Цементийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд. Цемент гэж юу вэ: үйлдвэрлэл, үүнд юу багтдаг, шинж чанар. Бэлтгэх түүхий эд

Барилга угсралтын ажил, засварын ажил нь бүх нийтийн барилгын материал - янз бүрийн төрөл, зэрэглэлийн цемент ашиглахгүйгээр боломжгүй юм. Бид энэ бүтээгдэхүүнд маш их дассан тул цементийг хэрхэн яаж хийдэг талаар нь ч боддоггүй. Та гэртээ хийж, илүү төлөхгүй байж чадах уу?

Асуултанд нэн даруй хариулъя - өөрийн гараар цемент хийх боломжтой юу? Шаардлагатай тоног төхөөрөмж, түүхий эд материалтай бол та гэртээ цемент авч болно. Одоогийн байдлаар ОХУ-д жилд 120,000 тонн цемент үйлдвэрлэх хүчин чадалтай цемент үйлдвэрлэх мини үйлдвэрүүд маш их эрэлт хэрэгцээтэй байгаа. Ганц барилгын талбайд цемент үйлдвэрлэх нь эдийн засгийн хувьд ашиггүй. Энэхүү чухал барилгын материалыг үйлдвэр эсвэл дэлгүүрээс худалдаж авах нь илүү хялбар бөгөөд хямд байдаг.

Цементийн найрлага

Цементийг чулуунцар, гөлтгөнө удаан хугацаанд бутлах замаар гаргаж авдаг. Клинкер нь тодорхой найрлагатай шохойн чулуу, шавраас бүрдэх нэгэн төрлийн түүхий хольцыг жигнэхээс өмнө жигд галладаг бүтээгдэхүүн бөгөөд кальцийн силикатууд давамгайлах боломжийг олгодог.

Клинкерийг нунтаглахдаа нэмэлтүүдийг нэвтрүүлдэг: хатуурах хугацааг зохицуулахын тулд гипс CaSO 4 2H 2 O, зарим шинж чанарыг сайжруулж, цементийн өртөгийг бууруулах идэвхтэй эрдэс нэмэлтүүдийн 15% хүртэл (пиритийн нунтаг, тэсэлгээний зуухны тоос, боксит, элс) .

Үйлдвэрүүдэд цемент үйлдвэрлэх

Одоогийн байдлаар цемент үйлдвэрлэгчид биндэр үйлдвэрлэх гурван технологийг ашиглаж байна.

Нойтон зам.
Хуурай арга.
Хосолсон арга.

"Хуурай" технологийг Египет, Турк, Хятад зэрэг гадаадын цемент үйлдвэрлэгчид ашигладаг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. "Нойтон" технологийг дотоодын цементийн үйлдвэрүүд уламжлалт байдлаар ашигладаг.

Хуурай арга

Энд ус хэрэглэх шаардлагагүй. Эхлэх материал (шавар, шохойн чулуу) нь тусгай тоног төхөөрөмж ашиглан бутлагдана. Нарийн гурил болгон хатаагаад нунтаглаж, пневматикаар хольж, шарж идээрэй.

Шатаалтын үр дүнд үүссэн цементийн клинкерийг зохих хэмжээгээр буталж, савлагаанд хийж, эцсийн бүтээгдэхүүний агуулахад илгээдэг. Энэ арга нь үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулах боломжийг олгодог боловч энэ нь түүхий эдийн нэгэн төрлийн байдалд "capricious" шинж чанартай бөгөөд байгаль орчинд аюултай сонголт юм.

Нойтон зам

Энэ аргын маргаангүй давуу тал нь анхдагч бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн өндөр гетероген шинж чанартай түүхий эд материалын найрлагыг үнэн зөв сонгох боломжтойд оршдог: чулуулаг, чулуулгийн төрөл, гэх мэт Эхлэх материал (лаг) нь дөчин хүртэл агуулсан шингэн бодис юм. чийгийн хувь.

Цемент хийхээс өмнө лагийн найрлагыг тусгай технологийн саванд тохируулна. Түүхий эдийг усан санд хадгалсны дараа тусгай эргэлтэт зууханд анивчих, дараа нь нунтаглах ажлыг гүйцэтгэдэг.

Нойтон арга нь түүхий эдийг хатаахад зарцуулсан дулааны энергийн илүү их хэрэглээг шаарддаг. Энэ нь цементийн үйлдвэрлэлийн өртөгийг ихээхэн нэмэгдүүлдэг боловч эцсийн бүтээгдэхүүний чанар нь нойтон хувилбартай адил клинкерийн янз бүрийн шинж чанартай байдаггүй.

Хосолсон аргууд

Энэ технологи нь нойтон биндэр үйлдвэрлэхэд суурилдаг. Завсрын бодисыг тусгай технологи ашиглан усгүйжүүлдэг. Клинкерийг ус нэмсэнээр нунтаглаж, дараа нь нэг эсвэл өөр брэндийн цементийг нунтаглаж, дараа нь нунтаглана.

Цемент үйлдвэрлэх хосолсон аргын давуу талуудын дунд: "сайн" өндөр гарц, металлургийн үйлдвэрийн хаягдлыг ашиглах боломж.

Цагаан цементийг яаж хийдэг вэ

Цагаан цемент үйлдвэрлэх технологи нь ердийн "саарал" материалыг үйлдвэрлэх технологиос бага зэрэг ялгаатай. Ердийн "саарал" материалын нэгэн адил цагаан цементийг хуурай, нойтон хэлбэрээр үйлдвэрлэдэг. Технологийн гол ялгаа нь түүхий эдийг өндөр температурт шарж, усанд хурдан хөргөх явдал юм.

Цагаан цементийн клинкер нь "бага төмрийн" шинж чанартай бөгөөд түүний найрлагад: эрдэс нэмэлт, шохойн чулуу, гипс, давс болон бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг агуулдаг. Клинкерийн түүхий эд болгон карбонат ба шаварлаг чулуулаг (шохойн чулуу, каолин шавар, хувцасны хаягдал, кварцын элс) ашигладаг.

ОХУ-д цагаан цементийг зөвхөн нэг үйлдвэрт үйлдвэрлэдэг - Холсим (Рус) СМ ХХК (2012 он хүртэл Щуровский цемент ХК). Цагаан цементийн дийлэнх хувийг Холсим (Словак), Цимса ба Адана (Турк), AalborgWhite (Дани), AalborgWhite (Египет) зэрэг компаниуд гадаадаас Оросын зах зээлд нийлүүлдэг.

Цагаан цементийн гол давуу тал нь түүний өвөрмөц шинж чанар юм - цасан цагаан, гол сул тал нь ердийн "саарал" материалтай харьцуулахад хэд дахин өндөр өртөгтэй байдаг.

