Բարձրորակ տպագրություն ստանալու համար խորհուրդ ենք տալիս հետևել դասավորության պատրաստման կանոններին:

1. Դասավորությունը պետք է պատրաստվի վեկտորային ծրագրում .ai, .eps, .cdr: Դասավորության մեջ ռաստերային տարրերի առկայությունը չի թույլատրվում: 100% սև և սպիտակ լցնում:

2. Սև պատկերները դաջող տարր են: Սպիտակ կամ թափանցիկ լցոնով «աղբի» տարրերի առկայությունը անընդունելի է։

3. Տառատեսակները վերածվել են կորերի:

4. Բոլոր տարրերը պետք է պարունակեն ոչ ավելի, քան 1 շերտ:

5. Պատկերի վեկտորները չպետք է հատվեն (View-Wireframe մենյուում):

6. Յուրաքանչյուր պատկերի բոլոր կորերն ու գծերը պետք է փակվեն:

7. Բոլոր ուրվագծերը վերածվում են օբյեկտների, ուրվագծի հաստությունը զրո է:

8. Պատկերի տարրերի միջև հեռավորությունը պետք է լինի առնվազն 0,2 մմ:

9. Պատկերների բոլոր մասերի հաստությունը պետք է լինի առնվազն 0,1 մմ:

10. Յուրաքանչյուր պատկեր պետք է կառուցվի՝ օգտագործելով միավորների նվազագույն հնարավոր քանակը:

11. Մի հայելային կամ հակադարձեք պատկերը:

12. .cdr, .eps կամ .ai լուծաչափով դասավորությամբ, անպայման ուղարկեք նույն դասավորությունը .jpg լուծաչափով:

Դաջվածքի տարրերի նվազագույն չափըերկու հաստությամբ թուղթ է (ստվարաթուղթ): Նյութի հաստությունը կարելի է պարզել թղթի մատակարարներից: Առաջարկվող նվազագույն լայնությունը 0,6 մմ է:

Եթե ​​դուք ինքներդ չեք կարող կլիշեի դասավորություն կազմել, խնդրում ենք դիմել մեր դիզայներներին օգնության համար:

Փորագրության խորությունը	Նվազագույն հեռավորությունը միջև դաջող տարրեր
2,5 մմ	1,92 մմ
1,5 մմ	1,27 մմ
1.0 մմ	0,95 մմ
0,5 մմ	0,62 մմ
0,2 մմ	0,42 մմ

Երբ ջեռուցվում է, մետաղը ձգտում է ընդարձակվել: Սա պետք է հաշվի առնել կլիշեների արտադրության համար դասավորություններ պատրաստելիս:Հաշվարկի նկարագրություն

Եթե ​​դուք պատրաստվում եք դաջել 150 աստիճան Ցելսիուսով, ապա նախ հանեք ձեր ափսեի փոխանցման ջերմաստիճանը (միջինում 20 աստիճան) ձեր աշխատանքային ջերմաստիճանից (150) և մնացած աստիճանների տարբերությունը (130) բազմապատկեք 0,00289-ով և ստացեք 0,3757: Քանի՞ տոկոս է անհրաժեշտ բնօրինակ պատկերը 100%-ով կրճատելու համար -0,3757% \u003d 99,6243% Ավարտված ֆայլը կրճատվում է ստացված թվով:

Մենք արտադրում ենք 1 ժամից.

1. Կլիշե պատրաստված մագնեզիումից, արույրից, պղնձից 1500 ռուբլուց։

1 օրից.

2. Մետաղից բռնակով կլիշե, փայտ 4000 ռուբլուց։

3. Կլիշե զոդման երկաթով 6000 ռուբլուց։

4. 3D կլիշե ից 6000 ռ.

Մագնեզիումի կլիշե.

Մագնեզիումի կլիշեօգտագործվում է հատուկ տաք մամլիչների համար: Այն ունի բավականին ցածր արտադրական արժեք՝ համեմատած այլ տեսակի մետաղների հետ, ինչպես նաև ավելի փափուկ է, ինչը թույլ է տալիս հեշտությամբ և արագ մշակել այս մետաղը: Մանրակրկիտ շահագործման դեպքում այն ​​բավական է 5000 տպագրության համար (մեր աշխատակիցները նման փորձ են արել. 1 կլիշե, եթե չհանվի, բավական էր 100000 տպագրության համար, դա նաև կախված է այն նյութից, որի վրա դրված է դաջվածքը): Ընտրելով մագնեզիումից կլիշե՝ դուք ստանում եք՝ ցածր գնով, արագ արտադրության արագությամբ, բավականաչափ բարձր որակով:

Մագնեզիումից պատրաստված կլիշե՝ 12x12 սմ չափսի։ Տաք դրոշմում (փայլ)

Փոխադարձ արական մագնեզիումից՝ ռելիեֆ դրոշմելու համար.

Կլիշե փողային.

Կլիշե փողայինմի փոքր ավելի քիչ տարածված է, քան մագնեզիումը: Բայց արույրի հատկությունները թույլ են տալիս հասնել գերազանց որակի, եթե անհրաժեշտ է տպավորություն թողնել բարդության բարձրացման վրա: Արույրն ավելի լավ և միատեսակ դաջվածք է անում: Դիմանում է մագնեզիումից 10 անգամ բարձր բեռի, թույլ է տալիս աշխատել շատ բարդ նյութերի և փայլաթիթեղի տեսակների հետ։ Դիմանում է ծայրահեղ ջերմաստիճաններին: Եթե ​​համեմատենք մագնեզիումը և արույրը, ապա արույրն անհամեմատելի հաղթող է բոլոր առումներով:

Կլիշե արույրից՝ 15x40 մմ չափսի,

տպագրված սև և կապույտ փայլաթիթեղով։

Աղոթագրքի առջևի և հետևի մասում դաջված փողային կլիշե:

Կլիշե բռնակով.

