Iš kokio metalo suportai pagaminti. Kokybišką peilį iš pjūklo pagaminame per dvi su puse valandos. Įpjovimas ir grubus šlifavimas
Peilis daugeliui vyrų yra ne tik ištikimas pagalbininkas namuose, bet ir tikra aistra. Aistra susieta pirminių instinktų lygiu. Tiesa, gero firminio peiliuko kaina prasideda nuo 150 USD, o pigių kopijų kokybė tik vargina. Bet jei yra vasarnamis, galite patys padirbti tvirtą geležtę. Štai kaip tai padaryti.
Bet kurio peilio kokybė 90% priklauso nuo ruošinio pasirinkimo. Geriausiai tokiam atvejui tinka amerikietiškas plienas 154-CM ir japoniškas atitikmuo ATS-34. Tiesa, yra ir elitinis 440C, bet jis absoliučiai skirtas Damasko meistrams. Priemiesčio sąlygomis minėtus pavyzdžius bus sunku gauti. Ir todėl, atsižvelgdami į informaciją, ieškome įprasto sovietinio failo, kurį netgi galite naudoti. Jo gamybai naudojamas U-13 plienas, žinoma, yra atsparus korozijai (ašmenį reikės stebėti), tačiau kitais atžvilgiais jis nenusileidžia brangių įrankių rūšims. Ir, svarbiausia, tai jums kainuos ne daugiau kaip šimtą rublių.
Dizaino pasirinkimas
Dėl gražių raštų užsukite į turgų, kur už simbolinę kainą galite įsigyti vaizdinių geriausių pasaulio prekių ženklų kopijų. Be jų išvaizdos, tokiomis smulkmenomis nėra ko pasigirti, bet juk pirkai jas ne dėl ko, o dėl piešimo.
Žinoma, jei esate įsitikinęs savo meniniu skoniu, galite patys nupiešti peilį. Patariame išbandyti savo jėgas gaminant paprastą Roselli R-200. Dėl nesudėtingos ašmenų konstrukcijos ir plačių nuolydžių šis modelis nesukels daug rūpesčių pradedančiajam.
Kalvė
Deja, daugeliui modelių failo plotis yra per siauras, todėl tokio metalo storio jums nereikia. Žodžiu, be kalvystės neapsieisi. Norėdami jį sutvarkyti, jums reikia kalvės ir priekalo. Kaip pastarąjį, galite naudoti bet kokį storą ir lygų metalinį luitą, pavyzdžiui, bėgio gabalą. Bet su "virykle" teks padirbėti.
Parduodama daug panašių dalykų, tačiau jie nėra pigūs - nuo 80 tūkstančių rublių. Todėl kaltį geriausia pasidaryti patiems – kloti iš ugniai atsparių plytų.
Pažvelkite į klasikinės kalviškos krosnies schemą.
1. Oro tiekimas dujoms po degimo. Galite paimti bet kokį 1–2 cm skersmens metalinį vamzdelį.
2. Kaminas
3. Anga medžiagai pakrauti
4. Degimo kamera
5. Grotelės. Galite nusipirkti gatavą arba galite išgręžti skyles storoje ketaus keptuvėje.
6. Pelenų kamera. Įprasta metalinė dėžutė.
7. Oro padavimo vamzdis
8. Langas kuro pakrovimui. Jei norite, galite apsieiti ir be jo.
Dulkių siurblys gali būti naudojamas kaip kompresorius, taip pat tinka virtuvės gartraukis.
Kaip matote, nieko sudėtingo!
Kalimas
Prieš kurstant ugnį, dildė turi būti šiek tiek paruošta. Įsukite jį į veržlę ir šlifuokliu nupjaukite įpjovas, tuo pačiu pašalinkite rūdis nuo metalo. Įkaitinkite kalvę ir įdėkite ruošinį į anglį, lėtai įkaitinkite iki 900 ° C. Jei neturite temperatūros matuoklio, laipsnius galima nustatyti akimis, sutelkiant dėmesį į metalo spalvą.
Temperatūros režimas metalurgijoje yra rimtas dalykas, todėl stenkitės jo laikytis. Kai ruošinys įkaitinamas iki norimos spalvos, laikas trinktelėti plaktuku. Paimkite geležies gabalą replėmis ir nuneškite prie priekalo, kur kalimo metu plokštei suteikite reikiamą formą ir storį. Dar tenka šlifuoti metalą, vadinasi, jis tikrai praras 2-3 milimetrus.
Įpjovimas ir grubus šlifavimas
Kai supranti, kad tikslesnės formos lygintuvui suteikti nepavyks, laikas vėl imti šlifuoklį. Išardykite įsigytą kinišką peilį ir, naudodami jį vietoj šablono, perkelkite reikiamus kontūrus ant ruošinio. Ir tada deimantiniu apskritimu nupjaukite viską, kas liko už žymėjimo linijos.
Tame pačiame etape ruošinys turi būti nušlifuotas, kad būtų pasiektas norimas sienelės storis. Idealiai tinka šlifuoklis arba šlifuoklis. Bet jei turite laiko ir kantrybės, visi darbai atliekami naudojant įprastą failą.
Dabar apie nusileidimus – taip pat patartina juos atlikti dar prieš gesinant. Norėdami teisingai atlikti žymėjimą, meistrai turi savo metodą. Paimkite tamsų žymeklį ir juo nubraižykite ruošinio ašmenis tiek vienu, tiek kitu bent iki pusės. Dabar, paėmę į rankas nonijinį suportą, nustatykite ant jo reikiamą gaiduko plotį ir, viena kempine vesdami išilgai ašmenų perimetro, nubrėžkite pėdsaką ant metalo lygiagrečiai kraštui su kita.
Ir vėl – nusileidimus patogiausia formuoti ant elektrinio šlifuoklio. Tačiau atminkite: nusileidimas nėra aštrinimas! Ašmenų storis pjovimo dalyje neturi būti sumažintas iki mažesnio nei dviejų milimetrų. Priešingu atveju gesinimo metu jis įtrūks. Kita vertus, per visą ašmenų ilgį, tuo pačiu atstumu nuo krašto, reikia laikytis vienodo metalo storio. Tai labai svarbu vėlesniam galandimui.
