Раствор отделочный цементный 1 3. Характеристика строительных растворов. Приготовление раствора своими руками

Заказать цементный раствор физические и юридические лица Москвы и других городов Московской области могут, обратившись в группу компаний «СтройСоюз». В работе мы практикуем индивидуальный подход, поэтому каждому клиенту предлагаем выгодные условия сотрудничества. Поскольку мы самостоятельно производим материал, то на цементный раствор цена доступная.

Свойства и область применения

Цементный раствор – это смесь, которую получают путем объединения следующих компонентов:

  • песок;
  • вода;
  • цемент.

В зависимости от пропорций упомянутых ингредиентов, их физических и механических свойств, существуют различные классы и марки материала. Купить цементный раствор стремятся для выполнения кладочных и штукатурных операций, а также устройства стяжки пола. Материал активно применяют во влажных местах: обрабатывают наружные поверхности сооружений, нижние части оснований. Незаменимым он является для выполнения слоя изоляции.

Условия сотрудничества

Цементно-песчаный раствор купить на выгодных условиях можно в «СтройСоюз». Мы не только производим, но и доставляем его на необходимую строительную площадку без отлагательств. Связаться с нами можно по телефону или с сайта, заполнив и отправив заявку. Обращайтесь к нам уже сегодня, мы гарантируем высокое качество и доступную цену цементно-песчаного раствора.

Цены на товарные растворы

Марка Класс Параметры Цена за 1 м 3 с НДС, руб./м 3
М50 Р-р М50 Пк2 F50 2 880
М75 Р-р М75 Пк2 F50 3 030
М100 Р-р М100 Пк2 F50 3 080
М150 Р-р М150 Пк2 F50 3 330
М200 Р-р М200 Пк2 F50 3 530
М250 Р-р М250 Пк2 F50 3 670
М300 Р-р М300 Пк2 F50 3 820
М50 Р-р М50 Пк3 F50 2 960
М75 Р-р М75 Пк3 F50 3 100
М100 Р-р М100 Пк3 F50 3 400
М150 Р-р М150 Пк3 F50 3 410
М200 Р-р М200 Пк3 F50 3 550
М250 Р-р М250 Пк3 F50 3 710
М300 Р-р М300 Пк3 F50 3 840
М50 Р-р М50 Пк4 F50 3 060
М75 Р-р М75 Пк4 F50 3 210
М100 Р-р М100 Пк4 F50 3 420
М150 Р-р М150 Пк4 F50 3 510

В этой статье рассмотрим какие бывают растворы для кладки кирпича и камня, штукатурки, а также для декоративных и терразитовых отделочных слоёв отделки. А также способы их приготовления.

Составы растворов

Для кирпичной и каменной кладки

Известны следующие виды строительных растворов:

  • по назначению — кладочные растворы, штукатурные и специальные
  • по виду вяжущих материалов — цементные растворы, известковые, гипсовые и смешанные (цементно-известковые, цементно-гипсовые и т.д.)
  • по объёмной массе — обыкновенные (тяжёлые) с объёмной массой 1500 кг/м3 и более (на плотных заполнителях), лёгкие с объемной массой менее 1500 кг/м3, на лёгких заполнителях
  • по пределу прочности на сжатие — марки М-4; М-10; М-25; М-75; М-100; М-150; М-200

Растворы марок М-4 и М-10 изготавливают преимущественно на извести. Прочность раствора зависит от температуры твердения. При температуре твердения, отличающейся от 18-22оС, прочность раствора принимают по таблице 1 или определяют лабораторными испытаниями.

