Design und Betrieb seiner Elemente, Sicherheitsanforderungen. Sauggitter: Zweck, Gerät und Verwendung. Zweck Durchsatz des Sauggewebes sv 125

Die Schlauchausstattung umfasst: einen Wassersammler, Anschlussköpfe, Abzweige, ein Sauggitter, Hand- und Brandmelder.

Der Manschetten-Wassersammler VS-125 ist bestimmt für zum Verbinden zweier Wasserströme einer Feuerlöschpumpe und deren Zuführung in die Saugleitung einer Feuerlöschpumpe sowie bei Arbeiten beim Pumpen von Wasser über große Entfernungen. Es wird am Sauganschluss der Pumpe montiert.

Das Einzugsgebiet besteht aus vom T-Körper, hat zwei Zulauf- und einen Ablaufstutzen, an deren Enden die Kupplungsköpfe GRV-125 (ohne Verschraubung) auf den Ablaufstutzen und zwei GC-77 auf die Zulaufstutzen aufgeschraubt sind. Eine Verschlussvorrichtung ( Sitzventil - S.A.N.) zum Absperren einer Einlassleitung, wenn die Pumpe auf einer Druckleitung läuft.

Die Konstruktion des Sammlers muss die Festigkeit und Dichtheit der Verbindungen bei einem 1,5-fach höheren Hydraulikdruck als dem Betriebsdruck gewährleisten. Gleichzeitig ist das Auftreten von Feuchtigkeitsspuren in Form von Tropfen auf den Außenflächen von Teilen und an den Fugen nicht zulässig. Periodizität solche Tests werden durchgeführt Einmal im Jahr .

Die Konstruktion des Sammlers muss die Dichtheit der Verschlussvorrichtung im Druckbereich von 0,05–1,0 MPa (0,5–10 kgf / cm 2) gewährleisten. Das Austreten von Wasser durch die Verschlussvorrichtung sollte 50 cm 3 / min nicht überschreiten.

Die Indikatoren für den Zweck des Einzugsgebiets müssen Werte aufweisen, die den in der Tabelle angegebenen entsprechen:

Abbildung 8 Manschetten-Wassersammler VS-125

Feueranschlusskopf -Schnellkupplungen zum Verbinden von Feuerwehrschläuchen untereinander und zum Verbinden mit Feuerlöschgeräten und Feuerlöschpumpen.

Klassifikation der Köpfe in je nach Verwendungszweck des Kopfes:

ü Druckhöhe;

ü Saugen.

Einteilung der Köpfe nach Anwendungsgebiet:

ü Köpfe für Hydranten (PC);

ü Köpfe für mobile Feuerlöschgeräte (PT).

Arten von Druckköpfen je nach Ausführung und Verwendungszweck:

Ø GR - Ärmelkopf;

Ø GM - Kupplungskopf (mit Innengewinde);

Ø HZ - Stiftkopf (mit Außengewinde);

Ø GP - Adapterkopf;

Ø GZ - Kunstkopf.

Die Druckschlauchköpfe werden verwendet für Verbindung von Schläuchen untereinander und Anschluss an Schlauchgeräte.

Kupplungs- und Stiftköpfe sind eingeschraubt (eingeschraubt) für Schlauchausrüstung und Sanitärarmaturen.

Übergangsköpfe werden verwendet für Verbindungen von Schläuchen und anderen Ausrüstungen von Pumpen und Schlauchsystemen mit unterschiedlichen Durchmessern.

Saugkopftypen:

Ø GDV - Ärmel;

Ø GMV - Kupplung;

Ø GZV - Kunstkopf.

Austrags- und Saugköpfe sind klassifiziert abhängig von ihrem maximalen Betriebsdruck (PMO), Typen und Nennweiten (DN) gemäß Tabelle.

