Цементийн найрлагад юу багтдаг вэ. Цемент гэж юу вэ? Шаварлаг чулуулаг орно

Хамгийн алдартай барилгын материалын нэг бол цемент юм. Энэ нь янз бүрийн төрлийн ажилд ашиглагддаг: барилга байгууламж барих, хуучин барилга байгууламжийг засах, сэргээх. Энэхүү барилгын материалын гол цөм нь бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хооронд нь холбох чадвартай органик бус гаралтай бүрэлдэхүүн хэсгүүд юм.

Цемент нь үйлдвэрлэлийн барилга, төрөл бүрийн байгууламжийг барихад ашигладаг бетон, гипс, өрлөгийн хольц, төмөр бетон блокуудын салшгүй хэсэг юм.

Онцлог шинж чанарууд

Энэхүү алдартай нунтаг материал нь устай холилдоход хатуурч, чулуужсан бөөгнөрөл болж хувирдаг. Агаарын орчинд хэт их чийгшил эсвэл шингэн байгаа үед хатуурал үүсдэг. Ус байгаа эсэх нь эцсийн бүтээгдэхүүнийг хатууруулах чухал нөхцөл юм.

Цементийн найрлагаас хамааран хэд хэдэн төрлийн цементийг ялгадаг. Тэд тус бүр нь зөвхөн түүнд хамаарах хатуулаг зэрэгтэй байдаг бөгөөд үүний дагуу брэнд, бүтээгдэхүүний чанарыг тодорхойлдог. Чулуунаас гаргаж авсан цемент нь нэлээд найдвартай. Энэ нь зөвхөн чанартай материалаар хийгдсэн.

Хамгийн өргөн хэрэглэгддэг брэндүүд нь M200-аас M600 хүртэл байдаг. Хүссэн зүйлийн хэрэглээ нь түүний хэрэглээний хамрах хүрээнээс хамаарна.

Портланд цемент нь хамгийн өргөн хэрэглэгддэг төрөл юмсиликат гэж нэрлэгддэг эрдсийн найрлага. Энэ нь усан орчин, чийглэг агаарын ойролцоо хатуурдаг. Саарал ногоон нунтаг бодис нь холилдсон үед усанд амархан уусдаг. Холимог хатуурч эхэлмэгц удаан хатаж эхэлдэг.

Портланд цемент нь цементийн хольцын бараг бүх бүлгийн найрлагад багтдаг. Энэ брэндийг цэвэр хэлбэрээр ашиглах нь маш ховор тохиолдол юм. Үндсэндээ энэ нь хольц, барилгын бетон, зуурмаг зэрэгт багтдаг.

Хуванцаржуулсан цементбусад төрлөөс ихээхэн давуу талтай. Үүний хэрэглээ нь хуурай хольцыг холих цаг хугацаа, хог хаягдлыг багасгахад тусалдаг. Найрлага нь бага температур, хэт чийгшил, ууршилт болон гадаад орчны бусад сөрөг нөлөөнд өртдөггүй.

Шаар цементДомен зуухны шаар болон буталсан чулуунцар агуулсан . Энэ брэнд нь шохойн нунтаг, гипс хэлбэрээр нэмэлт бодис агуулдаг. Ийм цемент нь барилгын хольцыг холбоход зайлшгүй шаардлагатай.

Хөнгөн цагааны өндөр идэвхит цементөвөрмөц найрлагатай. Хатуурах хугацаа ердөө 45 минут байна. Мөн уусмал бүрэн хатуурах хүртэл 10 цаг орчим болно. Энэ найрлагын бусадтай харьцуулахад гол давуу тал нь агаар чийгээр ханасан эсэхээс үл хамааран хурдан тогтдог явдал юм. Энэ төрлийн цементийг бетонд нэмэхэд түүний дотор шинэ чанарын шинж чанарууд гарч ирдэг: чийгшил, зэврэлт, өндөр температурт тэсвэртэй.

Үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд хүчилд тэсвэртэй цементийн найрлаганатрийн фторсиликат ба цахиурын элс юм. Энгийн усанд ийм бодисоос уусмал авах боломжгүй. Энэ нунтагаас хольц бэлтгэхийн тулд натри дээр суурилсан шингэн шилийг ашигладаг. Хүчилд тэсвэртэй цементийн давуу тал нь эрдэс ба органик хүчилд маш тэсвэртэй байдаг. Гэхдээ тэдгээрийн оролцоо, хэрэглээ нь үйлчилгээний хугацаа маш хурдан буурдаг.

Өнгөт цементнайрлагад нь пигмент нэмсэн энгийн портланд цемент байдаг. Энэ брэнд нь барилга байгууламжийг чимэглэхэд ашиглагддаг бөгөөд бетон хольц дээр суурилсан хурдны зам барихад ашигладаг найрлагын нэг хэсэг юм. Портланд цемент нь устай холилдоход хуванцар бүтэцтэй материал үүсгэдэг. Хатаах явцад чулуу болж хувирдаг.

Ийм бодисын давуу талууд:

  • гадны хүчин чармайлтгүйгээр хатуурах;
  • хатуурсны дараа өндөр бат бэх, хатуу;
  • химийн аюулгүй байдлыг нэмэгдүүлэх;
  • энэ нь байгаль орчинд ээлтэй бүтээгдэхүүн юм;
  • галын аюулгүй байдал;
  • бага зардал;
  • олон талт байдал.

Цагаан цементҮйлдвэрлэлийн тусгай технологи, тодорхой найрлагаар цайвар өнгийг олж авдаг нунтаг юм. Түүний найрлагад төмрийн агууламж багатай клинкер, шохойн чулуу, хлоридын нэгдлүүд, гипс зэрэг эрдэс нэмэлтүүд орно. Энэ найрлага нь хольцыг цайвар сүүдэртэй болгодог.

Ийм багц бодисыг шатаах, хурц хөргөх үед үүссэн бүтээгдэхүүний бат бөх чанар нэмэгддэг.

Найрлага

Цемент бол нунтаг хуурай бодис юм. Энэ материалыг нэгтгэдэг гол найрлага нь хэд хэдэн чухал бүрэлдэхүүн хэсэг юм.

Клинкер- хүч чадлыг хариуцдаг бүрэлдэхүүн хэсэг. Үүнийг шохойн чулуу эсвэл шавар шатаах замаар олж авдаг. Энэ нь эцсийн бүтээгдэхүүний үндэс суурь бөгөөд холимог хэлбэрээр 6 см хүртэл диаметртэй мөхлөг хэлбэрээр ашиглагддаг.Клинкерийг 1500 хэмээс дээш температурт авдаг. Энэ нь хайлж, кальцийн давхар исэл, цахиураар баялаг хольц үүсгэдэг. Тэд цементийн хольцын чанарын шинж чанарыг зохицуулагчийн үүрэг гүйцэтгэдэг. Үүссэн мөхлөгүүдийг нарийн тоос болгон буталж, дараа нь шатаана.

Гипснайрлага нь хатуурах хурдыг хариуцдаг. Холимог дахь гөлтгөнө тогтмол агууламж нь нунтаг хэлбэрээр цэвэршүүлсэн гипс эсвэл гипсэн чулууны 6% байна. Үүний зэрэгцээ гипсэн чулуунд хольц байгаа эсэхийг зөвшөөрнө.

