ADB— gazuotas gręžimo skystis.

AVPD- neįprastai aukštas rezervuaro slėgis.

ANPD— neįprastai žemas rezervuaro slėgis.

ACC- akustinis cemento matuoklis.

ATC- autotransporto dirbtuvės.

BGS- greitai tirštėjantis mišinys.

BKZ— šoninis medienos ruošos zondavimas.

BKPS— blokinių klasterių siurblinės.

BSV- nuotekų gręžimas.

BPO— gamybos paslaugų bazė. Pagalbinio aptarnavimo dirbtuvės (remontas ir kt.)

BOO- gręžimo įrenginys.

VGK- vandens-dujų kontaktas.

VZBT— Volgogrado gręžimo įrangos gamykla.

PDM— sraigtinis gręžtinis variklis.

VKR- didelio kalcio tirpalas.

VKG— vidinis dujų kiekio kontūras.

VNKG— išorinis dujų kiekio kontūras.

VKN— vidinis alyvos guolio kontūras.

VNKN— išorinis aliejaus kiekio kontūras.

VIC— bokšto surinkimo cechas.

VNK- vandens ir aliejaus kontaktas.

ERW— pneumatinio sprogimo įtaka.

VPZh- viskoplastinis (Bingham) skystis.

GRP- vandens paskirstymo punktas.

GGK- gama-gama registravimas.

GGRP— giliai prasiskverbiantis hidraulinis ardymas.

GDI— hidrodinaminiai tyrimai. Šulinio būklės tyrimas.

GZHS- dujų ir skysčių mišinys.

GIV— hidraulinis svorio indikatorius.

GIS— gręžinių geofizinis tyrimas.

GZNU— grupinio dozavimo siurblio montavimas. Tas pats kaip GZU+DNS. Dabar jie nuo šito tolsta, išlikę tik seni.

GZU— grupinės apskaitos įrengimas. Iš ūsų išeinančio skysčio srauto matavimas.

GK- gama spindulių registravimas.

GKO- apdorojimas molio rūgštimi.

GNO— giluminių gręžinių siurbimo įranga. Į šulinį panardinta įranga (siurblys, strypai, vamzdeliai).

Valstybinė mokesčių tarnyba— pagrindinė naftos siurblinė.

ŽVP— perforacija hidrosmėliasrove.

GPG- dujų plovimo skystis.

GPZ- Dujų perdirbimo gamykla.

GPS- siurblinė.

hidraulinis ardymas— hidraulinis ardymas.

degalai ir tepalai— degalai ir tepalai.

SHG- grupinis surinkimo punktas.

GTM— geologinė ir techninė veikla. Priemonės šulinių našumui didinti.

GTN— geologinė ir technologinė apranga.

GTU— geologinės ir technologinės sąlygos.

GER— hidrofobinis emulsinis tirpalas.

DNS- slėginė siurblinė. Alyvos tiekimas iš gręžinių per dujų užpildymo įrenginį išilgai ūsų į slėginę stotį papildomam suspaudimui į prekių sandėlį. Jis gali būti padidintas tik skysčių siurbliais arba daliniu apdorojimu (atskiriant vandenį ir alyvą).

DU— leistinas lygis.

UGSS— vieninga dujų tiekimo sistema.

ZhBR- gelžbetoninis rezervuaras.

ZSO— sanitarinė apsaugos zona.

ZCN- gręžtinis išcentrinis siurblys.

KVD— slėgio atkūrimo kreivė. Charakteristikos pradedant eksploatuoti gręžinį. Slėgio pasikeitimas žiede laikui bėgant.

KVU— lygio atkūrimo kreivė. Charakteristikos pradedant eksploatuoti gręžinį. Lygio pasikeitimas žiede laikui bėgant.

GIN— alyvos regeneravimo koeficientas.

instrumentai— valdymo ir matavimo prietaisai.

KMC- karboksimetilceliuliozė.

KNS— kasetinė siurblinė.

KAM- kapitalinis remontas.

KO- gydymas rūgštimi.

KRBK— apvalus šarvuotas guminis trosas.

Galvijai — . Remontas po „aparatūros skrydžių“, korpuso pažeidimai kainuoja eilės tvarka daugiau nei PRS.

KSSB- kondensuotas sulfito-alkoholio glaistas.

KSSC— korpusų rinkinys su nuimamu šerdies imtuvu.

LBT— lengvojo lydinio gręžimo vamzdžiai.

LBTM— lengvojo lydinio gręžimo vamzdžiai su jungtimi.

LBTN— lengvojo lydinio gręžimo vamzdžiai su nipelio jungtimi.

MGR- mažai molio tirpalai.

MMC- modifikuota metilceliuliozė.

MNE- magistralinis naftotiekis.

MNPP— magistralinis naftos produktų vamzdynas.

MCI- tarpremonto laikotarpis.

PONIA- žvakių padėjimo mechanizmas.

MUN— naftos gavybos didinimo metodas.

NB- gręžimo siurblys.

NBT- trijų stūmoklių gręžimo siurblys.

NGDU— naftos ir dujų gavybos skyrius.

NGK— neutronų gama spindulių registravimas.

vamzdeliai— siurblio ir kompresoriaus vamzdžiai. Vamzdžiai, kuriais gamybiniuose šuliniuose išpumpuojama nafta, ir vanduo, kuriuo vanduo pumpuojamas į įpurškimo šulinius.

AE— naftos produktų vamzdynas.

NPC- naftos siurblinė.

OA- valymo priemonės.

OBR— apdorotas gręžimo skystis.

OGM- vyriausiasis mechanikas.

OGE— vyriausiojo energetiko skyrius.