RMO, MPa	Kopftypen	DN
Druck
1,0 *	GR, GM, HZ	40, 50, 70
1,2	, ГМ, ГЦ, ГЗ
1,4	, ГМ, ГЦ, ГЗ
1,6	, ГМ, ГЦ, ГЗ	40, 50, 70, 80
1,6	GP	50x25, 50x40, 70x50, 80x50, 80x70
2,0	, ГМ, ГЦ, ГЗ
3,0	GR, GM, HZ,	25, 40, 50, 70
3,0	GP	50x25, 50x40, 70x50
Absaugung
1,0	GDV, GMV	80, 125
0,1	GDV, GMV, GZV
0,1	GZV	80, 125

* Für PC-Nutzung.

Die Kennzeichnung muss folgende Daten enthalten:

· Baujahr;

· bedingter Pass;

· Maximaler Arbeitsdruck.

Bei Förderhöhen mit DN 25 dürfen Nennweite und maximaler Betriebsdruck nicht in die Kennzeichnung aufgenommen werden.

Markierung an Gummiringe sollte folgende Daten enthalten:

· Name oder Warenzeichen des Herstellers;

· Herstellungsjahr;

· Ringtyp;

· Klimatische Leistung.

Bei Gummiringen mit DN 25-50 darf der Ringtyp nicht in die Kennzeichnung aufgenommen werden.

NPB 153-00 Anforderungen "Feuerlöschausrüstung. Feuerverbindungsköpfe. Technische Anforderungen Brandschutz... Prüfmethoden "zu Prüfungen von Anschlussköpfen:

Kopftyp	DN	Testhydraulikdruck, MPa
, ГМ, ГЦ, ГЗ		2,5+0,1
GP	50x25
, ГМ, ГЦ, ГЗ	40x80	2,0+0,1
GP	40x50, 70x50, 80x50, 80x70
, ГМ, ГЦ, ГЗ		1,8+0,1
, ГМ, ГЦ, ГЗ		1,5+0,1
, ГМ, ГЦ, ГЗ	25, 40, 50, 70	3,8+0,1
GP	40x50, 70x50
GR, GM, HZ	40, 50, 70	1,25+0,1
GDV, GMV		1,5+0,1

Netz Absaugung – eine Vorrichtung zum Zurückhalten von Wasser in der Saugleitung während eines kurzen Stillstands der Pumpe (beim Füllen der Saugleitung und der Pumpe mit einem defekten Vakuumgerät) sowie zum Schutz vor dem Eindringen von Fremdkörpern.

Das Raster besteht aus aus einem kegelförmigen Körper mit seitlichen Schlitzen am Boden, einem Kupplungssaugkopf, einem Rückschlagventil, einer Hebelvorrichtung zum Anheben des Ventils und einem am Boden des Gitters angebrachten Sicherheitsgitter.

Gitterzuordnungsindikatoren müssen Werte haben, die entsprechen

Hinweis: Der Zyklus umfasst das Öffnen des Ventils mit einem Wasserstrahl mit einer allmählichen Erhöhung seiner Zufuhr auf den in der Anmerkung von Tabelle 1 angegebenen Wert, das Stoppen der Zufuhr und das Beaufschlagen des Oberkörpers und des Siebventils mit einem Druck von 0,08 ± 0,01 ( 0,8 ± 0,1) MPa (kgf / cm 2) für 60 ± 10 s.

Die Gitter haben je nach Nenngröße und Hauptparametern folgende Standardgrößen:

Ø SV-80 - mit Nennbohrung 80 mm;

Ø SV-100 - mit Nennbohrung 100 mm;

Ø SV-125 - mit Nennbohrung 125 mm (bei Feuerwehrfahrzeugen).

Saugmaschenprüfungen:

Regelmäßige Tests sollte durchgeführt werden mindestens einmal im Jahr auf drei Rastern jeder Standardgröße.

Zuverlässigkeitstests sollte durchgeführt werden mindestens alle fünf Jahre .