Дүгнэлт

Одоо та цементийг ерөнхийд нь үйлдвэрт яаж хийдэгийг мэддэг болсон. Цементийг бүх нарийн ширийн зүйл, тоо, диаграмм, хүснэгт болон бусад нарийн ширийн зүйлийг хэрхэн зөв хийх талаар тусгай ном зохиолоос үзнэ үү.

Бид танд материалыг цахим шуудангаар илгээх болно

Цемент бол хамгийн түгээмэл барилгын материалын нэг юм. Энэ нь уусмал бэлтгэх бүрэлдэхүүн хэсэг болон бие даасан бүтээгдэхүүн болгон ашигладаг. Үүнийг холбогч болгон ашигладаг бөгөөд энэ нь устай харьцахдаа хуванцар масс үүсгэдэг бөгөөд дараа нь хатах үед хатуу чулуу шиг материал болдог. Цементийг үйлдвэрлэлд юугаар хийдэг талаар ярилцъя.

Барилгад хамгийн их хэрэглэгддэг бүтээгдэхүүн бол цемент юм

Эдгээр бүтээгдэхүүнийг дэлхийн өнцөг булан бүрт адилхан өргөн хэрэглэдэг. Эртний Ромын барилгачид гидравлик шинж чанартай шийдлийг хэрхэн яаж хийхийг аль хэдийн мэддэг байсан. Өнөөдөр дэлхийн хөгжил дэвшил маш их урагшиллаа. Хүн төрөлхтөн зөвхөн хуурай агаарт төдийгүй чийглэг орчинд ч хатуурах чадвартай бүтээгдэхүүн бүтээж сурсан.

Өнөөдөр Хятад, АНУ, Энэтхэг зэрэг орнууд үйлдвэрлэлээрээ тэргүүлэгч гэж тооцогддог. Түүгээр ч зогсохгүй Хятад улс бусад хоёр удирдагчийн нийлүүлснээс хэд дахин илүү бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг, Дундад улсын бүтээн байгуулалтын ажлын хурд ч маш өндөр байна. Бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх үйлдвэрүүд нь түүхий эд олборлох цэгүүдийн ойролцоо баригдсан бөгөөд ингэснээр эд ангиудыг хүргэх зардал нь түүний өртөгт нөлөөлөхгүй.

Тэгэхээр цементийг юугаар хийдэг вэ? Түүний найрлага нь төрлөөс хамааран бага зэрэг ялгаатай байж болно. Жишээлбэл, хамгийн алдартай цементийн төрлийг авч үзье - барилгын ажилд хамгийн их эрэлт хэрэгцээтэй байгаа портланд цемент. Үүнд:

кальцийн исэл (CaO) - хамгийн багадаа 62%;
цахиурын давхар исэл (SiO 2) - хамгийн багадаа 20%;
хөнгөн цагааны исэл (Al 2 O 3) - дор хаяж 4%;
төмрийн исэл (Fe 2 O 3) - хамгийн багадаа 2%;
магнийн исэл (MgO) - хамгийн багадаа 1%.

Нэмж дурдахад нэмэлт бодисууд түүнд нэмэгддэг. Цементийн химийн томъёог тодорхойлоогүй, учир нь бүтээгдэхүүний төрөл, брэнд нь өөр өөр байдаг. Үйлдвэрлэгч ба хэрэглэгчийн хувьд эрдэс бодисын найрлагын үзүүлэлтүүд нь илүү чухал мэдээллийг өгдөг.

Үйлдвэрлэлийн үе шат ба зохицуулалтын баримт бичиг

Цементийг хэрхэн яаж хийдэгийг олж мэдэх цаг болжээ. Энэхүү үйлдвэрлэл нь цогцолборын ангилалд багтдаг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Техникийн хувьд энэ нь клинкер болон гипс холих үйл явц юм.

Үйлдвэрлэлийн процессыг хоёр үндсэн үе шатанд хувааж болно.

чулуунцар авах;
үндсэн бодисыг нунтаглах, нэмэлтийг нэвтрүүлэх.

Цементийг дараахь аргуудын аль нэгээр авдаг.

хуурай;
нойтон;
хоёуланг нь хослуулснаар.

Технологийн сонголт нь түүхий эдийн чанараас шууд хамаарна. Үйлдвэрлэлийн бүх үе шатанд лаборатори нь тогтоосон стандартын дагуу ирээдүйн бүтээгдэхүүний шинж чанарыг тодорхойлдог. Орос улсад ГОСТ систем бий. Цементийн төрөл бүр өөрийн гэсэн техникийн нөхцөлтэй бөгөөд үүнийг дагаж мөрдөх ёстой. Ихэнх стандартыг ЗХУ-ын үеэс эхлэн баталсан. Ихэнхдээ ашигладаг:

ГОСТ 969-91 (хөнгөн цагаан ба хөнгөн цагааны исэл ихтэй бүтээгдэхүүний техникийн нөхцөл);
ГОСТ 10178-85 (Портланд цементийн техникийн үзүүлэлтүүд);
ГОСТ 30515-97 (ерөнхий үзүүлэлт);
ГОСТ 22266-94 (сульфатад тэсвэртэй бүтээгдэхүүний техникийн нөхцөл).

Бүтээгдэхүүний үндсэн шинж чанарууд

Техникийн үзүүлэлтүүд нь бүтээгдэхүүний брэндээс хамаарч тодорхойлогддог. Үүнийг баглаа боодол дээр урд талд нь "M" үсэг бүхий тоо хэлбэрээр зааж өгсөн болно. Үнэн хэрэгтээ тоо нь шахалтын бат бэхийг илэрхийлдэг бөгөөд нөхцөлт утга юм.

Бүтээгдэхүүний үндсэн шинж чанаруудын талаар ярилцъя.