OOC- aplinkos apsauga.

OZZ- laukiame, kol cementas sukietės.

NUO— apatinės skylės zonos apdorojimas.

OTB- saugos skyrius.

OPRS— laukia požeminio šulinio remontas. Šulinio, į kurį jis perkeliamas, būsena nuo gedimo aptikimo ir sustabdymo momento iki remonto pradžios. Šuliniai nuo OPRS iki PRS parenkami pagal prioritetą (dažniausiai gręžinio gamyba).

OPS— išankstinio išleidimo nusodinimo bakas.

ORZ (E)— atskiro įpurškimo (eksploatavimo) įranga.

OTRS— laukia nuolatinio šulinio remonto.

Paviršinio aktyvumo medžiaga- paviršinio aktyvumo medžiaga.

PAA- poliakrilamidas.

Paviršinio aktyvumo medžiaga- aktyviosios paviršiaus medžiagos.

PBR— polimero-bentonito tirpalai.

MPE— didžiausia leistina emisija.

MPC— didžiausia leistina koncentracija.

PDS— didžiausias leistinas išmetimas.

kasos- skalavimo skystis.

PZP- dugno skylių formavimo zona.

PNP- padidintas naftos išgavimas.

PNS— tarpinė alyvos siurblinė.

PPZH- pseudoplastinis (galios dėsnis) skystis.

PPR— planinė profilaktinė priežiūra. Darbas siekiant išvengti gedimų šuliniuose.

mokytojų kolektyvas— tarpinė siurblinė.

PPU— garais varomas įrengimas.

AT- akmenų pjovimo įrankis.

PRS- požeminio šulinio remontas. Požeminio šulinio įrangos remontas, kai nustatomi gedimai.

PRTSBO— gręžimo įrangos nuomos ir remonto dirbtuvės.

PSD- projektavimo ir sąmatos dokumentacija.

RVS— vertikalus plieninis cilindrinis bakas.

RVSP— vertikali plieninė cilindrinė cisterna su pontonu.

RVSPK— vertikalus plieninis cilindrinis bakas su plūduriuojančiu stogu.

RIR- remonto ir šiltinimo darbai.

RITS— remonto inžinerinis ir techninis aptarnavimas.

RNPP— šakotas naftos produktų vamzdynas.

RPDE- elektrinis antgalių padavimo reguliatorius.

RTB- reaktyvinis gręžimas su turbina.

RC- remonto ciklas.

SBT- plieniniai gręžimo vamzdžiai.

SBTN— plieniniai gręžimo vamzdžiai su nipelio jungtimi.

SG- dervų mišinys.

IŠ Į— saulės distiliato apdorojimas. Na gydymas.

Priežiūros ir remonto sistema— gręžimo įrangos techninės priežiūros ir planinio remonto sistema.

SKZH- skysčio kiekio skaitiklis. Skaitikliai, skirti skysčiui matuoti tiesiai prie šulinių, kad būtų galima kontroliuoti matavimus dujų gamykloje.

SNA- statinis šlyties įtempis.

SGD- suskystintos gamtinės dujos.

SPO— kėlimo ir kėlimo operacijos.

SSB- sulfito-alkoholio uogienė.

SSK— sviedinys su nuimamu šerdies imtuvu.

T- Priežiūra.

MSW- kietosios komunalinės atliekos.

TGHV— termodujų-cheminis poveikis.

TDS- torpeda su detonuojančia virve.

TK- cemento sudėtis.

MSW— kumuliacinė ašinio veikimo torpeda.

TAI- Priežiūra.

TP- prekių parkas. Alyvos surinkimo ir perdirbimo vieta (ta pati kaip UKPN).

TP- technologinis procesas.

TRS— einamieji šulinių remontai.

TEP— techniniai ir ekonominiai rodikliai.

EEDN— Naftos gavybos įrangos ir technologijų grupė.

UBT— karštai valcuoti arba formuoti svertiniai gręžimo vamzdžiai.

UBR— gręžimo operacijų valdymas.

Ultragarsas- ultragarsinis defektų nustatymas.

UKB— gręžimo gręžimo įrengimas.

UKPN— kompleksinis aliejaus apdorojimo įrenginys.

USP- vietinis surinkimo punktas.

UCG- svertinis cementas.

UShTs- svertinis šlakinis cementas.

UShR— anglies ir šarmo reagentas.

UPG- dujų valymo įrenginiai.

UPNP— geresnio naftos išgavimo valdymas.

UPTO ir KO— gamybos ir techninio aptarnavimo bei įrangos konfigūravimo valdymas.

UTT— technologinio transporto skyrius.

USGN— siurbtuko siurblio montavimas.

ESP— elektrinio išcentrinio siurblio montavimas.

HKR- kalcio chlorido tirpalas.

tikslinė auditorija- cementavimo mazgas.

CDNG— naftos ir dujų gamybos cechas. Žvejyba naftos ir dujų gavybos padalinyje.

CITS— centrinė inžinerinė ir techninė tarnyba.

TsKPRS— šulinių kapitalinio ir požeminio remonto dirbtuvės. Naftos ir dujų gavybos skyriaus cechas, kuris atlieka apdirbimą ir apdirbimą.

CKS- šulinių korpusų parduotuvė.

TsNIPR— tyrimų ir gamybos cechas. Seminaras NGDU.

CPPD— rezervuaro slėgio priežiūros dirbtuvės.

CA- cirkuliacinė sistema.

DSP- centrinis surinkimo punktas.

Shpn— siurbtuko siurblys. Su siurbliu, mažo našumo šuliniams.

SHPM— padangos-pneumatinė jungtis.

ShPTsS— bendrai šlifuojant šlako-smėlio cementą.