Die Dichtheitsprüfung des Ventilüberventilabschnitts des Netzes erfolgt mit einem Rohr, dessen Innendurchmesser dem Durchmesser des Innenlochs des Anschlusskopfes entspricht (mit einer Toleranz von 5%). Die Leckage wird mit Vorrichtungen zum Entwässern und Sammeln von Wasser mit einem vertikalen Gitter und Druck auf das Ventil einer Wassersäule (1,0 ± 0,1) m hoch in der Leitung bestimmt. Die Haltezeit unter Druck beträgt nicht weniger als 2 Minuten. Das Leckagevolumen wird mit einer Genauigkeit von 5 % gemessen. Die Zeit wird mit einer Genauigkeit von 1 s bestimmt.

Feuer Zweige sind dazu bestimmt, den von der Feuerlöschpumpe durch die Hauptschlauchleitung geförderten Feuerlöschmittelstrom in mehrere in die Arbeitsschlauchleitungen eintretende Ströme aufzuteilen sowie die Menge des zugeführten Feuerlöschmittels in diesen Leitungen zu regulieren.

Abhängig von der Anzahl der Austrittsdüsen und der Nennweite der Eintrittsdüse Folgende Gabeln werden unterschieden: Dreiwege-RT-70 und RT-80 und Vierwege-RF-150.

Dreifach-Verzweigung RT-80 besteht aus(Bild 13) aus: Gehäuse 6, das eine Einlauf- und drei bis vier Auslaufarmaturen hat, Tragegriffe 8, Absperrventile 2 mit Sitzventilen 7, Welle 4 mit Handrädern 3, Spindeln und Stopfbuchsdichtungen 9 und Kupplungsköpfe 1.

Auf die Düsen des Körpers 6 sind die Köpfe der Anschlussköpfe 1 eingeschraubt und die Ventile 2 eingeschraubt.

Die Ventile 50 und 80 sind baugleich und bestehen aus einer Ventileinrichtung 7, einem Ventilkörper 5, einer Welle 4 und einem Handrad 3.

Nach dem Anschließen der Druck- und Druckschlauchleitungen an den Dreifach-Abzweig öffnen benötigte Menge Ventilvorrichtungen.

Das ankommende Wasser im Dreiwegezweig wird durch die Austrittsöffnungen mittels Fließschlauchleitungen zum Ziel geleitet.

Die Dreiwegeverzweigung kann gleichzeitig mit drei oder weniger durchströmten Schlauchleitungen arbeiten, was durch Öffnen und Schließen der Austrittsöffnungen der Abzweigrohre mit einer Ventileinrichtung 7 durch Drehen der Walze 4 mit einem Handrad 3 mit normalem Kraftaufwand erreicht wird einer Person.

Markierung

Jede Filiale muss gekennzeichnet werden.

Die Kennzeichnung muss folgende Daten enthalten:
- Name oder Warenzeichen des Herstellers;
- Symbol Verzweigung entlang des Herstellersystems;
- Baujahr;
- Betriebsdruck;
- Name des Herkunftslandes;
- Pfeile mit der Aufschrift: "Open" und "Closed" auf den Handrädern, die die Drehrichtung der Handräder beim Öffnen und Schließen der Absperrorgane anzeigen.

ВС-125: Zweck, Gerät, Betrieb.

Die Schlauchausstattung umfasst: einen Wassersammler, Anschlussköpfe, Abzweige, ein Sauggitter, Hand- und Brandmelder.

Es wird am Sauganschluss der Pumpe montiert.

Hülsenwassersammler VS-125

Zum Schutz der Saugleitung und Pumpe vor dem Eindringen von Fremdkörpern aus der Wasserquelle in diese, die die Pumpe verstopfen und beschädigen könnten, sowie das Halten der Wassersäule in der Saugleitung bei kurzen Stillstandszeiten der Pumpe oder bei Überflutung von Saugleitung und Pumpe mit Wasser im Störungsfall Vakuumapparat.

Gerät

Das Sauggitter besteht aus einem Boden 2 mit seitlichen Schlitzen und einem Konus 1 (oberhalb des Ventilteils). Im oberen Teil des Konus 1 befindet sich ein Gewindenippel zum Anschließen Anschluss Saugkopf GMV... An der Basis befinden sich 2 Saugsiebe Rückschlagventil 3 und Hebel 6 zum Anheben des Ventils. An der Unterseite des Sockels 2 befindet sich ein Sicherheitsnetz 4.