Таблица 1. Прочность раствора, % прочности в возрасте 28 суток
Возраст раствора,
суток
Температура твердения, о С
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
1 1 4 6 10 13 18 23 27 32 38 43
2 3 8 12 18 23 30 38 45 54 63 76
3 5 11 18 24 33 47 49 58 66 75 85
5 10 19 28 37 45 54 61 70 78 85 95
7 15 25 37 47 55 64 72 79 87 94 99
10 23 35 48 58 68 75 82 89 95 100
14 31 45 60 71 80 85 92 96 100
21 42 58 74 85 92 96 100 103
28 52 68 83 96 100 104

Примечания:

  1. Данная таблица относится к растворам, твердеющим при относительной влажности воздуха 50-60%.
  2. При использовании растворов на шлакопортландцементе и пуццолановом портландцементе следует учитывать замедление нарастания их прочности при температуре твердения ниже 15оС. Прочность этих растворов определяют умножением значений, приведенных в таблице 1, на коэффициенты:
    0,3 — при температуре твердения Т=0оС;0,7 — при температуре твердения Т=5оС;0,9 — при температуре твердения Т=9оС;1,0 — при температуре твердения Т=15оС и выше.
  3. Для промежуточных значений температуры твердения и возраста раствора прочность его определяют интерполяцией.

Составы растворов

Определение состава раствора выполняется согласно СН 290-(..), руководствуясь проектом строительства дома и в зависимости от местных условий строительства и области применения растворов.

Таблица 2. Составы растворов (по объёму) для кирпичной (каменной) кладки
Вид раствора Марка цемента Марка растворов
100 75 50 25
Цементно-известковый раствор 400 1:0,3:4 1:0,5:5 1:1:8
300 1:0,2:3 1:0,3:4 1:0,7:6 1:1,7:12
200 1:0,2:3 1:0,4:4,5 1:1,2:9
Цементный раствор 400 1:4 1:5
300 1:3 1:4 1:6
200 1:3 1:4,5
Таблица 3. Ориентировочный расход цемента марки М-300 в штукатурных растворах
Вид раствора Состав раствора по объёму Расход цемента на 1 м3 раствора, кг
Отделочный — тяжелый:
цементный 1:4 300
цементный 1:3 400
цементно-известковый 1:2,5 450
цементно-известковый 1:2,9 135
Декоративный — с каменной крошкой:
цементный 450
цементно-известковый 200
лёгкий цементно-известковый 250
Таблица 4. Растворы для камневидных (декоративных) штукатурок
Составляющие Количество составляющих, в частях по объёму, при имитации под:
белый мрамор жёлтый мрамор красный гранит серый гранит
Портландцемент:
белый 1 1
серый 1 1
Известковое тесто 0,5 0,25 0,1 0,1
Мраморная мука 0,5 0,25
Мраморная крошка 3 3 3 3
Слюда (от объёма цемента) 0,5 0,5 0,5 0,5
Пигмент (% по массе цемента) Охра 3-5% Сурик железный 5-10% Перекись марганца 1-5%
Таблица 5. Растворы для терразитовых отделочных слоёв и штукатурок (в частях по объёму)
Материалы Цвет штукатурки
белый жёлтый коричневый светло-серый
Портландцемент: 1 1,5 1,5 1
Известь-пушонка 3 4 3 2,5
Песок кварцевый 9 11
Мраморная крошка 6 4 9
Мраморная пудра 1,5 1 3
Слюда (от объёма цемента) 0,5 0,5 0,5
Пигмент (массовая доля от всей сухой смеси), % Охра 2% Умбра 0,5%

Способы приготовления растворов

Растворы приготавливают на механизированных приобъектных установках (бетономешалках или растворосмесителях). Для того чтобы приготовить смешанные растворы с неорганическими пластификаторами (известь, глина и т.п.), а также цементные, известковые и глиняные растворы, в растворосмеситель:

  • подают воду
  • затем загружают заполнитель (природный и искусственный песок)
  • вяжущие (известь, глина, гипс, цемент)
  • пластификатор

Продолжительность перемешивания всех компонентов не менее 1 минуты для тяжелых растворов и 2 минуты — для лёгких растворов. Для приготовления растворов с органическими пластификаторами в растворосмеситель подают воду, пластификатор и перемешивают их в течение 30-45 секунд.

Затем загружают остальные материалы и перемешивают их до получения однородной смеси, но не менее 1 минуты. Декоративные растворы получают путём перемешивания цветных цементов с наполнителем в сухом виде в растворосмесителе.

