی متر. رزوه های لوله با تعداد صحیح گام ها در یک بخش یک اینچی از نخ مشخص می شوند.

نخ اینچ مخروطی(GOST 6111-52) - دارای نمایه ای به شکل مثلث متساوی الاضلاع است که بر روی یک سطح مخروطی با مخروطی 1/16 بریده شده است. با حرف مشخص شده است
، در اینچ اندازه گیری می شود. برای اتصالات مهر و موم شده در خطوط لوله ماشین آلات و ماشین آلات ساخته شده قبلی استفاده می شود. در حال حاضر به جای رزوه های مخروطی اینچ از نخ های مخروطی متریک استفاده می شود.

نخ ذوزنقه ای- برای انتقال حرکت و نیروها، می تواند تک استارت (GOST 9562-81) و چند استارت (GOST 24739-81)، راست و چپ باشد. نیم رخ یک نخ ذوزنقه ای یک ذوزنقه متساوی الساقین با زاویه نیم رخ 30 0 است (شکل 6c). برای هر قطر نخ، استاندارد چندین مرحله را ارائه می کند. با حروف مشخص می شود ، بر حسب میلی متر اندازه گیری می شود.

نخ گرد- مورد استفاده در پایه ها، سوکت ها، شیشه های ایمنی و لامپ ها (GOST 8587-71)، و همچنین در اتصالات بهداشتی (GOST 13536-68)، دارای مشخصاتی است که از جفت کردن دو قوس با شعاع یکسان (شکل 6e) به دست می آید. با حروف
، بر حسب میلی متر اندازه گیری می شود.

رزوه های ویژه به نخ هایی گفته می شود که دارای نیمرخ استاندارد هستند، اما قطر یا گامی متفاوت از نمونه استاندارد دارند. تعیین چنین موضوعاتی در نقاشی با حروف شروع می شود .

نخ های غیر استاندارد - مربع و مستطیل - بر اساس نقشه های فردی ساخته می شوند که تمام پارامترهای نخ باید بر روی آنها مشخص شود (شکل 6e).

ابعاد پرکاربردترین رزوه های استاندارد در پیوست 1 آورده شده است.

دو نوع اصلی از اتصالات مورد استفاده در صنعت وجود دارد - جداشدنی و دائمی. اولین انواع با استفاده از بست، پرچ و ... به دست می آید که یکی از رایج ترین اتصالات را می توان اولین اتصال دانست. نوع دوم با استفاده از جوش، لحیم کاری و چسب انجام می شود. در عمل، تمام این روش های اتصال قطعات استاندارد شده است.

همانطور که قبلا ذکر شد، انواع اتصالات این کلاس استاندارد شده است. به عنوان مثال، GOST 24705-2004 ابعاد یک پروفیل متریک، به ویژه، زاویه در پایه، گام و غیره را تعیین می کند. در مجموع، حدود 15 استاندارد داخلی و خارجی به عنوان متریک طبقه بندی می شوند.

دانلود GOST 24705-2004

همچنین یک طبقه بندی از مفاصل از این نوع وجود دارد. بر اساس ابعاد هندسی، محل قرارگیری روی محصول و تعداد پاس ها و یا بر اساس کاربرد عملی آن انجام می شود.

در زیر لیستی وجود دارد که انواع طرح های اتصال قابل جدا شدن و نامگذاری آنها را نشان می دهد:

• متریک (M)؛
• مخروطی متریک (MK)؛
• استوانه ای (MJ)؛
• لوله استوانه ای (G)؛
• لوله مخروطی (R)؛
• دور برای اتصالات بهداشتی (Kr)؛
• ذوزنقه ای (Tr)؛
• پایدار (S)؛
• تقویت شده پایدار (S45°)؛
• دور ادیسون (E)؛
• متریک (EG-M)؛
• اینچ استوانه ای (UTS: UNC، UNF، UNEF، 8UN، UNS)؛
• اینچ (BSW)؛
• اینچ مخروطی (NPT)؛
• مجموعه روغن

همه این عناصر ساختاری در همه صنایع از حمل و نقل هوایی گرفته تا مواد غذایی استفاده می شود.

متریک بر اساس GOST 8724-2002 انجام می شود - که اغلب در ساخت اتصال دهنده ها استفاده می شود. با توجه به شرایط خاصی می توان از این نوع به عنوان شاسی استفاده کرد.

دانلود GOST 8724-2002

این نوع بر اساس یک مثلث متساوی الاضلاع (با زاویه پایه 60 درجه) است. ممکن است یک یا چند ورودی داشته باشد. چند ورودی در مواردی که برای اطمینان از افزایش استحکام مفاصل ضروری است استفاده می شود.