Funktionsprinzip:

Bei der Wasserentnahme aus einer Wasserquelle entsteht in der Saugleitung ein Unterdruck und Wasser drückt unter dem Einfluss des atmosphärischen Drucks auf das Ventil 3. Das Ventil hebt sich und lässt Wasser in die Saugleitung und Pumpe eintreten. Wenn die Pumpe stoppt, schließt das in der Saugleitung vorhandene Wasser durch sein Eigengewicht das Ventil und lässt es auf den Sitz fallen. Dadurch bleibt die Saugleitung mit Wasser gefüllt und bei Bedarf kann die Pumpe sofort wieder gestartet werden.

Um die Saugleitung vom Wasser zu befreien, muss an dem am Ring 7 befestigten Seil gezogen werden, wodurch das Ventil angehoben wird und das Wasser aus der Saugleitung in die Wasserquelle abläuft. Die Seillänge beträgt mindestens 8 m.

Technische Spezifikationen

Indikatoren Größen

SV-80 SV-100 SV-125 SV-150

Nenngröße 80 100 125 150

l / min, nicht mehr als 800 1200 1800 6000

Ventilöffnungskraft bei

Wassersäule 8 m hoch, kgf 15 18 25 35

Lochbreite im Gitter, mm 6 7 11

Gesamtabmessungen, mm:

Breite 165 240 240 240

Höhe 205 230 260 290

Gewicht, kg, nicht mehr als 2,9 4,7 6,4 8,2

Gerichtsverhandlung

Sauggitter werden mindestens einmal jährlich geprüft. Der Festigkeitstest des Materials wird mit einem hydraulischen Druck von 0,8 MPa (8 kgf/cm2) für 3 Minuten durchgeführt. In diesem Fall ist das Auftreten von Wasserspuren in Form von Tropfen auf der Außenfläche der Abzweige und durch die Dichtungen und Stopfbuchspackungen nicht zulässig.

ZWECK DES PRODUKTS

Die Sauggitter SV-100 und SV-125 schützen die Saugleitung und die Pumpe vor dem Eindringen von Fremdkörpern aus der Wasserquelle, die die Pumpe verstopfen und beschädigen können, und halten Wasser in der Saugleitung zurück, wenn es kurzzeitig unterbrochen wird oder wenn die Pumpe mit Wasser gefüllt ist, bevor sie mit einem defekten Vakuumgerät in Betrieb genommen wird.

Das Sauggitter kann in Gebieten mit gemäßigtem, kaltem und tropischem Klima eingesetzt werden, Platzierungskategorie 1 nach GOST 15150-69 und ist für den Betrieb in Süßwasser ausgelegt.

TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN

Nennweite: 125 mm.
Luftwiderstandsbeiwert: 1,8
Rohrdurchmesser: 240 mm.
Gewicht nicht mehr: 4,4 kg
Die Lebensdauer beträgt mindestens 8 Jahre.

LIEFERINHALTE

Jeder Ladung Netze, die an eine Adresse gesendet werden, wird ein Reisepass in Kombination mit Technische Beschreibung und Bedienungsanleitung nach GOST 2.601-95.

Der Transport von Netzen ist mit jeder Art von Transport erlaubt. Die Netze sind in einem Behälter verpackt, der die Produkte vor mechanischer Schaden bei Lagerung und Transport.

GERÄT UND FUNKTIONSPRINZIP

Das Sauggitter SV besteht aus folgenden Hauptteilen:

Oberkörper, der den Anschluss an den Saugschlauch ermöglicht;

Unterkörper, Ventil, Hebel, Gitter.

Das Ventil besteht aus einer Gummidichtung und vier Pads aus Aluminiumlegierung durch Nieten verbunden. Das Ventil wird mit einer Abdeckplatte und zwei Schrauben am gegossenen Sturz des Unterteils befestigt.

