نقشه های ماشین آلات و دستگاه های خانگی. ماشین آلات و وسایل خانگی چیست؟ خود ساخته برای کارگاه خانگی. و حالا ساده ترین ماشین

هر استاد به دنبال تجهیز حوزه خود تا حد امکان است تا فضای کار را با ابزار و وسایل ماشینی اشباع کند. ماشین آلات و وسایل خانگی برای کارگاه خانگی برای کشاورزی خصوصی مفید است.

از جمله صنایع دستی و تجهیزات خانگی می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• نازک کاری;
• میز کار؛
• مدفوع؛
• قفسه ها؛
• قفسه بندی

میز کار

ابعاد میز کار

ارتفاع سطح میز کار باید به گونه ای باشد که کارگر بتواند ابزارها و تجهیزات را در حالت ایستاده کار کند. صاحب کارگاه ارتفاع میز کار را خودش - با توجه به قدش - تعیین می کند. ارتفاع میز کار از 75 سانتی متر تا 80 سانتی متر متغیر است.

اندازه کانتر بر اساس مساحت اتاق ابزار تعیین می شود. میز نباید با عبور آزاد اطراف آن تداخل داشته باشد.

مواد میز کار

درخت
اغلب از یک میز چوبی استفاده می شود. میز کار از چوب و تخته ساخته شده است. پایه های میز با میله های عرضی مورب برای قابلیت اطمینان بسته می شوند.

میز به شکل سپر از تخته های کوبیده شده با تکه های چوب ساخته شده است. سپر روی پایه های میز قرار می گیرد و با میخ یا پیچ محکم می شود. جزئیات اتصال از گوشه فولادی ساخته شده است.

گزینه های مونتاژ میز کار چوبی متفاوت است، اما در یکی از آنها یکسان است - طراحی میز باید پایدار باشد و بارهای استاتیک و دینامیکی را تحمل کند.

اگر سطح میز کار در معرض تصادفی در معرض ابزارهای برش و تیز قرار گیرد، میز پیشخوان با قلع روکش شده یا ورق فلزی در بالا قرار می گیرد.

فلز
قابل اعتمادترین طراحی رومیزی یک میز کار است که از یک پروفیل فلزی جوش داده شده است. ساخت یک محصول جوشی مستلزم وجود دستگاه جوش و تجربه با آن است.

قاب تکیه گاه و پایه های میز از زاویه و نوار فولادی جوش داده می شود. برای قطعات کمکی از قطعات تقویت کننده استفاده می شود.

میز از یک ورق فلزی به ضخامت 8 تا 12 میلی متر ساخته شده است. یک ورق ضخیم وزن میز کار را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد که حرکت آن را دشوار می کند.

مدفوع

ساخت مدفوع با دستان خود بسیار ساده است:

1. از یک میله 40 × 40 میلی متر 4 تکیه گاه به طول 50 سانتی متر بسازید.
2. پاها در وسط طول با میله های عرضی بسته می شوند.
3. شیارهایی در تکیه گاه ها با اسکنه ایجاد می شود.
4. در انتهای تخته های عرضی با اسکنه برجستگی هایی متناسب با شیارها بریده می شود.
5. برجستگی ها را با چسب نجاری روغن کاری کرده و داخل شیارها قرار می دهند.
6. در حالی که چسب خشک می شود، تکیه گاه ها با یک تسمه به هم کشیده می شوند.
7. صندلی با یک اره مدور از یک تخته پهن به ضخامت 30 میلی متر بریده می شود.
8. یک صندلی به ابعاد 300×300 میلی متر به پایه های مدفوع میخ یا پیچ می شود.

قفسه ها

قفسه ها از تخته، نئوپان یا ام دی اف ساخته شده اند. آنها باز یا با دیوارهای جانبی هستند. برای اتصال دهنده ها از لولاهای مبلمان لولایی استفاده می شود.

سوراخ هایی در دیوار ایجاد می شود که رولپلاک ها به داخل آن رانده می شوند. پیچ ها به طور کامل در رولپلاک ها پیچ نشده اند تا بتوان آنها را روی لولاهای قفسه قرار داد.

لولاها به پشت قفسه پیچ می شوند. قفسه ها به دیوار آویزان می شوند و لولاها را روی سر پیچ ها قرار می دهند.

قفسه بندی

قفسه ها مجموعه ای کامل از قفسه ها با اندازه های مختلف هستند. درست کردن آنها از نئوپان خوب است. ساختار مشبک بر روی یک پایه پشتیبانی می شود یا به سادگی روی زمین قرار می گیرد. برای پایداری قفسه، گوشه ها به طرفین مبلمان پیچ می شوند. قفسه های آزاد گوشه های دارای سوراخ با رولپلاک به دیوار میخ می شوند.

نگهدارنده ابزار عمودی

هر صنعتگری به دنبال سازماندهی محل کار خود به گونه ای است که ابزارها در کنار هم قرار گیرند. این توسط نگهدارنده های عمودی تسهیل می شود.

نگهدارنده آچار

1. یک تخته چوبی به دیوار بالای میز کار وصل شده است. ریل با پیچ به رولپلاک های نصب شده از قبل پیچ می شود.
2. میخ های کوچک در فواصل مساوی با عرض دسته های آچار وارد میله می شوند.
3. کلیدها روی ریل آویزان شده است.
4. سر ناخن کلیدها را در یک صفحه افقی و عمودی نگه می دارد.

جای پیچ گوشتی

1. در یک تکه چوب 40 × 40 میلی متر، سوراخ هایی متناسب با قطر پیچ گوشتی ها در فاصله 30 - 40 میلی متر از یکدیگر سوراخ می شود.
2. تکه ای از چوب را با رولپلاک به دیوار میخ می کنند تا سوراخ ها عمودی باشند.
3. پیچ گوشتی ها در لانه های حاصل وارد می شوند. اکنون می توانید بدون ترک محل کار به سرعت ابزار مناسب را تهیه کنید.

کمربند برای اسکنه

1. تخته با رولپلاک به دیوار بسته می شود.
2. تسمه یا کمربند با ناودانی به میله میخ می شود تا جیب های عجیب و غریبی به دست آید.
3. اسکنه ها در جیب ها فرو می روند که فقط تیغه های فولادی از آن عبور می کنند. دسته ها با کمربند نگه داشته می شوند.

می توانید چکش، انبردست، انبردست و سایر ابزارها را در فیکسچر نگه دارید.

پایه لحیم کاری خانگی

هنگام کار با آهن لحیم کاری، موقعیتی پیش می آید که باید ابزار را زمین بگذارید. قرار دادن یک آهن لحیم کاری با نوک قرمز داغ روی میز یا روی هر شی همیشه خطرناک است. استند خانگی این مشکل را حل می کند.

نمونه ای از ساخت پایه لحیم کاری

1. نگهدارنده از سیم به شکل مارپیچ ساخته شده است. برای انجام این کار، آویز سیمی را برای لباس باز کنید.
2. سیم روی جسم استوانه ای به قطر 1.5 - 2 سانتی متر پیچیده می شود دسته اسکنه یا ابزار دیگر مناسب است.
3. در یک طرف، فنرها انتهای آزاد سیم را ترک می کنند.
4. انتهای آن با انبردست بینی گرد به شکل یک حلقه خم می شود.
5. برای پایه پایه، یک تخته 200 × 100 × 20 میلی متر بردارید.
6. یک سوراخ ø 4 میلی متری در پایه ایجاد شده است.
7. در قسمت پشت تخته، سوراخی با مته بزرگ - زیر سر پیچ - سوراخ می شود.
8. پیچ از پایین به بالا رزوه می شود.
9. یک حلقه فنری روی پیچ قرار می گیرد و مهره سفت می شود.
10. در تخته، دایره هایی با تاج بریده می شود تا به اندازه یک فنجان برای شمع یا محصولات مشابه باشد.
11. با اسکنه، چوب در 3 فرورفتگی نمونه برداری می شود.
12. فنجان ها را در دهانه ها قرار می دهند که با لحیم کاری، قلع و دستمال برای تمیز کردن نیش پر می شود.
13. آهن لحیم کاری به فنر وارد می شود.
14. یک سوراخ کوچک در تخته برای اتصال یک طناب فولادی انعطاف پذیر از لامپ ایجاد شده است.
15. یک گیره در انتهای سیم نصب شده است که قسمت های مختلفی را برای لحیم کاری ثابت می کند.

طرح ممکن است ظاهر متفاوتی داشته باشد - همه اینها به تخیل و نبوغ نویسنده بستگی دارد.

ساده ترین تله موش دنیا

این نام را می توان به بسیاری از تله موش های خانگی که توسط صنعتگران اختراع شده است نسبت داد. آنها با یک چیز متحد شده اند - این رفتار انسانی با حیواناتی است که در دام افتاده اند. این وسیله حیوان را نمی کشد، بلکه آن را جدا می کند. چند نمونه از نحوه ساخت یک تله موش ساده:

قیف پلاستیکی

یک بطری پلاستیکی 3 لیتری را از وسط نصف کنید. گردن بریده شده برگردانده شده و در ته بطری قرار می گیرد. طعمه در پایین (دانه، دانه و غیره) ریخته می شود.

تله نزدیک به جسمی قرار می گیرد که ماوس می تواند از آن بالا برود. جونده با افتادن در قیف دیگر نمی تواند از بطری خارج شود.

کنسول

طراحی یک پلت فرم کج است. از یک تکه مقوا یا پلاستیک ساخته شده است. میله روی هواپیما طوری قرار می گیرد که نیمه آن در هوا آویزان باشد.

طعمه در لبه کنسول قرار می گیرد تا میله در آستانه تعادل باشد. حیوان با رسیدن به طعمه، میله را واژگون می کند و با آن در سطل جایگزین می افتد.

تعلیق

یک بطری پلاستیکی خالی با طعمه در پایین در لبه میز قرار داده شده است. یک بند ناف با سوراخ کردن پلاستیک با قلاب قلاب بافی از یک گیره به گردن متصل می شود. انتهای دیگر طناب به یک تکیه گاه بسته شده است.

موش که با بوی غذا جذب می شود، وارد ظرف می شود. بطری زیر وزن جونده واژگون می شود و به طناب آویزان می شود.

گیره مینی حلقه فلزی

هنگام انجام عملیات کوچک، اغلب لازم است قطعات کوچک را گیره دهید. برای انجام این کار، از یک گیره کوچک ساخته شده از یک لولای یک تکه درب استفاده کنید.

در هر دو بال، لولاها سوراخ های منطبق را ایجاد می کنند.

آنها با یک پیچ با قطر مناسب رزوه می شوند. از طرف دیگر، یک مهره بال روی رزوه پیچ پیچ می شود. قطعات در دهانه بین بال ها وارد شده و با سفت کردن مهره بسته می شوند. دستگاه را می توان به عنوان گیره استفاده کرد.

جعبه آبجو قابل حمل

جعبه نوشیدنی در یک ظرف شیشه ای وسیله ای مناسب برای حمل چندین بطری به طور همزمان در یک خانه روستایی یا یک پیک نیک است. برای ساختن چنین جعبه ای با دستان خود، به ابزار و مواد زیر نیاز دارید:

ابزار

• اره منبت کاری اره مویی;
• اره روی چوب؛
• خرد کننده؛
• راننده مته؛
• مته؛
• چکش؛
• اسکنه;
• مته قلم.

مواد

• تخته لبه - 1050 x 170 x 15 میلی متر؛
• تخته های جعبه میوه - 5 عدد؛
• دسته ø 36 میلی متر و طول 350 میلی متر;
• لکه;
• پیچ;
• ناخن ها

دستورالعمل گام به گام مونتاژ کشو

1. تخته لبه دار به سه قسمت یکسان (پایین و دو دیواره جانبی) به طول 350 میلی متر اره می شود.
2. دو تخته با یک اره منبت کاری اره مویی برقی برش داده می شوند به طوری که از وسط آنها دیواره های کناری باریک شده و به یک صفحه بیضی ختم می شود.
3. سوراخ های ø 36 میلی متری در بالای دیواره های جانبی با مته قلمی سوراخ می شود.
4. تمام قطعات چوبی با چرخ سنباده تمیز می شوند. ساقه را با دست با سمباده سمباده می زنند.
5. با یک مته نازک، 4 سوراخ در امتداد لبه های پایین ایجاد می شود. از پایین، لانه سوراخ ها در مقابل فرو می روند.
6. دیوارهای جانبی در طرفین قسمت پایین نصب می شوند. پیچ ها از پایین به داخل پیچ می شوند. سر پیچ ها در سوکت سوراخ ها "پنهان می شوند".
7. دو تخته به دیوارهای کناری با میخک در هر طرف جعبه میخکوب شده است. آنها به یک حصار عمودی برای بطری ها تبدیل می شوند.
8. برش ها در سه تخته انجام می شود به طوری که هنگام تا شدن، جعبه ای با دهانه های مربعی برای ظروف شیشه ای به دست می آید.
9. جعبه در پایین بین دیواره های جانبی گذاشته شده است.
10. میخک ها را در مکان هایی میخکوب می کنند که انتهای جعبه به دیواره های جانبی و نوارهای محصور متصل می شود.
11. یک دسته ø 36 میلی متری در سوراخ های بالای دیواره های جانبی رزوه می شود.
12. میخ ها را با زاویه، دیواره های جانبی را با دسته محکم کنید.
13. تمام سطح جعبه با لکه درمان می شود.

جعبه آماده استفاده است. ظرف قابل حمل آزادانه برای 6 بطری آبجو یا نوشیدنی دیگر قرار می گیرد. جعبه و نرده های جعبه اجازه نمی دهد بطری ها در حین حمل بشکنند یا بیفتند.

ارتقاء چکش

یک اتفاق مکرر از بین رفتن دسته چوبی از سوکت چکش است. یکی از راه های ایجاد یک بست قابل اطمینان دسته، ایجاد برش در انتهای بالایی دسته است. نگهدارنده در سوکت چکش قرار می گیرد. برش با چسب Moment پر شده است. یک گوه چوبی به داخل شیار رانده می شود.

برای اینکه در حین کار به دنبال ناخن نباشید و حتی بیشتر با دندان نگیرید، یک آهنربای گرد از زیر به دسته چکش چسبانده می شود. میخ های روی آهنربا همیشه در دست کارگر خواهد بود.
انداختن تصادفی چکش از دست در ارتفاع خطرناک است. برای جلوگیری از این اتفاق، سوراخی در دستگیره ایجاد می شود که سیم از طریق آن رزوه می شود. کمربند کارگر در حلقه رزوه می شود.

ابزار و ماشین آلات خانگی

لوله خم کن

وسیله ای برای خم کردن لوله های فلزی یک میله فلزی است که به قاب جوش داده شده است. من از یک قطعه آرماتور میله ای درست می کنم. لوله را روی یک پین قرار می دهند و از طرف دیگر یک قطعه آرماتور بلند در لوله وارد می شود. با فشار دادن اهرم، لوله در زاویه مورد نظر خم می شود. این دستگاه برای قطعات کوچک لوله های گرد مناسب است.