Затем смесь затворяют водой и дополнительно перемешивают. Для получения растворов для камневидных декоративных отделочных слоёв и штукатурок в растворосмеситель загружают известковое тесто, засыпают цветной цемент или портландцемент, ранее тщательно перемешанный в сухом состоянии с порошком красителя, и перемешивают эту смесь в течение 2-3 минут.

Затем добавляют наполнитель и перемешивают до получения однородной смеси.

Раствор М4 известковый часто применяют для фасадных и внутренних отделочных работ, а также с успехом используют для укладки кирпичей. Смеси на основе гашеной извести, уже давно себя хорошо зарекомендовавшие, отличаются пластичностью, хорошими теплосберегающими свойствами, относительно невысокой стоимостью; а также тем, что довольно медленно отвердевают (это дает преимущества при транспортировке). Правда, данные составы уступают своим цементным аналогам в прочности.

Компоненты известкового раствора: вода, известь (в качестве вяжущей составляющей), наполнитель (песок, гипс или цемент) и модификаторы, способствующие улучшению свойств смеси. Причем вяжущую составляющую применяют в виде:

  • пушонки (гашеной извести или сухого гидроксида кальция);
  • известкового теста, которое получают в результате взаимодействия негашеной извести с водой (2 кг извести заливают 1 л воды);
  • известкового молока (на 2 кг извести приходится 2 л воды).

Классификация растворов

Классификацию известковых растворов осуществляют по виду наполнителя, количеству содержания извести, плотности и физико-механическим свойствам.

По виду наполняющего компонента известковые растворы подразделяют на простые и сложные. Если в состав простой смеси входит только известь, то в состав сложной помимо нее еще входит песок, гипс, цемент или глина.

По количеству содержания извести растворы бывают тощими, нормальными и жирными. В тощих смесях извести меньше всего, а больше всего песка, гипса или цемента (отношение вяжущего компонента к наполнителю составляет 1:5). В жирных составах доля извести составляет 50% и больше по отношению к наполняющему материалу. Основным достоинством жирных известковых смесей является их пластичность.

Внимание! Нанесение слишком толстого слоя жирного раствора ведет к значительной усадке и растрескиванию.

Самыми плотными являются известково-цементные растворы, чего не скажешь про известковые смеси с гипсом: они являются менее плотными.

Существует два показателя, которые характеризуют долговечность смеси – это прочность и морозостойкость. По прочности на сжатие растворы М4 известковые являются наименее прочными по сравнению с другими марками (например, М25, М50, М75), а по морозостойкости эти составы вообще не контролируют.

Готовим известковый раствор для оштукатуривания

Так как сделать известковый раствор для штукатурки довольно легко, то его часто применяют для отделки стен и потолков. Технологический процесс обустройства штукатурки включает в себя три этапа: обрызг, грунт и накрывку (общая толщина слоя – не более 25 мм).

Чтобы приготовить штукатурный раствор для обрызга смешиваем пушонку и песок просеянный в пропорции 1:3 или 1:4; для грунтования – в пропорции 1:2; а для «накрывки» – 1:1,5. Затем наливаем воду и перемешиваем (обязательно удаляем из смеси негашеные кусочки извести).

Совет! Для более удобного размешивания смеси рекомендуем изначально смешать с пушонкой только 1/3 от необходимого объема песка и воды, затем добавить оставшиеся воду и песок и снова все тщательно перемешать. Причем, воду выливаем из лейки, а не льем прямой струей.

Пушонку получаем следующим образом:

  • Комовую известь укладываем в металлическую (без признаков коррозии) или деревянную тару (только не пластиковую).

Важно! Объем тары выбираем с учетом того, что в процессе гашения пушонка увеличится в 3 ÷4 раза.

  • Заливаем известь холодной водой (1 л воды на 2 кг пушонки) и накрываем крышкой. Начинается процесс кипения.

Важно! При гашении происходит химическая реакция (довольно бурная), которая сопровождается большим тепловыделением. Поэтому использование очков, защитной одежды, резиновых перчаток и сапог обязательно.