Karščio gydymas
Kad plienas pasirodytų geriausiu pavidalu, jis turi būti tinkamai sukietintas, o tada lygiai taip pat teisingai „paleisti“. Paprasčiausias U-13 apdorojimas (kitų rūšių plienui reikia ieškoti savo receptų) atliekamas taip.
Geriausiai pasiteisina zoninis grūdinimas, todėl paimkite karščiui atsparų židinio sandariklį (galima įsigyti bet kurioje techninės įrangos parduotuvėje) ir užtepkite juo ašmenis, kaip parodyta nuotraukoje.
Taigi jūs apsaugote ašmenų užpakalį nuo terminio apdorojimo, išlaikydami jo tvirtumą. Po dienos, kai mastika išdžius, vėl užkurkite krosnį ir įkaitinkite ruošinį iki 900 °C, o tada nuleiskite į šaltą vandenį antgaliu žemyn. Pora akimirkų, ir grūdinimas paruoštas. Galite nukrapštyti sandariklį ir „tempti“.
Lengviausias būdas „paleisti“ metalą yra įprastoje virtuvės orkaitėje. Norėdami tai padaryti, pašildykite iki 200 ° C ir palikite ašmenis dvi su puse valandos. Tada išjungiame dujas ir leidžiame metalui atvėsti – visada su orkaite!
Po to ruošinys atrodys taip.
Šlifavimas
Ir vėl grįžtame prie malūnėlio. Ant jo uždėkite šiurkštų švitrinį popierių (nr. 120) ir vėl nulupkite ašmenis, pašalindami visus pastebimus defektus. Tai turėtų atrodyti kaip nuotraukoje.
Po to GOI pasta naudojama metalui atvesti į veidrodžio būseną.
Ir paskutinis žingsnis yra ofortas. Tiesiog įmerkite ašmenis į stiklainį su fosforo rūgšties tirpalu ir leiskite jam ten „maudytis“ pusantros valandos. Susidariusi oksido plėvelė gerai apsaugo plieną nuo korozijos.
Rankenos gaminimas
Rankenos dizainas, žinoma, yra individualus reikalas. Vieniems patinka plastikas, kitiems – tekstolitas. Rekomenduojame naudoti minkštą medieną, pavyzdžiui, obuolius. Tačiau prieš lipdami į lėktuvą pasirūpinkite dar viena detale – atramais (maža metaline plokštele, kuri yra tarp ašmenų ir rankenos). Atramas galima pjauti iš nerūdijančio plieno arba pasiskolinti iš anksčiau išardyto peilio. Šis dalykas yra grynai dekoratyvus, todėl galima pasitikėti net Kinijos gamintoju.
Visus grubius rankenos formavimo darbus patogu atlikti minėtu šlifuokliu (tiesiog nepakeičiamas įrankis peilių gamyboje!).
Žinoma, galutinė apdaila vis tiek turės būti atlikta rankomis, tačiau bendrame fone tai yra smulkmenos. Svarbiausia atsiminti, kad „šlifavimo popierius“ turi būti palaipsniui keičiamas į smulkesnį.
Galiausiai, norėdami apsaugoti savo darbą, medieną nuriebaliname ir kelioms minutėms panardiname į įkaitintą vašką. Tai ne tik apsaugo rankeną nuo drėgmės, bet ir neleidžia jai paslysti delne.
Galandimas
Pagaliau, galandimas... Tai procesas, kuris gali paversti gražiai apdirbto plieno gabalą tikru skustuvu arba sugadinti jį amžiams. Kadangi gaminant peilį jau buvo išlieta daug prakaito, antrasis variantas yra nepageidautinas. Ir todėl padarysime išlygą – tokiam subtiliam procesui netinka jokie elektriniai klausytojai. Važiuojant dideliu greičiu galima ne tik netyčia ko nors sugriebti, bet ir galandimo vietoje kyla pavojus perkaisti metalą, atostogauti neplanuotai.
Geriausia, kad pjovimo briaunos formavimui tinka profesionalūs galąstuvai arba jų naminiai ar net kiniški analogai.
Gamintojo pavadinimas nesvarbus. Viskas priklausys nuo strypų ir jūsų kantrybės.
Pirmiausia pritvirtinkite ašmenis ir nustatykite galandimo kampą 17-20 °. Prie strypo pritvirtinkite šiurkštų abrazyvinį bloką. Jei naudosite deimantinius galąstuvus, tai bus „ypatingai šiurkštus“ arba bent jau „šiurkštus“. Tačiau antruoju atveju turėsite dirbti šiek tiek ilgiau.
Kai peilis bus pritvirtintas ir abrazyvas bus atidengtas, pradėkite galandimą. Blokelį veskite tik statmenai pjovimo briaunai. Nuplaukite abrazyvą muiluotu vandeniu kas 15-20 smūgių. Nuėmę reikiamą metalo storį, apverskite geležtę ir toliau dirbkite kita puse.
Po grubaus galandimo seka tikslus reguliavimas. Vėlgi, jei paimsite deimantą, tai yra juostos „extrafine“ klasė. Jei keraminis akmuo, tada grūdelių dydis bus 1000. Įrankis turi judėti išilgai ašmenų, tai yra, statmenai ankstesniam galandimui.
Galiausiai poliravimui naudokite „ypatingai smulkius“ deimantus arba keramiką, kurios grūdelių dydis yra apie aštuonis tūkstančius. Nėra prasmės poliruoti mažesniu įrankiu. Dirbdami vėl pakeiskite bloko judėjimą, apdirbdami jį statmenai kraštui. Šis punktas yra labai svarbus. Galutinis šlifavimas niekada neturėtų būti atliekamas išilgai ašmenų, tik skersai!
Gerai, dabar viskas. Failo pavertimo peiliu kelias buvo praėjęs. Galite pabandyti juos nusiskusti!
kostya che 26-05-2009 14:50
Sveiki. koks plienas naudojamas jų gamybai. ar galima padaryti ašmenis?
dim80 26-05-2009 15:09
Klausimas, žinoma, įdomus...
