Заливной пол на основе цемента. Цементная стяжка пола. Этот процесс состоит из нескольких процедур

Традиционно пол выравнивают цементнопесчаной стяжкой, но работать с ней тяжело, а получить идеально ровную поверхность и того сложнее. Облегчить работу можно используя добавки-присадки, которые увеличивают пластичность раствора, позволяя добиться ровной поверхности. Эту технологию называют жидкими, заливными или наливными полами, так как раствор получается действительно жидкий и его именно льют. Подбирать присадки самостоятельно можно, но это долго и непросто. Ведь важна не только текучесть, но и способность выравниваться, скорость твердения и другие характеристики. Потому более распространенный способ — использовать готовые смеси, которые подбирают по характеристикам под конкретные задачи. С такими смесями можно сделать наливной пол своими руками. Не сказать, что отличного результата при самостоятельном изготовлении добиться просто, но возможно.

Одной из разновидностей заливных полов являются полимерные, а они могут быть однотонными, а могут иметь в своем составе изображение. Это так называемые 3D-полы. Все они наносятся по одной технологии, со своими особенностями. Один нюанс — полимерные полы (и три дэ) требуют идеального основания. На бетонной плите его можно сделать при помощи наливной технологии. Потому изучать ее обязательно.

Технология и последовательность действий

Если начнете искать, какую смесь купить чтобы сделать наливной пол своими руками, растеряетесь: есть разные составы с разными характеристиками. Все они используются в этой технологии, но для различных нужд и ситуаций. Есть две большие группы:

Не так много? Но это не все. В каждой из этих групп есть составы быстротвердеющие. С одной стороны — это хорошо: меньше времени займет ремонт. С другой — при недостатке опыта (а где ему взяться, если заливной пол своими руками делаете впервые) быстрота твердения может обернуться тем, что, пока вы размешаете все комки при затоворении состава, он начнет схватываться и ровнять уже некогда. Были случаи. Например, собрались заливать комнату 16 квадратов, замесили в большой бадье два мешка быстротвердеющего состава. Время от попадания в воду до схватывания — 25 минут. Размешивали все комки 15 минут. Раствор вылили на пол, а он уже почти не течет. Попытались разровнять, почти не получается. Тогда быстро все сгрузили в мешки и вынесли на помойку. Вывод прост: чтобы избежать подобной ситуации, не берите для первого опыта быстротвердеющие составы.

Еще один нюанс. Подбирать составы нужно согласуясь с условиями эксплуатации: для внутренних или наружных работ, если помещение периодически остается без отопления, нужна морозостойкость. Для укладки теплого пола также есть специальные составы — в перечне характеристик должна стоять отметка о совместимости с подогревом.

Теперь о том, из чего делают наливные полы. В основе состава может быть цемент или гипс, в редких случаях используют оба компоненты, но там есть специальные присадки, которые нейтрализуют несоответствие (марка Старатели). При покупке ровнителя и финишного состава разных фирм, обратите внимание, на основе чего они сделаны. Дело в том, что гипс и цемент между собой конфликтуют. Их нельзя укладывать один поверх другого. Если ровнитель на основе цемента, то и финишный состав должен быть из цемента. Тоже правило применимо к гипсу.

Что необходимо знать

Итак, основные моменты и особенности технологии «наливные полы»:

Если пол выравнивается под укладку плитки, часто укладки ровнителя бывает достаточно. Небольшие перепады до 4-5 мм нивелируются слоем плиточного клея. А вообще, смотрите по цене: что дешевле получится: налить слой жидкого пола или повышенный расход плиточного клея. Оба варианта равнозначны по эксплуатационным характеристикам, так что выбирайте менее затратный. Под все остальные покрытия — ламинат, паркетная доска, пакет, линолеум, пробка, ковролин и т.п. — необходим перепад не более 2 мм на 1 метр. Если после ровнителя такого результата нет, придется заливать еще финишный слой.

Что нужно

Кроме мешков со смесью вам понадобятся некоторые инструменты и приспособления:

Порядок работы: делаем наливной пол своими руками

Первый этап — подготовка основания . Все что можно оторвать, отбить, счистить — удаляют. Щели расшивают, если они слишком большие, заделывают плиточным клеем или сухой смесью для заливки пола, разведенной клеем ПВА. Мелкие — до 3 мм глубиной — оставляют без заделки, просто хорошо зачищают. Закончив зачистку, все хорошо убирают, собирают пыль пылесосом.

Второй этап — грунтовка. Грунтовку лучше брать той же фирмы, что и жидкий пол — гарантия совместимости. Если купили другой — проверьте их на совместимость: посмотрите в инструкции с какими составами может использоваться — на основе гипса или цемента. Грунтовать нужно тщательно, пропитывая полностью все основание. Быстрее работать валиком на длинной палке, но можно и кистью и даже широким шпателем. Для рыхлых материалов однократного грунтования недостаточно и после высыхания первого, наносят второй, а может и третий.

