پوشش فسفاته ضد حریق پوشش فسفات مقاوم در برابر آتش روی فولاد. استاندارد دولتی اتحاد جماهیر شوروی

UDC 614.841.332:620.197.6:006.354 Group Zh15

استاندارد دولتی اتحادیه SSR

پوشش روی فولاد

بازدارنده شعله فسفات

الزامات فنی

پوشش ضد حریق فسفات برای

سازه های فولادی الزامات فنی

تاریخ معرفی

تصویب و معرفی شده توسط فرمان کمیته دولتیاتحاد جماهیر شوروی در امور ساخت و ساز مورخ 01.01.01 شماره 000

بازنشر. مارس 1985

این استاندارد برای پوشش مقاوم در برابر آتش فسفات بر روی فولاد اعمال می شود که در یک کارخانه یا محل ساخت و ساز برای سازه های فولادی برای بهبود مقاومت در برابر آتش استفاده می شود.

این استاندارد الزامات اساسی برای پوشش، اجزای آماده سازی و فناوری کاربرد آن را تعیین می کند.

1. الزامات پوشش

1.1. برای حفاظت در برابر آتش باید از پوشش استفاده شود سازه های فلزیدر داخل خانه با محیط غیر تهاجمی و رطوبت نسبی بیش از 75٪ کار می کند.

1.2. پوشش باید در یک لایه مطابق با الزامات مندرج در پیوست اجباری اعمال شود. پوشش پوشش مجاز است مواد رنگ آمیزی.

1.3. محدودیت های مقاومت در برابر آتش سازه های فولادی، بسته به ضخامت لایه پوشش، در جدول آورده شده است. یکی

میز 1

ضخامت پوشش مقاوم در برابر آتش، میلی متر	حد مقاومت در برابر آتش سازه ها، h، نه کمتر از

1.4. حداکثر انحراف ضخامت لایه اعمال شده از طرح نباید از 5% تجاوز کند.

1.5. پوشش نباید دارای ترک، لایه برداری، تاول باشد.

1.6. مشخصات فیزیکی و مکانیکی اصلی پوشش باید مطابق با موارد ارائه شده در جدول باشد. 2.

جدول 2

1.7. سازه های پوشش داده شده باید مطابق با الزامات فصل SNiP در مورد سازماندهی تولید ساخت و ساز حمل شوند.

1.8. سازه ها پس از پوشش دهی باید در اتاق های خشک نگهداری شوند.

1.9. در هنگام حمل و نقل و ذخیره سازه هایی با رطوبت نسبی هوا بیش از 75٪، باید ضد آب روی سطح پوشش اعمال شود (به بند 3.7 پیوست اجباری مراجعه کنید).

1.10. پوشش از اجزای زیر تشکیل شده است: آزبست، شیشه مایعو ضد شعله نفلین

1.11. مصرف اجزاء برای 1 پوشش با در نظر گرفتن 10% تلفات تولید در جدول آورده شده است. 3.

جدول 3

1.12. جزء پوشش - آزبست کریزوتیل درجه های III-V نیمه سفت و سخت نمرات P-3-50، P-3-70، P-5-50 و P-5-65 طبق GOST.

رطوبت آزبست نباید بیش از 2٪ باشد.

1.13. جزء پوشش شیشه مایع پتاسیم با ماژول 2.6-2.8 مطابق با اسناد هنجاری و فنی تأیید شده به روش مقرر یا شیشه مایع سدیم با ماژول 2.6-2.8 مطابق با GOST است.

1.14. جزء پوشش دهنده، ضد شعله نفلین به صورت پودر ریز و بر اساس مستندات نظارتی و فنی تایید شده به روش مقرر می باشد. باقیمانده روی الک شماره 000 طبق GOST 3584-73 نباید بیش از 7٪ باشد.

1.15. اجزای پوشش باید در داخل تامین شود بشکه های فلزی، کیسه های پلی اتیلن یا کاغذی و مطابق با الزامات مستندات نظارتی و فنی تایید شده به روش مقرر نگهداری شود.

2.1. پوشش تمام شده باید از نظر مطابقت با الزامات این استاندارد بررسی شود و توسط بخش کنترل فنی سازنده سازه ها پذیرفته شود.

هنگامی که پوشش در محل ساخت و ساز اعمال می شود، کار توسط سازمان مشتری پذیرفته شده و با هر شکلی رسمیت می یابد.

2.2. پذیرش پوشش به صورت دسته ای انجام می شود. حداکثر 1000 سطح محافظت شده در هر دسته پذیرفته می شود سازه های فلزی.

2.3. پس از پذیرش، یک بررسی کنترلی انجام می شود ظاهرپوشش، ضخامت، چگالی ظاهری و مقاومت فشاری آن.

2.4. یک بررسی کنترلی ظاهر پوشش (بند 1.15) برای هر طرح انجام می شود.

2.5. اگر هنگام بررسی ظاهر معلوم شود که بیش از 10٪ از سازه ها الزامات بند 1.5 را برآورده نمی کنند، در این صورت لات مشمول پذیرش نمی شود.

2.6. حداقل پنج ساختار از هر دسته باید از نظر ضخامت پوشش بررسی شود. اندازه گیری با استفاده از کولیس مطابق با GOST 166-73 انجام می شود. نتیجه به عنوان میانگین حسابی پنج اندازه گیری در نظر گرفته می شود.

2.7. مقاومت فشاری و چگالی ظاهری پوشش بر اساس GOST تعیین می شود. برای تعیین مقاومت فشاری و چگالی ظاهری پوشش، از سه طرح از هر لات نمونه برداری می شود. نتیجه به عنوان میانگین حسابی سه اندازه گیری در نظر گرفته می شود.

2.8. در صورت عدم رضایت در یکی از شاخص های مشخص شده در بندها. 1.4 و 1.6، لات مشمول پذیرش نمی باشد.

ضمیمه

اجباری

تهیه و کاربرد پوشش

1. مواد

1.1. مواد مورد استفاده برای پوشش باید مطابق با الزامات پاراگراف باشد. 1.12-1.14 این استاندارد.

2.1. آماده سازی مخلوط خشک

آزبست و ضد شعله نفلین بر روی بچرهای وزنی با خطای 1% وزنی وزن شده و در مخلوط کن پیوسته مخلوط می شوند.

زمان اختلاط - نه کمتر از 5 دقیقه.

2.2. شیشه مایع رقیق شده است آب گرمدرجه حرارت بیش از 80 درجه سانتیگراد با هم زدن مداوم به مدت حداقل 3 دقیقه تا دانسیته 1.2 = باشد.

رقیق کردن شیشه مایع مجاز است آب سرددرجه حرارت (205) درجه سانتیگراد، مشروط بر اینکه زمان هم زدن به 10 دقیقه افزایش یابد. شیشه مایع رقیق شده از طریق غربال شماره 05 مطابق با GOST 3584-73 فیلتر می شود.

2.3. مخلوط خشک و شیشه مایع در ظروف مناسب عمل آیرودینامیکی بارگذاری می شوند.

3.1. استفاده از ترکیب پوشش باید در سازنده سازه های فلزی یا یک سازمان تخصصی به طور مستقیم در محل ساخت و ساز انجام شود.

3.2. این ترکیب برای سازه های فولادی پر شده با سرب قرمز مطابق با GOST 8135-74 یا آغازگرهای نوع GF - طبق TU یا GOST مطابق با الزامات SNiP برای طراحی حفاظت از سازه های فولادی در برابر خوردگی اعمال می شود.

3.3. سطح سازه با شیشه مایع با چگالی 1.2 = خیس می شود و پس از آن ترکیب (مخلوط خشک و شیشه مایع) با ضخامت مورد نیاز با پاشش در یک زمان با یک نصب عمل آیرودینامیکی تحت حالت های عملیاتی زیر اعمال می شود:

فشار هوای فشرده......................0.3 مگاپاسکال (3)

فشار شیشه مایع در خروجی تفنگ ................................ 0.25 مگاپاسکال (2.5)

فاصله از تفنگ اسپری تا سطح محافظت شده زمانی که جت ترکیب به سمت بالا هدایت می شود ................................ ................................................ بیش از 500 میلی متر نیست

فاصله تفنگ اسپری تا سطحی که باید در هنگام هدایت جت ترکیبی به صورت افقی و به سمت پایین محافظت شود. ...................... .... بیش از 700 میلی متر نباشد

V مکان های صعب العبورفواصل مشخص شده را می توان تا 200 میلی متر کاهش داد.