Der Hebel 5 hat zwei freie Löcher, von denen eines zum Befestigen der Feder bestimmt ist, die den Hebel in der unteren Position hält, und das andere zum Befestigen am Hebel.

Am Hebel ist eine flexible Stange (Seil) befestigt, mit deren Hilfe Sie, auf den Hebel einwirkend, öffnen können

eine Hälfte des Ventils. Das Netz ist in Kleinbuchstaben fixiert. Bei einer kurzzeitigen Unterbrechung des Pumpenbetriebs schließt das Ventil unter Einwirkung der Wassersäule, dadurch wird das Wasser in der Saugleitung und der Pumpe zurückgehalten und ein Wiederanlauf der Pumpe ist ohne weiteres möglich das Vakuumsystem einschalten.

Das Ablassen des Wassers aus der Saugleitung der Pumpe erfolgt durch Anheben des Hebels in die obere Position, in der sich eine Hälfte des Ventils leicht öffnet.

ANZEIGE VON SICHERHEITSMASSNAHMEN.

Bevor Sie den Saugarm aus dem Behälter heben, lassen Sie das Wasser vollständig ab, indem Sie den Hebel am Saugmaschenventil betätigen. Das Seil sollte sicher am Arm befestigt werden.

PRODUKTVORBEREITUNG FÜR DEN BETRIEB UND BETRIEBSVERFAHREN.

Binden Sie am Hebel des zuvor an die Saugleitung der Pumpe angeschlossenen Netzes ein technisches Seil oder Seil ausreichender Länge an und senken Sie das Saugnetz in den Behälter ab.

TECHNISCHER SERVICE

Nach Beendigung der Arbeit. Spülen sauberes Wasser Saugmasche.

Befreien Sie die Filteröffnungen von Fremdkörpern.

Hebelweg und Federwirkung prüfen.

Dichtheit der Verschraubung der Gittergehäuse und ggf. Ventilbefestigung prüfen,

ziehe sie hoch. Monatlich.

Überprüfen technischer Zustand alle Teile (keine Risse, Verformungen, Schalen usw.). Einmal im Jahr.

Prüfen Sie, ob die Gewindeverbindungen fettig sind und schmieren Sie diese gegebenenfalls mit Fett C GOST 4366-76.

Lagern Sie das Sauggitter in einer Umgebung ohne Niederschlag und direktem Sonnenstrahlen sowie Kraftstoffschmierstoffe für Gummiteile.

HERSTELLERGARANTIE

Der Hersteller garantiert die Übereinstimmung der Netze mit den Anforderungen der DSTU 2108-92 (GOST 1296393), vorbehaltlich der im Reisepass festgelegten Betriebsbedingungen für Transport und Lagerung.

Die Betriebsgarantiezeit beträgt 24 Monate ab Inbetriebnahme des Gewebes.

Eigenschaften

Das Sauggitter SV-125 dient dazu, bei kurzen Pumpenstopps Wasser in der Saugleitung zurückzuhalten und die Pumpe vor dem Eindringen von Fremdkörpern zu schützen

Sauggitter SV-125
Sauggitter DSTU 2108-92 (GOST 12963-93) dienen dazu, bei kurzen Pumpenstopps Wasser in der Saugleitung zu halten und die Pumpe vor Fremdkörpern zu schützen.

Gerät und Funktionsprinzip

Sauggitter CB (siehe Abbildung) besteht aus folgenden Hauptteilen:
- Oberkörper 1, der die Möglichkeit bietet, an den Saugschlauch anzuschließen;
- Unterkörper 4, Ventil 3, Hebel, Sieb 7.