دستگاه خم کردن لوله های پروفیل

صاحبان گلخانه می دانند که داشتن دستگاهی برای خم کردن طول های طولانی از لوله پروفیل چقدر مهم است. پروفیل منحنی به عنوان یک ساختار قوس برای تشکیل پوشش های پلی اتیلن برای گلخانه ها استفاده می شود.

خم کن لوله به شما امکان می دهد در ساخت گلخانه پول زیادی صرفه جویی کنید. این طرح از 3 غلتک تشکیل شده است - دو غلتک راهنما هستند و غلتک سوم عملکرد پیشرو را انجام می دهد.

لوله پروفیل در دهانه بین دو چرخ و غلتک وارد می شود. پیست اسکیت دارای تاکید و وسیله چرخشی به شکل اهرم یا موتور الکتریکی است.

ساختن خم کن لوله با دستان خود

1. دو محور از بخش‌هایی از تقویت‌کننده صاف به قاب فلزی جوش داده شده است، که بر روی آنها توپی‌های قدیمی خودرو قرار گرفته‌اند.
2. پخ های بیرون زده از توپی ها جدا می شوند تا سطوح کناری غلتک ها صاف باشند.
3. در دهانه بین هاب ها، یک کانال با قفسه ها قرار داده شده است.
4. همان پروفیل با عرض کمتر و قفسه ها پایین در کانال قرار می گیرد.
5. یک محور از بالا به پروفیل داخلی جوش داده شده است که هاب سوم روی آن قرار می گیرد.
6. یک قفسه عمودی ساخته شده از ورق فولادی به قاب جوش داده شده است.
7. یک سوراخ در نوار عمودی بریده شده و بلبرینگ در آن فشرده می شود.
8. یک مهره با جوش روی کانال میانی ثابت می شود.
9. یک سر شفت پیچ به مهره پیچ می شود.
10. ساقه پیچ از طریق یاتاقان در نوار عمودی رزوه می شود.
11. از پشت میله، یک دسته دوار به ساقه جوش داده شده است.
12. یک بازوی چرخشی به محور هاب محرک جوش داده شده است.

دستگاه آماده کار است. یک لوله پروفیل بین غلطک ها وارد شده و با یک پیچ بسته می شود. اهرم دوار غلتک هایی را که لوله را می کشند به حرکت در می آورد و آن را خم می کند. شعاع خمش با دستگیره چرخشی پیچ تنظیم می شود.

لوله خم کن از هاب خودرو یکی از گزینه های دستگاه است. طرح های زیادی از دستگاه های خم کن وجود دارد. در برخی مدل ها، غلتک محرک به صورت کواکسیال به شفت موتور متصل می شود.

پیچ گوشتی ضربه ای استارت

شرایطی وجود دارد که باز کردن پیچ یا پیچ زنگ زده با ابزار معمولی غیرممکن است. آچار ضربه ای برای این کار عالی است. این ابزار با دست از قطعات استارت خودرو ساخته شده است:

1. شفت و بوش را از محفظه استارت جدا کنید.
2. بخشی از شفت قطع می شود و میله اسپلینت شده باقی می ماند.
3. یک تکه لوله با اندازه مناسب روی آستین قرار می گیرد.
4. یک پیچ با قطر مساوی به انتهای لوله جوش داده می شود.
5. انتهای میل به شکل چهار وجهی چرخانده شده است که سرهایی به اندازه دلخواه روی آن قرار می گیرد. برای پیچ ها، یک بیت در سر وارد می شود.

هنگام ضربه زدن با چکش به سر پیچ، شفت با خطوط اریب در داخل آستین می لغزد و یک حرکت چرخشی ایجاد می کند. هر چه ضربه قوی تر باشد، شفت نیروی بیشتری می چرخد.

دستگاه اره گرد خانگی

دستگاه برش خود انجام دهید که از آسیاب ساخته شده است نسبت به برخی از نمونه های کارخانه ای کم نیست. آسیاب یک اره مدور دستی نسبتاً قدرتمند است.

دستگاه بر پایه آسیاب برش های دقیق الوار و پروفیل های فلزی را انجام می دهد. برای ساخت آن به خود ابزار برقی، دستگاه جوش و پروفیل فلزی نیاز دارید.

دستورالعمل گام به گام برای مونتاژ دستگاه

1. دو نوار فلزی به قسمت لوله جوش داده می شود که در آن سوراخ های نصب حفر می شود.
2. بر این اساس، دو سوراخ نیز در بدنه آسیاب ایجاد می شود.
3. لت ها به بدنه پیچ می شوند.
4. قاب دستگاه از یک ورق فلزی با گوشه های نگهدارنده جوش داده شده در پایین ساخته شده است.
5. با جوشکاری، یک بخش عمودی از گوشه به قاب متصل می شود که در آن یک سوراخ ایجاد می شود.
6. یک گوشه به انتهای پایین اهرم جوش داده می شود و با لوله سوراخ می شود.
7. پیچ از سوراخ ها عبور می کند و چرخش قفسه عمودی با اهرم با مهره سفت می شود. علاوه بر این، یک مهره قفل نصب کنید.
8. در حالت عمودی، آسیاب زاویه ای یک موقعیت پایدار می گیرد.
9. در محل تماس تیغه اره با قاب، برشی ایجاد می شود تا دیسک بتواند قطعه کار را به طور کامل برش دهد.
10. دسته ابزار برقی به انتهای اهرم منتقل می شود.
11. به عنوان وسایل اضافی، یک توقف عرضی و زاویه ای بر روی تخت نصب می شود.

در صورت لزوم، ابزار برقی از دستگاه خارج می شود و از اره مدور در حالت دستی استفاده می شود.

اره کمانی خانگی

اره کمانی ابزاری مفید برای اره کردن تنه درختان و الوار است. طراحی اره ساده است، ساخت ابزار دستی با دستان خود آسان است. برای انجام این کار، ابزار و مواد را آماده کنید:

ابزار

• مته؛
• اره برقی;
• اسکنه;
• چکش؛

مواد

• طناب؛
• لت چوبی 20 × 40 میلی متر;
• پین های چوبی - 2 عدد؛
• دسته ø 10 میلی متر;
• تیغه اره؛
• لکه;
• لاک چوب

آموزش گام به گام ساخت اره کمان

1. ریل به سه قسمت اره شده است (دو نوار کناری عمودی و یک نوار افقی وسط).
2. شیارهایی در دسته های کناری با اسکنه ایجاد می شود.
3. در انتهای مولیون با اسکنه، برآمدگی هایی در زیر شیارها بریده می شود.
4. قسمت مرکزی به دسته های جانبی متصل می شود.
5. از طریق سوراخ ها در مفاصل حفر می شوند. سنجاق های چوبی در آنها کوبیده شده است.
6. پین‌های کوتر اتصالات چرخشی را تشکیل می‌دهند. این برای تحرک انتهای پایین ریل های جانبی هنگام کشش شبکه ضروری است.
7. برش ها در انتهای پایین دیواره های جانبی - به موازات وسط انجام می شود.
8. پیچ های کوتاه در سوراخ های تیغه اره قرار می گیرند و با مهره ها سفت می شوند.
9. بوم در برش ها وارد می شود تا پیچ ها خارج از ساختار باشند.
10. شیارهای دایره ای در انتهای بالای دسته ها بریده شده است.
11. در انتهای طناب دوتایی حلقه هایی ساخته می شود که روی شیارها قرار می گیرند.
12. بین رشته های کمان بند ناف دسته ای تعبیه شده که انتهای بلند آن روی مولیون قرار دارد.
13. رشته کمان اره به کمک دسته پیچانده می شود و به درجه کشش مطلوب تیغه اره می رسد.
14. چوب با لکه و دو لایه لاک پوشانده شده است.
15. پس از خشک شدن لاک، اره آماده کار است.

نتیجه

وسایل، ابزار و ماشین آلات خانگی نه تنها مزایای قابل توجهی برای حیاط خلوت، گاراژ و خانه به ارمغان می آورد، بلکه به میزان قابل توجهی در بودجه خانواده صرفه جویی می کند. در ساخت و استفاده از محصولات خانگی، نباید قوانین ایمنی را فراموش کرد.

هر صاحب کارگاه، حتی اگر اتاق جداگانه ای نداشته باشد و به سادگی در یک گاراژ سازماندهی شده باشد، سعی می کند آن را با همه چیز لازم برای کار راحت، سازنده و مهمتر از همه با کیفیت بالا مجهز کند. این فقط روی یک ابزار دستی در زمان ما است، شما نمی توانید خیلی دور "ترک" کنید. طیف گسترده ای از ابزارهای برقی، ماشین های مختلف چند منظوره یا با مشخصات باریک و تجهیزات کمکی به کمک می آیند. هیچ مشکلی با پیشنهاد وجود ندارد - مشکل اصلی این است که محصولات با کیفیت بالا هزینه زیادی دارند و همه نمی توانند آن را بپردازند.

اما صنعتگران راه چاره ای را با ساخت چنین ماشین ها و وسایلی به تنهایی پیدا می کنند که برخی از آنها ممکن است به خوبی با مدل های کارخانه ای رقابت کنند. علاوه بر این، برای ایجاد چنین تجهیزاتی، از مواد کاملاً مقرون به صرفه استفاده می شود که اغلب فقط گرد و غبار را در انبار جمع می کنند. و به عنوان درایو، ابزارهای برقی در حال اجرا به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند که معمولاً در هر کارگاهی موجود است.

در این نشریه فقط تعدادی ماشین آلات و وسایل خانگی برای کارگاه خانگی در نظر گرفته خواهد شد. باید به درستی درک کرد که پوشش همه انواع موجود از چنین تجهیزاتی در چارچوب یک مقاله به سادگی غیرممکن است. در اینجا درست است که چنین موضوعی را به طور کلی یک سایت جداگانه اختصاص دهیم. بنابراین اساساً یک نمای کلی ارائه خواهد شد. اما ساخت دو مدل که احتمالاً برای هر کارگاهی بسیار مهم است - یک اره آونگ و یک دستگاه تیز کردن برای ابزارهای برش ، ما گام به گام با تمام تفاوت های ظریف از اولین طرح ها تا آزمایش را در نظر خواهیم گرفت.

اساس اصول اولیه یک میز کار راحت و ذخیره سازی سازمان یافته ابزار و لوازم جانبی است

راحتی کار در کارگاه به شرایط مهم زیادی بستگی دارد. اگر مسائل گرمایش، تهویه و روشنایی را حذف کنیم (اینها موضوعاتی هستند که جداگانه مورد بررسی قرار می گیرند)، سازماندهی منطقی و راحت محل کار اصلی همیشه به چشم می خورد.

ما در مورد یک میز کار و یک سیستم فکر شده برای ذخیره ابزار، لوازم جانبی، مواد مصرفی و سایر موارد کوچک ضروری برای کار صحبت می کنیم.

میز کار بسته به جهت اصلی کار در کارگاه به طور مستقل انتخاب یا تولید می شود.

اجرای "کلاسیک" میز کار Joiner

اگر مالک تمرکز بیشتری روی نجاری داشته باشد، به یک میز کار نجاری نیاز دارد. یک مفهوم کلی مورد استفاده طولانی مدت و کاملاً آزمایش شده از چنین محل کار وجود دارد. احتمالاً هنگام ساختن میز کار به تنهایی، رعایت آن منطقی است.

میز کار بر پایه پایه های چوبی قدرتمند (مقام 1) استوار است که از پایین، در پایه، معمولاً به صورت جفت با تکیه گاه های لنگه به ​​هم متصل می شوند (مقام 2). یک درب در بالا وجود دارد - یک میز کار (مقام 3). به عنوان یک قاعده، یک منطقه فرورفته ارائه می شود - به اصطلاح سینی (موقع 4)، به طوری که در حین کار ابزارها یا اجزای لازم روی زمین نمی افتند.

معمولاً در سمت راست یک گیره جانبی یا عقب وجود دارد (مقام 5). در واقع، این یک گیره پیچ است که در آن یک گوه در نظر گرفته شده است (مقام 6) که به سمت بالا امتداد می یابد. در امتداد خط این گوه در امتداد نیمکت یک ردیف سوکت (مقام 7) برای گوه های مشابه وجود دارد (می توان آنها را در این سوکت ها پنهان کرد یا جداگانه ذخیره کرد و در صورت نیاز وارد کرد). این به شما این امکان را می دهد که قطعه کار چوبی را برای پردازش بین گوه های میز و گیره جانبی محکم کنید.

برای تثبیت یک قطعه بلند که نمی تواند بین گوه های انتهایی محکم شود، از گیره جلویی استفاده کنید (مقام 8). این نیز یک گیره پیچ است که قادر است قطعه کار را بین قسمت جلویی میز کار و یک اسفنج چوبی متحرک محکم کند. و برای اینکه قسمت بلند از پایین نقاط تکیه گاه لازم را داشته باشد، انگشتانی که در آنجا در شیارها یا تکیه گاه های جمع شونده پنهان شده اند (مقام 9) از انتهای میز کار امتداد دارند.

قسمت پایینی میز کار را میز کار می نامند (مقام 10). به عنوان یک قاعده، تیرهای متقاطع قدرتمند (پرولگ) در اینجا قرار دارند، پاها را به صورت جفت به هم متصل می کنند، در جهت طولی تحمیل می شوند. در این میله‌های متقاطع، قفسه‌ها اغلب برای نگهداری ابزارها یا قطعات کار، یا حتی، همانطور که در نمودار نشان داده شده است، یک کابینت بسته سازماندهی می‌شوند.

در زیر نقاشی یک میز کار آمده است. هر کسی که بتواند نمودارها را بخواند و مهارت های نجاری داشته باشد، می تواند چنین مدلی را به تنهایی بسازد.

برای شروع - یک نمودار سیم کشی کلی یک میز کار نجاری با ابعاد.

اکنون - مجموعه ای از نقشه ها برای قطعات و اجزای سازنده ساختار.

به عنوان یک قاعده، از چوب مخروطی با کیفیت بالا با رطوبت باقی مانده بیش از 12٪ برای ساخت قطعات زیر (پایه) استفاده می شود.

میز کار (پوشش) عمدتا از چوب سخت ساخته شده است - می تواند راش یا بلوط، خاکستر یا افرا باشد. ساختن چنین پانل کلی عظیم به تنهایی یک کار بسیار دشوار است، بنابراین، یک سپر چسب آماده اغلب در یک کارگاه نجاری سفارش یا خریداری می شود. بعید است که با توجه به هزینه مواد و سختی فرآیند، این راه حل بسیار گرانی به نظر برسد. بنابراین خرید محصول نهایی و سپس اصلاح آن برای میز کار سود بیشتری دارد.