تولیدکنندگان داخلی و خارجی محصولاتی با قطر 0.25 تا 600 میلی متر و گام از 0.25 تا 6 میلی متر تولید می کنند. محصولات با گام کوچک در مواقعی استفاده می شود که لازم باشد از مونتاژ قابل جدا شدن محصولات با دیواره نازک اطمینان حاصل شود. به هر حال، این نوع اغلب در صنعت خودرو استفاده می شود. می تواند چپ دست یا راست دست باشد.

به صورت زیر مشخص می شود - حرف در وهله اول نشان داده شده است، در این مورد M است. سپس اندازه اسمی و گام آن نشان داده می شود؛ برای این نوع، از نامگذاری فقط بر حسب میلی متر استفاده می شود. علاوه بر این، تعیین پارامترها شامل تعداد پاس ها و اجرا (چپ یا راست) است. البته تلورانس ساخت باید مشخص شود. علامت M12*1 نشان می دهد که قطر اسمی آن 12 میلی متر و گام آن 1 است.

این کلاس بیشتر در هنگام ایجاد اتصالات جداشدنی اتصالات خط لوله (لوله ها، شیرها، شیرها و غیره) استفاده می شود. این برای محصولات ساخته شده از فلز و پلاستیک اعمال می شود. پارامترهای کلیدی در GOST 6111-52 تعریف شده است. این شامل جداولی است که ابعاد، مراحل و تلورانس ها را تعریف می کند. تمام ابعاد و نمادها بر حسب اینچ آورده شده است.

دانلود GOST 6111-52

در پایه این نما یک مثلث با زاویه راس 55 درجه قرار دارد. مانند بالا و پایین متریک، بالا و پایین حذف شده است.

سازندگان قطعاتی با پروفیل لوله از 3/16 (4.8 میلی متر) تا 4 (101 میلی متر) اینچ تولید می کنند.

تفاوت بین یک محصول مخروطی و یک متریک معمولی در این است که روی یک سطح داخلی یا خارجی مخروطی اعمال می شود. در این حالت زاویه مخروط 1:16 است.

در مواردی که لازم است از محکم بودن اتصال اطمینان حاصل شود استفاده می شود. به عنوان مثال، در سیستم های خط لوله که برای انتقال مایعات طراحی شده اند.

تولید کنندگان محصولاتی از این نوع بر اساس الزامات GOST 25229-85 هدایت می شوند.

برای تعیین نیمرخ مخروطی متریک، از حرف اختصاری MK استفاده می شود. بعد، تمام پارامترهای هندسی لازم را نشان دهید. برای مثال MK 24*1.5 نشان می دهد که قطر بیرونی آن 24 میلی متر و گام 1.5 است.

پروفیل گرد برای ایجاد اتصالات اتصالات خط لوله از جمله شیرها استفاده می شود. پارامترهای این نوع در GOST 13536-68 تعریف شده است. برای تعیین در اسناد و نقشه ها از علامت Kr و به دنبال آن ابعاد هندسی آن استفاده می شود.

از دایره هایی در قله ها و دره هایش تشکیل شده است. زاویه راس 30 درجه است.

نیمرخ ذوزنقه ای به عنوان پروفیل در حال اجرا طبقه بندی می شود. ویژگی بارز این نوع پروفیل این است که خود ترمز می شود. این به دلیل این واقعیت است که وقتی مهره در امتداد میله حرکت می کند، نیروی اصطکاک زیادی ایجاد می شود. این ویژگی به شما امکان می دهد از تثبیت اضافی مهره روی شفت جلوگیری کنید.

پروفیل ذوزنقه ای برای تبدیل حرکت چرخشی به ذوزنقه ای استفاده می شود. به عنوان مثال می توان محور محرک نصب شده در ماشین های تراش یا سنگ زنی را ذکر کرد. علاوه بر این تجهیزات، کاربرد خود را در تجهیزات آهنگری و پرس، تجهیزات خودرو و تراکتور پیدا کرده است. به طور کلی از واحدهای با مشخصات ذوزنقه ای برای جابجایی کالسکه در خطوط مونتاژ، در ماشین های قالب گیری تزریقی، رباتیک و غیره استفاده می شود.

در عمل از محصولاتی با اندازه های 8 تا 640 میلی متر استفاده می شود. گام بین 1.5 تا 12 میلی متر است.

هنگام وارد کردن پارامترها در نقشه ها یا اسناد، از حروف Tr استفاده می شود، سپس پارامترهای هندسی نشان داده می شوند.

الزامات پارامترها در GOST 24738-81 تنظیم شده است.

دانلود GOST 24738-81