Scherenhebebühne selber machen. Wie man mit eigenen Händen eine Scherenhebebühne baut Selbstgemachte Hebebühnen für Autos

Auch das zuverlässigste Auto kann seinen Besitzer früher oder später im Stich lassen. Wenn eines der wichtigen Teile, das sich unter der Unterseite Ihrer Schwalbe befindet, ausfällt, was viele Gründe haben kann, müssen Sie sich kopfüber an ein Servicecenter wenden. Bei einer solchen Reparatur muss das Auto mit einer speziellen Hebebühne angehoben werden, auf die in diesem Artikel eingegangen wird.

Alle Autoaufzüge können nach zwei Kriterien zur Klassifizierung eingeteilt werden - nach der Bauart und nach der Antriebsart, mit der das Gerät betrieben wird. Wenn Sie alle Merkmale der einzelnen Sorten verstehen, ist es einfacher, mit Ihren eigenen Händen zu heben.

Je nach Bauart gibt es:

Einzelgestell (oder Einzelkolben) - geeignet für Autos, ein Gestell haben, Fahrzeuge auf einer Seite anheben. Die Hauptvorteile sind Mobilität und geringe Größe. Der Hauptnachteil besteht darin, dass er im Vergleich zu anderen Arten von Hebebühnen eine relativ kleine Last heben kann.
Zweispaltig - die beliebteste Sorte. Zwei mit Bügeln ausgestattete Gestelle, die unter den Hubplattformen aufgewickelt werden. Gute Tragfähigkeit im Vergleich zu Einsäulen-Hebebühnen, die Möglichkeit, den Abstand zwischen den Abflüssen einzustellen, wodurch Sie Autos mit sowohl kurzem als auch langem Sockel warten können.

Vier-Rack - wird bei der Arbeit mit Lastwagen benötigt. Vier Gestelle halten zwei Plattformen (bis zu 5 Meter lang). Ungefähre Tragfähigkeit - 4 Tausend Kilogramm. Oft mit zusätzlichen Sicherheitssystemen und einem leistungsstarken Hydrauliksystem ausgestattet. Unterscheiden sich durch große Zuverlässigkeit während der Arbeiten und Haltbarkeit.
Trolley (manchmal auch Sechspfosten genannt, aber die Anzahl der Pfosten kann je nach Modell variieren) - sind elektrohydraulische Hubsäulen (von denen jede gesteuert werden kann). In Bezug auf die Tragfähigkeit - eine der stärksten, heben sie problemlos Autos der Kategorie C mit mittlerem Gewicht (von 3,5 bis 7,5 Tonnen und mehr);

Schere (Parallelogramm) - ähnelt in ihrem Design einer Schere; können in den Boden eingebaut werden (in diesem Fall nehmen sie zusammengeklappt keinen Platz ein) oder auf dem Boden stehen (Leitern und Einstiegsrampen). Ausgestattet mit modernen hydraulischen Antrieben. Dadurch sind sie leistungsstark, leise und langlebig. Ideal für die Durchführung eines Achsvermessungstests, daher ist die Montage einer Scherenhebebühne mit Ihren eigenen Händen äußerst vorteilhaft.

Die Arten von Laufwerken sind:

Elektromechanischer Antrieb - Hebezeuge mit einem solchen Antrieb sind kostengünstig und haben ein sehr einfaches Design, was die Möglichkeit versehentlicher Ausfälle minimiert (dies schützt Sie jedoch nicht vor häufigem Verschleiß und anspruchsvoller Wartung des Hauptfunktionselements des Hebezeugs - a Schraube-Mutter-Paar);
Elektrohydraulischer Antrieb - Modelle mit dieser Konfiguration sind teurer als die Option mit elektromechanischem Antrieb, bieten dem Käufer aber auch eine lange Liste von "Pluspunkten": Die Zuverlässigkeit und Ergonomie des Aufzugs sind viel höher; das Gerät arbeitet schneller, leiser und genauer (Laufruhe);
Pneumatischer Antrieb - (wird in Scherenhebebühnen (Parallelogramm) verwendet). Dank des Prinzips wird die Arbeit nicht durch Hydraulik, sondern durch Druckluft angehoben. Hohe Zuverlässigkeit und Arbeitsgeschwindigkeit sind für Tankstellenbesitzer wichtig, wenn man bedenkt, wie schwer Autos gewartet werden können

So bauen Sie einen DIY-Garagenaufzug: Schritt-für-Schritt-Anleitung

Natürlich finden es einige Autoliebhaber bequemer und zuverlässiger, ihre Fahrzeuge selbst zu reparieren, was bedeutet, dass Sie eine Hebebühne mit Ihren eigenen Händen herstellen müssen. Sie können einen mechanischen Aufzug für ein Auto von Grund auf neu herstellen. Die Hauptsache ist, die Designidee zu verstehen und hochwertige, starke Materialien zu kaufen. Selbst die Herstellung eines Aufzugs aus einem Profilrohr ist durchaus realistisch.

Auf die eine oder andere Weise wird diese Art von Arbeit nicht sehr oft durchgeführt, und eine Autohebebühne ist überhaupt keine billige Sache, sodass nicht jeder die Zweckmäßigkeit des Kaufs solch teurer und wenig genutzter Geräte sehen wird. Sie können natürlich Geld für eine unterstützte Einheit ausgeben - es wird etwas billiger als die Selbstmontage des Aufzugs, aber die Zuverlässigkeit und das Betriebsniveau dieser Maschine können viel geringer sein als die einer neuen.

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Einen Autolift mit eigenen Händen zu bauen ist ziemlich schwierig, aber wenn Sie einer bestimmten Logik folgen (Installationsort, Materialien und Teile des Lifts, Montage und Installation von Teilen) und auf die Details und die Leistung des Endergebnisses achten, dann kann alles klappen.