3.4. هنگام اعمال ترکیب پوشش روی سازه ها، الزامات SNiP برای تکمیل پوشش های سازه های ساختمانی نیز باید رعایت شود، پرداخت سطح پوشش باید مطابق با پروژه انجام شود.

3.5. هنگام اعمال ترکیب پوشش، دمای هوای محیط نباید کمتر از 5 درجه سانتیگراد باشد، رطوبت هوا نباید بیشتر از 75٪ باشد، علاوه بر این، در شرایط محل ساخت و ساز، سازه ها باید از بارش جوی محافظت شوند.

3.6. خشک کردن پوشش باید در شرایط طبیعی در دمای محیط حداقل 5 درجه سانتیگراد و رطوبت حداکثر 75 درصد به مدت حداقل 48 ساعت انجام شود.

خشک کردن در دمای 80-100 درجه سانتیگراد به مدت حداقل 5 ساعت مجاز است.

3.7. روی پوشش خشک شده به عنوان عایق رطوبتی یا تکمیل، اگر توسط پروژه ارائه شده باشد، مینای پنتافتالیک PF-115 مطابق با GOST 6465-76 یا مینای مقاوم شیمیایی XC-534 مطابق با TU می تواند اعمال شود. مینا در دو لایه با یک اسپری رنگ پنوماتیک در فشار هوای فشرده تا 0.5 مگاپاسکال (5) اعمال می شود.

استفاده از مینا با غلتک طبق GOST در دو لایه مجاز است.

اعمال و خشک کردن لعاب مطابق با اسناد هنجاری و فنی تایید شده به روش مقرر برای این نوع مینا انجام می شود.

3.8. پوشش های آسیب دیده در حین اجرا، حمل و نقل یا نصب باید مطابق با الزامات این استاندارد تعمیر شوند.

4. روش های کنترل

4.1. در طول کنترل گام به گام، میزان رطوبت آزبست، چگالی شیشه مایع، ظرافت سنگ زنی بازدارنده شعله و همچنین پارامترهای کاربرد (فشار هوای فشرده، فشار شیشه مایع در خروجی تفنگ، فاصله از تفنگ اسپری تا سطح محافظت شده) هستند. بررسی شد.

4.2. رطوبت آزبست مطابق با GOST 17177.4-81 تعیین می شود.

4.3. چگالی شیشه مایع با استفاده از یک هیدرومتر مطابق با GOST تعیین می شود.

4.4. ظرافت بازدارنده شعله سنگ زنی مطابق با GOST 310.2-76 تعیین می شود.

4.5. فشار هوای فشرده و فشار شیشه مایع در خروجی تفنگ با استفاده از فشار سنج مطابق با GOST 8625-77 کنترل می شود.

5. ایمنی

5.1. محل کار باید مجهز به تهویه تغذیه و خروجی باشد.

5.2. افراد تولید کننده پوششباید با تجهیزات حفاظت فردی تهیه شود: دستکش لاستیکی، ماسک تنفسی، عینک و لباس های تنگ.

1. الزامات پوشش

2. کنترل کیفیت پوشش

ضمیمه (اجباری). تهیه و کاربرد پوشش

1. مواد

2. آماده سازی ترکیب پوشش

3. کاربرد ترکیب پوشش

4. روش های کنترل

5. ایمنی

پوشش روی فولاد فسفات محافظ در برابر آتش

الزامات فنی

GOST 23791-79

استاندارد دولتی اتحادیه SSR
پوشش روی فولاد
محافظ فسفات در برابر آتش	GOST 23791-79
الزامات فنی
پوشش ضد حریق فسفات.
الزامات فنی

با فرمان کمیته دولتی ساخت و ساز اتحاد جماهیر شوروی در 27 ژوئیه 1979 شماره 129، مهلت معرفی تعیین شد.

از 1980/01/01

عدم رعایت این استاندارد طبق قانون مجازات می شود

این استاندارد الزامات اساسی برای پوشش، اجزای آماده سازی و فناوری کاربرد آن را تعیین می کند.

1. الزامات پوشش

1.1. این پوشش باید برای حفاظت در برابر آتش سازه های فولادی در محیط داخلی با محیط غیر تهاجمی و رطوبت نسبی هوا بیش از 75٪ استفاده شود.

1.2. پوشش باید در یک لایه مطابق با الزامات مندرج در پیوست اجباری اعمال شود. تکمیل پوشش با رنگ و لاک مجاز است.

1.3. محدودیت های مقاومت در برابر آتش سازه های فولادی، بسته به ضخامت لایه پوشش، در جدول آورده شده است. یکی

میز 1

1.4. حداکثر انحراف ضخامت لایه اعمال شده از طرح نباید از ± 5٪ تجاوز کند.

1.5. پوشش نباید دارای ترک، لایه برداری، تاول باشد.

1.6. مشخصات فیزیکی و مکانیکی اصلی پوشش باید مطابق با موارد ارائه شده در جدول باشد. 2.

جدول 2

1.7. سازه های پوشش داده شده باید مطابق با الزامات فصل SNiP در مورد سازماندهی تولید ساخت و ساز حمل شوند.

1.8. سازه ها پس از پوشش دهی باید در اتاق های خشک نگهداری شوند.

1.9. در هنگام حمل و نقل و ذخیره سازه هایی با رطوبت نسبی هوا بیش از 75٪، باید ضد آب روی سطح پوشش اعمال شود (به بند 3.7 پیوست اجباری مراجعه کنید).

1.10. این پوشش از اجزای زیر تشکیل شده است: آزبست، شیشه مایع و بازدارنده شعله نفلین.

1.11. مصرف اجزاء در هر 1 متر مکعب پوشش، با در نظر گرفتن 10 درصد تلفات تولید، در جدول آورده شده است. 3.

جدول 3

1.12. جزء پوشش - آزبست کریزوتیل درجه III-V گریدهای نیمه سخت P-3-50، P-3-70، P-5-50 و P-5-65 طبق GOST 12871-83. رطوبت آزبست نباید بیش از 2٪ باشد.

1.13. جزء پوشش شیشه مایع پتاسیم با ماژول 2.6-2.8 مطابق با اسناد هنجاری و فنی تأیید شده به روش مقرر یا شیشه مایع سدیم با ماژول 2.6-2.8 مطابق با GOST 13078-81 است.

1.14. جزء پوشش دهنده، ضد شعله نفلین به صورت پودر ریز و بر اساس مستندات نظارتی و فنی تایید شده به روش مقرر می باشد. باقیمانده روی الک شماره 018 طبق GOST 3584-73 نباید بیش از 7٪ باشد.

1.15. اجزای پوشش باید در بشکه های فلزی، پلی اتیلن یا کیسه های کاغذی عرضه شده و مطابق با الزامات اسناد نظارتی و فنی تایید شده به روش مقرر نگهداری شوند.

2. کنترل کیفیت پوشش

2.1. پوشش تمام شده باید از نظر مطابقت با الزامات این استاندارد بررسی شود و توسط بخش کنترل فنی سازنده سازه ها پذیرفته شود.

هنگامی که پوشش در محل ساخت و ساز اعمال می شود، کار توسط سازمان مشتری پذیرفته شده و با هر شکلی رسمیت می یابد.

2.2. پذیرش پوشش به صورت دسته ای انجام می شود. تا 1000 متر مربع از سطح حفاظت شده سازه های فلزی در هر دسته پذیرفته می شود.

2.3. پس از پذیرش، کنترلی بر روی ظاهر پوشش، ضخامت، چگالی ظاهری و مقاومت فشاری آن انجام می شود.

2.4. یک بررسی کنترلی ظاهر پوشش (بند 1.15) برای هر طرح انجام می شود.

2.5. اگر هنگام بررسی ظاهر معلوم شود که بیش از 10٪ از سازه ها الزامات بند 1.5 را برآورده نمی کنند، در این صورت لات مشمول پذیرش نمی شود.

2.6. حداقل پنج ساختار از هر دسته باید از نظر ضخامت پوشش بررسی شود. اندازه گیری با استفاده از کولیس مطابق با GOST 166-73 انجام می شود. نتیجه به عنوان میانگین حسابی پنج اندازه گیری در نظر گرفته می شود.

2.7. مقاومت فشاری و چگالی ظاهری پوشش مطابق با GOST 17177-71 تعیین می شود. برای تعیین مقاومت فشاری و چگالی ظاهری پوشش، از سه طرح از هر لات نمونه برداری می شود. نتیجه به عنوان میانگین حسابی سه اندازه گیری در نظر گرفته می شود.

