Нийлмэл материал: энэ нь юу вэ, шинж чанар, үйлдвэрлэл, хэрэглээ. Хэрэглээ ба боловсруулалт

Тэдний үйл ажиллагааны болон технологийн шинж чанарыг тодорхойлдог хэд хэдэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд суурилсан материалууд. Нийлмэл материалууд нь металл, полимер эсвэл керамик дээр суурилсан матриц дээр суурилдаг. Нэмэлт арматурыг утас, сахал, янз бүрийн тоосонцор хэлбэрээр дүүргэгчээр гүйцэтгэдэг.

Композитууд ирээдүй мөн үү?

Хуванцар, хүч чадал, өргөн хүрээний хэрэглээ - энэ нь орчин үеийн нийлмэл материалыг ялгах зүйл юм. Үйлдвэрлэлийн хувьд ямар байгаа вэ? Эдгээр материалууд нь металл эсвэл металл бус суурьтай байдаг. Материалыг бэхжүүлэхийн тулд илүү их хүч чадал бүхий хайрсыг ашигладаг. Тэдгээрийн дотор бор, нүүрстөрөгч, шилэн утас эсвэл хөнгөн цагаан, ган эсвэл бериллийн утасаар бэхэлсэн хуванцар байдаг. Хэрэв та бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн агуулгыг нэгтгэх юм бол янз бүрийн хүч чадал, уян хатан чанар, зүлгүүрийн эсэргүүцэлтэй нийлмэл материал авч болно.

Үндсэн төрлүүд

Нийлмэл материалын ангиллыг тэдгээрийн матрицад үндэслэн хийдэг бөгөөд энэ нь металл болон металл бус байж болно. Хөнгөн цагаан, магни, никель, тэдгээрийн хайлш дээр суурилсан металл матрицтай материалууд нь үндсэн металлд уусдаггүй фиброз материал эсвэл галд тэсвэртэй хэсгүүдийн улмаас нэмэлт хүчийг олж авдаг.

Металл бус матрицтай нийлмэл материалууд нь полимер, нүүрстөрөгч эсвэл керамик дээр суурилдаг. Полимер матрицуудаас хамгийн алдартай нь эпокси, полиамид, фенол-формальдегид юм. Найрлагын хэлбэрийг матрицаар өгдөг бөгөөд энэ нь нэг төрлийн холбогч үүрэг гүйцэтгэдэг. Материалыг бэхжүүлэхийн тулд утас, утас, утас, олон давхаргат даавууг ашигладаг.

Нийлмэл материал үйлдвэрлэх нь дараахь технологийн аргууд дээр суурилдаг.

• арматурын утаснуудыг матрицын материалаар шингээх;
• арматурын соронзон хальс ба матрицын хэвэнд хэвлэх;
• бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хүйтэн шахах, дараа нь шингэлэх;
• утаснуудын цахилгаан химийн бүрэх, цааш нь шахах;
• плазмаар цацах, дараа нь шахах замаар матрицыг хуримтлуулах.

Ямар хатууруулагч вэ?

Нийлмэл материалууд нь олон салбарт хэрэглэгдэх болсон. Энэ юу вэ, бид аль хэдийн хэлсэн. тусгай утас эсвэл талстаар бэхэлсэн хэд хэдэн бүрэлдэхүүн хэсэг дээр суурилдаг. Нийлмэл материалын хүч чадал нь утаснуудын бат бөх, уян хатан чанараас хамаарна. Хатууруулагчийн төрлөөс хамааран бүх нийлмэл материалыг дараахь байдлаар хувааж болно.

• шилэн дээр;
• нүүрстөрөгчийн утас бүхий нүүрстөрөгчийн утас;
• борын утас;
• эрхтэний утаснууд.

Бэхжүүлэх материалыг хоёр, гурав, дөрөв ба түүнээс дээш утастай овоолж болно, илүү их байх тусам нийлмэл материалууд илүү бат бөх, найдвартай байх болно.

модон нийлмэл материалууд

Модны нийлмэл материалыг тусад нь дурдах нь зүйтэй. Энэ нь янз бүрийн төрлийн түүхий эдийг нэгтгэх замаар олж авдаг бол мод нь үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэг болдог. Мод-полимер нийлмэл бүр нь гурван элементээс бүрдэнэ.

• буталсан модны хэсгүүд;
• термопластик полимер (PVC, полиэтилен, полипропилен);
• хувиргагч хэлбэрийн химийн нэмэлтүүдийн цогцолбор - тэдгээр нь материалын найрлагад 5% хүртэл байдаг.