Finden Sie das genaue Diagramm und rufen Sie am besten einen Fachmann an, da Arbeiten dieses Niveaus einem normalen Autoenthusiasten nicht zur Verfügung stehen - jeder Fehler beim Zusammenbau, der Befestigung oder der Auswahl von Teilen kann zu schrecklichen Folgen führen. Zum besseren Verständnis empfehlen wir, sich das Video anzusehen.

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Auswählen eines Installationsstandorts

Bevor Sie mit der Sammlung der erforderlichen Materialien fortfahren, die für die Montage des Aufzugs in der Garage mit Ihren eigenen Händen erforderlich sind, müssen Sie den Installationsort des Autoaufzugs bestimmen.

In einigen Fällen (z. B. wenn Sie einen Bücherlift bauen, der ein Auto um 45% umkippt), ist es viel vernünftiger, Ihren selbstgebauten Lift in der Nähe der Garage zu platzieren. Wenn Sie eine selbstgebaute Scherenhebebühne für ein Auto herstellen möchten, müssen Sie über ein zuverlässiges Fundament nachdenken (es reicht nicht aus, die Basis nur mit einer Betonschicht zu füllen), ohne die Befestigungspunkte zu vergessen.
Der Prozess der Montage und anschließenden Installation aller Teile des Aufzugs

"Schuh" - dieser Teil repariert den Wagenheber. Ein Stift mit einem Durchmesser von 10-12 Millimetern wird so mit dem Blech verschweißt, dass er in Zukunft frei am Gestell „laufen“ kann.
Hinterer Balken - wir bauen durch Schweißen ein Quadrat aus vier Ecken zusammen, in das dann ein Metallstift eingesetzt und geschweißt wird;
Oberbalken - wir montieren ein Teil aus zwei Ecken, einem Metallstreifen und einem Blech. Wir befestigen die beiden Ecken zu einer Art „Buchstaben P“, an den wir auf einer Seite ein Blech und oben eine Platte so anschweißen, dass ein Rechteck entsteht. Durch Schweißen befestigen wir zwei Buchsen mit Löchern für Schrauben am Rechteck. Dieser Teil dient als Stopper;
Wir erstellen eine Plattform - wir biegen die Seiten des Stahlblechs, an denen wir anschließend einen Streifen mit Löchern anbringen, auf dem eine gummierte Platte befestigt wird. Wir machen Führungen und Versteifungen von der Unterseite der Plattform und befestigen sie am oberen Balken;
Zwei Verbindungsknoten - vorne (zwei Rohre, eine Ecke und eine Stange) und hinten (zwei Bleche, die durch einen senkrechten Metallstreifen verbunden sind).
Unterer Balken - vier Ecken werden zu einem Rechteck verschweißt und mit einer M16-Schraube und einer Mutter befestigt und geschweißt, danach müssen Sie die Verbindungseinheit und den unteren Balken befestigen;
Gestell - vier Ecken von 154 Zentimetern werden verschweißt und mit Heftzwecken zu einem Quadrat zusammengesetzt. Nach einem halben Zentimeter nach jedem der Befestigungspunkte bohren wir Löcher mit einem Durchmesser von zweieinhalb Zentimetern. Dann müssen Sie drei weitere Löcher bohren, damit der obere Balken und der „Schuh“ -Stift frei zwischen den Profilen verlaufen.
Der letzte Schliff unserer Hebebühne sind die „Finger“, die gebogene Metallstangen sind.

Gesundheitskontrolle

Wenn die Do-it-yourself-Scherenhebebühne endlich fertig ist, sollte der Funktionstest mit einigen einfachen Aufgaben für die Hebebühne beginnen – testen Sie sie nicht an einem echten Auto. Prüfen Sie an geeigneten Teilen die Belastbarkeit und Leistung des Getriebes, sowie die Gewissenhaftigkeit der Befestigungselemente.

Nach Abschluss aller Vorbereitungsarbeiten können Sie mit einem sauberen und reibungslosen Anheben des Autos fortfahren.

Blaupausen

Ohne Zweifel muss eine Do-it-yourself-Hebebühne für ein Auto nach einem strengen Plan ausgeführt werden. Das Design des zukünftigen Aufzugs sollte entweder unabhängig durchgeführt werden, dann bei allen Berechnungen vorsichtig und vorsichtig sein; oder mit Hilfe eines professionellen Automechanikers. Natürlich können Sie sich auch auf die Erfahrung und die technischen Fähigkeiten der Netzwerkbenutzer verlassen - laden Sie die Diagramme / Zeichnungen von jedem gewünschten Aufzug herunter und drucken Sie sie aus. Eines dieser Schemata wird als Beispiel unten beigefügt.

Ordnungsgemäße Bedienung und Wartung der Hebebühne (Autolift)

Um den Garagenlift sowohl während des Betriebs als auch im Ruhezustand funktionsfähig zu halten, ist Folgendes erforderlich:

Überprüfen Sie regelmäßig alle Hauptelemente des Betriebssystems - Befestigungselemente und Schmelzpunkte, Laufwerke und den Zustand der Gestelle, um jederzeit einen bevorstehenden Ausfall zu verfolgen.

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auf keinen Fall die zulässige Masse des Autos verletzen - die Tragfähigkeit nicht überschreiten;

Diese beiden Tipps sind die wichtigsten, da alle Ausfälle des Aufzugs mit der Tragfähigkeit, dem Ausfall der Verriegelungsvorrichtung (aufgrund einer Verletzung der Tragfähigkeit oder einer unsachgemäßen Montage) und einer unzureichend zuverlässigen Befestigung der Geräteträger zusammenhängen.

Sicherheitsmaßnahmen beim Arbeiten mit einer Autohebebühne

Vermeiden Sie es, beim Betrieb der Hebebühne unter dem Fahrzeug zu stehen, bis Sie sicher sind, dass es stabil steht – das Stehen unter dem Fahrzeug beim Anheben ist tödlich.

Wenn das Auto beim Absenken nicht in der untersten Position der Zahnstangen gelandet ist und erneut angehoben werden muss, verwenden Sie unbedingt die Verriegelungsmechanismen. Sie sollten immer die Betriebsspannung der Hebebühne, den Zustand der Kabel und deren Funktion überwachen.