Բռնակով փողային կլիշե օգտագործվում է ցանկացած պայմաններում ձեռքով դաջելու համար, այսինքն. առանց սարքավորումների! Արտադրության գործընթացը շատ ավելի բարդ է, քան սովորական կլիշեի արտադրության մեջ: այստեղ անհրաժեշտ է պատրաստել ոչ միայն ավելացված հաստության փողային կլիշեներ, այլև մետաղական կամ փայտե բռնակ պտտել կլիշեի անցքի մեջ, որը պետք է նախապես պատրաստվի: Թելը հատուկ ծորակներով պտտվում է բշտիկի մեջ և տեղադրվում է նույն տեխնոլոգիայով նախապես պատրաստված բռնակ։ Դժվարությունը կայանում է նաև նրանում, որ կլիշեն շատ փոքր է, և կլիշեի մեջ թելը կտրելուց առաջ անհրաժեշտ է գայլիկոնով նշել անցքը, ինչը խնդրահարույց է, քանի որ. գայլիկոնը կհեռանա հարթ մետաղից, նույնիսկ եթե սեղմված լինի վանդակի մեջ: Ուստի խորհուրդ չի տրվում նման գործողություններ կատարել տանը և առանց անհրաժեշտ փորձի:

Կլիշե զոդման երկաթով:

3 կլիշեի արտադրություն մեկ զոդման երկաթով 12 մմ արույրի համար՝ ներկառուցված թելերով։

Կլիշե զոդման երկաթով, կաշվի կլիշեների տեսակներից, բավականին կոնկրետ կարգ. Պատվիրելիս հազվագյուտ կլիշեներից մեկը։ Որպես կանոն, նման պատվերով հաճախորդը որոշում է տարբերանշանի կիրառման հարցը իր տարածքում, իր արտադրամասում կամ ցանկացած այլ վայրում, որտեղ այն իրեն պետք է։ Դիմելու գործընթացը բավականին հեշտ է. Մենք պտտեցինք կլիշեի մեջ, միացրինք այն վարդակից, սպասեցինք 5 րոպե, և դուք կարող եք տպել:

Կլիշե զոդման երկաթովթույլ է տալիս տպել ոչ միայն մաշկի վրա, Ինչպես նաեւ ծառի վրա. Կլիշեի տաքացման ջերմաստիճանը բավականին թույլ կտա ձեզ հաղթահարել նման խնդիրը:

3d կլիշե.

3D կլիշե կամ 3D կլիշե, օգտագործվում է ավելի արդյունավետ տպագրության համար: Պատրաստված է ինչպես մագնեզիումից, այնպես էլ արույրից (հաճախորդի հայեցողությամբ): Էֆեկտն իսկապես զարմանալի է։ Եթե ​​համեմատենք սովորական կլիշեն և 3D կլիշեն, տարբերությունը հսկայական է: Եռաչափ կլիշե պատրաստելը կարող է կատարվել միայն փորագրման միջոցով, որը թույլ է տալիս վերահսկել ամբողջ գործընթացը սկզբից մինչև վերջ, դիտելով 3D պրոյեկցիոն ծրագրում, որը թույլ է տալիս մեզ ցույց տալ, թե ինչպիսի տեսք կունենա կլիշեն մինչև պատրաստ լինելը:

Բնական կաշվի վրա 3D կլիշեի և 3D դաջվածքի օրինակ:

Կլիշեներ պատրաստելու տեխնիկական պայմաններ

1. Գծերի հաստությունը՝ 0,2 մմ-ից ոչ պակաս

2. Գծերի միջև հեռավորությունը` 0,2 մմ-ից ոչ պակաս

Նման պարամետրերն անհրաժեշտ են փայլաթիթեղի դրոշմման, կուրացման, 3D դաջման համար կլիշեների արտադրության համար (3D կլիշեներ կարելի է ստեղծել ՄԻԱՅՆ ֆրեզման օգնությամբ):

Մետաղական ֆրեզով ռելիեֆային կլիշե պատրաստելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել այլ պարամետրեր.

1. Գծի հաստությունը՝ առնվազն 0,3 մմ (որքան շատ, այնքան լավ)

2. Գծերի միջև հեռավորությունը՝ 0,3 մմ-ից ոչ պակաս

Դաջվածքի կլիշեն անհրաժեշտ է պատկերին եռաչափ ձև հաղորդելու համար։

Կլիշեներ պատրաստելու այլ կարևոր պարամետրեր.