به هر حال، هنگام انجام عملیات پردازش مختلف، به هر صورت، سطح دسکتاپ آسیب می بیند. برای به حداکثر رساندن عمر میز کار، درب آن را اغلب با یک ورق تخته سه لا یا تخته فیبر (به طور طبیعی با توجه به اندازه میز و با تمام شیارها و سوکت های لازم) می پوشانند. از آنجایی که چنین پوششی فرسوده می شود، می توان آن را با یک پوشش جدید جایگزین کرد - این چندان دشوار و ارزان نیست.

دشواری خاصی معمولاً به نصب گیره های جلو و عقب (جانبی) متصل می شود. برای به دست آوردن دستگاه های واقعا کارآمد و راحت، بهتر است مکانیسم گیره پیچ را به صورت تمام شده و مونتاژ شده خریداری کنید. مدل های زیادی برای این منظور موجود است.

برای مونتاژ این واحدهای گیره می توانید به نقشه زیر مراجعه کنید:

فک های گیره باید منحصراً از چوب سخت ساخته شوند، ابعاد و محل سوراخ ها روی نقشه نشان داده شده است. (باید به درستی درک کرد که محل و قطر سوراخ ها باید با مکانیزم پیچ خریداری شده مطابقت داشته باشد).

و در نهایت، نمودار آخر نحوه اتصال فک های ثابت پشتی هر دو قاتل را به روکش میز کار نشان می دهد.

البته یک مثال در اینجا نشان داده شده است، علاوه بر این، می تواند به "شکل خالص" خود، یعنی بدون تغییر، برای بسیاری مناسب باشد. اما اگر ابعاد دیگری مورد نیاز است (مثلاً بر اساس فضای موجود)، می توانید با در نظر گرفتن نمودارهای نشان داده شده به عنوان مدلی برای جمع آوری گره های خاص، نقشه خود را ترسیم کنید. اصل همچنان ثابت است. در صورت لزوم، هیچ کس به خود زحمت نمی دهد تا بهبودهای خود را انجام دهد، که البته نباید بر استحکام سازه تأثیر منفی بگذارد.

ویدئو: میز کار قفل ساز با گوزهایشان

اگر استاد قصد دارد عمدتاً در عملیات قفل سازی شرکت کند ، به یک میز کار کاملاً متفاوت نیاز دارد که به طور خاص برای چنین اهدافی طراحی شده است. در اینجا، بر خلاف "کلاسیک" نجاری - تعداد بی شماری از گزینه های ممکن است. به عنوان یک قاعده، از پروفیل های فولادی (گوشه ها، کانال ها، لوله های پروفیل) و ورق ها برای تولید استفاده می شود. یکی از گزینه های کاملاً ارزشمند در ویدیوی زیر نشان داده شده است:

یکی از اجزای مهم راحتی کار در کارگاه، همیشه چیدمان و نگهداری بهینه ابزار و لوازم جانبی است. اما ما به این موضوع نمی پردازیم، زیرا یک مقاله جداگانه به این موضوع در صفحات پورتال ما اختصاص داده شده است.

چگونه کارگاه را تا حد امکان برای کار راحت کنیم؟

وقتی می دانید همه چیز کجاست و ابزار لازم همیشه در دسترس است، راحت است. بنابراین باید به سیستم کابینت ها، قفسه ها، کابینت ها، مکان های سازماندهی شده منطقی برای نگهداری مواد مصرفی توجه زیادی داشته باشید. این امر به ویژه در مواردی که اندازه اتاق اجازه "رومینگ" را نمی دهد بسیار مهم است. سوالات در پورتال ما دارای یک انتشار ویژه است.

ماشین آلات و تجهیزات خانگی

همانطور که قبلا ذکر شد، تنوع ماشین های خانگی بسیار زیاد است و نمی توان در مورد همه آنها گفت. بنابراین، در این بخش از مقاله، چندین نقد ویدیویی به خواننده ارائه می شود. و علاوه بر آن به تفصیل ساخت دو مدل ماشین ابزار مرحله به مرحله مورد توجه قرار خواهد گرفت.

ویدئو - تراش چوب مینیاتوری بر اساس مته برقی

در اقتصاد، اغلب لازم است که یک قسمت چوبی از یک مقطع دایره ای حک شود. اگر این کار را به صورت حرفه ای انجام ندهید، پس به دست آوردن یک ماشین تراش واقعی کاملاً بی سود است. و بله، فضای زیادی را اشغال خواهد کرد. اما در اختیار داشتن یک دستگاه مینیاتوری که می توان آن را در کمد ذخیره کرد و در صورت لزوم مونتاژ کرد - هرگز ضرری ندارد. علاوه بر این، ساخت آن چندان دشوار نیست.

این را می توان با تماشای ویدیوی پیشنهادی مشاهده کرد. علیرغم این واقعیت که نویسنده انگلیسی صحبت می کند، تمام اقدامات او با جزئیات نشان داده شده است و کاملا قابل درک است. و چنین ماشینی با هدایت این راهنمایی ویدیویی در اختیار همه است.

ویدئو - ماشین دایره ای بر اساس اره برقی عمودی دستی

اگر نیاز به برداشت تعداد قابل توجهی از قطعات چوبی با همان اندازه باشد، چیزی بهتر از یک اره مدور ثابت نمی توان اختراع کرد. و ساخت چنین ماشینی کاملاً امکان پذیر است و باز هم در یک نسخه جمع شونده که به دلیل بی فایده بودن تقریباً هیچ فضایی را اشغال نمی کند.

فقط یک ورق تخته سه لا، چند میله و پیچ خودکار نیاز دارد. و عنصر اصلی طرح تبدیل به اره عمودی دستی می شود

در طرح نشان داده شده، استاد بخشی از حصار محافظ دایره دستی را حذف می کند. این همیشه ضروری نیست. این امکان وجود دارد که خروج آزاد اره کافی باشد اگر برای برش قطعات کار نه چندان ضخیم در نظر گرفته شده باشد.

اره آونگ از "بلغاری" - خود تولید گام به گام

هنگام برش قطعات یا چوب یا فلز، از جمله لوله های شکل یا گرد، اغلب به دقت بالایی نیاز است. علاوه بر این، دقت نه تنها در ابعاد خطی، بلکه در بزرگی زاویه برش نیز است. یک مثال معمولی زمانی است که لازم است قطعات کار را برای یک قاب که در آن اتصال قطعات یا کاملاً عمود بر هم باشد یا با زاویه 45 درجه برش داده شود.

اره آونگی به شما امکان می دهد چنین عملیاتی را انجام دهید. نمودار بالا به شکل ساده شده اصل طراحی و عملکرد آن را نشان می دهد.

در هر صورت، یک پایه قابل اعتماد (تخت، قاب) وجود دارد که پایداری دستگاه را تضمین می کند (مقام 1). در بسیاری از مدل ها، یک رومیزی در بالای تخت با سیستمی از راهنماها، توقف ها و گیره ها سازماندهی شده است که به شما امکان می دهد قطعه کار را به طور دقیق تنظیم کنید تا پردازش شود. باید شکافی وجود داشته باشد (مقام 2)، که دقیقاً دایره یا اره چرخان در آن می افتد.

تکیه گاه (موقع 3) قسمت نوسانی دستگاه به طور سفت و سخت به قاب وصل شده است. مجهز به بلوک یاتاقان‌ها و یک محور (مقام 4) است که سکوی چرخان (مقام 5) نسبت به آن می‌چرخد. یک محرک الکتریکی (موقعیت 6) روی این پلت فرم قرار می گیرد که چرخش را مستقیماً یا از طریق یک سیستم انتقال (مقاله 7) به ابزار برش - چرخ برش یا اره مدور (مقام 8) منتقل می کند. یک اهرم (مقام 9) یا یک دسته ارائه شده است که با آن استاد می تواند به آرامی دیسک برش را روی قطعه کار ثابت شده روی میز کار در بالای شکاف پایین بیاورد.

اما اگر میز فرز مخصوصی برای آن ساخته شود، امکانات این ابزار به طرز بی‌اندازه‌ای گسترده‌تر می‌شود. یکی از گزینه های چنین دستگاه خانگی در ویدیوی پیشنهادی است.

دستگاه خانگی برای تیز کردن ابزار برش - مرحله به مرحله

و در کارگاه و در آشپزخانه و فقط در اطراف خانه از ابزارهای برش زیادی استفاده می شود که نیاز به تراش منظم دارند. تیزکن های دیسکی در حال اجرا برای چاقوها اثر بسیار کوتاهی از تیزی لبه برش می دهد، زیرا آنها فلز را در امتداد لبه تیغه حذف می کنند و طبق تمام قوانین لازم است - عمود بر آن. هنگام تیز کردن دستی با کمک میله ها یا بر روی یک تیز کننده چرخان، حفظ دقیق زاویه بهینه بسیار دشوار است، به خصوص اگر در تمام طول تیغه برابر باشد. به هر حال، این زاویه تیز کردن کامل برای انواع مختلف ابزارهای برش متفاوت است - انتشارات جداگانه زیادی در اینترنت در مورد این موضوع وجود دارد.

این بدان معنی است که برای تیز کردن، به عنوان مثال، یک چاقو، به وسیله ای نیاز است که امکان اعمال نیرویی با جهت انتقال ماده ساینده مسطح عمود بر لبه برش را به طور مداوم در تمام طول آن با یک زاویه از پیش وارد شده فراهم کند. از تمایل و برای ایجاد کنترل بصری بر روند شکل گیری و تیز کردن این لبه برش.

از این دست دستگاه ها در بازار زیاد وجود دارد. اما اگر تمایلی وجود داشته باشد، می توان با استفاده از موادی که ممکن است در یک کارگاه یا گاراژ یافت می شود، یک دستگاه مشابه به طور مستقل ساخته شود. بله، اگر چیز مورد نیاز خود را بخرید، کاملاً ارزان از آب در می آید. یک مثال گام به گام در جدول زیر نشان داده شده است.

