Technologie zum Verlegen von Schiefer auf dem Dach. So decken Sie ein Dach mit eigenen Händen richtig mit Schiefer ab - die Technologie zur Durchführung der Arbeiten. Schieferverlegetechnik

Obwohl traditioneller Asbestzementschiefer nicht als innovatives Material eingestuft werden kann – er wird durch modernere Beschichtungen ersetzt und in vielen europäischen Ländern vollständig aufgegeben, verliert er auf dem russischen Markt nicht seine frühere Beliebtheit, da er durchaus beliebt ist langlebig und zuverlässig. In diesem Zusammenhang stellt sich die Frage, wie man Wellenschiefer richtig mit eigenen Händen verlegt , ist für Hausbesitzer immer noch interessant. Darüber hinaus lässt sich dieses Material leicht umwandeln, indem man es in der gewählten Farbe anstreicht, die mit der Farbe der Fassade harmoniert. Daher kann Schiefer nicht nur zur Verkleidung von Landhäusern oder Nebengebäuden, sondern auch für vollwertige Wohngebäude verwendet werden.

Damit der Schiefer jedoch, wie der Hersteller verspricht, länger als fünfzig Jahre hält, muss er richtig verlegt werden, das heißt, einige Nuancen dieses Prozesses müssen berücksichtigt werden. Zunächst muss gesagt werden, dass Schiefer kein so universelles Material ist, wie viele denken, da es sich hauptsächlich für die Eindeckung von Einfach- und Satteldächern mit einer Neigung von mindestens 15 Grad eignet. Wenn Sie planen, diesen Belag auf einem flacheren Gefälle zu verlegen, müssen Sie nach besonderen Regeln eine Beplankung unter dem Belag anbringen, eine zuverlässige Membran- oder Dacheindeckungsabdichtung vornehmen und außerdem die gegenseitige Überlappung der Bahnen erhöhen.

Schieferarten und ihre Größen

Schiefer war ursprünglich ein Dachmaterial aus Zementmörtel und Asbestfasern, die als verstärkende Komponente fungierten und den Platten Haltbarkeit und Festigkeit verliehen.

Da die Wellenversion der Platten eine höhere mechanische Festigkeit und Steifigkeit aufweist und widerstandsfähiger gegen äußere Einflüsse ist, wurde diese Form als Grundlage für die Herstellung von Dachbahnen aus anderen Materialien wie Keramikkunststoff, Zellulosefasern mit Bitumenimprägnierung, verschiedene Arten von Polymeren und Blechen. Daher wurden diese Materialien auch nach dem Material ihrer Herstellung benannt.

Asbestzementschiefer

Das aktuelle GOST definiert mehrere Standardparameter des herkömmlichen Wellenschiefers aus Asbestzement, die sich sowohl in der Anzahl der Wellen als auch in der Länge der Platten unterscheiden. In der Praxis wird jedoch am häufigsten Material mit einer Länge von 1750 mm verwendet, da es am bequemsten zu verwenden ist. Es wird wiederum in mehrere Typen unterteilt.

• Das sechswellige Blech hat die Abmessungen 1750 × 1125 mm und eine Dicke von 6 bzw. 7,5 mm. Sein Gewicht beträgt 26 bzw. 35 kg. Die Wellenteilung beträgt 200 mm und die Höhe 54 mm. Solche Platten gelten als die haltbarste aller Asbestzement-Wellenschiefervarianten und werden daher am häufigsten zur Abdeckung von Industriegebäuden verwendet.
• Die siebenwelligen Platten haben die Abmessungen 1750×980 mm, eine Dicke von 5,8 mm und ein Gewicht von 23,2 kg. Wellenteilung und -höhe sind bereits kleiner – 150 und 40 mm
• Bei der achtwelligen Version handelt es sich um ein Blech mit den Maßen 1750×1130 mm, Dicke 5,2–5,8 mm und einem Gewicht von 23–26 kg. Die Stufe und die Höhe der Welle sind die gleichen wie bei der Siebenwellenwelle. Diese Schieferart wird am häufigsten im Wohnungsbau verwendet.

Selten, aber immer noch, werden auch Platten in einem „bescheideneren“ Format verwendet – 1200 mm lang, 680 mm breit, mit der gleichen 40-mm-Welle wie achtwelliger Schiefer und nur 9 kg schwer.

In der technischen Dokumentation finden Sie möglicherweise Buchstabenbezeichnungen für Wave-Slate-Parameter. Um dies herauszufinden, sollten Sie auf das Diagramm unten achten, in dem: B – Breite; L – Blattlänge; S – Abstand zwischen Wellenbergen; t – Schieferdicke; h – Höhe der gewöhnlichen Welle; h1 und h2 sind die Höhe der überlappenden Wellen.

GOST hat außerdem eine Standardmarkierung für Wellenschiefer in Form eines Bruchwerts festgelegt: Der Zähler ist die Höhe und der Nenner ist die Wellenteilung, zum Beispiel 54/200 oder 40/150.

Bevor Sie dieses Material kaufen und mit der Installation fortfahren, sollten Sie sich über seine positiven Eigenschaften und bestehenden Nachteile informieren.

• Zu den Vorteilen von Asbestzementschiefer gehören:

- relativ erschwingliche Materialkosten;

— ausreichend hohe Festigkeit dank der Verstärkung und der charakteristischen Form der Bleche;

— einfache Verarbeitung und Dachdeckerarbeiten;

— gute Schallabsorption;

- geringe Wärmeleitfähigkeit – das Dach erwärmt sich in der Sonne nicht so stark wie ein Dach, das beispielsweise mit Metallwellblechen oder Metallziegeln gedeckt ist;

- Nichtbrennbarkeit des Materials.

• Die Nachteile eines solchen Schiefers sind folgende Eigenschaften:

— Zerbrechlichkeit unter Punkt- und Stoßbelastungen;

- Hygroskopizität des Materials – es kann mit Feuchtigkeit gesättigt werden;

— Möglichkeit eines Bruchs aufgrund plötzlicher Temperaturänderungen;

- im Vergleich zu anderen Arten von Dacheindeckungen ein recht hohes Gewicht, was den Transport und das Heben der Platten in die Höhe erschwert;

— allmähliche Abnahme der Festigkeit unter dem Einfluss von ultravioletten Strahlen und Wind (Witterung);

— Eine Asbestzementoberfläche mit hoher Luftfeuchtigkeit wird zu einer günstigen Umgebung für das Auftreten von Moos- und Flechtenkolonien.

— Asbestzementschiefer ist kein umweltfreundliches Material, vor allem aufgrund des Gehalts an Asbestfasern in seiner Zusammensetzung, weshalb europäische Länder beschlossen haben, asbesthaltige Produkte zu verbieten.

Fairerweise muss angemerkt werden, dass die krebserregenden Eigenschaften dieser Dacheindeckung zu übertrieben sind. Und um die Menge an Asbeststaub, die bei der Bewitterung entsteht, zu reduzieren und das Dach vor dem Auftreten und der Entwicklung von Moos, Pilzen und Flechten zu schützen, sollte es alle 4-5 Jahre gestrichen oder mit trocknendem Öl bedeckt werden.

Moderne Schiefersorten

In den letzten Jahren sind neue Schieferarten aus verschiedenen Materialien auf den Markt gekommen, die durchaus Beachtung verdienen.

Ondulin

Ondulin, auch Bitumenschiefer oder Euroschiefer genannt, begann in Europa mit der Produktion, als die Technologie der Verstärkung von Bitumen mit Zellulosefasern aufkam, die zusammenhalten, Steifigkeit verleihen und Risse in der Beschichtung aufgrund von Temperaturschwankungen verhindern.

Moderner Flach- und Wellschiefer ist wahrscheinlich das beliebteste Dachmaterial, das im Bauwesen weit verbreitet ist. Und die Frage, wie man Schiefer auf dem Dach befestigt, beschäftigt immer noch viele.

Schiefer auf dem Dach befestigen – wichtige Details

Heutzutage ist die Steigerung der Arbeitsproduktivität selbst für professionelle Bauherren ein dringendes Thema. Die ständige Modernisierung der Produktion und Technologie neuer Dacheindeckungsmaterialien führt beispielsweise dazu, dass Nägel und Hämmer durch Schrauben, selbstschneidende Schrauben und Akkuschrauber ersetzt werden. Daraus ergibt sich das Problem der Wahl: Wie wird der Schiefer auf dem Dach befestigt und ob er genagelt werden muss oder eine andere, modernere Befestigungsmethode verwendet werden muss.

Ähnlichen kleinen Details muss besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden, da sie sonst möglicherweise in der Anfangsphase der Verwendung erforderlich sind. Dadurch entsteht für den Dacheigentümer durch die Zeitersparnis während des Bauprozesses ein deutlich größerer finanzieller Aufwand. Aus diesem Grund sollten Sie bereits während des Entwurfsprozesses versuchen, herauszufinden, wie Schiefer auf dem Dach befestigt werden kann, damit seine Installation auf der Ummantelung dauerhaft und zuverlässig ist.

Müssen Bewegungen auf Schiefer durchgeführt werden, geschieht dies so sorgfältig und genau wie möglich, wobei plötzlicher Druck und Stöße vermieden werden.. Zur nachträglichen Reinigung des Daches von Blättern, Ästen, beim Austausch einer beschädigten Blechbahn oder ähnlichen Arbeiten werden an bestimmten Stellen Holzgerüste mit quer verlaufenden Stufenlatten auf den Schiefer gestellt. Wenn die Gebäudehöhe sieben Meter überschreitet, wird entlang des gesamten Dachumfangs ein Metallverstärkungszaun installiert. Bei Reparaturarbeiten kommen Sicherungsseile und andere Hilfsmittel zum Einsatz.

Für den Anschluss von Abflussrohren, Gesimsen, Dachanschlüssen, Firsten und anderen Bereichen werden speziell geformte Elemente verwendet. Manchmal werden Holzbretter oder verzinkte Metallstreifen verwendet. Ein solches zusätzliches Design ist jedoch nicht ganz ästhetisch und seine Lebensdauer ist viel kürzer. Ein ordnungsgemäß installiertes Schieferdach kann ohne Reparatur mehr als 50 Jahre halten, mit Ausnahme von Notsituationen, die durch äußere Umwelteinflüsse verursacht werden.

Schiefer mit selbstschneidenden Schrauben befestigen - Befestigungsarten

Bei der Befestigung von Schiefer auf dem Dach werden Nägel, selbstschneidende Schrauben oder Schrauben verwendet. Dazu müssen Sie mit einer Bohrmaschine und einem Bohrer in die Dacheindeckung bohren. Dies geschieht, um den Schiefer beim Befestigen nicht zu beschädigen. Bei selbstschneidenden Schrauben bzw. Blechschrauben ist dies die einzig richtige Antwort auf die Frage, wie Schiefer befestigt wird.

Es bleibt herauszufinden, wie man Schiefer richtig mit Nägeln befestigt. In diesem Fall befindet sich der gesamte „Fang“ an der richtigen Stelle der Löcher. Das erste Loch sollte wie folgt angeordnet sein: in der Ecke von unten auf der zweiten überlappenden Welle und ausschließlich durch die überlappende obere Platte. Das letzte horizontale Blatt ist auch der vorletzten sechsten Welle beigefügt.

Jeder Befestigungstyp wird streng am Wellenkamm montiert – eine andere Anordnung von Schrauben und Nägeln führt zu einer schnellen Zerstörung des Dachmaterials.

Viele Hobbybauer suchen im Internet nach Informationen, ob es möglich ist, Schiefer mit selbstschneidenden Schrauben zu befestigen. Wir werden jetzt ausführlich darüber sprechen. Es gibt zwei Hauptmethoden zur Befestigung dieses Dachmaterials: mit Nägeln (für Asbestzementschiefer) und selbstschneidenden Schrauben (für Metall, Kunststoff, Bitumenschiefer).

Die erste Methode sind verzinkte Stahlnägel, deren Länge zwischen 7 und 12 cm variiert. Zur zusätzlichen Fixierung der Schieferplatte haben die Nägel einen vergrößerten Kopfdurchmesser von 14 mm. Es ist wichtig zu wissen, dass sie in die Wellenkämme eingetrieben werden müssen, während weiche Gumminägel in die Schieferrinnen eingeschlagen werden. Je größer der Schieferkamm ist, desto größer ist auch der benötigte Nagel. Beim Einschlagen ist darauf zu achten, dass durch die beim Einschlagen des Nagels entstandenen Löcher kein Regenwasser auf die Beplankung gelangt. Gerade hier empfehlen wir beim Einschlagen dringend die Verwendung von Gummidichtungen.

Die zweite Methode – die Befestigung von Schiefer erfolgt mit speziellen Dachschrauben. Sie bestehen aus gehärtetem Stahl und ermöglichen den Bauherren durch ihre Länge und verschiedene Optionen eine deutliche Vereinfachung des Befestigungsvorgangs. Aufgrund der großen Farbvielfalt kann jeder für jede Farbgebung des Dachmaterials eine spezifische Variante wählen. Außerdem verfügen selbstschneidende Schrauben bereits über verschiedene Kopftypen mit Gummidichtungen. Sie werden mit einem Schraubenzieher oder Schraubenzieher durch den Schiefer im hölzernen Dachrahmen befestigt. Heute gibt es solche selbstschneidenden Schraubenköpfe: für einen Schlitz- oder Kreuzschlitzschraubendreher und für einen Schraubenschlüssel.

Das Aufkommen innovativer Dachmaterialien hinderte Schiefer nicht daran, seine führende Position unter seinen Wettbewerbern zu behaupten. Dies erklärt sich aus der Haltbarkeit, Funktionalität und den geringen Kosten der Beschichtung.

Wie wird Schiefer hergestellt und wo wird er verwendet?

Schiefer wird seit langem in der Bauindustrie verwendet und seine Beliebtheit hat bis heute nicht nachgelassen. Die Verwendung von Schiefer für Dachdeckerarbeiten begann im Mittelalter. Derzeit wird Schiefer in Wellen- und Flachform hergestellt. Um Flachprodukten eine höhere Steifigkeit zu verleihen, wird ihre Struktur mit Chrysolithfasern verstärkt, die als Verstärkungselement fungieren. Darüber hinaus werden dadurch ihre Wärmedämmeigenschaften verbessert. Mit diesem Material können Sie Zäune und Wandpaneele herstellen.

Dächer werden meist aus Wellenschiefer gebildet. Innovative Technologien haben es ermöglicht, seine Festigkeit, Haltbarkeit und äußere Ästhetik um eine Größenordnung zu steigern. Um die Länge und Breite eines Blattes zu messen, verwenden Sie die Anzahl der Wellen (6, 7, 8). Jedes dieser Produkte hat Standardgrößen.

Vorteile und Nachteile

Schiefer hat folgende Vorteile:

• Langzeitbetrieb (50 Jahre).
• Einfache Montage auf der Dachfläche. Dafür ist vor allem Wellenschiefer bekannt, da er unter allen Dacheindeckungsmaterialien die schnellste Verlegegeschwindigkeit aufweist.
• Zuverlässiger Schutz vor Feuchtigkeit. Ein Haus mit Schieferdach ist anfällig für starke Niederschläge.
• Die Schieferzusammensetzung hat keine Angst vor Temperaturschwankungen.
• Schieferdächer haben keine Angst vor mechanischen Belastungen, auch vor Schneelasten im Winter.
• Geringes Gewicht mit beachtlichen Abmessungen.
• Hervorragender Brandschutz. Auch bei direkter Flammeneinwirkung kollabiert das Material nicht.
• Es widersteht Sonneneinstrahlung gut und absorbiert Lärm.
• Das Schieferdach kann auf Wunsch in jeder anderen Farbe gestrichen werden. Hierfür stehen spezielle Rezepturen zum Verkauf zur Verfügung.
• Um die Bleche an die Größe anzupassen, können Sie eine normale Säge verwenden. Spezielle Geräte sind nicht erforderlich.
• Auf Dächern dieser Art ist der Einsatz einer Dampfsperre nicht erforderlich, da sich kein Kondenswasser auf der Materialoberfläche ansammelt.

Zu den Nachteilen der Schieferbeschichtung zählen:

• Zerbrechlichkeit. Dies führt zu gewissen Schwierigkeiten beim Transport und Stapeln der Blätter. Es ist besser, es in vertikaler Position von Ort zu Ort zu tragen, da dies garantiert Risse verhindert. Aus diesem Grund sollten Bewegungen auf einem Schieferdach so sorgfältig wie möglich durchgeführt werden.
• Tragen. Während des Betriebs kann es zu einer Abnahme der Hydrophobie und einem Bruch der Querkanten kommen. Die schattigen Bereiche eines solchen Daches werden im Laufe der Zeit meist mit Flechten bedeckt. Das gesamte Farbschema verblasst allmählich.

Arten von Asbestzementschiefer

Die Wellen auf dem Blech und der allgemeine Name sind charakteristisch für die drei Hauptschieferarten – Metallschiefer, europäischer Schiefer und Asbestzement. Metallschiefer besteht aus verzinkten Stahlblechen, die mit einem Polymerschutz beschichtet sind. Euroschiefer besteht aus Zellulose, Glasfaser, Jute und Basaltfasern. Allerdings konnten weder das Metall noch die europäische Variante das traditionelle Asbestzementmaterial an Beliebtheit übertreffen. Die Festigkeit von Asbestfasern ist um eine Größenordnung höher als die von Stahldraht. Mit Zement verbunden, nehmen sie das Aussehen von Stein an. Da Asbestfasern gleichmäßig im Zement verteilt sind, wirken sie wie ein Armierungsgewebe. Dadurch sind die Platten zähflüssiger und schlagfester.

Welldachschiefer ist in mehreren Modifikationen erhältlich:

1. IN. Rechteckige Bleche mit regelmäßigem Profil. Neben Standardblechen werden auch andere Formen von Dacheindeckungsteilen hergestellt.
2. UV. Ein standardisiertes Material mit einer praktischen Größe für die Installation. In diesem Fall ist es möglich, die Anzahl der Gelenke zu minimieren.
3. VU. Für zusätzliche Festigkeit verfügen die Wellbleche über ein verstärktes Profil. Eine sehr beliebte Option zur Abdeckung von Industriegebäuden.

Vorbereitung des Daches für die Schieferverlegung

Zunächst müssen Sie die Verlegefläche berechnen, um die Menge des gekauften Materials und die ungefähren Kosten zu ermitteln. Wenn Sie über einen Gebäudeentwurf verfügen, wird dieser Vorgang nicht viel Zeit in Anspruch nehmen.

Bevor Sie ein Schieferdach installieren, müssen Sie Folgendes tun:

1. Untersuchen Sie das Material auf Risse und Späne.
2. Messen Sie die Länge und Breite.
3. Bohren Sie Löcher zur Befestigung.
4. Bei Bedarf einzelne Blätter auf die gewünschte Größe zuschneiden. Hierzu wird eine elektrische oder mechanische Säge verwendet.

Wie man Schiefer bemalt

Um die Lebensdauer zu erhöhen und die Ästhetik zu verbessern, können Schieferplatten in jedem gewünschten Farbton gestrichen werden. Lassen Sie uns herausfinden, wie man ein Schieferdach streicht und wie man es am besten macht. Acrylfarbe kann einen zusätzlichen Schutz vor äußeren zerstörerischen Faktoren bieten und den Zeitpunkt größerer Dachreparaturen um mehrere Jahrzehnte verschieben. Durch die Verwendung von Wasserdispersionsfarbe können Sie eine gleichmäßige Schicht erzielen und gleichzeitig kleine Mängel kaschieren. Sie können auch flachen Schiefer bemalen. Wenn Sie wissen, wie man flachen Schiefer bemalt und wie man es richtig macht, können Sie die Arbeit selbst erledigen.

Dieses Material beschleunigt den Feuchtigkeitsabtransport von der Dachoberfläche und verhindert so das Einfrieren bei Frost. Alkydfarbe widersteht Schieferrissen gut und bildet auf seiner Oberfläche einen elastischen Schutzfilm. Dadurch erhält das Dach einen zusätzlichen Schutz vor Sonneneinstrahlung und Ausbleichen. Dadurch wird die Lebensdauer des Materials etwa verdoppelt.

Montage einer Dacheindeckung für ein Schieferdach

Der Aufbau eines Rahmens für eine Schiefereindeckung ist nicht besonders schwierig, wenn man den Arbeitsablauf kennt. Die Struktur muss eine gute Festigkeit aufweisen, da die Belastung durch die Bleche recht ordentlich ist.

Der Ablauf zum Aufbau der Ummantelung:

1. Montage von Balken und Befestigung von Sparren. Die optimale Teilungsgröße für Sparren unter einer Schieferplatte beträgt je nach Länge des Firstelements 1-2 m. Das Sparrenpaar besteht aus zwei schräg befestigten Balken, für die ein Querriegel verwendet wird.
2. Anordnung der Ummantelung. Es ist besser, den Rahmen von unten zu füllen. Der Balken wird auf die Unterkante der Sparren gelegt und mit 2-3 Nägeln befestigt. Aufgrund der guten Festigkeit der Schieferplatte ist ein allzu häufiges Drechseln nicht erforderlich. Es reicht aus, an den Enden eine Querstange und in der Mitte eine weitere zu haben. Standard-Schieferplatten 120x68 cm sind in der Regel mit einer Lattung im 50-cm-Raster ausgestattet, als Befestigungselemente werden lange (70-80 mm) verzinkte Nägel verwendet. Gleichzeitig werden Dachrinnen installiert, deren Vorhandensein bestimmt, wie weit der Rand des Überstands von der Wand entfernt sein wird.
3. Dämmung und Abdichtung verlegen. Die Rolle der Abdichtungsschicht kann in diesem Fall gerollter Dachpappe übernehmen. Um das Bewegen entlang der Oberfläche der Beplankung zu erleichtern, wählen Sie am besten eine vertikale Verlegerichtung. In diesem Fall kann die Rolle über den Dachfirst geworfen und beidseitig gedreht werden. Zur Befestigung der Dachpappe werden Klammern und ein Bautacker verwendet. Benachbarte Streifen sollten mit einer Überlappung von 10 cm verlegt werden. Anschließend werden Glasfaser und Abdichtungsfolie angebracht. Um ein Herunterfallen der Dämmung zu verhindern, wird das Dach darunter mit Baupappe ausgekleidet.
4. Bereich in der Nähe des Schornsteins. Die Verbindung zwischen Schieferdach und Schornstein hängt vom Standort des Schornsteins ab. Befindet es sich auf einem First, ist das Abdichtungsmaterial mit einer unteren verzinkten Schürze ausgestattet, in der ein Ausschnitt für das Rohr angebracht ist. Auf der Schürze ist Schiefer montiert und das Rohr ist mit Asbest ausgekleidet. Das am Hang entlang der Unterkante der Anschlussstelle austretende Rohr muss unter Schiefer und Folie verlegt werden. Wenn keine Abdichtungsfolie vorhanden ist, wird die angrenzende Folie unten auf den Schiefer und oben unter den Schiefer gelegt. Die Oberschürze wird oft durch Zementmörtel ersetzt, der in den Raum zwischen Schornstein und Dach eingelegt wird.

Merkmale der Drehmaschineninstallation

Es ist wichtig, die potenzielle Gefahr der Verformung von dickem Holz bei hoher Luftfeuchtigkeit nicht zu vergessen. Wenn Sie ein dünneres Element verwenden, trägt es möglicherweise nicht das Gewicht der Dachkonstruktion. Als optimale Holzdicke gelten 50-75 mm.

Es wird empfohlen, besäumte Bretter ohne Rinde zu verwenden, da während des Betriebs schädliche Insekten wachsen können, die das Holz zerstören. Alle Holzelemente der Ummantelung sollten mit einem Antiseptikum und Flammschutzmittel behandelt werden. Es gibt Situationen, in denen zwischen dem Bau der Ummantelung und dem Verlegen des Schiefers einige Zeit vergeht. In diesem Fall empfiehlt es sich, die Befestigung der Dachpappe durch mehrere zusätzliche Halterungen zu verstärken, um sie vor Windböen zu schützen.

Schieferdachtechnik

Es ist besser, ein Dach mit Schiefer mit eigenen Händen von der Unterseite des Daches zu bedecken und in vertikalen Reihen nach oben zu gehen. In diesem Fall sollte die hohe Welle die niedrige in der vorherigen Reihe überlappen. Die Überlappungsgröße einer Schieferplatte auf einer anderen beträgt 10–20 cm. Um die Installation zu erleichtern und die Ebenheit der Dachkante aufrechtzuerhalten, verwenden Sie eine gespannte Schnur oder ein Bauband.

Die Konfiguration des Daches hat direkten Einfluss darauf, welche Schieferdachtechnologie gewählt wird – im laufenden Betrieb oder mit Schnittecken:

• Einen Anlauf nehmen. Die bequemste Option für Dächer mit schmalen vertikalen und breiten horizontalen Neigungen. In diesem Fall wird auf das Schneiden der Bleche an den Verbindungsstellen verzichtet. Das allererste Blatt wird im Abstand einer Welle von der Beplankung verlegt. Die nächste Platte in derselben Reihe wird so verlegt, dass die Schieferplatte eine Welle zur vorherigen überlappt. Bei der Verlegung der zweiten Reihe wird auch bei angrenzenden Elementen eine Überlappung von einer oder zwei Wellen angewendet. In Zukunft wird das Installationsprinzip wiederholt.
• Mit abgeschnittenen Ecken. Auf diese Weise entstehen vertikal breite und horizontal schmale Böschungen. Um einen festen Sitz des Materials am Konvergenzpunkt der vier Bleche ohne Biegung oder Verformung zu erreichen, werden die Ecken eines Paares diagonal angeordneter Elemente abgesägt. Sie müssen wissen, wie man Schiefer richtig schneidet. Beim Fügen sollte zwischen ihnen ein technologischer Spalt von 3 mm bestehen. Die Schnitttechnik wird direkt von der Einbaurichtung beeinflusst. Wenn Sie beispielsweise in der ersten Reihe von links nach rechts wechseln, wird eine obere linke Ecke abgeschnitten. In der letzten Reihe muss die untere rechte Ecke beschnitten werden. In den mittleren Reihen werden zwei gegenüberliegende Ecken beschnitten.

Sie müssen wissen, wie man Schiefer auf dem Dach befestigt. Als Befestigungsmittel werden spezielle verzinkte Blechschrauben mit einer Länge von 10 cm und Gummidichtungen oder Schiefernägel verwendet. Vor dem Sägen von Ecken oder dem Schneiden von Schieferplatten empfiehlt es sich, die Schnittfläche vorzunässen. Dadurch wird das Material etwas weicher und es entsteht weniger Staub.

Abschluss der Schieferdachmontage

Im letzten Schritt wird ein Metallfirst eingebaut und die Risse unter den Blechen mit Polyurethanschaum abgedichtet. Der Grad der Überschneidung der Schieferplatte mit dem First beträgt 20–25 cm. Beim Ausblasen des Schaums müssen Sie darauf achten, die Unversehrtheit der Schieferplatte nicht zu beschädigen. Nach dem Trocknen werden die so versiegelten Flächen mit dem gleichen Material wie das gesamte Dach gestrichen. Anschließend können Sie die Eckelemente und die Entwässerung montieren.

Während des Betriebs kann es zu Rissen und anderen Beschädigungen im Schiefer kommen. Aufgrund der Rauheit ist auf einer solchen Oberfläche eine allmähliche Ansammlung von abgefallenen Blättern, Schmutz und Staub zu beobachten. Dadurch entstehen „charakteristische“ Moose und Flechten, die das Material zerstören können. Gefährlich sind auch Späne durch Stöße, die sich nach und nach zu ernsthaften Rissen entwickeln können. Im Winter sammeln sich oft große Schneemassen auf der Schieferoberfläche an, was zu einem starken Anstieg der Belastung des Bauwerks führt. Dadurch kann die Schieferplatte platzen.

Um die Lebensdauer von Schieferdächern zu verlängern, werden folgende Wartungsarbeiten durchgeführt:

• Überprüfen Sie regelmäßig (alle sechs Monate) die Unversehrtheit der Oberfläche.
• Rechtzeitige Reinigung von Schieferplatten, wofür ein Besen oder eine Elektropumpe geeignet ist.
• Im Winter empfiehlt es sich, das Dach von Schnee und Eis zu befreien.

Um Schneeansammlungen zu vermeiden, empfiehlt es sich, das Schieferdach zunächst mit einem ausreichenden Gefälle auszustatten.

Um ein Schieferdach zu reparieren, können Sie die folgende einfache Methode verwenden:

1. Vorbereitung der Reparaturmischung. Es ist notwendig, Zement und Asbest im Verhältnis 2/3 zu mischen und außerdem PVA-Kleber hinzuzufügen. Die fertige Masse wird 1:1 in Wasser verdünnt.
2. Während die Mischung reift, wird die zu reparierende Stelle durch Abwaschen mit Wasser von Schmutz befreit. Die saubere Oberfläche muss getrocknet werden.
3. Als Grundierung wird eine wässrige Lösung aus PVA-Kleber und Wasser 1:3 verwendet.
4. Beim Füllen von Spänen und Rissen mit einer Reparaturmischung wird empfohlen, die empfohlene Schichtdicke von 2 mm nicht zu überschreiten.
5. Wenn die versiegelte Fläche trocknet, wird sie im gleichen Farbton gestrichen.

Warum braucht ein Haus ein Dach?

Natürlich, um die Eigentümer vor Wind, Regen und Schnee zu schützen und das Haus warm und komfortabel zu halten.

Mittlerweile gibt es viele verschiedene Materialien für Dächer, deren Haupteigenschaften Haltbarkeit und Beständigkeit gegen verschiedene Niederschläge sind.

Das traditionellste davon in Russland ist Schiefer. Es besteht aus Asbestzement und hat ein wellenförmiges Profil mit 6 bis 8 Wellen pro Platte.

Die Blattlänge beträgt 1750 mm, die Breite hängt von der Anzahl der Wellen und dem Wellenabstand ab.

Der Standard-8-Wellen-Schiefer hat also eine Größe von 1750 x 1125 mm und die Abdeckungsfläche beträgt ohne Berücksichtigung von Überlappungen etwa 2 Quadratmeter.

Dieses Material hat sich aufgrund seiner Zuverlässigkeit und relativ einfachen Installation, die in der Regel keinen Einsatz teurer Spezialisten erfordert, weit verbreitet.

Der hier gegebene Arbeitsplan und einige Tipps helfen Ihnen dabei, das Dach selbst zu gestalten.

Slate-Installationswerkzeuge

Überprüfen Sie zunächst Ihr Werkzeug.

Um Schiefer auf dem Dach zu verlegen, benötigen Sie eine ziemlich umfangreiche Liste an Werkzeugen, auf einige dieser Liste können Sie jedoch verzichten:

• Axt;
• Hammer;
• Nagelzieher;
• Zange;
• Meißel;
• Meißel;
• Schraubenzieher set;
• Hammer;
• Metallscheren;
• Holzsäge;
• Bügelsäge für Metall;
• elektrische Bohrmaschine;
• bohren;
• elektronischer Schraubenzieher;
• Handkreissäge (Schleifmaschine);
• Trennscheiben für Stein.

Sollte etwas fehlen, müssen vor Beginn der Arbeiten die notwendigen Werkzeuge angeschafft werden.

Stellen Sie sicher, dass das Schneidwerkzeug richtig geschärft ist, Hammer und Axt fest am Griff sitzen und der Akku des Schraubendrehers vollständig aufgeladen ist.

Diese einfachen Sicherheitsregeln helfen, Verletzungen bei der Arbeit zu vermeiden und darüber hinaus lästige Verzögerungen zu vermeiden.

Schiefer aufs Dach legen: Technik

Typischerweise sind im Bauwesen zwei Methoden beliebt:

1. ohne Reihenverschiebung mit Schnittecken;
2. wobei die nächste Reihe um eine bestimmte Anzahl von Wellen verschoben wird

Das versetzte Schieferverlegeschema ist das einfachste.

Bei dieser Technologie muss das erste Blech der zweiten Reihe der Länge nach in eine oder mehrere Wellen geschnitten werden.

Wenn der Schiefer nach diesem Schema richtig verlegt wird, können 4-fache Überlappungen und damit unerwünschte Lücken vermieden werden.

Die Methode ohne Reihenverschiebung ist etwas aufwändiger.

In diesem Fall werden die erste und die letzte Bahn vollständig verlegt, im Übrigen müssen die angrenzenden Ecken benachbarter Reihen abgeschnitten werden, um einen festeren Sitz des Daches zu gewährleisten.

Es ist wichtig, zwischen den Abschnitten einen thermischen Abstand von 3-4 mm zu lassen und auf keinen Fall zuzulassen, dass sie sich berühren.

Ein wichtiger Punkt ist, dass Schieferdächer bei Neigungswinkeln von 10 bis 25 Grad möglich sind.

Reihenfolge der Schritte beim Verlegen von Schiefer mit eigenen Händen

Bevor Sie mit der Schieferverlegung beginnen, stellen Sie sicher, dass Sie alle Materialien in ausreichender Menge haben, auch Schrauben oder spezielle Dachnägel zur Befestigung.

Für die ordnungsgemäße Verlegung von Schiefer ist es sehr wichtig, dass die Dacheindeckung korrekt ausgeführt wird.

Für die Beplankung wird Holz mit einem Querschnitt von 60*60 mm in Schritten von 0,75 m verwendet.

Somit befinden sich unter jeder Schieferplatte 2 Schalungsbalken, was dazu beiträgt, unnötige Kosten zu vermeiden und das Material sparsam zu verwenden.

Der Dachfirst besteht aus 120*60 mm Brettern und dicht angrenzenden 150*60 mm Brettern auf beiden Seiten der Dachschräge.

Gesimse und Kehlen müssen auf einer Länge von mindestens 0,5 m mit einer durchgehenden Beplankung abgedeckt werden.

Vor der Montage auf der Ummantelung muss das Dachmaterial wasserdicht gemacht werden.

Es sollte horizontal von unten nach oben in einem zunehmenden Muster mit Überlappung verteilt werden.

Bei Verwendung einer durchgehenden Beplankung kann Dachpappe sowohl darüber als auch darunter verlegt werden.

Idealerweise wird zunächst eine Dämmschicht auf die Schalung aufgetragen, dann erfolgt eine Dampf- und Abdichtung und erst dann beginnt die Montage der Schiefereindeckung.

• Schneiden Sie in der Vorbereitungsphase die Blätter zu. Dies kann mit einer Schleifmaschine mit Steinscheibe oder einer normalen Holzsäge erfolgen. Vergessen Sie beim Schneiden nicht, persönliche Schutzausrüstung zu verwenden, denn... Asbestfasern, aus denen Schiefer besteht, sind gesundheitsschädlich. Jeder Schnitt muss mit Acryl-Wasserdispersionsfarbe behandelt werden. Schneiden Sie das Blech nicht ab, denn... dadurch verringert sich seine Festigkeit. Die zusätzliche Länge kann durch gleichmäßiges Erhöhen der Überlappung der Reihen gewählt werden.
• Machen Sie die Markierungen mit Bindfaden: Ziehen Sie einen Faden horizontal entlang der Traufe, er richtet die Unterkante Ihres Daches aus, und den zweiten Faden vertikal von der Dachecke bis zum First, um eine Krümmung der 2. und weiterer Reihen zu vermeiden. Es ist sehr wichtig, die Richtung der vorherrschenden Winde zu bestimmen. Das erste Blatt wird so fixiert, dass die folgenden nacheinander in entgegengesetzter Richtung verlegt werden. Dann bläst der Wind nicht in mögliche Lücken und die Möglichkeit, einen Teil des Daches beim Verstärken abzureißen, ist ausgeschlossen. Verlegen Sie die Platten entsprechend dem gewählten Muster. Bei kleinen Dachschrägen ist es notwendig, die Stöße der Schieferplatten zusätzlich abzudichten.
• Am besten befestigen Sie die Schieferplatte mit Schrauben mit einer Silikondichtung an der Innenseite des Kopfes an der Beplankung. Jedes Blatt wird an 3 Punkten befestigt – 2 unten und 1 in der Mitte. Beim Verlegen der nächsten Reihe werden die Platten der vorherigen aufgrund der überlappenden Reihen an zwei weiteren Punkten befestigt. Die Befestigung muss in vorgebohrten Löchern in der oberen Welle erfolgen, deren Durchmesser 1-2 mm größer ist als die Dicke der Schraube. Bitte beachten Sie, dass die Überlappung der Reihen mindestens 200 mm betragen muss. Bohren Sie Befestigungslöcher in die Unterkante der nächsten Plattenreihe, um die Oberkante der vorherigen Plattenreihe für eine sichere Befestigung zu erfassen.
• Wenn keine Schrauben vorhanden sind, können Sie den Schiefer mit speziellen Dachnägeln befestigen, eine solche Befestigung ist jedoch weniger zuverlässig, da sich die Nägel mit der Zeit im Holz lösen und aufsteigen. Dementsprechend nimmt die Zuverlässigkeit und Wasserdichtigkeit des Daches ab.

Verwenden Sie niemals einen Nagel oder eine ähnliche Methode, um Löcher zu stanzen Sie können das Dachmaterial leicht beschädigen und ein viel größeres Loch erzeugen.

Am First und an den Ecken des Daches müssen Auflagen aus Metallziegeln, Dachblech oder Kunststoff angebracht werden.

Beachten Sie beim Verlegen von Schiefer die grundlegenden Sicherheitsvorkehrungen. Arbeiten Sie mit einem Partner oder noch besser mit drei von Ihnen zusammen.

Tragen Sie Schiefer einzeln auf das Dach auf. Seien Sie beim Aufheben äußerst vorsichtig und gehen Sie nicht bis zum Dachrand.

Arbeiten Sie leicht geduckt oder liegend, um den Druck auf das Dach zu verringern.

Verlegung von 8-welligem Schiefer

Am gebräuchlichsten und beliebtesten bei Bauherren und Hausbesitzern ist das 8-Wellen-Blech aufgrund seiner Verfügbarkeit und einfachen Installation.

Die Verlegung kann mit jeder der oben beschriebenen Methoden erfolgen, die technologisch fortschrittlichste und abfallfreieste Methode ist jedoch die „Runaway“-Methode als Variante des Schemas mit versetzten Reihen.

Bei dieser Methode muss jede ungerade Reihe mit einem halben Blatt beginnen.

Daher müssen Sie im Vorfeld die erforderliche Anzahl Blätter der Länge nach halbieren.

In diesem Fall hat die Hälfte des Blattes 4 Wellen. Hier beginnen wir mit der Installation. Dann wird die Reihe mit ganzen Blättern fortgesetzt.

Wir legen die gesamte zweite Reihe im Ganzen aus und die dritte (fünfte, siebte, neunte usw.) beginnen wieder mit der Hälfte.

Mit diesem Schieferverlegeschema können Sie die Reihen mühelos versetzen und das Material mit minimalem Abfall vollständig nutzen.

Wie Sie sehen, ist das Verlegen von Schiefer mit eigenen Händen für fast jeden Hausbesitzer möglich, wenn Sie diese einfachen Regeln befolgen.

Sie müssen nur bedenken, dass die Qualität des Daches Ihres Hauses weitgehend von der richtigen Vorbereitung abhängt.

Alle Linien und Ecken müssen bei der Ummantelung ausgerichtet werden, dann sitzt der Schiefer fest, das Dach ist eben und hält lange ohne Undichtigkeiten oder Reparaturen.

Schiefer verlegen: Video

Unter den zahlreichen auf dem modernen Markt präsentierten Dachmaterialien erfreut sich 8-Wellen-Schiefer nach wie vor großer Beliebtheit. Dies liegt daran, dass 8-welliger Schiefer im verlegten Zustand die maximale Nutzfläche hat. Somit ergibt sich für den Meister ein gewisser wirtschaftlicher Vorteil beim Materialeinkauf. Was die Nutzfläche einer Schiefertafel ist, wie sie aussieht und wie sie dargestellt wird, erfahren Sie weiter unten.

Definition, Vor- und Nachteile von Schiefer

Schiefer ist die Bezeichnung für Asbestzementplatten, die für Dacheindeckungen bestimmt sind (wenn es sich um ein Wellpappenprodukt handelt). Wenn die Schicht eine flache Form hat, wird sie am häufigsten für die Installation von Trennwänden in Hauswirtschaftsräumen oder für den Bau von Zäunen rund um das Gelände verwendet.

Bisher ging man davon aus, dass Schiefer ein völlig ökologischer Baustoff sei. In jüngerer Zeit haben ausländische Wissenschaftler jedoch festgestellt, dass die in der Beschichtung enthaltenen Asbestdämpfe gesundheitsschädlich sind. Obwohl russische Wissenschaftler diese Informationen nicht zu 100 % bestätigen, hat ein moderner Hersteller bei der Herstellung von Dacheindeckungsmaterialien Asbest durch einen saubereren Stoff ersetzt.

Die Beliebtheit von Schiefer beruht auf folgenden Vorteilen:

• Geringe Entflammbarkeit. Das Material brennt nicht, schmilzt nicht und verformt sich auch bei offener Flamme nicht.
• Stärke und Haltbarkeit. Wenn alle Installations- und Betriebsregeln befolgt werden, kann ein Schieferdach mindestens 50 Jahre oder sogar länger halten.
• Beständigkeit gegen Temperaturschwankungen. Die Beschichtung hat keine Angst vor Hitze oder Frost.
• Hohe Geschwindigkeit der Dachmontage. Wenn Sie zu zweit arbeiten, kann das Dach buchstäblich in 1-2 Tagen abgedeckt werden.
• Geringer Abfallanteil beim Verlegen der Beschichtung. Dies liegt daran, dass die Standardgröße einer Schieferplatte mit 7 oder 8 Wellen laut GOST optimal ist.
• Finanzieller Nutzen. Ein Schieferdach ist immer um ein Vielfaches günstiger als ein Ziegeldach.

Allerdings haben Schieferplatten auch ihre Nachteile:

• Materialgewicht. Somit beträgt das Gewicht einer Platte aus Standard-8-Wellen-Schiefer etwa 26 kg. In der gesamten Dachkonstruktion beträgt dieses Gewicht mehr als eine halbe Tonne (abhängig von der Dachkonfiguration). Daher erfordert eine solche Decke ein leistungsstarkes Sparrensystem.
• Blattzerbrechlichkeit. Bei unachtsamer Handhabung beim Verlegen von Schiefer kann es zu Ausbröckeln und Bruch der Platten kommen.
• Anfälligkeit für Moosbewuchs auf der Materialoberfläche. Dieses Phänomen macht sich besonders in schattigen Bereichen des Daches bemerkbar. Spezielle Grundierungen helfen, die Situation zu retten.

Wichtig: Zur Eindeckung des Daches wird ausschließlich eine Wellenschicht aus Schiefer verwendet. In diesem Fall muss der Neigungswinkel der Böschungen mindestens 12 Grad betragen.

Haupteinstellungen

Jeder Meister sollte wissen, dass alle Schieferplatten aufgrund ihres Aussehens in Flach- und Wellenplatten unterteilt sind. Darüber hinaus kann das Wellenmaterial 5, 6, 7 oder 8 Wellen in seiner Form haben. Es ist wichtig zu verstehen, dass alle Beschichtungen dieser Art streng nach GOST 30340-95 hergestellt werden. Das heißt, die Abmessungen von Schiefer (jeder spezifische Typ) haben bestimmte Parameter und Abweichungen davon sind nicht möglich.

Wichtig: Es gibt Hersteller, die eigene technische Voraussetzungen für die Herstellung von Dächern haben, das heißt, sie produzieren Schiefer, dessen Länge und Breite vom Standard abweichen. In diesem Fall müssen jedoch auf jeder Dachbahn Angaben zu den Abmessungen einer Schicht gemacht werden.

Die Abmessungen der Materialbahn betragen:

• Breite;
• Länge;
• Dicke;
• Die Höhe jeder Welle;
• Der Positionsabstand (Breite) einer Welle.

Laut GOST werden alle Wellenschiefer nach Wellenparametern in zwei Typen unterteilt:

• Beschichtungsgrad 40/150. Hier hat die Breite der Welle (ihre Steigung) einen Abstand von 15 cm und die Höhe des Wellenkamms beträgt 4 cm;
• Beschichtungsgrad 54/200. In diesem Fall beträgt die Wellenstufe 20 cm, während die Biegehöhe 5,4 cm beträgt.

Es ist auch wichtig zu wissen, dass jede Wellenabdeckung zusätzlich zu den Wellenparametern auch ein Kategorieprofil hat. Je nach Profiltyp wird Dachmaterial unterschieden in:

• Schiefer mit regelmäßigem Profil. Als VO markiert. Die Breite einer solchen Schicht beträgt 68 cm und die Länge 112 cm.
• Schiefer mit einheitlichem Profil. Als UV gekennzeichnet. Es zeichnet sich durch einen sparsamen Verbrauch bei der Installation aus, da der Abfallanteil bei der Arbeit minimal ist. Mit diesem Profil wird sieben- oder achtwelliger Schiefer zur Eindeckung von Dächern von Wohngebäuden verwendet. Die Breite eines solchen Blattes beträgt 1,125 m und die Länge 1,75 m.
• Abdeckung mit verstärktem Profil. Als VU gekennzeichnet. Diese Art von Material zeichnet sich durch eine dickere Platte (8 mm) aus. Aus diesem Grund werden solche Dächer für industrielle Zwecke verwendet. Die Parameter eines solchen Blattes betragen 1 m Breite und 2,8 m Länge.

Größen und Eigenschaften von Schiefer nach Typ

Es ist wichtig zu wissen, dass jedes wellenförmige Dachmaterial je nach Anzahl der darin enthaltenen Wellen seine eigenen Abmessungen und Parameter hat. Gleichzeitig ist bei der Abdeckung von Häusern jedoch die Verwendung von 7-Wellen- und 8-Wellen-Platten am häufigsten anzutreffen, da diese über eine große Nutzfläche verfügen. Das heißt, unter Berücksichtigung der Tatsache, dass das Material überlappend verlegt wird und von jeder Schicht ein oder zwei Wellen abgezogen werden, können Sie mit der verbleibenden freien Fläche das gesamte Dach so schnell und wirtschaftlich wie möglich abdecken. Es ist zu beachten, dass diese beiden Materialarten eine gemeinsame Firsthöhe und einen gemeinsamen Firstabstand haben. So beträgt die Höhe einer Wellenbiegung 4 cm und ihre Steigung 15 cm. Darüber hinaus kann jede Dachschicht eine Dicke von 5,2 mm oder 5,8 mm haben. Solche Parameter entsprechen GOST 30340-95 und können nicht geändert werden.

Wichtig: Damit die Überlappungen des Materials möglichst dicht und angenehm sind, haben die beiden äußeren Wellen jeder Dachschicht leicht unterschiedliche Abmessungen, die von den Parametern der Hauptwellen abweichen (dies ist laut GOST durchaus akzeptabel).

7 Wellenschiefergrößen

• Die Länge der Beschichtungsschicht beträgt 1,75 m;
• Seine Breite beträgt 0,98 m;
• Die Gesamtfläche der Schieferplatte beträgt 1.715 m2;
• Nutzbare Aufstellfläche - 1.336 m2:
• Das Gewicht eines Blattes beträgt 23 kg.

Wichtig: 7-Wellen-Schiefer ist eine praktische und komfortable Eindeckung für ein einfaches Satteldach.

Größen von 8-Wellen-Schiefer:

• Die Länge eines Blattes beträgt 1,75 m;
• Seine Breite beträgt 1,13 m;
• Die Gesamtfläche eines Blattes beträgt 1,978 m2;
• Nutzfläche während der Installation - 1,57 m2;
• Gewicht - 26,1 kg.

Wichtig: 8-Wellen-Schiefer ist nicht weniger bequem zu verlegen als Sieben-Wellen-Schiefer.

Schiefer 5 und 6 Wellen

Für diejenigen, die nicht verstehen, warum es rentabler ist, das Dach eines Wohngebäudes mit Schiefer mit acht oder sieben Wellen zu decken, möchten wir Sie darüber informieren, dass die Abmessungen von Schiefer mit 5 Wellen und Schiefer mit 8 Wellen identisch sind. Gleichzeitig unterscheiden sich jedoch die Stufe des Wellenortes und seine Höhe (bei einer Fünf-Wellen-Beschichtung ist die Wellenbreite größer). Das heißt, wenn Sie ein solches Material für das Dach eines Wohngebäudes verwenden, ist die Nutzfläche bei der Bildung einer Überlappung fast doppelt so klein, als wenn Sie Dachbahnen in 7 oder 8 Wellen überlappen. Darüber hinaus ist auch die Dicke der 5-Wellen-Beschichtung größer (7,5 mm), was das Gewicht der Gesamtkonstruktion bei der Dacheindeckung erhöht. Aus diesem Grund werden diese Schieferarten hauptsächlich zur Verkleidung von Produktions- und Industriegebäuden verwendet.

Schiefergrößen für 6 Wellen:

• Breite - 1,125 m;
• Länge - 1,75 m;
• Der Wellenabstand beträgt 20 cm, was beim Verlegen des Materials nutzbaren Platz einnimmt.

Die Abmessungen des als Trennwände verwendeten Flachdachmaterials sind wie folgt:

• Länge - 1,5; 1,75; 2 oder 3 m;
• Die entsprechende Breite beträgt 1; 1,13; 1,5 und 1,5 m;
• Die Dicke kann zwischen 8 und 20 mm variieren;
• Blattgewicht - 40,1 kg; 30,5 kg oder 21,2 kg mit unterschiedlichen Parametern und Schichtdicken.

Zählen der benötigten Anzahl Schieferplatten

Um zu berechnen, wie viele Materialbahnen für die Dacheindeckung gekauft werden müssen, muss der für die Überlappungen verwendete Materialkoeffizient berücksichtigt werden. Dazu müssen Sie die Länge einer Dachschräge messen und durch die Breite der Dachbahn dividieren. Danach müssen Sie zum resultierenden Wert ein Zehntel addieren (bei Überlappungen). Daher haben wir die Anzahl der Materialbahnen für die 1. Reihe des Mauerwerks berechnet.

Als nächstes bestimmen wir den Abstand in Metern vom First bis zur Unterkante des Dachüberstandes schräg nacheinander. Dieser Wert muss nun durch die Länge der Beschichtungsschicht dividiert und zum resultierenden Wert 13 % für Überlappungen addiert werden. Durch Aufrunden erhalten wir die Anzahl der Dachreihen für eine Dachschräge.

Wichtig: Kaufen Sie immer 7-Wellen-Schiefer oder 8-Wellen-Schiefer mit 2-3 weiteren Platten, um eine Reserve für die Zerbrechlichkeit des Materials und andere unvorhergesehene Situationen zu haben.

Die Größe der Schieferplatte beträgt 8 Wellen. Materialberechnung

3. Februar 2016

Seit mehr als 100 Jahren hat 8-welliger Schiefer als Material für Dacheindeckungen nicht an Beliebtheit verloren. Wenn Sie die Größe kennen, können Sie die erforderliche Menge berechnen. Bleche unterscheiden sich auch in Dicke, Gewicht und anderen Eigenschaften. Dies muss vor dem Bau des Daches berücksichtigt werden. Die Größe einer 8-Wellen-Schieferplatte hilft Ihnen bei der Berechnung von GOST. Wenn Sie das Dach selbst decken, sollten Sie sich mit allen Nuancen des Prozesses vertraut machen.

allgemeine Charakteristiken

Bei Dachdeckerarbeiten werden 8-wellige Schieferplatten einer bestimmten Größe verwendet. Für solche Bedingungen sind flache Materialvarianten nicht geeignet.

8-Wellen-Schiefer, dessen Plattengröße vor dem Kauf berücksichtigt werden muss, wird aus Asbestzement hergestellt. Dies ist eine zerbrechliche, aber sehr haltbare Beschichtung. Niedrige Kosten und eine lange Lebensdauer machen es in der Bauindustrie gefragt.

Um den Materialbedarf für das Dach richtig zu berechnen, müssen Sie die Größe der 8-welligen Schieferplatte, ihr Gewicht und ihre Dicke kennen. Vor dem Kauf sollten Sie auch die Anzahl der Überlappungen und den Traufabstand berücksichtigen. Durch korrekte Berechnungen können Sie die erforderliche Anzahl von achtwelligen Schieferplatten entsprechend der Dachgröße kaufen, ohne Überschuss oder Mangel.

Geltungsbereich

Die Größe einer 8-Wellen-Schieferplatte ist wichtig für den Bau von 1-2-stöckigen Gebäuden. Sie erfreuen sich in dieser Gegend großer Beliebtheit. Neben Häusern und Hütten wird das vorgestellte Material auch zur Abdeckung von Nebengebäuden, Badehäusern usw. verwendet. Manchmal wird es auch zum Bau eines Zauns verwendet.

Um ein Dach mit eigenen Händen auf einem Sparrensystem zu installieren, müssen Sie wissen, für welche Belastung das Fundament und die tragenden Strukturen des Gebäudes ausgelegt sind. Schließlich ist Schiefer, wie aus den oben genannten Parametern hervorgeht, ein ziemlich schweres Material.

Es sollte nur verwendet werden, wenn die gesamte Konstruktion für das entsprechende Dachgewicht ausgelegt ist. Andernfalls müssen Sie auf ein leichteres, aber teureres Material achten.

Schiefergröße für Dächer

Beim Eindecken eines Daches ist es wichtig, die Größe der 8-welligen Schieferplatte zu kennen. Es ist zu beachten, dass für die Installation des Daches in einem Winkel von mindestens 12 Grad ähnliches Material verwendet wird.

Für die Verwendung solcher Platten gibt es praktisch keine Einschränkungen. Seine Abmessungen sind für jeden Untergrund geeignet. Die Breite und Länge der Platten ermöglichen eine möglichst wirtschaftliche Montage des Materials auf dem Sparrensystem. Durch den Einsatz von Schneiden können Sie den Prozess mit minimalem Materialabfall organisieren.

Die GOST-Nummer 30340-95 regelt die Herstellung eines Produkts wie 8-Wellen-Schiefer. Blattgröße, Gewicht und andere Eigenschaften weichen manchmal von den in der Norm festgelegten Parametern ab. Dies kann auf Blattfälschungen oder die Verwendung eigener technischer Spezifikationen bei der Produktion zurückzuführen sein.

Blattoptionen

Wenn das produzierende Unternehmen keine individuellen technischen Spezifikationen für die Schieferproduktion hat, sollten die Platten nicht von den GOST-Parametern abweichen. Andernfalls gelten solche Produkte als fehlerhafte Baustoffe.

Für den Fall, dass der Hersteller 8-Wellen-Schiefer gemäß der Norm hergestellt hat, beträgt die Plattengröße 175 cm lang und 113 cm breit. Die Dicke des Asbestzementmaterials kann 5 betragen; 5,2; 5,8 mm.

Das Gewicht eines solchen Produkts variiert je nach vorherigem Indikator. Sie können 20, 20,6 bzw. 26 kg wiegen.

Um das Material richtig zu berechnen, müssen Sie die zu erwartenden Belastungen auf dem Dach kennen.

Marke und Profil

Laut GOST bieten inländische Hersteller die Größe einer achtwelligen Schieferplatte an, wenn sie mit einer bestimmten Höhe und Wellenteilung hergestellt werden. Es gibt zwei Arten von Profilen. Die erste Marke umfasst Schiefer 40/150 und die zweite 54/200. Im ersten Fall beträgt die Wellenhöhe 40 mm und die Wellenteilung 150 mm. Bei der zweiten Option betragen diese Parameter 54 mm bzw. 200 mm.

Das Profil der vorgestellten Produkte kann gewöhnlich (VO), einheitlich oder verstärkt (RU) sein. Jeder von ihnen wird für einen bestimmten Objekttyp verwendet. Bei Verwendung eines einheitlichen Profils (117,5 x 112,5 cm) entsteht am wenigsten Abfall. Die Marke VO (112 x 68 cm) wird im Privatbau und VU (280 x 100 cm) für Industrieanlagen verwendet.

Materialberechnung

Die Größe der 8-Wellen-Schieferplatte ermöglicht es Ihnen, die benötigte Materialmenge richtig zu berechnen. Es ist zu beachten, dass die Überlappungsbreite variieren kann. Es kommt in 1 oder 2 Wellen.

Um das Material zu berechnen, wird zunächst die Länge des Daches gemessen. Das Ergebnis wird durch die Breite des Bogens dividiert und 10 % für die Überlappung addiert. Dies gibt dem Entwickler die Möglichkeit, die Materialmenge für eine Reihe zu berechnen.

Anschließend wird der Abstand von der Firstbasis bis zum unteren Überhang gemessen. Das Ergebnis wird durch die Länge dividiert. Die Marge sollte bei etwa 13 % liegen. Dadurch können Sie die Anzahl der Zeilen ermitteln. Als nächstes lässt sich die benötigte Materialmenge leicht berechnen.

Beim Kauf sollten Sie mehrere Blätter mehr als den erzielten Wert mitnehmen. Das Material ist ziemlich zerbrechlich. Wenn es also kaputt geht, müssen Sie nicht noch einmal in den Laden gehen.

Sobald Sie die Größe der 8-welligen Schieferplatte kennen, können Sie die benötigte Materialmenge richtig berechnen. Es gibt einen kleinen Unterschied zwischen Nenn- und Nutzfläche. Die Eigenschaften dieses Schiefertyps machen ihn bei Bauherren beliebt. Geringe Abfallmenge, Langlebigkeit und relativ niedrige Kosten sorgen dafür, dass Asbestzementplatten für Dächer auf dem Höhepunkt ihrer Beliebtheit bleiben.

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Standard-Schiefergrößen 6,7,8 Welle

Das bekannte Wort „Schiefer“ entstand aus dem deutschen Dialekt. So nannte man früher Schieferfliesen, die durch Spalten von Steinen gewonnen wurden. Heutzutage wird Schiefer fast nie mehr für Dächer verwendet, und mit „Schiefer“ sind mittlerweile Asbestzementmaterialien gemeint. Später nahmen alle Dachbaustoffe mit wellenförmiger Form diesen Namen an.

Abmessungen 6,7,8 Wellenschiefer nach GOST

• 6-Wellen-Schiefer hergestellt mit den Maßen 112,5x175 cm. Blechdicke 0,6-0,75 cm. Wellenteilung 20 cm. Dieses Blech ist gebraucht. üblicherweise für Dächer von Industriegebäuden.
• Abmessungen von 7-Wellen-Schiefer sind 175x98 cm groß, die Blechstärke beträgt 5,8 mm. Dieses Blatt ist der beliebteste Typ. Es wird häufig im Einzelbau eingesetzt.
• 8-Wellen-Blatt streng nach GOST hergestellt. Abmessungen 175x113 cm. Blechstärke 5 mm, 8 mm, 5,2 mm.

Schiefergrößen 7 und 8 Wellen

Schiefer hat sich als Dacheindeckung seit langem bewährt. Seit über hundert Jahren werden europäische Dächer mit diesem Material gedeckt. Die Abmessungen des sechswelligen Schiefers ermöglichen eine relativ schnelle Dachmontage. Heutzutage stufen europäische Normen Schiefer als umweltschädlichen Baustoff ein, unsere Wissenschaftler haben dies jedoch nicht nachgewiesen. Die in der Schieferformel enthaltenen Asbestpartikel sind für den Menschen gefährlich. Schließlich hat Schiefer einen Namen – Asbestzementplatte.

Schieferhersteller, die Umweltstandards beachten, ersetzen Asbest bei der Herstellung von Schiefer durch Chrysotil, dessen Eigenschaften dem von Asbest in nichts nachstehen, aber als weniger gefährlich gelten. Die Schieferherstellung erfolgt durch Pressen einer Nass-/Trockenmischung aus Zement und Asbest. Und in diesem Stadium werden die Abmessungen der Schieferplatte und die Anzahl der Plattenwellen festgelegt.

Am beliebtesten sind Sieben-Wellen- und Acht-Wellen-Schiefer. Asbestzementplatten haben aufgrund ihrer nicht ganz ansprechenden Optik viele Vorteile gegenüber modernen bunten Dachbaustoffen und schließlich gibt es heute eine große Auswahl an Spezialfarben für Schiefer:

Ausreichende Festigkeit und Haltbarkeit;
- brennt nicht, gibt im Brandfall keine ätzenden Stoffe ab;
- beständig gegen Temperaturschwankungen;
- Beim Einbau der Beplankung wird Holz gespart;
- einfache Reparatur;
- Beständigkeit gegen Fäulnis und Korrosion;
- einfache Verarbeitung mit einfachsten Geräten und Werkzeugen;
- einfache Installation aufgrund der Abmessungen der Schieferplatten;
- Effizienz.
Trotz aller Vorteile wäre es jedoch falsch, die Nachteile dieses Materials zu verschweigen:

Unzureichende Festigkeit gegenüber mechanischer Einwirkung und Biegedruck;
- relativ großes Gewicht des Materials selbst (ca. 20 kg/m2);
- Moosbildung auf der Oberfläche der Asbestzementplatte;
- die Fähigkeit, Feuchtigkeit anzusammeln, die bei Temperaturänderungen zum Bruch führt.

Schiefer fand Anwendung auf den Dächern von Industrie- und Wohngebäuden; er bedeckte alle Gebäude der Union. Und auch heute noch behaupten Asbestzementplatten ihren Platz unter den verschiedenen Baumaterialien.
Industriell hergestellte Asbestzementplatten haben unterschiedliche Wellenzahlen, unterschiedliche Plattendicken, unterschiedliche Breiten und Plattenlängen.

• Wettbewerbsfähigkeit von 8-Wellen-Schiefer

Schiefer wird seit den frühen 60er Jahren des letzten Jahrhunderts im Bauwesen verwendet. In der Vergangenheit seit dem Erscheinen

Vor- und Nachteile von 8-Wellen-Schiefer

Neben der einfachen Installation und dem günstigen Preis sind die Vorteile von 8-Wellen-Schieferplatten Wasserbeständigkeit, Haltbarkeit, Feuerbeständigkeit,

Niemand wird bestreiten, dass moderne Dachmaterialien schön und langlebig sind. Der gute alte Schiefer steht jedoch auch nicht in den Regalen der Geschäfte. Schließlich ist es sehr günstig, hat keine Angst vor Feuer und verfügt über gute sonstige technische Eigenschaften. Für die Dacheindeckung wird ausschließlich Wellenschiefer verwendet, dessen Abmessungen es ermöglichen, nahezu jedes Dach mit minimalem Abfall einzudecken. Die Hauptsache ist, dass die Neigung des Gefälles mindestens 12 Grad beträgt. In diesem Artikel werden die Abmessungen von Wellen- und Flachschiefer besprochen.

Arten von Schieferplatten und ihre wichtigsten Parameter

Es gibt 2 Arten von Schiefer:

Wellenschiefer kann bestehen aus:

Flachschiefer ist für Dächer wenig geeignet. In der Regel wird es zur Wandverkleidung oder zum Einbau von Trennwänden in Nebengebäuden verwendet.

Schieferplatten mit Wellenprofil (bestehend aus fünf, sechs, sieben oder acht Wellen) werden gemäß GOST 30340-95 hergestellt. Einige Hersteller stellen diese Beschichtung jedoch nach eigenen Vorgaben (technischen Bedingungen) her. Dies ist zulässig, jedoch können in diesem Fall die Abmessungen der Wellenschieferplatte von den Standardabmessungen abweichen.

Zu den wichtigsten Abmessungsparametern von Schieferplatten gehören:

• Blattlänge und -breite;
• Blechdicke;
• der Abstand zwischen den Kämmen benachbarter Wellen (Wellenhöhe);
• Wellenkammhöhe.

Laut GOST gibt es nur zwei Marken von Wellschiefer:

• Schiefer der Güteklasse 40/150. Die Wellenstufe beträgt 15 Zentimeter und die Höhe des Wellenbergs 4 Zentimeter.
• Schiefer der Güteklasse 54/200. Die Wellenteilung beträgt 20 Zentimeter, die Höhe 5,4 Zentimeter.

Neben der Größe der Wellen kann sich der Schiefer auch in der Profilart unterscheiden. Das Profil ist in folgende Typen unterteilt:

#1. Das einheitliche Profil mit der Abkürzung UV ist das wirtschaftlichste Material. Der Abfall bei der Verwendung ist am geringsten. Es wird häufig als Dach für Wohngebäude verwendet.

#2. Gewöhnliches Profil, abgekürzt als VO.

Hat durchschnittliche Blattgrößen:

#3. Das verstärkte Profil, abgekürzt VU, hat eine große Dicke (8 Millimeter). Daher wird es hauptsächlich für Industrieanlagen eingesetzt.

Abmessungen verschiedener Schieferarten

Optimal sind erfahrungsgemäß sieben und acht Wellen

Für das Dach einer Datscha oder eines kleinen Hauses (bis zu zwei Etagen) wird dieser Schiefer am häufigsten gekauft. Schließlich unterscheidet sich die Nutzfläche seiner Blätter nicht wesentlich von ihrer Gesamtfläche. Denn die serienmäßige Überlappung einer oder zweier Wellen fällt im Vergleich zu den Gesamtabmessungen gering aus. Übrigens haben die am Rand befindlichen Schieferwellen zur Vereinfachung der Überlappung etwas andere Größen als die durchschnittlichen Wellen. GOST erlaubt dies.

Beiden Schieferarten gemeinsam ist die Höhe des Wellenkamms (4 Zentimeter), seine Steigung (15 Zentimeter) und die Dicke der Platte (5,2 bzw. 5,8 Millimeter). Diese Parameter müssen GOST 30340-95 entsprechen.

Die übrigen Abmessungen der Schieferplatte sind unterschiedlich.

Beginnen wir mit den Größen von 7-Wellen-Schiefer:

• Gesamtfläche – 1.715 Quadratmeter;
• nutzbare (reale) Fläche – 1.336 Quadratmeter;
• Gewicht – 23 Kilogramm;
• Länge – 1,75 Meter;
• Breite – 0,98 Meter;

Ein achtwelliges Schieferblatt hat die folgenden Parameter:

• Fläche (gesamt) – 1.978 Quadratmeter;
• tatsächliche Fläche (mit einer Überlappung von 16 Zentimetern) – 1,57 Quadratmeter;
• Gewicht – 26,1 Kilogramm;
• Länge – 1,75 Meter;
• Breite – 1,13 Meter;

Fünf und sechs Wellen – besser geeignet für die Produktion

Diese Schieferarten werden häufig zur Abdeckung verschiedener Industrieräume, beispielsweise Lagerhallen, verwendet. Im privaten Bauwesen ist ihr Einsatz jedoch unrentabel. Tatsache ist, dass die Größe von 8-Wellen-Schiefer genau der von 5-Wellen-Schiefer entspricht. Dadurch ist unter Berücksichtigung der Überlappung die Differenz zwischen Gesamt- und tatsächlicher Dachfläche zu groß. Infolgedessen kommt es zu erheblichen Kostenüberschreitungen.

Die Dicke dieses Dachmaterials beträgt etwa 7,5 Millimeter. Stärkerer Schiefer (7,5 Millimeter) bricht beim Biegen deutlich weniger und wird bei Stößen und Belastungen nicht so stark zerstört. Und es hält doppelt so niedrigen Minustemperaturen stand wie dünner Schiefer.

Bei 6-Wellen-Schiefer ist die Größe etwas anders. Sein Standardblatt hat folgende Abmessungen:

• Länge – 1,75 Meter;
• Breite – 1.125 Meter;
• Wellenschritt - 20 Zentimeter;

Flachschiefer – beliebt für Verkleidungen und Zäune

Die Dicke flacher Schieferplatten kann zwischen 8 und 20 Millimetern liegen. Eine flache Schieferplatte kann folgende Abmessungen haben:

• Länge – 3 Meter, Breite – 1,5 Meter;
• Länge – 2 Meter, Breite – 1,5 Meter;
• Länge – 1,75 Meter, Breite – 1,13 Meter;
• Länge – 1,5 Meter, Breite – 1 Meter.

Die beliebtesten Laken sind jedoch 1,75 Meter lang und 1,13 Meter breit. Ihre gängigsten Stärken sind 10 Millimeter (Blechgewicht 40,1 Kilogramm), 8 Millimeter (Gewicht 30,5 Kilogramm) und 6 Millimeter (Gewicht 21,2 Kilogramm).

So berechnen Sie die benötigte Schiefermenge

Wir messen die Länge des Daches und dividieren diese Zahl dann durch die Breite der Schieferplatte. Indem wir ein Zehntel für die Überlappung abziehen, finden wir heraus, wie viele Blätter wir für eine Reihe benötigen. Und der Abstand von der Basis des Dachfirstes bis zu seinem unteren Überstand muss durch die Länge der Schieferplatte geteilt werden. Hier addieren wir nicht 10, sondern 13 Prozent für die Überlappung. Lassen Sie uns runden – das ist die Anzahl der Reihen. Kaufen Sie sicherheitshalber immer ein paar Laken mehr, als Sie erwartet haben.

Quellen:

So decken Sie ein Dach mithilfe von Technologie mit Schiefer ab

Trotz moderner Dacheindeckungstrends ist Schiefer nach wie vor eines der beliebtesten Materialien. Das ist nicht verwunderlich, denn vor Ihren Augen liegt immer ein Beispiel für die effektive und langfristige Wirkung von Schiefer auf verschiedenen Dacheindeckungen. Doch trotz umfangreicher Erfahrung im Schieferlegen machen unerfahrene Bauherren grundlegende Fehler. Um dies zu vermeiden, lassen Sie uns herausfinden, wie Sie ein Dach mit Schiefer eindecken, damit Sie später nicht die ganze Arbeit auf quälend schmerzhafte und teure Weise wiederholen müssen.

Was Sie bei der Auswahl von Schiefer wissen müssen.

Schiefer ist also ein Asbestzement-Baustoff, der häufig für Dachdeckerarbeiten und den Bau verschiedener Arten von Zäunen verwendet wird. Erhältlich in Form einer flachen oder gewellten Platte mit unterschiedlicher Anzahl von Wellen. In letzter Zeit bieten Hersteller mehrfarbigen Schiefer an, der das Erscheinungsbild von Bauwerken deutlich verbessert hat. Bedenken Sie bei der Materialauswahl, dass der Verbrauch von Schiefer mit vielen Wellen bei gleicher Überlappungsfläche deutlich geringer ausfällt. Standardmarkierungen geben einen Eindruck von den geometrischen Abmessungen des Blechs. Die Zahlen im Namen sind 40/15-8 bedeutet, dass vor Ihnen eine 8-wellige Schieferplatte mit einer Wellenhöhe von 40 mm und einer Steigung von 150 mm liegt. Wenn Sie Material von verschiedenen Lieferanten beziehen, überprüfen Sie diese Informationen, sonst riskieren Sie Probleme bei der Installation. Die beliebteste Schiefertafel ist die mit 8 Wellen. Im Dachbereich wird es in verschiedenen Dachwinkeln eingesetzt.

Sockel aus Schiefer.

Schiefer kann auf Dächern unterschiedlicher Konfiguration verlegt werden, daher ist die Gestaltung des Sparrensystems nicht von grundlegender Bedeutung. Es gibt jedoch eine Reihe von Anforderungen an die Drehmaschine.

Möglichkeiten zum Verlegen von Schieferplatten.

Die erste Reihe wird entlang der Dachtraufe entlang des Seils verlegt. Dies trägt dazu bei, den Schiefer gleichmäßig und ohne Verzerrungen zu verlegen, da sonst bis zu den letzten Reihen eine ordentliche Neigung entstehen kann. Schieferplatten werden überlappend, überlappend in einer oder zwei Wellen verlegt; die zweite Methode führt allerdings zu einem übermäßigen Materialverbrauch, sorgt aber auch für eine qualitativ bessere Beschichtung. Das Problem besteht darin, dass es fast unmöglich ist, eine perfekte Passung von mehr als zwei Schieferschichten zu gewährleisten, sodass Sie auf die folgenden Tricks zurückgreifen müssen.

Schieferbefestigung.

Die Befestigung erfolgt mit Spezialnägeln, selbstschneidenden Schrauben oder selbstschneidenden Schrauben; sie unterscheiden sich von gewöhnlichen durch große Kappen mit Gummidichtungen. Es wird empfohlen, die Befestigungspunkte vorzubohren. Befestigungselemente
im Gegensatz zu Wellblechen nur auf dem Wellenkamm erzeugt werden. Die Befestigungselemente werden wie folgt positioniert: Der erste Nagel wird unten in die zweite (überlappende) Welle eingeschlagen, etwa 120–150 mm vom Rand entfernt. Der zweite Nagel wird diagonal genagelt, ebenfalls in der zweiten Welle, jedoch nach dem Verlegen der Deckplatte durch diese hindurch. Diese Methode ist die wirtschaftlichste und zuverlässigste; eine Erhöhung der Anzahl der Befestigungspunkte kann zu einem schnellen Versagen des Schiefers führen.

Hier finden Sie eine kurze Zusammenfassung der wichtigsten Nuancen, die Sie kennen müssen, bevor Sie mit der Installation eines Schieferdachs beginnen.

05.06.2013 um 22:06 Uhr

Wie verlege ich Schiefer richtig auf einem Dach – Anleitung und Empfehlungen?

Grauer Asbestzementschiefer- Dies ist das Material, das in unserem Land am häufigsten für Dacharbeiten verwendet wird. Seine Hauptvorteile sind hervorragende Leistung, erschwingliche Preise und relativ niedrige Arbeitskosten bei der Installation. Schiefer mit eigenen Händen verlegen kann jeder, auch ohne große Erfahrung in der Ausführung solcher Arbeiten. Aber Sie müssen diese Aufgabe sorgfältig angehen. Dann wird das Endergebnis wirklich hochwertig sein. Wenn Sie dem Verlegen von Schiefer nicht genügend Zeit und Aufmerksamkeit widmen können, ist die Anrufung von Spezialisten die beste Lösung für dieses Problem.

Die Auswahl von Schiefer ist eine verantwortungsvolle Aufgabe

Wenn Sie sich entscheiden, Schiefer selbst zu verlegen, müssen Sie zunächst ein Material auswählen – sechs-, sieben- oder achtwellige Platten. Alle drei Typen werden entsprechend den Anforderungen gefertigt GOST 30340-95. Die Länge der Bleche ist immer gleich - 1750 mm, die Dicke wird unterschiedlich sein. Im ersten Fall - 6,5 oder 7 mm bei einer Breite von 1125 mm, im zweiten und dritten Fall - 5,8 mm bei einer Breite von 980 bzw. 1130 mm.
Dies sind nicht die einzigen Parameter, auf die Sie achten sollten. Bei der Materialauswahl sollten Sie den Abstand zwischen benachbarten Wellen und die Höhe ihrer Wellenkämme berücksichtigen. Dies ist wichtig, da bei der versetzten Verlegemethode der Verbrauch von 6-welligem Schiefer aufgrund der größeren Stufe jeder Welle höher ist als der von 8-welligem Schiefer.

Vorbereitende Arbeiten vor der Installation

Bevor Sie mit der Schieferverlegung beginnen, müssen Sie zunächst das Dach verkleiden. Damit das Dachmaterial sicher aufliegt, reicht es aus, eine Lattung anzufertigen, wobei die Größe der Zellen etwa 30-50 mm etwas kleiner als die Breite der Schieferplatte sein sollte.

• Wählen Sie das Material für die Ummantelung: Bretter mit einer Breite von 15–25 mm oder Holz – 60 x 60 mm;
• Installieren Sie die Ummantelung senkrecht zu den Sparren.
• der Abstand zwischen den Brettern sollte 200 bis 1250 mm betragen, bei Holz 400 bis 450 mm (die Schieferplatte muss auf mindestens 3 „Untergründen“ ruhen);
• Die Ummantelung sollte auch um das Rohr herum erfolgen, falls eines auf dem Dach vorhanden ist.

Es ist besser, die Dachrinne vor dem Verlegen der Schieferplatte zu installieren, obwohl Sie danach nichts mehr davon abhalten können, dies zu tun.

• Lesen Sie hier, wie Sie Farbe für Schiefer auswählen.
• Der Aufbau eines Steildaches wird unter diesem Link ausführlich besprochen.
• In dieser Veröffentlichung erfahren Sie, wie Sie ein Dach richtig mit Metallziegeln eindecken.

Schiefer verlegen: der Prozess von Anfang bis Ende

Wenn die Vorarbeiten abgeschlossen sind, ist es Zeit, mit dem Hauptteil der Arbeit fortzufahren. Und dazu müssen Sie zunächst entscheiden, wie wir den Schiefer auf dem Dach verlegen. Auf diese Weise können Sie genau berechnen, wie viel Material Sie kaufen müssen.

Schieferverlegemethoden

Es gibt zwei Hauptarten, Schieferplatten auf dem Dach zu verlegen: „versetzt“ und „ohne Verschiebung“.

Im ersten Fall werden die Blätter so verlegt, dass sich jede neue Reihe gegenüber der vorherigen leicht verschiebt. Die Überlappungen der Wellen in jeder Reihe fallen hier nicht zusammen, sodass nur zwei Blätter verbunden werden können. Wir weisen gleich darauf hin, dass Sie zur Durchführung der Verschiebung mehrere Wellen der Außenbleche abschneiden müssen, ebenso wie die unebene Dachkante, die entsteht, wenn Sie sich für die Verlegung des Dachmaterials im „versetzten“ Verfahren entscheiden. Methode.

Wenn Sie sich für 8-Wellen-Schiefer entschieden haben, können Sie dafür die gleiche Methode verwenden, jedoch in einer vereinfachten Version. Ganz am Anfang müssen die ersten Blätter ungerader horizontaler Reihen in zwei Hälften geschnitten werden (jeweils 4 Wellen). Auf diese Weise erhalten Sie eine klare versetzte Linie mit einer Wiederholung durch die Reihe (praktisch und ästhetisch ansprechend). Und sobald Sie die ersten Platten verlegt haben, müssen Sie sich keine Sorgen mehr über ein Verrutschen machen, da die Verschiebung auf natürliche Weise erfolgt, wenn Sie die Platten horizontal verlegen. Und nur die Endkante muss beschnitten werden.

Die zweite Methode ist „ohne Verdrängung“, wirtschaftlicher, aber auch arbeitsintensiver. Es reicht aus, die untere Ecke des Blechs von der Seite abzuschneiden, die das vorherige Blech der horizontalen Reihe bedeckt, wodurch eine vollständige Überlappung aller Bleche sowohl in horizontalen als auch in vertikalen Reihen erreicht wird. Wenn Sie Schiefer von links nach rechts verlegen (normalerweise von rechts nach links), müssen Sie die Ecken der Platten in den oberen Reihen abschneiden (ungefähr 100 mm in der Breite und 130 mm in der Wellenlänge).

Schieferverlegetechnik

Experten empfehlen, dass sich die Leistung des Daches um ein Vielfaches verbessert, wenn unter dem Schiefer eine Dampfsperrbahn verlegt wird. Wir empfehlen Ihnen, sich ihre Meinung anzuhören und eine Isolierung anzubringen, bevor Sie mit der Verlegung des Hauptdachmaterials beginnen.

Es ist sehr wichtig, die Schieferplatten richtig an der Beplankung zu befestigen. Dies muss mit speziellen Nägeln erfolgen, die an zwei Stellen entlang der Blechkanten eingeschlagen werden. In der Mitte wird davon abgeraten, da sonst Risse entstehen können. Wenn die Schieferplatte 8 Wellen hat, werden die Nägel in der 2. und 6. Welle eingeschlagen (immer an der Spitze, nicht am Rand). Bohren Sie im Voraus Löcher für Nägel; schlagen Sie nicht mit einem Hammer auf die Schieferplatte (sie könnte reißen). Der Durchmesser des Bohrlochs sollte 2 mm größer sein als der Durchmesser des Nagels selbst, daher muss auf eine Abdichtung geachtet werden. Sie können dies auf zwei Arten tun:

• legen Sie eine Gummidichtung (oder Dachpappenstücke) unter den Nagel (vor dem Eintreiben);
• Tragen Sie Dichtmittel unter dem Nagelkopf auf (nach dem Eintreiben).

Typischerweise wird Schiefer von rechts nach links verlegt, wobei die untere rechte Ecke des Daches als Beginn der ersten Reihe dient. Es gibt jedoch eine Ausnahme von dieser Regel: Die Kanten des Schiefers müssen in der Richtung liegen, aus der der Wind in einem bestimmten Bereich weht (die vorherrschenden Richtungen der Luftströmungen werden zugrunde gelegt), sodass die Verlegung aus dieser Richtung erfolgen kann links nach rechts.

Achten Sie beim Verlegen und Befestigen der Platten mit Nägeln darauf, dass die Nägel nicht zu fest einschlagen (einen kleinen Spalt zwischen Kopf und Schiefer lassen), aber nicht durchhängen. Sie können sie durch Spezialschrauben ersetzen, was für Gebäude in Gegenden, in denen häufig starker Wind weht, ratsam wäre.

Wenn alle Platten verlegt sind, sollten die unebenen Kanten beschnitten werden, um dem Dach ein ästhetischeres Aussehen zu verleihen. Dazu können Sie eine „Schleifmaschine“ verwenden, die auch zum Schneiden von Schiefer bei der Verlegung verwendet wird. Ein 1-kW-Gerät reicht für Sie aus. Am besten eignet sich eine Trennscheibe mit einer Stärke von 180 mm (Durchmesser 180 mm) von 1,6 mm; eine dickere Scheibe bleibt einfach im Schiefer stecken, eine dünnere kann ihn nicht schneiden. Sie sollten den „Schleifer“ nicht auf das Blech drücken, es könnte reißen; senken Sie es sanft und langsam ab, dann werden die Kanten glatt und ohne Späne.

So verlegen Sie Schiefer

• Schieferarten und ihre Besonderheiten
• Vorbereiten des Daches für die Montage der Eindeckung
• So verlegen Sie Schiefer
• Schieferbefestigung
• Fazit zum Thema

Das Verlegen von Schiefer ist eine der kostengünstigsten Möglichkeiten, ein zuverlässiges und langlebiges Dach für Ihr Haus oder Ihre Hütte zu schaffen. Die einfache Installation des Materials ermöglicht es Ihnen, alle Arbeiten selbst durchzuführen, ohne ein Team von Spezialisten einzuschalten. Dazu reicht es aus, die grundlegenden Eigenschaften von Schiefer zu kennen, ihn zu verlegen und zu befestigen.

Der Schieferbelag ist aufgrund seines hervorragenden Preis-Leistungs-Verhältnisses einer der besten.

Schieferarten und ihre Besonderheiten

Die moderne Baustoffindustrie stellt zwei Haupttypen von Schieferdachplatten her – flache und gewellte Dachplatten. Letztere können je nach Breite 5 bis 8 Wellenkurven aufweisen, die für Steifigkeit sorgen. Die Dicke der Bleche ist ungefähr gleich und beträgt etwa 6 mm.

Schieferarten für Dächer.

Bei der Herstellung von Dächern kommen am häufigsten Wellenschieferplatten zum Einsatz. Laut GOST 30340-95 gibt es zwei Qualitäten dieses Materials: 40/150 und 54/200. Die erste Zahl in der Markierung gibt die Höhe der Biegungen an, die zweite die Stufe zwischen ihnen.

Die niedrigen Kosten von Schiefer sind auf die Verfügbarkeit seiner Ausgangsstoffe zurückzuführen – er besteht zu 85 % aus hochwertigem Zement und zu 11 % aus Asbest. Die restlichen wenigen Prozent stammen aus Wasser und anderen Verunreinigungen. Zement sorgt für die Härte des Schiefers und faseriger Asbest sorgt für relative Flexibilität und Widerstandsfähigkeit gegen spröde Verformung.

Schiefer hat viele Vorteile. Unter den wichtigsten sind folgende hervorzuheben:

• niedrige Kosten;
• hohe Härte und Festigkeit, wodurch Schieferdächer im Gegensatz zu Ziegeln oder flexiblen Beschichtungen (Dachpappe oder Ondulin) dem Gewicht einer Person standhalten können;
• erwärmt sich durch die Sonne sehr langsam;
• hat einen hohen Brandschutz;
• die durchschnittliche Lebensdauer von Schieferplatten beträgt 30 Jahre, bemalt - 50 Jahre;
• einfache Verarbeitung;
• Beschädigte Dachbahnen können einfach entfernt und ersetzt werden.

Es gibt auch eine Reihe von Nachteilen, die hauptsächlich mit den strukturellen Eigenschaften des Materials zusammenhängen:

Schema zur Berechnung der Nutzfläche von Schiefer.

1. Schiefer enthält das Mineral Asbest, dessen kleine Fasern, wenn sie in die Luft und die menschliche Lunge gelangen, gesundheitsschädlich sein können.
2. Die hohe Dichte der bei der Produktion verwendeten Materialien ist der Grund für das erhebliche Gewicht der Dachbahnen – im Durchschnitt beträgt es 20 kg, sodass für die Arbeiten am Dach mindestens 2-3 Personen erforderlich sind.
3. Aufgrund der flachen Poren und unebenen Oberflächen wird Schiefer schnell mit Staub bedeckt, was eine ideale Umgebung für das Wachstum und die Entwicklung von Moos darstellt. Dies kann durch regelmäßige Reinigung des Daches oder die Anwendung spezieller chemischer Imprägnierungen vermieden werden.
4. Das Material erfordert beim Transport und bei der Installation eine sorgfältige Handhabung, da es bei Stößen recht zerbrechlich ist.

Schiefer galt lange Zeit als preisgünstiges Dachmaterial, dessen charakteristisches Merkmal eine mattgraue Farbe ist, verdünnt mit Grüntönen von altem Moos. Neue Technologien, die in den letzten Jahren eingesetzt wurden, widerlegen dieses Stereotyp vollständig. Mittlerweile ist eine große Menge an bemaltem Schiefer auf dem Markt erschienen, der nicht nur äußerst zuverlässig ist, sondern auch ein hervorragendes Aussehen aufweist.

Die Farbe wird auf ein vorgewärmtes Material aufgetragen, was eine hohe Haftung und das Füllen aller Poren gewährleistet. Die verwendeten Acrylfarben weisen eine erhöhte Beständigkeit gegenüber Umwelteinflüssen auf. Hersteller dieses Materials gewähren eine Garantie von 4 bis 5 Jahren, dass sich Farbe und Struktur des Schiefers nicht verändern.

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Vorbereiten des Daches für die Montage der Eindeckung

Der erste Vorbereitungsschritt besteht darin, die benötigte Materialmenge zu berechnen. Teilen Sie dazu die gesamte Dachfläche durch die nutzbare Fläche der Schieferplatte. Für die gängigsten Sieben- und Achtwellenblätter beträgt dieser Parameter 1,336 bzw. 1,57 m2. Durch Aufrunden des Wertes in den Berechnungen erhalten wir die erforderliche Anzahl an Schieferplatten. Es lohnt sich, für die Versicherung eine Marge von 10 % hinzuzurechnen, da einige Platten beim Transport oder bei der Montage beschädigt werden können.

Bestimmen Sie die optimale Richtung für die Schieferverlegung entsprechend der vorherrschenden Windrichtung. Dazu müssen Sie die Windrose in Ihrer Region untersuchen.

Die Fugen sollten so ausgerichtet sein, dass sie vom Wind umströmt werden.

Schema einer Schieferummantelung um ein Rohr.

Besonderes Augenmerk wird bei den Vorarbeiten auf die Untersuchung der Dachstuhlkonstruktionen und die Feststellung ihrer Zuverlässigkeit gelegt. Wenn das Dach für die Verwendung von leichten Belägen (Metallziegel, Ondulin) ausgelegt ist, muss es verstärkt werden – Dachsparrenneigung reduzieren, zusätzliche Streben verwenden.

Der nächste Schritt ist die Montage der Ummantelung. Es besteht aus Kanthölzern mit einem Querschnitt von mindestens 60 mm. Der Abstand zwischen den Schalungselementen beträgt 500 mm, sodass Schiefer gleichzeitig auf mindestens 3 Balken verlegt werden kann, um das Gewicht des Materials gleichmäßig zu verteilen. Es wird empfohlen, nur gut getrocknetes Holz zu verwenden, da das Trocknen nach Abschluss der Installation die Schieferbefestigungen schwächen kann. Es empfiehlt sich, unter der Beplankung eine Dampfsperre anzubringen.

Um den Schutz vor Feuchtigkeit zu gewährleisten, muss Dachmaterial unter den Schiefer gelegt werden. Es ist besser, es in einer durchgehenden Schicht zu verlegen und die Rolle über den First zu werfen. Auf diese Weise schützen Sie nicht nur vor Feuchtigkeit, sondern auch vor Schnee, der sich selbst in sehr kleinen Räumen unter dem First ansammelt.