Направете разрез в ПДЧ под стъкло. Как да затворим краищата на ПДЧ: PVC кант; ръб на мебелите; пластмасов профил. Приложение за градински ножици

При избор на канали на циркуляризползвайте направляваща лента. Този метод е най-подходящ за дълги надлъжни канали. По-специално, по този начин е много удобно да се правят канали за стандартни кухи държачи. След като регулирате направляващата лента и зададете дълбочината на рязане, можете безопасно да режете каналите, като знаете, че всичко надлъжни каналище бъде на същото разстояние от ръбовете на детайлите.

На машина за рязане на дърво можете също да изберете напречни канали, но колкото по-дълъг е детайлът, толкова по-неудобно е да се работи с него. Обикновено е по-удобно да изберете напречните канали в дълги панели с помощта на фрезова машина. Процедура:

Избор на канали без специален режещ диск. Изберете надлъжни инапречен канали могат да се правят и безспециален режещ диск. Инсталирайте стандартното режещо остриедървообработванемашина включена желаната височинаи направете първия разрез.Изключване машина, движи серъководство 3,5 мм от острието и след това направете втори разрез.Продължавай направете последователни разрези, като всеки път натискате водача обратно към 3,5 мм, докато получите желания жлеб.

Избор на гънки на циркулярен трион.

Изборът на гънки на циркулярен трион е подобен на избора на канали, но ще трябва да оборудвате машината с допълнителен дървен водач, така че острието на триона да може да се движи по него. Тъй като се използва водеща релса, този метод е по-подходящ за подбиране на гънки на дълги ръбове на детайли, отколкото на къси ръбове на дълги детайли.

Изработка и монтаж на помощно ръководство.

Вземете 19 мм шперплат като материал за шината. Допълнителният водач трябва да бъде със същата дължина като стандартния направляващ прът и 10 сантиметра по-висок. Закрепете двете шини с винтове (вижте Инструкцията за експлоатация за подходящи съвети). Поставете режещата глава и я спуснете под повърхността на масата на машината.

Спомагателният разрез.

За фина настройка на острието за прорези за жлебовете, направете разрез в помощния водач. С острието, спуснато под повърхността на масата, преместете водача така, че да надвисва над главата на около 16 mm и заключете водача. От лявата страна на помощния водач направете маркировка с молив на 25 мм над работната повърхност. Включете машината и бавно повдигнете режещото острие, докато достигне нивото на маркировката с молив.

Монтаж и настройка на режещия диск.

С острието за шлицове, закрепено към шпиндела на машината, го позиционирайте на желаната височина и регулирайте допълнителния водач до необходимата ширина на фалца.

Избор на отстъпка.

Изберете пробно сгъване на нежелано парче шперплат, за да сте сигурни, че настройките ви са правилни. Ако всичко е наред, поставете детайл върху работната маса и го прекарайте върху режещото острие.

Избиране на канали с ръчна фреза.

Когато при производството на корпусни мебели изберете жлеб в панела, тогава понякога трябва да изберете съответния жлеб в противоположния панел. За да сте сигурни, че противоположните канали съвпадат точно, най-лесният начин е да ги изберете с едно преминаване. Това може да се направи с обикновен правоъгълен водач, но си струва да отделите време, за да направите сами Т-образно ръководство за ножа.

Когато избирате прорези с фреза, е много трудно да се поддържа точното разстояние между режещия ръб и правоъгълния водач. С помощта на Т-образната релса първо избирате жлеб в напречната греда на релсата и след това просто подравнявате този жлеб с линията за писане върху детайла. В този случай ъглите между жлебовете и ръбовете на детайла са напълно прави. Ако изберете два канала от двете страни на напречната греда, водачът може да се използва за избор на канали в детайли с различна ширина.

Производство на Т-образна релса.

За да направите шината, имате нужда от две парчета 19 мм шперплат. Направете напречна греда с размери 80 х 40 мм. Надлъжната релса трябва да е 80 мм широка и 80 мм по-дълга от вашия работен плот. Закрепете двете части с три винта, както е показано на фигурата.