Die wirtschaftlichste Option für ein Haushaltshebewerk ist eine Einheit in Zweisäulenbauweise, die mit einem elektrischen, elektrohydraulischen oder hydraulischen Antrieb ausgestattet ist. Bei der Hebebühne mit dem ersten Antriebstyp werden Gewindewellen mit einer beweglichen Lagermutter, die auf einem stählernen Hubfuß befestigt ist, in die Zahnstangen eingesetzt. Es gibt andere Modelle mit Schraubendesign, die 1, 3, 4 Racks enthalten.

Ausführlichere Informationen dazu finden Sie im Material unseres Experten.

Möchten Sie wissen, wie Sie wählen sollen? Lesen Sie darüber im Artikel unseres Spezialisten.

Um ein billiges, aber produktives Gerät für den eigenen Gebrauch zusammenzubauen, müssen Sie das Funktionsprinzip eines fabrikgefertigten Geräts verstehen. Aus folgenden Komponenten können Sie mit Ihren eigenen Händen einen Autolift für eine Garage herstellen:

3 Stahlecken 750 × 750 × 8 mm;
Schneckengetriebe;
Stahlplatte 10 mm dick;
2 Ketten mit großen dünnen Gliedern aus Draht mit einem Durchmesser von 30 mm;
Haken;
Kabel 5 mm dick;
zwei Sternchen.

Bei der Auswahl der Bestandteile ist zu berücksichtigen, dass die Mindestbelastbarkeit der Einheit bei einer Getriebeübersetzung von 60 kg 300 kg betragen sollte.

Montage der Hebevorrichtung

Eine selbstgebaute Hebebühne in einer Autowerkstatt ist schnell und einfach zusammengebaut. Der Arbeitsablauf besteht aus 8 Schritten:

gebogene Stahlecken müssen an gegenüberliegenden flachen Wänden des Raums so befestigt werden, dass sich die Motorhaube darunter befindet.
An den Ecken muss eine Stahlplatte angebracht und mit M8-Schrauben befestigt werden.
Installieren Sie das Getriebe auf der Platte.
Befestigen Sie den Schlüssel am Wellenantriebsgetriebe.
bohren Sie ein Loch in die Platte und überspringen Sie die Kette, schließen Sie in Form eines Rings;
befestigen Sie einen kleineren Schlüssel an der Abtriebswelle des Getriebes.
bohren Sie zwei Löcher in die Platte, überspringen Sie die zweite Kette;
Befestigen Sie das erste Ende der Antriebskette an einem kleinen Schlüssel, statten Sie das zweite mit einem Haken aus.

Mit professionellen Zeichnungen kann eine DIY-Scherenhebebühne sehr einfach und schnell hergestellt werden. Ein selbstgebauter Aufzug zur Garage hat ein Hebelgetriebe in Form einer Schere. Die Arbeitsmomente werden vom hydraulischen Antrieb ausgeführt, der vom Elektromotor aus arbeitet.

Beim Zusammenbau der Struktur kann der Kapitän auf eine Reihe von Sicherheitsproblemen stoßen. Die richtige Wahl des Materials für die Komponenten trägt dazu bei, das Herunterfallen, Durchbiegen und Brechen des Wagenhebers zu vermeiden.

Eine selbstmontierte Garagenhebevorrichtung muss über eine Tragfähigkeit verfügen und das Gewicht des Autos problemlos über lange Zeit tragen.

Bei der Herstellung von Geräten sollte ein Verriegelungsmechanismus eingebaut werden, mit dessen Hilfe ein selbstgebauter Autoaufzug im Notfall die Last hält. Gewindewellen, Lagermuttern, Schläuche und Zylinder sollten regelmäßig inspiziert und gewartet werden.

Die Betriebsparameter des Geräts sind wie folgt konfiguriert:

Entfernen Sie die Befestigungselemente, mit denen der Rahmen und der Motor des Autos befestigt sind.
führen Sie das Kabel unter den Motor, werfen Sie Schlaufen auf den Haken;
Gehen Sie durch die Kette, ziehen Sie am Kabel und heben Sie die Last langsam auf die gewünschte Höhe.
Bewegen Sie den Motor zum Reparaturtisch.

Hebebühne-Kipper

Wenn es nicht möglich ist, ein Sichtloch mit einer Hebebühne in der Garage auszustatten, empfehlen Mechaniker, eine Do-it-yourself-Kipper-Hebebühne für ein Auto einzurichten. Einbauzeichnungen bestellen Sie am besten beim Fachmann. Eine Halterung wird aus Blech und einem Vierkantprofil durch Schweißen hergestellt. Die Hebestruktur ist langlebig, sicher und einfach zu bedienen.

Als Hauptarbeitseinheit enthält der Kipper einen Zahnstangen-, Hydraulik- oder Schneckenheber. Die Ferse des Geräts mit großen Versteifungsrippen kann ein Auto mit einem Gewicht von 2,5 Tonnen um 45 ° neigen. Aus Gründen der Festigkeit ist die Plattform des Geräts mit beweglichen Mechanismen mit Versteifungsrippen mit einer Metalldicke von bis zu 7 mm, Ecken und einem quadratischen dickwandigen Profil ausgestattet. Die abgewinkelte Stützecke, die untere Plattform und der Stützbalken sind ebenfalls aus Metall.

Sie können einen mechanischen Kipper aus einem Satz notwendiger Komponenten herstellen:

dickwandiges Vierkantrohr 0,5 × 0,5 cm oder eine Ecke mit Regal;
zwei Finger;
vier Buchsen;
Metallsplitter für Schals.

Die Teile werden durch Schweißen miteinander verbunden, die Halterungen mit Scharnieren werden mit der Plattform verbunden, danach ist die Hebebühne betriebsbereit.