2.8. در صورت عدم رضایت در یکی از شاخص های مشخص شده در بندها. 1.4 و 1.6، لات مشمول پذیرش نمی باشد.

ضمیمه

اجباری

تهیه و کاربرد پوشش

1. مواد

1.1. مواد مورد استفاده برای پوشش باید مطابق با الزامات پاراگراف باشد. 1.12-1.14 این استاندارد.

2. آماده سازی ترکیب پوشش

2.1. آماده سازی مخلوط خشک

آزبست و بازدارنده شعله نفلین روی بچرهای وزنی با خطای 1± درصد وزنی وزن شده و در مخلوط کن پیوسته مخلوط می شوند.

زمان اختلاط - نه کمتر از 5 دقیقه.

2.2. لیوان مایع با آب داغ با دمای حداکثر 80 درجه سانتیگراد با هم زدن مداوم به مدت حداقل 3 دقیقه تا چگالی = 1.2 گرم بر سانتی متر مکعب رقیق می شود.

رقیق کردن شیشه مایع با آب سرد در دمای (20 ± 5) درجه سانتیگراد مجاز است، مشروط بر اینکه زمان اختلاط به 10 دقیقه افزایش یابد. شیشه مایع رقیق شده از طریق غربال شماره 05 مطابق با GOST 3584-73 فیلتر می شود.

2.3. مخلوط خشک و شیشه مایع در ظروف مناسب عمل آیرودینامیکی بارگذاری می شوند.

3. کاربرد ترکیب پوشش

3.1. استفاده از ترکیب پوشش باید در سازنده سازه های فلزی یا یک سازمان تخصصی به طور مستقیم در محل ساخت و ساز انجام شود.

3.2. این ترکیب برای سازه های فولادی پر شده با سرب قرمز مطابق با GOST 8135-74 یا آغازگرهای نوع GF - مطابق با TU 610-1642-77 یا GOST 12707-77 مطابق با الزامات SNiP برای طراحی اعمال می شود. حفاظت از سازه های فولادی در برابر خوردگی

3.3. سطح سازه با شیشه مایع با چگالی 1.2 گرم بر سانتی متر مکعب خیس می شود و پس از آن ترکیب (مخلوط خشک و شیشه مایع) به ضخامت مورد نیاز با پاشش در یک زمان با یک نصب عمل آیرودینامیکی تحت موارد زیر اعمال می شود. حالت های عملیاتی:

فشار هوای فشرده 0.3 مگاپاسکال (3 کیلوگرم بر سانتی متر مربع)

فشار خروجی شیشه مایع

از یک تپانچه 0.25 مگاپاسکال (2.5 کیلوگرم بر سانتی متر مربع)

جت ترکیبی بیش از 500 میلی متر نیست

فاصله از تفنگ اسپری تا

سطح محافظت شده هنگام هدایت

جت ترکیبی در جهت افقی

و کمتر از 700 میلی متر پایین بیاید

در مکان های صعب العبور، فواصل مشخص شده را می توان تا 200 میلی متر کاهش داد.

3.4. هنگام اعمال ترکیب پوشش روی سازه ها، الزامات SNiP برای تکمیل پوشش های سازه های ساختمانی نیز باید رعایت شود، پرداخت سطح پوشش باید مطابق با پروژه انجام شود.

3.5. هنگام اعمال ترکیب پوشش، دمای هوای محیط نباید کمتر از 5 درجه سانتیگراد باشد، رطوبت هوا نباید بالاتر از 75٪ باشد، علاوه بر این، در شرایط محل ساخت و ساز، سازه ها باید از بارش جوی محافظت شوند.

3.6. خشک کردن پوشش باید در شرایط طبیعی در دمای محیط کمتر از 5 درجه سانتیگراد و رطوبت بیش از 75 درصد حداقل به مدت 48 ساعت انجام شود.

خشک کردن در دمای 80-100 درجه سانتیگراد به مدت حداقل 5 ساعت مجاز است.

3.7. روی پوشش خشک شده به عنوان عایق رطوبتی یا تکمیل، در صورتی که توسط پروژه ارائه شده باشد، مینای پنتافتالیک PF-115 مطابق با GOST 6465-76 یا مینای مقاوم شیمیایی XC-534 مطابق با TU 6-10-801-76 می تواند اعمال شود. . لعاب در دو لایه با اسپری رنگ پنوماتیک با فشار هوای فشرده تا 5 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع اعمال می‌شود.

اعمال مینا با غلتک طبق GOST 10831-80 در دو لایه مجاز است.

اعمال و خشک کردن لعاب مطابق با اسناد هنجاری و فنی تایید شده به روش مقرر برای این نوع مینا انجام می شود.

3.8. پوشش های آسیب دیده در حین اجرا، حمل و نقل یا نصب باید مطابق با الزامات این استاندارد تعمیر شوند.

4. روش های کنترل

4.1. در طول کنترل گام به گام، میزان رطوبت آزبست، چگالی شیشه مایع، ظرافت سنگ زنی بازدارنده شعله و همچنین پارامترهای کاربرد (فشار هوای فشرده، فشار شیشه مایع در خروجی تفنگ، فاصله از تفنگ اسپری تا سطح محافظت شده) هستند. بررسی شد.

4.2. رطوبت آزبست مطابق با GOST 17177.4-81 تعیین می شود.

4.3. چگالی شیشه مایع با استفاده از یک هیدرومتر مطابق با GOST 18481-81 تعیین می شود.

4.4. ظرافت بازدارنده شعله سنگ زنی مطابق با GOST 310.2-76 تعیین می شود.

4.5. فشار هوای فشرده و فشار شیشه مایع در خروجی تفنگ با استفاده از فشار سنج مطابق با GOST 8625-77 کنترل می شود.

5. ایمنی

5.1. محل کار باید مجهز باشد تامین و تهویه اگزوز.

5.2. افرادی که روکش را اعمال می کنند باید تجهیزات حفاظت فردی داشته باشند: دستکش لاستیکی، ماسک تنفسی، عینک و لباس های تنگ.

توسعه یافته توسط کمیته دولتی ساخت و ساز اتحاد جماهیر شوروی

مجریان

V.A. کوپیکین،دکتر فنی علوم (رهبر موضوع)؛ در مقابل. سورین،شمرده فن آوری علوم; L. A. Lukatskaya،شمرده فن آوری علوم; L.A. بویکوف N.F. واسیلیوا،شمرده فن آوری علوم; I.R. لیدیگین

معرفی شده توسط کمیته دولتی ساخت و ساز اتحاد جماهیر شوروی

عضو هیئت مدیره در و. سیچف

تصویب و معرفی شده توسط فرمان کمیته دولتی ساخت و ساز اتحاد جماهیر شوروی در تاریخ 27 ژوئیه 1979 شماره 129

GOST 23791-79

UDC 614.841.332:620.197.6:006.354 Group Zh15

استاندارد دولتی اتحادیه SSR

پوشش روی فولاد

بازدارنده شعله فسفات

الزامات فنی

پوشش ضد حریق فسفات برای

سازه های فولادی الزامات فنی

تاریخ معرفی 1980-01-01

تصویب و معرفی شده توسط فرمان کمیته دولتی ساخت و ساز اتحاد جماهیر شوروی در تاریخ 27 ژوئیه 1979 شماره 129

بازنشر. مارس 1985

این استاندارد الزامات اساسی برای پوشش، اجزای آماده سازی و فناوری کاربرد آن را تعیین می کند.

1. الزامات پوشش

1.1. این پوشش باید برای حفاظت در برابر آتش سازه های فولادی در محیط داخلی با محیط غیر تهاجمی و رطوبت نسبی هوا بیش از 75٪ استفاده شود.

1.2. پوشش باید در یک لایه مطابق با الزامات مندرج در پیوست اجباری اعمال شود. تکمیل پوشش با رنگ و لاک مجاز است.

1.3. محدودیت های مقاومت در برابر آتش سازه های فولادی، بسته به ضخامت لایه پوشش، در جدول آورده شده است. یکی

میز 1

1.4. حداکثر انحراف ضخامت لایه اعمال شده از طرح نباید از 5% تجاوز کند.

1.5. پوشش نباید دارای ترک، لایه برداری، تاول باشد.

1.6. مشخصات فیزیکی و مکانیکی اصلی پوشش باید مطابق با موارد ارائه شده در جدول باشد. 2.