Когато лепилото изсъхне, поставете прав фреза с диаметър, който съответства на желаната ширина на прореза в фрезата. Докато шофирате по релсата, изберете жлеба от едната страна на напречната греда. Ако по-късно трябва да изберете различна ширина на канала, можете да направите разрез от другата страна на напречната греда.

Избор на канали.

Подравнете жлеба в напречната греда на релсата с маркировките върху детайла. Закрепете детайла към стабилна работна повърхност. Притиснете двата края на шината към работната повърхност. Ако детайлът е по-тясен от работната повърхност, можете да натиснете само единия край на шината към работната повърхност, както е показано.

Преместете рутера отляво надясно, докато избирате слота, така че машината да е между вас и релсата.

Избор на гънки с ръчна фреза.

Можете да избирате гънки с ръчна фреза с права фреза, като използвате водач. Друга възможност е да закупите фрези, които са специално проектирани за бране на гънки. Най-добрите фрези за фалц са оборудвани с долни опорни ролки, които се търкалят лесно върху детайла и предотвратяват овъгляване на ръбовете на дървото. Фрези се предлагат за продажба различни размерикакто и комплекти, съдържащи фреза с твърдостен връх и сменяеми вложки, които ви позволяват да избирате фалцове с различни размери.

Независимо от технологията, която използвате, не забравяйте винаги да местите фрезата в посока, обратна на посоката на въртене на фрезата. Това ще предотврати опасното търкаляне. режещ ръбза подготовката.

Най-разпространеният начин за довършване на краищата на части от корпусни мебели от ламинирано ПДЧ е чрез залепване или друг вид ръб с последваща обработка. Наред с това има и друг често срещан начин за завършване на краищата - вмъкване или залепване на PVC кант. Кант се използва като правило на места с голяма вероятност от повреда на мебелите по време на тяхната работа, висока влажност, както и по дизайнерски причини.

Видове PVC кантове.

За разлика от ръба, при който излишъкът се отрязва по време на процеса на кантиране, кантът се произвежда веднага за конкретната дебелина на плочата (най-често срещаните са 16 и 32 mm), като не е предвидено рязане на PVC канта по дължина от технологията. Също така не е предвидено за свързване на PVC ръба в ъглите. За кантиране на два съседни края е необходимо да се осигури плавен преход - да се заобиколи ъгълът. Най-малкият възможен радиус на закръгляне се избира емпирично за всеки кант поотделно, тъй като той силно зависи от твърдостта на канта, размера на страните и характеристиките на горното (декоративно) покритие.

Ръбовете на кантовете могат да бъдат както със страни (с обиколки, подходи към равнината на материала), така и без тях. Традиционно кантът със страни се използва по-широко по няколко причини: позволява ви да скриете малки стружки от ламината близо до края на детайла, за да предпазите края от директно проникване на влага, е по-малко взискателен към точността технологичен процеси стабилността на дебелината на материала.

Кантовете за мебели могат да бъдат разделени на две групи: врезен кант с шип (T-кант), горен кант без шип (C-кант). Врязаният кант се предлага с или без брони. Няма приложен тръбопровод без яки. Технологиите за завършване на края на детайла с двата вида кант се различават коренно, но (в зависимост от технологията), по отношение на експлоатационната надеждност и потребителските качества, C- и T-кантът практически не се различават.

Примери за профили за врязани ръбове: без страни за ПДЧ 32 мм (снимка вляво), със страни за ПДЧ 16 мм (снимка вдясно).
Размерите са приблизителни, в зависимост от производителя на ръба.

Врязан кант.

