Производство и монтаж на композитни панели. Композитни вентилирани фасади. Технология на облицовка с композитни панели

При подреждането на вентилирани фасади се обръща специално внимание на облицовъчните материали. От тях зависи издръжливостта на покритието, защитата на сградата от негативни фактори и, разбира се, външната привлекателност на фасадата. Най-популярни са композитните панели, които имат много прекрасни свойства. Съвсем наскоро техният обхват беше ограничен до обществени и промишлени сгради, но сега такива панели се използват за украса на частни къщи.

Терминът "композит" се отнася до комбинацията от няколко различни материала в едно цяло. Какво дава: новият материал придобива подобрени характеристики, които по качество и количество значително надвишават свойствата на всеки от съставните компоненти. Всеки композит има пластмасова основа (матрица) и пълнител, действащ като подсилващ слой.

Структурата на композитните панели е по-сложна, тъй като включва също метални плочи (най-често алуминиеви) и допълнителни слоеве за защита и декориране на довършителния материал. Всеки производител на панели може да се различава по състава на пълнителя, броя на слоевете и вида на покритието, но общите характеристики остават непроменени: ниско тегло с висока твърдост и здравина, устойчивост на отрицателни фактори и издръжливост.

Алуминиеви композитни панели "Алуматрикс"

Външно панелите са тънки метални плочи с топлоизолационен слой, с квадратна или правоъгълна форма. Лицевата страна на панелите е покрита със специални бои и лакове в богата цветова гама с гланц и матов ефект. По-скъпите опции имат ламинирано покритие, което имитира текстурите на естествени и изкуствени материали. Разнообразието от цветове и текстури позволява напълно да се трансформира фасадата на всяка сграда, независимо от нейния размер, конфигурация, архитектурен стил.

Характеристики и видове панели

Стандартният композитен панел има следната структура:

защитен филм;
слой боя;
алуминиев лист;
лепилен слой;
пълнител;
лепилен слой;
алуминиев лист;
антикорозионно покритие.

Панелите се произвеждат с ширини от 1 м до 1,5 м, стандартната дължина е 2,40, 3,20 и 4 м. Вярно е, че много производители не посочват фиксирана дължина, което предполага, че купувачите избират материала за конкретни параметри на сградата. Дебелината на панела е 2-6 мм, а теглото не надвишава 8 кг на квадратен метър, поради което има минимално натоварване на носещите конструкции. В същото време, поради малката дебелина и структурните характеристики, такова покритие не задържа добре топлината и не се използва като топлоизолационен материал.

Панелите издържат на температурни колебания в диапазона от -58°C ... +80°C, големи натоварвания от вятър, имунизират се срещу въздействието на микроорганизми и корозия. Освен това те гасят вибрациите и ефективно абсорбират звуците. Например шумоизолацията на бетонните стени се повишава 2 пъти след покриване на фасадата с композитни панели. Що се отнася до пожарната безопасност, показателите тук също са много добри: панелите са класифицирани като огнезащитни материали, които имат ниска горимост и отделят малко дим. Освен това все повече производители използват забавители на горенето при производството на материала, което допълнително намалява риска от запалване на кожата при пожар в сградата.

Панелите са разделени на типове по два критерия – състав на пълнителя и вид на външното покритие.

Тип пълнител	Основни свойства
Минерал	Многокомпонентен състав, включващ разпенен полиетилен и голям брой забавители на горенето. Има нисък клас на запалимост - G1, не отделя лют дим, не се разпространява при разтопяване. Немските продукти използват пълнител, направен на базата на алуминиев хидроксид, който е още по-малко податлив на запалване. Панелите с минерален слой са предназначени за фасадна декорация
Полимерни	Изработен е от клетъчен полипропилен и разпенен полиетилен. Такъв пълнител осигурява лекота на облицовъчния материал, което позволява да се използва при облицовка на тънки прегради и конструкции със слаба носеща способност. Панелите с полимерен слой се използват главно на закрито
алуминий	Като пълнител се използват много тънки алуминиеви плочи, събрани в пчелни пити или решетка. Това гарантира най-голяма лекота на облицовката и най-висока твърдост. Такива панели могат да издържат на огромни ветрови натоварвания и следователно са идеални за довършване на високи сгради.

Струва си да се отбележи, че панелите с алуминиев пълнител абсорбират звуците много по-зле и изобщо не задържат топлина, а цената е много по-висока от облицовката с минерален и полимерен пълнител. Поради тази причина не е препоръчително да ги използвате за довършване на частна къща.

Разновидности на покритието на панелите

Тип покритие	Основни характеристики
Полиестерни бои и лакове	Най-евтиният вид покритие. Образува здрав и еластичен филм с приятен лъскав блясък. Има добра устойчивост на избледняване и влага. Препоръчително е да се използват панели с такова покритие за вътрешна декорация, тъй като отвън губят визуалната си привлекателност след 5-6 години
Бои и лакове PVDF	Покритията от този тип имат отблъскващи мръсотия свойства, висока устойчивост на механични повреди и ултравиолетово лъчение. Средният им експлоатационен живот е 20-25 години, без да губят първоначалния си вид. Панелите с това покритие са отлични за външна облицовка.
оксидни филми	Покритието, получено в резултат на електрохимична обработка на алуминий. Създава надеждна защита срещу корозия, ултравиолетово лъчение, негативните ефекти на валежи и механични повреди и придава на повърхността огледален ефект. Средният експлоатационен живот на такова покритие е 15-20 години.
Ламиниращи филми	Тези синтетични покрития изпълняват както защитни, така и декоративни функции. Те създават умело имитиране на различни текстури: мрамор, гранит, полиран метал, различни видове дърво. Ламинираните панели са по-скъпи от другите, но изглеждат и най-впечатляващи. Срокът на експлоатация на тези покрития е 15-20 години

Топ производители

Тъй като композитните панели все още не са широко използвани, като сайдинг или велпапе, не много компании се занимават с тяхното производство. На вътрешния пазар има около 30 забележителни производители, чиито продукти отговарят на необходимите стандарти. В същото време повечето от тях са руски и китайски компании, както и техни съвместни предприятия. Но лидерът все още е немско-швейцарската марка Alukobond, чиито композитни панели се появиха в Русия по-рано от други.

Алукобонд

Композитните панели от тази марка се характеризират с комбинация от висока якост и гъвкавост, което го прави лесен за монтаж върху извити повърхности. Произвеждат се в ширини от 1 до 1,5 м, дължини от 3,20 до 8 м. Максималното тегло на 1 м2 обшивка е 7,7 кг. Гамата от цветове на панела е много широка, има серия от модели с имитация на камък и дърво в различни нюанси. Средният живот на материала е около 50 години.

Златна звезда

Композитни панели "Goldstar"

Материалът е произведен в Русия, има отлично качество, напълно отговаря на приетите стандарти. При производството на панели се използва полимерен и минерален пълнител, покритието е PVDF. Гамата е много широка, голям избор от нюанси по скалата RAL. Производителят предлага няколко ефектни серии с имитация на различни материали: "Вологда" - дървени панели, "Огледало" - имитация на огледална повърхност, полиран метал, злато и сребро; Палермо е имитация на естествен камък. Панелите от серията Chameleon, които променят цвета си от различни зрителни ъгли, са много търсени. Дебелината на материала от тази марка е 3-4 мм, ширина - 1,22, 1,25 и 1,5 m, дължина 2,44 и 4 m.

ALLUXE

Композитните панели, произведени в Китай, по никакъв начин не са по-ниски от местните марки. Продуктите са произведени по най-добрите западни технологии и притежават всички необходими сертификати за качество. Междинният слой е полимерен и минерален пълнител, покритието е PVDF. Дебелината на панелите е 3 и 4 мм, стандартната ширина е 1,25 м, максималната дължина е 5,70 м. Цветовата палитра на панелите включва 23 варианта, както с гланцов, така и с матов ефект.

Популярни са и продуктите на марки като WinBond, Alcotek, YARET, Dibond. Трябва да ги закупите само от официални представители, тъй като съществува риск от закупуване на фалшификат.

Композитни панели ЯРЕТ тип "Алукобонд"

Цени за композитни панели

Композитни панели

Видео - Производство на панели Alucobond

Технология на облицовка с композитни панели

Този тип облицовка е много скъпа, но резултатът си заслужава. Първо, получавате надежден и издръжлив дизайн, който не се страхува от вятър, валежи или температурни промени. Второ, това покритие изглежда невероятно впечатляващо и стилно, като се откроява благоприятно сред измазани или облицовани с сайдинг къщи. Цялата работа може да се извърши самостоятелно, основното е да се спазват стриктно инструкциите.

