So entlöten Sie einen Mikroschaltkreis. Lernen, wie man Funkkomponenten sicher von Platinen entlötet. Geräte zum Entlöten von Mikroschaltungen

Was tun, wenn ein Elektrogerät kaputt geht? Höchstwahrscheinlich bringen Sie es zum Meister, es wird eine Überprüfung durchgeführt, woraufhin er Sie darüber informiert, dass Sie die Teile im Stromkreis neu verlöten müssen. Danach erledigt er die Arbeit, Sie zahlen das Geld. Um ein Meister in diesem Bereich zu werden, muss man zweifellos viel lernen und sich viel Wissen aneignen. Wenn Sie dieses Problem jedoch von der anderen Seite angehen, können Sie ausgehend von den Grundlagen lernen, viel selbst zu tun.

Trockenmittelpumpe: So verwenden Sie sie richtig

Eine Vakuum-Entlötpumpe ist ein sehr nützliches Werkzeug zum Löten verschiedener Funkkomponenten, sei es Mikroschaltungen, ein Transistor oder beispielsweise eine Diode. Außerdem hilft eine hochwertige Entfernung von Zinn von den Kontakten, das Arbeitsteil ohne große Schwierigkeiten zu löten.

Die Entlötpumpe besteht aus:

• Isolierflasche, Ausgießer aus Thermomaterial;
• Rückholfeder;
• Kolben.

Das Löten von Funkkomponenten mit einer Entlötpumpe ist ganz einfach. Zunächst muss die Zielpumpe „gespannt“ werden. Dazu müssen Sie es mit einem Verriegelungsmechanismus durch Drücken des Kolbens fixieren (die Fixierung erfolgt automatisch). Als nächstes schmelzen wir mit einem auf die optimale Temperatur erhitzten Lötkolben das Zinn am Kontakt des Teils, nachdem wir zuvor eine Zielpumpe am Kontakt angebracht haben.

Nachdem das Zinn geschmolzen ist, entfernen Sie den Lötkolben, drücken Sie die Zinnpumpe an den Entlötbereich und drücken Sie sie fest an. Drücken Sie die Taste des Verriegelungsmechanismus. Der durch den Kolben zurückbewegte Kolben erzeugt ein Vakuum, durch das das Zinn angesaugt wird.

Vergessen Sie beim Löten einer großen Anzahl von Funkkomponenten nicht, die Entlötpumpe regelmäßig zu zerlegen und zu reinigen.

Wenn Sie keine Entlötpumpe zur Hand haben und das Teil abgelötet werden muss, können Sie mit Ihren eigenen Händen eine aus einer normalen Spritze herstellen. Dazu benötigen Sie eine Spritze (möglichst 50 ml). Wir nehmen den Kolben heraus und setzen eine Rückholfeder in den Spritzenkolben ein (die Feder sollte nicht länger als der Kolben sein, um den Kolben nicht herauszudrücken). Bleibt nur noch der Schutz der Nase. Dies kann mit jedem Metallrohr mit entsprechendem Durchmesser erfolgen. Und schon ist die selbstgebaute Entlötpumpe einsatzbereit.

Geflecht zum Entlöten von Teilen

Viele Profis sowie Funkamateure kennen die Vorteile eines solchen Hilfswerkzeugs wie eines Entlötgeflechts aus erster Hand. Durch die richtige Verwendung bei der Arbeit können Sie Zinn auf Kontakten schnell und effizient entfernen, ohne diese zu beschädigen.

Sie können flechten:

• Im Laden kaufen. Es gibt eine große Artenvielfalt;
• Machen Sie es selbst aus Abfallmaterialien.

Das Löten von Teilen mittels Flechten erfolgt wie folgt. Der Lötkolben heizt auf die gewünschte Temperatur auf. Auf den gewünschten Kontakt wird ein Geflecht aufgebracht und der Kontakt mit einem Lötkolben erhitzt. Entfernen Sie dann mit kleinen kreisenden Bewegungen die Dose vom Kontakt.

Das Geflecht ist von guter Qualität und wird beim Hersteller immer mit Kolophonium imprägniert. Überprüfen Sie beim Kauf diese wichtige Bedingung.

Der Kauf eines Zopfes wird nicht schwierig sein. Aufgrund der erheblichen Kosten und des hohen Verbrauchs im Betrieb wäre es jedoch eine hervorragende Lösung, es selbst herzustellen. Dazu benötigen Sie ein Koaxialkabel (Hochfrequenzkabel) oder alte Litzen mit kleinem Querschnitt.

Um ein Kabelgeflecht herzustellen, benötigen Sie ein kleines Stück davon. Die obere Isolierung wird entfernt. Anschließend wird das Kupfergeflecht des Kabels entfernt (kleine Stücke nehmen, so lässt sich das Geflecht bequem entfernen). Das entfernte Geflecht muss abgeflacht und in Alkohol-Kolophonium-Flussmittel getränkt werden.

Um ein Drahtgeflecht herzustellen, benötigen Sie mehrere kleine Drähte (geeignet für Kopfhörer). Die Isolierung wird entfernt und mehrere Drähte werden miteinander verdrillt. Als nächstes müssen sie mit einem Hammer abgeflacht werden. Es bleibt nur noch das Imprägnieren mit Flussmittel.

So entlöten Sie einen Mikroschaltkreis mit einem Haartrockner von einer Platine

Der schnellste Weg, eine Funkkomponente oder große Schaltkreise auszulöten, ist die Verwendung eines Haartrockners. Es ist zu bedenken, dass diese Methode den Betrieb stören oder das Teil beschädigen kann. Daher ist es in Zukunft notwendig, vor dem Löten eines mit einem Fön entfernten Teils dessen Funktionsfähigkeit mit einem Multimeter zu überprüfen.

Zum Arbeiten benötigen Sie:

• Flachkopfschraubenzieher.

Wir befestigen die Platine an einer geeigneten Position, von der aus die erforderliche Mikroschaltung gelötet wird. Darunter wird ein flacher Schraubendreher platziert (der als Hebel dient). Auf der Rückseite der Platine erwärmt ein heißer Luftstrom aus einem Fön alle Kontakte der Mikroschaltung.

Versuchen Sie beim Erhitzen der Kontakte mit einem Haartrockner, den Luftstrom nicht in einem Bereich zu halten. Dies verringert die Wahrscheinlichkeit eines Chipausfalls.

Nachdem das Zinn zu schmelzen beginnt, beginnen wir, den Mikrokreis mit einem Schraubendreher anzuheben. Wir führen diese Arbeiten durch, bis die Mikroschaltung vollständig entfernt ist. Danach (beim Austausch eines Teils) wird das restliche Zinn von der Platinenoberfläche entfernt und der funktionierende Mikroschaltkreis verlötet.

So entfernen Sie Kondensatoren von einem Motherboard

Kondensatoren verschiedener Typen erfüllen eine wichtige Funktion beim Betrieb jeder Mikroschaltung. Sie lassen Strom durch oder nicht, akkumulieren eine bestimmte Ladung, verschieben die Phase und haben viele weitere Funktionen. Und der Ausfall eines von ihnen beeinträchtigt den Betrieb des gesamten Systems. Daher trägt ein rechtzeitiger Austausch zum unterbrechungsfreien Betrieb des Stromkreises bei.

Zum Ersetzen benötigen Sie:

• Lötkolben;
• Lot.

Nicht viele Leute wissen, dass Kondensatoren eine Besonderheit haben – dicke Kontaktschenkel. Kondensatoren zu löten ist nicht schwierig. Aufgrund dieser Funktion ist der Lötvorgang jedoch etwas komplizierter. Dies liegt daran, dass die Beine nur sehr schwer aufzuwärmen sind. Um die Arbeit einfacher und schneller zu machen, verwenden Sie die vorgeschlagene Methode.

Diese Methode trägt dazu bei, die Kondensatorbeine viel besser aufzuwärmen und Schäden an benachbarten Leiterbahnen auf der Platine zu vermeiden.

Lötkolben oder Lötstation heizt auf Maximaltemperatur auf. Auf die Spitze wird eine bestimmte Menge Lot aufgetragen (so dass ein kleiner Tropfen entsteht). Als nächstes erhitzen wir mit einem erhitzten Lottropfen die Beine des Kondensators auf die gewünschte Temperatur.

DIY Entlötpumpe (Video)

Wenn Sie nun verschiedene Methoden zum Löten von Funkkomponenten und Mikroschaltungen kennen, können Sie leicht bestimmen, welche und in welchem ​​Fall Sie verwenden möchten. Und mit einigen Tricks können Sie die Arbeit kompetent und verständnisvoll erledigen.

Jeder unerfahrene Elektronikingenieur stellte die Frage: „Wie lötet man Mikroschaltungen, da der Abstand zwischen ihren Anschlüssen sehr gering ist?“ In diesem Artikel können Sie mehr über verschiedene Arten von Mikroschaltungspaketen erfahren. Nun, in diesem Artikel werde ich zeigen, wie ich Mikroschaltungen löte, deren Stifte sich um den Umfang der Mikroschaltung herum befinden.Jeder Elektronikingenieur hat sein eigenes Geheimnis beim Löten solcher Mikroschaltungen. In diesem Artikel zeige ich meine Methode.

Entfernen der alten Mikroschaltung

Jeder Mikroschaltkreis verfügt über einen sogenannten „Schlüssel“. Ich habe es in einem roten Kreis hervorgehoben.

Dies ist die Markierung, ab der die Pin-Nummerierung beginnt. In Mikroschaltungen werden die Pins gegen den Uhrzeigersinn gezählt. Manchmal gibt die Leiterplatte selbst an, wie der Chip gelötet werden soll, und zeigt auch die Pin-Nummern an. Auf dem Foto sehen wir, dass der Rand des weißen Quadrats auf der Leiterplatte selbst abgeschnitten ist, was bedeutet, dass der Chip mit dem Schlüssel in diese Richtung positioniert werden sollte. Aber meistens zeigen sie es nicht. Merken Sie sich daher vor dem Auslöten der Mikroschaltung unbedingt den Stand oder machen Sie ein Foto davon, da Ihr Mobiltelefon immer griffbereit ist.

Schmieren Sie zunächst alle Schienen großzügig mit dem Flussmittel Flux Plus Gel ein.

Bereit!

Wir stellen die Temperatur des Haartrockners auf 330-350 Grad ein und beginnen, unseren Mikrokreislauf mit ruhigen kreisenden Bewegungen um den Umfang herum zu „braten“.

Ich möchte mit einer Sache prahlen. Bei mir war eine Lötstation im Lieferumfang enthalten. Ich nenne es einen Spänesauger.

Derzeit haben die Chinesen dieses Tool verbessert und jetzt sieht es in etwa so aus:

So sehen die Anhänge dazu aus

Sie können bei kaufen dieser Link .

Sobald wir sehen, dass das Lot zu schmelzen beginnt, fassen wir den Rand des Mikroschaltkreises und fangen an, ihn anzuheben.

Die Chip-Extractor-Antennen haben eine sehr große Federwirkung. Wenn wir die Mikroschaltung mit einem Stück Eisen, zum Beispiel einer Pinzette, anheben, haben wir jede Chance, die Kontaktspuren (Punkte) zusammen mit der Mikroschaltung herauszureißen. Dank der federnden Antennen wird die Mikroschaltung erst dann von der Platine abgelötet, wenn das Lot vollständig geschmolzen ist.

Dieser Moment ist gekommen.

Installation einer neuen Mikroschaltung

Mit einem Lötkolben und einem Kupfergeflecht reinigen wir die Stellen von überschüssigem Lot. Meiner Meinung nach ist das beste Kupfergeflecht Guter Docht.

Das haben wir bekommen:

Es sollte so aussehen

Hier gilt es vor allem nicht an Flussmittel und Lot zu sparen. Das Ergebnis ist eine Art Hügel, auf dem wir unseren neuen Mikroschaltkreis anpflanzen werden.

Jetzt müssen wir das Ganze von allen Arten von Ruß und Schmutz befreien. Verwenden Sie dazu ein in Flux-Off oder Alkohol getauchtes Wattestäbchen. Lesen Sie mehr über Chemie. Wir müssen saubere und schöne Kontaktbahnen für die Mikroschaltung vorbereiten.

Zum Schluss schmieren wir das Ganze noch ein wenig mit Flussmittel ein.

Wir setzen die neue Mikroschaltung auf den Schlüssel und fangen an, sie zu braten, während wir den Haartrockner so vertikal wie möglich halten und ihn in kreisenden Bewegungen um den Umfang bewegen.

Zum Schluss schmieren wir es ein wenig mit Flussmittel und „glätten“ die Kontakte des Mikroschaltkreises entlang des Umfangs bis zu den Nickels mit einem Lötkolben.

Ich denke, das ist der einfachste Weg, SMD-Chips zu versiegeln. Wenn die Mikroschaltung neu ist, müssen die Kontakte mit LTI-120-Flussmittel und Lot verzinnt werden. Das Flussmittel LTI-120 gilt als neutrales Flussmittel und schadet daher der Mikroschaltung nicht.

Ich denke, jetzt wissen Sie, wie man Mikroschaltungen richtig lötet.

Das Löten von Mikroschaltungen von der Platine ist unabhängig von der Art des Controllers eine nicht triviale Aufgabe. Sie löten ein Bein ab, aber während Sie am anderen arbeiten, friert es ein. Man kann die Beine nach dem Auslöten zwar verbiegen, allerdings besteht dann wieder das Problem, dass die Kontakte abbrechen. Es stellt sich die Frage, wie man mit einem Lötkolben einen Mikroschaltkreis von einer Platine entlötet. Die Antwort ist ganz einfach: Nutzen Sie Kenntnisse über Physik und verfügbare Objekte. Es gibt verschiedene Möglichkeiten, Mikrochips vorsichtig von der Platine zu entfernen. Aber zuerst eine kleine Theorie.

Chiptypen

Derzeit gibt es eine Reihe von Fällen, aber nur zwei sind am weitesten verbreitet, und tatsächlich sind alle anderen Sorten Varianten von zwei Haupttypen:

• DIP – grob gesagt handelt es sich bei dieser Gehäuseversion um eine interne Montage; die Beine dieses Controllers werden in Löchern auf der Platine platziert;
• SMD – dieser Mikrochiptyp ist für die Oberflächenmontage konzipiert; in diesem Fall werden „Punkte“ auf der Platine angebracht, an denen die Beine des Mikroschaltkreises angelötet werden.

Jede Option hat ihre eigenen Vor- und Nachteile. Im Rahmen des Artikels sind jedoch ihre Merkmale in Bezug auf die Verkabelung interessant. Wir werden uns etwas weiter unten ansehen, wie man einen Mikroschaltkreis in einem bestimmten Fall auslötet.

Entfernen des DIP-Pakets

Wie bereits erwähnt, zeichnet sich diese Art von Mikroschaltung durch den Einbau in Löcher auf der Leiterplatte aus. Dies bringt gewisse Einschränkungen für den Abbauprozess mit sich. Um die Beine vorsichtig aus den Löchern zu entfernen, müssen Sie das Lot aus der Verbindung entfernen und die Beine fast vollständig freigeben. Es ist zu beachten, dass das abwechselnde Erhitzen und Demontieren eines separaten Kontakts hier nicht funktioniert, da beim Abkühlen das verbleibende Lot den Mikrochip wieder fixiert. Deshalb die VerkabelungTAUCHENDer Fall ist mit den folgenden Methoden optimal:

1. Hierfür eignen sich improvisierte Mittel – Nadeln aus medizinischen Spritzen oder spezielle Hohlröhrchen, die heute im Elektrofachhandel erhältlich sind. Am günstigsten und zugänglichsten ist jedoch die Verwendung einer medizinischen Nadel. Dazu müssen Sie eine Nadel auswählen, deren Durchmesser etwas kleiner ist als die Befestigungsbuchsen für das Mikrochip-Bein. Schneiden Sie dann den spitzen Teil mit einer Feile ab oder beißen Sie ihn einfach ab und schleifen Sie dann den abgeflachten Teil mit einer Feile ab. Nachdem Sie das resultierende Hohlrohr mit einem gleichmäßigen Schnitt am Montagesockel installiert haben, erhitzen Sie es einfach mit einem Lötkolben und lösen so das Chipbein.
2. Die zweite Möglichkeit besteht darin, das Lot von der Lötstelle auf mit Flussmittel, beispielsweise Alkoholkolophonium, befeuchtete Kupferdrähte zu ziehen. Ein mit einem Lötkolben erhitzter Draht mit Flussmittel zieht das Lot nach und nach von der Lötstelle auf sich. Diese Option dauert länger, ist aber auch recht effektiv;
3. Verwendung eines Lötkolbens mit Lotabsaugung – in diesem Fall sind keine besonderen Schwierigkeiten bei der Demontage zu erwarten. Die Hauptsache besteht darin, die Heiztemperatur im Kontaktbereich zu kontrollieren, um die Platine und das Teil selbst nicht zu beschädigen.

Mit diesen Optionen können Sie DIP-Pakete schnell und effizient von der Platine entlöten.

Wichtig! Die Hauptanforderungen für den Einsatz eines Lötkolbens sind in diesem Fall die ständige Kontrolle des Drucks und der Temperatur in der Lötzone. Überhitzung und übermäßiger Druck können das Teil beschädigen.

Wichtig! Wenn Sie eine medizinische Spritzennadel verwenden, können Sie das Schneiden vereinfachen. Dazu reicht es aus, die Schnittstelle vor dem Schneiden glühend heiß zu machen.

SMD-Controller

Die Aufputzmontage des Gehäuses erleichtert die Demontage. In diesem Fall können Sie eine breite Lötkolbenspitze und Kupferdraht mit Flussmittel verwenden und mehrere Kontakte gleichzeitig verlöten. Es gibt aber noch weitere interessante Entlötmethoden:

1. Verteilen Sie die Hitze eines Lötkolbens mit einem Metallstreifen oder einer halben Rasierklinge auf eine Reihe von IC-Beinen. Dabei wird auf einer Seite ein Stahlband auf eine Kontaktreihe montiert und mit einer Spitze erhitzt, bis das Lot schmilzt, anschließend wird diese Seite leicht über die Platine angehoben. Dann wird das Lot auf der anderen Seite des Chips auf die gleiche Weise geschmolzen;
2. Verwenden Sie ein langes Stück Kupfergeflecht, auf das Flussmittel aufgetragen ist. Das Segment wird auf einer Seite auf die Beine der Mikroschaltung gelegt und mit einem Lötkolben erhitzt; Ziehen Sie das Lot auf das Geflecht und heben Sie das Teil mit einer Pinzette an. Entfernen Sie dann auf die gleiche Weise das Lot von der anderen Seite des Controllers;
3. Eine technisch interessante Option ist die Verwendung von Rose- oder Wood-Legierungen. Tropfen dieses Lots werden auf die Kontakte aufgetragen und erhitzt, wodurch der Schmelzpunkt des Lots gesenkt wird. Als nächstes erwärmt sich das Lot allmählich und der Mikroschaltkreis wird demontiert;
4. Verwenden Sie einen Haartrockner oder eine Lötlampe. Um dieses Werkzeug zu verwenden, wird Flussmittel auf die Lötstellen aufgetragen. Anschließend werden die Oberfläche und das Teil erhitzt und der Mikroschaltkreis mit einer Pinzette von den Montagestellen entfernt.

Es ist zu beachten, dass jede Demontageoption unter bestimmten Bedingungen verwendet wird; die Hauptaufgabe besteht in diesem Fall darin, die unter Sicherheitsgesichtspunkten optimalste Option auszuwählen und bei ihrer Verwendung das Teil selbst oder die Leiterbahnen der Platine nicht zu beschädigen.

Wichtig! Bei der Demontage des Mikroschaltkreises ist zu beachten, dass alle Teile oder Komponenten auf der Platine ihr eigenes Temperaturminimum haben; eine Überschreitung führt zum Ausfall des Mikroschaltkreises.

Der Einsatz improvisierter Mittel und eines Lötkolbens beim Ein- oder Ausbau von Mikrocontrollern ist durchaus berechtigt, erfordert aber zumindest Kenntnisse im Umgang mit einem Lötkolben. Fehlen sie, sollten Sie zunächst an unnötigen Teilen üben. Dieser Prozess ermöglicht es Ihnen, die notwendigen Erfahrungen zu sammeln, um einen Mikrochip ohne Beschädigung zu entlöten, und außerdem die optimale Option für die Arbeit mit einer bestimmten Platine und einem bestimmten Chipgehäusetyp auszuwählen.

Video

Werkzeuge zum Entfernen von Lötzinn

Beim Löten herkömmlicher Funkelemente mit wenigen Pins treten in der Regel keine Probleme auf. Aber bei der Demontage mehrpoliger radioelektronischer Komponenten, wie zum Beispiel Mikroschaltungen, Kleinbuchstaben Transformer, variable Widerstände mit mehreren Anschlüssen, Schwierigkeiten treten selbst für diejenigen auf, die wissen, wie man sorgfältig und sorgfältig vorgeht richtig löten.

Zur Demontage von Multi-Lead-Teilen benötigen Sie ein Werkzeug, mit dem sich das Lot leicht vom Lötkontakt entfernen lässt. Um Lot effektiv zu entfernen, können Sie ein paar einfache Werkzeuge verwenden.

Der erste und ziemlich häufige Weg ist die Verwendung Kupfergeflecht . Kupfergeflecht besteht aus vielen dünnen, miteinander verflochtenen Kupferlitzen. In der Regel wird es in Rollen mit einer Länge von 1,5 Metern und einer Breite von mehreren Millimetern (1,5...3,5 mm) verkauft.

Wie verwendet man Kupfergeflecht?

Die Verwendung eines Kupfergeflechts ist recht einfach. Sie müssen das Kupfergeflecht an der Stelle anbringen, an der Sie das Lot entfernen möchten, und mit einer erhitzten Lötkolbenspitze darauf drücken und warten, bis das Lot schmilzt und durch die Kapillarwirkung vom Geflecht absorbiert wird. In diesem Fall ist deutlich zu erkennen, wie das flüssige Lot vom Kupfergeflecht aufgesaugt wird und der Bereich um den Pin sowie die Leiterbahn selbst frei von Lot bleiben. Das verbrauchte Stück Kupfergeflecht, gefüllt mit erstarrtem Lot, wird mit einer Drahtschere abgebissen.

Es sollte daran erinnert werden, dass Zopf und Zopf unterschiedlich sind. Man hört beispielsweise Kritik an der Qualität von Kupfergeflechten, die von wenig bekannten Unternehmen hergestellt werden, und Lob für die Produkte von Unternehmen wie Weller oder Guter Docht. Und das ist es tatsächlich.

Enttäuscht war ich zum Beispiel vom Zopf von Marken wie Pro"sKit oder REXANT. Die Adern sind dick und nicht zu einem Zopf verdreht. Es ist möglich, mit einem solchen Geflecht zu arbeiten, aber ich würde es nicht riskieren, es bei der Reparatur wichtiger und teurer Komponenten zu verwenden.

Das Foto zeigt eine Spule aus Kupfergeflecht. Sehr prägnant beschriftet - LÖTDOCHT. Die Qualität ist recht gut, es gibt jedoch kleinere Mängel. Das Geflecht ist stark gestaucht und verlängert, vermutlich um Kupfer zu sparen. Was können Sie tun, um dieses Kupfergeflecht komfortabel für Ihre Zwecke zu nutzen?

Der erste Schritt besteht darin, das Kupfergeflecht „aufzulockern“, damit zwischen den Kupferadern möglichst viel Freiraum bleibt. Da die Wirkung von Kupfergeflechten auf der Kapillarwirkung beruht, muss sichergestellt werden, dass das geschmolzene Lot an den Kupferleitern hochsteigen und den Zwischenraum zwischen ihnen ausfüllen kann. Dazu müssen Sie natürlich Freiraum zwischen den Kupferleitern vorsehen.

Es schadet auch nicht, das Geflecht mit flüssigem Flussmittel zu tränken. LTI-120 ist geeignet. Flussmittel schwächt die Oberflächenspannung und fördert eine gleichmäßige Beschichtung der Kupferlitzen mit flüssigem Lot. Natürlich können Sie festes, klumpiges Kolophonium verwenden, aber es wird schwieriger sein, eine gute Wirkung zu erzielen.

Mithilfe von Kupfergeflechten können Sie Lötbrücken zwischen den Pins von Mikroschaltungen, die sich bei der Montage eines Multi-Pin-Chips bilden können, ganz einfach entfernen Leiterplatte.

Ich habe einmal im Fernsehen einen Bericht aus einer chinesischen Elektronikfabrik gesehen, in dem ein Installateur überschüssiges Lot zwischen den Anschlüssen einer Mikroschaltung entfernte, indem er das Kupfergeflecht vorsichtig unter der Spitze eines Lötkolbens entlang der Anschlüsse der Mikroschaltung auf der Platine führte – es sah sehr beeindruckend aus!

Bisher konnte man Kupferlitzen entweder auf dem Radiomarkt oder im Radiofachgeschäft kaufen. Heutzutage kann man Kupfergeflechte ganz einfach im Internet kaufen, zum Beispiel beim bekannten Aliexpress. Es fällt günstiger aus als in Geschäften.

Ich habe mir den Zopf von Goot Wick gekauft, der als einer der besten gilt. Ich habe sofort 5 Stück unterschiedlicher Breite (1,5 mm; 2,0 mm; 2,5 mm; 3 mm; 3,5 mm) und jeweils 1,5 Meter Länge gekauft. Damals kostete es etwas mehr als 1 Dollar pro Stück.

Die Anzahl der Positionen ist einfach riesig, man kann sogar eine 20-Meter-Rolle kaufen. Hier ist der Link zu Goot Wick, treffen Sie Ihre Wahl.

Es ist klar, dass der einzige Nachteil der Verwendung von Kupfergeflecht zum Entfernen von Lot darin besteht, dass es sich um ein Verbrauchsmaterial handelt und im ungünstigsten Moment zur Neige gehen kann. Ein spezielles Werkzeug namens Entlöten hat diesen Nachteil nicht.

Entlöten (Entlöten).

Wort entlöten kommt vom englischen Wort Entlöten – Entlöten, Lötzinnentfernung.

Das Entlötgerät selbst, also die Entlötpumpe, ist ein zylindrisches Rohr, an dessen einer Seite ein schmaler Auslauf angebracht ist und an dessen anderer Seite sich ein Kolbenmechanismus mit Griff und Knopf befindet. Im Inneren dieses Geräts befindet sich eine starre Feder, die den Kolben drückt.

Das Foto unten zeigt ein zerlegtes mechanisches Entlötgerät. Wie Sie sehen, besteht dieses einfache Werkzeug aus einer schmalen Tülle, einem Hohlzylinder, einer Feder und einem Kolben mit Verriegelung.

Wie benutzt man eine Entlötpumpe?

Um das Lot vom Lötkontakt zu entfernen, schmelzen Sie das Lot am Kontakt mit einem Lötkolben. Um dem geschmolzenen Lot eine bessere Fließfähigkeit zu verleihen, verwenden wir Kolophonium oder Flussmittel. Kolophonium und Flussmittel tragen dazu bei, die Oberflächenspannung des Metalls zu verringern und die Fließfähigkeit des geschmolzenen Lots zu erhöhen.

Als nächstes fixieren Sie den Entlötkolben, indem Sie den Hebel drücken, bis er einrastet. In diesem Fall ist der Kolben fixiert und die Feder befindet sich in einem komprimierten Zustand. Ohne die Erwärmung der Stelle, von der Sie das Lot entfernen müssen, zu unterbrechen, bringen wir die schmale Spitze der Entlötpumpe nahe an die Lötstelle. Drücken Sie die Entlöttaste. In diesem Fall bewegt sich der Kolben aufgrund der komprimierten Feder stark und erzeugt im Zylinder ein Luftvakuum, wodurch das geschmolzene Lot in den Zylinder gesaugt wird. Die Oberfläche der gedruckten Leiterbahn und des Ausgangs bleibt frei von Lot.

Die Verwendung eines Entlötgeräts ist recht praktisch, hat aber auch einige Nachteile.

Bei häufiger Verwendung des Entlötmittels tritt seine wichtigste negative Eigenschaft auf - die Verunreinigung des Kolbenmechanismus durch mit Kolophonium vermischte Lotstücke. In diesem Fall bleibt eine Mischung aus Lot- und Flussmittelkrümeln an den Zylinderwänden und der Feder haften. Dies beeinträchtigt die freie Bewegung des Kolbens im Zylinder und erschwert natürlich die Arbeit.

Um das Entlötgerät zu reinigen, müssen Sie es zerlegen und reinigen. Als Reinigungsmittel können Sie beispielsweise einen Sprühreiniger verwenden Entfetter. Es löst Kolophonium gut auf, an dem Lotstücke haften bleiben. Reinigen Sie nach dem Auftragen des Reinigungssprays die Innenwände des Hohlzylinders und des Ausgusses mit einer Bürste. Anschließend muss der Zylinder mit einem Tuch abgewischt werden, um alle Rückstände von Lot und Reinigungsmittel zu entfernen. Nach diesem Vorgang ist das Entlötgerät wieder einsatzbereit. Sie können die Reinigung auch mit anderen Mitteln durchführen, zum Beispiel mit Isopropylalkohol („Universalreiniger“). Dieser wird in Radiogeschäften verkauft.

Sie können ein gutes Entlötgerät bei Ali kaufen. Hier ist ein Link zum Problem mit Entlöten. Es kann nach der Anzahl der Bestellungen, dem Vorhandensein neuer Produkte oder der Bewertung des Verkäufers gefiltert werden. Wählen Sie, was Ihnen gefällt.

Das Entlötgerät ist dort nützlich, wo Funkkomponenten mit großen Leitungsquerschnitten von der Platine abgelötet werden müssen. Dies können Transformatoren, TDKS, Zeilentransistoren in CRT-Fernsehern sein, IGBT-Transistoren in Schweißinvertern, Metallschirmen und Heizkörpern. Im Allgemeinen, wenn für die Installation viel Lot verwendet wird und es irrational ist, Kupfergeflecht zu verwenden.

Zu einer Zeit, als Werkzeuge wie das Entlöten noch nicht weit verbreitet waren, verwendeten Radiomechaniker einen Gummiball.

Verwendung einer Rose-Legierung.

Zusätzlich zu den aufgeführten Geräten und Materialien möchte ich noch eines empfehlen. Dies ist eine Rose-Legierung. Die besondere Eigenschaft dieser Legierung ist ihr niedriger Schmelzpunkt (ca. 95...100 0 C). Damit ist es ein unverzichtbarer Helfer beim Entlöten von Miniaturbauteilen. Darüber hinaus kann es bei der Neuinstallation hilfreich sein. Beispielsweise dann, wenn eine Überhitzung einer Komponente unerwünscht ist.

Neben der Rose-Legierung gibt es noch eine weitere Niedertemperaturlegierung, deren Schmelzpunkt sogar niedriger ist als der von Rose. Dies ist die Wood-Legierung (65-72 0 C). Sicherlich möchten Sie es in Ihrer Praxis verwenden. Aber ich möchte darauf hinweisen, dass Woods Legierung giftig, da es Cadmium enthält (ca. 10 % der Legierung). Deshalb anwenden ihn in meiner täglichen Arbeit Ich kann es dringend nicht empfehlen.

Die Entlöttechnologie mit Rose-Legierung ist so einfach wie zwei. Sein Wesen besteht darin, das „Einheimische“ aufzulösen Lot Legierung mit niedrigerer Temperatur. Aufgrund der Diffusion löst sich Roses Legierung in dem Lot mit höherer Temperatur auf, mit dem das Bauteil auf der Platine versiegelt wird. Dadurch sinkt sein Schmelzpunkt. Die Rose-Legierung scheint das „native“ Lot zu ersetzen. Gleichzeitig lässt sich ein elektronisches Bauteil, Modul oder sogar Block einfach und sicher mit einem Lötkolben oder Fön entlöten Heißluft-Lötstation.

Natürlich muss nach dem Entfernen des elektronischen Bauteils von der Platine das restliche Lot von den Kontakten und der Lötkolbenspitze mit Kupfergeflecht entfernt werden. Geschieht dies nicht, führt das Vorhandensein von Rückständen von Tieftemperaturlegierungen zu einer Verschlechterung des Lots, insbesondere wenn das elektronische Teil oder die Komponente während des Betriebs sehr heiß wird. Ich denke, das ist bereits klar, es bedarf keiner Erklärung.

Eine Ausnahme von dieser Regel kann beispielsweise beim Auflöten eines Mikrofonmoduls auf eine Smartphone-Platine in Betracht gezogen werden. Das Mikrofonmodul reagiert sehr empfindlich auf Überhitzung, daher kann als Hauptlot eine Rose-Legierung verwendet werden. Während des Betriebs erwärmt sich das Mikrofonmodul nicht und die Lötqualität ist ausreichend, damit das Gerät viele Jahre lang funktioniert.

Der einzige Nachteil der Rose-Legierung besteht darin, dass sie recht teuer ist. Viele verzichten daher zunächst auf den Einsatz in der Amateurfunkpraxis. Versuchen Sie auch nicht, bei Aliexpress oder anderen chinesischen Online-Shops danach zu suchen. Tatsache ist, dass Wismut ein eher seltenes Metall ist und sein Export aus China in reiner Form verboten ist. Gleiches gilt für die ebenfalls giftige Cadmiumlegierung von Wood. Der kostenlose Versand ist begrenzt.