1. Լավ կտրվածքի համար յուրաքանչյուր կլիշեի միջև հեռավորությունը առնվազն 6 մմ է:

2. Ուղարկեք ձևաչափեր վեկտորով, ձևաչափեր՝ PDF, CRL, AI, EPS:

3. Դասավորության մշակման արժեքը 200 ռուբլիից:

Ուշադիր ուշադրություն դարձրեք:Կլիշեներ պատրաստելու համար ֆայլը պատրաստելու համար անհրաժեշտ է ձեր կլիշեի ամբողջ դասավորությունը վերածել 1 գույնի՝ սևի: Կարևոր է նաև հասկանալ, որ փորագրիչը ռեժիմում պետք է ունենա միայն հստակ գծեր՝ այն շրջանակը, որի երկայնքով անցնում է կտրիչը, հակառակ դեպքում այն ​​սխալ կթողնի և թույլ չի տա, որ գործընթացը սկսվի: Անհրաժեշտ է նաև ազատվել բոլոր օղակներից և այլ ոչ ուղիղ գծերից։

Կլիշե ֆրեզումը հնարավոր է 2 հիմնական մետաղներից՝ արույրից և մագնեզիումից:Այս մետաղների ֆրեզման առանձնահատկությունները.

1. Մագնեզիումի փորագրումը բավականին արագ գործընթաց է, բարձրորակ կարգավորումները կտրում են մագնեզիումը կարագի պես՝ միաժամանակ մեծացնելով մետաղի մշակման արագությունը՝ չնվազեցնելով արտադրանքի որակը:

2. Արույրով փորագրությունն ավելի երկար գործընթաց է, արույրով աշխատելիս մեծանում է կտրիչի արագությունը, մետաղի վրա աշխատելու արագությունը նվազում է, կտրիչները իրենք ավելի հաճախ են կոտրվում և պետք է նորից սկսել գործընթացը, հատկապես եթե կլիշեն. շատ մեծ է և դրա մեջ շատ փոքր տարրեր կան:

Կլիշեի արտադրության արժեքը.

Մագնեզիումի կլիշեների նվազագույն պատվերը 1500 ռուբլի է: Արժեքը ծավալով - 12 ռուբլի / սմ 2:

Արույրից պատրաստված կլիշեի նվազագույն պատվերը 3000 ռուբլի է։ Արժեքը ծավալով - 25 ռուբլի/սմ2:

Տեխնիկական դաշտեր - 4 կողմից 10 մմ չափի ավելացում:

Ուշադրություն.Քառակուսի սանտիմետրերը միշտ գալիս են տեխնիկական լուսանցքներով: Ձեր բլոկը անվտանգ կտրելու համար միշտ պետք է հաշվի առնել տեխնիկական դաշտերը:

Կլիշեն տպավորություն ստեղծելու միջոց է, տեսողական տեղեկատվության միջանկյալ կրող, որի օգնությամբ պատկերը տեղափոխվում է տպագիր մակերես՝ թուղթ, ստվարաթուղթ, պլաստիկ և այլն։

նյութեր

Թե ինչ նյութ է ընտրվելու կլիշե ստեղծելու համար, կախված է տպագրության պլանավորված ծավալից, կրող նյութից, դաջվածքի տեսակից և այլ պարամետրերից: Հիմնականում.

1. Ֆոտոպոլիմերներ (փոքր գծերով կույր և հարթ դրոշմման համար)
2. Սիլիկոն (պլաստմասսայից միջին գործվածքներ տպելու համար), ռետինե և թանաքով լցված ռետին (թույլ է տալիս անմիջապես տպագրական կլիշե ստեղծել):
3. Մետաղներ (ներառյալ ցինկ, մագնեզիում, արույր, պղինձ և պողպատ):

Տարբեր մետաղներ ենթադրում են մշակման տարբեր տեխնոլոգիաներ։

Ֆոտոպոլիմերացման տեխնոլոգիա

Ֆոտոպոլիմերային թիթեղները պատրաստվում են հատուկ թաղանթով ուլտրամանուշակագույն ճառագայթներից պաշտպանված ֆոտոպոլիմերային թիթեղից։ Ափսեից կտրված է տարր, որը չափերով համապատասխանում է ապագա կլիշեին: Մինչ բացահայտումը, պաշտպանիչ թաղանթը հանվում է դրանից, և դրա փոխարեն տեղադրվում է մեկ այլ թաղանթ, որի վրա կիրառվում է գրաֆիկական պատկեր-դիմակ՝ ապագա տպագրության նեգատիվը, և կատարվում է լուսավորություն։ Լուսավորության ընթացքում ափսեի բեկորները, որոնք պաշտպանված չեն պատկերով, ենթարկվում են պոլիմերացման՝ կարծրացման, իսկ պաշտպանվածները մնում են անփոփոխ. այնուհետև դրանք լվացվում են լվացքի սարքի օգնությամբ։ Այսպիսով, ափսեի մակերեսը ձեռք է բերում անհրաժեշտ ռելիեֆը: Դրանից հետո ապագա կլիշեն չորանում է և ենթարկվում երկրորդային լուսավորության, որն ապահովում է տպագրական տարրերի բավարար մաշվածության դիմադրություն (մեկ բացահայտման դեպքում այդպիսի երկարակեցություն հնարավոր չէ հասնել առանց պոլիմերների ոչնչացման): Երկրորդային պոլիմերացումից հետո կլիշեն պատրաստ է օգտագործման։

ՊՐՈՍԱյս մեթոդը թույլ է տալիս արագ (մեկ ժամից պակաս) և համեմատաբար էժան արտադրել կլիշեներ՝ բավականին բարձր ճշգրտությամբ:

ՄԻՆՈՒՍՆԵՐ.Ռելիեֆի խորությունը չի գերազանցում 1,5 մմ-ը, նման կլիշեի գործարկման ժամանակը սահմանափակվում է մի քանի հազար օրինակով:

Վուլկանացման տեխնոլոգիա

Սա բազմաստիճան տեխնոլոգիա է, որն օգտագործվում է ռետինե և սիլիկոնե կլիշեներ ստեղծելու համար: Կախված նյութի բնութագրերից, գործընթացը և ակտիվ նյութերը կարող են մի փոքր տարբերվել, բայց ընդհանուր սխեման նույնն է: Առաջին փուլում ձևաթղթ է ստեղծվում (գիպսից, մագնեզիումից, սիլիցիումից և այլն), մինչդեռ կլիշեի ապագա տպագիր կողմին նայող ձևի մակերեսները հնարավորինս հարթ են արվում, իսկ ձևի մեջ մնում են անցքեր, որպեսզի հեռացնել ավելորդ նյութը. Այնուհետև ջերմային մամլիչի օգնությամբ պատրաստվում է ապագա կլիշեի մատրիցա, և այն ինքնին փոխազդում է վուլկանացնող նյութի հետ, ինչի արդյունքում ռետինե մոլեկուլները «խաչաձև են կապում», ինչը ապահովում է նյութի բարձր ամրությունը՝ միաժամանակ։ նվազեցնելով դրա պլաստիկությունը և ներծծող հզորությունը:

ՊՐՈՍԱյս կերպ ստեղծվում են շատ մաշվածության դիմացկուն կլիշեներ, որոնք չեն փլուզվում բազմաթիվ տեսակի ներկերի ազդեցության տակ։ Տեղադրվելուց հետո սարքավորումը կարող է արտադրել հսկայական քանակությամբ միավորներ:

ՄԻՆՈՒՍՆԵՐ.Քանի որ գործընթացը բաղկացած է բազմաթիվ հաջորդական գործողություններից, յուրաքանչյուր փուլում հնարավոր է սխալ, որը պահանջում է կատարողների բարձր պրոֆեսիոնալիզմ: Բացի այդ, սարքավորումները թանկ են և վճարվում են միայն հսկայական տպաքանակներով, օրինակ՝ ընդհանուր օգտագործման միասնական կնիքներ ստեղծելիս՝ առանց մանրամասների նշելու:

Քիմիական արտադրության մեթոդ

Քիմիական մեթոդը (թթու թթու դնելը) հարմար է փափուկ մետաղների համար, ինչպիսիք են մագնեզիումը և պղինձը, իսկ փոքր խորության վրա թթու դնելիս հարմար է նաև արույրի և պողպատի համար։ Ցինկի կլիշեների արտադրությունը դառնում է ավելի քիչ տարածված՝ այս արտադրանքի վնասակարության պատճառով կատարողների և շրջակա միջավայրի համար: Շուկայում կան երկու թիթեղներ՝ կիրառված ֆոտոռեզիստի շերտով, որոնք հնարավորություն են տալիս օպտիմալացնել պատրաստման գործընթացը, իսկ առանց դրա՝ այս դեպքում ֆոտոռեզիստը կիրառվում է ինքնուրույն։

Գործընթացի էությունը նյութի վերին շերտը հեռացնելն է՝ այն ենթարկելով որոշակի պայմաններում ակտիվացող քիմիական ռեակտիվների ազդեցությանը: Որոշակի թեթևացում ստանալու համար օգտագործվում է դիմակի ծածկույթ. պահպանվող տարածքները մնում են անփոփոխ:

Թթու դնելը տեղի է ունենում թթու պատրաստման մեքենաներում, որոնք բաղկացած են թթու բաղնիքից և կառավարման վահանակից: Լուծույթը ցողվում է թթու բաղնիքի ներքևի մասում գտնվող ափսեի վրա՝ օգտագործելով սպաթուլա (սպաթուլա թթու մեքենաներում) կամ ավելի հազվադեպ՝ վարդակ (վարդակ սարքերում): Մագնեզիումի և ցինկի կլիշեների փորագրման անկյունը, կախված տպագիր նյութից և դաջվածքի մեթոդից, վերահսկվում է լուծույթի կիրառման ջերմաստիճանի և արագության փոփոխությամբ: Պղնձի դեպքում գործընթացը որոշակիորեն ավելի բարդ է լրացուցիչ հավելումների օգտագործման անհրաժեշտության պատճառով։

ՊՐՈՍՕֆորտն ապահովում է բարձր արտադրողականություն, հնարավորություն է տալիս մեկ ցիկլում ստեղծել մի քանի կլիշե: Անձնակազմը հեշտ է վերապատրաստվել:

ՄԻՆՈՒՍՆԵՐ.Օֆորտը չի վերաբերում էկոլոգիապես մաքուր արդյունաբերությանը, այն պահանջում է թափոնների հեռացում, հատուկ աշխատանքային պայմանների ստեղծում: Բացի այդ, այս մեթոդով հնարավոր չէ ստանալ բազմամակարդակ կլիշեներ։

Մետաղական կլիշեների մեխանիկական արտադրություն (փորագրություն).

Մեխանիկական արտադրության համար առավել հարմար են կապարի համաձուլվածքով մագնեզիումի և արույրի թիթեղները: Պողպատե թիթեղների հետ աշխատելիս երբեմն նախապես օգտագործվում է փորագրման մեթոդը: Բացի այդ, որոշ կլիշեներ ստեղծվում են մեխանիկորեն պարզ և թանաքով լցված կաուչուկից և ավելի հազվադեպ՝ սիլիկոնից։

Ձեռնարկի մեխանիկական մեթոդը, իր հարուստ պատմությամբ և խիստ անհատական ​​աշխատանքի համբավով, ենթադրում է բավականին երկար գործընթաց, որտեղ արդյունքի ճշգրտությունն ու որակը կախված է բացառապես վարպետի պրոֆեսիոնալիզմից:

Կիսաավտոմատ մեթոդը ներառում է փորագրման և ֆրեզերային մեքենայի օգտագործումը ձեռքով գործիքի սնուցմամբ:

Ավտոմատ մեթոդով աշխատանքն իրականացվում է CNC և PC-ի միջոցով: Այս դեպքում փորագրությունն իրականացվում է ըստ ծրագրի՝ կտրող գործիքը հանում է տվյալ խորության վրա և ըստ տվյալ օրինաչափության՝ դատարկ տարրերին համապատասխանող ծավալները, իսկ տպագրականները մնում են իրենց սկզբնական բարձրության վրա։ Ավտոմատ փորագրության հատուկ դեպքը լազերային փորագրությունն է, որն ընտրում է բացերի ծավալները՝ լույսը լամպից դեպի ճառագայթ կենտրոնացնելով և այն հայելիների համակարգի միջոցով փոխանցելով ոսպնյակին, որն այն ուղարկում է փորագրված նյութին։ Ճառագայթի ազդեցության տակ գտնվող շերտի գոլորշիացումը ապահովում է անհրաժեշտ օգնությունը: Փորագրման խորությունը կախված է մեքենայի հզորությունից, նյութի կարծրությունից և անցումների քանակից: Ճշգրտություն - ոսպնյակի և նյութի միջև հեռավորությունից:

ՊՐՈՍՓորագրությունը (հիմնականում ավտոմատ) ապահովում է նկարը կազմելու ամենաբարձր ճշգրտությունը: Սա էկոլոգիապես մաքուր արտադրություն է, որը թույլ է տալիս պատկերն ուղղակիորեն փոխանցել վերջնական արտադրանքին՝ կլիշե, և տալիս է նվազագույն քանակությամբ թափոններ:

ՄԻՆՈՒՍՆԵՐ.Սարքավորումը բավականին թանկ է, և դրա հետ աշխատելը պահանջում է որոշակի մասնագիտական ​​պատրաստվածություն։

Կլիշե - ապրանքների պիտակավորում

Կլիշետպագրական ափսե է, որն օգտագործվում է պատկերների, դաջվածքների և նախշերի արտադրության համար, ինչպիսիք են տպագրության զինանշանները։ Դրանք փոքր ափսե են, որտեղ կիրառվող նշանները ուռուցիկ են, իսկ նրանց միջև եղած բացերը՝ խորացված։ Այսպիսով, դուք կարող եք կիրառել տեքստ և գծագրեր կաշվի, թղթի, ստվարաթղթի, փայտի և պլաստիկի վրա:

Կախված պահանջվող տպաքանակից՝ կլիշեները պատրաստվում են տարբեր նյութերից, քանի որ ոչ բոլորն են կարողանում հավասար համամասնությամբ դիմակայել տպագրական մեքենայի ճնշմանը։

Կլիշեների օգտագործումն ու տեսակները

Կլիշե տպագրության համարօգտագործվում են որպես տպագրական միավորների մաս, որը կազմում է պատկերը։ Նրանք փոխարինելի են, ուստի անհրաժեշտության դեպքում կարող եք ամբողջությամբ փոխել թողարկված արտադրանքի ձևաչափը և տեսքը: Ըստ արտադրության նյութի՝ կարելի է բաժանել.