Тусгай нэмэлт, дүүргэгчүүссэн шийдлийн чанарын шинж чанарыг сайжруулах, амьдралын янз бүрийн салбарт хэрэглээний хүрээг нэмэгдүүлэх.

Холимог дахь эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн эзлэх хувь нь цементийн нунтаг, түүний шинж чанарыг ашиглах талбарыг зохицуулдаг.

Үл хөдлөх хөрөнгө

Цементийн нунтаг нь агаарт устай холилдоход хатуурах чадвартай эрдэс бодис юм.

Энэ хольц нь хэд хэдэн чухал шинж чанартай байдаг:

  • Зэврэлтэнд тэсвэртэй... Цементийн хатуурсан чулуу нь хүрээлэн буй орчны олон сөрөг хүчин зүйлүүдэд нөлөөлдөг. Хэт их чийгтэй бол төмөр бетон эдлэлийн зэврэлт үүсч болно. Үүнийг хэд хэдэн аргаар арилгаж болно, жишээлбэл, жор дахь эрдэс бодисын найрлагыг өөрчлөх, бүтээгдэхүүн дэх давсны исэлдэлтийг зогсоох бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг нэмэх. Зэврэлтээс хамгаалах эсэргүүцэл нэмэгдэхийн хэрээр нүх сүвний тоог багасгахын тулд полимер бодис нэмж, цементийг удаан эдэлгээтэй материал болгодог.
  • Хүйтэнд тэсвэртэй... Цутгасан бодисын температурын уналтыг багаас маш өндөр хүртэл тэсвэрлэх чадварыг тодорхойлдог үзүүлэлт. Хатуурах үед усны хэмжээ ихсэх бөгөөд энэ нь цементийн чулууг хагарах, хуваахад хүргэдэг. Хүйтэнд тэсвэртэй гэх мэт шинж чанарыг нэмэгдүүлэхийн тулд эрдэс нэмэлтийг хольцонд оруулдаг бөгөөд энэ нь температурын өсөлтийг эсэргүүцэх чадварыг нэмэгдүүлж, бат бөх чанарыг нэмэгдүүлдэг.
  • Усны хэрэгцээ... Цементийн өгөгдсөн эзэлхүүнтэй шингэний шингээлтийг тодорхойлдог шинж чанар. Уусмалыг усаар хэт их ханасан нь шингэний хэсэг нь шахагдаж, бетоны бүтээгдэхүүний гадаргуу нь бат бөх чанараа алдаж, нурж унахад хүргэдэг. Энэ өмч шаардлагатай. Усны хэрэгцээ багатай хольцыг олж авбал цемент нь хүйтэнд тэсвэртэй, маш сайн чанарыг олж авдаг. Хуурай бодисын усны хэрэгцээ өндөр байгаа тул уусмал нь хүч чадлаа алдаж, сүвэрхэг болдог.

  • Цаг тохируулах... Цементийн шинж чанар нь уян хатан чанарыг олж авах хугацааг наалдамхай гэж нэрлэдэг. Энэ цоорхойг тусгай төхөөрөмж ашиглан хэмждэг. Хамгийн сайн чанарын шинж чанартай уусмал нь 45 минутын дотор хатуурдаг. Процесс нь 10 цаг хүртэл үргэлжилж болно. Энэ шинж чанарт гипс зэрэг ашигт малтмалын агууламж нөлөөлдөг. Гипсэн нунтаг тунг ихэсгэх тусам хатуурах хугацаа буурдаг.
  • Нунтаглах нарийн чанар... Энэ чанар нь цементийн хатуурлын үед тохируулга хийдэг. Бүдүүн нунтаг нунтаглах тусам уусмалын хатуурлын хурд бага байна. Үүний зэрэгцээ маш нарийн нунтаг найрлага нь холих явцад чийгийн хэрэгцээг нэмэгдүүлдэг. Тиймээс цементийн хольцын өртөг нь нунтаглалтын зэргээс ихээхэн хамаардаг.
  • Хүч чадал... Найрлагын бат бөх чанарыг тодорхойлохдоо прототипийг тавьсан цагаас хойш 28 хоногийн дараа шахдаг. Туршилтын дараа цементийг 300-аас 600-ийн зэрэглэлээр тогтооно. Мөн тусгай зориулалтаар - 700-аас 1000 хүртэл.
  • Дууны өөрчлөлт... Цемент хатуурах үед деформаци маш олон удаа тохиолддог, жишээлбэл, агшилт. Хэрэв энэ үзүүлэлт маш өндөр байвал бетонон блок цаг хугацааны явцад нурж болно. Хүлээн зөвшөөрөгдсөн стандартыг дагаж мөрдөх нь тусгай нөхцөлд хийгддэг.

Хэрэглээний хамрах хүрээ

Одоогийн байдлаар цементийн хольцыг өргөн хэрэглэгддэг барилгын материал гэж үздэг. Түүний хэрэглээний хамрах хүрээ маш өргөн. Энэхүү нунтаг нь суурийг цутгах, дээвэр суурилуулах, шалыг суурилуулах, ариун цэврийн хэрэгслийг засах үед уусмалд багтдаг. Цементийн хольцын гол ажил бол баригдаж буй барилгын бүтцийн хэсгүүдийг холбох явдал юм.

Цемент нь бетоны хольцын нэг хэсэг бөгөөд гадаргууг зуурмагаар тэгшлэнэ. Энэхүү хольцын олон талт байдал нь түүний өргөн хэрэглээгээр нотлогддог.

Цементийн хэрэглээний талбай нь түүний брэндийн төрлөөс хамаарна. Хамгийн өргөн хэрэглэгддэг брэндүүд нь 400 ба 500 юм... Эдгээр нь бүх төрлийн барилгын бетон хольцод багтдаг.

  • Цементийн брэнд M600цэргийн бункер, пуужингийн силос болон бусад байгууламж барихад ашигладаг.
  • Портланд цементбарилгын бүх ажилд ашигладаг.

  • Хөнгөн цагааны найрлагаяаралтай яаралтай ажилд шаардлагатай, жишээлбэл өвлийн улиралд. Энэ төрлийн цементийн зутан нь хурдан хатуурдаг боловч өндөр температуртай газруудад түүний хэрэглээ хязгаарлагдмал байдаг.
  • Магнезийн хольцмагнийн шалыг бэлтгэх өргөдөл хүлээн авсан.
  • Цагаан цементуран баримал, архитектурын бүтцийг бий болгоход ашиглах боломжийг олгодог өвөрмөц чанаруудыг эзэмшдэг. Гадаргууг чимэглэх зориулалттай найрлагад оруулах боломжтой.

  • Хүчилд тэсвэртэй найрлагахүчлийн халдлагад өртөхгүй бетоны уусмалыг холих зориулалттай. Гэсэн хэдий ч шүлтэнд өртөх үед ийм цемент нь сул болдог.
  • Гидрофобик цементсүвэрхэг чанар ихэссэн бетон бүтээх салбарт хэрэглээгээ олсон.
  • Ус үл нэвтрэх хольцЭнэ нь хэт их чийгийн нөхцөлд, жишээлбэл, барилгын хагарлыг дулаалах үед ус үл нэвтрэх бүрээсийг бий болгоход ашиглагддаг.
  • Шаар цементгазар доорх болон усан доорх байгууламжийг барихад ашигладаг.