Модны нийлмэл материалын хамгийн алдартай төрөл бол нийлмэл хавтан юм. Түүний өвөрмөц чанар нь модны болон полимерийн шинж чанарыг хослуулсанд оршдог бөгөөд энэ нь түүний хэрэглээний хамрах хүрээг ихээхэн өргөжүүлдэг. Тиймээс самбар нь нягтралаараа ялгагдана (түүний индикатор нь үндсэн давирхай ба модны хэсгүүдийн нягтралд нөлөөлдөг), гулзайлтын сайн эсэргүүцэлтэй байдаг. Үүний зэрэгцээ материал нь байгаль орчинд ээлтэй, байгалийн модны бүтэц, өнгө, үнэрийг хадгалдаг. Нийлмэл хавтанг ашиглах нь туйлын аюулгүй юм. Полимер нэмэлтүүдийн ачаар нийлмэл хавтан нь өндөр түвшний элэгдэлд тэсвэртэй, чийгийн эсэргүүцлийг олж авдаг. Энэ нь хүнд ачаалалтай байсан ч дэнж, цэцэрлэгийн замыг дуусгахад ашиглаж болно.

Үйлдвэрлэлийн онцлог

Модны нийлмэл материал нь полимер баазыг модтой хослуулсан тул тусгай бүтэцтэй байдаг. Энэ төрлийн материалын дотроос янз бүрийн нягтралтай самбар, чиглүүлсэн чипс, мод-полимер нийлмэл материалаар хийсэн хавтанг тэмдэглэж болно. Энэ төрлийн нийлмэл материалыг үйлдвэрлэх нь хэд хэдэн үе шаттайгаар явагддаг.

1. Мод нь хэрчиж байна. Үүний тулд бутлуурыг ашигладаг. Буталсаны дараа модыг шүүж, фракц болгон хуваана. Түүхий материалын чийгийн агууламж 15% -иас дээш байвал түүнийг хатаах шаардлагатай.
2. Үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг тодорхой хэмжээгээр тунгаар хийж, холино.
3. Бэлэн бүтээгдэхүүнийг дарж, танилцуулгыг олж авахын тулд форматлана.

Үндсэн шинж чанарууд

Бид хамгийн алдартай полимер нийлмэл материалыг тодорхойлсон. Энэ нь юу болох нь одоо тодорхой болсон. Давхаргатай бүтцийн ачаар давхарга бүрийг зэрэгцээ тасралтгүй утаснуудаар бэхжүүлэх боломжтой. Орчин үеийн нийлмэл материалын онцлог шинж чанаруудыг тусад нь дурдах нь зүйтэй бөгөөд эдгээр нь дараахь байдлаар ялгаатай байдаг.

• түр зуурын эсэргүүцэл ба тэсвэрлэх хязгаарын өндөр үнэ цэнэ;
• уян хатан байдлын өндөр түвшин;
• давхаргыг бэхжүүлэх замаар олж авсан хүч чадал;
• Хатуу арматурын утаснуудын ачаар нийлмэл материалууд нь суналтын дарамтанд маш тэсвэртэй байдаг.

Металл дээр суурилсан нийлмэл материалууд нь өндөр бат бэх, халуунд тэсвэртэй байдаг ч бараг уян хатан бус байдаг. Шилэн утаснуудын бүтцийн улмаас матрицад заримдаа гарч ирдэг хагарлын тархалтын хурд буурдаг.

Полимер материал

Полимер нийлмэл материалыг янз бүрийн хувилбараар танилцуулж байгаа нь шүдний эмчилгээнээс эхлээд нисэхийн тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэх хүртэл янз бүрийн салбарт ашиглах өргөн боломжийг нээж өгдөг. Полимер дээр суурилсан нийлмэл материалууд нь янз бүрийн бодисоор дүүргэгдсэн байдаг.

Ашиглалтын хамгийн ирээдүйтэй чиглэлийг барилга, газрын тос, байгалийн хийн үйлдвэрлэл, авто зам, төмөр замын тээврийн үйлдвэрлэл гэж үзэж болно. Полимер нийлмэл материалын хэрэглээний 60 орчим хувийг эдгээр үйлдвэрүүд эзэлдэг.

Полимер нийлмэл материал нь зэврэлтэнд тэсвэртэй, хэвний аргаар гаргаж авсан бүтээгдэхүүний жигд, нягт гадаргуутай тул эцсийн бүтээгдэхүүний найдвартай байдал, бат бөх чанар нэмэгддэг.