تصویر	شرح مختصری از عملیاتی که باید انجام شود
	کل طراحی دستگاه، تمام قطعات و مجموعه های آن به نوعی بر روی پایه - تخت (قاب) نصب می شود. برای ساخت آن، یک لوله پروفیل مربعی 20 × 20 میلی متر مناسب است ...
	... با ضخامت دیواره 2 میلی متر. همانطور که بیشتر مشخص خواهد شد، هیچ نسبت دقیقی از اندازه ها وجود ندارد - آنها از ملاحظات عقل سلیم، استحکام ساختار ایجاد شده، در دسترس بودن مواد خاص ناشی می شوند.
	قسمت های خالی قاب از لوله پروفیل با آسیاب بریده می شود: دو قطعه به طول 250 میلی متر و دو قطعه دیگر - 130 میلی متر.
	در این مثال، استاد دو طرف اتصال قاب را با زاویه 45 درجه تنظیم می کند. این کار نیاز به برش دقیق دارد، بنابراین بهتر است آن را با دستگاه برش انجام دهید. اگر وجود نداشته باشد، هیچ چیز مانع از ساده‌تر شدن قاب نمی‌شود، یعنی کناره‌های آن را از سر به انتها قرار دهید. سپس، به جای 130 میلی متر، قطعات کوچک تنها 90 میلی متر خواهند بود، زیرا بین قطعات بزرگ قرار می گیرند. این به هیچ وجه بر عملکرد دستگاه سنگ زنی تأثیر نمی گذارد - تنها چیز این است که زیبایی شناسی از بین می رود.
	پس از آماده سازی جزئیات، قاب به این شکل درآمد.
	لبه های برش را می توان کمی برش داد، با یک پخ کوچک زیر جوش تمیز کرد.
	سپس قاب از یک طرف مونتاژ می شود و با یک درز پیوسته در امتداد مفاصل عمودی کوتاه جوش داده می شود. درزها از سرباره تمیز می شوند و با آسیاب جلا می شوند.
	گوشه قاب جوش داده شده پس از سلب. البته می توانید بلافاصله از هر دو طرف بجوشانید، اما استاد به سادگی تصمیم گرفت قاب را با پایه های قابل تنظیم ارتفاع تکمیل کند. این عملیات اختیاری است - نصب دستگاه فقط با قاب روی یک سطح صاف کاملاً قابل قبول است. اما با زیر لیوانی، البته، جالب تر است.
	این پایه قابل تنظیم با مهره را به راحتی در هر فروشگاه لوازم مبلمان پیدا می کنید. مهره ها فقط در گوشه های قاب جوش داده می شوند.
	سوراخ هایی در گوشه هایی که آجیل ها در آن کاشته می شوند، قبل از سوختن آنها سوراخ می شود.
	مهره ها در سوراخ ها قرار می گیرند - این عملیات در هر چهار گوشه تخت انجام می شود.
	اکنون در یک طرف بستر (سمت کوچک آن) باید مهره هایی را جوش داد که پایه عمودی دستگاه پیچ می شود. برای انجام این کار، در فاصله مساوی از گوشه ها، ابتدا نازک (3 ÷ 4 میلی متر) ...
	- و سپس - با مته به قطر 10 میلی متر دیواره بالایی تخت سوراخ می شود.
	در اینجا، ثبات مهم است، پایداری چفت و بست مونتاژ، یعنی چندین پیچ نخ - پایین نیامد. بنابراین، مهره های M8 دراز در سوراخ های ایجاد شده جوش داده می شوند. توصیه می شود لبه پایینی آنها را از قبل در زیر سیلندر برش دهید، به طوری که به خوبی در سوراخ های حفر شده قرار گیرد.
	در واقع فقط یک سوکت برای نصب دستگاه مورد نیاز است. اما بهتر است دو مورد متقارن تهیه کنید - چه کسی می داند، ممکن است در برخی موارد برای کاربر راحت تر باشد که قفسه را در موقعیت دیگری قرار دهد. این کار بیش از چند دقیقه طول نمی کشد.
	پس از آن، تمام آجیل ها آب می شوند. هنگام چسباندن، باید اطمینان حاصل شود که مهره ها حرکت نمی کنند و به طور یکنواخت نمی ایستند. برای انجام این کار، می توان آنها را با یک پین بلند به طور موقت پیچ کرد و موقعیت آن را عمود بر صفحه قاب کنترل کرد. علاوه بر این، این اقدام به طور قابل اعتمادی از نخ مهره از پاشیدن فلز روی آن محافظت می کند.
	اتفاقی که افتاد این است: در قسمت بالایی قاب - دو مهره جوش داده شده در زیر قفسه ها ...
	... از پایین - چهار مهره جوش داده شده در گوشه ها برای پیچ در تکیه گاه های قابل تنظیم. به هر حال، اگر استاد در اختیار خود پرچ هایی با قطر مورد نیاز (M6 برای تکیه گاه ها و M8 برای قفسه) داشته باشد، می توانید با آنها کنار بیایید، یعنی از عملیات جوشکاری مهره ها دور شوید. .
	مرحله بعدی ساخت قفسه ای است که ابزارهای برش را با صفحه فشار روی آن ثابت می کنند. می توان آن را از یک صفحه فولادی ضخیم ساخت. اما استاد تصمیم گرفت کمی شیب معکوس به آن بدهد، بنابراین با یک قفسه 63 میلی متری آن را از گوشه ای برید. طول قطعه به عرض تخت می باشد یعنی 130 میلی متر.
	ابتدا قطعه مورد نظر گوشه قطع می شود. سپس او را در یک گیره می‌بندند تا یک قفسه با آسیاب به طور مساوی بریده شود.
	به این ترتیب این پلت فرم به قاب جوش داده می شود.
	پس از جوشکاری، درز با دقت تمیز می شود.
	چاقوها و سایر ابزارهای برش با صفحه فشار روی این سکو ثابت می شوند. و برای این کار لازم است دو سوراخ با نخ M8 آماده کنید. توصیه می شود آنها را گسترده تر بچینید تا مثلاً بتوانید چاقوها را از یک رنده و سایر قسمت های برش یک طرح مشابه بین آنها ببندید. ابتدا سوراخ ها با یک مته با قطر کوچک - 3 یا 4 میلی متر - حفر می شوند.
	سپس - با یک مته برای موضوع M8، یعنی با قطر 6.7 میلی متر.
	پس از آن، یک موضوع با یک شیر آب بریده می شود.
	عملیات بعدی ساخت صفحه فشار است. برای او، بهتر است از فولاد ضد زنگ ضخیم، 3 ÷ 4 میلی متر استفاده کنید. نسبت به فولاد کربن معمولی کمتر مستعد تغییر شکل است. اندازه صفحه باید با ابعاد سکوی پشتیبانی مطابقت داشته باشد.
	لبه ای که رو به لبه برش ابزار خواهد بود روی یک اریب آسیاب می شود تا از تماس آن با مواد ساینده در هنگام تیز کردن جلوگیری شود. علاوه بر این، دو سوراخ برای پیچ‌های M8 روی صفحه حفر می‌شود - دقیقاً در امتداد محورها با سوراخ‌های رزوه‌دار در سکوی پشتیبانی منطبق است. این سوراخ های پیچ را می توان "زیر عرق" دوباره کار کرد.
	بستر کاملاً آماده است و پس از جداسازی و چربی زدایی می توان آن را با رنگ قوطی آئروسل پوشاند. در حالی که رنگ در حال خشک شدن است، می توانید روی سایر اجزا و قطعات دستگاه کار کنید.
	برای قفسه و میله کار دستگاه از میله فولادی به قطر 8 میلی متر استفاده خواهد شد. ابتدا باید آن را کاملا تمیز کنید - آن را با کاغذ سنباده جلا دهید. استاد این گزینه را پیشنهاد کرد - با بستن میله به چاک مته و نگه داشتن کاغذ در دست. بیایید صادق باشیم - راه کاملاً ایمن نیست.
	میله بعد از پرداخت. این به دو بخش تقسیم می شود - یکی با طول 450 ÷ 500 میلی متر، دوم - 250 ÷ 300 میلی متر.
	یک نخ M8 از ​​یک سر هر یک از میله ها بریده می شود. روی یک میله کوتاه، یک بخش رزوه‌دار به طول حدود 20 میلی‌متر برای پیچاندن به مهره بستر جوش داده شده است.
	روی یک میله بلند یک نخ به طول 40 ÷ 50 میلی متر وجود دارد. برای پیچیدن دسته لازم است.
	مرحله بعدی ساخت گیره هایی است که میله ساینده را روی میله نگه می دارد. آنها از آجیل M10 دراز ساخته شده اند. ابتدا باید مرکز سوراخ عبوری را با یک هسته با فرورفتگی 12 میلی متر از لبه علامت بزنید.
	سپس، با دقت، کاملاً عمود بر محور مهره، سوراخی به قطر 8 میلی متر ایجاد می شود.
	یک چهارم باید از انتهای دیگر مهره جدا شود. این کار با اره برقی در دو مرحله انجام می شود. ابتدا یک برش عرضی به مرکز ایجاد می شود ...
	... و سپس - طولی. باید دو عدد از این آجیل ها را تهیه کنید.
	پیچ های قفل کوتاه M10 به مهره ها پیچ می شوند - و چفت ها آماده هستند. اینگونه به نظر خواهند رسید.
	پس از آن، گیره ها روی نوار قرار می گیرند. بین آنها، سنگ آهنی در قسمت های بریده شده قرار می گیرد و کل این مجموعه با پیچ و مهره های گیره ثابت می شود. همه چیز، نوار مونتاژ شده است، می توانید به گره بعدی دستگاه بروید.
	قفسه باید دارای یک گره باشد که نقطه بالایی پشتیبانی میله را فراهم کند. در این صورت باید از حرکت انتقالی میله به جلو و عقب و میزان آزادی به چپ و راست اطمینان حاصل شود. در یک کلام، این نوعی لولا است که ارتفاع آن روی پایه فقط زاویه تیز کردن لبه برش را تعیین می کند. این مجموعه دوباره بر اساس مهره M10 دراز ساخته خواهد شد. برای شروع، یک سوراخ با قطر 8 میلی متر در آن حفر می شود - درست مانند مهره ها که به سمت گیره ها رفت.
	سپس یک عملیات نسبتاً پیچیده دنبال می شود. لازم است ابتدا سوراخی به قطر 6.7 میلی متر از سر پیچ M10 دریل کنید و سپس نخ M8 را در آن برش دهید. خود پیچ ​​به مهره پیچ می شود و حلقه از لنگر به سوراخ پیچ می شود. این حلقه فقط به عنوان یک لولا عمل می کند.
	این همان چیزی است که مونتاژ به نظر می رسد. از سمت سوراخ عبوری، یک پیچ M10 به مهره پیچ می شود که با آن مجموعه روی یک قفسه عمودی ثابت می شود.
	باید بگویم که چنین لولا در "نسخه سبک" موفق ترین نیست و فقط در دسترس بودن قطعات آن را توجیه می کند. اما میله کار دارای واکنش نسبتاً محکمی است که می تواند بر دقت حفظ یک زاویه تیز کردن در طول کل لبه برش چاقو تأثیر بگذارد. یک راه حل عالی تر استفاده از لولای آماده چشم ماهی است - چنین قطعاتی در مجموعه ای بزرگ در فروشگاه های آنلاین ارائه می شوند و هزینه آنها چندان زیاد نیست. احتمالاً بدون عملیات پیچیده حفاری سوراخ در سر پیچ با نخ زنی بعدی کاملاً امکان پذیر است - اگر خوش شانس باشید که یک لولا با یک قسمت رزوه دار مناسب تهیه کنید. سپس برای اتصال می توان با یک سنجاق سر کوتاه انجام داد. اما فعلاً روش پیشنهادی استاد را در نظر می گیریم.
	تمام قطعات آماده هستند - می توانید به مونتاژ دستگاه ادامه دهید.
	پایه های تکیه گاه به پایین تخت پیچ می شوند. ارتفاع آنها بلافاصله تنظیم می شود تا دستگاه به طور پیوسته در هر چهار نقطه بایستد.
	پایه عمودی پیچ شده است.
	یک مجموعه چرخشی روی قفسه قرار داده می شود و با یک پیچ گیره در ارتفاع معینی ثابت می شود.
	یک صفحه فشار روی صفحه پایه قرار می گیرد. دو پیچ طعمه شده است که ابزار برش را در این گیره ثابت می کند.
	باقی مانده است که انتهای آزاد میله کار را به حلقه لولا بکشید - و می توانیم فرض کنیم که دستگاه آماده است.
	استاد تصمیم گرفت بلافاصله آن را در کار خود امتحان کند. برای شروع، این چاقو را با یک لبه برش کاملاً "کشته" تیز کنید.
	چاقو بین سکوی پشتیبانی و صفحه فشار قرار می گیرد. لبه برش تقریباً موازی با سمت کوتاه تخت است. تثبیت با سفت کردن دو پیچ انجام می شود.
	نوار کار به لولا وارد می شود. خود لولا در ارتفاع تنظیم می شود تا از زاویه تیز مورد نیاز اطمینان حاصل شود. فرآیند تیز کردن آغاز می شود - ابتدا با اولین نوار بزرگ. همانطور که کار می کنید، می توانید مشاهده کنید که چگونه یک لبه برش یکنواخت در طول کل تیغه ایجاد می شود.
	سپس میله را می توان با یک ساینده خوب به دیگری تغییر داد تا تیز شدن به حداکثر وضوح لبه برش برسد.
	نتیجه کار - ابتدا به صورت بصری ...
	... و اکنون با نمایش درجه تیز شدن لبه برش. یک ورق کاغذ شل به راحتی به صورت نوار بریده می شود.
	با تغییر ارتفاع مجموعه لولا می توانید به طور مشابه آهن رنده را تیز کنید ...
	... یا حتی تیغه تبر. خود دستگاه، زمانی که به طور موقت غیر ضروری باشد، با برداشتن میله و باز کردن قفسه به راحتی از هم جدا می شود. در این فرم فضای بسیار کمی را در کمد یا قفسه اشغال خواهد کرد.

منطقی است که چند لمس دیگر اضافه کنید.

• بسیاری از مدل های کارخانه ای مجهز به ترازو هستند که زاویه تیز مورد نیاز لبه برش را تعیین می کند. به‌راحتی می‌توانید خودتان یک دستگاه مشابه، مانند آنچه در تصویر نشان داده شده است، تهیه کنید. یک صفحه عمود بر صفحه سکوی نگهدارنده و یک خط کش قابل جابجایی با یک نقاله که به آن پیچ شده است.

پس از بستن چاقو در گیره، کافی است خط کش را به لبه برش و به نقطه لولا بچسبانید، خطر مرکزی نقاله را با پلاتین ترکیب کنید و با استفاده از همان پلاتین خوانش زاویه را بگیرید و آن را از 90 بشمارید. درجه.

نکته مهم - زاویه تیز کردن کامل از زوایای دو طرف تیغه تشکیل شده است. یعنی اگر زاویه 30 مورد نیاز باشددرجه، سپس تیز کردن در یک طرف باید با زاویه 15 انجام شود°.

آنها متفاوت عمل می کنند - به جای نقاله، می توانید بخشی را که از قبل علائم امضا شده روی آن ایجاد شده است، تعمیر کنید، به عنوان مثال، "چاقوی آشپزخانه"، "چاقوی میز"، "اسکنه"، "و غیره". یعنی کافی است ارتفاع لولا را طوری انتخاب کنید که نوار با علامت مشخص شده مطابقت داشته باشد.

گزینه دیگر علائم روی پایه عمودی است. درست است، در این مورد یکنواختی در قرار دادن چاقوها در گیره لازم است - به طوری که لبه برش همیشه در همان فاصله از لبه بیرون زده است. خیلی راحت نیست

و ساده ترین گزینه این است که چندین الگو از مقوای ضخیم یا تخته سه لا نازک درست کنید و آنها را امضا کنید که این گوشه برای کدام ابزار برش در نظر گرفته شده است.

در یک کلام، با نشان دادن نبوغ، آسان کردن قابل توجهی ساده کردن دستگاه به موقعیت کاری مورد نظر است.

• شما می توانید در مورد بستن میله ها نظر دهید. اگر قرار است در حین تیز کردن تغییر کنند، پس باید حتماً ضخامت یکسانی داشته باشند، در غیر این صورت زاویه تغییر می کند. بسیاری از استادان روش های دیگری را توصیه می کنند. به جای میله، چند ورق فولادی هم اندازه تهیه کرده اند. کاغذ ساینده روی صفحات چسبانده می شود. دو طرف در حال حاضر دو سطح مختلف از سنگ ریزه هستند. یعنی می توانید یک کیت برای تمام مراحل تیز کردن تهیه کنید: از شکل گیری خشن لبه برش تا پولیش آن.

یکی دیگر از ایده های جالب در این زمینه یک صفحه نیست، بلکه یک قطعه از یک لوله مربع پروفیل 20 × 20 میلی متر است. چهار طرف چهار ساینده مختلف هستند. در حین کار - فقط سمت راست را بچرخانید ...

• نکته ظریف دیگر: اطمینان از ایمنی خود در محل کار ضرری ندارد. بسیار ناخوشایند خواهد بود اگر در حین حرکت رو به جلو، دست پاره شود - و دقیقاً با انگشتان خود در امتداد لبه برش. بنابراین نوعی محافظ محافظ در اینجا صدمه نمی بیند، که می توانید به سلیقه خود برسید.

یک دستگاه خود ساخته برای تیز کردن ابزار مطمئناً در هر خانه ای بسیار مفید خواهد بود.

* * * * * * *

می توان گفت که در این مقاله فقط کمی موضوع ماشین آلات و دستگاه های خانگی را "کاوش کردیم". ما خوشحال خواهیم شد اگر خوانندگان خواسته های خود را ارسال کنند: کدام یک از ابزارهایی را که دوست دارند با جزئیات ببینند - ما سعی خواهیم کرد درخواست های آنها را برآورده کنیم. و حتی بهتر - اگر یکی از صنعتگران آماتور اسرار خود را در صفحات پورتال ما به اشتراک بگذارد. بررسی های منتشر شده از بازدیدکنندگان - بدون شکست پرداخت می شود.

یک مالک خوب همیشه کارگاه خود را دارد که متناسب با نیاز خود آن را با وسایل و وسایل پر می کند. برخی را می‌خرند و برخی را می‌توان با دست درست کرد. و ما نباید گاراژ را فراموش کنیم، زیرا باید تمام لوازم ضروری نیز وجود داشته باشد.

هر چیزی که ممکن است همیشه مورد نیاز باشد قابل پیش بینی نیست. بنابراین، ما ابتدایی ترین ماشین ها و مکانیسم هایی را که می توانند هنگام کار با چوب یا فلز مفید باشند، در نظر خواهیم گرفت.

چگونه با دستان خود یک دستگاه جهانی بسازیم

تعداد زیادی از انواع مختلف تجهیزات وجود دارد که بسیاری از آنها را می توان به شکلی مستقل ساخت. صنعتگران حتی یاد گرفته اند که چندین عملکرد را در یک دستگاه ترکیب کنند.

به عنوان مثال، می توانید یک مکانیسم جهانی از یک مته معمولی بسازید که به صورت زیر عمل می کند:

• یک اره مدور؛
• سنگ زنی
• برش دادن؛
• سنگ آهن
• پیچ.

برای ساخت آن، باید یک مته روی قاب ثابت شود. به عنوان پایه، تخته ای انتخاب می شود که ضخامت آن 20-25 میلی متر است. مته برای آن قسمت از بدن که برای اتصال دسته دیگری در نظر گرفته شده است ثابت می شود.