Инструменти и материали

Композитните панели са прикрепени към подсистема от метална рамка. Следователно, в допълнение към облицовъчния материал, ще трябва да закупите монтажни скоби и поцинкован профил, двустепенни бормашини за алуминий, бормашина и ниво на сградата.

За рязане на панелите се използват ножици за метал, ръчен прободен трион или циркуляр, а кожата се закрепва към подсистемата с помощта на нитове или поцинковани самонарезни винтове.

Освен това ще ви трябва:

изолация (за предпочитане под формата на плочи);
хидроизолационна мембрана;
грунд за стени;
валяк;
перфоратор;
маркер.

Цени за популярни модели перфоратори

Перфоратори

Подготовка на стената

Облицовката от композитни панели е подходяща за всички видове стени - тухла, газобетон, дърво и др. Преди да монтирате рамката под облицовката, повърхността трябва да бъде почистена от мръсотия и ремонтирана. Не се допуска наличието на проходни пукнатини, пукнатини, ронливи или мухлясали участъци. Следователно всички открити дефекти трябва да бъдат отстранени, пукнатини и големи вдлъбнатини трябва да се поправят с хоросан, ако е необходимо, стените могат да бъдат измазани отново.

След изсъхване на разтвора е задължително основата да се грундира, като се избере подходящ състав: за дърво се използва антисептичен грунд и се нанася на 2-3 слоя, за измазани стени - дълбоко проникващ усилващ грунд. Не е необходимо да се отстраняват дребни нередности, тъй като шарнирната фасада ще ги затвори напълно.

Цени на грунд за дълбоко проникване

Грунд за дълбоко проникване

Монтаж на летва

Етап 1.Направете маркировка за монтажни отвори за скоби. Водачите на рамката трябва да бъдат монтирани вертикално, така че маркировките се извършват вертикално. Отклонявайки се от ъгъла от 10-15 см, вертикалата се определя от нивото и точките се поставят на тази линия с маркер на стъпки, равни на ширината на панела. Разстоянието между редовете е 50-60 см.

Стъпка 2С помощта на перфоратор или бормашина (в зависимост от материала на стените) се пробиват дупки според маркировката, след което се почистват от прах и се поставят дюбели. След това скобите се сглобяват и последователно се завинтват към стената.

Монтаж на скоби (монтаж на дюбели)

Дюбелите се изчукват, болтовете се затягат

Стъпка 3Те вземат плочи от минерална вата, нанасят ги върху стената и маркират местата за процепите за скобите. Слотове се правят лесно с остър монтажен нож. Отново изолацията се нанася върху стената, като се нанизва върху изпъкналите монтажни плочи. По същия начин останалите плочи се монтират, като ги свързват плътно заедно и задължително изместват шевовете вертикално.

Стъпка 4Върху минералната вата се фиксира хидроизолационна мембрана, в която се правят разрези и за скобите. Мембраната е фиксирана на хоризонтални ивици отдолу нагоре, с припокриване най-малко 10 cm.

Стъпка 5За фиксиране на изолацията и мембраната се пробиват дупки в центъра на всяка плоча и в 2-3 точки в ъглите и се вкарват пластинчати дюбели.

Стъпка 6След това се монтира U-образен направляващ профил. В кухината на профила се вмъкват специални дистанционни плъзгачи - малки подвижни пластини, които служат като кука за панелите. Профилът се закрепва към скобите, изравнява се вертикално, в страничната част се пробиват отвори и се фиксират с нитове - по 2 броя за всяка скоба. На кръстовището профилите са свързани с монтажна шина, която също е фиксирана с нитове.

В този момент монтажът на рамката се счита за завършен. Уверете се, че всички елементи са в една и съща равнина и са здраво закрепени. Рамката не трябва да се клати и скърца при натискане с ръка.

Монтаж на облицовка

Етап 1.Първият панел се нанася върху водачите в долната част на щайгата, подравнени по долния ръб и хоризонтално. Фиксирайте горните му ъгли към направляващия профил със самонарезни винтове.

Цени за ръчни нитове

Ръчни нитове

Стъпка 2Преместете плъзгача с отвертка към горната странична скоба на панела и го завийте към профила с помощта на самонарезен винт. Освен това, по същия начин, плъзгачът се укрепва в долната скоба и от другата страна на панела.

Стъпка 3Изложете втория панел. На кръстовището на панелите пролуките трябва да са еднакви по ширина и да не надвишават 12 мм. Следователно, когато инсталирате, имате нужда от владетел. Панелът е нивелиран, скобите се закачат върху вече фиксираните плъзгачи, завинтват се в ъглите с винтове за самонарязване.

Горните панели се монтират по същия начин, като се контролира хоризонталата и ширината на пролуките. За декориране на ъгли се използват 2 метода: панелите се съединяват точно в ъглите на фасадата, оставяйки празнина по цялата височина, или се монтират извити панели, придаващи традиционна ъглова или полукръгла форма. За огъване се използва проста машина за огъване, състояща се от маса, притискаща плоча, скоби и метална тръба с желания диаметър. Притискащата плоча е изработена от твърд метал и след това е покрита със защитна филцова подложка, за да се избегне повреда на панелите по време на огъване.

Видео - Монтаж на уплътнения

Видео - Залепване на декоративно фолио върху панел

Материалът е лесен за обработка, така че няма проблеми с рязането, ако всичко е направено правилно. Първо, режете само в посоката, посочена от производителя. На гърба на всеки панел тази посока е обозначена със стрелки. Второ, преди да режете, трябва да направите точни измервания и да маркирате линията с маркер или тебешир и да фиксирате надеждно самия панел върху масата със скоби.

Алуминият принадлежи към меките нискотопими метали, така че трябва да се пробива внимателно, при ниска скорост - от 500 до 800 об / мин. Ако трябва незабавно да пробиете голям брой дупки в алуминиеви панели, свредлото трябва периодично да се охлажда с вода.

Важно условие: свредлото трябва да е много остро, ръчното заточване не е подходящо тук.

При огъване на панелите е необходимо да се спазва идеалната чистота на повърхността, тъй като алуминиеви стърготини или случайно хванати пясъчни зърна под налягане могат да оставят драскотини на предния слой, които не могат да бъдат елиминирани. Това не само ще намали привлекателността на облицовката, но и ще намали нейната устойчивост на валежи и ултравиолетово лъчение.

Видео - Композитни панели за фасада

Сред материалите за външна облицовка на сгради редовно се появяват нови, подобрени опции. Композитните панели са един модерен начин за създаване на уникален архитектурен стил за нова сграда или подобряване на външния вид на порутена фасада. Устойчивостта на различни температури позволява използването на материала в студени и горещи региони . Облицовката на фасадата с композитни панели ще създаде благоприятен микроклимат вътре в сградата и ще намали разходите за отопление през зимата и климатизация през лятото.

Специални функции

Композитното завършване включва комбинирането на материали с различни характеристики в едно цяло. За декорация се използват панели от два алуминиеви листа, свързани с полимерна сърцевина. Те са по-сложни като дизайн. Алуминиеви композитни панели AKP имат:

подвижно защитно фолио;
безцветен слой;
полиестерен лак, полиестер с висок гланц, UV устойчив PVDF, ламиниране с дървени зърна или пръскане на метален прах;
грундиран алуминиев лист;
лепилен слой;
полимерна основа;
външно покритие, което предпазва гърба от корозия, обикновено анодизиран филм или грунд.

ACP е твърд материал, полимерната вътрешна част ви позволява да поддържате предварително определено разстояние между алуминиеви листове, осигурявайки здравина на конструкцията. Горният слой е отговорен за силата на опън, докато долният осигурява компресия. Дебелината на метала е 2–6 mm, ширината на панела е от 1 до 1,5 m, стандартната дължина е 3–4 m, ако е необходимо, се предлагат модели от 6 m.

Разпененият полиетилен с незапалими добавки е често срещан сред пълнителите на сърцевината. По-скъпите панели се пълнят с минерален пълнител, докато най-леките и издръжливи панели са пълни с алуминиеви пчелни пита. Пространството между листовете е покрито с тънки напречни плочи, които образуват клетки. По топлоизолационни характеристики металният композит отстъпва на панелите с полимер. По своя дизайн всички композитни материали са еднакви, в зависимост от производителя, вътрешното съдържание се променя.