Общая последовательность работ при заливке пола. По этой технологии делаете наливные полы своими руками

Этап третий — установка маяков . Маяки выставляют по-разному. Первый способ : как при обычной стяжке использовать металлические профиля. Их можно в полу оставить, а можно после того, как раствор схватится (первичное отверждение), вынуть и дырки залить той же смесью. Второй способ : с определенным шагом закрутить в пол саморезы, выставляя шляпки по уровню. Этот способ приемлем, если разравнивать раствор правилом. Тогда при заливке ориентироваться на шляпки. Третий способ: сделать «рельсы» из густого быстро схватывающегося раствора для заливки пола. В основном для этого используют «П»-образный профиль для гипсокартона, который изнутри смазывают солидолом. Его, спинкой вверх, укладывают на выставленные в уровень саморезы. Внутрь шпателем подкладывают раствор, заполняя до самого верха. Весь фокус тут в том, чтобы не осталось пустот. Есть модификация этого способа: вдоль выложенных саморезов выложить валик из раствора, в который вдавить смазанный профиль. Выдавленный и лишний раствор собирается, если не успел схватиться, его можно попытаться использовать снова. Способ четвертый: использовать лазерный построитель плоскостей.

Этап четвертый — заливка. Придется работать быстро: через 40 минут большая часть составов теряет эластичность. Потому удобнее работать имея как минимум одного помощника, две емкости для заливки. Предварительно лучше отмерить нужное количество воды (разлить в какие-то емкости, число которых равно количеству замесов), раскрыть мешки со смесью, все выставить рядами. Возле двери установить порожек — чтобы жидкий пол не выливался и можно было сделать его ровным.

Один человек затворяет состав — заливает воду, высыпает состав и размешивает электродрелью с мешалкой, второй — разливает и ровняет. Тот, который ровняет, должен надеть на обувь специальную подошву на тонких металлических стрежнях. Если не хотите ее покупать, можно смастерить самостоятельно (пример — на фото).

Наливают состав на пол «змейкой». Он хоть и растекается, но не настолько хорошо, чтобы вообще ничего делать было не нужно. Ровнять придется, особенно, если укладываете стартовый, грубый ровнитель, приличным слоем. В зависимости от выбранного метода установки маяков «гоняете» раствор или длинной монтажной рейкой — правилом, или широким шпателем с зубчиками (если используете построитель плоскостей им работать удебнее). Чтобы не ползать с ним на коленях, его можно прикрепить к длинной ручке. Некоторые предпочитают разгонять раствор зубчатым валиком. При достаточной толщине слоя (от 5 мм) он неплохо справляется, на более тонких нужен или шпатель или правило. Работать приходится быстро — успеть залить все помещение нужно еще до момента окончательного твердения, к тому же готовится следующая порция раствора.

Как только готова следующая порция раствора, ее выливают, продолжая выравнивать уже на новой площади, смешивая по краям две зоны. Так заливается вся поверхность.

Этап пятый — ожидание и проверка результата . После заливки закрываете двери — чтобы не было сквозняков — и ждете требуемое время. Оно сильно отличается. Смеси на цемента схватываются дольше, на гипсе — быстрее, но обычно ходить по поверхности можно через 12-24 часа.

Когда указанный срок пройдет, берете двухметровое правило и проверяете результат. При использовании грубого ровнителя перепад может быть 2-5 мм, а может измеряться в сантиметрах. Очень сильно зависит от сноровки. Если наливной пол своими руками вы делали впервые, а перепады у вас получились менее 10 мм, можно поздравить вас с успехом. Это хороший результат, а имеющиеся неровности выровняет финишный ровнитель. Он имеет более тонкое зерно, лучше распределяется.

Если хотите хорошего результата, найдите хорошую самовыравнивающуюся смесь. Ее, конечно, нужно будет распределять по поверхности, но ровняться она будет сама. Единственный минус этого типа составов — их цена. Вообще замечено, что чем меньше опыта, тем более дорогой состав должен использоваться для гарантированно ровного пола.

Неплохо все нюансы и особенности устройства заливных полов расписаны в видео. Есть тут и демонстрация того, как разравнивать смесь и озвучены несколько и марок, которыми рекомендуют пользоваться.

Производители составов для наливных полов

На рынке представлено много фирм как зарубежных, так и отечественных. Какие-то составы хвалят все, какие-то имеют противоречивые отзывы. Тут нужно понимать, что те, кто часто сталкивается с этой работой, могут используя не очень хороший по характеристикам состав, получить отличный результат. Новичкам сложнее: они не знают, как должно быть, потому не могут вовремя исправить, если что-то идет не так. Потому сэкономить вряд ли удастся: чтобы получить хороший результат придется покупать состав для наливного пола с очень хорошими характеристиками и отзывами. А это дорогие марки.