• ֆոտոպոլիմեր - կլիշեի էժան տեսակ, որը հարմար է «մեկանգամյա» օգտագործման համար։ Կարող է տպել մինչև 5 հազար միավոր տպագիր նյութ, ինչը հնարավոր ամենափոքր արժեքն է։ Օգտագործվում է կույր կամ հարթ դրոշմելու համար: Ռելիեֆի խորությունը այս դեպքում 0,5-ից 1,5 մմ է, ինչը նույնպես փոքր ցուցանիշներից է։ Առավելությունները ներառում են այն փաստը, որ դրանք պատրաստվում են արագ, էժան, ավելի հեշտ է վերահսկել դրանց ստեղծման գործընթացի որակը, քան այլ տեսակների հետ;
• մագնեզիում - ավելի թանկ կլիշե, որով կարելի է տպել 10-ից 50 հազար օրինակ: Ռելիեֆի խորությունը 2-3 մմ է, օգտագործվում են կույր և հարթ դաջման համար, բայց միայն հարթ նյութերի վրա։ Որպես կանոն, մագնեզիումի կլիշեները օգտագործվում են բարակ և փոքր պատկերներ ստեղծելու համար: Դրանք գնի, արտադրության հեշտության և հնարավոր շրջանառության լավագույն համակցություններից են.
• ցինկ - դասական կլիշե, որը նախկինում օգտագործվում էր ամենուր, և մինչ օրս վայելում է արժանի համբավ իներցիայի շնորհիվ: Օգտագործվում է ձեռքով կույր դաջման և փայլաթիթեղով դրոշմելու համար: Մակերեւույթի ռելիեֆի բարձրությունը մոտ 1,5 մմ է, կարելի է կատարել մինչև 20,000 տպավորություն: Ցինկի թիթեղների արտադրությունը թունավոր է, ուստի դրանց պահանջարկը դեռևս նվազում է.
• սիլիկոն - նույնիսկ ավելի արդյունավետ, թողեք մինչև 100 հազար տպագիր: Օգտագործվում է անհարթ մակերեսների կամ պլաստմասսաների դաջման համար: Ռելիեֆի խորությունը տատանվում է և կարող է հասնել 4 մմ: Այս տեսակի կլիշեի առավելությունները ներառում են այն, որ սիլիկոնը փափուկ է, հետևաբար, նյութը ավելի զգույշ է վարվում, ինչը դարձնում է այն փխրուն առարկաները, օրինակ՝ պլաստիկը, դաջելու միակ հնարավոր տարբերակը;
• արույր - կլիշեների թանկարժեք տեսակներից մեկը, որը կարող է ստեղծել մինչև 400 հազար տպագիր: Այս դեպքում ռելիեֆի խորությունը կարող է հասնել տարբեր արժեքների, որոնք կարգավորվում են արտադրության ընթացքում։ Օգտագործվում է մեծ մասշտաբով դաջելու և հարթ դրոշմելու համար։ Այս նյութի առավելություններն այն են, որ այն ամուր է, գործնականում չի դեֆորմացվում, որակը իդեալական է նույնիսկ երկրորդ հարյուր հազար տպագիր արտադրանքի վրա.
• պղինձ - կլիշեներ մեծ ծավալների արտադրանքի արտադրության համար: Նրանք կարողանում են ստեղծել մինչև 700 հազար տպագիր, իսկ եթե կլիշեները լրացուցիչ քրոմապատված լինեն, ապա մի ամբողջ միլիոն։ Պղնձի կլիշեն հարմար է կույր, դաջված և հարթ դրոշմելու համար, մինչդեռ այն կարող է տեղադրվել բարձր արագությամբ մեքենաներում: Ռելիեֆի խորությունը 1 մմ է, սակայն ավելի մեծ արժեքներ են ձեռք բերվում փորագրությամբ։ Նման կլիշեների հիմնական առավելությունն այն է, որ դրանք պահպանում են իրենց ձևը նույնիսկ ուժեղ տաքացման դեպքում, այդ իսկ պատճառով դրանք կարող են օգտագործվել արագընթաց ավտոմատ մամլիչներում;
• պողպատե կլիշեները արդյունավետ և դիմացկուն են, դրանք կարող են օգտագործվել ավելի քան մեկ միլիոն տպագրություն պատրաստելու համար: Դրանք օգտագործվում են ավտոմատ մամլիչներում պինդ տախտակների վրա հարթ դաջելու համար։

կլիշեի պատրաստում

Տպագրության համար կլիշեները պատրաստված են տարբեր ձևերով, տարբերվող գնով, կարող են հարմար չլինել որոշակի նյութի համար: Այս պահին արտադրության 4 տարբերակ կա.

• ֆոտոպոլիմերացումը էժան, արագ և պարզ արտադրության մեթոդ է: Դա միայն պահանջում է պատկերի դասավորություն կլիշեի վրա: Ֆիլմի վրա կիրառված նախշը լուսավորվում է ուլտրամանուշակագույն լույսով, այնուհետև լվանում, ինչի շնորհիվ հանվում է բոլոր ավելորդները: Ընդհանուր առմամբ, այս ընթացակարգը տևում է մեկ ժամ;
• վուլկանացում - հարմար է սիլիկոնե կլիշեների արտադրության համար: Սիլիկոնը լցվում է հաճախորդի էսքիզներով պատրաստված կաղապարի մեջ և սեղմվում բարձր ճնշման տակ, և վուլկանացնող նյութը ամրացնում է ապագա կլիշեի ուրվագիծը.
• քիմիական փորագրություն - օգտագործվում է մագնեզիումից, ցինկի և պղնձից կլիշեներ ստեղծելու համար: Կլիշեի նախշը խցիկներում այրված է թթուներով: Սա արդյունավետ և արագ մեթոդ է, բայց թունավոր և պահանջում է պատշաճ թափոնների հեռացում: Հաճախ քիմիական փորագրումը լրացվում է ձեռքով ֆրեզերայով.
• լազերային փորագրություն - օգտագործվում է կոշտ մետաղի կլիշեների համար: Օգտագործվում է ինչպես ձեռքով, այնպես էլ ավտոմատ փորագրություն։ Լազերը շատ ճշգրիտ գործիքն է, ուստի արտադրված կլիշեները կհամապատասխանեն պլանին մինչև միլիմետրի հարյուրերորդական մասը: Այն նաև էկոլոգիապես մաքուր տարբերակ է կլիշեների արտադրության համար, բայց, ավաղ, դրա համար պետք է ավելի շատ վճարել, քան արտադրության մյուս բոլոր մեթոդները։

Որտեղ պատվիրել կլիշեների արտադրություն:

Իհարկե, RPK «BrandPrint»-ում: Կլիշեն դաջվածքի ընթացակարգի առանցքային օղակն է, և եթե դրա ստեղծման ընթացքում սխալ թույլ տրվի, այն կհայտնվի ամբողջ արտադրության ընթացքում: Այս սցենարն անհնար է, ուստի պատվիրեք կլիշեների արտադրություն այն ընկերություններից, որոնք երաշխավորում են իրենց ծառայությունների ամենաբարձր որակը: Օրինակ, RPK «BrandPrint»-ը կարող է երաշխիք տալ իր արտադրանքի համար ոչ միայն խոսքով, այլև գործով։