محل تثبیت روی میز بر اساس اندازه دیسک دایره ای، چرخ سنگ زنی، برش، سنگ تیز کننده انتخاب می شود.

برای تعمیر مته، از یک گل میخ و مهره رزوه ای ثابت استفاده کنید. استحکام تثبیت با استفاده از چسب اپوکسی و به عنوان افزودنی، یک پین به قطر 2 میلی متر به دست می آید. یک کفی متحرک می سازیم و تمام، پایه آماده است.

برای تهیه دستگاه دایره ای دست ساز، تیغه اره به قطر 15 سانتی متر را روی چاک مته نصب می کنیم و برای آن شکافی در بستر ایجاد می کنیم. تیغه اره باید توسط یک محفظه فلزی محافظت شود.

اگر قصد دارید به جای دیسک از یک برش مسطح استفاده کنید، باید علاوه بر این، یک شکاف مستطیلی ایجاد کنید یا سوراخ اره را باز کنید.

از این اره "دایره ای" می توانید یک مکانیسم برش بسازید. برای انجام این کار، روی یک سطح ثابت، یک براکت چرخان، یک جعبه میتر وصال که زاویه برش را تنظیم می کند، راهنماها و وسایلی که قطعه کار را محکم می کند، نصب می کنیم.

این را با یک اره مدور روی تخت ترکیب کنید. طبق همین اصل، ماشین های سنگ زنی و تراشکاری مونتاژ می شوند.

ویدئو: دایره ای خانگی + رنده

ساخت دایره با تخت

اگر می خواهید یک دستگاه دایره ای مجزا داشته باشید، ساخت آن از یک دایره دستی که در فروشگاه خریداری شده است آسان است. چنین مکانیزم خانگی برای بارهای خیلی بزرگ طراحی نشده است، اما برای استفاده گاه به گاه در مزرعه مناسب است.

یک تخت با اندازه مناسب برداشته و یک دایره دستی روی آن ثابت می کنیم و حداکثر برش را انجام می دهیم و در این حالت می گذاریم. پایه را با دایره به سمت پایین می چرخانیم و به طور پیوسته روی قاب با پایه ها نصب می کنیم.

ما راهنما را می سازیم و همه چیز آماده است. به ارتفاع دستگاه توجه ویژه ای داشته باشید، باید پشت آن کار برای شما راحت باشد و ارتفاع آن متناسب با قد شما باشد.

همچنین در کارگاه ممکن است به یک لوله خم کن نیاز داشته باشید. این دستگاهی است که به شما امکان می دهد لوله ها را از تقریباً هر فلزی و همچنین نوارها خم کنید. لوله های خم شده زمانی مورد نیاز است که شخصی تصمیم بگیرد مثلاً یک گلخانه یا گلخانه یا چیز دیگری از همین نوع بسازد.

انواع خم کن های لوله، فرض کنید که به طور مستقل ساخته شده اند، متفاوت هستند. موارد بسیار ساده ای وجود دارد و مواردی وجود دارد که از نظر طراحی به نمونه های کارخانه ای نزدیک هستند، ساخت آنها دشوارتر است.

ما ساده ترین نسخه خم کن لوله خانگی را با اره کردن یک تخته در یک طرف به صورت نیم دایره بدست می آوریم. سپس این قطعه کار به یک سطح پایدار متصل می شود و یک محدود کننده در نزدیکی آن نصب می شود - یک قسمت چوبی که فضایی تا یک قطعه کار نیم دایره دارد که یک انتهای لوله در آن وارد می شود.

ویدئو: ما خودمان کارگاه را تجهیز می کنیم

ویژگی های وسایل و تجهیزات خانگی

می توانید برای مدت طولانی در مورد اینکه چه تجهیزاتی را برای کارگاه خود می توانید با دستان خود بسازید صحبت کنید. اما هر کسی نیازها و امکانات خود را دارد. علاوه بر وسایل خانگی، باید مکان هایی برای نگهداری ابزار و همچنین میز کار وجود داشته باشد.

رویکرد ساخت میز کار باید جدی گرفته شود. باید به این فکر کرد که چه چیزی به آن متصل می شود، در کجا قرار می گیرد، از چه مصالحی ساخته می شود. می توانید یک میز از فلز درست کنید، می توانید آن را چوبی بسازید.

می توانید فوراً یک ماشین دایره ای، به عنوان مثال، یا یک اره مویی، انواع مختلف گیره، گیره و غیره را وصل کنید. این همه به ایده شما و نیاز به این یا آن تجهیزات بستگی دارد. اما میز کار باید دارای ارتفاع مناسب و راحت، پایدار و خوش ساخت باشد.

همچنین در اتاق کار، انواع کابینت، مداد قلمی برای قرار دادن و نگهداری وسایل موجود که می توانید با دستان خود آنها را جمع آوری کنید بسیار مفید است. امکان تجهیز مکان های جداگانه برای نگهداری ابزارهای بزرگ و جداگانه برای وسایل کوچک وجود دارد، به عنوان مثال یک کابینت باز جداگانه برای مته ها.

راحتی کار بستگی به این دارد که چگونه فضای کاری خود را سازماندهی کنید، چقدر سریع می توانید ابزار یا قسمت لازم را پیدا کنید، و در نهایت، رفاه راحت شما.

ویدئو: تراش چوب

برای گاراژ چه کاری می توان انجام داد

اغلب، گاراژ نه تنها محلی برای نگهداری ماشین، بلکه برای بسیاری از ابزارهای ضروری و گاهی اوقات به یک کارگاه در همان زمان تبدیل می شود. بنابراین در اینجا شما باید داشته باشید:

1. ابزار تعمیر ماشین.
2. قفسه های جادار برای قرار دادن آنها.
3. میز کار گاراژ.
4. قلاب.
5. قفسه یا براکت برای لاستیک.
6. لامپ و بخاری.

این دستگاه ها به راحتی با دستان شما جمع آوری می شوند. سازماندهی فضای گاراژ باید به خوبی اندیشیده شود. همه چیز باید به راحتی قرار گیرد و فضای زیادی را اشغال نکند. به این فکر کنید که آیا به یک میز کار نیاز دارید و آن را کجا قرار دهید، اندازه آن چقدر خواهد بود و قفسه ها و قفسه ها را در کجا قرار دهید.

اگر خودتان ماشین خود را تعمیر کنید، یک میز کار مورد نیاز خواهد بود. معمولا همه ابزارها در قفسه ها و قفسه های کنار میز کار قرار می گیرند. لاستیک های یدکی یا روی یک قفسه مخصوص ذخیره می شوند یا روی براکت ها در امتداد دیوارها آویزان می شوند.

تمام سوخت ها و روان کننده ها را روی یک قفسه جداگانه قرار دهید. در اغلب موارد، برای ذخیره سازی قطعات کوچک مشکلاتی وجود دارد: پیچ، مهره و موارد مشابه. شما می توانید برای این شیشه های شیشه ای کوچک با درب پیچ استفاده کنید.

درب قفسه را به انتهای قفسه پیچ کنید، همه چیزهای کوچک را در شیشه های جداگانه مرتب کنید. بنابراین می توانید در فضا صرفه جویی کنید و کارها را مرتب کنید، و اکنون جستجو برای پیچ، مته یا مهره مناسب به حداقل می رسد.

برای این منظور می توانید گزینه دیگری را انتخاب کنید. شما به نوار مغناطیسی، ظروف پلاستیکی شفاف کوچک با درب قوی و واشرهای تخت فلزی نیاز دارید. نوار مغناطیسی را به صورت عمودی در محلی که نیاز دارید ثابت کنید.

واشرهای فلزی را به کف ظروف وصل کنید. همه بست های کوچک را در ظروف آماده مرتب کنید و روی نوار مغناطیسی آویزان کنید.

برای تعمیرات، به یک سوراخ دید نیز نیاز خواهید داشت. و اگر امکان تجهیز آن وجود ندارد، می توانید دو پل هوایی برای بالا بردن جلو یا عقب یا کناره ماشین بسازید. این به شما امکان می دهد تا تمام عملیات تعمیر را به طور کامل انجام دهید. پل هوایی ها در صورت امکان از چوب و تخته های بادوام یا فلز ساخته می شوند.

خوب، در نهایت، نور خوب برای گاراژ بسیار مهم است. می تواند عمومی و به عنوان مکمل لامپ های قابل حمل و محلی باشد. و مطمئن شوید که بیش از یک خروجی در گاراژ وجود دارد. اگر خودتان مشغول تعمیر دستگاه هستید، پس باید به تهویه اتاق فکر کنید.

ویدئو: 29 کاردستی در گاراژ

محبوب ترین ماشین آلات چوب و فلز است. هر یک از آنها در یک کارگاه خانگی عالی به نظر می رسد. اگر به قیمت آنها نیست. امروز به شما خواهیم گفت که چگونه با دستان خود تجهیزات مفیدی بسازید.

تراش چوب - ما تجربه هزاره ها را در کارگاه خانگی مجسم می کنیم

تاریخ رسمی معتقد است که اولین ماشین تراش نجاری در سال 650 ساخته شد. قبل از میلاد مسیح ه. در طول هزاره های گذشته، ماشین سازی گام های بلندی برداشته است و دستگاه های مدرن ده ها کار را انجام می دهند. با این حال، ما علاقه مند به ماشین آلات و وسایل خانگی برای کارگاه خانگی هستیم.

یکی از مکانیسم های محبوب تراش است. این به گونه ای طراحی شده است که به یک فضای خالی چوبی اشکال گرد می دهد و الگوهایی را اعمال می کند. به هر حال، برخی موفق شدند در درس های کار مدرسه با آنها کار کنند. کسی دستگاه خود را به خاطر می آورد، اما شکل زیر به کسی کمک می کند:

بیشتر جزئیات، اسامی «گفتگو» هستند. اما در هنگام مونتاژ، توضیح خواهیم داد که این یا آن عنصر مسئول چه چیزی است. اما از آنجایی که ماشین خانگی، ما فقط مکانیسم های اصلی را باقی می گذاریم:

• بستر؛
• درایو الکتریکی؛
• سر پشت و جلو؛
• دست ساز.

این فرآیند با نقاشی ها شروع می شود:

ما ابعاد دستگاه را به عنوان استاندارد برای محصولات کارخانه ترک می کنیم:

• طول - 800 میلی متر؛
• عرض - 400 میلی متر؛
• ارتفاع - 350 میلی متر.

چنین ابعادی از دستگاه به شما امکان می دهد با قطعات کار با قطر 250 میلی متر و طول 200 میلی متر کار کنید. البته ابعاد آن چشمگیر نیست، اما این اولین دستگاه ما است. مونتاژ با ساخت قاب شروع می شود - بقیه مکانیسم ها به آن متصل می شوند.

عنصر بعدی درایو الکتریکی است. به افراد خانگی توصیه می شود برای این منظور از موتورهای الکتریکی ماشین های لباسشویی قدیمی استفاده کنند. چنین درایوی دارای قدرت قابل قبول و یک دستگاه کنترل آماده است (پیچ و مهره ها یک امتیاز هستند). نیروگاه روی یک صفحه جداگانه نصب شده و به قاب متصل می شود (گاهی اوقات آنها را جدا می کنند).

Headstock - قطعه کار را نگه می دارد و می چرخاند. شما می توانید آن را خودتان از یک ورق فلزی یا تخته سه لا ضخیم درست کنید. اما استفاده از اسپیندل کارخانه ای با چندین پین ایمن تر است. در ماشین های کارخانه ای با استفاده از تسمه محرک به نیروگاه متصل می شود. می توانیم دستگاه نگهدارنده را مستقیماً روی شفت موتور قرار دهیم.

دوک ماشین تراش شفت چرخشی است که مجهز به مکانیزمی برای نگهداری قطعات کار می باشد.

Tailstock - برای پشتیبانی و چرخاندن قطعه کار نصب شده در دستگاه عمل می کند. برای این منظور بهتر است از یک سر فلزی از مته برقی استفاده کنید. در آینده به عنوان یک بست مستقل یا برای نصب مته قلم استفاده می شود. دم بر روی یک کالسکه ساخته شده از گوشه ها یا کانال ها نصب می شود و در امتداد تخت حرکت می کند.

به هر حال، بسیاری از ایده های جالب برای ماشین های خانگی شامل استفاده از یک ابزار برقی قدیمی است.

در خروجی باید چیزی شبیه به این دریافت کنیم:

بااتو جوشی بدون خروج از خانه - دستگاه فرز را خودتان انجام دهید

در کنار تخته های چوبی، محصولات فلزی به طور مرتب در خانه مورد نیاز است. برای کار با آن، شخص با ماشین های زیادی روبرو شد: تراشکاری، برش، فرز و غیره. ماشین تراش فلزکاری شبیه به نجاری است - تفاوت در حاشیه ایمنی و قدرت است. دستگاه برش شامل کار با ورق های آهنی است. اما برای یک صاحب خانه معمولی، یک اره برای فلز یا یک آسیاب برای این اهداف کافی است. اما ماشین فرز خیلی بیشتر مورد نیاز است. با کمک آن، سطوح و صفحات شکل‌دار پردازش می‌شوند و می‌توان محصولات فلزی پیچیده (قرقره، غلتک و غیره) تولید کرد.

قیمت دستگاه فرز کارخانه از 10 هزار روبل (معمولاً بسیار بالاتر) شروع می شود. اما اگر وقت آزاد، برخی جزئیات و دستان ماهر دارید، می توان آن را در خانه مونتاژ کرد. اجازه دهید نه خیلی قدرتمند و زیبا، بلکه کاربردی باشد.

برای یک ماشین فرز خانگی به موارد زیر نیاز دارید:

• مته برقی با برق 220 ولت (پاور درایو)؛
• جک؛
• کانال های فلزی نبشی شماره 25 لوله مربع شماره 20;
• میله های فلزی برای محورها یا ناودانی های رزوه ای؛
• تخته سه لا ضخامت 10 میلی متر (رومیزی میز کار)؛
• کولت؛
• مخروطی مورس - یک پایه مخصوص در دوک ماشین. از نظر قابلیت اطمینان، دقت مرکزی متفاوت است و به شما امکان می دهد ابزار را به سرعت تغییر دهید.
• ابزار قفل ساز، دستگاه جوش، بست.

همانطور که می بینید، بازدید از یک فروشگاه تخصصی اجتناب ناپذیر است - انواع دستگاه های صنایع دستی می توانند استاد مبتدی را زخمی کنند.

نمودار تقریبی ماشین آینده را می توان در زیر مشاهده کرد:

این نقاشی یک استاندارد نیست، اما بر اساس آن می توان مکانیزم خود را توسعه داد. پس از تهیه ابزار و طرح های لازم، می توانید شروع به مونتاژ کنید. با ایجاد یک تخت و یک ستون شروع می شود. این یک ساختار U شکل است که در کنار آن قرار گرفته است، جایی که صفحه پایینی پایه دستگاه است.