Врязаните тръби са най-често срещаните вид PVCКант. Тъй като Т-кантът има трън, за това трябва да се направи жлеб (бразд) с определена ширина и дълбочина в края на ПДЧ, строго в центъра на края (с централното местоположение на шипа за кант) . Основният инструмент, необходим за монтажа на ръба на потапяне, е ръчен фрезер със скосяване или негов стационарен вариант- фреза.Ако не са наложени специални изисквания към фрезата, достатъчно е устройство с ниска мощност от 1 KW, тогава фрезата трябва да бъде избрана според редица параметри. Първо, фрезата трябва да остави след себе си жлеб с определена ширина, а именно 0,5-0,7 мм по-малка от дебелината на кантния шип. Тъй като дебелината на шипа е различна за различните производители на кантове, в идеалния случай, за да поставите канта в 16 мм ПДЧ, трябва да имате два ножа с височина на зъбите 2,5 и 3,0 мм, а за поставяне на кант от 32 мм - отделна резачка или дори две. На практика обаче, за да спестите пари, е достатъчно да имате само една фреза с височина на зъба от 2,6 до 2,8 мм. При липса на удари на фреза и вала ( цангов патронник) на фреза, тази височина на зъба може да се счита за универсална, подходяща за поставяне на по-голямата част от 16 мм Т-образни ръбове. За да се направи жлеб с много по-широка ширина, фрезоването се извършва на няколко прохода, с промяна на надвеса на фрезата. Ако се открие биене на инструментите и/или инструмента, е необходимо да изберете фреза с по-ниска височина на зъба, тъй като биенето може да доведе до значително увеличаване на ширината на жлеба. Второ, фрезата трябва да остави жлеб с определена дълбочина. Дълбочината на жлеба директно зависи от дължината на ръба, който може да варира от 6 до почти 10 mm. Следователно, за да можете да използвате ръба на всеки производител (с всякаква дължина на шипа), имате нужда от фреза, която осигурява дълбочина на канала от 10 мм. Неразумно е да избирате фреза с неоправдано голяма дълбочина на фрезоване, тъй като това намалява ресурса на фреза и води до увеличаване на натоварването на фреза. Последователността на операциите за довършване на крайната повърхност на ПДЧ с PVC врязани кантове е показана по-долу.

Пример за измерване на дебелината на ръба на тръна за ПДЧ 32 мм.
Италианският кант е с по-дебел шип и б ОПо-голяма твърдост (снимка вляво) от китайската (снимка вдясно).

Пример за измерване на дебелината на ръба на шипа за ПДЧ 16 мм.
Италианският кант е с по-дебел трън, б ОПо-голяма твърдост и височина на страните (снимка вляво) от китайските (снимка вдясно).

Примери за измерване на ширината на вътрешния ръб
за ПДЧ 16 мм (снимка вляво) и 32 мм (снимка вдясно).
Размерите са приблизителни, в зависимост от производителя на ръба.

Резачка за ръбове.
Дълбочината на канала W зависи от диаметъра на лагера d1, диаметъра на фреза D
и се намира по формулата W = (D-d1) / 2.

Етап 1.Позиционира ножа в центъра на крайната повърхност с точност от най-малко +/- 0,5 mm.

Стъпка 2.Шлайфаме (шлайфаме) ръбовете на ПДЧ, така че при запълване на канта със страните ламинатът да не се откъсва.

Стъпка 3.Ние фрезоваме канала.

Крайният жлеб е готов.

Стъпка 4.

Стъпка 4.Подрязване на краищата на тръбопровода (снимка вляво), шлифоване наравно (снимка вдясно).

Готов.
Съседният край може да бъде залепен с ръб, като се захване кантът(снимка вдясно).

Приложение на градинска резитба.

ПВЦ кантът е удобно да изрежете с градинска ножица, която има един упорита (не остра) фреза, втората е работеща, заточена. Устойчивият нож е достатъчно дебел и заоблен, така че първо да не нарани декоративна повърхносткант, и второ, добре е да се повтори неговата полукръгла форма. Работната резачка има едностранно заточване, тоест едната страна остава плоска, това ви позволява да притиснете плътно ножа към края на ПДЧ и да отрежете ръба наравно с едно движение, без последващо шлайфане с шкурка.

Малка градинска резичка за подрязване на ръба 16 мм. Изберете по-голям модел за по-широка тръба от 32 мм.

Устойчивият резец се притиска здраво към полукръглата повърхност на канта, работното острие се притиска с пръст към края на ПДЧ и подрязваме.

Висококачествено подрязване с един ход. С известно умение и остро заточено острие, много тесни ленти от кант могат да се изрежат с нож.