Citata:
„Matavimo įrankiams skirtas plienas turi būti didelio kietumo ir atsparumo dilimui, išlaikyti pastovią formą ir matmenis per ilgą tarnavimo laiką, be to, jiems reikalingas geras apdirbamumas, kad būtų galima gauti aukštą paviršiaus švarumo klasę ir nedidelę deformaciją terminio apdorojimo metu.
Matavimo įrankiui dažniausiai naudojamas didelio anglies plienas U8-U12 ir mažai legiruotas X, KhGS, KhVG, 9KhS markių plienas, kuriame yra apie 1 % C ir iki 1,5 % St. Jų kietumas po terminio apdorojimo turi būti ne mažesnis kaip NKS 60-64. Didelio dydžio ir sudėtingos geometrijos matavimo priemonėms naudojamas 38Kh2MYuA tipo azotinis plienas.
DOMINANTA 26-05-2009 15:10
Įrankinis plienas visada buvo naudojamas suportams. Grynai teoriškai gerai. Bet kam sugadinti instrumentą? Geriau ką nors pasiūlykite mainams, kalimui.
seržas-vv 26-05-2009 15:13
Matavimo įrankiui dažniausiai naudojamas daug anglies turintis plienas U8-U12.
nelieskite juostos, paimkite failą
dim80 26-05-2009 15:16
Sergejus +1, beje, iš mano citatos aišku, kad nėra nei vienos plieno markės, h.z. į ką susiduri. Trumpai tariant, aš taip pat už failą!
seržas-vv 26-05-2009 15:24
citata: Iš pradžių paskelbė dim80:
strypas naudojamas skirtingos rūšies plienui, h.z. į ką susiduri.
Iš visų įvardintų bylų bus geresnė bet kuri dildė, faile, žinoma, jau galima subėgti nuo U8 iki U12, todėl geriausia dildė yra seniausia ir labiausiai surūdijusi dildė, kuri 20 metų gulėjo garažo duobėje, Tada jie nepadarė tikslios bylos, o kartais ant įrankio buvo pažymėtas ir plieno prekės ženklas ...
Ashedow 26-05-2009 15:36
Ir taip yra nuolat. Netgi gamykloje, pamenu, jaunimas bandydavo į peilius kišti suportus. Kodėl visi linkę sugadinti gerą instrumentą?
dim80 26-05-2009 15:41
citata: Iš pradžių paskelbė Ashedow:
Kas traukia visus
spindi užkratas! ir failas RŪDŽIAUS!
Shl ir po velnių, jie lieka tik su mažesniais nei 0,5 mm atstumais ...
zmeya 26-05-2009 15:43
citata: Iš pradžių paskelbė DOMINANTA:
Geriau ką nors pasiūlykite mainams, kalimui.
seržas-vv 26-05-2009 15:46
citata: Iš pradžių paskelbė dim80:
spindi užkratas!
Turiu surūdijusį barą vasarnamyje apie... jį atsitiktinai pametė mano tėtis ir aš jį radau... na, labai surūdijęs, bet aš neleisiu, kad jis visą laiką eitų prie peilių
Mastorius 26-05-2009 16:31
citata: nelieskite juostos, paimkite failą
Pageidautina kalti su vėlesne priežiūra.
Barbarai... Na, tai šventa...
Lesnojus 94 26-05-2009 16:41
citata: Iš pradžių paskelbė dim80:
Kai kur jau buvo kalbama apie nesėkmingus bandymus pagaląsti metalinę liniuotę
Na .. kaip pasakyti nesėkmingai .. man nelabai patiko, bet visai pakenčiamai supjausto visokius grybus ir daržoves.
Al_By 26-05-2009 16:53
Vienu metu metrologas buvo tempiamas aplink bet kokį instrumentą, jis iškėlė visas temas apie naudojimą ... seniai negirdėjau ...
sm specialus 26-05-2009 17:26
Jau seniai esu vidutinio amžiaus žmogus, bet tikrai žinau - dar iki mano gimimo mokėmės suvirinti nonijinį įrankį. Strypas geriausiu atveju buvo pagamintas iš 45 plieno; 50, ir gerai, jei prieš suvirinimą buvo atliktas kompetentingas patobulinimas, kad būtų lengviau pjauti.
verniy 26-05-2009 19:08
Sąmoningai sugriauti juostą reiškia pabloginti savo karmą. )) Peiliai bus nuobodu ir pamesti.
Pagarbiai.
architektas 26-05-2009 19:33
Kaip lengva pagaminti iš saldainių, bet atvirkščiai?
Tu, Kostja, geriau pabandyk iš peilio nukalti apkabą. Jei pasiteisins, Audringos ovacijos garantuotos.
Iš išorės atrodo, kad pasidaryti peilį paprasta, kad tai tik pagaląsta plieninė juostelė ir medinė rankena. Tačiau kalbant apie praktiką, vaizdas iš esmės pasikeičia. Pagrindinis dalykas šiame procese yra žinios ir patirtis. Kai žinai, viskas paprasta, kai nėra patirties – viskas sudėtinga.
Neseniai internete paskelbiau nuotrauką su septyniais peiliukais, pagamintais per vieną dieną pagal Stachanovo impulsą.
Aleksandras Kudriašovas komentaruose paprašė papasakoti, kaip darau lygius ir simetriškus nusileidimus.
Atsakydama pajuokavau: „Tai paprasta: paimi „stebuklingąjį žymeklį“, nupieši lygius nusileidimus, ištari nuostabius žodžius, ir sklandūs nusileidimai yra paruošti“.
Bet ar tai tikrai pokštas? Žinoma, pokštas, bet tiesa yra kažkur netoliese.
Vėliau pasiūliau ateiti ir praktiškai pažiūrėti, kaip daromi teisingi nusileidimai ir visas peilis. Ir šis pasiūlymas buvo priimtas.