گام بعدی راهنماها است که به کنسول اجازه می دهد به صورت عمودی حرکت کند. برای این منظور از گوشه های صیقلی (شماره 25) که به قاب پیچ می شوند استفاده می شود. پس از اتمام با راهنماهای عمودی، به سمت راهنماهای افقی بروید. یک لوله مربع در اینجا مفید است - ما سوراخ هایی را در آن سوراخ می کنیم که از طریق آن میله های فلزی را با نخ های نخی (یا ناودانی) عبور می دهیم.

در این مقاله ماشین آلات و وسایل خانگی برای کارگاه خانگی مورد بحث قرار می گیرد. ویژگی‌های محبوب‌ترین و ضروری‌ترین ابزارهای DIY، و همچنین وسایل کارگاه یا گاراژ، فناوری‌های گام به گام برای ساخت آنها و سایر توصیه‌های مفید در مورد این موضوع را شرح می‌دهد.

بسیاری از صاحبان کارگاه های خانگی تجهیزات مورد نیاز خود را با دستان خود ایجاد می کنند.

ماشین آلات و لوازم خانگی برای کارگاه خانگی: اطلاعات عمومی

هر صاحب یک گاراژ یا کارگاه بسته به نیاز خود تجهیزات را خودش انتخاب می کند. بسیاری از آنها می دانند ماشین آلات و وسایل خانگی برای گاراژها چگونه ساخته می شوند ، بنابراین هنگام تنظیم محل به تنهایی مدیریت می کنند و ویژگی های فنی سازه ها را برای خود تنظیم می کنند.

بنابراین، هنگام ایجاد نقشه های فلزی و ابعاد محصول روی آنها، می توان آنها را با پارامترهای اتاق و سایر شرایط تنظیم کرد. حتی یک کارگاه خانگی کوچک باید فضای کافی را برای ساخت حداقل یک میز کار تاشو جهانی و حداقل مجموعه ابزار اختصاص دهد. مساحت مورد نیاز برای این حداقل 3-5 متر مربع است.

توصیه مفید! بهتر است کارگاه را در اتاقی مجزا تجهیز کنید تا صدای کار دستگاه خردکن چوب خانگی و سایر ابزارها مزاحم ساکنین نشود. در زیر قرار دادن ماشین آلات، می توانید یک گاراژ بگیرید، مساحتی که برای کار راحت و نصب تجهیزات کافی است.

ساخت وسایل نگهداری ابزار: قفسه، قفسه

در واقع دستیابی به شرایط کاری مطلوب بسیار دشوار است. مطلوب است که اندازه اتاق حداقل 6.5 متر باشد. برای تجهیز کارگاه، می توانید یک پسوند خانه یا گاراژ ایجاد کنید. این تصمیم در هر صورت سودآورترین خواهد بود.

قبل از طراحی یک میز کار تاشو با دستان خود، که دارای بیشترین طراحی است (بنابراین، ابعاد آن در وهله اول در نظر گرفته می شود)، ارزش تصمیم گیری در مورد برخی از نکات را دارد:

• مشخص کنید که چه نوع کاری در کارگاه انجام می شود.
• لیست ابزار و تجهیزات لازم را تعیین کنید.

با نصب ابزار بر روی دیوار می توانید به میزان قابل توجهی در فضای مفید کارگاه صرفه جویی کنید. قفسه ها یا قفسه ها برای این کار عالی هستند. شما می توانید با موفقیت این سازه ها را ترتیب دهید و منطقی ترین توزیع منطقه را به دست آورید.

به منظور صرفه جویی در فضا، می توانید یک دستگاه مخصوص برای یک اره مدور با دستان خود تهیه کنید که بر اساس یک مته معمولی ساخته شده است. چنین ماشین جهانی می تواند چندین عملکرد را به طور همزمان انجام دهد و امکانات را با هم ترکیب کند:

• اره گرد؛
• ماشین سنگ زنی؛
• سنگ ساب;
• دستگاه برش

میز کار را می توان با میز کار نجاری ترکیب کرد و به کشوهایی برای نگهداری وسایل کوچک مجهز کرد.

قفسه ابزار DIY: طرح های محبوب

سازه های فلزی بادوام تر و قابل اعتمادتر هستند، در حالی که سازه های چوبی مقرون به صرفه هستند.
چندین گزینه برای ذخیره سازی منطقی ابزار وجود دارد:

• قفسه های دیواری؛
• قفسه های ابزار خود را انجام دهید.
• قفسه های سقف کاذب؛
• قفسه سپر برای آویزان کردن ابزار کوچک.

توصیه مفید! قفسه محافظ برای کارهای فلزی و نجاری بسیار مناسب است. می توانید جا ابزار یا قلاب، قفسه های کوچک یا ظروف برای بست ها را روی آن نصب کنید. بهتر است چنین ساختاری را روی یک میز کار نجاری تاشو آویزان کنید. شما حتی می توانید نور اضافی را به همراه داشته باشید. برای این کار بهتر است از یک لامپ کوچک استفاده کنید.

فناوری ساخت قفسه ابزار خودتان (سپر):

1. یک سپر از یک ورق تخته سه لا بریده شده است، مکان هایی که قفسه ها نصب می شوند روی آن مشخص شده است.
2. با استفاده از اره منبت کاری اره مویی، قفسه هایی با دیوارهای جانبی بریده می شوند. طول این اضلاع باید با طول سپر مطابقت داشته باشد.
3. قفسه های ابزار با استفاده از پیچ های خودکشی بلند روی سطح سپر مونتاژ و ثابت می شوند.
4. قلاب ها در حال نصب هستند. سوراخ هایی در سپر ایجاد می شود که در آن رولپلاک ها نصب می شوند. آنها باید در قلاب های مخصوص مجهز به نخ پیچ شوند. اول، ارزش دارد که کل ابزار را توزیع کنید و نقاطی را که در آن آویزان می شود مشخص کنید.
5. براکت ها یا لنگه ها بر روی دیوار عقب سازه نصب می شوند.

فقط برای تعمیر سپر قفسه روی دیوار باقی می ماند. برای جلوگیری از لیز خوردن چشم ها از روی لنگرها توصیه می شود آنها را با واشر مخصوص ثابت کنید.

ساختن میز کار نجاری با دستان خود: نقاشی ها، فیلم ها، فناوری

جزئیات زیر باید در نقشه میز کار نجاری وجود داشته باشد:

1. سطح کار - برای ساخت آن توصیه می شود تخته ای با ضخامت 6 سانتی متر یا بیشتر بگیرید. گونه های چوبی مناسب مانند بلوط، ممرز یا راش. مجاز است از چندین تخته باریک که از قبل با روغن خشک کن استفاده شده است استفاده شود.
2. روی جلد بالایی، طرحی از یک رذیله خود را انجام دهید چسبانده شده است که باید در نقاشی نیز گنجانده شود. اگر قرار است یک محصول با اندازه بزرگ نصب شود، بهتر است برای ساخت آن از چوب استفاده کنید. ساخت و نصب بعدی گیره فلزی کوچک ساخته شده از فولاد مجاز است.
3. تکیه گاه های میز کار - می توان از نمدار یا کاج تهیه کرد. بین آنها ضروری است که یک اتصال طولی به شکل نوارها برقرار شود. این باعث افزایش ثبات جدول می شود.
4. قفسه برای ذخیره ابزار - نصب شده در زیر میز کار. سازه ها می توانند ثابت یا جمع شونده باشند.

توصیه مفید! پارامتر خطی میز کار می تواند از 1 متر تجاوز کند. از افزایش اندازه سازه می توان برای نصب دو گیره نجاری با دستان خود استفاده کرد.

چندین تغییر روی میز کار وجود دارد:

• سیار؛
• ثابت؛
• تاشو (جهانی).

پس از آشنایی با دستگاه میز کار نجاری، می توانید شروع به ساخت آن کنید.

فن آوری و نقاشی های یک میز کار نجاری را خودتان انجام دهید: نحوه ساخت یک طرح ساده

تکنولوژی ساخت و ساز مرحله به مرحله:

1. برای ساخت روکش میز کار نجاری چوبی باید تخته های ضخیم بردارید. اندازه باید به گونه ای انتخاب شود که در نتیجه اتصال آنها یک سپر با پارامترهای 0.7x2 متر به دست آید (طول می تواند کمتر از 2 متر باشد). از میخ های بلند باید به عنوان بست استفاده کرد که باید از سمت جلو چکش خورد و از داخل خم شد.
2. می توانید پوشش را با ثابت کردن یک نوار با یک بخش 50x50 میلی متر در امتداد محیط پایین آن به پایان برسانید.
3. بسته به اندازه میز کار نجاری (روکش آن)، تکیه گاه های عمودی قرار می گیرند. برای ساخت آنها یک نوار (12x12x130 سانتی متر) گرفته شده است. در این مرحله باید ارتفاع سطح کار را در نظر گرفت، زیرا باید راحت باشد. حد بالایی تکیه گاه باید در سطح دست های پایین آمده باشد. متعاقباً با توجه به نصب روکش حدود 8-10 سانتی متر به این نشانگر اضافه می شود که علامت گذاری برای نصب میله ها باید روی زمین اعمال شود و این المان ها تا عمق 0.2-0.35 متر حفر شوند. .
4. در مرحله بعد، نصب قسمت قاب و روکش میز کار ساخته شده از چوب را خودتان انجام دهید. میله های پشتیبانی نصب شده باید به صورت جفت متصل شوند. برای این کار از تخته های عریض استفاده می شود که در ارتفاع 0.2-0.4 متر با پیچ های خودکشی بلند ثابت شده اند. در انتهای تکیه گاه ها، یک پوشش با استفاده از همان اتصال دهنده ها ثابت می شود.

توجه داشته باشید! برای نصب روکش از میخ استفاده نکنید. در فرآیند هدایت آنها، قسمت قاب محصول ممکن است حرکت کند.

فناوری ساخت میز کار چوبی جهانی با دستان خود

علیرغم اینکه فناوری ایجاد این طرح از بسیاری جهات شبیه به نسخه قبلی است، برای ساخت میز کار نجاری کامپوزیت، نقشه هایی با ابعاد بدون نقص مورد نیاز است. اما در این حالت به جای پیچ های خودکار از پیچ و مهره استفاده می شود.

علاوه بر این، در یک میز کار جهانی تاشو با دستان خود، می توانید کشوهایی را برای ذخیره ابزار نصب کنید.

فناوری ساخت میز کار تاشو خودتان انجام دهید:

1. تکیه گاه های عمودی به روشی مشابه نصب می شوند و با استفاده از جامپرهای افقی به هم متصل می شوند. قبل از نصب جامپرها، آنها باید برای مهره ها و واشرها شیار شوند. برای این کار بهتر است از چکش و اسکنه استفاده کنید.
2. هنگامی که جامپرها در سطح مورد نیاز قرار می گیرند، سوراخ هایی از طریق یک نوار افقی و یک تکیه گاه نصب شده به صورت عمودی ایجاد می شود. یک پیچ بلند در اینجا وارد می شود. در سمتی که شیاری برای اتصال دهنده ها وجود دارد، یک مهره و واشر قرار داده می شود که پس از آن عنصر به خوبی به هم کشیده می شود.
3. جامپرهای افقی برای قسمت قاب یک میز کار نجاری خانگی به 2 عدد نیاز دارد. در هر یک از 4 طرف همچنین برای نصب در زیر سطح کار (در مرکز) به چند جامپر نیاز دارید. عناصر زیر میز کار برای کشوها طراحی شده اند. فاصله بین این جامپرها باید با ابعاد جعبه ها مطابقت داشته باشد.
4. همچنین از پیچ و مهره برای ثابت کردن سطح کار استفاده می شود. فرورفتگی های نصب در انتهای تکیه گاه ها و سوراخ هایی برای اتصال دهنده ها بر روی میز آماده می شود. پیچ ها به گونه ای نصب می شوند که سر آنها فرورفته باشد (1-2 میلی متر).

توجه داشته باشید! نقشه های تاشو میز کار آنقدرها که به نظر می رسد پیچیده نیستند. مزیت طراحی این است که هر قطعه آسیب دیده را می توان به راحتی با یک قطعه جدید جایگزین کرد.

طراحی گیره نجاری برای میز کار خودتان انجام دهید

معمولاً میزهای کار مجهز به گیره هستند. بسیاری از صاحبان کارگاه های گاراژ می دانند که چگونه چنین وسیله ای را با دستان خود بسازند. برای طراحی خانگی، به گل میخ های مخصوص نیاز دارید. چنین بست ها در فروشگاه های سخت افزار فروخته می شوند.

برای کار به یک پین پیچ مخصوص نیاز دارید. این قسمت رزوه ای جزء فعال اصلی سازه است. حداقل قطر پین 2 سانتی متر، طول برش 15 سانتی متر است، هر چه این قسمت بلندتر باشد، گیره پهن تر می شود. اگر این پارامترهای ابعادی در نقشه های گیره با دستان خود در نظر گرفته شوند، می توانید طرحی را بدست آورید که تقریباً 8 سانتی متر پرورش یافته است.

فک های ابزار از یک جفت تخته ساخته شده است. یک قسمت از قطعه ثابت می شود. برای درست کردن آن، باید کاج مصرف کنید. قسمت دوم به ابعاد 2x1.8x50 سانتی متر حرکت می کند. در هر یک از این تخته ها باید یک سوراخ برای پیچ ایجاد کنید. با استفاده از مته به قطر 1 سانتی متر، سوراخ هایی برای ناودانی در تمام تخته ها به طور همزمان ایجاد می شود. برای جلوگیری از حرکت سوراخ ها نسبت به یکدیگر، می توانید آنها را با میخ وصل کنید.

پس از ایجاد تمام سوراخ ها، پیچ و تمام گل میخ ها به همراه واشر و مهره در آنها قرار می گیرند.

توصیه مفید! برای اینکه بتوانید قطعات کار با اندازه های مختلف را پردازش کنید، باید گل میخ ها را قابل تنظیم مجدد کنید. شما باید چند سوراخ اضافی در هر یک از تخته ها که در نزدیکی گیره پیچ قرار دارد ایجاد کنید.

علاوه بر این، می توانید از مواد ویدیویی زیر برای ایجاد یک گیره با دستان خود استفاده کنید.

ساخت میز کار قفل ساز با دستان خود: نحوه ساخت سازه فلزی

برای کار قفل سازی بهتر است میز کار فلزی با دستان خود درست کنید زیرا میز کار چوبی برای این کار مناسب نیست. مسئله این است که چوب آنقدر قوی نیست. علاوه بر این، هنگام کار با صفحات فلزی، یک کانتر ساخته شده از این ماده دائما آسیب می بیند و به سرعت غیرقابل استفاده می شود.