Онцлог шинж чанартай	Тодорхойлолт
Хүч чадал	Энэ нь цементийн брэнд дээр гарч ирдэг тоо юм. Туршилтын дээжийг 28 хоногийн турш шахаж, дараа нь тооцооллын өгөгдлийг баримт бичигт тэмдэглэнэ. Хүчийг МПа-аар хэмждэг.
Цементийн уснаас хамаарах хамаарал	Бүтээгдэхүүний нягтрал нь өөрөө усны нягтаас давж гардаг тул өөр өөр брэндүүд өөр өөр хэмжээний шингэнийг шингээдэг. Бүтээгдэхүүний тодорхой хэсэгт хэр хэмжээний ус шаардагдах нь цементийн зуурмаг үйлдвэрлэхэд маш чухал юм. Түүний илүүдэл нь цементийн бүтцийн дээд давхаргыг эмзэг болгоно.
Бэлэн бүтээгдэхүүний хэсэг	Цементийн тоосонцорыг нарийн нунтаглах тусам илүү үнэтэй байх болно. Үйлдвэрлэлийн хувьд нунтаглалтын нарийн чанарыг нарийн ширхэгтэй шигшүүрээр шигших замаар тодорхойлдог бөгөөд энэ шинж чанарыг багц дээр зааж өгсөн болно. Гэсэн хэдий ч, хэт жижиг хэсгүүд (40 микрон) уусмал үүсгэх үед илүү их ус шаардагдана гэдгийг санах нь зүйтэй. Олон үйлдвэрлэгчид бүдүүн ширхэгтэй, нарийн ширхэгтэй хэсгүүдийг хольж, төгс бүтээгдэхүүнийг бий болгодог.
Бага температурт тэсвэртэй	Зарим улс орны цаг агаарын нөхцөл байдал нэлээд ширүүн байдаг. Давтан хөлдөөх, гэсгээхэд тэсвэртэй байх шаардлагыг цементэд тавьдаг. Хэрэв барилгын бүтэц нь зөвхөн цементээс бүрдэх бөгөөд нэмэлт бодис агуулаагүй бол хөлдөөсний дараа доторх ус нь эзэлхүүнийг нэмэгдүүлж, аажмаар хагарал үүсгэдэг.
Зэврэлтэнд тэсвэртэй	Байгаль орчин нь цементийн барилгын ажилд сөргөөр нөлөөлдөг. Зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг хангахын тулд найрлагад полимер нэмэлтийг нэмж эсвэл зарим бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг ус идэвхит бодисоор солих замаар минералог найрлагыг засдаг.
Хатуурах хурд	Энэ үзүүлэлт бас чухал. Үйлдвэрлэгчид үүнийг анхаарч үздэг бөгөөд ингэснээр хурд нь хурдан эсвэл удаан биш юм. Заагчийг гипс нэмэх замаар тохируулна.

Ашиглалтын бүсээр бүтээгдэхүүний нэр төрөл

Цементийн стандартыг хэрхэн яаж хийх вэ гэсэн асуулт руу орохын өмнө өнөөдөр хаана үйлдвэрлэж, ашиглаж байгаа төрлүүдийн талаар ярилцъя.

Цементийн нэр	Тодорхойлолт	Хэрэглэх хүрээ
Сульфатад тэсвэртэй	Буталсан клинкерээр хийсэн түрэмгий зөөвөрлөгчийн химийн дайралтанд тэсвэртэй, бага зэрэг хатуурдаг.	Газар доорх, усан доорх байгууламж, массивыг бетонжуулах, цаг агаарын хүнд нөхцөлд ашиглах бүтээгдэхүүнийг бий болгох.
Портланд цемент (цагаан орно)	Ашигт малтмалын нэмэлт бодис агуулаагүй, агаарт болон усанд хөлддөг.	Цул бүтэц, чимэглэлийг бий болгохын тулд энэ нь хамгийн алдартай төрлийн бүтээгдэхүүн гэж тооцогддог.
Хөнгөн цагааны исэл	Найрлага нь хөнгөн цагааны шаар, гипс агуулсан, өндөр чийгшилтэй нөхцөлд сайн ажилладаг, хатуурах өндөр хурдтай байдаг.	Зэврэлтэнд тэсвэртэй цемент шаарддаг ус үл нэвтрэх байгууламжийг бий болгоход.
Поцзоланик	Клинкер болон идэвхтэй эрдэс нэмэлтүүдийг агуулсан.	Усан доорх болон Алс Хойд хэсэгт барилга байгууламжийг бий болгоход ашигладаг.
Хуванцаржуулсан	Цементийн зутанг зөөлөн, уян хатан болгодог нэмэлт бодис агуулсан.	Муруй бүтцийг бий болгоход зориулагдсан.
Хүчилд тэсвэртэй	Натри фторсиликат, кварцын элс агуулсан, усаар биш, шингэн кварцын шилээр уусдаг.	Түрэмгий хүчилд тэсвэртэй.
Шаар портланд цемент	Дөрөвний нэг нь шаарын мөхлөгөөс бүрддэг.	Энэ нь томоохон барилга байгууламжид асар том байгууламжийг бий болгоход ашиглагддаг.

Олон хүмүүс андуурч итгэдэг bБетоны бүтэц нь өөрөө нэлээд удаан эдэлгээтэй байдаг. Энэ үнэн биш. Түрэмгий орчинд өртөх үед цементийн холбоосууд устдаг тул барилгын ажилд зөв сонгох нь маш чухал юм. бүтээгдэхүүний төрөл, брэнд.

Чухал!Ихэнх тохиолдолд цементийг клинкер дээр суурилсан портланд цемент болон бусад төрлийн цемент гэж яг таг ойлгодог.

Юуцементчулуунцар

Технологийн үйл явцыг нарийвчлан тайлбарлахын өмнө цементийн үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэг болох клинкерийн талаар ярилцъя. Энэхүү мөхлөгт завсрын бүтээгдэхүүнийг шавар, шохойн чулууны хольцыг + 1450 ° C-ийн температурт зууханд шатаах замаар олж авдаг. Шохойн чулуу нь 3/4, шавар - 1/4 шаарддаг. Тэдгээрийг ижил чанартай материалаар сольж болно. Шохойн чулуу нь шохой, марл эсвэл бусад чулуулаг юм.

Шатаах явцад хайлах процесс явагддаг бөгөөд үүний үр дүнд янз бүрийн хэмжээтэй мөхлөгүүд үүсдэг - клинкер. Үүнийг нунтаглаж, нэмэлт бодис, голчлон гипс, цементтэй хослуулан авдаг.

Цементийг юугаар хийдэг вэ: үндсэн түүхий эд

Орчин үеийн аливаа төрлийн бүтээгдэхүүний үндэс нь хамгийн бага бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Тэд бүгд байгалиасаа бүтээгдсэн. Цементийн зүрхэнд:

карбонат чулуулаг;
шавар;
засч залруулах нэмэлтүүд.

Тэд тус бүрийн талаар илүү дэлгэрэнгүй ярилцъя.

Карбонат чулуулаг нь шохой, марн, шохойн чулуу, хясааны шохойн чулуу, шохойн туф, гантиг юм. Тэдгээрийг бүгдийг нь цементийн үйлдвэрлэлд ашигладаг бөгөөд цорын ганц үл хамаарах зүйл нь гантиг юм. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн тодорхой хэмжээг түүний шинж чанар, агуулгыг шинжлэх замаар тодорхойлно. Чулуулаг нь гипс, кварц, доломит агуулсан байж болно. Түүний найрлагад талст бүтэцтэй бодис агуулагдах тусам илүү хатуу хайлдаг.

Цементийн үйлдвэрлэлд ашигладаг шаварлаг чулуулаг нь шавар, шавранцар, лесс, монтморилонит, занар юм. Шавар нь нарийн бүтэцтэй тунамал чулуулаг юм. Үүний гол чанар нь устай харьцах уян хатан чанар юм. Энэ нь бас хавдах хандлагатай байдаг.

