Kompozitinės medžiagos: kas tai yra, savybės, gamyba ir pritaikymas. Taikymas ir apdorojimas

Medžiagos, kurių pagrindą sudaro keli komponentai, o tai lemia jų eksploatacines ir technologines charakteristikas. Kompozitai yra pagaminti iš metalo, polimero arba keramikos matricos. Papildomas sutvirtinimas atliekamas užpildais pluoštų, ūsų ir įvairių dalelių pavidalu.

Kompozitai – ateitis?

Plastiškumas, stiprumas, platus pritaikymas – tai šiuolaikinių kompozitinių medžiagų savybės. Kas tai yra gamybos požiūriu? Šios medžiagos yra sudarytos iš metalinio arba nemetalinio pagrindo. Medžiagai sustiprinti naudojami didesnio stiprumo dribsniai. Tarp jų yra plastikas, kuris sutvirtintas boro, anglies, stiklo pluoštu arba aliuminiu, sutvirtintas plieniniais arba berilio siūlais. Jei sujungsite komponentų turinį, galite gauti skirtingo stiprumo, elastingumo, atsparumo dilimui kompozitus.

Pagrindiniai tipai

Kompozitai klasifikuojami pagal jų matricą, kuri gali būti metalinė arba nemetalinė. Medžiagos su metalo matrica aliuminio, magnio, nikelio ir jų lydinių pagrindu įgyja papildomo stiprumo dėl pluoštinių medžiagų ar ugniai atsparių dalelių, kurios netirpsta pagrindiniame metale.

Nemetalinės matricos kompozitai yra pagaminti iš polimerų, anglies arba keramikos. Tarp polimerinių matricų populiariausios yra epoksidinė derva, poliamidas ir fenolio-formaldehidas. Kompozicijos forma suteikiama dėl matricos, kuri veikia kaip tam tikra rišamoji medžiaga. Medžiagoms sustiprinti naudojami pluoštai, virvės, siūlai, daugiasluoksniai audiniai.

Kompozitinių medžiagų gamyba vykdoma šiais technologiniais metodais:

• armuojančių pluoštų impregnavimas matricine medžiaga;
• kietiklio ir matricinių juostelių formavimas formoje;
• šaltas komponentų spaudimas su tolesniu sukepimu;
• elektrocheminis pluoštų padengimas ir tolesnis presavimas;
• matricos nusodinimas purškiant plazmą ir vėlesnis redukavimas.

Kas yra kietiklis?

Kompozitinės medžiagos buvo pritaikytos daugelyje pramonės sričių. Mes jau pasakėme, kas tai yra. remiantis keliais komponentais, kurie būtinai sutvirtinti specialiais pluoštais arba kristalais. Pačių kompozitų stiprumas taip pat priklauso nuo pluoštų stiprumo ir elastingumo. Priklausomai nuo kietiklio tipo, visi kompozitai gali būti suskirstyti:

• ant stiklo pluošto;
• anglies pluoštas su anglies pluoštu;
• boro pluoštas;
• organiniai pluoštai.

Armatūrines medžiagas galima sukrauti dviem, trim, keturiomis ar daugiau siūlų, kuo daugiau jų bus, tuo tvirtesnės ir patikimesnės kompozitinės medžiagos veiks.

Medienos kompozitai

Taip pat turėtume paminėti medienos kompozitą. Jis gaunamas derinant įvairių rūšių žaliavas, kurių pagrindinis komponentas yra mediena. Kiekvienas medienos-polimero kompozitas susideda iš trijų elementų:

• susmulkintos medienos dalelės;
• termoplastinis polimeras (PVC, polietilenas, polipropilenas);
• cheminių priedų kompleksas modifikatorių pavidalu - iki 5% jų medžiagos sudėtyje.