Приложен тръбопровод.

Монтажът на горен ръб не изисква използването на електрически инструмент, работата не е прашна и може да се извърши дори у дома, всичко, от което се нуждаете, е нож и лепило.Необходимо е да се подготви вътрешната повърхност на канта, а именно да се нанесат дълбоки многопосочни драскотини, за да се подобри адхезията на лепилото. Всеки остър предмет е подходящ за тази операция: нож, ножица, ножовка за метал и др. След като повърхността е надраскана, е необходимо да се нанесе лепило върху вътрешната повърхност на канта, например, добре доказаните "течни нокти". Ако има нужда от максимална защита срещу проникване на вода под канта, тогава вместо лепило трябва да се използва силиконов уплътнител, като се нанася в излишък.След нанасяне на лепило кантът се поставя последователно върху края на детайла, оставяйки малки надбавки в краищата. Всяко изтекло лепило трябва да се отстрани незабавно. Ако е необходимо, хартиената (маскираща) лента ще помогне за временно фиксиране на канта (например близо до извити участъци). След като лепилото изсъхне (за " течни нокти»- ден), отрежете ръбовете наравно. Необходимостта да се изчака лепилото да изсъхне е основното неудобство при използването на горен ръб в сравнение с врязания ръб.

Етап 1.Надраскване на вътрешността на тръбите.

Стъпка 2.Нанесете течно лепило за нокти.

Стъпка 3.Поставяме канта върху ръба на ПДЧ, отстраняваме изцеденото излишно лепило.

Готов. Краят на ПДЧ е обшит с нанесена PVC тръба.
Краищата се подрязват, след като лепилото изсъхне.

Някои тънкости на работа с кантовеPVC.

1. Приоритет при избора трябва да се даде на кантовете, при които цветът на основата е възможно най-близък до цвета на декора - външно покритие... Това ще направи невидими възможните малки повреди (драскотини) на канта.
2. Размерът на ръбовете на канта е различен. Предпочитание трябва да се даде на кант с по-висока странична височина, това ще ви позволи да затворите много големи ламинатни чипове.
3. Колкото по-твърд е кантът, толкова по-здрав е той, толкова по-добре издържа на удари. По правило по-скъпите ръбове имат по-голяма твърдост.
4. Твърдостта на ръба зависи от стайната температура. Препоръчително е тръбопроводите да се напълнят при стайна температура. Изисква се работа при ниска температура специално вниманиезад ръба на канта, той става твърд и може да вземе (откъсне) ръба на ламината.
5. Лепила като "Течни нокти" и някои други са от решаващо значение за температурите на съхранение и втвърдяване. Трябва стриктно да се спазват препоръките на производителя на лепилото.

Краищата на корпусните мебели, обшити с PVC кант, придобиват отлични експлоатационни, здравини и декоративни характеристики. Кантът със страните, монтиран с помощта на уплътнителни съединения, е надеждно и вероятно най-евтиното декоративно средство за защита на краищата на частите от проникване на вода, което предотвратява набъбването на ПДЧ.

Наред с обичайните, PVC кантът се използва за рамкиране на краищата на ПДЧ. По правило се използва на места висока влажност, висок риск механични повредиили въз основа на дизайнерски решения.

Отличителна черта на PVC кантовете от е, че се изработват веднага за определена дебелина на плочата, където не се допуска подрязване на излишък по ширина. Най-често срещаните ширини са 16,18 и 32 мм.

Също така, технологията на монтаж на този профил не позволява да се съединява в ъглите. Например, за да рамкирате два съседни края, трябва да закръглите ъгъла (поне по най-малкия радиус).

• Над главата (U-образна)
  • Трудно
  • Гъвкава
• вдлъбнатина (Т-образна)
  • Без обиколка
  • С обиколка

Приложен U-образен кант

Работата с такъв PVC кант за мебели изобщо не е прашна, но дори можете да го направите у дома.

Трудно щракване и готово

Използва се за кантиране на правите краища на ПДЧ. Възможно е също така да се подрязват ръбовете на ПДЧ с малък радиус на закръгляне. От инструментите са необходими само ръцете и самият ръб. Просто щракнете профила до края и сте готови. А страничните краища са затворени със специални тапи.