- аливаа барилгын бүтцийн үндэс суурь. Бидний эргэн тойрон дахь бараг бүх барилга нэг талаараа цементэн зуурмагийн тусламжтайгаар боссон. Цементийн үндсэн дээр бүтээгдсэн барилга нь олон тонн ачааллыг хэдэн арван жилийн турш тэсвэрлэдэг бөгөөд гаднаас сөрөг нөлөө үзүүлэхгүй. Цемент яагаад олон арван жилийн турш хамгийн алдартай барилгын материал байсаар ирсэн бэ? Сайтын редакторууд маш нууц томъёог илчлэхийг хичээх бөгөөд үүний ачаар бид цементийг яг юунаас бүрдүүлдэг, яагаад энэ нь дэлхийн хамгийн бат бөх материалуудын нэгд тооцогддог болохыг олж мэдэх болно.

Нийтлэлээс уншина уу

Дүрэм журам

Цемент нь бусад бүтээгдэхүүний нэгэн адил баталгаажуулалтын журмаар дамжих ёстой. Цементийн хольцын чанарт тодорхой хэмжээгээр хамаарах хэд хэдэн ГОСТ ба СНиП байдаг. Голыг нь жагсаацгаая:

  1. ГОСТ 31108-2003 "Ерөнхий барилгын цемент. Техникийн нөхцөл ".
  2. ГОСТ 30515-97 "Цементүүд. Техникийн ерөнхий нөхцөл ".
  3. ГОСТ 10178-85 “Портланд цемент ба шаар Портланд цемент. Техникийн нөхцөл ".

Цементийн химийн найрлага

Цемент нь өөрөө нунтаг зүйлээс өөр зүйл биш юм. Энэ нь клинкерийн үндсэн дээр бүтээгдсэн. Найрлага нь янз бүрийн бүрэлдэхүүн хэсэг, дүүргэгчийг агуулж болно.

Сонирхолтой баримт!Цементийн зутан хатуурах үед түүний нягтрал нь чулууны нягтаас доогуур биш юм. Хиймэл чулууг бий болгохын тулд цементийг бас ашигладаг.

Халаалт нь + 1450 ° C хүртэл явагддаг. Байгалийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн бүтэц өөрчлөгдөж, шинэ бодис гарч ирдэг - клинкер. Үүний дараа үүссэн бодисыг гипс, нунтагтай хольж, үр дүнд нь танил болсон цементийн нунтаг гаргаж авдаг.

Сэтгэгдэл

Асуулт асуу

"Бэлдсэн цементийн нунтаг химийн найрлага нь иймэрхүү харагдаж байна: 67% кальцийн исэл (CaO), 22% цахиурын давхар исэл (SiO2), 5% хөнгөн цагаан исэл (Al2O3), 3% төмрийн исэл (Fe2O3), 3% бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүд. .

"

Үндсэн шинж чанарууд

Цементийн хувьд техникийн гол шинж чанар нь түүний брэнд хэвээр байгаа бөгөөд энэ нь кг дахь хамгийн их ачааллын үзүүлэлт гэх мэт чухал шинж чанарыг илтгэнэ.


Тоонууд нь хатуурсан цементийн тэсвэрлэх дээд хэмжээг харуулж байна. Үүнийг шахалтын бат бэхийн индекс гэж бас нэрлэдэг. Практикт энэ үнэ цэнэ нь материалын тэсвэрлэх чадвартай, нэгэн зэрэг нурж унахгүй байх жингийн тухай өгүүлдэг. Жишээлбэл, M200 цементийг ашиглах үед 1 см³-ийн даац нь 200 кг жинтэй байдаг.

Сонирхолтой нь цементийг туршихыг зөвхөн бүрэн хатаасны дараа зөвшөөрдөг бөгөөд энэ нь 28 хоногийн дараа тохиолддог бөгөөд үүнээс өмнө биш юм. Үүний дараа цементийн туршилтын дээжийг хэвлэлийн доор байрлуулж, шахсан байна. Унаж эхэлсэн дарамт нь түүний брэнд юм. Цаашилбал, процедурыг зургаан удаа давтаж, дараа нь хамгийн сайн 4 үзүүлэлтээс арифметик дундажийг тооцоолно. Энэ үзүүлэлтийг МПа ба кг / см²-ээр хэмждэг.

Сэтгэгдэл

"Дом Премиум" засвар, барилгын компанийн багийн дарга

Асуулт асуу

"D үсэг" нь цементэд хэрэглэгддэг тусгай нэмэлтүүдийн талаархи өгөгдлийг илэрхийлдэг. Жишээлбэл, D10 нь хуурай хольцод 10% нэмэлтийг нэмсэн болохыг харуулж байна. Тэдгээрийн ачаар бэлэн бүтцэд нэмэлт хүч чадал, хүйтэнд тэсвэртэй байдлыг өгөх боломжтой.

"

Ашиглалтын чиглэлээр цементийн төрөл

Өмнө дурьдсанчлан, янз бүрийн нэмэлтүүд нь цементийн хольцын чанарт нөлөөлдөг. Үүний цар хүрээ, хүч чадал нь үүнээс хамаарна. Жишээлбэл, хүйтэнд тэсвэртэй дээжийг барилга байгууламж, эрс тэс уур амьсгалтай бүс нутагт ашигладаг бол газар хөдлөлийн аюултай бүсэд хольцын наалдамхай чанарыг нэмэгдүүлдэг нэмэлт бодисуудыг ашигладаг. Тэд эргээд бетон бүтээцийг хагарахаас сэргийлдэг.

Сонирхолтой баримт!Хөлдөлтийн явцад бетонд агуулагдах ус өргөжиж, дотроос нь устгаж эхэлдэг. Гэсэн хэдий ч орчин үеийн технологи нь хүйтэнд тэсвэртэй байдлын түвшинг дээшлүүлэх боломжийг олгодог бөгөөд эрдэс нэмэлтийг цементийн нунтаг, жишээлбэл, саармагжуулсан модны давирхайд нэвтрүүлдэг. Тэд усны хэсгүүдийн эргэн тойронд хүчтэй бүрхүүл үүсгэдэг.


Ихэнхдээ цементийн хольцод янз бүрийн нэмэлтүүдийг нэмдэг бөгөөд тэдгээрийн хувь нь 10 ба 20% хүрч болно. Цул барилга барихад би M500 цемент ашигладаг. Энэ материал нь хатуурах хурд, хүч чадал өндөртэй байдаг. Ихэвчлэн ийм цементийн хольцоос тулгуур байгууламжийг босгодог.

Цементийг юугаар хийдэг вэ

Цементийн үйлдвэрийг ихэвчлэн чулуунцар үүсгэхэд ашигладаг шохойн чулуу болон бусад чулуулгийн орд газруудад байгуулдаг. Цементийг үйлдвэрлэдэг байгалийн үндсэн элементүүд нь:

  • карбонатын төрлийн чулуужсан яс: шатаахад тохиромжтой талст чулуулаг;
  • шавар материал, түүнчлэн ашигт малтмалын гаралтай тунамал чулуулаг. Түүхий эд нь зуурамтгай чанараараа тодорхойлогддог бөгөөд хуурай үйлдвэрлэлд ашиглагддаг.

