Как да направите заваръчни електроди със собствените си ръце. Устройства за съхранение на заваръчни електроди Какво може да се използва за направата на капак за електроди

За дъгова връзка на метални предмети не можете без специално оборудване... Днес ще ви кажем какво трябва да осигурите заварчик, както и да споделим информация как да създадете домашен електрически държач.

Държач за електроди за вилица и винт: разновидности

Електрическите държачи са необходими, за да се осигури фиксирането на електрода и да има достъп до напрежението до него, както и да могат да се извършват различни манипулации по време на процеса на заваряване. Този инструмент трябва да отговаря на някои важни изисквания, например да осигури незабавна смяна на електрода без дълги времеви „паузи“. Същото се отнася и за отстраняването на сгурия, за което е необходимо дължината му да е минимална.

Необходимо е държачът на оборудването да бъде фиксиран възможно най-ефективно по време на процеса на заваряване във всяка позиция: както под необходимия ъгъл, така и перпендикулярно. Естествено, той трябва да издържа на големи натоварвания, да е лесен за сглобяване, издръжлив и удобен за работа. Всички видове устройства се предлагат за номинален ток с максимален индикатор 500 A, а теглото на оборудването е от 300 до 750 грама. Дръжката на държача трябва да бъде изолирана със специални термични и електрически материали, които са предназначени за защита.

Съществува различни видовеоборудване. Най-известният е винтовият електрододържач, който има достатъчно прост дизайн, докато се отличава с качество и практичност. Има и други видове оборудване: клещи, вилица, лостови устройства - те са различни по своята употреба и, разбира се, по възможности. Така например клещите се използват за заваряване и наваряване на шевове при напрежение не повече от 500 A, докато скобата се извършва между лоста и гъбата, която провежда тока.

Доволен съм от лекотата на използване на инструмента, защото дори отстраняването на сгурия се извършва чрез просто натискане на лоста. Уви, инструментите са доста скъпи, както и техният ремонт, и затова много умни майстори се опитват да направят резервен инструмент със собствените си ръце. Но какъвто и тип устройство да изберете, инструментът трябва да бъде безопасен за използване и лесен за работа. Дизайнът на инструмента трябва да отговаря на такива изисквания като:

• Висококачествено закрепване на електроди;
• Възможност за моментална смяна на електродите;
• Ниско тегло;
• Възможност за извършване на работа на труднодостъпни места и при всякакви условия;
• 100% изолация на целия инструмент.

Как да си направим електрически държач със собствените си ръце?

Има няколко възможности за създаване на електрически държачи - ще трябва да изберете опцията въз основа на определени изисквания и вашите лични възможности. Във всеки случай ще ви отнеме само няколко часа, за да създадете този инструмент, но можете да спестите много финансови ресурси.

Направете го сами - инструкции:

1. За да създадем първия електрически държач, имаме нужда от парче мед или метална тръбаДължина 25 см. От една страна, към нея заваряваме метална плоча с напречно сечение 3x2,5 см, най-добре е тя да бъде направена под формата на полупръстен с диаметър 5-6 см с извит ръб. От втората страна тръбата трябва да бъде изравнена, в нея трябва да се създаде дупка с бормашина. През този отвор ще прикрепим върха на заваръчния кабел с помощта на болт M8. Върху него е монтирана част от дуритния маркуч.
2. Второто устройство е направено от тръба с дължина приблизително 30 см. От двете страни, на разстояние около 3 см от края, с помощта на ножовка създаваме вдлъбнатина, чиято дълбочина не трябва да бъде повече от 1,5 см. За да можете за да натиснете електродите към държача, не забравяйте да заварите малка метална тел с вдлъбнатина, чийто диаметър трябва да бъде около 0,6 см. Втората страна също е предназначена за създаване на отвор (диаметър около 0,8 см). С помощта на винт M8 и клеми прикрепяме част от кабела към държача. Отгоре поставяме гумен маркуч, като го вдигаме според вътрешния диаметър.
3. За да създадем следващия инструмент, използваме метален ъгъл с дължина 3 см. За да можете да захванете електрода вътре, от вътрешната страна на ъгъла заваряваме пружинна тел, чийто диаметър трябва да бъде около 0,4-0,5 см. C задната странапробиваме дупки за монтиране на винт M8, към който в бъдеще ще прикрепим кабела, отгоре поставяме дуритен маркуч. В единия край на ъгъла, на 1 см от ръба, пробиваме дупка с диаметър 0,4 см. Необходимо е, за да можем бързо и удобно да сменяме електродите по време на работа.