جدول 2

1.7. سازه های پوشش داده شده باید مطابق با الزامات فصل SNiP در مورد سازماندهی تولید ساخت و ساز حمل شوند.

1.8. سازه ها پس از پوشش دهی باید در اتاق های خشک نگهداری شوند.

1.10. این پوشش از اجزای زیر تشکیل شده است: آزبست، شیشه مایع و بازدارنده شعله نفلین.

1.11. مصرف اجزاء برای 1 پوشش با در نظر گرفتن 10% تلفات تولید در جدول آورده شده است. 3.

جدول 3

1.12. جزء پوشش - آزبست کریزوتیل درجه III-V گریدهای نیمه سخت P-3-50، P-3-70، P-5-50 و P-5-65 طبق GOST 12871-83.

رطوبت آزبست نباید بیش از 2٪ باشد.

1.13. جزء پوشش شیشه مایع پتاسیم با ماژول 2.6-2.8 مطابق با اسناد هنجاری و فنی تأیید شده به روش مقرر یا شیشه مایع سدیم با ماژول 2.6-2.8 مطابق با GOST 13078-81 است.

1.14. جزء پوشش دهنده، ضد شعله نفلین به صورت پودر ریز و بر اساس مستندات نظارتی و فنی تایید شده به روش مقرر می باشد. باقیمانده روی غربال شماره 018 طبق GOST 3584-73 نباید بیش از 7٪ باشد.

1.15. اجزای پوشش باید در بشکه های فلزی، پلی اتیلن یا کیسه های کاغذی عرضه شده و مطابق با الزامات اسناد نظارتی و فنی تایید شده به روش مقرر نگهداری شوند.

هنگامی که پوشش در محل ساخت و ساز اعمال می شود، کار توسط سازمان مشتری پذیرفته شده و با هر شکلی رسمیت می یابد.

2.2. پذیرش پوشش به صورت دسته ای انجام می شود. حداکثر 1000 سطح حفاظت شده سازه های فلزی در هر دسته پذیرفته می شود.

2.3. پس از پذیرش، کنترلی بر روی ظاهر پوشش، ضخامت، چگالی ظاهری و مقاومت فشاری آن انجام می شود.

2.4. یک بررسی کنترلی ظاهر پوشش (بند 1.15) برای هر طرح انجام می شود.

2.7. مقاومت فشاری و چگالی ظاهری پوشش مطابق با GOST 17177-71 تعیین می شود. برای تعیین مقاومت فشاری و چگالی ظاهری پوشش، از سه طرح از هر لات نمونه برداری می شود. نتیجه به عنوان میانگین حسابی سه اندازه گیری در نظر گرفته می شود.

2.8. در صورت عدم رضایت در یکی از شاخص های مشخص شده در بندها. 1.4 و 1.6، لات مشمول پذیرش نمی باشد.

ضمیمه

اجباری

تهیه و کاربرد پوشش

1. مواد

1.1. مواد مورد استفاده برای پوشش باید مطابق با الزامات پاراگراف باشد. 1.12-1.14 این استاندارد.

2.1. آماده سازی مخلوط خشک

آزبست و ضد شعله نفلین بر روی بچرهای وزنی با خطای 1% وزنی وزن شده و در مخلوط کن پیوسته مخلوط می شوند.

زمان اختلاط - نه کمتر از 5 دقیقه.

2.2. شیشه مایع با آب داغ در دمای حداکثر 80 درجه سانتیگراد با هم زدن مداوم حداقل به مدت 3 دقیقه تا چگالی 1.2 = رقیق می شود.

رقیق کردن شیشه مایع با آب سرد در دمای (205) درجه سانتیگراد مجاز است، مشروط بر اینکه زمان اختلاط به 10 دقیقه افزایش یابد. شیشه مایع رقیق شده از طریق غربال شماره 05 مطابق با GOST 3584-73 فیلتر می شود.

2.3. مخلوط خشک و شیشه مایع در ظروف مناسب عمل آیرودینامیکی بارگذاری می شوند.

3.2. این ترکیب برای سازه های فولادی پر شده با سرب قرمز مطابق با GOST 8135-74 یا آغازگرهای نوع GF - مطابق با TU 610-1642-77 یا GOST 12707-77 مطابق با الزامات SNiP برای طراحی اعمال می شود. حفاظت از سازه های فولادی در برابر خوردگی

فشار هوای فشرده ...................... 0.3 مگاپاسکال (3)

فشار شیشه مایع در خروجی تفنگ ................................ 0.25 مگاپاسکال (2.5)

در مکان های صعب العبور، فواصل مشخص شده را می توان تا 200 میلی متر کاهش داد.

3.5. هنگام اعمال ترکیب پوشش، دمای هوای محیط نباید کمتر از 5 درجه سانتیگراد باشد، رطوبت هوا نباید بالاتر از 75٪ باشد، علاوه بر این، در شرایط محل ساخت و ساز، سازه ها باید از بارش جوی محافظت شوند.

3.6. خشک کردن پوشش باید در شرایط طبیعی در دمای محیط کمتر از 5 درجه سانتیگراد و رطوبت بیش از 75 درصد حداقل به مدت 48 ساعت انجام شود.

خشک کردن در دمای 80-100 درجه سانتیگراد به مدت حداقل 5 ساعت مجاز است.

3.7. روی پوشش خشک شده به عنوان عایق رطوبتی یا تکمیل، در صورتی که توسط پروژه ارائه شده باشد، مینای پنتافتالیک PF-115 مطابق با GOST 6465-76 یا مینای مقاوم شیمیایی XC-534 مطابق با TU 6-10-801-76 می تواند اعمال شود. . مینا در دو لایه با یک اسپری رنگ پنوماتیک در فشار هوای فشرده تا 0.5 مگاپاسکال (5) اعمال می شود.

اعمال مینا با غلتک طبق GOST 10831-80 در دو لایه مجاز است.

اعمال و خشک کردن لعاب مطابق با اسناد هنجاری و فنی تایید شده به روش مقرر برای این نوع مینا انجام می شود.

3.8. پوشش های آسیب دیده در حین اجرا، حمل و نقل یا نصب باید مطابق با الزامات این استاندارد تعمیر شوند.

4. روش های کنترل

4.2. رطوبت آزبست مطابق با GOST 17177.4-81 تعیین می شود.

4.3. چگالی شیشه مایع با استفاده از یک هیدرومتر مطابق با GOST 18481-81 تعیین می شود.

4.4. ظرافت بازدارنده شعله سنگ زنی مطابق با GOST 310.2-76 تعیین می شود.

4.5. فشار هوای فشرده و فشار شیشه مایع در خروجی تفنگ با استفاده از فشار سنج مطابق با GOST 8625-77 کنترل می شود.

5. ایمنی

5.1. محل کار باید مجهز به تهویه تغذیه و خروجی باشد.

5.2. افرادی که روکش را اعمال می کنند باید تجهیزات حفاظت فردی داشته باشند: دستکش لاستیکی، ماسک تنفسی، عینک و لباس های تنگ.

1. الزامات پوشش

2. کنترل کیفیت پوشش

ضمیمه (اجباری). تهیه و کاربرد پوشش

1. مواد

2. آماده سازی ترکیب پوشش

3. کاربرد ترکیب پوشش

4. روش های کنترل

5. ایمنی

GOST 25665-83

کمیته دولتی ساخت و ساز اتحاد جماهیر شوروی

مسکو

تصویب و معرفی شده توسط فرمان کمیته دولتی ساخت و ساز اتحاد جماهیر شوروی در 21 فوریه 1983 شماره 29.

استاندارد دولتی اتحادیه SSR

عدم رعایت این استاندارد طبق قانون مجازات می شود

این استاندارد بین‌المللی برای پوشش‌های مقاوم در برابر آتش فسفات فیبر معدنی اعمال می‌شود که در شرایط محل ساخت و ساز بر روی سازه‌های فولادی به منظور بهبود مقاومت در برابر آتش آن‌ها اعمال می‌شود.

این استاندارد الزامات اساسی برای پوشش، مواد برای تهیه آن و فناوری کاربرد را تعیین می کند.

1. الزامات پوشش

1.1. این پوشش باید برای حفاظت در برابر آتش سازه هایی که در داخل ساختمان با محیط غیر تهاجمی و رطوبت نسبی هوا بیش از 75٪ کار می کنند استفاده شود.

1.2. مواد برای تهیه ترکیب پوشش و همچنین فن آوری اعمال آن در سازه ها باید الزامات مندرج در پیوست اجباری را برآورده کنند.

