Պլաստմասսայե իրերի և կաղապարների պատրաստում ձեր սեփական ձեռքերով. Ինչպե՞ս բացել բիզնես սիլիկոնե արտադրանքի արտադրության համար: Պոլիուրեթանային կաղապարներ շինարարության համար

Բիզնես գաղափար՝ տանը տարբեր ձուլման նյութերից արտադրանքի փոքրածավալ արտադրություն կազմակերպելու համար։ Նորարարական տեխնոլոգիաների շնորհիվ այսօր պլաստմասսա արտադրանքի արտադրության մեջ հնարավոր է անել առանց թանկարժեք ներարկման ձուլման մեքենաների: Ավելին, դուք կարող եք կարգավորել փոքրածավալ մինի արտադրությունը հենց ձեր աշխատասեղանին: Այս բիզնես գաղափարը կարելի է դիտարկել երկու ուղղությամբ.

1. Որպես պատրաստի արտադրանքի և կաղապարների արտադրության հիմնական բիզնես՝ ձուլման միջոցով՝ հեղուկ.
   • պլաստիկ;
   • սիլիկոն;
   • պոլիուրեթանային;
   • թափանցիկ խեժեր և այլ նյութեր:
2. Կաղապար պատրաստելը որպես արդյունավետ հավելում տվյալ տարածքում բիզնեսի այլ տեսակների համար.
   • շինարարություն;
   • Սննդի արդյունաբերություն;
   • օճառի պատրաստում.

Առաջին և երկրորդ դեպքերում տնային պայմաններում ձուլումը մեծ ֆինանսական ներդրումներ չի պահանջում։ Դուք կարող եք սկսել ներարկման ձուլման բիզնես հենց հիմա:

Արտադրություն՝ հեղուկ պլաստմասսայով

Արտադրության գործընթացն իրականացվում է հեղուկ պլաստմասսայից և սիլիկոնե կաղապարներից: Այժմ տանը հնարավոր է արտադրել պլաստմասե արտադրանք փոքր խմբաքանակներով.

• հուշանվերային ապրանքներ;
• խաղալիքներ;
• բիժուտերիա;
• պահեստամասեր ավտոթյունինգի համար;
• տարբեր մեխանիկական սարքերի պահեստամասեր;
• կոշիկներ;
• ճաշատեսակներ.

Կան բաղադրիչներ բարակ պատերով պլաստիկից դետալների արտադրության համար, որոնք կարող են զգալիորեն ընդլայնել ապրանքների տեսականին և արտադրել ցանկացած բարդության մասեր: Օրինակ, ֆրանսիական արտադրողի Axson FASTCAST F32 ապրանքանիշի երկու բաղադրիչների խառնումը հնարավորություն է տալիս ստանալ գերհեղուկ պլաստիկ, որը հոսում է մոդելի ձևի ռելիեֆի ամենափոքր ծալքերի մեջ: Բացի այդ, այն անվնաս է երեխաների համար և չունի հոտ։

Պատրաստում արտադրության

Արտադրությունը կազմակերպելու համար առաջին հերթին անհրաժեշտ է նմուշային մոդել։ Ըստ դրա՝ նախ պետք է կաղապար պատրաստել հատուկ սիլիկոնային կամ պոլիուրեթանային բաղադրիչներից։ Փորձառությամբ և նյութերի որակով դուք կարող եք սովորել, թե ինչպես կարելի է մոդելներից կաղապարները հեռացնել այնքան բարձր մակարդակի, որ նույնիսկ ապրանքների վրա կարող եք տեսնել մատնահետքեր (անհրաժեշտության դեպքում): Այսինքն՝ ինքնության մակարդակով կստացվի կրկնօրինակ, որը չի կարելի տարբերել անզեն աչքով։ Պլաստիկ արտադրանքներին կարող են տրվել բարդ միացություններ ցանկացած ռելիեֆով: Եթե ​​նմուշի համար պատրաստի մոդել չկա, բայց դուք պետք է եզակի ապրանքներ պատրաստեք, ապա այն կարող եք պատվիրել 3D տպիչի տերերից։ Ի դեպ, ներարկման ձուլումը զգալիորեն գերազանցում է պլաստիկից 3D տպագրության արտադրողականությունը:

Երբ ձեր արտադրանքը պատրաստ է, դուք կարող եք զարդարել այն հարակից արտադրանքների օգնությամբ, որոնք կցված են հեղուկ պլաստմասսայից.

• ներկեր գեղարվեստական ​​էֆեկտների համար;
• այբբենարաններ;
• սոսինձ.

Բնականաբար, որոշ դեպքերում կրեատիվությունն անփոխարինելի է, և դուք ստիպված կլինեք ձեռքով ներկել արտադրանքը, ինչը կարող է ազդել աշխատանքի վրա: Բայց յուրաքանչյուր բիզնեսի ստեղծումը, անկասկած, ստեղծագործական գործընթաց է։ Ի վերջո, ֆինանսական կառավարումը արվեստ է։

Հեղուկ պլաստիկից պատրաստում ենք արտադրանք

Ձեր սեփական ձեռքերով սիլիկոնե կաղապարի արտադրության մեջ իդեալական փոքր ռելիեֆ ստեղծելու տեխնոլոգիա: Նախ անհրաժեշտ է պատրաստել բոլոր բաղադրիչները և նյութերը: Մեզ անհրաժեշտ կլինի.

1. Սիլիկոնային պլատին:
2. Հեղուկ պլաստիկ Axson FASTCAST F18 (սպիտակ գույն, ունի ջրի խտություն, առանց հոտի):
3. Ներկ կարմիր սիլիկոնե համար:
4. Պոլիուրեթանային լաք.
5. Կշեռքներ.
6. Ներարկիչ.
7. Ֆայլ-buff.

Մենք ապահով կերպով ամրացնում ենք նմուշի մոդելը կաղապարի ներքևում՝ կաղապարը ձևավորելու համար՝ օգտագործելով չեզոք մոմ կավ (սիլիկոնի արտահոսքից խուսափելու համար): Մենք ներկում ենք սիլիկոնը, որից պատրաստի ձևը կարմիր գույնի կստացվի, որպեսզի ձևի վրա հստակ երևա հեղուկի բաղադրիչների հունցման որակը՝ սպիտակից մինչև պլաստիկի գույնը։ Օգտակար խորհուրդ. որպեսզի ձևը կատարյալ լինի, նմուշի մոդելը նախ պետք է լայն խոզանակով քսել սիլիկոնով: Այս կերպ զգուշորեն լրացրեք միացության ռելիեֆի բոլոր խորշերը։ Միայն դրանից հետո լրացրեք ձևը ամբողջությամբ։ Ամբողջ կաղապարը լցնում ենք սիլիկոնով։ Թողնում ենք 7-8 ժամ ֆիքսելու ձևի կառուցվածքը։ Ամենադժվարն ավարտված է:

Շնորհավորում եմ!!! Այժմ դուք ունեք պատրաստի ձև՝ օրինակելի մոդելի կրկնօրինակների կրկնօրինակման համար: Ձուլելուց առաջ համոզվեք, որ կաղապարն ամբողջությամբ չորացել է՝ փուչիկներից խուսափելու համար: Այնուհետև մենք շատ ուշադիր խառնում ենք պլաստիկ բաղադրիչները 1: 1 քաշով (դրա համար ավելի լավ է օգտագործել դեղատուն կամ լաբորատոր էլեկտրոնային կշեռք): Կարգավորման ժամանակը 7 րոպե է, բայց լրիվ համախմբման համար կպահանջվի ևս 20 րոպե: Այս պլաստիկը չեզոք է սիլիկոնից և չի կպչում դրան: Բայց ժամանակի ընթացքում միացության կրկնակի օգտագործումից հետո ձեզ կարող է անհրաժեշտ լինել EaseRelease-ի պաշտպանիչ հատկություններով քսանյութ ազատող նյութ: Պահանջվող ժամանակը լրանալուց հետո հանում ենք պատրաստի արտադրանքը, որը պատճենվում է ճիշտ ըստ մոդելի։

Պոլիուրեթանային կաղապարներ շինարարության համար

Ներարկման կաղապարներ կարող են արտադրվել պլաստիկ արտադրանքի հետ միասին: Ներարկման կաղապարների օգտագործումը շինարարության մեջ այժմ շատ տարածված է: Հնարավոր է միացություններ արտադրել շինանյութերի արտադրության համար։ Դրանք դիմացկուն են և արտադրության ընթացքում չեն պահանջում մշակում հատուկ առանձնացնող քսանյութերով: Ի վերջո, բետոնը բացարձակապես չեզոք է պոլիուրեթանից: Օրինակ, հեղուկ պոլիուրեթանային միացությունները թույլ են տալիս կաղապարներ պատրաստել լցնելու համար.

• բետոնե դեկորատիվ արտադրանք (սալիկներ, ցանկապատեր և այլն);
• ներքին հարդարման սվաղի տարրեր (բալաստերներ, ձուլվածքներ և այլն);
• հեղուկ պլաստմասսա մի շարք ապրանքներ ստեղծելիս (հուշանվերներ, խաղալիքներ, արձանիկներ և այլն):

Սիլիկոնե կաղապարներ հրուշակեղենի և օճառի պատրաստման համար

Սննդի արդյունաբերության մեջ կաղապարների ձուլման տեխնոլոգիայի կիրառումը բավականին ակնհայտ է: Քիմիայի ոլորտում նոր ինովացիոն լուծումներն այսօր առաջարկում են հեղուկ՝ պլաստմասսա, սիլիկոններ, սիլիկոնե զանգվածներ, որոնք համապատասխանում են բոլոր առողջապահական չափանիշներին և ունեն համապատասխան սերտիֆիկատներ։ Նման անվտանգ բաղադրիչները կարող են օգտագործվել սննդի արդյունաբերության համար կաղապարներ արտադրելու համար: Օրինակ, արտադրության համար.

• շոկոլադ
• կարամել;
• իզոմալտ;
• սառույց;
• մաստիկա.

Միացությունները մեծ պահանջարկ ունեն նաև օճառ արտադրողների շրջանում։ Նրանք միշտ կարիք ունեն նոր օրիգինալ կաղապարների՝ օճառից պատրաստված վաճառվող հուշանվերներ ստեղծելու համար: Ամենևին էլ դժվար չէ գտնել հաճախորդ, ով ցանկանում է իր արտադրանքը պատրաստել յուրահատուկ ձևով։

փոքր բիզնեսի գաղափարների հնարավորություններ

Այս բիզնես գաղափարը հեշտացնում է ձեր սեփական ձեռքերով հանրաճանաչ ապրանքներ ստեղծելը: Ավարտված աշխատանքները կարելի է վաճառել առցանց խանութի միջոցով։ Հնարավոր է նաև ծառայություններ մատուցել կամ պատրաստի միացություններ վաճառել այլ արտադրությունների այլ արտադրողների: Ամենակարևորը, տնային բիզնեսի այս լայն հնարավորությունների առկայության դեպքում բաղադրիչների արժեքը ավելի քան մատչելի է: Բաղադրիչների տեսականին լայն է և թույլ է տալիս ընտրել անհրաժեշտ նյութերը ձևաթղթեր ստեղծելու կամ դրանք լրացնելու համար։ Ընդամենը պահանջվում է օրինակելի մոդել, որից ձևը կհեռացվի: Նման բիզնես գաղափարը բավականին գրավիչ է տնային բիզնեսի համար: Այն չի պահանջում մեծ ծախսեր, թույլ է տալիս արտադրել օգտակար ապրանքներ և գերում է արտադրության ստեղծագործական գործընթացը։

Խոստումնալից բիզնես գաղափարը, որը կարելի է հեշտությամբ սկսել տանը, սիլիկոնե խայծերի արտադրությունն է:

Նման ապրանքները մեծ պահանջարկ ունեն ձկնորսների շրջանում՝ իրենց ցածր գնով։

Համար արհեստական ​​խայծերի արտադրություն սիլիկոնիցձեր սեփական ձեռքերով, 20 հազար ռուբլի նախնական կապիտալը բավականին բավարար է: Այդ միջոցները կուղղվեն սպառվող նյութերի ձեռքբերմանը:

սիլիկոնե խայծի բիզնես

Տանը խայծեր պատրաստելու տեխնոլոգիան դժվար չէ։

Ինչպես սկսել սիլիկոնե խայծի բիզնես

Նախնական փուլում գործարարը պետք է տաքացնի սիլիկոնը։ Դա կարելի է անել գազի վառարանի վրա:

Այնուամենայնիվ, այս մեթոդը շատ թերություններ ունի, մասնավորապես, այրվում է և փոխում նյութի սկզբնական գույնը:

Այդ պատճառով էլ ցանկալի է միկրոալիքային վառարանում հալեցնել սիլիկոնը։ Սպասքները, որոնց մեջ տեղադրվելու է սիլիկոնը, պետք է լավ տաքանան։

Գործարարը պետք է ապահովի, որ հալած նյութը հնարավորինս երկար մնա հեղուկ վիճակում։ Դա անելու համար հալվելուց հետո անհրաժեշտ է սիլիկոնը լրացուցիչ պահել միկրոալիքային վառարանում 1-2 րոպե։

Հաջորդ փուլում ձեռնարկատերը պետք է հալած սիլիկոն լցնել հատուկ կաղապարների մեջ, որոնք պատրաստված են գիպսից.

Դուք կարող եք նաև դրանք ինքներդ պատրաստել։ Դա անելու համար գիպսը պետք է նոսրացվի մինչև հեղուկ թթվասերի խտությունը, այնուհետև լցվի ստվարաթղթե կաղապարի մեջ:

Խայծերի արտադրության վերջին քայլը սիլիկոն լցնելն է գիպսի մեջ: Այն սովորաբար սառչում է մեկուկես ժամ հետո:

Դրանից հետո սիլիկոնե խայծերը կարելի է հեռացնել.

Ձեռնարկատերը պետք է պատրաստի արտադրանքը մոտ 2 ժամ իջեցնի սառը ջրում, որպեսզի դրանք չկորցնեն իրենց պլաստիկությունը։

Սիլիկոնե խայծերի կեղծման մեթոդները կարող են տարբեր լինել: Տեղադրման տեսակը կախված կլինի այն պայմաններից, որոնցում տեղի կունենա ձկնորսությունը:

Գործարարը կարող է գայթակղիչները հագեցնել կրկնակի կեռիկներով կամ օֆսեթ կեռիկներով (երկարավուն կամ ուղիղ):

Սիլիկոնե խայծի բիզնեսի հաջողությունը կախված է արտադրանքի կայուն վաճառքի ուղիների առկայությունից:

Պատրաստի արտադրանքը կարող է մեծ քանակությամբ հանձնվել ձկնորսական խանութներին կամ վաճառվել ինտերնետով:

Դուք կարող եք խայծ վաճառել ձեր ընկերներին և ծանոթներին, ովքեր սիրում են ձկնորսությունը:

Սիլիկոնե խայծերի արտադրության տնային բիզնեսը թույլ է տալիս ամսական վաստակել մինչև 40 հազար ռուբլի զուտ շահույթ:

Այսպիսով, նման ձեռնարկությունում ներդրումների վերադարձման ժամկետը մեկ ամսից պակաս է։