Приведем список производителей и составов, с краткой характеристикой:

Боларс — недорогой, но работать сложно.
‘Старатели — отзывы разные.
Пирамида — мало опыта.
CERESIT CN78 — работать легко, поверхность получается ровная, но дорого.
IVSIL TIE-ROD-II — самовыравнивающаяся смесь на основе гипса, другие составы выравниваются немного хуже.
BROZEX НП-42 — результат неплохой, растекание нормальное.
Горизонт Универсал — работать сложно.
Ветонит Ваатери Плюс — саморастекайка с хорошими характеристиками, работать легко, поверхность ровная, стоит дорого.
Форбо 976 — самовыравнивающаяся смесь с неплохими показателями.
Основит Т-45 — хорошо растекается и выравнивается, на толстый слой (больше 10 мм) не подходит.
Плитонит (PLITONIT) — состав для тонкого слоя имеет очень хорошие отзывы.
Крепс-РВ и СЛ — по отзывам — нормальные характеристики при приемлемой цене.

Это, естественно не все производители, а те, с которыми можно делать пол, а не мучатся (по отзывам работавших с ними) …

Полимерные и 3D наливные полы

Технология устройства полимерных полов похожа на монтаж наливных. Также имеется жидкий, относительно текучий состав, который нужно распределить по поверхности. Разница в материалах. В основном это полимеры. Они различаются по типу вяжущего компонента:

полиуретановые;
эпоксидные;
метилметаакрилатные.

По толщине покрытия они могут быть совсем тонкие — это обеспыливающее покрытие и покраска, а могут иметь толщину 1,5-4,5 мм, иногда больше. Составы в основном двухкомпонентные — перед нанесением они смешиваются в строго отмериваемой пропорции. Затем, как и наливные полы на основе цемента или гипса, наливаются на ровную загрунтованную поверхность (грунтовка — своя) и разравниваются.

Полимерные полы могут иметь глянцевую или матовую поверхность, могут — шероховатую. В квартирах и частных домах (для ванных, кухонь, коридоров) в основном используют глянец или матовую поверхность, в бассейнах или на открытых террасах — шероховатую, чтобы даже в мокром состоянии было нескользко.

Объемный полы с рисунком, которые еще называют полами 3д (три де) — это частный случай полимерного пола. Рисунок наносится на баннерную или специальную ткань. Основное — тщательная проработка рисунка и высокое качество печати. Этот рисунок наклеивается на подготовленное основание, затем сверху заливается слоем прозрачного полимера. После высыхания наносится еще слой лака, стойкого к истиранию. Результат — те самые красивые картинки на полу, которые так нравятся многим.

Основа качества 3D пола — идеальное основание и качественный рисунок

Технология устройства наливного пола с рисунком

По шагам все выглядит так:

Вся технология устройства 3Д пола продемонстрирована в видео-ролике. После просмотра все неясности должны уйти окончательно.

У желающих сделать объемный наливной пол своими руками (с эффектом 3D) часто возникают вопросы по поводу того, где покупать материалы. если речь идет о фотопечати — то в рекламном агентстве, занимающемся баннерной рекламой или в типографии, в которой имеется оборудование для широкоформатной печати на ткани.

Если речь идет о полимерных составах, то число фирм-производителей исчисляется десятками. Есть как отечественные, так и импортные. Они, как правило, выпускают всю линейку — от грунтовок, до покрытий с разными характеристиками. Возможностей для тонировки вообще масса. Выбираете любой из каталога. Это если планируете залить однотонный пол. Если же решили сделать пол с рисунком, кроме грунтовки понадобится один состав для основы (в тон фону фотографии), а также прозрачный. Они же могут торговать и всякими «чипсами» для создания мерцающего, например пола и т.д.

Как говорилось, производителей много. Вот некоторые, с описанием материалов, которые они выпускают (которыми торгуют):

Предприятие ТэоХим — производит полимерные полы под маркой Элакор (все три типа полимеров)
Этал и Этал УФ — эпоксиды
Remmers Epoxy (эпоксиды), Remmers PUR Aqua (полиуретан)
Наливное полиуретановое покрытие КТ пол Эмаль ПУ 01 — однокомпонентный (токсичный, работать в респираторе)
Полиэпофлекс — эпоксидные наливные полы
Ультрафлор — полиуретаны
Поли-Флор — все три полимера (эпоксидные, полиуретановые, метилметаакрилатные)
Эполаст — эпоксидные двухкомпонентные составы
Sikafloor-2530W — эпоксидный наливной пол

Собственно, это вся технология. Вы видите, что наливной пол своими руками сделать непросто, но возможно. Основная задача — качественно подготовить основания, а также уложиться в заданное время до отвердения составов.

Еще один видео-ролик о том, как сделать однотонные полимерные полы.

Ровное основание пола – залог того, что финишное покрытие ляжет красиво и прослужит долгие годы (особенно это касается таких материалов, как или плитка). Цементно-песчаная стяжка пола – это возможность создания не только гладкого и ровного, но и прочного основания. Однако работы по ее заливке не так просты, как кажутся на первый взгляд. Разберемся, как создать такую стяжку самостоятельно.