Сэтгэгдэл

"Дом Премиум" засвар, барилгын компанийн багийн дарга

Асуулт асуу

"Цементийг сонгохдоо нунтаглалтын нарийн чанар гэх мэт үзүүлэлтийг анхаарч үзээрэй. Нунтаг бүтэц нь нарийн байх тусам хольц нь илүү бат бөх байх болно.

"

Карбонат чулуулаг

Цемент үйлдвэрлэхэд ямар карбонат чулуулаг ашигладаг вэ?

  • шохой(шохойн чулууны өөрчлөлт) - боловсруулахад хялбар, хямд, олон талт;
  • марл, эсвэл марли шохойн чулуу . Эдгээр чулуулгийн давуу тал нь хангалттай хэмжээний чийг агуулдаг бөгөөд үүнээс гадна шаардлагатай шаварлаг хэсгүүдийг агуулдаг;
  • шохойн чулууны түүхий эд, бүрхүүлийн чулуулаг, цахиурын орц байхгүй гэдгээрээ онцлог. Чулуулаг нь сүвэрхэг бүтэцтэй, шахалтын хүчний нөлөөн дор амархан устдаг;
  • карбонат чулуулаг... Эдгээр нь үнэ цэнэтэй физик шинж чанараараа тодорхойлогддог.

Шавар түүхий эд

Шавар чулуулагт дараахь зүйлс орно.

  • шаварус нэмэхэд хавагнадаг эрдэс бодис агуулсан;
  • шавранцар- элсний фракцаар шингэлсэн;
  • занар- хүчтэй шаварлаг чулуулаг;
  • лесс- кварц агуулсан уян хатан бус сүвэрхэг чулуулаг.

Залруулагч нэмэлтүүд

Цемент үйлдвэрлэхэд эрдэс түүхий эдээс гадна тусгай хуванцаржуулагчийг ашигладаг. Хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг нэмэлтүүд нь жонш, апатит агуулсан чулуужсан үлдэгдэл дээр суурилдаг.

Чухал!Аливаа биндэрийн үндэс нь цементийн клинкер, зөвхөн 15-20% ашигт малтмалын нэмэлт юм. Ирээдүйн цементийн хүч чадал, түүний бусад шинж чанарууд нь түүнээс хамаарна.

Цементийг үйлдвэрлэлд хэрхэн

Аливаа үйлдвэрлэлийн нэгэн адил цементийн хольцыг бий болгох нь тусгай технологийн схемийн дагуу явагддаг. Мөн энэ нь дараах үе шатуудаас бүрдэнэ.

  1. Клинкер үүсгэх. Энэ нь шохойн чулуу, шавраар хийгдсэн 75х25 хувийн харьцаатай гэдгийг танд сануулъя. Хольцыг зууханд хийж, ойролцоогоор + 1500 ° C температурт, найрлага нь өөрчлөгддөг. Бүх клинкерийн мөхлөгүүдийг найдвартай холбодог наалдамхай бодис үүсдэг. Үүссэн клинкерийг тусгай хөргөлтийн төхөөрөмжид хөргөнө.
  2. Дараа нь мөхлөгүүдийг цааш нь бутлана. Нунтаглах нь тусгай нунтаглах тээрэмд явагддаг. Тэдгээр нь тэнд байрлуулсан ган бөмбөлөгтэй бөмбөр юм.
  3. Мөн буталсан клинкерт нарийн тархсан болон эрдэс нэмэлтүүдийг нэмнэ.

Түүхий эдийг бэлтгэх өөр өөр технологиуд байдаг. Голыг нь авч үзье.

Нойтон арга

Нойтон технологи нь нунтаглах үе шатанд заавал ус нэмэх шаардлагатай байдаг бөгөөд энэ тохиолдолд шохойн оронд шохой хэрэглэдэг. Энэ тохиолдолд тусгай хольц буюу цэнэг үүсч, дараа нь зууханд дахин хатааж, нэг төрлийн шилэн бөмбөлөг болж, дараа нь дахин бутлана. Үүний зэрэгцээ цементийн өртөг ихээхэн нэмэгддэг. Ингэж бэлтгэсэн хольц нь илүү бат бөх байдаг гэж та бодож байна.

Хуурай арга

Хуурай арга нь илүү хямд сонголт юм. Энэ тохиолдолд практикт хоёр технологийн үйлдлийг хослуулсан байдаг - хольцыг нунтаглах, хатаах. Халуун хий нь хатаах ажлыг гүйцэтгэдэг бөмбөг тээрэмд тэжээгддэг. Эндээс гарах гарц дээр бэлэн нунтаг гаргаж авдаг.

Хосолсон техник

Хосолсон хувилбар нь нойтон ба хуурай процессын онцлогийг хослуулсан. Технологи нь аж ахуйн нэгж бүрт өөр өөр байдаг. Заримдаа клинкерийг 50% хүртэл чийгшүүлэх боломжийг олгодог нойтон аргын оронд энэ үе шатанд чийгшил 18 эсвэл 20% хүртэл буурах сонголтыг ашигладаг. Хоёрдахь арга нь хуурай хольц бэлтгэх, дараа нь 14% хүртэл чийгшүүлэх, мөхлөгжүүлэх, эцсийн боловсруулалт хийх явдал юм. Энэ бүхэн технологичдод тулгарч буй ажлуудаас хамаарна.

Гэртээ цементийг хэрхэн яаж хийх вэ

Цементийн үйлдвэрлэлийн нарийн төвөгтэй мэт санагдаж байгаа хэдий ч үүнийг гэртээ өөрөө хийх боломжтой. Энэ сонголт нь үйлдвэрийнх шиг технологийн хувьд дэвшилтэт биш байх нь тодорхой бөгөөд шаардлагатай температурт шатаах нь бас ажиллахгүй болно. Гэсэн хэдий ч бид танд зарим заль мэхийг хэлж чадна. Хагарлыг битүүмжлэхэд тохиромжтой найрлагыг бий болгох алдартай жоруудын нэгийг авч үзье. Холимог үүсгэхийн тулд бидэнд усны шохой, чулуун үнс, энгийн ус хэрэгтэй.

Аливаа хиймэл биндэрийн чанарыг түүний үйлдвэрлэлийн арга, түүхий эдийн хувиар тодорхойлдог. Цемент нь үл хамаарах зүйл биш бөгөөд бүх төрлийн хамгийн хэцүү ангилалд багтдаг. Энэ бодисыг гипс болон шатаасан нэгэн төрлийн олон бүрэлдэхүүн хэсэгтэй клинкерийг нунтаг болгон нунтаглаж, тусгай нэмэлтүүдтэй хослуулан гаргаж авдаг. Үүний үр дүнд биндэрийн шинж чанар, хамрах хүрээ нь эдгээр бодисуудын бие биентэйгээ харьцах харьцаа, боловсруулалтын температур, нунтаглалтын нарийн чанараас хамаарна.