Populiariausia medienos kompozitų rūšis yra kompozitinė plokštė. Jo išskirtinumas yra tas, kad sujungiamos tiek medienos, tiek polimerų savybės, o tai žymiai išplečia jo taikymo sritį. Taigi, plokštė išsiskiria savo tankiu (jos rodikliui įtakos turi bazinė derva ir medienos dalelių tankis), geru atsparumu lenkimui. Tuo pačiu metu medžiaga yra nekenksminga aplinkai, išlaiko natūralaus medžio tekstūrą, spalvą ir aromatą. Kompozitinių plokščių naudojimas yra visiškai saugus. Dėl polimerinių priedų kompozitinė plokštė įgauna aukštą atsparumo dilimui ir atsparumo drėgmei lygį. Jis gali būti naudojamas terasų, sodo takų apdailai, net jei jie turi didelę apkrovą.

Gamybos ypatybės

Medienos kompozitai turi ypatingą struktūrą dėl polimero pagrindo derinio su mediena. Tarp tokio tipo medžiagų galima išskirti įvairaus tankio medžio skutimą, lentas iš orientuotų drožlių ir medienos-polimero kompozito. Šio tipo kompozitinių medžiagų gamyba atliekama keliais etapais:

1. Mediena susmulkinta. Tam naudojami trupintuvai. Susmulkinus mediena sijojama ir padalinama į frakcijas. Jei žaliavos drėgnumas viršija 15%, ji turi būti išdžiovinta.
2. Pagrindiniai komponentai dozuojami ir sumaišomi tam tikromis proporcijomis.
3. Gatavas produktas yra presuojamas ir suformatuojamas, kad būtų pateiktas pristatymas.

Pagrindinės charakteristikos

Aprašėme populiariausias polimerines kompozicines medžiagas. Kas tai yra, dabar aišku. Dėl sluoksniuotos struktūros kiekvieną sluoksnį galima sutvirtinti lygiagrečiais ištisiniais pluoštais. Atskirai verta paminėti šiuolaikinių kompozitų charakteristikas, kurios skiriasi:

• didelė laikinojo pasipriešinimo ir ištvermės ribos vertė;
• aukštas elastingumo lygis;
• stiprumas, kuris pasiekiamas sutvirtinus sluoksnius;
• Dėl standžių armuojančių pluoštų kompozitai yra labai atsparūs tempimo įtempiams.

Kompozitai, kurių pagrindą sudaro metalai, pasižymi dideliu stiprumu ir atsparumu karščiui, tuo tarpu yra praktiškai neelastingi. Dėl skaidulų struktūros mažėja įtrūkimų, kurie kartais atsiranda matricoje, plitimo greitis.

Polimerinės medžiagos

Polimeriniai kompozitai pateikiami įvairiais variantais, o tai atveria puikias galimybes juos panaudoti įvairiose srityse – nuo ​​odontologijos iki aviacinės įrangos gamybos. Kompozitai polimerų pagrindu užpildomi įvairiomis medžiagomis.

Perspektyviausiomis naudojimo sritimis galima laikyti statybą, naftos ir dujų pramonę, kelių ir geležinkelių transporto gamybą. Būtent šios pramonės šakos sudaro apie 60% polimerinių kompozitinių medžiagų naudojimo.

Dėl didelio polimerinių kompozitų atsparumo korozijai, plokščio ir tankaus gaminių paviršiaus, gaunamo liejimo būdu, padidėja galutinio gaminio patikimumas ir ilgaamžiškumas.

Apsvarstykite populiarius tipus

Stiklo pluoštas

Šiems kompozitams sustiprinti naudojami stiklo pluoštai, suformuoti iš išlydyto neorganinio stiklo. Matrica yra pagrįsta termoaktyviomis sintetinėmis dervomis ir termoplastiniais polimerais, kurie pasižymi dideliu stiprumu, mažu šilumos laidumu ir aukštomis elektros izoliacinėmis savybėmis. Iš pradžių jie buvo naudojami gaminant kupolinius antenos aptakus. Šiuolaikiniame pasaulyje stiklo pluoštas plačiai naudojamas statybų pramonėje, laivų statyboje, buitinės įrangos ir sporto reikmenų gamyboje, radijo elektronikoje.

Daugeliu atvejų stiklo pluošto plastikai gaminami purškimo pagrindu. Šis metodas ypač efektyvus mažoms ir vidutinėms partijoms gaminti, pavyzdžiui, valčių korpusams, valčių, kelių transporto kajučių, geležinkelio vagonų gamybai. Purškimo technologija yra patogi ekonomiškai, nes nereikia pjauti stiklo medžiagos.