Pagal mano sumanymą, Aleksandras turėjo šiek tiek pats dalyvauti gamyboje: pasirinkti ruošinį ašmenims, medžiagą rankenai, pageidaujamą ašmenų ir rankenos ilgį. Aleksandras turėjo palikti mūsų eksperimentą su jau paruoštu, kokybišku, o svarbiausia – darbiniu peiliu.
Aleksandras atvyko dailiai, su šviesiomis smėlio spalvos kelnėmis ir kojoto spalvos vilnone striuke, kuri buvo visiškai netinkama būsimam darbui. Turėjau jam duoti darbines kelnes ir kamufliažinius marškinius, jei jis išsipurvintų. Viskas puikiai tiko – esame vienodo dydžio.
Dirbtuvėse darbas vyko pagal iš anksto suplanuotą planą. Ašmenų medžiaga buvo pasirinktas senas geras elektrinis pjūklas iš greitaeigio pjūklo. Kodėl?
Tai plačiai žinomas ir patikrintas pramoninis grūdintas plienas. Taip, jį sunku apdoroti, bet dėl savo paraudimo (sugebėjimo ilgai atlaikyti kaitinimą nesumažėjus kietumui) jo nereikia vėsinti.
Mechaninio pjūklo storis yra 2 mm, to pakanka daugeliui darbo su peiliu užduočių. Mechpjūklų peiliai yra lengvi, gerai pagaląsti ir, svarbiausia, yra visiškai legalūs: mažas ašmenų storis pašalina bet kokius įtarimus dėl dalyvavimo artimojo kovos ginkluose.
Paprastai yra daug greitaeigių plienų rūšių, tačiau gamintojas ne visada nurodo konkrečią rūšį, dažnai apsiribodamas HSS (greitai plienas) antspaudu. Nauji pjūklai yra reti ir brangesni.
Peilių gamintojui mechaninio pjūklo naujumas neturi reikšmės, todėl peiliui gaminti galima naudoti arba naują, arba gerokai susidėvėjusį, ir net sulūžusį. Rezultatas bus mažai panašus į pradinę medžiagą. Tarp trūkumų galima pastebėti plieno polinkį skilinėti esant šoninei apkrovai ir jo jautrumą korozijai.
Aleksandras pasirinko tinkamą greitaeigį pjūklo diską (SSRS pagamintas HSS). Nupjoviau perteklių ir padariau būsimojo peilio kontūrus ant švitrinio šlifavimo, tada ruošinį apdirbau šepečiu - besisukančiu plieniniu šepečiu, suteikdamas jam kilnų juodą blizgesį, o ašmenų dalį iš abiejų pusių nudažiau numatytu mėlynu plačiu žymekliu. sandėlio darbams.
Naudodamas žymeklio dažus, būsimų nusileidimų linijas jis pažymėjo su nonijė, ypatingą dėmesį skirdamas jų išėjimo į užpakalį sinchronizavimui. Gautas linijas jis nubrėžė „stebuklingu žymekliu“ su sidabriniais dažais, kurie yra ne kas kita, kaip aliuminio milteliai polimeriniame rišiklyje.
Kodėl būtent jie? Labai paprasta. Šie dažai atlaiko aukštą temperatūrą, gerai sukimba su metalu ir tvirtai laikosi. Metalo apdirbimo metu įprastų spalvotų žymeklių dažai blunka, nusidėvi, trupa. Ir sidabrinė lazda laikosi. Štai ir visa magija.
Aš sumontavau ašmenis ant specialaus įrenginio, skirto nusileidimams paleisti (pigesnė Chapay įrenginio versija, pagaminta iš plieninio kampo). Žymekliu pažymėjo vietą, nuo kurios prasidės nusileidimai, ir sufiksavo rankine veržle.
Grubus metalo pašalinimas su geltonu cubitron II iš 3M su P24 grūdeliais mašina su abrazyviniu dirželiu (ant šlifuoklio). Kad būtų vienodumo, aš pradėjau nuimti metalą nuo ženklo su žymekliu prie būsimos rankenos ir net šiek tiek paspaudęs perkėliau į galiuką.
Šiuo atveju labai svarbu, kad būsimas geležtė juosta būtų tolygiai, lygiagrečiai, be iškraipymų. Leidžiau Aleksandrui kurį laiką stovėti prie mašinos pradiniame etape, naudodamas specialius prietaisus. Nusileidimas yra procesas, reikalaujantis patirties.
Šiek tiek prieš pasiekdamas sidabrines „stebuklingo žymeklio“ linijas, pakeičiau diržą į P60 abrazyvinį ir pradėjau lygiuoti nusileidimo liniją. Padariau kelis judesius nuo taško iki rankenos, nusileidimų pradžioje sukūriau stačią kampą. Tada buvo pradėtas darbas su nusileidimo rizika.
Tam pakanka darbo su abrazyvais P80 ir P120. Neprotinga naudoti abrazyvus P180 ir smulkesnius labai kietam greitam plienui. Tai nėra kubitronas II, o abrazyvai veikia prastai ir trumpai ant tokio sandaraus plieno. Šiuo atveju svarbu, kad ašmenų apdaila būtų atlikta ant tos pačios juostos, kitaip šonai atrodys kitaip.
Greito pjovimo peilis nereikalauja nuolatinio aušinimo apdorojimo metu, ir tai yra vienas malonių momentų jį gaminant. Žinoma, peilio nereikėtų perkaitinti, nes dėl padidėjusios plieno temperatūros abrazyvas greitai užsikemša lipniomis metalo dalelėmis – sutepa.
Dėl tos pačios priežasties nepageidautinas per didelis metalo spaudimas prie abrazyvo. Juostą, užsikimšusią metalu, kuris nebe „graužia“, o „laižosi“, galima gaivinti. Tam reikia pašalinti metalu užsikimšusias, nulaižytas abrazyvo viršūnes ir paleisti giliau gulinčius grūdelius.