Стяжка, выполненная из раствора, который приготовлен из песка и цемента – это почти идеально ровное основание, которое подойдет для укладки абсолютно любого напольного покрытия, будь то плитка, ламинат, линолеум или паркет. Именно с помощью такой стяжки чаще всего и выравнивают черновые основания – бетонные перекрытия в домах, полы из кирпича и даже просто создают основание, лежащее на обычном грунте. В среднем, толщина цементно-песчаной стяжки варьируется от 3 до 8 см. Она может быть и больше, но из-за большого веса строительного раствора, используемого для заливки, при расчете толщины стяжки необходимо учитывать и прочность перекрытий.

Главные задачи стяжки заключаются не только в выравнивании поверхности, но и в том, что она позволит перераспределить нагрузки, испытываемые полом, создаст прочное основание, даст возможность оборудовать тепло- и гидрозащитные слои и даже сама по себе является отличным вариантом тепло- и гидроизоляции. Внутри этой структуры можно укладывать различные виды коммуникаций, оборудовать и т. д.

На заметку! Определенные виды стяжки, которые называются наливными полами, помогут воплотить в жизнь самые смелые дизайнерские решения. Такие полы могут быть разного цвета или иметь очень интересный рисунок. Особые составы дают возможность создавать на полу .

Преимущества и особенности

Цементно-песчаная стяжка обладает массой достоинств. Это относится к ее физическим и физико-химическим показателям.

Достоинства песчано-цементной стяжки.

Но, как и у любого другого способа выравнивания пола, у цементно-песчаной стяжки есть свои недостатки, о которых следует знать, прежде чем будут проводиться работы по монтажу этого типа основания. Минусы цементно-песчаной стяжки приведены ниже.

Значительная масса . Стяжка из цемента оказывает значительное давление на перекрытия, а потому использование ее может быть ограничено этим фактором. К примеру, 1м 2 цементно-песчаной стяжки, уложенной слоем 1 см, весит около 20 кг.
Долгий срок просушки . До того как по стяжке можно будет спокойно передвигаться и производить дальнейшую отделку пола, необходимо ее хорошо просушить. Срок высыхания большой – около месяца.
Ровной поверхности добиться вручную сложно . К счастью, если этого сделать не удалось, но ровность необходима, стяжку поверх можно залить самовыравнивающейся смесью.
Сложный монтаж . Заливка стяжки – очень сложный процесс, который проводится часто с помощью посторонних людей. Работы, конечно, можно выполнить и самостоятельно, но важно соблюдать все этапы и ключевые моменты во время заливки стяжки. В противном случае она растрескается.

В любом случае, правильно залитая стяжка – это отличный вариант основания для любого типа финишного покрытия. К тому же она после высыхания в процессе эксплуатации легко чистится, даже не покрытая отделкой, а также не боится воды.

Типы цементных стяжек

Существует большое число способов, позволяющих сделать такую стяжку. Однако можно выделить основные – связанная и несвязанная стяжки и плавающая.

Метод стяжки связанной используется, если допустимый слой выравнивания может иметь толщину до 4 см. Основание становится как бы единым целым с полом и стенами. Такой вариант стяжки нуждается в тщательной предварительной подготовки чернового основания – все крупные отверстия, щели, трещины перекрытий заделываются, все значительные неровности максимально удаляются. Если на поверхности перекрытия имеются небольшие бугорки или ямки, то они в заделке не нуждаются. Строители даже рекомендуют свежие уложенные перекрытия искусственно огрубить, пройдясь по ним металлической щеткой – таким образом, сцепление раствора с поверхностью будет лучше.

Раствор для заливки стяжки должен иметь консистенцию сметаны или крема для тортов. Он получается достаточно жидким и примерно через 20 минут после заливки начнет постепенно застывать. Поэтому залить и оформить стяжку нужно успеть именно за это время.

Внимание! Большие помещения заливаются обычно поэтапно, так как одному человеку не под силу быстро разровнять такое количество смеси.

Аккуратно ходить по помещению можно уже на следующий день, но сроки высыхания такой стяжки велики – до 40 суток. Важно правильно высушить такое основание – нельзя, чтобы вода быстро испарилась из слоя, она должна выходить постепенно, поэтому свежую стяжку рекомендуется увлажнять водой и прикрыть пленкой.

Есть стяжка несвязанная , которая, напротив, монтируется на идеально гладкую поверхность. При этом основание не должно обладать водопоглощающими свойствами, чтобы не вытянуть влагу из стяжки. Толщина такого слоя может достигать 5 см. Главное отличие от предыдущего вида заключается в том, что грунтовка перед заливкой такой стяжки не используется. Также не применяются никакие методы, которые могут повысить прочность сцепления раствора и чернового основания.