Предимства на автоматичната скоростна кутия

Облицовката на фасадата с алуминиеви панели ви позволява бързо да й придадете привлекателен външен вид и има редица положителни характеристики:

Дизайнът на вентилираната фасада ви позволява да предпазите стените от влага и вятър.
Леките панели леко утежняват сградата.
Външното покритие е устойчиво на избледняване, химически и атмосферни влияния. Гладката повърхност почти не задържа мръсотия и прах и се почиства лесно.
AKP създава допълнителен бартер от уличния шум.
Съставът на конструкцията отговаря на стандартите за пожарна безопасност.
Композитните панели намаляват загубата на топлина и абсорбират вибрациите. Те не акумулират електричество и са екологични.
Възможност за подмяна на повредена част по всяко време на годината без предварителна подготовка и сложни процеси.
Широка гама от AKP осигурява избор от много цветове на външното покритие.
При нагряване материалът не се разширява и издържа на външни влияния за дълго време.

Значителната площ на всеки панел ви позволява бързо да облицовате фасадата. Строгите геометрични параметри премахват необходимостта от регулиране на съседни части и подравняване на ставите.

Външното покритие на панелите е подложено на механично натоварване, слоят боя лесно се поврежда. Трябва да се внимава по време на монтажа. Недостатъкът, който предотвратява разпространението на материала, е неговата висока цена. Освен това алуминиевите композитни панели са в същия ценови сегмент като елитните фасадни облицовки.

Подготовка за монтаж

За висококачествена облицовка трябва да закупите панели, профили и крепежни елементи от един производител. Тези части пасват идеално една на друга, а крепежните елементи на трети страни може да не отговарят на размера на монтажните отвори. Това ще направи вентилираната фасада ненадеждна и ще доведе до изкривяване на панелите.

Преди да монтирате вентилираната фасада, стената е маркирана за рамката. Първо се прилага местоположението на вертикалния профил, след което се маркират точките на закрепване на скоби. Целта на този елемент е да контролира равнината на композитните панели. Дизайнът му има прибираща се вложка, с помощта на която се настройва до необходимото ниво. Скобите се монтират на височина 45-50 см една от друга. Хоризонталното разстояние зависи от ширината на облицовъчния панел. За закрепване ще ви трябват анкерни болтове или дюбели.

Поддържа типове профили

За вентилирана фасада се използват три вида носещ профил: L-образен, U-образен и Т-образен. Имената им са избрани заради формата, съответстваща на външния вид на буквите.

Фасадна изолация

След фиксиране на всички скоби сградата е изолирана. Като материал, който изолира студа, се използва минерална вата или пяна. Плочите се полагат преди монтажа на носещия профил. На места, съответстващи на местоположението на скобите, се прави разрез и изолацията се поставя върху изпъкналата част. Минералната вата се фиксира с гъбични дюбели, а пяната е залепена към стените. За крепежни елементи се пробиват дупки, така че памучната вата да не се увива около инструмента, вкарва се метална тръба, леко надвишаваща диаметъра на свредлото.

След като покрият цялата площ с изолационни плочи, те започват да монтират вятърна бариера от специална мембрана. Той ще предпази топлоизолацията от влага и ще увеличи херметичността на облицовката.

Забележка! По-добре е изолационните постелки да се закрепят след поставяне на защитния филм, след което вятърната бариера и изолационният материал се фиксират с един дюбел.

Монтаж на профил

Към нивелираната конзола на конзолата е прикрепен водещ профил. След като се прикрепи към детайла, се пробиват дупки и профилът се фиксира с два нита с помощта на специален инструмент. Такова закрепване осигурява висока издръжливост на конструкцията. Ако е необходимо да се свърже крепежният профил, тогава се използва гума, в която се пробиват по два отвора във всяка свързваща част и се поставят нитове.

Забележка! Съответствието с една равнина на рамката е важен момент по време на монтажа. За да се провери нивото, найлоновите нишки се изтеглят между крайните водачи, поставени на вертикално ниво. Те се ръководят при задаване на стойността на разширението на конзолата за скоби.

Фасадните касети са монтирани на дистанционните плъзгачи, включени в комплекта за закрепване. Частта се вкарва в направляващия профил и се завинтва към него с самонарезен винт или се фиксира с нит. Върху краищата му са разположени фиксирани скоби, към които е закрепен панелът, по същия начин, както плъзгача към профила. Всяка композитна касета ще изисква 4 шейни: 2 отгоре и 2 отдолу. Освен това панелът е фиксиран върху профила. Между съседните алуминиеви касети трябва да се остави празнина до 10 мм.

Забележка! Ако композитът има модел с имитация на дърво или камък, тогава е необходимо да се вземе предвид съвпадението на детайлите.

Композитните панели са модерен, практичен и атрактивен материал. Монтажът му се извършва по всяко време на годината и може да се извърши от наета строителна организация или самостоятелно.

Фасадна облицовка с композитни панели - алуминиеви композитни панели

Научете как да направите фасадна облицовка с композитни панели. Как да фиксирате композитни панели.

Характеристики на вентилирани композитни фасади

Вентилируемите фасади на панти се радват на заслужена популярност в Русия. Това е една от най-динамично развиващите се области в строителството. Все по-често в проектите на административни, обществени, промишлени и жилищни сгради се срещат незаконни въоръжени групировки.

Главна информация

Концепцията за "шарнирна вентилирана фасада" се появи в Германия. Конструкцията се състои от защитно-декоративно покритие, облицовъчна рамка и топлоизолационен слой, които са закрепени към носещи стени с въздушна междина между облицовката и изолацията. Поставя се топлоизолация за допълнителна изолация на сградата.

Поради разликата в налягането въздушната междина работи като комин. В резултат на това кондензиращата под фасадното покритие влага се отвежда от обвивката на сградата в атмосферата. Освен това топлинните загуби се намаляват, тъй като въздухът в пролуката е с около три градуса по-висок от външния.

Специално разработена схема за монтаж на вентилирана фасада абсорбира топлинните деформации, които възникват при сезонни и дневни температурни колебания. В носещата конструкция и облицовъчния материал се намаляват вътрешните напрежения, които могат да ги разрушат.

Вентилирана фасада.

Вентилируеми фасади от композитни материали

Сега вентилируемите фасади от композит са изключително популярни. Състоят се от алуминиеви композитни сандвич панели, използвани за външна облицовка на сгради по технологията на вентилираната фасада.

Данните от последните години показват, че сред всички вентилирани фасади, които се изграждат в света, делът на композита е приблизително 50%. Композитни фасади все повече се правят в жилищния сектор, върху промишлени и обществени сгради, включително уникални архитектурни обекти. С появата на алуминиеви композитни панели всъщност се формира нов архитектурен стил.

Композитните панели са разработени от немските компании Alusuisse и BASF през 1968 г. Година по-късно първият композитен материал на марката Alucobond се появи на строителни обекти в Германия, която завладя европейския строителен пазар през 80-те години. Едновременно с технологията на вентилираните фасади композитните панели дойдоха в Русия в средата на 90-те години. Композитните панели собствено производство (ALCOTEK) се появяват в нашата компания през 2005г. Днес композитни панели от местно производство се произвеждат в 15 фабрики от няколко компании.

Композитни панели.

Състав на композитни панели

Композитният алуминиев панел (ACP) е конструкция, състояща се от два листа от алуминиева сплав, между които е притиснат негорим минерален или пластмасов слой (полимерна сплав). Дебелината на алуминиевите листове е от 0,2 до 0,5 мм, а общата дебелина на плочата е от 2 до 6 мм. Полимерният слой, притиснат между плочите, може да бъде смес от алуминиев хидроксид и смола или полиетилен с ниско налягане. В първия случай огнеустойчивостта на панелите е висока, във втория - ниска.

Алуминиеви листове са с покритие. Страната, обърната към вътрешността на сградата, е покрита с антикорозионно покритие, а външната страна е покрита със специално защитно покритие от PVDF или полиестер.

полиестер счита се за евтино покритие, има лъскава повърхност и е подходящо за всеки климат. Състои се основно от полиестерна боя, която има добра устойчивост на цвета. Материалът има високо ниво на гъвкавост, което ви позволява да направите продукт с всякаква форма.

PVDF - Това е покритие с лъскава повърхност, което включва поливинилиден флуорид (70%) и акрил (30%). Материалът има повишена устойчивост на избледняване и вредното въздействие на агресивната среда. Има свойства като самоизмиване и висока механична устойчивост. Счита се за най-издръжливото покритие, практически не избледнява. PVDF по-добре понася отрицателните ефекти на морската сол, има минимален радиус на огъване.