Както можете да видите, дизайнът е много прост, тестван от специалисти. Основните му характеристики се считат за лекота, ниско тегло, лекота на използване, здравина и бърза подмяна на "отпадъчния материал". Както показва практиката, такива електрически държачи ще бъдат удобни и много полезни по време на заваряване, дори и в най-тесните условия.

Трябва да се напомни, особено за начинаещи, че когато работите с такива устройства, определено трябва да спазвате всички предпазни мерки.

Основното нещо е да се предотврати появата на късо съединение по време на работа. Това може да се постигне чрез предпазване на инструмента от твърде много дългосрочна работа- препоръчително е да се правят кратки почивки. Не забравяйте за вашата безопасност - използвайте всички необходими "боеприпаси", за които си струва да се говори по-подробно!

Облекло за заваряване - какво да купите?

Държачи на заваръчни електроди - не е единственото нещо, от което ще се нуждаете в процеса на заваряване. Трябва да се погрижите и за други аксесоари и оборудване, които могат да ви бъдат полезни.Ще ни трябват каска и щитове, за предпочитане пластмасови. Изберете устройства с мат вътре, по-добре черен, а каската трябва да има удобна шапка и калъф с прозорче, за да осигури удобно прилягане.

Ще ви трябват и светлинни филтри, за да предпазите очите си от радиация. Те могат да бъдат различни видове- най-добре е да закупите такива, които са способни да издържат на работа с ток до 900 A. Необходимо е също така да се следи състоянието на каската със светлинни филтри - опитайте се незабавно да смените повредени или износени части. Също така е важно да се обърне внимание на облеклото на заварчика.

И така, гащеризоните са дрехи на заварчик, които ще ви предпазят от пръски горещ метал, вредно излъчване на инструмента. Гащеризоните са представени от комплект панталони, якета, ботуши и ръкавици, но ако работите рядко, ще бъде достатъчно да закупите ръкавици и яке. Естествено, други специализирани инструменти също са важни. Така че не можете да правите без четка, с помощта на която мястото на заваряване се почиства от ръжда и мръсотия - тази работа трябва да се извърши преди заваряване: за отстраняване на дефектни петна и шевове, изсъхнали петна, използвайте длето, метална конструкция чук

Важно е правилно да съхранявате електродите, за което трябва да закупите здрава платнена торба. Ако във вашия арсенал винаги ще има дрехи, инструменти и аксесоари, изброени от нас, с всякаква сложност заваръчни работище бъде извършено ефективно и бързо, както и възможно най-безопасно.

Устройства за съхранение на заваръчни електроди. Всеки заварчик готви за себе си от скрапоборудване за заваряване и кутия за електроди. Изработени са предимно от метал, който има тенденция да ръждясва. Следователно влагата попада върху електродите, те стават влажни и губят качество. Освен това металният корпус е тежък. Заваръчни устройства, ето няколко варианта за кутии, леки и неръждаеми, изработени от пластмасови водопроводни тръби с различни диаметри.

За производството ще ви трябва: PVC тръби, ножовка за метал, изпускателен вентил (автомобил), сифон за мивка, нагревателен елемент (поялник, пистолет за горещ въздух, апарат за залепване на полимерни тръби), линийка, остър нож, бутилка от 5 литра питейна вода, фитинги фитинги (нитове за дрехи), лента от неръждаема стомана.

Стъпка № 1 ... Взимаме тъмна тръба (по-лесно е за запояване) и я нарязваме на две части:

1 - дължина за подходящ електрод (№ 2, № 3, № 4),

2 - дъно с уплътнителен пръстен (фиг. 1). Край 2 (от страната на разреза) се нагрява с термоелемент (TE) до гъвкаво състояние и се увива с изпускателен клапан (VK), образувайки капака на бъдещия корпус.