Цементийн бүлгүүдийг найрлагаар нь

Гол бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь хөнгөн цагаан, кальци, цахиурын исэл бөгөөд устай холилдоход чийгтэй орчинд хатуурсан химийн нэгдлүүдийг үүсгэдэг. Ерөнхий шаардлагыг ГОСТ 30515-2013 стандартаар зохицуулдаг бөгөөд энэхүү улс хоорондын стандартын дагуу бүх цементийг клинкерийн төрлөөр Портланд цемент, хөнгөн цагааны исэл ба холимог (PC ба сульфатоалюминат) гэж ангилдаг. Эхний тохиолдолд ердийн найрлага нь CaO (67%), SiO 2 (22%), Al 2 O 3 (5%), Fe 2 O 2 (3%), 3% хүртэл гадны бодис агуулдаг.

Хөнгөн цагааны исэл, өндөр хөнгөн цагааны цемент үйлдвэрлэхэд боксит, шохойн чулууг түүхий эд болгон ашигладаг (бага суурьтай кальцийн хөнгөн цагааны эзлэх хувь зонхилж, Al 2 O 3-ийн хувь 50% хүртэл нэмэгддэг). Тэдний бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн харьцаа нь зориулалтын зорилгоос хамаардаг бөгөөд дараахь хязгаарт хэлбэлздэг: CaO - 35-45%; A1 2 O 3 - 30-50%; Fe 2 O 3 - 0-15%; SiO 2 - 5-15%. Сульфат агуулсан хольц үйлдвэрлэхэд кальцийн феррит дээр суурилсан клинкерийг ашигладаг.

Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн харьцаа, материалын найрлагаас хамааран хувийн болон үйлдвэрлэлийн барилгад дараахь бүлгүүд эрэлт хэрэгцээтэй байна.

  • Портланд цементүүд нь хамгийн алдартай сорт бөгөөд энэ нь нилээд нунтагласан чулуунцар, өндөр суурь кальци, гипс силикатуудын зонхилох харьцаа юм. Шохойн чулуу (78% хүртэл), шавар (25% хүртэл) түүхий эд болгон ашигладаг.
  • Боксит, шохойн чулууны түүхий эдийг нунтаглах замаар хийсэн хөнгөн цагааны исэл, нэг төрлийн төлөвт шатааж эсвэл хайлуулна. Эдгээр төрлүүд нь хатуурах өндөр хурдаар тодорхойлогддог бөгөөд тэдгээрийг бие даасан холбогч болгон ашигладаг бөгөөд тусгай зэрэглэлийн үйлдвэрлэлд ашигладаг: ус нэвтэрдэггүй, тэлэх, чангалах. Клинкерийн хатуулаг ихэссэн тул эрчим хүчний хэрэглээ, өртгийн хувьд портланд цементээс доогуур байдаг.
  • Портланд шаарын цементүүд - тэсэлгээний зуух, электротермофосфор эсвэл түлшний шаарын эзлэх хувь 36-65% байна.
  • PC клинкер нунтаглах бүтээгдэхүүнд идэвхтэй ашигт малтмалын нэмэлтийг нэмсэн Pozzolanic. Тэдний эзлэх хувь 40% хүрдэг бөгөөд цементийн үр тариатай химийн урвал үүсдэг тул тэдгээр нь энгийн брэндүүдээс ялгаатай шинж чанартай байдаг.
  • Холимог - янз бүрийн төрлийн клинкерийг хамтарсан нунтаглах эсвэл олон бүрэлдэхүүн хэсэгтэй ашигт малтмалын хольцыг (жишээлбэл, шаар, үнс) нэвтрүүлэх замаар олж авдаг.

Ромын цемент (үйлдвэрийн хэмжээнд үйлдвэрлэдэггүй PC чулуунцар, шохойн чулуу, магнийн марлуудын нийлмэл нунтаглалт), магни (давсны уусмалаар битүүмжилсэн, хатуурсны дараа механик нөлөөлөлд тэсвэртэй, өндөр хатуурдаг) болон хүчил зэрэг түгээмэл хэрэглэгддэггүй. -кварц, шингэрүүлсэн шил дээр суурилсан тэсвэртэй найрлага.

Янз бүрийн бүлгийн цементийн химийн найрлага

Клинкер болон бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн харьцаа:

Нэр Хуурай хольцын бодисын найрлага,% Клинкерийн эрдэс бодисын найрлага, жингийн %
Клинкерийн фракц Гипсийн эзлэх хувь Бусад нэмэлтүүд
Ердийн HRC 80 хүртэл 1,5-3,5 Ашигт малтмалын хольц - 20% хүртэл ЗСаО х SiO 2 - 45-67

2CaO x SiO 2 - 13-35

ЗСаО х Al 2 O 3 - 2-12

4СаО хAl 2 O 3 х Fe 2 O 3 - 8-16

Гидрофобик 90 хүртэл Mylonaft, oleic acids - 0.05 хүртэл
Цутгах Идэвхтэй ашигт малтмалын нэмэлт - 25 хүртэл

идэвхгүй - 10 хүртэл

шаар - 15 хүртэл

элс - 10 хүртэл

хуванцаржуулагч - 0.15

Шаар-Портланд цемент 40-70 3.5 хүртэл Мөхлөгт диатомит шаар - 30-60
Хуванцаржуулсан 90 хүртэл хуванцаржуулагч - 0.15-0.25
Хурдан хатууруулах 90 1,5-3,5 Идэвхтэй ашигт малтмалын нэмэлт - 10 хүртэл ЗСаО х SiO 2 ба

ЗСаО х Al 2 O 3 - 65 хүртэл

2CaO x SiO 2 ба

4СаО хAl 2 O 3 х Fe 2 O 3 33 хүртэл

Өндөр хүч чадал 90 1,5-3 ЗСаО х SiO 2 - 70 хүртэл

ЗСаО х Al2O 3 - 8

Чимэглэлийн (цагаан цемент) 80-85 Диатомит - 6

Идэвхгүй эрдэс нэмэлт - 10-15

3CaO x SiO2 - 45-50

2CaO x SiO2 - 23-37

ЗСаО х Al2O3 - 15 хүртэл

4СаОхAl 2 O 3 хFe 2 О 3 - 2 хүртэл

Поцзолан сульфатад тэсвэртэй 60 хүртэл 3.5 хүртэл Тунамал гаралтай чулуулаг - 20-35

Лаав, шатсан шавар, түлшний үнс - 25-40

ЗСаО х SiO 2 - 50 хүртэл

ЗСаО х Al 2 O 3 - 5

ЗСаО х Al 2 O 3 ба

4СаОхAl 2 O 3 хFe 2 О 3 - 22

Сульфатад тэсвэртэй 96 хүртэл 3.5 хүртэл
Хөнгөн цагаан 99 1 Тодорхой хувь хэмжээ нь очих газраас хамаарна

CaO · Al 2 O 3 - зонхилох хувь

2CaO Al 2 O 3 2SiO 2

Үүнтэй адил өргөжиж байна 70 хүртэл 20 Боракс - 10
Хүчдэл Clinker PC - 65-70

Хөнгөн цагааны исэл - 13-20

6-10 Хөнгөн цагааны исэл ба Портланд цементийн клинкерийг хамтарсан нунтаглах

Сортуудын хамрах хүрээ, үндсэн шинж чанаруудыг доор харуулав.