CFRP

Kompozitinių medžiagų, kurių pagrindą sudaro polimerai, savybės leidžia jas naudoti įvairiose srityse. Kaip užpildą jie naudoja anglies pluoštus, gautus iš sintetinių ir natūralių pluoštų celiuliozės ir pikio pagrindu. Pluoštas termiškai apdorojamas keliais etapais. Palyginti su stiklo pluošto plastikais, CFRP yra mažesnio tankio ir didesnio tankio, atsižvelgiant į medžiagos lengvumą ir stiprumą. Dėl unikalių eksploatacinių savybių CFRP naudojami mechanikos inžinerijoje ir raketų gamyboje, kosminės ir medicinos įrangos, dviračių ir sporto įrangos gamyboje.

Boroplastika

Tai daugiakomponentės medžiagos, kurių pagrindą sudaro boro pluoštai, įterpti į termoreaktingą polimero matricą. Patys pluoštai pavaizduoti monofilamentais, ryšuliais, kurie pinami pagalbiniu stiklo siūlu. Didelis siūlų kietumas užtikrina medžiagos tvirtumą ir atsparumą agresyviems veiksniams, tačiau tuo pačiu boro plastikai yra trapūs, o tai apsunkina apdorojimą. Boro pluoštai yra brangūs, todėl boro plastikai daugiausia naudojami aviacijos ir kosmoso pramonėje.

Organoplastika

Šiuose kompozituose kaip užpildai veikia daugiausia sintetiniai pluoštai – kuodeliai, siūlai, audiniai, popierius. Tarp ypatingų šių polimerų savybių yra mažas tankis, lengvumas, lyginant su stiklo ir anglies pluoštu sustiprintais plastikais, didelis atsparumas tempimui ir didelis atsparumas smūgiams bei dinaminėms apkrovoms. Ši kompozitinė medžiaga plačiai naudojama tokiose srityse kaip mechaninė inžinerija, laivų statyba, automobilių statyba, kosminių technologijų gamyboje, chemijos inžinerijoje.

Kas yra efektyvumas?

Dėl unikalios sudėties kompozitines medžiagas galima naudoti įvairiose srityse:

• aviacijoje gaminant orlaivių dalis ir variklius;
• šildomų transporto priemonių jėgos konstrukcijų gamybos kosminė technologija;
• automobilių pramonei sukurti lengvus kėbulus, rėmus, plokštes, buferius;
• kasybos pramonė gręžimo įrankių gamyboje;
• civilinė inžinerija, skirta sukurti tiltų tarpatramius, surenkamų konstrukcijų elementus aukštybiniuose pastatuose.

Kompozitų naudojimas leidžia padidinti variklių, elektrinių galią, kartu sumažinant mašinų ir įrangos svorį.

Kokios perspektyvos?

Pasak Rusijos pramonės atstovų, kompozitinė medžiaga priklauso naujos kartos medžiagoms. Planuojama, kad iki 2020 metų kompozitinės pramonės produkcijos vidaus gamybos apimtys padidės. Šalies teritorijoje jau vykdomi bandomieji projektai, skirti naujos kartos kompozitinių medžiagų kūrimui.

Kompozitus patartina naudoti įvairiose srityse, tačiau jis efektyviausias su aukštosiomis technologijomis susijusiose pramonės šakose. Pavyzdžiui, šiandien ne vienas orlaivis sukuriamas nenaudojant kompozitų, o kai kuriuose iš jų polimerinių kompozitų naudojama apie 60 proc.

Dėl galimybės derinti įvairius armuojančius elementus ir matricas, galima gauti kompoziciją su tam tikru charakteristikų rinkiniu. O tai, savo ruožtu, suteikia galimybę šias medžiagas naudoti įvairiose srityse.

Deja, mums visiems žinomas ir taip plačiai paplitęs visame pasaulyje plastikas turi žmogaus sveikatai kenksmingų medžiagų. Be to, jo gamyboje naudojami naftos produktai. Tačiau iki šiol šiai pigiai medžiagai alternatyvos praktiškai nebuvo. Žinoma, naujos statybinės medžiagos pasirodo nuolat. Tai fanera, medžio drožlių plokštės ir medienos plaušų plokštės. Atsirado naujų gaminių betono pramonėje, metalurgijoje, stiklo pramonėje. Nepaisant to, atsižvelgiant į kainą, taigi ir dėl prieinamumo, jie vis dar toli nuo plastiko.