Tai lengva padaryti. Reikia paimti greito pjovimo mechaninio pjūklo geležtę ir lengvai, kaip dildę, laikyti įstrižai, link judančio diržo lenkimo vietoje (ant kontaktinio volelio). Šis veiksmas nesuteiks abrazyvui pirminio agresyvumo, tačiau jį atnaujins ir leis daugiau veikti.
Po to, kai pirmoji pusė buvo galutinai paruošta, aš pasukau adaptacijos ašmenis į kitą pusę, pritvirtinau ir susitvarkiau su antrąja puse. Visada sunkiau tai padaryti, nes reikia, kad jis būtų toks pat kaip ir pirmasis.
Be to, ruošinys mažiau matomas, jis labiau įkaista, o kontaktas su masyviu įrenginiu, kuris atlieka šilumokaičio funkciją, nebėra toks sandarus... Tačiau ašmenys buvo paruošti.
Ant veltinio rato su poliravimo pasta užtaisiau aptemdymo žymes ant metalo. Dar kartą noriu priminti, kad tai buvo greitaeigis plienas, kurio kietumas nenukenčia nuo kaitinimo.
Dvi skylutes ant koto pažymėjau flomasteriu ir išgręžiau 6 mm plytelių klojimo rašikliu. Reikia pasakyti, kad pirmoje iš šių skylių gręžtuvas išnaudojo savo išteklius (tai buvo maždaug 50-oji skylė).
Be menkiausio nusivylimo iš pūslės ištraukiau dar vieną pigų plunksnų grąžtą, išgręžiau nebaigtą pirmąją skylę ir per 40 sekundžių išgręžiau antrąją. Tada jis nuskleidė skylutes didesnio skersmens grąžtu kietmetaliniais antgaliais.
Juostiniu pjūklu nupjaunu ruošinį, kad atitiktų duotus matmenis, prie jo pritvirtinau kotą ir įprastu grąžtu išgręžiau pirmąją skylę mediniame ruošinyje. Į skylę įkišau šešių milimetrų smeigtuką, pasodinau ant jos koto skylę ir išgręžiau antrą. Pažymėjau žymekliu kur rankenoje bus koto kraštas ir pradėjau žymėti būsimą kotui skirtą lizdą. Pjausčiau juostiniu pjūklu po kotu.
Žinau, kad tam tikras peiliukas pjauna 1,5 mm. Man reikėjo pjūvio 2 mm storio kotui, todėl į kairę nuo ruošinio įkišau per pusę perlenktą kartono lakštą, kurio bendras storis 0,5 mm, ir užbaigiau plyšį iki reikiamo pločio.
Po to ruošiniui pradėjau suteikti rankenos formą. Pagal koncepciją tai buvo tiesi naudingojo peilio rankena, skerspjūviu vaizduojanti oktaedrą. Tai buvo ne pirmas mano peilis su aštuonkampe rankena, kuris atrodo griežtai, bet suimamas, labai patogus ir nesisuka rankoje.
Visus darbus atlikau šlifuokliu, naudodama medžio juosteles. Nustatiau reikiamus kraštus ir pradėjau šalinti rizikas sumažėjus abrazyviniam grūdeliui. Pabaigoje jau išlyginau viską rankomis su abrazyvine juostele, panašiai į kietą plokščią skalbimo šluostę.
O dabar laikas redaguoti. Išmatavus rankenos storį tvirtinimo taškuose, pridėjau po 2 milimetrus ir nedideliu vamzdžių pjaustytuvu nupjaunu tam tikro ilgio vamzdžio gabalus. Aš įkišau ašmenų kotą į rankenos angą. Jis vaikščiojo su interferenciniu būdu, todėl net teko naudoti rankinį stelažo presą (iki 600 kg).
Presu jis dailiai įspaudė vamzdelius į rankeną per kotą kiaurai ir kiaurai. Tada jis ėmėsi deginimo tiesiai.
Iš skirtingo skersmens guolių jis išėmė blizgių rutuliukų rinkinį, vieną mažą rutulį uždėjo ant apatinės preso platformos, o antrąjį – ant vieno iš vamzdžių viršutinės pjūvio ir ištempė vamzdžio kraštus. Tą patį padariau su antruoju vamzdžiu.
Šią operaciją atlikau palaipsniui didindama kamuoliukų skersmenį. Dabar beliko atlikti apdailos darbus juvelyriniu plaktuku su poliruotu smogtuvu.
Indelis su natūraliu bičių vašku jau pašildytas vandens vonelėje. Peilio rankena pateko į vašką impregnavimui ir vėlesniam aušinimui. Bičių vaškas yra natūralus maistinis polimeras. Juo impregnuota mediena nepriima drėgmės ir neslysta rankoje.
Mano virtuvėje visi peiliai vaškuoti, su jais nieko nedaroma. Peilį vaške vandens vonelėje galite laikyti tiek, kiek norite – bent valandą, bent dvi, o gal ir penkias minutes.
Peilio rankenos ar šautuvo buožės medieną visada pravartu karts nuo karto atnaujinti balistoliu ar aliejumi – sėmenų ar augaliniu aliejumi. Alternatyva karštam vaškui bus natūralūs aliejai, latekso pagrindo junginiai, silikoninė alyva, specialūs aliejai medienai (kažkada buvo parduodami Ikea), lakai.
Kiekvienas variantas turi savų pliusų ir minusų. Taigi, vaško trūkumas yra tas, kad jis nepageidautinas peiliams, kurių surinkimo metu buvo naudojami klijai (dažniausiai jis netoleruoja aukštos temperatūros).
Natūralūs aliejai polimerizuojasi ilgai (amžinai). Reguliariai naudojant balistolis suteikia malonų, lygų paviršių.
Silikoninės alyvos nepolimerizuojasi, tačiau gerai įsikomponuoja į medieną ir yra atsparios drėgmei. Lakai užtikrina tik paviršiaus apsaugą. Vaškui atvėsus nuėmiau perteklių nuo rankenos, nupoliravau ant veltinio ratuko, o paskui rankiniu būdu popieriniu rankšluosčiu.
Paskutinis dalykas, kuris liko, yra galandimas. Palikti ašmenis tiesiog sumažintą iki nulio neįmanoma - jis subyrės, ir tai buvo patikrinta. Turite padaryti nedidelį laidą.