1.3. محدودیت های مقاومت در برابر آتش سازه های فولادی، بسته به ضخامت لایه پوشش، در جدول آورده شده است. یکی

میز 1

1.4. حداکثر انحراف ضخامت لایه پوشش اعمال شده از طرح در جهت کاهش نباید از 5% تجاوز کند.

1.5. پوشش نباید دارای ترک، لایه برداری، تاول باشد.

1.7. این پوشش از اجزای زیر تشکیل شده است: فیبر معدنی دانه بندی شده، شیشه مایع و ضد شعله نفلین.

1.8. مصرف اجزاء در هر 1 متر مکعب پوشش، با در نظر گرفتن تلفات تولید، در جدول آورده شده است. 3.

1.9. جزء پوشش الیاف معدنی دانه بندی شده است که مطابق بند 2.2 پیوست اجباری این استاندارد ساخته شده است و رطوبت آن بیش از 2٪ نیست.

1.10. جزء پوشش شیشه مایع پتاسیم با ماژول 2.6-2.8 مطابق با اسناد هنجاری و فنی تأیید شده به روش مقرر یا شیشه مایع سدیم با ماژول 2.6-2.8 مطابق با GOST 13078-81 است.

1.11. جزء پوشش دهنده، ضد شعله نفلین به صورت پودر ریز و بر اساس مستندات نظارتی و فنی تایید شده به روش مقرر می باشد.

1.12. اجزای پوشش باید عرضه شوند: شیشه مایع - در بشکه های فلزی، الیاف معدنی و مقاوم در برابر شعله - در کیسه های پلی اتیلن یا کاغذی، و مطابق با الزامات اسناد نظارتی و فنی تایید شده به روش مقرر ذخیره شوند.

2. کنترل کیفیت پوشش

2.1. پوشش تمام شده باید از نظر انطباق با الزامات این استاندارد بررسی شود. پذیرش کار توسط سازمان مشتری انجام می شود و با یک عمل به هر شکلی تنظیم می شود.

2.2. پذیرش پوشش به صورت دسته ای انجام می شود. تا 1000 متر مربع از سطح حفاظت شده سازه های فلزی در هر دسته پذیرفته می شود.

2.3. پس از پذیرش، کنترل ظاهری پوشش، ضخامت، چگالی و مقاومت فشاری آن انجام می شود.

2.4. بررسی کنترل ظاهر پوشش (بند 1.5) در کل منطقه لات انجام می شود.

2.5. اگر هنگام بررسی ظاهر مشخص شود که بیش از 10٪ از مساحت لات شرایط بند 1.5 این استاندارد را ندارد، در این صورت لات مشمول پذیرش نمی شود.

2.6. بررسی ضخامت پوشش (بند 1.4) باید حداقل در 50 نقطه پراکنده از هر لات انجام شود. اندازه گیری با استفاده از کولیس مطابق با GOST 166-80 انجام می شود.

2.7. مقاومت فشاری و چگالی پوشش (بند 1.6) مطابق با GOST 17177-71 تعیین می شود. برای تعیین مقاومت فشاری و چگالی پوشش، نمونه‌هایی در سه محل پراکنده از هر دسته برداشت می‌شود. نتیجه به عنوان میانگین حسابی سه اندازه گیری در نظر گرفته می شود.

2.8. در صورت عدم رضایت نتایج حداقل یکی از شاخص های مشخص شده در p.p. 1.4 و 1.6، لات مشمول پذیرش نمی باشد.

ضمیمه

اجباری

آماده سازی و پوشش

1. مواد

1.1. موادی که اجزای پوشش هستند باید الزامات بندها را برآورده کنند. 1.9-1.11 این استاندارد.

2. آماده سازی ترکیب پوشش

2.1. تهیه ترکیب پوشش باید شامل عملیات زیر باشد:

تهیه فیبر معدنی دانه بندی شده؛

آماده سازی مخلوط خشک؛

تهیه شیشه مایع

2.2. تهیه الیاف معدنی دانه بندی شده با مخلوط کردن الیاف معدنی مطابق با GOST 4640-76 در یک میکسر پارویی از نوع SM-447 با هر ظرفیت به مدت 3 تا 5 دقیقه انجام می شود.

فیبر معدنی دانه بندی شده باید از طریق غربال شماره 2، 6 مطابق با GOST 2715-75 الک شود تا از گرد و غبار و دانه ها جدا شود.

ترکیب کسری فیبر معدنی دانه بندی شده باید به شرح زیر باشد:

2.3. آماده سازی مخلوط خشک با مخلوط کردن فیبر معدنی دانه بندی شده و بازدارنده آتش نفلین که قبلاً روی بچرهای وزنی با خطای 1± درصد وزنی وزن شده بود، در مخلوط کن مداوم انجام می شود.

زمان اختلاط - نه کمتر از 5 دقیقه.

2.4. تهیه شیشه مایع شامل رقیق کردن آن با آب گرم با دمای حداکثر 80 درجه سانتیگراد با هم زدن مداوم به مدت حداقل 3 دقیقه تا چگالی 1.2 گرم در سانتی متر مربع است.

رقیق کردن شیشه مایع با آب سرد در دمای (20 ± 5) درجه سانتیگراد مجاز است، مشروط بر اینکه زمان اختلاط به 10 دقیقه افزایش یابد.

شیشه مایع رقیق شده از طریق غربال شماره 5 مطابق با GOST 3187-76 فیلتر می شود.

2.5. مخلوط خشک و شیشه مایع در ظروف مناسب واحد UNOP-1M قرار می‌گیرند، از آنجا تحت فشار هوای فشرده به تفنگ اسپری می‌روند و هنگامی که روی سطح محافظت می‌شوند، به صورت هوازی مخلوط می‌شوند.

3. کاربرد ترکیب پوشش

3.1. استفاده از ترکیب پوشش باید توسط یک سازمان تخصصی به طور مستقیم در محل ساخت و ساز انجام شود.

3.2. این ترکیب برای سازه های فولادی که با آهن مینیوم مطابق با GOST 8135-74 آماده شده اند یا آغازگرهای نوع GF مطابق با GOST 12707-77 مطابق با الزامات هنجارها و قوانین طراحی حفاظت از سازه های ساختمانی در برابر استفاده می شود. خوردگی

3.3. قبل از اعمال ترکیب پوشش، سطح سازه با شیشه مایع با چگالی 1.2 گرم بر سانتی متر مکعب با استفاده از نصب UNOP-1M خیس می شود.

3.4. ترکیب پوشش در یک مرحله از ضخامت مورد نیاز با استفاده از واحد UNOP-1M در حالت های عملیاتی زیر بر روی سطح آماده سازه اعمال می شود:

در مکان های صعب العبور، فواصل مشخص شده را می توان تا 200 میلی متر کاهش داد.

3.4. هنگام اعمال ترکیب پوشش روی سازه ها، الزامات آیین نامه ها و مقررات ساختمانی برای تکمیل پوشش های سازه های ساختمانی باید رعایت شود. پرداخت سطح پوشش باید مطابق با طرح انجام شود.

3.5. هنگام اعمال پوشش، دمای هوای محیط نباید کمتر از 5 درجه سانتیگراد باشد، رطوبت هوا نباید از 75٪ بیشتر باشد. سازه ها باید از بارندگی جوی محافظت شوند.

3.6. خشک کردن پوشش باید در شرایط طبیعی در دمای محیط کمتر از 5 درجه سانتیگراد و رطوبت بیش از 75 درصد به مدت حداقل 36 ساعت با ضخامت پوشش تا 30 میلی متر و حداقل 48 ساعت با ضخامت پوشش بیش از 30 میلی متر.

3.7. روی روکش خشک شده به عنوان پایان، اگر توسط پروژه پیش بینی شده باشد، هر یک از لعاب های پنتافتالیک نمرات PF-115 مطابق با GOST 4665-76، PF-218 مطابق با GOST 21227-75، PF-223 مطابق با GOST 14923-78 یا مینای دندان XC-534 طبق اسناد هنجاری و فنی. مینا در دو لایه با استفاده از اسپری رنگ مطابق با GOST 20233-74 اعمال می شود.

اعمال مینا با غلتک طبق GOST 10831-80 در دو لایه مجاز است.

اعمال و خشک کردن لعاب مطابق با اسناد هنجاری و فنی تایید شده به روش مقرر برای این نوع مینا انجام می شود.