Naujojo tūkstantmečio pradžioje mokslininkams pavyko sukurti iš esmės naują konstrukcinę medžiagą, kuri per ateinančius dešimtmečius gali beveik visiškai pakeisti įprastą plastiką. tai termoplastinis medienos-polimero kompozitas(DPKT arba DPK), o paprasti žmonės – „skystas medis“. Jo gamyboje naudojamos pirminės (antrinės) žaliavos PP, PE arba PVC bei medienos priedai (medžio miltai, kiti augaliniai pluoštai) ir pagalbiniai priedai. Poveikis pranoko visus lūkesčius. Naujausia medžiaga yra ne tik nekenksminga aplinkai (sieros kiekis sumažintas 90%), bet ir, derindama geriausias medienos ir plastiko savybes, išlaikė palyginti mažą kainą.

Ekspertų teigimu, metinis WPC pardavimų augimas pasaulyje siekia apie 20 proc. Tai kas gi per stebuklas, kurio taip ilgai laukė architektai, dizaineriai ir gamybos darbuotojai? Pabandykime tai išsiaiškinti.

Taikymas ir apdorojimas

Dėl savo savybių medienos-polimero kompozitas puikiai naudojamas įvairiose srityse. Medžiagos išsiskiria paviršiaus vienodumu ir lygumu, plastiškumu, atsparumu atmosferiniam ir biologiniam poveikiui, o tarnavimo laikas net atšiauriomis lauko sąlygomis siekia 50 metų.

Visa tai leidžia naudoti WPC gaminant įvairias architektūrines ir statybines medžiagas: grindjuostes, sienų dailylentes, palanges, profilius, dekoratyvinius elementus, taip pat užpildus.

Iš WPC taip pat gaminami paruošti naudoti gaminiai: laminatas, grindys, baldų lakštai, baldai, kabelių dėžės, kelių kamerų langų profiliai ir net pakloto profilis, skirtas krantinių ir prieplaukų gamybai.

Fizinės ir mechaninės medienos-polimero kompozito savybės suteikia daug galimybių jį apdoroti. Medžiaga nepraranda savo formos ir stiprumo, sugeria iki 4% drėgmės. Iš jo galima pagaminti lengvus, tuščiavidurius daiktus. Jis montuojamas ir vinimis, ir varžtais, ir ant specialių skląsčių.

Taip pat WPC galima faneruoti lukštu, laminuoti plėvelėmis ir lakštiniu plastiku, dažyti bet kokiais dažais ir lakais, o į kompoziciją įmaišius pigmentų galima išgauti įvairius dekoratyvinius efektus ir pan.

Produktai, gauti iš WPC, gali būti lengvai apdirbami. Jie lengvai pjaunami, gręžiami, pjaunami, klijuojami, suvirinami vienas su kitu, išlenkiami (pakaitinus degikliu), o jei į medžiagą dedama minkštos medienos miltų ar celiuliozės turinčių atliekų, tai taip pat padidina gaminio plastiškumą.

Galiausiai WPC, be estetikos, suteikiančios jam išvaizdą, yra malonus ir uoslei, turi lengvą medienos kvapą.

Gamybos technologija

Medienos-polimero kompozitui gaminti naudojama daugybė komponentų. Visų pirma, tai, žinoma, susmulkinta mediena arba celiuliozės turinčios žaliavos. Tai yra, tai gali būti ne tik mediena, bet ir kukurūzai, ryžiai, sojos pupelės, šiaudai, popierius, pjuvenos ir tt Antras pagrindinis WPC komponentas yra sintetiniai rišikliai. Tai apima: polietileną, propileną PVC ir tt Likę komponentai yra papildomi priedai, kurių sudėtis skiriasi priklausomai nuo numatomo būsimo gaminio naudojimo. Labiausiai paplitę yra: dažikliai, pigmentai, antioksidantai, smūgio modifikatoriai, šviesos ir šilumos stabilizatoriai, antipirenai ir antiseptikai, apsaugantys nuo ugnies ir skilimo, hidrofobiniai priedai, skirti atsparumui drėgmei, putojančios medžiagos, mažinančios WPC tankį.