Ventil 3 besteht aus einer Gummidichtung und vier Auskleidungen aus Aluminiumlegierung, die durch Nieten verbunden sind. Die Befestigung des Ventils am gegossenen Sturz des Unterkörpers 4 erfolgt mittels einer Auflage 2 und zweier Schrauben.
Der Hebel 5 hat zwei freie Löcher, von denen eines zum Fixieren der Feder 6, die den Hebel in der unteren Position hält, und das andere zum Befestigen am Hebel bestimmt ist.
Am Hebel ist eine flexible Stange (Seil) befestigt, mit deren Hilfe auf den Hebel einwirkend eine Hälfte des Ventils leicht geöffnet werden kann.
Mesh 7 ist im Kleinbuchstaben fixiert.
Beim Eintauchen des Saugsiebes in ein offenes Reservoir gelangt Wasser durch die Sieböffnungen in den inneren Hohlraum des unteren Gehäuses und dann aufgrund des Unterdrucks in der Pumpensaugleitung und des atmosphärischen Drucks an der Wasseroberfläche des Reservoirs, öffnet beide Ventilhälften und tritt in die Pumpensaugleitung ein.
Bei einer kurzzeitigen Unterbrechung des Pumpenbetriebs schließt das Ventil unter Einwirkung der Wassersäule, dadurch wird das Wasser in der Saugleitung und der Pumpe zurückgehalten und ein Wiederanlauf der Pumpe ist ohne weiteres möglich das Vakuumsystem einschalten.
Das Ablassen des Wassers aus der Saugleitung der Pumpe erfolgt durch Anheben des Hebels in die obere Position, in der sich eine Hälfte des Ventils leicht öffnet.

Sicherheitsmaßnahmen

Bevor Sie den Saugarm aus dem Behälter heben, lassen Sie das Wasser vollständig ab, indem Sie den Hebel am Saugmaschenventil betätigen.
Um den Hebel des Netzes zu kontrollieren, sollte ein technisches Seil oder Seil mit einer Bruchkraft von mindestens 490, 33 N (50 kgf) verwendet werden.
Das Seil sollte sicher am Arm befestigt werden.

Gebrauchsprozedur

Binden Sie am Hebel des zuvor an die Saugleitung der Pumpe angeschlossenen Netzes ein technisches Seil oder Seil ausreichender Länge an und senken Sie das Saugnetz in den Behälter ab.

Wartung

Nach Beendigung der Arbeit
Spülen Sie das Saugsieb mit klarem Wasser aus.
Befreien Sie die Filteröffnungen von Fremdkörpern.
Hebelweg und Federwirkung prüfen.

Monatlich
Prüfen Sie den Anzug der Gewindeverbindung der Gittergehäuse und der Ventilbefestigungen, ziehen Sie diese ggf. nach.
Überprüfen Sie den technischen Zustand aller Teile (keine Risse, Verformungen, Hohlräume etc.).

Einmal im Jahr
Prüfen Sie, ob die Gewindeverbindungen fettig sind und schmieren Sie diese gegebenenfalls mit Fett C GOST 4366-76.
Lagern Sie das Sauggitter in einer Umgebung, die frei von atmosphärischen Niederschlägen und direkter Sonneneinstrahlung sowie von Kraft- und Schmierstoffen auf Gummiteilen ist.

Vor Kurz- oder Langzeitlagerung müssen die Stahlteile des Sauggitters (Feder und Drehachse des Hebels) mit dem Konservierungsöl K-17 GOST 10877-76 vor Korrosion geschützt werden. Das Konservierungsöl sollte mit einem Pinsel oder Tupfer auf die Oberflächen der Teile aufgetragen werden. Das Öl kann vorgewärmt auf eine Temperatur von 343 K (70 ° C) oder ohne Erhitzen bei einer Temperatur von nicht weniger als 288 K (15 ° C) aufgetragen werden.
Eine Erwärmung des Konservierungsöls K-17 über 313K (40 °C) ist nicht zulässig.
Die Produktschutzzeit beträgt bis zu 1 Jahr.
Bei Inbetriebnahme des Sauggitters nach der Lagerung erfolgt keine Entkonservierung.
Lagerbedingungen für Netze in U- und HL-Ausführung - nach Gruppe 2, Umsetzungsbedingungen - nach Gruppen 4,6,7,9 GOST 15150-69