EGU- elektrohidraulinis šokas.

ERA— elektrohidraulinis remonto mazgas.

ECP— elektrocheminė apsauga.

ESP- elektrinis išcentrinis siurblys. Didelio našumo šuliniams.

UPSV

UPSV(preliminarus vandens išleidimo įrenginys) – skirtas vandeniui ir susijusioms dujoms atskirti nuo naftos. UPSV sudaro šie įrangos kompleksai:

• Atskyrimo blokas;
• Rezervuarų parkas;
• Siurblio blokai.

UPSV skystis praeina per du iš eilės atskyrimo etapus. Prieš pirmąjį atskyrimo etapą į skystį įpilamas reagentas – demulsiklis. Dujos iš abiejų atskyrimo pakopų tiekiamos į dujų džiovinimo įrenginį, o po to vartotoją arba į dujų perdirbimo įmonę

Skystis iš antrojo atskyrimo etapo patenka į rezervuarų fermą, kur iš dalies atskiriamos mechaninės priemaišos, o vanduo preliminariai išleidžiamas ir tiekiamas į blokų klasterinę siurblinę (BCPS) įpurškimui į rezervuarą.

BKNS vanduo ruošiamas, apskaitomas ir vandens paskirstymo linijomis (WRB) pumpuojamas į baterijas. Iš VRB vanduo tiekiamas į injekcinius šulinius.

UPSV darbas

Dujos iš depulsatoriaus į aparatą tiekiamos per dujų įvado jungtį, praeina per stabdymo pertvarą, koalescencinę sekciją, kur papildomai atsiskiria lašelinis skystis. Galutinis dujų valymas atliekamas styginiu lašų separatoriumi. Vanduo su nedideliu alyvos kiekiu tiekiamas iš depulsatoriaus į apatinę aparato dalį per vandens įleidimo angą. Apatinėje aparato dalyje vanduo galutinai atskiriamas nuo alyvos, kaupiasi iki alyvos surinkimo sekcijos pertvaros ir išleidžiamas per vandens išleidimo angą.

Alyva su nedideliu kiekiu dujų ir vandens tiekiama į įleidimo įrenginį, kur ji sklandžiai pasiskirsto viršutiniame skystosios fazės lygyje, nemaišant srauto su vandeniu, praeina per stabdymo pertvarą, sujungimo sekciją, kur galutinė įvyksta dujų ir vandens likučių atsiskyrimas, patenka į alyvos surinkimo skyrių ir iš ten išeina iš įrenginio.

Atsižvelgiant į alyvos-vandens-dujų mišinio savybes, galima tiekti vandens valymo įrenginį be depulsatoriaus.

Wikimedia fondas. 2010 m.

Pažiūrėkite, kas yra „UPSV“ kituose žodynuose:

UPSV- išankstinio vandens išleidimo įrengimas, preliminaraus naftos vandens surinkimo įrengimas. energijos Šaltinis: http://www.tnk bp.ru/press/glossary/ Žodynas: S. Fadejevas. Šiuolaikinės rusų kalbos santrumpų žodynas. Sankt Peterburgas: Politekhnika, 1997. 527 psl.... Santrumpų ir santrumpų žodynas

UPSV- preliminaraus vandens išleidimo įrengimas... Rusų santrumpų žodynas

Šiame straipsnyje pateikti duomenys yra 2009 m. Galite padėti... Vikipedija

Šis terminas turi kitas reikšmes, žr. Vankoro naftos ir dujų telkinį. Rotacinis kaimas Vankor Šalis Rusija ... Vikipedija

- (sutrumpintai iš Naftos ir dujų gavybos departamentas) įmonė (ar įmonės struktūrinis padalinys), užsiimanti žalios naftos ir dujų gavyba, jų paruošimu transportavimui ir pumpavimui į komercinę apskaitos stotį. Į NGDU infrastruktūrą... ... Vikipedija

NGDU (sutrumpintai kaip Naftos ir dujų gavybos departamentas) – tai įmonė (arba įmonės struktūrinis padalinys), užsiimanti žalios naftos ir dujų gavyba ir pumpavimu į komercinę apskaitos stotį. Naftos ir dujų gavybos padalinių infrastruktūra dažniausiai apima slėgines siurblines (stiprintuvus... ... Vikipedija Normatyvinės ir techninės dokumentacijos terminų žodynas

Preliminarus vandens išleidimo įrenginys primena supaprastintą alyvos apdorojimo įrenginio schemą. Esminis skirtumas yra įrangos, skirtos galutiniam aliejaus dehidratavimui, kad atitiktų GOST 51858-2002, trūkumas.

Vandens valymo įrenginyje atliekamas alyvos atskyrimas ir preliminarus vandens išleidimas. Susijusios naftos dujos iš lauko naudojamos katilinių reikmėms ir tiekiamos į dujų valymo įrenginį.

Lauke pagamintas skystis iš anksto dehidratuojamas vandens valymo įrenginyje. Po separatorių patenka į lygiagrečias nusodinimo talpas, kuriose emulsija atskiriama. Tada iš dalies dehidratuota alyva siunčiama į galutinį atskyrimo įrenginį (FSU), kur dujos išgaunamos žemesniu slėgiu, o po to siunčiama į naftos perdirbimo gamyklą arba centrinę perdirbimo gamyklą galutiniam aliejaus apdorojimui. Paruoštas vanduo siunčiamas į klasterinę siurblinę, kur jis pumpuojamas į rezervuarą, kad būtų palaikomas rezervuaro slėgis.