Մեզ մոտ աշխատում են որակյալ մասնագետներ, ովքեր սարքավորումների օգնությամբ ստեղծում են որակական առումով իդեալական կլիշեներ։ Միևնույն ժամանակ, մենք դրանք կառաքենք ձեզ Ռուսաստանի ցանկացած վայրում և Մաքսային միության անդամ երկրներում: RPK «BrandPrint»-ից կլիշեը ոչ միայն բարենպաստ գին է, այլև արտադրանքի որակը, ուժն ու ամրությունը:

Ինչպե՞ս կատարել որակյալ տպագրություն:

Այս հոդվածում մենք կփորձենք պատասխանել դաջվածքի հետ կապված հիմնական հարցերին։

Նախ պետք է հաշվի առնել, թե ինչ տեսակի դաջվածք է:

Դրոշմման երեք հիմնական տեսակ կա՝ կույր (կույր) դրոշմում, փայլաթիթեղի դրոշմում, ռելիեֆային դրոշմում։

Կույր (կույր) դաջվածք- առանց ներկի և փայլաթիթեղի դրոշմման ամենապարզ տեսակը: Կլիշը սեղմված է արտադրանքի մակերեսին: Ստացված ներքևված պատկերի տարրերը գտնվում են նույն հարթության մեջ: Այս տեսակի աշխատանք կատարելու համար օգտագործվում են բարձր ռելիեֆային կլիշեներ։ Բլինթինգը կարող է իրականացվել նաև ջեռուցմամբ կամ առանց տաքացման: Տպավորության որակը որոշվում է ուժով, իսկ տաքացման դեպքում՝ ջերմաստիճանով։ Կույր դաջվածքի բազմազանությունը համարվում է «մահիկի» դաջվածք, այսինքն. մեծ շարունակական մակերես, որպեսզի հարթեցվի նյութի կոպիտ մակերեսային կառուցվածքը հետագա փայլաթիթեղի դրոշմման համար:

Դաջվածքի այս տեսակը թույլ է տալիս տպել նյութերի մեծ մասի վրա, ինչպիսիք են՝ կաշին և դրա փոխարինիչները, փայտը, կավը, օճառը, պլաստիկը:

փայլաթիթեղի դրոշմում. Սկզբունքը նույնն է, ինչ կույր դաջվածքը, բայց դաջման գործընթացում նկարի վրա կիրառվում է փայլաթիթեղ, ներառյալ տարբեր գույների մի քանի վազք: Պատկերը ստացվում է փայլաթիթեղի գույնի և բարձր ծածկող ուժի շնորհիվ, ուստի դաջվածքի խորությունը փոքր է։ Փայլաթիթեղի դրոշմումը միշտ կատարվում է տաք ափսեով: Փայլաթիթեղը հալչում է ջերմաստիճանի պատճառով և մետաղական տպավորություն թողնում մակերեսի վրա։ Տպագրական փայլաթիթեղների այսօրվա տեսականին թույլ է տալիս իրականացնել ամենահամարձակ դիզայներական լուծումները:

Ռելիեֆ (բազմաստիճան) դաջվածք- սա ռելիեֆի պատկեր է ստանում առանց ներկի և փայլաթիթեղի նյութի տեղային սեղմումով ջեռուցվող մատրիցայի և սառը դակիչի միջև (հաշվարկի մատրիցա): Սեղմման, ինչպես նաև տաքացման գործընթացում նյութը դեֆորմացվում է մատրիցայի և դակիչի միջև, ինչի արդյունքում պատկերը կարծես բարձրանում է նյութի մակերեսից վեր։ Այս դեպքում պատկերի տարրերը տարբեր հարթություններում են:

Այն, ինչ դուք պետք է իմանաք դաջվածքի համար.

Ցանկություն և կլիշե ունեցող ցանկացած մարդ կարող է լավ դրոշմել:

Որակյալ տպագրության հիմնական բնութագրերն են ջերմաստիճանը (ենթադրելով տաք դրոշմում) և կլիշեի վրա կիրառվող ուժը։ Յուրաքանչյուր նյութ ունի իր ջերմաստիճանի միջակայքը, որը չպետք է խախտվի: Անբավարար տաքացման դեպքում դուք կստանաք կարճատև տպագիր՝ անկախ կլիշեի վրա կիրառվող ճնշումից, իսկ գերտաքացման դեպքում նյութը կարող է պարզապես հալվել (այրվել): Բոլոր նյութերի համար ջերմաստիճանը և ճնշումը ընտրվում են փորձարարական եղանակով, թեև որոշ հիմնական առաջարկությունների համար կարելի է առանձնացնել: Ահա դրանցից մի քանիսը.