Gaminau ant rusiškų deimantinių strypų (grūdelių dydžio mažėjimo kryptimi), prieš tai sudrėkinusi ir įtrynusi juos muilo gabalėliu. Muiluotas vanduo geriau prilimpa prie akmenų ir geriau sutepa.
Apdailą baigiau nespaudęs krašto į priekį muiluotu vandeniu ant Green brazilian šiferio. Viskas! Peilis skutasi. Paėmusi bandomąjį beržo rąstą, kuris buvo gerai išdžiovintas dirbtuvėse (gulėjo 5-6 metus), veržlia obliavimu patikrinau pjovimo briaunos aštrumą ir ilgaamžiškumą, peilio patogumą ir valdomumą.
Apatinė eilutė: peilis yra linkęs žiauriai įsileisti į medį, pjauna žvaliai, patogus rankoje, medžio pjūvis blizga kaip nupoliruotas, o kraštas nepažeistas ir nešviečia. Apskritai, peilį galima saugiai įdėti į darbą ...
Smagu matyti vaikišką spindesį sveiko žmogaus akyse, žiūrinčio į naują naudingą žaislą, kuris gimė kartu su juo!
TSR SĄJUNGOS VALSTYBINIS STANDARTAS
GRANDINĖS
TECHNINĖS SĄLYGOS
GOST 166-89
(ST SEV 704-77 ¸ ST SEV 707-77; ST SEV 1309-78, ISO 3599-76)
TSRS VALSTYBĖS VALDYMO KOMITETAS
PRODUKTŲ KOKYBĖ IR STANDARTAI
Maskva
TSR SĄJUNGOS VALSTYBINIS STANDARTAS
Galiojimas nuo 91-01-01
iki 96-01-01
Už standarto nesilaikymą baudžiama pagal įstatymą
Šis standartas taikomas suportams, skirtiems matuoti išorinius ir vidinius matmenis iki 2000 mm, taip pat specialios paskirties suportams, skirtiems matuoti išorinių ir vidinių paviršių griovelius, griovelius, atstumus tarp mažo skersmens skylių centrų ir vamzdžių sienelių. Šio standarto reikalavimai yra privalomi. (Pakeistas leidimas, pakeitimas Nr. 2).
1. TIPAI. PAGRINDINIAI PARAMETRAI IR MATMENYS
1.1. Apkabos turėtų būti pagamintos iš šių pagrindinių tipų: I - dvipusės su gylio matuokliu (1 pav.); T-1 - vienpusis su gylio matuokliu su matavimo paviršiais iš kietųjų lydinių (2 pav.); II - dvipusis (3 pav.); III – vienpusis (4 pav.). Pastaba. Funkcionalumui išplėsti (aukščių matavimo, briaunų ir kt.) leidžiama įrengti nonijas suportus su prietaisais arba pagalbiniais matavimo paviršiais.
1 - štanga; 2 - rėmas; 3 - suspaudimo elementas; 4 - nonija; 5 6 - gylio matuoklis; 7 - nasrai su briaunuotais matavimo paviršiais vidiniams matmenims matuoti; 8 - nasrai su plokščiais matavimo paviršiais išoriniams matmenims matuoti; 9 - baras.
1 - štanga; 2 - rėmas; 3 - suspaudimo elementas; 4 - nonija; 5 - juostos darbinis paviršius; 6 - gylio matuoklis; 7 - nasrai su plokščiais matavimo paviršiais išoriniams matmenims matuoti; 8 - baras.
1 - štanga; 2 - rėmas; 3 - suspaudimo elementas; 4 - nonija; 5 - juostos darbinis paviršius; 6 - prietaisas smulkiam rėmo montavimui; 7 - nasrai su briaunuotais matavimo paviršiais išoriniams matmenims matuoti; 8 - nasrai su plokščiais ir cilindriniais matavimo paviršiais atitinkamai išoriniams ir vidiniams matmenims matuoti; 9 - baras.
(Pakeistas leidimas, pataisa Nr. 1).
1 - štanga; 2 - rėmas; 3 - suspaudimo elementas; 4 - nonija; 5 - juostos darbinis paviršius; 6 - nasrai su plokščiais matavimo paviršiais išoriniams matmenims matuoti; 7 - nasrai su cilindriniais matavimo paviršiais vidiniams matmenims matuoti; 8 - baras.
(Pakeistas leidimas, pataisa Nr. 1). 1.2. Slankmatis turi būti pagamintas su nonijaus rodmenimis (ШЦ) (1 - 4 pav.) arba su apskrita skale (ШЦК) (5 pav.), arba su skaitmeniniu skaitymo įrenginiu (ШЦЦ) (6 pav.).
1 - apskritos skaitymo įrenginio skalės; 1 - skaitmeninis skaitymo įrenginys;
2 - štanga; 3 - rėmas; 4 - baras. 2 - štanga; 3 - rėmas.
Kvailas. 5 Po velnių. 6
Pastaba. Pragaras 1-6 neapibrėžia suportų konstrukcijos. 1.3. Matavimo diapazonas, nonijaus rodmenų vertė, apskritimo skalės gradacija ir suportų skaitmeninio skaitymo įrenginio diskretiškumo pakopa turi atitikti nurodytus lentelėje. vienas .
1 lentelė
|
Suportų matavimo diapazonas |
Vernier skaičiavimo vertė |
Skaitymo įrenginio ciferblato padalijimas |
Skaitmeninio skaitymo įrenginio diskretiškumo žingsnis |
Vernier apkaba ШЦ-II -250-0,05 GOST 166
Tas pats I I tipo suportas, kurio matavimo diapazonas yra 250–630 mm, o nonijaus rodmuo 0,1 mm, 1 tikslumo klasė:
Vernier apkaba ШЦ-II -250-630-0,1-1 GOST 166
Tas pats I tipo suportui, kurio matavimo diapazonas yra 0–150 mm, o ciferblato padalos yra 0,02 mm.