Стяжка пола — раствор и затирка

Также нередко монтируется так называемая плавающая стяжка . Обычно она используется, если ее толщина должна быть 5-7 см. Конструкция такого слоя отличается тем, что он напрямую даже не соприкасается с черновым основанием – напротив, между раствором и ним укладываются слои гидро- и теплоизоляции, различные материалы, которые просто не дадут раствору закрепиться на перекрытии.

Внимание! Именно этот тип стяжки укрепляется чаще всего при помощи . Также в раствор для повышения его прочности, снижения риска появления трещин и снижения риска усадки может быть добавлено .

Такая стяжка из-за большой толщины могла бы иметь максимальный вес, однако заливается с использованием так называемой полусухой технологии. То есть раствор замешивается с использованием небольшого количества воды и напоминает по структуре мокрый песок.

Цены на фиброволокно для стяжки

фиброволокно для стяжки

Пропорции цемента и песка

В зависимости от того, какой вариант стяжки выбирается, определяется и состав смеси для ее изготовления. Пропорции двух основных компонентов подбираются в зависимости от того, какой марки будет использоваться цемент и какого качества песок. Для обустройства стяжки в квартире достаточно использовать цемент М200. Готовое основание будет способно выдерживать значительную нагрузку – около 200 кг/см³. Можно взять 1 часть цемента марки М500 и смешать ее с 3 частями песка. А воды понадобится столько, сколько ее необходимо для достижения раствором требуемой консистенции. Это примерно 1 л на 1 кг цемента.

Внимание! Много воды добавлять не нужно, так как раствор от этого станет менее качественным.

Очень важно выбрать правильный песок для создания раствора. Он не должен содержать (или по минимуму содержать) различные включения – ил, глину и т. д. Эти компоненты негативно сказываются на прочностных характеристиках готовой стяжки. Лучше всего использовать речной песок промытый. Также подойдет и карьерный песок, но он качеством несколько хуже речного из-за угловатой формы песчинок.

Таблица. Составы смесей согласно ГОСТ при использовании цемента М400, масс. ч.

Марка раствора	Цемент	Вода	Песок
150	1	0,55	3
200	1	0,48	2,8
300	1	0,4	2,4

Устройство ровного пола без дефектов выполняется разными способами. Классическим и наиболее распространенным является формирование бетонной стяжки. В результате получается относительно ровный и в то же время прочный пол, но по современным требованиям к планировке и дизайну этого недостаточно.

К более прогрессивным методам можно отнести наливной пол на цементной основе, который обладает эффектом самовыравнивания. Такие покрытия образуют почти идеально гладкую поверхность, если строго соблюдать технику монтажа.

Общие сведения о наливных полах

Самовыравнивающиеся или самонивелирующиеся покрытия предназначены специально для декоративного обустройства напольных покрытий. По сути, они решают задачу подготовки проблемной черновой поверхности к будущей укладке линолеума, ковролина, ламината или других покрытий, которые должны укладываться на ровный пол. К отличительным качествам таких смесей относится полимерная база и способность равномерно распределяться по участку заливки.

В спокойном состоянии вылитая масса оптимально растечется по полу, формируя гладкую поверхность. Что еще важно, пол на цементной основе и по характеристикам прочности соответствует той же стяжке. Но при этом для создания равномерного покрытия требуется минимальный расход материала - в новых помещениях с небольшим количеством изъянов и дефектов вполне можно устроить слои толщиной в 5 мм.

Некоторые составы выделяются и декоративными качествами, исключая тем самым необходимость последующей укладки того же линолеума или ламинирующих панелей.

Состав смеси для наливного пола

Существуют самонивелирующиеся смеси, которые являются самодостаточными и требуют только заливки водой. Но такая техника устройства пола обходится очень дорого, хотя и обеспечивает в результате покрытие наивысшего качества. В большинстве случаев используется комбинированный состав, значительную часть которого представляет цементная основа. Это не просто наполнитель, а полноценный активный компонент, отвечающий за вязкость смеси.

Вторую часть составляет многокомпонентная заводская масса, обеспечивающая и способность к равномерному распределению, и другие уже технико-эксплуатационные качества. В частности, состав наливного пола на цементной основе может включать минеральные добавки, наполнители полимерного происхождения, модификаторы и фракционный песок. В зависимости от наличия в составе тех или иных пластификаторов и модификаторов смесь может получить такие свойства, как утепление, звукоизоляция, огнеупорность, морозостойкость и т. д.

Приготовление раствора

Для удобства проведения операции желательно заранее подготовить строительный миксер или шуруповерт, поддерживающий работу с насадками для размешивания вязких растворов. Далее в емкость заливается вода - из расчета, что на 1 кг смеси уйдет 200 мл. Впрочем, пропорции желательно определять по инструкциям производителя. К примеру, наливной пол на цементной основе «Старатели» предполагает заливку 25-килограммовой массы 5-6 л воды.