  • По окончании кипения массу тщательно перемешиваем и даем раствору настояться в течение 2 недель.
  • Перед непосредственным применением сухой гидроксид кальция просеиваем через строительное сито (чтобы исключить попадание плохо погашенных частиц в смесь).

Составы на основе пушонки обладают рядом достоинств:

  • пластичностью;
  • антибактериальностью (особенно важно при отделке деревянных поверхностей);
  • относительно невысокой стоимостью;
  • достаточным периодом застывания.

Минусы таких смесей:

  • Известь застывает медленно: поэтому такой состав через сутки начинает «плыть».

Совет! Производя оштукатуривание стен, второй слой смеси наносите только после того, как окончательно высох первый.

  • Известь хорошо впитывает влагу: поэтому не рекомендуют производить отделку помещений с повышенной влажностью смесями на ее основе.

Известково-цементные растворы

Цементно-известковые растворы с успехом применяют для фасадной отделки зданий и для штукатурки стен помещений с высокой влажностью (свыше 65%). Цемент, входящий в состав известкового раствора, повышает водонепроницаемость, морозостойкость и прочность, а известь придает смеси хорошую пластичность. Минусом известково-цементного раствора для штукатурки является его относительно высокая стоимость (ввиду дороговизны цемента).

Для обрызга смешиваем песок, цемент и известь в пропорции 2:1:5; затем вливаем такое количество воды, чтобы смесь имела консистенцию жидкой сметаны. Набрасываем этот раствор тонким слоем на стену с помощью кельмы. Выравнивать его не надо.

Алгоритм приготовления состава, который используем в качестве основного слоя штукатурки (толщина не должна превышать 50 мм):

  • смешиваем сухие компоненты смеси: цемент (марки М400) и песок в пропорции 1:2, 1:3, 1:4 или 1:5 (зависит от того, насколько раствор готовый отделочный тяжелым должен быть);
  • в отдельной емкости разводим известковое тесто до консистенции суспензии: для этого смешиваем тесто и воду в пропорции 1:1;
  • вливаем эту суспензию в цементно-песчаную смесь и перемешиваем (причем, масса суспензии равна массе цемента);
  • продолжая мешать, доливаем воду до получения необходимой густоты.

Наносим основной слой штукатурки на стену; излишки удаляем правилом; проверяем уровнем по вертикали и горизонтали.

Затем производим нанесение тонкого финишного слоя (состав такой же, как и для обрызга) и его выравнивание.

На заметку! Для того, чтобы получить пластичный штукатурный раствор, на 25 кг цемента понадобится: 14 кг или 37 л извести, 235 кг песка и 60 л воды. А чтобы получить прочный состав: 25 кг цемента, 7,5 кг или 18 л извести, 175 кг песка и 50 л воды.

Известково-гипсовые растворы

Если существует необходимость получить состав, который быстро схватывается, то готовят известковую смесь с гипсом (время отвердевания – около 10 минут):

  • готовим обычный состав на основе пушонки и делим его на две части;
  • первую часть соединяем с гипсом в соотношении 2:1 и перемешиваем;
  • добавляем к этому составу с гипсом вторую часть состава на основе пушонки и еще раз мешаем;
  • используем получившуюся смесь в течение 5÷8 минут (при этом продолжая постоянно перемешивать смесь).

Для таких составов характерны: мелкая зернистость и отсутствие усадки. Недостатки: необходимость использования их в кратчайшие сроки и невозможность применения во влажных помещениях. Чаще всего такие смеси используют для внутреннего оштукатуривания помещений (снаружи их применяют редко).

Известковая смесь для кладки кирпича

Область применения известковых растворов для кладки кирпича довольно ограничена: в основном они используются для возведения одноэтажных зданий (малонагруженных стен и межкомнатных перегородок). Основными преимуществами такого кладочного раствора являются его пластичность, низкая теплопроводность и хорошая адгезия. К минусам относятся невысокая прочность (0,4 МПа на сжатие) и хрупкость. Готовим известковый раствор для кладки кирпича:

  • Смешиваем сухой гидроксид кальция и песок в соотношении 1:3, 1:4 или 1:5 (все зависит от жирности вяжущей составляющей).