Нэр Ашиглалтын оновчтой талбар, давуу тал Хязгаарлалт, болзошгүй сул талууд
Портланд цемент Цул болон угсармал бетон ба төмөр бетон бүтээц, зуурмаг үйлдвэрлэл, зам барилгын ажил Эцсийн бат бэхийн багц - 28 хоногийн дараа
SCHPTs Цэвэр, давсархаг усанд өртсөн асар том байгууламжууд. Энэ нь сульфатын эсэргүүцэл нэмэгдсэнээр тодорхойлогддог Эхэндээ удаан хатуурдаг, хүйтэнд тэсвэртэй
Поцзоланик Сульфатын усны идэмхий нөлөөнд өртсөн газар доорх болон усан доорх байгууламжууд Хуурай нөхцөлд уусмал байнга хөлдөх, хатуурах эрсдэлтэй, чийгшлийн түвшний хэлбэлзэлтэй объектуудад хэрэглэхийг зөвлөдөггүй.
Хөнгөн цагаан Халуунд тэсвэртэй барилгын хольц, түргэн хатуурдаг эсвэл яаралтай бетон үйлдвэрлэх Хатуу байгууламжийг цутгахад ашигладаггүй, хатууруулах эхний үе шатанд хамгийн их зөвшөөрөгдөх орчны температур нь +25 хэм байна
Хүчдэл Нимгэн ханатай бүтээгдэхүүн, даралтат төмөр бетон хоолой, ус үл нэвтрэх өнгөлгөөний үйлдвэрлэл Брэндээс хамааран ажлын температурт хязгаарлалт байж болно. Цорын ганц дутагдал нь үйлдвэрлэлийн нарийн төвөгтэй үйл явц бөгөөд үр дүнд нь өндөр үнэ юм.

Гол брэндүүд

Сонгосон биндэрийн төрөл нь барилгын хольцын харьцаа, шинж чанарыг тодорхойлдог. Цемент нь юунаас бүрдэх, усны хэрэгцээний хэмжээ, үр тарианы хэмжээ, хатуурах хугацааг урьдчилан шалгах нь чухал юм. Чанарын гол шалгуур бол шахалтын бат бөх чанар бөгөөд лабораторид CPR-ийн бүтээгдэхүүнийг тодорхойлж, 1: 3 харьцаатай хольж, хэвийн нөхцөлд 28 хоногийн турш хатууруулдаг. Даралтыг тэсвэрлэх чадвараас хамааран 100-аас 600 кг / см 2 хүртэлх бүлгүүдийг ялгадаг. Эдгээрээс хувийн барилгын ажилд M300-аас M500 хүртэлх брэндүүд хамгийн их эрэлт хэрэгцээтэй байдаг боловч үл хамаарах зүйлүүд байдаг.

Дараагийн хүчин зүйл бол клинкер нэмэлтүүдийн хувь хэмжээ бөгөөд стандарт төрлөөр дээд тал нь 20% байна. Энэ үзүүлэлтийн тэмдэглэгээг "D" үсгээр, дараа нь ашигт малтмалын хольцын эзлэх хувийг тодорхойлсон тоогоор тэмдэглэнэ (жишээ нь: PC M400 D0 нь нэмэлтгүйгээр дор хаяж 400 кг / см 2 шахалтын бат бэхтэй портланд цементэд зориулагдсан болно). . Өгөгдсөн тэмдэглэгээ нь ГОСТ 10178-85-тай тохирч байгаа бөгөөд дээр дурдсанаас гадна клинкерийн найрлага, нэвтрүүлсэн нэмэлтүүдээс хамаарч нэмэлт шинж чанаруудын талаархи мэдээллийг (зөвхөн боломжтой бол зааж өгсөн болно). Эдгээрээс хамгийн эрэлт хэрэгцээтэй нь:

  • H - хэвийн болгосон;
  • B - хурдан хатуурах;
  • SS - сульфатад тэсвэртэй;
  • VRC - өргөтгөх боломжтой ус нэвтэрдэггүй;
  • PL - хуванцаржуулагчтай;
  • МЭӨ - цагаан (чимэглэлийн) цемент.

2003 оноос хойш ГОСТ 31108 (Европын стандартад нийцсэн) хүчин төгөлдөр болсон бөгөөд үүний дагуу найрлагыг эхлээд нэмэлт бодис (II эсвэл I) байгаа эсвэл байхгүй байгаа тухай тэмдэглэлээр зааж өгсөн болно. Ашигт малтмалын хольцтой бүх хувилбаруудыг хоёр бүлэгт хуваадаг: A - 6-60%, B - 21-35%. Нэмэлтүүдийн төрлийг Ромын тоогоор тэмдэглэнэ. Сүүлийнх нь материалын бат бэхийн ангилал ба шахалтын хурд юм. Барилгын ерөнхий хольцын стандарт хэмжээ нь 22.5-аас 52.5 хооронд хэлбэлздэг (M300-аас M600 хүртэлх зэрэгтэй тохирч байна). Алдааг арилгахын тулд тэмдэглэгээний хажууд ГОСТ-ийг үргэлж зааж өгдөг бөгөөд цементийг нэвтрүүлэх нь пропорцийг чанд дагаж мөрддөг.

Цемент гэж нэрлэдэгчулуунцар болон шаардлагатай хэмжээний гөлтгөнө болон нэмэлтийг хамтад нь нарийн нунтаглах замаар гаргаж авсан ус болон агаарт хатуурдаг холбогч бодис. Клинкерийг шохойн чулуу, шавар эсвэл бусад материалаас (марн, нефелин лаг, тэсэлгээний зуухны шаар) бүрдсэн түүхий хольцыг жигнэхээс өмнө шатаах замаар олж авдаг бөгөөд энэ нь кальцийн силикат, алюминат, хөнгөн цагааны ферритийн фаз үүсэхийг баталгаажуулдаг. чулуунцар. Клинкер нь цементийн хамгийн чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн нэг бөгөөд түүний үндсэн дээр олж авсан цементийн үндсэн шинж чанар нь түүний найрлагаас хамаардаг.

Стандартад заасан идэвхтэй эрдэс нэмэлтүүдийн 15 хүртэлх хувийг цементийн найрлагад оруулах нь түүний шинж чанарт харьцангуй бага хэмжээгээр нөлөөлдөг. Хэрэв та илүү олон ийм нэмэлтийг (20% -иас дээш) оруулбал үүссэн бүтээгдэхүүний шинж чанар нь цементийн шинж чанараас мэдэгдэхүйц ялгаатай байх болно. Энэ бүтээгдэхүүнийг пуццолан цемент гэж нэрлэдэг. Цемент ба пуццолан цементийг илүү тодорхой ялгахын тулд гидравлик нэмэлтүүдийн тунгийн стандарт зөрүүг 15-20% хооронд нь тогтоодог.

Портланд цементийн хувийн жин 3.0-3.2 хооронд хэлбэлздэг. Сул дүүргэсэн төлөвт цементийн задгай нягт нь 900-1300 кг / м3, нягтруулсан төлөвт 1400-2000 кг / м3 байна. Агуулахын багтаамжийг тооцоолохдоо эзэлхүүний жинг 1200 кг / м 3, бетон хольц бэлтгэх материалын эзэлхүүний тунг 1300 кг / м 3 гэж тооцдог.