Ավելի ու ավելի շատ արհեստավորներ են ցանկանում փորձել իրենց ուժերը համեմատաբար նոր նյութի հետ աշխատելու համար, սակայն առաջին իսկ քայլերից նրանք բախվում են դժվարությունների՝ չիմանալով որտեղից սկսել, ինչ սիլիկոն օգտագործել և ինչպես վարվել դրա հետ։ Այստեղ ես կփորձեմ ամփոփել հիմնական կետերը՝ հիմնվելով իմ սեփական փորձի և համացանցից ստացված տեղեկատվության վրա։ Անմիջապես պետք է ասեմ, որ ես սկզբունքորեն նոր բան չեմ զեկուցի. այն ամենը, ինչ կքննարկվի, քաջ հայտնի է սիլիկոնով աշխատող մասնագետներին, բայց հուսով եմ, որ մեկ տեղում հավաքված տեղեկատվությունը կօգնի սկսնակներին հաղթահարել իրենց առաջին դժվարությունները:

Ի՞նչ սիլիկոններ են անհրաժեշտ ձուլման համար:

Այսպիսով, առաջին հերթին, սիլիկոնն ինքնին: Տիկնիկներ ստեղծելիս ես օգտագործում եմ պլատինի վրա հիմնված միացություններ (երկբաղադրիչ սիլիկոններ) Smooth-On-ից՝ արտադրված ԱՄՆ-ում, ուստի կխոսենք դրանց մասին։ Աշխատելու համար ձեզ հարկավոր է երկու տեսակի սիլիկոն՝ տիկնիկներն իրենք ձուլելու և կաղապար պատրաստելու համար։ Առաջիններն այնքան էլ շատ չեն, առաջին հերթին դրանք Dragon Skin Series-ն ու Ecoflex Series-ն են։ Նրանք ունեն առաձգականության բարձր աստիճան և թույլ են տալիս մարդու մարմնի ազդեցության ամենաիրատեսական վերարտադրությունը:

Այս շարքերից յուրաքանչյուրի սիլիկոններն ունեն տարբեր տեխնիկական բնութագրեր՝ փափկություն, կաթսայի կյանք (ժամանակի տևողությունը, երբ սիլիկոնը մնում է հեղուկ), ամրացման ժամանակ, մածուցիկություն և այլն։ Ինչպիսի՞ սիլիկոն է ավելի լավ օգտագործել տիկնիկներ ստեղծելիս: Ես այստեղ կոնկրետ որևէ բան չեմ կարող ասել, ամեն ինչ կախված է վարպետի վերջնական նպատակից: Իմ կարծիքով լավագույնն է փորձի ճանապարհով գնալ՝ փորձելով տարբեր սերիաներ, որպեսզի գործնականում գտնես այն միակ նյութը, որը թույլ է տալիս հասնել ցանկալի էֆեկտի։

Dragon Skin Series և Ecoflex Series սիլիկոնները անգույն և կիսաթափանցիկ են, ուստի իրատեսական տիկնիկային գույն ստանալու համար դրանք պետք է ներկված լինեն հատուկ Silc Pig գունանյութերով:

Բորբոսը պատրաստելու համար օգտագործվում է երկրորդ տեսակի սիլիկոն։ Զգույշ եղիր - Պլատինի վրա հիմնված սիլիկոնները կարող են ձուլվել միայն պլատին պարունակող սիլիկոնից պատրաստված կաղապարների մեջ:Անագով կատալիզացված սիլիկոններ չպետք է օգտագործվեն: Հակառակ դեպքում ձուլումը չի կարծրանա: Բորբոսը հեռացնելու համար նախատեսված սիլիկոնները պակաս առաձգական են, ավելի կոշտ և հակված են վառ գույնի կամ թափանցիկ լինելու: Բաղադրիչներից մեկի վառ գույնը թույլ է տալիս լցնելուց առաջ հավասարաչափ խառնել A և B բաղադրիչները, իսկ թափանցիկները թույլ են տալիս տեսնել մոդելը կաղապարի մեջ (սա օգտակար է, եթե կաղապարն ամբողջությամբ ձուլված է, այնուհետև կտորների կտրվի։ ): Կաղապարի թողարկման սիլիկոնները ներառում են E-Series, Mold Star Series, Equinox Series, Rebound Series և այլն:

Ձևը կարելի է պատրաստել լցնելով, կամ աստիճանաբար խոզանակով սիլիկոնե շերտեր քսելով։ Առաջին մեթոդն ավելի պարզ և արագ է, բայց պահանջում է ավելի շատ սիլիկոն: Երկրորդն ավելի ժամանակատար է, բացի այդ, դրա համար անհրաժեշտ է ունենալ տարբեր լրացուցիչ նյութեր։ Ընկերության պաշտոնական տեսանյութում պարզ երևում է կաղապարի ստեղծման գործընթացը «սպրեդի մեջ».