Совет! Во избежание наличия комков в растворе просеиваем сухие компоненты смеси через мелкое сито.

  • Постоянно перемешивая, вливаем воду небольшими порциями и доводим смесь до консистенции, напоминающей густую сметану.

Раствор известковый для кладки должен отвечать следующим требованиям:

  • быть довольно пластичным, чтобы полностью заполнить все пустоты в кирпичах и сгладить неровности швов;
  • быть достаточно прочным, чтобы не стать причиной деформации стены;
  • оставаться пластичным долгое время до момента отвердения.

Вместо извести в смеси можно использовать цементную составляющую. Так, например, используя цемент М400, смешиваем цемент, известь и песок в соотношении: для смеси М75 – 2:1:10; М50 – 1:1:8. Для цемента М300: состав М75 – 2:0,5:8; М25 – 1:1,7:12. Для цемента М200: М75 – 2:0,5:5.

В заключении

Приступая к оштукатуриванию, можно, конечно, купить и готовую строительную смесь, но можно воспользоваться и самодельной, так как приготовить известковый раствор для штукатурки своими руками не составляет особого труда.

Штукатурная цементно известково песчаная смесь.

При выполнении строительных и очень часто применяется штукатурная цементно известково песчаная смесь для кирпичных, бетонных и деревянных стен. И хотя популярность гипсовых штукатурных смесей огромна, многие заказчики все равно выбирают для штукатурки цементно-известковые растворы. Известково цементный раствор для штукатурки стен имеет много положительных характеристик, но главный ее плюс – это относительно невысокая цена. Этот материал является пластичным и к тому же очень прочным. Цементно-известковая штукатурка обладает великолепной адгезией с поверхностью и обычно находит применение для отделки внутренних стен помещений с повышенной влажностью.

Цементно-известковый раствор состав.

В состав цементно-известкового раствора входят три компонента: вяжущий(цемент и известь), наполнитель(песок) и вода. Для изготовления раствора понадобиться свежий цемент марки 400 или 500. При долгом хранении цемента в условиях, далеких от идеальных, марка цемента понижается, и соответственно ухудшаются свойства. Через месяц такого хранения из марки М 500 получится М 450, а за полгода цемент может утратить четверть своих свойств.

Песок речной или карьерный необходимо просеять через сетку с ячейкой 3-5 мм. Для приготовления штукатурки обычно применяют карьерный песок, так как он содержит небольшое количество , поэтому раствор получается немного мягче и пластичнее. Также для увеличения пластичности можно добавить клей ПВА (0.5 литра на 20 литров раствора), жидкое мыло (примерно 0.2 литра на 20 литров раствора) или добавить пластификаторы.

Если известь не гашенная, то ее необходимо погасить. Известь засыпается в бочку и заливается водой, соблюдая элементарные правила техники безопасности и применяя очки и рукавицы для защиты, так как вследствие химической реакции выделяется огромное количество тепла.

Цементно известковый раствор пропорции.

Пропорции для штукатурки цементно-известковым раствором при изготовлении отличаются в зависимости от того, при каких именно строительно-отделочных работах планируется использовать данный материал. Один из самых распространенных вариантов для отделки стен штукатуркой: 1:1:6 или 1:2:9 (одна часть цемента: одна часть известкового молока: шесть частей песка).

Расход цементно-известковой штукатурки на 1 м2

Расход цементно-известковой штукатурки на 1 м2 при толщине слоя 5 мм составляет примерно 7 кг. По объему расход раствора на 1 кв. метр при толщине слоя 5 мм примерно 5-6 литров или 0.005-0.006 м3. Толщину слоя наносить рекомендуют от 5 мм до 30 мм. На практике берут 1 мешок цемента весом в 50 кг. и 40 кг. гашенной извести, 550 кг песка и 100 литров воды. При правильном приготовлении штукатурной смеси из известково-цементного раствора можно добиться качественной отделки стен и в несколько раз снизить

Цементно-известковый раствор используется для кладочных и штукатурных работ. Состав у него такой же, как и у смеси с цементом, но с добавлением гашеной извести. В зависимости от пропорций внесенных компонентов меняются его характеристики и назначение, применяется для отделочных работ как снаружи, так и внутри помещений. Сделать его можно своими руками или купить готовый.

Известковый раствор имеет повышенную степень адгезии. Он хорошо пристает практически к любым поверхностям, в том числе к дереву и к бетону. Благодаря бактерицидным свойствам извести исключается вероятность появления плесени или грибков. Такой состав способен пропускать влагу, не нарушая микроклимат в помещении. Выдерживает перепады температур от -50°С до +65°С.

В отличие от цементной смеси, известковая более эластичная. Она отлично заполняет все щели и впадины. Нанесенную штукатурку можно поправить в течение 1-3 часов. Раствор с цементом же только до одного часа. Благодаря такому длительному высыханию вероятность появления трещин минимальна.

Для различия составов с известью и цементом существует такая техническая характеристика раствора как жирность. Именно по ней определяется область его применения.

Существуют следующие степени жирности:

  • нормальная;
  • тощая;
  • жирная.

Чаще всего используется раствор с нормальным уровнем жирности, так как он обладает наиболее оптимальной пластичностью, крайне редко садится и не дает трещины. Тощие подходят для облицовки поверхностей и имеют минимальную усадку. Жирные состоят из большого количества вяжущего компонента, поэтому высокоэластичные. Применяются для кладки кирпича или другого блочного материала.

Характеристика жирности зависит от соотношения компонентов раствора. Чтобы получить тощий, вносят больше песка, жирный – больше извести. Различаются они и по плотности: низкие (до 1500 кг/м3) и средние (от 1500). На область применения раствора влияет соотношение компонентов. Чаще всего используются марки М50 (для штукатурных работ) и М75 (для кладки кирпича).

Также цементно-известковые штукатурные растворы делятся на следующие виды:

Первый вариант используется для выравнивания любых поверхностей и применяется в качестве чернового слоя. Декоративные высыхают длительное время, благодаря чему их удобно обрабатывать и придавать нужную форму и узоры. Смеси специального назначения обладают повышенными влагозащитными характеристиками, хорошо поглощают шум и теплоизолируют.

Приготовление раствора своими руками

По сравнению с цементно-песчаным раствором, известковый имеет более низкую цену. На 1 м2 при толщине слоя нанесения 1 мм потребуется около полутора кг. Для замешивания понадобится купить песок, известь и цемент. Соотношения компонентов зависят от требуемой марки смеси. Чтобы получить раствор М75, нужно смешать все в следующих пропорциях – 1:0,8:7 (цемент М500, известь, песок) или 1:0,5:5,5, если цемент М400. Для замешивания марки М50 потребуется портландцемент М400. Пропорции компонентов – 1:0,9:8 (цемент, известь, песок).

Также пропорции раствора зависят от толщины слоя нанесения. Для черновых работ (обрызг) замешивают в следующих соотношениях – 6,7:1,5:1:2,2 (песок, известь, портландцемент, вода). Для слоя средней толщины – 9:2,2:1:2,8, в качестве финишного покрытия – 13,5:3:1:4.

Для замешивания известковой смеси обычно требуется не более 0,8 части воды к одной части портландцемента. На это соотношение также влияет сухость компонентов. Главное, чтобы цементный раствор по консистенции был похож на густую сметану.

Перед тем как замешивать, известь нужно погасить. Если не сделать этого заранее, то из-за химической реакции в растворе появятся вздутия. Для гашения используется отдельная емкость. Технология гашения зависит от типа извести. Она может быть быстрогасящейся, средней и медленной. Первый тип гасят следующим образом: в емкость, заполненную водой, засыпается порошок. Как только начинается химическая реакция, доливается вода и все перемешивается. Процесс гашения закончится через 8 мин.