Найрлагыг нь тохируулахын тулд үйлдвэрлэгчид цахиур, төмөр, хөнгөн цагааны исэл агуулсан нэмэлтүүдийг нэмдэг. Тэдний хувьд бусад үйлдвэрүүдийн хог хаягдлыг ихэвчлэн захиалдаг, жишээлбэл, тэсэлгээний зуух эсвэл пиритийн шороон тоос.

Нэмж дурдахад цементийн найрлагад эрдэсжүүлэгч бодис, бэлит лаг болон бусад үйлдвэрлэлийн хаягдал байж болно.

Цементийг үйлдвэрлэлд хэрхэн хийдэг вэ: үндсэн гурван арга

Өмнө дурьдсанчлан, үйлдвэрийн нөхцөлд цемент хийх хэд хэдэн арга байдаг. Гурван үндсэн арга:

хуурай;
нойтон;
нэгтгэсэн.

Хуурай арга

Түүхий материалын шинж чанараас хамааран үйлдвэрлэлийн схемийг сонгоно. Хуурай аргыг дараах үе шатуудад хуваана.

түүхий эдийг бутлах;
тодорхой чийгшилд хатаах;
гурил авахын тулд бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг нэгтгэсний дараа нунтаглах;
эргэдэг зууханд гурил хуурах;
хөргөж, агуулах руу илгээнэ.

Энэхүү үйлдвэрлэлийн аргыг хамгийн ашигтай, бага эрчим хүч зарцуулдаг гэж үздэг.

Нойтон зам

Энэ арга нь бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг нунтаглаж, тэдгээрт ус нэмнэ. Үр дүн нь гурил биш, харин түүхий лаг юм. Энэ нь зууханд шарж, дараа нь хөргөгчинд ордог. Хөргөсөн клинкерийг нунтаглаж, шаардлагатай бол нэмэлтийг нэмнэ.

Хосолсон арга

Энэ тохиолдолд эхлээд түүхий лагийг нойтон аргаар гаргаж аваад дараа нь усгүйжүүлж, мөхлөгүүдийг гаргаж авдаг. Тэд хуурай үйлдвэрлэлд ашигладаг зуухыг дамжуулдаг. Дүрмээр бол энэ аргын техник эдийн засгийн үндэслэл нь түүхий эдийн чанар, эцсийн бүтээгдэхүүний өртөгийг бууруулахад суурилдаг.

Аль ч арга нь түүхий эдийг сайтар хольж, хамгийн сайн нунтаглахыг шаарддаг. Бүтээгдэхүүн нь жигд байх ёстой. Бэлэн бүтээгдэхүүнийг цамхаг болох цементийн силосуудад хадгалдаг. Тэдгээрийн дотор цемент нь агааржуулагчтай бөгөөд энэ нь жигнэхээс сэргийлдэг. Бүтээгдэхүүнийг цаасан уутанд савласан эсвэл савлаагүй, харин бөөнөөр нь илгээдэг.

Цементийг яаж, юунаас хийдэг вэ: видео

Цемент үйлдвэрлэх үе шатуудын талаархи видеог үзэхийг бид танд санал болгож байна.

Гэртээ цементийг хэрхэн яаж хийх вэ

Та өөрийн гараар цемент хийж болно. Гэхдээ үүнд хоёр төрлийн тоног төхөөрөмж шаардлагатай болно.

чулуунцар тээрэм;
өндөр температурт зуух.

Гаралт нь бага зэргийн бат бэхтэй (M200-аас ихгүй) цементийн агуулгатай байх тул ийм бүтээгдэхүүнийг зөвхөн хөнгөн бетон бүтээцэд ашиглаж болно. Өөр нэг асуудал: шинжилгээ хийхэд хэцүү байх тул цементийн чанар доголон байх болно.

Танд 75% ба 25% шохой, каолин хэрэгтэй болно. Түүхий эдийг тээрэмд буталж нэгэн төрлийн нунтаг болгоно. Зууханд орохоосоо өмнө сайтар холих ёстой. Шатасны дараа нунтаглах ажлыг дахин хийж, дараа нь үүссэн хольцод 5% гипс нэмэх шаардлагатай. Бүтээгдэхүүн бэлэн боллоо! Бүтээгдэхүүнийг худалдаж авсан эсвэл өөрөө хийсэн эсэхээс үл хамааран зуурмагийг хэрхэн яаж хийх талаар мэдээлэл хэрэгтэй болно.

Зуурмагийг хэрхэн яаж бэлтгэх вэ

Барилгын ажлыг эхлүүлэхийн тулд та цементийн зуурмаг бэлтгэх хэрэгтэй. Энэ хольцыг хэрхэн яаж хийхийг эрэгтэй хүн бүр мэддэг байх ёстой. Цемент дээр суурилсан зуурмаг нь өөр өөр төрөлтэй боловч бүгд ижил үндсэн найрлагатай байдаг.

Цементийн зуурмагийн найрлага

Цементийн хольц бэлтгэхийн тулд ихэвчлэн гурван бүрэлдэхүүн хэсэг шаардлагатай.

холбоосын цемент;
ус;
дүүргэгч.

Элс, хайрга, буталсан чулуу болон бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг дүүргэгч болгон ашигладаг. Хүлээн авахдаа хамгийн чухал дүрэм бол пропорцийг дагаж мөрдөх явдал юм.

Цементийн зэрэг	Шийдлийн зэрэг
	100	75	50	25
200	-	1:2,5	1:3	1:6
300	1:2,5	1:3	1:4,5	-
400	1:3	1:4	1:6	-
500	1:4	1:5	-	-
600	1:4,5	1:6	-	-