3.8. پوشش آسیب دیده در حین کار باید مطابق با الزامات این استاندارد بازسازی شود.

4. روش های کنترل

4.1. در طی کنترل گام به گام، میزان رطوبت فیبر معدنی، ترکیب گرانولومتری آن، چگالی شیشه و همچنین پارامترهای کاربرد (فشار هوای فشرده، فشار شیشه مایع در خروجی تفنگ، فاصله از تفنگ اسپری به سطح محافظت شده) بررسی می شوند.

4.2. میزان رطوبت فیبر معدنی مطابق با GOST 17177-71 تعیین می شود.

4.3. چگالی شیشه مایع با استفاده از یک هیدرومتر مطابق با GOST 18481-81 تعیین می شود.

4.4. فشار هوای فشرده و فشار شیشه مایع در خروجی تفنگ با استفاده از فشار سنج مطابق با GOST 8625-77 کنترل می شود.

5. الزامات ایمنی

5.1. هنگام انجام کار بر روی اعمال ترکیب پوشش، الزامات فصل آیین نامه ساختمان و مقررات ایمنی در ساخت و ساز و این استاندارد باید رعایت شود.

5.2. افرادی که کار آماده سازی و اعمال ترکیب پوشش را انجام می دهند باید با تجهیزات محافظ شخصی تهیه شوند: خمیرها و پمادهای محافظ، دستکش های لاستیکی، ماسک ها، عینک ها و لباس های تنگ.

5.3. هنگام کار با تجهیزات در نظر گرفته شده برای تهیه و استفاده از ترکیب پوشش، لازم است الزامات ایمنی ارائه شده در دستورالعمل های عملیاتی این تجهیزات را رعایت کنید.

اندازه: px

شروع نمایش از صفحه:

رونوشت

1 سند [ /22/3/204/ ]: GOST پوشش فسفات بازدارنده آتش روی فولاد. الزامات فنی GOST پوشش فسفات ضد حریق روی فولاد. الزامات فنی 1.9. در هنگام حمل و نقل و ذخیره سازه هایی با رطوبت نسبی هوا بیش از 75٪، باید ضد آب روی سطح پوشش اعمال شود (به بند 3.7 پیوست اجباری مراجعه کنید). ضمیمه سطح محافظت شده در جهت 4.5. فشار هوای فشرده و فشار شیشه مایع در خروجی تفنگ با استفاده از فشار سنج مطابق با GOST کنترل می شود. جت از ترکیب تا ... بیش از 500 میلی متر 5. اقدامات ایمنی مرجع اتخاذ: Gosstroy اتحاد جماهیر شوروی 1.11 مصرف اجزاء در هر 1 در جدول آورده شده است. 3. پوشش ها در معرض 10٪ از دست دادن تولید فاصله از تفنگ اسپری تا 5.1. محل کار باید مجهز به تهویه تغذیه و خروجی باشد. تصویب و اجرا شده توسط فرمان کمیته دولتی اتحاد جماهیر شوروی برای ساخت و ساز در 27 ژوئیه 1979 129 جدول 3 1. مواد سطحی که در جهت 5.2 محافظت می شود. افرادی که روکش را اعمال می کنند باید تجهیزات حفاظت فردی داشته باشند: دستکش لاستیکی، ماسک تنفسی، عینک و لباس های تنگ.

2 تجدید نظر. مارس 1985 نام جزء آزبست شیشه مایع با چگالی 1.2 نفلین بازدارنده شعله مصرف، کیلوگرم 1.1. مواد مورد استفاده برای پوشش باید مطابق با الزامات بندهای این استاندارد باشد. جت های ترکیبی در جهت افقی این استاندارد برای پوشش ضد حریق فسفاته روی فولاد اعمال می شود که در کارخانه یا محل ساخت و ساز بر روی سازه های فولادی اعمال می شود تا مقاومت آنها در برابر آتش افزایش یابد. , PZ-70, P-5-50 و P-5-65 با توجه به GOST آماده سازی ترکیب پوشش و پایین ... بیش از 700 میلی متر استاندارد الزامات اساسی برای پوشش، اجزای آماده سازی و کاربرد آن را تعیین می کند. فن آوری. رطوبت آزبست نباید از 2% تجاوز کند. آماده سازی مخلوط خشک در مکان های صعب العبور، فواصل مشخص شده را می توان تا 200 میلی متر کاهش داد. 1. الزامات اجزای پوشش پوشش - شیشه مایع پتاسیم با ماژول 2.6-2.8 طبق اسناد استاندارد و فنی تأیید شده به روش تعیین شده یا شیشه مایع سدیم با ماژول 2.6-2.8 مطابق با GOST آزبست و نفلین در هنگام اعمال ترکیب پوشش روی سازه ها، الزامات SNiP برای تکمیل پوشش های سازه های ساختمانی نیز باید رعایت شود. باید مطابق با پروژه انجام شود. پوشش باید برای حفاظت در برابر آتش سازه های فولادی در داخل اتاق هایی با محیط غیر تهاجمی و رطوبت نسبی بیش از 75٪ استفاده شود.

3 1.14. جزء پوشش دهنده، ضد شعله نفلین به صورت پودر ریز و بر اساس مستندات نظارتی و فنی تایید شده به روش مقرر می باشد. بقیه روی الک 018 طبق GOST نباید بیش از 7٪ باشد. زمان اختلاط - حداقل 5 دقیقه هنگام اعمال ترکیب پوشش، دمای هوای محیط نباید کمتر از 5 باشد، رطوبت هوا نباید بیشتر از 75٪ باشد، علاوه بر این، در شرایط محل ساخت و ساز، سازه ها باید محافظت از بارندگی پوشش باید در یک لایه مطابق با الزامات مندرج در پیوست اجباری اعمال شود. تکمیل پوشش با رنگ و لاک مجاز است اجزای پوشش باید در بشکه های فلزی، پلی اتیلن یا کیسه های کاغذی عرضه شده و مطابق با الزامات اسناد هنجاری و فنی تایید شده به روش مقرر نگهداری شوند. شیشه مایع با آب داغ در دمای حداکثر 80 درجه با همزدن مداوم حداقل به مدت 3 دقیقه تا چگالی 1 = رقیق می شود. بسته به ضخامت لایه پوشش در جدول کنترل کیفیت پوشش داده شده است. رقیق شدن مجاز است. لیوان مایع با آب سرد در دمای (20 5) مشروط بر اینکه زمان اختلاط به 10 دقیقه افزایش یابد. شیشه مایع رقیق شده از طریق الک 05 مطابق با GOST فیلتر می شود. خشک کردن در دمای حداقل 5 ساعت مجاز است. پوشش خشک شده به عنوان ضد آب یا تکمیل، در صورتی که توسط پروژه ارائه شده باشد، مینای پنتافتالیک PF-115 طبق GOST یا مینای مقاوم در برابر مواد شیمیایی XC-534 مطابق با TU قابل استفاده است. مینا در دو لایه با یک اسپری رنگ پنوماتیک در فشار هوای فشرده تا 0.5 مگاپاسکال (5) اعمال می شود.

4 ضخامت پوشش ضد حریق، میلی متر حد مقاومت سازه ها در برابر آتش، ساعت، حداقل. 3. اعمال ترکیب پوشش استفاده از مینا با غلتک مطابق با GOST در دو لایه مجاز است حداکثر انحراف ضخامت لایه اعمال شده از طرح نباید بیش از 5% باشد. پذیرش پوشش انجام می شود. به صورت دسته ای حداکثر 1000 سطح حفاظت شده سازه های فلزی در هر دسته پذیرفته می شود. استفاده از ترکیب پوشش باید در سازنده سازه های فلزی یا یک سازمان تخصصی مستقیماً در محل ساخت و ساز انجام شود. اعمال و خشک کردن مینا مطابق با مستندات فنی و نظارتی تایید شده به روش مقرر برای این نوع مینا انجام می شود. پوشش نباید دارای ترک، پوسته شدن، تورم باشد. پوشش، ضخامت، چگالی ظاهری و مقاومت فشاری این ترکیب برای سازه‌های فولادی آماده شده با آهن مینیوم مطابق با GOST یا آغازگرهای نوع GF - مطابق با TU یا GOST مطابق با الزامات SNiP برای طراحی اعمال می‌شود. حفاظت از سازه های فولادی در برابر خوردگی پوشش آسیب دیده در هنگام اجرا، حمل و نقل یا در حین نصب باید مطابق با الزامات این استاندارد بازسازی شود. مشخصات فیزیکی و مکانیکی اصلی پوشش باید مطابق با موارد ارائه شده در جدول باشد. پوشش (بند 1.15) برای هر سازه انجام می شود. سطح سازه با شیشه مایع با چگالی 1.2 = مرطوب می شود.