Алдартай төрлүүдийг авч үзье

шилэн

Эдгээр нийлмэл материалыг бэхжүүлэхийн тулд хайлсан органик бус шилнээс үүссэн шилэн ширхэгийг ашигладаг. Матриц нь өндөр бат бэх, бага дулаан дамжуулалт, өндөр цахилгаан тусгаарлагч шинж чанараараа ялгагддаг термостат нийлэг давирхай ба термопластик полимер дээр суурилдаг. Эхэндээ тэдгээрийг бөмбөгөр бүтэц хэлбэрээр антенны радом үйлдвэрлэхэд ашигласан. Орчин үеийн ертөнцөд шилэн хуванцарыг барилгын салбар, усан онгоцны үйлдвэрлэл, гэр ахуйн хэрэгсэл, спортын эд зүйлс, радио электроникийн үйлдвэрлэлд өргөнөөр ашигладаг.

Ихэнх тохиолдолд шилэн материалыг шүрших үндсэн дээр үйлдвэрлэдэг. Энэ арга нь ялангуяа жижиг, дунд үйлдвэрлэл, тухайлбал, завь, завь, зам тээврийн бүхээг, төмөр замын машин зэрэгт үр дүнтэй байдаг. Шилэн материалыг огтлох шаардлагагүй тул шүрших технологи нь тохиромжтой.

CFRP

Полимер дээр суурилсан нийлмэл материалын шинж чанар нь тэдгээрийг янз бүрийн салбарт ашиглах боломжийг олгодог. Тэд целлюлоз, давирхай дээр суурилсан синтетик болон байгалийн утаснаас гаргаж авсан нүүрстөрөгчийн утаснуудыг дүүргэгч болгон ашигладаг. Шилэн материалыг хэд хэдэн үе шаттайгаар дулаанаар боловсруулдаг. Шилэн утастай харьцуулахад карбон файбер нь бага нягтралтай, материалын хөнгөн, бат бөх чанараараа тодорхойлогддог. Нүүрстөрөгчийн шилэн хуванцар нь ашиглалтын өвөрмөц шинж чанартай тул тэдгээрийг механик инженерчлэл, пуужингийн үйлдвэрлэл, сансрын болон эмнэлгийн тоног төхөөрөмж, унадаг дугуй, спортын тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэхэд ашигладаг.

Боропластик

Эдгээр нь термостат полимер матрицад оруулсан борын утаснуудад суурилсан олон бүрэлдэхүүн хэсэгтэй материал юм. Шилэн утаснууд нь туслах шилэн утсаар сүлжсэн монофиламент, багцаар дүрслэгддэг. Утасны өндөр хатуулаг нь материалын хүч чадал, түрэмгий хүчин зүйлийн эсэргүүцлийг баталгаажуулдаг боловч үүнтэй зэрэгцэн боропластикууд нь хэврэг байдаг нь боловсруулалтыг хүндрүүлдэг. Борын утаснууд нь үнэтэй байдаг тул борын хуванцаруудын хамрах хүрээ нь ихэвчлэн нисэх болон сансрын үйлдвэрүүдээр хязгаарлагддаг.

Органопластик

Эдгээр нийлмэл материалд голчлон синтетик утаснууд дүүргэгчийн үүрэг гүйцэтгэдэг - чиргүүл, утас, даавуу, цаас. Эдгээр полимеруудын онцгой шинж чанаруудын дунд нягтрал багатай, шил, нүүрстөрөгчийн шилэн бэхжүүлсэн хуванцартай харьцуулахад хөнгөн, өндөр суналтын бат бэх, нөлөөлөл, динамик ачаалалд тэсвэртэй байдаг. Энэхүү нийлмэл материалыг механик инженерчлэл, хөлөг онгоцны үйлдвэрлэл, автомашины үйлдвэрлэл, сансрын технологийн үйлдвэрлэл, химийн инженерчлэл зэрэг салбарт өргөн ашигладаг.

Үр ашиг нь юу вэ?

Өвөрмөц найрлагатай тул нийлмэл материалыг янз бүрийн чиглэлээр ашиглаж болно.

• нисэхийн салбарт нисэх онгоц, хөдөлгүүрийн эд анги үйлдвэрлэх;
• халаалттай тээврийн хэрэгслийн даацын бүтцийг үйлдвэрлэх сансрын технологи;
• хөнгөн жинтэй бие, хүрээ, хавтан, бампер бүтээх автомашины үйлдвэрлэл;
• өрөмдлөгийн хэрэгсэл үйлдвэрлэх уул уурхайн үйлдвэрлэл;
• өндөр барилга дээрх угсармал байгууламжийн элементүүд, гүүрэн гарцуудыг бий болгох иргэний инженерчлэл.