Vernier apkaba ШЦК-1-150-0,02 GOST 166
Tas pats I tipo suportas, kurio matavimo diapazonas yra 0–125 mm, o skaitmeninio nuskaitymo vieneto skiriamoji geba yra 0,01 mm:
Vernier apkaba ШЦЦ-1-125-0,01 GOST 166
(Pataisytas leidimas). 1.4. II ir III tipų suportai su ženklinimo įtaisu turi būti su rėmo tikslaus reguliavimo įtaisu (3 pav.). Norint tiksliai sumontuoti rėmą, leidžiama naudoti mikrometrinį padavimą. 1.5. Žandikaulių l ir l 2 išsikišimas išoriniams matmenims matuoti ir žandikaulių l 1 ir l 3 išsikišimas vidiniams matmenims matuoti turi atitikti nurodytus lentelėje. 2 (1 - 4 pav.). (Pakeistas leidimas, pakeitimas Nr. 2).
2 lentelė
|
Matavimo diapazonas |
|||||
2. TECHNINIAI REIKALAVIMAI
2.1. Apkabos turi būti pagamintos pagal šio standarto reikalavimus pagal darbo brėžinius, patvirtintus nustatyta tvarka. 2.2. Suportai, kurių nonijaus rodmuo yra 0,1 mm, o viršutinė matavimo riba yra iki 400 mm, ir apkaba su apskrita skale, kurios padalos yra 0,1 mm, turėtų būti gaminamos dviejų tikslumo klasių: 1 ir 2. 2.3. Didžiausia leistina suportų paklaida, esant (20 ± 5) ° С aplinkos temperatūrai, turi atitikti nurodytą lentelėje. 3. 2.4. Didžiausia leistina 1 ir T-1 tipų suportų paklaida matuojant gylį, lygų 20 mm, turi atitikti lentelę. 3.3 lentelė
|
Išmatuotas ilgis |
Apkabos leistinos paklaidos riba (±) |
|||||||
|
esant nonijė skaičiavimo vertei |
su skaitymo įrenginio ciferblato dalybos reikšme |
su skaitmeninio skaitymo įrenginio diskretiškumo žingsniu |
||||||
|
0,1 tikslumo klasei |
0,1 tikslumo klasei |
|||||||
|
100–200 šv |
||||||||
4 lentelė
Pastaba. Suportams, kurių matavimo diapazonas yra 0 - 125, 0 - 135, 0 - 150 mm, leistinos poslinkio jėgos vertės parenkamos iš 10, 15 N diapazono. 2.11. Reikalavimai štangos ir nonija svarstyklėms. 2.11.1 Nonerio skalės plokštumos padėtis juostos skalės plokštumos atžvilgiu parodyta fig. 7.
2.11.2. Atstumas a nuo viršutinio nonijaus krašto krašto iki strypo skalės paviršiaus neturi viršyti 0,25 mm suportams, kurių rodmenų vertė yra 0,05, ir 0,30 mm - suportams, kurių rodmenų vertė yra 0,1 mm. 2.11.3. Valų išmatavimai ant meškerės ir nonijaus svarstyklių turi atitikti: linijos plotis 0,08 - 0,20 mm; vienos skalės linijų linijų pločio skirtumas (juostinei skalei didesniu kaip 0,3 atstumu nuo skalės krašto) ir vienos nonijaus apkabos juostos ir nonija svarstyklių linijų pločio skirtumas yra ne didesnis kaip 0,03 mm, kai skaitymas nuo nonijaus 0,05 mm; 0,05 mm skaitant nonija 0,1 mm. (Pakeistas leidimas, pakeitimas Nr. 2). 2.12. Skaitymo įrenginio ciferblato reikalavimai 2.12.1. Skalės padalijimas turi būti ne mažesnis kaip 1 mm. 2.12.2. Mastelio linijos plotis 0,15 - 0,25 mm. Atitinkamų linijų pločio skirtumas vienoje skalėje turi būti ne didesnis kaip 0,05 mm. 2.12.3. Virš skalės padalų esančios rodyklės plotis turi būti 0,15–0,20 mm. Rodyklės galas turi persidengti trumpus smūgius ne daugiau kaip 0,8 jų ilgio. Atstumas tarp rodyklės galo ir ciferblato neturi viršyti 0,7 mm skalėje, kurios padalos ne didesnė kaip 0,05 mm, ir 1,0 mm su 0,1 mm padalomis. 2.12.4. Skaitymo įrenginys turi turėti galimybę sulygiuoti rodyklę su nuliniu ciferblato skyriumi. 2.13. Apkabos su skaitmeniniu skaitymo įrenginiu skaitymo įrenginio skaitmenų aukštis turi būti ne mažesnis kaip 4 mm. 2.14. Vernier apkabos su skaitmeniniu skaitymo įrenginiu papildomai gali būti aprūpintos sąsaja matavimo rezultatui išvesti į išorinį įrenginį. 2.15. Apkabų matavimo paviršių kietumas turi būti: pagamintas iš įrankinio ir konstrukcinio plieno - ne mažesnis kaip 59 HRC e; iš labai legiruoto plieno – ne mažiau 51,5 N R C e. Pastaba. I tipo suportams, kurių viršutinė matavimo riba iki 160 mm, pagaminti iš įrankinio arba konstrukcinio plieno, matavimo paviršių kietumas turi būti ne mažesnis kaip 53 N RС e. 2.16. Apkabų plokščių ir cilindrinių matavimo paviršių šiurkštumo parametras - R a £ 0,32 μm pagal GOST 2789-73; kraštinių žandikaulių ir plokščių pagalbinių matavimo paviršių matavimo paviršiai - R a £ 0,63 μm pagal GOST 2789-73. (Pakeistas leidimas, pataisa Nr. 1). 2.17. Išoriniai apkabų paviršiai turi būti padengti arba apdoroti pagal lentelę. 5 .