Medienos dalelių tūris medžiagoje gali būti nuo 30 iki 70%, o jų dydis yra nuo 0,7 iki 1,5 mm. Smulkios frakcijos naudojamos gaminant gatavus profilius, kuriems nereikia papildomo paviršiaus apdorojimo. Terpės tinka dažymui arba faneruotės apdailai. Grubus – techniniams tikslams.

Sintetinių rišiklių tūris x taip pat skiriasi ir gali būti nuo 2 iki 55%. Tai vėlgi priklauso nuo būsimo produkto paskirties. Kalbant apie papildomus priedus, jų kiekis medžiagoje neviršija 15%.

Beje, ne taip seniai vokiečių kūrėjams pavyko tai padaryti Idealios kokybės „skysta mediena“.... Fraunhoferio instituto specialistai sukūrė jį iš lignino. Ši medžiaga gaunama iš medžio. Skambino KDP Arboform yra visiškai netoksiškas produktas. Be to, jei įprastą medienos-polimero kompozitą galima perdirbti 3-4 kartus, tai šį galima perdirbti iki 10 kartų. Kodėl mes tai darome? Faktas yra tas, kad Kinijoje WPC pramonė auga kaip niekur kitur pasaulyje. Ir jei Europoje ir JAV sukurtos medžiagos išbandomos serijomis, tai Dangaus imperijoje jie tuo nesivargina ir tiekia rinkai, įskaitant tarptautinę, ne pačios geriausios kokybės produktą.

Dabar apie įranga WPC gamybai... Į standartinę jo sudėtį įeina: dviejų sraigtų ekstruderis, formavimo štampas, kalibravimo ir aušinimo stalas, traukimo įtaisas, ilgio pjovimo įtaisas, pločio padalijimas (jei reikia) ir kroviklis. Visa linija yra kompaktiška ir dažniausiai visiškai automatizuota. Į kai kurių modelių komplektaciją taip pat įeina: malūnas (žaliavų malūnėlis), automatinis žaliavų pakrovėjas, maišytuvas.

Tokių linijų ir modulių gamintojai daugiausia Kinijos įmonės... Tarp jų lyderiai yra WPC, Zhangjiagang City Boxin Machinery ir kt. Įrangos kokybė yra neblogo lygio, juolab kad pagrindinius agregatus jiems gamina Europos mašinų gamybos gamyklos.

Šiame straipsnyje mes jums pasakysime, kaip savo rankomis galite pasigaminti populiarią statybinę medžiagą, vadinamą skysta mediena, ir apibūdinsime visus jos pranašumus.

Bet kuris namų meistras žino, kad medienos gaminiai bijo neigiamo įvairių eksploatacinių veiksnių poveikio, o tai sumažina jų tarnavimo laiką. Be to, medį mėgsta daugybė žmonių ir profesionalių statybininkų. Tai nekenksminga aplinkai, puikiai atrodo, pakrauna žmogų teigiama energija ir turi daug kitų privalumų.

Skystas medienos gaminys

Dėl šių priežasčių ekspertai jau seniai bando sugalvoti natūralios medienos pakaitalą, kuris vizualiai ir fiziškai niekuo nesiskirtų nuo medienos, pralenkdamas pastarąją kokybe ir atsparumu gamtos reiškinių įtakai. Tyrimas baigėsi sėkmingai. Šiuolaikinė chemijos pramonė sugebėjo sukurti unikalią medžiagą – skystą dirbtinę medieną. Jis tiesiogine prasme įsiveržė į statybų rinkas visame pasaulyje. Dabar toks medis parduodamas su santrumpa WPC (medžio-polimero kompozitas). Mus dominanti medžiaga yra pagaminta iš šių komponentų:

1. Susmulkintos medienos pagrindas iš esmės yra natūralios medienos apdirbimo atliekos. Viename ar kitame kompozite jų gali būti nuo 40 iki 80 proc.
2. Termoplastiniai cheminiai polimerai – polivinilchloridas, polipropilenas ir pan. Jų pagalba sumedėjęs pagrindas surenkamas į vieną kompoziciją.
3. Priedai, vadinami priedais. Tai dažikliai (nudažykite medžiagą reikiamu atspalviu), tepalai (padidina atsparumą drėgmei), biocidai (apsaugo gaminius nuo pelėsio ir vabzdžių kenkėjų), modifikatoriai (išlaiko kompozito formą ir užtikrina aukštą jo stiprumą), putojančios medžiagos ( sumažinti WPC svorį).

Šie komponentai tam tikromis proporcijomis sumaišomi, stipriai kaitinami (kol kompozicija tampa skysta), mišinys polimerizuojamas, o po to aukštu slėgiu pilamas į specialias formas ir atšaldomas. Dėl visų šių veiksmų gaunama kompozicija, kuri pasižymi lankstumu ir puikiu atsparumu korozijai, elastingumu ir atsparumu smūgiams. O svarbiausia – WPC turi stebuklingą natūralaus medžio aromatą, taip pat spalvą ir tekstūrą, kuri yra identiška tikram medžiui.

Tikimės, kad iš mūsų trumpos apžvalgos supratote, kaip gaminama skysta mediena, ir supratote, kas tai yra. Aprašyti medienos-polimero gaminiai pasižymi daugybe eksploatacinių privalumų. Toliau pateikiami pagrindiniai:

• padidėjęs atsparumas mechaniniams pažeidimams;
• atsparumas ekstremalioms temperatūroms (WPC gaminiai gali būti naudojami tiek +150 ° C, tiek -50 ° C temperatūroje);
• didelis atsparumas drėgmei;
• nepriklausomo apdorojimo ir montavimo paprastumas (šiais tikslais naudojamas įrankis, dirbantis su natūralia mediena);
• ilgas tarnavimo laikas (mažiausiai 25-30 metų);
• didelis spalvų pasirinkimas;
• atsparumas grybeliui;
• priežiūros paprastumas (kompozitą lengva valyti, jį galima gramdyti, lakuoti, dažyti bet kokia spalva).

Dekoracija iš medžio plastiko

Svarbus medienos plastiko privalumas yra tai, kad jis turi labai prieinamą kainą. Tai pasiekiama WPC gamyboje naudojant perdirbtus produktus (smulkintą fanerą, pjuvenas, drožles). Sunku rasti medžiagų, kurias svarstome, trūkumų, bet jie yra. O kaip be jo? Medienos plastikas turi tik du trūkumus. Pirma, naudojant jį gyvenamosiose patalpose, būtina įrengti aukštos kokybės vėdinimą. Antra, WPC nerekomenduojama naudoti tais atvejais, kai patalpoje vienu metu ir nuolat yra didelė drėgmė ir aukšta oro temperatūra.

Ypatingos medienos ir plastiko kompozito savybės leidžia iš jo gaminti įvairius statybinius gaminius. Ši medžiaga naudojama lauko dailylentėms, lygioms, tuščiavidurėms, gofruotoms ir vientisoms paklotėms (kitaip tariant – paklotai) gaminti. WPC gamina prašmatnias baliustrades, pretenzingus turėklus, patikimas tvoras, prabangias pavėsines ir daugybę kitų konstrukcijų. Mediena-plastikas leis prabangiai įrengti interjerą gyvenamajame rajone ir padaryti jūsų priemiesčio zoną tikrai gražią.

Aprašyto kompozito kaina priklauso nuo to, koks polimeras naudojamas jam gaminti. Jei gamintojas WPC gamina iš polietileno žaliavų, gatavo produkto kaina bus minimali. Tačiau verta paminėti, kad tokie gaminiai nėra atsparūs UV spinduliams. Tačiau PVC polimerai suteikia medienos plastikui didelį atsparumą ugniai ir UV spinduliams, taip pat daro jį labai patvaru. WPC gaminiai (ypač paklotai) paprastai skirstomi į besiūlius ir su siūlėmis. Pirmieji montuojami be spaustuvų, varžtų ir kitų apkaustų. Tokios lentos tiesiog prilimpa viena prie kitos, suformuodamos vientisą, vientisą paviršių.

Medžio plastikinė medžiaga

Tačiau norint montuoti gaminius su siūlėmis, būtina naudoti plastikines arba metalines tvirtinimo detales (dažniausiai spaustukai veikia kaip tokie). WPC plokštės arba lentos gali būti tuščiavidurės ir tvirtos. Privačių namų verandoms įrengti geriau naudoti gaminius su tuštumais. Jie yra lengvi ir labai lengva dirbti savarankiškai. Medžio-plastiko masyvas, galintis atlaikyti dideles apkrovas, labiau tinka kloti viešose vietose (pylimai, vasaros restoranai ir barai, laivų deniai), kur didelis žmonių srautas.

Renkantis WPC plokštes atkreipkite dėmesį į jų sienelių storį (turi būti ne mažesnis kaip 4–5 mm), standžių aukštį (kuo jie aukštesni, tuo gaminiai veiks patikimiau) ir jų skaičių ( kuo daugiau šonkaulių, tuo stipresnis dizainas).

Taip pat turėtumėte protingai pasirinkti kompozicinių plokščių ir lentų plotį. Čia reikia suprasti vieną dalyką. H Kuo platesnius gaminius pirksite, tuo jums bus lengviau su jais dirbti, nes tokių lentų montavimui reikės žymiai mažiau tvirtinimo detalių . Dar keli jums naudingi patarimai. Pasitarkite su pardavėjais, iš kokių pjuvenų buvo pagamintas WPC. Jei gamintojas šiems tikslams naudojo spygliuočių medieną, geriau ieškoti kitos medžiagos. Kodėl? Dėl to, kad spygliuočių kompozitai laikomi pavojingais ugniai. Ir tokių gaminių stiprumo savybės palieka daug norimų rezultatų. WPC, pagrįstas lapuočių medžių atliekų perdirbimu, neturi šių trūkumų.

Tais atvejais, kai ant kompozitinių plokščių (lentų, plokščių) aiškiai matomi šviesūs dryžiai ar plotai, gaminių eksploatacinis patikimumas bus žemas. Greičiausiai gamintojas naudojo žemos kokybės, be to, prastai sumaltus medienos miltus. Tokios plokštės, kaip taisyklė, turi mažą atsparumo vandeniui indeksą. Negalite jų naudoti lauke. Nepakankamą WPC kokybę rodo ir nehomogeniškos spalvos buvimas jo paviršiuje (dėmės, ryškūs atspalvių perėjimai).

Dabar ateina linksmoji dalis. Jei norite, savo rankomis galite lengvai pasidaryti vertą KDP analogą namuose. Naminis medienos plastikas gaminamas iš pjuvenų ir įprastų PVA klijų ir naudojamas parketlenčių restauravimui, laminuotų grindų remontui, kitų medinių dangų restauravimui. Jis taip pat gali būti naudojamas grubioms pavėsinėms ir pagalbinėms patalpoms gaminti.

Sudėtinė medžiaga iš pjuvenų ir klijų

KDP atliekamas rankomis pagal šią schemą:

1. Medienos drožles sumalkite kavos malūnėliu arba rankiniu virtuviniu malūnėliu iki dulkių.
2. Į susmulkintas pjuvenas įpilkite PVA klijų (proporcijos – nuo ​​30 iki 70%) ir maišykite šiuos komponentus, kol gausite pastos konsistencijos mišinį.
3. Į pagamintą kompoziciją supilkite dažus (rekomenduojama naudoti priedus, naudojamus įprastiems vandens pagrindo dažams). Dar kartą viską išmaišyti.

Taigi jūs padarėte savo naminį plastiką! Šia kompozicija drąsiai užpildykite skyles medinėse grindyse. WPC sukietėjus, atkurtą plotą reikės tik nušlifuoti smulkiagrūdžiu švitriniu šlifuokliu. „Pasidaryk pats“ kompozicija taip pat gali būti naudojama naujoms grindims įrengti. Surinkite, pagaminkite naminius WPC reikiamais kiekiais ir užpildykite jais klojinius. Namų gamybos lentų storis šiuo atveju turėtų būti ne mažesnis kaip 5 cm.