Faneros lazerinio pjovimo šablonai. „Pasidaryk pats“ lazeris faneros pjovimui: technologijos ypatybės ir pagrindiniai konstrukciniai elementai. Pjovimo lazeriu privalumai ir trūkumai

Suvenyriniai gaminiai, pagaminti naudojant lazerines technologijas, rinkoje pasirodė palyginti neseniai ir per trumpą laiką sukūrė atskirą kryptį suvenyrų pramonėje.

Turguje siūlomos iš skirtingų medžiagų ir įvairios paskirties plataus vartojimo prekės: reklaminiai suvenyrai, žaislai, virtuvės reikmenys, interjero daiktai, individualaus dizaino daiktai. Naujos lazerinės technologijos: graviravimas ant metalo, medžio, stiklo leidžia sukurti gaminius įvairioms reikmėms. Šiame straipsnyje apžvelgsime lazerių naudojimą dirbant su fanera.

Kokie yra graviravimo lazeriu ir faneros pjovimo pranašumai?

Faneros pjovimas lazeriu užtikrina maksimalų konkretaus vaizdo perkėlimo į medžiagos paviršių tikslumą. Lazerio naudojimas skiriasi nuo frezavimo geriau nupjauta briauna, kuriai nereikia tolesnio apdorojimo. Fokusuotas lazerio spindulys išpjauna milimetrinius modelio elementus, išlaikant nurodyto elemento matmenis, kurie nepasiekiami pjaustytuvui. Lazerio naudojimas taupo medžiagą, nes nėra atliekų pjuvenų pavidalu.

Šios technologijos taikymo sritis:

2. Baldų ir interjero dekoratyvinių elementų gamyba. Pjovimo lazeriu naudojimas leidžia pagaminti gaminius su dideliu detalumu, kuris yra neprieinamas naudojant metalo pjaustytuvą arba frezą.

Norėdami suprasti technologinį faneros pjovimo lazeriu procesą, Endurance Laser Lab specialistai žingsnis po žingsnio iliustruoja visus suvenyrinio gaminio iš faneros gamybos etapus. Šiandien drožinsime arbatinę.

Lazeriu išpjauti arbatinės ruošiniai dažnai parduodami meno ir amatų parduotuvėse. Pažiūrėkime, kaip jie gaminami naudojant Endurance įrangą!

Norėdami sukurti gatavą produktą, atliksime šiuos veiksmus:

Sukurkime arbatinės piešinį.
Sujungkime lazerinį graviratorių.
Įkelkite piešinį į graviravimo lazeriu programinę įrangą ir nustatykite medžiagos pjovimo programos nustatymus.
Medžiagą (faneros lakštą) nustatykite į Endurance Laser Lab graviruotojo darbo zoną.
Įsitikinkite, kad spausdinimo sritis neviršija faneros lapo.
Pradėkime faneros pjovimo programą.
Atskirkite gautas dalis nuo pagrindo ir suklijuokite.

Lazerinės faneros pjovimo brėžinio kūrimas

Sudėtingiems brėžiniams kurti „Endurance“ lazerinės laboratorijos specialistai rekomenduoja naudoti grafinį redaktorių „CorelDRAW“. Arbatinės atveju gatavą piešinį paimsime jpg paveikslėlio pavidalu.

Iš pradžių planavome arbatinę padaryti naudojant Endurance Makeblock XY 2.0 ploterį lazerinį graviratorių, kurio platus darbinis plotas – 31 x 39 cm. Tai leistų brėžinį įkelti į vieną failą ir visus konstrukcinius elementus padaryti viena operacija.

Šio rašymo metu pardavimų skyrius pranešė, kad visi Makeblock modelio graviratoriai yra išparduoti ir eksperimentui jie yra pasirengę mums padovanoti „Endurance DIY“ stalinį lazerinį graviratorių. Šio modelio darbinis plotas yra 20 * 20 cm. Tai reiškė, kad pjaustytuvo darbinėje zonoje negalėjome sutalpinti visų savo namo detalių.

Teko piešinį iškarpyti į atskiras dalis ir karpyti po vieną.

„Endurance DIY“ lazerinio graviravimo įrenginio prijungimas – žingsnis po žingsnio instrukcija

Čia problemų nebuvo. „Endurance Laser Lab“ įrenginiai paprastai veikia be problemų. Įkelkite piešinį į graviravimo lazeriu programinę įrangą ir nustatykite medžiagos pjovimo programos nustatymus.

Norėdami dirbti su „Endurance DIY“ lazeriniu graviruotoju, naudojome populiarią CNCC Laseraxe programinės įrangos versiją 2.53. Ši programinė įranga turi gana platų funkcionalumą, nors ji yra nemokama. CNCC Laseraxe galite atsisiųsti iš mūsų svetainės. Programa nereikalauja diegimo. Iš pirmo žvilgsnio sąsaja yra šiek tiek paini, tačiau perprasti programą užtruks neilgai.

1) Paleiskite programą ir prisijunkite prie lazerinio graviruotojo paspausdami mygtuką Connect. Tada atidarykite paveikslėlį mygtuku Atidaryti.

2) Paveikslėlio apdorojimą atliekame paspausdami PR mygtuką ir pasirinkdami viršutinį dešinįjį kiškio paveikslėlį.

3) Nustatome maksimalias degimo laiko ir lazerio galios vertes. Paspauskite mygtuką Advan.

4) Pasikeitusiame lange patikrinkite vertikalių slankmačių nustatymą, kuris turi atitikti paveikslėlį: viršutinis yra Outline, apatinis - Path / Speed. Tada sukuriame g kodą spustelėdami mygtuką Sukurti.

5) Programa siūlo eiti į puslapį su kodu. Spustelėkite „Taip“.

6) Prieš siųsdami piešinį deginti / pjaustyti, turime patikrinti, ar lazeris yra tinkamai išdėstytas medžiagos atžvilgiu. WS lange uždėjome varnelę. Lazeris nurodo tašką, nuo kurio prasidės graviravimo / pjovimo procesas. Padėkite medžiagą pagal lazerio tašką ir pradėkite procesą paspausdami mygtuką Vykdyti. Norėdami perpjauti medžiagą, turite kelis kartus paleisti lazerį rankiniu būdu, naudodami mygtuką Vykdyti. Kuo kietesnė medžiaga, tuo daugiau kartų reikia pradėti procesą. Lėktuvų modeliams naudojome minkštą medžiagą – balsą. Norint nupjauti 4 milimetrus balzos, prireikė 5 lazerio paleidimų.

Taip atrodė pagaminti namo elementai.

Ir toks namas pasirodė sujungus dalis.

Išvada

Demonstravome faneros pjovimą lazeriu ir nuoseklų faneros suvenyro gamybą naudojant Endurance lazerius. Visų svarbių darbo su fanera niuansų ir subtilybių bei lazerinės technologijos nustatymo neįmanoma aprašyti viename straipsnyje. Todėl informaciją apie darbą su fanera stengėmės pateikti pačiais bendriausiais terminais, sąmoningai neliečiant medžiagų pasirinkimo, faneros storio ir rūšies, lazerio galios ir kt. Išsamesnė darbo šia kryptimi analizė bus paskelbta m. atskirus straipsnius išstudijavus ir atlikus praktinius eksperimentus.

Visais klausimais apie darbą su lazerinėmis technologijomis galite kreiptis į mūsų biurą. Ten taip pat galite susipažinti su mūsų gaminiais ir įsigyti lazerinės įrangos.

Straipsnio rėmėjas yra svetainė old.EnduranceRobots.com – pokalbių robotai, robotai, lazeriai ir graviruotojai Maskvoje.

Šiuolaikinės kompiuterinės technologijos, jei ne visiškai pašalino poreikį naudoti rankų darbą, tai tiksliai sumažino jį iki minimumo. Lazerinių mašinų naudojimas taip pat kasmet sulaukia vis daugiau gerbėjų.

Jie vadina daugybę prietaisų, skirtų įvairiems paviršiams apdoroti. Valdymas vykdomas naudojant kompiuterines programas.

Kokias medžiagas galima apdoroti?

Prietaisas naudojamas apdirbimui, kuriant raštus ant daugelio tipų paviršių:

Veidrodis.
Stiklas.
Akmuo.
Akrilas.
Oda.
Popierius.
Kartonas.
Medis.
Fanera.
Fanera.

Ir tai nėra visas CNC pjovimo panaudojimo galimybių sąrašas. Nekontaktinių technologijų naudojimas leis apdoroti net ir mažo storio medžiagas. Neseniai tokio darbo automatizavimas buvo laikomas iš esmės neįmanomu. Taip pat paprastas brėžinių kūrimas CNC lazeriui.

Prietaiso veikimo principas

Šiuo metu bet kokia lazerinė įranga turi priimtiną kainų lygį. Todėl jis populiarėja, naudojamas ne tik dideliame, bet ir smulkiame versle. Paveikslėliai su šablonais, pateikti šiame skyriuje, taip pat bus nepakeičiami pagalbininkai. Tuo pačiu metu kokybiškas darbas ir didelis produktyvumas būdingi net ir labiausiai biudžetiniams modeliams.

Norėdami teisingai naudoti brėžinius pjaustydami, turite suprasti, iš ko mašina susideda:

Vientisa lova.
Horizontalus stalas.
Mobilusis portalas. Jame sumontuota speciali galvutė, skleidžianti lazerio spindulį.

Žingsninis variklis leidžia įrangai judėti. Skaitmeninė programos schema organizuoja visų parametrų reguliavimą. Skaitmeninio valdymo įtaisas nustato lazerį į tam tikras pozicijas kartu su kitais prietaisais, atliekančiais darbo operacijas.

„Agregate Optics Assembly“ taip pat turi keletą komponentų.

Lazeriniai vamzdeliai.
Galvos formos emiteris.
Atspindintys įtaisai veidrodžių pavidalu.
Fokusavimo mechanizmas.
Fokusavimo objektyvas.

Įranga su galimybėmis

Ši įranga turi pagrindinį darbo įrankį – su lazerine baze. Jis išsiskiria dideliu galingumu. Dėl to tampa įmanoma apdoroti medžiagas, turinčias įvairių tipų parametrus.
Tokių technologijų dėka galima gauti įvairių charakteristikų ir matmenų detalių.

Norint teisingai naudoti šablonus su šablonais, reikėtų išsamiau apsvarstyti įrengimo ant lazerio galimybes.

Pjaustymas.

Tai yra prieinama technologija, nors ir ne pati efektyviausia. Lazerinis pjaustytuvas sunaudoja mažiau energijos nei plazminis pjaustytuvas, kai atlieka tą patį darbą. Net naudojant terminį apdorojimą. Šio tipo pjovimo privalumas – kraštų tikslumas, galimybė išlaikyti optines charakteristikas.

Pjovimas atliekamas per arba aklas. Antrosios galimybės naudojimas yra aktualus gaminant suvenyrinius gaminius. Apdorojimas lazeriu palengvina greitą viršutinio plastiko sluoksnio pašalinimą. Tai leidžia suformuoti raštą antrojo sluoksnio paviršiuje. Tokius juvelyrikos darbus galima atlikti tik lazerinėmis ir CNC staklėmis.

Graviravimas.

Šis sprendimas turi savo veikimo principą. Plonos perpjovos atliekamos atsargiai, žingsnis po žingsnio. Po to nubrėžiama linija, turinti reikiamus matmenis. Nesvarbu, koks sudėtingas vaizdas, kokia stora medžiaga. Pagrindinis graviravimo lazeriu pranašumas yra didelio greičio palaikymas.

Kokiomis kryptimis naudojama įranga?

Tai svarbus dalykas tiems, kurie tik ketina įsigyti mašinų.

Suvenyrinių gaminių kūrimas.

Suvenyrinių gaminių gamyboje didelį efektyvumą pasižymėjo būtent lazerinės mašinos. Jau buvo pasakyta, kad bekontaktis apdorojimas leidžia kurti dalių brėžinius su bet kokiais parametrais. Tai palengvina visą darbo eigą. Naudojant šią technologiją apdorojami net rašikliai ir USB atmintinės.

Informaciniai, aukščiausios kokybės produktai.

Patogu naudoti lazerines mašinas gaminant plokštes su bet kokia informacija. Diplomai iš dvisluoksnio plastiko, apdovanojimų sertifikatai – ir šioje srityje lazerinėms mašinoms praktiškai neprilygsta. Svarbiausia rasti tinkamus brėžinius.

Reklaminiai produktai.

Įranga ypač aktuali kuriant interjero ir eksterjero elementus. Paviršiai iš akrilo ir organinio stiklo gerai atrodo panaudojus mašinas - jų galas blizgus, nuo pjaustyklės nelieka spindulių. Kuo mažesnis elementas, tuo lengviau jį bus pjauti naudojant plazminius pjaustytuvus.

Faneros ir faneros pjovimas.

Pjovimo lazeriu technologija plačiai naudojama interjero dizaine. Kalbame apie viršutinių elementų gamybą, baldų apdailą, radiatorių ir vėdinimo grotelių kūrimą. Paprastai kalbame apie mažo storio elementus, trapius.

Tokių dalių ant frezų pagaminti beveik neįmanoma, nes sunku išvengti drožlių ir įtrūkimų bei kitų panašių defektų. Šia pjovimo technologija taip pat gali būti pagaminti vaikiški žaislai, konstruktoriai, atskiri interjero elementai.

Šiai sričiai taip pat būdingas aktyvus faneros pjovimo lazeriu naudojimas. Ypač kalbant apie intarsijų, inkrustacijų gamybą. Ermitaže daug daiktų buvo sukurta naudojant šią technologiją.

Pakavimo darbai, putplasčio ir plastiko gaminių struktūros keitimas.

Nedaug žmonių nustebins pakuotės, pagamintos naudojant tiksliai lazerines mašinas. Įranga patogi tuo, kad ją galima lengvai ir greitai suprogramuoti bet kuriuo metu. Nereikia prisirišti prie tam tikro tiražo, nustatyti sudėtingų medžiagų pateikimo linijų. Nekontaktinio apdorojimo metu paviršius nesusiglamžo. Rašto paviršius atrodo gražiai.

Apdorojimo zonos plotis paprastai nurodomas pirmame konkretaus modelio pavadinimo straipsnyje. Renkantis tą ar kitą įrenginį, visada reikia atsiminti apie galimybę susidurti su būtinybe išspręsti nestandartines problemas. Kuo didesnis darbo zonos dydis, tuo didesnis darbuotojams tenkančių užduočių spektras.

Eksploatacijos metu reikia atsižvelgti į šiuos veiksnius.

gali būti naudojamas nekuriant spausdinimo plokščių, klišių ir matricų. Atitinkamai, nereikia pirkti papildomos įrangos, įtraukti į perdirbimą daugiau žmonių.

Daugumą operacijų lengva atlikti namuose. Kaip ir pats brėžinių paruošimas. Iškirpti juos nėra sunku.

Tai taip pat sutaupo laiko, praleisto ruošiant spaudą. Paspartinamas gamybos procesas ir pagerinamas bet kurio augalo produktyvumas.

Lazerinė technologija yra žinoma, kad jai nereikia daug medžiagų.

Be paties lazerio graviravimas neatliekamas. O įrenginys maitinamas įprastine elektra. Vieno lazerio turėtų pakakti apie 20 tūkstančių valandų nepertraukiamo veikimo. Intensyvus vieno įrenginio naudojimas gali trukti iki 7 metų. Net jei pjovimas atliekamas nuolat.

Vienas operatorius puikiai susidoroja su įrenginio priežiūra. Pagrindinis reikalavimas – gebėjimas dirbti su grafinėmis programomis.
Produktai gali būti gaminami tiek mažomis, tiek pavienėmis partijomis. Brėžinių projektavimui ir tiesioginei jų gamybai darbo failai sukuriami specialia programa.
Bet kokio darbo rezultatas yra patvarių, bet kokiems išoriniams veiksniams atsparių vaizdų gavimas. Piešinį galima išsaugoti, kad būtų galima pasinaudoti ateityje.

Graviravimas lazeriu: daugiau apie technologiją

Taikant šią technologiją, daroma prielaida, kad sublimuojant medžiaga pašalinama nuo ruošinių paviršiaus. Rezultatas pasiekiamas dėl fokusuoto lazerio spindulio poveikio medžiagos paviršiui. Pjovimo metu jam išlaikoma maksimali galia.
Svarbiausia yra teisingai valdyti diegimo parametrus, kad būtų pasiektas norimas rezultatas. Graviravimas lazeriu veikia panašiai kaip spausdintuvas. Įranga yra kuo patogesnė dėl to, kad praktiškai nė vienas etapas nevykdomas rankiniu būdu. Tai reikalinga tik ruošiant brėžinius. Ir baigtoje formoje vaizdas išliks kuo ilgiau, be jokios žalos.

Faneros pjovimas lazeriu "Mediena"

Medžio pjovimas lazeriu

Mediena laikoma gražiausia iš visų žmonijai žinomų medžiagų. Be to, mediena priklauso aplinkai nekenksmingai, saugiai ir kokybiškesnei medžiagai, kuri buvo naudojama ilgą laiką. Jis naudojamas įvairiose gamybos srityse, ypač statybose. Šiandien iš medienos gaminama pati įvairiausia produkcija, kurią naudojame tiek kasdieniame gyvenime, tiek kaip puošybos elementus.

Ne taip seniai visos manipuliacijos: pjaustymas, graviravimas, deginimas buvo atliekamos senamadiškai - mūsų pačių rankomis. Žinoma, procesas užtruko daug laiko, bet labai įdomus ir jaudinantis. Šiandien bet kokius veiksmus su medžiu galima atlikti naudojant lazerines mašinas ir improvizuotus įrankius.

Lazeris turi šiluminį poveikį medienai. Pjaunant, mašina sulydo kraštą, taip apsaugodama medieną nuo mikrobų ir bakterijų, užtikrindama ilgesnį gaminio tarnavimo laiką. Skirtingai nuo šaltkalvio įrankių, dirbant su įranga, nėra atliekų, drožlių, pjuvenų, ruošinys ar modelis nedeformuotas, o brėžinys visiškai atitinka originalą.

Tačiau kiekviena medienos rūšis apdorojama skirtingai. Viskas priklauso nuo veislės, storio, drėgmės, kietumo, taip pat nuo pristatymo sezono.

Faneros lazerinio pjovimo staklių tipai

Skaitmeniniu būdu valdomos mašinos
Šiuolaikinės CNC lazerinės staklės puikiai susidoros su ruošiniais iš bet kokios medienos. Tačiau, nepaisant jo universalumo, kiekvienas modelis turi savo ypatybes ir ypatybes.

Grindų mašinos
Mašinos darbinis stalas gali skirtis nuo 0,5 iki 2 metrų. Tokios mašinos yra skirtos montuoti specializuotoje patalpoje ir, kaip taisyklė, naudojamos sunkiojoje pramonėje. Mašinos turi monolitinį korpusą, kuris suteikia joms visos konstrukcijos stabilumą, taip pat efektyviai sumažina vibracijos foną, atsirandantį eksploatacijos metu. Pagrindinis tokios įrangos tikslas yra medžio pjovimas, graviravimas, pjovimas.
Staliniai įrenginiai
Mažo dydžio išdėstymas, kurio nereikia montuoti gamybos zonoje. Idealiai tinka apdoroti namuose arba nedidelio biuro sienose. Puiki optinė sistema leidžia susidoroti su aukštos kokybės pjovimo ir dekoravimo ruošiniais.
Kompaktiškos mašinos
Savo rankomis, naudodami žymeklį, galite pritaikyti dekoratyvinius elementus įvairiems tūriniams gaminiams (rašikliai, raktų pakabukai, papuošalai, bet koks maketas ir kt.), o kiekviena detalė bus aiškiai matoma, o piešinys išsiskirs savo patvarumu. . Ši savybė pasiekiama dėl specialaus žymeklio dizaino su aukštųjų technologijų optine sistema.

Veikimo principas

Išdėstymas, ruošinys apdirbamas naudojant siją, kuri ant medžiagos paviršiaus atrodo kaip dėmė, kurios skersmuo yra keli mikronai. Spindulys formuojamas lęšio dėka, kuris sumontuotas nedideliu atstumu nuo detalės pagrindo dalies.
Spindulys juda dėka pavaros, kuri iš anksto užprogramuota apdorojamo elemento techniniams parametrams.
Dažniausiai apdorojant medieną naudojami šie:

Dujos, kurių pluošto skersmuo 10 mikronų, suformuotos iš dujų vamzdžio.
Kietojo kūno lazeris. 1 mikrono pluošto skersmuo sukuriamas naudojant neodimio stiklą.

Privalumai ir trūkumai

Šiuolaikinės mašinos turi daug privalumų:

Didelis tikslumas
Graviravimas ar pjovimas staklėmis laikomas didelio tikslumo procesu. Pjūvio storis ne didesnis kaip 2 mm. Norint pjaustyti ar graviruoti savo rankomis, nebereikia dėti fizinių pastangų ir naudoti po ranka esantį įrankį.
Didelis efektyvumas
Darbo greitis leidžia kuo labiau sutrumpinti laiką atliekant įvairios apimties darbus, o tai taupo energijos išteklius.
Pelningumas
Toks rodiklis reiškia medžiagų suvartojimą, taip pat energijos suvartojimo rodiklius. Dėl didelio darbo tikslumo pjovimo lazeriu staklės ekonomiškai taupo medieną, sumažindamos atliekų kiekį iki minimumo.
Universalumas
Be pjovimo, mašinos gali atlikti graviravimo darbus.

Pagrindinis trūkumas gali būti priskirtas tik vienam veiksniui - tai jo kaina ir neprieinamumas. Ne kiekvienas mėgėjas gali sau leisti nusipirkti tokią brangią lazerinę staklių medienos apdirbimui, tačiau kiekvienas gali pabandyti tai padaryti savo rankomis.

Apytikslė pjovimo lazeriu paslaugų kaina. Kainos nurodytos rubliais už 1 einamąjį pjūvio metrą. Graviravimo kaina nurodyta rubliais už 1 kvadratinį centimetrą.

DIY lazerinė mašina

Kaip minėta aukščiau, ne visi gali nusipirkti lazerinę įrangą medienai, tačiau visiškai įmanoma ją pasigaminti iš laužo medžiagų.

Surinkimo įrankis ir medžiaga

lazerinis diodas;
pieštukas, geriausiai tinka mechaninis;
radiatorius kaip aušintuvas;
optinis pluoštas;
terminis tepimas;
D arba 2 AA tipo baterijos;
akių apsauga.

Svarbiausias dalykas darbe yra akių apsauga. Jokiomis aplinkybėmis nežiūrėkite į spindulį, kad nepažeistumėte regėjimo.

Dėl diodo... Didelės galios IR diodas su 1W galia, galintis sudeginti bet kokią medžiagą, išskyrus metalą. Diodas turi veikti esant 2V įtampai su pastovia 1,7A srove. Atkreipkite dėmesį į tai, kad diodai turi skirtingą poliškumą (pliusą ir minusą). Neteisingo prijungimo atveju diodas tiesiog perdegs.

Išdėstymas ir surinkimas

Mes prijungiame diodą prie radiatoriaus. Siekiant geresnio šilumos laidumo, apdorokite terminiu tepalu. Toliau pereiname prie mechaninio pieštuko. Pieštukas metaliniu korpusu geriausiai tiks, kad perkaitus neištirptų. Pieštuką išardome, į jo galiuką įkišame optinį pluoštą ir tvirtiname epoksidine derva arba klijais.

„Pasidaryk pats“ lazeriui geriau paimti ploną pieštuką, kad jis atitiktų optinio pluošto dydį. Viską sudėti: įkiškite šviesolaidį su galiuku atgal į pieštuką ir tvirtai priveržkite. Dėl tokio paprasto, bet greito dizaino kiekvienas galės savo rankomis išdeginti įvairius raštus ir graviruoti ant medinių gaminių.

Jei neapsigalvojote ir nusprendėte, kad lazerinis aparatas jums tiesiog būtinas, tuomet į šio ar kito modelio pasirinkimą reikėtų žiūrėti itin atsakingai. Išstudijuokite visą informaciją apie kiekvieną modelį, palyginkite jums reikalingus parametrus ir tik tada pereikite prie pirkimo. Taip pat galite rasti informacijos, kaip savo rankomis pasigaminti lazerinę įrangą iš įprasto pieštuko arba seno DVD ar CD įrenginio.

Visos nuotraukos iš straipsnio

Ar sunku savo rankomis surinkti faneros lazerinio pjovimo mašiną? Kokių problemų galima tikėtis įvairiuose projekto etapuose? Kokią įrangą teks pirkti? Šiame straipsnyje mes stengsimės rasti atsakymus į šiuos klausimus.

Pjovimo lazeriu privalumai ir trūkumai

Įgyvendinant bet kokį didelės apimties projektą, visada iškyla jo tikslingumo klausimas. Mes stengsimės padėti skaitytojui atsakyti į jį savarankiškai.

Privalumai

Faneros lazeriu pjaustymo įrenginys praktiškai gali dirbti ne tik su juo. Apdorojamų medžiagų sąraše yra oda, audiniai, organinis stiklas, plastikas, žodžiu, visos medžiagos, kurios turi mažą šilumos laidumą ir santykinai žemą degimo temperatūrą;
Dėka CNC, staklės leis pjauti didžiausiu tikslumu sukuriant detalius kelius;
Jo galimybės neapsiriboja ryškumu. Faneros lazerinio pjovimo staklės gana pajėgios atlikti graviruotojo funkcijas. Keisdami vežimėlio greitį ir spindulio galią, jie gali sukurti sudėtingus vaizdus su tonų perėjimais;
Sufokusavus spindulį, pjūvio plotį galima sumažinti iki minimumo- nuo 1/100 mm, o tai vėlgi teigiamai veikia detalių gamybos tikslumą arba ant ruošinio pritaikyto vaizdo detalizavimą.

Problemos

Žinoma, be jų neapsieisite:

Perkamos įrangos kaina nebus pigi. Populiariausias nebrangių naminių graviratorių sprendimas – iš DVD įrašymo įrenginio išimtas lazerinis diodas – dėl mažos galios ne visai tinka fanerai pjaustyti. Minimali lazerio galia pjaustant fanerą yra 20 vatų; esant bet kokiam reikšmingam medžiagos storiui, geriau jį padidinti iki 40–80;

Nuoroda: tokios galios anglies dioksido lazerio vamzdis, užsakytas tiesiai iš Kinijos gamintojų, klientui kainuos 15-20 tūkstančių rublių pagal dabartinį kursą. Prie lazerio kainos pridedama sudėtingos ir brangios fokusavimo sistemos, DSP valdiklio, žingsninio variklio tvarkyklės ir vežimėlio kaina.

Vamzdžio gyvavimo ciklas yra nuo 3 iki 8 tūkstančių valandų, po kurio jai reikia pakaitalo;
Lazeriui reikia aušinimo skysčiu. Pramoninėmis sąlygomis šiam tikslui naudojamas šaldymo įrenginys, veikiantis šilumos siurblio – aušintuvo principu. Minimali tokio vieneto kaina yra 35–45 tūkstančiai rublių;

Tačiau: su trumpu veikimo laiku galite apsieiti su 80 - 100 litrų talpos baku ir vandens siurbliu, kuris perpumpuos jo turinį per vamzdžio apvalkalą.

CNC reiškia, kad yra ne tik speciali programinė įranga, bet ir gaminamo gaminio kontūro eskizus. Rasti faneros pjovimo lazeriu brėžinius nėra taip paprasta; jų savarankiška statyba užtruks labai ilgai;
Galiausiai medžiaga supjaustoma greitai kaitinant ir išgarinant. Tokiu atveju pjūvio kraštai neišvengiamai apanglėja, o patalpa prisipildo dūmų. Jei taip, teks suprojektuoti uždarą korpusą su permatomu dangteliu ir intensyvia priverstinio vėdinimo sistema.

Konstruktyvus vykdymas

Taigi, kaip veikia naminis faneros pjovimo lazeris?

Lovos pagrindas – 40x60 dydžio aliuminio profesionalus vamzdis, tvirtinamas baldo kampu ir metaliniais varžtais. Kėbulas surenkamas iš nebrangios medžio drožlių plokštės – eksploatacijos metu nepatiria didelių apkrovų.

Atkreipkite dėmesį: aplink korpuso perimetrą yra 12 voltų LED juostelė. Foninis apšvietimas leis vizualiai valdyti pjovimo procesą.

Tiesiai ant rėmo vamzdžių tvirtinami kreiptuvai, užtikrinantys vežimėlių judėjimą išilgai skersinės ašies.

Prie vežimėlių prisukamas išilginis vamzdis su dar vienu kreiptuvu - jau po vežimu, kuris tiesiogiai užtikrina galvos judėjimą.

O štai pati lazerinė galvutė skirta fanerai pjauti. Folija naudojama jungties tarp vamzdžio ir jungiamosios detalės sandarinimui.

Brėžiniai CNC lazeriui: medžiagos darbui, brėžiniai, modeliai

CNC lazerinėmis mašinomis vadinama visa eilė įrenginių, skirtų įvairiems paviršiams apdoroti. Valdymas vykdomas naudojant kompiuterines programas.

Gerbiami staklių gamintojai, jums atrinkome daugybę dxf formato modelių, kuriuos galite atsisiųsti nemokamai ČIA.

Kokias medžiagas galima apdoroti?

Prietaisas naudojamas apdirbimui, kuriant raštus ant daugelio tipų paviršių:

Veidrodis.
Stiklas.
Akmuo.
Akrilas.
Oda.
Popierius.
Kartonas.
Medis.
Fanera.
Fanera.

Prietaiso veikimo principas

Norėdami teisingai naudoti brėžinius pjaustydami, turite suprasti, iš ko mašina susideda:

Vientisa lova.
Horizontalus stalas.
Mobilusis portalas. Jame sumontuota speciali galvutė, skleidžianti lazerio spindulį.

„Agregate Optics Assembly“ taip pat turi keletą komponentų.

Lazeriniai vamzdeliai.
Galvos formos emiteris.
Atspindintys įtaisai veidrodžių pavidalu.
Fokusavimo mechanizmas.
Fokusavimo objektyvas.

Įranga su galimybėmis

Ši įranga turi pagrindinį darbo įrankį – su lazerine baze. Jis išsiskiria dideliu galingumu. Dėl to tampa įmanoma apdoroti medžiagas, turinčias įvairių tipų parametrus. Tokių technologijų dėka galima gauti įvairių charakteristikų ir matmenų detalių.

Norint teisingai naudoti šablonus su šablonais, reikėtų išsamiau apsvarstyti įrengimo ant lazerio galimybes.

Kokiomis kryptimis naudojama įranga?

Tai svarbus dalykas tiems, kurie tik ketina įsigyti mašinų.

Suvenyrinių gaminių kūrimas.

Suvenyrinių gaminių gamyboje didelį efektyvumą pasižymėjo būtent lazerinės mašinos. Jau buvo pasakyta, kad bekontaktis apdorojimas leidžia kurti dalių brėžinius su bet kokiais parametrais. Tai palengvina visą darbo eigą. Naudojant šią technologiją apdorojami net rašikliai ir USB atmintinės.

Informaciniai, aukščiausios kokybės produktai.

Šiai sričiai taip pat būdingas aktyvus faneros pjovimo lazeriu naudojimas. Ypač kalbant apie intarsijų, inkrustacijų gamybą. Ermitaže daug daiktų buvo sukurta naudojant šią technologiją.

Pakavimo darbai, putplasčio ir plastiko gaminių struktūros keitimas.

Eksploatacijos metu reikia atsižvelgti į šiuos veiksnius.

Graviravimas lazeriu gali būti naudojamas nekuriant spausdinimo plokščių, klišių ir matricų. Atitinkamai, nereikia pirkti papildomos įrangos, įtraukti į perdirbimą daugiau žmonių.

Daugumą operacijų lengva atlikti namuose. Kaip ir pats brėžinių paruošimas. Iškirpti juos nėra sunku.

Tai taip pat sutaupo laiko, praleisto ruošiant spaudą. Paspartinamas gamybos procesas ir pagerinamas bet kurio augalo produktyvumas.

Lazerinė technologija yra žinoma, kad jai nereikia daug medžiagų.

Vienas operatorius puikiai susidoroja su įrenginio priežiūra. Pagrindinis reikalavimas – gebėjimas dirbti su grafinėmis programomis.
Produktai gali būti gaminami tiek mažomis, tiek pavienėmis partijomis. Brėžinių projektavimui ir tiesioginei jų gamybai darbo failai sukuriami specialia programa.
Bet kokio darbo rezultatas yra patvarių, bet kokiems išoriniams veiksniams atsparių vaizdų gavimas. Piešinį galima išsaugoti, kad būtų galima pasinaudoti ateityje.

Graviravimas lazeriu: daugiau apie technologiją

Taikant šią technologiją, daroma prielaida, kad sublimuojant medžiaga pašalinama nuo ruošinių paviršiaus. Rezultatas pasiekiamas dėl fokusuoto lazerio spindulio poveikio medžiagos paviršiui. Pjovimo metu jam išlaikoma maksimali galia. Svarbiausia yra teisingai valdyti diegimo parametrus, kad būtų pasiektas norimas rezultatas. Graviravimas lazeriu veikia panašiai kaip spausdintuvas. Įranga yra kuo patogesnė dėl to, kad praktiškai nė vienas etapas nevykdomas rankiniu būdu. Tai reikalinga tik ruošiant brėžinius. Ir baigtoje formoje vaizdas išliks kuo ilgiau, be jokios žalos.

vseochpu.ru

Nemokami brėžiniai pjovimui lazeriu dxf formatu. Metalo pjovimui lazeriu, plazma ir vandens srove.

brėžiniai pjovimui lazeriu Šiame puslapyje yra grafiniai failai, skirti pjovimui lazeriu, plazma ir vandens srove CAD formatu. Noriu atkreipti dėmesį į tai, kad failai nereikalauja papildomo apdorojimo.Visi kontūrai yra uždaromi ir brėžiami lankais ir atkarpomis.

Čia talpiname tik nedidelę įžanginę mūsų bibliotekos dalį. 2D pjovimo failai pateikiami populiariausiu ir skaitomiausiu DXF formatu, kurį priima beveik visos CNC lakštinio metalo apdirbimo staklės (TRUMPF, Amada, Bystronic).

Šie piešiniai puikiai tinka kuriant meno objektus iš metalo, unikalaus dizaino groteles, taip pat vartus, tvoras, laiptus, kraštovaizdžio ir interjero elementus.

Gyvūnų, paukščių ar augalų siluetai dxf arba dwg puikiai tinka papuošti miegamąjį, svetainę ir sienas bet kuriame kambaryje, taip pat kraštovaizdžio dizainui.

Darbų, atliekamų naudojant pjovimo lazeriu technologiją, pavyzdžius galite peržiūrėti šioje svetainėje.

Atkreipkite dėmesį, kad visus šiame puslapyje pateiktus vaizdus galima iškirpti mūsų lazerine pjovimo įranga žemiausiomis kainomis ir aukščiausia kokybe.

Pirkite visą brėžinių failų archyvą, skirtą pjovimui lazeriu, plazma ir vandens srove.

Be paruoštų failų dxf, siūlome tokią paslaugą:

Bet kokių grafinių failų (bmp, jpeg, gif) vertimas į dxf formatą, už nominalų mokestį.

Nemokamų failų, skirtų pjovimui lazeriu, biblioteka.

Išplėstą siluetų pasirinkimą galite pamatyti mūsų VKONTAKTE grupėje

www.blesk-m.ru

Plazminė CNC programa kuriant brėžinius: darbo ypatumai

Darbą labai palengvina, kai naudojamos programos CNC plazmai, brėžinių kūrimas tokiu atveju vyksta greičiau. Svarbiausia yra teisingai nustatyti parametrus ir suprasti, kaip veikia technologija.

Apie specialias programas ir darbą su brėžiniais

Šiuolaikinių lazerinių staklių, taip pat CNC plazmos ir brėžinių kūrimo programų dėka be problemų galima apdirbti ruošinius iš bet kokių medžiagų, užtikrinant aukštą proceso intensyvumą ir kokybę. Tačiau šiuolaikinės technologijos jokiu būdu neprisidėjo prie to, kad žmogus visiškai išstumtas iš technologinės grandinės. Operatoriai tik atleidžiami nuo dalyvavimo ruošinių kūrimo procese.

Norint gauti reikiamą CNC rezultatą, būtina laikytis pagrindinių sąlygų, kurias sudaro tinkamas pasirengimo gamybai lygis, mašinų valdymo programų kūrimas.

Bet kokios programinės įrangos, naudojamos valdymui, esmė yra sukurti kodų rinkinį, kuris transformuojamas CNC mikrovaldiklio viduje, o tada tampa impulsais, kai patenka į vykdymo mechanizmus. Pastarųjų funkcija perkeliama į žingsninius variklius arba servovariklius. Tačiau pastaroji parinktis naudojama tik kai kuriuose mašinų modeliuose. Svarbu pasirinkti tinkamą piešinio kūrimo programą.

Elektros varikliai naudojami konvertuojant impulsus, po kurių pastarieji tampa mechaniniais instrumentinės dalies judesiais. Tame pačiame procese dalyvauja nešiklio velenas su pjaustytuvu. Programos viduje nutiesiamas tam tikras maršrutas, kurį vėliau realizuoja mašina. Nuo to priklauso, kaip pjaustytuvas juda būsimojo ruošinio atžvilgiu. Šiuolaikinių technologijų dėka tampa lengva užtikrinti reikiamą greitį ir pjovimo jėgą. Apdorojimas liepsna taip pat palengvina procesą.

Valdymo programos viduje sukuriamas atskiras failas, kurį reikės apdoroti ateityje. Tai reiškia, kad reikia pasirinkti modernią programinę įrangą. Bet būtina sukurti preliminarų būsimo produkto eskizą, nes maršrutas negali atsirasti nuo nulio.

Apdorojimo programa

Produktai kuriami remiantis eskizais, kurių vaidmuo perkeliamas į trimačius matematinio tipo modelius. Plazminio pjaustytuvo dalyvavimas organizuojamas vėlesniuose etapuose. Šis pavadinimas buvo suteiktas tiksliai struktūros kopijai, kuri atkuriama virtualioje erdvėje.

Tam tikra prasme 3D modeliai yra tarsi surinkimo brėžiniai. Šie modeliai sukurti remiantis „plokščiais“ 2D modeliais. Pavyzdžiui, kurie yra dalių brėžiniai. Būtent jų konstrukcija tampa pagrindine specialių CAD programų funkcija. „AutoCad“ funkcijų rinkinys yra tipiškas tokių sprendimų pavyzdys, apimantis apdorojimą naudojant plazminį pjovimą.

Tokius sprendimus galima apibūdinti kaip kompiuterinio projektavimo sistemas. Pramonėje ir dizaino biuruose šis įrankis jau seniai tapo nepakeičiamu pagalbininku. Visas ciklas, sudarantis dizaineriams skirtų dokumentų rengimo procesą, palengvinamas ir supaprastinamas dėl panašių programinės įrangos sprendimų paketų. Tai taip pat taikoma detalių eskizų kūrimui naudojant plazminį pjovimą, modeliavimo technologiją trimatėje plokštumoje, detalių kūrimą surinkimui. Vadinamieji CAD paketai yra pagrindas kuriant valdymo programas, siunčiant rezultatus į pačias mašinas, kurios leidžia pradėti gamybą. Be to, plazma dalyvauja apdorojime.

Darbo su įranga ypatybės

Įprastą strategiją, kurią CNC frezavimo staklės naudoja kuriant produktus, galima apibūdinti taip:

Scena, skirta eskizo ar piešinio kūrimui.
Ankstesni darbai tampa 3D modelių kūrimo pagrindu.
Maršruto nustatymas naudojant programinę įrangą. Trimatis modelis dabar tampa pagrindu, kuriuo remiantis kuriamas būtent šis maršrutas.
Tada jie eksportuoja valdymo programą naudodami specialų formatą. Svarbiausia, kad formatas būtų suprantamas pačiam lazerinės mašinos modeliui.
Valdymo programos įkėlimas į įrenginio atmintį. Tada paleidžiama apdorojimo programa.

Pirmas lygmuo

Pirmajame etape jūs negalite išsiversti be kruopštaus projekto turinio dokumentų tyrimo. Daroma prielaida, kad kuriant detalius brėžinius bus naudojami mažų komponentų ir surinkimo mazgų brėžiniai, didelis medžiagų kiekis. Brėžiniuose specialistai nurodys tipus, pjūvius, pjūvius, surašys reikiamus matmenis. Plazminis pjovimas leidžia lengviau pasiekti norimą rezultatą.

Prieš keletą metų gamybos sąlygos buvo susijusios su būsimų gaminių konstravimo srautų schemų kūrimu. Jomis buvo siekiama efektyviai organizuoti specialistų darbą rankinėmis frezavimo staklėmis. Bet kai atsirado automatinė įranga, tokių žemėlapių kurti nebereikėjo.

Detalūs brėžiniai daugeliu atvejų palaiko elektroninį formatą nuo pat pradžių ir yra sukurti jį aktyviai naudojant. 2D eskizus lengva padaryti, be kita ko, skaitmeninant popierinį piešinį. Sukurta programoje, tokia nuotrauka pagreitins apdorojimą.

Antrasis etapas

Antrajame etape dalys sukuriamos 3D plokštumoje. Ši užduotis taip pat atliekama naudojant CAD aplinką. Tai leidžia vizualizuoti dalių karkasą, surinkimo mazgus, visą gaminį. Papildoma galimybė – atlikti skaičiavimus pagal standumą ir stiprumą.

Pagrindas tapęs trimatis modelis yra matematinė gaminio kopija, kokia ji turėtų būti baigtoje formoje. Norint įgyvendinti projektą, belieka išleisti reikiamų charakteristikų dalį. Plazminis pjovimas lemia greitesnius rezultatus.

Trečias etapas

Norint gauti norimą rezultatą, taikomas trečiasis etapas. Tai apima būsimo apdorojimo, naudojant plazminę įrangą, maršruto sukūrimą. Šis darbas priklauso technologinei proceso daliai. Dėl to jis turi įtakos keliems parametrams:

Kokybė, su kuria gaminami produktai.
Išlaidų lygis.
Apdorojimo greitis.

Jei mes kalbame apie CNC frezavimo stakles, kuriose atliekamas pjovimas, tokiu atveju trimatis eskizas transformuojamas. Tai reiškia, kad atliekami šie veiksmai:

Apdorojimo sritis yra ribota.
Perėjimų, apdailos ir grubumo apibrėžimas.
Konkrečių matmenų pjaustytuvų pasirinkimas.
Programavimo režimai, kuriais atliekamas pjovimas.

Yra speciali programinė įranga – pokompresoriai. Jie leidžia eksportuoti aukščiau aprašytus duomenis patogiu formatu, kuris lengvai priimamas CNC staklės, atstovaujančios tam tikrą modelį, valdiklyje.

Ketvirtasis etapas

Ketvirtasis etapas baigiasi veikiančio valdymo failo, leidžiančio sukurti reikiamą dalį, dizainu. Po to viską daro patys plazminiai pjaustytuvai.

Penktas etapas

Darbai baigiami penktame etape. Daroma prielaida, kad programos failas įkeltas į CNC įrenginio atmintį. Atliekamas pats apdorojimas. Būtina patikrinti pirmąjį išleistos dalies pavyzdį. Jei randama klaidų, elektroninėje dokumentacijoje atliekami pataisymai.

Išvada. Kai kurios plazminio pjovimo ypatybės

Plazminis pjovimas yra vienas iš efektyviausių metalo apdirbimo būdų. Tačiau tokią galią sunku valdyti, su tuo gali susidoroti tik pakankamai aukštos kvalifikacijos meistrai. Tik jiems galima leisti valdyti plazminį pjaustytuvą.

Kai kurios detalės gali turėti smulkių defektų, visiškai nėra ko jaudintis. Tiesiog reikia atsižvelgti į kiekvieno gamyboje naudojamo pagrindo ypatumus. Mažiausias skylės dydis naudojant šią technologiją taip pat turi savo ypatybes. Pavyzdžiui, jei metalo skersmuo yra 20 milimetrų, tada didžiausia pačios skylės vertė yra 15 milimetrų. Į tai reikia atsižvelgti dirbant su CNC plazmos programa, brėžinio kūrimas tik šiuo atveju bus tikslus.

Priklausomai nuo lakšto storio, turi būti naudojama skirtingų charakteristikų srovė. Pavyzdžiui, 40 ar daugiau milimetrų lakštinis metalas pjaunamas 260 amperų srove. Bet 30 amperų pakaks, jei storis tik 2 milimetrai. Srovės stiprumas turi įtakos lakšto storiui. Taip pat būtina atsižvelgti į tai, kokią formą dalis išlaiko kiekvienoje srityje. Nuo to priklauso ir rezultatas.

Šiuolaikinė įranga pasižymi aukštu tikslumo lygiu. Tačiau nedideli nukrypimai yra visiškai priimtini, jei jie neviršija esamų standartų.