در ترسیم کلی میز کار قفل ساز، پنج جزء اصلی ساختاری را می توان تشخیص داد:

1. برای استحکام طولی محصول از تیرهای افقی (3 عدد) در ابعاد 6x4 سانتی متر استفاده می شود. طول - کمی بیشتر از 2 متر.
2. تیرهای سایز کوچک قفسه ای (9 عدد) ساخته شده از لوله های پروفیلی در ابعاد 6x4 سانتی متر برای مونتاژ قسمت قاب پایه ها استفاده می شود. در قسمت گوشه، اسپیسرهای جوشی ساخته شده از نوارهای فولادی وجود دارد. با توجه به تمام این عناصر، قاب سفت و سخت و بسیار بادوام است.
3. تیرهای قفسه (4 عدد) 9-10 سانتی متر طول (بخش 6x4 سانتی متر). برای این کار بهتر است از لوله های پروفیل فلزی با دیواره های ضخیم (بیش از 2 میلی متر) استفاده شود.
4. نبش شماره 50 (4 عدد) که به عنوان قفسه های عمودی استفاده خواهد شد. ارتفاع این عناصر 1.7-2 متر است.ابزار کار در اینجا متصل می شود.

ابعاد میز کار قفل ساز:

توصیه مفید! به منظور ایجاد درزهای با کیفیت بالا، استفاده از دستگاه نیمه اتوماتیک دی اکسید کربن توصیه می شود. صنعتگران باتجربه می توانند از دستگاه جوشکاری پالس استفاده کنند. در صورت عدم مهارت در کار با این ابزار، بهتر است کار را به افراد حرفه ای بسپارید.

فناوری ساخت میز کار خودتان انجام دهید: نحوه مونتاژ

ساختن یک میز کار جهانی با دستان خود با مونتاژ قاب شروع می شود. برای انجام این کار، چند تیر کوتاه و چند تیر بلند بگیرید. در طول فرآیند جوشکاری، این عناصر ممکن است در معرض پیچش قرار گیرند.

برای جلوگیری از این امر باید:

1. قطعات را روی یک صفحه کاملاً صاف قرار دهید.
2. در محل گره های داکینگ (4 عدد وجود دارد)، تیرها با استفاده از روش جوش نقطه ای چسبانده می شوند.
3. پس از آن، تمام درزهای جوشکاری به طور کامل تکمیل می شود. ابتدا در یک طرف قاب، سپس در سمت عقب آن.

سپس قفسه های عمودی چیده شده عقب و تیر عقب (طول، یکی از سه) متصل می شوند. حتما بررسی کنید که چقدر نسبت به یکدیگر یکنواخت قرار گرفته اند. در صورت وجود هر گونه انحراف، می توان تیرها را با دقت با چکش خم کرد. در پایان، بقیه عناصر قفسه با آرایش عمودی و همچنین عناصری که استحکام را ایجاد می کنند، مونتاژ می شوند.

هنگامی که قاب آماده است، می توان گوشه هایی را به آن جوش داد، که برای تقویت ساختار طراحی شده است. میز از تخته های چوبی تشکیل شده است. آنها ابتدا باید با یک مایع مقاوم در برابر آتش آغشته شوند. سپس یک ورق فلز در بالا گذاشته می شود.

یک سپر تخته سه لا برای ابزارها را می توان به عناصر قفسه عمودی وصل کرد. از همین مواد برای دوخت کابینت استفاده می شود. برای جعبه ها می توانید از جعبه های فلزی استفاده کنید یا سازه های چوبی بسازید.

می توانید از آن برای درک جزئیات بیشتر فناوری ساخت میز کار با دستان خود استفاده کنید، ویدیویی که در زیر قرار دارد:

ویژگی های ساخت تراش چوب برای کارگاه خانگی

در فناوری ساخت ماشین تراش چوب با دستان خود، قاب جایگاه ویژه ای را اشغال می کند. عملکرد سایر قطعات و همچنین پایداری کل سازه به طور مستقیم به این قسمت بستگی دارد. می تواند فلز یا چوب باشد.

توصیه مفید! برای ساخت طبق نقشه های استاندارد یک ماشین تراش چوب با دستان خود، بهتر است از موتور الکتریکی استفاده کنید که می تواند به سرعت 1500 دور در دقیقه برسد. نشانگر قدرت بهینه 200-250 وات است. اگر قصد دارید قطعات کار بزرگ را پردازش کنید، می توانید رتبه بندی قدرت را افزایش دهید.

برای ایجاد یک تراش چوب با دستان خود، می توانید از قدیمی استفاده کنید که دیگر نیازی به آن نیست. این ابزار بر روی سکوی تخته سه لا به ضخامت 1.2 سانتی متر و ابعاد 20 در 50 سانتی متر قرار می گیرد که ابتدا باید سوراخ هایی برای بست ها در آن ایجاد کنید. ایستگاه هایی از میله ها نیز در اینجا نصب خواهند شد. آنها برای اینکه کاتر در حالت ثابت باشد ضروری هستند. خود روتر با دو میخ بین گیره ها بسته می شود.

در واقع، ساختن طرح کپی از یک ماشین تراش چوبی خانگی با دستان خود بسیار آسان است - مواد ویدئویی کافی در شبکه وجود دارد.

نمونه ای از ماشین تراش چوبی خانگی

برای پایه، بهتر است یک پروفیل فولادی با دیوارهای ضخیم بگیرید. برای قابل اعتماد بودن طراحی، استفاده از دو تکیه گاه توصیه می شود. یک تخت در بالای آنها نصب خواهد شد. برای بستن قطعات از نوع اتصال شیاری استفاده می شود. ابتدا باید پلتفرم های پشتیبان طراحی شده برای هد استوک (عقب و جلو) بسازید.

لیست قطعات یک ماشین تراش چوب (نحوه مونتاژ ساختار بر اساس این لیست آسان است):

1. جزء قدرت - می توانید از یک موتور الکتریکی از یک پمپ قدیمی یا ماشین لباسشویی استفاده کنید.
2. Headstock (عقب) - یک سر از مته با ذخیره قدرت بالا مناسب است.
3. Headstock (جلو) - برای سازماندهی این قسمت، بهتر است یک اسپیندل کارخانه مجهز به 3-4 پین خریداری کنید. این امکان جابجایی قطعه کار را با توجه به محور چرخشی فراهم می کند.
4. عنصر پشتیبان - میز برش می تواند کاملاً از هر پیکربندی باشد ، نکته اصلی این است که راحتی را در حین کار فراهم می کند.
5. قرقره - یک عنصر اتصال بین سر و شفت در موتور الکتریکی است.

توجه داشته باشید! برای کار با این طرح باید مجموعه ای از کاترهای کارخانه ای خریداری کنید. اگر ابزار مناسبی دارید، می توانید خودتان آنها را بسازید، اما به فولاد ابزار نیاز دارید.

به عنوان اطلاعات پشتیبان، می توانید از ویدیویی استفاده کنید که این فرآیند را با جزئیات منعکس می کند تا با دستان خود یک ماشین تراش چوب را جمع آوری کنید.

نمونه دوم تراش نجاری با دست خودتان

یک راه حل جایگزین این است که طراحی ساده ترین مینی تراش چوب را با دستان خود بر اساس مته برقی انجام دهید. این نمونه از فناوری را می توان به عنوان یک آزمایش قبل از ساخت ابزار جدی تر مورد استفاده قرار داد.

این نوع دستگاه برای پردازش قطعات کوچک چوبی مناسب است. مواد برای تخت می تواند به عنوان میله های چوبی عمل کند. دم را می توان با ترکیبی از شفت نصب شده بر روی یک یاتاقان رانش جایگزین کرد. برای تعمیر قطعه کار، باید قطعه مناسب را تهیه کنید.

این طراحی دارای معایبی است، آنها با موارد زیر همراه هستند:

• احتمال زیاد خطا در آسیاب.
• سطح پایین قابلیت اطمینان؛
• ناتوانی در پردازش قطعات چوبی با اندازه بزرگ.

اما شما نباید این گزینه را رد کنید، زیرا این اساس فناوری برای ایجاد ابزارهای تراشکاری پیشرفته تر و پیچیده تر است. برای محاسبه صحیح طرح، ویژگی های عملیاتی و مشخصات فنی لازم را برای خود تعیین کنید.

اصل ساخت برش برای ماشین تراش چوب

فناوری در این مورد تنها با انتخاب صحیح قطعات کار پیچیده است، که نه تنها باید دارای سطح سختی لبه برش باشد که الزامات را برآورده کند، بلکه باید به درستی در نگهدارنده - نگهدارنده نصب شود.

توجه داشته باشید! در غیاب فولاد ابزار، می توانید با وسایل بداهه کار کنید. پس از اتمام مرحله آماده سازی اولیه، مواد بیشتر سخت می شوند.

1. میله ها تقویت کننده شده اند - بهتر است از گزینه هایی استفاده کنید که دارای ابعاد اولیه کارخانه و شکل مقطع مربع هستند.
2. فایل‌ها یا سوهان‌ها - قطعات کار فرسوده مناسب هستند، اما استفاده از مواد با تراشه‌های عمیق یا ترک مجاز نیست.
3. فنرهای خودرو - قبل از استفاده از این جاهای خالی، آنها باید مربع شوند، که همه نمی توانند انجام دهند. برای این منظور دستگاه جوش مفید است. یک اتوژن انجام خواهد داد.

چرخش: A - با تیغه نیم دایره برای چرخش خشن. ب - با یک تیغه مستقیم برای چرخش خوب؛ ب - شکل؛ G - دستگاه از طریق گذرگاه

روی دستگاه امکان تعویض کاترها وجود دارد. برای انجام این کار، یک اصلاح ویژه در محفظه با قطعات نصب لازم انجام می شود. این عناصر باید به اندازه کافی قوی باشند تا در حین کار بارها را تحمل کنند و در عین حال محل اصلی قسمت لبه را حفظ کنند.

هنگامی که کاتر ساخته می شود، آن را تیز می کنند و لبه برش سخت می شود. پس از داغ شدن قسمت برش، کاتر باید در روغن موتور فرو شود. با کمک فناوری سخت شدن آهسته می توان سطح محصول را تا حد امکان سخت کرد. در این حالت، بیلت گرم شده باید در حالت طبیعی خنک شود.

چاقو تیزکن ها را خودتان انجام دهید: نقشه ها و توصیه ها

برای ساختن تیزکن از موتور از ماشین لباسشویی با دستان خود، می توانید خود را به موتوری از طراحی قدیمی شوروی محدود کنید، به عنوان مثال، CMP-1.5 یا Riga-17. توان 200 وات کافی خواهد بود، اگرچه می توانید با انتخاب گزینه موتور متفاوت، این رقم را به 400 وات افزایش دهید.

لیست قطعات مورد نیاز برای یک ماشین سنگ زنی که خودتان انجام دهید شامل موارد زیر است:

• لوله (برای حک کردن فلنج)؛
• مهره برای تثبیت سنگ روی قرقره؛

• فلز برای ساخت یک پوشش محافظ برای تیز کن با دستان خود (ضخامت 2، -2.5 میلی متر)؛
• سنگ سنباده؛
• سیم کابل برق دارای دوشاخه؛
• دستگاه راه اندازی؛
• گوشه ای از فلز یا میله چوبی (برای تخت).

قطر فلنج باید با ابعاد توپی روی موتور مطابقت داشته باشد. علاوه بر این روی این قسمت سنگ تراشی گذاشته می شود. از یک طرف، این عنصر حک شده است. تورفتگی باید برابر با ضخامت دایره ضرب در 2 باشد. نخ با یک ضربه بزنید. از طرف دیگر، فلنج باید با گرم کردن روی محور موتور فشار داده شود. تثبیت با پیچ و مهره یا جوش انجام می شود.

توصیه مفید! رزوه نسبت به جهتی که حرکات چرخشی موتور در آن انجام می شود باید در جهت مخالف حرکت کند. در غیر این صورت، مهره ای که دایره را ثابت می کند باز می شود.

سیم پیچ کار موتور به کابل متصل است. دارای مقاومت 12 اهم است که با استفاده از مولتی متر قابل محاسبه است. سیم پیچ شروع یک چاقو تیزکن که خودتان انجام دهید 30 اهم خواهد داشت. سپس تخت درست می شود. توصیه می شود یک گوشه فلزی برای او بگیرید.

برخی افراد نیاز دارند. شما می توانید چنین طرحی را با دستان خود از یک تخت با 3 تکیه گاه، دو دوک نخ ریسی، یک موتور پله ای (2 کیلو وات) و لوله هایی که به عنوان نگهدارنده استفاده می شود، بسازید.

دستورالعمل ایجاد یک اره مدور ثابت با دستان خود

ایجاد یک میز برای یک اره مدور دستی با دستان خود مهمترین مرحله در ایجاد ماشین است، زیرا این طرح قسمت های اصلی تجهیزات را به شکل زیر در خود جای می دهد:

• واحد قدرت؛
• بلوک کنترل؛
• جزء برش؛
• اجزای دیگر

قاب پایه روی میز برای ابزارهای دستی به عنوان یک راهنمای برای یک اره دایره ای عمل می کند. جهت انجام برش را کنترل می کند و قطعه کار را ثابت می کند.

کارخانه چوب بری اصلاحی از اره مدور است. تنها تفاوت این است که دیسک در پایین قرار می گیرد. عملکرد تختخواب به تنهایی به طراحی میز برای اره مدور اختصاص داده شده است. یک واحد قدرت، یک بلوک، یک دیسک ثابت و یک سیستم کنترل نیز در اینجا نصب شده است.

در مرحله طراحی برای یک اره مدور با نقشه های دست خود، باید برخی از عوامل را در نظر گرفت:

1. عمقی که مواد برش داده می شود - نشانگر به هندسه دیسک بستگی دارد.
2. سطح قدرت موتور الکتریکی - یک نشانگر خاص 800 وات کافی خواهد بود.
3. محل نصب سیستم کنترل - کنترل باید تا حد امکان از دیسک فاصله داشته باشد.
4. سرعت چرخش - حداقل سرعت مجاز 1600 دور در دقیقه است، در غیر این صورت رنگ در طول فرآیند برش تغییر می کند.

توصیه مفید! اگر میز برای نسخه دستی ابزار ساخته شده است، توصیه می شود میز رومیزی را فلزی کنید. یک ورق فلز باید در پایه مجهز به سفت کننده باشد.

چگونه با دستان خود یک اره مدور از آسیاب بسازید

ابتدا یک میز از مواد ورق ساخته شده است. علامت گذاری مطابق با اندازه جعبه ابزار روی آن اعمال می شود. با توجه به این نشانه گذاری، برش هایی برای نصب اره ایجاد می شود.

