Industrielle Mikrowelle. Industrielle Anwendung der Mikrowellenerwärmung. Wo kann man gute Mikrowellenherde für Restaurants und Cafés kaufen?

Die Hauptanwendungsgebiete der Mikrowellenerwärmung können identifiziert werden - Lebensmittel-, Gummi- und Textilindustrie. Dabei spielen Eigenschaften wie Prozesseffizienz, Automatisierungsfähigkeit und hohe Produktqualität eine wichtige Rolle. Es gibt Perspektiven für die Einführung der Mikrowellenheizung und -trocknung in der pharmazeutischen Industrie, der Holzverarbeitung und der Landwirtschaft. Der Einsatz von Schnellheiztechnik in Kantinen, Krankenhäusern, Schulen etc. nimmt zu, der massive Einsatz von Mikrowellenherden im Alltag ist unseren Lesern bereits bekannt.
Der Mikrowellenheizeffekt beruht auf der Absorption elektromagnetischer Energie in Dielektrika. Mikrowellenfelder dringen in eine beträchtliche Tiefe ein, die von den Materialeigenschaften abhängt. Diese Felder interagieren mit Materie auf atomarer und molekularer Ebene und beeinflussen die Bewegung von Elektronen, was zur Umwandlung von Mikrowellenenergie in Wärme führt.
UHF-Energie ist eine sehr bequeme Wärmequelle, die in einer Reihe von Anwendungen zweifellos Vorteile gegenüber anderen Quellen hat. Es führt beim Erhitzen keine Verunreinigungen ein, und bei der Verwendung entstehen keine Verbrennungsprodukte. Darüber hinaus lassen sich durch die einfache Umwandlung von Mikrowellenenergie in Wärme sehr hohe Aufheizraten erzielen, während keine zerstörenden thermomechanischen Spannungen im Material auftreten. Die Erzeugungseinrichtung ist vollständig elektronisch und arbeitet praktisch trägheitslos, wodurch die Mikrowellenleistung und der Zeitpunkt ihrer Einspeisung sofort geändert werden können. Die Kombination der Mikrowellenerwärmung mit anderen Erwärmungsmethoden (Dampf, Heißluft, Infrarotstrahlung usw.) ermöglicht es, Geräte für verschiedene Funktionen zu konzipieren, d.h. Die Mikrowellenerwärmung ermöglicht es Ihnen, neue technologische Prozesse zu schaffen, deren Produktivität zu steigern und die Produktqualität zu verbessern. Um die Anwendbarkeit von Mikrowellenenergie in speziellen Prozessen richtig beurteilen zu können, sind detaillierte Kenntnisse der Materialeigenschaften bei verschiedenen Frequenzen und in allen Prozessstufen erforderlich. Die absorbierte Leistung und die Eindringtiefe dieser Leistung werden von drei Faktoren bestimmt: Dielektrizitätskonstante, Frequenz und Geometrie des Mikrowellensystems.
Die Dielektrizitätskonstante verlustbehafteter Materialien ist eine komplexe Größe:
,
wobei ε die relative Dielektrizitätskonstante ist, tgδ = ε1 / ε der dielektrische Verlustfaktor des Materials oder der Tangens des Verlustwinkels ist.
Unter Eindringtiefe der Mikrowellenenergie versteht man den Abstand d, bei dem die Leistungsdichte auf 37% des Wertes an der Oberfläche abnimmt, d.h. mit anderen Worten, 63 % der anfänglichen Energie der elektromagnetischen Welle werden im Material absorbiert und in Wärme umgewandelt. Bei einem kleinen Wert von tgδ wird die Eindringtiefe durch einen einfachen Ausdruck bestimmt:

wobei d die Eindringtiefe, cm ist; f - Frequenz, GHz.
Die pro Volumeneinheit aufgenommene Leistung beträgt W / cm3:
P = 2,87 · 10-4 E2f tgδ,
wobei E die elektrische Feldstärke ist, V / cm; f - Frequenz, GHz.
Die berechneten Werte der Eindringtiefe von Mikrowellenenergie in Lebensmittelprodukte bei der weit verbreiteten Frequenz von 2,45 GHz sind in Tabelle 1 angegeben. Wenn tanδ mit der Temperatur abnimmt, ist der Erwärmungsprozess stabil (die Absorption der Mikrowellenenergie nimmt mit der Temperatur ab). Diese automatische Temperaturbegrenzung tritt beim Erhitzen von Dielektrika auf, wobei Verluste durch den Wassergehalt mit seiner besonderen Temperaturabhängigkeit der dielektrischen Eigenschaften entstehen.
Die Erwärmung durch Infrarot- oder Lichtquellen funktioniert im Vergleich zu Mikrowellen bei höheren (um etwa 2-3 Größenordnungen) Frequenzen. Dementsprechend nimmt die Eindringtiefe ab und nur die Oberfläche des bearbeiteten Objekts wird erwärmt. Der Rest des Volumens erhält nur aufgrund des langsameren Wärmeleitungsprozesses Wärme. Dies kann zu thermomechanischen Überspannungen und Verlust der Materialqualität führen. Wo die Zeit knapp wird (Kochen, Trocknen oder Aufwärmen), haben Mikrowellen gegenüber Strahlungswärme einen entscheidenden Vorteil. Beim Garen von Gemüse oder Obst hilft die Mikrowellenheizung beispielsweise, ein frisches Aussehen und einen frischen Geschmack zu erhalten, und der Vitamingehalt wird leicht reduziert.
Beim Trocknen von Hartholz ist eine Mikrowellenheizung wirtschaftlich effektiv, da bei einer Feldstärke von 5 kV/cm eine Temperaturerhöhung mit einer Geschwindigkeit von bis zu 1000°C/s realisiert werden kann.
Im Vergleich zur Infrarotheizung hat der Einsatz von Mikrowellen einen großen Vorteil - nahezu verzögerungsfreies Ein- und Ausschalten sowie eine präzise Temperaturregelung. Hohe Leistungsdichte und bessere Fokussierung führen zu großen Energieeinsparungen. Abstrahlung und die Notwendigkeit einer gleichzeitigen Kühlung umliegender Teile entfallen.
Die Integration eines elektronischen Mikrowellengenerators in eine automatische Produktionslinie ist aufgrund seiner günstigen Kosten, Wirtschaftlichkeit und Kompaktheit einfach. Auch eine Kombination mit anderen Behandlungen ist möglich. Bei der Verarbeitung von Geflügelschlachtkörpern werden beispielsweise Mikrowellen und Dämpfen gleichzeitig verwendet.
Natürlich müssen für eine bestimmte Anwendung Faktoren wie Produktqualität, Verarbeitungsgeschwindigkeit, Platzbedarf, Energiekosten und Investitionen sorgfältig bewertet werden, um festzustellen, ob die Mikrowellenerwärmung herkömmlichen Methoden überlegen ist.

Industrielle Magnetrons
Als Hochleistungsgeneratoren werden Magnetrons und Klystrons verwendet. Magnetrons dominieren aufgrund ihres höheren Wirkungsgrades unter 50 kW. Am häufigsten werden zwei Frequenzen verwendet - 915 und 2450 MHz. Da 915 MHz nicht in allen Fällen genutzt werden können, gelten in der internationalen Praxis in der Regel 2450 MHz als optimal. Tabelle 2 gibt eine Vorstellung von den modernen russischen Magnetrons, die vom CJSC KKW Magratep im Vergleich zu ausländischen Geräten hergestellt werden.
Magnetron М-116-100 (Abb. 1) wird in Anlagen zum Auftauen von Fisch, Erweichen von Gestein und in anderen Fällen verwendet, in denen eine erhöhte Eindringtiefe in das Material erforderlich ist.

Das weltweit einzige Magnetron M-137 mit einer Leistung von 50 kW bei einer Frequenz von 433 MHz (Bild 2) wurde erfolgreich in Versuchsanlagen zur Bodenenthärtung in Jakutien eingesetzt. Eine so niedrige Betriebsfrequenz stellt die erforderliche Tiefe der Mikrowellen-Eindringtiefe in das gefrorene Gestein bereit.
Magnetron M-168 mit einer Leistung von 5 kW (Abb. 3) wird häufig in Anlagen zum Gummieren von Kabeln, Vulkanisieren von Gummiteilen und Polymerisieren von Kunststoffen verwendet.
Mikrowellen-Aufbereitungsanlagen
Mikrowellenheizprozesse werden in zwei Gruppen unterteilt: kontinuierliche Prozesse und Batch-Prozesse. Bei kontinuierlichen Prozessen, beispielsweise auf einem Förderband, durchläuft das "Rohmaterial" kontinuierlich die Bearbeitungszone, während die Belastung des Ausgangs des Mikrowellengenerators praktisch unverändert bleibt. Bei der Chargenbearbeitung befindet sich das erwärmte Material in der Bearbeitungszone bis die erforderliche Temperatur erreicht ist, daher ändern sich bei einer Temperaturänderung die Dielektrizitätskonstante und der Verlustfaktor deutlich. Dies führt zu einer Änderung der Last (und in weiten Grenzen), für die der Mikrowellengenerator arbeiten muss. Selbst in abfallwirtschaftlichen Installationen kann das VSWR der Last 4 überschreiten. In diesem Fall werden Magnetrons aufgrund ihrer Fähigkeit, an einer Last mit hohem VSWR zu arbeiten, bevorzugt.

Abb. 4. Installationsschema für Heizölprodukte in Eisenbahntanks (Unternehmen "Elvis", Nischni Nowgorod). Der Mikrowellengenerator geht von oben nach unten

Die neue Technologie der hochintensiven Wärmebehandlung besteht darin, das Getreide kombiniert zu erhitzen: zuerst konvektiv - bis zu einer Temperatur von 95 ° C und dann - in einem elektromagnetischen Mikrowellenfeld bis zu einer Temperatur von 120 - 150 ° C ( Abb. 6). Bei der schnellen Erwärmung des Getreides "von innen" kocht die kapillare Feuchtigkeit, der Wasserdampfpartialdruck steigt und die Stärkeschalen brechen. Gleichzeitig wird schwer verdauliche Stärke in Dextrine gespalten - leicht verdauliche Formen. Bei einer solchen Verarbeitung von Getreide, das etwa 40% Stärke enthält, erhöht sich der Nährwert um 20-30% und die Schmackhaftigkeit verbessert sich.
Weitere vielversprechende Mikrowellentechnologien sind Trocknung, Entwesung und Desinfektion von Getreide, thermische Stimulation von Getreide während der Vorsaatbehandlung, Verbesserung der Backeigenschaften und vieles mehr. Pasteurisieren und Sterilisieren von flüssigen Nahrungsmitteln unter Verwendung von Mikrowellenenergie sind möglich. Diese Verfahren zeichnen sich durch hohe Produktivität des Prozesses und Kompaktheit der Anlagen aus. Anlagen zur Mikrowellenbearbeitung von Materialien haben unter anderem die Fähigkeit, technologische Modi genau beizubehalten, was es ermöglicht, qualitativ hochwertige Produkte beispielsweise beim Trocknen von Heilkräutern zu erhalten (Abb. 7).
In manchen Fällen hat man es mit so großen Objekten zu tun, dass Resonatoren oder Fördertechnik nicht verwendet werden können. Dann wird zum Beispiel ein Paket eines Holzriegels zum Trocknen in eine Kiste geladen, in der es mit Mikrowellenenergie mithilfe eines Systems spezieller Hohlleiter-Schlitzstrahler bearbeitet wird (Abb. 8).
Strahlungssysteme eignen sich besonders zum Erhitzen von dünnen Filmen oder Mikrowellenhyperthermie von malignen Neoplasien.
Das Wesen der Methode besteht darin, den Tumor mit Hilfe elektromagnetischer Strahlung auf ein Temperaturniveau von 42–44 ° C zu erhitzen. Die Vorteile der Mikrowellen-Hyperthermie sind, dass die Einflusszone von innen erwärmt wird, das Gewebe gleichmäßig erwärmt wird, ohne die Haut zu beschädigen. Das moderne Gerät für lokale Mikrowellenhyperthermie "Yakhta-3" (FSUE "NPP" Istok ", Fryazino) ermöglicht die Schaffung und langfristige Aufrechterhaltung einer Hyperthermiezone in einem Tumor fast beliebiger Konfiguration mit minimaler Auswirkung auf umgebende Organe und Gewebe. in eigenständiger Form und als Mittel zur Verstärkung der Wirkung von Chemo- und Strahlentherapie.

Literatur
1. Mikrowellenenergietechnik / Per. aus dem Englischen Hrsg. Shlifera E.D., Bd. 2. - M.: Mir, 1971.
2. IR, 2008, Nr. 12;

Mikrowellengerät zum Trocknen von Schüttgütern.
Unser Unternehmen ist spezialisiert auf die Entwicklung, Konstruktion, Konstruktion und Prüfung von Geräten, um ein zuverlässiges und qualitativ hochwertiges Produkt für die Trocknung und Wärmebehandlung von Schüttgütern zu erhalten. Im technologischen Prozess hat sich ein Muster mit einer maximalen Leistung von 2 kW (Leistung per Software gesteuert) und Wasserkühlung erfolgreich bewährt. Der Einsatz in verschiedenen Branchen ist möglich.

Mikrowellenheizung und ihre Anwendung:
Die technologische Bearbeitung unterschiedlichster Objekte umfasst fast immer eine Wärmebehandlung und vor allem ein Erhitzen oder Trocknen. Bei traditionellen Heiz- und Trocknungsmethoden (Konvektion, Strahlung und Kontakt) wird das Objekt oberflächlich erhitzt. Ist die Wärmeleitfähigkeit des Gegenstandes gering, was bei Dielektrika der Fall ist, so erfolgt die Wärmebehandlung des Gegenstandes langsam, unter lokaler Überhitzung der Heizfläche, die ein Verbrennen dieser Oberfläche und das Auftreten innerer mechanischer Spannungen bewirken kann. All dies kann letztendlich zum Ausfall der Anlage führen.
Die superhochfrequente Erwärmung eines Objekts wird als Energie des elektromagnetischen Feldes mit ultrahohen Frequenzen bezeichnet. Eine elektromagnetische Welle, die ein Objekt durchdringt, wechselwirkt mit geladenen Teilchen. Die Kombination solcher mikroskopischer Prozesse führt zur Absorption von Feldenergie im Objekt. Eine vollständige Beschreibung des Effekts kann nur mit Hilfe der Quantentheorie gewonnen werden. Wir beschränken uns darauf, die makroskopischen Eigenschaften der von der klassischen Physik beschriebenen materiellen Umgebung zu berücksichtigen.
Abhängig von der Lage der Ladungen in ihnen können die Moleküle des dielektrischen Mediums polar und unpolar sein. Bei einigen Molekülen ist die Ladungsanordnung so symmetrisch, dass ihr elektrisches Dipolmoment ohne äußeres elektrisches Feld null ist. Polare Moleküle haben auch ohne äußeres Feld ein bestimmtes elektrisches Dipolmoment. Wenn ein äußeres elektrisches Feld angelegt wird, werden unpolare Moleküle polarisiert, dh die Symmetrie der Anordnung ihrer Ladungen wird verletzt, und das Molekül erhält ein bestimmtes elektrisches Moment. Polare Moleküle ändern unter Einwirkung eines äußeren Feldes nicht nur die Größe des elektrischen Moments, sondern drehen auch die Achse des Moleküls in Feldrichtung. Üblicherweise wird zwischen elektronischer, ionischer, Dipol- und struktureller Polarisation eines Dielektrikums unterschieden. Bei Mikrowellenfrequenzen haben Dipol- und Strukturpolarisationen das größte spezifische Gewicht, so dass auch ohne Leitungsstrom eine Wärmeabgabe möglich ist.

Mikrowellengeräte für technologische Zwecke arbeiten auf Frequenzen, die durch internationale Abkommen festgelegt wurden. Für die Wärmebehandlung im Mikrowellenbereich werden am häufigsten elektromagnetische Schwingungen bei Frequenzen von 433, 915, 2375 (2450) MHz verwendet.
Die Tabelle gibt Auskunft über die Eindringtiefe einer elektromagnetischen Welle in einige der Dielektrika mit Verlusten.

Eindringtiefe einer elektromagnetischen Welle in ein Dielektrikum mit Verlusten von 20-25Со

Dielektrika	Eindringtiefe, mm
	433 MHz	915 MHz	375 MHz
Bariumtitan	11,3	3,5	0,6
Methylalkohol	33,0	7,8	1,4
Wasser	70,5	23,4	3,5
Glas	4600	2180	840

Wenn also anstelle der herkömmlichen Heizmethoden eine Erwärmung mit der Energie von Mikrowellenschwingungen verwendet wird, wird diese Energie durch das Eindringen der Welle in die Tiefe des Objekts nicht an der Oberfläche, sondern in ihrem Volumen in Wärme umgewandelt , und daher ist es möglich, eine stärkere Temperaturerhöhung bei gleichmäßigerer Erwärmung im Vergleich zu herkömmlichen Erwärmungsmethoden zu erreichen. Letzterer Umstand führt in manchen Fällen zu einer Verbesserung der Produktqualität. Die Mikrowellen-Wärmebehandlung hat eine Reihe weiterer Vorteile. Somit gewährleistet das Fehlen eines herkömmlichen Wärmeträgers die Sterilität des Prozesses und die trägheitsfreie Heizungssteuerung. Durch Ändern der Frequenz ist es möglich, eine Erwärmung verschiedener Komponenten des Objekts zu erreichen. Elektrothermische Mikrowelleninstallationen nehmen eine kleinere Fläche ein als ähnliche Installationen mit einem herkömmlichen Leistungsantrieb und haben weniger schädliche Auswirkungen auf die Umwelt mit besseren Arbeitsbedingungen für das Servicepersonal. Mikrowellenanlagen und ihre Arbeitskammern.

Für jeden Zweck der elektrothermischen Mikrowelleninstallation verfügt sie über ein in Abbildung 1 gezeigtes Strukturdiagramm.

Ein Prototyp eines Mikrowellenherdes, hergestellt für Polysorb LLC

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Beschreibung
Das industrielle Mikrowellengerät WSZ ist ein Tunnelsterilisator. Typischerweise erfolgt die Wärmeübertragung, wenn die Oberfläche des Geräts Wärme auf die Oberfläche des Materials überträgt, die dann Wärme in das Innere des Materials überträgt. Die Wärmeleitung erfolgte durch Konvektion oder Strahlungswelle. Diese Methode hatte immer den negativen Faktor, dass die gewünschte Temperatur für die Sterilisation langsam erreicht wurde. Mikrowellenanlagen strahlen so, dass sie direkt und schnell auf vorhandene Bakterien im Material reagieren. Hier kommen sowohl thermische als auch nicht-thermische Effekte zum Tragen und verkürzen so die Verarbeitungszeit. Der Sterilisationsprozess dauert je nach Materialbeschaffenheit in der Regel 3-5 Minuten. Die Sterilisationstemperatur in der Kammer reicht von 70 ℃ bis 90 ℃.

Anwendung
Dieses Gerät wird verwendet, um die folgenden Arten von Materialien zu sterilisieren und zu trocknen: Gewürze, Lebensmittelzusatzstoffe, Proteinpulver, Fleischprodukte, Meeresfrüchte, Obst, Hülsenfrüchte, Gemüse, Pilze, Weizen, Stärke, Tierfutter usw von Industrien, einschließlich Lebensmittel, Pharmazie, Landwirtschaft.

Besonderheiten
1. Hat ein automatisches Temperaturkontrollsystem, ein Mikrowellendichtekontrollsystem, ein Heizzeitkontrollsystem, ein Alarmsystem und ein Videoüberwachungssystem.
2. Nimmt wenig Platz ein, sofortige Heizgeschwindigkeit, gleichmäßige Wärmeübertragung, gute Manövrierbarkeit und Steuerbarkeit, einfache Bedienung, Energieeinsparung und niedrige Kosten.
3. Der Transformator kann mit verschiedenen Kühlarten ausgestattet sein, einschließlich Wasser, Luft und selbstgekühlt. Kann 24 Stunden am Stück ununterbrochen arbeiten.
4. Leckrate entspricht den nationalen und amerikanischen Qualitätsstandards von UL.

Technische Eigenschaften einer industriellen Mikrowellenanlage

Modell	WSZ-1	WSZ-2	WSZ-3	WSZ-4
Frequenz (MHz)	2450 + 150 MHz
Leistung, kWt)	9 kW, konfigurierbar	12 kW, anpassbar	24 kW, anpassbar	48 kW, konfigurierbar
Trocknungsprozess (kg / kWh)	1 kg / kWh
Förderbreite (mm)	450	450	450	450
Fördergeschwindigkeit (U/min)	0.4-6	0.4-7	0.4-10	0.4-15
Leistung (kW)	< 15	< 20	< 40	< 80
Abmessungen (mm)	6000 × 800 × 1500	8000 × 800 × 1500	10000 × 800 × 1500	16000 × 800 × 1500

Yangzhou Yutong Drying Equipment Co., Ltd ist ein Hersteller und Lieferant von industriellen Mikrowellenherden in China. Darüber hinaus liefern wir auch Misch-, Granulier-, Extraktoren und Konzentratoren. Das Unternehmen hat von der Jiangsu International Credit Assessment Company ein AAA-Kreditrating erhalten. Unsere industriellen Mikrowellensysteme genießen seit langem das Vertrauen von produzierenden Unternehmen.

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Mikrowelle ist ein kluger Kompromiss auf engstem Raum

Mikrowellen sind zu einem vernünftigen Kompromiss für Cafés und Gastronomiebetriebe geworden, wo der Mangel an Produktionsfläche es kaum erlaubt, einen Kühlschrank, eine Kaffeemaschine usw. und nicht nur einen Ofen und noch mehr in eine heiße Werkstatt zu stellen. Dieses kompakte Gerät ist in der Lage, den Bedarf der Kunden an warmen Speisen zu decken und Ihnen den Umsatz zu verschaffen, den Sie verdienen. Moderne Mikrowellenherde für Restaurants aus der Reihe der Advanced-Modelle vereinen innovative Technologien wie Konvektionsfunktion, mehrstufige Leistungsregelung, mehrere Auftaumodi, vorprogrammierte Programme für bis zu 360 Rezepte, eine Abluftreinigungsanlage (Katalysator) etc. . Umfangreiche Funktionalität macht diese Kleingeräte zu vielseitigen Geräten, die in Ihrem Restaurant, Diner oder Café zum Lebensretter werden.

Heizgeräte der Express-Klasse für ein erfolgreiches Geschäft!

Professionelle Mikrowellenherde sind für Lebensmittelgeschäfte mit Heißimbissständen, Cafés ohne eigene Küche, Bistros, Food Courts auf Halbfabrikatbasis und andere Fertiggerichte unverzichtbar. Durch die ergonomische Form des Gehäuses sind die Geräte pflegeleicht und hygienisch einwandfrei. Die Hauptunterschiede zwischen einem professionellen Mikrowellenherd und Haushaltsmodellen:

erhöhte Leistung, dank der Sie die Aufheizzeit um 42% -60% reduzieren (heißes Sandwich / Pizza in 4-9 Sekunden, Cheeseburger - 20 Sekunden);
gleichmäßiges Erhitzen von Gerichten ohne Austrocknen der Ränder oder Untergaren in der Mitte, wie es bei Haushaltsmikrowellenherden üblich ist, schließt eine Heirat oder unzufriedene Bewertungen von Restaurantbesuchern aus;
erhöhtes Nutzvolumen der Arbeitskammer;
verlängerter Timer bis 60 min;
viele kombinierte Modi: Mikrowellentechnologie, Grill, Auftauen, Kochen, Heißluft, etc.;
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