Известь средней скорости гашения гасят таким же образом, но это занимает больше времени – около получаса. Медленногасящийся известковый порошок не заливают водой, а лишь сбрызгивают. Гашение длится до тех пор, пока весь объем не увеличится в 3 раза. Реакция происходит более получаса.

Чтобы известковый раствор получился качественным, главное – соблюсти пропорции, так как именно от соотношения компонентов зависят все его характеристики и конечный результат. Для замешивания рекомендуется портландцемент, а не обычный цемент, так как он имеет лучшую прочность.

Если смесь замешивается для кладки большого количества кирпича, то рекомендуется использовать бетономешалку. Она сделает ее абсолютно однородной. Сначала вливается вода, после чего засыпается портландцемент, известковый порошок и песок. Как только все тщательно перемешалось, снова добавляется вода и все доводится до нужной консистенции.

  • Гашеную известь процеживают через сито с диаметром ячеек до 3 мм. В полученное известковое молоко засыпается песок и портландцемент. Все компоненты тщательно перемешиваются, и смесь доводится до необходимой степени жирности.
  • В сухом виде перемешиваются песок с портландцементом до однородного состояния. Медленно заливается процеженная гашеная известь. До нужной консистенции доводят с помощью воды.

Для повышения технических характеристик добавляются пластификаторы, добавки, которые делают раствор морозоустойчивым, ускорители или замедлители времени затвердевания и так далее.

Обзор производителей и цены

Наиболее известными производителями известковых растворов являются Besto, Основит, Knauf и Henkel.

Цементно-штукатурный состав Besto марки М100 выпускается в бумажных мешках весом 25 и 50 кг. В него входят портландцемент М500д0, гашеная известь, влагоудерживающие компоненты, песок разных фракций – 1 и 0,6 мм и полипропиленовая фибра, которая повышает прочностные свойства раствора, а точнее, армирует его. Применяется Besto для внутренних и внешних работ. Наносить можно как вручную, так и с помощью оборудования. Готовый порошок нужно развести количеством воды, указанным в инструкции. При толщине слоя в 1 см потребуется 18 кг смеси на 1 м2.

Сухой Основит PC21 Стартвэлл фасуется в мешки весом 25 кг. Содержит компоненты, повышающие морозоустойчивость известкового раствора. Также имеет влагоудерживающие добавки, благодаря чему его можно использовать для отделки помещений с повышенной влажностью или для фасадов. Марка прочности – В10. Расход такой же, как и у Besto – 18 кг/м2 при толщине 10 мм. Разведенный раствор можно применять в течение двух часов при температуре от +5 до +30°С.

Момент Henkel предназначен для обработки поверхностей только внутри помещений. Порошок Хенкель можно использовать в качестве промежуточного слоя, на который в последствие наносится финишное покрытие. Затворенную смесь нужно нанести в течение часа. Толщина слоя за одно нанесение не должна быть больше 2 см. Фасуется в упаковки весом 25 кг.

Сухой порошковый МП Ляйхт Цемент содержит в себе перлит и полимерные добавки. Применяется в качестве выравнивающего слоя. Может использоваться как снаружи, так и внутри помещений. Фасуется в мешках по 30 кг. На 1 м2 толщиной слоя 1 см потребуется 13,4 кг. Наносится либо вручную, либо техникой.

Стоимость цементного раствора с известью зависит от объема мешка, назначения и производителя.

Таблица с ценами, по которым можно купить готовые сухие известковые смеси:

Известковый раствор продается в бумажных мешках с разным весом. Приобретая его, следует проверить целостность мешка, на нем не должно быть дыр или склеенных мест. Также нужно обратить внимание на условия хранения. Он не должен храниться в сыром помещении, так как цемент быстро теряет свои прочностные характеристики. К тому же порошок схватывается, и образуются комки. Если использовать такой материал для кладки или штукатурки, то в нем после высыхания проявятся трещины. Чтобы повысить степень адгезии отделываемой поверхности, нужно очистить ее от грязи, старых финишных покрытий и жирных масляных пятен. Также можно обработать грунтовкой или бетоноконтактом.