Смесь перемешивается подготовленным инструментом до формирования однородной массы. Далее необходимо подождать, пока химические свойства раствора не обретут надлежащего качества для заливки. Точные данные по расходу будут определяться требованиями к полу и характеристиками конкретной смеси. Если нужен высокопрочный пол, то будет увеличена толщина и, соответственно, расход массы. Для тонких 5-миллиметровых покрытий расход будет минимальным.

Технология устройства

Весь рабочий процесс состоит из трех этапов. Начинается работа с заливки подготовленной смеси, в ходе которой раствор распределяется по всей рабочей площадке. Второй этап предполагает уже ручное выравнивание, которое поможет естественному процессу распределения массы.

И на завершающей стадии наливной пол на цементной основе начинает процесс затвердевания. На этом этапе от пользователя требуется лишь накрыть поверхность будущего пола пленкой в целях защиты от попадания мелких инородных частиц. А теперь стоит детальнее рассмотреть техники выполнения первых двух этапов устройства наливного покрытия.

Заливка пола

Перед заливкой следует четко обозначить границы площадки, на которой смесь будет распределяться. Иногда для этого монтируют мини-опалубку из дерева с маячками. Сама смесь выливается так, чтобы образовалось как можно меньше пузырей - в дальнейшем от них придется избавляться игольчатым валиком.

Выливать необходимо сразу весь объем, который готовился для покрытия, поскольку задержки неуместны и по причине быстрой кристаллизации раствора, и потому, что разрывы во времени между заливками негативно скажутся на образовании равномерной структуры. Если планируется использовать наливной пол на цементной основе на большой площадке, то желательно выбрать несколько точек для залива. Это облегчит процесс равномерного покрытия всего пространства.

Выравнивающие мероприятия

Хотя полимерные смеси называются самонивелирующимися, процессу выравнивания желательно способствовать и вручную. Но до этого необходимо произвести уплотнение структуры залитой массы. С одной стороны такие мероприятия позволяют избавить смесь от воздушных пузырей, а с другой - вывести наружу инородные тела.

Что касается инструментов, то для таких задач используют вибропресс. Это машина, которой уплотняются высокие наливные полы на цементной основе. Своими руками аналогичную операцию в домашних условиях можно выполнить и упомянутым выше игольчатым валиком. Непосредственно выравнивание производится тоже валиками, но с широкой зоной охвата. Далее остается ждать полной кристаллизации уложенной смеси и обретения ею необходимых прочностных качеств.

Еще на этапе выбора подходящего состава необходимо определиться, будет ли устроенное покрытие финишным или создаст основу для другого декоративного оформления. Это позволит точнее определить и набор эксплуатационных свойств полимерного настила.

Также следует предусмотреть и возможность монтажа «теплого» пола. В случае его установки наливной пол на цементной основе должен быть как можно толще, чтобы в нижней части оставалась теплоизолирующая подложка. Не стоит забывать и об изоляционных качествах верхней части покрытий. После кристаллизации желательно выполнить тепло- и звукоизоляцию специальными покрытиями. Гидроизоляция реализуется посредством пленочной прослойки.

Заключение

Богатый набор преимуществ самонивелирующихся покрытий в глазах неопытного потребителя может и вовсе исключить из выбора альтернативу в виде традиционной стяжки. При этом надо учитывать и минусы, которыми также характеризуется наливной пол на цементной основе. Цена в 200-300 руб. за мешок на 25 кг - одно из слабых мест таких настилов. При обустройстве больших площадей раствор обойдется гораздо дороже обычных цементных смесей. Кроме этого, серьезным недостатком многие считают недостаточную экологическую чистоту.

На промышленных предприятиях те же полимерные наполнители и модификаторы особого значения не имеют, однако в условиях жилого дома постоянный контакт с таким покрытием на пользу не идет. Но и частные потребители могут найти применение таким покрытиям, учитывая экологические нюансы. Так, наливной пол вполне можно сделать в гараже или мастерской.

Для улучшения качества покрытия и упрощения производства работ по устройству пола строители и владельцы квартир всё чаще используют самонивелирующуюся смесь для наливного пола.

Такие составы просты в приготовление и работе, как правило, не требуют специальных навыков и доступны по цене. Рынок строительных материалов удивляет многообразием ССМ для наливных полов, различного качества и характеристик. Рассмотрим специфику применения смеси, исходя из чего состоит наливной пол, и основные свойства результата заливки.

Виды смесей для стяжки

В зависимости от того, в каком помещении планируется проводить работы, а также какой результат необходимо получить, к применению рекомендуются различные составы.

Смеси для наливного пола под финишную отделку и черновая заливка различаются по толщине возможного слоя, времени высыхания, прочности и, конечно, цене.

Принято различать виды смесей последующим критериям:

толщина слоя заливки;
тип разбавителя: водные или сольвентные;
коэффициент электропроводности;
фактура слоя;
базовое связующее вещество.