Մի փոքր ձևերի մասին

Պատրաստի սիլիկոնե կաղապարը մնում է առաձգական, սա նրա բացարձակ առավելությունն է, բայց չպետք է մոռանալ, որ այն հեշտությամբ կարող է դեֆորմացվել, ուստի այն պետք է տեղադրվի սովորական սվաղից ձուլված հատուկ պաշտպանիչ պատյանում:

Նախքան սիլիկոնը սիլիկոնե կաղապարի մեջ լցնելը, համոզվեք, որ օգտագործեք հատուկ արձակող միջոց Ease Release, հակառակ դեպքում կաղապարն ու ձուլումը սերտորեն կկպչեն իրար: Բաժանարար շերտը պետք է մանրակրկիտ չորացնել, քանի որ որոշ դեպքերում դա թույլ չի տալիս սիլիկոնե կաղապարն ամբողջությամբ ամրացնել:

Տիկնիկների ձուլման համար կաղապարներ կարելի է պատրաստել ոչ միայն սիլիկոնից, այլև գիպսից։ Այդ նպատակով խորհուրդ է տրվում օգտագործել հատուկ ատամնաբուժական սվաղեր, ինչպիսիք են Fuji Rock-ը, որոնք ունեն ուժեղացված ամրություն, հիանալի կերպով փոխանցում են ռելիեֆի նուրբ մանրամասները և բավականին արագ չորանում: Համեմատած սիլիկոնե կաղապարների հետ՝ գիպսային կաղապարները չեն պահանջում արձակող նյութի օգտագործում և կլանում են ավելորդ սիլիկոնային յուղը նույնիսկ ձուլման գործընթացում: Այնուամենայնիվ, գիպսային կաղապարներն ունեն նաև զգալի թերություններ. գրեթե անհնար է առանց վնասելու հիմնական մոդելը գիպսից հանել, կաղապարները բացվում են մեծ դժվարությամբ և բավականին արագ թուլանում՝ կորցնելով կիսագնդերի համակցման ճշգրտությունը: Բացի այդ, համեմատած սիլիկոնների հետ, պետք է ավելի մեծ թվով մասերից պատրաստել գիպսե կաղապար, ինչը մեծացնում է պատրաստի ձուլման կարերի քանակը:

Սիլիկոնով աշխատելու հիմնական կանոնները

Այսպիսով, մենք պարզեցինք ձուլման նյութերը, հիմա եկեք խոսենք բուն գործընթացի մասին: Սիլիկոնով աշխատելիս ամուսնությունից և անհաջողություններից խուսափելու համար դուք պետք է հետևեք երկու ոսկե կանոնների, որոնք մեծապես հեշտացնում են վարպետի կյանքը.

1. Միշտ խստորեն և մանրակրկիտ հետևեք հրահանգներին՝ թույլ չտալով որևէ նախաձեռնություն։
2. Միշտ փորձարկեք նոր նյութերը, որոնք շփվում են սիլիկոնով, համատեղելիության համար:

Աշխատանքի համար նպատակահարմար է ձեռք բերել վակուումային խցիկ պոմպով, որը լցնելուց առաջ օդը դուրս է մղում խառնուրդից: Սիլիկոնների որոշ տեսակներ կարող են օգտագործվել առանց նախնական գազազերծման, սակայն մեծ է վտանգը, որ օդի փուչիկները կմնան բուժված զանգվածում:

Լավ գաղափար է նաև ձեռք բերել ջեռոց կամ չորացման պահարան՝ պատրաստի արտադրանքի հետկարծրացման համար: Ջերմային մշակված սիլիկոնն արագորեն ձեռք է բերում արտադրողի կողմից հայտարարված ֆիզիկաքիմիական հատկությունները: Ես ռիսկ չեմ անի սննդի վառարանում տաքացնել արտադրանքը, չնայած այն հանգամանքին, որ պլատինի վրա հիմնված սիլիկոնները համարվում են ոչ թունավոր նյութեր:

Նշում եմ, որ սիլիկոնե տիկնիկների արտադրությունը պահանջում է զգալի ֆինանսական ծախսեր, սակայն անհնար է խնայել նյութերի և սարքավորումների վրա՝ փնտրելով էժան անալոգներ և զբաղվել սիրողական գործունեությամբ. նման փորձերի արդյունքը, որպես կանոն, ողբալի է և հանգեցնում է. ձուլվածքների և կաղապարների անխուսափելի վնաս:

Սիլիկոնով պետք է աշխատել միայն վինիլային ձեռնոցներում, լատեքս չի կարող օգտագործվել։

Ձուլման համար նախատեսված սենյակը պետք է տաքացվի, դրա ջերմաստիճանը չպետք է իջնի 22-23 աստիճանից: Պահանջվող ջերմաստիճանի ռեժիմը ամենակարևոր գործոններից մեկն է. 18 աստիճանից ցածր ջերմաստիճանի դեպքում սիլիկոնը կարող է պարզապես չպնդանալ, իսկ օդի ավելի բարձր ջերմաստիճանը մի փոքր նվազեցնում է պատրաստի սիլիկոնային խառնուրդի կյանքը:

Բայց դուք չեք կարող սիլիկոն պահել ջերմության մեջ: Նյութը ունի սահմանափակ պահպանման ժամկետ, որը կրճատվում է ջերմաստիճանի բարձրացմամբ: Բաց պահածոյը պետք է արագ օգտագործել, քանի որ շրջակա միջավայրի հետ շփումը կարող է ազդել նաև դրա հատկությունների վրա: Սիլիկոնով աշխատելիս գործողությունների ալգորիթմը պետք է լինի հետևյալը՝ սիլիկոնե տարաները հանում ենք զով տեղից, սպասում ենք, որ այն տաքանա մինչև սահմանված 23 աստիճան, զգուշորեն խառնում ենք տարաներից յուրաքանչյուրի պարունակությունը, միացնում ենք բաղադրիչները Ա. իսկ B-ն ճշգրիտ համամասնությամբ գազազերծում է պատրաստի խառնուրդը, լցնում ձևը և մնացած սիլիկոնը վերադարձնում սառը սենյակ:

Ընդհանուր առմամբ, պետք է հիշել, որ սիլիկոնը շատ քմահաճ նյութ է, որը թույլ չի տալիս ազատություններ վարել:

Սիլիկոնային քմահաճույքները

Սկզբունքորեն, սիլիկոնե ձուլվածքների արտադրության գործընթացը տարրական է, բայց այս պարզությունը խաբուսիկ է: Սիլիկոնն անընդհատ տհաճ անակնկալներ է մատուցում՝ թույլ չտալով վարպետին հանգստանալ ու սխալվել։ Չբուժված սիլիկոնների հիմնական վտանգը դրա հետ անհամատեղելի տարբեր նյութերով արգելակումն է (թունավորումը): Սիլիկոնի ամենասարսափելի և միևնույն ժամանակ ամենատարածված «թշնամին» ծծումբ պարունակող պլաստիլինն է։ Աշխատելու համար հարկավոր է գնել միայն պլաստիլիններ՝ առանց ծծմբի մակնշմամբ, օրինակ՝ Monster Clay կամ Chavant: Ավելի լավ է արհեստանոցում ընդհանրապես կասկածելի կավեր չպահել՝ նույնիսկ ծծումբ պարունակող նյութով ձեռքի պատահական հպումը կարող է «վարակել» սիլիկոնե բորբոսը։

Սիլիկոնի երկրորդ «թշնամին» լատեքսն է։ Մի օգտագործեք լատեքսային ձեռնոցներ, մխոցների վրա ռետինե ծայրերով ներարկիչներ և այլ գործիքներ, որոնց դիզայնում լատեքսային մասեր կան:

Խառնուրդը խառնելու համար մեծ խնամքով պետք է օգտագործել փայտե ձողիկներ։ Սիլիկոնների որոշ տեսակներ չեն հանդուրժում փայտի հետ շփումը և կարող են արգելակվել: Տհաճ անակնկալներից ապահովագրվելու համար խորհուրդ է տրվում սիլիկոնը խառնել մետաղական հարիչի հետ։

Վտանգավոր են նաև նոր պինդ պոլիեսթերները, էպոքսիդային և պոլիուրեթանային ռետինները։ Ինչպես վերևում գրեցի, նախքան որևէ նոր նյութ օգտագործելը ձեր աշխատանքում, դուք պետք է փորձարկեք այն՝ լցնելով սիլիկոնով փոքր չափաբաժինով: Եթե ​​խառնուրդն ամբողջությամբ կարծրանում է ամբողջական պոլիմերացման համար հատկացված սովորական ժամանակում, իսկ սիլիկոնային մակերեսը կպչուն չէ, կարելի է ենթադրել, որ նոր նյութը հաջողությամբ անցել է քննությունը և կարող է օգտագործվել հետագա աշխատանքի մեջ։

Սա, փաստորեն, այն ամենն է, ինչ ես ուզում էի պատմել սիլիկոնով աշխատելու մեթոդների մասին։ Ես ինքս հաճախ եմ սխալներ թույլ տվել, շատ տհաճ պահեր եմ ապրել, և հուսով եմ, որ դժվարությամբ ձեռք բերված այս փորձը կօգնի սկսնակ վարպետներին չոտք դնել ցավալիորեն ծանոթ հին փոցխերի վրա, խնայել նյարդերը, ժամանակն ու գումարը: Հաջողություն ստեղծագործության մեջ:

Գիպսե ձուլումը գեղարվեստական ​​և դեկորատիվ արտադրանքի արտադրությունն է բնական էկոլոգիապես մաքուր նյութից: Չնայած նման բիզնեսի լրջությանը, այս բիզնեսի կազմակերպչական ցիկլը բավականին պարզ է, և արտադրության բոլոր փուլերը կարող են վերարտադրվել տանը:

Գիպսից արտադրանք պատրաստելը բավականին պարզ է՝ գիպսը (ալաբաստր), որը վաճառվում է ցանկացած շինանյութի խանութում, և ծորակից հոսող ջուրը խառնվում են։ Պատրաստի խառնուրդը լցվում է պատրաստի արտադրանքի կաղապարների կամ մատրիցների մեջ: Սվաղը պնդանալուց հետո այն հանվում է կաղապարից։ Ապրանքը պատրաստ է։

Գիպսե արտադրանքի արտադրության հանրաճանաչ ուղղություններն են ինտերիերի համար նախատեսված բոլոր տեսակի իմիտացիոն սվաղները, տան համար նախատեսված գիպսային արձանիկները և պարտեզի քանդակները և այլ դեկորատիվ տարրեր: Իրոք, բարձրորակ և օրիգինալ գիպսե արտադրանքը շատ թանկ է, չափազանց ցածր գնով. ապրանքի գինը մատրիցայի, գիպսի և ջրի արժեքն է: Գիպս ու ջուր ստանալը ցանկացածի համար հեշտ է, հետեւաբար՝ նման բիզնեսի միակ ու առանցքային կետը օրիգինալ կաղապար՝ գիպս ձուլելու համար.