Fazit

Für eine private Tankstelle ist eine kostengünstige und effiziente hydraulische Scherenhebebühne ideal. Mit der Konstruktion hat der Besitzer des Autos die Möglichkeit, Reparatur- und Wartungsarbeiten an der Karosserie durchzuführen, das Fahrgestell, die Aufhängung, die Bremsbeläge und die Getriebeteile auszutauschen. Mit einer speziell entwickelten Technologie können Sie mit Ihren eigenen Händen einen Aufzug machen.

Viele Autobesitzer, die über die entsprechenden Kenntnisse und Fähigkeiten verfügen, sind bereit, selbst mit der Reparatur des Automotors fortzufahren. Dazu sollte der Maschinenmotor aus der Motorhaube gezogen und am Ende der Arbeiten wieder festgestellt werden. Es ist schwer, es zu schaffen und ohne eine spezielle Hebevorrichtung ist unrealistisch.

Aber man kann aus jeder Situation einen Ausweg finden. Und wenn Sie eine Garage haben, können Sie die Erfahrung vieler Handwerker nutzen und mit Ihren eigenen Händen einen Autolift für die Garage bauen.

Arbeitsmaterialien

Bereiten Sie zur Herstellung des Motorlifts die folgenden Materialien und Werkzeuge vor:

ein Paar Metallecken 7,5 × 7,5 × 0,8 cm;
Stahlplatte 1 cm breit;
ein Getriebe mit einem Koeffizienten von 60 und einer Tragfähigkeit von 300 Kilogramm;
Bolzen;
Kette, 2 Stk.;
Schlüssel „Sternchen“ (passt von einem gewöhnlichen Moped), 2 Stk.;
Haken.

Auswahl eines Designs

Sie haben sich also entschieden, sich auf Ihre eigenen fähigen Hände zu verlassen und zu machen selbstgebaute Hebebühne anstatt es in einem Fachgeschäft für Ausrüstung zu kaufen. Dies ist ein verständlicher Wunsch: Die Kosten für eine solche Ausrüstung sind möglicherweise nicht viel geringer als der Preis Ihres Autos, während es äußerst selten verwendet wird (es sei denn, Sie beabsichtigen, eine Tankstelle in einer Autowerkstatt zu eröffnen).

Die Idee und der Wunsch sind aufgetaucht, jetzt ist es an der Zeit, das System des zu erstellenden Geräts auszuwählen. Dazu müssen Sie sich auf industriell hergestellte Hebebühnen konzentrieren, die auf dem Spezialausrüstungsmarkt demonstriert werden, ihr Gerät „angucken“ und sich vorstellen, kannst du sowas machen.

Höchstwahrscheinlich werden Sie als erstes auf eine Zwei-Säulen-Hebebühne treffen, die in fast jeder Autowerkstatt zu finden ist. Diese Art von Instrument kann ausgerüstet werden elektromechanischer oder elektrohydraulischer Antrieb.

Im ersten Fall befindet sich in jeder Zahnstange eine Gewindewelle, die von einem Elektromotor mit Getriebe gedreht wird. In der Gewindewelle befindet sich eine Trägermutter, die sich daran entlang bewegt und die „Pfoten“ entsprechend hebt und senkt. auf denen das Auto haftet.

Bei einer zweisäuligen elektrohydraulischen Hebebühne wird die Achse durch einen Antrieb ersetzt, dessen Druck von einem Elektromotor gebildet wird. Es gibt andere Arten eines ähnlichen Systems, aber mit einem, drei oder 4 Racks.

Eine andere Art von Hebebühne ist eine Scherenhebebühne, bei der die Plattform ein System von Hebeln hat (die als "Scheren" bezeichnet werden). hebt und senkt mit Unterstützung hydraulischer Antriebe von Elektromotoren angetrieben.

Wenn Sie ähnliche Systeme erstellen, können Sie auf eine große Anzahl von Problemen und Schwierigkeiten stoßen, die angegangen werden müssen. Zunächst einmal ist es die Arbeitssicherheit – keine einzige Person möchte in einem nicht sehr guten Moment eine ernsthafte Verletzung oder einen Schaden durch eine kaputte Hebebühne erleiden.

Daher ist es notwendig, Material und System des Gerätes so zu wählen, dass es der Masse der Maschine mit deutlicher Reserve standhält. Es lohnt sich auch, sich um die Herstellung von Verriegelungselementen zu kümmern, die es Ihnen ermöglichen, das Auto in Notsituationen mit der Hebebühne auf der Baustelle zu halten. Und um Letzteres zu verhindern, sollten Sie sie ständig untersuchen. Bei einem Elektroantrieb ist der Verschleiß des Wellengewindes und der Lagermutter zu prüfen, bei einem elektrohydraulischen Antrieb ist die Einheit von Schläuchen und Zylindern zu kontrollieren.

Und das Hauptproblem, auf das diejenigen stoßen, die eine Zwei-Säulen- oder Scherenhebebühne mit ihren eigenen Händen herstellen möchten, ist die Komplexität der Produktion und die hohen Kosten der Elemente. Zu Hause ist es fast unmöglich, eine Gewindewelle zu formen, die Auswahl von Zylindern und Hydraulikschläuchen ist keine leichte Aufgabe und nicht billig.

Aber es gibt eine einfachere und besser für die Produktion unter Garagenbedingungen geeignete Art der Hebebühne, dreht das Auto in einem Winkel von 45 ° -60 ° auf die Seite und wird Kipper genannt. Lassen Sie uns näher darauf eingehen und einen Blick darauf werfen, was und wie es getan werden kann.

Einfacher Aufzug

Seit einigen Jahrzehnten ist die gebräuchlichste und neben dieser dauerhaften Methode, ein Auto anzuheben, das Drehen auf die Seite. Denn nicht nur der Motor muss von Zeit zu Zeit repariert werden, sondern auch andere Bauteile, die nur mit Hilfe von zu erreichen sind Testgrube. Aber nicht jeder hat ein solches Loch, und Handwerker haben ein elementares, wenn nicht primitives System entworfen.