5 پس از آن، ترکیب (مخلوط خشک و شیشه مایع) با ضخامت مورد نیاز با پاشش در یک زمان با یک نصب عمل آیرودینامیکی تحت حالت های عملیاتی زیر اعمال می شود: 4. روش های کنترل طرف واجد شرایط برای پذیرش نیست. فشار هوای فشرده ... 0.3 مگاپاسکال (3) 4.1. در طی کنترل گام به گام، میزان رطوبت آزبست، چگالی شیشه مایع، ظرافت سنگ زنی بازدارنده آتش و همچنین پارامترهای کاربرد (فشار هوای فشرده، فشار شیشه مایع در خروجی تفنگ، فاصله تفنگ اسپری تا سطح محافظت شده) بررسی می شود. نام شاخص وزن حجیم پوشش، نه بیشتر از نرمال 300 استحکام فشاری، MPa ()، نه کمتر از 0.5 (5.0) 2.6. حداقل پنج ساختار از هر دسته باید از نظر ضخامت پوشش بررسی شود.اندازه گیری با استفاده از کولیس مطابق با GOST انجام می شود.نتیجه به عنوان میانگین حسابی پنج اندازه گیری در نظر گرفته می شود. فشار شیشه مایع در خروجی 4.2. میزان رطوبت آزبست مطابق با GOST تعیین می شود سازه های پوشش داده شده باید مطابق با الزامات رئیس SNiP در سازمان تولید ساخت و ساز حمل شوند. مقاومت فشاری و چگالی ظاهری پوشش بر اساس GOST تعیین می شود تا مقاومت فشاری تعیین شود. و چگالی ظاهری پوشش، از سه ساختار از هر دسته نمونه برداری می شود. نتیجه به عنوان میانگین حسابی سه اندازه گیری در نظر گرفته می شود. از یک تپانچه ... 0.25 MPa (2.5) 4.3. چگالی شیشه مایع با استفاده از یک هیدرومتر بر اساس GOST تعیین می شود.ساختارها پس از پوشش باید در اتاق های خشک ذخیره شوند.اگر نتایج برای یکی از شاخص های مشخص شده در پاراگراف ها رضایت بخش نباشد. 1.4 و 1.6، لات مشمول پذیرش نمی باشد. فاصله تفنگ اسپری تا 4.4. ظرافت سنگ زنی بازدارنده شعله طبق GOST تعیین می شود

6 4.4. ظرافت سنگ زنی بازدارنده شعله طبق GOST تعیین می شود

GOST 23791-79 UDC 614.841.332:620.197.6:006.354 گروه Zh15 استاندارد دولتی اتحادیه SSR پوشش محافظ آتش فسفات برای فولاد مشخصات پوشش محافظ آتش فسفات برای فولاد

GOST 23791-79 استاندارد دولتی اتحادیه SSR گروه Zh15 پوشش روی فولاد فسفات محافظ در برابر آتش الزامات فنی پوشش فولادی محافظ در برابر آتش فسفات. الزامات فنی OKP 57 5200 تاریخ

G O D A R S T V E N Y S T A N D A R T S O U Z A S R پوشش روی فولاد ضد حریق VPM-2 الزامات فنی GOST 25131-82 نسخه رسمی قیمت 3 کوپک، ایالتی

استاندارد دولتی اتحادیه SSR مشخصات آرد چوب GOST 16361-87 کمیته دولتی اتحاد جماهیر شوروی در مورد استانداردها استاندارد دولتی مسکو استاندارد دولتی اتحادیه SSR مشخصات آرد چوب

2 این دستورالعمل تکنولوژیکی برای تولید کار بر روی استفاده از رنگ ضد حریق VUP-3 R بر روی سطح سازه های فلزی در داخل ساختمان های مسکونی، عمومی و صنعتی اعمال می شود.

دستورالعمل فن آوری استفاده از رنگ ضد حریق NEOFLAME 513 بر روی سازه های فلزی. این دستورالعمل تکنولوژیکی برای تولید کار روی استفاده از رنگ ضد حریق اعمال می شود

تایید شده توسط: مدیر کل Special Technologies LLC Belyaev V. S. مارس 2008 دستورالعمل فنی 1 برای استفاده از مواد دو جزئی مقاوم در برابر آتش Izollat-05 TU 2316- تکنسین ارشد Ivanovskaya

NPO "NEOKHIM" مسکو، Altufevskoe shosse، 43 تایید شده معاون مدیر NPO "NEOKHIM"، Ph.D. V. P. Pimenova 11 مه 2004 دستورالعمل های فنی برای اعمال رنگ ضد حریق VUP-2 بر روی سازه های فلزی

این مشخصات فنی برای تخته های پلی استایرن منبسط شده ساخته شده با روش غیر پرس از پلی استایرن فوم معلق با یا بدون افزودن یک ضد حریق اعمال می شود. بشقاب ها

GOST 24741-81 UDC 691.88:621.88:006.354 گروه Zh34 استاندارد دولتی اتحادیه SSR اتصال ریل های جرثقیل به تیرهای جرثقیل فولادی مشخصات اتصال OKP 52 6121 برای اتصال

تایید مدیر کل L.Yu. Taborsky 20 QUALITY MANAGEMENT SYSTEM OF Retardant paint metal TU 2316-008-98536873-2012 IP / 49/2013/01 تاریخ معرفی: توسعه دهنده: رئیس KhL Dmitriev

استاندارد دولتی اتحاد جماهیر شوروی GOST 16361-87 "آرد چوب. مشخصات" (تأیید شده توسط فرمان استاندارد دولتی اتحاد جماهیر شوروی در 24 دسامبر 1987 N 4882) آرد چوب. مشخصات تاریخ انقضا تنظیم شده است

استاندارد بین ایالتی مشخصات تخته سه لا پخته شده انتشار رسمی GOST 867393 IPK STANDARDS PUBLISHING HOUSE Moscow رزین های Bakclite تخته سه لا. مشخصات گروه K24 OKP 55 1500

استاندارد دولتی اتحادیه SSR اتصال ریل های جرثقیل به تیرهای جرثقیل فولادی مشخصات GOST 24741-81 کمیته دولتی ساخت و ساز اتحاد جماهیر شوروی اتحاد جماهیر شوروی ایالت مسکو

استاندارد دولتی اتحادیه اتحاد جماهیر شوروی SSR برای اتصال ریل های جرثقیل به تیرهای جرثقیل فولادی مشخصات GOST 24741-81 کمیته دولتی ساخت و ساز اتحاد جماهیر شوروی سوسیالیستی ایالت مسکو

مطالب 1 دامنه ... 3 2 مقررات عمومی... 3 3 مرحله کنترل کیفی ابزاری کارهای حفاظت در برابر آتش سازه های فلزی ... 3 3.1 بررسی مستندات حفاظت در برابر حریق

GOST 23118-78 Group Zh34 استاندارد دولتی اتحادیه سازه های SSR ساختمان فلزی مشخصات کلی فلزکاری سازه. مشخصات عمومی تاریخ معرفی 1979-01-01 تایید شده است

GOST 4001-84 به جای GOST 4001 77 UDC 691.21:006.354 گروه Zh11 استاندارد دولتی اتحادیه SSR سنگ های دیوار از سنگ ها مشخصات بلوک های دیوار سنگی طبیعی. مشخصات OKP 57 4111

GOST 23118-78: سازه های ساختمانی فلزی شرایط فنی عمومی الزامات عمومی توسعه و معرفی شده توسط دستور پرچم قرمز کار

استاندارد دولتی اتحاد جماهیر شوروی GOST 25772-83 "نرده های فولادی برای پله ها، بالکن ها و سقف ها. شرایط فنی عمومی" (مصوب شده توسط قطعنامه گوستروی اتحاد جماهیر شوروی در 18 آوریل 1983 N 72) (به عنوان اصلاحیه در 10

هنجارها ایمنی آتش NPB 236-97" بازدارنده های شعلهبرای سازه های فولادی الزامات کلی. روش تعیین راندمان بازدارنده آتش(به دستور GUGPS وزارت امور داخلی فدراسیون روسیه در 29 آوریل اجرا شد.