Химико-механичната връзка на композитните алуминиеви панели ги прави практически хомогенен материал, а специалните покрития надеждно предпазват от абразивно износване, корозия и киселинна среда. Панелите са устойчиви на удари, различни механични повреди, външен натиск.

Алуминиеви композитни панели.

Технология на производство на AKP

Алуминиевите композитни панели се произвеждат като непрекъсната лента, която позволява по желание на клиента да се произвеждат панели с различни дължини.

Технологията на производство на ACP може да бъде разделена на няколко етапа. Първо, повърхността на алуминиевите ролки се почиства химически и върху тях се нанася боя и лак чрез непрекъснато боядисване. След това има непрекъснато ламиниране на композитния панел. Процесът се състои в екструдиране на минералния пълнител и комбинирането му при висока температура и по специална технология с алуминиеви листове.

На последния етап се фрезоват касети от ACP листове, от които впоследствие ще се монтира вентилируемата фасада върху подготвената подконструкция. AKP листовете се изработват в различни размери. Стандартен лист се счита за 1220 x 2440 мм.

Структура на композитни панели.

Предимства и недостатъци на алуминиевите композитни панели

AKP панелите са основният облицовъчен материал във вентилираните фасадни системи. С помощта на фрезоване и огъване от тях се изработват касети, които се окачват върху подструктурата на фасадата. Материалът има редица предимства. Сред положителните аспекти на използването на композит върху вентилирани фасади са следните:

Лекота.В зависимост от дебелината на използвания композит, теглото на един кв. метра може да бъде 3 - 8 кг. Със същата твърдост панелът е 3,4 пъти по-лек от стоманен лист и 1,6 пъти по-лек от твърд лист от алуминиева сплав.
Сила и твърдост. Благодарение на тези качества от композита за шарнирни фасади се изработват едрогабаритни касети, което дава възможност за монтиране на големи площи в най-кратки срокове.
Гъвкавост. Плосък лист алуминиев композит може лесно да се трансформира. От него се получава всяка криволинейна форма, можете да направите заоблени или остри ъгли.
Повишена шумоизолация.Композитните панели, за разлика от масивните метални листове, значително подобряват звукоизолацията на сградата.
Лекота на обработка.Композитът ви позволява да формирате най-сложните геометрични структури директно върху обекта. Панелите могат лесно да се огъват, пробиват, изрязват и фрезоват, което прави възможно създаването на необичайни архитектурни форми.
Устойчив на UV радиация и агресивни среди.
Устойчивост на корозия.Висококачествените антикорозионни покрития на панелите AKP увеличават експлоатационния живот на вентилираните композитни фасади без поддръжка в продължение на десетилетия.
Разнообразна цветова гама.Различните цветови варианти на панелите позволяват индивидуално проектиране на различни елементи от фасадната архитектура.
Устойчив на замърсяване.Панелите са покрити с PVDF материал и полиестер. Това гарантира, че цветът на фасадата се запазва под въздействието на серни съединения, солни суспензии и атмосферен прах. Няма да избледнее от излагане на слънчева светлина. Обикновената вода лесно ще почисти фасадата от агресивни набези и утаен прах.
Издръжливост.Гаранцията за вентилирани фасади с ACP панели е 25 години, но практиката показва, че висококачествените вентилируеми композитни фасади могат лесно да преодолеят 50-годишен експлоатационен живот без основен ремонт.

Пожарна безопасност. AKP панелите са трудни за разграничаване по външни знаци, които се използват от недобросъвестни продавачи и изпълнители на строителни проекти. В опит да спестят пари, те предлагат и използват по-евтини огнеупорни панели, което може да доведе до трагедия. Горими панели трябва да се използват при изграждането на сгради с височина до 10 метра, което често се пренебрегва.
Коефициентите на термично разширение на алуминия и вътрешния полимерен слой се различават един от друг, следователно при нискокачествени ACP, поради ниската адхезия на сърцевината към алуминия, могат да се образуват мехурчета върху фасадните елементи или панелите ще се разслоят напълно.
Ниска поддръжка. Ако композитните панели са повредени, ремонтът им е изключително труден, а при смяна на касетата трябва да смените съседните.
Висока цена. Един кв. метър от композитна вентилирана фасада до ключ, изработена от композит от групата на горимост G4 (силно запалим материал) струва от 3800 рубли, докато квадратна вентилирана фасада от порцеланови камени може да струва 3200 рубли.

От гореизложеното става ясно, че предимствата на вентилираните композитни фасади явно надвишават индивидуалните й недостатъци, особено след като те се определят главно от човешкия фактор.

Монтаж на шарнирни вентилационни фасади от композит.

Характеристики на монтажа на композитни вентилационни фасади

Днес алуминиевите композитни панели са представени на пазара от много чуждестранни и местни производители, като ALUCOBOND (Германия), REYNOBOND (Франция), ALPOLIC (Япония), GOLDSTAR и ALUCOBEST (Китай), както и местни марки ALCOTEK, ALUCOM, КРАШАН и др. при монтажа им се използват носещи конструкции от алуминиева сплав, неръждаема и поцинкована стомана. Повечето от тези системи са сертифицирани, имат сходни характеристики и са пригодени за монтиране на касети за автоматична трансмисия.

Фасаден дизайн за облицовка с композитни панели.

Технологията на монтаж на вентилирани композитни фасади е както следва:

От горе до долу фасадата се маркира с лазер, измервателни пръчки и ролетка;
Направете монтаж на скоби, състоящи се от фиксиран носач и регулируем аналог. Дюбелът с топлоизолационно уплътнение се вкарва в жлеба на скобата, поставя се в дупка, пробита в стената, и се фиксира;
Топлоизолацията се монтира чрез закрепване на изолационни плочи и защитен филм към стената със специални дюбели;
Самонарезните винтове и нитове правят монтажа на носещи водачи на подконструкцията на вентилираната фасада;
Подготвените композитни панели са прикрепени към рамката.

Алуминиеви композитни панели на входен навес на офис сграда.

Има няколко начина за монтиране на ACP панели:

Скрито закопчаване със сглобяеми касети.Въпреки че методът е най-разпространеният, дори добрата оптимизация на рязането води до до 40% отпадъци. Това се дължи на несъответствието на посоката на цвета на готовите касети, което е ясно видимо по време на монтажа;
Отворено закрепване както на отделни ACP листове, така и на касети.Недостатъкът на този метод е, че до височина 10-12 m се виждат нитове или затягащи ленти за закрепване на панелите към подсистемата на вентилираната фасада. Предимства - спестяване на рязане на материал и използване на композитни елементи с голям размер;
Скрито закрепване със специално лепило.Методът не беше широко използван поради ограниченията за пожар. Други недостатъци са високата цена и липсата на сертификат.

Цветова палитра за всякакви дизайнерски решения.

Предимството на композитните материали е във възможността за тяхната обработка не само в завода, но и в съоръжението. AT панелите могат да се обработват по различни начини:

направете разширяване, като получите различен или същия радиус на огъване на листа;
можете да фрезовате или пробивате ACP листове, да изрязвате различни форми, което често се използва във външната реклама;
панелите са огънати под всякакъв ъгъл с идеално равномерна линия на сгъване;
панелите с всякаква степен на обработка перфектно се вписват един в друг.

Заключение

Облицовката на вентилирани фасади с композит създава стилен и уникален външен вид. Лекото тегло, лекотата на обработка, повишената гъвкавост, разнообразието и живостта на цветовете на композитните материали позволяват на архитектите да създават ярки и необичайни проекти, които радват на външен вид и привличат вниманието.

Монтажът на композитни вентилационни фасади опростява факта, че ACP панелите могат да се монтират върху стени, изработени от всякакъв материал, без тяхната предварителна подготовка, което значително спестява пари. Вентилируемите фасади от композит заедно с изолация позволяват да се постигне осезаема икономия на енергия без допълнителни разходи за укрепване на носещи стени и основи.

Положителните качества на вентилируемите фасади с използването на композит ги правят най-популярни, както при реконструкцията на стари сгради, така и при изграждането на нови конструкции.

Характеристики на вентилирани композитни фасади, основни предимства, снимки и видео

Шарнирни композитни вентилирани фасади, обща информация. Съставът на ACP панелите, технологията на производство, основните предимства и недостатъци. Монтажни характеристики

Композитни панели за фасади

Приложение на алуминиев композитен панел

Фасадни композитни панели

Какво представляват композитните панели

Структура на композитните панели Goldstar

Алуминиеви композитни панели "Алуматрикс"

структура на winbond композитни панели

Характеристики и видове панели

Стандартният композитен панел има следната структура:

защитен филм;
слой боя;
алуминиев лист;
лепилен слой;
пълнител;
лепилен слой;
алуминиев лист;
антикорозионно покритие.