От основного связующего вещества зависит большинство основных свойств смеси для наливных полов

Базовая составляющая	Сфера применения	Плюсы	Минусы
Гипс	Помещения с низкой влажностью (до 70%)	Толщина выравнивающего слоя может достигать 10 см, что позволяет скрывать весьма значительные перепады высот в основании; Низкая теплопроводность; Бюджетная стоимость.	Срок готовности, период высыхания дольше, чем у цементного раствора; Теряют прочность при повышенной влажности.
Цемент	Без ограничений	Быстрое время готовности покрытия; Не восприимчивы к высокой влажности; Высокая прочность.	Высокая стоимость; Тонкослойная заливка до 5см.
Эпоксидная смола или метилметакрилат	Без ограничений, чаще для нежилых помещений.	Суточная готовность покрытия; Отличные дизайнерские и декоративныевозможности; Можно наносить поверх 3D макетов; Повышенная износостойкость.	Не подходят для выравнивания значительных дефектов поверхности; Токсичны при работе; Большой расход раствора: более 1,5 кг на 1м2.
Полиуретан (полиаспартаты)	Чаще используется в частном строительстве.	Высокая прочность; нескользкое, стойкое к истиранию; подходит для заливки наклонных поверхностей без образования сплывов.	Не устойчивы к механическим повреждениям; Долгий цикл готовности; Высокая цена

Статья по теме: Смеситель с термостатом – удобно! "Приручаем" воду

Этап работы

Черновую стяжку заливают толстым слоем

Кроме всего прочего, смесь для наливного пола следует различать по этапу проводимых ею работ. Для основной или черной стяжки используются ровнители. Данные смеси заливаются по маякам с большой толщиной слоя.

Используются для устранения грубых дефектов в перекрытии и перепадов высот. Заливка подобного рода быстро высыхает. Сэкономить на объеме можно, уложив в слой армирующую сетку.

Верхняя заливка должна быть толщиной не более 5 см

Верхняя выравнивающая заливка под декоративную отделку проводится соответствующими составами тонким слоем не более 5 мм.

Смеси имеют высокую стоимость, применяются в качестве окончательного выравнивания.

Схватывается раствор быстро, но окончательное затвердевание приходит со временем.

Некоторые виды смесей заливаются в качестве декоративного покрытия, обычно это эпоксидная заливка под 3D полы.

Важно понимать, что финишные смеси могут ложиться фактически на любую основу, что указывается на упаковке. Но при использовании для стяжки состав наливного пола определенной марки придется применить финишную заливку того же бренда.

Составы

Вяжущий компонент смеси смешан с минеральными добавками

Многие решат, все просто, смешаем смесь для пола своими руками и сэкономим. В теории наливной пол по составу не сложен. Более того, большинство производителей не скрывает элементов смеси и пишет их на упаковке.

Как уже упоминалось выше, всегда есть один вяжущий компонент, к которому добавляются различные минеральные наполнители, добавки, присадки и конечно песок.

Все эти составляющие выполняют свою функцию и смешиваются в определенной пропорции. И даже если найти пропорции и рецепт, которые производители, как правило, скрывают, все равно останется масса тонких граней. Какой песок? Какой фракции? Что и в какой последовательности смешивать.

В конечном итоге, сэкономить вряд ли получится. Скорее потратитесь дополнительно на уже готовую сухую строительную смесь.

Менее сложные смеси для черновых стяжек вполне под силу приготовить самостоятельно.

Ровный пол в квартире – это необходимость и никак не прихоть хозяина квартиры. Ведь на полу расположена вся мебель, которая должна стоять ровно.

Назначение наливного пола

Как правило, экономические показатели ремонтных работ всегда находятся в центре всевозможных расчетов. Главная задача любого хозяина, особенно при нехватке средств, заключается в поисках технологических операций, на которых можно реально сэкономить.

В недалеком прошлом, когда наливные полы только начинали завоевывать свои позиции, их применяли исключительно в промышленных масштабах. Их можно было встретить в заводских цехах, в общественных столовых и других производственных помещениях. В настоящий момент существует несколько видов наливных полов. Как бюджетный вариант, есть смысл рассмотреть наливной пол на цементной основе, а также на основе гипса. Это общедоступные и не дефицитные материалы, которые и определяют стоимость подобных полов.

Наливные полы получили свое название вследствие способа применения – методом налива. Под действием силы тяжести, а также своей текучести, вещество растекается по поверхности, создавая монолитную, гладкую и ровную поверхность. После получения такой финишной поверхности ее можно отделывать любым отделочным материалом.

Наливной пол на цементной основе

В состав наливного пола на цементной основе входит цемент, кварцевый песок нужных фракций, полимерные добавки, пигменты и различные присадки, улучшающие технические характеристики смеси. Пол на цементной основе имеет водоотталкивающие свойства.

Кроме этого, полы на основе цемента считаются универсальными, поскольку их можно эксплуатировать как внутри, так и снаружи помещений.