I N S T R U K T I A 008-I-U / U / 11 در مورد دستگاه و عملکرد پوشش بر اساس مطالب صفحه 1. ویژگی های عمومیپوشش ها 2 2. مشخصات مواد اولیه 3 3. آماده سازی سطح سازه

استاندارد دولتی اتحادیه SSR پروفیل های شکل سرد از آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم برای نرده سازه های ساختمانی شرایط فنی GOST 24767-81 کمیته ساخت و ساز دولتی

GOST 20425-75 UDC 691.32-412(083.74) گروه G33 استاندارد دولتی اتحادیه SSR

GOST 8928-81 صفحات تخته فیبر بر اساس سیمان پرتلند. گروه مشخصات Zh35 OKP 57 6861 به جای GOST 8928-70 این استاندارد برای تخته های فیبرولیت ساخته شده از مخلوط چوب اعمال می شود.

GOST 24617-81 عوامل حفاظتی استاندارد بین ایالتی برای چوب روش تست برای خواص بازدارنده آتش در مدل ها عوامل حفاظتی برای چوب. روش آزمایش خواص اشتعال پذیر در مدل ها

استاندارد دولتی اتحادیه SSR بلوک های بتنی برای دیوارهای زیرزمین شرایط فنی GOST 13579-78 کمیته ساخت و ساز دولتی اتحاد جماهیر شوروی مسکو استاندارد ایالتی اتحادیه BLOCKTE SSR

GOST 2694-78 دیاتومیت فوم و محصولات عایق حرارت دیاتومیت. مشخصات بدنه پذیرفته شده: Gosstroy اتحاد جماهیر شوروی تاریخ معرفی 07/01/1979 تایید و معرفی شد

استاندارد دولتی اتحادیه SSR نرده های پله ها، بالکن ها و پشت بام های فولادی مشخصات عمومی GOST 25772-83 کمیته دولتی ساخت و ساز اتحاد جماهیر شوروی اتحاد جماهیر شوروی در مورد استاندارد دولتی مسکو

GOST 23119-78 خرپاهای فولادی جوش داده شده با عناصر از گوشه های جفت شده برای ساختمان های صنعتی. مشخصات استاندارد دولتی اتحادیه SSR معتبر از 01/01/1979 تا 01/01/1984*

GOST 965-89 (ST SEV 6086-87) گروه G12 استاندارد دولتی اتحادیه SSR سیمان پرتلند سفید مشخصات سیمان پرتلند، سفید. مشخصات OKP 57 3510, 57 3520 تاریخ معرفی 1990-01-01

سند [/22/3/323/]: GOST 25772-83 نرده های فولادی برای پله ها، بالکن ها و سقف ها. مشخصات عمومی GOST 25772-83 نرده های فولادی برای پله ها، بالکن ها و سقف ها. مشخصات عمومی تاریخ

GOST 7871-75. سیم جوش آلومینیوم آلیاژهای آلومینیوم. مشخصات فنی. تاریخ معرفی 1 ژوئیه 1976 در مورد ساخت سیم با قطر 0.80-1.25 میلی متر 1 ژانویه 1978 این استاندارد

GOST 13579-78 UDC 691.327-412:006.354 گروه Zh33 استاندارد دولتی اتحادیه SSR بلوک های بتنی برای دیوارهای زیرزمین مشخصات بلوک های بتنی برای دیوارهای زیرزمین. مشخصات OKP 58 3500

GOST 21520-89 بلوک های بتن سلولی. دیوار خوب GOST 21520-89 UDC 691.327-412:006.354 گروه Zh33 استاندارد دولتی اتحادیه SSR بلوک های ساخته شده از بتن سلولی. دیوار کوچک. دیوار کوچک

GOST 22130-86 تکیه گاه ها و تعلیق های متحرک مشخصات - مرکز آزمایش GOST 22130-86 UDC 621.643-23:006.354 Zh34

رنگ نسوز برای فلز DEKOTERM. زمینه کاربرد و خواص رنگ ضد حریق برای افزایش مقاومت در برابر آتش سازه های فلزی باربر صنعتی استفاده می شود.

این یک سیستم پیچیده است پوشش های ضد حریقبرای سازه های فلزی این مواد بر اساس فناوری های نوآورانه دنیا تولید می شوند و برای افزایش مقاومت سازه های فلزی در برابر آتش طراحی شده اند.

استاندارد دولتی اتحادیه SSR تشک های عایق حرارتی از پشم معدنی شرایط فنی با لایه عمودی GOST 23307-78 (ST SEV 5850-86) کمیته استاندارد استاندارد مسکو

رنگ و ترموپلاستیک علامت گذاری جاده. نام / کد محصول عکس اطلاعات فنینرخ جریان ترکیب ترموپلاستیک "Leader F"، گرم در ثانیه، دقیقه 4 زمان پخت در 20 درجه سانتیگراد در دقیقه، حداکثر

استاندارد دولتی اتحادیه SSR صفحات عایق حرارت از فوم پلاستیک بر اساس رزوله رزین های فنولو فرمالدئید مشخصات فنی GOST 20916-87 کمیته ساخت و ساز ایالت مسکو ایالات متحده آمریکا

GOST 27005-86 گروه G19 استاندارد ایالتی اتحادیه SSR بتن سبک و سلولی قوانین کنترل میانگین چگالی بتن های سبک و سلولی. قوانین کنترل تراکم متوسط OKP 58 7000

سند [ /22/1/16/]: STO 43.29.11 حفاظت در برابر آتش سازه های چوبیدر شرایط ساخت و ساز STO 43.29.11 حفاظت در برابر آتش سازه های چوبی در شرایط ساخت و ساز. 1 منطقه استفاده 1.1. این ایستگاه خدمات

افزودنی های پیچیده ضد یخ PMD-K و PMDP-P 1. توضیحات محصولات افزودنی های پیچیده برای بتن بر اساس TU 5745-343-05800142 در قالب افزودنی های PMD-K و PMDP-P تولید می شوند. "PMD-P" اعمال می شود

دستورالعمل نصب و راه اندازی یک پوشش مبتنی بر رنگ ضد حریق "Frizol TU2313-008 008-88712501 88712501-11 11 2011 I N S R U K T I A 008-I-U / U / 11 برای نصب و راه اندازی

من مدیر کل D.V. Zemskov "05" سپتامبر 2012 دستورالعمل 001-I-U/8 برای نصب و بهره برداری از یک پوشش بر اساس رنگ ضد حریق "Nertex" TU 2316 16-001 001-87605921 87605921-08

دستورالعمل های کاربرد مینای ضد خوردگی KO-834 این دستورالعمل بر اساس TU 6-10-11-1144-74 برای مینای دندان KO-834 تدوین شده است. این راهنما حاوی اطلاعاتی در مورد دامنه مینای دندان KO-834 است،

دستورالعمل های کاربرد مینای ضد خوردگی KO-822 این دستورالعمل بر اساس TU 6-10-848-75 برای مینای دندان KO-822 تدوین شده است. این کتابچه راهنمای کاربر حاوی اطلاعاتی در مورد دامنه مینای دندان KO-822 است،

فن آوری استفاده از حفاظت سازنده آتش با استفاده از ایستگاه گچ کاری m-tec duo-mix و گچ ضد حریق NEOSPRAY، مسکو فهرست مطالب: 1. هدف فناوری 3 2. مزایای فناوری

پوشش حفاظتی محصولات چفت و بست سازه های فولادی خطوط برق هوایی و دستگاه های توزیع باز (ODG) پست های فشار قوی

اتاق بازرگانی کمیته فدراسیون روسیه برای کارآفرینی در حوزه ساخت و ساز مصالح ساختمانی,

فدراسیون روسیهشرکت با مسئولیت محدود "BASF Building Systems" STANDARD STO ORGANIZATION 70386662-005-2009 تایید شده مدیر کل LLC "BASF Building Systems" L. Teuchert

GOST 24476-80 UDC 625.15:691.328:006.354 گروه Zh33 استاندارد دولتی اتحادیه SSR

GOST 6586-77 رنگ سیاه ضخیم MA-015. مشخصات گروه L18 استاندارد دولتی اتحادیه SSR معتبر از 07/01/78 تا 07/01/96 * اطلاعات اطلاعات 1. توسعه و معرفی شده توسط وزارت

مطالب 1. مقدمه 2 2. هدف 2 3. مشخصات فنیدستگاه 2 4. کامل بودن 2 5. علامت گذاری 3 6. طراحی و اصل عملیات 3 7. استفاده مورد نظر 3 8. تعمیر و نگهداری