Алуминиеви композитни панели BILDEX

Производство на алуминиеви композитни панели

Алуминиеви композитни панели, размери

Панелите са разделени на типове по два критерия – състав на пълнителя и вид на външното покритие.

Цветове на алуминиеви композитни панели

Топ производители

Alucobond - алуминиеви композитни панели

Композитни панели "Goldstar"

Материалът е произведен в Русия, има отлично качество, напълно отговаря на приетите стандарти. При производството на панели се използва полимерен и минерален пълнител, покритието е PVDF. Гамата е много широка, голям избор от нюанси по скалата RAL. Производителят предлага няколко ефектни серии с имитация на различни материали: "Вологда" - дървени панели, "Огледало" - имитация на огледална повърхност, полиран метал, злато и сребро; "Палермо" - имитация на естествен камък. Панелите от серията Chameleon, които променят цвета си от различни зрителни ъгли, са много търсени. Дебелината на материала от тази марка е 3-4 мм, ширина - 1,22, 1,25 и 1,5 m, дължина 2,44 и 4 m.

Алуминиеви композитни панели ALLUXE

Композитни панели ЯРЕТ тип "Алукобонд"

Технология на облицовка с композитни панели

Вентилируеми фасади от композитни панели

Облицовъчни колони с композитни панели

Инструменти и материали

Кратки двустепенни тренировки

Инструмент за монтаж

изолация (за предпочитане под формата на плочи);
хидроизолационна мембрана;
грунд за стени;
валяк;
перфоратор;
маркер.

Подготовка на стената

Стена се нуждае от ремонт

Грунд антисептик за дърво

Монтаж на летва

Пробиване на отвори според маркировката

Продухайте дупки, отстранете праха от тях

Монтаж на скоби (монтаж на дюбели)

Дюбелите се изчукват, болтовете се затягат

Инсталиране на разширения на скоби

Изрязване на дупки в изолацията

Монтаж на изолационни плочи

Монтаж на облицовка

Панели след отстраняване на филма

Фасадна облицовка с алуминиеви композитни панели

Важно условие: свредлото трябва да е много остро, ръчното заточване не е подходящо тук.

Пример за вентилирана фасада, облицована с композитни панели

Композитни панели за фасада: подробно описание на инсталацията

Ето инструкция за монтаж на алуминиеви панели върху вентилирана фасада. Композитни панели за фасада: подробно описание на инсталацията, характеристиките на панелите. Снимка + видео.

Вентилируемите фасади, завършени с композитни панели, са предпочитани от собствениците на жилища, които искат да защитят стените си с модерни технологии. Отделните плочи са изработени от алуминий и полимери, които дават на фасадата няколко предимства:

Пожарна безопасност;
устойчива структура;
привлекателен външен вид;
устойчивост на температурни крайности и въздействието на валежите през всички сезони.

Материални предимства

Има доста от тях:

Максимална ефективност (кратко време за облицовка на голяма площ).
Много опции за дизайн. Вие сте ограничени само от вашето въображение.
Лесен монтаж, монтаж. Това е като конструктор Lego от отделни тухли: без никакви затруднения, проблеми, една интегрална структура расте.
Няма температурни ограничения по време на монтажа. През лятото в горещия юг, през зимата в северните райони на страната ни няма изисквания за температурна „вилица“ при извършване на тези работи.
Фасадата на къщата е вентилирана поради въздушния слой, добре изолирана. Въздушна "възглавница" осигурява намаляване на разходите за отопление през зимата, климатизация - през лятото. Влагата на сградата, дори във влажни райони, не е ужасна: „точката на оросяване“ няма да бъде вътре във външните стени, а извън тях.

Композитното покритие има още едно неоспоримо предимство: променливост.

Производители

Списъкът на производствените компании е по-широк, но тези три производителя на композитни материали се наричат лидери на пазара.

Марка Alutech

От 2005 г. заводът Alutech, разположен близо до Калуга, се превърна не просто в производствено предприятие, което произвежда всичко необходимо за облицовка. Композитните платна се използват за довършване на сгради, архитектурни конструкции. Фирмата е усвоила производството на стоманени и алуминиеви листове с повишена огнеустойчивост.

Производител Kraspan

В началото на века малък (по това време) завод, разположен в Красноярския край, започва производството на всичко необходимо за монтажа на вентилационна фасада. Алуминиеви (стоманени) блокове от Kraspan са "сандвич" от:

антикорозионен емайл PVDF или PE;
слой почва, който ги предпазва от външни влияния;
два слоя метална ламарина (поцинкована стомана), между които е поставена огнеупорна, нетоксична сърцевина върху горещо лепило от двете страни;
антикорозионно покритие, което предпазва панелите отвътре.

Асортиментът на Kraspan съдържа необходимите материали, оборудване и фитинги за създаване на фасада.

Марка GrossBond

Не можете точно да наречете новак в производството на шарнирна фасадна система, изработена от композит GrossBond: първата годишнина на компанията отдавна е изоставена.

Компанията беше една от първите в Руската федерация, която използва мед за производството на композитни блокове. Блоковете с мед служат за декоративна, защитна цел.

Нито една от тези марки не може да се нарече нито лидер, нито аутсайдер в производството на всичко необходимо за вентилирана фасада от композитен лист.

Видове пълнител

За производството на довършителни композитни пълнители се използват:

минерал;
полимерни;
алуминиева пчелна пита.

Изброените опции се различават по различни характеристики, показатели, характеристики.

Минерална изолация

Минералните пълнители, използвани при производството на външни панели за композитната фасада, се състоят почти изцяло от полиетилен. Но не от същото като торбите за хранителни стоки се правят в супермаркета, а разпенени, под високо налягане, със специални добавки. Те правят материала негорим, отделяйки тръпчив дим: клас G1 позволява използването на такова покритие за сгради с повишени изисквания за пожарна безопасност.

Полимерни плочи

И наистина, от трите варианта за производство на панели за вентилирана фасада от композит, този пълнител е най-масовият и търсен за вътрешна декорация. Използва се и за рекламни цели, тъй като има най-ниско тегло и повишена здравина.

Алуминиева пчелна пита

Причините за по-ниската популярност на варианта се наричат:

по-малко, в сравнение с тях, топлоизолация;
те отрязват по-малко шум, който при изправяне с тези панели близо до магистрала или в индустриална зона ще изисква допълнителен звукоизолационен слой;
силно деформирани от точкови удари или прегъвания.
имат по-висока цена.

Те притежават:

по-добра защита от вятър: при завършване на високи сгради това е „избор без избор“;
по-малко тегло;
тези дъски са най-твърдите.

Опции за фасада от композитни панели

Готовите блокове са покрити с боядисани и лакови покрития:

прости защитни оксидни филми;
много интересни ламиниращи покрития;
устойчиви бояджийски покрития;
ефективни PE бояджийски покрития;
покрития със съкращението PVDF, които имат просто невероятни резултати при продължителна експлоатация.

Евтин оксидиран филм

Образува се след обработка на готовите панели - във вани с разтвор през тях се пропуска електрически ток. След окисляване листовете придобиват защита от валежи, механични повреди, корозия и изгаряне. Покритието гарантира дълготрайна стабилност на декоративния слой.

Надеждно ламиниране

Ламинирането е ефектът на "2 в 1": филмът предпазва от въздействието на валежи, UV лъчи и украсява повърхността на стената. Филмите имитират модела, текстурата на скъп камък - мрамор, гранит или дърво.

Като недостатък, такава шарнирна композитна фасадна облицовка ще бъде малко по-скъпа от другите външни покрития. Но прогнозният експлоатационен живот от едно и половина до две десетилетия постоянно се потвърждава по време на тяхната експлоатация в различни части на света.

Ярки цветове

Най-евтиният начин за довършване е боядисването на части с полиестерен лак с подходящи добавки. Именно те позволяват да се придадат на композитните повърхности, използвани за облицовка, всякакъв цвят, нюанс: всичко е ограничено само от въображението на производителя.

Въпреки това, „обратната страна“ на такава цена и лекота на производство е тяхната относителна крехкост: след 5 години те изгарят, като значително губят външната си привлекателност. Затова се препоръчва да се използват за вътрешна декорация.