Ինտերնետում տեղեկատվությունը կարդալու դեպքում կարելի է նշել, որ պատրաստի մատրիցների պահանջարկը մեծ է, իսկ շուկայում առաջարկները՝ բավականին թանկ։ Միևնույն ժամանակ, մատրիցների, ինչպես նաև գիպսային ձուլման արտադրությունը բավականին է պարզտնային բիզնես.

Ինչպես պատրաստել կաղապար գիպսային ձուլման համար ձեր սեփական ձեռքերով

Շուկայում կան տարբեր նյութերից պատրաստված կաղապարներ։ Պինդ պլաստիկ և ապակեպլաստե կաղապարները, չնայած իրենց բոլոր առավելություններին (դիմացկունություն և ձևի պահպանում), դժվար են արտադրվում և պահանջում են կաղապարողի բավականին բարձր հմտություն: Նման ձևերի հիմնական թերությունը գիպսից պատրաստված արտադրանքի սահմանափակ տեսականի է: Այս թերությունը կապված է նյութի ընդհանուր կոշտության հետ: Սվաղի համար պլաստիկ կաղապարների օգտագործումը անցյալում է: Գիպսե մատրիցների արտադրության ժամանակակից հայտնի նյութերը ձուլման ավազներն են:

Կաղապարային խառնուրդները՝ գիպս, պոլիուրեթանային, պլաստմասսա են, հեշտ օգտագործվող, հարմար են բարդ գիպսային արտադրանքի արտադրության համար։

Գիպսե կաղապարների արտադրության մեջ գլխավորը պատրաստի արտադրանքի երևակայությունն ու ինքնատիպությունն է: Եթե ​​դուք նախատեսում եք կաղապարներ արտադրել դեկորատիվ քարի համար, ապա ձեր սալիկի մատրիցը պետք է լինի եզակի և հետաքրքիր վերջնական օգտագործողի համար, այսինքն՝ ձեր մատրիցից պատրաստված գիպսե արտադրանքը պետք է վաճառվի և դուր գա մարդկանց:

Գիպսի համար սիլիկոնային և պոլիուրեթանային կաղապարների արտադրության փուլերը.

1. Քանդակագործական պլաստիլինից կամ այլ նմանատիպ նյութից, որը կարող է պահել իր ձևը, պատրաստվում է վերջնական պատրաստի արտադրանքը՝ դրոշմակնիք: Օրինակ, առաստաղի վրա սվաղված վարդեր:
2. Կնքված տուփը պատրաստված է ամուր նյութից (փայտ, ապակի)՝ հաշվի առնելով վերջնական արտադրանքի ձևը։
3. Մեր կնիքը տեղադրվում է պատրաստի տուփի մեջ, մաքրված փոշուց և կեղտից: Տուփի և արտադրանքի ամբողջ ներքին մակերեսը քսվում է արձակող նյութով (հատուկ քսուք, բուսական ճարպեր կամ օճառի ջուր): Եթե ​​արձանիկը փոքր և բարդ տարրեր ունի, ապա այն նախապես խնամքով մշակվում է խոզանակով հեղուկ ձուլման ավազով:
4. Հաջորդ քայլը խառնուրդը կաղապարի մեջ լցնելն է, որպեսզի այն ամբողջությամբ լրացնի կաղապարի բոլոր բացերը։
5. Պնդացման ժամանակին սպասելուց հետո (5-ից 20 ժամ) պատրաստի մատրիցը հանվում է տուփից, դրոշմակնիքն ու դրա մնացորդները հանվում են կաղապարից։
6. Պատրաստի ձևը ստուգվում է արտաքին թերությունների համար: Եթե ​​որևէ թերություն չի հայտնաբերվել, ձևը կիրառելի է և կարող է օգտագործվել:

Ինչպես գումար աշխատել գիպսային ձուլման մատրիցներով

Դուք կարող եք վաճառել պատրաստի մատրիցներ. Եթե ​​դուք ստեղծագործ մարդ եք և ստանում եք եզակի ապրանքների մատրիցներ, ապա պահանջարկը կայուն է և երաշխավորված։ Դուք նույնպես կարող եք պատրաստել անհատական ​​կաղապարներ- անհատական ​​բագետ, սվաղ, քանդակներ և այլ դեկորատիվ տարրեր բոլոր տեսակի ստուդիաների և ֆիրմաների համար տարածքների և ճակատների ձևավորման և վերանորոգման համար: Նման բիզնեսի հակառակ կողմը, եթե դուք ստանում եք եզակի ապրանքներ, ապա կարող եք սեփական գիպսի արտադրությունև վաճառել պատրաստի գիպսից պատրաստված արտադրանք կամ պատրաստել դրանք պատվերով։ Նման բիզնեսի համար ամենաօպտիմալ լուծումը դրանց համար վերջնական արտադրանքի և ձևերի միաժամանակյա վաճառքն է: Այսպիսով, դուք ծածկում եք շուկայի ողջ պահանջարկը:

Բիզնեսի գնահատված արժեքը և շահութաբերությունը

Մեկ կիլոգրամ սիլիկոնային կամ պոլիուրեթանային ձուլման ավազի արժեքը 500 ռուբլի է: Քանդակագործական պլաստիլին `50 ռուբլիից: Տուփը, ձեր երևակայությունն ու աշխատանքը անգին են, ուստի դժվար է հաշվի առնել դրանց արժեքը։ Փոքր մատրիցայի արտադրության արժեքը կազմում է 650 ... 1000 ռուբլի:

Գիպս 200 ռուբլուց մեկ պարկի համար: Ջուրը 20 ռուբլուց մեկ խորանարդ մետրի համար: Փոքր մատրիցից փոքր արտադրանքի արժեքը 200 ռուբլի է:

Պատրաստի գիպսից պատրաստված արտադրանքի վաճառքի արժեքը 700 ռուբլիից մինչև 700 հազար է (հսկայական քանդակի համար): Պատրաստի մատրիցներ `հատը 2500 ռուբլիից:

Սիլիկոնե կաղապարներ օգտագործվում են ստանդարտ արտադրանքի ձուլման համար: Սիլիկոնը բյուջետային և հարմար նյութ է այս նպատակների համար. այն ի վիճակի է դիմակայել ուժեղ բեռներին և ջերմաստիճանի տարբերություններին և համատեղելի է բազմաթիվ նյութերի հետ: Սիլիկոնե կաղապարների արտադրությունն իրականացվում է պարզ տեխնոլոգիայի համաձայն, որը բնութագրվում է ցածր տեխնոլոգիական պահանջներով։

Կաղապարի արտադրության հիմնական նպատակը դրա համապատասխանությունն է ապագա գործընթացին: Այն պետք է համապատասխանի արտադրության պահանջներին՝ ձևի, օգտագործվող տեխնոլոգիայի, նյութական բնութագրերի առումով:

Արտադրության փուլերը

Արտադրության տեխնոլոգիան բաղկացած է մի քանի փուլից.

• անհրաժեշտության դեպքում մոդելի պատրաստում: Այս փուլում կատարվում է ապագա տեխնոլոգիական գործընթացի վերլուծություն և ընտրվում է մատրիցայի նյութը՝ ձուլման միացություն կաղապարների համար.
• նախատիպը լիովին վերարտադրում է ապագա մոդելի ձևը, հաշվի առնելով ամրացումների, ցողունների, ցողունների գտնվելու վայրը: Ցուցադրվում են նաև տեխնոլոգիական անցքեր և անցքեր;
• Հաջորդ քայլը կաղապարների և ներկառուցվածքների պատրաստումն է: Կաղապարամածը պետք է կնքվի և նախատիպը ամրացվի: Անհրաժեշտության դեպքում մոդելը արտաքինից պատված է տարանջատող բաղադրությամբ.
• Հաջորդը, պատրաստեք նյութը լցնելու համար: Սիլիկոնը խառնվում է հատուկ միացությունների ավելացումով: Դրանից հետո գազազերծումն իրականացվում է տարհանման միջոցով.
• Հաջորդ քայլը սիլիկոնն ուղղակիորեն լցնել կաղապարի մեջ: Գործընթացն իրականացվում է վակուումի տակ, որպեսզի օդային պղպջակներ չմնան ապագա ձևով.
• տեղի է ունենում նյութի հետագա պոլիմերացում կամ կարծրացում: Կախված օգտագործվող հավելումներից և հաստությունից, այն տևում է մեկ օրից մինչև մեկ շաբաթ;
• Հաջորդը, արդյունքում ստացված արտադրանքը մաքրվում է, որին հաջորդում է չորացումը:

Սիլիկոնների տեսակները

Կաղապարների արտադրության մեջ օգտագործվում են սիլիկոնների հետևյալ տեսակները, որոնք ընտրվում են կախված կարիքներից.

• հակաալերգիկ;
• դիմացկուն է ջերմաստիճանի ծայրահեղություններին;
• հատկապես դիմացկուն (օրինակ՝ թիթեղյա հիմքով սիլիկոնե մածուկ) և այլն։

Հավելանյութեր

Հավելումները օգտագործվում են ձևին որոշակի տեխնոլոգիական հատկություններ տալու համար: Նրանք ընտրվում են՝ կախված վերջնական նպատակից։ Եթե ​​անհրաժեշտ է ձևին գույն տալ, ապա օգտագործվում է պիգմենտային հավելում։ Կան նաև միացություններ, որոնք.

• պարունակում է կարծրացուցիչ և օգնում է արագացնել կարծրացման գործընթացը;
• բարձրացնել նյութի մածուցիկությունը, ինչը թույլ է տալիս այն կիրառել դասավորության վրա խոզանակով.
• բարձրացնել նյութի ուժը և այլն:

Արտադրության հիմնական պահանջներն են օդափոխության կազմակերպումը և աշխատողի ձեռքերին պաշտպանիչ ռետինե ձեռնոցների առկայությունը։