Нийлмэл материалыг ашиглах нь хөдөлгүүр, цахилгаан станцын хүчийг нэмэгдүүлэхийн зэрэгцээ машин, тоног төхөөрөмжийн жинг бууруулах боломжийг олгодог.

Хэтийн төлөв юу вэ?

Оросын аж үйлдвэрийн төлөөлөгчдийн үзэж байгаагаар нийлмэл материал нь шинэ үеийн материалд хамаардаг. 2020 он гэхэд нийлмэл үйлдвэрлэлийн бүтээгдэхүүний дотоодын үйлдвэрлэлийн хэмжээг нэмэгдүүлэхээр төлөвлөж байна. Шинэ үеийн нийлмэл материалыг хөгжүүлэх туршилтын төслүүд тус улсад хэдийнэ хэрэгжиж эхлээд байна.

Нийлмэл материалыг янз бүрийн салбарт ашиглах нь зүйтэй боловч өндөр технологитой холбоотой үйлдвэрүүдэд хамгийн үр дүнтэй байдаг. Жишээлбэл, өнөөдөр нэг ч нисэх онгоц нийлмэл материал ашиглахгүйгээр бүтээгдээгүй бөгөөд тэдгээрийн зарим нь полимер нийлмэл материалын 60 орчим хувийг ашигладаг.

Төрөл бүрийн арматурын элементүүд болон матрицуудыг хослуулах боломжтой тул тодорхой шинж чанартай найрлагыг олж авах боломжтой. Энэ нь эргээд эдгээр материалыг янз бүрийн салбарт ашиглах боломжтой болгодог.

Харамсалтай нь бидний мэддэг, дэлхий даяар тархсан хуванцар нь хүний ​​эрүүл мэндэд хортой бодис агуулдаг. Түүгээр ч зогсохгүй газрын тосны бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Гэсэн хэдий ч саяхныг хүртэл энэ хямд материалаас өөр хувилбар бараг байгаагүй. Мэдээжийн хэрэг, шинэ барилгын материалбайнга гарч ирдэг. Эдгээр нь фанер, чип хавтан, шилэн хавтан юм. Мөн бетоны үйлдвэр, төмөрлөг, шилний үйлдвэрүүдэд шинэлэг зүйл бий. Гэсэн хэдий ч өртөг, тиймээс хүртээмжийн хувьд тэд хуванцараас хол хэвээр байна.

Шинэ мянганы эхээр эрдэмтэд ойрын хэдэн арван жилд ердийн хуванцарыг бараг бүрэн орлож чадах цоо шинэ бүтцийн материалыг бүтээж чаджээ. Энэ термопластик мод-полимер нийлмэл(DPKT эсвэл DPK), энгийн хүмүүст - "шингэн мод". Үйлдвэрлэлдээ анхдагч (хоёрдогч) түүхий эдийг PP, PE эсвэл PVC, түүнчлэн модны нэмэлт (модны гурил, бусад ургамлын утас) болон туслах нэмэлтүүдийг ашигладаг. Үр нөлөө нь бүх хүлээлтээс давсан. Хамгийн сүүлийн үеийн материал нь байгаль орчинд ээлтэй (хүхрийн агууламж 90% -иар буурсан) төдийгүй мод, хуванцарын хамгийн сайн шинж чанарыг хослуулсан нь харьцангуй бага өртөгтэй байдаг.

Мэргэжилтнүүдийн үзэж байгаагаар дэлхийн WPC борлуулалтын жилийн өсөлт 20% орчим байна. Тэгвэл архитектор, дизайнер, үйлдвэрлэлийн ажилчдын удаан хүлээсэн гайхамшиг юу вэ? Үүнийг ойлгохыг хичээцгээе.

Хэрэглээ ба боловсруулалт

Түүний шинж чанараас шалтгаалан мод-полимер нийлмэл материал нь олон төрлийн салбарт маш сайн хэрэглэгддэг. Материалууд нь гадаргуугийн жигд байдал, гөлгөр байдал, уян хатан чанар, агаар мандлын болон биологийн нөлөөнд тэсвэртэй байдал зэргээр ялгагддаг бөгөөд гадаа хатуу ширүүн нөхцөлд ч үйлчилгээний хугацаа 50 жил хүрдэг.

Энэ бүхэн нь янз бүрийн архитектур, барилгын материалын үйлдвэрлэлд WPC ашиглах боломжийг олгодог: банзал, доторлогоо, цонхны тавцан, профиль, гоёл чимэглэлийн элементүүд, түүнчлэн дүүргэгч.

Ашиглахад бэлэн бүтээгдэхүүнийг WPC-ээс хийдэг: ламинат, шалны бүрээс, тавилга хуудас, тавилга, кабелийн хайрцаг, олон танхимтай цонхны профиль, тэр ч байтугай тавцангийн тавцан - тавцан, тулгуур үйлдвэрлэх зориулалттай профиль.

Мод-полимер нийлмэл материалын физик, механик шинж чанар нь түүнийг боловсруулах өргөн боломжийг олгодог. Материал хэлбэр, хүч чадлаа алдахгүй, 4% хүртэл чийгийг өөртөө шингээдэг. Үүнээс хөнгөн, хөндий зүйл хийж болно. Энэ нь хадаас, эрэгний тусламжтайгаар, мөн тусгай түгжээ дээр суурилагдсан.

Гэсэн хэдий ч WPC-ийг өнгөлгөөтэй, хальс, хуванцараар бүрсэн, ямар ч будаг, лакаар будаж, найрлагад пигмент нэмж янз бүрийн гоёл чимэглэлийн эффектүүдийг авах боломжтой.

WPC-ээс гаргаж авсан бүтээгдэхүүнийг амархан боловсруулдаг. Тэдгээрийг амархан хөрөөдөж, өрөмдөж, зүсэж, нааж, бие биендээ гагнаж, нугалж (бамбараар урьдчилан халаасны дараа), хэрэв материалд зөөлөн модны гурил эсвэл целлюлоз агуулсан хаягдал нэмбэл энэ нь бүтээгдэхүүний уян хатан чанарыг нэмэгдүүлдэг.

Эцэст нь, WPC нь гадаад үзэмжийг нь өгдөг гоо зүйгээс гадна бага зэрэг модлог үнэртэй, үнэрлэх мэдрэмжинд тааламжтай байдаг.

Үйлдвэрлэлийн технологи

Мод-полимер нийлмэл материал хийхэд хэд хэдэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг ашигладаг. Юуны өмнө энэ нь мэдээжийн хэрэг буталсан мод эсвэл целлюлоз агуулсан түүхий эд юм. Энэ нь зөвхөн мод төдийгүй эрдэнэ шиш, будаа, шар буурцаг, сүрэл, цаас, модны үртэс гэх мэт байж болно WPC-ийн хоёр дахь гол бүрэлдэхүүн хэсэг нь синтетик холбогч бодис юм. Үүнд: полиэтилен, пропилен PVC гэх мэт Үлдсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь нэмэлт нэмэлтүүд бөгөөд тэдгээрийн найрлага нь ирээдүйн бүтээгдэхүүний зорилгоос хамааран өөр өөр байдаг. Хамгийн түгээмэл нь: будагч бодис, пигмент, антиоксидант, цочрол өөрчлөгч, гэрэл, дулаан тогтворжуулагч, галд тэсвэртэй бодис ба антисептик, галд тэсвэртэй бодис, чийгийг эсэргүүцэх гидрофобик нэмэлтүүд, WPC-ийн нягтралыг бууруулах хөөс үүсгэгч бодисууд.

Модны хэсгүүдийн хэмжээматериалын хувьд 30-70%, хэмжээ нь 0.7-1.5 мм байна. Нарийн фракцыг гадаргуугийн нэмэлт боловсруулалт шаарддаггүй эцсийн профиль үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Дунд зэргийн хэмжээтэй нь будах эсвэл өнгөлгөө хийхэд тохиромжтой. Барзгар - техникийн зориулалтаар.

Синтетик холбогч бодисын хэмжээ x нь мөн харилцан адилгүй бөгөөд 2-55% хооронд хэлбэлзэж болно. Дахин хэлэхэд энэ нь ирээдүйн бүтээгдэхүүний зорилгоос хамаарна. Нэмэлт нэмэлтүүдийн хувьд материалын хэмжээ 15% -иас хэтрэхгүй байна.

Дашрамд хэлэхэд, саяхан Германы хөгжүүлэгчид хийж чадсан төгс чанарын "шингэн мод". Фраунхоферын хүрээлэнгийн мэргэжилтнүүд үүнийг лигнинээс бүтээжээ. Энэ материалыг модноос гаргаж авдаг. АН дуудсан Арбоформтуйлын хоргүй бүтээгдэхүүн юм. Түүнээс гадна ердийн мод-полимер нийлмэл материалыг 3-4 дахин боловсруулах боломжтой бол үүнийг 10 хүртэл дахин боловсруулж болно. Бид яагаад үүнийг хийж байгаа юм бэ? Хятадад WPC үйлдвэрлэх салбар дэлхийн хаана ч байхгүй хөгжиж байгаа нь баримт юм. Хэрэв Европ, АНУ-д бүтээгдсэн материалууд нь хэд хэдэн туршилтанд хамрагддаг бол Тэнгэрийн эзэнт гүрэнд тэд үүнд санаа зовдоггүй бөгөөд зах зээлийг, тэр дундаа олон улсын зах зээлд хамгийн сайн чанарын бүтээгдэхүүнээр хангадаг.

Одоо тухай WPC үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж. Түүний стандарт бүтцэд: хос шураг экструдер, хэвний хэв, тохируулга ба хөргөх ширээ, татах төхөөрөмж, уртын дагуу таслах төхөөрөмж, өргөний дагуу хуваах (шаардлагатай бол) болон овоолго зэрэг орно. Бүх шугам нь авсаархан бөгөөд ихэвчлэн бүрэн автоматжуулсан байдаг. Зарим загваруудын тохиргоонд бас байдаг: тээрэм (түүхий эдийг жижиглэгч), түүхий эдийг автоматаар ачигч, холигч.

Ийм шугам, модулийн үйлдвэрлэгчид голчлон Хятадын компаниуд. Тэдгээрийн тэргүүлэгчид нь WPC, Zhangjiagang City Boxin Machinery гэх мэт юм. Тоног төхөөрөмжийн чанар сайн түвшинд байна, ялангуяа тэдгээрийн үндсэн эд ангиудыг Европын инженерийн үйлдвэрүүд үйлдвэрлэдэг.

Энэ нийтлэлд бид шингэн мод хэмээх алдартай барилгын материалыг өөрийн гараар хэрхэн яаж хийхийг танд хэлэх болно, мөн түүний бүх давуу талыг тайлбарлах болно.

Аливаа гэрийн гар урчууд модон бүтээгдэхүүн нь үйл ажиллагааны янз бүрийн хүчин зүйлийн сөрөг нөлөөллөөс айдаг гэдгийг мэддэг бөгөөд энэ нь ашиглалтын хугацааг бууруулдаг. Үүний зэрэгцээ модыг олон хүн, мэргэжлийн барилгачид хайрладаг. Энэ нь байгаль орчинд ээлтэй, гайхалтай харагддаг, хүнийг эерэг энергиэр цэнэглэдэг, бусад олон давуу талтай.

шингэн модон бүтээгдэхүүн

Эдгээр шалтгааны улмаас мэргэжилтнүүд байгалийн модыг орлуулахыг удаан хугацааны турш хичээж байгаа бөгөөд энэ нь харааны болон физик шинж чанараараа модноос ялгаатай биш, чанар, байгалийн үзэгдлийн нөлөөнд тэсвэртэй байх болно. Судалгаа амжилттай болсон. Орчин үеийн химийн үйлдвэр нь өвөрмөц материал болох шингэн хиймэл модыг бий болгож чадсан. Энэ нь дэлхийн барилгын зах зээлд шууд нэвтэрсэн. Одоо ийм модыг WPC (мод-полимер нийлмэл) гэсэн товчлолоор зарж байна. Бидний сонирхож буй материал нь дараахь бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс бүрддэг.

1. Жижиглэсэн модны суурь нь үнэндээ байгалийн мод боловсруулах хаягдал юм. Нэг буюу өөр нийлмэл найрлагад тэдгээр нь 40-80% -ийг агуулж болно.
2. Термопластик химийн полимерууд - поливинил хлорид, полипропилен гэх мэт. Тэдгээрийн тусламжтайгаар модны суурийг нэг найрлагад угсардаг.
3. Нэмэлтүүдийг нэмэлт гэж нэрлэдэг. Үүнд будагч бодис (материалыг хүссэн сүүдэрт будах), тосолгооны материал (чийгэнд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэх), биоцид (бүтээгдэхүүнийг хөгц, шавьжны хортон шавьжаас хамгаалах), хувиргагч (нийлмэл материалын хэлбэрийг хадгалж, өндөр бат бэхийг хангах), хөөс үүсгэгч ( WPC-ийн жинг багасгах боломжийг олгоно).

Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг тодорхой хувь хэмжээгээр хольж, хүчтэй халааж (найрлага шингэн болох хүртэл), хольцыг полимержуулж, дараа нь өндөр даралтын дор тусгай хэвэнд хийж хөргөнө. Эдгээр бүх үйлдлүүдийн үр дүнд уян хатан чанар, зэврэлтэнд тэсвэртэй, уян хатан чанар, цохилтод тэсвэртэй найрлагыг олж авдаг. Хамгийн гол нь - WPC нь байгалийн модны ид шидийн үнэртэй, мөн жинхэнэ модтой ижил өнгө, бүтэцтэй.

Бидний товч тоймоос та шингэн мод хэрхэн үйлдвэрлэгддэгийг ойлгож, энэ нь юу болохыг олж мэдсэн гэж найдаж байна. Тайлбарласан мод-полимер бүтээгдэхүүн нь үйл ажиллагааны хэд хэдэн давуу талтай байдаг. Энд гол нь доор байна.

• механик гэмтэлд тэсвэртэй байдал нэмэгдсэн;
• температурын өөрчлөлтөд тэсвэртэй (WPC-ээр хийсэн бүтээгдэхүүнийг +150 ° С ба -50 ° С-т ажиллуулах боломжтой);
• өндөр чийгийн эсэргүүцэл;
• өөрийгөө боловсруулах, суурилуулахад хялбар байдал (эдгээр зорилгоор байгалийн модоор ажилладаг багажийг ашигладаг);
• үйлчилгээний урт хугацаа (дор хаяж 25-30 жил);
• өнгөний том сонголт;
• мөөгөнцрийн эсэргүүцэл;
• засвар үйлчилгээ хийхэд хялбар (нийлмэл материалыг цэвэрлэхэд хялбар, хусах, лакаар будаж, ямар ч өнгөөр ​​будаж болно).

модон хуванцар чимэглэл

Модон хуванцарын чухал давуу тал нь маш хямд өртөгтэй байдаг.Энэ нь WPC үйлдвэрлэхэд дахин боловсруулсан бүтээгдэхүүн (хэрчсэн фанер, модны үртэс, үртэс) ашиглах замаар хийгддэг. Бидний авч үзэж буй материалд дутагдлыг олоход хэцүү байдаг, гэхдээ тэдгээр нь байдаг. Тэгээд түүнгүйгээр яаж? Модны хуванцар нь зөвхөн хоёр сул талтай. Нэгдүгээрт, зочны өрөөнд ашиглахдаа өндөр чанартай агааржуулалтыг тоноглох шаардлагатай. Хоёрдугаарт, өрөөнд өндөр чийгшил, агаарын өндөр температур байнга, нэгэн зэрэг байх тохиолдолд WPC ашиглахыг зөвлөдөггүй.

Мод ба хуванцар нийлмэл материалын онцлог шинж чанар нь үүнээс янз бүрийн барилгын бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Энэ материалыг гадаа салаа, гөлгөр, хөндий, атираат, цул тавцан (өөрөөр хэлбэл, тавцан) үйлдвэрлэхэд ашигладаг. WPC-ээс гоёмсог хашлага, уран хийцтэй хашлага, найдвартай хашаа, тансаг газебо болон бусад олон байгууламжийг хийсэн. Модон хуванцар нь таны орон сууцны интерьерийг тансаг байдлаар тохижуулж, хотын захын бүсийг үнэхээр үзэсгэлэнтэй болгох боломжийг олгоно.

Тайлбарласан нийлмэл материалын өртөг нь түүнийг үйлдвэрлэхэд ямар полимер ашиглахаас хамаарна. Хэрэв үйлдвэрлэгч WPC-ийг полиэтилен түүхий эдээс хийвэл эцсийн бүтээгдэхүүний үнэ хамгийн бага байх болно. Гэхдээ ийм бүтээгдэхүүн нь хэт ягаан туяанд тэсвэртэй биш гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Гэхдээ поливинил хлоридын полимер нь модон хуванцарыг галд тэсвэртэй, хэт ягаан туяанд тэсвэртэй болгодог бөгөөд үүнийг маш бат бөх болгодог. WPC-ийн бүтээгдэхүүнийг (ялангуяа, тавцан) ихэвчлэн оёдолгүй, оёдолтой гэж хуваадаг. Эхнийх нь хавчаар, эрэг болон бусад тоног төхөөрөмжгүйгээр суурилагдсан. Ийм хавтангууд нь зүгээр л хоорондоо холбогдож, хатуу хатуу гадаргууг бүрдүүлдэг.

модон хуванцар материал

Гэхдээ оёдол бүхий бүтээгдэхүүнийг суурилуулахын тулд хуванцар эсвэл металл бэхэлгээг ашиглах шаардлагатай байдаг (ихэнхдээ хавчаарууд ийм үүрэг гүйцэтгэдэг). WPC хавтан эсвэл самбар нь хөндий эсвэл цул байж болно. Хувийн байшингийн веранда засахын тулд хоосон зайтай бүтээгдэхүүнийг ашиглах нь дээр. Тэд хөнгөн бөгөөд ажиллахад маш хялбар байдаг. Их хэмжээний ачааллыг тэсвэрлэх чадвартай, бүрэн биетэй модон хуванцар нь хүмүүсийн хөл хөдөлгөөн ихтэй олон нийтийн газар (далан, зуны ресторан, баар, хөлөг онгоцны тавцан) тавихад илүү тохиромжтой.

WPC-ээс хавтанг сонгохдоо тэдгээрийн хананы зузаан (хамгийн багадаа 4-5 мм байх ёстой), хөшүүргийн өндөр (тэдгээр нь өндөр байх тусам бүтээгдэхүүн илүү найдвартай байх болно) болон тэдгээрийн тоо зэргийг анхаарч үзээрэй. (илүү хавирга байх тусам дизайн илүү хүчтэй болно).

Та мөн нийлмэл хавтан ба хавтангийн өргөнийг ухаалгаар сонгох хэрэгтэй. Энд нэг зүйлийг ойлгох хэрэгтэй. ХИлүү өргөн бүтээгдэхүүн худалдаж авах тусам тэдэнтэй ажиллахад хялбар байх болно, учир нь ийм хавтанг суурилуулахын тулд танд хамаагүй бага бэхэлгээ хэрэгтэй болно. . Танд хэрэгтэй өөр хэдэн зөвлөгөө. WPC-ийн үртэс хийсэн худалдагчаас шалгана уу. Хэрэв үйлдвэрлэгч эдгээр зорилгоор зөөлөн мод ашигласан бол өөр материал хайх нь дээр. Яагаад? Учир нь шилмүүст нийлмэл материалыг галын аюултай гэж үздэг. Ийм бүтээгдэхүүний бат бөх шинж чанар нь хүссэн зүйлээ үлдээдэг. Навчит модны боловсруулалтын хаягдал дээр суурилсан WPC нь эдгээр сул талуудтай байдаггүй.

Нийлмэл хавтан (самбар, хавтан) дээр цайвар судал эсвэл талбайнууд тодорхой харагдаж байгаа тохиолдолд бүтээгдэхүүний ашиглалтын найдвартай байдал бага байх болно. Үйлдвэрлэгч нь чанар муутай модны гурил, үүнээс гадна муу нунтагласан байх магадлалтай. Ийм хавтан нь дүрмээр бол усны эсэргүүцлийн индекс багатай байдаг. Тэдгээрийг гадаа ашиглах боломжгүй. Түүний гадаргуу дээр жигд бус өнгө байгаа нь (толбо, сүүдэрт тод харагдах шилжилт) нь WPC-ийн чанар хангалтгүй байгааг илтгэнэ.

Тэгээд одоо хамгийн сонирхолтой нь. Хэрэв та хүсвэл WPC-ийн зохистой аналогийг гэртээ амархан хийж болно. Гэрийн модон хуванцар нь модны үртэс, энгийн PVA цавуугаар хийгдсэн бөгөөд паркетан хавтанг сэргээх, ламинатан шалыг засах, бусад модон бүрээсийг сэргээхэд ашигладаг. Үүнийг мөн gazebos болон туслах байранд шалны барзгар шалыг үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно.

Модны үртэс, цавуугаар хийсэн нийлмэл материал

WPC-ийг дараах схемийн дагуу гараар хийдэг.

1. Модны үртэсийг кофе бутлуурын эсвэл гар бутлуурын дотор нунтаглана.
2. Буталсан модны үртэс дээр PVA цавуу нэмээд (30-аас 70%) зуурмагийн тууштай хольц авах хүртэл эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг холино.
3. Бүтээсэн найрлагад будгийг хийнэ (ердийн усан суурьтай будагд хэрэглэдэг нэмэлтийг хэрэглэхийг зөвлөж байна). Бүгдийг дахин холино.

Тиймээс та гар хийцийн модон хуванцар хийсэн! Энэ найрлагаар модон шалны нүхийг бөглөж болно. WPC хатууруулсны дараа сэргээгдсэн талбайг зөвхөн нарийн ширхэгтэй зүлгүүрээр зүлгүүрээр нунтаглах шаардлагатай. Өөрийнхөө гараар хийсэн найрлагыг шинэ шалыг тохижуулахад ашиглаж болно. Цуглуулж, гар хийцийн WPC-ийг зохих хэмжээгээр хийж, хэвний бүтцээр дүүргэ. Энэ тохиолдолд гар хийцийн хавтангийн зузаан нь 5 см-ээс багагүй байх ёстой.