Ефективни PE слоеве

Разнообразие от предишното покритие се различава в състава на сместа от боя. Плюсовете и минусите на тази опция напълно съвпадат с нея. Следователно препоръката е подобна: не трябва да правите вентилиран декор от такива композитни листове, по-добре е да го използвате за вътрешна декорация.

PVDF бои

Декоративният слой с нанасяне на поливинилиден флуорид (PVDF) е:

Минимално избледняване дори при ярка слънчева светлина. Дори в южните страни сграда, завършена с такива детайли преди четвърт век, изглежда като тази, която е завършена вчера. Тези блокове не се страхуват от ултравиолетова светлина.
Не е необходимо да се мият редовно. Чаршафите са самопочистващи се.
Трудно е да се повреди дори умишлено. Докато механичните повреди, дори поради небрежност, са от категорията на изолирани случаи за цялото време на употреба: PVDF фолиото перфектно задържа удара.

Има само един недостатък на композитния декор - цената на покритието. Поради това популярността им расте.

Обработка на вътрешна облицовка

Но всичко това е външната, "предна" част, която ще отчете целия сняг, дъжд, градушка, слънчеви лъчи и студен вятър. За грешната страна мислим последно. Именно тя "получава" вътрешната влага, образувана във въздушната междина на вентилирания слой. Точката на оросяване, поради дизайна на използваната многослойна изолация, се премества извън външната част на сградата, така че грешната страна на композитната вентилирана фасада ще бъде непрекъснато тествана за качество.

Производителите на композитни части използват:

Боядисване с полиестерни емайли.
Химически произведени оксидни филми.
Анодиране на панели с помощта на електрически разряд.

Грундиране на повърхността: с единствената разлика, че няма да се извършва допълнително боядисване. Следователно съставът на почвата е по-устойчив, издръжлив.

Видове съставни форми

Въпреки очевидното разнообразие, има само две форми:

касета;
панел.

Монтажът на тези "кутии" има само един недостатък: не сте мислили за това преди, смятайки, че е много скъпо, изискващо дълга и скъпа работа. Резултатът от такава облицовка е само квадратно-перпендикулярен, няма завои, завои, сложни форми.

Основните форм-фактори на композитните метални касети:

класически правоъгълен, по-рядък квадрат;
П, Г, Т и Z-образни;
триъгълна;
трапецовидна.

Допълнителни опции:

под формата на пчелни пити;
декоративни триъгълни;
заострени или конични;
с вълнообразна повърхност.

Касетъчни продукти

Монтажът на тези "кутии" има само един недостатък: не сте мислили за това преди, като го смятате за много скъп, сложен и изискващ дълга и скъпа работа. Резултатът от такова облицоване с композит е само квадратно-перпендикулярен, няма завои, завои и сложни форми и не може да има.

Междувременно касетите, използвани за създаване на завършек за композитна вентилирана фасада са:

класически правоъгълен и по-рядък квадрат;
P, G, T и Z-образни;
триъгълна;
трапецовидна.

Те идват с перфорация, но също така:

под формата на пчелни пити;
декоративни триъгълни;
заострени или конични;
с вълнообразна повърхност.

Пана от порцеланов камък

Ширината на панелите, използвани при монтажа на шарнирната композитна фасадна система, може да достигне 1,5 м, докато дължината на една част може да бъде до 8. Следователно, при правилно планиране, е възможно декорацията на голям обект да завърши в въпрос на седмици. Облицовката с композитни аналози на частни къщи отнема няколко дни.

Характеристики за инсталиране на системата

Монтажът и монтажът на композитна вентилационна фасада е много малки и не много тънкости и нюанси. И подобно на много други също толкова интересни и ефективни външни покрития, това е „сандвич“, състоящ се от следните слоеве:

Външната стена на сградата е в основата на бъдещия дизайн. Няма изисквания за материала, от който е направен: панелите могат да бъдат завършени върху всеки от тях. Тя трябва да е чиста, да се поправят пукнатини, пукнатини и дори големи вдлъбнатини. Но особено не трябва да има джобове от мухъл - постиженията на съвременната химия ще ви бъдат полезни.
Грунд. Тя ще бъде различна в зависимост от основата, така че няма единни препоръки. Но ако монтажът на вентилационната фасада не се извършва на нова сграда, по-добре е да преминете през нея два пъти.
Монтаж на основата на щайгата. Според маркировката дупките се пробиват и скобите се завинтват към стената с дюбели. Имат удължители.
Защитна мембрана. Именно тя ви позволява да изместите максимално точката на оросяване извън стените на сградата.
Сега самата щайга се сглобява върху релсите от профила, върху които са закрепени куките. "Клетката" на основата за бъдещата фасада от композитни панели е готова.
Сега самата сглобка. Монтажът на вентилационната фасада се извършва отдолу нагоре, ред по ред, по цялата стена, от ръба до ръба.

Последното нещо, което остава, е да инсталирате уплътнения между плочите и да премахнете защитния слой от листовете. Сглобяването завършено.

състоянието на стените и как трябва да бъдат подготвени;
избран вид за облицовка с композитна сграда;
цената на материалите за тяхното инсталиране;
сложността и сложността на дизайна на самата къща;
спешността на тези работи;
и разбира се, този, който ще изпълни всичко това.

От това се състои цената на довършителните работи от композита. Следователно общата дължима сума може да варира значително за два, външно идентични обекта.

Добре познатата поговорка, че хората се поздравяват с дрехи, важи не само за хората, но и за сградите. Такова „облекло“ за тях е фасада, която изпълнява естетически и защитни функции. Една от вариациите на фасадната декорация е дизайнът на шарнирната система с помощта на композитни панели.

Спецификации

Композитните панели включват няколко различни материала. В резултат на такава комбинация се получават фасадни панели, които включват най-добрите технически свойства на всички използвани компоненти. Разглежданата опция за довършителни работи винаги се състои от 2 основни елемента: матрица (пластмасов слой) и пълнител (усилващ слой). Освен това композитните панели имат метални пластини и защитен преден слой.

Производителите произвеждат материали, които се различават по размер, цвят, съдържание и брой слоеве. Всички продукти обаче се характеризират с повишени якостни характеристики с ниско тегло, устойчивост на атмосферни влияния и дълъг експлоатационен живот.

Панелите имат формата на плочи под формата на квадрат или правоъгълник с метална основа. Оборудвани са с топлоизолационен слой. Лицевата страна е покрита с декоративен слой, който може да има всякакъв нюанс, гланцова или матова повърхност. Скъпите продукти имат ламинирана повърхност, която имитира един или друг довършителен материал (дърво, камък, тухла).

Всеки композитен материал е многослоен "пай", който има следната структура (от предната към вътрешната страна на панела):

защитен слой (осигурява запазване на техническите свойства на материала, предпазва цвета от избледняване);
боядисване (отговорно за външната привлекателност на панелите);
метален (обикновено алуминиев) лист (осигурява здравина);
лепилен слой (задачата му е да фиксира материали);
пълнител (изпълнява функцията на армировка, осигурявайки на продукта определени технически качества);

лепилен слой (вече беше споменато по-рано);
алуминиев лист (изпълнява функцията за укрепване, осигурявайки надеждността на продукта);
антикорозионно покритие (предпазва металната плоча от влага, водни пари, кондензат).

Размерите на панела могат да варират. Дължината може да бъде 240 мм, 320 мм или 400 мм, ширината е 100 или 150 см. Дебелината на панела е 2-6 мм. Поради ниското тегло (8 kg/m kV), е възможно да се избегне прекомерно натоварване на носещите елементи на сградата, което означава, че може да се откаже допълнително укрепване на основата. В същото време многослойността гарантира здравината и издръжливостта на покритието, както и висока топлинна ефективност.

Работният температурен диапазон на панелите е от -50°С до +80°С. Панелите са устойчиви на силни натоварвания от вятър (шквален вятър), корозия. Те се характеризират с биостабилност и устойчивост на замръзване.

Композитните плочи са отличен звукоизолационен материал. С тяхна помощ можете да намалите нивото на шума в къща с бетонни стени с 2 пъти.Пожарната безопасност на материала също е най-добрата - той е слабо запалим, отделя малко количество дим по време на горене.

Противопожарните разпоредби позволяват използването на такива материали за довършване на частни сгради и офис сгради.

Предимства и недостатъци

Композитните панели за фасадна облицовка са с малко тегло и следователно не изискват допълнително укрепване на носещите елементи на сградата, подходящи са за монтаж върху високи сгради. Благодарение на пластичността на материала и способността му да се огъва, е възможно да се довършат всякакви сгради, включително такива с голям брой архитектурни елементи.

Стените, завършени с композитни панели, се характеризират с удароустойчивост до 50 kg/cm2. Заедно с високата устойчивост на атмосферни влияния и устойчивост на термичен удар, това води до дълъг експлоатационен живот на панелите. В зависимост от вида на продукта, експлоатационният живот варира от 10-25 години.

Широкият температурен диапазон на работа, устойчивостта на UV лъчи и устойчивостта на замръзване позволяват използването на композитни панели във всеки климатичен регион. Подобрената устойчивост на влага на материала също е очевиден "плюс", тъй като влагата не прониква в структурата му и не достига до изолацията и стените.

Пожарната безопасност на продуктите е друго важно предимство. Поради високото съдържание на забавители на горенето в състава и използването на алуминий, е възможно значително да се намали опасността от пожар на вентилирана фасада. Сам по себе си се счита за опасен по отношение на риска от пожар, тъй като пламъкът се разпространява бързо през въздушните джобове. Ето защо е толкова важно да изберете огнеустойчиви довършителни материали за такива системи.

Монтажът на панелите е доста прост, материалът може да бъде закрепен дори при ниски температури. Въпреки това, експертите не препоръчват инсталирането на щайгата при температури под 0 ° C. Това може да доведе до намаляване на неговата надеждност.

Благодарение на разнообразието от цветове и текстури на предната част на панела е възможно да се реализират оригинални дизайнерски проекти и да се придаде уникален външен вид на сградата. Използването на панели, които имитират скъпи покрития от дърво или камък, помага да се направи сградата по-почтена.

Някои видове плочки имат покритие, отблъскващо мръсотията и способност за самопочистване, което значително опростява поддръжката им. По правило прахът и замърсяването се отмиват от дъжд. В редки случаи е необходимо измиване на фасадата с вода с мека гъба и неагресивен течен препарат.

"Недостатъците" на материалите са:

висока цена (цените за други облицовъчни материали, включително скъпи комбинирани порцеланови каменни изделия, са по-ниски от цената на композитните плочи);
материалът не е топлоизолационен, следователно, за да се предотврати образуването на студени мостове, се препоръчва използването на паронит или пластмасови термични уплътнения;

ограничен обхват (ограниченията се налагат от класа на запалимост на материала - не е подходящ за облицоване на болници и детски заведения, както и тенденцията за надраскване на повърхността, което може да разруши облицовката на мазето на сградата);
ниска поддръжка (ако един панел е повреден, няколко съседни панела ще трябва да бъдат демонтирани);
повишени изисквания за транспортиране, необходимост от внимателно боравене по време на съхранение и монтаж (риск от повреда на предната част на материала).

Видове

В зависимост от вида на композита се разграничават няколко вида панели.

минерал

Съставът на материала е полиетиленова пяна, комбинирана с голям брой различни огнезащитни добавки. Това гарантира ниска запалимост на панелите. Принадлежат към клас G1 (ниско запалим материал). При изгаряне на минерални плочи не се отделя лют дим, разтопената маса не тече.

Немските продукти се отличават с наличието на алуминиев хидроксид в състава, което ги прави още по-устойчиви на пламъци. Панелите се използват за външна декорация на къщата.

Полимерни

Те се състоят от поликарбонат и разпенен полиетилен, което води до ниско тегло на материала. Това позволява да се използва за обшивка на прегради, неармирани конструкции с ниска носеща способност. Основната област на приложение е интериорният дизайн на помещенията.

алуминий

Композитът е представен от тънки алуминиеви пластини, които са сглобени в решетка. Материалът се характеризира с висока якост, висока твърдост с минимално тегло. Алуминиевите композитни панели не се страхуват от силни ветрови натоварвания, което ги прави най-добрият вариант за външна облицовка на високи сгради.

Нерационално е да ги използвате за довършване на частна къща, тъй като плочките, изработени от алуминиеви плочи, не задържат топлина и се характеризират с малко звукопоглъщане. Те обаче са по-скъпи от минералните аналози.

Сравнително наскоро се появи дървесно-полимерна версия на панелите, чиято основа е брашно от дървесни стърготини. Поради особеностите на състава те се отличават с по-голяма топлоустойчивост, в други отношения не отстъпват на описаните по-горе сортове.

Композитните панели също се различават по вида на външното покритие. Има няколко категории.

Бои и лакове на базата на полиестер

Най-достъпният вид покритие. Характеризира се с ярки нюанси и лъскав блясък, добре издържа на влага, температурни промени, UV лъчи. Препоръчва се за външна декорация, но когато се използва като фасаден материал, става неизползваем след 5-6 години експлоатация.

PVDF бои, лакове

Материал за довършителни работи на фасадата, характеризиращ се с издръжливост, наличие на мръсотийно покритие, повишена устойчивост на избледняване под въздействието на слънчева светлина. Средният експлоатационен период е 20-25 години.

оксидни филми

Повърхността на материала се отличава с огледален ефект, който се обяснява с електрохимичната обработка на алуминия, включен във филма. Материалът демонстрира подобрена устойчивост на атмосферни влияния, устойчивост на корозия. Работи без нужда от ремонт в продължение на 15-20 години. С негова помощ обикновено се създават вентилирани фасади.

Ламиниращи филми

Най-скъпият, но и най-ефектният вид панели. Повърхността на материала имитира различни видове скъпи довършителни покрития (камък, полиран метал, дърво). В допълнение, материалът има високи защитни свойства. Периодът на експлоатация достига 15-20 години. Най-известните плочи с ламиниращи филми се произвеждат под марката Alucobond.

В зависимост от вида на метала, използван в композитния "пай", панелите се разграничават:

алуминий;
от поцинкована стомана.

Първите имат по-малко тегло, но вторите демонстрират по-добра здравина и по-високи скорости на топене. Последната характеристика говори за по-голямата им пожарна безопасност.

Цветовете на композитните панели отговарят на нюансите на каталога RAL, който включва 213 цвята, 17 от които металик. Цветовете се обозначават с четирицифрено число, като първата цифра показва, че сянката принадлежи към определена цветова схема. Например, ако един цвят започва с числото 1, тогава това е един от вариантите на жълтата гама.

Тънкостите на инсталацията

Като всяка шарнирна фасада, композитните плочи се монтират върху рамка, изработена от метални профили. В допълнение към самите панели са необходими поцинковани профили за създаване на подсистема, монтажни скоби, самонарезни винтове или нитове. Освен това ще ви трябва бормашина и двустепенни бормашини, ниво на сградата и перфоратор.

Можете да режете материала с ножица за метал, циркуляр или ръчен прободен трион. Необходимо е също така да закупите топлоизолационен материал и хидро-ветроустойчива мембрана, грунд или валяк, дебели маркери или боя за маркиране.

На първо място е необходимо да се изготви план на проекта, да се направи чертеж на сградата в избрания мащаб. Проектната документация трябва да посочва надценката и необходимото количество материал.

Технологията на монтаж на шарнирни фасади включва почистване на стените, елиминиране на големи пукнатини, укрепване на разрушени елементи. Малките дефекти не могат да бъдат отстранени, защото те все още ще бъдат скрити от кожата. Подготвените и чисти стени трябва да бъдат третирани с 2-3 слоя грунд. За дървени повърхности изберете смеси с антисептици в състава, за измазани повърхности - укрепващи аналози на дълбоко проникване.

След като стените изсъхнат напълно, можете да започнете да монтирате щайгата. За да направите това, маркирането се извършва по стените с помощта на ниво и в стриктно съответствие с проектните документи. След това, според маркировката, е необходимо да направите дупки с перфоратор, да ги почистите от прах и да поставите дюбели. След това можете да сглобите скобите и да ги завиете в повърхността.

На следващия етап се монтира нагревател (обикновено листове от минерална вата). Експертите препоръчват нанасяне на листове върху стената и маркиране на местата, където минават скобите. Благодарение на това е лесно да се направи перфорация за крепежни елементи в точки с помощта на строителен нож.

На стената се нанася изолация с прорези, нанизана на скоби. Следващите редове се подреждат с отместване от половин лист. На места, където скобите и стената влизат в контакт, се използват изолационни паронитни уплътнения, за да се предотврати образуването на студени мостове. Струва си да се помни, че композитните плочи с малко топлоизолационно уплътнение не могат сами да действат като изолационен материал.