Für diesen Aufstieg sind mindestens 3 Personen erforderlich. Diese Methode kann kaum als ideal angesehen werden, da niemand versucht, das Schicksal herauszufordern, indem er ein Auto auf einem Betonboden kratzt.

Wenn es jedoch keinen anderen Ausweg gibt, dann kann Ihnen ein solcher Lift aushelfen. Sein System ist so elementar wie möglich, und die Produktionstechnik ist sogar aus Fotos ersichtlich.

Eine Alternative zum Aufzug kann ein Sichtloch sein (natürlich, wenn das Autogaragensystem es ermöglicht, es zu graben). Wenn Sie ein Loch in Ihre Höhe bohren, können Sie den Boden des Autos leicht untersuchen. Wenn es nicht möglich ist, ein Sichtloch richtig auszustatten, können Sie sich auf eine Überführung beschränken (dies erfordert jedoch ziemlich große Decken im Raum).

Anweisung:

1. Setzen Sie für den Sockel Metallecken in die Seitenwände des Raums ein, sodass sich die Motorhaube des Autos direkt darunter befindet. Installieren Sie als nächstes eine Zentimeterplatte an den Zahnstangen der Ecken und befestigen Sie sie mit acht „M8“ -Schrauben. Es wird nicht mit den Ecken kombiniert, sodass Sie in Zukunft seine Platzierung über dem Automotor ändern können.
Befestigen Sie den Schneckenregler auf der Platte. Nehmen Sie als nächstes den Schlüssel, stecken Sie ihn auf die elektrische Antriebswelle und befestigen Sie ihn. Dann eine 2 cm große Öffnung in der Fliese für die Kette machen, dann die Kette durch das fertige Loch führen und zu einem Ring schließen.
Setzen Sie ein weiteres „Sternchen“ auf die Ausgangswelle, diesmal kleiner, und kombinieren Sie sie.
Machen Sie 2 weitere Löcher 3 cm in der Platte, überspringen Sie die Kette und werfen Sie sie über den Schlüssel. Die 2. Kette muss mit einem Metallhaken enden, der das Gewicht des Motors tragen kann.

Modell mit 2-Fuß-Schuh

Um einen Autolift mit Ihren eigenen Händen zu machen, sollten Sie sich zuerst mit der unteren Stütze befassen. Zu diesem Zweck raten zahlreiche Experten dazu, sich vorab eine Schelle anzufertigen. Mit seiner Unterstützung wird es möglich sein, den Hauptstift zu halten. Aber zuerst ist es wichtig, den Rahmen zu fixieren. Dazu müssen Sie verwenden geschweißter Wechselrichter. Um das Hebezeug dann mit Ihren eigenen Händen zusammenzubauen, ist es wichtig, ein hochwertiges hydraulisches Balkenhebegerät zu wählen.

Nach seiner Installation wird der Griff installiert. Der Regler für diese Zwecke passt in den Kanal. Regallift kann aus Aluminiumblech hergestellt werden. Stützen für die Befestigung werden zuletzt geformt. Zuvor ist es wichtig, die Zuverlässigkeit der Klemme zu überprüfen, für die ein Schweißinverter verwendet werden muss.

Mechanismus mit Schuh auf 3 Beinen

Es ist einfach, ein Gerät mit einem Schuh auf drei Stützen mit Ihren eigenen Händen zusammenzubauen. In dieser Situation wird die Basis U-förmig hergestellt. Danach ist es möglich, den Pickup zu reparieren. Zu diesem Zweck raten zahlreiche Experten zur Verwendung einer Klemme. An den Schrauben kann direkt der hydraulische Mechanismus festgestellt werden. Gleichzeitig sollte er die Stützen nicht schließen.

Als nächstes müssen Sie den Regler reparieren, um einen Autolift mit Ihren eigenen Händen zu bauen. Dazu wird aus einem Eisenblech ein Plättchen geschnitten. Es sollte am oberen Balken geschweißt werden. Der Einzug von der Kante sollte mindestens 2,2 cm betragen, danach wird der Schuh verstärkt. Die erste Basis wird an der hydraulischen Vorrichtung installiert. Zu diesem Zeitpunkt sollten 2 weitere Stützen an der Vorderkante des Modells platziert werden.

Anbau mit U-förmigem Heckträger

In diesem Fall wird es schwierig sein, eine Basis zu erstellen. Dazu ist es notwendig, eine große Anzahl langer Platten aus Eisenblech zu schneiden. In einer solchen Situation raten Experten, den Metallschuh zu bestimmen. In diesem Fall sollte der Hydraulikmechanismus am unteren Balken platziert werden. Dann, um den Aufzug abzuholen, brauchen Sie Regler zusammenbauen. Dazu müssen Sie eine Klemme verwenden.

Die erste Basis wird erst nach dem Befestigen der Mutter geschweißt. Die Abstützung muss an der Maschine gekennzeichnet sein. In diesem Fall muss der Abstand zwischen den Ecken mindestens 230 mm betragen. Bestimmte Änderungen an der zugelassenen Hebevorrichtung erfordern den Einsatz von Pumpen. Sie sind in diesem Fall für die Schmierung der hydraulischen Einrichtung notwendig. Um diesen Teil zu bestimmen, ist es wichtig, eine Hilfsstütze am hinteren Balken anzubringen.

Gerät mit L-förmiger Rückenstütze

Um ein solches Modell zusammenzubauen, wird zunächst der Sockel vorbereitet. Dazu werden die Platten aus Stahl ausgewählt. Ihre Dicke muss mindestens 2,2 mm betragen. Um die Hebebühne dann zu montieren, müssen die Seitenstützen befestigt werden. Zu diesem Zweck ist es nicht erforderlich, eine Klemme zu verwenden.

Die Stütze wird mit der entsprechenden Stufe verschweißt. Um es ohne Hilfe herzustellen, benötigen Sie 3 Bleche gleicher Größe. Ihre Länge soll 120 Millimeter betragen. Nach dem Schweißen wird die obere Stütze fixiert. In diesem Fall ist es zweckmäßiger, einen kompakten hydraulischen Mechanismus zu verwenden. Ebenso kann das Getriebe daneben platziert werden.

Wenn das Auto groß ist

Manchmal ist es erforderlich, Motoren nicht nur für Personenkraftwagen zu reparieren. In diesem Fall benötigen Sie mindestens 2 Assistenten - sie ziehen den an den Kabeln hängenden Motor zum Tisch, den Sie zuerst zur Stoßstange des Autos bewegen müssen. Gleichzeitig beginnen Sie mit Hilfe einer Kette, das Getriebe zu drehen, jedoch nur in die andere Richtung.

Sobald Sie mit einer solchen Situation konfrontiert sind, werden Sie wahrscheinlich anfangen, über die Modernisierung Ihres eigenen Designs nachzudenken. Alternativ können Sie eine Metallplatte mit Rädern bereitstellen, die es ermöglicht, sie an die Seitenwand zu ziehen, um den demontierten Motor weiter auf den Tisch abzusenken. Darüber hinaus können Sie noch weiter gehen und den Lift mit einem Elektromotor mit Untersetzungsgetriebe ausstatten.

Benutzung des Aufzugs

Der Betrieb des Schneckensystems sollte wie folgt durchgeführt werden. Fahren Sie das Auto etwa eine Nummer tiefer in den Raum, um Platz für einen Tisch zu schaffen.

Das Funktionsprinzip ist nicht besonders schwierig:

Achten Sie darauf, die Schrauben zu entfernen, die den Motor und den Rahmen der Maschine halten.
Führen Sie die Stahlseilschlaufen unter den Motor und werfen Sie die Enden auf den Haken.
Beginnen Sie mit der Iteration über die Kette. Mit der Zeit verschiebt sich die Bewegung auf die Antriebswelle, die Ladewelle wird gezwungen, sich zu bewegen, und an den Kabeln treten Spannungen auf. Der Motor muss langsam und vorsichtig angehoben werden.
Nachdem Sie den Motor mit Hilfe eines Hebezeugs herausgezogen haben, stoppen Sie den Betrieb des Krans. Das Gewicht der angehobenen Last hält den Regler nun sicher.
Schieben Sie die Maschine zur Seite und stellen Sie an ihrer Stelle einen stabilen Tisch auf, der einer erheblichen Belastung durch den Motor standhalten kann.

Beachten Sie! Verwenden Sie einen stabilen Tisch, der großen Überlastungen standhalten kann. Es ist vorzuziehen, dass es auf Rädern steht, um eine bequemere Bewegung in jede Richtung zu ermöglichen.

Keine Autowerkstatt ist ohne eine Hebebühne komplett. Die Ausrüstung ist auf dem Markt in einer Vielzahl von Modellen von einheimischen und ausländischen Herstellern erhältlich. Die im Autoservice eingebaute Autohebebühne wird sich schnell rechnen, aber die Anschaffung einer Autohebebühne für den Eigenbedarf ist eine blöde Ausgabe. Darüber hinaus ist es realistisch, einen Autolift mit eigenen Händen zu bauen.

Sorten von Autoaufzügen

Den Besitzern von Privatwagen ist bewusst, wie schnell die Preise für die Wartung und den Service solcher Fahrzeuge jährlich steigen. Die kluge Entscheidung wird sein Autoreparatur in Eigenregie wenn Qualifikation und Erfahrung es zulassen. Ein separates Werkzeug befindet sich bereits in der Garage der Autofahrer, aber mit der Grubenwerkstatt und -ausrüstung ist es anders. Einige wichtige Geräte (z. B. ein Autolift für eine Garage) können jedoch unabhängig erstellt werden.

Bevor Sie eine Zeichnung für einen zukünftigen Aufzug auswählen, sollten Sie die vorhandenen Versionen der Ausrüstung analysieren und die beste für Ihre Garage auswählen. Aufzüge sind:

einspaltig und zweispaltig;
hydraulisch;
Gestell;
pneumatisch;
Schraube.

Die Vorteile der einsäuligen Varianten liegen in kompakten Abmessungen – eine ideale Option für den Einsatz in einer kleinen Garage. Eine Zwei-Säulen-Hebebühne bietet die Möglichkeit, Reparaturarbeiten beliebiger Komplexität durchzuführen. Hydraulischer Autokran ist praktisch. Es ist notwendig, den Flüssigkeitsstand in den Dichtungen zu beobachten. Zahnstangenaufzug hat einen einfachen Aufbau und Schutz der Teile vor Verschmutzung. Für den effektiven Betrieb eines pneumatischen Krans müssen Sie eine Pumpe kaufen. Und die Schraubversion zeichnet sich durch geringe Tragfähigkeit und Hubhöhe aus, sollte also als letztes in Betracht gezogen werden.

Bestes Gerätedesign

Ihr zukünftiger selbstgebauter Wagenheber muss ein bestimmtes Design haben. Die Zwei-Säulen-Mechanik (es gibt Optionen mit elektromechanischem oder elektrohydraulischem Antrieb) wird durchgehend genutzt. Die erste besteht aus einer Gewindewelle mit einer Lagermutter. Die Welle wird mittels eines Elektromotors mit einem Getriebe gedreht.

Im zweiten Fall wird die Welle durch einen hydraulischen Antrieb ersetzt. Und auch im Geschäft hat sich die Scherenhebebühne bestens bewährt. Spezialhebel wirken als „Schere“ und. Das Anheben der Last erfolgt durch hydraulische Antriebe mit Elektromotoren. Jedes Design kann für Ihre spezifischen Nutzungsbedingungen geeignet sein. Jede erwogene Installation erweist sich als ziemlich schwierig, einen ähnlichen Autoaufzug für die Garage mit eigenen Händen zu bauen. Selbst bei der Erstellung eines Motorlifts treten tatsächlich Schwierigkeiten auf, und hier wird die Aufgabe viel komplizierter.

Wichtige Sicherheitspunkte

Sie müssen darauf vorbereitet sein, dass die Schaffung eines nützlichen Systems (ein selbstgebauter Aufzug zur Garage) mit erheblichen finanziellen Kosten und Herstellungsschwierigkeiten verbunden ist. Aber die Hauptsache ist die Notwendigkeit der strikten Einhaltung der Sicherheitsregeln. Unter ihnen:

Beseitigung des Verletzungsrisikos bei der Herstellung des Geräts;
Gewährleistung der Reserve der Tragfähigkeit der Ausrüstung;
Erstellen von Verriegelungsmechanismen.

Der letzte Punkt verdient besondere Aufmerksamkeit, da solche Geräte vor den Folgen von Notfallsituationen schützen. Antizipieren Sie sie besser und prüfen Sie regelmäßig den Zustand von Welle und Mutter bei einem elektromechanischen Antrieb und bei elektrohydraulischen Geräten ist es wichtig, die Zylinder und Schläuche auf Beschädigungen zu prüfen.

Kipperlift

Um Kosten und viele Schwierigkeiten zu vermeiden, können Sie einem einfachen Garagenkipper den Vorzug geben. Mit dem Gerät können Sie das Auto zur Seite rollen, und der Neigungswinkel kann zwischen 45 ° und 60 ° variieren. Das reicht für die meisten Reparaturen.

Um eine solche Baugruppe zu bauen, müssen Sie eine Reihe von Teilen erstellen und verbinden: den vorderen Gepäckträger, die Träger (oben, unten, hinten), den Schuh. Außerdem benötigen Sie verschiedene Verbindungselemente. Es wird viel Arbeit mit Metall erfordern, daher ist es notwendig zu haben spezialwerkzeuge - schweißen, schleifer und bohrer mit einem satz bohrer für metall. Das Hauptmaterial für die Arbeit sind 4 mm Stahlbleche, Ecken und Buchsen.

Es lohnt sich, mit der Herstellung eines Wagenhebers von der Basis aus zu beginnen - dem Schuh. Es ist notwendigerweise aus Stahl und entspricht der Zeichnung. Die Bedeutung der Freizügigkeit Schuh auf der vorderen Säule in einer vertikalen Ebene. Das Regal besteht aus zwei Quadraten, die aus 32 Ecken mit einer Länge von mindestens 1500 mm verschweißt sind. Sie werden durch Segmente der Ecken kombiniert, und der Abstand zwischen ihnen sollte die freie Bewegung des oberen Balkens nicht behindern. Danach müssen Sie Löcher für das Stützrohr und die Finger bohren - Metallklammern für den Oberbalken und den Schuh.

Erstellen des oberen Balkens

Als nächstes fahren Sie direkt mit der Erstellung des Oberbalkens fort. Nehmen Sie für sie zwei Ecken von 1,5 m und schweißen Sie sie zu einem U-förmigen Profil. Es ist auch notwendig, einen Metalleinsatz in der Mitte zu schweißen, der die Fixierung des Wagenhebers gewährleistet. Der Träger ist fertig, wenn Sie eine Platte mit der entsprechenden Länge und Höhe an das Profil schweißen. Das Ergebnis ist ein rechteckiger Strahl. Eines seiner Enden muss fest verschweißt sein - Eine Buchse wird daran befestigt, und die Führungen für den Wagenheber sind am anderen Ende angeschweißt.

Die Plattform für den Träger wird aus einem Stahlblech erstellt. Sie können seine Seiten biegen, um den Anschein einer Kiste zu erhalten, oder die Wände dieser Struktur verschweißen. Innerhalb der Baustelle befindet sich ein Stück Holz in der richtigen Größe, das mit Befestigungselementen befestigt wird, und Gummi wird oben auf dem Baum montiert. Die Plattform wird mit einer vorgeschweißten Lasche am Träger befestigt.

Letzte Stufe

Damit die Maschine auf der gegenüberliegenden Seite des Hebevorgangs sicher abgestützt werden kann, ist ein Heckträger erforderlich. Es ist aus 4 Ecken geschweißt 32, 1500 mm lang, so dass wir am Ende ein Quadrat von der Länge eines Autos erhalten. Die Balken sind durch einen speziellen Knoten am hinteren Balken miteinander verbunden. Der untere Balken wird ebenfalls aus Winkeln erstellt und mit dem aufrechten und hinteren Balken verbunden. Die Sache bleibt klein: Finger-Stuporen machen und einen Wagenheber einbauen. Als Ergebnis erhalten Sie einen effektiven Kipper.

Sobald Sie ein Auto besitzen, sollten Sie darauf vorbereitet sein, dass es die richtige Pflege benötigt. Nur so leistet das Fahrzeug lange und zuverlässig seinen Dienst. Ein ausgezeichneter Ort, um es während der Ruhezeiten aufzubewahren, ist die Garage. Hier ist das Auto zuverlässig vor schlechtem Wetter und Eindringlingen geschützt.

Sobald Sie es gekauft oder gebaut haben, sollten Sie über das Vorhandensein eines Sichtlochs nachdenken. Schließlich können während des Betriebs des Autos verschiedene Probleme mit seinen einzelnen Teilen und Systemen auftreten. Um festzustellen, was der Grund ist, können Sie zu einem Spezialisten gehen. Aber manchmal ist dies nicht notwendig. Viele Handwerker bewältigen die Aufgabe alleine. Und erfolgreich.

Dies ohne ein Sichtloch zu tun, ist ziemlich schwierig. Sie ist eine unentbehrliche Assistentin bei der Durchführung solcher Arbeiten. Der Beweis dafür ist seine Anwesenheit in jeder Tankstelle. Aber nicht alle Garagen erlauben es Ihnen, eine solche Grube auszustatten. In einer solchen Situation können Sie einen Aufzug benutzen. Es ist perfekt für Renovierungsarbeiten.

Sie können ein Design nicht nur zur Reparatur kaufen, sondern auch selbst herstellen. In puncto Qualität und vielen Eigenschaften wird es namhaften Herstellern in nichts nachstehen. Hauptsache zuverlässig und lange funktionieren.

Darüber hinaus wird der Hebemechanismus in einem großen Sortiment präsentiert. Die Geräte unterscheiden sich in ihrer Funktionsweise. Es gibt solche Varianten davon: Hydraulik, Kette, Schraube. Wenn wir über die Methode zum Anheben des Autos sprechen, dann gibt es auch mehrere Arten von Aufzügen. Zum Beispiel Fuß, Plattform, Gabel.

Die beliebteste Designoption ist eine Schraubengabel. Die Basis ist ein langer Gewindeschaft. Es besteht aus Stahl und hält verschiedenen Belastungen stand. Daher eignet es sich hervorragend zum Anheben von Autos. Der Hauptnachteil eines solchen Designs besteht darin, dass es fast unmöglich ist, es mit eigenen Händen herzustellen.

Wie macht man?

Wenn Sie sich entscheiden, mit Ihren eigenen Händen zu heben, ist es besser, einem Schraubenplattformgerät den Vorzug zu geben. Es besteht aus zwei Teilen, die in Form von Kanälen dargestellt werden. Legen Sie sie mit Rippen ab, fixieren Sie die Position mit Hilfe eines Antriebsmechanismus mit einer Schraube. Dadurch erhebt sich die Struktur leicht und hält starken Belastungen stand.

Das Hauptmerkmal dieses Geräts ist, dass der Aufzug nicht zwei, sondern vier Schächte bietet. Aber es gibt einen wichtigen Nachteil. Es liegt in der Komplexität der Aufhängungsreparatur. Dies liegt daran, dass die Räder des Fahrzeugs nicht in der Luft sind. Sie werden direkt auf den Kanälen installiert.

Diese Konstruktion kann mit einem Kettenantrieb hergestellt werden. Seine Verwendung erschwert den gesamten Prozess, da die Durchführung aller Arbeiten koordiniert werden muss. Konkret sprechen wir von einem elektromotorischen Antrieb und einem Bremssystem.

Um einen Fußhub zu machen, benötigen Sie einen hydraulischen Antrieb. Dies ist jedoch eher eine Empfehlung von Experten als eine Regel. Daher üben einige Handwerker die Verwendung anderer Mechanismen. Zum Beispiel Ketten- oder Schraubenantrieb.

Wo anfangen?

Es ist nicht schwierig, mit eigenen Händen einen Autolift für eine Garage zu bauen. Dieser Prozess besteht aus einer Reihe miteinander verbundener Aktivitäten. Zunächst gilt es, sich für die Art des Lifts zu entscheiden. Bereiten Sie danach eine Zeichnung der zukünftigen Struktur vor. Sie können es selbst tun oder sich an die Meister wenden. Spezialisten kennen die Besonderheiten dieses Prozesses und erledigen die erforderlichen Arbeiten schnell und effizient.

Es ist durchaus möglich, eine Zeichnung mit eigenen Händen anzufertigen. Beispiele sind auf dem Foto dargestellt. Das Diagramm zeigt, wie sich die einzelnen Teile in welchem Abstand voneinander befinden sollten.

Um die Zeichnungen des Autoaufzugs mit Ihren eigenen Händen zu erstellen, müssen Sie sich mit den erforderlichen Informationen vertraut machen, da sich Fehler in diesem Stadium sicherlich auf das fertige Produkt auswirken. Es wird sehr schwierig sein, sie zu reparieren, nachdem alle Arbeiten abgeschlossen sind. Dies kostet zusätzliche Zeit, Mühe und Geld.

Das einfachste Design

Wenn der Aufzug in der Garage verwendet wird, um ein Auto zu reparieren, sollten Sie nicht herumalbern und eine komplexe Struktur erstellen. Für diese Zwecke ist auch die einfachste Version perfekt, die auf dem Foto unten gezeigt wird. Es kann aus mehreren Teilen bestehen. Zum Beispiel Schrott, haltbare Sticks und Halterungen. Letztere fungiert als Achse. Um die Installation zu reparieren, müssen Sie sie in den Boden treiben. Befestigen Sie dann die Rohre auf der Achse. Sie spielen die Rolle einer Trommel. Als Ergebnis wird es eine einfache Version des Aufzugs geben.

Sie müssen auch das Kabel am Rohr befestigen und den Hebel hineinstecken. Der zweite Teil davon wird direkt am Auto befestigt. Somit wird es möglich sein, es zu erhöhen. Und es wird stark und zuverlässig sein. Sie müssen sich also keine Sorgen um die Sicherheit des Autos und Ihrer eigenen machen.

Herstellungskosten

Der Lifter ist ein teures Gerät, nicht nur beim Fertigkauf, sondern auch beim Selbermachen. Und das ist nicht verwunderlich. Schließlich sind die Details, aus denen es besteht, viel wert. Wie die Praxis zeigt, ist die optimale Lösung des Problems der Erwerb gebrauchter Anlagen. Die Betriebsdauer ist lang, daher wird es ruhig mehr als einem Eigentümer dienen.

Für die Herstellung einer solchen Anlage gibt es viele Möglichkeiten. So hat jeder die Möglichkeit, die Option zu wählen, die seinen Wünschen und Anforderungen entspricht. Es kann jederzeit verwendet werden. Es hilft bei der Durchführung einer Reihe von Arbeiten: Inspektion des Bodens, des Bremssystems, der Getriebeteile usw. Gleichzeitig kostet es viel weniger Geld als bei der Kontaktaufnahme mit einem Master.

Natürlich sind die Herstellungskosten einer solchen Anlage ziemlich hoch. Das rechnet sich aber recht schnell, da alle notwendigen Reparaturen vom Eigentümer selbst durchgeführt werden. Die Arbeit der Meister muss nicht bezahlt werden. Sie können den Prozess der Herstellung des Aufzugs mit Ihren eigenen Händen im folgenden Video verfolgen.