Արհեստական ​​կաշի (կաշվե կտոր, կաշվի փոխարինող) - ելնելով այն հանգամանքից, որ այդ նյութերը հիմնականում բաղկացած են պոլիմերներից, առաջարկվող ջերմաստիճանը պետք է լինի 100 0 C-ի սահմաններում: Այդ նյութերը դաջելիս անհրաժեշտ է տաքացնել դրոշմակնի տեղը և միայն դրանից հետո ուժ կիրառել դրոշմման համար: Գործնականում դա կարող է իրականացվել հետևյալ կերպ. տաքացված կլիշեն սեղմել դաջվածքի տեղը 5-10 վայրկյան, նոր միայն սեղմել ներս։ Նման մեծ հաստության նյութերը դաջելիս կարևոր կետն այն է, որ կլիշեն պետք է կտրված լինի ըստ նախշի կամ եզրերից նվազագույն եզրերով:

Քիմիական արևայրված կաշի- այս դեպքում ջերմաստիճանը պետք է ընտրվի ինքնուրույն: Մաշկի մի տեսակը «կվառվի» արդեն 200 0 C ջերմաստիճանում, մյուսի համար այս ջերմաստիճանը բավարար չի լինի։ Միակ բանը, որ կարելի է առանձնացնել, այն է, որ որքան բարձր է կլիշեի ջերմաստիճանը, այնքան սեղմման ժամանակը կարճ է և հակառակը։ Ոչ խմբաքանակային արտադրության համար կարող է օգտագործվել նախորդ բաժնում նկարագրված մեթոդը:

Բուսական արևայրված կաշի- այս տեսակի կաշի դաջելու համար անհրաժեշտ չէ կլիշը տաքացնել։ Դաջելուց առաջ կաշին թրջվում է ջրով և դառնում առաձգական, որից հետո այն տպվում է կլիշեների կամ հատուկ դաջիչների միջոցով։

փայլաթիթեղի դրոշմումԱյստեղ ջերմաստիճանը մեծ դեր է խաղում: Փայլաթիթեղը բաղկացած է մի քանի նյութերից՝ հիմքից և հենց փայլաթիթեղից։ Ջերմաստիճանի ազդեցության տակ փայլաթիթեղը կպչում է նյութին, որը լեփ-լեցուն շերտավորվում է հիմքից: Անբավարար տաքացման դեպքում դուք կարող եք ստանալ մշուշոտ տպագիր՝ պատռված նախշով կամ ընդհանրապես չստանաք: Եթե ​​գերտաքացվի, փայլաթիթեղի հիմքն ինքնին կարող է հալվել: Դաջվածքի ջերմաստիճանը պետք է ձեռք բերել փայլաթիթեղի մատակարարից:

Փայտ - կլիշեի ջերմաստիճանը պետք է լինի 350-400 0 C: Ամեն ինչ կախված է նրանից, թե ինչպիսի տպագիր եք ուզում ստանալ: 350 0 C ջերմաստիճանում և պահելով 2-5 վայրկյան, տպագրությունը կդառնա դարչնագույն, ջերմաստիճանի բարձրացմամբ, սեղմման ժամանակը նվազում է և տպագրությունը դառնում է սև: Այս նյութի վերաբերյալ առաջարկությունը մեծ ճնշում է: Փափուկ փայտերի համար դա մեծ խնդիր չէ, բայց կոշտների համար դա պետք է հաշվի առնել։ Որքան մեծ է կլիշեի տարածքը, այնքան ավելի դժվար է ձեռքով հետ մղելը: Խոշոր տպումները պետք է արվեն մամլիչներով:

Ամփոփելով՝ մենք խստորեն խորհուրդ ենք տալիս բաց կրակ չօգտագործել կլիշեի տաքացման համար: Քիչ հավանական է, որ դուք կկարողանաք գուշակել ջեռուցման ջերմաստիճանը, բայց դուք, անշուշտ, կարող եք փչացնել արտադրանքը և նույնիսկ կլիշեն:

Հատուկ մամուլով դաջելիս կարելի է անտեսել կլիշեի տաքացման ճշգրտության խնդիրը, քանի որ այնտեղ տեղադրված է ջերմաստիճանի կարգավորիչ, բայց ոչ բոլորն ունեն դաջող մամլիչ, և այնուհետև հարց է առաջանում. «Ինչպես տաքացնել կլիշեն տանը: »: ՀՍկսնակները պետք է լուծեն այս խնդիրը նվազագույն ծախսերով, կամ ավելի լավ է ընդհանրապես առանց դրանց: Սկսելու համար, ջերմաստիճանի կարգավորիչով ցանկացած ջեռուցման սարքը կկատարի:

Առաջին սարքը, որը կա յուրաքանչյուր տանը և կարող է օգտագործվել, արդուկն է։ Արդուկի ջերմաստիճանը լիովին բավարար է ցանկացած տեսակի կաշի դաջելու համար, իսկ ժամանակակից արդուկների կարգավորման միջակայքը թույլ է տալիս ջերմաստիճանը սահմանել 10 0 C ճշգրտությամբ: Ընդամենը անհրաժեշտ է այն գլխիվայր շուռ տալ տաքացնող մակերեսի հետ: իսկ արդուկի տակի վրա կլիշե դրեք։ Ջեռուցման այս մեթոդի համար անհրաժեշտ է ապահովել կլիշե փայտե բռնակով:

Երկրորդ սարքը զոդման երկաթ է: Յուրաքանչյուր զոդման երկաթի մեջ «խայթոցը» շարժական է, փոխարենը տեղադրվում է նախապես պտուտակված ձողով կլիշե: Զոդման երկաթի հզորությունը պետք է ընտրվի կլիշեի տարածքի հիման վրա, բայց ամեն դեպքում անհրաժեշտ է ջերմաստիճանի կարգավորիչ, որը կարող է պատրաստվել անկախ համապատասխան հզորության կարգավորվող լույսի անջատիչից: