Gipskarton-Trennrechner in zwei Schichten hl. Zweischichtige Gipskartonplatte

Eine zweischichtige Trockenbautrennwand ist die am häufigsten verwendete Trennwandart in Büros. Bürogebäude, öffentliche Plätze, seltener in Wohnungen und Häusern. Diese Art von Trennwand vereint Stärke, Zuverlässigkeit, gute Leistung zur Schalldämmung.

Trennwand aus zwei Schichten Trockenbau nach Knauf-Technologie

Basierend auf der Technologie komplexer Systeme Firma Knauf Es ist zu beachten, dass Trennwände aus zwei Schichten Trockenbau korrekt als Trennwand vom Typ C112 mit einer Struktur aus einem einzelnen Metallrahmen bezeichnet werden, der auf beiden Seiten mit zwei Schichten Trockenbauplatten ummantelt ist ( Gipsplatten). Die Höhe solcher Trennwände kann bis zu 9 Meter betragen, bei einem Flächengewicht von ca. 50 kg (Blech 12,5 mm).

Doppelwandiger Rahmen

Der Rahmen einer zweischichtigen Trennwand kann mit den entsprechenden Profilen PS 50/75/100 mm in einer Dicke von 50/75/100 mm hergestellt werden.

Per Definition dieser Art Der Trennwandrahmen wird in einer Profilbreite hergestellt. Führungsprofile (PN) werden entlang der Decke und des Bodens der Trennwandbegrenzung montiert. Rackprofile (PS) werden streng vertikal in die PN-Profile eingesetzt und mit einem Fräser oder Bugschrauben daran befestigt, 8 Stück pro Rack.

Es ist wichtig, dass die Kanten der GKL-Platten bei der Befestigung am Rahmen in die Mitte der Profile fallen. Aus diesen Überlegungen wird eine Stufe zwischen den Gestellen des Rahmens und der Einbau zusätzlicher horizontaler Profile zwischen den Gestellen ausgewählt.

Wir wissen, dass die Abmessungen einer Trockenbauplatte gut durch 600 geteilt werden können, daher ist es logisch, den Abstand zwischen den Trennrahmenprofilen als Vielfaches dieser Zahl zu wählen – 600.

Wichtig! Gemäß der Technologie sollte der normale Abstand von Regalen in Trennwänden mit einer Höhe von bis zu 4 Metern für jede Größe von PS-Profilen 600 mm, jedoch nicht weniger als 250 mm betragen. Fangen Sie zur Bestätigung den Tisch ein.

Zeichnung einer zweischichtigen Trennwand

Die Zeichnung einer zweischichtigen Trennwand ist nicht nur für den Materialeinkauf, sondern auch für den späteren Einbau wichtig. Lassen Sie mich erklären.

Neben der Tatsache, dass die Kanten der GKL-Platten in der Mitte der Rahmenprofile liegen sollten, muss die zweite Plattenschicht gegenüber der ersten um mindestens 400 (Horizont) und 600 (Vertikal) mm versetzt sein. All dies muss mithilfe einer solchen Vorlage auf der Zeichnung der zukünftigen Trennwand dargestellt werden.

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Damit können Sie ganz einfach zählen erforderliche Menge Gestelle, Führungen und Bleche GKL.

Anzahl der Schrauben für die Trennwand

Es ist wichtig zu verstehen, dass Sie zum Befestigen von Trockenbauplatten Trockenbau-Metallschrauben unterschiedlicher Länge benötigen. Für die erste Lage werden selbstschneidende Schrauben vom Typ TN 25 mm benötigt, für die zweite Lage selbstschneidende Schrauben vom Typ TN 35 (oder 45) mm.

Ich erinnere dich:

Die Bleche werden horizontal und vertikal am Rahmen befestigt;
Der Abstand zwischen den Schrauben beträgt nicht mehr als 250 mm. Eine solche Technologie;
Gleichzeitig müssen die Schrauben einen Abstand von mindestens 15 mm zur horizontalen Plattenkante haben. Von der vertikalen Kante mindestens 10 mm. Dadurch soll ein Bruch der Blechkanten ausgeschlossen werden;
Der Versatz der Reihen vertikaler Schraubenbefestigungen an den Stößen zweier Bleche muss mindestens 10 mm betragen. Dadurch wird das Design gestärkt.

Konstruktionsmerkmale des Rahmens für eine Trennwand in 2 Schichten Gipskartonplatten

Es gibt keine Merkmale des Trennrahmens aus zwei Schichten Trockenbau. Alles das selbe Allgemeine Regeln arbeiten mit Metallrahmen Trockenbaukonstruktionen:

Die Seite des PN-Profils, die bei der Montage Kontakt mit der Wand (Boden) hat, muss mit Schallschutzband vom Typ Dichtungsband (ca. Schallschutzband) verklebt werden;
Im Rahmen der Trennwand muss eine Schallschutzschicht verlegt werden. Es wird berichtet, dass es zwischen den Gipskratonplatten einen festen Platz einnimmt;
Die Schraubenköpfe sind im GKL-Blech um 2-3 mm versenkt;
Die Nähte zwischen den Platten der ersten Schicht sind nicht verklebt;
Die Nähte zwischen den Platten der zweiten Schicht werden mit Kreppband verklebt und besser verspachtelt Gipsspachtel Fugenfugel-Typ. So versiegeln Sie Nähte;
Die gesamte Oberfläche der Trennwand wird so oft mit Spachtelmasse auf Trockenbauwänden verspachtelt, dass eine technologische Ebenheit erreicht wird. So spachteln Sie Trockenbauwände.

Trennwand und Tür

In jede Trennwand aus dem GKL kann eine Tür eingebaut werden. Wir lesen darüber. Hier möchte ich Sie daran erinnern, dass das Gewicht des Türblatts sein sollte:

Nicht mehr als 25 kg für einen PS-Stapel ohne Verstärkung mit Holz;
Nicht mehr als 50, 75.100 kg, wenn in der Türöffnung Regale vom Typ UA 50\75\100 verwendet werden.

Notiz: Rack UA ist ein Standard-Power-Rack (verstärkt) der Firma Knauf.

Schlussfolgerungen

Eine Trennwand aus zwei Schichten Trockenbau kostet mehr als eine Trennwand C111 (Trennwand in einer Schicht). Dies ist wahrscheinlich der Grund, warum in Wohnungen und Häusern mit Decken bis zu 3 Metern vorzugsweise einschichtige Trennwände hergestellt werden, was grundsätzlich nicht richtig ist, da einschichtige Trennwände besser für technische Räume geeignet sind.

Guten Abend (ich habe hier einen Abend), Freunde! kommt Neues Jahr Ich habe keine Zeit zum Schreiben, wissen Sie, daher wird dieser Artikel der letzte im ausgehenden Jahr 2013 sein. Darin werde ich über die Nuancen der Installation sprechen innere Trennwand mit zwei Schichten Trockenbau. Tatsache ist, dass hier alles etwas komplizierter ist als bei einer einzelnen Schicht.

Du fragst – Roman, warum es überhaupt zweilagig machen? Dafür gibt es zwei Gründe: eine Erhöhung der Stabilität der Konstruktion durch ihr fast doppelt so hohes Gewicht und dementsprechend eine Erhöhung ihrer Schalldämmfähigkeit. Wenn ich mich recht erinnere, um 7 dB (52 gegenüber 45). Ich würde nicht sagen, dass es sich lohnt, aber wenn die Finanzen es erlauben, warum dann nicht? Um diesen Artikel zu verstehen, müssen Sie natürlich unbedingt den Hauptartikel über Single-Layer lesen. Wenn Sie dies bereits getan haben, fahren Sie fort.

Aufbau

Unser Beispiel ist eine sehr reale Konstruktion, an der ich erst kürzlich gearbeitet habe. Tatsächlich besteht es aus zwei Partitionen, aber wir betrachten die größere. Hier gibt es drei untypische Momente:

Es sollte bündig mit der bestehenden Betonwand abschließen.
Es hat eine Außenecke.
Es grenzt an die bestehende Backsteinmauer.

Auf den Bildern sind die Trennwände der GKL weiß markiert.

Wie Sie sehen, besteht zwischen ihnen ein Abstand von etwa 10 cm. Der einfachste Ausweg wäre hier eine grobe Markierung mit der Erwartung, dass die Vorderseite 2-3 mm über die Wandebene hinausragt. Wenn man es so macht, dass man dann nur diese 10 cm verputzen kann, ist das einfacher, als das Hauptgeschütz genau an das Flugzeug anzupassen. Aber wir werden den harten Weg gehen, denn nicht immer ist es möglich, nach einem vereinfachten Schema zu handeln.

Am einfachsten geht das wie folgt. An das Regalprofil werden mehrere Paare Gipskartonstreifen angenäht, wodurch sich die Aussparung gegenüber der Grundebene wesentlich einfacher anpassen lässt. Wir bringen eine Ebene oder ein Segment des Lineals an der Grundwand an und legen unser PS mit ein paar daran angenähten Blechresten darauf ab.

Ich empfehle, ein Profil mit einem kleinen Rand, etwa einen halben Millimeter tief, einzubauen, damit nach der Verstärkung der Fuge mit Papierband nirgendwo „springt“, da es eine gewisse Dicke ergibt. Um besser zu verstehen, was ich trage, schauen Sie sich das Foto an:

Die Streifen des Bürgerlichen Gesetzbuches sollten direkt gegenüber den zukünftigen Löchern zur Befestigung des PS an der Wand angenäht werden, damit wir auf keinen Fall irgendwo etwas „lassen“. Der Schritt der Befestigung des Profils an der Wand -<1м. Такой же шаг предусмотрен и для направляющих профилей на потолке и полу. После того, как мы закрепимся в стены, потолок и пол, переходим к нарезанию стоек каркаса.

Wir platzieren sie streng vertikal in Schritten von 60 cm und vergessen nicht, dass die Kante der Profile in die Richtung gerichtet sein sollte, aus der wir mit der Ummantelung des Rahmens beginnen möchten.

Andernfalls kommt es zu Befestigungsproblemen – die Profile verbiegen sich nach innen und die selbstschneidenden Schrauben brechen. In der Nähe einer Backsteinmauer mit Türöffnung werden die Profile tangential eingeführt.

Folgendes passiert:

Beachten Sie, dass sich im dritten Bild Profile in der Nähe der Ziegelmauer befinden. Direkt davor und direkt danach. Alles ist so gemacht, dass der Rahmen tangential ist und der GCR bereits daran angrenzt. Folglich werden die Platten nicht von der Innenseite des Raumes unterbrochen, sondern von außen.

Auch bei der Außenecke ist nicht alles so einfach. Profile dafür werden auf besondere Weise festgelegt:

Das heißt, die PSs sind durch zwei GCR-Dicken voneinander getrennt. Daher muss bei der Montage des Rahmens dieser Abstand berücksichtigt werden. Die Trockenbauwand an der Außenseite wird stufenweise angebracht.

Tür

Wie bauen wir nun eine Türöffnung in einer Gipskarton-Trennwand? Ja, alles ist ganz einfach. An den Seiten werden 2 gepaarte Profile angebracht (also nur 4), dies dient der Festigkeit. Eines wird in das andere gesteckt, aber es sollte nicht so sein, dass ein Profil vollständig im anderen liegt, sondern es erfolgt eine solche Art gegenseitiges Einsetzen. Schauen Sie sich das Diagramm an und Sie werden alles verstehen.

Sie ineinander einzusetzen ist keine leichte Aufgabe. Wenn sie nicht hineingehen, drehen Sie einfach eines davon um, wobei die Seiten irgendwie etwas anders gestaltet sind. Danach ist es immer noch eine gute Idee, 2xPS auf den Boden zu legen und mit den Füßen darauf zu gehen, um Sicherheit zu gewinnen.

Der obere Jumper wird aus dem PN ausgeschnitten, die Länge beträgt ca. 10 cm mehr als die Breite der zukünftigen Öffnung. Dann werden auf jeder Seite des PN zwei schräge Schnitte im Abstand von etwa 5 cm gemacht, gefolgt von einer 90-Grad-Faltung, dies ist in der folgenden Abbildung dargestellt.

Mit „selbstschneidender Schraube“ ist hier die automatische Befestigung von Profilen nach der Gipskartonummantelung gemeint. Um zu verhindern, dass der Jumper vorher verrutscht, müssen Sie ihn mit selbstschneidenden Schrauben mit einer Pressscheibe von der Innenseite der Öffnung aus befestigen. Dabei ist Vorsicht geboten und die vorgesehene Öffnungsbreite unbedingt einzuhalten.

Ich erzähle Ihnen von einem Problem, das mich schon lange wütend macht. Wenn zwei PS ineinander gesteckt werden (an den Seiten der Öffnung), erhöht sich ihre Gesamtdicke mindestens um die Dicke ihrer Wand, also um 0,6 mm. Es scheint, dass dies vernachlässigbar ist, aber für mich persönlich gehen diese Profile immer über die gemeinsame Ebene der Trennwand hinaus, und bei einer Länge von 2,5 Metern ist bereits ein spürbarer Unterschied zu erkennen - 2-3 mm. Ich bin deswegen ständig in großer Wut.

Wenn jemand von euch einen Weg kennt, dies zu vermeiden, teilt ihn mir in den Kommentaren mit, ich wäre sehr dankbar! Für das Auge fällt natürlich nichts auf, aber irgendwie ist alles falsch ... Seien Sie im Allgemeinen darauf vorbereitet, dass das Flugzeug auf diesen Gestellen ein wenig „kaputt“ wird. Es wird auch an der Überlappung des PN auf 2xPS in den oberen Ecken der Türöffnung brechen. Kontrollieren Sie immer die Ebene des Rahmens, auch bei der Montage, und zwar auf beiden Seiten der Trennwand.

Noch ein wichtiger Punkt! Besorgen Sie sich vorab dünne Metallbohrer. Eine gewöhnliche selbstschneidende Trockenbauschraube „nimmt“ möglicherweise kein Doppelregalprofil auf. Genauer gesagt wird es das Äußere durchbohren, aber das Innere wird sich einfach verbiegen und die gesamte Struktur wird schief. Und wenn Sie die Stellen für die Schrauben vorbohren, dann wird alles wunderschön. Dies geschieht natürlich, nachdem Sie die Gipskartonplatte an dieser Stelle festgeschraubt haben. Bohren Sie also durch den GC und schrauben Sie dann eine selbstschneidende Schraube in das Loch.

Und noch ein mega-wichtiges Feature! Auf keinen Fall dürfen Bleche an den Pfosten der Öffnung befestigt werden! Nur DARÜBER. Wenn Sie an 2xPS andocken, garantiere ich Ihnen Risse. Der Mindestabstand zu den Seitengittern beträgt 10 cm.

GKL-Ummantelung

Die erste Hauptregel für die Ummantelung einer GK-Trennwand besteht darin, dass die vertikalen Fugen der Platten auf einer Seite einer Schicht einen Abstand von 60 cm von den Fugen auf der anderen Seite haben sollten. Auf keinen Fall dürfen sie zusammenfallen, da sonst wiederum Risse garantiert sind.

Die zweite Regel besagt, dass horizontale Verbindungen nur an Abschnitten der Umspannwerke angebracht werden dürfen und nicht in der Luft hängen dürfen. Persönlich erlaube ich, keinen Jumper anzubringen, wenn der Abstand zwischen den Pfosten an dieser Stelle weniger als 20 cm beträgt.

Die dritte Regel besagt, dass horizontale Fugen auf einer Seite einer Schicht nicht mit den Fugen auf der anderen Seite zusammenfallen dürfen. Im Allgemeinen nirgendwo. Der Mindestabstand sollte 40 cm betragen.

Die vierte Regel lautet, dass die gleichen Fugen auf der gleichen Seite im Schachbrettmuster verlaufen sollten, wiederum mit einem Mindestversatz von 40 cm. Ich schlage vor, zu sehen, wie meine Trennwand ummantelt ist (bisher in einer Schicht):

Aber lasst uns noch nicht die Pferde treiben. Ich habe das einfach mitgebracht, damit Sie im Voraus berechnen können, wie Sie die Blätter anordnen. Die Platten werden übrigens streng vertikal befestigt, sie werden nicht auf die Seite gelegt.

Sie können also eine Seite der Innentrennwand ummanteln. Ich wiederhole, Bleche können nur an Profilen und Stürzen daraus verbunden werden. Um genau diese Jumper zu installieren, benötigen Sie die Hilfe eines Partners, der sie auf der anderen Seite hält, während Sie die Schrauben hineindrehen. Die Steigung der Schrauben auf der ersten Schicht beträgt nicht mehr als 75 cm. Wenn wir danach eine Verkabelung in der Struktur haben, müssen diese fotografiert und, wenn möglich, die Koordinaten erfasst werden.

Bevor wir die zweite Seite „nähen“, sollten wir schallabsorbierende Mineralwolle im Rahmen befestigen. Ich hatte darüber. Es wird mit einem kleinen Rand zugeschnitten und lückenlos zwischen die Profile eingefügt. Aufgrund seiner etwas größeren Größe bleibt es ohne zusätzliche Fixierung im Rahmen:

Auf dem Foto sind auch 2 Hypotheken und ein Kabel für eine Wandlampe zu sehen. Um die Bleche der zweiten Seite zu verbinden, werden außerdem zusätzliche Jumper benötigt.

Nun, hier ist unsere Trennwand in einer Schicht mit GKL ausgekleidet. Jetzt gilt es, die Fugen der Bleche mit Uniflot abzudichten, allerdings bisher ohne Verstärkungsband. Wir füllen die Nähte einfach mit Spachtelmasse, warten, bis sie getrocknet ist, und beginnen mit dem Vernähen mit einer zweiten Schicht.

Und nun die Hauptidee des heutigen Artikels. Die Fugen der Bleche der ersten Lage auf der Innenseite der Trennwand müssen mit den Fugen der zweiten Lage auf der Außenseite der Trennwand übereinstimmen und umgekehrt. Somit fallen alle horizontalen Nähte auf die bereits gelegten Pullover. Das folgende Diagramm hilft Ihnen, das oben Gesagte zu verstehen:

Daher ist es wichtig, beim Ummanteln alle Koordinaten der Jumper und die Abmessungen der Bleche zu notieren, um sie später nicht zu übersehen.

Die Länge der Schrauben beträgt für die erste Schicht 25 mm und für die zweite Schicht 35 mm. Die Stufe beträgt maximal 25 cm. Ich möchte Sie auch daran erinnern, dass die GK-Platten bei der Verblendung nicht direkt am Boden und an der Decke anliegen, sondern mit Einzügen von 10 bzw. 5 mm.

Nach Abschluss der Ummantelung können Sie die notwendigen Löcher für Steckdosen und Schalter bohren.

Jetzt sind die Nähte an der Reihe. Vergessen Sie übrigens nicht, sie zuerst zu grundieren. Uniflot eignet sich am besten zum Einbetten. Ich rate Ihnen, es nach und nach und dünner zu züchten. Zunächst zu den Werksnähten. Tragen Sie darin Spachtelmasse „bis zum Minus“ auf, reißen Sie einen Streifen Verstärkungsband von Knauf in der gewünschten Länge ab und drücken Sie ihn fester in die Naht.

Das Wichtigste ist, dass das Klebeband keine Falten wirft und sich keine Luft darunter befindet.

Sobald Sie es über die gesamte Länge andrücken, bedecken Sie es bereits „im Plus“ mit Uniflot und entfernen Sie den Überschuss mit einem breiten Spachtel nahezu im rechten Winkel. Das Klebeband sollte nicht aus Ihrer Naht herausragen.

Es wäre jedoch besser, zuerst die Eck- und Horizontalnähte zu füllen, den Überschuss zu entfernen, auf die Aushärtung zu warten und erst dann das Band erneut zu verschmieren und zu formen. Wenn Sie dies sofort tun, ist die Chance, dass Ihnen alles auffällt, extrem hoch. Der Kitt bleibt in der Naht hängen und lässt sich mit einem Spachtel nur schwer austreiben, da hilft nur ein Finger.

Das verstärkende Papierband hat in der Mitte bereits eine spezielle Nut, entlang derer es bequem gebogen werden kann, um es an die Ecke zu drücken. Es ist sehr wichtig, den gesamten überschüssigen Uniflot darunter herauszutreiben, sonst kommt es später nicht zu Problemen. Und um ihn leichter austreiben zu können, sollten Sie ihn dünner machen und mehr Druck auf den Spatel ausüben.

Nach der Bearbeitung der Nähte sieht unsere Trennwand so aus:

Nun, das ist alles, was ich Ihnen über diese Trockenbau-Trennwand erzählen möchte. Es scheint, als hätte ich nichts Wichtiges vergessen. Und wenn Sie es vergessen haben, erinnern Sie mich in den Kommentaren daran. Abonnieren Sie die neuesten Artikel und wir sehen uns im neuen Jahr!

Bei der Erstellung eines Innenprojekts ist die Decke von entscheidender Bedeutung. Modedesigntrends ändern sich schnell, aber die Hauptanforderungen bleiben unverändert: Festigkeit, Zuverlässigkeit und Haltbarkeit.

Heute ist Trockenbau eine praktische und einfache Möglichkeit, Kreativität und strukturelle Stabilität zu verbinden. Um zu verstehen, wie viele Trockenbauschichten erforderlich sind, damit die Decke den funktionalen Aufgaben entspricht, hilft eine vergleichende Analyse der Abmessungen dieser Haut.

Grundnormen für den Bau von Decken aus Gipskartonplatten:

Stärke - Leistung, mit ihren entsprechenden Werten ist die Decke wirklich zuverlässig, und an der sie nicht sparen;
Eine sorgfältig durchgeführte und genaue Messung der Parameter ist der Schlüssel zu Projektberechnungen.
Tragfähigkeit – schützt vor Durchhängen der Feilen und der Bildung von Rissen in der Endbeschichtung;
Sie verwenden nur hochwertige Materialien, die in Fachgeschäften gekauft werden;
Bei der Berechnung des Trockenbauverbrauchs berücksichtigen sie den Faktor, dass dieser in den Vorlauf passt, was bedeutet, dass beim Schneiden Beschnitt anfällt;
Gipskartonplatten werden mit einer Marge gekauft, ebenso wie andere Verbrauchsmaterialien für den Bau;
Die Ecken der Paneele fallen auf die Deckenabschnitte des Profils, wodurch die Steifigkeit der Struktur erhöht wird.

Allein

Wie repariert man

Bei der Befestigung von Trockenbauplatten an der Decke wird die Wahl der Schraubmethode anhand der späteren Betriebsbedingungen bestimmt.

Eine starre Befestigung erfordert in Zukunft eine vollständige und gründliche Demontage der Beschichtung. Einteilige Befestigungselemente werden mit Schrauben hergestellt.

Zusammenklappbare (bewegliche) Befestigungselemente geben die Freiheit, ein einzelnes Materialteil auszutauschen und das feste Blatt im Verhältnis zum Rahmen zu bewegen.

Die Indikatoren für Festigkeit und Verformungsbeständigkeit hängen von der Verlegerichtung des Gipskartons ab. Ergiebig und praktisch ist die Kreuzverlegung, bei der Spannungen in der Gipsplatte senkrecht zu den Fasern auftreten. Erhöhen Sie dann den Abstand zwischen den Gestellen des Rahmens. Die Arbeitsintensität wird reduziert und der kostspielige Teil des Projektbudgets reduziert.

Installation von Trockenbauwänden an der Decke

Der Metallrahmen der Deckenkonstruktion wird nach einer der folgenden Methoden mit Gipskartonplatten ummantelt:

Decken-Trockenbau;
Wand-GKL;
Montieren Sie die Deckengipsplatten in zwei Schichten.

Die Dicke der Deckengipsplatten beträgt 9,5 Millimeter. So ein dünnes Material ohne ausreichende Steifigkeit. Um die Rissgefahr einzudämmen, sind alle Flächen mit einem Montagenetz verstärkt.

Innenausstattung

Wandanalog mit einer Dicke von 12,5 mm ist haltbarer. Seine Steifigkeit reicht aus, um eine spätere zuverlässige Beschichtung zu erhalten. Durch die ordnungsgemäße Installation und Abdichtung der Nähte mit Verstärkungsband wird die Decke vor Rissen geschützt.

Eine zuverlässige Möglichkeit besteht darin, die Deckenplatten in zwei Schichten zu befestigen. Diese Methode ist teuer und arbeitsintensiv. Die Kosten im Vergleich zu einer einlagigen Decke sind um 25 Prozent höher.

Berechnen Sie die benötigte Anzahl an Trockenbauplatten genau und kompetent mit einer der Optionen:

Durch Berechnung wird die Gesamtfläche der zu verkleidenden Flächen durch die Fläche einer Platte geteilt;
Nutzen Sie die Hilfe eines Verkäufers in einem spezialisierten Baumarkt;
Nutzen Sie den Online-Rechner auf der Website des Herstellers;
Führen Sie eine Berechnung mit einem Computerprogramm durch.

Bei einer zweilagigen Ummantelung wird das Ergebnis mit zwei multipliziert.

Anordnung der ersten Schicht

Führen Sie zunächst das Markup durch. Das Prinzip besteht darin, auf der Fläche eine horizontale Achse zu zeichnen, die später der Lage der Außenseite der zu errichtenden Decke bzw. der Linie für die Kontur der gebogenen Elemente entspricht. Die Wandschienen des Strukturrahmens werden ebenfalls entlang der angelegten Horizontalen platziert.

Schön und sicher

Alle Rahmentypen unterscheiden sich in der Art der Befestigung der tragenden Elemente am Gestell und in der Art der Aufhängekonsolen (Halterungen). Oft erfolgt die Installation nach einem der folgenden Schemata:

Um die Höhe der Decke einzusparen, werden die Führungsmetallprofile zwischen den Hauptsegmenten senkrecht zu ihnen auf gleicher Höhe mit einer x-förmigen Aufhängung befestigt;
Führungsschienen werden senkrecht zu den Hauptschienen auf U-förmigen Konsolen in verschiedenen Ebenen montiert.

Die Installation erfolgt gemäß den folgenden Empfehlungen:

Zur Vereinfachung der Handhabung sind Trockenbauplatten markiert;
Der maximale Schritt zur Befestigung von Blechen beträgt 25 cm, die Beschläge werden mit Begrenzern und streng vertikal verschraubt;
Die Beschläge werden im Abstand von 1 cm vom Plattenrand platziert;
das erste Blatt wird im Ganzen gelegt, beginnend an der Ecke;
Die Endkanten sind abgeschrägt;
Jedes Paneel ist an zwei Profilelementen des Rahmens befestigt;
Die zweite Reihe beginnt mit der Hälfte des Tellers.

Am Ende der Montagearbeiten werden die Nähte und Fugen mit Spachtelmörtel verfüllt.

Installation der zweiten Schicht

Der Einbau der zweiten Trockenbauschicht beginnt erst, nachdem die Platten der ersten Schicht sicher an der Decke befestigt sind. Vergrößern Sie bei der Montage den Abstand zwischen den Befestigungselementen.

Raumteiler

Die Befestigungstechnik in zwei Lagen besteht darin, dass die Trockenbauplatten so verlegt werden, dass die Nähte der ersten Lage nicht mit den Nähten der zweiten Lage zusammenfallen. Das erste Blatt wird nicht im Ganzen gelegt, sondern beginnt mit der Hälfte. Die Reihenfolge der Arbeiten ist wie folgt:

Die Endfläche des GKL ist mit Leim geschmiert;
Es ist optimal, die Platten auf PVA-Kleber zu kleben;
Die Bleche werden mit langen selbstschneidenden Schrauben durch zwei Lagen mit den Rahmenschienen verschraubt;
Führen Sie anschließend die Installation analog zur ersten Ebene durch.

Die Nähte werden mit Verstärkungsmaterial abgedichtet.

Das Ergebnis ist eine Decke mit einer starken, steifen, nahezu monolithischen Deckenhaut. Die Gesamtdicke einer solchen Beschichtung beträgt 19 mm, auf der der Rahmen in zwei oder mehr Ebenen sicher montiert ist.

Bei der Gestaltung des geformten Deckensockels gibt es viele Variationen. Sie lassen sich perfekt mit anderen Arten von Oberflächen kombinieren. Mehrstufige hinterleuchtete Systeme begeistern mit Luxus und Vielfalt.

Installation von Beleuchtungsobjekten

Es ist besser, bereits in der Projektplanungsphase über die Wahl der Beleuchtungskörper und deren Aufhängung zu entscheiden, damit der geformte Rahmen nicht mit dem Beleuchtungsszenario in Konflikt gerät.

Lichtgeräte werden an einer bereits montierten Decke installiert. Empfehlungen:

Die Verwendung einer Montageplatte;
Verwendung von Dübel-Schmetterlingen.

Schwer – mit einem Anker mit verlängertem Bein.

Auch massive Kronleuchter sind auf einem Entwurfssockel montiert. Benutzen Sie hierzu einen Haken, Klappdübel oder Abstandshalter.

Installation einer doppelschichtigen Trennwand

Um die Schalldämmung im Raum zu verbessern und die Stabilität der Gipskartontrennwand zu erhöhen, wird die Struktur mit Material in zwei Schichten ummantelt. Eine solche Installation erfolgt unter der zwingenden Bedingung, dass die Trennwand an der tragenden Wand anliegt.

Zunächst wird GKL auf einer Seite der Innentrennwand montiert und anschließend an den Profilen und Querstangen des Rahmens befestigt. Achten Sie darauf, technische Lücken zu lassen, damit die Trockenbauwand einen Hohlraum für die Ausdehnung bei Schwankungen der Luftfeuchtigkeit und Temperatur der Luftmassen hat. Die Platten werden in einem Abstand von 15,0–25,0 cm im Abstand von 15,0 cm zum Boden befestigt.

Aufteilung in zwei Schichten

Anschließend wird Isoliermaterial dicht und lückenlos in den Rahmen eingefüllt. Besser geeignet ist eine gerollte Variante aus Mineralwolle. Die Heizung ist nicht zusätzlich befestigt.

Montieren Sie die Verstärkungsbrücken zum Verbinden der Bleche auf der anderen Seite und montieren Sie die Bleche. Nun ist die Auskleidung der ersten Schicht fertig.

Nähte werden ohne Verstärkungsnetz geschlossen. Trocknen Sie und beginnen Sie mit der Installation der zweiten Schicht.

Es ist wichtig, dass die Nähte zwischen den Blechen der ersten Schicht der Innenfläche der Trennwand mit den Nähten der zweiten Schicht der Außenfläche übereinstimmen. Dadurch können die Querfugen auf die bereits montierten Zusatzbrücken fallen. Eine Konstruktionszeichnung oder ein Magnet helfen dabei, nichts zu übersehen.

Bohren Sie Löcher für Schalter und Steckdosen. Die elektrischen Leitungen werden in einer Wellhülse untergebracht.

Die Einhaltung der Sicherheitsvorschriften bei Elektroarbeiten ist Voraussetzung.

Fahren Sie mit der Ausrichtung auf die Endebenen der Trennwand fort. Anschließend werden alle Flächen grundiert und anschließend Nähte und Fugen abgedichtet, nun mit Verstärkungsmaterial. Auch hier werden sie mit Erde behandelt und abschließend alles mit einer Schicht Spachtelmasse egalisiert. Die Materialauswahl für die Veredelung ist nicht begrenzt.

Wandverkleidung mit Gipskartonplatten

Gipskartonplatten werden mit einem Rahmen oder auf Leim an Wänden montiert. Beide Methoden sind zweischichtig oder einschichtig. Es hängt alles von der Art und dem Zustand des rauen Untergrunds ab.

So oder an den Wänden ist der Vorgang recht einfach, erfordert jedoch Sorgfalt und die Fähigkeit, ein Spezialwerkzeug zu verwenden.

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Partition. So berechnen Sie es selbst

Installation (GKL und GKLV) haben wir - von 400 Rubel m² (die einfachste einschichtige doppelseitige Gipskartonwand ohne Schalldämmung)

Die Kosten für Malerarbeiten an Gipskarton-Trennwänden- von 300 bis 450 Rubel. pro m²
300 Rubel. - in Büros (Glastapete mit Malerei) und 450 Rubel. (zum Malen) in Wohnungen oder Ferienhäusern.
Wenn Sie ein Büro haben, multiplizieren Sie es mit 300 Rubel. 2, weil die Wand zwei Seiten hat.
Somit erhalten Sie die Kosten für Malerarbeiten pro m² einer Trennwand aus Gipskarton bzw. Gipskartonwänden.
Und um zu verstehen, wie viel eine Konstruktion mit Gipskartonanstrich kostet, muss man das alles multiplizieren.
Gesamt - 400 + 300 * 2 = 1000 Rubel m² schlüsselfertig. (Der Preis gilt nur für die Arbeit. Ohne die Platten selbst, Profil usw.)

Nun die Materialkosten...
Material für den Trockenbau - 490 Rubel. pro m². + 360 Rubel. pro m² (Material zum Malen) = 850 Rubel.

Was wir haben? Arbeit - ab 1000 Rubel. Material - ab 850 Rubel.

Die Kosten für einen m² der einfachsten Wand aus GKL oder GKLV (ohne Schalldämmung) auf schlüsselfertiger Basis betragen ab 1850 Rubel.

Wenn wir auch berücksichtigen, dass in einer solchen montierten Wand normalerweise eine Schalldämmung zwischen Gipsplatten verlegt wird, dann kommen die Kosten für die „Schumka“ hinzu – 80 Rubel. m² und für die Verlegungsarbeiten - 50 Rubel. m²

Im modernen Leben können Menschen, die keine Ahnung haben, wie Reparatur- und Bauarbeiten richtig ausgeführt werden, bei der Installation von Trockenbauwänden auf Schwierigkeiten stoßen, und wenn sie von der Installation dieses Materials in zwei Schichten hören, halten sie dies möglicherweise sogar für etwas Unglaubliches. Oftmals ist die Verwendung von Trockenbauwänden in zwei Schichten mit der Herstellung zusätzlicher Trennwände im Raum verbunden. In diesem Fall ist eine in zwei Schichten montierte Trockenbauwand die perfekte Lösung. Es unterteilt den Raum nicht nur in separate Zonen, sondern sorgt auch für die notwendige Schalldämmung der Räume.

Durch die praktische Anwendung von Trockenbau-Trennwänden aus zwei Platten können Sie eine zuverlässige und langlebige Schallschutzkonstruktion erstellen.

Gipskartontrennwand zwischen Küche und Wohnzimmer im Inneren der Wohnung

Bevor Sie die Frage beantworten: Wie viele Hautschichten werden benötigt, müssen Sie verstehen, zu welchem Zweck sie durchgeführt wird. Im Falle von oder reicht eine Schicht Trockenbau aus, sodass Sie ohne zusätzliche Kosten das gewünschte Ergebnis erzielen können.

Fertigstellung der Wände und Decke mit Gipskartonplatten

Um der Gesamtkonstruktion Stabilität und Festigkeit zu verleihen, wird in der Regel eine zweilagige Ummantelung eingesetzt. Aufgrund der zwei Materialschichten hat die Konstruktion mehr Gewicht und damit Festigkeit, was sie zuverlässiger macht.

Trennwand aus Gipskarton zur Unterteilung eines Raumes in Funktionsbereiche

Notwendige Werkzeuge und Materialien

Um Trockenbau-Trennwände in zwei Schichten zu erstellen, müssen Sie nicht nur Schritt-für-Schritt-Anleitungen verwenden, sondern auch. In diesem Fall lohnt es sich, sich im Voraus vorzubereiten:

in der erforderlichen Menge gemäß den Berechnungen;
Für ;
Schallschutzmaterial, Mineralwolle kann verwendet werden;
Metallscheren zum Schneiden von Metallprofilen und;
und für , ;
Messwerkzeuge: , Maßband;
Baumesser für Schallschutzmaterial;
elektrische Stichsäge oder;

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Notwendige Werkzeuge und Materialien zum Erstellen einer Partition aus Gipskartonplatten

Installation von Trockenbauwänden in zwei Schichten

Der erste Schritt bei der Herstellung von Gipskarton-Trennwänden ist. Es ist notwendig zu handeln und dabei einige Regeln zu beachten, nämlich:

Die Fugen vertikal verlegter Trockenbauplatten sollten bei der Montage der zweiten Schicht nicht übereinstimmen. Es ist wünschenswert, dass diese Leitungen einen Abstand von mindestens 40 cm voneinander haben. Andernfalls wird die Wand instabil.
Es ist sehr wichtig, dass die horizontalen Verbindungen am Metallprofil befestigt sind und nicht nur herunterhängen.
Es wird empfohlen, horizontale Fugen im Schachbrettmuster anzuordnen, da sonst die Struktur durch die Platzierung instabil wird.

Schema der Gipskartonummantelung in 2 Schichten

Es ist zu beachten, dass sich die Konstruktion nur dann als zuverlässig und stabil erweist, wenn diese Regeln beachtet werden.

Montagemomente

Der nächste Schritt ist die Verlegung eines Trockenbaubodens der zweiten Schicht. Bevor Sie dies tun, sollten Sie jedoch einige Dinge beachten:

Bei der Installation der ersten Trockenbauschicht am Metallrahmen muss eine Seite der Trennwand mit Blechen ummantelt werden, dann wird das Isoliermaterial angebracht und die zweite Seite der Trennwand wird ummantelt;
Das Andocken von Blechen an Stellen, an denen kein Profil vorhanden ist, erfolgt zwischen vertikalen Profilen.
Bei der Montage der ersten Gipskartonplatte sollte der Abstand zwischen den Schrauben 15-20 cm nicht überschreiten;
Wenn innerhalb der Struktur eine Verkabelung vorhanden ist, sollte dies bei der Befestigung der Isolierung sowie der Gipskartonplatte berücksichtigt werden. Mehr darüber erfahren Sie unter dem Link;
der Raum zwischen den Metallprofilen muss vollständig mit Isolierung ausgefüllt sein;
Nach Abschluss der einseitigen Ummantelung können Sie mit der Fertigstellung der zweiten Seite der Trennwand fortfahren.
Bei der Herstellung der Metallstruktur wird berücksichtigt, dass der Abstand zwischen den Profilen 40–60 cm beträgt.
Die Befestigung der zweiten Trockenbauschicht unterscheidet sich nicht von der ersten. Sie wird auch mit Schrauben direkt am Metallprofil durch die erste Schicht befestigt und verläuft durch diese hindurch.
Zur Befestigung der zweiten Trockenbauschicht werden zunächst mit einem Bleistift kleine Markierungen gemacht, um das Metallprofil genau zu treffen.

Sehen Sie im Video: eine Trennwand aus Gipskartonplatten in zwei Schichten mit Knauf-Technologie.

Es ist zu beachten, dass es ziemlich schwierig ist, alle Regeln und Bedingungen für die korrekte Installation der Trennwand zu erfüllen; dazu sollten alle Berechnungen in Papierform durchgeführt und bis zum Abschluss der Arbeiten aufbewahrt werden.