5 lentelė
|
Paviršiaus pavadinimas |
Viršutinė matavimo riba, mm |
Plieninių suportų apdorojimas arba dengimas |
|
|
labai legiruotas |
instrumentinė ir struktūrinė |
||
| Strypas (išskyrus skalę ir galą), nasrai, apkabos rėmas, mikro tiekimo rėmas, išskyrus matavimo ir gretimus paviršius |
Chromuotas dengimas |
||
| Štangos ir nonija svarstyklės |
Matinė danga |
Chromuotas matinis |
|
|
Chromuotas dengimas |
|||
|
St. 630 iki 2000 |
Chromuotas dengimas |
||
3. PRIĖMIMAS
3.1. Norint patikrinti suportų atitiktį šio standarto reikalavimams, reikia atlikti valstybinius bandymus, priėmimo kontrolę ir periodinius bandymus. (Pakeistas leidimas, pakeitimas Nr. 2). 3.2. Valstybiniai testai - pagal GOST 8.383 ir GOST 8.001. Suportų paklaidos tikrinamos esant (20 ± 10) ° С temperatūrai, tik atliekant valstybinius bandymus. 3.3. Priėmimo kontrolės metu tikrinama, ar kiekvienas apkabas atitinka pastraipų reikalavimus. 1,3; 1,4; 1,6; 1,8; 2,3 - 2,10; 2.12.4; 2,16; 2,18; 2,25; 2.26. 3.4. Periodiniai bandymai atliekami ne rečiau kaip kartą per 3 metus ne mažiau kaip 3 kiekvieno standartinio dydžio suportams iš tų, kurie praėjo priėmimo kontrolę, kad atitiktų visus šio standarto reikalavimus. Bandymo rezultatai laikomi tinkamais, jei visi mėginiai atitinka visus tikrintinus reikalavimus. (Pakeistas leidimas, pakeitimas Nr. 2). 3.5. (Pakeitimas Nr. 2).4. KONTROLĖS IR BANDYMO METODAI
4.1. Suportų patikra – pagal GOST 8.113 ir MI 1384. 4.2. Nustatant transporto drebėjimo įtaką, naudojamas smūginis stovas, kuris sukuria drebėjimą 30 m / s 2 pagreičiu 80–120 dūžių per minutę dažniu. Pakuotėje esantys slankmačiai tvirtinami prie stovo ir išbandomi su bendru smūgių skaičiumi 15 000. Po bandymo suportų paklaida neturi viršyti lentelėje nurodytų verčių. 3. Leidžiama atlikti suportų bandymus gabenant sunkvežimiu 20 - 40 km/h greičiu ne mažesniu kaip 100 km atstumu gruntiniu keliu. 4.3. Išorinės aplinkos klimato veiksnių poveikis transportavimo metu nustatomas klimato kamerose šiais režimais: esant minus (50 ± 3) ° С temperatūrai, plius (50 ± 3) ° С ir drėgmei (95 ± 3). 3) %. Ekspozicija klimato kameroje kiekvienam iš trijų bandymų tipų – 2 val.. Po bandymų suportų paklaida neturi viršyti lentelėje nurodytų verčių. 3. Palaikius suportus kiekviename režime, įprastomis sąlygomis leidžiama jį atlaikyti 2 valandas.5 . TRANSPORTAVIMAS IR SANDĖLIAVIMAS
Transportavimas ir sandėliavimas - pagal GOST 13762.6. NAUDOJIMO INSTRUKCIJA
Suportams buvo leista dirbti esant 10–40 °C aplinkos temperatūrai, o santykinei oro drėgmei ne daugiau kaip 80%, esant 25 °C temperatūrai.7. GAMINTOJO GARANTIJOS
Gamintojas garantuoja, kad suportai atitinka šio standarto reikalavimus, atsižvelgiant į transportavimo, laikymo ir eksploatavimo sąlygas. Suportų garantinis laikotarpis yra 12 mėnesių nuo paleidimo datos, su kietojo lydinio apkaboms - 18 mėnesių, o parduodant per mažmeninės prekybos tinklą - 12 mėnesių nuo pardavimo datos.PRIEDAS
Privaloma
AUTOMATIZAVIMO LAIPSNIĄ BŪDINGŲ FUNKCIJŲ SĄRAŠAS
vienas . Skaitmeninės informacijos išdavimas tiesioginiu kodu (nurodant ženklą ir absoliučią reikšmę). 2. Nurodo pradžios vietą absoliučioje koordinačių sistemoje. 3. Matavimo rezultato saugojimas *. 4 . Atminties ištuštinimas atstačius dabartinį matavimo rezultatą *. 5 . Matavimo rezultatų išvedimas į išorinį įrenginį *. 6. Sustojimas prieš nulį. 7. Išankstinis skaičiaus nustatymas (konstantų įvedimas) *. aštuoni . Matavimo rezultatų palyginimas su slenksčio ribomis *. 9 . Aritmetiniai veiksmai su matavimo rezultatais ir konstantomis *. * Vartotojui pageidaujant.INFORMACINIAI DUOMENYS
1 ... KŪRĖ IR PRISTATO Staklių ir įrankių pramonės ministerijaRANGOVAIM.B. Šabalinas, Cand. tech. Mokslai (temos vadovas); N.V. Semenova 2 ... PATVIRTINTA IR ĮVEŽTA TSRS Valstybinio gaminių kokybės valdymo ir standartų komiteto 99 10 30 dekretu Nr. 3253 3 ... PAKEISTI GOST 166-80 4 ... Tikrinimo laikotarpis - III ketvirtis. 1994 m., dažnis - 5 metai 5 ... Standartas visiškai atitinka ST SEV 704-77 - ST SEV 707-77, ST SEV 1309-78, ISO 3599-76 6 ... NUORODOS REGLAMENTAVIMO IR TECHNINIAI DOKUMENTAI|
Prekės numeris |
|
| GOST 2.601-68 | |
| GOST 8.001-80 | |
| GOST 8.113-85 | |
| GOST 8.383-80 | |
| GOST 9.014-78 | |
| GOST 9.032-74 | |
| GOST 9.303-84 | |
| GOST 27.410-87 | |
| GOST 3882-74 | |
| GOST 13762-86 |