Proceso eigos diagramoje turi būti nurodyta:

a) aliejaus emulsijos paruošimas atskyrimui prieš patenkant į „nusėdimo“ aparatą;

b) dujų atskyrimas nuo skysčio su išankstiniu dujų parinkimu ir galutiniu degazavimu;

c) išankstinis aliejaus dehidratavimas iki vandens kiekio ne daugiau kaip 5–10 % (masės).

Norint paruošti alyvos emulsiją atskyrimui, reikia numatyti reagento – demulsiklio tiekimą galinėse naftos ir dujų surinkimo sekcijose (prieš pirmąjį alyvos atskyrimo etapą) ir, jei yra atitinkamų mokslinių tyrimų rekomendacijų. organizacijoms, už vandens tiekimą, grąžintą iš naftos apdorojimo įrenginių.

Preliminarus alyvos dehidratacijos procesas turėtų būti atliekamas, kai įeinančio gręžinio gavybos vandens sumažinimas yra ne mažesnis kaip 15-20% ir paprastai atliekamas be papildomo šulinio produktų šildymo naudojant demulsifikatorius, kurie yra labai veiksmingi esant vidutinei ir žemai temperatūrai. temperatūros pirminio aliejaus dehidratacijos procese.

Pirminis aliejaus dehidratavimas daugiausia turėtų būti atliekamas įrenginiuose, skirtuose bendram aliejaus ir vandens ruošimui.

Formavimo vandens išleidimas iš naftos pirminio sausinimo įrenginių turi būti atliekamas esant liekamajam slėgiui, užtikrinant jo tiekimą į užtvindymo sistemos priėmimo siurblines arba, jei reikia, į valymo įrenginius neįrengiant papildomų siurblinių.

Fig. 10 paveiksle parodytas vienas iš UPSV įrengimo pagrindinės technologinės schemos variantų.

Ryžiai. 10. Instaliacijos schema

preliminarus vandens išleidimas (UPWW):

Srautai: I – rezervuaro alyva; II – demulsiklis; III – susijusios naftos dujos; IV – alyva po pirmojo atskyrimo etapo; V – formavimo vanduo; VI – surinkta alyva iš vandens nusodinimo rezervuaro; VII – mechaninės priemaišos, dumblas; VIII – formavimo vanduo, išvalytas nuo mechaninių priemaišų ir alyvos; IX – aliejus centrinėje perdirbimo gamykloje; X – dujos į fakelą; XI – vanduo į klasterinę siurblinę;

Įranga: 1 – pirmosios atskyrimo pakopos separatorius; 2 – kompensatorius-depulsatorius; 3 – lašų gaudytuvas (dujų separatorius); 4 – vamzdinė krosnis; 5 – separatorius; 6 – nusodinimo rezervuaras alyvos nusausinimui; 7 – buferio talpa; 8 – formavimo vandens nusodinimo rezervuaras; 9 – degazatorius; 10, 11 – siurbliai; 12 – susijęs naftos dujų apskaitos mazgas; 13 – alyvos dozatorius; 14 – formavimo vandens apskaitos mazgas

Alyva į vandens ruošimo įrenginį tiekiama iš automatizuoto grupinio apskaitos įrenginio (AGMU), sumaišoma su demulsifikatoriumi ir tiekiama į separatorių 1, kur atliekamas pirmasis alyvos atskyrimo etapas. Paprastai pirmame etape įrengiamas separatorius su išankstiniu dujų parinkimu, turi kompensatorių-depulsatorių 2 ir išorinį lašų gaudytuvą (dujų separatorių) 3.

Tada aliejus patenka tiesiai į nusodinimo baką 6 dehidratuoti. Sunkioms ir klampioms parafininėms alyvoms šildymas krosnyje 4 gali būti įrengtas prieš nusodinimo baką 6 su papildomu atskyrimu (arba be jo) separatoriuje 5. Jei reikia, prieš krosnį 4 galima sumontuoti siurblį (neparodyta paveikslėlyje). diagrama). Nusodinimo rezervuare 6 aliejus dehidratuojamas. Alyva iš nusodinimo bako 6 patenka į siurblio 10 buferinį baką 7, kuris per alyvos dozavimo įrenginį 13 tiekia į centrinę alyvos siurblinę.

Jei nusodinimo rezervuare 6 atskirtas formavimo vanduo neatitinka įpurškimui į formaciją reikalavimų, vanduo yra valomas. Norėdami tai padaryti, pirmiausia nusodinimo rezervuare 8 formavimo vanduo pašalinamas iš mechaninių priemaišų, dumblo ir įneštų alyvos lašelių. Surinkta alyva iš nusodinimo rezervuaro 8 sumaišoma su pagrindiniu alyvos srautu prieš rezervuarą 7.

Tada susidarymo vanduo patenka į degazatorių 9, kad pašalintų vandenilio sulfidą ir angliavandenilių likučius, kurie išleidžiami į fakelą. Paruoštas formavimo vanduo po to siurbliu 11 per vandens apskaitos įrenginį 14 tiekiamas į klasterinę siurblinę (SPS) įpurškimui į formaciją.

Jei vandens gerinimo įrenginio našumas didelis, vandens valymas gali būti atliekamas RVS tipo talpyklose. Kai kuriais atvejais degazatorius yra siurblinės dalis.

UPSV schemoje gali būti naudojami tokie įrenginiai kaip NGVRP, Heater-Treater iš Sivalls (JAV) ir kt.

apibūdinimas

Preliminarūs vandens išleidimo įrenginiai UPSV naudojami naftos gavybos ir naftos perdirbimo gamyklose, naftos valymo įrenginiuose ir yra skirti:

• lengvųjų, vidutinių ir sunkiųjų alyvos emulsijų degazavimas
• susijusių naftos dujų pašalinimas, surinkimas ir valymas
• formavimo vandens išleidimas į formavimo slėgio palaikymo sistemą

UPSV montavimo projektavimas

Preliminarūs vandens išleidimo įrenginiai UPSV gaminami horizontalių cilindrinių konteinerių su elipsiniu dugnu pavidalu. Pats įrenginys yra alyvos ir dujų separatorius su vandens išleidimo funkcija. Korpuse yra liukai ir jungiamosios detalės proceso įrangai ir prietaisams montuoti. Korpuso viduje galima sumontuoti vidinius šilumos mainų įrenginius, kurie prireikus pašildytų alyvos emulsiją.

Pristatymo rinkinyje taip pat gali būti spintelė su prietaisais ir automatikos įrenginiais, esančiais viduje.

Viduje korpusas yra padalintas į skyrius, kuriuose žingsnis po žingsnio vyksta visas technologinis procesas.

Alyvos emulsija arba slėginės dujos per įvesties įrenginį patenka į UPS įrenginį. Toliau darbinis produktas praeina per raminančią pertvarą. Koalescencijos skyriuje sulaikoma, surenkama ir pašalinama lašelių drėgmė iš naftos ir dujų. Jei ruošiamos susijusios naftos dujos, jos galutinai išvalomos ir dehidratuojamos reaktyviniame lašų separatoriuje. Ruošiant aliejų, emulsija po koalescencijos sekcijos patenka į aliejaus surinkimo sekciją, iš kurios galiausiai pašalinama.

Dirbant su pagamintu vandeniu, pastarasis patenka į apatinę separatoriaus dalį, kur atskiriami naftos ir dujų lašeliai. Kai išvalyto formavimo vandens lygis pasiekia alyvos surinkimo skyriaus aukštį, jis per vandens išleidimo angą pašalinamas iš bako.

Užsakovui pageidaujant, UPSV agregatai gali būti pristatomi į eksploatavimo vietą ir aprūpinti depulsatoriumi, kuris montuojamas prie įėjimo į rezervuarą. Depulsatorius leidžia neleisti pagrindinio išleidžiamų dujų tūrio per atskyrimo baką, taip pat atskirti alyvos emulsijos ir nuotekų srautus įleidimo angoje, priklausomai nuo skysčio tankio. Taip pat UPSV instaliacija gali būti komplektuojama su demulsiklio dozavimo įtaisu, kuris leidžia stratifikuoti aliejaus emulsiją, kurioje vandens kiekis didesnis nei 60%.

Norint išpumpuoti vandenį ir alyvą iš atskyrimo įrenginio, naudojami siurbliai, kurie neįeina į standartinį pristatymo komplektą.

Preliminaraus vandens išleidimo įrenginio UPSV veikimo principas

UPSV įrenginio veikimo principas yra darbo terpės atskyrimas dėl tankio skirtumo ir susiliejimo proceso, vykstančio skyriuje, pagamintame iš nerūdijančio plieno plokščių ir maišelių.

Preliminaraus vandens išleidimo įrenginių UPSV techninės charakteristikos

Galimybės	UPSV-500	UPSV-1000	UPSV-3000	UPSV-10000
Skysčio talpa, t/d., ne daugiau	500	1000	3000	10000
Aparato tūris, m 3	25	50	100	200
Darbo aplinka	nafta, formavimo vanduo, susijusios dujos
Vidutinis šildytuve	susijusių dujų ir jų degimo produktų
Darbinis slėgis, MPa	0,6; 1,0; 1,6
Alyvos tankis esant t=20ºC, kg/m3	820-910
Alyvos klampumas esant t=20ºC, MPahsek.	iki 68
Vandens tankis esant t=20ºC, kg/m3	1000-1050
Aplinkos temperatūra montavimo įleidimo angoje, ºC	nuo +10 iki +25
Terpės temperatūra įrenginio išėjimo angoje, ºC	nuo +25 iki +40
Projektinė sienų temperatūra, ºC	100
Minimali slėginė montavimo temperatūra, ºC	-60
Emulsijos šildymo būdas	nekaitinant lengvosioms alyvoms su įmontuotu šildytuvu vidutinėms alyvoms su nepriklausomu sunkiųjų alyvų šildytuvu
Alyvos emulsijos vandens pjūvis prie įėjimo, % masės, ne daugiau	90
Dujų kiekis alyvos emulsijoje prie įėjimo į įrenginį, nm 3 /t, ne daugiau	50
Mechaninių priemaišų kiekis alyvos emulsijoje prie įėjimo į įrenginį, mg/dm 3, ne daugiau	200
Alyvos emulsijos vandens išpjova prie išleidimo angos, masės %	3-5 (lengvosioms alyvoms, kurių tankis iki 850 kg/m 3, apytikslis buvimo aparate laikas iki 20 minučių) 5–8 (vidutiniams aliejams, kurių tankis 850–870 kg/m 3, apytikslis buvimo aparate laikas iki 37 minučių) iki 12 (sunkiesiems alyvoms, kurių tankis 870–895 g/m 3, apytikslis buvimo aparate laikas iki 60 minučių)
Alyvos kiekis išleidžiamame vandenyje, masės %
Mechaninių priemaišų kiekis išleidžiamame vandenyje, masės %	pagal Užsakovo reikalavimus

Įvadas

Angliavandenilių žaliavų surinkimo ir paruošimo technologiniai procesai susideda iš nuoseklaus naftos gręžinio gavybos ir atskirų jo komponentų (naftos ir dujų) būklės pasikeitimo, dėl kurio gaminama prekinė produkcija. Technologinis procesas po gręžinio gamybos atskyrimo susideda iš naftos ir dujų medžiagų srautų.

Pagrindiniai technologiniai įrenginiai, įtraukti į surinkimo ir paruošimo sistemą:

slėginė siurblinė (BPS);

slėginė siurblinė su išankstiniu vandens išleidimo įrenginiu (BPS su UPSV);

preliminarus vandens išleidimo įrenginys (UPWW);

naftos apdorojimo įrenginys (OPU), kuris yra centrinio perdirbimo gamyklos dalis.

Kursinio projekto tikslas – apskaičiuoti vandens gerinimo įrenginio technologinio bloko medžiagų balansus.

Pirminio vandens išleidimo įrenginio (UPWW) pagrindinės technologinės schemos aprašymas

Bendra informacija

Preliminaraus vandens išleidimo UPSV įrengimas

Tikslas

Aparato viduje yra: įvesties įtaisas, stabdymo pertvara, sujungimo sekcija, styginių lašelių šalintuvas dujų valymui ir alyvos surinkimo sekcija.

UPSV montavimo schema

medžiagų balanso preliminarus išleidimo vanduo

NGS naftos ir dujų separatorius

GS dujų separatorius

GSV Vertikalus tipo dujų separatorius

RVS Vertikalus plieninis bakas

USTN pasvirusių vamzdžių atskyrimo įrengimas

RK išsiplėtimo kamera

Iš siurblio išleidimo linijos alyva teka per filtrus į alyvos dozatorių. Siekiant atsižvelgti į siurbiamąjį skystį, alyvos dozatoriuje yra įrengti Nord skaitikliai. Skaitymo davikliai „Nord“ yra prietaisų skydelyje.Po dozatoriaus slėginiu vamzdynu alyva tiekiama į centrinę alyvos siurblinę.

Preliminarūs vandens išleidimo įrenginiai skirti alyvos degazavimui, susijusiam dujų parinkimui ir valymui bei formavimo vandens išleidimui esant pertekliniam slėgiui.

Įrenginių projektavimas pagrįstas patikrinta naftos ir dujų separatorių su vandens išleidimo NGSV konstrukcija. Įrenginiai yra horizontalūs įrenginiai su proceso jungiamosiomis detalėmis ir prietaisų bei valdymo įrangos jungiamosiomis detalėmis.

Aparato viduje yra: įvesties įtaisas, stabdymo pertvara, sujungimo sekcija, styginių lašelių separatorius dujoms valyti ir alyvos surinkimo sekcija.

Siekiant pagerinti alyvos ir dujų mišinio atskyrimą, prie NGSV įleidimo angoje sumontuotas depulsatorius, kuris užtikrina pagrindinio išleidžiamų dujų kiekio pašalinimą, aplenkiant aparatą, taip pat sluoksnis po sluoksnio alyvos-vandens įvedimą. emulsija ir nuotekos atskirais srautais pagal jų tankį į vidurinę ir apatinę aparato nusėdimo zonas.

Specifikacijos

Galimybės:
Skysčio talpa, t/d., ne daugiau
Darbinis slėgis, MPa (kg/cm2)	0,6 (6,0); 1,0 (10,0); 1,6 (16,0)
Emulsijos šildymo būdas	Be šildymo (lengvosioms alyvoms) Su įmontuotu šildytuvu (vidutinėms alyvoms) Su autonominiu šildytuvu (sunkioms alyvoms)
Alyvos emulsijos vandens pjūvis prie įėjimo, % masės, ne daugiau
Vandeninis alyvos emulsijos gabalas išleidimo angoje, masė, viduje	3-5 (lengvosioms alyvoms, kurių tankis iki 850 kg/m 3, apytikslis buvimo laikas aparate iki 20 minučių) 5-8 (vidutinėms alyvoms, kurių tankis 850-870 kg/m 3, apytikslis buvimo laikas aparato aparate iki 37 minučių) iki 12 (sunkiosioms alyvoms, kurių tankis 870-895 kg/m 3, apytikslis buvimo laikas aparate iki 60 minučių)
	Pagal kliento reikalavimus
Aparato tūris m 3

Skysčio talpa nurodoma šviesiai alyvai, kitoms rūšims ji mažėja priklausomai nuo skysčio buvimo aparate laiko.

UPSV darbas

Dujos iš depulsatoriaus į aparatą tiekiamos per dujų įvado jungtį, praeina per stabdymo pertvarą, koalescencinę sekciją, kur papildomai atsiskiria lašelinis skystis. Galutinis dujų valymas atliekamas styginiu lašų separatoriumi.

Vanduo su nedideliu alyvos kiekiu tiekiamas iš depulsatoriaus į apatinę aparato dalį per vandens įleidimo angą. Apatinėje aparato dalyje vanduo galutinai atskiriamas nuo alyvos, kaupiasi iki alyvos surinkimo sekcijos pertvaros ir išleidžiamas per vandens išleidimo angą.

Alyva su nedideliu kiekiu dujų ir vandens tiekiama į įleidimo įrenginį, kur ji sklandžiai pasiskirsto viršutiniame skystosios fazės lygyje, nemaišant srauto su vandeniu, praeina per stabdymo pertvarą, sujungimo sekciją, kur galutinė įvyksta dujų ir vandens likučių atsiskyrimas, patenka į alyvos surinkimo skyrių ir iš ten išeina iš įrenginio.

Atsižvelgiant į alyvos-vandens-dujų mišinio savybes, galima tiekti vandens valymo įrenginį be depulsatoriaus.

Vakarų Sibiro regionams Kartu su SibNIINP institutu buvo specialiai sukurtas preliminarus vandens išleidimo įrenginys (UPWW).

UPSV technologinė schema buvo sukurta remiantis „Generation Group“ gaminama technologine įranga UPSV-200, kurios konstrukcija modifikuojama pagal užsakovo reikalavimus.

Be pagrindinio aparato, UPSV naudoja pagalbinę įrangą:

reagentų blokas su dozavimo siurbliais, kurių našumas iki 10 l/val.,

vamzdynas,

uždarymo vožtuvai,

valdymo ir valdymo įranga,

saugos sistema,

kabelių gaminiai ir kt.

Instrumentų ir automatikos įrangos parinkimą atlieka „Generation Group“ I&A specialistai ir derina su užsakovu.

Vakarų Sibiro regionų vandens valymo įrenginių technologijos ir įrangos aprašymas

Siūloma išankstinio vandens išleidimo gamykla (PRWW) suprojektuota remiantis iš siūlomo kliento gautomis medžiagomis. Tai apima „Generation Group“ gaminamos įrangos bei kliento turimos technologinės įrangos naudojimą.

UPSV technologija pagrįsta SibNIINP sukurtais techniniais sprendimais, skirtais organizuoti preliminarų vandens išleidimą į surinkimo sistemas Vakarų Sibiro laukuose, prisotinto dujų būsenoje esant natūraliai gaunamos žaliavos temperatūrai. Pagal pateiktą informaciją natūrali žaliavų, patenkančių į vandens gerinimo įrenginį, temperatūra per metus svyruoja nuo +24 iki +27°C. Šios temperatūros naudojant deemulsiklį pakanka išankstiniam aliejaus suformuotai emulsijai atskirti. Atsižvelgiant į tai, kad padidėjus vandens nutekėjimui, padidės į vandens ruošimo įrenginį patenkančių žaliavų temperatūra, šildytuvus naudoti kaip vandens ruošimo įrenginio dalį nėra praktiška. Tai padidina įrenginio saugumą ir patikimumą, supaprastina priežiūrą ir sumažina išlaidas. Be to, pašalinama nuosėdų, atsirandančių kaitinant stipriai laistytas emulsijas, problema.

Vandeninėje fazėje yra druską formuojančių jonų (kalcio, bikarbonato), būdingų Vakarų Sibiro regiono gaminamiems vandenims.

Vandens valymo įrenginių veikimo efektyvumas labai priklauso nuo įeinančio alyvos ir vandens mišinio savybių, daugiausia nuo jo stabilumo.

Preliminarus vandens išleidimas gali būti atliekamas siurblinėje ir centrinėje siurblinėje. Alyvos perdirbimas centrinėje perdirbimo įmonėje dažnai atliekamas po visiško degazavimo ir turi daug privalumų.

Yra du skirtingi vandens išleidimo į slėginę stotį prisotinto dujomis variantai:

· pirmasis variantas, kai dujų, naftos ir vandens fazių atskyrimas atliekamas viename aparate (trifazis separatorius). Ši parinktis naudojama, jei nėra padidintų reikalavimų iš įrenginio išeinančio vandens, alyvos ir dujų kokybei, taip pat kai vandens gerinimo įrenginio našumas mažas (iki 10 tūkst. m 2 /parą);

· antruoju variantu fazių atskyrimas vyksta nuosekliai skirtinguose įrenginiuose. Pirmiausia naftos ir dujų separatoriuje laisvos dujos atskiriamos nuo skysčio, po to skystis siunčiamas į įrenginį – vandens separatorių (nusodintuvą), kur išskiriamas į alyvos ir vandens fazes. Ši parinktis leidžia gauti aliejų, kuriame yra iki 5% vandens ir vandens,

Kaip vandens separatorių (nusodintuvą) siūloma naudoti 200 m 2 tūrio UPSV įrenginius, kurių konstrukcija numato skysčių atskyrimą dėl tankių skirtumų ir proceso intensyvinimo naudojant formoje pagamintus koalescuojančius elementus. maišelių ir nerūdijančio plieno plokščių (1 pav.).

Vandens valymo įrenginio alyvos ir vandens fazės sąsajos lygis palaikomas reikiamame aukštyje, naudojant lygio reguliatorių ir vožtuvą, sumontuotą ant vandens išleidimo linijos iš aparato.

Slėgis vandens ruošimo įrenginyje palaikomas vožtuvu, sumontuotu ant alyvos išleidimo linijos.

Dehidratuota alyva iš vandens separatoriaus nusodinimo rezervuarų (WSR) tiekiama į išorinius siurbimo siurblius arba į esamas talpyklas.

Siekiant padidinti vandens valymo įrenginio efektyvumą, siūloma naudoti specialią demulsifikatorių dozavimo technologiją, kurios metu apdorojama žalia nafta, kurios vandens kiekis viršija 60 proc., t.y. kuri iš esmės yra „aliejaus vandenyje“ emulsija.

Demulsifikatorių dozavimo į labai vandens pjaustytą aliejų, kuris yra „aliejus vandenyje“ emulsija, technologijos esmė yra tokia:

išleidus slėginės siurblinės išorinį siurblį, dalis alyvos paimama į apskaitos stotį, kuri atskiru vamzdynu grąžinama į dujų ir skysčio mišinio srautą prieš dujų ir skysčio mišinį;

į šį vamzdyną tiekiamas reagentas - komercinės formos demulsiklis, naudojant reagento valdymo bloko (BRH) dozavimo siurblį;

Šis demulsiklio įvedimo į labai vandeniu pjaustytą aliejų būdas, palyginti su jo tiekimu komercine forma, t.y. koncentruota forma apsaugo nuo tiesioginio demulsiklio patekimo į vandeninę fazę, kai jis nepasiekia emulsijos, o išleidžiamas kartu su vandeniu iš nusodinimo rezervuaro, neatlikdamas savo funkcijų, todėl per daug sunaudojamas reagentas ir pablogėja jo būklė. aliejaus ir vandens kokybė.

Diegiant šią technologiją reikia laikytis RD 29-0148070-225-88R „Alyvos paruošimo naudojant buitinius demulsifikatorius Vakarų Sibiro laukams technologija“ rekomendacijų.

Visų pirma, vamzdyno, kuriuo naftos reagentų mišinys transportuojamas iš BRH į tiekimo tašką priešais dujų apdorojimo įrenginį, skersmuo turi būti parinktas toks, kad skysčio judėjimo greitis jame būtų didesnis nei 1,5 m. /sek., o susidariusio reagento tirpalo koncentracija yra 0,2 -0,5%.

Su UPSV našumu 10-15 tūkst.m 2 /parą. galima naudoti vamzdį alyvos reagento vamzdynui, kurio vidinis skersmuo ~25 mm.

Aukščiau paminėtos demulsiklio dozavimo technologijos pranašumas yra tas, kad tiekiant jį atskiesto tirpalo pavidalu, palyginti su įvedimu koncentruotu, galima greitai pasiskirstyti emulsijos tūryje ir veikti.

Vandens gerinimo įrenginyje atskirtame pagamintame vandenyje, be ištirpusių druskų, yra apie 90 l/m2 ištirpusių dujų. Šios dujos daugiausia susideda iš angliavandenilių komponentų (metano). Atsižvelgiant į tai, vadovaujantis 2.48. VNTP 2-85 „Naftos, dujų ir vandens telkiniuose surinkimo, transportavimo, paruošimo įrenginių technologinio projektavimo normos“, toks vanduo negali būti tiekiamas į BKNS siurblius be išankstinio degazavimo. Šiems tikslams BKNS turi būti įrengtas „degazavimo buferis“.

Taigi siūloma technologinė schema UPSV turi šiuos privalumus:

· esamos technologinės ir pagalbinės įrangos panaudojimas leidžia sumažinti įrengimų ir statybos kaštus;

· proceso įgyvendinimas esant natūraliai įeinančios žaliavos temperatūrai, technologijoje nenaudojant šildytuvų, padidina vandens gerinimo įrenginio saugumą ir patikimumą, supaprastina jo priežiūrą, mažina išlaidas, mažina druskų nusėdimo problemas;

· alyvos ir vandens atskyrimas prisotintos dujomis esant pirmojo atskyrimo etapo slėgiui dėl ištirpusių dujų buvimo aliejuje sumažina jos tankį ir klampumą, leidžia padidinti fazių atskyrimo greitį ir gaunamo produkto kokybę. aliejus ir vanduo;

· organizuojant dujų-skysčio mišinio atskyrimą etapais (pirma dujos atskiriamos pirmos pakopos separatoriuose arba dujų-skysčio valymo įrenginyje, po to nafta ir vanduo atskiriami nusodinimo rezervuaruose) leidžia visapusiškiau ir aukštesniu -kokybiškas fazių – dujų, naftos ir vandens – atskyrimas kiekviename etape;

· naudojant specialią demulsiklio dozavimo technologiją prie įėjimo į vandens ruošimo įrenginį reagento tirpalo aliejuje pavidalu, užtikrinamas greičiausias ir visapusiškiausias reagento panaudojimas, pašalinant jo tiesioginį patekimą į vandeninę fazę; kur demulsiklis negali parodyti savo demulsifikavimo aktyvumo. Tai ypač svarbu šiuo atveju apdorojant labai vandens skilimo alyvas, kai reikia atskirti emulsiją, kurioje vandens kiekis yra 60% ir daugiau, t.y. aliejaus-vandens emulsija;

· vandens valymo įrenginio proceso eigos schemoje nėra siurblių ir zonų su dideliais slėgio kritimais, pašalinama apdorojamos emulsijos per didelė dispersija, taip užtikrinamas greitas ir visiškas fazių atskyrimas;

· Alyvos ir vandens atskyrimo kokybę padeda pagerinti specialių sekcijų naudojimas dispersinių fazių dalelių sujungimui nusodinimo rezervuaruose, pagamintų iš nerūdijančio plieno plokščių paketų;

· stebėjimo ir valdymo sistema UPSV užtikrina automatinį įrenginio veikimo režimo stebėjimą ir priežiūrą, perspėjimą ir avarinį signalizavimą, įrenginio avarinę apsaugą, automatinį įvykių registravimą.

Specifikacijos

Našumas: m 3 / parą (m 3 / h)	10000 - 15000 (416,6 - 625)
Skysčio buvimo aparate laikas, min
Skysčio horizontalaus judėjimo greitis koalescencijos skyriuje, m/s
Vandens lašelių nusėdimo laikas koalescencinės sekcijos alyvos sluoksnyje apskaičiuotame tarpe tarp lakštų, skersmuo	d 200 μm - 2,45 min. d 150 mikronų – 4,35 min. d 100 mikronų – 9,87 min.
Vandens lašai, kurių skersmuo	d 200 μm ir daugiau – 100 % d 50 μm – 46 %
Alyvos lašelių pakilimo laikas koalescencinės sekcijos vandens sluoksnyje apskaičiuotame tarpe tarp lakštų, skersmuo:	d 100 μ - 1,1 min. d 50 mikronų – 4,3 min. d 25 mikronai – 17,5 min.
Alyvos lašai, kurių skersmuo	d 25 mikronai ir daugiau – 100 % d 10 mikronų – 17 %
UPSV svoris - 1 vnt. /2200 m 3