Нийтлэл

Манай нийтлэлд бид олон тооны бетонон бүтэц, байшингийн хана, гүүр, суурь, жижиг архитектурын хэлбэрүүд болон ижил төстэй байгууламжуудыг бүтээсэн гайхалтай барилгын материалын талаар ярихыг хүсч байна. Энэ нь цементийн тухай юм. Та бүхний мэдэж байгаагаар цемент бол байгалийн бус барилгын материал юм.
Энэхүү эрэлт хэрэгцээтэй материалыг үйлдвэрлэх нь маш үнэтэй бөгөөд эрчим хүч шаардсан үйл явц боловч олж авсан зүйл нь эцэстээ үнэ цэнэтэй юм. Дүрмээр бол цементийг дангаар нь ашиглаж болно, эсвэл өөр барилгын материал, жишээлбэл, бетоны бүрэлдэхүүн хэсэг байж болно. Үйлдвэрлэлийн үйлдвэрүүд нь ихэвчлэн тээвэрлэлтийн зардал гаргахгүйн тулд хоол хийх процесст шаардлагатай түүхий эдийг олборлосон газарт байрладаг.
Цементийн үйлдвэрлэл нь хоёр үе шаттай: эхнийх нь чулуунцар үйлдвэрлэх, хоёрдугаарт - клинкерийг нунтаг болгон боловсруулж, гипс эсвэл бусад нэмэлтийг нэмнэ.
Процессын эхний үе шат нь хамгийн үнэтэй, цемент бэлтгэх зардлын далан хувийг зарцуулдаг, учир нь энэ үе шатанд үндсэн түүхий эдийг олборлодог. Шохойн чулуун уулын дээд хэсэг доош татагдаж, үүний үр дүнд шохойн чулууны давхарга ил гардаг. Энэ нь арван метрийн гүнд дөрвөөс таван удаа тохиолддог (илүү их биш), ийм давхарга бүр далан сантиметр зузаантай байдаг.
Олборлосон шохойн чулууг буталсан бөгөөд ингэснээр хамгийн том хэсэг нь тойрог нь арван сантиметрээс хэтрэхгүй байна. Дараа нь материалыг хатааж, дахин нунтаглаж, бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй (идэвхтэй эрдэс нэмэлт гэх мэт) холино. Дараа нь үүссэн хольцыг галладаг .. Клинкер бэлэн боллоо.
Хоёрдахь шат нь мөн олон үйлдлээс бүрдэнэ: чулуунцарыг бутлах, хуурай эрдэс нэмэлт, гипс бутлах, клинкерийг бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй холино. Найрлага, бүтэц дэх түүхий эд нь үргэлж ижил байдаггүй. Түүхий эдийн төрөл бүр өөрийн гэсэн үйлдвэрлэлийн аргыг агуулдаг. Цемент үйлдвэрлэхэд хуурай, нойтон, холимог гэсэн гурван аргыг ашигладаг. Арга бүр өөрийн гэсэн өвөрмөц технологи, тоног төхөөрөмжтэй бөгөөд тус бүр өөрийн давуу болон сул талуудтай.
Үйлдвэрлэлийн хуурай аргын хувьд түүхий эдийг нунтаглахын өмнө урьдчилан хатааж, нунтагласны дараа нунтаг (холимог) хэлбэрээр байх болно. Нойтон аргыг цементийг шохой, шавраас төмөр агуулсан янз бүрийн нэмэлтүүд (карбонатын бүрэлдэхүүн хэсэг, силикат бүрэлдэхүүн хэсэг, хувиргагч лаг гэх мэт) ашиглан хийдэг. Шавар дахь чийг нь хорин хувиас, шохойд хорин есөн хувиас ихгүй байх ёстой. Энэ аргыг нойтон гэж нэрлэдэг бөгөөд энэ нь хольцыг усанд нунтаглаж, үр дүнд нь усан суспенз, өөрөөр хэлбэл лагийг олж авдаг. Дараа нь зууханд шатааж, нүүрстөрөгчийн давхар ислийг ялгаруулж, дараа нь бөмбөлөг хэлбэртэй клинкерийг хамгийн жижиг нунтаг болгон боловсруулдаг - энэ бол цемент юм.
Холимог аргад өмнөх хоёр хоёулаа оролцдог. Энэ арга нь хоёр төрөлтэй. Эхнийх нь түүхий эдийг усаар бэлтгэдэг - нойтон арга, лагийг хүлээн авах, дараа нь чийгийн шүүлтүүрийг арван таваас арван найман хувь хүртэл зайлуулж, бараг хуурай масс хэлбэрээр зууханд шатаадаг. Хоёрдахь аргад хуурай түүхий эдийг аажмаар усаар шингэлж, араваас арван таван миллиметр хэмжээтэй мөхлөг болгон хувиргаж, шатаадаг.
Дээрх аргууд бүрт пропорц, тусгай тоног төхөөрөмж, үйлдлийн тодорхой дарааллыг хадгалах нь маш чухал юм. Тавин кг жинтэй шуудайгаар бэлэн задгай буюу савласан цементийг авто болон төмөр замын тээвэрт ачиж, зорьсон газарт нь илгээдэг.
Ямар ч барилгын талбай нь цемент гэх мэт чухал барилгын материалгүйгээр хийж чадахгүй бөгөөд энэ нь түүний өндөр гүйцэтгэлийн шинж чанарыг гэрчилдэг.

Цемент (лат. Caementum - "буталсан чулуу, хугарсан чулуу") нь хиймэл органик бус холбогч, ихэвчлэн гидравлик, барилгын үндсэн материалын нэг юм. Ус, давсны усан уусмал болон бусад шингэнтэй холилдоход хуванцар масс үүсч, улмаар хатуурч, чулуу шиг бие болж хувирдаг. Энэ нь ихэвчлэн бетон зуурмаг, зуурмаг хийхэд ашиглагддаг.

Цемент нь зөвхөн агаарт хатуурдаг бусад эрдэс холбогчоос (гипс, агаар, гидравлик шохой) үндсэндээ ялгаатай.

Цементийг унтраасан шохой, шавар эсвэл ижил төстэй задгай найрлагатай, хангалттай идэвхжилтэй бусад материалыг 1450 ° C хүртэл халаах замаар гаргаж авдаг. Хэсэгчилсэн хайлах ба клинкер мөхлөгүүд үүсдэг. Цемент авахын тулд клинкерийг хэдхэн хувийн гипстэй хольж, нилээд нунтаглана. Гипс нь тохируулах хурдыг хянадаг; үүнийг кальцийн сульфатын бусад хэлбэрээр хэсэгчлэн сольж болно. Зарим техникийн үзүүлэлтүүд нь нунтаглах явцад бусад материалыг нэмэхийг зөвшөөрдөг. Ердийн чулуунцар нь ойролцоогоор 67% CaO, 22% SiO2, 5% Al2O3, 3% Fe2O3 болон бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс бүрддэг бөгөөд ихэвчлэн алит, белит, алюминат фаз, феррит фаз гэж нэрлэгддэг дөрвөн үндсэн фазыг агуулдаг. Шүлтлэг сульфат, кальцийн исэл зэрэг бусад хэд хэдэн үе шатууд нь ихэвчлэн бага хэмжээгээр клинкерт байдаг.

Алит бол ердийн цементийн чулуунцаруудын хамгийн чухал бүрэлдэхүүн хэсэг юм; түүний агууламж 50-70% байна. Энэ бол трикальцийн силикат, Ca3SiO5 бөгөөд бүтэц, бүтэц нь торонд гадны ионууд, ялангуяа Mg2 +, Al3 +, Fe3 + байрлуулснаар өөрчлөгддөг. Алит нь устай харьцангуй хурдан урвалд ордог бөгөөд бүх фазын ердийн цементэд хүч чадлын хөгжилд хамгийн чухал үүрэг гүйцэтгэдэг; 28 хоногийн хүч чадлын хувьд энэ үе шатны хувь нэмэр онцгой чухал юм.

Энгийн цементийн чулуунцарт бэлитын агууламж 15-30% байна. Энэ нь гадны ионуудыг бүтцэд оруулах замаар өөрчлөгдсөн, ихэвчлэн бүхэлдээ эсвэл ихэвчлэн β-өөрчлөлтийн хэлбэрээр байдаг бикальцийн силикат Ca2SiO4 юм. Белит устай аажмаар урвалд ордог тул эхний 28 хоногт хүч чадалд бага зэрэг нөлөөлдөг боловч хожим нь хүчийг ихээхэн нэмэгдүүлдэг. Жилийн дараа харьцуулж болохуйц нөхцөлд цэвэр алит ба цэвэр бэлитийн хүч чадал ойролцоогоор ижил байна.

Ихэнх энгийн цементийн клинкерт aluminate фазын агууламж 5-10% байна. Энэ нь гадны ионууд, ялангуяа Si4, Fe3 +, Na +, K + -ийн нөлөөгөөр найрлага, заримдаа бүтэц нь ихээхэн өөрчлөгдсөн Ca3Al2O6 tricalcium aluminate юм. Алюминат фаз нь устай хурдан урвалд ордог бөгөөд тохируулагч бодис, ихэвчлэн гипс нэмээгүй тохиолдолд хүсээгүй хурдан тогтворжуулдаг.

Феррит фаз нь ердийн цементийн клинкерийн 5-15% байна. Энэ бол tetracalcium alumoferrite Ca2AlFeO5 бөгөөд найрлага нь Al / Fe харьцаа өөрчлөгдөж, бүтцэд гадны ионуудыг байрлуулахад ихээхэн өөрчлөгддөг. Феррит фазын устай урвалд орох хурд нь найрлага болон бусад шинж чанаруудын ялгаатай байдлаас шалтгаалан бага зэрэг ялгаатай байж болох боловч дүрмээр бол энэ нь эхний үед өндөр байдаг бөгөөд дараагийн үе дэх алит ба белитийн хурдны хооронд завсрын түвшинд байдаг.

Портланд цемент нь хамгийн өргөн хэрэглэгддэг.

Ямар төрлийн цементүүд байдаг вэ?

Портланд цемент гарч ирснээс хойшхи олон жилийн туршид эрдэмтэд олон тооны шинэ өөрчлөлтүүдийг гаргаж, үйлдвэрчид үүнийг нэвтрүүлсэн. Портланд цементийн гэр бүл өсч, олон янз байдалдаа төөрөгдүүлэхгүйн тулд тусгай нэршил боловсруулсан. Энэ нь Украины улсын стандартад заасан DSTU B V.2.7-46-96 “Барилгын ерөнхий зориулалттай цемент. Техникийн нөхцөл ". Энэ баримт бичигт багтсан бүх цементийг нэгтгэсэн, газрын портланд цементийн клинкерийн заавал байх ёстой агууламж. Хэдийгээр түүний агууламж нэлээд бага байж болох ч зарим цементэд энэ нь ердөө 20% байдаг боловч энэ нь үндсэн, бүтэц бүрдүүлэгч бүрэлдэхүүн хэсэг юм.

Портланд цемент ба түүний "хамаатан садан" -ын ангилал нь нэмэлтүүдийн төрөл, хэмжээ (эсвэл нэмэлт) болон брэндийн бат бөх чанар гэсэн хоёр үндсэн үзүүлэлт дээр суурилдаг.

Цементийг агуулагдах нэмэлтүүдээс хамааран таван төрөлд хуваадаг.

Би үнэндээ портланд цемент. Нэмэлтгүйгээр эсвэл хамгийн бага хэмжээгээр (5% хүртэл). PC I-ээс томилогдсон.

II нэмэлтүүдтэй портланд цемент: шаар, пуццолана, үнс, шохойн чулуу. Түүний индекс нь PC II юм. Найрлагад ямар нэмэлт орсон болохыг тодорхой болгохын тулд төрлийн тэмдэглэгээний баруун талд харгалзах үсгийг бичнэ (шаарын хувьд - W, пуцзоланын хувьд - P, үнсний хувьд - Z). Нэмж дурдахад, тэмдэглэгээ нь клинкерийн хязгаарлагдмал агууламжийг харуулсан өөр нэг үсгийг агуулдаг. Хэрэв энэ нь "А" бол - клинкер 80% -иас багагүй, "В" бол - 65% -иас багагүй байна.

Нийлмэл портланд цементийг мөн энэ төрөлд хамааруулдаг. Энэ нь дээр дурдсан хэд хэдэн нэмэлтийг нэгэн зэрэг агуулж болно. Нэмэлт бүхий портланд цементээс ялгахын тулд тэмдэглэгээг "K" үсгээр нэмж оруулсан. Болсон: PC II / A-K эсвэл PC II / B-K.

III Шаар портланд цемент. Нэрнээс нь харахад материал нь нунтагласан тэсэлгээний шаарыг агуулдаг. Шаар нь өөрөө зөөлрүүлэх шинж чанартай байдаг тул цемент нь бусад нэмэлтүүдээс хамаагүй илүү "дамжуулж" чаддаг. Үүний дагуу портланд цемент дэх клинкерийн агууламж бага байна: "А" үсэгтэй ShPC III нь зөвхөн 35% шаарыг агуулж болно, "B" үсэгтэй бол бүр бага: 20%.

IV Поцзолан цемент (пуззолан болон үнс хоёуланг нь агуулж болно). PCC IV ("A" ба "B") -ээр томилогдсон.

V Нийлмэл цемент KC V ("A" ба "B"). Энэхүү цемент нь нийлмэл портланд цементтэй адил шохойн чулууг эс тооцвол хэд хэдэн нэмэлтийг агуулж болно. Үүнд агуулагдах клинкерийн зөвшөөрөгдөх доод хэмжээ нь нийлмэл портланд цементээс бага бөгөөд "А" үсгийн хувьд 40%, "Б" үсгийн хувьд 20% -иас багагүй байна.

Хүч чадлын хувьд DSTU B V.2.7-46-96 нь 300, 400, 500, 550, 600 зэрэг I, II төрлийн цемент, бусад төрлийн хувьд - 300, 400, 500-ийг зохицуулдаг.

Дээрх тэмдгүүдээс гадна тэмдэг нь цементийн онцгой шинж чанарын талаархи нэмэлт мэдээллийг агуулж болно. Хуванцаржуулсан цементийн хувьд PL индексийг тэмдэглэгээнд оруулав, гидрофобжуулсан цементийн хувьд - GF, өндөр бат бэхтэй цементийн хувьд - P.

Тухайлбал, 40%-ийн шаар агуулсан, эрт бат бэх чанар сайтай хуванцаржуулсан портланд шаар цементийн 500-р зэрэглэлийг дараах байдлаар тодорхойлно: SHPTs III / A-500R-PL DSTU B V.2.7-46-96.

- аливаа барилгын бүтцийн үндэс суурь. Бидний эргэн тойрон дахь бараг бүх барилга байгууламжийг нэг талаараа цементэн зуурмагийн тусламжтайгаар босгосон. Цементийн үндсэн дээр бүтээгдсэн барилга нь олон тонн ачааллыг хэдэн арван жилийн турш тэсвэрлэдэг бөгөөд гаднаас сөрөг нөлөө үзүүлэхгүй. Цемент яагаад олон арван жилийн турш хамгийн алдартай барилгын материал байсаар ирсэн бэ? Сайтын редакторууд маш нууц томъёог илчлэхийг хичээх бөгөөд үүний ачаар бид цементийг яг юунаас бүрдүүлдэг, яагаад энэ нь дэлхийн хамгийн бат бөх материалуудын нэгд тооцогддог болохыг олж мэдэх болно.

Нийтлэлээс уншина уу

Дүрэм журам

Цемент нь бусад бүтээгдэхүүний нэгэн адил баталгаажуулалтын журмаар дамжих ёстой. Цементийн хольцын чанарт тодорхой хэмжээгээр хамаарах хэд хэдэн ГОСТ ба СНиП байдаг. Голыг нь жагсаацгаая:

ГОСТ 31108-2003 "Ерөнхий барилгын цемент. Техникийн нөхцөл ".
ГОСТ 30515-97 "Цементүүд. Техникийн ерөнхий нөхцөл ".
ГОСТ 10178-85 “Портланд цемент ба шаар Портланд цемент. Техникийн нөхцөл ".

Цементийн химийн найрлага

Цемент нь өөрөө нунтаг зүйлээс өөр зүйл биш юм. Энэ нь клинкерийн үндсэн дээр бүтээгдсэн. Найрлага нь янз бүрийн бүрэлдэхүүн хэсэг, дүүргэгчийг агуулж болно.

Сонирхолтой баримт!Цементийн зутан хатуурах үед түүний нягтрал нь чулууны нягтаас доогуур биш юм. Хиймэл чулууг бий болгохын тулд цементийг бас ашигладаг.

Халаалт нь + 1450 ° C хүртэл явагддаг. Байгалийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн бүтэц өөрчлөгдөж, шинэ бодис гарч ирдэг - клинкер. Үүний дараа үүссэн бодисыг гипс, нунтагтай хольж, үр дүнд нь танил болсон цементийн нунтаг гаргаж авдаг.

Сэтгэгдэл

Асуулт асуу

"Бэлдсэн цементийн нунтаг химийн найрлага нь иймэрхүү харагдаж байна: 67% кальцийн исэл (CaO), 22% цахиурын давхар исэл (SiO2), 5% хөнгөн цагаан исэл (Al2O3), 3% төмрийн исэл (Fe2O3), 3% бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүд. .

Үндсэн шинж чанарууд

Цементийн хувьд техникийн гол шинж чанар нь түүний брэнд хэвээр байгаа бөгөөд энэ нь кг дахь хамгийн их ачааллын үзүүлэлт гэх мэт чухал шинж чанарыг илтгэнэ.

Тоонууд нь хатуурсан цементийн тэсвэрлэх дээд хэмжээг харуулж байна. Үүнийг шахалтын бат бэхийн индекс гэж бас нэрлэдэг. Практикт энэ утга нь материалын тэсвэрлэх чадвартай жинг илтгэж, нэгэн зэрэг нурж унахгүй. Жишээлбэл, M200 цементийг ашиглах үед 1 см³-ийн даац нь 200 кг жинтэй байдаг.

Сонирхолтой нь цементийг туршихыг зөвхөн бүрэн хатаасны дараа зөвшөөрдөг бөгөөд энэ нь 28 хоногийн дараа тохиолддог бөгөөд үүнээс өмнө биш юм. Үүний дараа цементийн туршилтын дээжийг хэвлэлийн доор байрлуулж, шахсан байна. Унаж эхэлсэн дарамт нь түүний брэнд юм. Цаашилбал, процедурыг зургаан удаа давтаж, дараа нь хамгийн сайн 4 үзүүлэлтээс арифметик дундажийг тооцоолно. Энэ үзүүлэлтийг МПа ба кг / см²-ээр хэмждэг.

Сэтгэгдэл

"Дом Премиум" засвар, барилгын компанийн багийн дарга

Асуулт асуу

"D үсэг" нь цементэд хэрэглэгддэг тусгай нэмэлтүүдийн талаархи өгөгдлийг илэрхийлдэг. Жишээлбэл, D10 нь хуурай хольцод 10% нэмэлтийг нэмсэн болохыг харуулж байна. Тэдгээрийн ачаар бэлэн бүтцэд нэмэлт хүч чадал, хүйтэнд тэсвэртэй байдлыг өгөх боломжтой.

Ашиглалтын чиглэлээр цементийн төрөл

Өмнө дурьдсанчлан, янз бүрийн нэмэлтүүд нь цементийн хольцын чанарт нөлөөлдөг. Түүний цар хүрээ, хүч чадал нь үүнээс хамаарна. Жишээлбэл, хүйтэнд тэсвэртэй дээжийг барилга байгууламж, эрс тэс уур амьсгалтай газар ашигладаг бол газар хөдлөлийн аюултай бүсэд хольцын наалдамхай чанарыг нэмэгдүүлдэг нэмэлт бодисуудыг ашигладаг. Тэд эргээд бетон бүтээцийг хагарахаас сэргийлдэг.

Сонирхолтой баримт!Хөлдөлтийн явцад бетонд агуулагдах ус өргөжиж, дотроос нь устгаж эхэлдэг. Гэсэн хэдий ч орчин үеийн технологи нь хүйтэнд тэсвэртэй байдлын түвшинг дээшлүүлэх боломжийг олгодог бөгөөд эрдэс нэмэлтийг цементийн нунтаг, жишээлбэл, саармагжуулсан модны давирхайд нэвтрүүлдэг. Тэд усны хэсгүүдийн эргэн тойронд хүчтэй бүрхүүл үүсгэдэг.

Ихэнхдээ цементийн хольцод янз бүрийн нэмэлтүүдийг нэмдэг бөгөөд тэдгээрийн хувь нь 10 ба 20% хүрч болно. Цул барилга барихад би M500 цемент ашигладаг. Энэ материал нь хатуурах хурд, хүч чадал өндөртэй байдаг. Ихэвчлэн ийм цементийн хольцоос тулгуур байгууламжийг босгодог.

Цементийг юугаар хийдэг вэ

Цементийн үйлдвэрийг ихэвчлэн чулуунцар үүсгэхэд ашигладаг шохойн чулуу болон бусад чулуулгийн орд газруудад байгуулдаг. Цементийг үйлдвэрлэдэг байгалийн үндсэн элементүүд нь:

карбонатын төрлийн чулуужсан яс: шатаахад тохиромжтой талст чулуулаг;
шавар материал, түүнчлэн ашигт малтмалын гаралтай тунамал чулуулаг. Түүхий эд нь зуурамтгай чанараараа тодорхойлогддог бөгөөд хуурай үйлдвэрлэлд ашиглагддаг.

Сэтгэгдэл

"Дом Премиум" засвар, барилгын компанийн багийн дарга

Асуулт асуу

"Цементийг сонгохдоо нунтаглалтын нарийн чанар гэх мэт үзүүлэлтийг анхаарч үзээрэй. Нунтаг бүтэц нь нарийн байх тусам хольц нь илүү бат бөх байх болно.

Карбонат чулуулаг

Цемент үйлдвэрлэхэд ямар карбонат чулуулаг ашигладаг вэ?

шохой(шохойн чулууны өөрчлөлт) - боловсруулахад хялбар, хямд, олон талт;
марл, эсвэл марли шохойн чулуу . Эдгээр чулуулгийн давуу тал нь хангалттай хэмжээний чийг агуулдаг бөгөөд үүнээс гадна шаардлагатай шаварлаг хэсгүүдийг агуулдаг;
шохойн чулууны түүхий эд, бүрхүүлийн чулуулаг, цахиурын орц байхгүй гэдгээрээ онцлог. Чулуулаг нь сүвэрхэг бүтэцтэй, шахалтын хүчний нөлөөн дор амархан устдаг;
карбонат чулуулаг... Эдгээр нь үнэ цэнэтэй физик шинж чанараараа тодорхойлогддог.

Шавар түүхий эд

Шавар чулуулагт дараахь зүйлс орно.

шаварус нэмэхэд хавагнадаг эрдэс бодис агуулсан;
шавранцар- элсний фракцаар шингэлсэн;
занар- хүчтэй шаварлаг чулуулаг;
лесс- кварц агуулсан уян хатан бус сүвэрхэг чулуулаг.

Залруулагч нэмэлтүүд

Цемент үйлдвэрлэхэд эрдэс түүхий эдээс гадна тусгай хуванцаржуулагчийг ашигладаг. Хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг нэмэлтүүд нь жонш, апатит агуулсан чулуужсан үлдэгдэл дээр суурилдаг.

Чухал!Аливаа биндэрийн үндэс нь цементийн клинкер, зөвхөн 15-20% ашигт малтмалын нэмэлт юм. Ирээдүйн цементийн хүч чадал, түүний бусад шинж чанарууд нь түүнээс хамаарна.

Цементийг үйлдвэрлэлд хэрхэн

Аливаа үйлдвэрлэлийн нэгэн адил цементийн хольцыг бий болгох нь тусгай технологийн схемийн дагуу явагддаг. Мөн энэ нь дараах үе шатуудаас бүрдэнэ.

Клинкер үүсгэх. Энэ нь шохойн чулуу, шавраар хийгдсэн 75х25 хувийн харьцаатай гэдгийг танд сануулъя. Хольцыг зууханд хийж, ойролцоогоор + 1500 ° C температурт, найрлага нь өөрчлөгддөг. Бүх клинкерийн мөхлөгүүдийг найдвартай холбодог наалдамхай бодис үүсдэг. Үүссэн клинкерийг тусгай хөргөлтийн төхөөрөмжид хөргөнө.
Дараа нь мөхлөгүүдийг цааш нь бутлана. Нунтаглах нь тусгай нунтаглах тээрэмд явагддаг. Тэдгээр нь тэнд байрлуулсан ган бөмбөлөгтэй бөмбөр юм.
Мөн буталсан клинкерт нарийн тархсан болон эрдэс нэмэлтүүдийг нэмнэ.

Түүхий эдийг бэлтгэх өөр өөр технологиуд байдаг. Голыг нь авч үзье.

Нойтон арга

Нойтон технологи нь нунтаглах үе шатанд заавал ус нэмэх шаардлагатай байдаг бөгөөд энэ тохиолдолд шохойн оронд шохой хэрэглэдэг. Энэ тохиолдолд тусгай хольц буюу цэнэг үүсч, дараа нь зууханд дахин хатааж, нэг төрлийн шилэн бөмбөлөг болж, дараа нь дахин бутлана. Үүний зэрэгцээ цементийн өртөг ихээхэн нэмэгддэг. Ингэж бэлтгэсэн хольц нь илүү бат бөх байдаг гэж та бодож байна.

Хуурай арга

Хуурай арга нь хямдхан сонголт юм. Энэ тохиолдолд практикт хоёр технологийн үйлдлийг хослуулсан байдаг - хольцыг нунтаглах, хатаах. Халуун хий нь хатаах ажлыг гүйцэтгэдэг бөмбөг тээрэмд тэжээгддэг. Эндээс гарах гарц дээр бэлэн нунтаг гаргаж авдаг.

Хосолсон техник

Хосолсон хувилбар нь нойтон болон хуурай аргын онцлогийг хослуулсан. Технологи нь аж ахуйн нэгж бүрт өөр өөр байдаг. Заримдаа клинкерийг 50% хүртэл чийгшүүлэх боломжийг олгодог нойтон аргын оронд энэ үе шатанд чийгийн агууламж 18 эсвэл 20% хүртэл буурсан сонголтыг ашигладаг. Хоёрдахь арга нь хуурай хольц бэлтгэх, дараа нь 14% хүртэл чийгшүүлэх, мөхлөгжүүлэх, эцсийн боловсруулалт хийх зэрэг орно. Энэ бүхэн технологичдод тулгарч буй ажлуудаас хамаарна.

Гэртээ цементийг хэрхэн яаж хийх вэ

Цементийн үйлдвэрлэлийн нарийн төвөгтэй мэт санагдаж байгаа хэдий ч үүнийг гэртээ өөрөө хийх боломжтой. Энэ сонголт нь үйлдвэрийнх шиг технологийн хувьд дэвшилтэт биш байх нь тодорхой бөгөөд шаардлагатай температурт шатаах нь бас ажиллахгүй болно. Гэсэн хэдий ч бид танд зарим нэг заль мэхийг хэлж чадна. Хагарлыг битүүмжлэхэд тохиромжтой найрлагыг бий болгох алдартай жоруудын нэгийг авч үзье. Холимог үүсгэхийн тулд бидэнд усны шохой, чулуун үнс, энгийн ус хэрэгтэй.