1. نصب یک توقف موازی برای یک اره مدور با دستان خود، ساخته شده از یک تخته چوبی. عنصر روی میز ثابت شده است.
2. شیار برای تاکید - این عناصر بر روی میز با آسیاب تشکیل می شوند.
3. نصب خط کش برای اندازه گیری - منطقه نصب در لبه جلویی عنصر برش قرار دارد. خط کش برای کنترل پارامترهای ابعادی جاهای خالی استفاده خواهد شد.
4. نصب گیره ها جزء اضافی برای تثبیت قطعه کار است.

برای یک ماشین اره دایره ای که خودتان انجام دهید، به پاها نیاز دارید. آنها با در نظر گرفتن ابعاد میز ساخته شده از تیرهای چوبی با مقطع 4x4 سانتی متر نصب می شوند. استفاده مجاز است. برای ایجاد ثبات بیشتر، سفت کننده ها باید بین تکیه گاه ها نصب شوند. یک واحد کنترل در کنار محل کار قرار داده شده است. از نصب RCD و دستگاه هایی که موتور را از بار اضافی محافظت می کنند خودداری نکنید.

فناوری ایجاد دستگاه برش چوب

تکنولوژی ساخت دستگاه برش خانگی:

1. برش قطعات از گوشه برای مونتاژ قاب (اندازه کل - 120x40x60 سانتی متر).
2. مونتاژ قاب با جوش.
3. رفع کانال (راهنما) با جوش.
4. نصب قفسه های عمودی (2 عدد) روی کانال (اتصال پیچ).
5. مونتاژ قاب از لوله ها برای نصب موتور الکتریکی و شفت در شیب مورد نیاز (45x60 سانتی متر).
6. نصب صفحه با موتور در پشت قاب.
7. ساخت شفت کامل با فلنج، تکیه گاه و قرقره (ارتفاع برآمدگی فلنج - 3.2 سانتی متر).
8. نصب تکیه گاه ها، بلبرینگ ها و قرقره ها روی شفت. بلبرینگ ها روی قاب بالایی در فرورفتگی های ساخته شده در صفحه ثابت می شوند.
9. نصب جعبه با مدار الکتریکی در قسمت پایین قاب.
10. نصب شفت در ناحیه بین قفسه ها. قطر - 1.2 سانتی متر. یک بوش با حداقل فاصله ممکن باید روی شفت قرار داده شود تا این عناصر بلغزند.
11. جوش دادن یک بازوی راکر ساخته شده از یک کانال (80 سانتی متر) روی یک بوش. اندازه بازوهای راکر باید در نسبت زیر باشد: 1:3. از بیرون لازم است فنرها را تعمیر کنید.

توصیه مفید! کارشناسان استفاده از موتور ناهمزمان را توصیه می کنند. چنین موتوری نیاز خاصی ندارد. برای شبکه های دارای 3 فاز، یک موتور با قدرت 1.5-3 کیلو وات مورد نیاز است، برای شبکه های تک فاز این رقم باید یک سوم افزایش یابد. شما باید با یک خازن وصل شوید.

باقی مانده است که موتور را روی بازوی کوتاه بازوی راکر نصب کنید. یک عنصر برش روی بازوی بلند قرار می گیرد. شفت و موتور توسط یک تسمه محرک به هم متصل می شوند. برای میز، می توانید از یک ورق فلزی، یک تخته برنامه ریزی شده استفاده کنید.

مونتاژ یک دستگاه حفاری با دستان خود: ویدیو نحوه ساخت یک طرح، توصیه ها

ترسیم خوب ماشین حفاری از مته با دستان خود شرط اصلی دستیابی به ابزار لازم است. برای ایجاد چنین ماشینی، نیازی به استفاده از مواد خاص و خرید قطعات اضافی ندارید.

اجزای طراحی یک دستگاه حفاری خانگی با دستان خود:

• تخت (پایه)؛
• مکانیزم چرخشی (مته)؛
• دستگاه تامین؛
• پایه به صورت عمودی برای تعمیر مته.

در تسلط بر فناوری ساخت دستگاه حفاری از مته با دستان خود، مواد ویدیویی می تواند کمک ارزشمندی باشد.

راهنمای ایجاد یک ماشین حفاری با دستان خود (نحوه ساخت ساده ترین طرح):

1. برای قفسه بهتر است از DPS استفاده کنید تا قسمت عظیم یا صفحه مبلمان با ضخامت بیش از 20 میلی متر باشد. این اثر لرزش ابزار را خنثی می کند. استفاده از پایه از یک میکروسکوپ قدیمی یا بزرگ کننده عکاسی مجاز است.
2. دقت دستگاه حفاری از یک مته که خودتان انجام می دهید به راهنماها (2 عدد) بستگی دارد. آنها به عنوان پایه ای برای حرکت بلوکی که مته روی آن قرار دارد عمل می کنند. برای ساخت راهنماها بهتر است از نوارهای فولادی استفاده کنید. پس از آن، آنها به طور ایمن با پیچ به قفسه پیچ می شوند.
3. برای بلوک ، باید گیره های فولادی بگیرید که به لطف آنها مکانیسم چرخشی به طور ایمن به این قسمت ثابت می شود.

برای یک مینی ماشین حفاری که خودتان انجام دهید، مکانیزم تغذیه ابزار دوار مورد نیاز است. طرح طراحی کلاسیک شامل استفاده از فنر و اهرم است. فنر بین بلوک و قفسه ثابت است.

دستگاه های زیادی وجود دارد که خودتان انجام دهید، مطالب ویدیویی به شما در درک این موضوع کمک می کند.

ویژگی های ماشین های فرز CNC خودتان

این نرم افزار جزء مهمی در یک روتر چوبی CNC که خودتان انجام دهید در نظر گرفته می شود. نقشه های یک طرح معمولی، مشروط به این شرط، باید شامل عناصر اضافی زیر آن باشد:

• پورت LPT؛
• بلوک CNC

توصیه مفید! برای ساختن یک دستگاه فرز کپی برای چوب یا فلز با دستان خود، می توانید از کالسکه های متعلق به یک چاپگر قدیمی استفاده کنید. بر اساس این قطعات می توانید مکانیزمی ایجاد کنید که به کاتر اجازه می دهد در دو صفحه حرکت کند.

مونتاژ دستگاه فرز چوب برای کارگاه خانگی

در مرحله اول، نقشه های خود را برای دستگاه فرز چوب ترسیم می کنند که شامل اطلاعاتی در مورد قرار دادن تمام اجزای ساختاری، ابعاد آنها و همچنین روش های تثبیت است.

در مرحله بعد، یک قاب پشتیبانی از لوله هایی که از قبل بریده شده اند به قطعاتی با اندازه مورد نیاز مونتاژ می شود. برای اتصال، باید از دستگاه جوش استفاده کنید. سپس کنترل ابعادی به منظور ادامه ساخت سطح کار انجام می شود.

شما باید در چارچوب طرح زیر عمل کنید:

1. علامت گذاری روی صفحه اعمال می شود و یک کانتر از آن بریده می شود.
2. اگر کاتر به صورت عمودی قرار می گیرد، باید یک برش در دال برای آن ایجاد شود.
3. اسپیندل و موتور الکتریکی در حال نصب می باشد. در این حالت، اسپیندل نباید از سطح سطح کار فراتر رود.
4. نوار محدودیت نصب شده است.

قبل از کار حتما دستگاه را تست کنید. روتر موجود نباید زیاد لرزش داشته باشد. برای جبران این نقص، توصیه می شود سفت کننده ها را نیز نصب کنید.

مونتاژ یک دستگاه فرز برای فلز با دستان خود

دستورالعمل گام به گام ساخت دستگاه فرز فلزی خانگی:

1. ستون و تخت از یک کانال فلزی ساخته شده است. نتیجه باید یک طرح U شکل باشد، جایی که پایه ابزار به عنوان میله متقاطع پایینی عمل می کند.
2. راهنماها از گوشه ساخته می شوند. مواد باید آسیاب شده و به ستون بچسبد.
3. راهنماهای کنسول از یک لوله پروفیل با بخش مربع ساخته شده است. در اینجا باید پین ها را با نخ های پیچ دار وارد کنید. این کنسول توسط جک ماشینی به شکل الماس به ارتفاع 10 سانتی‌متر جابه‌جا می‌شود، در عین حال امکانات دامنه به سمت کناری 13 سانتی‌متر است و میز میز تا 9 سانتی‌متر حرکت می‌کند.
4. سطح کار از یک ورق تخته سه لا بریده شده و با یک پیچ بسته می شود. سرهای بست باید غرق شوند.
5. روی سطح کار، گیره ای نصب شده است که از لوله ای با مقطع مربع و گوشه فلزی به هم جوش داده شده است. بهتر است از یک پین رزوه ای به عنوان خالی عنصر ثابت استفاده کنید.

توجه داشته باشید! بهتر است المنت چرخشی را در قاب ثابت کنید تا دوک به سمت پایین باشد. برای ثابت کردن، لازم است که جامپرها را از قبل جوش دهید، به پیچ و مهره نیاز دارید.

پس از آن، باید یک مخروط (مورس 2) را به دوک بچسبانید و یک کولت یا چاک مته را روی آن نصب کنید.

ویژگی های ساخت دستگاه ضخیم سازی با دستان خود

نقشه های ضخامت ساز که خودتان انجام دهید با طراحی پیچیده شامل استفاده از اجزای گران قیمت است:

• بلبرینگ با افزایش مقاومت در برابر سایش؛
• ورق فولادی نورد شده؛
• چرخ دنده؛
• قرقره ها
• موتور الکتریکی قدرتمند

در نتیجه هزینه ساخت ضخامت سنج خانگی به میزان قابل توجهی افزایش می یابد. به همین دلیل، بسیاری سعی می کنند خود را به ساده ترین طراحی محدود کنند.

دستورالعمل یک دستگاه ضخامت ساز خانگی برای چوب:

عنصر ساختاری	داده ها
بستر	قاب ها (2 عدد) که با استفاده از جوشکاری بر اساس یک گوشه (4-5 سانتی متر) ساخته شده اند. فریم ها توسط ناودانی (6 طرفه - 3.2 سانتی متری آسیاب شده) به هم متصل می شوند.
برس	غلطک های لاستیکی از ماشین لباسشویی فشار می آورند. به اندازه یاتاقان ها ماشین کاری می شوند و روی محوری به قطر 2 سانتی متر قرار می گیرند و به دلیل حرکات دستی چرخشی عمل می کند.
جدول	تخته صیقلی با اتصال پیچ و مهره ای به قاب وصل می شود، سرها باید در مقابل غرق شوند. تخته ها باید با روغن (از قبل استفاده شده) درمان شوند.
موتور	برای 3 فاز، قدرت - 5.5 کیلو وات، سرعت چرخش - 5000 دور در دقیقه.
پوشش محافظ	ساخته شده از قلع (6 میلی متر) در گوشه قاب (20 میلی متر) قرار داده شده است.

مونتاژ ضخامت سنج از یک رنده برقی با دستان خود

برای ایجاد یک دستگاه ضخامت ساز خانگی، باید یک رنده را روی یک میله قرار دهید، آن را با وسیله ای مانند گیره ها ثابت کنید، در حالی که فراموش نکنید که شکافی بگذارید.

توجه داشته باشید! اندازه شکاف با در نظر گرفتن ضخامت قطعه کار برای پردازش روی دستگاه تنظیم می شود.

طرح ساخت ضخامت سنج از یک رنده با دستان خود بسیار ساده است:

• پرتو پشتیبانی بر روی یک سطح مناسب ثابت شده است.
• اندازه شکاف مورد نیاز با افزودن لایه های تخته سه لا انتخاب می شود.
• بر روی پایه به دست آمده، ساخت یک ضخامت سنج از یک رنده برقی با گیره ها بسته می شود.

دو گیره پایه را روی میز نگه می دارند، دو گیره دیگر صفحه را نگه می دارند. پس از اطمینان از قابل اعتماد بودن این پایه، می توانید استفاده از ابزار را شروع کنید.

طرح ایجاد ماشین سنگ زنی برای چوب با دستان خود

1. عرض بهینه تسمه سنباده 20 سانتی متر است.
2. پارچه سنباده نوار به صورت نوار بریده می شود.
3. برچسب نوار ساینده از انتها به انتها انجام می شود.
4. برای تقویت درز، باید یک ماده متراکم را در زیر آن قرار دهید.
5. استفاده از چسب بی کیفیت توصیه نمی شود، زیرا باعث پارگی مواد در طول درز می شود.
6. قطر غلتک نوار در مرکز باید 2-3 میلی متر گسترده تر از لبه ها باشد.
7. برای جلوگیری از لیز خوردن نوار، توصیه می شود آن را با لاستیک نازک (چرخ دوچرخه) بپیچید.

کالیبراسیون - ماشین های سنگ زنی برای چوب از گروه سازه های درام است. این دسته گسترده است و انواع زیادی از تجهیزات را شامل می شود.

برای ساخت چرخ درام چوب با دستان خود، می توانید طرح های زیر را انتخاب کنید:

• سنگ زنی سطح - قطعه کار در همان صفحه پردازش می شود.
• سیاره ای - با کمک آن، یک صفحه مسطح روی قطعه کار تشکیل می شود.
• سنگ زنی دایره ای - با کمک آن، قطعات کار استوانه ای پردازش می شود.

از ویدیوی زیر می توانید نحوه ساخت دستگاه سنگ زنی را با دستان خود یاد بگیرید.

قوانین عملکرد دستگاه رنده چوبی را خودتان انجام دهید

در طراحی یک رنده خود ساخته، تنظیم صحیح تنظیمات تجهیزات بسیار مهم است تا خطاها از مقادیر مجاز تجاوز نکنند:

• عمود بر - حداکثر 0.1 میلی متر / سانتی متر؛
• هواپیما - 0.15 میلی متر / متر.

می توانید با استفاده از ویدئو با فناوری ساخت جونر با دستان خود آشنا شوید.

اگر در حین کار، اثر خزه یا سوزش روی سطح تحت درمان ظاهر شود، عناصر برش کسل کننده شده اند. برای راحت‌تر کردن پردازش قطعات با ابعاد کمتر از 3×40 سانتی‌متر، باید آن‌ها را با کمک فشاردهنده نگه داشت.

سطح منحنی قطعه کار پس از پردازش کامل نشان می دهد که قرارگیری صحیح چاقوها و سطح کار نقض شده است. این عناصر باید دوباره تنظیم شوند.

همه این ماشین ها می توانند برای تعمیرات خانگی یا تعمیرات اساسی مفید باشند. بنابراین حضور آنها در کارگاه خانگی مفید خواهد بود. صرف نظر از اینکه تجهیزات گاراژ چه خواهد بود، همه ماشین ها نیاز به نگرش دقیق و توجه دارند. هنگام کار هرگز ایمنی را فراموش نکنید.