При этом смеси разделяются на следующие виды:

Смеси для толстых слоев . Их можно использовать в местах, где перепады высот достигают величины пола 100 мм. Они не подвержены усадке и деформации, если технология приготовления не нарушена.
Смеси для тонких покрытий . Их применяют в условиях, когда нужна толщина покрытия не более 30 мм. Перед заливкой таких составов, следует тщательно подготовить черновое покрытие. Читайте также: " ".

Смеси для наливного пола на цементной основе, тем более, если в их состав входят полимеры, достаточно дорогие, если сравнить их с обычной песчано-цементной смесью. В зависимости от температурных условий наливной пол подобного типа может сохнуть на протяжении 7-14-ти дней. После этого на пол можно укладывать любые отделочные материалы, такие как ламинат, паркет, наливной пол 3D, керамическую плитку или другие половые покрытия.

Пол на гипсовой основе

Наливной пол на основе гипса и полимеров менее устойчивый против влаги, но такой же прочный, как и на цементной основе, если толщина заливки не превышает 35 мм. При этом они быстрее схватываются и уже через 3-4 дня их можно эксплуатировать.

Если смесь заливать слоями, где-то по 20 мм, то материал можно использовать и для более глубокой заливки.

В состав гипсовой смеси входят различные присадки, что делает ее хорошо сцепляемой с бетонным основанием. Подобные смеси несколько дешевле цементных. Но, как было сказано выше, наливной пол на основе этого материала боится влаги. Кроме этого, на такое основание нельзя класть керамическую плитку.

Какое покрытие лучше

Поскольку каждый материал разрабатывался под определенные условия, то ответить на вопрос, какой наливной пол лучше гипсовый или цементный, довольно сложно.

Несмотря на это, они имеют общее назначение:

Для сухих помещений однозначно подойдут смеси на основе гипса. Это может быть спальня, гостиная и т.д.
Для таких комнат, как кухня, санузел или прихожая лучше выбрать смесь на основе цемента. Как правило, в таких помещениях наблюдается повышенная влажность.
В условиях, когда средств на цементно-полимерную или гипсово-полимерную смесь не хватает, есть смысл организовать наливной пол из цемента своими руками, добавив к цементу любой песок, в пропорции 1:3. Затем на получившуюся стяжку налить тонкий слой полимерного материала. Времени уйдет больше, но зато будут сэкономлены определенные средства. Подобный подход можно назвать наиболее оптимальным.

Технология заливки

Подготовка основания

Качество конечного результата во многом зависит от качества проведения подготовительных операций:

Для начала нужно подготовить черновое покрытие. Если требуется, то снимается старое покрытие до бетона, а слишком высокие места сбиваются зубилом или перфоратором.
Следующий этап предполагает определение размеров перепадов. Для этого нужно взять строительный уровень и разбить помещение на сектора, для удобства замеров.
На черновом основании не должно быть жирных пятен, а поверхность должна быть зачищена или зашлифована.
На следующем этапе производится полная уборка поверхности от пыли с помощью пылесоса или влажной тряпки.
Все неровности или углубления (трещины) заделываются цементным раствором. При этом, следует добиться максимальной ровности чернового основания, что позволит сэкономить дорогостоящий материал.
В заключение, на чистую поверхность наносится 2-3 слоя глубоко проникающей грунтовки. Каждый последующий слой можно наносить после полного высыхания предыдущего слоя.

Нанесение смеси

Заливка полов относится к не менее ответственной технологической операции:

Смесь наливается на основании не раньше, чем через 12-24 часа после нанесения последнего слоя грунтовки.
По периметру комнаты закрепляется демпферная лента. Она нужна для компенсации температурных перепадов в процессе отвердевания состава.
Заготавливается смесь, строго соблюдая пропорции, указанные на упаковке сухой наливной смеси. Если готовится свой рецепт (песчано-цементный), то густоту материала определяют следующим способом: берется кольцо диаметром 50 мм с высотой бортов 45 мм и заполняется составом. После этого кольцо поднимается, а смесь должна равномерно распределиться по поверхности. Где-то минуты через две, диаметр этой лужицы должен составлять 16-18 см, что указывает на готовность материала к применению.
Готовая смесь наливается частями. Направление выбирается от дальнего угла по направлению к выходу.
Осуществлять такую заливку лучше вдвоем: один готовит раствор, а другой носит и заливает.
Налитая смесь распределяется по поверхности с помощью зубчатого шпателя и игольчатого валика. С помощью игольчатого валика из смеси удаляются пузырьки воздуха.
Через пару дней по наливному полу можно ходить, а полное отвердевание может наступить через 3-14 дней, в зависимости от состава.

Вывод

Осуществить подобную заливку весьма не сложно даже самому. В зависимости от финансовых возможностей это может быть цементно-полимерный пол, гипсово-полимерный или обычная цементно-песчаная стяжка, покрытая сверху тонким слоем полимерного материала.