По същия начин върху изолационния материал се полага хидро-ветроустойчива мембрана. Листовете му се полагат с припокриване от 100 мм. След това изолацията и мембраната се укрепват с един плочен дюбел за двата материала. Достатъчно 2-3 точки за фиксиране на лист, една от които трябва да бъде в средата.

Устройството на рамката започва с монтажа на U-образен профил. След това вътре в него се фиксират дистанционни плъзгачи, за които е прикрепена облицовката.

Панелите са прикрепени към готовата рамка. Първият от тях е подравнен хоризонтално към долния ръб на щайгата. След това горната част в ъглите е прикрепена към направляващия профил с помощта на самонарезни винтове. След това в страничната част на панела, по-близо до горната част, се преместват плъзгачи (тези елементи са подвижни), към които панелът е фиксиран с самонарезни винтове. Можете да преместите шейната с отвертка. По същия начин плочата е прикрепена от противоположната страна и отдолу.

Монтирайте останалите панели. Между елементите се оставя празнина от най-малко 12 мм. В ъглите панелите се съединяват от всяка страна, така че да се поддържа празнина във всеки ъгъл по цялата височина. Друг вариант за ъглов дизайн е огъването на панела с помощта на машина за огъване, което води до гладък, заоблен ъгъл.

Панелите се произвеждат със слой от полиетилен, нанесен върху предната им страна, който предпазва материала от повреда при транспортиране и монтаж. След завършване на фасадната облицовка този филм се отстранява.

Ако трябва да изрежете материала, обърнете внимание на посоката на стрелките, които обикновено се намират на гърба на панелите. Те показват в каква посока да се реже.

По време на рязането материалът трябва да бъде поставен върху масата, като го фиксира. Пробиване на алуминиеви панели е възможно само при ниска (500-800 rpm) скорост, като периодично се охлажда свредлото.

По време на сглобяването, огъването или рязането на продуктите е важно металните стърготини или инструменти да не надраскват повърхността на панела. В противен случай това ще намали не само естетическата му привлекателност, но и производителността. Можете да предотвратите повреда на лицето на плочката при огъване, като работите върху идеално чиста повърхност.

Примери за облицовка

В зависимост от цвета, композитните панели позволяват на фасадите да се придаде строг, делови или, напротив, по-небрежен и дори „хулигански“ вид.

Експертите препоръчват комбинирането на няколко нюанса на материала в рамките на една фасада, за да стане по-обемна, забележима и да се избегне монотонността. Тя може да бъде или комбинация от 2-3 близки тона, или контрастни опции.

Архитектурата определя ерата. Модата идва и си отива. Но някои тенденции остават дълго време като успешна смесица от естетика, функционалност и технологичност. За модерните сгради, особено търговските, вентилираните фасади са се превърнали почти в неразделна характеристика. Що се отнася до ново строителство, а за реконструкция сега е трудно да се намери алтернатива на композитните панели за фасади.

Характеристики на вентилирани фасади

Шарнирните фасади са декоративна стена, които предпазват сградата от лошо време и излагане на слънчева светлина. Тъй като не носят конструктивни натоварвания, те могат да бъдат направени от леки материали. В това си качество декоративната композитна фасада е идеално решение.

Панелите върху сградата могат да служат не само за декорация, но и да се използват като компонент на многофункционален екран за стени - вентилирана фасада. Същността на технологията е да осигури пространство за естествено конвективна циркулациявъздух между сградата и декоративния щит. Това позволява на влагата да се проветрява, поддържа изолацията и стените сухи.

За да се осигури необходимата вентилационна междина, декоративната облицовка често се монтира със значително изместване. В този случай изискванията за теглото на щита могат да бъдат много строги - поради големия ливъридж, натоварвания върху елементитекрепежни елементи, което може сериозно да повлияе на цената на последните.

Това е особено вярно за северните страни, в които дебелината на външната изолация, заедно с вентилационната междина, като правило, е повече от дузина сантиметра. Теглото на фасадните композитни панели е малко в сравнение със стомана, порцеланови каменинови изделия, естествен камък, фиброцимент и много други материали, което им позволява да се използват за шарнирни системипрактически без ограничения.

Алуминиеви композитни панели

Използва се в строителството ламиниран материал, чиито външни повърхности са алуминиеви листове, споени заедно със слой от полимер. Композитът се произвежда под различни търговски наименования и се предлага в различни дебелини и формати. Типичните размери за листове са 1000 мм, 1250 мм, 1500 мм и 2500 мм. Типичните дебелини са 3 мм, 4 мм или 6 мм за целия сандвич и 0,2-0,6 мм за алуминиевите слоеве. Листовете, предназначени за вътрешни приложения, обикновено са по-тънки и могат да съдържат запалими полимери. Фасадните композити имат пълнеж, който отговаря на най-строгите противопожарни разпоредби.

Комбинирането на алуминиеви листове в "сандвич" добавя много полезни качестваматериал в сравнение с пълноценни валцувани продукти. На първо място, това е намаляване на цената чрез намаляване на потреблението на цветни метали и замяната му със синтетичен пълнеж. Последното също помага да се създаде идеална равнина за чаршафи. В допълнение, хетерогенността на "пая" позволява да се изключат явленията на акустичен резонанс в телевизионния материал - това свойство прави композита привлекателен материал за производството на елементи за външна декорация.

Предимства на алуминиевите композитни панели:

Пластичност и архитектурна изразителност. Може да се образува алуминиев композит касети с различна геометрия: от стандартни правоъгълници до сложни извити повърхности. Материалът се произвежда в широка гама от покрития от всякакъв цвят и текстура.
Сила и тегло. В това отношение композитните листове са подобни на валцуваните алуминиеви продукти - те са доста леки и твърди за използване като облицовка.
Ниски разходи за поддръжка. Устойчив на атмосферни влиянияпокритията правят алуминиевите повърхности неизискващи при работа.
Подходящ за рециклиране. Алуминият е 100% рециклируем и не губи качествата си след претопяване. Изхвърляне други компонентипроизводството на сандвичи също отдавна е усвоено от свързани предприятия.
Неструктурни ползи. Имат добри топлозащитни и звукопоглъщащи свойства, което ги прави привлекателни за използване в промишленото и гражданското строителство.

Технология на производство на касета

От гледна точка на технологичността, основното предимство на композита в сравнение с твърдия материал се крие в широк спектър от възможности за обработка на листове - методи на рязане, валцоване, огъване и формоване, които не са характерни за твърдия материал. Някои от тези методи позволяват ръчно извършване на висококачествени завои директно на строителната площадка, което прави възможно транспортирането на панели в плоски заготовки.

Основните технологични операции при производството на касети:

Рязане и фрезоване. Може да се извършва както на машини с ЦПУ, така и с ръчни инструменти. Чрез фрезоване на канали, ръбовете на бъдещия завой се задават или краищата се подготвят за валцоване. Геометрията на фреза определя ъгъла на огъване. След фрезоване на жлебовете, отрязаният плосък лист може ръчно да бъде оформен в триизмерна касета.
Подвижен. Извършва се на валове за получаване на цилиндрични фигури. Допустимите радиуси на кривина се задават от производителите на композитни материали за всеки материал поотделно.
Свързване на касетъчни елементи. Най-популярният метод е занитването през предварително пробити дупки. Ако е необходимо, херметичността се осигурява със специални ленти и мастики.

Монтаж на композитна фасада

Носещата конструкция за шарнирни фасади е система от конзоли и шини в комплект с необходими крепежни елементи. Елементите на рамката, предлагани на пазара от различни производители, не са стандартизирани. За бюджетно строителство (главно за нискоетажни сгради) се използва обикновена поцинкована щайга. Специалните подсистеми, изработени от алуминий, се считат за най-добри - такъв дизайн на носещи елементи е надежден и издръжлив, облекчава рамката, премахва ръждивите ивици по облицовката, опростява и ускорява фасадната работа.

Само по себе си инсталирането на композитни панели след изравняване на рамката е технологично просто. Готовите и сглобени касети се фиксират или чрез скрит монтаж върху шейната на подсистемата, или чрез видим хардуер към водачите. При правилно сглобяване на цялата конструкция композитната фасада не е застрашена нито от топлинни деформации, нито от ветрови натоварвания.

Вентилируемите фасади са едно от най-функционалните и естетични решения в съвременното строителство. Най-вероятно алуминиевите композитни панели ще бъдат любимите във външната декорация за десетилетия напред. Един час разходка във всеки голям град ще потвърди това предположение. Сега използването на шарнирни системи нараства ежегодно заедно с нови инфраструктурни проекти и нуждата на населението от жилищни и търговски сгради.