Именно благодарение на този метод на монтаж те го обичат. Но той има и своите недостатъци, които се проявяват в невъзможността за кантиране на заоблени (радиусни) детайли.

Гъвкава

Такъв кант може да се използва като кант за мебели за облицовка на краищата на ПДЧ, както прави, така и заоблени. Монтажът изисква остър нож и добро лепило... Ако има опасения за проникване на влага, използвайте излишък от силиконов уплътнител вместо лепило.

За да се подобри адхезията между ръба и края на ПДЧ, вътрешната повърхност на профила може да се надраска в различни посоки с остър предмет (нож, отвертка, ножица).

Твърдост от този профилстайната температура също влияе. Ето защо се препоръчва да го напълните в топла стая, където става по-мек и по-„послушен“.

Останалото е просто. Нанасяме лепило или уплътнител върху интериоркант и лепило до края на ПДЧ. Ние го гладим добре и също така премахваме излишното лепило. Подрязваме ръбовете на канта само след двучасова експозиция, когато лепилото стегне. Е, лепилото ще изсъхне напълно само след един ден.

Можете да отрежете излишния профил по дължина с остър нож или градинска резитба.

Врязан Т-образен PVC профил

Т-образният кант често се използва в производството модерни мебели... Това не е изненадващо, тъй като има редица неоспорими предимства:

• Шик външен вид(структурни, матови, гланцови и отразяващи повърхности),
• Силен монтаж,
• Скрива чипове и неравности в краищата на плочата,
• Лесен монтаж върху сложни части с външен и вътрешен радиус.

Единственият недостатък PVC Т-профилможе да се нарече необходимостта от фрезоване на жлеба. За фрезоване се нуждаем от ръчен фрезер с фреза 2,8-3 мм, както и от специално помещение, тъй като ще има много прах и нямаме нужда от него у дома.

Но все пак този минус не е толкова ужасен, че напълно да изостави този тип кант на краищата на ПДЧ.

Видове Т-образен профил

Врязаният Т-образен профил е:

• Без обиколка,
• С обиколка.

Може също да бъде:

• твърдо,
• Мека.

Врязан кант без обиколка се използва доста рядко, т.к не е в състояние надеждно да скрие неравностите на края и да го предпази от влага и отломки.

Врязаният Т-образен профил с обиколка (с антени) е доста популярен. Особено популярен е при кантиране на извити и радиусни части, които са били изрязани (в тези случаи е просто незаменим).

Обикновено след изрязване на част с електрически прободен трион с нискокачествено режещо острие се образуват стърготини по цялата повърхност на крайната повърхност, които обичайният мебелен ръб не може да скрие. Ето защо тук трябва да се използва само Т-образен врязан кант с антени и колкото по-големи са те, толкова по-добре.

Когато избирате врязан ръб, дайте предпочитание на твърд профил. Не вземайте мек кант, много ще се изтъркате с него както при монтаж, така и при използване на самата част.

Факт е, че мекият врязан кант е доста крехък и когато се забие в жлеба, кракът му ще се огъне и се счупи много. Дори и да го напълните нормално, той постоянно ще се огъва назад, като по този начин винаги ще се носи боклук под него. Под него също ще се виждат всички дупки и неравности на дупето. И това ще се отрази негативно общ изгледпродукти.

Идеалното решение би бил врязан Т-образен твърд кант с големи антени.

За монтаж ни трябва:

• Ръчен електрически рутер,
• Фреза за ръбове с дебелина на зъба 2,8-3 mm и дълбочина най-малко 10 mm,
• Гумен чук.

Първата стъпка е да направите висококачествен жлеб в края на ПДЧ. Тя трябва да бъде разположена строго в центъра (в 16 мм дъска - точно 8 мм от ръба).

Жлебът се прави с фреза с дебелина на зъба 2,8-3 мм. За надеждно закрепване ширината на канала трябва да бъде с 0,5-0,7 mm по-малка от дебелината на шипа (T-крака) на ръба, а дълбочината трябва да бъде от 10 mm.

Ако изведнъж жлебът се окаже много широк, ще трябва да използвате лепило или течни нокти. Но тук ще отнеме допълнително време, за да изсъхне.

Преди да напълните Т-образната част PVC профилкраят трябва да бъде почистен от чипове и шлифован с шкурка.

Когато забивате ръба в жлеба, огънете профила към себе си. Това се прави, така че антените да не се опират в ръбовете на края, а веднага да го закопчаят от двете страни.

Ако ще напълните канта върху части с голям външен радиус, например върху заоблен ъгъл, тогава, за да може профилът да лежи нормално и да не се образува "акордеон" в крака, трябва да направите изрез в него.

Използвайте само гумен чук при пълнене!С обикновен чук просто ще съсипете ръба.

Ако използвате PVC кант с отразяваща повърхност, тогава защитен филмвсе пак трябва да бъде премахнат монтажни работи, само върху готовия продукт.

Видеоклипът по-долу показва работата на машината за фрезоване на края за монтаж на врязан Т-образен ръб:

А ето и полуавтоматична машина за задвижване на Т-образен ръб:

След нарязване на ПДЧ или ПДЧ на части, отвор краен ръб, който трябва да бъде затворен поради следните причини:
- Изпращане естетичен виддетайл (подробности);
-намаляване на изпаренията на формалдехид;
- за защита на крайните повърхности на детайлите от леки механични повреди;
- защита на крайните повърхности от проникване на влага в плочите.

Има и ръбове, които действат като омекотяващи (SOFT edges), използвани за производството на детски мебели.
Нека разгледаме някои методи за вграждане на крайните повърхности на ПДЧ и да ги подредим според твърдостта на крайната повърхност. Най-твърдата повърхност ще бъде първа.

ВМЪКНЕТЕ РЪБ (PVC)

В разрезите виждаме няколко различни канта.

За да ги инсталирате, ви е необходим ръчен рутер

направете жлеб по цялата дължина на края, необходимата ширина и дълбочина.
Ширината на канала се формира от фреза,

след преминаване на който трябва да бъде с 0,5 ... 0,7 милиметра по-малко от дебелината на тръна. Дълбочината на жлеба може да бъде 6 ... 10 мм, в зависимост от дължината на шипа.

Инструкция стъпка по стъпка.
1. Нека шлайфаме (шлайфаме) ръбовете на края на ПДЧ с фино зърнест шмиргел.
2. Нека вземем фреза необходимата дебелинаи диаметър, поставете го в центъра на шипа.
3. Фрезираме жлеба с необходимия размер.
4. Залепваме PVA или "течни нокти", покриваме външната повърхност на тръна.
5. Запълваме спретнато кантовете гумен чукдокато прилепне плътно към крайната повърхност.
6. Отрежете краищата от двете страни и накрая подравнете с крайните повърхности.

ОНЛАЙН кант

Отгоре пластмасов профилне изисква използването на скъп инструмент. Няма шум и прах по време на работа.

Ще използваме лепило и нож, за да монтираме профила.

1. Смелете крайните повърхности.
2. Смажете вътрешната повърхност с течно лепило за нокти или силиконов уплътнител.
3. Поставете профила на края на ПДЧ.
4. Отстранете излишното лепило или силиконов уплътнител, изчакайте, докато лепилото изсъхне напълно.
5. Отрежете краищата и ги подравнете с крайните повърхности.

На извити участъци профилът трябва да бъде фиксиран, притиснат към крайната повърхност. Това може да стане с тиксо.

РЪБ ЗА МЕБЕЛИ

Хартия или пластмасова лента, който се залепва към отворения край на частта от ПДЧ.
Дебелината на ръба може да бъде различна - 0,4 ... 5 мм. Колкото по-дебел е ръбът, толкова по-високи са неговите якостни характеристики, следователно краищата на труднодостъпни места се залепват с тънък ръб, а напротив, краищата на лесно достъпни места се залепват с дебел. Ширината се избира според дебелината на плочата, плюс припуск за обработка от 2 ... 3 mm.

1. Нека проверим равномерността на нанасянето на лепилото върху вътрешната повърхност.
2. Притиснете го до края и го загрейте със сешоар или ютия.
3. Отрежете краищата и ги почистете. Ако се образуват светли ивици, те могат да бъдат поправени с мебелен восък, байц или разтвор на калиев перманганат.

Класификация на материала:
-меламинов ръб (хартиена лента, импрегнирана с карбамидни (меламинови) смоли и лакирана);
-PVC (поливинилхлорид);
-ABS (ABS) (акрилонитрил-бутадиен-стирол);
-PP (полипропилен).

Ние знаем как да изберем материал, строителни крепежни елементи, как да запечатаме краищата на избрания материал. След като проучите предложения материал, можете да продължите към самостоятелно производствомебели, които сами сте измислили и проектирали.

Споделете с приятелите си!

Не е тайна, че краища на ПДЧможе да се обработва различни материали, като pvc ръб, меламинов кант и разбира се pvc кант.

Нека да поговорим за подрязване на ПДЧ с pvc кант. Методите зависят пряко от сорта облицовъчен материал- врязан кант със или без обиколка, или кант за фактура.

Pvc врязани кантове с обиколка:

PVC врязани кантове без обиколка:

Приложен PVC кант:

Можете да прочетете повече за видовете гъвкави профили в това.

На първо място, важен факт е температурата в помещението, в което ще се извършва работата, както и при каква температура е бил съхраняван профилът. Тежките температурни промени ще повлияят на твърдостта на профила и процеса на обработка на детайла.

Pvc кантът се произвежда директно под определена дебелина на плочата от ПДЧ. В ъглите на детайлите кантът не е отрязан, за лице към съседни краища ъгълът е плавно заоблен.

Може би най-често използваният е врязан профил. Т-ръбима трън (крак), за който се прави жлеб в края на ПДЧ, който съвпада с него по ширина и дълбочина. Този жлеб е направен с фрезова машинаили ръчен фрезер... Оптимално е, ако фрезата остави жлеб с ширина 0,5 mm и височина на зъба до 2,8 mm.

Преди да направите жлеб за ръба с фреза, е необходимо да шлайфате ръбовете на плочата от ПДЧ, така че при запълване на ръба на ръба да не се образуват стърготини върху ламината. Кантът се запушва с гумен чук, излишните краища на канта, които излизат отвъд ПДЧ, се отрязват с нож или секачка.

Може да покаже достатъчно сложен процесподрязване с кант. Въпреки това, след като гледате видеото по-долу, ще се убедите в обратното.

Производителите на мебели непрекъснато подобряват производството. Ето такъв необичаен начинподрязването е изобретено от производителите на мебели:

В този случай беше използван конвенционален пневматичен чук с дюза, който беше неподвижно фиксиран върху работна маса.

Както може би сте забелязали, при използване на такъв инструмент скоростта на нанасяне е много по-висока, което означава по-висока производителност.

Използвайки надземен (С-образен) кантНямате нужда от електрически инструменти.

Достатъчно е да имате под ръка нож и лепило.

За да се увеличи адхезията на лепилото, понякога се нанасят драскотини върху вътрешната повърхност на профила с нож.

Въпреки това на вътрепрофили, които нашата фирма предлага, вече имат необходимите "заводски" напречни разрези, които значително подобряват адхезията.

След това върху вътрешната повърхност на канта се нанася лепило, като често се използват течни нокти. Слинконният уплътнител е идеален, ако искате да предпазите ПДЧ от влага колкото е възможно повече (например, ако се правят мебели за бани). След това кантът се поставя последователно върху края на ПДЧ. Изпъкналото лепило се отстранява.

При обработката на извити участъци, където кантът образува огъване, вече залепеният профил се фиксира с лента. За разлика от врязания ръб, който бързо и лесно набивате върху детайла, при обработка с горен профил ще отнеме известно време, докато лепилото изсъхне.

Нашата компания има удоволствието да произвежда и доставя гъвкави профили в различни цветове.

За да поръчате или изберете профил на нужния ви декор при нас по всеки удобен за вас начин.