Цемент (ГОСТ 10178-76) OST 21-9-74 стандартын шаардлагыг хангасан нэмэлт болон идэвхтэй ашигт малтмалын нэмэлтгүйгээр үйлдвэрлэсэн. Цементийн үндсэн шинж чанарууд нь: хүч чадал (үйл ажиллагаа), хатуурах хугацаа, эзлэхүүний өөрчлөлтийн жигд байдал, нунтаглалтын нарийн чанар, нягтрал, усны хэрэгцээ, ус ялгах, хүйтэнд тэсвэртэй, дулаан ялгаруулах, ган арматурт наалддаг.

Цементийн зуурмагийн усны хэрэгцээ.Холих явцад цементэд нэмсэн ус нь цементийг хатууруулах явцад тохиолддог химийн процессын хэвийн үйл явцад шаардлагатай бөгөөд шинэхэн бэлтгэсэн цементийн зутан эсвэл бетонд хөдөлгөөнийг (хуванцар, шингэн) өгөхөд шаардлагатай бөгөөд энэ нь хэлбэр дэх нягтыг баталгаажуулдаг. эсвэл хэвний ажил. Хуванцаржуулагч органик болон органик бус гадаргуугийн бодис, жишээлбэл, сульфит-мөөгөнцрийн исгэх зэргийг нэвтрүүлэх замаар усны хэрэгцээг бууруулж, цементийн уян хатан чанарыг нэмэгдүүлэх боломжтой.
Илүү дэлгэрэнгүй мэдээллийг - усны хэрэгцээ, цементийн зуурмагийг холбох чадвар.

Цемент ашиглахгүй барилгын талбайг төсөөлөхөд хэцүү байдаг. Суурийн зохион байгуулалтаас эхлээд байрны дотоод засал чимэглэл хүртэлх аливаа барилгын үйл явцын бүх үе шатанд шаардлагатай байдаг. Өнөөг хүртэл энэ барилгын материалын аналогийг хараахан олоогүй байгаа нь цементийн өвөрмөц шинж чанарыг илтгэнэ.

Цементийг юугаар хийдэг вэ, тодорхойлолт

Цемент бол хувиргах нэмэлт, дүүргэгчийг нэвтрүүлсэн буталсан чулуунцар нунтаг юм. Хуурай хэлбэрээр энэ нь чөлөөтэй урсдаг нэгэн төрлийн саарал өнгөтэй масс юм. Усаар шингэлэх үед ямар ч барзгар гадаргуу дээр амархан түрхэх зуурмаг шиг холбогчийг олж авдаг.

Цементийг хатууруулсны дараа нягтралаараа чулуунаас дутахгүй хүчтэй холболт үүсдэг. Хиймэл чулууг цементээр хийдэг нь дэмий хоосон биш юм.

Химийн найрлага ба томъёо

Шохойн чулуу, шаврыг ойролцоогоор 1450 градусын температурт халаахад эдгээр материалын бүтэц өөрчлөгддөг бөгөөд үүний үр дүнд клинкер мөхлөгүүд үүсдэг. Эдгээр мөхлөгүүдийг гипстэй хольж нунтаг болгон нунтаглана. Бэлэн цементийн химийн томъёо нь дараах байдалтай байна: 67% кальцийн исэл (CaO), 22% цахиурын давхар исэл (SiO2), 5% хөнгөн цагаан исэл (Al2O3), 3% төмрийн исэл (Fe2O3), 3% бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүд.

нэлээд төвөгтэй бөгөөд цаг хугацаа их шаарддаг. Энэ нь тусгай тоног төхөөрөмж, технологийн стандарт, нөхцлийг дагаж мөрдөхийг шаарддаг.

Үзүүлэлтүүд

Техникийн гол шинж чанар нь цементийн зэрэг... Энэ нь "M" үсэг ба дижитал үзүүлэлтээр тодорхойлогддог. Тоонууд нь хатуурсан цементийн өгөгдсөн эзэлхүүний хамгийн их ачааллыг килограммаар илэрхийлнэ, өөрөөр хэлбэл. түүний шахалтын бат бэх.

Практикт энэ нь цементийн эвдрэлгүйгээр тэсвэрлэх жин гэсэн үг юм. Жишээлбэл, хэрэв энэ нь 200 кг жинг тэсвэрлэх чадвартай бол цементийг M200 зэрэглэлээр тогтооно.

Сав баглаа боодол нь брэндээс гадна хувь хэмжээг зааж өгдөг нэмэлтүүдийн найрлага... Энэ нь "D" үсгээр тэмдэглэгдсэн бөгөөд энэ төрлийн цемент юунаас бүрдэхийг харуулж байна. Жишээлбэл, "D10" тэмдэг нь хуурай хольцод 10% нэмэлтийг нэмсэн гэсэн үг юм.

Усны эсэргүүцэл, зэврэлтэнд тэсвэртэй, хүйтэнд тэсвэртэй, цементийн бусад чанарыг сайжруулахын тулд ийм нэмэлтийг нэвтрүүлсэн. Барилгын ажлыг гүйцэтгэхдээ анхаарах ёстой цементийн бусад шинж чанаруудыг анхаарч үзээрэй.

M400... Түүний хүч чадал нь 400 кг / см2 юм. Энэ бол бүх төрлийн барилгын болон өнгөлгөөний ажилд түгээмэл хэрэглэгддэг цементийн хамгийн алдартай брэнд юм. Энэ бол барилга байгууламж барих, цул барилгын ажил, бетонон хавтан, блок, шатны бүтэц, суурь, төмөр бетон худгийн цагираг, хучилтын хавтан болон бусад олон төрлийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх явдал юм.

M500.Хүч чадал нь 500 кг / см2. Энэхүү брэндийн цемент нь хурдан хатуурч, өндөр бат бэхийн үзүүлэлтээр тодорхойлогддог. Цементийг өндөр барилга байгууламжийг цул барих, даацын элемент, шалны хавтан, угсармал төмөр бетон хийц, дам нуруу, түүнчлэн бүтцийн бат бөх, бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэх шаардлагатай бусад тохиолдолд ашигладаг.

Нунтаглалтын зэрэг, анги, төрөл, зэргээс гадна бие даасан бүрэлдэхүүн хэсэг, найрлагын хослолоор ялгаатай.

ГОСТ-ийн дагуу.Барилгын ерөнхий цементийн үйлдвэрлэл нь ГОСТ 31108-2003 стандартын шаардлагад үндэслэсэн байх ёстой. Стандарт нь хуурай хольцын найрлагад шаардагдах бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн харьцаа, цемент хийх технологийг зохицуулдаг. Үүнд тусгай найрлага ороогүй болно.

Үйл ажиллагаа.Энэ нь бие даасан зутан дээжийн шахалтын бат бэх юм. Мэргэжилтнүүд олж авсан үйл ажиллагааны үзүүлэлтүүдийг стандарттай харьцуулж, энэ цементийн зохих зэрэглэлийг өгдөг. Үйл ажиллагааны үзүүлэлт нь хэд хэдэн хүчин зүйлээс хамаарна: клинкерийн мөхлөгүүдийн идэвхжил, нунтаглалтын эрч хүч, нэмэлт бодис байгаа эсэх. Жишээлбэл, идэвхтэй нэмэлтүүд нь цементийн үйл ажиллагааг ихээхэн нэмэгдүүлэх болно.