Отрязваме частта с разширителя и уплътнителя от втората тръба и По подобен начиннаправете второто покритие. Подравнете отрязания край 1 и го почистете от неравности. Поставяйки готови капаци на двата ръба, сглобете кутия А (снимка 2).

Стъпка 2... Изрязваме сифона (фиг. 2). Развийте лявата страна, отстранете всички издутини, отстранете вътрешната тръба. Избор на тръбен сегмент необходимия диаметъри дължина. С помощта на TE и VC заглушаваме и заглаждаме единия край до 90 градуса. ъгъл на сгъване. Вторият край се забива плътно в подготвената част от сифона, кутията е готова.

Стъпка номер 3... Нарязваме тръба No 40 на равни части, така че да е достатъчна за огъване на ръбовете и оформяне на дъното (фиг. 3). В част 2 запушваме по-тесния край без да докосваме разширения с О-пръстена. Вземаме и двете заготовки и свързваме, като вмъкваме отворените краища един в друг (случай Б).

Стъпка номер 4... Разглобяваме останалата дясна страна на сифона (фиг. 4). Парче тръба отива към сифона и уплътнителен пръстенпод формата на конус, който се намира върху тази тръба на гърба на фиксиращата гайка. Избираме тръбна секция с необходимите размери. Обработваме ръбовете от бури. Отрежете гърлото на пластмасовата бутилка и също така отстранете неравностите. Поставяме шията на сегмент от едната страна, завъртаме капака, единият ръб е готов.

През другия край на сегмента поставяме О-пръстен (с широката страна към шията) и го натискаме близо до врата - служи за декор. След това с помощта на TE и VC правим равномерно дъно в свободния край, като вземем предвид дължината на електродите. Между другото, вторият край може да се направи и от гърлото на друга бутилка, след което не може да се обработва термично, а да се завинтва с друга капачка.

Обща подробност... Всички варианти имат едно общо нещо. Маркираме парче тръба с дължина 6 см със същия диаметър с кутия наполовина по дължина. Изрежете по линията от едната страна, отстранете неравностите. Огъваме скоба от лента от неръждаема стомана 1,5x4 см, пробиваме дупки по ръбовете (фиг. 5). След като го поставим, нанасяме го върху сегмента от страната, противоположна на среза, пробиваме дупки в тръбата. Вмъкваме в тях и занитваме холнитена.

Всеки заварчик прави кутия за електроди от скрап. Изработени са предимно от метал, който има тенденция да ръждясва. Съответно, влагата попада върху електродите, те стават влажни и губят качество. Освен това металният корпус е тежък. Предлагам няколко варианта за калъфи леки и неръждаеми, изработени от пластмасови водопроводни тръби с различен диаметър

За производството ще ви трябва: PVC тръби, ножовка за метал, изпускателен вентил (кола), сифон за мивка, нагревателен елемент (поялник, пистолет за горещ въздух, апарат за залепване на полимерни тръби), линийка, остър нож, бутилка от 5 литра питейна вода, фитинги фитинги (нитове за дрехи), лента от неръждаема стомана.

Вариант номер 1.
Взимаме черна тръба (по-лесно се запоява) и я нарязваме на две части: 1 - дължината за желания електрод (№ 2,3, 4), 2 - долната с уплътнителен пръстен (фиг. 1 ).

Край 2 (от страната на разреза) се нагрява с термоелемент (TE) до меко състояние и се огъва с помощта на изпускателния клапан (VK), образувайки капака на бъдещия корпус. Отрязваме частта с разширителя и уплътнителя от втората тръба и правим втория капак по същия начин. Подравнете отрязания край 1 и го почистете от неравности. Поставяйки готови капаци на двата ръба, сглобете кутия А (снимка 2).

Вариант номер 2.
Изрязваме сифона (фиг. 2). Развиваме лявата страна, премахваме всички неравности, премахваме вътрешната тръба. Избираме парче тръба с необходимия диаметър и дължина. С помощта на TE и VK го заглушаваме и изглаждаме до 90 градуса, ъгъла на огъване. Забиваме другия край плътно в подготвената част от сифона - кутията е готова.

Вариант номер 3.
Нарязваме тръба No 40 на равни части, така че да е достатъчна за огъване на ръбовете и оформяне на дъното (фиг. 3). В част 2 запушваме по-тесния край без да докосваме разширения с О-пръстена. Вземаме и двете заготовки и свързваме, като вмъкваме отворените краища един в друг (случай Б).

Вариант номер 4.
Разглобяваме останалата дясна страна на сифона (фиг. 4). Ще ви трябва парче тръба към сифона и конусообразен О-пръстен, който се намира на тази тръба на гърба на задържащата гайка. Избираме тръбна секция с необходимите размери. Отрязваме ръбовете на ръбовете.Отрязваме гърлото на пластмасовата бутилка и също така премахваме ръбовете.

Поставяме шията на сегмент от едната страна, завъртаме капака - единият ръб е готов. През другия край на сегмента слагаме О-пръстен (с широката страна към шията) и го приближаваме до врата - служи за декор. След това с помощта на TE и VC правим равномерно дъно в свободния край, като вземем предвид дължината на електродите. Между другото, вторият край може да се направи и от гърлото на друга бутилка - тогава не може да се обработва термично, а да се завинтва с друга капачка.

Обща подробност

Всички варианти имат едно общо нещо. Парче тръба с дължина 6 см със същия диаметър с кутия е маркирано наполовина по дължина. Изрежете по линията от едната страна, отстранете неравностите. Огъваме скоба от лента от неръждаема стомана 1,5x4 см, пробиваме дупки по краищата (фиг. 5). След като го поставим, нанасяме го върху сегмента от страната, противоположна на среза, пробиваме дупки в тръбата. Вмъкваме в тях и занитваме холнитена.

Използвах този обков, защото долната пола на холнитена е тънка, но здрава и когато частта се постави върху корпуса, няма да пречи на движението по цялата му повърхност. В скобата на скобата поставяме пръстен с карабинер, за който можете да закачите кутията към колана на колана или към заваръчната машина по време на транспортиране (снимка 1).

Сергей Новиков
По материали от в. "Толока. Ние го правим сами"

Вие сте запален рибар или просто обичате да сте сред природата, за да се чувствате комфортно и да няма повсеместни комари, използвайте moskitniesetki.ru, а също мрежа против комарии мрежи против комари.

• С малко търпение от пластмасови шишетаможете да направите "вечна" мрежа за жив плет, ограда вътре в двора, открита клетка за разходка на малки домашни животни.
• Понякога са необходими кранове с голям диаметър за резба в дърво, пластмаса или други мека материя... И не винаги е възможно да ги купите. Можете да излезете от ситуацията, като направите
• По време на работа често се налагаше почистване на части труднодостъпни места... В резултат на това направих специални скоби за шкурка... Те са удобни с това, че не е необходимо да се пълнят или залепват върху дървения материал. Достатъчно
• От пластмасови бутилки се получават оригинални калъфи за очила, моливи, козметични чанти. За да направите това, достатъчно е да отрежете шията и да обвиете (или завържете) бутилката в съответствие с плана.
• Такава ключалка може да бъде направена с всякакъв размер и диаметър, в зависимост от предназначението му. За производството се нуждаете от метален цилиндър или шестоъгълник, болт, метална тръба, пръстен и скоба.

Условията на обикновена заваръчна машина и заваръчен електрод вече знаем. Нека да продължим темата за заваряване и домашни заваръчни машини и да разгледаме метод за изработка на собствен държач за заваръчна машина.

Нека гледаме видео за направата домашен държач

Така че, преди да започнем работа, ще се подготвим необходими материалии инструменти:
- полуинчова тръба;
- плоча 30х30 мм;
- две клонки с дължина 6,5 см;
- детайл под формата на тел;
- PVC пластмасова тръба;
- два адаптерни пръстена;
- винт;
- болт.

Отделно трябва да се отбележи, че важен фактор е използването на неръждаема стомана, тъй като неръждаемата стомана не се окислява, не ръждясва и провежда добре заваръчния ток. Ето защо авторът съветва използването на елементи от неръждаема стомана в процеса на изработка на домашен държач. Нека също така обясним, че от стари заваръчни електроди могат да бъдат изрязани две пръти, а детайлът може да бъде вързан от парче от същите електроди.

След като материалите са подредени, можете да започнете да сглобявате. Нека започнем със сглобяването на вътрешността на държача. За да направите това, вземаме тръба от неръждаема стомана и я нарязваме по дължина, за да пасне на дебелината на плочата. Дълбочината на разреза трябва да бъде около 3-4 мм, за да може плочата да държи здраво. За по-голяма стабилност е необходимо основните плочи да бъдат заварени.

След това преминаваме към следващия етап. Взимаме парчета електроди. Готвим прави парчета отстрани на чинията, а пружинното парче в средата. Необходим е и малък разрез на една от страничните части. Това е необходимо, за да се улесни поставянето на електрода в държача и да се поддържа по-стабилен.

Пристъпваме към следващия етап от изработката на домашно приготвен държач. Сега трябва да закрепим кабела. За това вземаме гайка и болт. За да направите това, трябва да пробием дупка отстрани на тръбата и да вземем гайка там. За да фиксирате кабела, трябва да го поставите в оголена форма в тръбата и да затегнете болта, затягайки кабела.

И накрая, нека започнем да правим дръжката на държача. Поставяме пръстените върху тръбата и издърпваме PVC тръбата върху тръбата от неръждаема стомана. Пръстените също трябва да бъдат заварени към тръбата от неръждаема стомана.

В края, върху металопластична тръба, пробиваме дупка за диаметъра на болта, също сравнително малки дупки в средната част на дръжката, за да се охлади по-добре.

Основното консумативпри ръчно дъгово заваряване се използват заваръчни електроди. Тяхното присъствие е незаменимо за всеки майстор, в противен случай просто няма да има с какво да се готви.

Вероятно е невъзможно да се нарече този продукт дефицит - днес изборът на тези материали е огромен, има продукти за комбиниране на различни метали. Цената на някои видове варира в разумни граници поради високата конкуренция на пазара.

Можете да направите заваръчен електрод със собствените си ръце с цел експеримент или в екстремни условия. Трябва да разберете, че за производството ще ви трябват различни суровини, които може да не са във фермата.

Разходни материали

За да направим домашно приготвени електроди, имаме нужда от:

• свързващо вещество под формата на течно стъкло;
• варовик или тебешир;
• нисковъглеродна тел с подходящ диаметър;
• валяк или четка.

"Течното стъкло", с плашещото си име, е доста често срещан продукт и се продава в почти всеки магазин за хардуер.

Процес на производство - инструкции стъпка по стъпка

И така, ние сме решили материалите и можем да започнем да правим електроди със собствените си ръце.

1. Първото нещо, което трябва да направим, е да смелим тебешира на прах. Можете да направите това с тежък метален предмет, но е по-добре да използвате блендер. Така частиците ще имат хомогенна структура и фина фракция.

2. Вземаме стоманена тел и нарязваме на пръти. Можете да се съсредоточите върху фабричните размери и да направите пръти с дължина 250 мм.

3. Следващата стъпка е да покриете стоманените пръти с течно стъкло.

4. Разстелете внимателно натрошената креда върху равна повърхност. Върху тази повърхност се разточва стоманен прът, покрит с течно стъкло, като равномерно разпределя частиците тебешир върху тялото на стоманената заготовка.

5. Изчакваме, докато електродът изсъхне, проверете това течно стъклокристализира и го поставете да се отгрява във фурната при 100 ° C за половин час.

Характеристиките на заваряване на такъв електрод ще бъдат ниски, ще даде много искри, трудно се изгаря и залепва. Но при избора на правилните режими на заваряване и необходима подготовкамогат да се постигнат добри резултати на повърхността, която ще се заварява. Споделете вашите съвети за направата на електроди или други заваръчни консумативи.