Цементийн үйл ажиллагааны автомат тоолуурын хэрэглээ ЦЕМЕНТ-ПРОГНОЗ:

Нягт.Шинээр бэлтгэсэн цементийн хувьд хамгийн бага нягтралыг тэмдэглэнэ. Түүний бие даасан хэсгүүд нь цахилгаан статик хүчний нөлөөнд өртөж, бөөмсийг хамтрагчдаас нь зайлуулдаг. Дараа нь тээвэрлэх, хадгалах явцад хольцыг жигнэж, нягтруулна.

Нягт нь клинкерийн мөхлөгийг нунтаглах зэргээс хамаарна. Тооцооллын үйлдвэрлэлд цементийн дундаж нягтын үзүүлэлтийг нэг шоо метр тутамд 1300 кг-тай тэнцүү хэмжээгээр авдаг. Гэвч бодит байдал дээр нягтрал нь материалын хадгалалтын нөхцлөөс хамаарна.

Тодорхой ба эзэлхүүний жин.Цементийн тодорхой таталцлыг түүний жингийн эзлэхүүнтэй харьцуулсан харьцаагаар тодорхойлно. Энэ ойлголт нь цементийн зуурмагийн харьцааг зөв бүрдүүлэхэд зайлшгүй шаардлагатай. Цементийн хувийн жин нь хольцын нөхцөл байдлаас шалтгаалан ихээхэн ялгаатай байж болно. Тиймээс шинэхэн нунтаг нь 1000 кг / шоо метр, боовны хольц нь 1500 кг / шоо метр хувийн жинтэй байж болно.

Эзлэхүүний жинцементийн дундаж нягтаар тооцоолно. Дундаж нягт нь ойролцоогоор 1300 кг / куб байна. Тиймээс 50 кг жинтэй уутанд ойролцоогоор 0.04 шоо метр байх болно. Цементийг жигнэх, зөөвөрлөх үед массын нягт нэмэгддэг.

Хадгалах хугацаа.Цементийн хадгалах хугацаа хязгаарлагдмал байдаг. Үйлдвэрлэгчид хэвийн нөхцөлд түүний аюулгүй байдлыг 2 сарын турш баталгаажуулдаг. Хадгалах нөхцөл нь агааргүй бол цемент нь нэг жилийн турш асуудалгүй сууж чадна.

Хадгалсан цементийн агуулга өндөр байх тусам түүний зарим шинж чанар хурдан алдагдах болно гэдгийг санах нь зүйтэй. Тиймээс M500 цемент нь өндөр чийгшил бүхий агуулахад нэг сарын дараа чанарын хувьд M400 цементтэй, 2 сарын дараа M300-тай тохирно.

Их хэмжээний нягтралтай.Энэ нь сул цементийн массын эзлэхүүнтэй харьцуулсан харьцаа юм. Өөрөөр хэлбэл, хэрэв бид сул хольцыг авбал энэ нь тодорхой хүндийн жинтэй бараг ижил байна. Үүнийг эмпирик байдлаар тодорхойлдог. Цементийг тодорхой өндрөөс хэмжих саванд хийнэ. Савыг дүүргэсний дараа жинлэнэ. Хоосон савны жинг мэдэж, их хэмжээний нягтын утгыг тодорхойлно. Шинэхэн хольцын хувьд энэ үзүүлэлт ойролцоогоор 1200 кг / шоо метр байна. Бялуу цементийн хувьд задгай нягт нь ойролцоогоор 1500 кг / шоо метр байна.

Цаг тохируулах.Бэлтгэсэн цементийн зуурмаг нь хэдхэн цагийн дараа тогтож, хатуурна. Зуны улиралд энэ үйл явц 2-3 цагийн дотор тохиолдож болно. Хүйтэн цаг агаарт тохируулах процесс 10 цаг хүртэл үргэлжилнэ. Тиймээс 0 градусын температурт уусмал нь 20 цагийн дараа л хатуурах боломжтой болно. Уусмалд оруулсан нэмэлтүүд нь хатуурах процессыг хурдасгах эсвэл удаашруулах чадвартай.

Цементийн тусламжтайгаар тэд суурийг тохижуулж, ханыг гипс, шалыг хусдаг. Эдгээр үйл ажиллагаа бүрийг шаарддаг бөгөөд ямар ч тохиолдолд өндөр чанартай бэлтгэгдсэн байх ёстой.

Нунтаглах нарийн чанар.Буталсан цементийн хэсгүүдийн хэмжээ бага байх тусам уусмал хурдан хатуурч, хатуурсан төлөвт илүү найдвартай байх болно. Нунтаглалтын нарийн чанар нь үүнд ашигласан тоног төхөөрөмжөөс шууд хамаарна. Санал болгож буй ширхэгийн хэмжээ 40-80 мкм хооронд байх ёстой.

Тохирлын гэрчилгээ

ОХУ-д цементийн гэрчилгээг ГОСТ 10178-85, 30515 97 стандартын дагуу явуулдаг боловч ихэвчлэн ГОСТ 31108-2003 стандартын дагуу хийдэг. Оросын бүх томоохон аж ахуйн нэгжүүд 2004 онд батлагдсан шинэ ГОСТ 31108-2003 стандартад аль хэдийн шилжсэн. Энэ нь цементийн чанар, туршилтын шалгуурыг илүү хатуу тодорхойлсон. Шинэ шаардлага нь Европын чанарын стандартад бүрэн нийцдэг.

Цемент, бетон хоёрын ялгаа юу вэ

Цемент нь бетон зуурмаг бэлтгэхэд зориулагдсан хуурай хольц юм. Бетон нь цемент, ус, дүүргэгчээр хийсэн хатуурсан хиймэл чулуу юм. Дүүргэгч болгон ихэвчлэн хайрга, элс, скрининг, шаар, өргөссөн шавар болон бусад материалыг ашигладаг. Хатуурах мөч хүртэл бетон нь хөдөлгөөнт бетон хольц юм.

Зөвхөн барилга, засварын ажилд ч биш. Хэрэв та хатуу, бат бөх зүйл хийхийг хүсч байвал цементгүйгээр хийх боломжгүй.

Цементийн бат бэхийн ангилал ба бат бэхийг шалгах арга

ГОСТ 31108-2003 стандартын дагуу "цементийн зэрэг" гэсэн нэр томъёог "бат чадлын анги" гэсэн нэр томъёо болгон өөрчилсөн. Тиймээс цементийн дижитал тэмдэглэгээ нь түүний бат бэхийн ангилал гэсэн үг юм.

Цементийн бат бэхийн туршилтыг орчин үеийн тоног төхөөрөмж, дэвшилтэт шинжилгээний аргуудыг ашиглан үйлдвэрийн лабораторийн орчинд хийдэг. Үүний зэрэгцээ нунтаглалтын нарийн ширхэгтэй байдал, усаар шингэлсэн цементийн зуурмагийн нягтрал, цементийн зуурмагийг хатууруулах хугацааг тодорхойлно. Хатууруулсан сорьцын шахалтын болон гулзайлтын бат бэхийг мөн тодорхойлно.

Виртуал лабораторид цементийн зуурмагийн хэвийн нягтыг тодорхойлох: